ESCUELA POLITCNICA NACIONAL FACULTAD DE INGENIERA MECNICA LABORATORIO DE FUNDICIN Prctica Nro.

02
Tema: ANALISIS DE ARENAS Grupo: D Nombre: Christian Reyes Fecha de Realizacin: 25/04/08 Fecha de Entrega: 09/05/08 Calificacin: Objetivo:
Conocer y determinar las propiedades que debe cumplir la arena de moldeo para un rendimiento ms eficaz. Determinar el ndice de finura de la arena slice utilizada en el Laboratorio de Fundicin.

Marco Terico:
Tipos de Aglomerantes y Aglutinantes Los materiales aglomerantes se clasifican en: - Materiales aglomerantes ptreo, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc...Son los que se obtienen de las rocas y se utilizan sin apenas sufrir transformaciones. Estos materiales se extraen de las canteras y se encuentran en la naturaleza. El yeso se obtiene de la roca algez o piedra de yeso. Es un material soluble, y adherente. Resiste a la traccin, a la compresin y al fuego, produce corrosin en el hierro y el acero. El hormign es una mezcla de grava, arena, agua y cemento. Ofrece una gran resistencia a la compresin. Se utiliza como aglomerante para la construccin de cimientos, vigas y voladizos. - Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc... El aglomerante hidrulico ms comn es el cemento generalmente estn disponibles en forma de polvo fino: mientras ms finos son pulverizados (usualmente en un molino), ms grande es el rea de superficie especfica (de la suma de las partculas) por unidad de peso. Y mientras ms es el rea de superficie, ms efectiva y completa es la reaccin qumica con el agua al hacer contacto. A causa de su afinidad al agua, los aglomerantes hidrulicos deben ser almacenados en condiciones absolutamente secas, para evitar un fraguado y endurecido prematuro. Incluso el aire hmedo puede causar hidratacin.

- Materiales aglomerantes hidrocarbonados como pueden ser alquitrn, betn, etc... son aquellos que se producen cuando un hidrocarburo se descompone, un ejemplo muy tpico es el petrleo. Los aglutinantes a su vez se clasifican en inorgnicos y orgnicos. El aglutinante inorgnico que tiene sitios de silicato clcico que estn unidos entre s mediante enlaces de fosfato de almina-slice, actuando dichos sitios de silicato clcico como sitios de reticulacin para los enlaces de fosfato de almina-silicato con una relacin en peso de Al2O3/SiO2. El Aglutinante Orgnico es un material aglutinante abrasivo que contiene carbono. Los aglutinantes orgnicos tienden a suavizarse con el calor. Diferencias entre Aglomerantes y Aglutinantes. La diferencia se tiene en su utilizacin, por ejemplo para arenas de moldeo por lo general siempre se utiliza aglutinantes, estos tambin se utilizan en el arte; en cambio los aglomerantes en fundicin se los utiliza pero en menor proporcin por ejemplo el yeso pero su mayor aplicacin se tiene en la construccin. Otra diferencia es que entre aglutinantes y aglomerantes se da en que los aglomerantes solo tienen resistencia mecnica en seco, en cambio los aglutinantes tienen resistencia mecnica tanto en verde como en seco. Los aglomerantes siempre se fraguan en agua, por ejemplo el cemento y el yeso, sin agua es muy difcil que se compacten, pero en cambio en el caso de los aglutinantes algunos necesitan de agua como el caso de las arcillas pero otros como el caso de las resinas no lo necesitan, en el caso de los aglutinantes adems tienen un poder aglutinador que por lo general es una atraccin electrosttica. Propiedades de la Arena de Moldeo. Porosidad: El grado de porosidad varia segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas. Resistencia mecnica: Es la capacidad de la mezcla a ser deformada plsticamente, pero dentro de esta se tiene compresin, traccin, corte y dureza, en el caso compresin es la resistencia a la aplicacin de fuerzas que tienden a disminuir el espesor de la mezcla, la traccin es la resistencia a aumentar el espesor por la aplicacin de fuerzas axiales. Permeabilidad: Es la capacidad de un material para permitir que un fluido lo atraviese sin alterar su estructura interna. Se dice que un material es permeable si deja pasar a travs de l una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable. Para ser permeable un material debe ser poroso, es decir, debe contener espacios vacos o poros que le permitan absorber fluido. A su vez tales deben estar interconectados para que el fluido disponga de caminos a travs del material Moldeabilidad: En si esta propiedad es la capacidad que tienen las mezclas para fluir alrededor de lo que se utilice como modelo, es la capacidad de permitir la reproduccin de detalles, en conclusin es la facilidad para dar forma. Colapsibilidad: Disminucin brusca en el volumen por la adicin de agua tambin es la facilidad para que el molde pueda ser destruido, como por lo general estos moldes son de una solo uso despus de colar el metal se debe destruir el molde para sacar la pieza por lo que si debe ser fcil de destruir el molde.

Descripcin de la Prctica:
Contenido de arcilla de la arena. Se pesa 50gr. de arena slice nueva (limpia), normalmente se la ubica en un recipiente de un litro pero con agua destilada, esta vez lo haremos con agua de la llave, se llena el recipiente se deja sedimentar alrededor de 5 minutos, despus se sifona el agua haciendo un proceso repetitivo necesario para que el agua quede completamente limpia, despus se procede a secar dicha arena en el secar aproximadamente unos 105 a 110 grados y se pesa el resultado de arena seca obtenida; luego se procede a realizar el similar procedimiento con arena negra (utilizada en fundicin), se pesa 50 gramos, se la pone con agua, se deja sedimentar el tiempo necesario como en la arena de slice y se procede a sifonear; se repite el procedimiento lo necesario para que el agua quede limpia, se la pone en el secador la mezcla hasta que la arena quede completamente seca; se procede a pesar el valor de arena negra que queda. La diferencia entre el valor final de arena nueva menos el valor final de arena negra y ser el valor del contenido de arcilla que tiene la arena. Anlisis granulomtrico de la arena. 50gr. de arena slice nueva se pesa, luego se procede a poner dicha arena en el tamizador, se cierra durante 15 minutos que menciona la norma pero en el caso de la prctica se lo realiz durante 5 minutos, por falta de tiempo. Despus se procede a pesar cuanta arena a quedado en cada uno de los 12 tamices y se saca los porcentajes y se realiza los respectivos clculos. Ensayo de moldeabilidad, compresin, corte, permeabilidad y dureza de la arena. Se va a trabajar con diez muestras de arena de moldeo las cuales van a ser analizadas, con las cinco primeras muestras se toma 200gr. de arena slice y 18gr. de agua, es decir se va a trabajar con arena y agua constante con un peso total de 218gr., lo que si varia es la bentonita que para cinco muestras se pondr 3, 6, 9, 12 y 15% respectivamente, es decir se va a poner 6.54; 13.08; 19.62; 26.16 y 32.7 gr. de bentonita, en los cinco casos siguientes se utiliza arena slice y bentonita constante es decir 200 gr. de arena y 18 gr. de bentonita y en este caso lo que va a variar es el agua en las mismas proporciones es decir 3, 6, 9, 12 y 15% de agua. Se mezcla bien cada una de las muestras en la mezcladora tratando de poner de poco en poco el agua para que la mezcla sea lo ms uniforme posible entre la arena y el agua, luego con el apizonador se procede a realizar las probetas, apisonando las mezclas hasta que coincida con la gua de cero o que no supere los lmites que menciona la norma, con cada una de las probetas se procede a realizar los ensayos de compresin y corte (con la mquina universal de ensayos), se procede a medir la permeabilidad de la probeta (con el permimetro) y adems con otros dos aparatos se mide la dureza y moldeabilidad de cada una de las muestras.

Equipos y materiales utilizados en cada prctica:

Contenido de arcilla de la arena. Materiales: Arena slice nueva, Arena negra (Utilizada antes para fundir) y Agua Equipos: Cronmetro, Secador, Sifn y Balanza

Anlisis granulomtrico de la arena. Materiales: Arena slice nueva Equipos: Tamizador, Cronmetro y Balanza Ensayo de corte, compresin, moldeabilidad, permeabilidad y dureza de la arena. Materiales: Arena slice nueva, Bentonita y Agua Equipos: Balanza, Probetas, Equipo para medir dureza, Mezcladora, Mquina Universal de Ensayos, Permimetro, Apizonador y Equipo para medir moldeabilidad

Anlisis De Resultados:
Tablas de Datos Tomados Arena Arena nueva Arena negra Peso inicial 50 gr. 50 gr. Peso despus del proceso 49 gr. 46.6 gr. Determinacin del contenido de arcilla de la arena.

Anlisis granulomtrico de la arena. Tamiz Peso (gr.) 6 0 12 0,1 20 1 30 1,4 40 3,8 50 0,1 70 20,8 100 18,9 140 3,5 200 0,3 270 0,4 Total 50,3

Ensayo de corte, compresin, moldeabilidad, permeabilidad y dureza de la arena. Arena slice (200 gr.) y agua constante (18gr.), lo que varia es la bentonita.
Ensayo % Bentonita 3% 6% 9% 12% 15% Permeabilidad () Dureza ( Moldeabilidad () Corte (lbf) Compresin ()

25 21 18 15 14

29,5 42 75 88 41

100 83 50 39 29

1 1 1,8 2,4 2,9

1,7 2,4 4,7 5,4 6

Arena slice (200 gr.) y bentonita constante (18gr.), lo que varia es el agua.
Ensayo % Agua 3% 6% 9% 12% 15% Permeabilidad () Dureza ( Moldeabilidad () Corte (lbf) Compresin ()

15 14 9 9 7

79 83 77 62 76

30 52 70 72 26

1,6 1,7 1 1,1 1

3,7 3,4 1,3 1,7 3,5

3% = 6,54gr. de arena; 6% = 13.08gr ; 9% = 19.62gr ; 12% = 26.16 gr. y 15% = 32.7 gr ANLISIS GRANULOMTRICO DE LA ARENA

Tamiz
06 12 20 30 40 50 70 100 14 200 270

Peso (gr)
0 0,1 1 1,4 3,8 0,1 20,8 18,9 3,5 0,3 0,4

Porcentaje 0 0,2 2 2,8 7,6 0,2 41,5 37,3 7 0,6 0,8

Apertura T. (mm)

Factor ( 3 5 10 20 30 40 50 70 100 140 200

*% 0 1

3,36 1,68 0,84 0,59 0,42 0,29 0,21 0,149 0,105 0,074 0,053

20 56 278 8 2080 2646 700 84 16

Total

50,3

100

5889

El ndice de finura de la arena es:

INDICE_ DE _ FINURA= i =

( * %) = 5889 = 58.89 % 100

Anlisis Con el resultado final se puede considerar que la arena manipulada en el laboratorio se la puede considerar como un poco gruesa, llegando a ser fina; puesto que el valor es de 58.89 que comparando con la teora, nos demuestra lo antes expuesto; el lmite segn AFS (i) considera arena fina cuando el ndice esta entre 60 y 150; con este anlisis se puede decir que la arena esta en un rango de rugosidad un poco elevada, teniendo en ciertos aspectos acabados buenos, pero no excelentes como debera ser para ser aceptados, pero ms se tomara en cuenta su grado de funcionalidad, es decir es que destino se va a utilizar este molde. La reparticin del grano no es uniforme por lo que tambin se puede predecir que se va a obtener propiedades inestables.

Conclusiones:
Determinar la finura de la arena es muy importante puesto que la fundicin depende el tamao de grano y determinar las propiedades de una pieza final, nos resultara muy pero muy complicado trabajar con arenas que en su resultado final contenga un grado de disparidad, es decir unas ms gruesas y ms finas El mtodo de fundicin en arena es especialmente adecuado para la obtencin de formas complicadas. En muchos casos este procedimiento es la nica solucin tcnica a le que se puede recurrir para moldear piezas con machos de formas complejas. Al ser la arena uniforme contendr una excelente distribucin del grano, en si la mayor parte del porcentaje est distribuida en una misma zona lo que hace que tenga una buena distribucin de grano y eso facilita a que se tenga buenas propiedades en la arena de moldeo. El resultado de los ensayos va venir determinado por la cantidad de agua que se utilice sobre la arena es decir por ejemplo mientras ms agua se utilice con la arena para el ensayo de corte, este va a ser muy difcil de cortar, concluyendo que para cada tipo de ensayo el agua interacta directa o indirectamente sobre la arena

 La mayor parte de la fundicin se basa en el anlisis de arenas ya que nos dar propiedades que evitar mezclar al azar diferentes componentes de la mezcla para el molde de arena. La cantidad de arena slice, arcilla y agua no se las pone sin conocimiento previo, por lo general primeramente hacer ensayos como los que hemos realizado en el laboratorio para ver cual de las mezclas tienen mejores propiedades para realizar el molde. En general la bentonita y el agua se les utiliza para que liguen los granos de arena, en los anlisis se puede ver que tampoco es conveniente que se utilice muy poco agua o muy poca arcilla ya que eso da a que la mezcla no sea moldeable y adems tenga malas propiedades de resistencia mecnica.

Recomendaciones:
Se solicita de la manera ms comedida realizar practicas en las cuales el tiempo de practica se mucho menor, por muchos factores, como son la de si realizamos practicas con lapsos de tiempos reales se adquirir mejores resultados y la toma de datos ser casi llegando a la perfeccin, hasta para poder sacar excelentes grficos Trabajar con materiales que sean de verdad utilizados en fundicin, como vamos nosotros poder medir el agua dentro de una botella de plstico de cola o de otro tipo de liquido, esto puede afectar con los resultados finales si no se ha quitado muy bien las impurezas. Todos los anlisis de la arena son muy importantes en el proceso para fundir para que se obtengan buenas piezas al final del proceso.

Bibliografa:
http://sleekfreak.ath.cx:81/3wdev/CONMATES/SK01MS07.HTM http://es.geocities.com/materiales724/petreos.htm TITOV, STEPANOV, Tecnologa del Proceso de fundicin Editorial MIR; Mosc; 1981