Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PRÁCTICA 5 MOLIENDA Y TAMIZADO Objetivo Realizar el análisis granulométrico de una muestra para determinar la influencia de las variables típicas sobre los parámetros más importantes en los procesos de molienda y tamizado. Introducción La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado material es de importancia, consecuentemente. Teoría • Molienda La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de la partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son compresión, impacto, frotamiento de cizalla y cortado. Las principales clases de máquinas para molienda son: A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos. B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresión. a) Molino de Tazón. b) Molino de Rodillos. 3. Molinos de Fricción. 4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras. b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificación Interna. 2. Molinos de Flujo Energético. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.

La operación de molienda se realiza en varias etapas:

Práctica 5. Manejo de Sólidos - página 32

). Para ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. Práctica 5. Estos molinos generalmente trabajan en circuito cerrado. + 100 indica los gruesos y -100 indica los finos. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones. • Tamizado La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para la producción de diferentes productos (ej. la cual es particularmente informativa. los gruesos y los finos: la nomenclatura es la siguiente. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones). y el de mandíbulas. Una de las mandíbulas es fija. provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura máxima del molino. arcilla. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reducción por impacto. así se puede tener el perfil de distribución de los gránulos en el tamizador de manera gráfica. se requerirán N-1 tamices. El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del material y el resto será retenido por él. caliza. Las vibraciones mecánicas usualmente son transmitidas por excéntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad. Está seccionado por una excéntrica. La posición inclinada de la quijada móvil determina una obstrucción al material por triturarse cuanto más abajo se encuentre éste. muy común en la industria cementera. de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. de modo que aplica un gran esfuerzo de compresión sobre los trozos atrapados en las mandíbulas. Además de lo anterior. El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cámaras en su interior. etc. Cuando éste gira sobre su propio eje. Manejo de Sólidos . Para esta etapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas. para la malla 100. Los tipos de tamices que vibran rápidamente con pequeñas amplitudes se les llama "Tamices Vibratorios". •La segunda etapa sirve para reducir el tamaño con más control. la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de diámetro. y de ahí hacia los tamices. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibración para permitir que el material más fino traspase el tamiz. Las vibraciones pueden ser generadas mecánica o eléctricamente. y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometría obtenida de este triturador. además de un buen mezclado del material.página 33 . La alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "V". De esta manera la molienda es uniforme. La forma gráfica es generalmente la más usada y existen muchos métodos en los que se realiza una presentación semilogarítmica. Esta acción causa un golpeteo sobre el material a moler.Laboratorio de Operaciones Unitarias I •La primera etapa consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. se utiliza para el análisis granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de éstos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento. arenas sílicas). mientras la segunda tendrá bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. manejándose tamaños intermedios y finos. Dodge y excéntricos. El rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto. El tamaño de partícula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que queda retenida. Los trituradores de quijadas o molinos de mandíbulas se dividen en tres grupos principales: Blake. Los más utilizados son: el de martillos.

Asegurarse de sacar todo el material y las bolas del molino para que no afecte a la siguiente corrida. Alimentar una parte (según la cantidad) del material extraído del molino de bolas al tamiz de la parte superior. Familiarizarse con el manejo del tamizador y del molino de bolas. 5. 7. Armar los tamices de tal manera que el de malla más abierta quede en la parte superior y el de menor abertura quede en la parte inferior.Laboratorio de Operaciones Unitarias I Procedimiento 1. 6. Pesar cada tamiz por separado para poder determinar la cantidad de material retenido y tamizado en cada malla. 9. 4. Pesar por separado cada uno de los tamices vacíos y el plato recolector al final del último tamiz. "Cerrar" el tamizador y dejarlo trabajar el tiempo necesario. El tiempo recomendado de molido es de 10 a 20 minutos. 3. Manejo de Sólidos . Tener precaución al recoger el producto molido. 2.página 34 . Para ver en que parte del banco de manejo de sólidos se encuentra el molino y el tamizador ver las siguientes figuras: Práctica 5. 8.

página 35 .Banco de manejo de sólidos. Molienda Equipo a usar: Práctica 5. A1.Laboratorio de Operaciones Unitarias I Figura 1. Manejo de Sólidos .

Cuestionario 1. B1. la charola receptora es una buena medida de carga. Práctica 5.página 36 . ¿Qué importancia tiene la gráfica de fracción retenida contra diámetro en papel logarítmico?. recolecte la muestra y tamícela nuevamente. Manejo de Sólidos . recomendándose operar a un máximo del 80% del variac.Laboratorio de Operaciones Unitarias I Indicaciones El molino de bolas es cargado con el material granulado (250 g. 2. ¿Qué importancia tiene la superficie específica?. aproximadamente) y 1 kg. incrementándola hasta la más alta. Tamizado Equipo a usar: Recomendaciones Al usar el equipo de tamizado se debe tener precaución en el manejo del material y de no sobrepasar los límites de operación del tamizador pues el variac se puede afectar junto con el motor . reduzca la velocidad hasta que las bolas boten libremente y haga la corrida entre 10 y 20 minutos. de bolas de cerámica. Encienda el molino a la menor velocidad.

Exponga el método de Bond para calcular la potencia requerida en un molino. pp. Desarrolle una expresión para el ángulo de quebrado en un triturador de quijadas. 17. Diámetro promedio de partícula. Describa detalladamente un triturador de quijadas. al. 3a Ed. Enumere algunas características para la selección económica adecuada de un molino. 4. A. Brown. Registrar los tiempos de molienda y tamizado para cada muestra. “Unit Operations of Chemical Engineering”. al. ¿A qué se debe la importancia del control de la alimentación y descarga de un molino?.C. Desarrolle una ecuación para calcular la potencia en HP requerida por un molino. 2. 6.. J. Práctica 5. Describa la ley de Rittinger. 818-851. ¿Cómo puede determinarse el número de partículas en una muestra así como el área superficial de todas las partículas?. New York (1980). S. 9. Describa detalladamente un molino de bolas. ¿Para qué usos es conveniente un molino tubular?. Tener precaución al alimentar al triturador de quijadas. A. Diga qué factores impiden un análisis de mallas para partículas muy pequeñas. asegúrese que sea representativa. 11. 12. 5. Peso del material retenido en cada malla. Rectificar el orden de las mallas. 3. W. 2. Registrar los números de mallas de los tamices utilizados. 7. McGraw Hill Co. Gráficas de la fracción de masa acumulada a través de los tamices vs. 15.. Mc Cabe. 13. 6. 5. 19. L. Editorial Marín. Mediante un balance de materia obtenga la efectividad de una malla. ¿Qué volumen del molino deben ocupar las bolas para aumentar su eficiencia?. 3. 10. 9-50. 3. La molienda puede hacerse con bolas chicas y/o grandes. Bibliografía 1. según el diseño del experimento.Laboratorio de Operaciones Unitarias I 3. 803-808. diámetro medio. pp. Recomendaciones 1. 4. Dar varios ejemplos de molinos continuos e intermitentes. abertura de la malla. 1a. ¿Cómo se calcula el diámetro de superficie media?. et. S. “Operaciones Básicas de la Ingeniaría Química”. 699-715. 5. Gráfica de la fracción acumulada vs. 8... Foust. según el diseño del experimento. “Principles of Unit Operations”. John Wiley & Sons. 16. 18.. ¿A qué se debe el empastamiento de las bolas con ciertos materiales en el molino de bolas?. 14.. C. pp. 6.página 37 . et. New York (1976). 20. Barcelona (1955). Ed. G. De una clasificación del equipo usado en tamizado. Al tomar la muestra para alimentarla al tamizador. y Smith. 4. 21. 2a Ed.. Manejo de Sólidos . Fracción retenida en cada malla (material retenido/material que llega a la malla). Gráficas de los puntos 4 y 5 para diversas corridas. Haga una lista de las ventajas del molino de quijadas y los trituradores giratorios. Cite las características de molino ideal. 2. Reportar 1.

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