Modulo Cad/Cam 2D

www.cncmaster.cl serie: 01-2012

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Software BobCAD-CAM
Felicidades por elegir BobCAD-CAM para sus necesidades Diseo, Programacin y Fabricacin.
Esta gua esta diseada para ayudarle a travs del proceso de diseo y darle algunos conceptos bsicos sobre como empezar a usar el software. Requerimientos bsicos del Sistema: 2.0 Ghz de Procesador 2 Gb RAM 2 Gb disponibles en el disco duro (para guardar Archivos) 512 Mb adaptador de Graficas que apoye OpenGL 1.1 Para las estaciones de Windows Vista o 7 le sugerimos una tarjeta de video NVIDIA o ATI NOTA: La configuracin mnima le permitir funcionar al sistema, pero habr un cierto retraso en la ejecucin de comandos. El sistema BobCAD-CAM V24 es un sistema para modelado de slidos y superficies. Si ests utilizando un equipo que tiene menos RAM que los requisitos mnimos antes mencionados, puede experimentar retrasos en la ejecucin de las funciones que se refieren a la prestacin de los modelos, la generacin de trazos de herramientas y el Cdigo-G. Al actualizar su Equipo a los requisitos recomendados anteriormente, usted ser capaz de ejecutar esas funciones de manera ms eficiente.

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TEMARIO
DESCRIPCION 1. INTRODUCCION Configuracin de Software para Fresado 2. DISEO CAD Aplicacin de Herramientas de Dibujo: Puntos, Lneas, Arco de Circunferencia.Utilidades: Espejo, Cortar, Unir, Rotar, Trasladar.Diseo y Conformado de Piezas en 2D. 3. PROGRAMAMACION CAM Definicin de bibliotecas de herramientas y materiales Calculo de Velocidades de herramientas: Vc, RPM, Vf

4.- TECNOLOGIAS DE MECANIZADO 2D Aplicar estrategias de mecanizado: (Contorno, Planeado, Vaciado, Perforado, Roscado) Generar clculo de trayectorias de Herramientas Simulacin y Generacin de Cdigo G para lectura de la maquina

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Configuracin del Software para Fresado

Las caractersticas de fresado de BobCAD-CAM proveen al usuario con numerosas opciones para ayudarle a mecanizar con una fresadora. Hay varios aspectos con los que el usuario debe estar familiarizado antes de la mecanizacin de piezas. Este captulo le ayudar a configurar el software para la produccin. En primer lugar es importante Establecer: La librera de herramientas Seleccin y modificacin de material Condiciones de Corte Configuraciones de Herramientas Operaciones de Perforado Archivos de Mecanizado del Software

Usted debe ser capaz de establecer estos atributos del sistema para sus necesidades especficas cuando se complete el contenido de este captulo. La siguiente informacin de configuracin se aplicar tambin a CNC Routers, Plasma, Lser y mquinas WaterJet.

Configurando la Biblioteca de Herramientas y Condiciones de corte Echemos un vistazo a las primeras herramientas de fresado y cmo el software utiliza las herramientas para las operaciones de mecanizado y luego cmo modificarlos y configurar el software para el fresado. Por lo tanto, queremos revisar los siguientes temas: Herramientas de Fresado Ventana de Herramientas de Fresado Ventana de Herramientas Asignadas Ventana de Secuencia de Herramientas de la Parte Ventana del Orden del Mecanizado Ventana de Secuencias Globales de Herramientas Globales Ventana de Condiciones Globales de Corte

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Herramientas de Fresado Herramientas de Fresado Contiene todas las configuraciones relacionadas con la biblioteca de herramientas y las configuraciones generales de la mquina, incluyendo post procesadores. El usuario debe dedicar tiempo a revisar esto antes del mecanizado de las piezas. Las herramientas de fresado en el nivel de partes del Administrador CAM, definen la configuracin de la mquina y las condiciones de corte para el fresado en BobCAD-CAM. Es ms sencillo describir los elementos disponibles en el orden en que aparecen. Para acceder a estos ajustes, primero haga clic en el icono + junto a la Parte CAM en la parte superior del administrador CAM para expandirlo.

Clic derecho en Herramientas de Fresa para mostrar el contenido

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Observemos los elementos de este nuevo men: Calcular Todo el Trazo de Herramienta. Este elemento en el men har que todas las caractersticas que ya estn en el Administrador calculen de nuevo los trazos de herramientas en el orden en que aparecen. Dependiendo del nmero, tipo y complejidad de estas caractersticas, este clculo podra tomar algn tiempo. Generar Cdigo G. Despus que todos los trazos de herramientas en el Administrador se han calculado, haga clic en este elemento para generar todo el Cdigo G. Slo esas caractersticas en el Administrador bajo el Material de Fresa, que no estn marcados como no generar, sern incluidos. Generar Cdigo G y Guardar Como. Esta funcin se aplica igual que el Post anterior, pero adems se abre automticamente una ventana de Guardar como, para pedir al usuario dnde guardar el cdigo terminado. Verificar Orden de Herramientas. Esta herramienta muestra la ventana de herramientas asignadas que contiene todas las herramientas utilizadas en el programa CNC. Los nmeros de herramienta que se usan dentro de BobCAD-CAM puede que no coincidan con las herramientas que estn incluidas en la mquina, por lo que esta funcin se provee para que el usuario puede reasignar los nmeros y as reflejar lo que realmente se utilizan en su taller. Herramientas. Esta funcin abre la Biblioteca de Herramientas para Fresado de BobCAD para la edicin con la ventana de Men de Herramientas de Fresa. Tamao de Agujeros. Este punto se abre BobCAD-CAM de grifo de edicin de dilogo para permitir al usuario ajustar los diferentes instrumentos a utilizar. Ajustes por Defecto. Esta funcin abre una ventana que le permite modificar los parmetros que corresponden a la interfaz y el uso del programa por defecto. Ajustes Parte. Esta funcin abre una ventana que le permite modificar los parmetros que corresponden a la interfaz y el uso del programa solo en la pieza actual.

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Entorno de Trabajo BobCAD-CAM

En este imagen se sealan las barras de herramientas as como tambin los Mdulos CAM y Modulos UCS

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Comando Lnea
La herramienta Lnea cuenta con mltiples formas de representarlas en nuestro espacio de trabajo, la cuales encuentra en la barra de Mens como en la siguiente imagen y sus distintas formas de representar una Lnea.

Lnea Coordenadas: Esta funcin permite realizar una lnea especificando su posicin inicial y final a travs de coordenadas X,Y,Z en el cuadro Entrar Datos a la Izquierda de la pantalla.

En esta imagen podemos ver que mediante el ingreso de datos en las casillas de inicio y final obtenemos una trazo de linea en 45 desde el Eje X0. Y0. a X50. Y50. Luego analizar y comprender el este mtodo lo invito a realizar un ejercicio practico en la siguiente pagina.-

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Ejercicio N 1 Lnea en Coordenadas

En este ejercicio realizaremos un Hexgono mediante el ingreso de Coordenadas Absolutas, Inicio X0. Y0. Final X14.434 Y0. Con esto obtenemos el primer trazo o lnea de nuestra geometra. Inicio X14.434 Y0. Final X7.217 Y12.500 Inicio X7.217 Y12.500 Final X-7.217 Y12.500 Inicio X-7.217 Y12.500 Final X-14.434 Y0.

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Luego de esto para agilizar el proceso de diseo de dicha geometra aplicaremos la Funcin Espejo

La cual se encuentra en la barra de Utilidades, para aplicar la funcin de Espejo debemos seleccionar la geometra que queremos espejar con el modo de seleccin

y luego clic derecho OK o barra espaciadora para confirmar la seleccin de las lneas a Espejar Una ves seleccionada la entidades o lneas a Espejar definimos ciertos parmetros en la recuadro de Entrar Datos para la definicin de la operacin El primer paso es definir el mtodo con el cual aplicaremos la funcin Espejo, en este caso usaremos el mtodo Lnea (azul) Luego activamos la casilla Copiar, pues si no se activa se realizara una traslacin de la geometra a Espejar Ahora debemos seleccionar una lnea que servir de Eje para Espejar nuestra geometra. Como resultado obtenemos un hexgono

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Comando Arco
Funcin: Arco de Circunferencia dependiendo en tipo de arco a realizar se activa la siguiente recuadro en el cual se define ubicacin de Arco (centro), Radio de este, Angulo de origen o inicio, Angulo final.Tambin estn los siguientes comandos: Dibujar arco Definir a punto Filete 3 entidades Circulo entre 2 puntos Lnea a arcos Las imgenes representan los distintos formatos del comando Lnea dentro del rea de trabajo

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Comandos Varios
Funcin Rectngulo: Definir amplitud y altura, si activa la casilla dibujar deber realizar un rectngulo con el clic derecho presionado Tipo de esquina: existen 3 tipos; Recta, Chafln, Radio Origen: Esta funcin se define dependiendo en donde quieres ubicar el rectngulo y con que relacin de objeto Funcin: Elipse esta funcin se define ingresando el valor de eje mayor y eje menor lo cual define la longitud y altura de este, posteriormente se ingresa la ubicacin.Funcin: Compensacin Esta funcin mas conocida como Off/Set dibujar una copia paralela a la geometra seleccionada definiendo el desplazamiento de esta en la casilla Distancia, adems de poder seleccionar la direccin de esta, ya sea Izquierda o Derecha.Funcin: Secuencia de Agujeros Ya sea Rejilla o Circular este funcin nos permite realizar perforaciones equidistantes completando las casillas referentes a la construccin, dimetro de agujeros y origen de esta operacin.-

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Comando Utilidades

Funcin: Espejo Esta funcin permite realizar un copia o una desplazamiento Espejo a la entidad seleccionada.Rotar: Esta funcin permite rotar y copiar una entidad definiendo el grado de rotacin.Trasladar: esta funcin desplaza un entidad a travs de la vista actual a un punto definido por el usuario.Unir y Extender: Extiende y Une lneas definiendo una posicin como llegada.Romper: Funcin mas conocida como Cortar segmenta la lnea y la elimina si se defini previamente en una de las opciones.Mover esquina: Permite la deformacin de una entidad tomada desde una esquina.-

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Comando Dimensiones

Horizontal y Vertical: define una cota respecto a una entidad respetando a la direccin indicada.Otra Distancia: define una cota inclinada seleccionado los puntos de edicin de la entidad o puntos de interseccin.Angulo: acotacin de un ngulo Radio: acotacin del radio de un filete u otra entidad de Arco.Automtico: acota automticamente Arcos, lneas.X, Y Coordenadas: Obtiene la coordenada de la entidad segn el comando tomado.Movimiento: permite editar la posicin de una cota.Corte cruzado: realiza un achurado de una entidad cerrada simulando que es un vista en corte.-

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Ejercicio N 2 Dibujar un Hexgono

En este ejercicio practicara con los comandos antes mencionados y aprendern a realizar esta pieza la cual tendr como finalidad familiarizarlo con las herramientas de Diseo y Edicin de
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Para definir la geometra de un hexgono de forma rpida se realiza el siguiente calculo: Distancia entre caras del Hexgono por la constante = 1.1547 Ej.: Si el hexgono a construir tiene una distancia de 50m/m entre caras: 50 x 1.1547 = 57.735m/m lo que equivale al circulo circunscrito, por los cual nuestro primer trazo o lnea en el rea de dibujo ser de esta medida. Paso 1: Dibujamos un trazo con la herramienta Coordenadas de lnea

Paso 2: Elegimos el comando Rotar, seleccionamos la lnea a rotar luego clic derecho aceptar, digitar los grados a Rotar 120 en el Eje Z, presionando la tecla shift activamos los puntos de edicin de la linea, tomamos el punto centro de esta.

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Paso 3: Usando el comando Lnea > continuo, seleccionamos el modo Dibujar Libre y presionando la tecla Shift unimos los extremos de las Lneas hasta formar un Hexgono.-

Paso 4: Luego acotamos la entidad para comprobar que nuestra entidad tiene las medidas exactas que necesitamos, luego y eliminamos las Lneas de eje para obtener la forma correcta.-

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Ejercicio N 3 Contorno, Vaciado, Perforaciones

Pasos a seguir Realizar un Rectngulo de 200 x 300 m/m con esquinas achaflanadas de 10x10m/m Disear un Circulo de radio 40m/m, 65m/m, 85m/m.Perforaciones con funcin Secuencia de Agujeros 8 Perforaciones de centro 150m/m con Secuencia de Agujeros Dibujar un Circulo de radio 40m/m y usar funcin Cortar Utilizar la funcin Espejo para copiar el circulo cortado al otro extremo Acotar y guardar el archivo

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 Paso 1: Seleccionar el comando Rectngulo ingresar los datos de Amplitud (X) y Altura (Y) luego activar la casilla Longitud de Chafln y definir el largo de este.Origen: definimos la casilla Entrar y Centro lo cual como definicin se obtiene un Rectngulo en el centro del Eje cartesiano.-

Paso 2: Seleccionar comando Arco por Coordenadas y definimos los radios de dichos crculos a realizar: 170, 130, 80m/m respectivamente.-

Paso 3: Tomamos la Funcin Secuencia de Agujeros ubicada en Otros, activamos la casilla Rejilla ingresamos los datos de Amplitud y Altura, ingresamos el dimetro de las perforaciones y en numero de agujeros en X e Y luego activamos las Casilla Romper. En origen activamos la casilla Entrar y Centro.-

Paso 4: Aun con la Funcin Secuencia de Agujeros tomada, activamos la casilla Circular ingresamos los datos Inicio y Final, ingresamos el Diametro entre los centros de las perforaciones y luego el Diametro de
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las Perforaciones, activamos la Casilla Romper, a continuacin el N de Agujeros. En origen activamos la casilla Entrar y Centro.-

Paso 4: Dibujar un Arco con el comando Definir a Punto de Radio 80m/m en el centro de la lnea vertical izquierda con un Inicio de 270 grados y Final de 90 grados, luego con el comando Romper Varios seleccionamos la Lnea y el Arco a Romper despus eliminamos los segmentos que no utilizaremos. Aplicamos el mismo Procedimiento en la otra Lnea Vertical

Paso 5: Ahora crearemos una Capa nombrada como Cotas. Luego de crear la Capa la activaremos con el V.B para poder acotar nuestro dibujo y posteriormente ocultar las Cotas.-

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 Paso 6: Una vez creada la Capa activamos en V.B. para poder acotar nuestro dibujo y posteriormente ocultar las Cotas.-

Paso 7: Este paso nos permite agregar mltiples entidades o geometras a las capas, lo cual trae como beneficio que al apagar la capa el objeto no se visualiza y esto ayuda al momento de disear o seleccionar geometras.-

Pas a paso Operacin Contorno

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Paso 1: Para definir la funcin contorno se debe hacer clic derecho en Material de fresa, como muestra la siguiente Imagen

Paso 2: Luego definir el tipo de mecanizado a realizar en este caso Fresa 2 Ejes

Paso 3: Definir la operacin a realizar Contorno luego clic siguiente

Paso 4: Una ves definida la operacin seleccionamos la geometra a mecanizar luego clic siguiente

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Paso 5: A continuacin digitamos los valores correspondientes a la distancia entre pieza herramienta y el cero pieza luego clic siguiente

Paso 6: Definimos la herramienta de Desbaste a utilizar en esta operacin, si la herramienta esta creada se debe seleccionar de la librera de herramientas luego clic siguiente

Paso 7: Luego seleccionamos la secuencia de la herramienta de estas 3 opciones

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Desbaste Estndar

Rampa para contorno

Desbaste lateral A continuacin el tipo de compensacin ya sea Derecha, Izquierda, Apagado luego clic siguiente

Paso 8: Se define los espesores de material para el Acabado as como tambin la estrategia de mecanizado a emplear luego clic siguiente

Paso 9: Definimos el mtodo de Entrada y Salida de la herramienta, Recta, Rampa luego clic siguiente
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El tipo de Esquina segn la trayectoria de la herramienta si es Externa o Interna luego clic siguiente

Luego definimos la herramienta de Acabado de la Librera de herramientas luego clic en Acabado

Paso a paso Operacin de Vaciado

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Paso 1: Hacer click derecho en Material de Fresa > Fresa 2 Ejes

Paso 2: Luego definir la operacin de Fresado 2 Ejes a utilizar, en este caso Vaciado

Paso 3: A continuacin seleccionamos la geometra a Vaciar, la cual una ves seleccionada se vera representada en dicha ventana.-

Paso 4: Aqu se define los parmetro de Inicio y Termino del proceso los cuales son muy importantes para tener un desplazamiento de la herramienta seguro.-

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Paso 5: Aqu definimos el punto W que utilizaremos como punto referencia de nuestra Pieza, el numero 1 hace referencia a nuestro primer cdigo G Ej.:1= G54

Paso 6: En este paso Seleccionamos la herramienta de Desbaste a utilizar en dicho Vaciado.-

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Paso 7: En este apartado definimos la estrategia mas idnea a la operacin y geometra de la Pieza.-

Paso 8: En este apartado definimos en material sobrante que dejaremos para remover con la Fresa de Acabado.-

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Paso 9: Aqu definimos la estrategia de Corte que aplicaremos para la entrada de la Fresa en el Material lo cual es muy importante para tener un corte estable y no daar la herramienta.-

Paso 10: Seleccionar una herramienta de la librera para el proceso de Acabado.-

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Paso 11: En este apartado se define la compensacin de la herramienta respecto a la trayectoria programada.-

Paso 12: Dependiendo la geometra de la pieza a mecanizar debemos definir la entrada y salida mas optima para el proceso de Acabado, una ves definida esta le damos click en Acabado, para aceptar todas las definiciones.-

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Ahora para poder visualizar las trayectorias de ambas operaciones Contorneado y Vaciado, Calculamos en Trazo de Herramienta.-

Luego de esta accin se visualiza el trazo tal como describe la imagen.-

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Fresado - Tcnicas de aplicacin

Maquina Antes de definir un proceso de mecanizado, se deben considerar las posibilidades y limitaciones de la maquina, para asegurar que se elige el proceso mas adecuado. Algunos de las principales consideraciones sobre la maquina son: Tipo y tamao de husillo ISO 30, 40, 50 tienen en si mismos ventajas y limitaciones. El tamao del husillo define el mximo dimetro de fresa y profundidad de corte que la maquina es capas de utilizar. Las maquinas varan, sin embargo, una eleccin basada en experiencia seria: ISO 50/C8/HSK 100 - 160 mm ISO 40/C6/HSK 63 - 100 mm ISO 30/C4/HSK 50 - 50 mm

Potencia y par torsor La mayora de los centros de mecanizado modernos montan husillos dirigidos por control numrico. Con la capacidad de aumento de la velocidad, el resultado es: Par torsor mas bajo a rpm mas bajas Menor potencia a rpm mas bajas

Por lo tanto, las maquinas con capacidad para elevadas rpm tienen limitaciones para desbastes con dimetros de corte mayores (lo que requiere bajas rpm y alta potencia) Las estrategias de mecanizado necesitan encajar en la tendencia de mecanizado ligero y rpido dimetro de fresa menores, pequeas profundidad de corte (ap) y alto avance por diente (fz). Refrigerante El corte intermitente es inherente en las operaciones de fresado. Esto supone que la temperatura generada fluctuara constantemente variando los niveles de caliente a fro, dependiendo de Velocidad de corte Avance por diente Material de la pieza de trabajo Porcentaje de empae en corte (corte radial)

Con refrigerante, el calor es transferido a la plaquita durante el arco de corte en la pieza. Cuando se aplica el refrigerante en el tiempo de no-corte, se produce un enfriamiento mas rpido del filo causando fisuras trmicas que conllevan a una rpida destruccin. Por lo tanto, las operaciones de fresado en desbaste deberan realizarse preferentemente en seco. Puede utilizarse aire comprimido para facilitar la evacuacin de viruta en cavidades profundas.-

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Clculos de Velocidades
Clculos de fresado Clculos de taladrado

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Estrategias de mecanizado
La fresa Angulo de posicin: Kr (grados) El ngulo principal del filo (Kr) de la fresa es el factor que mas afecta a la direccin de la fuerza de corte y al espesor de la viruta.-

Dimetro de la fresa: Dc (mm) El dimetro de la fresa (Dc) se mide sobre el punto PK, la interseccin del filo principal con la faceta paralela. Dc es el dimetro que suele aparecer en el cdigo de pedido El dimetro mas importante que se debe considerar es (Dcap), el dimetro eficaz de corte a la profundidad de corte real (ap), se utiliza para calcular la velocidad de corte verdadera (Ve).-

Profundidad de corte: Ap (mm) La profundidad de corte Ap mximo esta limitado principalmente por el tamao de plaquita y la potencia de la maquina

Ancho de corte: Ae (mm) La anchura radial de la fresa (Ae) en contacto con el corte (empae). Resulta especialmente critico para empaes en Plunge y para la vibracin en el fresado de ngulos, donde un valor mximo de Ae es especialmente importante.-

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Herramientas de Fresado
Herramientas de Fresado Contiene todas las configuraciones relacionadas con la biblioteca de herramientas y las configuraciones generales de la mquina, incluyendo post procesadores. El usuario debe dedicar tiempo a revisar esto antes del mecanizado de las piezas. Las herramientas de fresado en el nivel de partes del Administrador CAM, definen la configuracin de la mquina y las condiciones de corte para el fresado en BobCAD-CAM. Es ms sencillo describir los elementos disponibles en el orden en que aparecen. Para acceder a estos ajustes, primero haga clic en el icono + junto a la Parte CAM en la parte superior del administrador CAM para expandirlo.

Clic derecho en Herramientas de Fresa para mostrar el contenido.

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Observemos los elementos de este nuevo men: Calcular Todo el Trazo de Herramienta . Este elemento en el men har que todas las caractersticas que ya est en el Administrador calculen de nuevo los trazos de herramientas en el orden en que aparecen. Dependiendo del nmero, tipo y complejidad de estas caractersticas, este clculo podra tomar algn tiempo. Generar Cdigo G. Despus que todos los trazos de herramientas en el Administrador se han calculado, haga clic en este elemento para generar todo el Cdigo G. Slo esas caractersticas en el Administrador bajo el Material de Fresa, que no estn marcados como no generar, sern incluidos. Generar Cdigo G y Guardar Como . Esta funcin se aplica igual que el Post anterior, pero adems se abre automticamente una ventana de Guardar como, para pedir al usuario dnde guardar el cdigo terminado. Verificar Orden de Herramientas. Esta herramienta muestra la ventana de herramientas asignadas que contiene todas las herramientas utilizadas en el programa CNC. Los nmeros de herramienta que se usan dentro de BobCAD-CAM puede que no coincidan con las herramientas que estn incluidas en la mquina, por lo que esta funcin se provee para que el usuario puede reasignar los nmeros y as reflejar lo que realmente se utilizan en su taller. Herramientas. Esta funcin abre la Biblioteca de Herramientas para Fresado de BobCAD para la edicin con la ventana de Men de Herramientas de Fresa. Tamao de Agujeros. Este punto se abre BobCAD-CAM de grifo de edicin de dilogo para permitir al usuario ajustar los diferentes instrumentos a utilizar. Ajustes por Defecto. Esta funcin abre una ventana que le permite modificar los parmetros que corresponden a la interfaz y el uso del programa por defecto. Ajustes Parte. Esta funcin abre una ventana que le permite modificar los parmetros que corresponden a la interfaz y el uso del programa solo en la pieza actual.

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Tipo de Herramienta: Esta casilla es determinada por el sistema o por la herramienta seleccionada. Si una Descripcin de Herramienta fue ingresada a la biblioteca de herramienta aparecer en esta casilla tambin. (I.e. " ENDMILL ROUGH - Mi Descripcin de Herramienta"). Dimetro: Esta casilla le permite al cliente especificar el dimetro general de la herramienta. Radio de Esquina: Esta casilla es usada para indicar si la herramienta es BullNose, Esfrica Planta. Una Herramienta Esfrica es determinada configurando esta casilla a la mitad del ingreso del dimetro. Herramienta Plana se determina cuando se deja esta casilla en 0. BullNose es determinado configurando esta casilla a un nmero mayor que 0 y menor que la mitad del dimetro de la herramienta. Nmero de Herramienta: Esta casilla se configura automticamente cuando se usa una Herramienta del sistema. Cuando se usa una Herramienta Manual esta casilla es determinada por el usuario. Cuando se usa Seleccionar Herramienta esta casilla es determinada por el valor previamente configurado en la biblioteca de herramientas. Longitud de Flauta: Este campo indica la distancia desde la punta de la herramienta hasta el final de la flauta o principios del mango de la herramienta. Nmero de Flautas: Esta casilla indica el nmero de flautas en la herramienta. Longitud Total: Esta casilla indica el la longitud total de la herramienta de punta a punta.

Seleccin de Herramientas Herramientas de Sistema: De manera predeterminada, todas las funciones en el sistema usan una herramienta del sistema. Cuando se esta usando una herramienta del sistema se requiere ingresar un Dimetro de la herramienta y Radio de Esquina de la herramienta. Basado en esta informacin el sistema intentara encontrar una herramienta en la biblioteca que corresponda a los valores que el usuario ha ingresado. Si una herramienta no puede ser encontrada, el sistema agregar una nueva herramienta a la biblioteca con el nuevo Dimetro y Radio de Esquina especificados por el usuario. A todos los otros valores se les asignaran valores predeterminados. Herramienta Manual: Este botn le permite al cliente especificar todos los parmetros para la herramienta que este creando. Despus de la creacin, la herramienta ser guardada en la Biblioteca de Herramientas en el siguiente lugar disponible para ese tipo de herramienta. Seleccionar Herramienta: Cuando el botn de Herramienta Manual esta seleccionado la opcin de Seleccionar Herramienta se habilita para el usuario. Cuando se hace un clic en este botn, la ventana de Seleccionar Herramienta aparecer permitindole al usuario seleccionar una herramienta desde la biblioteca de herramientas. Las herramientas mostradas son las que estn disponibles para esa operacin.

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Velocidades Sistema Automtico: Cuando esta opcin es seleccionada, las velocidades son calculadas usando la base de datos de Condiciones de Corte as como el Dimetro de la herramienta y el Nmero de Flautas. Manual: Cuando esta opcin esta seleccionada, las casillas RPM de Giro, Z-Velocidad/RPM, Velocidad de Corte y Velocidad-Z estarn disponibles para que el usuario ingrese los valores correspondientes. Los valores ingresados sern agregados al programa para la herramienta especfica. SFPM: Esta casilla indica el avance de superficie por minuto para el movimiento de la herramienta en X/Y y X/Y/Z tal como se especifica en la tabla de Condiciones de Corte. RPM de Giro: Esta casilla indica la velocidad de rotacin del husillo para el movimiento de la herramienta en X/Y y X/Y/Z Z-SFPM: Esta casilla indica el avance de superficie por minuto para los movimientos de incisin en Z, tal como se especifica en la tabla de Condiciones de Corte. Z-Velocidad/RPM: Esta casilla indica la velocidad de rotacin del husillo para movimientos de incisin en Z. Velocidad por diente: Esta casilla muestra la presin de herramienta para los movimientos en X/Y y X/Y/Z tal como se especifica en la Tabla de Condiciones de Corte. Velocidad de Corte: Esta casilla muestra la velocidad de avance para el movimiento de la herramienta seleccionada en X/Y y X/Y/Z. Velocidad de Z- por Diente: Esta casilla muestra la presin de la herramienta por diente para los movimientos de incisin en Z tal como esta especificado en la tabla de Condiciones de Corte. Velocidad-Z: Esta casilla muestra la velocidad de avance para movimientos de incisin en Z con la herramienta seleccionada. %Velocidad del Giro: Esta casilla es usada para remplazar las velocidades generadas del husillo para la herramienta seleccionada. El usuario puede editar esta casilla cuando se esta usando una Herramienta de Sistema solamente. % Velocidad de Corte: Esta casilla es usada para remplazar las velocidades de avance generado para la herramienta seleccionada. El usuario puede editar esta casilla cuando se esta usando una Herramienta de Sistema solamente. % Velocidad en Arco: Esta casilla es usada para controlar la velocidad de avance de la herramienta mientras realiza movimientos circulares, y es relativo al valor de Velocidad de Corte. Valores menores que 100 en esta casilla causaran que el sistema minimice la velocidad de avance para los arcos, mientras que un valor mayor que 100 causar que el sistema maximice la velocidad de avance para los arcos.

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Ejercicio N 4
Contorno, Perforado con Hilos y Vaciado por niveles
En este ejercicio aplicara todos los contenidos aprendidos y programara las funciones de: Vaciado, Contorno, Perforado y Fresado por niveles. Los cuales le ayudaran en un futuro a programar ms entidades con aplicaciones 2D

Dibujar la entidad acotada con sus respectivas Capas Realizar la operacin de Contorno al exterior de esta considerando que el material de stock es de dimetro 220m/m.Operacin de Vaciado al centro de la pieza. Perforaciones de 20 m/m Vaciado de las 4 canales mas una depresin de 5m/m sobre estos

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Calcular de trazo de herramienta y Generacin de cdigos G

Para poder divisar las trayectorias de las herramientas en necesario calcular el Trazo de esta con uno de los siguiente procedimiento: 1. Material de fresa>Funcin Perfil> Perfil> clic derecho> Calculan Trazo de herramienta.2. Parte CAM> Herramientas de fresa> clic derecho> Calculan todo el Trazo De Herramienta.-

Una ves ejecutada esta operacin de muestra una lnea segmentada de color Verde la cual representa la trayectoria de la Herramienta

Para generar el cdigo G primero se debe seleccionar el Post Procesador Correspondiente a la maquina, esto permite generar el cdigo adecuado que entiende la nuestra Maquina CNC, si el Post Procesador no existe para su modelo de Control solictelo a su Distribuidor www.cncmaster.cl
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El Post Procesador se identifica con un nombre relacionado con el Control de la Maquina CNC, es el encargado de traducir las trayectorias programadas en nuestro dibujo a el lenguaje que entiende la Maquina CNC (Cdigo G).-

En la figura aparece HassVF. MillPst en caso de no corresponder a nuestra Maquina buscamos el Post que corresponda, para ello hacemos Clic derecho y pulsamos Editar.

Luego pulsamos Seleccionar.

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Elegimos el archivo que corresponda a nuestra Maquina CNC.

Despus de seleccionar el Post correspondiente, pulsar Abrir. Ahora en nuestro rbol de trabajo aparece el nombre de nuestro Post seleccionado

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Estamos en condiciones de Generar nuestro archivo de Cdigos G (ISO) que entender nuestra Maquina CNC, para ello pulsamos el signo + del men Parte CAM de nuestro rbol, Seleccionamos Herramientas de Fresa> clic derecho> Generar Cdigo G & Guardar Como

Asignamos una ubicacin y nombre.

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Aparecer en nuestro modulo Administrador UCS en la pestaa Generacin Cdigo G el archivo que lee nuestra Maquina CNC, el archivo guardado se puede cargar en la Maquina Va USB, Compact Flash, puerto RS232 dependiendo del tipo de comunicacin que se disponga.-

Una herramienta muy til antes de cargar el archivo en la Maquina CNC es la Simulacin o Verificacin, para ello pulsamos en nuestro rbol de trabajo en: Material de Fresa> clic derecho> Verificar.

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Aparecer la siguiente Pantalla:

Inicio: comienza la simulacin Paso: simulacin paso a paso Parada: realiza una pausa en la simulacin Reactivar: se debe pulsar para reactivar la simulacin Final: cierra la ventana de simulacin Con este funcin obtenemos una figura de la pieza terminada

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