Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PRÁCTICA 5 MOLIENDA Y TAMIZADO Objetivo Realizar el análisis granulométrico de una muestra para determinar la influencia de las variables típicas sobre los parámetros más importantes en los procesos de molienda y tamizado. Introducción La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar sólo una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado material es de importancia, consecuentemente. Teoría • Molienda La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de la partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los métodos de reducción más empleados en las máquinas de molienda son compresión, impacto, frotamiento de cizalla y cortado. Las principales clases de máquinas para molienda son: A) Trituradores (Gruesos y Finos). 1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos. B) Molinos (Intermedios y Finos). 1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresión. a) Molino de Tazón. b) Molino de Rodillos. 3. Molinos de Fricción. 4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras. b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificación Interna. 2. Molinos de Flujo Energético. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.

La operación de molienda se realiza en varias etapas:

Práctica 5. Manejo de Sólidos - página 32

Estos molinos generalmente trabajan en circuito cerrado. así se puede tener el perfil de distribución de los gránulos en el tamizador de manera gráfica. Para esta etapa el molino más empleado en la industria es el molino de bolas. caliza. para la malla 100. muy común en la industria cementera. mientras la segunda tendrá bolas de 1 a 1 1/2 pulgadas. La forma gráfica es generalmente la más usada y existen muchos métodos en los que se realiza una presentación semilogarítmica. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto poder tener variaciones en la granulometría obtenida de este triturador. Una de las mandíbulas es fija.Laboratorio de Operaciones Unitarias I •La primera etapa consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. De esta manera la molienda es uniforme. se utiliza para el análisis granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de éstos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento. la cual es particularmente informativa. La alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "V". Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibración para permitir que el material más fino traspase el tamiz. de modo que aplica un gran esfuerzo de compresión sobre los trozos atrapados en las mandíbulas. Está seccionado por una excéntrica. Práctica 5. + 100 indica los gruesos y -100 indica los finos. Manejo de Sólidos . Además de lo anterior. se requerirán N-1 tamices. la primera contiene bolas grandes de dos a tres pulgadas de diámetro. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones. Las vibraciones pueden ser generadas mecánica o eléctricamente. •La segunda etapa sirve para reducir el tamaño con más control.página 33 . La posición inclinada de la quijada móvil determina una obstrucción al material por triturarse cuanto más abajo se encuentre éste. de tal forma que el material se va acercando a la boca donde es triturado. El molino de bolas a escala industrial trabaja con flujo continuo teniendo dos cámaras en su interior. y de ahí hacia los tamices. El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasará parte del material y el resto será retenido por él. provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura máxima del molino. Los más utilizados son: el de martillos. Los trituradores de quijadas o molinos de mandíbulas se dividen en tres grupos principales: Blake. Dodge y excéntricos. El tamaño de partícula es especificado por la medida reportada en malla por la que pasa o bien por la que queda retenida. Cuando éste gira sobre su propio eje. Si de un producto se requieren N fracciones (clasificaciones). y el de mandíbulas. arenas sílicas). • Tamizado La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para la producción de diferentes productos (ej. etc. manejándose tamaños intermedios y finos. El molino de bolas o de guijarros lleva a cabo la mayor parte de la reducción por impacto. y la otra tiene un movimiento alternativo en un plano horizontal. Esta acción causa un golpeteo sobre el material a moler.). los gruesos y los finos: la nomenclatura es la siguiente. Las vibraciones mecánicas usualmente son transmitidas por excéntricos de alta velocidad hacia la cubierta de la unidad. Los tipos de tamices que vibran rápidamente con pequeñas amplitudes se les llama "Tamices Vibratorios". además de un buen mezclado del material. arcilla. Para ello se utilizan los trituradores o molinos primarios. El rango de vibraciones es aproximadamente 1800 a 3600 vibraciones por minuto.

Tener precaución al recoger el producto molido. Pesar por separado cada uno de los tamices vacíos y el plato recolector al final del último tamiz. 2. 8.Laboratorio de Operaciones Unitarias I Procedimiento 1. 4. 3. "Cerrar" el tamizador y dejarlo trabajar el tiempo necesario. 6. Manejo de Sólidos . Pesar cada tamiz por separado para poder determinar la cantidad de material retenido y tamizado en cada malla. Para ver en que parte del banco de manejo de sólidos se encuentra el molino y el tamizador ver las siguientes figuras: Práctica 5. 7.página 34 . Alimentar una parte (según la cantidad) del material extraído del molino de bolas al tamiz de la parte superior. Familiarizarse con el manejo del tamizador y del molino de bolas. 5. 9. El tiempo recomendado de molido es de 10 a 20 minutos. Armar los tamices de tal manera que el de malla más abierta quede en la parte superior y el de menor abertura quede en la parte inferior. Asegurarse de sacar todo el material y las bolas del molino para que no afecte a la siguiente corrida.

A1. Manejo de Sólidos .página 35 .Banco de manejo de sólidos. Molienda Equipo a usar: Práctica 5.Laboratorio de Operaciones Unitarias I Figura 1.

Encienda el molino a la menor velocidad.página 36 . Cuestionario 1. incrementándola hasta la más alta. B1. Manejo de Sólidos .Laboratorio de Operaciones Unitarias I Indicaciones El molino de bolas es cargado con el material granulado (250 g. aproximadamente) y 1 kg. ¿Qué importancia tiene la gráfica de fracción retenida contra diámetro en papel logarítmico?. la charola receptora es una buena medida de carga. Práctica 5. 2. reduzca la velocidad hasta que las bolas boten libremente y haga la corrida entre 10 y 20 minutos. Tamizado Equipo a usar: Recomendaciones Al usar el equipo de tamizado se debe tener precaución en el manejo del material y de no sobrepasar los límites de operación del tamizador pues el variac se puede afectar junto con el motor . recolecte la muestra y tamícela nuevamente. ¿Qué importancia tiene la superficie específica?. recomendándose operar a un máximo del 80% del variac. de bolas de cerámica.

Barcelona (1955). La molienda puede hacerse con bolas chicas y/o grandes. diámetro medio. Registrar los números de mallas de los tamices utilizados. 3. 818-851. 20. John Wiley & Sons. abertura de la malla. Foust. 803-808. asegúrese que sea representativa. según el diseño del experimento. “Unit Operations of Chemical Engineering”. 9-50.. 3a Ed. ¿A qué se debe la importancia del control de la alimentación y descarga de un molino?. Haga una lista de las ventajas del molino de quijadas y los trituradores giratorios. S.. New York (1976). A. 9. Dar varios ejemplos de molinos continuos e intermitentes. Editorial Marín. Manejo de Sólidos . 5. Cite las características de molino ideal. McGraw Hill Co. New York (1980). 2. 4. 11. Enumere algunas características para la selección económica adecuada de un molino. De una clasificación del equipo usado en tamizado. 6. 2. Mediante un balance de materia obtenga la efectividad de una malla. ¿Cómo puede determinarse el número de partículas en una muestra así como el área superficial de todas las partículas?. Desarrolle una ecuación para calcular la potencia en HP requerida por un molino. 2a Ed. 6. Rectificar el orden de las mallas. 699-715. 2. pp. et. Describa detalladamente un triturador de quijadas. Gráficas de la fracción de masa acumulada a través de los tamices vs. 15...página 37 . 13. Peso del material retenido en cada malla. 8.. Describa detalladamente un molino de bolas. 3. 3. ¿Para qué usos es conveniente un molino tubular?. Diga qué factores impiden un análisis de mallas para partículas muy pequeñas. et. “Operaciones Básicas de la Ingeniaría Química”. 6. 18. pp. 19. 4. Describa la ley de Rittinger. 7. 4. 17. 14. 16. Mc Cabe. S. A. W. 5. ¿Cómo se calcula el diámetro de superficie media?. J. al. 12. Exponga el método de Bond para calcular la potencia requerida en un molino. ¿Qué volumen del molino deben ocupar las bolas para aumentar su eficiencia?. Recomendaciones 1. 5. Gráfica de la fracción acumulada vs. 1a. Desarrolle una expresión para el ángulo de quebrado en un triturador de quijadas.C. Tener precaución al alimentar al triturador de quijadas. Al tomar la muestra para alimentarla al tamizador. y Smith. ¿A qué se debe el empastamiento de las bolas con ciertos materiales en el molino de bolas?. Brown. 10. Reportar 1. Bibliografía 1. L. Registrar los tiempos de molienda y tamizado para cada muestra. G. 21. “Principles of Unit Operations”.. según el diseño del experimento.. Fracción retenida en cada malla (material retenido/material que llega a la malla). pp. C. Práctica 5. Diámetro promedio de partícula. al. Gráficas de los puntos 4 y 5 para diversas corridas. Ed.Laboratorio de Operaciones Unitarias I 3.

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