TRANSFERENCIA DE CALOR FACTOR DE ENSUCIAMIENTO PARA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

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Danny Luis Moreno, 1Lorena Soto, 1Aura Ramirez, 1Crisitian Cuello, 1Carlos Arabia
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Estudiantes de Transferencia de Calor, Universidad de Córdoba

Resumen El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo y uso, como resultado de la acumulación de depósitos sobre la superficie de transferencia de calor. El tipo más común de incrustación es la precipitación de depósitos sólidos que se encuentran en un fluido sobre la superficie de transferencia. Otra forma de incrustación, la cual es común en la industria de procesos químicos, es la corrosión y otra la corrosión química. En este caso las superficies se incrustan por la acumulación de los productos de las reacciones químicas sobre ellas. Después de conocer el factor de ensuciamiento de forma cuantitativa, podemos ver que es un valor muy bajo con respecto al equipo y su uso. De forma analítica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se halló en el intercambiador de calor no representa un valor alto lo cual quiere decir que no ejerce una resistencia térmica considerable lo cual va a permitir que el intercambiador de calor trabaje de forma eficiente y no se produzcan pérdidas considerables de energía y calor.

Abstract The performance of heat exchangers typically deteriorates with time and use as a result of the accumulation of deposits on the heat transfer surface. The most common type of scale deposits is the precipitation of solids that are in a fluid on the transfer surface. Another way of embedding, which is common in the chemical process industry, is the corrosion and other chemical corrosion. In this case the surfaces are embedded in the accumulation of the products of chemical reactions on them.

heat exchangers. deterioration. Key words: performance. fouling factor . Analytically it can be said that the fouling factor was found in the heat exchanger is not a high value which means that it has no significant thermal resistance which will allow the heat exchanger to work efficiently and not occur in significant energy loss and heat. we can see that is a very low value to the team and usage.After knowing the fouling factor quantitatively.

. la cual es común en la industria de procesos químicos. En este caso las superficies se incrustan por la acumulación de los productos de las reacciones químicas sobre ellas. como resultado de la acumulación de depósitos sobre la superficie de transferencia de calor.INTRODUCCIÓN El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo y uso. El tipo más común de incrustación es la precipitación de depósitos sólidos que se encuentran en un fluido sobre la superficie de transferencia. este tipo de incrustación se conoce como biológica. para garantizar que satisfaga los requisitos de diseños de transferencia de calor incluso después de que ocurra la incrustación. es la corrosión y otra la corrosión química. Otra forma de incrustación. Los intercambiadores también se pueden incrustarse por el crecimiento de algas en los fluidos calientes. más caro. La capa de depósito representa una resistencia adicional para esta transferencia y hace que disminuya la velocidad de la misma. En las aplicaciones donde es probable que ocurra. en esas aplicaciones puede ser necesario seleccionar un intercambiador más grande y por ende. la incrustación debe considerarse en el diseño y selección de los intercambiadores de calor. y se puede impedir mediante tratamiento químico.

para su posterior comparación con valores reportados en la literatura. .OBJETIVOS  Determinar el factor de ensuciamiento o incrustación (RF) para un intercambiador de calor de gancho a partir de datos obtenidos en el laboratorio y los datos de diseño.

durante el funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con algunos gases. Factor de ensuciamiento Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de transferencia de calor global de un intercambiador de calor al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento. carbonilla u otros precipitados. hay que tener en cuenta que. se van produciendo gradualmente unas películas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia térmica. donde “e” es el exterior e “i” es el interior del tubo interno) se define mediante la Ecuación 1. en muchos casos. pero suele ser útil en las estimaciones preliminares el tener un valor aproximado de U. el valor de U viene determinado casi completamente por la resistencia térmica en una de las películas fluido/sólido.MARCO TEÓRICO Coeficiente de transferencia térmica global Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis térmico de un intercambiador de calor de coraza y tubos consiste en evaluar el coeficiente global de transferencia de calor entre las dos corrientes fluidas. típico de las condiciones que han de encontrarse en la práctica. por ejemplo. cuando uno de los fluidos es un gas y el otro un líquido o si uno de los fluidos es un líquido en ebullición con un coeficiente de transferencia térmica muy grande. como se . lodos. incrustaciones calizas procedentes de la caldera. Se sabe que el coeficiente global de transferencia de calor entre un fluido caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados por una pared de espesor (re – ri. el líquido y el vapor. como sucede. que pueden ser de óxidos. UA  1 ln( re ri ) 1 1   hc i  Ai 2    k  L h f  Ae e 1 En la práctica es necesario calcular los coeficientes de transferencia de calor individuales. teniendo sólo en cuenta el análisis térmico.

RF Fouling en inglés) RSuc mediante la relación de la Ecuación 2. Si se realizan ensayos de rendimiento en un intercambiador limpio y se repiten después de que el aparato haya estado en servicio durante algún tiempo. se puede determinar la resistencia térmica del depósito (o factor de ensuciamiento. normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depósito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones. RSucio  RFunc  RLimpio  1 U Func  1 U Limpio 2 El coeficiente global de transferencia de calor para el intercambiador de calor limpio puede hallarse con la Ecuación 3. generalmente. limitándose únicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios. Figura 1. Transmisión de calor en un intercambiador de calor en tubos concéntricos con incrustaciones calcáreas en el lado del agua.muestra en la Figura 1. a partir de ensayos reales o de la experiencia. La resistencia térmica del depósito se puede determinar. y provoca un aumento de la resistencia térmica del sistema. U Limpio  1 Ae 1  Requiv  hce hci  Ai 3 . el efecto que ésta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones.

siendo elemento clave en procesos de esterilización. Frank y DEWITT.0002 0. Tabla 1 Factores de resistencia por ensuciamiento normales Tipo de fluido Requiv (m2ºK/W) Agua de mar y agua tratada para alimentación de una caldera (por debajo de 50ºC) Agua de mar y agua tratada para alimentación de una caldera (por encima de 50ºC) Agua de río (por debajo de 50ºC) Aceite de motor Líquidos refrigerantes Vapor (no aceitoso) 0. etc. David.0001 Fuente: INCROPERA. U Func  1 R E Ae 1  Re  Requiv  i e  hce Ai hci  Ai 4 En la Tabla 1 se dan algunos ejemplos de factores de resistencia por ensuciamiento normales que se aplican en la ecuación anterior.La expresión del coeficiente global de transferencia de calor U Func (en funcionamiento) al cabo de un tiempo.0002-0. refrigeración.0009 0. ISBN 0-471-30460-3. producción de vapor. Fundamentos de Transferencia de Calor. Algunos ejemplos de su aplicación son: . p. evaporación.0002 0. referida a la sección exterior Ae esta dada por la Ecuación 4.585.0001 0. México 1999 (4° ed). Aplicación de los intercambiadores de calor en la industria alimentaria Los intercambiadores de calor tienen una amplia aplicación para los procesos alimentarios. Prentice Hall.0001 0.

Cristalizador de margarina en continuo Se suministran un tubo de reposo para la sedimentación del producto y una unidad de enfriamiento de salmuera para la refrigeración de proceso. queso procesado. Margarina. helados. Intercambiador de calor de ganchos Rotámetro para la medición de flujo del agua fría Suministro de vapor Tanque de almacenamiento de agua Bomba centrífuga 1 registrador de temperatura con un termopar tipo J. sorbetes. productos para untar y mantecas para pastelería. Puede procesarse una variedad de emulsiones de aceite Congelador en continuo para helados. Incorporación de aire vía un pequeño compresor de aire y refrigeración. Productos aireados. Productos asépticos. alimentos infantiles. salsas. MÉTODO EXPERIMENTAL Equipo requerido Para la realización de la práctica se necesitan los siguientes materiales y equipos:        Montaje del equipo de la Figura 2. . condimentos. Rellenos de repostería.

16*10 -3 -4 -5 Datos obtenidos Ent vapor Caudal (m /s) T1 (ºC) 3 Sal vapor T2 (ºC) 387.4115 m2 ESPECIFICACIÓN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCÉNTRICOS Voltaje de la Bomba (V) Presión del vapor (Kpa) Área de transferencia de calor 2 (m ) Diámetro externo de la tubería (m) Diámetro interno de la tubería (m) Área externa (m ) Área interna (m ) 2 2 110 161. DATOS Y RESULTADOS T° de entrada del agua Presión atmosférica Área de transferencia 21 160.35*10 1.9 Kpa 0.333 0.41156 0.PROCEDIMIENTO En el laboratorio de operaciones unitarias de la UPB se usó un intercambiador de calor de tubos concéntricos (el Intercambiador de Calor de ganchos) para el calentamiento de agua con vapor de caldera.0127 6.15 Ent agua t1 (ºC) 21 Sal agua t2 (ºC) 63.26*10 3. Operando el intercambiador con los flujos de diseño se podrá determinar el factor de ensuciamiento (RF) a partir de las condiciones dadas cuando el equipo estaba sin ningún tipo de resistencia debida a incrustaciones en la tubería.15 .00031 387.65 0.

ºC) 997. Densidad (kg/m3) Calor Especifico (J/kg.3144 kg/s Hallamos los calores Q. utilizando la siguiente ecuación ( Donde: Q= calor en W m= flujo másico en kg/s Cp= calor especifico del agua a 21ºC (Tabla 4) ∆T= t2 .t1 en ºC ( ) ) (2) Calculamos la MLDT mediante la ecuación ( ( ) ( ) ) ( ( ) ( ) ) .6 FLUJOS EN CONTRACORRIENTE Flujo masico = caudal * densidad Flujo masico= 997.Propiedades físicas del agua a 21 ºC.8 4181.0003154 m3/s Flujo masico= 0.8 kg/m3 * 0.

Apendice 1 tabla A-15 pagina 736.189*10-5 kg/m. Fuente.s. México 2007. mediante la ecuación Donde: Q = Calor en W A = Área de transferencia de calor m2 ∆T= MLDT Hallamos los Coeficientes de transferencia de Calor por convección internos hci y externos hce. k = Conductividad Térmica W/m ºC D = Diámetro interno o externo de la tubería.031097 W/m ºC µ = 2.2 ºC y T∞=21ºC Hallamos una TF que nos sirve para hallar las propiedades físicas que son: Densidad = 0. Yunus A. Çengel. . Transferencia de Calor y Masa. Tercera Edición. Donde: Nu = numero adimencional de Nusselt.9407 kg/m3 Cp = 1009.21 J/kgºC k = 0. para esto tomamos como: Tw =183.Hallamos los Coeficientes Globales de Transferencia de Calor U. McGraw Hill. mediante la ecuación.

Flujo = velocidad * área V=flujo/área V= V= 2.49 m/s Prandt (Pr) = 0. .7104 Hallamos el número de adimencional de Nusselt mediante la correlación de Gnielinski el cual sugiere que pueden obtenerse mejores resultados para flujo turbulento en tubos lisos a parir de: ( ) Coeficientes de transferencia de Calor por convección internos y externos.

hci = Coeficientes de transferencia de Calor por convección interno. Prentice Hall. Frank y DEWITT.0001 m 2ºC/W). Ai = Área interna. INCROPERA. mediante la ecuación: Donde: hce = Coeficientes de transferencia de Calor por convección externo. David. Fundamentos de transferencia de Calor. . Fuente. Ae = Área externa. Requiv = agua de río por debajo de los 50 ºC(0. Ai = Área interna. Cuarta Edición. Ae = Área externa. hci = Coeficientes de transferencia de Calor por convección interno. Hallamos el Coeficientes Global de Transferencia de Calor en funcionamiento. Pagina 585. México 1999. Requiv = agua de río por debajo de los 50 ºC(0.0001 m2ºC/W). mediante la ecuación: Dónde: hce = Coeficientes de transferencia de Calor por convección externo.Hallamos el Coeficientes Global de Transferencia de Calor limpio.

Re y Ri = resistencia unitaria del depósito de suciedad en el exterior e interior del tubo. Respectivamente iguales a 0.0002 (W/m2ºC). Hallamos la resistencia térmica del depósito o el factor de ensuciamiento Rf mediante la relación de la siguiente ecuación: ( ) .

podemos ver que es un valor muy bajo con respecto al equipo y su uso. el efecto que ésta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones.ANALISIS DE RESULTADOS Al finalizar la práctica de laboratorio y obtener los cálculos adecuados. . carbonilla u otros precipitados. incrustaciones calizas procedentes de la caldera. lodos. se puede decir que un intercambiador de tubos concéntricos se evalúa el coeficiente global de transferencia de calor en un flujo en contracorriente y así poder determinar el factor de película ensuciamiento que se pueden adherir a la tubería y afectar el rendimiento del intercambiador de calor Con pruebas experimentales se determinó la resistencia térmica del depósito. Se halló la resistencia térmica del depósito o el factor de ensuciamiento la cual fue de . De forma analítica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se halló en el intercambiador de calor no representa un valor alto lo cual quiere decir que no ejerce una resistencia térmica considerable lo cual va a permitir que el intercambiador de calor trabaje de forma eficiente y no se produzcan pérdidas considerables de energía y calor. Teniendo sólo en cuenta el análisis térmico. se van originando lentamente unas películas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia térmica. Después de conocer el factor de ensuciamiento de forma cuantitativa. que pueden ser de óxidos. durante el funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con algunos gases. así mismo el rendimiento del intercambiador de calor. y el valor del factor de ensuciamiento.

carbonilla u otros precipitados. lodos. ya que es muy bajo permite un funcionamiento con una eficiencia alta del intercambiador de calor. normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depósito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones. . a partir de ensayos reales o de la experiencia. De la anterior práctica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se encuentra en las tuberías no es. que pueden ser de óxidos. el efecto de esta suciedad presenta un gran problema para las industrias que utilizan los intercambiadores de calor ya que provoca un aumento de la resistencia térmica del sistema lo cual provoca pérdidas de eficiencia y energía.CONCLUSION Con el tiempo a medida que vamos dándole uso a los intercambiadores de calor y dependiendo de las clases de fluidos que transportemos por ellos se van formando unas películas de suciedad en el interior de los tubos que provocan que se presente perdidas de transferencia térmica. incrustaciones calizas procedentes de la caldera. limitándose únicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios. La resistencia térmica del depósito se puede determinar. una resistencia térmica considerable. y generalmente muchos de los fluidos que son usados para el intercambio térmico se les conoce el factor de ensuciamiento lo cual ayuda a minimizar las pérdidas que se puedan presentar por su uso.

Procesos de Transferencia de Calor. A heat transfer textbook. Third edition. ISBN 0-471-30460-3. México 1999. McGraw Hill. 2005. 700 pp. Thomson Learning. and Lienhard V. . Fundamentos de Transferencia de Calor.  Frank Kreith y Mark Bohn. ISBN 968 26-1040-0. 888 pp. Principios de Transferencia de Calor. Kern. Cambridge. 981 pp.MA. John H.BIBLIOGRAFÍA  Frank Incropera. México 1999 (4° ed). John H. David DeWitt.  Lienhard IV.  Donald Q. Prentice Hall. México 2001 (6° ed).

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