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ALMACENES

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SU LOCALIZACION Y DITRIBUCION DENTRO DE LA ORGANIZACION

ALMACENES

MÉTODOS PARA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Las decisiones sobre distribución implican la determinación de la localización de los departamentos, de los grupos de trabajo dentro de los departamentos, de las estaciones de trabajo, de las máquinas y de los puntos de mantenimiento de las existencias dentro de unas instalaciones de producción. El objetivo es organizar estos elementos de una manera tal que se garantice un flujo de trabajo uniforme (en una fábrica) o un patrón de tráfico determinado (en una organización de servicios).

CONCEPTO … La distribución de espacio se refiere a la disposición física de los puestos de trabajo. de sus componentes materiales y a la ubicación de las instalaciones para la atención y servicios tanto para el personal. como para los clientes .

las decisiones que se tomaron en cuenta para llegar a escoger ese lugar estratégico.OBJETIVO … El objetivo de esta exposición es darles a conocer de porque un almacén se ubica en un lugar en particular. así como la distribución que debe llevar el almacén por dentro para un mejor funcionamiento. que hay detrás de eso es decir. .

supervisión y flujo racional del trabajo Reducir tiempo y costos para llevarlos a cabo. 5.OBJETIVOS … 1. 3. 2. Busca contribuir al incremento de la eficiencia de las actividades que realizan las unidades que conforman una organización Proporcionar a los directivos y empleados el espacio suficiente. 4. la realización. adecuado y necesario para desarrollar sus funciones de manera eficiente y eficaz Permitir a los clientes de la organización obtener los servicios y productos que demandan bajo la mejores condiciones Procurar que el arreglo del espacio facilite la circulación de las personas. .

Cuando existen cambios en la estructura de la organización 3. Cuando se ha realizado una reubicación. Cuando se presenta un incremento en el volumen del trabajo.Consideración general para la realización de un estudio de distribución de espacio Cuando se establecen nuevos objetivos y programas. 1. 2. remodelación o renovación de las instalaciones de trabajo o del mobiliario y equipo. Para mejorar la atención a las necesidades de los clientes. . 6. Cuando se ha llevado a cabo una modificación de los sistemas o procedimientos del trabajo 4. o una disminución u aumento del personal 5.

comunicación y adaptabilidad al cambio. 4. . trabajo. con una buena iluminación. Evitar superficies en que trabaje un número excesivo de personas. 1.Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. ventilación. Colocar las unidades orgánicas que tengan funciones similares y estén relacionadas entre si adyacentemente. Proporcionar cierto aislamiento a algunos pues. con o sin divisiones interiores. 3. Lograr que el trabajo fluya hacia delante formando una línea recta. Concentrar al personal en amplios locales de 2. 5. solo cuando sea necesario.

9. Ubicar los escritorios de manera que permitan que la luz natural pase sobre el hombro izquierdo de cada persona. Los archiveros u otros gabinetes que se encuentren en el área de trabajo deben tener una altura uniforme. Utilizar escritorios de estilo uniforme y de dimensiones acordes con las necesidades propias del trabajo. 8. 6. . 7.Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. Las previsiones deben realizarse con respecto a las cargas máximas de trabajo para poder hacer frente al incremento del volumen de las operaciones.

Al personal cuyo trabajo requiere de máxima concentración. ascensores y zonas de recepción. Aislar en áreas a prueba de sonidos las unidades que utilizan maquinas y equipos ruidosos. 13. Usar preferentemente paneles o divisiones como paredes y divisiones parciales con vidrio plano u opaco que permitan buena luz y ventilación. . 12.Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. se le deberá situar dentro de divisiones parciales o completas. Aquellas unidades que estén en contacto frecuente con los clientes deben estar ubicadas en áreas accesibles. 10. cerca de las entradas. 11.

La imagen de la organización debe transmitir orden y confianza. 15. sanitarios. Disponer de un lugar destinado a bodega o almacén de utensilios de limpieza. papelería y suministros. espacios para los periodos de descanso y espera y suficientes tomas de agua. .Técnicas auxiliares para el estudio de la distribución del espacio. 14. 16. Proporcionar al personal y a los visitantes de servicios. Instalar suficientes contactos eléctricos de piso para equipos y maquinas. 17.

Planeación de la distribución del 2. Estimación de la superficie requerida Métodos para preparar el plan de distribución. 3.CARACTERISTICAS DEL NUEVO ESPACIO … 1. 4. Ambiente físico. . 5. espacio. Previsión de necesidades futuras.

ALMACENES … .

ALMACEN … Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes. Lugar donde se venden diferentes productos. comerciantes. importadores. clientes. 1.Establecimiento donde se guardan mercancías. 2. Lugar donde se venden diferentes productos al por menor. exportadores. transportistas. . Los almacenes son usados por fabricantes. 3. etc.

.OBJETIVO PRINCIPAL DE UN ALMACEN … Los almacenes tienen como objetivo principal en brindar a los materiales una protección adecuada. para lograr este es indispensable una cuidadosa planeación. El principal recurso de los almacenes es el espacio. por lo que se busca cubrir el objetivo principal del almacén aprovechando al máximo el espacio disponible.

COMO ENCONTRAR EL LUGAR INDICADO … Para encontrar el lugar indicado en el que se debe establecer el almacén se deben tomar muchas decisiones que se basan en algunos criterios como: * Proximidad con los clientes * Clima de negocios * Costos totales .

es decir si por: * Carretera * Agua * Aire * Vías férreas * Ductos * Entrega a mano .COMO ENCONTRAR EL LUGAR INDICADO … También se debe tomar en cuenta por cual medio de transporte llegaran los materiales o productos al almacén y de ahí como llegaran a manos del cliente.

LOCALIZACION DE UN ALMACEN … Pocos conceptos han dado lugar tradicionalmente en logística a planteamientos más sofisticados para tratar de encontrar soluciones que optimicen la ubicación de almacenes en función de los costes de transportes.  Todos ellos están basados en encontrar una localización física de almacenes que minimice los costes de transporte en su conjunto. .

Si se observa una distribución de planta a escala de una fábrica existente. oficinas o áreas para recoger y dejar mercancías. ¿Por qué es tan grande el edificio? ¡Por el almacén! e incluso en las áreas de almacenamiento se usa a menudo el 40% o más de su espacio para pasillo. El almacenamiento categorías: puede dividirse en 8 . parece que hay demasiado lugar para el reducido número de máquinas.

equipo de fabricación sin usar. suministros de oficina. equipo de manejo de material. EQ Equipo. herramienta.ESTAS SON LAS 8 CATEGORIAS ……… 1. suministros de fabricación 4. PT Partes terminadas en espera de usarse en manufactura 3. . Su Suministros y suministros de mantenimiento de registros. contenedores. equipo auxiliar. suministros de empaque. MP Materia Prima en espera de procesamiento fabril 2.

AF Artículos fabricados entre operaciones: a) Entre fabricación y ensamble b) Entre operaciones 6. EP Equipo personal 8. PT Productos terminados .ESTAS SON LAS 8 CATEGORIAS ……… 5. DR Desechos y reproceso a) Material o unidades de desecho b) Reproceso 7.

.

ALMACENES …… Lo que a menudo se olvida es disponer de espacios suficiente para suministros y reprocesos. especialmente para reprocesos no reportados. ¿Cuánto espacio de almacenamiento se necesita para un producto? Las siguientes fórmulas se pueden usar para obtener aproximaciones: .

FORMULA …… ESPACIO = EAI * NEST * MCU * ALMACÉN * DÍAS Donde: .

. Nota: muchos artículos no son planos ni rectangulares ni rígidos ni regulares. NEST = Multiplicador para ajuste por el empaque de los artículos (como el empaque de seis latas o un cartón de cerveza) 4. MCU = Multiplicador para ajuste de carga unitaria (como una plataforma de cartones de cerveza) 5. ESPACIO = Pie3 de espacio requerido por número de partes (como latas de cerveza ligera) 2. ALMACEN = Multiplicador para ajustar el uso de la carga unitaria en el edificio (como la plataforma que ocupa solo el 60% del espacio de almacenamiento) 6. EAI = Pie3 de espacio requerido por artículo individual. DIAS = Multiplicador para ajuste del número de días de inventario que se desea almacenar. 3.1.

esto elimina tiempo de procesamiento de papeleo.Una manera de reducir la cantidad de espacio de almacén necesaria. Lo que no se usa se devuelve. Comprobar si el tiempo de entrega es realista. Algunas posibilidades son: 1. El proveedor procesa parcialmente el artículo o almacena componentes de larga duración. esto reduce el tiempo de transporte. 3. El proveedor almacena los artículos en un almacén cercano. 4. Si el proveedor ha entregado a consignación. esto reduce el tiempo de fabricación . pero el proveedor absorbe los costos de mantenimiento de existencias. 2. El vendedor acepta órdenes telefónicas para artículos estándar. es reducir el tiempo de entrega de lo comprado. 5. Esto nos ahorra espacio.

Empaque (poner la UEI en un nuevo recipiente) 5. Recolección de órdenes (eliminar la UEI del almacén) 4. Colección de partes (colectar artículos relacionados en un juego. también llamado reabastecimiento.EQUIPO… El almacenamiento incluye diversas tareas: 1. 2. generalmente para que los ensamblen otros) . Mantenimiento de inventario. Almacenamiento (dejar que permanezca la UEI) 3.

Rechazos 2. Reasignaciones El diseño ha adquirido más importancia con el aumento de la automatización y la tasa de producción. Reempaques 3. .El almacenamiento es un reto en la fabricación y en la distribución. 1. Aunque se deben tomar previsiones en todos los sistemas de almacenamiento para las tres R.

Anaqueles y estantería estáticos. a continuación se tratan sólo los puntos sobresalientes: 1. 2.La diversidad de las unidades en inventario. 3. El recolector al paquete. Cajones. igual que con el equipo de manejo de materiales. Almacenamiento de piso. 4. peor muy grande. Por lo tanto. es muy. .

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