03 Pruebas

CAPTULO
Pruebas
Prueba del Lodo Base Agua .................................................................... 3.3

Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo) ................................................. 3.3 Seccin 2. Viscosidad ........................................................................................................ 3.4
A) Viscosmetro de Marsh ........................................................................................................... 3.4 B) Viscosmetro Rotativo ............................................................................................................. 3.5
Seccin 3. Filtracin .......................................................................................................... 3.7

A) Filtrado API ............................................................................................................................. 3.7 B) Filtracin de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) ............................................................ 3.8 C) Compresibilidad del Revoque .............................................................................................. 3.11
Seccin 4. Contenido de Arena ................................................................................. 3.11 Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos ....................................................... 3.12
A) Procedimiento: Retorta ....................................................................................................... 3.12 B) Capacidad de Azul de Metileno (Intercambio catinico) .................................................... 3.14 C) Capacidad de Azul de Metileno de la Lutita ....................................................................... 3.14 D) Prueba de Eficacia del Floculante ........................................................................................ 3.15
Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH) .................................... 3.15

A) Papel pH (palillos indicadores) ............................................................................................. 3.15 B) Medidor de pH....................................................................................................................... 3.16
Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin Base Agua ... 3.17
A) Alcalinidad (Pf, Mf, Pm y Contenido de Cal) ..................................................................... 3.17 B) Prueba del Tren de Gas de Garrett (GGT) para Carbonatos ............................................... 3.19 C) Cloruro (Cl-) ......................................................................................................................... 3.21 D) Calcio Anlisis Cualitativo ................................................................................................ 3.22 E) Dureza Total .......................................................................................................................... 3.22 F) Dureza en Filtrados Oscuros ................................................................................................. 3.23 G) Sulfato ................................................................................................................................... 3.25 H) Potasio (K+) ........................................................................................................................... 3.26 I) Concentracin Inica de Nitrato .......................................................................................... 3.28 J) Concentracin de Polmero PHPA ........................................................................................ 3.30
Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin ....................... 3.32

A) xido de Cinc (ZnO) y Carbonato de Cinc Bsico (ZnCO3Zn(OH)2) ............................. 3.32 B) Incrustacin de Sulfuro de Hierro (Anlisis Cualitativo) .................................................... 3.33 C) Sulfuro de Hidrgeno (H2S) ................................................................................................. 3.33 D) Fosfato .................................................................................................................................. 3.35 E) Secuestrante de Oxgeno: Contenido de SO3= .................................................................... 3.38
Seccin 9. Resistividad ................................................................................................... 3.39 Seccin 10. Procedimiento de Prueba de Glicol ............................................... 3.40
A) Refractmetro ....................................................................................................................... 3.40 B) Anlisis en Retorta de Dos Temperaturas para Sistemas de Glicol ..................................... 3.40 C) Determinacin Qumica del Glicol Usando una Centrfuga ............................................. 3.41
Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD ............................................................... 3.41
Pruebas
3.1
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
Pruebas
Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de Permeabilidad ......................................................................................................................3.43 Seccin 13. Viscosmetro Brookfield ....................................................................... 3.45 Seccin 14. Cupones de Corrosin de la Tubera de Perforacin ........................................................................................................................... 3.48
A) Procedimiento de Monitoreo del Cupn ............................................................................ 3.49 B) Anlisis de los Cupones en Laboratorio .............................................................................. 3.49 C) Clculo de las Velocidades de Corrosin ............................................................................ 3.50
Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los Fluidos Base Aceite Diesel, Base Aceite Mineral y Base Sinttico) ...................................................... 3.52
Seccin 1. Determinacin del Punto de Anilina .............................................. 3.52 Seccin 2. Densidad (Peso del Lodo) ...................................................................... 3.52 Seccin 3. Viscosidad y Esfuerzo de Gel ................................................................ 3.53
A) Viscosmetro de Marsh ......................................................................................................... 3.53 B) Viscosmetro Rotativo ........................................................................................................... 3.53
Seccin Seccin Seccin Seccin Seccin
4. 5. 6. 7. 8.
Filtracin ........................................................................................................ 3.55 Actividad ........................................................................................................ 3.57 Estabilidad Elctrica ................................................................................. 3.57 Lquidos y Slidos ...................................................................................... 3.58 Anlisis Qumico de los Lodos de Perforacin Base Aceite .. 3.59
A) Alcalinidad (Pom) (VSAAPI) ................................................................................................ 3.59 B) Salinidad Cloruros en el Lodo Entero ............................................................................. 3.59 C) Clculo del Contenido de Calcio del Lodo Entero ............................................................. 3.60 D) Sulfuros ................................................................................................................................. 3.60
Prueba Piloto ............................................................................................................ 3.63
Pruebas
3.2
CAPTULO
Pruebas
Prueba del Lodo base Agua

El API (Instituto Americano del Petrleo) ha recomendado mtodos estndar para la realizacin de pruebas de campo y en laboratorio de los fluidos de perforacin, cuyos procedimientos detallados pueden ser consultados en la publicacin de API titulada Recommended Practice: Standard Procedure for Field Testing Water-Based (Oil-Based) Drilling Fluids [Prctica Recomendada: Procedimiento Estndar para la Prueba de Campo de los Fluidos de Perforacin Base Agua (Base Aceite)], API RP 13B-1, 13B-2, y los suplementos (remitirse tambin a 13I para la Prueba en Laboratorio de los Fluidos de Perforacin, 13J para la Prueba de las Salmueras Pesadas, y los suplementos).
Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo)

Instrumentos La densidad (comnmente llamada peso del lodo) se mide con una balanza de lodo de suficiente precisin para obtener mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos prcticos, la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el lodo. El peso del lodo se puede expresar como gradiente de presin hidrosttica en lb/pulg.2 por 1.000 pies de profundidad vertical (psi/1.000 pies), como densidad en lg/gal, lb/pie3, o como Gravedad Especfica (SG) (ver la Tabla 1). SG = lb/gal lb/pie3 o o 8,345 62,3 g cm3
Figura 1: Balanza de lodo de M-I.
Tabla 1: Tabla de conversin para las unidades de densidad.
BALANZA
DE LODO
Descripcin La balanza de lodo (ver la Figura 1) se compone principalmente de una base sobre la cual descansa un brazo graduado con un vaso, tapa, cuchillo, nivel de burbuja de aire, caballero y contrapeso. Se coloca el vaso de volumen constante en un extremo del brazo graduado, el cual tiene un contrapeso en el otro extremo. El vaso y el brazo oscilan perpendicularmente al cuchillo horizontal, el cual descansa sobre el soporte, y son equilibrados desplazando el caballero a lo largo del brazo.
Pruebas 3.3
Calibracin 1. Retirar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con agua pura o destilada. 2. Volver a colocar la tapa y secar con un trapo. 3. Colocar de nuevo el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el punto de apoyo. 4. La burbuja de nivel debera estar centrada cuando el caballero est en 8,33 lb/gal. Si no, ajustar usando el tornillo de calibracin en el extremo del brazo de la balanza. Algunas balanzas no tienen tornillos de calibracin y se requiere aadir o remover granallas de plomo a travs de la tapa de calibracin. Procedimiento 1. Quitar la tapa del vaso y llenar completamente el vaso con el lodo a probar. 2. Volver a poner la tapa y girar hasta que est firmemente asentada, asegurndose que parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la tapa.
CAPTULO
Pruebas
3. Limpiar el lodo que est fuera del vaso y secar el vaso. 4. Colocar el brazo de la balanza sobre la base, con el cuchillo descansando sobre el punto de apoyo. 5. Desplazar el caballero hasta que el nivel de burbuja de aire indique que el brazo graduado est nivelado. 6. En el borde del caballero ms cercano al vaso, leer la densidad o el peso del lodo. 7. Ajustar el resultado a la graduacin de escala ms prxima, en lb/gal, lb/pie3, psi/1.000 pies de profundidad o en Gravedad Especfica (SG). 8. Cuando las balanzas no indican la escala deseada, las ecuaciones
indicadas en la Tabla 1 pueden ser usadas. Gradiente de lodo: psi/pie = 0,052 x lb/gal = 0,4333 x SG = 0,00695 x lb/pie3 SG kg/cm2/m = 10 141,5 SG a 60F (15,6C) = 131,5 + API Donde: API = Gravedad segn el Instituto Americano del Petrleo
Seccin 2. Viscosidad
Instrumentos El viscosmetro de Marsh es usado para la medicin de rutina en el campo, de la viscosidad del lodo de perforacin. El medidor de V-G (viscosidad-gravedad) de Fann es usado para completar la informacin obtenida con el viscosmetro de Marsh, especialmente en lo que se refiere a las caractersticas de gel del lodo. El medidor de V-G puede indicar la viscosidad aparente, la viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel (iniciales y cclicos).
Figura 2: Viscosmetro de Marsh.
A) VISCOSMETRO
DE
MARSH
Descripcin El viscosmetro de Marsh (ver la Figura 2) tiene un dimetro de 6 pulgadas en la parte superior y una longitud de 12 pulgadas. En la parte inferior, un tubo de orificio liso de 2 pulgadas de largo, con un dimetro interior de 3/16 pulgada, est acoplado de tal manera que no hay ninguna constriccin en la unin. Una malla de tela metlica con orificios de 1/16 de pulgada,
cubriendo la mitad del embudo, est fijada a 3/4 de pulgada debajo de la parte superior del embudo. Calibracin Llenar el embudo hasta la parte inferior de la malla (1.500 ml) con agua dulce a 705F. . El tiempo requerido para descargar 1 qt (946 ml) debera ser 26 seg. 0,5 sec. Procedimiento 1. Manteniendo el embudo en posicin vertical, tapar el orificio con un dedo y verter la muestra de lodo recin obtenida a travs de la malla dentro de un embudo limpio,
Pruebas
3.4
CAPTULO
Pruebas
hasta que el nivel del fluido llegue a la parte inferior de la malla (1.500 ml). 2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para que el lodo llene el vaso receptor hasta el nivel de 1-qt indicado en el vaso. 3. Ajustar el resultado al segundo entero ms prximo como indicacin de viscosidad Marsh. Registrar la temperatura del fluido en grados Fahrenheit o Celsius.
Longitud del cilindro 1,496 pulg. (38,00 mm) El balancn est cerrado con una base plana y una parte superior ahusada. Constante del resorte de torsin Deflexin de 386 dinas-cm/grado Velocidades del rotor: Alta velocidad: 600 RPM Baja velocidad: 300 RPM A continuacin se enumeran los tipos de viscosmetros usados para probar los fluidos de perforacin: 1. Instrumento accionado por manivela con velocidades de 600 y 300 RPM. Se usa una perilla sobre la rueda de la palanca de cambio de velocidad para determinar el esfuerzo de gel. 2. El instrumento accionado por motor de 12 voltios tambin tiene velocidades de 600 y 300 RPM. Un conmutador activado por regulador permite un alto esfuerzo de corte antes de medir, y se usa un volante moleteado para determinar el esfuerzo de gel.
B) VISCOSMETRO
ROTATIVO
Descripcin Los viscosmetros de indicacin directa son instrumentos de tipo rotativo accionados por un motor elctrico o una manivela. El fluido de perforacin est contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros concntricos. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional (RPM revoluciones por minuto) constante. La rotacin del manguito de rotor en el fluido impone un torque sobre el balancn o cilindro interior. Un resorte de torsin limita el movimiento del balancn y su desplazamiento es indicado por un cuadrante acoplado al balancn. Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la viscosidad plstica y el punto cedente usando las indicaciones derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM. Especificaciones: Viscosmetro de indicacin directa Manguito de rotor Dimetro interior 1,450 pulg. (36,83 mm) Longitud total 3,425 pulg. (87,00 mm) Lnea trazada 2,30 pulg. (58,4 mm) encima de la parte inferior del manguito. Dos lneas de agujeros de 1/8 pulgada (3,18 mm) separados por 120 grados (2,09 radianes), alrededor del manguito de rotor, justo debajo de la lnea trazada. Balancn Dimetro 1,358 pulg. (34,49 mm)
Pruebas 3.5
Figura 3: Modelo de laboratorio del medidor de V-G.
3. El instrumento de 115 voltios (ver la Figura 3) es accionado por un motor sncrono de dos velocidades para obtener velocidades de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Se usa la velocidad de 3 RPM para determinar el esfuerzo de gel. 4. El instrumento de velocidad variable de 115 240 voltios es accionado
CAPTULO
Pruebas
para obtener todas las velocidades comprendidas entre 625 y 1 RPM. Se usa la velocidad de 3 RPM para determinar el esfuerzo de gel.
1) PROCEDIMIENTO
PARA LA DETERMINACIN DE LA VISCOSIDAD APARENTE, LA VISCOSIDAD PLSTICA Y EL PUNTO CEDENTE
2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN

DEL ESFUERZO DE GEL
1. Colocar la muestra recin agitada dentro de un vaso trmico y ajustar la superficie del lodo al nivel de la lnea trazada en el manguito de rotor. 2. Calentar o enfriar la muestra hasta 120F (49C). Agitar lentamente mientras se ajusta la temperatura. 3. Arrancar el motor colocando el conmutador en la posicin de alta velocidad, con la palanca de cambio de velocidad en la posicin ms baja. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y registrar la indicacin obtenida a 600 RPM. Cambiar las velocidades solamente cuando el motor est en marcha. 4. Ajustar el conmutador a la velocidad de 300 RPM. Esperar que el cuadrante indique un valor constante y registrar el valor indicado para 300 RPM. 5. Viscosidad plstica en centipoise = indicacin a 600 RPM menos indicacin a 300 RPM (ver la Figura 4). 6. Punto Cedente en lb/100 pies2 = indicacin a 300 RPM menos viscosidad plstica en centipoise. 7. Viscosidad aparente en centipoise = indicacin a 600 RPM dividida por 2.
Deflexin (unidades del cuadrante) 600 Pendiente = viscosidad plstica 300
1. Agitar la muestra a 600 RPM durante aproximadamente 15 segundos y levantar lentamente el mecanismo de cambio de velocidad hasta la posicin neutra. 2. Apagar el motor y esperar 10 segundos. 3. Poner el conmutador en la posicin de baja velocidad y registrar las unidades de deflexin mxima en lb/100 pies2 como esfuerzo de gel inicial. Si el indicador del cuadrante no vuelve a ponerse a cero con el motor apagado, no se debe reposicionar el conmutador. 4. Repetir las etapas 1 y 2, pero dejar un tiempo de 10 minutos y luego poner el conmutador en la posicin de baja velocidad y registrar las unidades de deflexin mxima como esfuerzo de gel a 10 minutos. Indicar la temperatura medida. Mantenimiento del Instrumento Limpiar el instrumento operndolo a gran velocidad con el manguito de rotor sumergido en agua u otro solvente. Retirar el manguito de rotor torciendo ligeramente para soltar la clavija de cierre. Limpiar minuciosamente el balancn y las otras piezas con un trapo limpio y seco o una servilleta de papel. CUIDADO: El balancn es hueco y puede quitarse para ser limpiado. A veces, la humedad puede acumularse dentro del balancn y debera ser eliminada con un limpiador para tubos. La inmersin del balancn hueco en lodo extremadamente caliente (>200F) podra causar una explosin muy peligrosa. OBSERVACIN: Nunca sumergir el instrumento en agua.
Intercepcin = punto cedente
300 Velocidad (rpm)
600
Figura 4: Curva tpica de caudales para un lodo de perforacin.

Pruebas 3.6 N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
Pruebas
Seccin 3. Filtracin
Descripcin La propiedad de filtracin o formacin de paredes de un lodo es determinada con un filtro prensa. La prueba consiste en determinar la velocidad a la cual se fuerza un fluido a travs del papel filtro. La prueba es realizada bajo las condiciones de tiempo, temperatura y presin especificadas. Despus de la prueba se mide el espesor del revoque slido que se ha asentado. El filtro prensa usado debera cumplir con las especificaciones indicadas en la Prctica Recomendada de API y la prueba debera ser realizada de la manera recomendada. La prueba de filtrado API es realizada a la temperatura superficial y a una presin de 100 psi, y los resultados se registran como nmero de mililitros perdidos en 30 minutos. Instrumentos Este instrumento (ver la Figura 5) consta de una celda de lodo, un regulador de presin y un medidor montado encima de la caja de transporte o en la parte superior de la unidad de laboratorio mvil. Se usa un adaptador de acoplamiento para conectar la celda al regulador, simplemente introduciendo el empalme macho de la celda dentro del empalme hembra del filtro prensa y dando un cuarto de vuelta en sentido horario. Algunas celdas no tienen este dispositivo de cierre y son simplemente introducidas dentro del acoplamiento apropiado. La celda se cierra en la parte inferior con una tapa provista de una tela metlica (o rejilla), colocando la tapa firmemente contra el papel filtro y girando hacia la derecha hasta que quede apretada a mano. Esto empuja la hoja de papel filtro contra la junta trica que fue previamente introducida en la base de la celda. La presin es proporcionada por un pequeo cartucho de gas carbnico. Se proporciona una vlvula de purga para aliviar la presin antes de desacoplar la celda. No se debe usar N2O, xido nitroso. A) PRUEBA DE FILTRADO API Procedimiento 1. Mantener disponible una presin de aire o gas de 100 psi. 2. Retirar la tapa de la parte inferior de la celda limpia y seca. Colocar la junta trica en una ranura en buen estado y
Pruebas 3.7
Figura 5: Ejemplo de filtro prensa API. volver la celda al revs para llenarla. Cualquier dao mecnico podra perjudicar la hermeticidad de la celda. Obturar la entrada con un dedo. Llenar la celda con lodo hasta 1/4 pulgada de la ranura de la junta trica. Colocar el papel filtro (Whatman N 50 o equivalente) encima de la junta trica. Colocar la tapa encima del papel filtro con las bridas de la tapa entre las bridas de la celda, y girar en sentido horario hasta que quede apretada a mano. Invertir la celda, introducir el empalme macho de la celda dentro del empalme hembra del filtro prensa y girar en cualquier sentido para bloquear. Colocar un cilindro graduado apropiado debajo del orificio de descarga de filtrado para recibir el filtrado. Abrir la vlvula de entrada aplicando presin sobre la celda. (Se puede observar que la aguja oscila rpidamente hacia abajo a medida que la presin llena la celda.) La prueba de API dura normalmente 30 minutos. Al trmino de la prueba, cerrar la vlvula. Despus de desconectar la fuente de presin, la presin se purgar automticamente. Retirar la celda.
3.
4.
5.
6.
CAPTULO
Pruebas
7. Registrar el filtrado en mililitros, a menos que se especifique de otra manera. 8. Desmontar la celda, desechar el lodo y recuperar el papel filtro con mucho cuidado para perturbar lo menos posible el revoque. Lavar el revoque minuciosamente para eliminar el exceso de lodo. Medir el espesor del revoque y registrar la medida en 1/32 de pulgada. B) FILTRACIN DE ALTA TEMPERATURA, ALTA PRESIN (ATAP) Filtro prensa de ATAP de estilo MB (API #II) Descripcin El instrumento (ver las Figuras 6 y 7) se compone de una envuelta exterior calefactora con termostato, un conjunto de platillo para la celda, el conjunto primario de presin y el receptor de contrapresin. La capacidad de la celda de lodo es de 160 ml con una superficie de filtro de 3,5 pulg.2. El recibidor de filtrado tiene una capacidad de 15 ml, y se puede usar un tubo de vidrio para una contrapresin de hasta 100 psi. Si se usa una contrapresin mayor, el tubo de vidrio debe ser reemplazado por un tubo de acero inoxidable. Se puede realizar una prueba de rutina a 300F y una presin diferencial de 500 psi. Se registra el filtrado a temperaturas elevadas como el doble del nmero de mililitros perdidos en 30 minutos. Procedimiento 1. Enchufar el cable de la envuelta exterior calefactora en la fuente de alimentacin apropiada y dejar que el instrumento se precaliente. Colocar el termmetro en su cubeta dentro de la envuelta calefactora y ajustar el termostato para obtener una temperatura de 10F encima de la temperatura de prueba deseada. 2. Cerrar la vlvula de entrada en la celda e invertir la celda. 3. Tomar lodo de la lnea de flujo y llenar hasta 1/2 pulgada de la ranura de la junta trica, dejando un margen para la dilatacin. 4. Colocar un crculo de papel filtro en la ranura y colocar la junta trica encima del papel. Usar papel Whatman N 50 o equivalente. 5. Disponer el conjunto de platillo de la celda sobre el papel filtro y alinear las agarraderas de cierre de seguridad.
Figura 6: Filtro prensa de ATAP (desmontado). 6. 7. Apretar uniformemente los tornillos de cabeza con los dedos y cerrar la vlvula de descarga. Con el conjunto de platillo de la celda bajado, colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora con todas las vlvulas cerradas. Transferir el termmetro a la cubeta de termmetro de la celda. Colocar el cartucho de CO2 en el conjunto primario de presin y apretar el soporte del cartucho hasta que se perfore el cartucho. El regulador y la vlvula de purga deberan estar cerrados. Al levantar el anillo de cierre, deslizar el conjunto primario de presin sobre el acoplamiento corredizo superior y soltar el anillo de cierre. Aplicar una presin de 100 psi sobre la vlvula y luego abrir la vlvula para presurizar la unidad. Esta presin minimizar la ebullicin mientras se calienta la muestra. Siempre se debe usar el receptor de contrapresin para evitar la vaporizacin del filtrado cuando las temperaturas de la prueba se acercan a, o exceden el punto de ebullicin. Colocar y activar un cartucho de CO2 dentro del conjunto del receptor de contrapresin. Deslizar el conjunto de contrapresin en su sitio con el anillo de cierre ranurado. Aplicar una presin de 100 psi sobre la unidad de presin inferior, manteniendo la vlvula cerrada. Una vez que la temperatura alcanza el nivel deseado (300F), segn la indicacin del termmetro de la celda, aumentar la presin sobre el
8.
9.
10.
11.
12. 13. 14.
Pruebas
3.8
CAPTULO
Pruebas
regulador superior de la celda de 100 a 600 psi, manteniendo la presin de 100 psi sobre el regulador inferior. Abrir la vlvula inferior de la celda dando una vuelta y comenzar a medir el tiempo de la prueba. 15. Mantener una presin de 100 psi sobre el receptor durante la prueba. Si la presin aumenta, descargar un poco de filtrado para mantener la presin diferencial de 500 psi. Mantener la temperatura a 5F. 16. Despus de 30 minutos de filtracin, cerrar la vlvula inferior de la celda y luego cerrar la vlvula superior de la celda. 17. Aflojar los tornillos en T de los dos reguladores y purgar la presin de ambos. 18. Descargar el filtrado dentro del cilindro graduado y leer la indicacin de volumen. El valor a registrar debe ser el doble de la indicacin. Retirar el receptor. 19. Desconectar el conjunto primario de presin levantando el anillo de cierre y deslizando el conjunto. CUIDADO: La celda sigue conteniendo presin. 20. Mantener la celda en la posicin vertical y enfriarla a la temperatura ambiente; luego purgar la presin de la celda; no se debe soplar el lodo a travs de la vlvula.
Figura 7: Prensa filtro de ATAP (estilo MB API #II). 21. Invertir la celda, aflojar los tornillos de cabeza (si es necesario, usar una llave de cabeza hexagonal) y desmontar. Limpiar y secar minuciosamente todas las partes.
FILTRO PRENSA DE ATAP DE ESTILO API #I (VSTAGO HUECO DE PUNTA AHUSADA) La prueba estndar de filtrado ATAP se realiza a una temperatura de 300F (148C) y una presin diferencial de 500 psi. Descripcin 1. Envuelta exterior calefactora montada sobre un soporte. 2. Una celda de muestra con una presin de rgimen de 1.000 psi (superficie de filtro de 3,5 pulg.2). 3. Termmetro o termocupla electrnica (indicaciones hasta 500F [260C]). 4. Regulador de montaje superior con la capacidad de regular 1.000 psi provenientes de cualquier fuente de presin utilizada. 5. Receptor de filtrado (se recomienda uno de 100 ml) diseado para soportar una contrapresin de rgimen de por lo menos 500 psi. 6. Cilindro graduado para captar el filtrado. OBSERVACIN: Tener mucho cuidado al realizar la prueba de ATAP. Mantener todo el equipo en condiciones seguras de funcionamiento. Prueba a temperaturas de 300F (149C) o menosor 1. Enchufar la celda exterior calefactora en el voltaje correcto para la unidad. Colocar el termmetro en la cubeta del termmetro proporcionada en la parte exterior de la envuelta. 2. Precalentar la celda a 10F por encima de la temperatura de prueba, y si es necesario, mantener esa temperatura ajustando el termostato. Verificar todas las juntas tricas y realizar los reemplazos necesarios. 3. Agitar la muestra de lodo durante 10 minutos y verter el lodo dentro de la celda, asegurndose que el vstago de vlvula sobre el cuerpo de la celda est cerrado. No se debe llenar la celda a ms de 1/2 pulgada de la parte superior del borde. 4. Colocar un trozo de papel filtro (Whatman N 50 o equivalente) encima del borde. 5. Asentar correctamente la tapa, alinear y apretar los tornillos prisioneros con cavidad hexagonal. Asegurarse que ambos vstagos de vlvula estn cerrados y luego colocar la celda dentro de la envuelta calefactora.
Pruebas
3.9
CAPTULO
Pruebas
6. 7.
8.
9.
10.
11.
12.
Bloquear la celda dentro de la envuelta con un movimiento de torsin. OBSERVACIN: El cuerpo de la celda cabe dentro de la envuelta con el extremo que contiene el papel filtro hacia abajo. Transferir el termmetro a la cubeta del termmetro del cuerpo de la celda. Colocar la unidad de presin sobre la vlvula superior y bloquearla con una clavija de cierre. Colocar el receptor de contrapresin inferior sobre la vlvula inferior y bloquearlo (ver la Figura 8). Aplicar una presin de 100 psi a ambas unidades de presin y abrir el vstago de vlvula superior dando un cuarto de vuelta en sentido antihorario. Cuando se alcanza la temperatura de prueba, aumentar la presin de la unidad de presin superior hasta 600 psi y abrir el vstago de vlvula inferior dando un cuarto de vuelta en sentido horario para iniciar la filtracin. El filtrado ser captado en un cilindro graduado durante un periodo de 30 minutos. Durante la prueba, la temperatura de prueba debera ser mantenida dentro de 5F. Purgar una pequea cantidad de filtrado cuando la contrapresin excede 100 psi. Despus de 30 minutos, cerrar ambas vlvulas y aflojar los tornillos en T del regulador. Purgar el filtrado y la presin del receptor inferior y luego purgar la presin del regulador superior. Retirar el regulador y el receptor superiores. Retirar la celda de la envuelta calefactora y enfriarla a la temperatura
Figura 8: Filtro prensa de ATAP (estilo API #I) (desmontado). ambiente, mantenindola en una posicin vertical. CUIDADO: La celda an contiene presin. 13. Mientras que la celda se est enfriando, medir la cantidad de filtrado captado y doblar los resultados. Registrar los resultados en mililitros de filtrado, junto con la temperatura de prueba. 14. Una vez que la celda se ha enfriado, purgar con cuidado la presin del vstago situado enfrente del papel filtro. Cerrar la vlvula y abrir el otro extremo con cuidado para purgar cualquier presin que est presente.
Coeficiente de Dilatacin Cbica para el Agua a la Presin de Saturacin 1,04 1,06 1,09 1,12 1,16 1,21
Temperatura de Envejecimiento F C 212 100 250 300 350 400 450 121 149 177 205 232
Presin de Vapor de Agua kPa psi 101 14,7 207 462 931 1.703 2.917 30 67 135 247 422
Contrapresin Aplicada Sugerida kPa psi 689 100 689 689 1.104 1.898 3.105 100 100 160 275 450
Observacin: No se debe exceder las recomendaciones del fabricante del equipo respecto a las temperaturas, presiones y volmenes mximos.
Tabla 2: Presin de vapor y dilatacin cbica del agua entre 212 y 450F con la contrapresin sugerida.
CAPTULO
Pruebas
Desmontar una vez que se ha purgado toda la presin, y desechar la muestra de lodo. Observar visualmente y tomar nota de la condicin del revoque. ste se puede medir en 1/32 de pulgada. Prueba a temperaturas comprendidas entre 300 y 400F (149 y 233C) Se usa el mismo procedimiento bsico, excepto que se recomienda usar una celda de 500 ml y un mltiple de presin de nitrgeno: 1. Al calentar la muestra, se puede imponer una presin de 450 psi sobre ambas unidades de presin. Al iniciar la prueba, se aumenta la presin superior
hasta 950 psi y se mantiene la presin inferior a 450 psi. 2. Para las temperaturas de 350 a 400F, se requiere el uso de un disco de acero inoxidable poroso (Dynalloy X5 o equivalente) en lugar del papel filtro (ver API RP 13B-1 y 13B-2). 3. El tiempo requerido para calentar la muestra no debera exceder 1 hora. C) COMPRESIBILIDAD DEL REVOQUE Se realiza esta prueba usando el mismo procedimiento a 300F (149C), pero se aplica una presin de 200 psi al cuerpo de la celda y 100 psi al receptor inferior. Los valores de presin diferencial de 100 y 500 psi son comparados.
Seccin 4. Contenido de Arena

Instrumentos El contenido de arena del lodo se calcula usando una malla de arena. La prueba de filtrado es de uso extendido en el campo, debido a lo sencillo de la operacin. medidor de vidrio, marcado para sealar el volumen de lodo a ser aadido para leer el porcentaje de arena directamente en la parte inferior del tubo, el cual est graduado de 0 a 20%. Procedimiento 1. Llenar de lodo el tubo medidor de vidrio hasta la marca sealada. Aadir agua hasta la siguiente marca. Tapar la boca del tubo con el pulgar y agitar enrgicamente. 2. Verter la mezcla sobre la malla, aadir ms agua al tubo, agitar y verter de nuevo sobre la malla. Repetir hasta que el agua de lavado est clara. Lavar la arena retenida por la malla. 3. Colocar el embudo en la parte superior de la malla. Introducir la extremidad del embudo dentro del orificio del tubo de vidrio. Usando un chorro fino de agua pulverizada, enjuagar la malla para arrastrar la arena dentro del tubo. Esperar que la arena se asiente. Usando las graduaciones del tubo, leer el porcentaje de volumen de arena.
Figura 9: Juego de determinacin del contenido de arena.
JUEGO
DE DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ARENA
Descripcin El juego de determinacin del contenido de arena (ver la Figura 9) se compone de una malla de 2 1/2 pulgadas de dimetro, de malla 200 (74 micrones), un embudo de tamao que se ajusta a la malla y un tubo
Pruebas
3.11
CAPTULO
Pruebas
Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos

Instrumentos Se usa una retorta de lodo con capacidad de calefaccin en el horno para determinar la cantidad de lquidos y slidos contenidos en un fluido de perforacin. No se recomienda el uso de retortas calefactoras de sonda interna. Se coloca una muestra de lodo (retortas de 10, 20 50 ml estn disponibles) dentro del vaso y se aade la tapa para expulsar parte del lquido. Esto garantiza un volumen correcto. La muestra es calentada hasta que los componentes lquidos se vaporicen. Los vapores pasan a travs de un condensador y se recogen en un cilindro graduado que suele ser graduado en porcentajes. El volumen de lquido, petrleo y agua se mide directamente en porcentajes. Los slidos suspendidos y disueltos son determinados restando de 100% o leyendo el espacio vaco en la parte superior del cilindro. Descripcin
Figura 10: Retorta.
A) PROCEDIMIENTO:
RETORTA
1. Dejar que la muestra de lodo se enfre a la temperatura ambiente. 2. Desmontar la retorta y lubricar las roscas del vaso de muestra con grasa para altas temperaturas (Never-Seez). Llenar el vaso de muestra con el fluido a probar casi hasta el nivel mximo. Colocar la tapa del vaso de muestra girando firmemente y escurriendo el exceso de fluido para obtener el volumen exacto se requiere un volumen de 10, 20 50 ml. Limpiar el fluido derramado sobre la tapa y las roscas. 3. Llenar la cmara de expansin superior con virutas finas de acero y luego atornillar el vaso de muestra a la cmara de expansin. Las virutas de acero deberan atrapar los slidos extrados por ebullicin. Mantener el montaje vertical para evitar que el lodo fluya dentro del tubo de drenaje. 4. Introducir o atornillar el tubo de drenaje dentro del orificio en la extremidad del condensador, asentndolo firmemente. El cilindro graduado que est calibrado para leer en porcentajes
3.12
debera estar sujetado al condensador con abrazaderas. 5. Enchufar el cable de alimentacin en el voltaje correcto y mantener la unidad encendida hasta que termine la destilacin, lo cual puede tardar 25 minutos segn las caractersticas del contenido de petrleo, agua y slidos. 6. Dejar enfriar el destilado a la temperatura ambiente. 7. Leer el porcentaje de agua, petrleo y slidos directamente en la probeta graduada. Una o dos gotas de solucin atomizada ayudar a definir el contacto petrleo-agua, despus de leer el porcentaje de slidos. 8. Al final de la prueba, enfriar completamente, limpiar y secar el montaje de retorta. 9. Hacer circular un producto limpiador de tubos a travs del orificio del condensador y del tubo de drenaje de la retorta para limpiar y mantener ntegro el calibre de los orificios. OBSERVACIN: No permitir que el tubo de drenaje quede restringido. Anlisis del porcentaje en volumen de slidos, mtodo de pesaje (clculo basado en la diferencia de pesos usando una retorta convencional) 1. Equipo necesario: Balanza de lodo. Retorta convencional de 20 cm3 (del tipo de horno).
Pruebas
CAPTULO
Pruebas
Balanza analtica con una precisin de 0,01 g. 2. Se toman cuatro medidas: A. Peso del lodo. B. Peso de la retorta (incluyendo las virutas de acero y el vaso). C. Peso de la retorta con lodo entero. D. Peso de la retorta con los slidos del lodo. Procedimiento 1. Preparar la retorta con las virutas de acero y el vaso de muestra. Determinar el peso en gramos. ste es el valor B.
2. Desmontar la retorta y aadir lodo para llenar el vaso de muestra. No se requiere medir el volumen ni usar la tapa porque los volmenes son calculados durante este procedimiento de pesaje. Pesar la retorta reensamblada. ste es el valor C. 3. Operar la retorta normalmente, captando el destilado (agua y cualquier cantidad de petrleo). 4. Dejar enfriar la retorta y pesar de nuevo el montaje. ste es el valor D.
Clculo Calcular: 1. Densidad de lodo (g/cm3); SGLODO = peso del lodo (lb/gal) x 0,11994. 2. Gramos de lodo en la retorta: g de lodo = Valor C Valor B. 3. Gramos o cm3 de agua destilada Valor C Valor D. Calcular el porcentaje en volumen de slidos:: (C B) SGLODO x (C D) Fraccin de slidos = CB % slidos = 100 x fraccin volumtrica de slidos Ejemplo: Cuatro medidas de un lodo usado en el campo: A) 12,70 lb/gal B) 317,45 g C) 348,31 g D) 332,69 g Por lo tanto: #1 = 12,70 lb/gal
[0,1194
g/cm3 lb/gal
] = 1,523 g/cm
#2 = 348,31 317,45 = 30,86 g de lodo #3 = 348,31 332,69 = 15,62 g de agua 30,86 1,52 x 15,62 30,86 7,12 30,86
Fraccin volumtrica de slidos = Fraction of soli Fraction of solid =
= 0,2307
% slidos = 100 x 0,2307 = 23,07%
Pruebas
3.13
CAPTULO
Pruebas
B) CAPACIDAD
DE AZUL DE METILENO
Procedimiento de campo para determinar la capacidad de intercambio catinico (CEC) Equipo 1. Jeringa de 3 ml, bureta de 10 ml. 2. Micropipeta de 0,5 ml. 3. Matraz Erlenmeyer de 250 ml con tapn de caucho. 4. Bureta o pipeta de 10 ml. 5. Cilindro graduado de 50 ml. 6. Varilla de agitacin. 7. Placa calentadora. 8. Papel filtro: 11 cm de dimetro, Whatman N 1 o equivalente. Reactivos 1. Solucin de azul de metileno: 1 ml = 0,01 miliequivalentes 3,74 g de azul de metileno de calidad USP (C16H18N3SCl3H2O) por litro. 2. Perxido de hidrgeno, solucin al 3%. 3. Solucin de cido sulfrico 5 N. Procedimiento 1. Aadir 2 ml de lodo (o un volumen adecuado de lodo que requiera de 2 a 10 ml de reactivo) a 10 ml de agua en el matraz Erlenmeyer. Aadir 15 ml de perxido de hidrgeno de 3% y 0,5 ml de la solucin de cido sulfrico 5 N, y mezclar revolviendo antes de calentar. Hervir a fuego lento durante 10 minutos. Diluir con agua hasta obtener una solucin de aproximadamente 50 ml. OBSERVACIN: Adems de la bentonita, los lodos de perforacin suelen contener otras substancias que absorben el azul de metileno. El tratamiento con perxido de hidrgeno tiene por objeto eliminar el efecto de las materias orgnicas tales como CMC (carboximetilcelulosa), poliacrilatos, lignosulfonatos y lignitos. 2. Aadir la solucin de azul de metileno, agregando cada vez una cantidad de 0,5 ml de la bureta o pipeta al matraz. Despus de cada adicin, introducir el tapn de caucho y agitar el contenido del matraz durante unos 30 segundos. Mientras que los slidos estn suspendidos, extraer una gota del
matraz con una varilla de vidrio y colocarla sobre el papel filtro. Se alcanza el punto final de la valoracin cuando el colorante aparece en la forma de un crculo azul verdoso alrededor de los slidos teidos. 3. Al detectar el color azul verdoso que se est propagando a partir del punto, agitar el matraz durante 2 minutos adicionales y aadir otra gota al papel filtro. Si se observa otro crculo azul verdoso, el punto final de la valoracin ha sido alcanzado. Si el crculo no aparece, repetir la operacin anterior hasta que una gota extrada despus de agitar por 2 minutos muestre el color azul verdoso. 4. Registrar el volumen (ml) de solucin de azul de metileno usado. 5. Capacidad de azul de metileno (MBC) del lodo MBC segn el sistema ingls (lb/bbl) = (cm3 de azul de metileno/cm3 de lodo) x 5 MBC segn el sistema mtrico (kg/m3) = (cm3 de azul de metileno/cm3 de lodo) x 14
C) CAPACIDAD
DE AZUL DE METILENO DE LA LUTITA
Capacidad de azul de metileno (equiv. bentonita) MBC segn el sistema ingls (lb/bbl) = CEC x 5 MBC segn el sistema mtrico (kg/m3) = CEC x 14 Capacidad de intercambio catinico para las lutitas Se pesa con precisin una cantidad de aproximadamente 1 g de lutita molida deshidratada, colocndola dentro de un matraz Erlenmeyer de 150 ml y aadiendo 50 ml de agua desionizada. Se hace hervir la lechada de lutita a fuego lento, con 0,5 ml de cido sulfrico 5 N, durante 10 minutos. Luego se deja enfriar y se valora la lechada por incrementos de 0,5 ml con la solucin de azul de metileno 0,01 N. CEC en miliequivalentes/100 g de lutita = ml de azul de metileno g de lutita valorada
Pruebas
3.14
CAPTULO
Pruebas
D) PRUEBA DE EFICACIA DEL FLOCULANTE

Procedimiento 1. Medir 100 ml de agua de perforacin tomada directamente de la lnea de flujo del equipo de perforacin y vertida dentro de un cilindro graduado. 2. Aadir 1 ml de solucin de floculante de 1%* en el cilindro graduado. 3. Invertir lentamente el cilindro graduado 3 4 veces y colocarlo sobre una superficie plana. 4. Registrar el tiempo (en segundos) requerido para que los flculos se formen y se asienten hasta la lnea de 40 cm3 en el cilindro graduado.
5. Repetir el procedimiento con cada floculante. Si no se forman flculos, no se requerir ningn floculante en ese momento. Repetir esta prueba todos los das o cada dos das. 6. El floculante que produce el tiempo ms rpido es el que se debe usar. OBSERVACIN: Para determinar si se requiere usar un floculante en la perforacin con agua clara, tomar una muestra de agua en el punto de retorno al tanque de succin y realizar una prueba de floculante. *Las soluciones de floculante de 1% son preparadas aadiendo 1 g del floculante correcto a 100 ml de agua destilada y agitando la solucin hasta que el floculante se disuelva.
Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH)

Objeto La medicin en el campo del pH del fluido de perforacin (o filtrado) y los ajustes del pH son operaciones crticas para el control del fluido de perforacin. Las interacciones de la arcilla, la solubilidad de distintos componentes y la eficacia de los aditivos dependen del pH, al igual que en el control de los procesos de corrosin causada por cidos y el sulfuro. Se usan dos mtodos para medir el pH del lodo de perforacin base agua dulce: un mtodo colorimtrico modificado, usando tiras de prueba con refuerzo de plstico (palillos); y el mtodo potenciomtrico, usando el medidor electrnico de pH con electrodo de vidrio. El mtodo de tira de plstico se usa frecuentemente para medir el pH en el campo, pero no constituye el mtodo preferido. Este mtodo slo es fiable para los lodos base agua que tienen una composicin muy simple. Los slidos del lodo, las sales y los productos qumicos disueltos, y los fluidos de color oscuro causan errores en los valores indicados por las tiras de plstico indicadoras de pH revestidos con indicadores cuyo color depende del pH del fluido donde se introducen los palillos. Se proporcionan tablas de colores estndar para fines de comparacin con el palillo de prueba, lo cual permite estimar el pH con una precisin de 0,5 sobre todo el rango de pH. Procedimiento 1. Colocar un palillo indicador de pH en el lodo y dejarlo hasta que el color se estabilice, lo cual requiere generalmente menos de un minuto. Enjuagar el palillo con agua desionizada, sin secar con un trapo. 2. Comparar los colores del palillo con el patrn de color proporcionado y estimar el pH del lodo. 3. Ajustar el pH del lodo a la unidad de pH 0,5 ms prxima.
A) PAPEL PH (PALILLOS INDICADORES)

Descripcin Los palillos indicadores de pH colorpHast (ver la Figura 11) estn
Pruebas 3.15
Figura 11: palillos indicadores de pH.
CAPTULO
Pruebas
B) MEDIDOR
DE PH
4. 5.
Descripcin Para medir el pH del fluido de perforacin, se recomienda el mtodo que emplea el medidor electrnico de pH con electrodo de vidrio similar al Orion modelo N 201. Este medidor es preciso y proporciona valores de pH confiables, visto que est esencialmente libre de interferencias. Las medidas se pueden tomar rpida y fcilmente, ajustando automticamente la pendiente y la compensacin termosttica. Equipo 1. Medidor de pH (por ej.: Orion 201). 2. Electrodo de vidrio medidor de pH. 3. Soluciones amortiguadoras (pH 4, 7 y 10). 4. Accesorios: a. Cepillo blando. b. Detergente lquido suave. c. NaOH, 0,1 M, para reacondicionar el electrodo. d. HCl, 0,1 M, para reacondicionar el electrodo. e. Agua destilada o desionizada. f. Papel fino suave para secar los electrodos. g. Termmetro de varilla de cristal, 32 a 212F. Procedimiento 1. Obtener la muestra de fluido a probar y dejar que alcance la temperatura de 755F (243C). 2. Dejar que las soluciones amortiguadoras alcancen la misma temperatura que el fluido a probar. Para obtener una medida precisa del pH del fluido de la prueba, la solucin amortiguadora y el electrodo de referencia deben estar a la misma temperatura. El pH de la solucin amortiguadora indicado en la etiqueta del recipiente slo es para 75F (24C). Para calibrar a otra temperatura, se debe usar el pH efectivo de la solucin amortiguadora a esa temperatura. Tablas de valores del pH de la solucin amortiguadora a diferentes temperaturas pueden ser obtenidas del fabricante y deberan ser usadas en el procedimiento de calibracin. 3. Limpiar los electrodos lavarlos con agua destilada y secar.
6. 7. 8. 9. 10.
11.
12.
13.
14.
15.
Colocar la sonda dentro de la solucin amortiguadora de pH 7,0. Activar el medidor, esperar 60 segundos para que la indicacin se estabilice. Si la indicacin del medidor no se estabiliza, consultar los procedimientos de limpieza. Medir la temperatura de la solucin amortiguadora de pH 7,0. Fijar esta temperatura sobre el botn de temperatura. Fijar la indicacin del medidor a 7,0 usando el botn de calibracin. Enjuagar y secar la sonda. Repetir las Etapas 6 a 9 usando una solucin amortiguadora de pH 4,0 10,0. Usar la solucin de pH 4,0 para la muestra de bajo pH, o la solucin de pH 10,0 para la muestra alcalina. Ajustar el medidor a 4,0 o 10,0 respectivamente, usando el botn de temperatura. Controlar de nuevo el medidor con la solucin amortiguadora de pH 7,0. Si la indicacin ha cambiado, fijarla de nuevo a 7,0 con el botn de calibracin. Repetir las Etapas 6 a 11. Si el medidor no se calibra correctamente, reacondicionar o reemplazar los electrodos de la manera indicada en los procedimientos de limpieza. Si el medidor calibra correctamente, enjuagar y secar los electrodos. Colocar la muestra a probar. Esperar unos 60 segundos para que la indicacin se estabilice. Registrar el pH medido, junto con la temperatura de la muestra probada. Indicar si se prob el lodo o el filtrado. Limpiar minuciosamente los electrodos, preparndolos para el prximo uso. Colocar dentro de una botella de almacenamiento, con el electrodo a travs del tapn. Usar una solucin amortiguadora de pH 7,0 para almacenar el electrodo. En general no se recomienda usar agua desionizada para almacenar el electrodo. Si se almacena el medidor sin usar por mucho tiempo, quitarle las pilas. Desactivar el medidor y cerrar la tapa para proteger el instrumento.
Pruebas
3.16
CAPTULO
Pruebas
3.
Figura 12: Orion o medidor de pH adecuado.
4. 5.
Procedimientos de limpieza 1. Los electrodos deben ser limpiados peridicamente, especialmente si el petrleo o las partculas de arcilla cubren la superficie del electrodo de vidrio o la cara porosa del electrodo de referencia. Limpiar los electrodos con el cepillo blando y un detergente suave. 2. Puede ser necesario reacondicionar los electrodos si el taponamiento se hace grave, tal como lo indica la respuesta lenta, la dispersin de las
6.
indicaciones, o si la pendiente y la calibracin no se pueden ajustar mutuamente. Reacondicionar mediante el remojo de los electrodos durante 10 minutos en HCl con una concentracin molar de 0,1 y enjuagando con agua, y luego remojando durante 10 minutos en NaOH con una concentracin molar de 0,1 y enjuagando de nuevo. Verificar la respuesta de los electrodos ejecutando las etapas de calibracin. La siguiente etapa slo deber ser realizada por personas competentes. Si los electrodos no dan ninguna respuesta, remojar los electrodos en una solucin de NH4FHF de 10%, por un mximo de 2 minutos. (CUIDADO: Este cido es fuerte y txico). Repetir las etapas de calibracin. Reemplazar el sistema de electrodos si no se puede reacondicionar mediante los pasos citados.
Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin base Agua

Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar la alcalinidad y el contenido de cal de los fluidos de perforacin: 1. Solucin cida normalizada, 0,02 N (N/50); cido sulfrico o ntrico (OBSERVACIN: Tambin se puede utilizar la solucin cida normalizada 0,1N (N/10), pero convirtindola al equivalente ml 0,02 N multiplicando por 5). 2. Solucin indicadora de fenolftalena. 3. Solucin indicadora de anaranjado de metilo/verde de bromocresol. API recomienda al anaranjado de metilo (amarillo a rosado). 4. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 5. Pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml. 6. Varilla de agitacin. 7. Una jeringa de 1 ml.
A) ALCALINIDAD (PF, MF, PM CONTENIDO DE CAL)
8. Medidor de pH con electrodo de vidrio (sugerido).

1) PROCEDIMIENTO PARA FILTRADO (PF Y MF)
LA ALCALINIDAD DEL
1. Medir 1 ml de filtrado dentro del recipiente de valoracin y aadir 5 ml de agua desionizada. 2. Aadir 2 o ms gotas de indicador de fenolftalena. Si la solucin se vuelve rosada. 3. Aadir cido 0,02 N gota a gota de la pipeta, agitando hasta que el color rosado desaparezca. Si la muestra est tan coloreada que no se puede observar el cambio de color del indicador, el punto final ser tomado cuando el pH cae a 8,3, segn sea medido por el medidor de pH con electrodo de vidrio. (La muestra puede ser diluida con agua destilada.) 4. Indicar la alcalinidad de fenolftalena del filtrado, Pf, como nmero de ml de cido 0,02 N requeridos por ml de filtrado para lograr el punto final.
Pruebas
3.17
CAPTULO
Pruebas
5. Aadir 3 a 4 gotas de indicador de anaranjado de metil/verde de bromocresol a la misma muestra que fue utilizada para medir Pf; un color verde aparecer. 6. Valorar con cido 0,02 N hasta que el color se vuelva amarillo. Esto ocurrir al pH 4,3. 7. Mf se indica como el volumen total (ml) de cido utilizado para Pf ms esta ltima valoracin. Ejemplo: Si se utiliz 0,5 ml de cido para valorar el punto final de fenolftalena, Pf es 0,5. Si se utiliz un volumen adicional de cido de 0,3 ml para valorar hasta el punto final de anaranjado de metilo, Mf es 0,8. Procedimiento para BaCl2: 1. Medir 1 ml de filtrado dentro de un recipiente de valoracin. 2. Aadir 2 gotas de solucin de cloruro de bario de 10% (OBSERVACIN: BaCl2 es venenoso; no pipetar con la boca). 3. Repetir las Etapas 2 a 4 para la valoracin de Pf. 4. Como regla general, si PAlcalinidad de BaCl2 es la mitad o menos de la valoracin Pf anterior, la contaminacin por carbonatos ha ocurrido. Ejemplo: Si se utiliz 1 ml de cido para valorar hasta el punto final para Pf, entonces Pf es 1,0. Si se utiliz 0,4 ml de cido para valorar hasta el punto final de PAlcalinidad con BaCl2, entonces el valor de BaCl2 es 0,5. Por lo tanto, la contaminacin por carbonatos existe porque BaCl2 es menos de la mitad de Pf.
2) PROCEDIMIENTO PARA LA ALCALINIDAD DEL LODO (PM)
final ser tomado cuando el pH cae a 8,3, segn sea medido con electrodo de vidrio. Indicar la alcalinidad de fenolftalena del lodo, Pm, como nmero de ml de cido 0,02 N (N/50) requeridos por ml de lodo. Si se utiliza el cido 0,1 N, Pm = 5 x ml de cido 0,1 N por ml de lodo.
3) PROCEDIMIENTO
CAL PARA EL CONTENIDO DE
Determinar Pf y Pm de la manera descrita en los prrafos que anteceden. Determinar la fraccin volumtrica del agua en el lodo, Fw (fraccin decimal de agua), usando el valor obtenido durante la prueba de retorta. Indicar el contenido de cal del lodo en lb/bbl, calculado a partir de la siguiente ecuacin: Cal (lb/bbl) = 0,26 x (Pm FwPf).
4) ALCALINIDAD
DEL FILTRADO:
P1
P2
Medir 1 ml de lodo dentro del recipiente de valoracin utilizando la jeringa. Diluir la muestra de lodo con 25 ml de agua destilada. Aadir 5 gotas de indicador de fenolftalena, y durante la agitacin, aadir cido 0,02 N o cido 0,1 N hasta que el color rosa desaparezca. Si la muestra est tan coloreada que no se puede observar el cambio de color del indicador, el punto
Equipo 1. Solucin normal de cido sulfrico, 0,02 N (N/50). 2. Solucin de hidrxido de sodio, 0,1 N (N/10). 3. Solucin de cloruro de bario, 10%. 4. Indicador de fenolftalena. 5. Agua desionizada. 6. Papel pH o medidor de pH con electrodo de vidrio. 7. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 8. Pipeta: una de 1 ml, una de 2 ml y una de 10 ml. 9. Cilindros graduados: uno de 25 ml y otro de 5 10 ml. 10. Varilla de agitacin. Procedimiento: P1 P2 1. Medir 1 ml de filtrado dentro del recipiente de valoracin y aadir 24 ml de agua desionizada. 2. Aadir 2 ml de hidrxido de sodio 0,1 N y agitar bien. Medir el pH con el papel pH o el medidor de pH. Si el pH es 11,4 o mayor, pasar a la siguiente etapa. Si el pH es menor de 11,4, aadir 2 ml ms de hidrxido de sodio 0,1 N. 3. Utilizando el cilindro graduado, medir 2 ml de cloruro de bario y aadir al recipiente de valoracin. Aadir 2 a 4 gotas de fenolftalena, agitando.
Pruebas
3.18
CAPTULO
Pruebas
OBSERVACIN: No se debe usar la boca para pipetar; la solucin de cloruro de bario es venenosa. 4. Valorar inmediatamente la mezcla con cido sulfrico normal, hasta que el color rosado empiece a desaparecer (o hasta obtener el pH 8,3 con el medidor de pH). El color puede reaparecer despus de poco tiempo; suspender la valoracin. 5. Indicar la alcalinidad, P1, como ml de cido sulfrico 0,02 N requerido para valorar el punto final de fenolftalena. Procedimiento: P2 (en blanco) 1. Omitir el filtrado, pero por lo dems repetir el mismo procedimiento que fue ejecutado para P1, utilizando exactamente las mismas cantidades de agua y reactivos. Valorar utilizando los mismos procedimientos que para P1. 2. Indicar la alcalinidad, P2, como volumen (ml) de cido sulfrico 0,02 N requerido para valorar hasta el punto final de fenolftalena. Clculos Dentro de las limitaciones, las diferentes alcalinidades inicas pueden ser calculadas de la siguiente manera: Cuando P1 > P2 OH (mg/l) = 340 x (P1 P2) CO32 (mg/l) = 1.200 x [Pf (P1 P2)] Cuando P1 < P2 HCO3 (mg/l) = 1.220 x (P2 P1) CO32 (mg/l) = 1.200 x Pf
B) PRUEBA DEL TREN DE GAS DE GARRETT (GGT) PARA CARBONATOS

Propsito Este procedimiento utiliza el Tren de Gas de Garrett, analizando los carbonatos solubles en una muestra de filtrado de un fluido de perforacin base agua. El tubo Drger de CO2 responde al gas CO2 que pasa por l, volvindose morado. La longitud de la mancha depende principalmente de la cantidad de CO2 presente, pero tambin es sensible al caudal y al volumen total de gas que pasa a travs del tubo. Por lo tanto, para obtener resultados ms precisos, el gas que sale del tren de gas debe primero ser capturado en una bolsa 11 para permitir que el CO2 se mezcle uniformemente con el gas portador. Los tubos Drger de CO2 son muy
Pruebas 3.19
sensibles al uso incorrecto. El filtrado no debe contener slidos. Por lo tanto se debe desechar el primer chorro de filtrado, porque ste puede contener partculas de CaCO3 que pueden causar errores por sobreestimacin. Se hace pasar el contenido de la bolsa desde la bolsa a travs del tubo Drger mediante 10 carreras de la bomba de mano Drger. Esta tcnica producir la aspiracin de un volumen exacto de 1 litro de gas a travs del tubo. Equipo 1. Agua desionizada. 2. Antiespumante de alcohol octlico. 3. cido sulfrico, aproximadamente 5 N, de calidad para reactivos. 4. Aparato del Tren de Gas de Garrett. 5. Tubo de anlisis de CO2 Drger, marcado CO2 100/a de 100 a 3.000 ppm. Factor = 2,5 (verificar si el factor ha cambiado). 6. Bolsa 1-1 Drger, n 762425. 7. Bomba manual de vaco del Detector de Mltiples Gases Drger. 8. Llave de paso de cristal, 8 mm, calibre de dos vas. 9. Jeringas hipodrmicas: una de 10 ml con una aguja de calibre 21 (para el cido), una de 10 ml, una de 5 ml y una de 2,5 ml. 10. Cartuchos de gas N2O. Tambin se puede usar gas de nitrgeno o helio en botellas. Estos cartuchos no deben ser usados en ninguna otra prueba. Procedimiento 1. Verificar que el tren est limpio, seco y sobre una superficie nivelada. 2. Con el regulador aflojado, instalar y perforar un cartucho de N2O. No se debe usar el aire comprimido o un cartucho de CO2. 3. Aadir 20 ml de agua desionizada a la Cmara 1. 4. Aadir 5 gotas de antiespumante a la Cmara 1. 5. Instalar la parte superior sobre el tren de gas y apretar a mano uniformemente para sellar todas las juntas tricas. 6. Conectar el tubo flexible del regulador sobre el tubo de dispersin de la Cmara 1.
CAPTULO
Pruebas
Figura 13: Tren de Gas de Garrett.
mano, apretar completamente la bomba manual y soltar para que el gas salga de la bolsa y pase a travs del tubo Drger. Operar la bomba manual dando 10 carreras, lo cual debera esencialmente vaciar la bolsa de gas. 13. La presencia de una mancha morada en el tubo Drger significa que CO2 estaba presente dentro de la bolsa de gas. Registrar la longitud de la mancha en unidades marcadas sobre el tubo Drger.
1) IDENTIFICACIN
DEL TUBO
7. Inyectar una muestra de filtrado medida con precisin dentro de la Cmara 1, usando la jeringa (ver la Figura 13). Hacer circular el gas portador a travs del tren durante 1 minuto, para purgar el aire del sistema. Interrumpir el flujo de gas. 8. Instalar un extremo de un tubo flexible dentro de la llave de cierre que est conectada directamente dentro de la bolsa de gas. La bolsa de gas debe estar completamente desinflada. Acoplar el otro extremo del tubo con el tubo de descarga de la Cmara 3. 9. Inyectar lentamente 10 ml de cido sulfrico dentro de la Cmara 1 a travs del diafragma de caucho, utilizando la jeringa hipodrmica y la aguja. Agitar con cuidado el tren de gas para mezclar el cido con la muestra en la Cmara 1. 10. Abrir la llave de paso del lado de la bolsa de gas. Reanudar lentamente el flujo de N2O y dejar que la bolsa se llene. Evitar de reventar la bolsa una vez que est llena, interrumpir el flujo de N2O y cerrar la llave de paso. Pasar inmediatamente a la Etapa 11. 11. Retirar el tubo de la descarga de la Cmara 3 e instalarlo de nuevo en el lado corriente arriba del tubo Drger de CO2, despus de desconectar las extremidades del tubo Drger (obsrvese que la flecha indica la direccin de flujo del gas). Conectar la bomba manual Drger al otro extremo del tubo Drger. 12. Abrir la llave de paso en la bolsa. Ejerciendo una presin con la
Pruebas 3.20
DRGER.
4 Factor de Tubo 2,5* 2,5* 2,5* 2,5*
2 1 Volumen 3 Gama de de la Identificacin Carbonatos Muestra del Tubo (mg/l) (ml) Drger 25 - 750 10 CO2 100/a 50 - 1.500 5 CO2 100/a 100 - 3.000 2,5 CO2 100/a 250 - 7.500 1 CO2 100/a
*OBSERVACIN: El factor de tubo de 2,5 es aplicable para los nuevos tubos, CO2 100/a (n cat. 8101811) con una escala de 100 a 3.000. Los antiguos tubos usan un factor de tubo de 25.000 con una escala de 0,01 a 0,3%.
Tabla 3: Volmenes de muestra y factor de tubo a usar para varias gamas de carbonatos.
Clculos Usando el volumen de muestra medido, la longitud de la mancha morada del tubo Drger y el factor de tubo de 2,5 (ver la Tabla 3), calcular la cantidad de carbonatos solubles en la muestra de filtrado usando la siguiente ecuacin:
CO2 (mg/l) = long. mancha del tubo x 2,5 ml de muestra de filtrado
OBSERVACIN: El aparato del tren de gas DEBE ser limpiado despus de cada uso o el cido utilizado causar daos graves al equipo. Para limpiar el tren de gas, retirar el tubo flexible y la parte superior. Lavar las cmaras con agua caliente y un detergente suave, utilizando un cepillo. Utilizar un producto de limpieza para tubos para limpiar los conductos entre las cmaras. Lavar, enjuagar y secar los tubos de dispersin soplando aire o gas N2O. Enjuagar la unidad con agua desionizada y dejar que se seque al aire. El xido nitroso no se debe usar para ninguna otra prueba, o como fuente de gas. Este gas puede producir una explosin si no se usa correctamente en otras aplicaciones.
CAPTULO
Pruebas
Sal (mg/l x 1.000)
(NUNCA se debe usar como fuente de gas para la celda o filtracin de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP) slo el Tren de Gas de Garrett para carbonatos.)
300 200 150 100 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1 2 3 4 5 10 15 20 30
C) CLORURO (Cl)
Propsito La prueba de sal, o cloruro, es muy importante en las reas donde la sal puede contaminar el fluido de perforacin. Esto incluye la mayora de los campos de petrleo del mundo. La sal puede provenir del agua de preparacin, sacos, capas discontinuas, estratos o corrientes de agua salada. Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar la concentracin inica de cloruro en el filtrado de lodo. 1. Solucin de nitrato de plata, 0,0282N o 0,282N (fuerte) AgNO3, almacenada en un cilindro opaco o de color mbar. 2. Solucin indicadora de cromato de potasio. 3. Solucin de cido sulfrico o ntrico 0,02 N. 4. Agua destilada. 5. Dos pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml. 6. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 7. Varilla de agitacin. Procedimiento 1. Medir 1 o 2 ml de filtrado dentro de un recipiente de valoracin. 2. Aadir la cantidad de cido requerida para la valoracin de Pf. 3. Aadir 25 ml de agua destilada y 10 gotas de la solucin de cromato de potasio. Agitar continuamente y valorar con la solucin normal de nitrato de plata, gota a gota de la pipeta, hasta que el color pase de amarillo a rojo anaranjado y permanezca en este color durante 30 segundos. 4. Registrar el nmero de ml de nitrato de plata requeridos para lograr el punto final. (Si se utiliza ms de 10 ml de solucin de nitrato de plata 0,282N, considerar repetir la prueba con una muestra ms pequea de filtrado medida con
Sal (% en peso)
Figura 14: Miligramos de sal por litro vs. porcentaje de sal en peso.
precisin, o diluir usando el factor de dilucin.) Clculos Si la concentracin inica de cloruro del filtrado es inferior a 10.000 mg/l, utilizar la solucin de nitrato de plata 0,0282 N equivalente a 0,001 g de ion Cl- por ml. Indicar la concentracin inica de cloruro del filtrado en miligramos por litro, calculada de la siguiente manera: Cl (mg/l) = ml de nitrato de plata 0,0282 N x 1.000 ml de filtrado Si la concentracin inica de cloruro del filtrado es mayor de 10.000 mg/l, utilizar el nitrato de plata 0,282 N (equivalente a 0,01 g de in Cl- por ml.) Indicar la concentracin inica de cloruro del filtrado en mg/l, calculada de la siguiente manera: Cl (mg/l) = ml de nitrato de plata 0,282 N x 10.000 ml de filtrado Para cualquier normalidad de nitrato de plata: N x 35,000 x ml utilizado Cl (mg/l) = ml de muestra de filtrado
D) CALCIO
ANLISIS CUALITATIVO
Propsito El agua que contiene una gran cantidad de sales disueltas de calcio y magnesio
Pruebas
3.21
CAPTULO
Pruebas
se llama agua dura. La dureza del agua en el hogar suele ser indicada por lo difcil que resulta hacer espuma con el jabn. En muchos campos de petrleo, el agua disponible es bastante dura. Las arcillas de perforacin tienen bajos puntos cedentes cuando son mezcladas en agua dura. Cuanto ms dura sea el agua, ms bentonita ser necesaria para obtener un lodo con un esfuerzo de gel satisfactorio. En casos extremos, se ha determinado que es econmico tratar el agua qumicamente antes de usarla para mezclar el lodo, pero en general esto no resulta econmico. Sin embargo, cuando se puede elegir entre dos o ms fuentes de agua para el equipo de perforacin, se recomienda realizar una simple prueba para seleccionar la ms suave de estas fuentes. Los ingenieros de campo estn familiarizados con los efectos sobre el lodo cuando se perforan formaciones de anhidrita (sulfato de calcio) o de yeso. El calcio puede ser arrastrado durante la perforacin de los tapones de cemento y a veces al penetrar en las secciones de lutita caliza. Cualquier contaminacin extensa de calcio puede producir grandes prdidas de agua y altos geles. El efecto perjudicial del cemento sobre la Pm ms alta se debe a la alta alcalinidad (contenido de cal). Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar cualitativamente la presencia de calcio y/o magnesio. 1. Tubo de ensayo. 2. Gotero con solucin saturada de oxalato amnico. Procedimiento Colocar 1 a 3 ml de filtrado dentro del tubo de ensayo. Aadir unas cuantas gotas de oxalato amnico saturado. La formacin de un precipitado blanco indica la presencia de calcio. Registrar el resultado como ligero, mediano o pesado.
E) DUREZA
1) CALCIO ANLISIS
TOTAL
Y MAGNESIO JUNTOS
CUANTITATIVO
Equipo
1. Solucin de cido etilendiaminotetraactico (EDTA) (Versenato Estndar) 0,01 M (1 ml = 400 mg Ca2+ o 1.000 mg CaCO3). 2. Solucin amortiguadora fuerte (hidrxido amnico/cloruro amnico). 3. Solucin de Indicador Calmagite 4. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 5. Tres pipetas graduadas: una de 1 ml, una de 5 ml y una de 10 ml. 6. Cilindro graduado, 50 ml. 7. Agua destilada. 8. Varilla de agitacin. 9. Solucin de NaOH 8N o KOH. 10. Indicador Calcon o Calver II. 11. Cuchara/esptula de porcelana. 12. Agente de enmascaramiento: volumen de mezcla 1:1:2 de trietanolamina: tetraetilenopentamina: agua (API). La dureza total del agua o filtrado de lodo puede ser determinada ejecutando la Parte A de la manera indicada. Esta prueba es realizada para obtener la dureza total en ppm, registrada como concentracin de calcio en el formulario del informe de lodo. Puede que sea necesario determinar la concentracin de magnesio adems de la de calcio. En este caso, utilizar el procedimiento descrito en 2) Calcio y magnesio separadamente. Este procedimiento mide especficamente el calcio, en vez de indicar Mg2+ como Ca2+. Una vez que se conoce la concentracin de calcio, se puede calcular la concentracin de magnesio a partir de la diferencia entre las dos valoraciones. La soda custica (designada en la presente como solucin amortiguadora de calcio) precipita el magnesio como el hidrxido, y el calcio se valora con un indicador usado especficamente para el calcio. Procedimiento (dureza total como Ca2+) 1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin. 2. Aadir 1 ml del agua o filtrado a probar. 3. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte (base de NH4OH).
Pruebas
3.22
CAPTULO
Pruebas
4. Aadir unas 6 gotas de Calmagite y mezclar con una varilla de agitacin. Un color rojo tinto aparecer si la muestra contiene calcio y/o magnesio. 5. Usando una pipeta, valorar con la Solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul por primera vez, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados. (Si se debe medir el magnesio como en el Procedimiento 2, registrar este valor como A ml.) Clculos Dureza total como Ca2+ (mg/l) = ml de Versenato Estndar x 400 ml de muestra CaCO3 (mg/l) = ml de Versenato Estndar x 1.000 ml de muestra Ocasionalmente, en un filtrado de color oscuro, es difcil observar el punto final para determinar la dureza total. El siguiente mtodo puede ser usado para observar mejor el punto final. Los clculos siguen siendo iguales. 1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin. 2. Aadir 1 ml de filtrado al recipiente de valoracin (se puede usar un volumen de 0,5 ml medido con precisin, si no se puede observar el punto final con una muestra de 1 ml). 3. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento. 4. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte. 5. Aadir 6 gotas de Indicador Calmagite y agitar. 6. Usando una pipeta, valorar con la solucin de Versenato Estndar hasta que el color pase a azul/verde. Registrar el nmero de ml utilizados y calcular de la misma manera que antes. Clculos Dureza total como CaCO3 (mg/l) = ml de Versenato Estndar x 1.000 ml de muestra
2) CALCIO
Y MAGNESIO SEPARADAMENTE
1. Aadir aproximadamente 20 ml de agua destilada al recipiente de valoracin. 2. Aadir la misma cantidad de agua o filtrado a probar de la misma manera que en la prueba de dureza anterior. 3. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento. 4. Aadir 1 ml de NaOH 8N o KOH y _ de cuchara de porcelana (0,2 g) de Indicador Calcon, y mezclar con una varilla de agitacin. 5. Valorar con la solucin de Versenato Estndar hasta que el indicador pase de rojo tinto a azul, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de Versenato Estndar requeridos (registrar este valor como B ml). Clculos B x 400 Calcio (mg/l) = ml de muestra (A B) x 243 Magnesio (mg/l) = ml de muestra
F) DUREZA
1) DUREZA ANLISIS
EN FILTRADOS OSCUROS
TOTAL EN FILTRADOS OSCUROS
CUANTITATIVO
Propsito A veces es difcil valorar con exactitud la concentracin de dureza en los filtrados de color oscuro debido al imperceptible cambio de color del filtrado cuando se alcanza el punto final. Por lo tanto, el siguiente mtodo ha sido desarrollado y es recomendado solamente cuando el procedimiento de prueba de dureza que antecede es difcil o imposible de realizar. Equipo 1. cido actico: glacial (cuidado). 2. Indicador Calcon o Calver II (especfico para Ca2+). 3. Hipoclorito de sodio de 5,25% (Clorox). 4. Indicador Calmagite. 5. Hidrxido de sodio; NaOH 8N. 6. Agente de Enmascaramiento. 7. Solucin de Versenato Estndar, concentracin molar de 0,01. 8. Solucin amortiguadora fuerte. 9. Vaso de precipitado, 100 ml. 10. Cilindros graduados, dos de 10 ml.
Pruebas
3.23
CAPTULO
Pruebas
12. 13. 14. 15.
Pipeta graduada, 10 ml. Placa calentadora. Pipeta volumtrica, 1 ml. Cuchara/esptula de porcelana para agregar indicadores slidos. Mtodo I (incluye todos los metales valorados por la solucin de Versenato) CUIDADO: Trabajar en un lugar bien ventilado. No respirar los vapores. 1. Usando una pipeta volumtrica de 1 ml, transferir 1 ml de filtrado a un vaso de precipitado de 100 ml. 2. Aadir 10 ml de Clorox (verificar que est fresco porque este producto se deteriora con el tiempo). Revolver para mezclar. 3. Aadir 1 ml de cido actico y revolver para mezclar. 4. Calentar hasta la temperatura de ebullicin a fuego alto, y dejar hervir durante 5 minutos. Mantener el volumen aadiendo agua desionizada. 5. Retirar el vaso de precipitado de la placa calentadora y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente. Lavar los lados del vaso de precipitado con agua desionizada. 6. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte y revolver para mezclar. 7. Aadir 6 gotas de Calmagite y mezclar. Un color rojo tinto aparecer si la dureza est presente. 8. Usando una pipeta, valorar con solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul, sin que quede ningn rastro de rojo. El color cambiar de morado a gris pizarra en los filtrados oscuros. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados. Clculos Dureza total como Ca2+ (mg/l) = ml Versenato Estndar x 400
3. Aadir 1 ml de cido actico y mezclar. 4. Calentar hasta la temperatura de ebullicin y dejar hervir durante 5 minutos. Mantener el volumen aadiendo agua desionizada. 5. Retirar el vaso de precipitado de la placa calentadora y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente. Lavar los lados del vaso de precipitado con agua desionizada. 6. Aadir 1 ml de solucin amortiguadora fuerte y revolver para mezclar. 7. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento y mezclar. 8. Aadir 6 gotas de Calmagite y mezclar. Un color rojo tinto aparecer si el calcio y/o magnesio est presente. 9. Usando una pipeta, valorar con solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados. Este es el Valor A. Clculos Dureza total como Ca2+ (mg/l) = A x 400
2) CALCIO
Y MAGNESIO SEPARADAMENTE
Mtodo II (incluye el calcio y magnesio indicados como Ca2+) 1. Usando una pipeta volumtrica de 1 ml, transferir 1 ml de filtrado a un vaso de precipitado Pyrex de 100 ml. 2. Aadir 10 ml de Clorox (verificar que el Clorox est fresco). Revolver para mezclar.
Pruebas 3.24
1. Usando una pipeta volumtrica de 1 ml, transferir 1 ml de filtrado a un vaso de precipitado Pyrex de 100 ml. 2. Aadir 10 ml de Clorox y revolver para mezclar. 3. Aadir 1 ml de cido actico y mezclar. 4. Calentar hasta la temperatura de ebullicin y dejar hervir durante 5 minutos. Mantener el volumen aadiendo agua desionizada. 5. Retirar el vaso de precipitado de la placa calentadora y dejarlo enfriar a la temperatura ambiente. Lavar los lados del vaso de precipitado con agua desionizada. 6. Aadir 1 ml de amortiguador de calcio (hidrxido de sodio) y mezclar (precipitacin de Mg2+). 7. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento y mezclar. 8. Aadir 1/4 cucharada (0,2 g) de Indicador Calcon y mezclar. Un color rojo tinto aparecer si el calcio est presente.
CAPTULO
Pruebas
9. Valorar con solucin de Versenato Estndar hasta que el indicador pase de rojo tinto a azul, sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar requeridos. Este es el Valor B. Clculos Calcio (mg/l) = B x 400 Magnesio (mg/l) = (A - B) x 243
G) SULFATO
1) ANLISIS
CUALITATIVO
Propsito El ion sulfato est presente en muchas aguas naturales debido a la accin solvente del agua sobre los minerales de la tierra. La anhidrita (sulfato de calcio) es un contaminante ligeramente soluble encontrado durante la perforacin en ciertas reas. En general, resulta conveniente conocer el contenido de iones sulfato del filtrado. Concentraciones inicas de sulfato de aproximadamente 2.000 mg/l podran contribuir a los problemas de alta viscosidad y control de filtrado. Equipo Los siguientes materiales son necesarios para determinar cualitativamente la presencia del sulfato: 1. Tubo de ensayo. 2. Gotero con solucin de cloruro de bario de 10%. (VENENO. No pipetar con la boca.) 3. Gotero con cido ntrico fuerte. Procedimiento Colocar aproximadamente 3 ml de filtrado dentro de un tubo de ensayo. Aadir unas cuantas gotas de solucin de cloruro de bario. La formacin de un precipitado blanco indica la presencia de sulfatos y/o carbonatos. Aadir unas cuantas gotas de cido ntrico concentrado. Si el precipitado se disuelve, se trata de carbonato; si no, se trata de sulfato. Registrar la cantidad de precipitado que queda despus del tratamiento con cido como cantidad ligera, mediana o pesada.
2) SULFATO
DE CALCIO DISPONIBLE (SIN REACCIONAR)
Propsito Cuando se hace circular lodo yeso, es necesario conocer la cantidad de yeso (sulfato de calcio) disponible en el sistema. Equipo 1. Agente de Enmascaramiento: mezcla de 1:1:2 en volumen de trietanolamina: tetraetilenopentamina: agua. 2. Agua desionizada. 3. Indicador Calmagita. 4. Solucin de Versenato Estndar, concentracin molar de 0,01. 5. Solucin amortiguadora de pH fuerte. 6. Vaso de precipitado, 400 ml. 7. Vaso de precipitado calibrado en la marca de volumen de 250 ml. 8. Placa calentadora. 9. Pipetas: 1 ml, 2 ml y 10 ml. Jeringa de 5 ml. 10. Recipiente de valoracin, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco. 11. Destilador de lodo (retorta).etorta). Procedimiento 1. Aadir 5 ml de lodo al vaso de precipitado calibrado, y luego aadir 245 ml de agua para obtener un volumen final en la marca de calibracin de 250 ml. 2. Calentar hasta 160F y agitar de 15 a 20 minutos. Si es posible, agitar durante el calentamiento. (Si no hay ningn equipo de calentamiento disponible, agitar durante 30 minutos.) 3. Enfriar agitando y aumentar el volumen hasta exactamente 250 ml, aadiendo agua con el contenedor calibrado. 4. Filtrar con el filtro prensa, desechando la primera porcin turbia de filtrado y guardando solamente el filtrado claro. 5. Aadir 1 ml de Amortiguador Fuerte y 6 gotas de Indicador Calmagite a 10 ml de filtrado. 6. Valorar con la solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul (o verde para el filtrado de color oscuro), sin que quede ningn rastro de rojo. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados (Vt).
Pruebas
3.25
CAPTULO
Pruebas
7. Limpiar el recipiente de valoracin y aadir aproximadamente 20 ml de agua. 8. Aadir 1 ml de filtrado del lodo. 9. Aadir 1 ml de solucin Amortiguadora Fuerte. 10. Aadir 1 ml de Agente de Enmascaramiento. 11. Aadir 6 gotas de Calmagite y mezclar con una varilla de agitacin. 12. Valorar con la solucin de Versenato Estndar, agitando continuamente hasta que la muestra se vuelva azul (o verde para el filtrado de color oscuro), sin que quede ningn rastro de rojo. 13. Registrar el nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados (Vf). Clculos CaSO4 disponible (lb/bbl) = 2,38 x Vt [0,2 x (Fw x Vf)] Donde: Vt = Nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados para valorar 10 ml de filtrado claro en la Etapa 6. Vf = Nmero de ml de solucin de Versenato Estndar utilizados para valorar 1 ml de filtrado de lodo en la Etapa 13. Fw = Fraccin de agua dulce del lodo obtenido del destilador de lodo. % agua/100 = Fw. H) POTASIO (K+) Cuando es necesario determinar la concentracin inica de potasio, cualquiera de los siguientes procedimientos puede ser utilizado eficazmente. El Procedimiento I puede ser utilizado con exactitud para cualquier concentracin de iones de potasio. El Procedimiento II es un mtodo rpido utilizado para altas concentraciones de potasio. 1) PROCEDIMIENTO I CONCENTRACIN DE POTASIO MENOR DE 5.000 MG/L (MTODO DE STPB) Equipo 1. Solucin de Tetrafenilborato de Sodio (STPB) normal. 2. Solucin de Sal Amnica Cuaternaria (QAS), bromuro amnico de hexadeciltrimetilo. 3. Solucin de hidrxido de sodio
(NaOH) (20%); 20 g/80 ml de agua desionizada. 4. Indicador de azul de bromofenol. 5. Pipetas serolgicas (graduadas); una de 2 ml con subdivisiones de 0,1 ml, dos de 5 ml y dos de 10 ml. 6. Cilindros graduados: dos de 25 ml y dos de 100 ml. 7. Embudo: 100 ml. 8. Papel filtro. 9. Vasos de precipitado: dos de 250 ml y agua desionizada. Procedimiento 1. Colocar la cantidad apropiada de filtrado dentro de una probeta graduada de 100 ml, utilizando la Tabla 4 para determinar el tamao de la muestra. Utilizar una pipeta para medir la cantidad de filtrado y/o muestra diluida. 2. Aadir 4 ml de NaOH con una pipeta de 5 ml, 25 ml de solucin de STPB medida con una probeta graduada de 25 ml, y suficiente agua desionizada para aumentar el nivel de la solucin hasta la marca de 100 ml. 3. Mezclar y dejar reposar durante 10 minutos. 4. Filtrar dentro de un cilindro graduado limpio de 100 ml. Si el filtrado est turbio, la solucin debe ser filtrada de nuevo. 5. Transferir 25 ml de filtrado claro (medido con un cilindro de 25 ml) dentro de un vaso de precipitado de 250 ml. 6. Aadir 15 gotas de indicador de azul de bromofenol. 7. Valorar con la solucin de QAS hasta que el color cambie de morado-azul a azul claro. Registrar el volumen (ml) de solucin de QAS utilizado. Continuar la valoracin hasta 25 ml para confirmar que el punto final ha sido alcanzado y que no quede ninguna coloracin morada-azul. Si es posible, usar un agitador magntico con una luz. No se debe usar una cubeta de valoracin. Relacin QAS/STPB = ml de QAS 2 Si la relacin es diferente de 4,00,05, sta debe usarse como factor de correccin en el clculo de mg/l K+. Clculos K+ (mg/l) = (25 ml de QAS) x 1.000 ml de filtrado
Pruebas
3.26
CAPTULO
Pruebas
Si se requiere aplicar el factor de correccin:
[ (
K+ (mg/l) = ml de QAS x 4 25 relacin QAS/STPB ml de filtrado*
)] x 1,000
* Para el clculo, usar el volumen (ml) de filtrado del Procedimiento N 1, marcado ml de filtrado* (clculos). Este procedimiento constituye una retrovaloracin. La Etapa 2 precipita el potasio de la solucin. Los iones potasio son filtrados en la Etapa 4. La valoracin con la solucin de QAS determina la cantidad de solucin de STPB sin reaccionar. PROCEDIMIENTO II IONES POTASIO (MTODO DE PERCLORATO DE SODIO) Equipo 1. Solucin de perclorato de sodio normal: 150,0 g de NaClO4 por 100 ml de agua destilada. OBSERVACIN: El perclorato de sodio es explosivo en estado seco si se calienta a altas temperaturas o si entra en contacto con agentes reductores orgnicos. El perclorato no es peligroso si se mantiene mojado con agua. Se descompondr inofensivamente si se dispersa en un cubo de agua y luego eliminado de manera apropiada. 2. Solucin de cloruro de potasio normal, 14,0 g de KCl llevados a 100 ml con agua destilada. 3. Tubos centrfugos clnicos de 10 ml, de tipo Kolmer solamente; Corning 8360. 4. Centrfuga, cabeza de rotor de oscilacin horizontal (manual o
ppm de K+ estimados Ms de 100.000 50.000 - 100.000 20.000 - 50.000 10.000 - 20.000 4.000 - 10.000 2.000 - 4.000 250 - 2.000
elctrica), capaz de producir aproximadamente 1.800 RPM. 5 Curva de calibracin normal para cloruro de potasio. Preparacin 1. Calibrar la centrfuga. a. Si se usa la centrfuga elctrica, calibrar a 1.800 RPM usando el reostato. b. Si se usa la centrfuga manual, una velocidad relativamente constante de 1.800 RPM puede ser obtenida de la siguiente manera: 1. Determinar el nmero de revoluciones del rotor por cada vuelta de la manivela; i.e. girar muy lentamente la manivela y contar el nmero de revoluciones de la cabeza del rotor durante una vuelta de la manivela. 2. Determinar el nmero de vueltas de la manivela requeridas para obtener 1.800 revoluciones de la cabeza del rotor. 3. Para mantener una velocidad constante durante 1 minuto, tomar el nmero requerido de vueltas de la manivela y dividirlo por 12. Esto indicar las vueltas de la manivela requeridas por cada periodo de 5 segundos. 4. Ahora, observe la segunda aguja de su reloj. Empiece a accionar la manivela rpidamente y cuente el nmero de vueltas de la manivela en 5 segundos. Si el nmero es mayor de 10, reduzca un poco la velocidad y cuente las vueltas durante otro periodo de 5 segundos. Siga ajustando la velocidad hasta que obtenga el nmero de vueltas requerido y
Filtrado (ml) 0,10 0,20 0,50 1,00 2,00 5,00 10,00
Preparacin de la Muestra Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada. Mezclar y utilizar una solucin de 1 ml como muestra. Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada. Mezclar y utilizar una solucin de 2 ml como muestra. Tomar 1 ml de filtrado, aadir 9 ml de agua destilada. Mezclar y utilizar una solucin de 5 ml como muestra. Tomar 1 ml de filtrado no diluido. Tomar 2 ml de filtrado no diluido. Tomar 5 ml de filtrado no diluido. Tomar 10 ml de filtrado no diluido.
OBSERVACIN: Es importante que la concentracin de la solucin de QAS sea verificada mensualmente en relacin con la solucin de STPB. Para determinar la QAS equivalente, diluir 2 ml de solucin STPB en el recipiente de valoracin con 50 ml de agua destilada. Aadir 1 ml de solucin de hidrxido de sodio y 10 a 20 gotas del indicador de azul de bromofenol. Valorar con la solucin de QAS hasta que el color cambie de morado-azul a azul claro.
Tabla 4: Tamaos de las muestras de potasio.

CAPTULO
Pruebas
que logre mantener ese ritmo con total naturalidad. 2. Preparacin de la curva de calibracin normal para cloruro de potasio (ver la Figura 15 o aplicar el siguiente procedimiento para preparar la curva). a. Preparar soluciones normales cubriendo la gama de 1 a 8% KCl, aadiendo el volumen (ml) apropiado de solucin de cloruro de potasio normal (0,5 ml para cada 3,5 lb/bbl) al tubo centrfugo y diluir hasta 7 ml con agua destilada. b. Aadir 3 ml de solucin de perclorato de sodio a cada tubo c. Centrifugar durante 1 minuto a 1.800 RPM y leer inmediatamente el volumen de precipitado. d. Enjuagar los tubos y desechar el lquido de una manera apropiada. e. Trazar el volumen (ml) de precipitado en relacin con el contenido de cloruro de potasio (lb/bbl) en el grfico rectangular. Procedimiento 1. Medir 7 ml de filtrado dentro del tubo centrfugo. Aadir 3 ml de solucin de perclorato de sodio al tubo (si el potasio est presente, la precipitacin ocurre inmediatamente). NO AGITAR! Centrifugar a una velocidad constante de aproximadamente 1.800 RPM, durante 1 minuto, y leer inmediatamente el volumen de precipitado. Enjuagar el precipitado del tubo dentro de un cubo de agua. OBSERVACIN: Para asegurarse que todo el potasio ha sido eliminado, aadir 2 a 3 gotas de perclorato de sodio al tubo centrfugo despus de centrifugar. La formacin de un precipitado significa que no se midi la cantidad total de iones potasio; en este caso, la muestra debe ser diluida de la manera indicada en la Observacin 2. 2. Determinar la concentracin de cloruro de potasio comparando el volumen de precipitado medido con la curva normal (ver la Figura 15). 3. Registrar la concentracin de potasio como lb/bbl de KCl o kg/m3.
1,40 1,30 1.20 1,10 1,00 0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0.00 0
Precipitado (ml)
Ejemplo de grfico (construir una curva de calibracin similar para los productos qumicos utilizados)
Diluir el volumen de la muestra para mantener el resultado de la prueba <21 lb/bbl. 1 lb/bbl. x 2,853 = kg/m3
3,5 7,0 10,5 14,0 17,5 21,0 24,5 28,0 Concentracin de KCl (lb/bbl) *No vlido para concentraciones de KCl menores de 3,5 lb/bbl
Figura 15: Curva de calibracin de la concentracin de KCl.
Clculos La concentracin de potasio tambin se puede registrar como % en peso de KCl. lb/bbl KCl (% en peso) = 3,5 lb/bbl x 2,853 = kg/m3 K+ (mg/l) = 1,500 x KCl (lb/bbl) OBSERVACIN 2: Estos dos clculos suponen que la gravedad especfica del filtrado es de 1,00. Si la concentracin de KCl excede 21 lb/bbl, se puede mejorar la precisin ejecutando una dilucin apropiada para mantener el resultado de la prueba dentro de la gama de 3,5 a 21 lb/bbl. El volumen en el tubo debera ser aumentado hasta 7 ml con agua destilada y agitado antes de aadir la solucin de perclorato de sodio. Si se usan volmenes de filtrado diferentes de 7 ml, la concentracin de KCl debera ser calculada de la siguiente manera: KCl (lb/bbl) = 7 ml de filtrado (valor de la curva normal) Este mtodo fue desarrollado como procedimiento de campo y debera usarse como tal. Se trata de un mtodo que ayuda a mantener la concentracin inica de potasio dentro del filtrado de lodo a, o encima de un determinado nivel. Este mtodo es ms eficaz cuando la concentracin inica de potasio es mayor de 5.000.
Pruebas
3.28
CAPTULO
Pruebas
I) CONCENTRACIN INICA DE NITRATO Propsito Muchas veces resulta difcil identificar los fluidos recuperados de las pruebas de la formacin (DST) como filtrado o agua irreductible. Cuando el ion nitrato es utilizado como elemento indicador en el filtrado de lodo, se puede realizar una evaluacin ms precisa. Equipo Aparato de Ensayo de Nitrato (A.J. Chemical) y cuchara grande para medir la cal. Procedimiento 1. Medir una muestra de 5 ml de filtrado casi incoloro dentro de un tubo de ensayo. Si el filtrado es de color oscuro, el color debe ser eliminado por dilucin o tratamiento con cal (ver la Observacin 1 y la Tabla 3). 2. Aadir el contenido de una ampolla de NO3-11 y agitar durante 3
Clculos Filtrados claros: mg/l de NO3 =
minutos. 3. Dejar reposar y decantar el lquido dentro de otro tubo de ensayo. 4. Aadir el contenido de una ampolla de NO3-12 al lquido decantado dentro del segundo tubo de ensayo. 5. Agitar y dejar reposar en el soporte durante 10 minutos para que el color se desarrolle completamente. 6. Despus del desarrollo total del color, verter la muestra dentro de una probeta graduada de 10 ml y aadir agua desionizada para aumentar el volumen hasta 10 ml. Mezclar minuciosamente. 7. Transferir la muestra al segundo tubo de ensayo. 8. Preparar una muestra en blanco tomando una muestra de 5 ml tratada de manera idntica a la muestra de la Etapa 1, en lo que se refiere a la dilucin y al tratamiento con cal, y aadir 5 ml de agua
indicacin del cuadrante x factor de dilucin 10
Filtrado coloreado que requiere un tratamiento con cal: indicacin del cuadrante x factor de dilucin mg/l de NO3 = 10
(6 x mg/1 NO3 en la cal*)
Filtrado coloreado que requiere dos tratamientos con cal: indicacin del cuadrante x factor de dilucin mg/l de NO3 = 1 (42 x mg/l NO3 en la cal*) 10 *Este valor est marcado en el contenedor de cal. OBSERVACIN 1: No es necesario que la muestra de 5 ml tomada en la Etapa 1 sea totalmente incolora. Se puede tolerar un color ligero si se usa la muestra en blanco apropiada, especificada en la Etapa 8. Muchas veces, el color ser reducido a un nivel satisfactorio por la dilucin que pueda ser requerida para reducir la concentracin de NO3- de manera que est comprendida dentro de la gama de la rueda de colores en la Etapa 11. Sin embargo, un filtrado extremadamente oscuro debe ser descolorado. Este descoloramiento se obtiene diluyendo 5 ml de filtrado con agua desionizada, aadiendo 1 cucharada de hidrxido de calcio, agitando bien y filtrando con un embudo. Esto produce un factor de dilucin inicial de 6. Si el filtrado es demasiado oscuro, tomar 1 ml y diluir hasta 5 ml con agua desionizada, para determinar si esta muestra sera apropiada para utilizar en la Etapa 1. Si no, tomar 5 ml y repetir la dilucin y el tratamiento descritos anteriormente, y luego filtrar de nuevo. Esto producir un factor de dilucin de 36. Ningn descoloramiento adicional debera ser necesario; sin embargo, puede que se requiera diluir de nuevo con agua desionizada (ver la Tabla 5). Pero es posible que esta necesidad no sea determinada hasta la terminacin de la Etapa 11. OBSERVACIN 2: Las indicaciones mayores de 80 en la rueda de colores proporcionan resultados incorrectos. Por lo tanto, las muestras que producen indicaciones mayores de 80 deberan ser diluidas y sometidas a otra prueba.
Pruebas
3.29
CAPTULO
Pruebas
desionizada para obtener la dilucin indicada en la Etapa 6. 9. Colocar la incgnita coloreada en el agujero derecho de la caja comparadora. 10. Colocar la muestra en blanco en el agujero izquierdo de la caja comparadora. 11. Mirando por los agujeros, girar lentamente la rueda hasta que las intensidades de color coincidan. Si el color de la muestra es ms oscuro que el color de la rueda a 80 (ver la Observacin 2), estimar la dilucin necesaria (Tabla 5) para reducir la concentracin inica de nitrato hasta que est comprendida dentro de la gama de la rueda de colores, y repetir la prueba. 12. Registrar la indicacin del cuadrante. Tablas de dilucin Esta tabla ayudar a seleccionar la dilucin correcta del filtrado original (sin tratamiento con cal) o la dilucin adicional requerida despus del tratamiento con cal, si se conoce la concentracin aproximada de NO3- de los filtrados de lodo originales. Los Factores de Dilucin (FD) a utilizar para los clculos tambin estn indicados. Sin tratamiento con cal.
NO3 (mg/l) 0-8 8 - 20 20 - 40 40 - 80 80 - 200 200 - 500 Dilucin (ml) Ninguna 2-5 1-5 1 - 10 1 - 25 1 - 50 Factor de Dilucin 1 2,5 5 10 25 50
La columna de factor de dilucin indica la cantidad de filtrado utilizada y el volumen final de dilucin del filtrado con agua desionizada. J) CONCENTRACIN DE POLMERO PHPA Propsito Los polmeros PHPA son aditivos de lodo que ayudan a estabilizar las lutitas en un agujero. El siguiente anlisis determinar los polmeros libres disponibles para adsorberse en la pared del agujero. Equipo 1. Placa calentadora/agitador magntico con varillas magnticas de agitacin. 2. Dos matraces Erlenmeyer de 125 ml. 3. Agua destilada. 4. Solucin de cido brico, 2% en peso. 5. Indicador de Rojo de Metilo. 6. Solucin de hidrxido de sodio 6 N. 7. 2 a 3 pies de tubo Tygon con un dimetro interior (D.I.) de 0,25 pulgada. 8. Tapn de caucho n 6 con un agujero de 0,25 pulgada. 9. Solucin de cido sulfrico 0,02 N. 10. Antiespumante de silicona (i.e. DowCorning 84 AFC-78). 11. Tubo de vidrio con un dimetro exterior (D.E.) de 0,25 pulgada pulido al fuego (2 secciones de 3 a 4 pulgadas de largo). Procedimiento 1. Acoplar las dos secciones del tubo de vidrio a cada extremo del tubo Tygon. Insertar un extremo dentro del tapn de caucho de manera que el extremo del tubo est alineado precisamente con la parte inferior del tapn. 2. Aadir 25 ml de la solucin de cido brico y 6 gotas de Indicador de Rojo de Metilo a un matraz Erlenmeyer. Este es el matraz colector. Tomar nota del color original, el cual debera ser rosa/rojo, pero no amarillo. 3. Aadir 50 ml de agua destilada, 2 ml de antiespumante de silicona y 10 ml de lodo entero en el otro matraz Erlenmeyer (ste es el matraz de reaccin). Si la concentracin de PolyPlus activo es mayor de 1,5 lb/bbl, o si la concentracin de Poly-Plus lquido es mayor de 4,5 lb/bbl, utilizar 5 ml de lodo entero, y luego doblar el valor del resultado.
Un tratamiento con cal.

mg/l 0 - 20 20 - 100 100 - 200 200 - 450 Dilucin (ml) Ninguna 2-5 1-5 1 - 10 Factor de Dilucin 6 15 30 60
Dos tratamientos con cal.

mg/l 0 - 120 120 - 550 Dilucin (ml) Ninguna 2-5 Factor de Dilucin 36 90
Tabla 5.
Pruebas 3.30
CAPTULO
Pruebas
4. Colocar el matraz de reaccin que contiene el lodo sobre la placa calentadora y comenzar a agitar. Aadir 3 ml de solucin de hidrxido de sodio 6 N y colocar inmediatamente el tapn de caucho en el matraz. 5. Sumergir el otro extremo del tubo (pipeta de Pasteur, si es utilizada) dentro de la solucin de cido brico de 2%/rojo de metilo. 6. Calentar durante 45 a 60 minutos, permitiendo una ebullicin moderada. Un volumen de aproximadamente 25 ml debera condensarse en el matraz colector durante este periodo, produciendo un cambio de color de rosa a amarillo. 7. Ajustar el calor de manera que no sea ni demasiado caliente ni lo suficientemente fro para producir el retroceso del fluido. Si la placa calentadora calienta con un ciclo intermitente (encendindose y apagndose repetidamente), el enfriamiento permitir la aspiracin de la solucin de cido brico fuera del matraz. Despus de captar el volumen de 25 ml, retirar el tapn y purgar cualquier lquido dentro del matraz colector. Retrovalorar el contenido del matraz colector al color rojo/rosa original con la solucin de H2SO4 0,02 N y registrar la cantidad de cido utilizada. 8. La concentracin de Poly-Plus puede ser determinada a partir del grfico correcto. Acordarse de doblar el valor del resultado si se utiliza una muestra de 5 ml. Pautas adicionales y correccin de problemas 1. Es importante que el tubo de vidrio est alineado con la parte inferior del tapn de caucho. Si el tubo de vidrio sobresale por debajo del tapn, la solucin custica que se est destilando se acumular alrededor del tubo expuesto y ser aspirada hacia la solucin de cido brico. Esto producir valores altamente errneos durante la determinacin. 2. Verificar que el indicador utilizado sea el rojo de metilo. Este indicador cambiar de un color amarillo mbar plido a un color rosado o rojo tirando a rosado, al pasar de un pH alto a un pH bajo. Adems, la solucin de cido brico debera
Pruebas 3.31
volver el indicador rosado, no amarillo. Si el indicador no se vuelve rosado, obtener una muestra fresca de cido brico. Si esto no es posible, utilizar cido sulfrico 0,02 N y aadirlo gota a gota hasta que la solucin se vuelva rosa. Utilizar esta solucin para captar el destilado. Esta etapa asegurar que slo el cido requerido para valorar el amonaco ser medido durante la valoracin final. Cualquier adicin de cido para corregir el cido brico ser ignorada. 3. Si el lodo hace espuma o se desborda, utilizar ms antiespumante. Procurar estimar la gama del polmero activo de manera que se pueda utilizar la cantidad correcta de lodo entero. 4. La temperatura de destilacin de la solucin debera ser ajustada de manera que no cause ningn desbordamiento (el cual anula la prueba). La solucin debera hervir moderadamente, causando la condensacin del agua (o destilado) en la parte superior del tubo de vidrio. De esa manera, el lodo no desborda dentro del matraz colector, sino que el destilado se acumula simplemente dentro del tubo y se escurre hacia la solucin de cido brico. Otra vez, la temperatura debera ser lo suficiente alta para mantener una ebullicin constante, evitando que el matraz de lodo se
Concentracin de POLY-PLUS (lb/bbl)
2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 cido sulfrico 0,02 N
Figura 16: Prueba de concentracin de Poly-Plus (lquido).
enfre y que el cido brico sea aspirado dentro de este matraz. 5. Verificar que el extremo del tubo de vidrio est por debajo de la superficie de la solucin de cido brico. Lo mejor sera usar una pipeta de Pasteur en vez de un tubo de vidrio en este
CAPTULO
Pruebas
Concentracin de POLY-PLUS (lb/bbl)
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 cido sulfrico 0,02 N
extremo. El orificio es ms pequeo, lo cual reduce la posibilidad de que el amonaco se escape. 6. Una vez terminada la valoracin final, asegurarse de retrovalorar al color original de la solucin de cido brico. Si se observa un color rosa claro, no se debe seguir valorando hasta obtener un color rosa oscuro o rojizo.
Figura 17: Prueba de concentracin de Poly-Plus (seco).
Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin

A) XIDO DE CINC (ZNO) Y CARBONATO DE CINC BSICO (ZnCO3Zn(OH)2)
Propsito El xido de cinc y el carbonato de cinc pueden ser utilizados para secuestrar el sulfuro de hidrgeno en los fluidos de perforacin. Para determinar el ZnO o ZnCO3 disponible en el lodo, se puede utilizar el siguiente procedimiento: Equipo 1. cido actico, glacial. 2. Fluoruro amnico, 10%. 3. Hidrxido amnico, concentrado. 4. Agente de Enmascaramiento. 5. Agua desionizada. 6. Solucin de formaldehdo (4%). 7. Solucin de Indicador Calmagite. 8. Solucin de Versenato Estndar. 9. Vaso de precipitado, 150 ml. 10. Cilindros graduados: uno de 10 ml, uno de 25 ml y uno de 100 ml. 11. Mezclador de campo con reostato o agitador magntico con varilla de agitacin. 12. Jeringas: una de 10 ml y otra de 20 ml. 13. Embudo de plstico, 4 pulgadas. 14. Papel filtro estriado (S & S N 588, tamao 18,5 cm). 15. Papel pH. 16. Pipetas volumtricas: una de 10 ml y otra de 20 ml. Procedimiento 1. Agitar la muestra de lodo; luego medir 10 ml utilizando la jeringa. 2. Colocar dentro del vaso de precipitado de 150 ml. 3. Diluir hasta 40 ml con agua desionizada.
Pruebas 3.32
4. Aadir 10 ml de cido actico glacial (CUIDADO: Utilizar una campana de ventilacin, si se dispone de alguna). 5. Agitar durante 10 minutos con el mezclador o el agitador. Si no se dispone de ninguno de stos, mezclar a la mano con la varilla de agitacin. Es esencial que se mezcle minuciosamente, porque la reaccin tarda en producirse. 6. Aadir 15 ml de hidrxido amnico (CUIDADO). 7. Verificar el pH. Si el pH es mayor de 9, pasar a la siguiente etapa. Si el pH es menor de 9, aadir hidrxido amnico en cantidades de 5 ml hasta que el pH sea mayor de 9, y luego pasar a la siguiente etapa. 8. Aadir 3 ml de Agente de Enmascaramiento. 9. Aadir 10 ml de solucin de fluoruro amnico. OBSERVACIN: El fluoruro amnico es venenoso; no pipetar con la boca. El fluoruro amnico nunca debe ser mezclado con una solucin cida. 10. Transferir la solucin al cilindro graduado de 100 ml y diluir hasta la marca de 100 ml con agua desionizada. 11. Mezclar bien y filtrar dentro de vaso de precipitado limpio y seco. 12. Tomar 20 ml de filtrado y colocarlo dentro de un vaso de precipitado limpio. 13. Diluir con agua desionizada hasta aproximadamente 40 ml. 14. Aadir 6 gotas de Indicador Calmagite. Si la solucin es azul, pasar directamente a la Etapa 15.
CAPTULO
Pruebas
Si la solucin es roja, valorar lentamente con Versenato Estndar hasta el punto final azul normal. No se requiere registrar la cantidad de indicador Versenato utilizada. 15. Aadir 5 ml de hidrxido amnico. 16. Verificar el pH. ste debera estar comprendido entre 10 y 11. Si el pH es menor de 10, aadir hidrxido amnico en cantidades de 5 ml hasta obtener un pH 10. 17. Aadir 5 ml de solucin de formaldehdo. 18. Dejar reposar durante por lo menos 2 minutos. La solucin cambiar de azul a rojo tinto si el cinc est presente. 19. Valorar con el indicador Versenato hasta que el color rojo tinto cambie a azul. Clculos ZnO (lb/bbl) = 28,5 x ml de Versenato Estndar ml de muestra x ml de filtrado ZnCO3 (lb/bbl) = 44 x ml de Versenato Estndar ml de muestra x ml de filtrado
Como el cido puede disolver parte del hierro, es posible que una solucin amarilla-naranja se forme. sta no debe ser confundida con el precipitado amarillo formado por el sulfuro. Si aparecen burbujas, la incrustacin puede contener carbonato que proviene posiblemente del dixido de carbono. CUIDADO: Esta prueba slo debe ser realizada en equipos de acero; no debe ser realizada en chapas de aluminio o metal porque vapores venenosos podran formarse. OBSERVACIN: Informacin tomada de Corrosion of Oil and Gas Well Equipment, patrocinado por National Association of Corrosion Engineers International y American Petroleum Institute, 300 Corrigan Tower Building, Dallas, TX, 1958, pgina 85.
C) SULFURO
DE HIDRGENO
(H2S)
B) INCRUSTACIN DE SULFURO DE HIERRO (ANLISIS CUALITATIVO)

Propsito Para determinar la presencia de sulfuro de hierro en los equipos de acero, se utiliza una solucin reactiva especial. Aunque la presencia de sulfuro de hierro indique frecuentemente que H2S est presente en el fondo del pozo, no demuestra de ninguna manera la existencia de gas H2S. Equipo Solucin de prueba de sulfuro de hierro, conteniendo HCl de 15%, arsenito de sodio de 1% y detergente de 0,05% usado como agente humectante. Procedimiento Se coloca unas cuantas gotas de solucin cida sobre el equipo o la incrustacin que se est formando. Si un precipitado amarillo vivo de sulfuro de arsnico se forma, la muestra contiene sulfuro de hierro. El precipitado tendr el aspecto de huevos revueltos en miniatura.
Pruebas 3.33
Propsito Es posible que el gas venenoso H2S entre en el fluido de perforacin, causando corrosin. Este gas es un veneno mortal para los seres vivos. Se presentan dos mtodos diferentes para determinar la presencia de H2S en partes por milln. El primer mtodo es rpido y requiere un mnimo de equipo. Los resultados son menos precisos y deberan ser usados para indicar si el H2S est presente o no. Utilizar el segundo mtodo (GGT) para determinar la concentracin en ppm de H2S dentro del fluido de perforacin mediante el anlisis del filtrado.
1) PROCEDIMIENTO I: PRUEBA HACH
Equipo 1. Una botella de ensayo calibrada especial con un tapn que contiene un agujero para permitir la descarga del gas. 2. Papel indicador de sulfuro de hidrgeno que encaje en el tapn. 3. Jeringa hipodrmica; una de 10 ml. 4. Agua desionizada. 5. Pastillas Alka-Seltzer (frescas). 6. Tabla de comparacin de colores para ppm de H2S. 7. Antiespumante de octanol. 8. cido clorhdrico, aproximadamente 6 N. Procedimiento 1. Con una jeringa, transferir 8,3 ml de lodo a la botella de ensayo. Aadir
CAPTULO
Pruebas
16,7 ml de agua desionizada y revolver hasta que queden mezclados. Ahora el volumen es de 25 ml. Para reducir la formacin de espuma, una gota de antiespumante debera ser agregada en este momento. Impedir que el fluido toque y manche el papel. 2. Colocar un crculo de papel indicador de H2S dentro del tapn de la botella (el cual tiene un agujero para que el gas se escape a travs del papel). 3. Aadir una pastilla de Alka-Seltzer a la muestra y enroscar inmediatamente sobre la botella el tapn que contiene el papel indicador. Revolver lentamente para agitar. 4. Despus de 15 min, retirar el papel indicador y comparar con la tabla de colores. El valor de ppm de H2S obtenido de la tabla debe ser multiplicado por tres para obtener el valor de ppm de H2S en el lodo. Esta prueba puede detectar una concentracin tan pequea como 0,3 ppm de H2S. La prueba slo es eficaz para el sulfuro disuelto en el lodo. Para determinar la presencia de sulfuro no disuelto, como el sulfuro de hierro, se debe poner en una solucin con cido. La adicin de cinco gotas de cido clorhdrico durante la Etapa 3 permitir determinar la presencia de sulfuro de hierro. OBSERVACIN: Si la concentracin de H2S en el lodo es mayor que 15 ppm, ser necesario diluir ms. Para las concentraciones comprendidas entre 15 y 125 ppm, utilizar 1 ml de lodo y 24 ml de agua desionizada y multiplicar el valor de ppm de H2S obtenido de la tabla por 25. Para concentraciones comprendidas entre 125 y 1.250 ppm, mezclar 1 ml de lodo con 9 ml de agua desionizada en un pequeo vaso de precipitado, y luego extraer 1 ml de la mezcla y aadir 24 ml de agua desionizada para realizar la prueba; multiplicar el valor de ppm de H2S obtenido de la tabla por 250. Como la prueba de GGT utiliza el filtrado, estos resultados no pueden ser comparados.
2) PROCEDIMIENTO II: TREN GARRETT
DE
GAS
DE
Propsito
Pruebas 3.34
El Tren de Gas de Garrett purga el H2S del filtrado antes de capturar el gas dentro de un tubo Drger. Equipo Seccin 1. Tren de Gas de Garrett y accesorios. Seccin 2. Tubos Drger de anlisis de H2S: A) H2S 100/a de baja gama (marcado de 100 a 2.000) Factor = 0,12. B) H2S de 0,2%/A de alta gama (marcado de 0,2 a 7%) Factor = 1.500. Seccin 3. Cartuchos de CO2 (u otro gas que sea inerte al H2S y no contenga aire u oxgeno; el nitrgeno es aceptable). Seccin 4. Discos de papel de acetato de plomo (opcionales). Seccin 5. cido sulfrico, aproximadamente 5 N, de calidad para reactivos. Seccin 6. Antiespumante de octanol. Seccin 7. Jeringas hipodrmicas: una de 10 ml con aguja de calibre 21 para el cido, una de 40 ml y una de 5 ml. Procedimiento 1. El tren de gas debe estar limpio, seco y sobre una superficie nivelada, visto que los conductos deben estar limpios y la humedad puede causar la flotacin irregular de la bola del medidor de caudal. 2. Instalar un nuevo cartucho de CO2. 3. Aadir 20 ml de agua desionizada a la Cmara 1. 4. Aadir 5 gotas de antiespumante a la Cmara 1. 5. Utilizando la siguiente tabla, seleccionar el volumen de muestra y el tubo Drger correctos para la gama de sulfuro anticipada. Romper la punta de cada extremo del tubo. 6. Instalar el tubo con la flecha dirigida hacia abajo en el receptculo perforado en la esquina del tren. Adems, instalar el tubo medidor de caudal limpio y seco, con la palabra TOP hacia arriba, y la bola dentro del receptculo perforado en el costado del tren. Verificar que las juntas tricas proporcionen un sello hermtico alrededor de ambos tubos una vez que hayan sido introducidos.
CAPTULO
Pruebas
Volmenes de Muestra y Factor de Tubo a Utilizar para Distintas Gamas de Sulfuro Gama de Sulfuro Volumen de la Muestra Identificacin del Tubo Drger (mg/l) (cm3) (ver el cuerpo del tubo) Factor de Tubo 1,2 - 24 10,0 H2S 100/a 0,12* (gama de 100 - 2.000) 2,4 - 48 5,0 H2S 100/a 0,12* (gama de 100 - 2.000) 4,8 - 96 2,5 H2S 100/a 0,12* (gama de 100 - 2.000) 30 - 1.050 10,0 H2S 0,2%/A 1.500** 60 - 2.100 120 - 4.200 5,0 2,5 H2S 0,2%/A H2S 0,2%/A 1.500** 1.500**
*El factor de tubo de 0,12 es aplicable para los nuevos tubos, H2S 100/a (N Cat. CH-291-01), con una escala de 100 a 2.000. Los antiguos tubos usan un factor de tubo de 12,0 con una escala de 1 2 a 20. **El factor de tubo de 1.500 es aplicable para los nuevos tubos, H2S 0,2%/A (N Cat. CH-281-01), con una escala de 0,2 a 7,0%. Los antiguos tubos con una escala de 1 a 17 cm usan un factor de tubo de 600 veces la relacin: factor de bache/0,40.
Tabla 6: Identificacin del tubo Drger y gamas seleccionadas.
7. Medir la muestra de filtrado dentro de la Cmara 1. Las Cmaras 2 y 3 permanecen vacas y sirven de trampas de espuma. 8. Colocar las juntas tricas en las ranuras de la cmara e instalar la parte superior del tren de gas. Apretar uniformemente a mano todos los tornillos para sellar el tren. 9. Acoplar la tubera flexible al tubo de dispersin y al tubo Drger. No es necesario que la tubera est sujetada a los tubos con abrazaderas, lo cual permitir aliviar la presin en caso de sobrepresin. 10. Ajustar el tubo de dispersin hasta aproximadamente 0,5 cm encima del fondo. 11. Hacer circular CO2 lentamente durante 15 segundos para purgar el aire del sistema e interrumpir la circulacin. Iniciar lentamente la circulacin del gas para evitar que la bola sea expulsada del tubo medidor de caudal. Usted tambin puede tapar el tubo suavemente con un dedo para evitar que se pierda la bola. 12. Inyectar lentamente 10 ml de cido sulfrico dentro de la Cmara 1 a travs del diafragma de caucho, utilizando la jeringa hipodrmica y la aguja. 13. Reiniciar inmediatamente la circulacin de CO2. Ajustar el caudal de manera que la bola del tubo medidor de caudal est entre las lneas rojas (200 a 400
Pruebas 3.35
cm3/min). Un cartucho de CO2 debera proporcionar una circulacin de 15 a 20 minutos con este caudal. 14. Seguir circulando por un tiempo total de 15 minutos. Registrar la longitud oscurecida mxima antes de que el frente precedente empiece a manchar. Usando los tubos de alta gama y los sulfitos en el filtrado, se puede observar un color anaranjado. La regin naranja debe ser ignorada cuando se registra la longitud oscurecida. 15. El tren de gas DEBE ser limpiado para evitar daos permanentes causados por el cido utilizado. Para limpiar, retirar la tubera flexible y la parte superior del tren. Retirar el medidor de caudal y el tubo Drger y obturar los agujeros con tapones para mantenerlos secos. Lavar las cmaras con un detergente suave y un cepillo blando. Utilizar un producto de limpieza para tubos para limpiar los conductos entre las cmaras. Enjuagar la unidad con agua desionizada y dejar que se seque al aire. Clculos Utilizando el volumen de la muestra, la longitud oscurecida mxima del tubo Drger y los factores, calcular la concentracin de sulfuro en la muestra: Sulfuro (mg/l) = longitud oscurecida x factor de tubo ml de muestra
CAPTULO
Pruebas
D) FOSFATO
Propsito El ingrediente activo en los inhibidores Conqor 404 y SI-1000 es un fosfato orgnico. Sin embargo, fosfatos inorgnicos tambin pueden estar presentes en el fluido de perforacin; por lo tanto, la prueba debe distinguir los fosfatos orgnicos de los fosfatos inorgnicos. Los dos siguientes procedimientos son bsicamente idnticos, pero utilizan diferentes equipos HACH. OBSERVACIN: La presencia de almidn en el fluido puede impedir la deteccin de los fosfatos orgnicos o inorgnicos.
1) PROCEDIMIENTO I: UTILIZANDO EL COLORMETRO DE LECTURA DIRECTA HACH
Equipo 1. Agua desionizada. 2. Indicador de fenolftalena. 3. Pldoras de PhosVer III. 4. Pldoras de persulfato de potasio. 5. Hidrxido de sodio, NaOH 8 N. 6. cido sulfrico, H2SO4 5 N. 7. Matraz Erlenmeyer, 50 ml. 8. Cilindro graduado, 25 ml. 9. Colormetro de Lectura Directa HACH. 10. Placa calentadora. 11. Pipetas: una de 1 ml, una de 5 ml y una de 10 ml. a) Fosfato inorgnico 1. Pipetar 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz de 50 ml. Aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 2. Aadir 1 ml de cido sulfrico. 3. Hacer hervir durante 15 minutos manteniendo un volumen de aproximadamente 20 ml. 4. Enfriar. 5. Aadir una gota de indicador de fenolftalena. 6. Aadir hidrxido de sodio gota a gota hasta que la muestra se vuelva prcticamente rosa. Si se aade demasiado hidrxido de sodio y el color rosado persiste, aadir cido sulfrico gota a gota hasta que el color rosado desaparezca. 7. Verter la muestra dentro de un cilindro graduado de 25 ml y aadir agua desionizada hasta la marca de 25 ml.
Pruebas 3.36
8. Verter dentro de la botella de mezcla cuadrada. 9. Aadir el contenido de una pldora PhosVer III. Revolver y dejar reposar por 1 a 2 minutos (sin exceder 2 minutos). 10. Introducir la escala del medidor de fosfato o la escala de transmitancia dentro del colormetro de Lectura Directa HACH y usar el filtro de color 2408. 11. Llenar otra botella cuadrada del colormetro con el filtrado no tratado para la muestra en blanco. Verificar que tenga la misma concentracin que la muestra. Si se usa un volumen de 5 ml para la muestra, usar 5 ml del filtrado diluido hasta 25 ml para la muestra en blanco. 12. Introducir la muestra en blanco dentro del colormetro. Ajustar el control de luz para una indicacin del medidor de 0 mg/l o 100% de transmitancia, segn la escala que se est utilizando. 13. Colocar la muestra preparada dentro del colormetro y leer mg/l PO43 o la transmitancia. Si la indicacin de mg/l PO43 es mayor de 2,0, o si la indicacin de transmitancia es menor de 10%, repetir el procedimiento utilizando menos filtrado en la Etapa 1. 14. Registrar la indicacin de mg/l PO43 para los clculos. Si se utiliza la escala de transmitancia, consultar el grfico de transmitancia vs. mg/l PO43. b) Total de fosfato (inorgnico ms orgnico) 1. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz de 50 ml. Aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 2. Aadir 1 ml de cido sulfrico. 3. Aadir el contenido de una pldora de persulfato de potasio. 4. Hacer hervir durante 30 minutos. 5. Reducir por ebullicin hasta obtener un volumen no menor de 10 ml. Aadir agua desionizada, si es necesario. 6. Proceder de la manera indicada en las Etapas 4 a 11 anteriormente. OBSERVACIN: Si el color del filtrado desaparece debido a la oxidacin del persulfato de potasio, el filtrado coloreado no debe ser utilizado
CAPTULO
Pruebas
para la muestra en blanco de la Etapa 11. En este caso, usar agua desionizada. 7. Introducir la muestra en blanco dentro del colormetro. Ajustar el control de luz para una indicacin del medidor de 0 mg/l o 100% de transmitancia, segn la escala que se est utilizando. 8. Colocar la muestra preparada dentro del colormetro y leer el valor de mg/l PO43 o el % de transmitancia. Si la indicacin de mg/l PO43 es mayor de 2,0 o si la indicacin de transmitancia es menor de 10%, repetir el procedimiento usando menos filtrado en la Etapa 15. 9. Registrar la indicacin de mg/l PO43 para los clculos. Si se utiliza la escala de transmitancia, consultar el grfico de transmitancia vs. mg/l PO43. Clculos Fosfato inorgnico (mg/l) = mg/l de PO43 de la tabla x 25 ml de filtrado Fosfato total (mg/l) = mg/l de PO43 de la tabla x 25 ml de filtrado Fosfato orgnico = fosfato total fosfato inorgnico
2) PROCEDIMIENTO II: HACH (PO-24)
EQUIPO DE FOSFATO
Equipo 1. Agua desionizada. 2. Indicador de fenolftalena. 3. Pldoras de PhosVer III. 4. Pldoras de persulfato de potasio. 5. Hidrxido de sodio, 8 N NaOH. 6. cido sulfrico, 5 N H2SO4. 7. Matraz Erlenmeyer, 50 ml. 8. Cilindro graduado, 25 ml. 9. Equipo de fosfato HACH PO-24. 10. Placa calentadora. 11. Pipetas: una de 1 ml, una de 5 ml y una de 10 ml. a) Fosfato inorgnico 1. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz de 50 ml. Aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 2. Aadir 1 ml de cido sulfrico.
3. Hacer hervir durante 15 minutos manteniendo el volumen a aproximadamente 20 ml. 4. Enfriar. 5. Aadir una gota de indicador de fenolftalena. Aadir hidrxido de sodio gota a gota hasta que la muestra se vuelva casi rosa. Si se aade demasiado hidrxido de sodio y el color rosa persiste, aadir cido sulfrico gota a gota hasta que el color rosa desaparezca. 6. Verter la muestra dentro de la botella cuadrada de mezcla y aadir agua hasta la marca de 20 ml. 7. Aadir una pldora de PhosVer III a la muestra. Revolver y dejar reposar por 1 a 2 minutos. 8. Verter la muestra dentro del tubo de visualizacin de colores. 9. Introducir este tubo dentro del comparador de colores en el orificio ms cerca del centro. 10. Colocar una muestra en blanco dentro del otro tubo. Verificar que tenga la misma concentracin que la muestra. Si se usa 5 ml para la muestra, usar 5 ml del filtrado diluido hasta 20 ml para la muestra en blanco. 11. Levantar el comparador hacia una luz y observar a travs de los dos orificios en la parte delantera. Hacer girar el disco de colores hasta que los colores coincidan. Si el color es demasiado oscuro, repetir el procedimiento usando menos filtrado en la Etapa 1. 12. Registrar la indicacin para los clculos. b) Fosfato total (inorgnico ms orgnico) 13. Pipetar de 5 a 10 ml de filtrado dentro del matraz y aadir agua desionizada hasta la marca de 20 ml. 14. Aadir 1 ml de cido sulfrico. 15. Aadir el contenido de una pldora de persulfato de potasio. 16. Hacer hervir durante 30 minutos. 17. Reducir por ebullicin hasta obtener un volumen no menor de 10 ml. Aadir agua desionizada, si es necesario. 18. Proceder de la manera indicada en las Etapas 4 a 10 que anteceden.
Pruebas
3.37
CAPTULO
Pruebas
OBSERVACIN: Si el color del filtrado desaparece debido a la oxidacin del persulfato de potasio, el filtrado coloreado no debe ser utilizado para la muestra en blanco de la Etapa 10. En este caso, usar agua desionizada. 19. Levantar el comparador hacia una luz y observar a travs de los dos orificios en la parte delantera. Repetir el procedimiento usando menos filtrado en la Etapa 13. 20. Registrar la indicacin para los clculos. Clculos Fosfato inorgnico (mg/l) = indicacin de la Etapa 12 x 2 ml de filtrado de la Etapa 1 Fosfato total (mg/l) = indicacin de la Etapa 20 x 2 ml de filtrado de la Etapa 13 Fosfato orgnico = fosfato total fosfato inorgnico
E) SECUESTRANTE
CONTENIDO DE
DE OXGENO: SO3=
Propsito Secuestrantes de oxgeno que contienen bisulfito amnico o sulfito de sodio son aadidos a ciertos fluidos de perforacin para minimizar el oxgeno disuelto. Para garantizar la remocin total del oxgeno disuelto, conviene mantener un excedente de iones sulfito (SO3=) en el lodo. A continuacin se describen dos procedimientos: el primero es utilizado para los filtrados normales y el segundo para los filtrados oscuros. Utilizar primero el Procedimiento I porque es ms preciso. Sin embargo, si no se puede observar el cambio de color, utilizar el Procedimiento II. No diluir el filtrado con agua desionizada porque esto puede aumentar la cantidad de oxgeno disuelto. Procedimiento: filtrados claros Equipo 1. Agua desionizada. 2. cido clorhdrico, 6 N HCl. 3. Solucin de yodo normal 0,008 N (KI-KIO3). 4. Solucin de tiosulfato de sodio normal, 0,008 N. 5. Solucin indicadora de almidn. 6. Tubo de ensayo. 7. Matraces, dos de 125 ml. 8. Pipetas: una de 1 ml y una de 2 ml.
Pruebas 3.38
OBSERVACIN: Si la muestra contiene sulfuro, ste tambin ser valorado durante esta prueba. Determinar la concentracin de sulfuro de hidrgeno usando otro mtodo y restar mg/l H2S x 2,4 del valor mg/l SO3= obtenido. Si parece que el contenido de SO3= del lodo est aumentando aunque no se est aadiendo ninguna cantidad de sulfito, es posible que H2S est presente. (Cuando el sulfuro est presente, la prueba puede indicar un aumento de los iones Cl porque el sulfuro tambin reacciona con los iones.) Normalizacin de la solucin de tiosulfato de sodio El tiosulfato de sodio no tiene una larga vida til. Cada dos semanas, se debe cotejar el tiosulfato de sodio con la solucin KI-KIO3, de la manera indicada a continuacin. Esto es importante, porque una solucin de tiosulfato de sodio ms dbil produce un menor contenido de sulfito y ser necesario aplicar un factor de deterioracin. 1. Pipetar 2 ml de la solucin de yodo dentro de un vaso de precipitado de 125 ml. 2. Aadir 2 gotas de cido clorhdrico. 3. Diluir con 10 ml de agua desionizada. 4. Valorar con el tiosulfato de sodio hasta que casi todo el color amarillo desaparezca. 5. Aadir 5 gotas de indicador de almidn. 6. Seguir valorando hasta que el color azul desaparezca. 7. Registrar el volumen total (ml) de solucin de tiosulfato requerido para calcular el factor de deterioracin. 8. Usar este factor en la ecuacin para determinar mg/l SO3= en los filtrados de color oscuro: ml de solucin KI-KIO3 Factor = ml de tiosulfato de sodio
1) PROCEDIMIENTO I:
FILTRADOS CLAROS
La muestra de lodo para esta prueba debera ser obtenida encima de la zaranda. Debido a la inestabilidad del sulfito, conviene obtener el filtrado y realizar la prueba inmediatamente. 1. Pipetar 5 ml de filtrado dentro del tubo de ensayo. (Si la cantidad de filtrado est limitada, se puede usar una muestra de 1ml.) CUIDADO: La muestra no debe ser diluida para esta prueba.
CAPTULO
Pruebas
2. Aadir 5 gotas de indicador de almidn y 2 gotas de cido clorhdrico. 3. Valorar con la solucin de yodo hasta que un color azul permanente aparezca. Clculos SO3= (mg/l) = ml de solucin de yodo x 320 ml de filtrado
2) PROCEDIMIENTO II:
FILTRADOS OSCUROS
Si es posible, utilizar el procedimiento para los filtrados claros, porque es ms fcil de aplicar y produce resultados ms precisos. Sin embargo, si el cambio de color no puede ser observado, no se debe diluir la muestra; proceder aplicando el procedimiento para filtrado oscuro. Si el filtrado no es demasiado oscuro, se puede utilizar una muestra mayor de 1 ml. Clculos SO3= (mg/l) =
1. Pipetar 2 ml de solucin de yodo dentro de cada uno de los dos matraces de 125 ml. 2. Aadir 20 ml de agua desionizada a cada matraz. 3. Pipetar 1 ml o ms de filtrado dentro de ambos matraces. El Matraz N 1 contendr la muestra en blanco. Utilizar una hoja de papel blanco como fondo para observar mejor el cambio de color. 4. Aadir solamente 4 gotas de cido clorhdrico y 5 gotas de solucin indicadora de almidn al Matraz N 2. La solucin pasar a un color azul oscuro-negro. 5. Valorar con tiosulfato de sodio gota a gota hasta que el color azul-negro desaparezca y que el color coincida con la solucin en blanco contenida en el Matraz N 1.
ml de solucin de yodo (factor x ml de tiosulfato de sodio)) x 320,2 ml de filtrado
Seccin 9. Resistividad
A veces se requiere conocer la resistividad del lodo, filtrado y revoque para ayudar a evaluar los registros elctricos. Equipo 1. Lodo, filtrado y revoque. 2. Medidor de resistividad de lectura directa para fluidos de perforacin. 3. Celda de resistividad calibrada. 4. Termmetro, 32 a 220F. Procedimiento 1. Llenar la celda de resistividad limpia y seca con lodo o filtrado recin agitado. Tratar de evitar que se arrastren burbujas de aire. Llenar la celda hasta el volumen correcto, de conformidad con el procedimiento del fabricante. 2. Conectar la celda al medidor. 3. Medir la resistencia en ohmiosmetro si se utiliza el medidor de lectura directa. El valor debera ser ajustado a ohmios si se utiliza un medidor no directo. 4. Registrar la temperatura de medicin. 5. Limpiar la celda, enjuagar con agua desionizada y secar. Clculos 1. Ajustar la resistividad del lodo Rm o la resistividad del filtrado Rmf en ohmios-metros a la unidad 0,01 ms prxima. 2. Registrar la temperatura de la muestra en F. 3. Si la lectura se hace en ohmios, convertir a ohmios-metro mediante la siguiente frmula: 3. Resistencia (ohmio-metro) = R (ohmios) x K (constante de la celda, m2/m)
Pruebas
3.39
CAPTULO
Pruebas
Seccin 10. Procedimiento de Prueba de Glicol (Procedimiento de campo para determinar el contenido de glicol de un fluido de perforacin)
A) REFRACTMETRO
Equipo 1. Refractmetro para determinar el rango de porcentajes en volumen de glicol utilizado en el sistema de lodo. Se pueden usar varios tipos de refractmetros. Un tipo usado comnmente es el Atago N10E. El instrumento mide el contenido de glicol dentro del rango de 0 a 10%. Si se desea obtener algn valor fuera de este rango por cualquier motivo, consultar las especificaciones del fabricante para un rango distinto. 2. Retorta de 10, 20 50 ml, lana de acero sin aceite, completa con accesorios de vidrio. Reactivos Glicol usado en el fluido de perforacin. Agua destilada o desionizada. Cilindros graduados, botellas de almacenamiento. Procedimiento I 1. Preparar un glicol en la curva de calibracin de agua. Esta curva se obtiene aadiendo varios porcentajes en volumen de glicol en agua desionizada (tpicamente, se usa de 1 a 6% en volumen). Circular cada mezcla a travs de la retorta y trazar en un papel cuadriculado la correspondiente curva de indicacin de BRIX vs. porcentaje en volumen original de glicol aadido. BRIX es el nombre de la unidad de medicin del refractmetro para la determinacin del glicol. 2. Circular el fluido de perforacin a travs de una retorta. 3. Registrar el porcentaje en volumen de lquido. 4. Agitar el lquido captado en el cilindro graduado a partir de la retorta. 5. Colocar 2 a 4 gotas del lquido de la retorta sobre la superficie limpia del prisma del refractmetro. Verificar que toda la superficie del prisma est cubierta con el lquido y cerrar el tapn. Mirar dentro de la ventana
Pruebas 3.40
Figura 18. Refractmetro.
del refractmetro con el prisma orientado hacia una fuente de luz viva (ver la Figura 18). 6. Registrar la indicacin de BRIX y utilizando la curva de calibracin de glicol, convertir la indicacin en porcentaje en volumen de glicol en el lodo. 7. Porcentaje de glicol del lodo entero = porcentaje de glicol de la curva de calibracin x fraccin lquida del lodo. La fraccin lquida del lodo es Fw.
B) ANLISIS
EN RETORTA DE DOS TEMPERATURAS PARA SISTEMAS DE GLICOL
El glicol que constituye el principal se inhibidor en el sistema GLYDRIL agotar del sistema a medida que se adsorbe en las lutitas. Por lo tanto es importante medir y controlar el nivel de glicol en el lodo de perforacin. Este procedimiento de prueba puede ser usado para medir la concentracin de todos los tipos de glicol. sta no es una prueba definida por API, pero utiliza el procedimiento de retorta de API. Equipo Equipo estndar de API para prueba en retorta; se prefiere uno de 50 ml para mayor precisin. Este equipo debe tener un dispositivo de control de temperatura que permita calentar a 302F (150C) y a 950F (510C). Procedimiento II 1. Colocar un volumen conocido de lodo dentro del vaso inferior de la celda de la retorta. Es importante que esta muestra contenga la menor
CAPTULO
Pruebas
cantidad posible de aire arrastrado. Introducir lana de acero fina sin aceite en la parte superior de la celda, segn las necesidades. Ensamblar la celda y sellar las roscas con grasa para altas temperaturas (Never-Seez) o un producto equivalente, para reducir las fugas a travs de las roscas. 2. Ajustar el regulador de temperatura a 302F (150C). Calentar la retorta hasta que todo el agua se haya acumulado (aproximadamente 90 minutos). Registrar este volumen como V1. 3. Reajustar el regulador de temperatura a 950F (510C) y seguir destilando el resto de la fase lquida. Registrar el volumen final como V2. % en volumen de glicol = (V2 V1) x 100 Volumen de muestra de lodo OBSERVACIN: la presencia de otros lquidos con altos puntos de ebullicin, tales como los lubricantes o el aceite, afectar los resultados de esta prueba.
C) DETERMINACIN QUMICA DEL GLICOL USANDO UNA CENTRFUGA

Procedimiento 1. Captar 8 ml de filtrado y transferir este volumen a un tubo centrfugo graduado. 2. Aadir 3 g de sal NaCl al tubo y agitar enrgicamente hasta que la mayora de la sal se disuelva. 3. Centrifugar el tubo durante 3 minutos. 4. El glicol se separa de la solucin de NaCl saturada y forma una capa en la parte superior. El volumen de esta capa puede ser determinado a partir de las graduaciones del tubo. Registrar este volumen (V). % en volumen de glicol en el filtrado = V x 100 volumen de filtrado Porcentaje en volumen de glicol en el lodo entero = % en volumen de glicol en el filtrado x fraccin lquida del lodo (Fw). Donde la fraccin lquida (Fw) es igual a %/100 del lodo y se obtiene de la retorta.
Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD

DETERMINACIN
CUANTITATIVA
Se ha desarrollado un procedimiento para determinar la concentracin aproximada de exceso de KLA-GARD. El procedimiento de prueba est basado en la fuerte reaccin del KLA-GARD y la sal de Reinecke con la formacin de un precipitado blanco. Los procedimientos detallados y los materiales necesarios para realizar la prueba se describen a continuacin. Equipo y materiales necesarios 1. Sal de Reinecke. 2. Contenedores con tapones. 3. Muestra de KLA-GARD. 4. Jeringa (opcional). 5. Microfiltros (opcionales). 6. Agua destilada.
Procedimiento Seccin 1. Soluciones normales de KlaGard: Preparar soluciones normales de Kla-Gard para pruebas de comparacin. Para preparar una solucin de KLA-GARD de 1 lb/bbl (3 kg/m3), aadir 1 gramo de KLA-GARD a 350 ml de agua corriente. Las concentraciones conocidas, desde 1 lb/bbl (3 kg/m3) hasta el ms alto nivel utilizado, deberan ser preparadas. Por ejemplo, soluciones normales de 1, 3, 5, 7 y 9 lb/bbl (3, 9, 14, 20 y 26 kg/m3) deberan ser preparadas para la mayora de las aplicaciones. Estas soluciones normales deberan tener etiquetas con la fecha en que fueron preparadas; las soluciones slo durarn aproximadamente un mes a menos que se utilice un bactericida.
Pruebas
3.41
CAPTULO
Pruebas
Seccin 2. Indicador de sal de Reinecke: Para preparar la solucin indicadora, disolver aproximadamente 3% en peso de sal de Reinecke en agua destilada (si no hay agua destilada disponible, se puede usar agua corriente). Solamente pequeas cantidades de solucin indicadora deberan ser preparadas porque la vida til de esta solucin slo es de 7 a 10 das a temperaturas menores de 65F (18C). A temperaturas ms altas, la vida til de la solucin indicadora disminuye rpidamente. Por este motivo, recomendamos que se almacene la solucin indicadora dentro de un refrigerador y que nuevas soluciones sean preparadas con frecuencia. Para preparar una pequea cantidad de solucin indicadora, disolver 0,75 g de sal de Reinecke en 24,25 g de agua destilada. Dejar disolver durante por lo menos 4 horas antes del uso; luego, agitar enrgicamente la solucin antes de usarla. Es normal que algunos materiales insolubles se depositen en el fondo del recipiente cuando la solucin haya reposado. Estos materiales pueden ser filtrados de la manera indicada ms abajo. Seccin 3. Para realizar la prueba a fin de determinar la concentracin de KLAGARD, se requiere tener una muestra de filtrado de fluido de perforacin y una muestra clara de la solucin de sal de Reinecke. Seccin 4. Preparar una cantidad clarificada de solucin de sal de Reinecke extrayendo aproximadamente 5 ml dentro de una jeringa y luego forzando la solucin a travs de un microfiltro que est bien sujeto a la jeringa. Captar el fluido claro dentro de un pequeo frasco. Si el equipo arriba mencionado no est disponible, se puede usar la solucin de sal de Reinecke sin filtracin.
Seccin 5. Despus de preparar la solucin indicadora, realizar la prueba de KLA-GARD de la siguiente manera: A) En pequeos frascos (uno para cada una de las soluciones normales de Kla-Gard preparadas), colocar 40 gotas de agua destilada y 8 gotas de solucin indicadora de sal y agitar enrgicamente. Aadir 8 gotas de las soluciones normales de KLA-GARD (una norma diferente para cada frasco) en estos frascos y agitar durante 5 segundos. Cerrar hermticamente y etiquetar los frascos con las concentraciones conocidas de KLA-GARD. B) En un pequeo frasco, colocar 40 gotas de agua destilada y gotas de solucin indicadora de sal de Reinecke y agitar enrgicamente. En este frasco, aadir 8 gotas del filtrado del sistema de lodo y agitar durante 5 segundos. Cerrar hermticamente y etiquetar el frasco. Seccin 6. Dejar reposar los precipitados durante unos 30 minutos. Comparar la altura del precipitado para el filtrado (desconocido) con las soluciones normales. Despus de 1 hora, volver a verificar los resultados. Seccin 7. Haciendo corresponder la altura del precipitado en el filtrado del sistema con la altura del precipitado en una de las soluciones normales, se puede estimar la concentracin de KlaGard. Seccin 8. Si la viscosidad u otros factores del filtrado perjudican la prueba, utilizar 80 gotas de agua en vez de 40 gotas, tanto para el filtrado como para las soluciones normales, y repetir la prueba.
Pruebas
3.42
CAPTULO
Pruebas
Seccin 12. Procedimiento de Prueba de Taponamiento de Permeabilidad
Equipo 1. Celda cilndrica, adaptada para aceptar un disco poroso de 1/4 pulgada de espesor. 2. Envuelta exterior calefactora. 3. Anillo distanciador. 4. Dos tapas finales (una con malla para el extremo hidrulico). 5. Dos vstagos: uno con conexin rpida para la manguera hidrulica y el otro con una vlvula para la parte superior de la celda. 6. Bomba hidrulica con manguera de conexin rpida y acoplamiento. 7. Fluido hidrulico. 8. Pistn con juntas tricas para separar el fluido hidrulico del lodo. 9. Llave de barra T para posicionamiento del pistn. 10. Celda colectora de depsito con vlvula de purga. 11. Accesorio regulador de contrapresin. 12. Dos termmetros. 13. Dos clavijas de cierre de seguridad. Procedimiento 1. Precalentar la envuelta exterior calefactora a la temperatura deseada. Abrir la celda y examinar toda las juntas tricas, reemplazando las que estn daadas. Aplicar una capa delgada de grasa de silicona sobre las dos juntas tricas en el pistn flotante. Enroscar el pistn flotante sobre la llave de barra T e instalar el pistn en el fondo de la celda, desplazndolo hacia arriba y hacia abajo para confirmar el movimiento libre del pistn dentro de la celda. OBSERVACIN: el fondo de la celda es el extremo con el receso ms corto. Colocar el pistn de manera que est cerca del borde inferior de la celda y desenroscarlo de la llave. Esto constituye el extremo de admisin y tambin se puede llamar extremo hidrulico. 2. Antes de desenroscar la llave de barra T, alinear el pistn con el borde del receso. Colocar una junta trica en el receso del extremo de admisin de la celda. Instalar la tapa del extremo (tapa del extremo inferior) de la celda hidrulica dentro del extremo de admisin de la celda. Usar una grasa
Pruebas 3.43
de silicona para revestir ligeramente la junta trica en la tapa del extremo, a fin de facilitar la instalacin. Instalar los tornillos de fijacin, buscar los indicadores de alineacin, alinear correctamente y apretar ajustando perfectamente dentro de los recesos de la tapa del extremo de la celda. Usar los tornillos de fijacin de acero templado y recubrirlos con NeverSeez para facilitar el apriete y desapriete. Utilizar la llave en T desde el otro extremo para empujar el tapn flotante contra la tapa del extremo de la celda a fin de expulsar el aire aprisionado. 3. Instalar y apretar el vstago de la vlvula de admisin con el niple de la conexin rpida sobre el vstago. Se puede llenar el vstago de la vlvula acoplndolo a la bomba hidrulica y operando lentamente la bomba con la vlvula de descarga cerrada. Cuando el vstago est lleno, abrir la vlvula de desahogo de la bomba y utilizar la llave en T desde el otro extremo para empujar el tapn flotante contra la tapa del extremo de la celda a fin de expulsar el aire aprisionado. 4. Poner la celda en la posicin vertical y llenar la celda con 300 ml de fluido de perforacin. Esto constituir el extremo de descarga. Colocar una junta trica dentro del receso en el extremo superior de la celda. Instalar la manguera hidrulica, y utilizando la bomba manual, bombear el lodo hasta que llegue justo dentro del borde del receso, colocar un disco encima de la junta trica y desconectar la manguera. OBSERVACIN: Cuando se efecta la prueba de lodo base agua, los discos deben ser remojados durante por lo menos 5 a 10 minutos en agua dulce antes de ser utilizados. Si se efecta una prueba de lodo base aceite o base sinttico, los discos deben ser remojados durante 5 a 10 minutos en el petrleo de base representativo antes de ser utilizados. Los discos nunca deben ser reutilizados. 5. Instalar la tapa del extremo en el extremo de descarga. Utilizar una
CAPTULO
Pruebas
grasa de silicona para recubrir ligeramente la junta trica en la tapa del extremo a fin de facilitar la instalacin. Verificar que los recesos para los tornillos de fijacin estn alineados con los tornillos de fijacin y apretar los tornillos, ajustndolos perfectamente contra la tapa del extremo. Luego, instalar el vstago de la vlvula de descarga con una vlvula de seguridad dentro del extremo de la tapa del extremo de la celda, y cerrar la vlvula. Luego, sosteniendo el ensamblaje de la vlvula, colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora hasta que toque el fondo. Girar la celda en sentido horario hasta que la celda se bloquee sobre la clavija de alineacin ubicada en la parte inferior de la envuelta exterior calefactora. 6. Instalar un termmetro metlico en la cubeta del termmetro ubicada en la parte superior de la celda. Colocar el depsito de filtrado encima del ensamblaje de vstago de la vlvula, verificando que la pequea junta trica de la vlvula est en buen estado, y bloquear el depsito en su sitio instalando la clavija de retencin. Luego, instalar el receptor de contrapresin encima del vstago de la vlvula y bloquearlo en su sitio con la clavija de retencin. Acoplar la conexin rpida de la bomba hidrulica al vstago de la vlvula en el extremo de admisin de la celda, antes de aplicar la presin. Aplicar una presin de 200 psi sobre la celda y dejar cerrada la vlvula de la bomba. A medida que la celda se calienta, la presin aumentar dentro de la celda debido al calentamiento del aceite hidrulico contenido en la celda. Mantener la presin de 200 psi liberando la presin acumulada, abriendo la vlvula en la bomba hidrulica. 7. Calentar la celda a la temperatura deseada. La temperatura de prueba para esta serie de pruebas ser de 150F. Registrar el tiempo requerido para calentar hasta la temperatura deseada. Cerrar la vlvula de desahogo en la bomba y aplicar la presin deseada a la celda con la bomba hidrulica. Aplicar una
Pruebas 3.44
presin hidrulica de trabajo de 1.500 psi a la celda con la bomba hidrulica. OBSERVACIN: Al trabajar con la celda calentada y presurizada, verificar que todo el personal est usando anteojos de seguridad. El lodo y/o filtrado se aproximar a la temperatura a la cual se efecta la prueba, y abriendo lentamente la vlvula de purga del depsito se puede minimizar la salpicadura del fluido y el posible contacto con los ojos, los dedos y las manos. 8. Una vez que se ha aplicado la presin deseada, aplicar un poco de presin al receptor de contrapresin, sin exceder 50 psi, y abrir lentamente la vlvula de seguridad. Despus de 30 segundos, abrir lentamente la vlvula de purga en el depsito y captar el lodo y/o filtrado que est saliendo dentro de un pequeo vaso de precipitado de vidrio, y seguir captando el fluido hasta que el depsito quede seco. Esto debera ser registrado como prdida inicial instantnea. 9. Cerrar la vlvula de purga en el depsito receptor y mantener la presin deseada sobre la celda con la bomba hidrulica. La presin disminuir durante la filtracin del lodo, lo cual requiere la aplicacin de presin adicional sobre la celda para mantener una presin constante. Mantener la presin sobre la celda durante 30 minutos, purgando ocasionalmente el lquido que se acumula en el depsito. Despus de 30 minutos, registrar la cantidad total de lquido recuperado (excluyendo la prdida inicial instantnea). Cerrar la vlvula de purga y abrir la vlvula de desahogo en la bomba. Mientras que se sigue aplicando la contrapresin, la apertura de la vlvula de desahogo en la bomba empujar el pistn flotante hacia el fondo de la celda y permitir la recuperacin del aceite hidrulico dentro de la bomba. Desconectar la envuelta exterior calefactora. 10. Despus de recuperar el aceite dentro de la bomba, cerrar la vlvula de seguridad. Desacoplar la conexin rpida hidrulica de la celda. Cerrar la vlvula de la fuente de contrapresin y purgar la contrapresin del receptor.
CAPTULO
Pruebas
Despus de purgar totalmente la presin del depsito, retirar la clavija de retencin y quitar el dispositivo de contrapresin del depsito. 11. Dejar que la celda se enfre dentro de la envuelta exterior calefactora o retirar la celda de la envuelta exterior calefactora con cuidado, dejando que se enfre a la temperatura ambiente o colocndola en el lavabo para enfriarla con agua. Una vez que la celda est totalmente enfriada, sostenerla de manera que el vstago de la vlvula de seguridad no est orientado hacia usted u otras personas. Abrir lentamente la vlvula de seguridad para eliminar cualquier presin aprisionada dentro de la celda. Repetir este proceso varias veces para garantizar que toda la presin ha sido descargada. Retirar la tapa del extremo superior de la celda e invertir la celda encima del lavabo. Retirar la tapa del extremo hidrulico (tapa del extremo inferior de la celda) para exponer el pistn flotante. Enroscar la llave de barra T en el pistn y empujar hacia abajo para expulsar el disco por el otro extremo de la celda. OBSERVACIN: Esta operacin debe ser realizada con mucho cuidado porque la aplicacin de una presin excesiva puede causar salpicaduras del lodo. Desmontar completamente la celda y limpiar y secar todo el aparato.
12. Recuperar el disco y el revoque, y lavarlos muy suavemente con agua dulce o aceite base, si se est probando un lodo base aceite, y medir el espesor del revoque en 1/32 de pulgada. El filtrado total se calcula de la siguiente manera: Filtrado total (ml) = prdida inicial instantnea (ml) + 2 x (recuperacin de fluido en 30 minutos (ml))
Figura 19: Aparato de taponamiento de permeabilidad.
Seccin 13. Viscosmetro Brookfield Usado para Obtener la Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV)
Los siguientes procedimientos normalizados son recomendados para medir la LSRV de un fluido FLO-PRO. Estos procedimientos estn diseados para permitir la medicin precisa del perfil de viscosidad que es proporcionado exclusivamente por un fluido FLO-PRO. Se debe hacer todo lo posible para aplicar estos procedimientos a fin de hacer comparaciones vlidas entre los pozos. Equipo La prueba ser realizada usando el viscosmetro digital Brookfield LVDV-II+ o LVDV-III con cobertor protector y husillos cilndricos (n 1 a 4). El LVDV-II+
Pruebas 3.45
es el viscosmetro ms usado. El modelo LVDV-III ofrece una ms amplia seleccin de velocidades y tambin tiene una funcin programable, ninguna de las cuales es necesaria para las aplicaciones de FLO-PRO. Los rangos de viscosidad de los husillos a 0,3 RPM usando el LVDVII+ o LVDV-III son: n 1 hasta 20.000 cP, n 2 hasta 100.000 cP, n 3 hasta 400.000 cP y n 4 hasta 2.000.000 cP. Cuando se pide un viscosmetro Brookfield, especificar el LVDV-II+ o el LVDV-III con husillos cilndricos n 1 a 4. El prefijo LV indica el torque de resorte apropiado para los rangos de viscosidad exigidos por M-I. Adems, el voltaje y la
CAPTULO
Pruebas
frecuencia de Entrada deberan ser indicados al someter el pedido. Las unidades estn disponibles con voltajes de 115, 220 230 voltios CA y frecuencias de 50 60 ciclos. Otros equipos requeridos incluyen el gran vaso de calentamiento (3,25 pulgadas de dimetro por 4 pulgadas de profundidad) y un dispositivo mezclador para calentar uniformemente la muestra de fluido. Ubicacin Ubicar el viscosmetro Brookfield en un lugar que cuente con un suministro de energa estable. El viscosmetro debera estar ubicado en un sitio donde las vibraciones producidas por el equipo de perforacin son mnimas. Las vibraciones del equipo de perforacin pueden contribuir a la obtencin de medidas de LSRV incorrectamente bajas. El polvo puede daar los componentes electrnicos o los cojinetes; por lo tanto conviene ubicar el equipo en un ambiente sin polvo. Disposicin Sacar el viscosmetro de la caja. Instalar el ensamblaje de engranajes sobre el soporte con el bastidor e introducir el montante del viscosmetro Brookfield en el ensamblaje, y apretar el tornillo de fijacin. Nivelar el viscosmetro girndolo ligeramente sobre el soporte y/o ajustando los pies. Usar el nivel de burbuja de aire en la parte superior como gua. Enchufar la sonda de temperatura en el receptculo ubicado en la parte de atrs del viscosmetro. Verificar que el conmutador de alimentacin en la parte trasera del viscosmetro est en la posicin desconectada (OFF). Enchufar el cable de potencia dentro del receptculo en la parte trasera del viscosmetro y en el tomacorriente CA apropiado. El voltaje de entrada y la frecuencia de CA deben estar comprendidos dentro de los valores apropiados indicados en la placa de identificacin del Viscosmetro. OBSERVACIN: El LVDV-II+ debe estar conectado a tierra para protegerlo contra fallas de los componentes electrnicos! ste es un instrumento electrnico delicado. Tener cuidado de evitar sobrevoltajes momentneos y variaciones de
frecuencia. Desconectar el viscosmetro cuando no est en uso. Verter el fluido FLO-PRO a probar hasta 1/2 pulgada del borde superior del vaso de calentamiento y calentar a la temperatura deseada. La muestra de fluido debera ser calentada a la misma temperatura que para las otras propiedades reolgicas. Agitar la muestra durante el calentamiento para igualar la temperatura en toda la muestra. Se puede utilizar un mezclador de tipo Hamilton Beach con un restato. Agitar lentamente para evitar de someter el fluido a un esfuerzo cortante excesivo, lo cual podra resultar en la degradacin del polmero. Evitar aprisionar el aire durante la agitacin. El aire aprisionado producir indicaciones errneas. Inicializacin del Viscosmetro Al calentar la muestra, quitar la goma elstica que sostiene el eje del viscosmetro en su lugar. El viscosmetro utiliza un cojinete con gema y un resorte calibrado. Evitar impactar y retorcer el eje. Volver a poner la goma elstica cuando no se usa el viscosmetro. Encender el viscosmetro. La pantalla digital desplegar las operaciones a medida que el viscosmetro se pone automticamente a cero. Las siguientes descripciones de pantalla se refieren al viscosmetro LVDV-II+, el modelo ms utilizado. Al encender el viscosmetro, la pantalla despliega Brookfield DV-II+ LV Viscometer (Viscosmetro Brookfield DV-II+ LV), seguido por Version 3.0 (Versin 3.0). Luego, la pantalla cambia automticamente a Remove spindle Press any key (Retirar el husillo Pulsar cualquier tecla). Al pulsar cualquiera de las teclas amarillas, la pantalla cambia a Autozeroing Viscometer (Puesta a Cero Automtica del Viscosmetro). Despus de la puesta a cero automtica, la pantalla despliega Replace spindle press any key (Volver a poner el husillo pulsar cualquier tecla). Seleccionar el husillo cilndrico apropiado para la viscosidad deseada. La mayora de las aplicaciones utilizan el husillo Nmero 2. Ntese que los husillos estn marcados en el cuello.
Pruebas
3.46
CAPTULO
Pruebas
Acoplar el husillo roscndolo sobre el eje. stas son roscas izquierdas. Sostener el eje con una mano para evitar daos al resorte y al cojinete mientras que se aprieta el husillo. Despus de apretar el husillo, pulsar una de las teclas amarillas en el teclado numrico. La informacin por defecto aparecer en la pantalla. Pantalla del viscosmetro La pantalla desplegar algo parecido a esto:
% 0,0 0,0 RPM
S 62 70,5F
Los valores pueden variar segn lo que se prob por ltimo. La esquina superior izquierda despliega las indicaciones del viscosmetro. Estas indicaciones pueden estar expresadas en las siguientes unidades: % torque del viscosmetro (%) cP viscosidad (cP o mPa) SR Velocidad de Corte (siempre 0 debido a la configuracin del husillo) SS Esfuerzo de Corte (siempre 0 debido a la configuracin del husillo) La unidad por defecto para el LVDV-II+ es %. El valor indicado en la esquina superior izquierda debera ser ~+1,0% cuando no se utiliza el viscosmetro. Un valor ms grande puede indicar que el cojinete o el resorte est daado. M-I usa la viscosidad en cP (centipoise) como indicacin estndar. Para seleccionar las unidades apropiadas, pulsar la tecla Select Display (Seleccionar el Despliegue) hasta que el valor cP aparezca en la pantalla. La unidad mPa del sistema internacional de unidades (SI) es equivalente a cP (40.000 cP = 40.000 mPa). El valor indicado en la esquina superior derecha es el cdigo del husillo. El cdigo le permite al viscosmetro calcular correctamente la viscosidad para una geometra determinada del husillo. El cdigo es S62 para el husillo n 2 y S63 para el husillo n 3. Si el cdigo correcto no aparece en la pantalla, pulsar la tecla Select Spindle (Seleccionar el Husillo). El S parpadear. Usar las teclas naranjas de flecha arriba y flecha abajo para buscar el cdigo de husillo correcto. Al encontrar
el cdigo correcto, pulsar la tecla Select Spindle y este cdigo se convertir en el cdigo por defecto. Este viscosmetro puede probar la viscosidad a 0,3, 0,5, 0,6, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 6,0, 10,0, 12,0, 20,0, 30,0, 50,0, 60,0 y 100,0 RPM. Para ajustar la velocidad, pulsar las teclas naranjas de las flechas hasta que la velocidad deseada aparezca a la derecha de RPM. M-I realiza todas las pruebas a 0,3 RPM. Cuando aparezca el valor apropiado, pulsar la tecla set speed (ajustar la velocidad). OBSERVACIN: Ahora el viscosmetro est funcionando, pulsar la tecla MOTOR ON/OFF (ENCENDER/APAGAR EL MOTOR) para parar el viscosmetro, pero guardar la velocidad deseada en la memoria. El valor indicado en la esquina inferior derecha es la temperatura detectada por la sonda de temperatura. Ahora el viscosmetro est listo para realizar una prueba. OBSERVACIN: Para que la pantalla despliegue las unidades del sistema internacional, pulsar continuamente la tecla AUTO RANGE (RANGO AUTOMTICO) al encender el viscosmetro. Para obtener la temperatura en C, pulsar continuamente la tecla Select Display (Seleccionar la Pantalla) al encender la unidad. Prueba Despus de configurar el viscosmetro y calentar la muestra a la temperatura de prueba, se puede realizar una prueba. Centrar el vaso de calentamiento debajo del viscosmetro. Los efectos lmites causados por la colocacin excntrica pueden alterar las indicaciones de LSRV. Asegurarse que el cobertor protector est en su sitio para evitar daos al husillo, cojinete y resorte. Bajar el viscosmetro hasta que el receso en el eje del cilindro llegue a la superficie del fluido. Sostener el viscosmetro por debajo de la parte delantera al bajarlo, para evitar vibraciones excesivas. Ajustar un temporizador para 3 minutos y encender el motor del viscosmetro con el botn MOTOR ON/OFF. Leer la viscosidad a 1, 2 y 3 minutos mientras que el viscosmetro est funcionando. Etiquetar estos valores LSRV1, LSRV2 y LSRV3, respectivamente. Se dedicar parte del primer minuto a la aplicacin de torque sobre el resorte. En
Pruebas
3.47
CAPTULO
Pruebas
general, el fluido alcanzar su viscosidad mxima dentro del periodo de 3 minutos. Es posible que la indicacin de 3 minutos sea inferior a la indicacin de 2 minutos. Si la indicacin de 3 minutos es inferior a la indicacin de 2 minutos, es probable que el husillo est resbalando al perforar agujeros en el fluido. Despus de la prueba, apagar el viscosmetro y levantar el husillo encima del fluido. Limpieza Apagar el viscosmetro. Retirar el husillo y luego el cobertor protector. Lavarlos minuciosamente. Volver a colocar el cobertor protector e instalar de nuevo la goma elstica sobre el eje. Mantener el viscosmetro lejos del agua y del polvo, y desenchufarlo cuando no est en uso para evitar los sobrevoltajes momentneos. Calibracin Los fluidos de calibracin pueden ser obtenidos de Brookfield y sus agentes. El viscosmetro debera ser calibrado con regularidad. Estos procedimientos estn descritos en el Manual de Instrucciones de Manejo del Viscosmetro Digital Brookfield que acompaa al viscosmetro. Este manual tambin contiene informacin ms detallada que no se presenta en este documento.
Figura 20: Viscosmetro Brookfield y vaso trmico.
Direccin: Brookfield Engineering Laboratories, Inc. 240 Cushing Street Stoughton, MA 02072, USA Tel: 617-344-4310 Fax: 617-344-7141
Seccin 14. Cupones de Corrosin de la Tubera de Perforacin

La instalacin de Cupones de Corrosin de la Tubera de Perforacin dentro de la columna de perforacin constituye una tcnica para monitorear la velocidad de corrosin del fluido de perforacin. La remocin y el anlisis de los cupones despus de un periodo de exposicin en el pozo de aproximadamente 100 horas pueden proporcionar mucha informacin. Mediante esta tcnica, es posible que se pueda determinar la causa y el tipo de corrosin. El anlisis de las incrustaciones, si las hay, identificar el gas disuelto que est causando los daos. Si se conoce la fuente, se puede seleccionar un tipo de tratamiento qumico ms eficaz para mejorar el control. El cupn de corrosin de tipo de anillo circular, tambin llamado anillo de corrosin, debera encajar correctamente dentro de la conexin hembra de la junta de tubera de perforacin. Lo ideal sera que el cupn est fabricado con acero idntico al acero de la junta de tubera de perforacin, para evitar la corrosin galvnica. Esto suele ser poco prctico, por lo tanto se usa un acero similar a la tubera de perforacin. En general se usa el acero AISI 4130 sin que se observe ningn problema. Si se usa cualquier acero distinto del 4130, ste debera estar indicado en el formulario del paquete/informe del anillo. Los cupones son torneados a partir de tubos sin costura estirados en fro, y en general no son templados y revenidos.
Pruebas
3.48
CAPTULO
Pruebas
Cupones encapsulados en plstico estn disponibles en reas limitadas para ser usados en la columna de perforacin. Cada operacin debera comparar los resultados y determinar experimentalmente la correlacin apropiada que sera deseada. No se debe suponer que son intercambiables en lo que se refiere a los resultados producidos. Los cupones encapsulados en plstico tienen un anillo metlico pretarado y sellado por calor de manera similar a una muestra en metalografa. Las dimensiones globales del cupn son similares al cupn de acero para asegurar un encaje apropiado. La colocacin del cupn debe ser realizada con mucho cuidado. El revestimiento puede fracturarse y los fragmentos podran obturar las toberas de la barrena. Para procesar el cupn encapsulado en plstico, el plstico es separado usando un tornillo de banco u otra tcnica que permita evitar daos al anillo metlico. Las incrustaciones, si las hay, son observadas y probadas. Luego se limpia el cupn de la misma manera que un cupn de acero. Los clculos del factor K son diferentes para cada uno de los cupones encapsulados en plstico. El clculo de la velocidad de corrosin se efecta de la misma manera que con los cupones de acero.
A) PROCEDIMIENTO
DEL CUPN
DE MONITOREO
1. Los cupones de corrosin de la tubera de perforacin deberan permanecer dentro de la columna de perforacin durante por lo menos 40 horas. Los cupones expuestos por menos de 40 horas no deberan ser usados porque las velocidades iniciales de corrosin son excepcionalmente altas y puede proporcionar datos engaosos. Normalmente, los cupones son introducidos durante un periodo de aproximadamente 10 horas. Los cupones se introducen en pares. El primero en el Substituto de Junta Kelly y el otro en el fondo del pozo, en la
Pruebas 3.49
ltima junta de tubera de perforacin encima de los portamechas. Si es necesario, los cupones permanecen dentro de la columna durante ms de una corrida de la barrena. Se registra el tiempo total dentro de la columna, no solamente las horas de rotacin. Procurar que el receso en la junta de conexin hembra est limpio para evitar interferencias al enroscar la junta de tubera de perforacin y daos mecnicos al cupn. Durante la instalacin, se sugiere usar un guante limpio y seco para colocar el cupn dentro de la junta de tubera de perforacin. 2. El formulario o sobre del cupn de corrosin de la tubera de perforacin debe ser llenado completamente. La informacin debera incluir el operador, el nombre del pozo, la ubicacin y la direccin/nmero de fax/telfono de la persona a contactar con los resultados. Tambin se debe indicar el tipo de fluido de perforacin, la ubicacin de los cupones en la columna, el tipo de metalurgia si no se trata de AISI 4130, as como las fechas en que los cupones fueron introducidos y extrados de la columna de perforacin. Se puede registrar el total de horas de la prueba y las profundidades de introduccin y extraccin de los cupones. Tambin se puede indicar los tratamientos qumicos usados y adjuntar copias del control diario del lodo. 3. Despus del periodo de prueba, retirar el cupn y limpiar todos los residuos de fluido de perforacin con un trapo. El cupn debe ser examinado visualmente para determinar la gravedad de la corrosin y detectar cualquier dao mecnico. Si el cupn tiene un aspecto casi nuevo, la velocidad de corrosin es probablemente baja. Si se observa una corrosin grave, la causa de la corrosin debera ser determinada con prontitud para permitir la aplicacin rpida de las medidas
CAPTULO
Pruebas
remediadoras. Una vez que el cupn est seco, se sugiere colocarlo en el papel inhibidor de corrosin, y luego en el sobre de envo. El suplemento de la norma API RP 13B-1 ahora indica que NO se debe aadir aceite o grasa al cupn antes de enviarlo al laboratorio. Durante muchos aos, la norma estipulaba que se deba poner aceite sobre los cupones. El aceite o la grasa puede afectar la identificacin de las incrustaciones en el laboratorio y causa molestias al laboratorio cuando tratan de limpiar los cupones.
B) ANLISIS
DE LOS CUPONES EN LABORATORIO
1. Antes de realizar la evaluacin cuantitativa de la velocidad de corrosin del cupn, ste debera ser enjuagado con un solvente adecuado. Esto eliminar cualquier residuo aceitoso que pueda haber sido agregado. Verificar que el nmero del cupn coincida con el nmero indicado en el paquete de envo. Si los nmeros no coinciden, establecer las comunicaciones apropiadas para resolver la discrepancia. Si algn nmero no puede ser observado con claridad o mediante el uso de un microscopio, anotarlo. El informe no debe contener ningn nmero de cupn que no pueda ser confirmado. Antes de limpiar y tarar, determinar la naturaleza de la incrustacin, si la hay. Un imn indicar la presencia de un xido, y posiblemente la corrosin por oxgeno. Cuando se aade gota a gota la Solucin de Prueba de Sulfuro de Hierro, la efervescencia podra indicar la presencia de carbonatos del gas cido disuelto, es decir el dixido de carbono. Durante esta misma prueba, tambin se toma nota de la presencia de sulfuro de hierro. Un precipitado amarillo de sulfuro de arsnico tendra el aspecto de huevos revueltos en miniatura. La sola presencia de un color amarillo puede indicar simplemente que parte del
Pruebas 3.50
acero se est disolviendo del cupn, y si no aparece ningn precipitado amarillo/verde, el informe no debera indicar la presencia de sulfuro. 2. El cupn debera ser limpiado con una solucin detergente y un cepillo rgido u otro instrumento equivalente. Puede que sea necesario sumergir el cupn una o varias veces en cido clorhdrico de 15% inhibido para facilitar la remocin de los productos de la corrosin. El cupn debera ser restregado con detergente despus de cada inmersin en cido. Cuando el cupn est limpio, enjuagarlo con agua limpia y luego con acetona anhidra o alcohol metlico para permitir que el cupn se seque. (Mantener siempre medidas de seguridad apropiadas al manejar productos qumicos.) 3. Despus de que el cupn sea procesado correctamente, ste debera ser tarado de nuevo, por lo menos hasta el miligramo ms prximo. La prdida de peso puede ser calculada. Si hay una considerable prdida de metal debido a daos mecnicos, se recomienda anotar los Daos Mecnicos (MD) e indicar los clculos al pie del informe del cupn. Multiplicando la prdida de peso en g por el factor K, y dividiendo por el total de horas dentro de la columna, se obtiene la velocidad de corrosin. Inspeccin visual La corrosin observada al retirar el cupn de la columna de perforacin puede ser causada por picaduras o un ataque generalizado. En el caso de las velocidades de corrosin determinadas por el mtodo de prdida de peso, se supone que ocurri un ataque generalizado. Las velocidades de corrosin por picaduras del cupn de corrosin no pueden ser determinadas. Los daos mecnicos al cupn pueden ser observados si el metal tiene cortes, abolladuras o si el metal ha sido desplazado de la superficie. En algunos casos, el cupn mostrar una serie de puntos desgastados, indicando un movimiento importante del cupn dentro del rea de receso de la conexin
CAPTULO
Pruebas
hembra. El simple hecho que el cupn est torcido no significa que las velocidades de corrosin son altas. Como el cupn de corrosin est expuesto al lodo bombeado dentro de la tubera de perforacin, la prdida de peso del metal incluir tanto el metal eliminado por la corrosin como el metal eliminado por la erosin. La inspeccin del cupn puede poner de manifiesto picaduras profundas que causan una prdida de peso relativamente baja. Esta condicin indicara un problema de corrosin ms grave que una corrosin generalizada. Los niveles de pH y pF deberan ser ptimos para cada sistema base agua. Si la velocidad de corrosin es mayor de la deseada, habra que considerar el uso de Conqor 404. Cualquier problema relacionado con bacterias debera ser analizado y tratado, porque esto tambin puede causar graves problemas en el sistema. El valor que se acepta normalmente para velocidades de corrosin en lodos a base de agua fresca es de 2 lb/pie2-a (libras/pie cuadrado-ao) o menos, sin que se observe ninguna picadura. Los valores que caen cerca del lmite superior de este rango deberan ser evaluados para determinar los tratamientos qumicos apropiados a agregar y las posibles modificaciones del equipo de perforacin a realizar.
unidades mediante tablas de conversin u otras ecuaciones. La diferencia de peso del cupn limpiado antes y despus del periodo de prueba es determinada por pesaje. Multiplicando esta prdida de peso por el factor K y dividiendo por el total de horas, se obtiene la velocidad de corrosin. Se puede solicitar que otros laboratorios calculen de nuevo las velocidades de corrosin repitiendo el pesaje del cupn en otra instalacin. Procurar siempre pesar y registrar los datos apropiados con mucho cuidado, para asegurar una excelente integridad de la prueba. 1. Cuando no se proporciona ningn factor K, la velocidad de corrosin en libras por pie cuadrado por ao (lb/pie2-a) podra ser calculada con la siguiente frmula: lb/pie2-a =
prdida de peso (mg) x 144 x 365 453,600 x *superf. (pulg.2) x das de exposicin** prdida de peso (mg) x 2.781 o = *superf. (pulg.2) x horas de exposicin** kg/m2-a = prdida de peso (mg) x 10.000 x 365 1.000.000 x superf. (cm2) x das de exposicin** prdida de peso (mg) x 87,60 o = *superf. (cm2) x horas de exposicin**
C) CLCULO DE LAS VELOCIDADES DE CORROSIN

Los cupones de corrosin pueden ser obtenidos de las compaas proveedoras de servicios y productos de fluidos de perforacin. En general los cupones vienen numerados, pretarados y envueltos en un papel inhibidor de corrosin con un sobre de envo. El nmero del cupn tambin est indicado en el paquete, junto con un factor de clculo llamado factor K. En los Estados Unidos, la mayora de los factores son ofrecidos para obtener la velocidad de corrosin en lb/pie2-a. Si se desea, este valor puede ser convertido en otras
* * En estos clculos se usa la superficie total del anillo. ** Tiempo usado, basado en el tiempo total dentro de la columna de perforacin. 2. A continuacin se proporcionan relaciones de conversin entre las diferentes unidades para los cupones de acero: mpy = 24,62 x lb/pie2-a mpy = 5,03 x kg/m2-a lb/pie2-a = 0,04 x mpa lb/pie2-a = 0,20 x kg/m2-a kg/m2-a = 0,20 x mpa kg/m2-a = 4,90 x lb/pie2-a
Pruebas
3.51
CAPTULO
Pruebas
Prueba del Lodo Base Aceite (Incluyendo los Fluidos Base Aceite Diesel, Base Aceite Mineral y Base Sinttico)
Seccin 1. Determinacin del Punto de Anilina
Esta prueba determina el punto de anilina de un aceite. Cuando el aceite Diesel era muy usado como aditivo en los lodos, se prefera un nmero prximo a 150F. Un nmero ms bajo poda indicar un riesgo de ataque de los compuestos de caucho/elastmero en contacto con el fluido de perforacin. La anilina es un producto qumico orgnico aromtico, y los aceites de naturaleza similar tendran un punto de anilina bajo (indeseable). El aceite y la anilina fresca (pura) son mezclados en cantidades iguales, y se aumenta la temperatura hasta que ambos sean miscibles y tengan un aspecto claro dentro de un tubo. La temperatura (F) a la cual esto ocurre se llama el punto de anilina. Equipo 1. Reactivo de anilina, pura. 2. Tubo de ensayo de vidrio Pyrex. 3. Alambre en espiral a travs del tapn para agitar. 4. Termmetro, 0 a 220F. 5. Fuente de calor. Procedimiento 1. Dentro del tubo de ensayo limpio y seco, aadir volmenes iguales de aceite y anilina. 2. Colocar el tapn con el agitador y el termmetro dentro del cuello del tubo. 3. Agitando, calentar la mezcla hasta que pase de una fase turbia a una fase miscible/clara. 4. Retirar la fuente de calor y continuar hasta que la mezcla se vuelva ligeramente turbia. Leer la temperatura en ese momento y registrarla como punto de anilina. CUIDADO: La anilina es un producto qumico venenoso y se sugiere tomar precauciones extremas al manejarlo. Evitar el contacto entre el producto qumico y el cuerpo, las manos, etc., y la ropa. En caso de contacto grave, enjuagar con agua durante aproximadamente 15 minutos, mientras se llama a un mdico para obtener instrucciones.
Seccin 2. Densidad (Peso del Lodo)

Equipo 1. La densidad puede estar expresada en libras por galn (lb/gal), libras por pie cbico (lb/pie3), g por centmetro cbico (g/cm3),Gravedad Especfica (SG) o gradiente de presin. Se puede usar cualquier instrumento que tenga una precisin suficiente para permitir mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3 (0,01 g/cm3). La balanza de lodo es el instrumento que se suele usar. El peso de un vaso de lodo colocado en un extremo del brazo es compensado en el otro extremo por un contrapeso fijo y un caballero que se desplaza libremente a lo largo de una escala graduada. Un
Pruebas 3.52
nivel de burbuja est montado sobre el brazo. Accesorios pueden ser usados para extender la capacidad de pesada de la balanza. 2. Termmetro. Procedimiento 1. Disponer la base del instrumento de manera que est prcticamente nivelada. 2. Medir y registrar la temperatura del lodo. Llenar el vaso limpio y seco con el lodo a probar; colocar y girar la tapa hasta que est firmemente asentada. Verificar que parte del lodo sea expulsado a travs del agujero de la tapa para liberar el aire o gas aprisionado.
CAPTULO
Pruebas
3. Lavar con aceite base o limpiar el lodo que est fuera del vaso. 4. Colocar el brazo sobre el soporte y equilibrarlo desplazando el caballero a lo largo de la escala graduada. El brazo est equilibrado cuando la burbuja se encuentra en la lnea central. 5. Leer la densidad en el lado del caballero cerca del borde del cuchillo. Realizar las correcciones apropiadas cuando se usa un accesorio para extender la capacidad de pesada. 6. Ajustar la densidad a la unidad ms prxima en 0,1 lb/gal o 0,5 lb/pie3 (0,01 g/cm3). 7. Para convertir a otras unidades, usar las siguientes relaciones:
Gravedad especfica o g/cm3 = lb/pie3 lb/pie 62,3 o 8,345 Gradiente de lodo en psi/pie = lb/gal g/cm3 lb/pie3 144 o 19,25 o 2,31 Calibracin El instrumento debera ser calibrado frecuentemente con agua dulce. El agua dulce debera producir una indicacin de 8,33 lb/gal o 62,3 lb/pie3 (1,0 g/cm3) a 70F (21C). De lo contrario, ajustar el tornillo de compensacin o la cantidad de granalla de plomo en el recipiente en el extremo del brazo graduado, segn las necesidades.
Seccin 3. Viscosidad y Esfuerzo de Gel

Equipo Los siguientes instrumentos son utilizados para medir la viscosidad y/o el esfuerzo de gel de los fluidos de perforacin: 1. Viscosmetro de Marsh un dispositivo simple para la medicin rutinaria de la viscosidad. 2. Viscosmetro de indicacin directa utilizado para medir la viscosidad plstica, el punto cedente y el esfuerzo de gel. 3. Termmetro. 2. Retirar inmediatamente el dedo del orificio y medir el tiempo requerido para que el lodo llene el vaso receptor hasta la marca de 1 qt (946 ml). 3. Ajustar el resultado al segundo entero ms prximo como indicacin de viscosidad Marsh. Registrar la temperatura de la muestra en F o C.
B) VISCOSMETRO
ROTATIVO
A) VISCOSMETRO
DE
MARSH
Descripcin El viscosmetro de Marsh tiene dimensiones seleccionadas de tal manera que cuando se siguen los procedimientos estndar, el tiempo de descarga de 1 qt (946 cm3) de agua dulce a la temperatura de 705F (213C) es 260,5 segundos. Se usa un vaso graduado o un recipiente de 1 cuarto de galn (qt) como receptor. Procedimiento 1. Tapar el orificio con un dedo y verter la muestra de lodo recin obtenida a travs de la malla dentro del embudo limpio, seco y vertical hasta que el nivel del lquido llegue a la parte inferior de la malla (1.500 ml).
Pruebas 3.53
Descripcin Los viscosmetros de indicacin directa son tipos rotativos de instrumentos accionados por un motor elctrico o una manivela. El lodo est contenido dentro del espacio anular entre dos cilindros. El cilindro exterior o manguito de rotor es accionado a una velocidad rotacional constante. La rotacin del manguito de rotor en el lodo impone un torque sobre el cilindro interior o balancn. Un resorte de torsin limita el movimiento. Un cuadrante acoplado al balancn indica el desplazamiento del balancn. Las constantes del instrumento han sido ajustadas de manera que se pueda obtener la viscosidad plstica y el punto cedente usando las indicaciones derivadas de las velocidades del manguito de rotor de 600 y 300 RPM. La viscosidad aparente en centipoise es
CAPTULO
Pruebas
igual a la indicacin a 600 RPM dividida por 2. CUIDADO: Estos Viscosmetros de Indicacin Directa estn diseados para una temperatura mxima de 200F (93C) en fluidos no presurizados. Cuando sea necesario probar fluidos con temperaturas mayores de 200F (93C), el operador debera usar un balancn de metal slido. El lquido aprisionado dentro de un balancn hueco puede vaporizarse y causar la explosin del balancn al ser sumergido en el fluido de alta temperatura.
1) PROCEDIMIENTO: VISCOSIDAD
PLSTICA, PUNTO CEDENTE Y VISCOSIDAD APARENTE
C. La Viscosidad Aparente (VA) en centipoise es igual a la indicacin a 600 RPM dividida por 2.
2) PROCEDIMIENTO: ESFUERZO
DE GEL
1. Colocar una muestra de lodo dentro de un vaso trmico y sumergir el manguito de rotor exactamente hasta el nivel de la lnea trazada. Las medidas deben ser tomadas lo antes posible despus de tomar la muestra. Las pruebas deben ser realizadas a una temperatura de 1202F (501C) o 1502F (651C). (Los operadores puede exigir pruebas a temperaturas ms altas.) 2. Calentar o enfriar la muestra de lodo hasta la temperatura seleccionada. La muestra debera ser sometida a un esfuerzo cortante a 300 RPM, durante el calentamiento o enfriamiento, para obtener una temperatura uniforme de la muestra. Registrar la temperatura de la muestra. 3. Con el manguito girando a 600 RPM, esperar que la indicacin del cuadrante llegue a un valor constante (el tiempo requerido depende de las caractersticas del lodo). Registrar la indicacin del cuadrante para 600 RPM. 4. Cambiar la velocidad a 300 RPM y esperar que la indicacin del cuadrante se estabilice en un valor constante. Registrar la indicacin del cuadrante para 300 RPM. 5. La Viscosidad Plstica (VP) en centipoise es igual a la indicacin a 600 RPM menos la indicacin a 300 RPM. El Punto Cedente (PC) en lb/100 pies2 es igual a la indicacin a 300 RPM menos la viscosidad plstica. Registrar la temperatura de la muestra en F o
1. Colocar la muestra de lodo de la manera indicada anteriormente. Agitar a gran velocidad durante 10 segundos. 2. Dejar reposar el lodo durante 10 segundos con el motor apagado. Con el embrague en neutro, girar lenta y paulatinamente el volante en sentido antihorario para producir una indicacin positiva del cuadrante. La indicacin mxima es el esfuerzo de gel inicial en lb/100 pies2. Para instrumentos con una velocidad de 3 RPM, la indicacin mxima lograda despus de iniciar la rotacin a 3 RPM es el esfuerzo de gel inicial. Registrar la temperatura de la muestra en F o C. 3. Agitar de nuevo el lodo a gran velocidad durante 10 segundos y luego esperar 10 minutos. Repetir la medicin de la manera indicada anteriormente y registrar la indicacin mxima como esfuerzo de gel a 10 minutos en lb/100 pies2. Registrar la temperatura de la muestra en F o C. 4. En algunos casos, tambin se puede requerir una medicin del esfuerzo de gel a 30 minutos. Para obtener el esfuerzo de gel a 30 minutos, repetir el procedimiento para el esfuerzo de gel a 10 minutos pero dejar reposar el fluido durante 30 minutos. Calibracin La operacin del instrumento como viscosmetro de indicacin directa depende del mantenimiento de la tensin correcta sobre el resorte y de la velocidad correcta de rotacin del manguito. Procedimientos pueden ser obtenidos del fabricante para probar la tensin del resorte y la velocidad. Sin embargo, la fiabilidad del instrumento puede generalmente ser probada de manera ms sencilla midiendo un lquido newtoniano de viscosidad conocida (por ej.: lquidos silicnicos, soluciones de azcar o aceites de petrleo de viscosidades conocidas a las temperaturas especificadas).
Pruebas
3.54
CAPTULO
Pruebas
Seccin 4. Filtracin
PRUEBA
DE ALTA TEMPERATURA, ALTA PRESIN
Equipo CUIDADO: Cumplir estrictamente con las recomendaciones del fabricante en lo que se refiere a las limitaciones impuestas sobre el volumen y la presin de la muestra para la temperatura que ser utilizada. Los instrumentos se componen esencialmente de una fuente de presin controlada, una celda diseada para soportar una presin de trabajo de por lo menos 1.000 psi (70,3 kg/cm2), un sistema para calentar la celda, y un bastidor adecuado para contener la celda y el sistema de calentamiento. Para las pruebas de filtracin a temperaturas mayores de 200F (93,4C), la celda colectora presurizada debera estar diseada para soportar una contrapresin de trabajo de por lo menos 500 psi (35,3 kg/cm2), para evitar la vaporizacin instantnea o la evaporacin del filtrado a altas temperaturas. La celda del filtro est equipada con una termocupla o un termmetro, una cubeta del termmetro, empacaduras resistentes al aceite y un soporte para el medio de filtracin. Para temperaturas hasta 350F (177C), usar papel filtro (Whatman N 50 o equivalente). Para temperaturas mayores de 350F (177C), usar un disco de Dynalloy para cada prueba. Actualmente API no tiene ningn procedimiento recomendado para temperaturas mayores de 400F (204C). Un gas no peligroso como el nitrgeno (preferido) o el dixido de carbono debera ser usado para la fuente de presin. A temperaturas mayores de 300F (149C), slo se debe usar el nitrgeno. ADVERTENCIA: No se debe usar N2O para esta prueba, porque los cartuchos pueden causar la explosin de la celda. API ha emitido advertencias contra este uso. Si es posible, para agitar la muestra, usar un mezclador de alta velocidad comprendida entre 11.000 y 17.000 RPM bajo carga, con una sola rueda mvil de superficie ondulada de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de dimetro (por ej.: Multimixer o
Pruebas 3.55
Hamilton Beach) y un contenedor tal como el vaso mezclador Hamilton Beach N M 110-D. OBSERVACIN: Cada filtro o filtro reforzado con fibra de vidrio slo se puede usar UNA VEZ! Debido a la expansin del fluido durante el calentamiento, ser necesario dejar suficiente espacio dentro de la celda de calentamiento para evitar la sobrepresurizacin. Alturas libres recomendadas.
Temperatura (F) Hasta 300 300 - 400 400 - 500 Espacio Vaco (pulg.) 1 1,5 - 2 2,5 - 3
Tambin es necesario aplicar una presin sobre el receptor de filtrado para evitar la ebullicin del filtrado. Las contrapresiones recomendadas para distintas temperaturas son las siguientes (la presin mxima debe ser ajustada para mantener el diferencial apropiado):
Temperatura (F) Hasta 300 300 - 400 400 - 500 Presin de Fondo (psi) 100 200 300
Procedimiento para temperaturas no mayores de 300F (149C) 1. Conectar la envuelta exterior calefactora al voltaje correcto para la unidad antes de realizar la prueba. Colocar el termmetro en la cubeta del termmetro. Precalentar la envuelta a 10F encima de la temperatura de prueba seleccionada. Ajustar el termostato para mantener la temperatura deseada. 2. Agitar la muestra de lodo durante 5 minutos. Preparar la celda con la muestra de lodo, y luego el papel filtro, evitando llenar la celda a ms de 1 pulgada (2,5 cm) de la parte superior del borde a fin de dejar un espacio para la expansin. 3. Colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora con las vlvulas superior e inferior cerradas. Transferir el termmetro a la cubeta del termmetro de la celda.
CAPTULO
Pruebas
4. Colocar la unidad de presin en la vlvula superior y bloquearla. Bloquear el receptor de presin inferior sobre la vlvula inferior. Aplicar una presin de 200 psi (14,06 kg/cm2) a la unidad de presin superior y una presin de 100 psi (7,03 kg/cm2) a la unidad de presin inferior, manteniendo las vlvulas cerradas. Abrir la vlvula superior y aplicar una presin de 200 psi (14,06 kg/cm2) al lodo mientras se calienta a la temperatura seleccionada. 5. Cuando la muestra alcanza la temperatura seleccionada, aumentar la presin de la unidad de presin superior hasta 600 psi (42,18 kg/cm2) y abrir la vlvula inferior para iniciar la filtracin. Recoger el filtrado durante 30 minutos, manteniendo la temperatura seleccionada dentro de 5F. Si la contrapresin excede 100 psi (7,03 kg/cm2) durante la prueba, reducir cuidadosamente la presin extrayendo una porcin del filtrado. Registrar el volumen total. 6. El volumen de filtrado debera ser corregido para una superficie de filtro de 7,1 pulg.2 (45,8 cm2). Si la superficie del filtro es de 3,5 pulg.2 (22,6 cm2), doblar el volumen de filtrado y registrar el valor. 7. Al final de la prueba, cerrar ambas vlvulas. Aflojar el tornillo en T y purgar la presin de ambos reguladores. CUIDADO: La celda del filtro an puede contener una presin de aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2). Mantener la celda en la posicin vertical y enfriarla a la temperatura ambiente antes de desmontarla. Procedimiento para temperaturas entre 300 y 400F (149 y 204C) 1. Conectar la envuelta exterior calefactora al voltaje correcto para la unidad antes de realizar la prueba. Colocar el termmetro en la cubeta del termmetro. Precalentar la envuelta a 10F encima de la temperatura de prueba seleccionada. Ajustar el termostato para mantener la temperatura deseada. 2. Agitar la muestra de lodo durante 10 minutos. 3. Preparar la celda con la muestra de lodo agitada, evitando que celda se llene a ms de 1 1/2 pulgada (38 mm) de la parte superior del borde a fin de
Pruebas 3.56
dejar un espacio para la expansin; luego, colocar el medio de filtracin apropiado. 4. Colocar la celda dentro de la envuelta exterior calefactora con las vlvulas superior e inferior cerradas. Transferir el termmetro a la cubeta del termmetro de la celda. 5. Colocar la unidad de presin en la vlvula superior y bloquearla. Bloquear el receptor de presin inferior sobre la vlvula inferior. Para realizar la prueba a temperaturas de 300 a 400F (149 a 204C), aplicar una presin de 300 psi (21,1 kg/cm2) a ambas unidades de presin con las vlvulas cerradas. Abrir la vlvula superior y aplicar una presin de 300 psi (21,1 kg/cm2) al lodo durante el calentamiento. 6. Cuando la temperatura de la muestra alcanza la temperatura de prueba seleccionada, aumentar la presin de la unidad de presin superior hasta 800 psi (56,2 kg/cm2) y abrir la vlvula inferior para iniciar la filtracin. Captar el filtrado durante 30 minutos, manteniendo la temperatura de prueba dentro de 5F. Mantener la contrapresin inicial durante la prueba; reducir cuidadosamente la presin extrayendo una porcin del filtrado. Dejar suficiente tiempo para purgar todo el filtrado del receptor, y registrar el volumen total. El tiempo requerido para calentar la muestra dentro de la celda del filtro no debera exceder una hora. CUIDADO: Medidas de seguridad adicionales sern requeridas para realizar la prueba a altas temperaturas y altas presiones. Los sistemas de presurizacin y los receptores de filtrado deberan estar equipados con vlvulas de desahogo apropiadas. Las envueltas exteriores calefactoras deberan estar equipadas con un fusible de seguridad para sobrecalentamiento y un dispositivo de cierre termosttico. La presin de vapor de la fase lquida de los lodos constituye un factor de diseo que es cada vez ms crtico a medida que se aumenta la temperatura de la prueba. CUIDADO: La celda del filtro an puede contener una presin de aproximadamente 500 psi (35 kg/cm2). Mantener la celda en la posicin vertical y enfriarla a la temperatura ambiente antes de desmontarla.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 5. Actividad
La ecuacin para la curva de actividad usando la sal de cloruro de calcio es la siguiente: AW = 1,003 + [(4,66079 x 10 3) x (% en peso CaCl2)] [(7,2903 x 10 4) x (% en peso CaCl2)2] + [(5,6323 x 10 6) x (% en peso CaCl2)3]
Seccin 6. Estabilidad Elctrica

1. Se usa un medidor de estabilidad elctrica para medir la estabilidad relativa de una emulsin de agua en aceite. Esta medicin es realizada mediante el uso de un par de electrodos de placa separados precisa y permanentemente, sumergidos en una muestra de fluido. Se usa una fuente de alimentacin de corriente continua (CC) para proporcionar un voltaje de corriente alterna (CA) que es aplicado al electrodo segn un rgimen constante de aumento del voltaje. El voltaje al cual la emulsin se vuelve conductora es indicado por el flujo de corriente entre los electrodos de placa; al completar el circuito, (1) la luz indicadora se encender cuando se usa un medidor de cuadrante manual o (2) la indicacin numrica se estabilizar cuando se usa un medidor de lectura directa. 2. Termmetro. Procedimiento 1. Colocar en un contenedor una muestra filtrada a travs de una malla de malla 12 (Malla del Viscosmetro de Marsh), verificando que el fluido haya sido bien agitado. 2. Calentar o enfriar la muestra a 1205F (502C). Registrar la temperatura a la cual se tom la indicacin de estabilidad elctrica. 3. Despus de verificar la limpieza del electrodo, sumergir el electrodo dentro del lodo. Agitar manualmente la muestra con el electrodo durante aproximadamente 10 segundos. Mantener el electrodo inmvil y evitar que el electrodo toque los lados o el fondo del contenedor al leer la indicacin. 4. Dos tipos de medidores de estabilidad estn disponibles. El medidor ms reciente utiliza una
Pruebas 3.57
Figura 21: Medidor de estabilidad elctrica.
indicacin directa automtica. El medidor ms antiguo de tipo manual requiere que el botn de la fuente de alimentacin sea pulsado manualmente y mantenido pulsado durante toda la prueba, al mismo tiempo que se hace girar un cuadrante. NO se debe mover el electrodo durante las mediciones. 5. a) Si se usa el estilo ms reciente de medidor de estabilidad elctrica de lectura directa, pulsar y mantener pulsado el botn hasta que el valor desplegado se estabilice. Registrar el valor desplegado como estabilidad elctrica (voltios). b) Si se usa el estilo ms antiguo de medidor de estabilidad elctrica de cuadrante manual, pulsar y mantener pulsado el botn rojo; comenzando a partir de una indicacin de cero, aumentar el voltaje desplazando el cuadrante en sentido horario, a una velocidad de 100 a 200 voltios por segundo. Seguir aumentando el voltaje hasta que la luz indicadora se encienda. Cuando la luz indicadora se enciende, la rampa de voltaje ha terminado. Clculo para el estilo ms antiguo de medidor de estabilidad elctrica de cuadrante manual:
CAPTULO
Pruebas
Estabilidad elctrica (voltios) = indicacin del cuadrante x 2 6. Limpiar la sonda elctrica y repetir la prueba. Las dos indicaciones no deberan diferir en ms de 5%. Si las indicaciones difieren en ms de 5%,
verificar el medidor y la sonda elctrica para detectar cualquier falla. 7. Registrar el promedio de las dos medidas como estabilidad elctrica.
Seccin 7. Lquido y Slidos

Equipo 1. Se usa una retorta para determinar la cantidad de lquidos y slidos en el fluido de perforacin. El lodo es colocado dentro de un contenedor de acero y calentado hasta que los componentes lquidos se vaporicen. Los vapores son dirigidos a travs de un condensador y captados en un cilindro graduado, despus de lo cual se mide el volumen de lquido. Los slidos, tanto suspendidos como disueltos, son determinados calculando la diferencia. Se puede usar una retorta de 10, 20 50 ml para determinar el contenido de lquidos y slidos. Para reducir el margen de error asociado con el aire arrastrado, se recomienda usar una retorta de 20 50 ml. Procedimiento 1. Asegurarse que la retorta, el condensador y el receptor del lquido estn limpios, secos y enfriados despus del uso anterior. 2. Tomar una muestra de lodo y dejar que se enfre hasta aproximadamente 752F (241,4C) o hasta la temperatura ambiente. Filtrar la muestra a travs de una malla de malla 12 para eliminar el material de prdida de circulacin y los recortes grandes. 3. Si el lodo contiene gas o aire, agitar lentamente de 2 a 3 minutos para eliminar el gas. 4. Lubricar las roscas en el vaso de la muestra y el tubo condensador con un ligero revestimiento de Never-Seez (segn los procedimientos de API, ste es el nico material que debe ser usado). Esto impide la prdida de vapor a travs de las roscas. 5. Rellenar ligeramente la cmara de la retorta con un anillo de lana de
Pruebas 3.58
acero, encima del vaso de muestra. La lana de acero lquida NO es aprobada por API. 6. Llenar el vaso de muestra de la retorta con lodo base aceite sin gas. 7. Colocar la tapa sobre el vaso de muestra y dejar que el lodo se desborde a travs del agujero en la tapa. Para obtener un volumen correcto de muestra, parte del lodo debe salir a travs del agujero. 8. Limpiar el vaso de muestra y la tapa para eliminar el lodo que ha desbordado. 9. Colocar un receptor limpio y seco debajo de la descarga del condensador. 10. Calentar la retorta, continuando durante 10 minutos despus de que el condensador deje de descargar condensado. 11. Retirar el receptor de lquido de la retorta. Anotar el volumen total de lquido recuperado. Si el lquido contiene slidos, el lodo entero se ha desbordado y el procedimiento DEBE ser repetido. 12. Registrar los volmenes de aceite y agua en el receptor de lquido despus de que se haya enfriado hasta 752,5F (241,4C) o hasta la temperatura ambiente. 13. A partir de los volmenes de aceite y agua recuperados y del volumen de la muestra de lodo original, calcular el porcentaje en volumen de aceite, agua y slidos en el lodo. 14. La retorta retendr todos los slidos tanto suspendidos como disueltos. Para los lodos que contienen considerables cantidades de sales, los clculos del contenido de slidos suspendidos sern incorrectos a menos que se efecten las correcciones para tener en cuenta la sal disuelta.
CAPTULO
Pruebas
Seccin 8. Anlisis Qumico de los Lodos de Perforacin Base Aceite

A) ALCALINIDAD (Pom) (VSAAPI)
La alcalinidad de un lodo base aceite se determina rompiendo la emulsin y valorando rpidamente la mezcla hasta el primer cambio de color o el punto final. El volumen (ml) de cido sulfrico 0,1 N usado en la valoracin por ml de lodo constituye la alcalinidad del lodo o POM. Se describirn dos procedimientos de prueba que utilizan diferentes solventes. El primer procedimiento es una prueba eficaz para un fluido base aceite que utiliza barita o hematita en un sistema de una sal. El segundo procedimiento no es tan eficaz pero es necesario cuando se usa un sistema de dos sales. Equipo y reactivos 1. Equipo de valoracin (agitador magntico o agitador Hamilton Beach). 2. Pipeta de 5 ml. 3. Frasco de conservas de 16 oz., vaso de precipitado de 500 ml o equivalente. 4. Mezcla de xileno-alcohol isoproplico (IPA) (50:50) o Propasol Proplico. 5. Indicador de Fenolftalena. 6. Solucin de cido sulfrico, 0,1N H2SO4. Procedimiento 1. Al utilizar el Procedimiento de Prueba n 1, colocar 100 ml de mezcla de Xileno/IPA o 75 ml de Propasol Proplico dentro del frasco de vidrio. Llenar una jeringa de 5 ml con lodo entero hasta exceder la marca de 3 ml. 2. Disipar 2 ml de lodo base aceite dentro del solvente y aadir 200 ml de agua destilada. 3. Aadir 15 gotas de fenolftalena. 4. Agitar rpidamente con un agitador magntico, un agitador Hamilton Beach o cualquier agitador equivalente. 5. Al agitar, valorar lentamente con H2SO4 0,1N hasta que el color rosa desaparezca. Seguir agitando, y si el color rosa no reaparece dentro de un minuto, dejar de agitar. Puede que sea necesario dejar de agitar y esperar que la mezcla se separe en dos fases para que el color pueda ser observado con ms claridad en la fase acuosa. 6. Dejar reposar la muestra durante 5 minutos. Si el color rosa no reaparece, el punto final ha sido alcanzado. Si el color rosa reaparece, valorar otra vez con cido sulfrico. Si el color rosa reaparece por tercera vez, valorar de nuevo. No se debe valorar despus de la tercera vez. 7. Pom = ml de H2SO4 0,1N por ml de lodo. 8. Exceso de cal (lb/bbl) = Pom x 1,295.
B) SALINIDAD
ENTERO
CLORUROS EN EL LODO
Reactivos Indicador de Cromato de Potasio. Solucin de AgNO3 0,282N. La valoracin del cloruro es una continuacin del procedimiento de medicin de la alcalinidad. Aadir 10 a 15 gotas de indicador de cromato de potasio a la muestra cuya alcalinidad acaba de ser probada. Valorar con AgNO3 0,282N, agitando hasta que se produzca el primer cambio de color. ste es el punto final. NO se debe valorar hasta obtener un color rojo ladrillo. API requiere que el contenido de sal est indicado como total de cloruros en la fase de lodo, calculado de la siguiente manera: Total Cl en lodo (mg/l) = ml de AgNO3 0,282N x 10.000 por ml de lodo El contenido de cloruros tambin puede ser indicado en otras unidades, segn la compaa operadora, la informacin deseada y el sistema de lodo.
Pruebas
3.59
CAPTULO
Pruebas
Sistemas de dos sales (CaCl2/NaCl) En los sistemas de dos sales o de sal binaria, se requiere probar el lodo para determinar la concentracin de cloruro de calcio mediante el procedimiento de valoracin de calcio descrito a continuacin. Esta medicin es necesaria, junto con la valoracin anterior del contenido de sal, para determinar las cantidades de NaCl y CaCl2 presentes en el sistema. Equipo 1. Equipo de valoracin (agitador magntico con varilla de agitacin o agitador mezclador Hamilton Beach). 2. Pipeta de 5 ml. 3. Frasco de conservas de 6 oz. con tapa. 4. Mezcla de xileno-alcohol isoproplico (IPA) (50:50) o Propasol Proplico. 5. Polvo Indicador Calver II. 6. Solucin amortiguadora de hidrxido de sodio 8N. 7. Jeringa de 5 ml. 8. Agua desionizada. 9. Solucin de cido etilendiaminotetraactico (EDTA) (Versenato Fuerte o equivalente), concentracin molar de 0,1 (1 ml = 4.000 mg/l calcio), tambin designada por x 10 fuerte. Procedimiento 1. Aadir 100 ml de solvente de xileno/isopropanol 50/50 75 ml de Propasol Proplico al frasco. 2. Llenar una jeringa de 5 ml con lodo base aceite entero hasta exceder la marca de 3 ml. 3. Desplazar 2 ml de lodo base aceite dentro del frasco. 4. Cerrar hermticamente la tapa del frasco y agitar durante 1 minuto. 5. Aadir 200 ml de agua desionizada al frasco. 6. Aadir 3 ml de solucin amortiguadora de hidrxido de sodio 1N. 7. Aadir de 0,1 a 0,25 g de polvo Indicador Calver II. 8. Tapar de nuevo el frasco y agitar otra vez durante 2 minutos. Poner el frasco de un lado por 15 a 30
Testing 3.60
segundos para dejar que las dos fases se separen. Si un color rojizo aparece en la fase acuosa (inferior), esto indica que el calcio est presente. 9. Colocar el frasco en el agitador magntico o mezclador Hamilton Beach. Agitar solamente con la velocidad requerida para agitar la fase acuosa sin mezclar de nuevo las fases superior e inferior. 10. Valorar muy lentamente con EDTA de concentracin molar de 0,1 o la solucin de Versenato Fuerte. Un cambio de color muy marcado del color rojizo a un color azul-verde indica que se ha alcanzado el punto final.
C) CLCULO
Calodo
DEL CONTENIDO DE CALCIO DEL LODO ENTERO
= 4.000(0,1m EDTA, cm3) 2,0 cm3 Nomenclatura = Alcalinidad del lodo entero Pom = Calcio en el lodo entero Calodo = Cloruros en el lodo entero Cllodo Vo = % en volumen de aceite de la retorta Vw = % en volumen de agua de la retorta Ejemplo Pom = 3,0 cc Calcio en el Lodo = 33.600 mg/l Entero Calodo Cloruros en el Lodo = 100.000 mg/l Entero Cllodo % Aceite - Vo = 59,5% % Agua - Vw = 25,0%
Clculos y Conversiones para la Sal Binaria (CaCl2/NaCl)

1. Calcular el contenido de cal en lb/bbl. Callb/bbl = Pom x 1,295 Callb/bbl = 3,0 x 1,295 = 3,89 2. Calcular el contenido CaCllodo cuando CaCllodo = mg CaCl2/l de lodo entero CaCllodo = 2,774 x Calodo CaCllodo = 2,774 x 33.600 = 93.206 mg/l
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798
CAPTULO
Pruebas
3. Calcular las libras por bbl de CaCl2 CaCl2(lb/bbl) = 0,000971 x Calodo CaCl2(lb/bbl) = 0,000971 x 33.600 = 32,6 lb/bbl 4. Calcular la concentracin de ion cloruro relacionada con CaCl2 cuando ClCaCl = mg Cl-/l de lodo entero ClCaCl = 1,77 x Calodo ClCaCl = 1,77 x 33.600 = 59.472 mg/l 5. Si ClCaCl es mayor que o igual a Cllodo, se puede suponer que slo hay CaCl2 en el lodo y que el sistema no es un sistema de sal binaria . Si ClCaCl es menor que Cllodo , entonces se puede suponer que hay CaCl2 y NaCl (sistema de sal binaria) en el sistema de lodo. Seguir con los clculos. 6. Calcular la concentracin de ion cloruro relacionada con NaCl cuando ClNaCl = mg Cl-/l de lodo de NaCl ClNaCl = Cllodo - ClCaCl ClNaCl = 100.000 59.472 = 40.528 mg/l 7. Calcular el contenido de NaCl cuando NaCllodo = mg NaCl/l de lodo NaCllodo = 1,65 x ClNaCl NaCllodo = 1,65 x 40.528 = 66.871 mg/l 8. Calcular las libras por bbl de NaCl NaCllb/bbl = 0,00035 (NaCllodo) NaCllb/bbl = 0,00035 x 66.871 = 23,4 lb/bbl Clculos para determinar la salinidad de la fase acuosa 9. Calcular el % en peso de CaCl2 (PesoCaCl) % en peso CaCl2 = PesoCaCl= 100(CaCllodo) CaCllodo + NaCllodo + 10.000 (Vw) PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 66.871 + 10.000(25,0) = 22,73 % en peso 10.Calcular el % en peso de NaCl (PesoNaCl) % en peso NaCl = PesoNaCl = 100 (NaCllodo) CaCllodo + NaCllodo + 10.000 (Vw)
Testing 3.61
PesoNaCl = 100 x 66.871 93.206 + 66.871 + 10.000(25,0) = 16,31 % en peso 11.Usando el clculo de solubilidad mutua para las soluciones de salmuera de NaCl/CaCl2, calcular la cantidad mxima de NaCl soluble (NaClmx) NaClmx = 26,432 1,0472 (PesoCaCl) + 7,98191 x 10-3 (PesoCaCl)2 + 5,2238 x 10-5 (PesoCaCl)3 NaClmx = 26,432 1,0472 x 22,73 + 7,98191 x 10-3 x 22,732 + 5,2238 x 10-5 x 22,733 = 7,37 Si la cantidad mxima de NaCl soluble (NaClmx ) calculada a partir del clculo n 11 es menor que el % en peso de NaCl calculado a partir del clculo n 10, las salinidades de la fase acuosa calculadas en los clculos n 9 y n 10 son incorrectas, ya que todo el NaCl no est realmente en la solucin. 12.Se debe calcular otro valor de NaCllodo usando el siguiente clculo de Fraccin. Fraccin= NaClmx(Clculo 11) PesoNaCl (Clculo 10) Fraccin = 7,37 / 16,31 = 0,4519 13.Nuevo valor de NaCllodo = Viejo valor de NaCllodo x Fraccin Nuevo valor de NaCllodo = 66.871 x 0,4519 = 30.219 mg/l 14.Repetir los clculos n 9 y n 10, reemplazando el nuevo valor de NaCllodo en las frmulas. PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 30.219 + 10.000(25,0) = 24,96 % en peso PesoNaCl = 100 x 30.219 93.206 + 30.219 + 10.000(25,0) = 8,09 % en peso 15.Con los nuevos valores de PesoCaCl y PesoNaCl, calcular el nuevo valor de NaClmx (Clculo n 11). NaClmx = 26,432 1,0472 x 24,96 + 7,98191 x 10-3 x 24,962 + 5,2238 x 10-5 x 24,963 = 6,08
Revision No: A-1 / Revision Date: 071798
CAPTULO
Pruebas
16.Calcular la Nueva Fraccin (Clculo n 12). Fraccin = 6,08 / 8,09 = 0,7515 17.Seguir con los clculos (n 11 a n 16) hasta que la Fraccin sea mayor que 0,95. Nuevo NaCllodo = Viejo NaCllodo x Fraccin Nuevo NaCllodo = 30.219 x 0,7515 = 22.710 mg/l PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 22.710 + 10.000(25,0) = 25,47 % en peso PesoNaCl = 100 x 22.710 93.206 + 22.710 + 10.000(25,0) = 6,21 % en peso NaClmx = 26,432 1,0472 x 25,47 + 7,98191 x 10-3 x 25,472 + 5,2238 x 10-5 x 25,473 = 5,80 Fraccin = 5,80 / 6,21 = 0,934 Nuevo NaCllodo =22.710 x 0,934 = 21.211 mg/l PesoCaCl = 100 x 93.206 93.206 + 21.211 + 10.000(25,0) = 25,58 % en peso PesoNaCl = 100 x 21.211 93.206 + 21.211 + 10.000(25,0) = 5,82 % en peso NaClmx = 26,432 1,0472 x 25,58 + 7,98191 x 10-3 x 25,582 + 5,2238 x 10-5 x 25,583 = 5,74 Fraccin = 5,74/ 5,82 = 0,986 18.Calcular la concentracin de CaCl2 en partes por milln (ppm) CaCl2, ppm = 10.000 x Peso FinalCaCl CaCl2, ppm = 10.000 x 25,58 = 255.800 19.Calcular la concentracin de NaCl en partes por milln NaCl, ppm = 10.000 x Peso FinalNaCl NaCl, ppm = 10.000 x 5,82 = 58.200 20.Calcular la densidad de la salmuera (SalmueraSG) cuando SalmueraSG = densidad de la salmuera, S.G.
Pruebas 3.62
SalmueraSG = 0,99707 + 0,006504 (PesoNaCl) + 0,007923 (PesoCaCl) + 0,00008334 (PesoNaCl) ( PesoCaCl) + 0,00004395 (PesoNaCl)2 + 0,00004964 (PesoCaCl)2 SalmueraSG = 0,99707 + 0,006504 (5,82) + 0,007923 (25,58) + 0,00008334 (5,82) (25,58) + 0,00004395 (5,82)2 + 0,00004964 (25,58)2 SalmueraSG = 1,28 g / cm3 21.Calcular la concentracin de CaCl2 en mg/l CaCl2, mg/l = 10.000 (PesoCaCl) (SalmueraSG) CaCl2, mg/l = 10.000 (25,58) (1,28) = 327.424 mg/l 22.Calcular la concentracin de NaCl en mg/l NaCl, mg/l = 10.000 (PesoNaCl) (SalmueraSG) NaCl, mg/l = 10.000 (5,82) (1,28) = 74.496 mg/l
D) SULFUROS
Este procedimiento es utilizado para medir la concentracin de sulfuros solubles activos en un lodo base aceite. Equipo 1. Tren de Gas de Garrett (GGT) completo. 2. Tubos Drger de H2S (bajo rango y alto rango). 3. Medidor de caudal. 4. Tubo flexible hecho con caucho de ltex o Tygon (plstico o equivalente). 5. Agitador magntico. 6. Varilla de agitacin magntica (1/4 pulg. X 1 pulg.). 7. Jeringa hipodrmica: 10 ml de vidrio o plstico. 8. Solucin de cido ctrico/alcohol isoproplico/ruptor de emulsin de concentracin molar de 2. a. 420 g de cido ctrico (C6H8O7H2O) disuelto en 1.000 ml de agua desionizada. b. A esta solucin, aadir 25 ml de ruptor de emulsin Dowell W-35 de Fann Instrument o equivalente (un dispersante de asfalto).
CAPTULO
Pruebas
c. A esta solucin, aadir 200 ml de alcohol isoproplico. 9. Antiespumante: octanol (CAS n 111-87-5). 10. Cilindro graduado de 25 ml. 11. Gas portador cartuchos de CO2, o preferiblemente, nitrgeno. No se debe usar N2O. 12. Tubo de inyeccin de muestra: aguja de PTFE (Teflon o equivalente) de 6 pulg. (15,2 mm) de largo o equivalente. Procedimiento 1. Comenzar con un Tren de Gas de Garrett limpio y seco. 2. Modificar el Tren de Gas de Garrett introduciendo el tubo de inyeccin de muestra a travs del diafragma de caucho, de manera que el extremo inferior del tubo de inmersin est aproximadamente a 1/2 pulgada del fondo de la cmara 1. El tubo de inmersin se usa para que la muestra de lodo pueda ser inyectada directamente dentro de la solucin de cido ctrico. 3. Disponer el agitador magntico y la varilla de agitacin (en la cmara 1) de manera que la varilla gire libremente. 4. Instalar el cartucho de CO2. 5. Aadir 20 ml de solucin de cido ctrico/alcohol isoproplico/ruptor de emulsin de concentracin molar de 2 a la cmara 1. 6. Aadir 10 gotas de antiespumante octanol a la cmara 1. 7. Romper las puntas del tubo Drger de H2S e introducirlo en el soporte del Tren de Gas de Garrett, en el lado ms a la derecha. La fecha que indica el flujo de gas debera estar orientada hacia abajo. Colocar una junta trica sobre el tubo Drger. 8. Introducir el medidor de caudal en el otro soporte, con la flecha de flujo de aire hacia arriba. Colocar una junta trica sobre el medidor de caudal. 9. Instalar la parte superior del Tren de Gas de Garrett y apretar todos los tornillos para cerrar hermticamente.
10. Ajustar el tubo de dispersin de manera que el tubo est colocado encima del nivel de lquido. 11. Conectar el tubo de caucho del regulador al tubo de dispersin. Conectar el tubo de caucho de la cmara 3 al tubo Drger. NO INICIAR EL FLUJO DE GAS. 12. Aspirar dentro de la jeringa el volumen de la muestra de lodo entero ms un exceso de lodo de 0,5 ml. El exceso de lodo compensa el volumen de retencin dentro del tubo de inyeccin. 13. Introducir la jeringa dentro del tubo de inmersin y sujetar el mbolo de la jeringa en el tubo de inmersin usando una goma elstica. Esto impedir que la mezcla de cido ctricoantiespumante suba por el tubo de inmersin al aplicar la presin. 14. Hacer circular lentamente el gas a travs del tubo de dispersin durante 10 a 15 segundos para purgar el aire del GGT. Regular el flujo de gas para evitar la espumacin de la solucin en la cmara 1. Verificar la ausencia de fugas y la operacin apropiada del medidor de caudal. 15. Encender el agitador magntico. Ajustar la velocidad de manera que se forme un remolino. Bajar con cuidado el tubo de dispersin dentro del lquido, hasta un punto ubicado justo encima de la varilla de agitacin. 16. Bajar el tubo de inyeccin de manera que el fondo est justo debajo del tubo de dispersin. Esto permitir inyectar el lodo base aceite dentro del remolino. 17. Inyectar lentamente una cantidad medida** (ver la Tabla 6 en la pgina 3.38) de lodo base aceite en la cmara 1, a travs del tubo de inyeccin. Aumentar la velocidad de la varilla de agitacin para mejorar la dispersin e impedir que el lodo base aceite se adhiera en las paredes. Seguir agitando durante 1 minuto. 18. Usar una goma elstica para fijar el mbolo de la jeringa. Reiniciar el flujo de gas. Ajustar la velocidad
Pruebas
3.63
CAPTULO
Pruebas
de manera que el medidor de caudal indique entre 200 y 400 ml/min, manteniendo la bola del medidor de caudal entre las marcas rojas del medidor de caudal. 19. Observar los cambios en el aspecto del tubo Drger. Observar y registrar la longitud oscurecida mxima (en unidades marcadas en el tubo) antes de que el frente empiece a emplumar o a manchar. Continuar el flujo durante un total de 15 minutos; se puede requerir otro cartucho de gas. 20. Limpiar el GGT inmediatamente despus de utilizarlo para minimizar la deterioracin del plstico. Limpiar las cmaras y los conductos con agua caliente y un
detergente suave. Lavar el tubo de dispersin y el tubo de inyeccin con un solvente orgnico como la acetona, y luego con agua. Ocasionalmente, puede que sea necesario remojar el tubo de dispersin en un cido para eliminar los depsitos de carbonato de calcio. Los solventes orgnicos pueden agrietar el cuerpo de lucita del GGT. Usando el volumen de muestra, la longitud oscurecida del tubo Drger, y el factor de tubo Drger, calcular los sulfuros en la muestra. Sulfuros del GGT (mg/l) = longitud oscurecida x factor de tubo volumen de muestra (ml)
Prueba Piloto
En la ingeniera de fluidos de perforacin, los clculos estn basados en el barril del campo petrolfero. El barril del campo petrolfero contiene 42 galones E.U.A. Los tratamientos del lodo se realizan generalmente aadiendo un cierto nmero de libras (o fracciones de una libra) de material al barril del campo petrolfero de lodo. Para la prueba piloto y las operaciones del laboratorio, un barril del campo petrolfero sera difcil de manejar. Resulta considerablemente ms prctico trabajar con una muestra de fluido mucho ms pequea. En vez de trabajar con un barril de fluido, se trabaja con un barril equivalente. Un barril equivalente contiene 350 ml de fluido. Esta cantidad representativa para un barril se obtiene de la siguiente manera: Un barril del campo petrolfero tiene un volumen de 42 galones E.U.A. El barril contendra 350 libras de agua dulce. Trescientos cincuenta gramos de agua ocuparan un volumen de 350 ml segn el sistema mtrico. Por lo tanto, 350 ml pueden representar 42 galones E.U.A. o el barril del campo petrolfero. Si se aade 1 g de un material a este barril equivalente, esto sera equivalente a aadir 1 lb del material a un barril del campo petrolfero. Si se aade un lquido al barril final, entonces la gravedad especfica del fluido debe ser
Pruebas 3.64
tomada en consideracin. Por ejemplo, si un fluido tiene una gravedad especfica de 1,2, entonces slo se necesitar 0,83 ml para 1 g o 1 lb/bbl. Las gravedades especficas de la mayora de los materiales estn indicadas en los Boletines de Productos o la Hojas de Seguridad de los Materiales. Propsito Utilizando estas cantidades reducidas de materiales, varios tratamientos posibles pueden ser probados de manera econmica antes de tratar todo el sistema de lodo. Este procedimiento es til no solamente en caso de contaminacin, sino tambin para evaluar los tratamientos cuando se prev realizar una modificacin de las propiedades del fluido. Cabe notar que la solubilidad y la eficacia de los productos qumicos pueden ser mejoradas por las condiciones efectivas de circulacin, es decir la temperatura y la presin. Por lo tanto, se recomienda disponer la adicin del tratamiento qumico por etapas, sobre dos o ms circulaciones, para evitar el tratamiento excesivo. Por ejemplo, se puede realizar del 60 al 70% de la adicin prevista durante una circulacin, realizando ajustes de las cantidades totales antes de aadir el resto de los productos qumicos. Las adiciones de cal a un lodo a base de arcilla constituyen un
CAPTULO
Pruebas
ejemplo de tratamiento que es difcil de someter a la prueba piloto sin envejecimiento trmico para simular las condiciones del fondo del agujero. Equipo 1. Balanza con precisin de 0,1 g. 2. Mezclador del tipo Hamilton Beach o equivalente. 3. Muestras de productos qumicos a probar (preferiblemente obtenidos en el sitio del equipo de perforacin). 4. Equipo para efectuar el control del lodo. 5. Horno de rodillos, completo con celdas de envejecimiento si la muestra debe ser sometida el envejecimiento trmico. Procedimiento Se capta una muestra del fluido a probar y se efecta y registra una prueba del lodo de base. En base a las propiedades registradas, se toma una decisin respecto al tipo y a las cantidades de productos qumicos de tratamiento requeridos para lograr los resultados deseados. Como la agitacin de la muestra del lodo durante la adicin de los productos qumicos de tratamiento puede modificar las propiedades de los fluidos, una muestra de referencia debera ser agitada durante un periodo equivalente y las propiedades registradas para comparacin. Debiera llevarse un registro minucioso del orden de adicin de todos los tratamientos. El razonamiento de esto aparece ms claramente cuando se considera el ejemplo de las propiedades exhibidas por las muestras de fluido que contienen agua, bentonita y NaCl. Al aadir sal, se elimina la primera hidratacin de la bentonita y las propiedades del fluido son claramente diferentes. El hecho que los productos qumicos sean aadidos al estado seco o en solucin tambin afectar los resultados. Por este motivo, los productos qumicos usados en las pruebas piloto deberan ser aadidos en su orden normal de adicin al sistema de lodo y en el mismo estado fsico. Los siguientes criterios determinan los aditivos que deben ser probados: 1. Disponibilidad. 2. Adaptabilidad al sistema de lodo existente y a las condiciones del agujero, es decir la temperatura y la salinidad. 3. Eficacia en relacin con el costo.
Para simular mejor las condiciones del fondo del pozo las muestras son frecuentemente sometidas al envejecimiento trmico a temperaturas de fondo y por periodos equivalentes a los periodos anticipados sin circulacin. La mayora de los hornos usados para este procedimiento permiten que la celda permanezca esttica, sea rodada o girada durante el envejecimiento. Si la prueba debe ser envejecida trmicamente, ciertas precauciones de seguridad sern observadas (algunas pautas tomadas de la Prctica Recomendada de API 13I, Quinta Edicin, Suplemento 1, julio de 1996). 1. Usar solamente las celdas hechas con acero inoxidable (303, 304 316, pero no 314) a menos que se pruebe durante periodos prolongados a altas salinidades. En este caso, se recomienda usar celdas metlicas de primera calidad, por ej. Iconel 600, Hastalloy C o Incolloy 825. Estos tipos de celdas tienen una resistencia nominal ms baja que las celdas de acero inoxidable. Cualquier celda de envejecimiento utilizada debe ser construida de manera que exceda los requisitos de temperatura y presin de la prueba. 2. Una de las principales consideraciones es evitar llenar excesivamente las celdas de envejecimiento. Al llenar las celdas, se debe dejar un espacio adecuado para permitir la expansin del fluido de la prueba. En general no se debera aadir ms de 1 bbl equivalente a una celda individual. Esto dejar generalmente un espacio de 2 pulgadas. 3. Al retirar las celdas del horno, conviene dejar que la celda se enfre a la temperatura ambiente. Si usted no puede tocar la celda con la mano desnuda, sta no est lo suficiente fra; aunque est fra al tacto, el interior todava puede estar caliente. RECUERDE: LA CELDA CONTIENE PRESIN GENERADA POR LA EXPANSIN DEL VOLUMEN DEL FLUIDO! 4. Una vez que la celda se haya enfriado, se puede desatornillar LENTAMENTE la parte superior de la celda, asegurndose que cualquier presin residual sea descargada antes de dar las ltimas vueltas de los tornillos. Si se puede menear la parte superior sin or ningn escape de presin, es probable que no haya ningn peligro; sin embargo, no inclinarse NUNCA encima de una celda al abrirla. Cualquier presin residual
Pruebas
3.65
CAPTULO
Pruebas
podra expulsar la parte superior con la velocidad de un can de fusil, produciendo los mismos efectos.
Figura 22: Horno de rodillos
El programa MUDCALC de M-I genera una lista que muestra las cantidades de materiales necesarios para mezclar pruebas piloto en concentraciones especficas. Las gravedades especficas de muchos productos estn contenidas dentro del programa. Usted debe contar con la gravedad especfica de cualquier producto que no est enumerado. Para facilitar la prueba piloto, se enumeran algunos pesos aproximados de cuchara para productos comunes del campo petrolfero (ver la Tabla 7). Se prefiere pesar los productos con una precisin de 0,10 g, cada vez que sea posible. Los pesos de cuchara pueden ser imprecisos segn la condicin fsica de la muestra.
Pruebas
3.66
CAPTULO
Pruebas
Producto Benex Soda custica CMC Desco Diaseal M Drispac DUO-VIS FLOXIT GELEX Yeso Esponja de hierro KOH KWIK-THIK Cal Lo Loss LO-WATE MF-1 M-I BAR Mica Mixical M-I GEL MY-LO-JEL Phos POLYPAC R Cloruro de potasio Quebracho RESINEX Sal SALT GEL SAPP Carbonato de sodio Bicarbonato de sodio Soltex SP-101 SPERSENE Almidn TANNATHIN THERMPAC VG-69 Polmero XCD XP-20
TM TM TM TM TM
Gravedad Especfica 1,2 2,13 1,60 1,60 >2,0 1,50-1,60 1,5 1,4 1,2 2,32 4,30 2,04 2,3-2,6 2,20 1,5 2,8 1,2 4,20 2,75 2,70 2,30-2,60 1,45 2,5 1,5-1,6 1,98 1,10-1,40 1,65 2,16 2,20-2,40 1,90 2,51 2,16 1,2-1,5 1,05 1,20 1,50 1,60 1,50 1,57 1,5 1,83
1 4 Cucharadita 0,90 1,25 0,50 0,75 0,80 0,60 0,75 0,40 1,00 1,30 1,50 1,00 1,00 0,60 0,50 1,00 0,50 2,08 0,50 1,00 0,98 0,63 1,00 0,50 1,90 1,00 0,75 1,50 0,70 1,15 1,60 0,72 0,50 0,75 0,50 0,60 0,85 0,50 1,00 1,00 1,17
1 2 Cucharadita 1,80 2,50 1,10 1,50 1,60 1,20 1,50 1,00 1,75 2,30 3,50 2,50 2,00 1,30 1,50 2,25 1,50 4,17 0,80 2,50 1,95 1,25 3,00 1,00 3,10 2,00 1,50 3,00 1,50 2,30 3,00 1,45 1,00 1,50 1,00 1,00 1,70 1,00 2,00 1,90 2,33
1 Cucharadita 3,60 5,00 2,30 3,00 3,20 2,40 3,00 2,00 3,50 4,90 8,00 5,00 4,00 2,40 3,00 4,50 3,00 8,33 2,00 5,00 2,90 2,50 6,00 2,00 6,10 4,00 3,00 6,00 3,00 4,60 6,00 2,90 2,00 3,00 2,00 2,00 3,40 2,00 3,00 3,60 4,67
1 Cucharada 10,80 15,00 6,60 9,60 12,60 7,60 10,00 6,50 11,00 12,60 25,00 15,00 12,00 7,70 9,00 13,00 10,00 25,00 5,80 15,00 6,70 7,50 20,00 8,00 19,10 12,00 10,50 18,00 8,80 13,80 17,80 8,70 6,00 10,00 6,00 5,80 10,20 8,00 9,00 10,70 14,00
Tabla 7: Pesos aproximados de cuchara para productos comunes del campo petrolfero.
Pruebas
3.67

03 Pruebas

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

03 Pruebas

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CAPTULO

Prueba del Lodo Base Agua .................................................................... 3.3

Seccin 3. Filtracin .......................................................................................................... 3.7

Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH) .................................... 3.15

Seccin 8. Anlisis Qumico Relacionado con la Corrosin ....................... 3.32

Seccin 11. Concentracin de KLA-GARD ............................................................... 3.41

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Seccin Seccin Seccin Seccin Seccin

Prueba Piloto ............................................................................................................ 3.63

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Prueba del Lodo base Agua

Seccin 1. Densidad del Fluido (Peso del Lodo)

Figura 1: Balanza de lodo de M-I.

Tabla 1: Tabla de conversin para las unidades de densidad.

Figura 2: Viscosmetro de Marsh.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Figura 3: Modelo de laboratorio del medidor de V-G.

2) PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN

Intercepcin = punto cedente

300 Velocidad (rpm)

Figura 4: Curva tpica de caudales para un lodo de perforacin.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

12. 13. 14.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Seccin 4. Contenido de Arena

Figura 9: Juego de determinacin del contenido de arena.

DE DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ARENA

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Seccin 5. Contenido de Lquidos y Slidos

Figura 10: Retorta.

Fraccin volumtrica de slidos = Fraction of soli Fraction of solid =

% slidos = 100 x 0,2307 = 23,07%

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

DE AZUL DE METILENO DE LA LUTITA

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

D) PRUEBA DE EFICACIA DEL FLOCULANTE

Seccin 6. Concentracin Inica de Hidrgeno (pH)

A) PAPEL PH (PALILLOS INDICADORES)

Figura 11: palillos indicadores de pH.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Figura 12: Orion o medidor de pH adecuado.

Seccin 7. Anlisis Qumico de los Fluidos de Perforacin base Agua

A) ALCALINIDAD (PF, MF, PM CONTENIDO DE CAL)

8. Medidor de pH con electrodo de vidrio (sugerido).

B) PRUEBA DEL TREN DE GAS DE GARRETT (GGT) PARA CARBONATOS

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Figura 13: Tren de Gas de Garrett.

Sal (mg/l x 1.000)

300 200 150 100 50 40 30 20 10 5 4 3 2 1

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

TOTAL EN FILTRADOS OSCUROS

12. 13. 14. 15.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Si se requiere aplicar el factor de correccin:

K+ (mg/l) = ml de QAS x 4 25 relacin QAS/STPB ml de filtrado*

Tabla 4: Tamaos de las muestras de potasio.

Figura 15: Curva de calibracin de la concentracin de KCl.

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

indicacin del cuadrante x factor de dilucin 10

(6 x mg/1 NO3 en la cal*)

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Un tratamiento con cal.