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PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DE RODAMIENTOS


El nmero de aplicaciones para los rodamientos es prcticamente infinito y las condiciones de funcionamiento y entorno tambin varan ampliamente. Adicionalmente, esta diversidad de condiciones de funcionamiento y requerimientos para los rodamientos contina creciendo con los rpidos avances tecnolgicos. As pues, se hace necesario estudiar los rodamientos cuidadosamente teniendo en cuenta muchos aspectos para seleccionar el ms apropiado de entre los miles de tipos y tamaos disponibles. Normalmente, se selecciona un tipo de rodamiento provisionalmente, considerando las condiciones de funcionamiento, la disposicin del conjunto, la facilidad de montaje en la mquina, espacio disponible, costo, disponibilidad y otros factores. Posteriormente se selecciona el tamao del rodamiento para satisfacer los requerimientos de vida deseados. Al llevar a cabo este paso, se han de considerar, adems de la vida de fatiga, la vida de la grasa, ruido y vibraciones, desgaste, y otros factores. No existe un procedimiento fijo para la seleccin de rodamientos. Resulta aconsejable estudiar las experiencias adquiridas en aplicaciones similares, as como los estudios relevantes en cuanto a requerimientos especiales para la aplicacin especfica en cuestin. Al seleccionar rodamientos para mquinas nuevas, en condiciones de funcionamiento inusuales o en entornos agresivos, por favor consulta a . El siguiente diagrama (Fig. 2.1.) muestra un ejemplo de procedimiento de seleccin de rodamientos.

Condiciones de funcionamiento y prestaciones requeridas Condiciones del entorno Dimensiones del eje y del alojamiento

Pgina nmero Evaluacin de los tipos de rodamiento


Espacio disponible Magnitud y direccin de cargas Vibracin y choque Velocidades operacional y mxima Desalineamiento del aro interior o exterior Fijacin en direccin axial y disposicin del montaje Facilidad del montaje y desmontaje del rodamiento Ruido y par Rigidez requerida Disponibilidad y costo Determinacin del tipo de rodamiento y disposicin del montaje. A18,A38 A18 A18 A18,A37 A18 A20-A23 A19 A19 A19,A96

Pgina nmero Determinacin del tamao del rodamiento


Vida estimada de la mquina Cargas dinmica y esttica equivalentes Velocidad Factor de carga esttica permisible Cargas axiales permisibles (en caso de rod. de rodillos cilndricos) A24,A25 A30,A32 A32 A33

Determinacin del tamao del rodamiento

Fig. 2.1 Organigrama para la Seleccin de Rodamientos

A 16

Evaluacin de Precisin
Precisin de funcionamiento Estabilidad rotacional Fluctuacin de par Seleccin de la clase de precisin del rodamiento

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A19 A18, A37, A81 A19

Examen de Ajuste Condiciones de funcionamiento Magnitud y caractersticas de las cargas Rango de temperatura Material, tamao y precisin del eje y del alojamiento
Determinacin del ajuste

Pgina nmero A82 A82, A83 A83 A84, A100

Examen del Juego Interno

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Ajuste Diferencia de temperatura entre aro interior y aro exterior Velocidad Desalineamiento de los aros interior y exterior Cantidad de precarga

A95 A18 A98

Determinacin del juego interno

Examen de Especificaciones Especiales


Temperatura de trabajo Entorno (agua salada, vaco, gases, qumicos, etc) Tipo de lubricacin Seleccin de materiales Especiales, Tratamiento Trmico para Estabilidad Dimensional

Estudio de la jaula

Velocidad Ruido Temperatura de trabajo


Seleccin del tipo y del material de la jaula

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Pgina nmero Examen de los mtodos de lubricacin


Rango de temperatura de trabajo Velocidad Mtodos de lubricacin Tipo de sellado Intervalos de mantenimiento e inspeccin Seleccin del tipo de lubricacin, mtodo, lubricante y tipo de sellado A106, A107, A110, A112 A37 A105 A102 A123

Examen de la facilidad de montaje/ desmontaje

Procedimiento de montaje y desmontaje Equipo necesario Dimensiones que afectan al montaje

Pgina nmero A116, A121 A116, A121 A100

Determinacin de dimensiones que afectan al montaje y procedimiento de montaje / desmontaje

Especificaciones finales para el rodamiento y piezas relacionadas

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