EJEMPLO 7.1 IDENTIFIQUE EL CUELLO DE BOTELLA EN UN PROCESO DE SERVICIO.

La gerente de Firts Comunity Bank quiere acortar el tiempo que se necesita para tramitar y aprobar las solicitudes de crdito de los clientes. El diagrama de flujo de este proceso, que consiste en varias actividades, cada una de las cuales realiza un empleado diferente del banco, se muestra la figura 7.1. Las solicitudes de prstamo se reciben en el paso 1, en donde se revisan para ver si estn completas y se ponen en orden. En el paso 2 los prstamos se clasifican en distintas categoras de acuerdo con el monto del prstamo y si este se solicita por motivos personales o comerciales. Aunque la verificacin del historial de crdito comienza en el paso 3 los datos de la solicitud del prstamo se introducen en paralelo en el sistema de informacin para efectos de mantenimiento de registros en el paso 4, el banco conserva estos datos incluso si la solicitud de prstamo se rechaza finalmente. La decisin de aprobar o rechazar el prstamo se toma en el paso 5, si el prstamo se aprueba, todo el papeleo para abrir la nueva cuenta de prstamo se analiza en el paso 6, el tiempo que tarda cada paso se indica entre parntesis. Suponiendo que no hay ningn tiempo de espera entre los pasos, cul de estos es el cuello de botella? a la gerencia tambin le interesa conocer el mximo nmero posible de cuentas de prstamo que el banco puede terminar de procesar en una jornada de cinco horas.

Solucin: el cuello de botella se define como el paso en el que una reduccin de un solo minuto reduce la tasa promedio de produccin (por unidad de tiempo). Se necesita 10 + 20 + max(15, 12) + 5 + 10 = 60 min. Para una solicitud suponiendo todo normal. Capacidad = min.* cliente (ccr) a clientes por hr. =1/20 min. : = 20/3 por lo tanto 3* 5= 15, nuevas cuentas de prstamo en una jornada de 5 hrs.

ej. 7.2 identificacin del cuello de botella en un proceso manufacturero. Diablo Electronics fabrica cuatro productos nicos (A, B, C y D) que se producen y ensamblan en cinco estaciones diferentes (V, W, X, Y & Z). Usando un proceso por lotes pequeos. En cada estacin de trabajo hay un obrero que trabaja un solo turno al da en su estacin de trabajo asignada. Los tiempos de preparacin de los lotes son insignificantes. Un diagrama de flujo denota la ruta que sigue cada producto a travs del proceso de manufactura. Como se ilustra en la figura, donde tambin se indica el precio la demanda semanal y el tiempo de procesamiento por unidad de c/producto. Los tringulos invertidos representan las partes compradas y las materias primas consumidas por unidad en las diferentes estaciones de trabajo. La

empresa puede fabricar y vender hasta el lmite de la demanda semanal y no incurre en ninguna penalizacin si no es capaz de satisfacer toda la demanda.

Cul de las cinco estaciones de trabajo, v, w, x, y o z. tiene la mayor carga de trabajo total, y por tanto, constituye el cuello de botella de diablo electronics?
ESTACIN DE TRABAJO V W X Y Z CARGA DE PRODUCTO A 60*30=1800 0 60*10=600 60*10=600 0 CARGA DEL PRODUCTO B 0 0 80*20=1600 80*10=800 0 CARGA DEL PRODUCTO C 0 80*5=400 80*5=400 80*5=400 80*5=400 CARGA DEL PRODUCTO D 0 100*15=1500 0 100*5=500 100*10=1000 CARGA TOTAL (min). 1800 1900 2600 2300 1400

La empresa necesita satisfacer la mayor demanda posible por semana de los productos. c/s= 2400 min. Tiempo disponible para produccin. Tp*#u=carga de capacidad