MECANICA DE FLUIDOS

ING. GUEVARA-FALCONI-LOPEZ

GUIA DE PRACTICA N 3 MEDIDORES DE FLUJO INTERNO I. OBJETIVOS: 1.1 OBJETIVOS GENERALES: Evaluar flujos a travs de medidores diferenciales de presin. 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS: Realizar mediciones de flujos internos con el venturmetro. Realizar mediciones de flujos internos con la placa de orificio. Comparar las cadas de presin de distintos medidores de flujo interno en simultneo. II. TIEMPO: 3 Horas III. FUNDAMENTO TEORICO MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIAL DE PRESION: Se entiende como medidor diferencial a aquel cuyos principios de medicin se infieren el resultado final. Los medidores diferenciales de presin se identifican, por la caracterstica de su elemento primario, en el cual se crea una diferencia o cada de presin que depende de la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia es medida por un segundo elemento llamado secundario. Los ms comunes son: El venturimetro. El rotametro La placa de orificio.

ROTAMETRO: Los rotmetros son medidores de caudal de rea variable en los cuales un flotador cambia su posicin dentro de un tubo en funcin del caudal que pasa por dicho tubo. Las fuerzas que actan sobre el flotador estn representadas en la figura.

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Cuando el flotador esta en equilibrio se tiene.

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P =V

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E =Vf * pl * g

v 2 E = C * pl * Af * g

F +E = P

DONDE: P=peso del flotador. Vf=volumen del flotador. Pf=densidad del flotador. PL=densidad del liquido. E=fuerza de empuje del fluido sobre el flotador. F=fuerza de arrastre del fluido sobre el flotador. C=coeficiente de arrastre. V= velocidad del fluido. Af=rea de seccin del flotador. g=gravedad. Resolviendo las ecuaciones anteriores tenemos:

U =

2 * g * Vf * ( f l ) * Cd C * l * Af

para tener en cuenta el rea de paso variable del fluido elevador del rotametro , adems de fenmeno como el reparto desigual de velocidades , la contraccin de la vena fluida o de la rugosidad de la tubera , se introduce un coeficiente de descarga que denominamos Cd. Es conveniente introducir dicho coeficiente en la ecuacin (1) y adems absorber el coeficiente de arrastre C en la definicin Cd , de manera que finalmente tenemos.

U =

2 * g * Vf * ( f l ) * Cd C * l * Af

VENTURIMETRO

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El Tubo de Ventura fue creado por el fsico e inventor Giovanni Ventura (1746 - 1822). Fue profesor en las ciudades de Modena y pasiva. Realizo estudios referidos a la ptica, calor e hidrulica. En este ultimo campo desarrollo el medidor diferencial de presin que lleva su nombre, segn el cual es un medidor que permite medir el gasto del fluido, a partir de una diferencia de presin entre el ligar por donde entra la corriente y el punto, calibrable, de mnima seccin del tubo, en donde su parte ancha final acta como difusor. Esquema:

Analizando las distribuciones de presin y velocidad a lo largo del tubo de ventura, segn la figura. El tubo consta de una zona de contraccin, en el cual el dimetro disminuye desde un valor D hasta alcanzar un valor mnimo en la garganta Dg, seguida de un pequeo tramo recto de dimetro Dg, y finalmente de una zona de expansin en la cual el dimetro aumenta de nuevo hasta alcanzar el valor inicial D. los valores de los dimetros de los tubos de Ventura correspondientes a cada seccin sern: El caudal que circula por el tubo 1 es:

Q1 = v1 * A1 Donde: A1 = * D2 4

(3)

Es el rea de paso en la seccin 1, y vl es la velocidad del fluido en el punto 1. Como el fluido es incomprensible (densidad constante), el flujo volumtrico Q es el mismo en cualquier punto, de modo que la ecuacin de conservacin de masa toma la forma de:

Q = v1 * A1 = vg * A1 = vi * Ai

(4)

Y vemos que conforme la seccin disminuye, la velocidad aumenta para satisfacer la ecuacin (4). Dado el caudal Q que atraviesa el tubo de Ventura y teniendo en cuenta las reas de paso son conocidas, la ecuacin (4) proporciona valores de la velocidad en cada punto. Utilizando la ecuacin de Bernoulli, se puede calcular la presin en cada punto si se conoce la correspondiente altura h. como los tubos de Ventura estn dispuestos horizontalmente, todos los puntos estn a la misma altura, de modo que la ecuacin de Bernoulli es:

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p+

v2 2

= cte.

(5)

De modo que la presin disminuye en la regin convergente, llega a un mnimo en la garganta y aumenta de nuevo en la regin divergente. As mismo podemos medir el caudal de agua que pasa por la instalacin aplicando la ecuacin de Bernoulli en los puntos 1 y 2 (garganta) segn al figura 2, adems como h1 = h2, queda:

p1+

p * v12 2

= p2 +

p * v22 2

(6)

Como el caudal viene dado por:

Q = v1 * A1 = v2 * A2
La ecuacin 6 queda como:

(7)

p1 +

p * Q2 2 * A12

= p2 +

p * Q2 2 * A212

(8)

De modo que el caudal se puede determinar como:

Q =

2 * (p1 p2) p*( 1 A22 1 A12 )

(9)

La formula 9 es aproximada, en realidad hay que tener en cuenta las perdidas de carga en el ducto. De este modo, la formula anterior se corrige con un coeficiente adicional, Cd, llamado Coeficiente de Descarga que tiene en cuenta las prdidas de carga en el tramo 1 2 as tenemos:

Q=

2 * (p1 p2) p*( 1 1 )

* Cd

(10)

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A22

A12

Rescribiendo la ecuacin (10) en funcin D y Dg, se tiene finalmente:

Q=

Dg2 4

2 * (p1 p2) p * (1 Dg4) D4

* Cd

(11)

PLACA ORIFICIO O DIAFRAGMA: La placa orificio o diagrama consiste en una placa perforada instalada dentro de un ducto. Dos tomas conectadas en la parte interior y posterior de la placa captan la presin diferencial, que es proporcional al cuadrado del caudal que circula dentro de este. El esquema de la placa d oficio y la distribucin de las tomas se muestran en la figura 3

Figura 3. Placa Orificio Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre dos puntos agua arriba y agua debajo de la placa orificio tal como como se muestra en la figura(3) obtenemos un caudal dado por:

Q = *d

4
Donde:

2*(pl - p2) *(1 Dg4)

D4

.(12)

Pl y P2 son las presiones aguas arriba y aguas debajo de la placa orificio. d es el dimetro del orificio y D es el dimetro interior de la tubera , aguas arriba del diafragma. De nuevo tenemos que aadir un factor de correccin debida a las perdidas de carga en el orificio, y le caudal queda determinado por a expresin

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Q = Cd * *d

2*(pl - p2) *(1 Dg4)

D4

.(13)

Siendo Cd el coeficiente de descarga del diafragma. Por otro lado , en cualquier sistema hidrulico practico tienen perdidas de carga , pero conviene ignorarlas al obtener expresiones de las ecuaciones en estos aparatos y Lugo corregir los resultados tericos obtenidos , multiplicndolos por un coeficiente experimental para evaluar los coeficientes de las perdidas d energa (en este caso Cd )

Z1 + (V1/ 2*g) + (P1/) = Z2 + (V2/ 2*g) + (P2/) (a)

=*g (peso especifico) Ahora bien , tanto para el venturimetro, como para la placa orificio Z1= Z2, debido a que generalmente estos medidores trabajan horizontalmente, por lo que la ecuacin se reduce a: (pl - p2/ ) = (V22 V12/2*g) ..(b) Debido ala continuidad del flujo

1 2

Donde

A1*V1 = A2*V2

donde V2 =( A1*V1/ A2) ................................................................(c)

Desarrollando la ecuacin para para un caudal de un equipo o prototipo cualquiera, el Q(caudal real) esta dado en funcin a Cd ( factor de accesorio), entonces teniendo en cuenta (b) y ( c)

Q = Cd*A2

1 .(d) 1 (A1/A2)2

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Donde los valores asignados de Cd son: Para venturimetro = 0.90 Para palca orificio = 0.63

IV. EQUIPOS Y MATERIALES : Un banco hidrulico FME- 00 Equipo de demostracin de medicin de flujo FME- 18 Cronometro V. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL: 5.1 ACTIVIDAD N1: LLENADO DE LOS TUBOS MANOMETRICOS: Cierre la vlvula de control de flujo del banco hidrulico y cierre tambin la vlvula de control de flujo del equipo, FME-18.

Conecte la bomba y abra completamente la vlvula del equipo y la vlvula del banco hidrulico (lentamente) hasta alcanzar un flujo de 40 litros/min. Espere unos minutos hasta que los tubos manometritos estn completamente llenos y que no queden burbujas de aire en su interior.

Apague la bomba y cierre una vlvula asegurndose de que el equipo quede completamente estanco, es decir que no entre ni salga agua. Abrir la vlvula de purga. Abrir con cuidado la vlvula de control de equipo, se puede observar como los tubos manometricos se llenan de aire.

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Una vez alcanzada el nivel requerido cierre la vlvula de control de flujo y coloque otra vez la vlvula antirretorno o en su defecto o en su defecto cierre la vlvula de purga.

Todos los tubos deben haber alcanzado el mismo nivel. Ahora Abrimos con cuidado la vlvula de control de equipo teniendo en cuenta el caudal que se requiere (5, 10, 15, 20, 25, 30 litros/seg.). cerciorndonos estos valores con el rotametro del equipo.

5.2 ACTIVIDAD N2: LECTURA EN EL VENTURIMETRO : Para el desarrollo de la determinacin de las actividades en el venturimetro se llenara en este cuadro.

P1 (mmH2O)
1 2 3 4 5 6

CUADRO N.1 P2 P=(P1- P2) (mmH2O) (mmH2O)

P3 (mmH2O)

QR (Litros/min)

Donde: P1: presin en la entrada del venturimetro. P2: presin en la garganta del venturimetro. P3: presin en la salida del venturimetro. P=(P1- P2) QR: caudal medido por el rotametro. Cd = 0.98 As mismo el caudal en el medidor venturimetro esta dado por la ecuacin.

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1 Q= Cd*A V 2 * 1 A2 A1

( P1 P2 ) * 2* g *

Finalmente elaboramos un cuadro comparativo : CUADRO N.1.1 QR Qv (Litros/min) (Litros/min)

1 2 3 4 5 6

5.3 LECTURAS EN LA PLACA ORIFICIO Para el desarrollo de la determinacin de las actividades en la placa orificio, se llenar en cuadro N 2 (ver resultados finales) con los siguientes parmetros: - P6 (mmH2O): presin en la entrada la placa orificio. - P7 (mmH2O): presin en la salida de la placa orificio. - P8 (mmH2O): presin a una distancia X de la placa orificio. - P (mmH2O): P6 P7 - QR (Lits/min): medido con el rotmetro. - QR (Lts/min): medido en el banco hidrulico.

- % Error =

(Q

' R

QR *100 QR

Asimismo el caudal en el medidor en la placa orificio esta dado por la ecuacin:

QP = A2 *

1 A2 1 A 1
2

2g * (P 1 P 2)

(g)

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Donde: QP =caudal medido en la placa orificio (Litros/minuto). A2 = 2.83 x 10-4 m2 A1 = 9.62 x 10-4 m2 Asimismo de debe tener en cuenta que en la placa orificio se tiene.

Luego podemos decir que el flujo en la placa orificio tiene que expresarse como:
' QP = Cd P * Cte

(h)

Donde Cte. es bsicamente funcin del rea.

Cte = A2 *

1 A2 1 A 1
2

2g

(i)

Conociendo el valor de Cd, se cumple:

' QRe al = QP

Se elabora un cuadro N 2 P6 (mmH2O)

1 2 3 4 5

CUADRO N.2 P7 P=(P6- P7) (mmH2O) (mmH2O)

P8 (mmH2O)

QR (Litros/min)

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Donde: P6: presin en la entrada de la placa orificio. P7: presin en la placa orificio P8: presin en la salida de la placa orificio P=(P6- P7) QR: caudal medido por el rotmetro. Cd = 0.98

CUADRO N.2.1 QR Qv (Litros/min) (Litros/min)

1 2 3 4 5 6

VI. CUESTIONARIO: 1. En funcin a los valores del cuadro N 1 y la ecuacin (e) graficar Q v vs Qreal comentar los resultados de la grafica e indicar cual es la orientacin de la recta Por qu QvQreal? 2. En funcin del cuadro N 1 y la ecuacin (f) graficar Qreal Vs Qv determinar el valor aproximado de la pendiente y compararlo con el valor Cd. Para cada caso dando el margen el margen de error de la prctica realizada.

3. En funcin de los valores del cuadro N 2 y la ecuacin (g) graficar Qp Vs Qreal comentar los resultados de la grafica e indicar cual es la orientacin de la recta. Porque Qp Vs Qreal. 4. (b) graficar Qrela Vs Q`p. Determinar el valor aproximado de la pendiente y compararlo con el valor Cd. Para cada caso dando el margen el margen de error de la prctica realizada. 5. Representar e un mismo grfico Phv y Php vs QR. Comentar los resultados e indicar en cual de los medidores se da la mayor prdida de carga y de que depende.

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6. Cul sera el valor final de la prdida de carga en todo es sistema? Cmo se medira? 7. Demostrar la ecuacin general (d)

Q = Cd x A2

1 1 A2 A1
2

2g P1 P2

8. Investigar acerca del marco conceptual y criterio de diseo de: placa orificio ,
venturimetro y rotametro

VII. CONCLUSIONES VIII. RECOMENDACIONES: IX. BIBLIOGRAFA: George Rusell. Hidrulica Preobrazhenski. mediciones termotcnicas y aparatos para efectuarlas. Tomo II. UNI Laboratorio del Ingeniero Mecnico I

X. LINKS: http: fluidos.ue3m.es/itmlt1/LTIcaudal.pdf http://www.edibon.com/products/? area=fluidmechanicsaerodynamics&subarea=fluidmechanicsbasic