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Sistema de Costos Historicos

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SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS.

Los sistemas contables para determinar los costos de producción se encuentran condicionados a las características de producción de la industria en que se desempeñan, es decir que el sistema contable deberá adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión. Las industrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE TRANFORMACION Y DE SERVICIOS. Las industrias extractivas son las que obtienen el producto de la naturaleza en su estado primario. Las industrias de transformación son aquellas que modifican la materia prima por medio de adición, mezcla o yuxtaposición de otros materiales hasta obtener un producto manufacturado. Y las industrias de servicio son las que producen y venden un servicio. Dichas industrias por su forma de producir se pueden dividir en dos grupos: A) Las que producen por medio del ensamble o yuxtaposición de varias partes hasta lograr una unidad compleja que se consideran como un producto manufacturado. B) Las que se sujetan a la materia prima a un proceso constante de elaboración o transformación de ayuda de otros materiales y en las que la producción es continua o en masa. Las primeras industrias trabajan a base de órdenes de producción y las segundas por procesos por lo tanto existen 2 sistemas básicos de costos de producción y que por su grado de importancia son los siguientes:

POR ÓRDENES Y PROCESOS. Los costos de producción en cuanto a la época en que se obtienen se dividen en: COSTOS HISTORICOS Y COSTOS PREDETERMINADOS.

COSTOS HISTORICOS Los costos históricos: son aquellos que se obtienen después de que el producto ha sido elaborado. De acuerdo con la clasificación anterior se puede hacer la siguiente distribución:

Sistemas de costos históricos: Ordenes de producción Clase (variante del de órdenes de producción) Procesos Operaciones (variante del sistema por proceso) Combinados (órdenes y procesos) Sistema de costos predeterminados: Estimados (órdenes y procesos) Estándar (órdenes y procesos)

ÓRDENES DE FABRICACIÓN Antes de iniciar este tema, es importante aclarar que la producción de estados financieros, para aquellas empresas que se encargan de transformar un producto para luego ser comercializado, deben estar basados bajo la técnica de costeo total o absorbente. Esto quiere decir, que estas empresas deben considerar como costo, todo lo que incurran dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final; bajo este hecho se lleva como costo del producto, cualquier erogación o desembolso que se genere dentro del proceso de producción. Apreciación un poco obvia, pero que se requiere si se recuerda la técnica de costeo directo o variable, la cual fundamenta su concepción en la clasificación de los costos según su comportamiento en fijo o variable, ya que ésta solamente lleva como costo del producto el componente variable, ya que la parte fija se considera como un gasto del período.

Las implicaciones financieras y contables en lo que a costo y toma de decisiones se refiere son de gran importancia, pero también es importante recordar que toda la normatividad contable está regida bajo los decretos 2649 de 1993 y 2650 del mismo año, en el primero se establecen las normas o principios de contabilidad que rigen en el país y el segundo establece las cuentas que a nivel contable se deben manejar y la dinámica que cada una de ellas debe tener.

AJ examinar con cuidado esta situación, se puede observar con claridad que se debe considerar como costo todo aquello que se incurra en la planta productora, es decir se trabaja bajo la concepción de costeo total o absorbente. Hecha esta aclaración, el sistema de costos por órdenes de fabricación, también conocido bajo el nombre de: costos por órdenes específicas de producción, lotes de trabajo, pedidos de los clientes. Se caracteriza porque cada uno de los costos incurridos dentro del proceso productivo se puede identificar directamente con el producto y por lo tanto, se le asigna a la orden que lo genera. Es muy útil en aquellas empresas en las que el proceso productivo se basa en lotes, o tienen un sistema de producción en la que el producto se realiza bajo las solicitudes y especificaciones del cliente. En este sistema cada uno de los elementos integrantes del costo de producción se van acumulando en la orden respectiva y el costo unitario se obtiene al efectuar el cociente entre la liquidación de la orden de producción con el número total de unidades resultantes de la orden. Para que el sistema funcione correctamente, se hace necesario identificar físicamente cada orden de producción y acumular cada uno de los costos incurridos en la orden que los genera. El sistema de contabilidad de costos por órdenes de trabajo, es especialmente apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes y el patrón de producción es repetitivo o continuo. Los ejemplos de este tipo de actividad incluyen diseños de ingeniería, construcción de edificios, películas cinematográficas, talleres de reparaciones y trabajos de imprenta sobre pedido. También se emplea el sistema de órdenes de trabajo cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de la producción, como por ejemplo, la producción de vinos y quesos. El sistema de costos por órdenes de trabajo; también se encuentra en compañías que produce diversos productos, tales como tuercas y tornillos, cuando la producción se programa por trabajos Debido a que la producción no tiene un ritmo constante bajo el sistema de órdenes de trabajo o pedidos especiales, se requiere una planeación cuidadosa para lograr la utilización más económica del potencial humano y la maquinaria. La planeación de la producción comienza con el recibo de un pedido por cliente, esta es generalmente la base para la preparación y emisión de una orden de producción. El documento de contabilidad que se usa en el sistema de costeo de los pedidos, es llamado hoja de costos de trabajo. Esta contiene la acumulación de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos, así mismo resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, aplicados para cada orden de trabajo procesado.

. centro de responsabilidad. OBJETIVO El sistema de costo por procesos determina como serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. Con frecuencia. Aquí se explica el flujo de producción en un sistema de costos por proceso continuo. Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico especializado y repetitivo. desde que se ingresan los materiales al proceso productivo. En este sentido existen dos sistemas de acumulación de costos relacionados con la naturaleza de las operaciones. a otro departamento o centro de costo. siendo su objetivo fundamental el calcular los costos unitarios y totales por cada departamento o centro de costos. CARACTERÍSTICAS  La corriente de producción es continua.La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa. los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la hoja de trabajo. y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente. hasta llegar al almacén de productos terminados. centro de costos o proceso. centro de costo. COSTEO POR PROCESO CONTINUO Las características de los procesos de fabricación de las empresas determinan el diseño del sistema de acumulación de costeo del producto. señalan que los sistemas de contabilidad de costos deben estructurarse de manera que satisfagan las demandas de las operaciones subyacentes. usado cuando un producto se manufactura mediante una producción masiva o un proceso continuo. Otros términos que lo describen. son departamentos. se obtiene de las requisiciones de materiales y los resúmenes de la mano de obra. función y operación. analizando los tratamientos adecuados para el producto a medida que se desplaza de un departamento o centro de costo. el sistema de acumulación por órdenes específicas y el sistema de acumulación de costos por proceso continuo. MÉTODO DE PROCESO CONTINUO Es un sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento.

Es decir. el estándar constituye la medida baja la cual un producto o la operación de un proceso debe realizarse con el mayor grado de eficiencia. SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR El sistema de costo estándar es una técnica que se ubica en las etapas de planeación. calculan y analizan de manera periódica. analizando los tratamientos adecuados para el producto a medida que se desplaza de un departamento o centro de costo. centro de responsabilidad. son departamentos. El sistema de costos estándar puede utilizarse con un sistema de costos por órdenes de producción o con un sistema de costos por procesos. la mejor condición o el mejor conjunto de detalles que se pueden idear en un momento determinado. Los costos totales y unitarios de cada departamento o centro de costos se acumulan. Otros términos que lo describen. litros. Aquí se explica el flujo de producción en un sistema de costos por proceso continuo. metros. Sin embargo. Entonces. desde que se ingresan los materiales al proceso productivo. tomando en consideración todos los factores restrictivos. coordinación y control del proceso administrativo. función y operación. centro de costo. en lugar de establecer un costo estándar para cada orden de producción podría ser más factible utilizar un sistema de costos estimados cuyo . Se entiende que el término estándar se refiere al mejor método. Las unidades fabricadas son homogéneas y pasan por procesos similares. El volumen de producción se cuantifica a través de medidas unitarias convencionales como son: kilos. Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costo para cada período. hasta llegar al almacén de productos terminados. a otro departamento o centro de costo.    La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos. Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos. en el sistema de órdenes de producción hay que tener cuidado ya que puede darse el caso de que los costos estándar sean pocos prácticas en virtud de que su producción es variada. PROCESO CONTINUO Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico especializado y repetitivo.

debe costar un producto o al operación de un proceso durante cierto periodo de costos. el balance y la tasa de producción. por lo que las desviaciones son llamadas de atención que señalan a los responsables y permiten conocer cuánto y . durante el cual. Facilitan la formulación de los presupuestos de la empresa y la vigilancia posterior de los mismos en forma sistemática. cuándo y cuánto. la cronología. Beneficios de los costos estándar: Los beneficios que se obtienen con la implantación y la utilización adecuada de un sistema de los costos estándar son: Contar con una información más oportuna e incluso anticipada de los costos de producción. etc. sobre la base d ciertas condiciones de eficiencia. se descubren ineficiencias que se corrigen de inmediato. tales como la producción de nuevos artículos. la cual considera que producto se hará. COSTOS ESTANDAR Concepto de costos estándar: Los costos estándar son costos predeterminados que indican lo que. Los costos estándar implican una planeación científica de la empresa. El hecho de iniciar la implantación de este sistema lleva consigo la necesidad de practicar un estudio previo de la secuencia de las operaciones. condiciones económicas y otros factores propios de la empresa. Son un auxilio enorme para el control de la empresa. Cuanto más repetitivo sea el costo de producción más ventajosa serán las técnicas de costos estándar. Son un patrón de medida de lo realizado. ya que para implantarlos se necesita contar con una planeación previa de producción. Los costos estimados nos dicen cuanto puede costar un producto o la operación de un proceso durante cierto periodo de costos. como dónde. la mecanización de nuevos procesos. Facilitan la planeación inteligente de las operaciones futuras. basado en la experiencia que la empresa tiene de periodos anteriores.calculo s un tanto general y poco profundo. la supresión de otros. presentes y futuras. considerando también las condiciones económicas y operativas. con mucha frecuencia. según la empresa.

Contribuye a mejorar los aspectos operativos y financieros de la empresa. el aumento del poder adquisitivo de los consumidores. elaborando una hoja de costos estándar para cada producto y considerando el estudio de cada uno de los elementos del costo de producción. propiciando el ingreso a procesos e mejora continua. En algunas industrias elaboran un esquema del artículo que se va a producir. lo cual le permite realizar una mejor toma de decisiones. aprovechando los datos estadísticos de la planta fabril o mediante la realización de pruebas se logra la fijación de del consumo estándar unitario de materia prima para cada unidad terminada. Son determinados por el área de compras con base en la cantidad y calidad deseadas y la candelarizacion . Estándar de precio: son los precios unitarios con los cuales cada una de las materias primas se debe comprar en periodos futuros. DETERMINACION DE LOS COSTOS ESTANDAR El área de costos coordina la información proveniente de todas las áreas involucradas y se responsabiliza de calcular los costos estándar por unidad de producto terminado. Materia prima directa Para determinar el costo estándar de materia prima se debe considerar el estándar de cantidad y el de precio. De esta forma se obtiene el detalle de las diferentes materias primas y las cantidades requeridas para producir una unidad. la correspondiente disminución de los precios de venta. y en general. su calidad y rendimiento. se estudia analíticamente se estudia analíticamente dicho esquema para cerciorarse de que todas las partes que contiene el articulo terminado están debidamente agrupadas e ilustradas y se vigila que la calidad requerida este d de acuerdo con las especificaciones técnicas del artículo. con base en el tipo de material. Estándar de cantidad: la diferentes materias primas y las cantidades requeridas para producir una unidad se determinan a través de estudios de ingeniería. el crecimiento de la empresa. Es muy útil para la dirección de la empresa respecto a la información que proporciona. Este sistema provoca una reducción de los costos de producción.porque ocurren estas diferencias y así corregir oportunamente las fallas o defectos observados. el progreso de la economía del país.

Estos cargos incluyen el costo de la materia prima directa. también debemos considerar el estándar de cantidad y el estándar de precio. Para evitar cambios repentinos en los precios es recomendable efectuar contratos de abastecimiento con los proveedores. Para determinar el costo estándar de cargos indirectos por unidad se debe considerar: . los días laborales para el periodo de costos. erogaciones fabriles. Los cuales pueden ser fijos y variables. Mano de obra directa: Para determinar el costo estándar de la mano de obra directa. En caso de materiales importados se deben considerar los gastos necesarios para colocar los materiales en la planta fabril. las horas efectivas de trabajo para una jornada diaria de labores y las disposiciones legales que den lugar. en los cuales se analizan las operaciones de fabricación tomando muestras de esfuerzo de trabajo de diversos empleados. por lo que realiza su absorción en los productos elaborados por medio de direccionamientos. en distintos momentos y bajo ciertas condiciones de trabajo. la antigüedad del personal. con base en el tabulador de salarios. independientemente de los cambios registrados en el volumen de producción. Los costos variables: son aquellos cuya magnitud cambia en razón directa con el volumen de producción. Posteriormente se establecen los estándares de tiempo bajo los cuales los trabajadores deben ejecutar las tareas asignadas para producir una unidad. depreciaciones de equipo fabril. Cargos indirectos: Los cargos indirectos son el tercer elemento del costo de producción que no pueden ser aplicados en forma precisa a una unidad transformada. Los costos fijos: son aquellos que permanecen constantes en su magnitud. La habilidad y la eficiencia del personal d producción pueden ser medidas mediante estudios de tiempos y movimientos. la mano de obra indirecta. etc. El área de costos es la que determina los costos hora-hombre para cada una de las categorías existentes de la planta fabril. el contrato colectivo que la empresa tenga con el sindicato y todas las prestaciones que marca la ley federal de trabajo. Por lo tanto a mayor producción el costo unitario será mayor. Estándar de precio: son los costos de hora-hombre de mano de obra directa que se espera prevalezca durante un periodo.de entrega de los materiales requeridos. Estándar de cantidad (eficiencia): el estándar de la mano de obra se determina por la cantidad de horas-hombre de mano de obra directa que se utilizara en cada una de las fases de producción de una cantidad determinada.

la cuota estándar de cargos indirectos. identificar a personas responsables de tales discrepancias y conocer las causas que las originaron. Para eso. recurrimos al análisis de variaciones como medio de control y de evaluación. sino conocer por qué se dieron esas diferencias y corregir oportunamente las fallas o defectos observados. El presupuesto flexible de cargos indirectos fijos y variables. Hay que producir de acuerdo a la demanda que tengan los productos a producir para evitar riesgos de obsolescencia y almacenamiento de unidades. Lo importante no es solo determinar las variaciones. ACTUALIZACION DE LOS ESTANDARES Es recomendable que los estándares de materia prima. el análisis de variaciones es una técnica utilizada para detectar ares de eficiencia e ineficiencia operativa. etc. Los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción reales. todo ello con el fin de obtener la mejor predicción posible de los cargos indirectos que correspondan a la capacidad productiva presupuestada. reemplazo de materias primas directas o sustituciones temporales. revisiones salariales o contractuales. según sea la explicación de dichas variaciones. VARIACIONES Las variaciones o estándares son las diferencias que resultan de comparar los costos estándar con los costos reales. Por su origen. a cuyo efecto se debe realizar un análisis cuidadoso de las experiencias. se determina dividiendo el presupuesto flexible de caros indirectos entre el nivel de producción seleccionado para el nivel de costos. La capacidad productiva de una empresa puede expresarse en términos ‘’de lo que puede producir’’ o ‘’lo que habrá de producir’’. reemplazo de maquinaria y equipo fabril. Un sistema de costos estándar permite a la dirección de la empresa realizar comparaciones periódicas a fin que pueda conocer cuánto se desviaron los costos reales de los estándares y donde se produjeron las variaciones. ya sean por cambios de modelos del producto terminado. podemos clasificar las variaciones en: .   La capacidad de producción de la planta en condiciones normales de trabajo. mano de obra y cargos indirectos se revisen de acuerdo de acuerdo con un programa diseñados para mantenerlos actualizados y así evitar que se hagan obsoletos. Por lo tanto. Una vez llevado a cabo el análisis de variaciones se debe proceder a cancelar las cuentas de variaciones efectuando los asientos contables correspondientes. las condiciones económicas esperadas y demás información pertinente.

variación en cantidad (eficiencia) Las variaciones en cantidad (eficiencia) representan la diferencia entre la cantidad de insumos que debieron haber utilizado en la producción y la cantidad de insumos realmente utilizada. De esta forma se puede medir la eficiencia manteniendo constantes los precios unitarios (estándar) y así los criterios sobre la eficiencia no resultan afectados por los cambios en precio. La responsabilidad por las variaciones en los precios corresponde al área de compras.   variaciones en materia prima directa variaciones en mano de obra directa variaciones en cargos indirectos Variaciones en materia prima directa El análisis de variaciones correspondiente a materia prima directa se puede dividir en:    variación de cantidad (eficiencia) variación en precio. cuya responsabilidad corresponde al área de producción. Variación en precio: Las variaciones en precio representan la diferencia entre el precio estándar por unidad y el precio real por unidad. lo que es igual a la variación en cantidad (eficiencia) de la materia prima directa. Se usa el pecio estándar por unidad y no el precio real por unidad para eliminar el efecto de los cambios en precio. ya que solo reflejan la diferencia en cantidad de insumos. multiplicada esta diferencia por el precio estándar por unidad. multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia prima comprada o utilizada. Variación en materia prima de importación El análisis de variaciones en las materias primas de importación se divide en:     variación en cantidad (eficiencia) variación en precio (moneda extranjera) variación en partida (tipo de cambio) Ø variación en cantidad(eficiencia) .

equivalente a moneda nacional. lo que es igual a la variación en cantidad (eficiencia) de las materias primas de importación. se elimina el efecto de los cambios en los tabuladores o salarios. corresponden. y por el precio por unidad. e moneda extranjera. multiplicada esta diferencia por el costo horahombre estándar. al área de finanzas. Variación en precio (moneda extranjera) Esta variación representa la diferencia entre el precio estándar y el precio real. Variación en mano de obra directa El análisis de variaciones correspondiente a la mano de obra directa se divide en:    variación en cantidad (eficiencia) variación en precio variación en cantidad (eficiencia) La variaciones en cantidad (eficiencia) representan la diferencia entre las horas de mano de obra directa que se debieron haber empleado y las horas reales de mano de obra directa trabajadas. la responsabilidad de las variaciones en paridad o tipo de cambio. en moneda extranjera. Variación en paridad (tipo de cambio) Esta variación representa la diferencia entre la paridad estándar y la paridad rea multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia prima. La responsabilidad por las variaciones en los precios corresponde al área de compras.Esta variación representa la diferencia entre la cantidad de insumos que se debieron haber utilizado en la producción y la cantidad de insumos realmente utilizada. Con el uso del costo hora-hombre estándar de mano de obra directa. multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia prima importada comprada o utilizada en la producción o por la paridad estándar. multiplicada esta diferencia por el precio estándar por unidad. por unidad en moneda extranjera. . en algunas empresas. importada comprada o utilizada. y por la equivalencia estándar de la moneda nacional de dicha moneda extranjera (paridad o tipo de cambio). es igual a la variación en cantidad (eficiencia).

Los cargos indirectos están formados por diversos conceptos de costos fijos y costos variables como materia prima indirecta. Y esta misma cuenta la empleamos en el sistema de costos estándar con costeo absorbente. el presupuesto flexible representa el importe de los cargos indirectos que debieron haberse aplicado a las unidades procesadas durante el periodo de costos. Variación en cargos indirectos: Para determinar las variaciones en cargos indirectos se debe proceder de igual forma para que la materia prima directa y la mano de obra directa. Los niveles de producción cambian de acuerdo con las fluctuaciones de la demanda. bajo dos procedimientos: Primer procedimiento La cuenta 1141 producción en proceso tiene el siguiente movimiento contable: . renta de la fábrica. Cuando se utilizan las horas-hombre estándar de mano de obra directa como medida de capacidad. los cargos indirectos estándar (presupuestos de cargos indirectos) deben compararse con los cargos indirectos reales del periodo de costos. el análisis de las variaciones es diferente. MECANICA CONTABLE EN EL SISITEMA DE COSTOS ESTANDAR La cuenta ‘’1141 producción en proceso’’ registra los tres elementos del costo de producción.Variación en precio: La variación en precio (costo hora-hombre) representa la diferencia entre el costo hora-hombre estándar y el costo hora-Hombre real. etc. por lo cual la comparación del costo estándar con el costo real de los cargos indirectos debe hacerse en el mismo nivel de actividad para una correcta evaluación del desempeño. multiplicada esta diferencia por las horas-hombre reales de mano de obra directa trabajadas. es decir. mano de obra indirecta. Sin embargo.

con el fin de notificar las variaciones tan pronto sea posible y se puedan tomar decisiones al respecto. valuado a costo estándar La variación en precio de los materiales se determina y registra cuando se efectúan las compras. a costo estándar.Se carga:   de los elementos del costo de producción a los costos reales de las variaciones cuando los costos estándar son superiores a los costos reales (variaciones favorables) Se abona:    de la producción terminada.  Del inventario final de producción en proceso. Las variaciones permanecen en la cuenta 1141 producción en proceso hasta que son analizadas y se cancelan al final del periodo de costos. Las variaciones de los tres elementos del costo de producción se determinan después de que la producción se realiza. de las variaciones cuando los costos estándar son inferiores a los costos reales (variaciones desfavorables). valuada a costo estándar. valuada a costo estándar. valuada a costo estándar. Segundo procedimiento La cuenta 1141 producción en proceso tiene el siguiente movimiento contable: Se carga:  de los tres elementos del costo de producción. Se abona:  De la producción terminada. . del inventario final de producción en proceso.

no-utilitaristas (agencias gubernamentales).Las variaciones se conocen y registran a medida que se incurre en los costos de producción. El control presupuestario es el proceso de descubrir qué es lo que se está haciendo. grandes (Multinacionales. y a dedicarse a planear de modo  . Las partidas del presupuesto sirven como guías durante la ejecución de programas de personal en un determinado periodo de tiempo. Los procedimientos inducen a los especialistas de asesoría a pensar en las necesidades totales de las compañías. y sirven como norma de comparación una vez que se hayan completado los planes y programas. debe cumplirse en determinado tiempo y bajo ciertas condiciones previstas. Sirven como mecanismo para la revisión de políticas y estrategias de la empresa y direccionarlas hacia lo que verdaderamente se busca. es decir. Cuantifican en términos financieros los diversos componentes de su plan total de acción. este concepto se aplica a cada centro de responsabilidad de la organización. en la medida que se desarrolla la producción.       Los presupuestos son importantes porque ayudan a minimizar el riesgo en las operaciones de la organización. RELACION CON EL PRESUPUESTO DE LA EMPRESA. Funciones de los presupuestos    La principal función de los presupuestos se relaciona con el Control financiero de la organización. Por medio de los presupuestos se mantiene el plan de operaciones de la empresa en unos límites razonables. expresada en valores y términos financieros que. Facilitan que los miembros de la organización. Importancia de los presupuestos Presupuestos: Son útiles en la mayoría de las organizaciones como: Utilitaristas (Compañías de negocios). comparando los resultados con sus datos presupuestados correspondientes para verificar los logros o remediar las diferencias. Los presupuestos pueden desempeñar tanto roles preventivos como correctivos dentro de la organización. Qué es un presupuesto Es un plan de acción dirigido a cumplir una meta prevista. conglomerados) y pequeñas empresas.

Controlar el manejo de ingresos y egresos de la empresa. político. Objetivos de los presupuestos         Planear integral y sistemáticamente todas las actividades que la empresa debe desarrollar en un periodo determinado. Las lagunas. Dejan de lado el entorno de la empresa (económico. Coordinar los diferentes centros de costo para que se asegure la marcha de la empresa en forma integral. Una red de estimaciones presupuestarias se filtran hacia arriba a través de niveles sucesivos para su ulterior análisis.). . Planear los resultados de la organización en dinero y volúmenes. Controlar y medir los resultados cuantitativos. cualitativos y. cultural etc. Finalidades de los presupuestos. Este tipo de presupuestos se utilizaban anteriormente en el sector público. fijar responsabilidades en las diferentes dependencias de la empresa para logar el cumplimiento de las metas previstas. Lograr los resultados de las operaciones periódicas. Clasificación de los presupuestos Los presupuestos se pueden clasificar desde diversos puntos de vista a saber:     Según la flexibilidad Según el periodo de tiempo que cubren Según el campo de aplicabilidad de la empresa Según el sector en el cual se utilicen. Según la flexibilidad     Rígidos Estáticos Fijos Asignados Son aquellos que se elaboran para un único nivel de actividad y no permiten realizar ajustes necesarios por la variación que ocurre en la realidad. duplicaciones o sobreposiciones pueden ser detectadas y tratadas al momento en que los gerentes observan su comportamiento en relación con el desenvolvimiento del presupuesto.  que puedan asignarse a los varios componentes y alternativas la importancia necesaria Los presupuestos sirven como medios de comunicación entre unidades a determinado nivel y verticalmente entre ejecutivos de un nivel a otro. Coordinar y relacionar las actividades de la organización.

pero complicados y costosos. • Presupuesto de flujo de efectivo: Es esencial en cualquier compañía. Este sistema se adapta a los países con economías inflacionarias. Entre estos presupuestos se pueden destacar: • Presupuestos de Ventas: Generalmente son preparados por meses. muestra si los márgenes de utilidad son adecuados. • Presupuesto de Costo-Producción: Algunas veces esta información se incluye en el presupuesto de producción. la cantidad de capital de trabajo. . áreas geográficas y productos. adoptan los estados y grandes empresas. su contenido se resume en un Estado de Ganancias y Pérdidas. generalmente. El presupuesto de flujo muestra los recibos anticipados y los gastos. Según el campo de aplicación en la empresa  De operación o económicos Tienen en cuenta la planeación detallada de las actividades que se desarrollarán en el periodo siguiente al cual se elaboran y. Al comparar el costo de producción con el precio de venta. Son dinámicos adaptativos. • Presupuestos de Producción: Comúnmente se expresan en unidades físicas. Debe ser preparado luego de que todas los demás presupuestos hayan sido completados.Flexibles o variables Son los que se elaboran para diferentes niveles de actividad y se pueden adaptar a las circunstancias cambiantes del entorno. • Presupuesto de Compras: Es el presupuesto que prevé las compras de materias primas y/o mercancías que se harán durante determinado periodo. Son de gran aceptación en el campo de la presupuestación moderna.  A largo plazo Este tipo de presupuestos corresponden a los planes de desarrollo que. Según el periodo de tiempo  A corto plazo Son los que se realizan para cubrir la planeación de la organización en el ciclo de operaciones de un año. La información necesaria para preparar este presupuesto incluye tipos y capacidades de máquinas. Generalmente se hacen en unidades y costos. cantidades económicas a producir y disponibilidad de los materiales.

políticas. programas.. PRINCIPIOS DE LA PRESUPUESTACION Principios de Previsión  Predictibilidad . • Presupuesto de erogaciones capitalizables Es el que controla. estrategias y objetivos del Estado. Según el sector de la economía en el cual se utilizan PRESUPUESTOS DEL SECTOR PÚBLICO Son los que involucran los planes.• Presupuesto Maestro: Este presupuesto incluye las principales actividades de la empresa. FINANCIEROS En estos presupuestos se incluyen los rubros y/o partidas que inciden en el balance. Se puede llamar también presupuesto de caja o de flujo de fondos porque se utiliza para prever los recursos monetarios que la organización necesita para desarrollar sus operaciones. Se formula por cortos periodos mensual o trimestralmente. bancos y valores de fáciles de realizar. Se conocen también como presupuestos empresariales. Permite evaluar las diferentes alternativas de inversión y el monto de recursos financieros que se requieren para llevarlas a cabo. básicamente todas las inversiones en activos fijos. • Presupuesto de Tesorería Tiene en cuenta las estimaciones previstas de fondos disponibles en caja. Hay dos tipos:  el de Caja o Tesorería  el de Capital o erogaciones capitalizables. Conjunta y coordina todas las actividades de los otros presupuestos y puede ser concebido como el "presupuesto de presupuestos". Presupuestos del Sector Privado Son los usados por las empresas particulares. Son el medio más efectivo de control del gasto público y en ellos se contempla las diferentes alternativas de asignación de recursos para gastos e inversiones. Buscan planificar todas las actividades de una empresa. proyectos.

La presupuestación puede fracasar por diversas razones: • Cuando sólo se estudian las cifras convencionales y los cuadros demostrativos del momento sin tener en cuenta los antecedentes y las causas de los resultados. . PRINCIPIOS DE ORGANIZACIÓN  Orden  Comunicación. PRINCIPIOS DE DIRECCIÓN  Autoridad  Coordinación. si quiere desarrollar sus actividades. • Cuando no existe adecuada coordinación entre dive rsos niveles jerárquicos de la organización. establecer bases de operación sólidas y contar con los elementos de apoyo que le permitan medir el grado de esfuerzo que cada unidad tiene para el logro de las metas fijadas por la alta dirección y a la vez precisar los recursos que deben asignarse a las distintas dependencias que directa o indirectamente ayudan al plan de operaciones. • Cuando no está definida claramente la responsabilid ad administrativa de cada área de la organización y sus responsables no comprenden su papel en el logro de las metas. PRINCIPIOS DE CONTROL  Reconocimiento  Excepción  Normas MOTIVOS DEL FRACASO DE LA PRESUPUESTACIÓN La gerencia debe organizar sus recursos financieros. Determinación cuantitativa Principios de Planeación        Previsión Costeabilidad Flexibilidad Unidad Confianza Participación Contabilidad por áreas de responsabilidad.

• Cuando no se siguen las políticas de la organización. que lo s directivos se confían de las formulaciones hechas en el presupuesto y se olvidan de actuar en pro de los resultados. semestral o anual. deberá delimitar específicamente las atribuciones y responsabilidades. para que cada persona sepa cómo debe actuar sin temor a extralimitarse ni lesionar los derechos de las demás personas. se presentan resquemores que perturban e impiden el aporte de los colaboradores para el logro de las metas presupuestadas. • Cuando se tiene la "ilusión del control" es decir.• Cuando no hay buen nivel de comunicación y por lo tanto. quincenal. • Cuando no se tienen controles efectivos respecto de la presupuestación. • Cuando no existe un sistema contable que genere confianza y credibilidad. trimestral. Un plan orgánico y objetivo muestra a la gerencia quienes deben rendir cuentas de cada fase sobre la marcha . semanal. Depende del tipo de organización y puede ser diario. ORGANIZACIÓN DEL PRESUPUESTO Toda organización al formular sus planes. mensual. CALENDARIO PRESUPUESTAL Es la agenda en la cual se definen a través del tiempo la ejecución y el control (evaluación) del presupuesto.

ha planteado una clasificación de los costos.. Neuner "Contabilidad de Costos". basándose en los criterios siguientes: .W. Ordenes de fabricación CLASIFICACIÓN Y TERMINOLOGIA DE LOS COSTOS John J.2.…………………….

La naturaleza de las operaciones de fabricación. Costos de Montaje: Representan una variante de los costos por órdenes específicas. es utilizado por empresas que fabrican o compran piezas terminadas para ser usadas en montar o armar un artículo con destino a la venta. productos del petróleo. La función del negocio de que se trata. Los Costos según la fecha o método de cálculo: Costos postmortem o históricos: Que pueden ser por órdenes de fabricación. determinados durante las operaciones de fabricación pero que no son accesibles hasta algún tiempo después de completarse las operaciones de fabricación. Las clases de negocios a que se refieren. La fecha o método de cálculo. siempre que esas órdenes incluyan cierto número de artículos de tamaños o clases similares. por procesos. Costos Estimados. etc. minerales. la mano de obra y la carga fabril necesarios para completar una orden o lote específico de productos terminados. Costos por Clases: Son una variante de los costos por órdenes específicas en los cuales un número de órdenes puede ser combinado en un solo ciclo de producción. durante un período definido. por procesos o de clases. productos químicos. carbón. no a base de órdenes de fabricación o tareas específicas. Costos Diarios. Los Costos según la naturaleza de las operaciones de fabricación: Costos por órdenes de fabricación ó método por órdenes específicas: Se refieren a los materiales. semanales o mensuales: Que se refieren esencialmente a trabajos en proceso contínuo y que indican solamente el período a que concretan los resúmenes preparados. de montaje. sino por departamentos o procesos. En tales empresas los costos se acumulan. Los aspectos económicos involucrados. electricidad. estimados o determinados antes de comenzar las operaciones de fabricación. de montaje o de clases. Los Costos según la función del negocio de que se trata: . Costos por Procesos o Departamentos: Son usados por las empresas que elaboran sus productos sobre una base más o menos contínua o regular e incluyen la producción de renglones tales como gas. estándares o predeterminados: Que también pueden referirse a costos por órdenes específicas.

Costos hundidos: Los inventarios en bienes cuyo valor sólo puede recuperarse con el aprovechamiento del activo adquirido o el servicio desembolsado por un contrato. Costos a desembolsar: Los que habiéndose incurrido requerirán un desembolso.Costos de producción o fabricación. Backer y Jacobsen. Costos de oportunidad: Los que muestran la ventaja medible de obtener una utilidad diferencial o marginal. Costos Vinculados: Aquello cuyo desembolso se ha realizado en el pasado y que no será afectado por una determinada decisión que esté bajo consideración. Contabilidad de costos para grandes organizaciones de servicios. Los Costos según los aspectos económicos involucrados: Costos diferenciales: Los que muestran la diferencia entre una u otra actividad. Los que espera incurrir durante la vida anticipada de una Costos incrementales: Costos adicionales en los que no se incurriría si no se emprende un determinado proyecto. También pueden considerarse como la diferencia en costos totales que resulta de un cambio (siendo en este sentido costos diferenciales). Los Costos según las clases de negocios a que se refieren: Contabilidad de costos para bancos. Los que se refieren a dos o más cursos de acción Por su parte. Costos imputados: Los que se asignan por el uso de cualquier servicio productivo que no ha sido objeto de una transacción independiente entre el suministrador y el usuario que permita el establecimiento de una obligación o cause un desembolso en dinero. Costos generales o costos administrativos. describen la siguiente terminología: Costos futuros: propuesta. Costos alternativos: alternativos. Contabilidad de costos para municipalidades. Contabilidad de costos para tiendas al detalle o tiendas por departamentos. . Costos de distribución. Costos financieros. como conceptos de costos empleables en la toma de decisiones.

por los cuales es responsable un gerente. estos costos deben ser asignados a las unidades terminadas en el departamento. . Definición Según Polimeni (1994) un sistema de costeo por proceso determina cómo serán asignados los costos de manufactura incurridos durante un período.Los costos unitarios se calculan por un periodo dado dividiendo los costos totales del departamento en ese periodo entre la producción equivalente.La contabilidad de costos por procesos. 3… .Se fabrica en grandes cantidades .Proceso continuo y repetitivo . sin especificaciones de clientes particulares . es decir las semielaboradas. los costos que tienen una relación indirecta con los procesos se asignan a éstos sobre alguna base razonable. Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia a los fines del control. y de esta manera identificar qué cantidad de los costos causados serán transferidos al siguiente departamento. Sin embargo. por procesos. mediante la multiplicación del costo unitario por el número de unidades a ser transferidas.Atiende a un mercado global. funciones o centros de costos. un mes). pero también a las unidades que quedaron en proceso de fabricación.Los productos son homogéneos por lo tanto los requerimientos de materiales y costo de conversión son los mismos . por lo tanto el objetivo principal de un sistema de acumulación por proceso continuo es la determinación de los costos unitarios para cada departamento. SISTEMA POR PROCESOS CONTINUOS . para propósitos de costeo de los productos. Se hace hincapié en la acumulación de costos para cierto período de tiempo (por ejemplo. Los costos que se relacionan directamente con el producto también se relacionan directamente con los procesos. departamentos.

wordpress. Lograr la medición del mayor nivel de eficiencia que puede alcanzar la empresa implica analizar exhaustivamente cada una de las operaciones a desarrollar tanto en el aspecto técnico como en el económico y financiero. Es decir.files.5 http://help. Mc Graw Hill Bogotá.sap. Presupuestos: Enfoque Moderno de Planeación y Control de Recursos.com/saphelp_470/helpdata/es/90/ba67c8446711d189420000e829fb bd/content. considerando en dicho cálculo que la actividad productiva se desarrollará en condiciones de máxima eficiencia. el análisis debe tender a establecer el mejor manejo posible que puede hacerse de cada uno de los recursos en la organización.com/2010/07/sistema-de-costo-y-presupuesto. Jorge y ORTIZ.buenastareas.1 CONCEPTO El costo estándar es el costo unitario de los diferentes productos que fabrica la empresa que se calcula antes de realizar el proceso de elaboración.blogspot.com/ 12. Segunda Edición.htm http://www.com/ensayos/Sistemas-De-CostosHistoricos/3026697.html http://contabilidaddecostosiep301.pdf . BIBLIOGRAFÍA BURBANO. http://adnervillarroel. Alberto. . COSTO ESTANDAR 3.

En tal sentido actúa como un patrón de medida de la eficiencia. La misma incide en el Estado de Resultados de cada mes como pérdida o ganancia.dentro del contexto de una determinada estructura. El costo estándar calculado en condiciones de máxima eficiencia operativa representa una meta a alcanzar. la producción en proceso y las materias primas y materiales directos. Por tal motivo al costo estándar se lo conoce como costo científico o como el costo que debe ser. el grado de eficiencia realmente alcanzado al compararlo con el costo real obtenido. con el fin de poder lograr un óptimo rendimiento operativo y derivar a un costo real muy cercano al estándar preestablecido. Dichas variaciones. El costo estándar es un costo predeterminado que se engrana en el sistema contable. Es decir. el costo estándar se utiliza para valuar la producción terminada. todas las cuentas del rubro Bienes de Cambio se valúan a costo estándar aunque el costo real sea distinto. el costo estándar calculado pensando en la mejor gestión posible. permite controlar. se compensan y la diferencia neta entre el costo estándar y el real queda reflejada en la cuenta VARIACION NETA. Es el indicador que motiva y orienta a los que manejan los destinos de la empresa a planificar y ejecutar la gestión productiva periódica en forma integrada y coordinada. . finalmente. Por otra parte. Desde el punto de vista contable. periódicamente. Las variaciones son negativas cuando la magnitud real es mayor a la estándar y positivas en el caso contrario. El ajuste entre el costo estándar imputado a la producción y el costo realmente incurrido en el período se realiza al final de cada mes a través de cuentas de resultado negativas o positivas que se denominan Variaciones. según corresponda.

Generalmente se calcula en términos mensuales y se expresa en unidades de producto. consumo de materiales directos y horas de mano de obra directa. horas de mano de obra directa u horas máquina. Ello implica realizar estudios técnicos acerca del volumen de producción mensual o capacidad práctica máxima. Determinar o fijar el precio . generalmente.2 MEDICION ESTANDAR DEL VOLUMEN Y FACTORES DE COSTO Para poder calcular el costo estándar unitario de producción es necesario establecer el estándar de los componentes físicos y monetarios de la estructura de costo de cada línea de producto que elabora la empresa. el Departamento de Compras ya que es el sector de la empresa que establece contactos con los proveedores. 1) Volumen estándar de producción Es la magnitud equivalente a la Capacidad Práctica Máxima calculada sobre la base del más alto rendimiento operativo que puede alcanzarse con una determinada estructura de producción.3. como así también estudios económicos respecto a precio de compra de materiales. Para poder determinarla es necesario considerar los siguientes aspectos: * Número de días que se trabajan durante el mes * Número de horas hombre o de horas máquina diarias * Número de unidades de producto que se elaboran por hora hombre u horas máquina conforme al estándar establecido en cada caso 2) Precio estándar de materiales Esta medición la realiza. costo por hora de mano de obra directa y total de costos indirectos de fabricación.

materiales. previamente. muy cerca del sitio de trabajo. etc. Ello es posible si. puntualidad y confiabilidad. tales elementos deben estar ubicados en lugares de fácil acceso y. Es decir.estándar implica realizar un análisis pormenorizado de las condiciones ofrecidas por los diferentes proveedores tales como: precio base. En tal sentido. calidad. La misma incluye el edificio en que se realiza la actividad productiva. Es decir. La consumo estándar apunta a establecer la mejor relación insumo –producto. herramientas a utilizar. se realizan análisis de movimientos mínimos que debe efectuar el personal para desarrollar cada tarea involucrada en el proceso de producción. prestigio. de tal manera que puedan evitarse movimientos y esfuerzos superfluos que. 3) Consumo estándar de materiales Surge de estudios técnicos que realizan los ingenieros de fábrica considerando la estructura productiva con que se cuenta. el mínimo consumo que puede lograrse de cada tipo de material en el proceso productivo. En consecuencia puede decirse que el precio estándar es el resultante de la gestión de compra más eficiente que puede realizar la empresa. se ha logrado una óptima organización del área productiva en relación a todos los elementos que el personal debe manejar. financiación. bonificaciones y descuentos. personal y organización general. tales como: materias primas. etc. 4) Consumo estándar de tiempo El tiempo estándar para elaborar una unidad de producto se calcula analizando el comportamiento del plantel de personal con que cuenta la empresa en relación a la estructura organizativa del sector productivo. dentro de lo posible. determinación del maquinarias. en . En tal sentido debe realizarse un análisis comparativo muy completo para establecer la opción más ventajosa una vez agotadas todas las negociaciones posibles.

definitiva. de tal manera que todos los operarios se sientan parte activa e imprescindible de la organización. Estos estudios apuntan a lograr mediciones precisas de tiempo en un contexto organizativo que posibilite un aprovechamiento máximo del tiempo efectivo de trabajo. etc. Como consecuencia puede concluirse que el costo estándar por hora de mano de obra es la mejor retribución que puede hacerse dentro de las posibilidades . premios por asistencia perfecta. refrigerios. Es importante que se logre una sensación de integración. buen trato. de alguna manera. En tal sentido los estudios deben orientarse a fijar una retribución que permita alcanzar los objetivos propuestos en relación al mayor rendimiento que puede lograrse del personal. Es indudable que una buena remuneración estimula la autoestima y. el rendimiento operativo. se traducen en un menor rendimiento. organización de competencias deportivas. como consecuencia. En los últimos tiempos se suele establecer un sueldo mínimo de seguridad e incentivos por unidad producida. puntualidad. tiempos de esparcimiento. 5) Costo estándar por hora hombre Se determina considerando diferentes variables que interactúan y condicionan. Por lo tanto. etc. el accionar del personal afectado directamente a la actividad productiva. También se trata de mantener una excelente relación humana mediante entregas periódicas de equipos de trabajo. puede decirse que el consumo estándar de tiempo por unidad producida es el tiempo mínimo que se requiere para elaborar el producto en condiciones organizativas de máxima eficiencia.

en principio. tal vez la estructura actual no permita lograr los índices de rendimiento que podrían obtenerse con dos supervisores. como el que mayores dificultades puede ofrecer a los efectos de lograr mediciones acordes con los principios básicos del estándar. no es demasiado problemático establecer el monto total mensual a distribuir entre los productos. Generalmente. dentro del contexto del costo estándar. Como consecuencia. Respecto a los CIF variables recordemos que se trata de costos variables de producción que no pueden asignarse con precisión a cada línea de producto. etc. cola. Por lo tanto puede decirse que el total de CIF fijo estándar es el mínimo importe mensual de costos fijos para que la estructura productiva pueda funcionar con la máxima eficiencia. ese nivel esperado de máxima eficiencia. si la empresa cuenta con un solo supervisor para la actividad productiva. 6) Costo indirecto de fabricación estándar Los costos indirectos de fabricación son los que no pueden relacionarse en forma directa con cada línea de producto que elabora la empresa. este tipo de costos se presenta. Así por ejemplo. lijas tuercas. El único detalle a tener en cuenta en la medición estándar de CIF fijos es que el importe total debe asociarse a una estructura organizativa que permita alcanzar. si se tiene en cuenta que una gran proporción de los mismos son costos fijos estructurales. este tipo de costo representa pequeñas proporciones dentro . tales como clavos. Sin embargo.económicas y financieras de la empresa. efectivamente. En este caso el cálculo del CIF fijo estándar debería incluir la remuneración de dos supervisores.

en términos monetarios.3 HOJA DE COSTO ESTANDAR Es el formulario en el que se calcula el costo unitario estándar de cada tipo de producto.de la estructura total del costo de producción.000 HMOD). La determinación del total de CIF variable estándar implica realizar una cuidadosa estimación del consumo total requerido de tales elementos por el volumen estándar mensual equivalente a la Capacidad Práctica Máxima. El total estimado se expresa. Cada hoja de costo informa el costo unitario estándar de cada línea de producto y constituye el punto de referencia para poder realizar al final de cada mes el análisis comparativo entre las magnitudes estándares de la hoja de costo y las magnitudes reales que informa la documentación contable. considerando todas las líneas de productos que elabora la empresa. de la misma manera que se hace con los CIF fijos. . con el que se valúa la producción y las existencias. 3. A título de ejemplo y considerando una empresa que elabora los productos A y B y que distribuye los costos indirectos en función de HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA (Capacidad Práctica Máxima = 2. Todas las magnitudes que se consignan en la hoja de costo son las mediciones estándares que se han efectuado con la metodología descrita precedentemente. Puede concluirse diciendo que el CIF variable estándar es la mejor estimación posible del importe total mensual asociado al volumen estándar de producción equivalente a la Capacidad Práctica Máxima.

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