TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Procesos Productivos Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnología adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones técnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Primero 38 22 60 4 El alumno diagnosticará los procesos productivos de acuerdo con sus características: variables de procesos, diagramas de bloques y de distribución de planta, medidas de control de calidad, y seguridad e higiene, para establecer los insumos del proceso de automatización.

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temáticas I. II. III. IV. V. Clasificación y características de los procesos productivos. Variables de Proceso. Simbología de Procesos. Interpretación gráfica del control de calidad. Seguridad e Higiene. Totales

Horas Prácticas Teóricas 7 3 10 6 10 5 38 6 4 6 3 22

Totales 10 16 10 16 8 60

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

PROCESOS PRODUCTIVOS
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática 2. Horas Prácticas 3. Horas Teóricas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Clasificación y características de los procesos productivos

7 3 10 El alumno interpretara los procesos productivos de acuerdo a su tipo, mediante sus características, para relacionar las diferentes operaciones del proceso.

Temas

Saber

Saber hacer Interpretar un proceso y sus componentes.

Ser Analítico Capacidad de Autoaprendizaje

1. Conceptos Definir los conceptos generales de de proceso, proceso. insumos, productos, interacciones, medición, administración y operaciones. 2. Procesos de Identificar las Manufactura. características de los procesos en manufactura.

Comprobar el funcionamiento y características de los principales procesos y subprocesos en manufactura (por ejemplo: maquinado, ensamble, pruebas, pintado, conteocomparación).

Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor

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Ser Creativo Razonamiento Deductivo Analítico Emprendedor 4. automotriz. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor 5. mecánico. Procesos en Lotes. secado. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Comprobar el funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos por lotes (por ejemplo: alimentos. G. Comprobar funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos de apoyo y suministro (por ejemplo: eléctrico. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .Temas 3. filtración. transferencia de calor. Identificar las características de los procesos por lotes. Procesos de apoyo y suministro. neumático). fármacos. Procesos Continuos. electromecánica). U. Saber Identificar las características principales de los procesos continuos. metalmecánica. Saber hacer Comprobar el funcionamiento y características principales de los procesos y subprocesos continuos (por ejemplo: destilación. Identificar las principales características de los procesos de apoyo y suministro. T. hidráulico. reactores).

3. Comprender los conceptos generales de los procesos productivos. 2. a partir de un estudio de casos. U. G. Comprender el funcionamiento y características de los procesos productivos. Cuadro sinóptico que contenga las características y componentes de los diferentes tipos de procesos. así como de sus subprocesos. Interpretación de las características y funcionamiento del proceso para su caso específico. Resultado de aprendizaje Elaborará. T. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Interpretar la relación entre los componentes de los procesos y su relación con las diferentes operaciones de los mismos. un reporte técnico que incluya: Interpretación de los conceptos generales de los procesos productivos en un cuadro sinóptico.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Clasificar los tipos de procesos en función de sus características. 4. Instrumentos y tipos de reactivos Lista de cotejo Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.

Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. Fotos y/o videos de procesos a estudiar. Visita industrial.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Pintarrón. Medios y materiales didácticos Proyector de video. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. T. U. G. Equipo de cómputo.

relación de las Velocidad. 3. 2. para registrar sus intervalos de operación. temperatura. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. 4. fuerza. nivel. así como su relación con el proceso.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Analítico. T. peso y sus unidades de medida con el proceso productivo. Variables de Definir los conceptos instrumenta de presión. Objetivo procesos. Registrar el intervalo de operación de las variables mecánicas en el proceso. nivel y flujo. U. Registrar el intervalo de operación de las variables de instrumentación en el proceso. Definir los conceptos Demostrar la de Posición. Variables mecánicas Demostrar la relación de las variables presión. G. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo 1. masa. velocidad. variables posición. Unidad Temática II. Torque. torque. Temas Saber Saber hacer Ser Analítico. 2. -ción temperatura. flujo y sus unidades de medida con el proceso productivo. Fuerza. Masa y Peso. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Variables de Proceso Horas Prácticas 10 Horas Teóricas 6 Horas Totales 16 El alumno relacionará las variables involucradas en los 5.

Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Factor de Potencia y Consumo Energético. corriente. Corriente. Saber hacer Comprobar la relación de las variables voltaje. consumo energético y sus unidades de medida con del proceso productivo. G.Temas 3. Potencia. Ser Analítico. T. Registrar el intervalo de operación de las variables eléctricas en el proceso. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . potencia. U. factor de potencia. Variables eléctricas Saber Reconocer los conceptos de Voltaje.

4. un reporte técnico de los procesos que contenga: Cuadro sinóptico con la clasificación de las variables generales y específicas. Interpretación de los distintos tipos de variables. Comprender los conceptos de las distintas variables de procesos. U. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecución de tareas Lista de verificación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. a partir de un estudio de casos. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Los intervalos de operación y la relación de éstos con el proceso. Relacionar las variables de procesos con sus intervalos de operación. Identificar los intervalos de operación de las variables en el proceso productivos. 3. Relacionar las unidades de medida con las distintas variables de procesos. Las unidades de medida de cada tipo de variable y su relación con el proceso productivo. T. 2. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

Equipo de cómputo. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. T. U. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. Fotos y/o videos de procesos a estudiar. Visita industrial. Pintarrón.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Medios y materiales didácticos Proyector de video.

Diagrama de proceso de operaciones . Unidad Temática 2. U. Horas Totales 5.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Interpretar el diagrama de procesos de operación. Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Objetivo III. Estructurar un diagrama de distribución de planta utilizando la simbología normalizada. G. Horas Teóricas 4. simbología relacionada con la distribución de planta y describir el tipo de diagrama de la misma. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Interpretar el diagrama de distribución de planta. Distribución Identificar la de Planta. Temas 1. Saber Describir el diagrama de procesos de operaciones e identificar la simbología de los procesos productivos. Simbología de Procesos 6 4 10 El alumno elaborará un diagrama de procesos y distribución de planta por medio de la simbología normalizada para la descripción de su operación. T. Saber hacer Estructurar un diagrama de proceso de operaciones utilizando la simbología normalizada para procesos productivos. Horas Prácticas 3. Ser Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación 2.

Interpretación del diagrama de distribución de planta. T. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. 3. Comprender la simbología de la distribución de planta. 2. El diagrama de proceso de operaciones. Analizar la secuencia lógica en un diagrama de distribución de planta. a partir de un caso práctico. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de casos. Hojas de respuesta. G. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. U. un reporte técnico que incluya: La simbología normalizada para los diagramas de procesos de operación y de distribución de planta. Interpretar un plano de distribución de planta. Interpretación del diagrama de proceso de operaciones. Relacionar la simbología normalizada con las operaciones de los procesos productivos. 4. Identificar las etapas de un proceso a través de diagramas de operación. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . El diagrama de distribución de planta. 5.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará.

T.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipo de cómputo con software de dibujo. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Pintarrón. Medios y materiales didácticos Proyector de video. U. Práctica en laboratorio y/o en campo. planos y/o videos de procesos a estudiar.

Temas 1. Calcular los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. Unidad Temática 2. Saber Saber hacer Interpretar los resultados de las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. Horas Totales 5. U. Objetivo IV. Conceptos Definir los conceptos básicos de y características de: control Gráficas de control estadísticos (por atributos y de los variables). Herramient as básicas de calidad. distribución de frecuencia. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Ser Coherente Analítico Toma de decisiones Definir el concepto de calidad y las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. procesos. curva normal. estadísticas y parámetros. Ishikawa) 2. parámetros para estimaciones. Ishikawa) Seleccionar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. T. Interpretación Gráfica del Control de Calidad 10 6 16 El alumno interpretará el desempeño de un proceso productivo a través del uso de herramientas básicas de calidad para identificar posibilidades de automatización. G. Horas Prácticas 3. Horas Teóricas 4. medidas de tendencia central y de dispersión. Analítico Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. 5. a partir de un ejercicio práctico. U. 2. G. Relacionar los conceptos básicos de calidad y los procesos productivos. Preguntas de respuesta restringida.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. La interpretación escrita de las gráficas de control y de los diagramas de las herramientas de calidad. Diferenciar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. 3. Identificar los resultados de las herramientas básicas de calidad. Comprender el proceso para el cálculo de los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Comprender los conceptos básicos de calidad. 4. un reporte que contenga: La interpretación del concepto de calidad y su importancia. T.

U. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. T.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Solución de problemas Equipos colaborativos. Pintarrón. Medios y materiales didácticos Proyector de video. G. Discusión en grupo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipos de cómputo.

para la prevención de accidentes. Riesgo. T. Horas Totales 5. Horas Teóricas 4. U. de accidentes y riesgos laborales. Saber Definir los conceptos básicos de Seguridad e Higiene: Accidente. Describir fuentes y causas. Horas Prácticas 3. G. de acuerdo a la norma. Peligro. Seguridad e Higiene 5 3 8 El alumno determinará medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial y las normas aplicables. Unidad Temática 2. Amenaza. Higiene. Identificar las principales normas de seguridad aplicables a procesos productivos (NOM001-STPS-1999). Temas 1.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Ser Compromiso Liderazgo Sentido planificación de 2. Factores de Riesgos laborales. Seguridad. Conceptos Generales de Seguridad e Higiene. Saber hacer Localizar condiciones inseguras en las instalaciones y equipos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Daño. Diagnosticar las Toma de decisiones fuentes y causas de Responsabilidad los accidentes Trabajo en equipo laborales e Interpretar las incidencias de accidentes. Objetivo V.

apropiadamente las Trabajo en equipo necesidades y Toma de decisiones requerimientos del Responsabilidad área de trabajo respecto a la prevención de accidentes. Señalización. U. T. Saber Describir Medidas preventivas de accidentes: Capacitación y Adiestramiento. Saber hacer Ser Detectar Manejo de conflictos.Temas 3. G. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Ergonomía y Equipo de Protección Personal. Prevención de Accidentes. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . un reporte técnico de las medidas de seguridad e higiene aplicadas y propuestas que incluyan: factores de riesgo. 3. Identificar medidas para prevención de accidentes. a partir de un ejercicio práctico en los laboratorios o en la empresa. 4. Relacionar las medidas de prevención de accidentes con los factores de riesgo de accidentes laborales. Comprender los conceptos de seguridad e higiene. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de caso Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. medidas de prevención de accidentes aplicables y citar las principales normas de seguridad aplicables. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. T.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. Determinar propuestas como medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial para la prevención de accidentes. 5. Comprender los factores de riesgo de accidentes laborales. U. G. 2.

G. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Visita industrial Equipos colaborativos Análisis de casos Medios y materiales didácticos Proyector de video. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipo de protección individual. U. Pintarrón. T. Equipo de cómputo.

• Descripción de entradas y salidas. Criterios de Desempeño Elabora un reporte de descripción del proceso que integre: • Diagrama de bloques. U. o Control de calidad Determina el sistema general. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. • Características de suministro de energía (eléctrica.) • Protocolos de comunicación • Estado operativo de lo preexistente con un listado de los elementos por subsistemas: o Neumáticos o Eléctricos y electrónicos o Mecánicos o Elementos de control • Necesidades del cliente en el que se identifique: o Capacidades de producción o Medidas de seguridad o Intervalos de operación del sistema o Flexibilidad de la producción. T. para establecer los requerimientos del sistema.PROCESOS PRODUCTIVOS CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Identificar las características del proceso productivo considerando los aspectos técnicos y documentación. neumática. subsistemas y los componentes en base a los requerimientos del proceso. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . así como las necesidades del cliente. etc. •Variables y sus características.

falla: o Nombre del equipo o Tipo de falla o Localización de la falla o Posibles causas o Resultados de las mediciones realizadas. T. U. G.Capacidad Criterios de Desempeño Documentar el funcionamiento y la Elabora un manual del usuario del proyecto operación del sistema compilando la realizado. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. que contenga: información generada en la • Descripción general del proceso planeación y ejecución del proyecto. e información técnica. para su arranque. árbol de mediante instrumentos de medición toma de decisiones. • Principales componentes para facilitar la operación. para detectar anomalías del proceso y proponer Genera un informe de diagnóstico de la acciones de mantenimiento. Realiza mediciones de desempeño para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte. • Suministro de energía mantenimiento. entre otras). puesta en marcha. • Intervalos de operación • Procedimiento de arranque. operación y paro del proceso. operación y paro • Recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: • Diagramas • Listado de partes • Programas • Reporte de necesidades del cliente • Lista de entradas y salidas • Procedimientos • Manual del usuario Diagnosticar la operación de Aplica el procedimiento estandarizado de sistemas automatizados y de control detección de fallas (ejemplo AMF. o Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para corrección de falla) Verificar la operación de los sistemas Define y ejecuta un procedimiento de mediante pruebas técnicas. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . servicio y mejora del • Recomendaciones de seguridad sistema.

o la y e Criterios de Desempeño Realiza la propuesta de mejora o adecuación en la que se especifican: • Objetivos y alcances • Tiempo de realización a través de cronogramas • Descripción por diagrama de bloque con elementos • Costos: o Horas hombre o Consumibles o Indirectos o Equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.Capacidad Integrar propuesta de mejora adecuación del sistema mediante organización de actividades recursos. para la autorización implementación. U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . G. T.

Un enfoque Integral. U. William M. G.F México Mc Graw Hill ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Autor Cesar Ramírez Cavassa James R. T.PROCESOS PRODUCTIVOS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Ciudad D. Administración y Control de Calidad.F Título del Documento Seguridad Industrial. Lindsay Humberto Gutiérrez Pulido Año 2007 2005 País México México Editorial Limusa Thomson 2005 D.F D. Evans. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Calidad Total y Productividad.

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