TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Procesos Productivos Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnología adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones técnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Primero 38 22 60 4 El alumno diagnosticará los procesos productivos de acuerdo con sus características: variables de procesos, diagramas de bloques y de distribución de planta, medidas de control de calidad, y seguridad e higiene, para establecer los insumos del proceso de automatización.

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temáticas I. II. III. IV. V. Clasificación y características de los procesos productivos. Variables de Proceso. Simbología de Procesos. Interpretación gráfica del control de calidad. Seguridad e Higiene. Totales

Horas Prácticas Teóricas 7 3 10 6 10 5 38 6 4 6 3 22

Totales 10 16 10 16 8 60

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

PROCESOS PRODUCTIVOS
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática 2. Horas Prácticas 3. Horas Teóricas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Clasificación y características de los procesos productivos

7 3 10 El alumno interpretara los procesos productivos de acuerdo a su tipo, mediante sus características, para relacionar las diferentes operaciones del proceso.

Temas

Saber

Saber hacer Interpretar un proceso y sus componentes.

Ser Analítico Capacidad de Autoaprendizaje

1. Conceptos Definir los conceptos generales de de proceso, proceso. insumos, productos, interacciones, medición, administración y operaciones. 2. Procesos de Identificar las Manufactura. características de los procesos en manufactura.

Comprobar el funcionamiento y características de los principales procesos y subprocesos en manufactura (por ejemplo: maquinado, ensamble, pruebas, pintado, conteocomparación).

Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor

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fármacos. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Procesos en Lotes.Temas 3. G. transferencia de calor. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor 5. Procesos de apoyo y suministro. filtración. Procesos Continuos. Comprobar funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos de apoyo y suministro (por ejemplo: eléctrico. Saber Identificar las características principales de los procesos continuos. metalmecánica. Comprobar el funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos por lotes (por ejemplo: alimentos. hidráulico. electromecánica). Identificar las características de los procesos por lotes. automotriz. Identificar las principales características de los procesos de apoyo y suministro. U. mecánico. secado. Saber hacer Comprobar el funcionamiento y características principales de los procesos y subprocesos continuos (por ejemplo: destilación. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . neumático). reactores). Ser Creativo Razonamiento Deductivo Analítico Emprendedor 4. T.

Comprender los conceptos generales de los procesos productivos. a partir de un estudio de casos. Interpretación de las características y funcionamiento del proceso para su caso específico. Interpretar la relación entre los componentes de los procesos y su relación con las diferentes operaciones de los mismos. Comprender el funcionamiento y características de los procesos productivos. Resultado de aprendizaje Elaborará. un reporte técnico que incluya: Interpretación de los conceptos generales de los procesos productivos en un cuadro sinóptico. U. así como de sus subprocesos.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. 3. 2. 4. Instrumentos y tipos de reactivos Lista de cotejo Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Cuadro sinóptico que contenga las características y componentes de los diferentes tipos de procesos. Clasificar los tipos de procesos en función de sus características. T. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

U. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. G. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Visita industrial. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Fotos y/o videos de procesos a estudiar. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Equipo de cómputo. Pintarrón.

relación de las Velocidad. velocidad. Registrar el intervalo de operación de las variables mecánicas en el proceso. -ción temperatura. Torque. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo 1. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. flujo y sus unidades de medida con el proceso productivo. nivel y flujo. peso y sus unidades de medida con el proceso productivo. Masa y Peso. 2. Temas Saber Saber hacer Ser Analítico. 2. para registrar sus intervalos de operación. U. Variables de Proceso Horas Prácticas 10 Horas Teóricas 6 Horas Totales 16 El alumno relacionará las variables involucradas en los 5. G. torque. temperatura. T. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Variables mecánicas Demostrar la relación de las variables presión. Definir los conceptos Demostrar la de Posición. variables posición. fuerza. así como su relación con el proceso. Fuerza. 3. Variables de Definir los conceptos instrumenta de presión. masa. nivel. 4. Unidad Temática II. Objetivo procesos. Registrar el intervalo de operación de las variables de instrumentación en el proceso. Analítico.

U. T. Saber hacer Comprobar la relación de las variables voltaje. G. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. consumo energético y sus unidades de medida con del proceso productivo. Variables eléctricas Saber Reconocer los conceptos de Voltaje. Corriente. corriente. Factor de Potencia y Consumo Energético. Ser Analítico. Registrar el intervalo de operación de las variables eléctricas en el proceso.Temas 3. potencia. factor de potencia. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Potencia.

U. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecución de tareas Lista de verificación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. a partir de un estudio de casos. Interpretación de los distintos tipos de variables. Relacionar las unidades de medida con las distintas variables de procesos.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. 3. G. Las unidades de medida de cada tipo de variable y su relación con el proceso productivo. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. 2. un reporte técnico de los procesos que contenga: Cuadro sinóptico con la clasificación de las variables generales y específicas. Los intervalos de operación y la relación de éstos con el proceso. 4. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Comprender los conceptos de las distintas variables de procesos. Relacionar las variables de procesos con sus intervalos de operación. T. Identificar los intervalos de operación de las variables en el proceso productivos.

U. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. T. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. Visita industrial. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Medios y materiales didácticos Proyector de video. Equipo de cómputo. G. Fotos y/o videos de procesos a estudiar. Pintarrón.

Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Horas Totales 5. U.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Estructurar un diagrama de distribución de planta utilizando la simbología normalizada. T. G. Horas Teóricas 4. Interpretar el diagrama de distribución de planta. Distribución Identificar la de Planta. Saber hacer Estructurar un diagrama de proceso de operaciones utilizando la simbología normalizada para procesos productivos. Objetivo III. Ser Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación 2. Temas 1. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Horas Prácticas 3. simbología relacionada con la distribución de planta y describir el tipo de diagrama de la misma. Unidad Temática 2. Simbología de Procesos 6 4 10 El alumno elaborará un diagrama de procesos y distribución de planta por medio de la simbología normalizada para la descripción de su operación. Interpretar el diagrama de procesos de operación. Saber Describir el diagrama de procesos de operaciones e identificar la simbología de los procesos productivos. Diagrama de proceso de operaciones .

Comprender la simbología de la distribución de planta. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Interpretación del diagrama de distribución de planta. U. Relacionar la simbología normalizada con las operaciones de los procesos productivos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Hojas de respuesta. Identificar las etapas de un proceso a través de diagramas de operación.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. 2. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. Interpretación del diagrama de proceso de operaciones. 3. a partir de un caso práctico. El diagrama de distribución de planta. 4. El diagrama de proceso de operaciones. 5. un reporte técnico que incluya: La simbología normalizada para los diagramas de procesos de operación y de distribución de planta. Analizar la secuencia lógica en un diagrama de distribución de planta. T. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de casos. Interpretar un plano de distribución de planta.

planos y/o videos de procesos a estudiar. U. Pintarrón. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Práctica en laboratorio y/o en campo. Equipo de cómputo con software de dibujo. G. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. T. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

Analítico Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Interpretación Gráfica del Control de Calidad 10 6 16 El alumno interpretará el desempeño de un proceso productivo a través del uso de herramientas básicas de calidad para identificar posibilidades de automatización. T. Calcular los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. curva normal. Horas Prácticas 3. Unidad Temática 2. Conceptos Definir los conceptos básicos de y características de: control Gráficas de control estadísticos (por atributos y de los variables). G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . distribución de frecuencia. Temas 1. Objetivo IV. Ser Coherente Analítico Toma de decisiones Definir el concepto de calidad y las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. Ishikawa) 2. Herramient as básicas de calidad. parámetros para estimaciones. medidas de tendencia central y de dispersión. Horas Totales 5. procesos.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Horas Teóricas 4. estadísticas y parámetros. Ishikawa) Seleccionar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. U. Saber Saber hacer Interpretar los resultados de las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto.

3. Preguntas de respuesta restringida.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. Diferenciar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. U. Comprender el proceso para el cálculo de los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. 4. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Identificar los resultados de las herramientas básicas de calidad. 5. G. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos. Comprender los conceptos básicos de calidad. T. a partir de un ejercicio práctico. un reporte que contenga: La interpretación del concepto de calidad y su importancia. La interpretación escrita de las gráficas de control y de los diagramas de las herramientas de calidad. 2. Relacionar los conceptos básicos de calidad y los procesos productivos. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.

U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipos de cómputo. T. G. Discusión en grupo. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Pintarrón.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Solución de problemas Equipos colaborativos.

Seguridad e Higiene 5 3 8 El alumno determinará medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial y las normas aplicables. Higiene. de accidentes y riesgos laborales.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Conceptos Generales de Seguridad e Higiene. Temas 1. Saber hacer Localizar condiciones inseguras en las instalaciones y equipos. Seguridad. Ser Compromiso Liderazgo Sentido planificación de 2. Riesgo. Peligro. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Daño. Horas Prácticas 3. Describir fuentes y causas. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T. Horas Teóricas 4. U. Factores de Riesgos laborales. G. de acuerdo a la norma. Amenaza. Saber Definir los conceptos básicos de Seguridad e Higiene: Accidente. Horas Totales 5. Diagnosticar las Toma de decisiones fuentes y causas de Responsabilidad los accidentes Trabajo en equipo laborales e Interpretar las incidencias de accidentes. para la prevención de accidentes. Unidad Temática 2. Objetivo V. Identificar las principales normas de seguridad aplicables a procesos productivos (NOM001-STPS-1999).

Señalización. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .Temas 3. Prevención de Accidentes. apropiadamente las Trabajo en equipo necesidades y Toma de decisiones requerimientos del Responsabilidad área de trabajo respecto a la prevención de accidentes. T. G. Saber hacer Ser Detectar Manejo de conflictos. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U. Saber Describir Medidas preventivas de accidentes: Capacitación y Adiestramiento. Ergonomía y Equipo de Protección Personal.

U. 5. a partir de un ejercicio práctico en los laboratorios o en la empresa.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. Comprender los factores de riesgo de accidentes laborales. Comprender los conceptos de seguridad e higiene. medidas de prevención de accidentes aplicables y citar las principales normas de seguridad aplicables. 3. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Determinar propuestas como medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial para la prevención de accidentes. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de caso Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. un reporte técnico de las medidas de seguridad e higiene aplicadas y propuestas que incluyan: factores de riesgo. G. 2. 4. Identificar medidas para prevención de accidentes. T. Relacionar las medidas de prevención de accidentes con los factores de riesgo de accidentes laborales. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

U. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Equipo de cómputo.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Visita industrial Equipos colaborativos Análisis de casos Medios y materiales didácticos Proyector de video. Equipo de protección individual. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T. Pintarrón.

etc. • Características de suministro de energía (eléctrica. o Control de calidad Determina el sistema general.PROCESOS PRODUCTIVOS CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Identificar las características del proceso productivo considerando los aspectos técnicos y documentación. subsistemas y los componentes en base a los requerimientos del proceso. Criterios de Desempeño Elabora un reporte de descripción del proceso que integre: • Diagrama de bloques. •Variables y sus características. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .) • Protocolos de comunicación • Estado operativo de lo preexistente con un listado de los elementos por subsistemas: o Neumáticos o Eléctricos y electrónicos o Mecánicos o Elementos de control • Necesidades del cliente en el que se identifique: o Capacidades de producción o Medidas de seguridad o Intervalos de operación del sistema o Flexibilidad de la producción. • Descripción de entradas y salidas. para establecer los requerimientos del sistema. T. así como las necesidades del cliente. G. neumática.

o Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para corrección de falla) Verificar la operación de los sistemas Define y ejecuta un procedimiento de mediante pruebas técnicas. T. falla: o Nombre del equipo o Tipo de falla o Localización de la falla o Posibles causas o Resultados de las mediciones realizadas. G. • Intervalos de operación • Procedimiento de arranque. operación y paro del proceso. Realiza mediciones de desempeño para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte.Capacidad Criterios de Desempeño Documentar el funcionamiento y la Elabora un manual del usuario del proyecto operación del sistema compilando la realizado. para su arranque. servicio y mejora del • Recomendaciones de seguridad sistema. puesta en marcha. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U. para detectar anomalías del proceso y proponer Genera un informe de diagnóstico de la acciones de mantenimiento. e información técnica. • Principales componentes para facilitar la operación. árbol de mediante instrumentos de medición toma de decisiones. • Suministro de energía mantenimiento. operación y paro • Recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: • Diagramas • Listado de partes • Programas • Reporte de necesidades del cliente • Lista de entradas y salidas • Procedimientos • Manual del usuario Diagnosticar la operación de Aplica el procedimiento estandarizado de sistemas automatizados y de control detección de fallas (ejemplo AMF. que contenga: información generada en la • Descripción general del proceso planeación y ejecución del proyecto. entre otras). REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

G. U. o la y e Criterios de Desempeño Realiza la propuesta de mejora o adecuación en la que se especifican: • Objetivos y alcances • Tiempo de realización a través de cronogramas • Descripción por diagrama de bloque con elementos • Costos: o Horas hombre o Consumibles o Indirectos o Equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. para la autorización implementación. T. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .Capacidad Integrar propuesta de mejora adecuación del sistema mediante organización de actividades recursos.

F Título del Documento Seguridad Industrial. Calidad Total y Productividad.F México Mc Graw Hill ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Evans. Lindsay Humberto Gutiérrez Pulido Año 2007 2005 País México México Editorial Limusa Thomson 2005 D. Un enfoque Integral. Administración y Control de Calidad. U. William M.F D. G. Autor Cesar Ramírez Cavassa James R. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T.PROCESOS PRODUCTIVOS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Ciudad D.

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