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Modulo de Elasticidad (2)

Modulo de Elasticidad (2)

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WORKING ADULT Facultad De Ingeniería

UNIDAD 1: ELASTICIDAD Y MO DULOS
DE ELASTICIDAD
LOGRO DE LA UNIDAD:
Al terminar la unidad, el estudiante resolverá problemas
relacionados a la deformación de cuerpos identificando
claramente los tipos de esfuerzos y haciendo uso adecuado de
los módulos de elasticidad lineal, de corte y volumétrico.
INTRODUCCIÓN:
uando un bate de beisbol golpea una pelota y esta
cambia momentáneamente su forma; cuando una pesa
se coloca en el extremo de un resorte y este se estira
cuando se retira regresa a su forma; cuando se estira la cuerda
de un arco antes de lanzar una flecha; estos son ejemplos de
objetos elásticos (GIANCOLI, 2009).
La elasticidad es una propiedad de cambiar la forma cuando actúa una fuerza de deformación
sobre un objeto, y éste regresa a su forma original cuando cesa la deformación. Estos cambios
dependen del arreglo de los átomos y su enlace en el material (TIPPENS, 2011).
El cuerpo rígido es un modelo idealizado útil, pero en muchos casos: los estiramientos,
aplastamientos y torsiones de los cuerpos reales cuando se les aplican fuerzas son demasiado
imponentes para despreciarse. La figura 2 muestra tres ejemplos. Nos interesa estudiar la relación
entre las fuerzas y los cambios de forma en cada caso (SEARS, ZEMANSKY, YOUNG, & FREEDMAN,
2009).
En esta unidad se estudiará la elasticidad, las fuerzas elásticas y los módulos de deformación, así
mismo la energía que almacena un sólido
1
(cristalino
2
o amorfo
3
) cuando este se deforma por la
acción de una fuerza (LEYVA NAVEROS, 2006).

1
Sólido: se llama así a los objetos que tienen forma y volumen definidos. Luego para deformarlos, se puede
cambiar su forma y su volumen.
2
Sólido Cristalino, tiene sus átomos situados en forma regular y que se repiten en forma periódica en el
espacio. Una de las características es su propiedad, la anisotropía (todo cuerpo homogéneo tiene diferentes
propiedades en diferentes direcciones). Así tenemos las propiedades mecánicas, ópticas y eléctricas; son
diferentes según las distintas direcciones (por ejemplo la dilatación térmica).
C
Figura 1


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Figura 2
PROPIEDADES ELÁSTICAS DE LA MATERIA:
Definimos como cuerpo elástico aquel que recobra su tamaño y su forma originales cuando deja
de actuar sobre él una fuerza deformante. Las bandas de hule, las pelotas de golf, los trampolines,
las camas elásticas, las pelotas de fútbol y los resortes son ejemplos comunes de cuerpos elásticos.
La masilla, la pasta y la arcilla son ejemplos de cuerpos inelásticos. Para todos los cuerpos
elásticos, conviene establecer relaciones de causa y efecto entre la deformación y las fuerzas
deformantes.
Considere el resorte de longitud L en la figura 2. Podemos estudiar su elasticidad añadiendo pesas
sucesivamente y observando el incremento en su longitud. Una pesa de 20 N alarga el resorte en 1
cm, una pesa de 40 N alarga el resorte 2 cm, y una pesa de 60 N alarga el resorte 3 cm. Es evidente
que existe una relación directa entre el estiramiento del resorte y la fuerza aplicada.
Robert Hooke fue el primero en establecer esta relación por medio de la invención de un volante
de resorte para reloj. En términos generales, Hooke descubrió que cuando una fuerza F actúa
sobre un resorte (figura 3) produce en él un alargamiento s que es directamente proporcional a la
magnitud de la fuerza. La ley de Hooke se representa como:

La constante de proporcionalidad k varía mucho de acuerdo con el tipo de material y recibe el
nombre de constante elástica. Para el ejemplo ilustrado en la figura 2, la constante elástica es:

3
Sólidos amorfos, son cuerpos isótropos (tienen las mismas propiedades en todas las direcciones). Estos
sólidos tienen superficies irregulares de ruptura (por ejemplo el vidrio, si se rompe, los trozos tienen forma
irregular).


WORKING ADULT Facultad De Ingeniería
La ley de Hooke no se limita al caso de los resortes en espiral; de hecho, se aplica a la deformación
de todos los cuerpos elásticos. Para que la ley se pueda aplicar de un modo más general, es
conveniente definir los términos esfuerzo y deformación. El esfuerzo se refiere a la causa de una
deformación elástica, mientras que la deformación se refiere a su efecto, en otras palabras, a la
alteración de la forma en sí misma (TIPPENS, 2011).

Figura 3
ELASTICIDAD:
Se llama así a la propiedad que tiene los cuerpos de recuperar su forma y sus dimensiones
originales cuando la fuerza aplicada cesa de actuar. Las deformaciones que se producen son
reversibles y el trabajo realizado por la fuerza se transforma en energía potencial de deformación.
La elasticidad depende de la naturaleza del material, de la magnitud de la fuerza y de la historia
previa del material (el tratamiento que se le haya dado y las condiciones de conservación).
ESFUEZO:
Es la relación entre la fuerza que genera la deformación y el área de sección transversal del objeto
a deformar. Podemos hablar de tres tipos de esfuerzo principalmente (figura 4); Un esfuerzo de
tensión se presenta cuando fuerzas iguales y opuestas se apartan entre sí. En un esfuerzo de
compresión las fuerzas son iguales y opuestas y se acercan entre sí. Un esfuerzo cortante ocurre
cuando fuerzas iguales y opuestas no tienen la misma línea de acción.
Un patrón general para formular puede ser:


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Figura 4
Las unidades del esfuerzo están dadas por Pascales (Newton/metro cuadrado) en el sistema
internacional de unidades; libras por pulgada cuadrada; libras por pie cuadrado; bar; atmosfera o
milímetro de mercurio si lo trabajamos en otros sistemas
4
.
DEFORMACIÓN:
Es el cambio relativo de dimensiones o de la forma de un cuerpo por la acción de un esfuerzo;
estas deformaciones pueden ser en longitud, área o volumen. En el caso de una deformación
longitudinal la relación sería:

Donde L es la longitud final,

es la longitud inicial del objeto.
En el caso de un esfuerzo de tensión o de compresión, la deformación puede considerarse como
un cambio en la longitud por unidad de longitud. Un esfuerzo cortante, por otra parte, puede
alterar únicamente la forma de un cuerpo sin cambiar sus dimensiones. Generalmente el esfuerzo
cortante se mide en función de un desplazamiento angular.

4

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El límite elástico es el esfuerzo máximo que puede sufrir un cuerpo sin que la deformación sea
permanente. Por ejemplo, una varilla de aluminio cuya área en sección transversal es de 1 in
2
se
deforma permanentemente si se le aplica un esfuerzo de tensión mayor de 19000 lb. Esto no
significa que la varilla de aluminio se romperá en ese punto, sino únicamente que el cable no
recuperará su tamaño original. En realidad, se puede incrementar la tensión hasta casi 21 000 lb
antes de que la varilla se rompa. Esta propiedad de los metales les permite ser convertidos en
alambres de secciones transversales más pequeñas. El mayor esfuerzo al que se puede someter un
alambre sin que se rompa recibe el nombre de resistencia límite.
Si no se excede el límite elástico de un material, podemos aplicar la ley de Hooke a cualquier
deformación elástica. Dentro de los límites para un material dado, se ha comprobado
experimentalmente que la relación de un esfuerzo determinado entre la deformación que produce
es una constante. En otras palabras, el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación.
(TIPPENS, 2011)
Si llamamos a la constante de proporcionalidad el módulo de elasticidad, podemos escribir la ley
de Hooke en su forma más general:

MÓDULO DE YOUNG:
También se le puede llamar módulo de
elasticidad longitudinal; se da cuando los
esfuerzos y las deformaciones se dan de forma
longitudinal o en una única dirección. El efecto
de tal esfuerzo es el alargamiento del alambre,
o sea, un incremento en su longitud. Por
tanto" la deformación longitudinal puede
representarse mediante el cambio de longitud
por unidad de longitud.
()



Por lo que podemos escribir la ecuación del módulo de Young como:

Figura 5


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Las unidades del módulo de Young son las mismas que las unidades de esfuerzo: libras por pulgada
cuadrada o pascales. Esto es lógico, ya que la deformación longitudinal es una cantidad que carece
de unidades (adimensional). Los valores representativos correspondientes de algunos de los
materiales más comunes se muestran en la tabla:

MODULO DE CORTE:
Los esfuerzos de compresión y de tensión producen un ligero cambio en las dimensiones lineales.
Como se mencionó antes, un esfuerzo cortante altera únicamente la forma del cuerpo, sin que
cambie su volumen. Por ejemplo, considere las fuerzas paralelas no concurrentes que actúan
sobre el cubo que se ilustra en la figura 6. La fuerza aplicada provoca que cada capa sucesiva de
átomos se deslice sobre la siguiente, en forma parecida a lo que les ocurre a las páginas de un libro
bajo un esfuerzo similar. Las fuerzas interatómicas restituyen al cubo su forma original cuando
cesa dicho esfuerzo.

Figura 6


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El esfuerzo cortante se define como la relación de la fuerza tangencial F entre el área A sobre la
que se aplica. La deformación cortante se define como el ángulo | (en radianes), que se conoce
como ángulo de corte (consulte la figura 6 b). Si se aplica la ley de Hooke, podemos ahora definir el
S en la siguiente forma:


El ángulo por lo general es tan pequeño que es aproximadamente igual a tan . Aprovechando
este hecho, podemos volver a escribir la ecuación anterior de la siguiente forma:

Debido a que el valor de S nos da información sobre la rigidez de un cuerpo, a veces se le conoce
como Módulo de Rigidez.
MÓDULO VOLUMÉTRICO:
Hasta ahora hemos considerado los esfuerzos que causan un cambio en la forma de un objeto o
que dan por resultado principalmente deformaciones en una sola dimensión. En esta sección nos
ocuparemos de los cambios en el volumen. Por ejemplo, considere el cubo de la figura 13.7 en el
cual las fuerzas se aplican uniformemente sobre la superficie. El volumen inicial del cubo se indica
como V y el área de cada cara se representa por A. La fuerza resultante F que se aplica
normalmente a cada una de las caras provoca un cambio en el volumen – El signo menos indica
que el cambio representa una reducción de volumen. El esfuerzo de volumen FIA es la fuerza
normal por unidad de área, mientras que la deformación de volumen es el cambio de
volumen por unidad de volumen. Al aplicar la ley de Hooke, definimos el módulo de elasticidad de
volumen, o módulo volumétrico, de la manera siguiente:




Este tipo de deformación se aplica tanto a líquidos como a sólidos. La tabla muestra los módulos
de volumen para algunos de los líquidos más comunes. Cuando se trabaja con líquidos a veces es
más conveniente representar el esfuerzo como la presión P, que se define como la fuerza por
unidad de área FIA. Con esta definición podemos escribir la ecuación como:



Donde V es el volumen inicial y P es la presión.


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Figura 7: el volumen del cubo se reduce por acción de la compresión que está actuando sobre cada una de sus caras.

Al valor recíproco del módulo volumétrico se le llama compresibilidad k. Con frecuencia conviene
estudiar la elasticidad de los materiales midiendo sus respectivas compresibilidades. Por
definición:

(

)

La ecuación indica la compresibilidad, es el cambio fraccional en el volumen por unidad de
incremento en la presión.
OTRAS PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS METALES:
Además de la elasticidad, el esfuerzo de tensión y el esfuerzo cortante, los materiales presentan
otras propiedades importantes. Un sólido consiste en un conjunto de moléculas tan cercanas unas
a otras que se atraen fuertemente entre sí. Esta atracción, llamada cohesión, le imparte a un sólido
una forma y un tamaño definidos. También afecta su utilidad para la industria como material de
trabajo. Es preciso comprender propiedades como la dureza, la ductilidad, la maleabilidad y la
conductividad antes de elegir metales para aplicaciones específicas.


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Tres de estas propiedades se ilustran en la figura 8. Dureza es un término industrial utilizado para
describir la capacidad de los metales para resistir a fuerzas que tienden a penetrados. Los
materiales duros resisten rayaduras, desgastes, penetración o cualquier otro daño físico. Algunos
metales, como el sodio y el potasio son blandos, mientras que el hierro y el acero son dos de los
materiales más duros. La dureza de los metales se prueba con máquinas que presionan una punta
de diamante cónica contra los materiales que se van a probar. La penetración se mide y la dureza
se lee directamente en una carátula graduada.
Las otras dos propiedades especiales de los materiales son la ductilidad y la maleabilidad. El
significado de cada uno de estos términos se puede apreciar en la figura 8. La ductilidad se define
como la capacidad de un metal de ser convertido en alambre. El tungsteno y el cobre son
sumamente dúctiles. La maleabilidad es la propiedad que nos permite martillar o doblar los
metales para darles la forma deseada o para laminarlos en forma de hojas. La mayoría de los
metales son maleables y el oro es el más maleable de todos.
La conductividad se refiere a la capacidad de los metales para permitir que fluya la electricidad a
través de ellos. Los mejores conductores son la plata, el cobre, el oro y el aluminio, en ese orden.
Se examinará con mayor detalle esta propiedad en capítulos posteriores.

Figura 8
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
- GIANCOLI, D. C. (2009). FÍSICA 1: PRINCIPIOS Y APLICACIONES (SEXTA EDICION ed.). MEXICO:
PEARSON EDUCATION.
- LEYVA NAVEROS, H. (2006). FISICA II: TEORÍA Y PROBLEMAS RESUELTOS. LIMA: MOSHERA.
- SEARS, ZEMANSKY, YOUNG, & FREEDMAN. (2009). FÍSICA UNIVERSITARIA (12° ed., Vol. 1). (R. F.
Rivera, Ed.) MEXICO, MEXICO: PEARSON EDUCATION.
- TIPPENS, P. E. (2011). FÍSICA, CONCEPTOS Y APLICACIONES. MEXICO: Mc GRAW HILL EDUCATION.



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SEMINARIO DE PROBLEMAS DE ELASTICIDAD
1.- Un alambre de acero vertical de 1.0 mm de diámetro tiene 2.00 m de longitud. ¿Qué masa debe
colgarse para que deforme 1.0 mm?

2.- Un columpio cuelga de dos cuerdas nylon de la rama de un árbol. Las cuerdas tienen un
diámetro de 1.0 cm y una longitud de 8.0 m. Un niño de 25 kg se sube al columpio, y las
cuerdas se estiran 1.0 cm. Con esta información determine el módulo de Young de las cuerdas
de nylon.

3.- Un pequeño mero de 2.5 kg de masa pende de un sedal de 1.50 m, que se alarga 1.2 cm. El
diámetro del cordel es de 0.50 mm. ¿cuál es el módulo de Young del sedal?

4.- Una cuerda de bungee de 2.00 m de longitud y 8.00 mm de diámetro se alarga 250 cm cuando
un estudiante universitario de 80 kg cuelga de un gancho en uno de los extremos de la cuerda.
determine el módulo de Young de la cuerda.

5.- Un bíceps relajado requiere una fuerza de 25.0N para alargarse 3.00 cm; el mismo músculo
sometido a máxima tensión requiere de una fuerza de 500N para el mismo alargamiento.
Calcule el módulo de Young para el tejido muscular en ambas condiciones, si lo consideramos
como un cilindro uniforme de 0.200 m de longitud y sección transversal de 50.0 cm
2
.

6.- Un alambre circular de acero de 2.00 m de longitud no debe estirarse más de 0.25 cm, cuando
se aplica una tensión de 400 N a cada extremo. ¿Qué diámetro mínimo diámetro debe tener?

7.- Dos varillas redondas, una de acero y otra de cobre, se unen por los extremos. Cada una tiene
0.750 m de longitud y 1.50 cm de diámetro. La combinación se somete a una tensión con
magnitud de 4000N. Para cada varilla, determine la deformación.

8.- Una varilla metálica de 4.00 m de longitud y área transversal de 0.50cm
2
se estira 0.20 cm al
someterse a una tensión de 5000 N. ¿Qué módulo de Young tiene el metal?

9.- Una cuerda de nylon se alarga 1.10 m sometida al peso de una alpinista de 65.0 kg . Si la
cuerda tiene 45.0m de longitud y 7.0 mm de diámetro, ¿Qué módulo de Young tiene el
material?

10.- Un poste vertical de acero sólido de 25 cm de diámetro y 2.50 m de longitud debe soportar una
carga de 8000 kg. Puede despreciarse el peso del poste a) ¿A qué esfuerzo se somete el poste?
b) ¿Qué deformación sufre? c) ¿Cómo cambia su longitud al aplicarse la carga?

11.- En un laboratorio de prueba de materiales, se determina que un alambre metálico hecho con
una nueva aleación se rompe cuando se aplica una fuerza de tensión de 90.8N perpendiculares
a cada extremo. Si el diámetro del alambre es de 1.84 mm, ¿Cuál es el esfuerzo de rotura de la
aleación?

12.- Un alambre de latón debe resistir una fuerza de tensión de 350 N sin romperse. ¿Qué diámetro
mínimo deberá tener para no romperse? (esfuerzo de ruptura es

).


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13.- Para construir un móvil grande, un artista cuelga una esfera de aluminio con masa de 6.0 kg
de un alambre vertical de acero de 0.50 m de longitud y área transversal de
3 2
2.5 10
÷
× cm . En
la base inferior de la esfera, el artista sujeta un alambre de acero similar del que cuelga un cubo
de latón de 10.0 kg . Para cada alambre, calcule: a) la deformación por tensión y b) el
alargamiento.

14.- Un alambre de acero de 4.00 m de largo tiene un área transversal de 0.050 m
2
, y un límite
proporcional igual a 0.0016 veces su módulo de Young (

). El esfuerzo de rotura
tiene un valor igual a 0.0065 veces su módulo de Young. El alambre está sujeto por arriba y
cuelga verticalmente. (a) ¿Qué peso puede colgarse del alambre sin exceder el límite
proporcional (elástico)? (b) ¿Cuánto se estira el alambre con esta carga? (c) ¿Qué peso máximo
puede soportar?

15.- El limite elástico de un cable de acero es de

y su área transversal es de 3.00 cm
2
.
Calcule la aceleración máxima hacia arriba que puede darse a un elevador de 1200 Kg
sostenido por el cable sin que el esfuerzo exceda el tercio del límite elástico.

16.- Una muestra de aceite con un volumen inicial de 600 cm
3
se somete a un aumento de presión
de

, y el volumen disminuye 0,45 cm
3
. ¿Qué módulo de volumen tiene el
material? ¿qué compresibilidad tiene?

17.- Se somete a una muestra de cobre de forma cúbica con 10 cm de arista a una compresión
uniforme, aplicando una tensión equivalente a una tonelada perpendicularmente a cada una de
sus caras. La variación relativa de volumen que se observa es de ( )
6
7.25 10
÷
× A
o
V V .
Determinar el módulo de compresibilidad del Cu en el sistema internacional, sabiendo que el
módulo de Young del cobre es 120×10
9
Pa.

18.- ¿Cuánto se estira un alambre de acero de longitud de 0.5 m y 2 mm de diámetro cuando se le
aplica una tensión de 450 N? El módulo de Young del acero es 200×10
9
Pa.

19.- Una mujer distribuye su peso de 500 N igualmente sobre los tacones altos de sus zapatos. Cada
tacón tiene 0.750 cm
2
de área. a ) ¿Qué presión ejerce cada tacón sobre el suelo? y b) Con la
misma presión, ¿cuánto peso podrían soportar 2 sandalias planas cada una con un área de 200
cm
2
?

20.- Se tiene una barra cilíndrica de aluminio de 1 metro de longitud. Si se le somete a una tracción
longitudinal, calcular el periodo de las oscilaciones elásticas que experimentará al cesar la
tracción. (Considere la densidad del aluminio
3
2.7 =
AL
g cm µ y el módulo de Young del
aluminio
10 2
7 10 = × E N m )

21.- El anclaje de la parte superior y el bloque de 300 kg de la figura son perfectamente rígidos,
soportando al bloque tres cables verticales de la misma sección, siendo los laterales de acero y
el central de hierro fundido. Determinar las fuerzas que ejercen cada uno de los cables sobre el


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bloque. (Considere módulo de Young del acero
10 2
20 10 = × E N m y el módulo de Young
del hierro fundido
10 2
8.7 10 = × E N m )

22.- Sobre un tubo vertical de acero, de 20 m de largo y 16 cm de diámetro exterior y 1 cm de
espesor, se pone un bloque de granito de 14 toneladas. Si el módulo de Young del acero es de
10 2
20 10 = × E N m , determinar el acortamiento experimentado por el tubo.

23.- Se cuelga una viga de 8 metros de longitud de 4 000 kg de dos cables de la misma longitud y
sección, uno de aluminio situado a un metro de uno de sus extremos y otro de acero. Al
suspenderla, ambos cables se estiran lo mismo. (a) Calcular la tensión que soporta cada uno.
(b) Calcular la distancia entre los cables. Sabiendo que los módulos de Young: del acero es:
200 GPA y del aluminio es 70 GPa.

24.- La presión hidrostática en las profundidades oceánicas de una sima es de
8 2
10 N m .
Determinar la densidad de un trozo de hierro en tal lugar. (Considere la densidad del hierro
3
7890 =
Fe
kg m µ y el módulo Volumétrico del hierro
10 2
9.6 10 = × B N m ).

25.- Se somete a un cuerpo de cobre de forma cubica y de 1 dm de arista a una fuerza de una
tonelada tangencialmente a la superficie de una de sus caras. Averiguar el ángulo de
deslizamiento. (Considere el módulo de Corte del cobre
10 2
4.2 10 G N m = × )

26.- Un péndulo de torsión está formado por una esfera de 10 cm de radio y 10 kg de masa que
cuelga de un alambre cilíndrico de 2 mm de radio y 1 m de longitud; si el periodo de oscilación
es 2 segundos, calcúlese el módulo de torsión del alambre.

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