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PROCESOS PRODUCTIVOS

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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Procesos Productivos Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnología adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones técnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Primero 38 22 60 4 El alumno diagnosticará los procesos productivos de acuerdo con sus características: variables de procesos, diagramas de bloques y de distribución de planta, medidas de control de calidad, y seguridad e higiene, para establecer los insumos del proceso de automatización.

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temáticas I. II. III. IV. V. Clasificación y características de los procesos productivos. Variables de Proceso. Simbología de Procesos. Interpretación gráfica del control de calidad. Seguridad e Higiene. Totales

Horas Prácticas Teóricas 7 3 10 6 10 5 38 6 4 6 3 22

Totales 10 16 10 16 8 60

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

PROCESOS PRODUCTIVOS
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática 2. Horas Prácticas 3. Horas Teóricas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Clasificación y características de los procesos productivos

7 3 10 El alumno interpretara los procesos productivos de acuerdo a su tipo, mediante sus características, para relacionar las diferentes operaciones del proceso.

Temas

Saber

Saber hacer Interpretar un proceso y sus componentes.

Ser Analítico Capacidad de Autoaprendizaje

1. Conceptos Definir los conceptos generales de de proceso, proceso. insumos, productos, interacciones, medición, administración y operaciones. 2. Procesos de Identificar las Manufactura. características de los procesos en manufactura.

Comprobar el funcionamiento y características de los principales procesos y subprocesos en manufactura (por ejemplo: maquinado, ensamble, pruebas, pintado, conteocomparación).

Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

automotriz. Identificar las principales características de los procesos de apoyo y suministro. hidráulico. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor 5. metalmecánica. Saber hacer Comprobar el funcionamiento y características principales de los procesos y subprocesos continuos (por ejemplo: destilación. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. reactores). filtración. G. Procesos Continuos. Procesos de apoyo y suministro. fármacos. Comprobar el funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos por lotes (por ejemplo: alimentos. secado. Comprobar funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos de apoyo y suministro (por ejemplo: eléctrico. T.Temas 3. Procesos en Lotes. mecánico. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Ser Creativo Razonamiento Deductivo Analítico Emprendedor 4. neumático). Saber Identificar las características principales de los procesos continuos. transferencia de calor. U. electromecánica). Identificar las características de los procesos por lotes.

T. Instrumentos y tipos de reactivos Lista de cotejo Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U. Interpretación de las características y funcionamiento del proceso para su caso específico. 3. Clasificar los tipos de procesos en función de sus características.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. un reporte técnico que incluya: Interpretación de los conceptos generales de los procesos productivos en un cuadro sinóptico. G. Resultado de aprendizaje Elaborará. Comprender el funcionamiento y características de los procesos productivos. así como de sus subprocesos. Cuadro sinóptico que contenga las características y componentes de los diferentes tipos de procesos. Interpretar la relación entre los componentes de los procesos y su relación con las diferentes operaciones de los mismos. 2. Comprender los conceptos generales de los procesos productivos. 4. a partir de un estudio de casos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

Fotos y/o videos de procesos a estudiar. U. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. Visita industrial. Pintarrón. T.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Medios y materiales didácticos Proyector de video. G. Equipo de cómputo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.

torque. variables posición. velocidad. nivel. T. 3. -ción temperatura. Unidad Temática II. Variables de Proceso Horas Prácticas 10 Horas Teóricas 6 Horas Totales 16 El alumno relacionará las variables involucradas en los 5. fuerza. 2. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Fuerza. 2. Analítico. temperatura. Registrar el intervalo de operación de las variables mecánicas en el proceso. Registrar el intervalo de operación de las variables de instrumentación en el proceso. nivel y flujo. 4. Variables mecánicas Demostrar la relación de las variables presión. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo 1. G.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. relación de las Velocidad. peso y sus unidades de medida con el proceso productivo. para registrar sus intervalos de operación. flujo y sus unidades de medida con el proceso productivo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Torque. U. Objetivo procesos. Masa y Peso. Temas Saber Saber hacer Ser Analítico. Variables de Definir los conceptos instrumenta de presión. así como su relación con el proceso. Definir los conceptos Demostrar la de Posición. masa.

Variables eléctricas Saber Reconocer los conceptos de Voltaje. G.Temas 3. Saber hacer Comprobar la relación de las variables voltaje. corriente. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Corriente. consumo energético y sus unidades de medida con del proceso productivo. potencia. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Factor de Potencia y Consumo Energético. U. Potencia. Ser Analítico. Registrar el intervalo de operación de las variables eléctricas en el proceso. factor de potencia. T.

un reporte técnico de los procesos que contenga: Cuadro sinóptico con la clasificación de las variables generales y específicas. 3. Comprender los conceptos de las distintas variables de procesos. T. Relacionar las variables de procesos con sus intervalos de operación. 4.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Los intervalos de operación y la relación de éstos con el proceso. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecución de tareas Lista de verificación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. a partir de un estudio de casos. G. Identificar los intervalos de operación de las variables en el proceso productivos. 2. Interpretación de los distintos tipos de variables. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Relacionar las unidades de medida con las distintas variables de procesos. U. Las unidades de medida de cada tipo de variable y su relación con el proceso productivo.

U. Medios y materiales didácticos Proyector de video. T. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. Equipo de cómputo. Visita industrial. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Fotos y/o videos de procesos a estudiar. Pintarrón.

G. Interpretar el diagrama de procesos de operación. Interpretar el diagrama de distribución de planta. simbología relacionada con la distribución de planta y describir el tipo de diagrama de la misma. Diagrama de proceso de operaciones . Distribución Identificar la de Planta. Horas Totales 5. U.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Horas Prácticas 3. Estructurar un diagrama de distribución de planta utilizando la simbología normalizada. Unidad Temática 2. Ser Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación 2. Objetivo III. Saber hacer Estructurar un diagrama de proceso de operaciones utilizando la simbología normalizada para procesos productivos. Temas 1. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Saber Describir el diagrama de procesos de operaciones e identificar la simbología de los procesos productivos. Simbología de Procesos 6 4 10 El alumno elaborará un diagrama de procesos y distribución de planta por medio de la simbología normalizada para la descripción de su operación. Horas Teóricas 4. T.

G. 3. 2. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. U. El diagrama de distribución de planta. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. un reporte técnico que incluya: La simbología normalizada para los diagramas de procesos de operación y de distribución de planta. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . 5. Interpretar un plano de distribución de planta. Identificar las etapas de un proceso a través de diagramas de operación. Comprender la simbología de la distribución de planta. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de casos. a partir de un caso práctico. Interpretación del diagrama de distribución de planta. 4. Relacionar la simbología normalizada con las operaciones de los procesos productivos. T. Analizar la secuencia lógica en un diagrama de distribución de planta. El diagrama de proceso de operaciones. Hojas de respuesta. Interpretación del diagrama de proceso de operaciones.

Práctica en laboratorio y/o en campo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Equipo de cómputo con software de dibujo. planos y/o videos de procesos a estudiar. G. U. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. T. Pintarrón.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos.

Conceptos Definir los conceptos básicos de y características de: control Gráficas de control estadísticos (por atributos y de los variables). U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Ishikawa) Seleccionar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. medidas de tendencia central y de dispersión. Ishikawa) 2. Saber Saber hacer Interpretar los resultados de las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. Interpretación Gráfica del Control de Calidad 10 6 16 El alumno interpretará el desempeño de un proceso productivo a través del uso de herramientas básicas de calidad para identificar posibilidades de automatización. Calcular los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. Horas Teóricas 4. Objetivo IV. curva normal. Unidad Temática 2. parámetros para estimaciones. procesos. T. Analítico Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. estadísticas y parámetros. Temas 1.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. G. Herramient as básicas de calidad. distribución de frecuencia. Ser Coherente Analítico Toma de decisiones Definir el concepto de calidad y las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. Horas Prácticas 3. Horas Totales 5.

a partir de un ejercicio práctico. Comprender los conceptos básicos de calidad. 3. La interpretación escrita de las gráficas de control y de los diagramas de las herramientas de calidad. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos. 5. T. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. 2. 4. Relacionar los conceptos básicos de calidad y los procesos productivos. G. Comprender el proceso para el cálculo de los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. Identificar los resultados de las herramientas básicas de calidad. U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. Diferenciar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. un reporte que contenga: La interpretación del concepto de calidad y su importancia. Preguntas de respuesta restringida.

PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Solución de problemas Equipos colaborativos. Pintarrón. G. Equipos de cómputo. U. Discusión en grupo. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. T. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

Peligro. Higiene. Horas Teóricas 4. Unidad Temática 2. Riesgo. Saber Definir los conceptos básicos de Seguridad e Higiene: Accidente. Horas Totales 5. Identificar las principales normas de seguridad aplicables a procesos productivos (NOM001-STPS-1999).PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Conceptos Generales de Seguridad e Higiene. U. Temas 1. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. de accidentes y riesgos laborales. Daño. Diagnosticar las Toma de decisiones fuentes y causas de Responsabilidad los accidentes Trabajo en equipo laborales e Interpretar las incidencias de accidentes. para la prevención de accidentes. Objetivo V. Horas Prácticas 3. Amenaza. Seguridad e Higiene 5 3 8 El alumno determinará medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial y las normas aplicables. Factores de Riesgos laborales. G. Saber hacer Localizar condiciones inseguras en las instalaciones y equipos. Describir fuentes y causas. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Seguridad. T. de acuerdo a la norma. Ser Compromiso Liderazgo Sentido planificación de 2.

Saber hacer Ser Detectar Manejo de conflictos. G. Saber Describir Medidas preventivas de accidentes: Capacitación y Adiestramiento. apropiadamente las Trabajo en equipo necesidades y Toma de decisiones requerimientos del Responsabilidad área de trabajo respecto a la prevención de accidentes. T. Ergonomía y Equipo de Protección Personal.Temas 3. Señalización. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . U. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Prevención de Accidentes.

Determinar propuestas como medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial para la prevención de accidentes. T. Comprender los factores de riesgo de accidentes laborales. un reporte técnico de las medidas de seguridad e higiene aplicadas y propuestas que incluyan: factores de riesgo. Comprender los conceptos de seguridad e higiene. Relacionar las medidas de prevención de accidentes con los factores de riesgo de accidentes laborales. G. 5. 4. 2. 3. medidas de prevención de accidentes aplicables y citar las principales normas de seguridad aplicables. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de caso Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Identificar medidas para prevención de accidentes. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . a partir de un ejercicio práctico en los laboratorios o en la empresa. U. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará.

T. Equipo de protección individual. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. Equipo de cómputo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Visita industrial Equipos colaborativos Análisis de casos Medios y materiales didácticos Proyector de video. Pintarrón.

• Características de suministro de energía (eléctrica.PROCESOS PRODUCTIVOS CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Identificar las características del proceso productivo considerando los aspectos técnicos y documentación. • Descripción de entradas y salidas. o Control de calidad Determina el sistema general. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . subsistemas y los componentes en base a los requerimientos del proceso. neumática. para establecer los requerimientos del sistema. •Variables y sus características. etc. G. así como las necesidades del cliente. Criterios de Desempeño Elabora un reporte de descripción del proceso que integre: • Diagrama de bloques. T.) • Protocolos de comunicación • Estado operativo de lo preexistente con un listado de los elementos por subsistemas: o Neumáticos o Eléctricos y electrónicos o Mecánicos o Elementos de control • Necesidades del cliente en el que se identifique: o Capacidades de producción o Medidas de seguridad o Intervalos de operación del sistema o Flexibilidad de la producción. U. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.

que contenga: información generada en la • Descripción general del proceso planeación y ejecución del proyecto. para detectar anomalías del proceso y proponer Genera un informe de diagnóstico de la acciones de mantenimiento. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . e información técnica. • Suministro de energía mantenimiento. puesta en marcha. operación y paro del proceso. • Intervalos de operación • Procedimiento de arranque. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Realiza mediciones de desempeño para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte. entre otras). G. servicio y mejora del • Recomendaciones de seguridad sistema. o Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para corrección de falla) Verificar la operación de los sistemas Define y ejecuta un procedimiento de mediante pruebas técnicas. • Principales componentes para facilitar la operación. operación y paro • Recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: • Diagramas • Listado de partes • Programas • Reporte de necesidades del cliente • Lista de entradas y salidas • Procedimientos • Manual del usuario Diagnosticar la operación de Aplica el procedimiento estandarizado de sistemas automatizados y de control detección de fallas (ejemplo AMF.Capacidad Criterios de Desempeño Documentar el funcionamiento y la Elabora un manual del usuario del proyecto operación del sistema compilando la realizado. falla: o Nombre del equipo o Tipo de falla o Localización de la falla o Posibles causas o Resultados de las mediciones realizadas. para su arranque. árbol de mediante instrumentos de medición toma de decisiones. T. U.

o la y e Criterios de Desempeño Realiza la propuesta de mejora o adecuación en la que se especifican: • Objetivos y alcances • Tiempo de realización a través de cronogramas • Descripción por diagrama de bloque con elementos • Costos: o Horas hombre o Consumibles o Indirectos o Equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. para la autorización implementación.Capacidad Integrar propuesta de mejora adecuación del sistema mediante organización de actividades recursos. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . U. T.

T.PROCESOS PRODUCTIVOS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Ciudad D.F México Mc Graw Hill ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.F D. Evans. Un enfoque Integral. Calidad Total y Productividad. Administración y Control de Calidad. Autor Cesar Ramírez Cavassa James R.F Título del Documento Seguridad Industrial. Lindsay Humberto Gutiérrez Pulido Año 2007 2005 País México México Editorial Limusa Thomson 2005 D. William M. U. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

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