TRANSFERENCIA DE CALOR FACTOR DE ENSUCIAMIENTO PARA UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

1

Danny Luis Moreno, 1Lorena Soto, 1Aura Ramirez, 1Crisitian Cuello, 1Carlos Arabia
1

Estudiantes de Transferencia de Calor, Universidad de Córdoba

Resumen El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo y uso, como resultado de la acumulación de depósitos sobre la superficie de transferencia de calor. El tipo más común de incrustación es la precipitación de depósitos sólidos que se encuentran en un fluido sobre la superficie de transferencia. Otra forma de incrustación, la cual es común en la industria de procesos químicos, es la corrosión y otra la corrosión química. En este caso las superficies se incrustan por la acumulación de los productos de las reacciones químicas sobre ellas. Después de conocer el factor de ensuciamiento de forma cuantitativa, podemos ver que es un valor muy bajo con respecto al equipo y su uso. De forma analítica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se halló en el intercambiador de calor no representa un valor alto lo cual quiere decir que no ejerce una resistencia térmica considerable lo cual va a permitir que el intercambiador de calor trabaje de forma eficiente y no se produzcan pérdidas considerables de energía y calor.

Abstract The performance of heat exchangers typically deteriorates with time and use as a result of the accumulation of deposits on the heat transfer surface. The most common type of scale deposits is the precipitation of solids that are in a fluid on the transfer surface. Another way of embedding, which is common in the chemical process industry, is the corrosion and other chemical corrosion. In this case the surfaces are embedded in the accumulation of the products of chemical reactions on them.

fouling factor . we can see that is a very low value to the team and usage. deterioration. heat exchangers.After knowing the fouling factor quantitatively. Analytically it can be said that the fouling factor was found in the heat exchanger is not a high value which means that it has no significant thermal resistance which will allow the heat exchanger to work efficiently and not occur in significant energy loss and heat. Key words: performance.

la cual es común en la industria de procesos químicos. . como resultado de la acumulación de depósitos sobre la superficie de transferencia de calor. la incrustación debe considerarse en el diseño y selección de los intercambiadores de calor. Los intercambiadores también se pueden incrustarse por el crecimiento de algas en los fluidos calientes. El tipo más común de incrustación es la precipitación de depósitos sólidos que se encuentran en un fluido sobre la superficie de transferencia. es la corrosión y otra la corrosión química.INTRODUCCIÓN El rendimiento de los intercambiadores de calor suele deteriorarse con el paso del tiempo y uso. en esas aplicaciones puede ser necesario seleccionar un intercambiador más grande y por ende. Otra forma de incrustación. este tipo de incrustación se conoce como biológica. La capa de depósito representa una resistencia adicional para esta transferencia y hace que disminuya la velocidad de la misma. más caro. para garantizar que satisfaga los requisitos de diseños de transferencia de calor incluso después de que ocurra la incrustación. En este caso las superficies se incrustan por la acumulación de los productos de las reacciones químicas sobre ellas. y se puede impedir mediante tratamiento químico. En las aplicaciones donde es probable que ocurra.

.OBJETIVOS  Determinar el factor de ensuciamiento o incrustación (RF) para un intercambiador de calor de gancho a partir de datos obtenidos en el laboratorio y los datos de diseño. para su posterior comparación con valores reportados en la literatura.

durante el funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con algunos gases. teniendo sólo en cuenta el análisis térmico. incrustaciones calizas procedentes de la caldera. que pueden ser de óxidos. Se sabe que el coeficiente global de transferencia de calor entre un fluido caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados por una pared de espesor (re – ri. carbonilla u otros precipitados. hay que tener en cuenta que. el valor de U viene determinado casi completamente por la resistencia térmica en una de las películas fluido/sólido. el líquido y el vapor. lodos. en muchos casos. UA  1 ln( re ri ) 1 1   hc i  Ai 2    k  L h f  Ae e 1 En la práctica es necesario calcular los coeficientes de transferencia de calor individuales. donde “e” es el exterior e “i” es el interior del tubo interno) se define mediante la Ecuación 1. pero suele ser útil en las estimaciones preliminares el tener un valor aproximado de U. por ejemplo. se van produciendo gradualmente unas películas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia térmica. como se .MARCO TEÓRICO Coeficiente de transferencia térmica global Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis térmico de un intercambiador de calor de coraza y tubos consiste en evaluar el coeficiente global de transferencia de calor entre las dos corrientes fluidas. como sucede. cuando uno de los fluidos es un gas y el otro un líquido o si uno de los fluidos es un líquido en ebullición con un coeficiente de transferencia térmica muy grande. Factor de ensuciamiento Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de transferencia de calor global de un intercambiador de calor al cabo de un cierto tiempo de funcionamiento. típico de las condiciones que han de encontrarse en la práctica.

La resistencia térmica del depósito se puede determinar. RF Fouling en inglés) RSuc mediante la relación de la Ecuación 2. el efecto que ésta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones. Figura 1. normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depósito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones. U Limpio  1 Ae 1  Requiv  hce hci  Ai 3 . y provoca un aumento de la resistencia térmica del sistema. generalmente.muestra en la Figura 1. Transmisión de calor en un intercambiador de calor en tubos concéntricos con incrustaciones calcáreas en el lado del agua. RSucio  RFunc  RLimpio  1 U Func  1 U Limpio 2 El coeficiente global de transferencia de calor para el intercambiador de calor limpio puede hallarse con la Ecuación 3. a partir de ensayos reales o de la experiencia. se puede determinar la resistencia térmica del depósito (o factor de ensuciamiento. limitándose únicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios. Si se realizan ensayos de rendimiento en un intercambiador limpio y se repiten después de que el aparato haya estado en servicio durante algún tiempo.

0001 0. México 1999 (4° ed). referida a la sección exterior Ae esta dada por la Ecuación 4. Fundamentos de Transferencia de Calor. David. Algunos ejemplos de su aplicación son: .0001 0. producción de vapor.0002 0.0002-0. Frank y DEWITT.0001 Fuente: INCROPERA.585.La expresión del coeficiente global de transferencia de calor U Func (en funcionamiento) al cabo de un tiempo. Prentice Hall. evaporación. p. Aplicación de los intercambiadores de calor en la industria alimentaria Los intercambiadores de calor tienen una amplia aplicación para los procesos alimentarios. ISBN 0-471-30460-3.0009 0.0002 0. Tabla 1 Factores de resistencia por ensuciamiento normales Tipo de fluido Requiv (m2ºK/W) Agua de mar y agua tratada para alimentación de una caldera (por debajo de 50ºC) Agua de mar y agua tratada para alimentación de una caldera (por encima de 50ºC) Agua de río (por debajo de 50ºC) Aceite de motor Líquidos refrigerantes Vapor (no aceitoso) 0. refrigeración. U Func  1 R E Ae 1  Re  Requiv  i e  hce Ai hci  Ai 4 En la Tabla 1 se dan algunos ejemplos de factores de resistencia por ensuciamiento normales que se aplican en la ecuación anterior. etc. siendo elemento clave en procesos de esterilización.

queso procesado. Intercambiador de calor de ganchos Rotámetro para la medición de flujo del agua fría Suministro de vapor Tanque de almacenamiento de agua Bomba centrífuga 1 registrador de temperatura con un termopar tipo J. . Rellenos de repostería. productos para untar y mantecas para pastelería. Margarina. Incorporación de aire vía un pequeño compresor de aire y refrigeración. Puede procesarse una variedad de emulsiones de aceite Congelador en continuo para helados. Productos aireados. Productos asépticos. condimentos. MÉTODO EXPERIMENTAL Equipo requerido Para la realización de la práctica se necesitan los siguientes materiales y equipos:        Montaje del equipo de la Figura 2. alimentos infantiles. helados. sorbetes.Cristalizador de margarina en continuo Se suministran un tubo de reposo para la sedimentación del producto y una unidad de enfriamiento de salmuera para la refrigeración de proceso. salsas.

DATOS Y RESULTADOS T° de entrada del agua Presión atmosférica Área de transferencia 21 160.333 0.00031 387.41156 0.0127 6.16*10 -3 -4 -5 Datos obtenidos Ent vapor Caudal (m /s) T1 (ºC) 3 Sal vapor T2 (ºC) 387.15 Ent agua t1 (ºC) 21 Sal agua t2 (ºC) 63.65 0.PROCEDIMIENTO En el laboratorio de operaciones unitarias de la UPB se usó un intercambiador de calor de tubos concéntricos (el Intercambiador de Calor de ganchos) para el calentamiento de agua con vapor de caldera.26*10 3.15 . Operando el intercambiador con los flujos de diseño se podrá determinar el factor de ensuciamiento (RF) a partir de las condiciones dadas cuando el equipo estaba sin ningún tipo de resistencia debida a incrustaciones en la tubería.4115 m2 ESPECIFICACIÓN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS CONCÉNTRICOS Voltaje de la Bomba (V) Presión del vapor (Kpa) Área de transferencia de calor 2 (m ) Diámetro externo de la tubería (m) Diámetro interno de la tubería (m) Área externa (m ) Área interna (m ) 2 2 110 161.35*10 1.9 Kpa 0.

0003154 m3/s Flujo masico= 0. utilizando la siguiente ecuación ( Donde: Q= calor en W m= flujo másico en kg/s Cp= calor especifico del agua a 21ºC (Tabla 4) ∆T= t2 .t1 en ºC ( ) ) (2) Calculamos la MLDT mediante la ecuación ( ( ) ( ) ) ( ( ) ( ) ) .6 FLUJOS EN CONTRACORRIENTE Flujo masico = caudal * densidad Flujo masico= 997.Propiedades físicas del agua a 21 ºC.ºC) 997. Densidad (kg/m3) Calor Especifico (J/kg.8 kg/m3 * 0.8 4181.3144 kg/s Hallamos los calores Q.

Transferencia de Calor y Masa.21 J/kgºC k = 0. Apendice 1 tabla A-15 pagina 736.031097 W/m ºC µ = 2. Fuente.9407 kg/m3 Cp = 1009. Çengel. k = Conductividad Térmica W/m ºC D = Diámetro interno o externo de la tubería.Hallamos los Coeficientes Globales de Transferencia de Calor U. .2 ºC y T∞=21ºC Hallamos una TF que nos sirve para hallar las propiedades físicas que son: Densidad = 0. McGraw Hill. Tercera Edición.s. Yunus A. Donde: Nu = numero adimencional de Nusselt. mediante la ecuación Donde: Q = Calor en W A = Área de transferencia de calor m2 ∆T= MLDT Hallamos los Coeficientes de transferencia de Calor por convección internos hci y externos hce.189*10-5 kg/m. mediante la ecuación. para esto tomamos como: Tw =183. México 2007.

Flujo = velocidad * área V=flujo/área V= V= 2.7104 Hallamos el número de adimencional de Nusselt mediante la correlación de Gnielinski el cual sugiere que pueden obtenerse mejores resultados para flujo turbulento en tubos lisos a parir de: ( ) Coeficientes de transferencia de Calor por convección internos y externos.49 m/s Prandt (Pr) = 0. .

. Hallamos el Coeficientes Global de Transferencia de Calor en funcionamiento. Ai = Área interna. Ae = Área externa. hci = Coeficientes de transferencia de Calor por convección interno.0001 m2ºC/W). Requiv = agua de río por debajo de los 50 ºC(0. Fundamentos de transferencia de Calor. Requiv = agua de río por debajo de los 50 ºC(0.0001 m 2ºC/W). Fuente. Prentice Hall. mediante la ecuación: Dónde: hce = Coeficientes de transferencia de Calor por convección externo. hci = Coeficientes de transferencia de Calor por convección interno. Cuarta Edición. Ae = Área externa. mediante la ecuación: Donde: hce = Coeficientes de transferencia de Calor por convección externo. David. México 1999. Ai = Área interna. INCROPERA.Hallamos el Coeficientes Global de Transferencia de Calor limpio. Pagina 585. Frank y DEWITT.

Re y Ri = resistencia unitaria del depósito de suciedad en el exterior e interior del tubo. Respectivamente iguales a 0.0002 (W/m2ºC). Hallamos la resistencia térmica del depósito o el factor de ensuciamiento Rf mediante la relación de la siguiente ecuación: ( ) .

el efecto que ésta suciedad origina se conoce con el nombre de incrustaciones. y el valor del factor de ensuciamiento. Después de conocer el factor de ensuciamiento de forma cuantitativa. lodos. De forma analítica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se halló en el intercambiador de calor no representa un valor alto lo cual quiere decir que no ejerce una resistencia térmica considerable lo cual va a permitir que el intercambiador de calor trabaje de forma eficiente y no se produzcan pérdidas considerables de energía y calor. Teniendo sólo en cuenta el análisis térmico. se van originando lentamente unas películas de suciedad sobre la superficie en la que se realiza la transferencia térmica. que pueden ser de óxidos. podemos ver que es un valor muy bajo con respecto al equipo y su uso. carbonilla u otros precipitados. se puede decir que un intercambiador de tubos concéntricos se evalúa el coeficiente global de transferencia de calor en un flujo en contracorriente y así poder determinar el factor de película ensuciamiento que se pueden adherir a la tubería y afectar el rendimiento del intercambiador de calor Con pruebas experimentales se determinó la resistencia térmica del depósito.ANALISIS DE RESULTADOS Al finalizar la práctica de laboratorio y obtener los cálculos adecuados. durante el funcionamiento con la mayoría de los líquidos y con algunos gases. Se halló la resistencia térmica del depósito o el factor de ensuciamiento la cual fue de . así mismo el rendimiento del intercambiador de calor. incrustaciones calizas procedentes de la caldera. .

ya que es muy bajo permite un funcionamiento con una eficiencia alta del intercambiador de calor. incrustaciones calizas procedentes de la caldera. normalmente el fabricante no puede predecir la naturaleza del depósito de suciedad o la velocidad de crecimiento de las incrustaciones. De la anterior práctica se puede decir que el factor de ensuciamiento que se encuentra en las tuberías no es. y generalmente muchos de los fluidos que son usados para el intercambio térmico se les conoce el factor de ensuciamiento lo cual ayuda a minimizar las pérdidas que se puedan presentar por su uso. La resistencia térmica del depósito se puede determinar. limitándose únicamente a garantizar la eficiencia de los intercambiadores limpios.CONCLUSION Con el tiempo a medida que vamos dándole uso a los intercambiadores de calor y dependiendo de las clases de fluidos que transportemos por ellos se van formando unas películas de suciedad en el interior de los tubos que provocan que se presente perdidas de transferencia térmica. carbonilla u otros precipitados. a partir de ensayos reales o de la experiencia. lodos. que pueden ser de óxidos. . el efecto de esta suciedad presenta un gran problema para las industrias que utilizan los intercambiadores de calor ya que provoca un aumento de la resistencia térmica del sistema lo cual provoca pérdidas de eficiencia y energía. una resistencia térmica considerable.

888 pp.  Lienhard IV. México 1999 (4° ed). A heat transfer textbook. Prentice Hall. ISBN 968 26-1040-0. 700 pp. México 1999. . Thomson Learning. Cambridge.  Frank Kreith y Mark Bohn. México 2001 (6° ed). David DeWitt. Principios de Transferencia de Calor. McGraw Hill. Procesos de Transferencia de Calor. John H. ISBN 0-471-30460-3. Kern. 2005. Third edition.MA. Fundamentos de Transferencia de Calor.BIBLIOGRAFÍA  Frank Incropera.  Donald Q. and Lienhard V. John H. 981 pp.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful