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5 de Marzo del 2012

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CHIHUAHUA

ADMINISTRACION Y TECNICAS DE MANTENIMIENTO Grfico de Gantt y MCC

Mario Humberto Gonzlez 09061212

Prof.: Ing. Francisco Rosas Prez

Diagrama de Gantt Al hacer un programa de Mantenimiento Preventivo, se prepara un calendario, en el cual se indican las fechas en que se llevarn a cabo las intervenciones del Departamento de Mantenimiento, as como la duracin de cada una de ellas. El cronograma o calendario puede ser un listado de intervenciones y de fechas, o un diagrama en el cual se divide el proyecto, se analiza el tiempo requerido para la ejecucin de cada actividad y se estima la fecha de comienzo para cada accin. Cada una de las actividades se representa por una barra que comienza en la fecha estimada y cuya longitud es igual a la duracin de la actividad. A esta representacin se le denomina Diagrama de Gantt. El diagrama de barras tiene el inconveniente de que no muestra relacin entre las diferentes actividades; sin embargo representa en forma grafica y muy clara el avance del proyecto

Mtodo del Camino Critico El CPM (Critical Path Metod) es una herramienta clsica que fue desarrollada en conjunto pos DuPont Corporation y Remington Rand Corporation para gestionar proyectos de mantenimiento en plantas industriales. Su fundamento se basa en la programacin y control de plazos o duracin de actividades. Es una metodologa reticular que se basa en definir las fases de una actividad global en trminos de actividades individuales y eventos. Para su materializacin se construye un diagrama de redes como el siguiente:

Donde se muestran las relaciones entre actividades o eventos, se calcula el tiempo para cada camino de la red y se asignan los recursos. De esta forma tendremos informacin suficientemente desglosada de una gran revisin o reforma en nuestra planta. El camino con la secuencia mas grande (35hrs, marcado con grueso) es el Camino Critico. Cada uno de los tiempos de este a su vez es crtico. El resto de los caminos tienen holgura o exceso de tiempo. Se denomina holgura libre a la cantidad de tiempo que una actividad puede retrasarse. El responsable de Mantenimiento identificar claramente qu actividades son las mas cruciales para el cumplimiento del plazo y hacer un especial control sobre las mismas. Tambin sabr, sobre las que no son crticas en principio, qu margen de tolerancia tienen para poder convertirse en crticas, en caso de que se retrasen. Tambin podr identificar lneas de mejora, incorporando, por ejemplo, mayor numero de agentes en actividades crticas que condiciona el tiempo total para disminuir el MTTR (Mean Time to Repair) y, por tanto, la disponibilidad por la revisin.

BIBLIOGRAFIA
Teora y Prctica del Mantenimiento Industrial Avanzado. Gonzlez Fernndez, Francisco Javier. 2 Edicin. FC Editorial.

Administracin del Mantenimiento Industrial. Roberto Bravo, Ana Cecilia Barrantes.