TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Procesos Productivos Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnología adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones técnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Primero 38 22 60 4 El alumno diagnosticará los procesos productivos de acuerdo con sus características: variables de procesos, diagramas de bloques y de distribución de planta, medidas de control de calidad, y seguridad e higiene, para establecer los insumos del proceso de automatización.

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prácticas Horas Teóricas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temáticas I. II. III. IV. V. Clasificación y características de los procesos productivos. Variables de Proceso. Simbología de Procesos. Interpretación gráfica del control de calidad. Seguridad e Higiene. Totales

Horas Prácticas Teóricas 7 3 10 6 10 5 38 6 4 6 3 22

Totales 10 16 10 16 8 60

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. U. T.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX

PROCESOS PRODUCTIVOS
UNIDADES TEMÁTICAS
1. Unidad Temática 2. Horas Prácticas 3. Horas Teóricas 4. Horas Totales 5. Objetivo I. Clasificación y características de los procesos productivos

7 3 10 El alumno interpretara los procesos productivos de acuerdo a su tipo, mediante sus características, para relacionar las diferentes operaciones del proceso.

Temas

Saber

Saber hacer Interpretar un proceso y sus componentes.

Ser Analítico Capacidad de Autoaprendizaje

1. Conceptos Definir los conceptos generales de de proceso, proceso. insumos, productos, interacciones, medición, administración y operaciones. 2. Procesos de Identificar las Manufactura. características de los procesos en manufactura.

Comprobar el funcionamiento y características de los principales procesos y subprocesos en manufactura (por ejemplo: maquinado, ensamble, pruebas, pintado, conteocomparación).

Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor

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Comprobar el funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos por lotes (por ejemplo: alimentos. transferencia de calor. mecánico. secado. Procesos Continuos. G. automotriz. Saber Identificar las características principales de los procesos continuos. reactores).Temas 3. Identificar las características de los procesos por lotes. Ser Creativo Razonamiento Deductivo Analítico Emprendedor 4. U. filtración. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor 5. fármacos. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . metalmecánica. electromecánica). Identificar las principales características de los procesos de apoyo y suministro. Comprobar funcionamiento y principales características de los procesos y subprocesos de apoyo y suministro (por ejemplo: eléctrico. T. Procesos en Lotes. hidráulico. Procesos de apoyo y suministro. Creativo Razonamiento deductivo Analítico Emprendedor ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. neumático). Saber hacer Comprobar el funcionamiento y características principales de los procesos y subprocesos continuos (por ejemplo: destilación.

PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. T. a partir de un estudio de casos. 4. Comprender el funcionamiento y características de los procesos productivos. G. Instrumentos y tipos de reactivos Lista de cotejo Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Comprender los conceptos generales de los procesos productivos. Interpretar la relación entre los componentes de los procesos y su relación con las diferentes operaciones de los mismos. un reporte técnico que incluya: Interpretación de los conceptos generales de los procesos productivos en un cuadro sinóptico. U. Cuadro sinóptico que contenga las características y componentes de los diferentes tipos de procesos. Resultado de aprendizaje Elaborará. así como de sus subprocesos. 2. Interpretación de las características y funcionamiento del proceso para su caso específico. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Clasificar los tipos de procesos en función de sus características. 3.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . G. Pintarrón. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Visita industrial. T. U. Fotos y/o videos de procesos a estudiar.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Equipo de cómputo.

Variables de Definir los conceptos instrumenta de presión. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. 2. G. T. Variables mecánicas Demostrar la relación de las variables presión. relación de las Velocidad. U. Registrar el intervalo de operación de las variables de instrumentación en el proceso. 3. velocidad. Unidad Temática II. torque. nivel y flujo. flujo y sus unidades de medida con el proceso productivo. Registrar el intervalo de operación de las variables mecánicas en el proceso. 2. Fuerza. -ción temperatura. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Objetivo procesos. nivel. Temas Saber Saber hacer Ser Analítico. Analítico. 4. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo 1. fuerza. temperatura. Variables de Proceso Horas Prácticas 10 Horas Teóricas 6 Horas Totales 16 El alumno relacionará las variables involucradas en los 5. peso y sus unidades de medida con el proceso productivo. así como su relación con el proceso. masa. Masa y Peso.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. para registrar sus intervalos de operación. Definir los conceptos Demostrar la de Posición. variables posición. Torque.

G. Variables eléctricas Saber Reconocer los conceptos de Voltaje. corriente. Ser Analítico. consumo energético y sus unidades de medida con del proceso productivo. Registrar el intervalo de operación de las variables eléctricas en el proceso. Saber hacer Comprobar la relación de las variables voltaje. T. Potencia. Actitud positiva Razonamiento deductivo Toma de decisiones Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.Temas 3. factor de potencia. potencia. Factor de Potencia y Consumo Energético. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . U. Corriente.

4. a partir de un estudio de casos. 3. Las unidades de medida de cada tipo de variable y su relación con el proceso productivo. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecución de tareas Lista de verificación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Interpretación de los distintos tipos de variables. G. 2. Comprender los conceptos de las distintas variables de procesos. Relacionar las variables de procesos con sus intervalos de operación. Relacionar las unidades de medida con las distintas variables de procesos. Identificar los intervalos de operación de las variables en el proceso productivos. U. Los intervalos de operación y la relación de éstos con el proceso. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. T.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . un reporte técnico de los procesos que contenga: Cuadro sinóptico con la clasificación de las variables generales y específicas.

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . T. G. Fotos y/o videos de procesos a estudiar.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. Equipo de cómputo. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Pintarrón. Aprendizaje auxiliado por las tecnologías de la información. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Visita industrial. U.

Temas 1.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. simbología relacionada con la distribución de planta y describir el tipo de diagrama de la misma. Distribución Identificar la de Planta. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Interpretar el diagrama de distribución de planta. Horas Teóricas 4. Horas Totales 5. T. Interpretar el diagrama de procesos de operación. G. Estructurar un diagrama de distribución de planta utilizando la simbología normalizada. U. Objetivo III. Unidad Temática 2. Ser Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación 2. Diagrama de proceso de operaciones . Simbología de Procesos 6 4 10 El alumno elaborará un diagrama de procesos y distribución de planta por medio de la simbología normalizada para la descripción de su operación. Horas Prácticas 3. Saber hacer Estructurar un diagrama de proceso de operaciones utilizando la simbología normalizada para procesos productivos. Trabajo de equipo Creativo Razonamiento deductivo Sentido de planificación Analítico Innovación ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Saber Describir el diagrama de procesos de operaciones e identificar la simbología de los procesos productivos.

Analizar la secuencia lógica en un diagrama de distribución de planta. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de casos. 2. Comprender la simbología de la distribución de planta. Identificar las etapas de un proceso a través de diagramas de operación. un reporte técnico que incluya: La simbología normalizada para los diagramas de procesos de operación y de distribución de planta. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. G. Hojas de respuesta. Interpretación del diagrama de distribución de planta.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. U. Relacionar la simbología normalizada con las operaciones de los procesos productivos. a partir de un caso práctico. 5. 3. Interpretación del diagrama de proceso de operaciones. 4. El diagrama de distribución de planta. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Interpretar un plano de distribución de planta. T. El diagrama de proceso de operaciones.

U. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Pintarrón. Equipo de cómputo con software de dibujo. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Equipos colaborativos. T. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Práctica en laboratorio y/o en campo. planos y/o videos de procesos a estudiar. G.

Saber Saber hacer Interpretar los resultados de las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. medidas de tendencia central y de dispersión. Interpretación Gráfica del Control de Calidad 10 6 16 El alumno interpretará el desempeño de un proceso productivo a través del uso de herramientas básicas de calidad para identificar posibilidades de automatización. Horas Prácticas 3. procesos. curva normal. G. Ishikawa) 2. U. Horas Totales 5. Objetivo IV. Conceptos Definir los conceptos básicos de y características de: control Gráficas de control estadísticos (por atributos y de los variables). estadísticas y parámetros. T. Ishikawa) Seleccionar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. Ser Coherente Analítico Toma de decisiones Definir el concepto de calidad y las herramientas básicas de calidad (Por ejemplo: Paretto. Temas 1. Analítico Trabajo en equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Herramient as básicas de calidad. Horas Teóricas 4. Unidad Temática 2. parámetros para estimaciones. Calcular los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. distribución de frecuencia.

Diferenciar la aplicación de las gráficas de control aplicables a los diferentes procesos productivos. Preguntas de respuesta restringida. a partir de un ejercicio práctico. Relacionar los conceptos básicos de calidad y los procesos productivos. un reporte que contenga: La interpretación del concepto de calidad y su importancia. Identificar los resultados de las herramientas básicas de calidad. T. Comprender el proceso para el cálculo de los valores de las variables de control estadístico de procesos productivos. 2. Comprender los conceptos básicos de calidad. 3. G.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. 5. Instrumentos y tipos de reactivos Ejercicios prácticos. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. 4. La interpretación escrita de las gráficas de control y de los diagramas de las herramientas de calidad. U. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . U. G. Discusión en grupo. Equipos de cómputo. Medios y materiales didácticos Proyector de video. Espacio Formativo Aula X Laboratorio / Taller Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. T.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Solución de problemas Equipos colaborativos. Pintarrón.

Objetivo V. Factores de Riesgos laborales. Conceptos Generales de Seguridad e Higiene. Unidad Temática 2. Identificar las principales normas de seguridad aplicables a procesos productivos (NOM001-STPS-1999). Riesgo. Seguridad e Higiene 5 3 8 El alumno determinará medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial y las normas aplicables. Horas Prácticas 3. Higiene. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Seguridad. Peligro. T. Describir fuentes y causas. para la prevención de accidentes. Temas 1. Daño. Saber Definir los conceptos básicos de Seguridad e Higiene: Accidente. de accidentes y riesgos laborales. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Ser Compromiso Liderazgo Sentido planificación de 2. U.PROCESOS PRODUCTIVOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Saber hacer Localizar condiciones inseguras en las instalaciones y equipos. de acuerdo a la norma. Diagnosticar las Toma de decisiones fuentes y causas de Responsabilidad los accidentes Trabajo en equipo laborales e Interpretar las incidencias de accidentes. G. Horas Totales 5. Amenaza. Horas Teóricas 4.

apropiadamente las Trabajo en equipo necesidades y Toma de decisiones requerimientos del Responsabilidad área de trabajo respecto a la prevención de accidentes. Ergonomía y Equipo de Protección Personal. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Señalización. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Prevención de Accidentes. U. T. G. Saber hacer Ser Detectar Manejo de conflictos.Temas 3. Saber Describir Medidas preventivas de accidentes: Capacitación y Adiestramiento.

T. 5. Comprender los factores de riesgo de accidentes laborales. un reporte técnico de las medidas de seguridad e higiene aplicadas y propuestas que incluyan: factores de riesgo.PROCESOS PRODUCTIVOS Resultado de aprendizaje Elaborará. Comprender los conceptos de seguridad e higiene. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Relacionar las medidas de prevención de accidentes con los factores de riesgo de accidentes laborales. U. medidas de prevención de accidentes aplicables y citar las principales normas de seguridad aplicables. Instrumentos y tipos de reactivos Estudio de caso Ensayo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. a partir de un ejercicio práctico en los laboratorios o en la empresa. Proceso de evaluación Secuencia de aprendizaje 1. G. 2. 3. Determinar propuestas como medidas de seguridad e higiene en la actividad industrial para la prevención de accidentes. Identificar medidas para prevención de accidentes. 4.

U. T. G. Equipo de cómputo.PROCESOS PRODUCTIVOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Visita industrial Equipos colaborativos Análisis de casos Medios y materiales didácticos Proyector de video. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . Pintarrón. Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Equipo de protección individual.

neumática. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C.PROCESOS PRODUCTIVOS CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Identificar las características del proceso productivo considerando los aspectos técnicos y documentación.) • Protocolos de comunicación • Estado operativo de lo preexistente con un listado de los elementos por subsistemas: o Neumáticos o Eléctricos y electrónicos o Mecánicos o Elementos de control • Necesidades del cliente en el que se identifique: o Capacidades de producción o Medidas de seguridad o Intervalos de operación del sistema o Flexibilidad de la producción. así como las necesidades del cliente. G. etc. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . •Variables y sus características. subsistemas y los componentes en base a los requerimientos del proceso. o Control de calidad Determina el sistema general. para establecer los requerimientos del sistema. • Descripción de entradas y salidas. Criterios de Desempeño Elabora un reporte de descripción del proceso que integre: • Diagrama de bloques. U. T. • Características de suministro de energía (eléctrica.

para detectar anomalías del proceso y proponer Genera un informe de diagnóstico de la acciones de mantenimiento. falla: o Nombre del equipo o Tipo de falla o Localización de la falla o Posibles causas o Resultados de las mediciones realizadas. entre otras). e información técnica. G. árbol de mediante instrumentos de medición toma de decisiones. • Suministro de energía mantenimiento. operación y paro del proceso. T. operación y paro • Recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: • Diagramas • Listado de partes • Programas • Reporte de necesidades del cliente • Lista de entradas y salidas • Procedimientos • Manual del usuario Diagnosticar la operación de Aplica el procedimiento estandarizado de sistemas automatizados y de control detección de fallas (ejemplo AMF. • Intervalos de operación • Procedimiento de arranque. o Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para corrección de falla) Verificar la operación de los sistemas Define y ejecuta un procedimiento de mediante pruebas técnicas. U. • Principales componentes para facilitar la operación. servicio y mejora del • Recomendaciones de seguridad sistema. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . puesta en marcha. para su arranque. ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. Realiza mediciones de desempeño para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte. que contenga: información generada en la • Descripción general del proceso planeación y ejecución del proyecto.Capacidad Criterios de Desempeño Documentar el funcionamiento y la Elabora un manual del usuario del proyecto operación del sistema compilando la realizado.

T. para la autorización implementación. G. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX . o la y e Criterios de Desempeño Realiza la propuesta de mejora o adecuación en la que se especifican: • Objetivos y alcances • Tiempo de realización a través de cronogramas • Descripción por diagrama de bloque con elementos • Costos: o Horas hombre o Consumibles o Indirectos o Equipo ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. U.Capacidad Integrar propuesta de mejora adecuación del sistema mediante organización de actividades recursos.

G.F México Mc Graw Hill ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE TSU EN MECATRÓÑICA APROBÓ: C. REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX .F D. Evans. Calidad Total y Productividad.F Título del Documento Seguridad Industrial. T. U. Administración y Control de Calidad.PROCESOS PRODUCTIVOS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Ciudad D. Un enfoque Integral. Lindsay Humberto Gutiérrez Pulido Año 2007 2005 País México México Editorial Limusa Thomson 2005 D. Autor Cesar Ramírez Cavassa James R. William M.

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