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INSTALACIÓN DE GAS (PROGRAMA)

INSTALACIÓN DE GAS (PROGRAMA)

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Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico Guía del alumno de la Carrera de Técnico en Construcción

Profesores que elaboraron la guía didáctica del módulo profesional de la carrera de técnico en:

Construcción
NOMBRE
María Teresa Romero Gastelú

ESTADO
Nayarit

Coordinadores de Diseño: NOMBRE Edgar del Carmen Almeyda Sonda ESTADO Campeche

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Directorio

Lic. Josefina Vázquez Mota Secretaria de Educación Pública

Dr. Miguel Székely Pardo Subsecretario de Educación Media Superior

Lic. Luis F. Mejia Piña Director General de Educación Tecnológica Industrial Antrop. AnaBelinda Ames Russek Coordinadora Nacional de los CECyTEs Lic. Elena Karakowsky Kleyman Responsable de Desarrollo Académico de los CECyTEs.

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Objetivo General

Al terminar el submódulo serás capaz de realizar las instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación de acuerdo a las especificaciones de un plano y normas establecidas, aplicando las medidas de seguridad e higiene necesarias.

Así mismo podrás supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas y especiales, aplicando las Normas Técnicas de Competencia Laboral que existen para el caso.

Algunas de las actividades son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y responsabilidad individual por lo que esta competencia se considera dentro del nivel 2. En lo que se refiere a la supervisión se considera una responsabilidad y autonomía y, a menudo, se requiere el control y la provisión de orientación a otras personas, por lo que se considera el nivel 3.

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IV. Mapa curricular Introducción al curso Desarrollo de competencias Conclusiones de la guía de aprendizaje Fuentes de información Glosario Anexos 4 de 196 . VI.Índice Contiene los siguientes apartados: I. II. VII. V. III.

• Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. medidores y reguladores a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • UCNS0380. • Tipos y características de las herramientas. • Iniciativa. Competencia 3 Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. Habilidades y destrezas. • Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. • Tipos de soldadura. • Realizar la fijación y colocación del recipiente estacionario. Actitudes • Responsabilidad. • Tipos y características de los equipos.02 Instalar el sistema de gas • Manipulación de herramienta y equipo • Tipos de soldadura • Interpretación de planos • Catálogo de materiales Actitudes Responsabilidad. 5 de 196 . Competencia 1 Aplicar los diferentes materiales.Mapa Curricular CONSTRUCCIÓN Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. • Verificar la fijación y colocación del recipiente estacionario. de acuerdo a la norma. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. • UCNS0381. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. • Propiedades de materiales.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas • UCNS0381. aparatos de consumo. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. Conocimientos • UCNS0380. Competencia 2 Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. • Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. Actitudes • Responsabilidad • Iniciativa Conocimientos • UCNS0380. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. Iniciativa. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. Habilidades y destrezas. medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Realizar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. Habilidades y destrezas. • Interpretar planos de instalación del sistema de gas. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Manipulación de la herramienta y equipo. aparatos de consumo. Conocimientos • Catálogo de materiales.02 Instalar el sistema de gas. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Aplicar medidas de seguridad e higiene.

• Aplicar el material requerido para la ejecución de instalaciones especiales. • Planos de instalaciones especiales. • Tipos y características de los equipos. Actitudes Responsabilidad. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. Actitudes • Responsabilidad • Iniciativa Conocimientos • Catalogo de materiales. Competencia 6 Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. • Tipos y características de las herramientas. • Catálogo de materiales. • Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. Habilidades y destrezas. de acuerdo a especificaciones del fabricante.Mapa Curricular CONSTRUCCIÓN Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. Aplicar medidas de seguridad e higiene. • Verificar que se utilicen las herramientas y equipo indicado. Habilidades y destrezas. • Realizar la conexión de la instalación de elementos especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. Conocimientos • Manipulación de herramienta y equipo. • Propiedades de los materiales. 6 de 196 . • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. • Iniciativa. • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. Competencia 4 Aplicar los materiales. • Manual del fabricante. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Planos de instalaciones especiales. herramientas y equipo para realizar las instalaciones especiales. • Manual del fabricante. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones • del plano y fabricantes. Actitudes • Responsabilidad. Competencia 5 Realizar instalaciones especiales. • Manuel del fabricante. • Propiedades de materiales. • Interpretación de planos. Conocimientos • Catálogo de materiales. • Tipos y características de las herramientas. Iniciativa. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Habilidades y destrezas. • Tipos y características de los equipos.

2) La instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma realizada. 6) La ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido supervisadas en los planos de instalaciones especiales 7 de 196 . para que te desarrolles plenamente siendo capaz de aplicar los diferentes materiales. Las habilidades y destrezas de esta competencia que desarrolles están relacionadas con los submódulos subsecuentes ya que necesitaras el conocimiento sobre materiales. de acuerdo a las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para el caso y las especificaciones del fabricante. tomando en cuenta las exigencias de empresas dedicadas a la industria de la construcción. al interpretar diferentes tipos de planos y en la administración de la obra de construcción. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales aplicados. herramientas y equipos en los diferentes procesos de edificación.Un mensaje para ti Esta guía de aprendizaje esta diseñada pensando en ti. las cuales proporcionaron de acuerdo a su amplia experiencia. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas aplicados. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de la instalación del sistema de gas y especiales. 5) Las instalaciones especiales realizadas. las competencias que debes de reunir como técnico en construcción. lo cual te permitirá desempeñarte también como auxiliar en la supervisión de obra. Las evidencias necesarias que debes adquirir para lograr las competencias son: 1) Los materiales. 4) Los materiales. El desarrollo didáctico de la guía es teórico-práctico ya que obtendrás los conocimientos acerca de los diferentes procesos que se requieren para realizar una instalación del sistema de gas y especiales de una edificación. 3) La ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas supervisada.

Simbología PRACTICA EJEMPLO ERRORES TÍPICOS EJERCICIO CONCLUSIONES INTRODUCCION CONTINGENCIA OBJETIVO 8 de 196 .

Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una Submódulo II edificación. II. V. Aplicar los materiales. III.Competencias. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de Competencias a Desarrollar instalaciones de gas. Realizar instalaciones especiales. habilidades y destrezas Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a Módulo III planos y especificaciones. I. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. Aplicar los materiales. Aplicar los materiales. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. 9 de 196 . herramienta y equipo para realizar la COMPETENCIA instalación del sistema de gas. I. IV. VI. Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma.

con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones.Introducción El principal objetivo es ayudarte en la capacitación en lo referente a los procesos que se realizan para poder ejecutar las instalaciones del sistema de gas de una casa habitación aplicando el material adecuado. se muestran los diferentes materiales básicos. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo nos apoyaremos en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para este tema. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. así mismo poder determinar cual es la herramienta y equipo necesarios de acuerdo al trabajo a desarrollar. y por supuesto no olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias. herramientas y equipos que existen para realizar instalaciones del sistema de gas que sean funcionales y seguras. 10 de 196 . Paso a paso. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. ya que existe una gama muy extensa de diferentes productos que existen hoy en día en el mercado. así como los diferentes catálogos de materiales y los tipos y características de las herramientas y equipos.

P. Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. para conducir el gas en estado de vapor. HABILIDAD 2. Aplicar las medidas de seguridad e higiene. 3. Al terminar la competencia. Dentro de la terminología de los técnicos responsables e instaladores de gas L. El Gas L. el alumno será capaz de aplicar RESULTADO DE APRENDIZAJE los diferentes materiales. y natural y con estricto apego a lo que establece el proyecto de la Norma Oficial Mexicana (PROY-NOM-004-SEDG-2003). herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de la instalación del sistema de gas. Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. el cual si se le maneja de forma adecuada se quema tontamente sin dejar residuos o cenizas.P. Desarrollo GENERALIDADES SOBRE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. redes de tuberías conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según “Normas de calidad” que correspondan. reguladores. desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos que lo consumen. ni produce humo o 11 de 196 .1. es un combustible de alto poder calorífico que arde con una flama excepcionalmente limpia. se conoce como “Instalación de Aprovechamiento” a la que consta de recipientes portátiles o estacionarios). o gas licuado de petróleo.

P. inodoro (sin olor). cerámicas. vidrios.hollín. Líneas de llenado de tanques estacionario. es por si mismo incoloro (sin color). además de que permite alternativas en el diseño al poder elegir entre tuberías de temple rígido y flexible. Líneas de retorno de vapor de las líneas de llenado. El uso de las tuberías de cobre en las instalaciones de gas doméstico y comercial. compuesto principalmente por cualquiera de los siguientes hidrocarburos o una mezcla de ellos: propano y butano. para proveerlo de su olor característico a huevo podrido o materia orgánica en descomposición y con ello hacer notar su presencia en el ambiente por fugas se oloriza (se le agrega olor) mezclándole mercaptano (hidrocarburo).94 gr/cm2 es debido a la seguridad que se debe guardar con respecto a los posibles impactos a que están expuestas las líneas al diseñarse (también por reglamento) en forma visible. en procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos de procesamiento de metales. Las instalaciones de gas se pueden componer de varios tipos de redes: • • • Líneas de servicio.P. La razón de utilizar tipos de tuberías que soportan presiones de trabajo mucho muy elevadas en instalaciones en donde la presión no rebasa los 27. El gas L. 12 de 196 . etc. de baja viscosidad y en estado de vapor es mas pesado que el aire. comercial e industrial. es utilizado actualmente y con gran demanda. El gas L. Los tipos de tubería utilizados y que el reglamento indica son tuberías de cobre rígido y flexible tipo “L” y tuberías de cobre flexible tipo “usos generales”. se ha generalizado por las ventajas que proporciona. tanto en la realización de la instalación como de su funcionamiento. en instalaciones de aprovechamiento tipo doméstico.

ya sea unifamiliar o multifamiliar. o natural. Por el tipo de recipientes fijos o portátiles.Líneas de servicio.5 kg/cm2). Sin embargo. Por la capacidad de alimentación. Las líneas de llenado cumplen una función específica cuando los tanques estacionarios quedan retirados de los autotanques que los reabastecen.P. Los diámetros que normalmente se utilizan son de 3/8” a 3/4” tanto en temple rígido como flexible. La línea de retorno de vapores tiene una función especial. Las líneas de servicio se pueden clasificar de varias maneras: 1. la presión a la que se trabaja en estas líneas es de 17. de baja presión o de alta presión (27. 13 de 196 . desalojar los vapores o gases acumulados en la parte superior del tanque estacionario al momento de que se carga éste la densidad de éstos los hace prácticamente incomprimibles por lo que su desalojo es recomendable en tanques estacionarios de gran capacidad con el objeto de aumentar su eficiencia. 3. en cualquiera de estos casos las tuberías de cobre cumplen su cometido con eficiencia y seguridad. Por la presión a la que conducen el gas.94 gr/cm2 o 1. Líneas de llenado. También se pueden clasificar por conducir gas L. 2. Líneas de retorno de vapores.58 kg/cm2.

• De control. • Portátiles. A continuación se enlistan alguno de los materiales más comunes mínimos para llevar acabo la instalación. • De llenado. • Estacionarios. MEDIDORES VOLUMÉTRICOS. VÁLVULAS. CONEXIONES EN GENERAL. • Multiválvulas (para recipientes estacionarios). TUBERÍAS. • De alta presión. 14 de 196 . RECIPIENTES • Manuales. • De baja presión. • Para gas líquido. • De paso para aparatos. • De retorno de vapor. • Para vapor. • De aparato. REGULADORES. • De servicio (alta y baja presión).MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS.

aire. aluminio.60 m hasta 5. presión máxima de trabajo 15 psi. malla trenzada de acero inoxidable. 15 de 196 . resiste hasta una temperatura de 60ºC. fierro fundido. • MANGUERA FLEXIBLE PARA GAS. Cinta teflón ideal para usarse en el sellado de las líneas de vapor. de largo. Para que fácilmente puedas empezar a familiarizarte con el material que se utiliza en una instalación del sistema de gas. latón. Manguera hule nitrilo. acero al carbón. Resistente a temperaturas de -240ºC y presiones de hasta 700 Kg/cm2. gas y agua.6 mts. a continuación se ilustran algunos de los materiales más comunes. conexiones de 3/8” x 3/8”. 0. vidrio o cerámica. • CINTA TEFLÓN. hule sintético..APARATOS DE CONSUMO. Manguera flexible para gas con malla de acero inoxidable de 3/8" x 3/8". plástico (PVC). desde 0. Sella todo tipo de materiales como: cobre.00 m de largo. acero inoxidable.

hecha de latón. conexión de salida 3/8” HNPT. Fabricado en aluminio. se utiliza principalmente en calentadores de ambiente con infrarrojos. Válvula semiautomática para control de flama y de seguridad contra falla de flama. Cuenta con termopar de 18" y piloto. control de temperatura de 30º a 70º +. 16 de 196 . cuenta con posición de apagado y control de flama así como de seguridad en caso del fallo de flama.5º. 880-E. Incluye termopar y piloto U-880. • VÁLVULA SEMIAUTOMÁTICA (CALENTADOR). Termostato automático diseñado para controlar la temperatura del agua en los calentadores tipo almacenamiento y de paso. con termocople de 24” y piloto mod. conexión de entrada de gas 1/2” HNPT. Cuenta con termopar de 24". Válvula semiautomática.• CONTROLADOR DE TEMPERATURA (CALENTADOR).

• REGULADOR SENCILLO. 102 para gas L.. de baja presión. El piloto de uña es un elemento necesario para el inicio de la combustión en los quemadores de diferentes aparatos. 17 de 196 . Regulador con puntal pol dura y 3/8” HNPT en salida. Perilla con inserto.P. Perilla con inserto fabricada con plástico tratado antiflama. Piloto tipo de uña mod. Regulador sencillo mod. 880. • PERILLA CALENTADOR.• PILOTO. Para válvula pilostática.

y natural. Entrada 1/8” NPT y salida 1/4”.• VÁLVULA HORNO. fabricada en latón. temperatura operación de máxima 120ºC.5mm (3/8") para tuerca cónica. fabricada de latón aleación 380. Válvula para quemador salida de 1/4". • VÁLVULA DE PASO. presión de trabajo 28 gr/cm2. evita apertura accidental. certificada para uso de gas L. Conexión de entrada y salida abocinada de 9. presión de trabajo 28 gr/cm2. temperatura máxima de operación: 120ºC. de con mecanismo de seguridad que. 18 de 196 . mecanismo de seguridad. • VÁLVULA QUEMADOR. Válvula para horno con salida 3/8". Conexión de entrada 1/8”27 NPT y de salida 3/8”.P. Válvula de paso de baja presión.

para recipientes portátiles de 2 a 45 Kg.. doble sello hermético. (aproximadamente) y certificación NOM y UL.• VÁLVULA CILINDRO PORTATIL.H.. y conexión de salida para servicio .P. Válvula de cilindro de gas L. por min. Válvula de llenado para tanque estacionario con rosca ACME 1 3/4" y rosca al tanque de 1 1/4" npt mod. Acoplamiento a la manguera para gas de 1 3/4” ACME y al tanque 1 1/4” NPT. conexión a cilindro 3/4" mnpt. combinación de válvula no retroceso y válvula exceso de flujo. 19 de 196 . • VÁLVULA DE LLENADO TANQUE ESTACIONARIO. 2028..885"-14 NGO L. capacidad de llenado de 265 lts. esta válvula cuenta con una válvula de seguridad que abre a 375 psi. y su capacidad de desfogue es de 10 m3/min.

gasolinas aceites. Tubería de cobre tipo "K" en medidas nominales de 1/4" a 4". con conexiones de latón pol con tuerca izquierda x tuerca invertida 7/16" UNF.• TUBERÍA RIGIDA TIPO K. etc. fabrica bajo las Normas ASTM B88 y NMX-W018-SCFI. en instalaciones de gas y agua domésticas. gases conducción de atmosféricos.i. • PIGTAIL DE COBRE. 20 de 196 . Pigtail de cobre pol a tuerca invertida para conectar regulador a cilindro. Esta tubería se utiliza en usos generales. Tubería flexible de cobre tipos "UG". • TUBERÍA FLEXIBLE. Pigtail (cola de cochino) hecho de tubo de cobre de 1/4" d. La tubería rígida de cobre se fabrica bajo las Normas ASTM B88 y NMX-W018SCFI. Se minerales. "L" y "K".

Codo para estufa a 90° con rosca macho a rosca hembra NPT. Niple terminal macho a macho mnpt. fabricado en latón maquinado aleación 360 y disponible en varias medidas con una conexión macho x otra conexión macho NPT. Codo para estufa. tres roscas. Tee para unión de tres roscas macho. • NIPLE TERMINAL. • TEE UNIÓN. utilizado para unión de tubo de cobre con conexión hembra a rosca NPT. fabricada en latón forjado aleación 377 y disponible en varias medidas. fabricado en latón forjado aleación 377 y disponible en diferentes medidas de macho x hembra NPT. Tee unión. 21 de 196 .• CODO ESTUFA 90 GRADOS. Niple terminal.

• TUERCA CÓNICA. Tuerca cónica con rosca para tubo de cobre. Es indiscutible que a pesar de estar viviendo en una época de grandes innovaciones técnicas. fabricada en latón maquinado aleación 360. Tuerca cónica larga. P. Cortatubos Escariadores o rimadores Abocinadores Expansionadores Dobla tubos de resorte Dobla tubos de palanca 22 de 196 . HERRAMIENTAS PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. A continuación se enlistan las herramientas utilizadas en la unión de tuberías de cobre: • • • • • • • Soplete de gasolina o gas L. es importante hablar de las herramientas que se emplean en la unión de las tuberías de cobre de temple rígido o flexible. disponible en varias medidas.

Es necesario aplicar calor a los tubos de cobre cuando se va a unir por medio de una conexión. indican los cuidados de mantenimiento que hay que tener. Soplete de gasolina Naturalmente que esta precaución es menor. Este calor lo proporciona una flama suficientemente intensa. La razón de esta precaución es que al 23 de 196 . se vea que prendió la llama sin fuerza. cuando la cazoleta de alcohol está fuera del mismo envase del soplete. una vez que mediante un cerillo. El artefacto más elemental y sencillo que puede proporcionar este calor es el soplete de gasolina (actualmente existen en el mercado sopletes manuales de gas.aire que sale de la boquilla. que aplicada al tubo. los mismos instructivos que llevan los modelos de las diversas marcas. Por lo demás es suficientemente conocido. entonces se bombea aire hasta alcanzar la intensidad que se desee. así como las precauciones en su encendido.• SOPLETE. el alambre de soldadura al contacto se derrite. No estará de más insistir que hay una regla que deberá seguirse sobre todo si no se quiere estar expuesto a un accidente: nunca debe bombearse intensamente hasta no estar encendida la mezcla gas . similares al de gasolina aquí descrito) y cuyo dibujo lo describe.

expansiona el aire interior y si este aire ya está comprimido por un bombeo intenso al calentarse por el fuego de la cazoleta. impidiendo el corrimiento de la soldadura. hasta el de 20 kg. Para soldar tubos hasta de 1” no se emplee una flama demasiado fuerte pues el calentamiento de la conexión sería demasiado rápido y no se podría controlar fácilmente. En medidas superiores a 1” puede emplearse una flama intensa pues siendo mayor la superficie a calentar ya no existe ese peligro. 24 de 196 . la industria moderna ha puesto en circulación otra clase de sopletes a base de gas L. Al abrir poco a poco la esprea pasa más mezcla gasaire y si la presión interior es suficiente. (Figura 2). la llama amarilla es luminosa pero no calorífica. desaparece la flama amarilla para convertirse en azulada que es calorífica. con el peligro de una evaporación inmediata del fúndente y oxidación subsiguiente del cobre.calentarse la lámina del envase. Naturalmente que cuanto más completo en servicio es el soplete debe de esperarse más rendimiento en el trabajo. (Figura 3) con boquillas de perforaciones múltiples y de asidero de pinzas que permite mantener el tubo dentro y uniformizar el calor. ¿Cuál es el calor necesario para soldar con soplete?. intensificándose más a medida que se abre más la esprea. Aunque como hemos visto no es necesario otra clase de soplete para soldar tubería de cobre. En diámetros de 3” a 4” será conveniente emplear más de un soplete de gasolina. y que varían desde el cilindro portátil manual tipo “spray” (Figura 1) pasando por el portátil de 2 Kg. P. puede provocar una sobre presión. la llama tiene dos coloraciones que corresponden a diversos grados de calor.

Figura 1 Figura 2 Figura 3 Soplete manual portátil de gas tipo “spray”. una fija y otra móvil. 1/2” a 3 1/8” y de 1” a 4 1/8” de diámetro exterior. en la parte fija se encuentran dos rodillos guía que sirven de asiento a la tubería y en la parte móvil existe un disco o cuchilla de acero que se desplaza por medio de un husillo roscado con empuñadura. 3/8” a 1 1/8”. La mayoría de estos corta tubos llevan consigo una cuchilla triangular que sirve para eliminar las rebabas una vez efectuado el corte. ya que se abren rápidamente para colocar el tubo. 1/2” a 2 1/8”. • CORTA TUBOS. 25 de 196 . constituida de dos partes. Cilindro portátil de 2 kg. También existen corta-tubos que tienen un mecanismo de cremallera (clutch) que permite acelerar la operación de corte. deslizándose el disco o cuchilla automáticamente para dejarlo en posición de corte. Existen diferentes corta tubos. Cilindro semiportátil de 20 kg. los que comúnmente se emplean son aquellos que sirven para realizar cortes en tuberías que van de 1/8” a 5/8”. Es una herramienta sencilla.

La parte interior del 26 de 196 . Corte del tubo utilizando segueta • RIMADORES. según se muestra en la siguiente figura. se puede hacer con la cuchilla triangular que trae consigo el cortatubo o bien con los rimadores en forma de barril que en su interior llevan un cono formado por tres cuchillas. En los casos de no tener este tipo de herramienta y para efectuar cortes en las tuberías de diámetros mayores de 4”. Para eliminar la rebaba que resulte del corte. primeramente se coloca el tubo sobre los rodillos guía.Corta tubos El manejo de esta herramienta es sencillo y seguro. que realizará el corte. dichos cortes se pueden efectuar con una segueta de diente fino (32 dientes por pulgada) teniendo cuidado de usar una guía para realizar los cortes. 5” y 6”. posteriormente se hace desplazar el disco o cuchilla. para esto se hace girar el corta tubos hacia afuera lo que permita el desplazamiento del disco por medio de la empuñadura cada vez que se haga girar éste.

El abocinador es una herramienta que sirve para trabajar la tubería flexible. es la que expansiona o abocarda en formación cónica (45º) los extremos del tubo que han de apoyarse sobre los chaflanes de la conexión. y la parte exterior para eliminar la rebaba interior del tubo. la cual tiene una parte curva que se utiliza para el interior del tubo y la parte plana en el exterior del mismo.cono sirve para eliminar la rebaba exterior del tubo. • ABOCINADOR. esto se logra solamente asentando el tubo sobre el cono y haciéndolo girar. Rimador tipo barril Si los diámetros de la tubería son muy grandes. 27 de 196 . puede usarse un lima de media caña.

• HERRAMIENTA DE SUAJAR. la parte fija es un bloque metálico dividido en dos mitades iguales que giran a charnela (bisagra). el cual no es cónico sino cilíndrico.Existen diversos modelos y todos se basan en el mismo principio. una fija y otra móvil. difiere únicamente en el mandril. los pasos a seguir son los siguientes: 28 de 196 . además tienen una serie de orificios graduados exactamente al diámetro exterior de las tuberías a expansionar. Existen dos tipos de herramienta de suajar y se emplean indistintamente tanto para tubería flexible como rígida. la parte móvil se compone de un mandril cónico a 45º que se desplaza por medio de un maneral y sirve para centrar al tubo a expansionar. dicho mandril existe en diferentes medidas en las que su diámetro exterior está calibrado exactamente al diámetro exterior de la tubería a ensanchar. El manejo de esta herramienta es sencillo y rápido de efectuar. una de estas herramientas es casi similar a la de abocinar. Suajador El otro tipo de herramienta es de golpe y se compone de una serie de mandriles de golpe que van en diámetros de 1/4” a 5/8”. Constan de dos partes.

el cual consiste de un muelle de alambre acerado en forma de espiral comúnmente conocido como doblador de gusano. Se deposita el tubo a ensanchar en el orificio adecuado del bloque de la herramienta. • DOBLADORES. 3. y considerar también que al efectuar el golpeteo el bloque esté asentado sobre una superficie plana. Estuche de abocinador. Este sistema se sigue similarmente para los mandriles de golpe. El doblador de tubería más sencillo y económico que realiza doblados seguros es el manual.1. procurando que el extremo del tubo sobresalga del bloque aproximadamente 2 cm. este se expende en juegos que van de 1/4” a 5/8” de diámetro exterior. Se aprieta el bloque amordazando el tubo a ensanchar. 2. sólo que hay que auxiliarse de un martillo. Posteriormente se introduce el mandril cilíndrico y se dan vueltas (apretando) para ir realizando el ensanchamiento hasta llegar al tope. Se marcan en el tubo las señales entre las que va a 29 de 196 . cortatubos y mandriles para ensanchamiento.

Si la curva no es muy cerrada. 30 de 196 . por el contrario. un disco o semidisco cuya periferia tiene forma exterior del tubo a doblar. están basados en lo siguiente: una mordaza que sujeta el tubo y lo afirma. Otros dobladores que tienen ciertos principios de mecánica también manuales son muy útiles cuando hay que sistematizar el trabajo de doblar. si la curva es tan cerrada como por ejemplo 90º. el muelle sale fácilmente. se lubrica el “gusano” y se saca dando vueltas en el sentido del enrollamiento del alambre del muelle. bien por el número de dobleces que haya que hacer o por la exactitud en el ángulo de los mismos. se introduce el tubo en el doblador de muelle centrando las marcas hechas y se le va dando poco a poco la curva que se desee. una palanca giratoria desde el centro del disco con el extremo en forma de media caña y que se acopla al tubo que se va doblando en todo el recorrido de la vuelta. Doblador de palanca CONTINGENCIA NO CONTAR FÍSICAMENTE CON LOS DIFERENTES Y TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE MATERIALES PARA LA DE UTILIZAN DEL INSTALACIÓN SISTEMA GAS CON EL OBJETO DE CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS Y USOS.producir el doblez.

EJEMPLO I IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE VÁLVULAS. 31 de 196 . Abel esta clasificando el material que se encuentra en la bodega de la escuela. son diferentes tipos de válvulas que se utilizan para los tanques estacionarios de las instalaciones del sistema de gas. por lo que procede a ponerlos en las cajas etiquetadas con cada uno de los nombres de las válvulas.

Respuesta:

VÁLVULA DE RETORNO DE VAPORES. VÁLVULA DE SEGURIDAD.

VÁLVULA DE DRENADO O CHECK LOCK.

VÁLVULA DE LLENADO.

32 de 196

EJERCICIO I IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERIAS DE COBRE.

ACTIVIDAD 1.

En la siguiente tabla se encuentran diferentes tubos de cobre, los cuales están identificados por una letra, escribe dentro del paréntesis la letra que corresponda de acuerdo al nombre de cada uno de ellos. Puedes consultar catálogos de los diferentes proveedores que existen en el mercado.

IMAGEN

NOMBRE

G

(

)

Tubería rígida de cobre Tipo “M”.

P

(

)

Tubería rígida de cobre tipo ACR.

Tubería rógoda de cobre

E

(

)

tipo “L”.

33 de 196

T

(

)

Tunería flexible de cobre para refrigeración.

W

(

)

Tubería rígida de cobre tipo “K”.

Tubo de cobre level

O

(

)

wound coil con y sin costura.

A

(

)

Tubería flexible de cobre tipos “UG”, “L”, y “K”.

X

(

)

Tubería Flux (ingenios).

34 de 196

anotando en el recuadro las especificaciones. Utilizando los catálogos de fabricantes y proveedores identifica las siguientes imágenes que corresponden a diferentes tipos de válvulas que se utilizan en las instalaciones del sistema de gas. IMAGEN NOMBRE DE LA VÁLVULA Y CARACTERÍSTICAS. Válvulas para cilindro portátil de Gas L.P.EJERCICIO II ESPECIFICACIONES Y/O CARACTERÍSTICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE VÁLVULAS. Válvula de esfera soldable. ACTIVIDAD 1. características y/o usos que encuentres de cada una de ellas. Válvula de esfera roscable. . 35 de 196 .

Válvula de aguja. Válvula sencilla. Válvula para quemador. Válvula con oreja. Válvula de horno.Válvula de globo. salida 1/4". 36 de 196 .

1. 3. destreza y actitud que se debe adquirir. Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de Nombre de la habilidad. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Nombre de la competencia a desarrollar.PRACTICA I SOLDAR TUBERÍA DE COBRE. 2. I 37 de 196 . Aplicar los materiales. Número de práctica. gas. Aplicar las medidas de seguridad e higiene. 1. Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas.

o un cortador de tubos cortar ajustándolo el tubo. • Quita los posibles restos de suciedad y esmerila o pase un cepillo de alambres por la zona a soldar. aislándolo y previniendo así posibles golpes. • Une las partes a soldar y calienta el empalme con el soplete. progresivamente hasta Algunos cortadores también tienen una lima triangular que se utiliza para quitar las rebabas del corte. coloque el tubo en su lugar fijándolo con abrazaderas o grapas. • Limpie rápidamente cualquier exceso de soldadura con un trapo y deje que el empalme se enfríe. La soldadura deberá rellenar virtualmente el empalme. • Una vez haya comprobado que la soldadura ha sido correcta y que por tanto no tiene fugas. para el se conseguirá la temperatura necesaria para la soldadura. para que no esté suelto. 38 de 196 . aproximadamente en unos 30 segundos (se tornará color rojo cereza) Instrucciones alumno.• Corte el tubo con una sierra para metales. limpiándola posteriormente con un trapo. • Coloca la soldadura a lo largo del empalme caliente. • Si el empalme no derrite al metal de soldadura. puede haber agua en el tubo. lo sabrá ya que hervirá.

Protector térmico.Supervisar que se utilicen las herramientas Instrucciones docente. 39 de 196 . Lima. para el adecuadamente. Actitudes a desarrollar. • Recursos apoyo. no se podrá realizar la soldadura correctamente. Responsabilidad. Errores típicos. Cortado de Tubos o Sierra para Metal. Si alguno de los tubos contiene agua. • • • • materiales de • Hilo de Estaño. No aplicar correctamente la soldadura. Mordazas de presión. • Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete). Tenazas. Supervisar que se utilice el equipo de seguridad personal. Iniciativa.

1. las cuales son de acuerdo a lo señalado en: Guía de observación: TCS-04/M3S3/ED1-4. de acuerdo a la norma UCNS0380. UCNS0380. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • • • Catálogo de materiales.02 (responsabilidad): a) Cuantificó la cantidad de material necesario para llevar a cabo la instalación? b) Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? 40 de 196 . Propiedades de materiales.Conclusiones de la Competencia I Aplicar los materiales. Forma de evaluar la competencia: El docente diseñará una práctica que incluye una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. Tipos y características de las herramientas. Tipos y características de los equipos.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Los cuales son los elementos fundamentales para iniciarte en el mundo de las instalaciones del sistema de gas. ¿Realizó la preparación de los trabajos para la instalación de gas LP. Interpretar planos de instalación del sistema de gas.

c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) Seleccionó el diámetro de tubería? Realizó el trazo de redes? Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? Seleccionó protección de tuberías? Seleccionó el tipo de conexiones? Seleccionó el tipo de reguladores? Seleccionó el tipo de medidores? Seleccionó el tipo de válvulas? Seleccionó el material de unión o sellado? Seleccionó el tipo de tanque de almacenamiento? Seleccionó la ubicación del tanque de almacenamiento? 2. ¿Seleccionó el equipo requerido para la ejecución de la instalación de gas? 4. ¿Aplicó las medidas de seguridad e higiene? 41 de 196 . ¿Seleccionó la herramienta requerida para la ejecución de la instalación de gas? 3.

Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la COMPETENCIA norma.II. 42 de 196 .

Introducción

En esta competencia el principal objetivo es ayudarte en la capacitación para que puedas realizar las instalaciones del sistema de gas de acuerdo a la norma, utilizando el material, herramienta y equipo adecuado, ya que existe una variedad de diferentes productos en el mercado, así mismo no debes olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias que se apliquen para el caso.

Paso a paso, con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones, se muestran los procedimientos y/o trabajos básicos para desarrollar una instalación del sistema de gas de una casa habitación, como es la conexión a los cilindros de gas y/o tanque estacionario, los diferentes tipos de líneas, la instalación de la salida al calentador, estufa y secadora. Así mismo se presentan diagramas o planos de la instalación del sistema de gas, los cuales deberás de saber interpretar para poder llevar acabo la instalación propuesta.

No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán

relacionadas entre sí, por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar

simultáneamente, es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas.

43 de 196

• Realizar

la fijación y colocación del recipiente

estacionario, aparatos de consumo, medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Realizar la conexión de la instalación del sistema de
HABILIDAD

gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene.

RESULTADO DE APRENDIZAJE

Al terminar la competencia el alumno será capaz de realizar la instalación del sistema de gas de una casa habitación de acuerdo a la norma.

Desarrollo
APARATOS DE CONSUMO. Cualquier quemador de tipo doméstico que opere con gas L.P. se diseñará para alcanzar una eficiencia óptima cuando la presión del gas a través del mezclador de aire sea de 27.94 gr/cm2. Si esta presión es mayor o no se alcanza, el quemador consumirá deficientemente el gas inyectado, la flama se apagará por exceso o escasez de presión. La Dirección General de Gas, tratando de evitar esto señala un valor para la presión

44 de 196

al manejarse el gas en tuberías de servicio de baja presión y un máximo de tolerancia que es del 5% en exceso o en defecto. Este valor se determinó en 26.36 cm columna de agua, por lo que la máxima será de 27.68 cm y la mínima de 25.04cm. El gasto por aparato se determinará por el calibre y cantidad de espreas de cada uno de ellos. Ejemplo: A modo de ejemplo, se anexan tres aparatos de uso común en los que se puede apreciar su consumo total, de acuerdo a las espreas que emplean: • Una estufa con 4 quemadores y horno consume: 4QH = 0.062 x 4 = 0.248 + 0.170 = 0.418 m3/h • Estufa con 4 quemadores, horno y comal: 4QHC = 0.062 x 4 = 0.248 + 0.062 + 0.170 = 0.480 m3/h • Estufa con 4 quemadores, horno, comal y rosticero: 4QHCR = 0.062x4 = 0.248 + 0.062 + 0.170 + 0.170 =0.650 m3/h

CÁLCULO DE DIÁMETROS Y CAÍDAS DE PRESIÓN. • Cálculo para tuberías de cobre en instalaciones de gas L. P.; en baja presión. Considerando la formula del Dr. Pole.

45 de 196

la suma de caídas de presión de los diferentes tramos se hará únicamente con respecto al mueble más desfavorable en la línea. El gasto de los ramales estará dado por el número y consumo de los aparatos que abastezcan. 46 de 196 . se puede obtener un factor X e igualarlo al de las tuberías comerciales. se podrá obtener la caída de presión real de los tramos calculados.H = Caída de presión en % del original G = Consumo de gas en m3/h L = Longitud del tramo a calcular en m f = Factor para los diferentes diámetros de tubería El gasto y la longitud son datos conocidos. o sea a la suma de los tramos que se involucren para llegar a este aparato. Según el diámetro comercial y con su factor real. si la caída de presión se iguala a la unidad. Siguiendo el mismo criterio que en los cálculos hidráulicos.

CONSUMOS TÍPICOS PARA EL CÁLCULO DE DIÁMETROS DE TUBERÍA PARA INSTALACIONES DE GAS L. Y NATURAL.P. 47 de 196 .

consume 0.239 m3/h Estufa de 4 quemadores y horno.239 + 0.418 m3/h Para el tramo AB o principal L = 3 m. Los tramos se enumeran de la siguiente manera: Los aparatos instalados son: Calentador de almacenamiento de 110 Lts..Ejemplo: Para hacer más comprensible el cálculo se anexan planos (planta e isométrico) de una casa habitación tipo. consume 0. G = 0.657 m3/h 48 de 196 .418 = 0. en la cual ha sido diseñada la instalación de gas apegándose al instructivo.

980 con este valor se obtiene la caída de presión (H): El cálculo de los tramos siguientes se hará basándose en este diámetro. Sus diámetros serán igual o menores a éste.Con este valor y comparando con las tablas de los diferentes factores de tuberías de cobre. se observa que se puede utilizar tubería de cobre rígido de menos 3/8” de diámetro. Sin embargo se propone utilizar una tubería de 3/8” cuyo factor es de 0. Para el tramo BC: Para el tramo CD: Tramo BE: Tramo EF: 49 de 196 .

esto significa que tiene menores diámetros y es mucho menor a 5% por lo que los diámetros propuestos están bien calculados. solamente que en tuberías y sobre todo en conexiones de cobre no existen medidas comerciales más pequeñas. La otra posibilidad sería: La 2ª posibilidad es la mayor de las dos. el diámetro disminuye. 50 de 196 . representará una opción y los tramos AB. la otra. se consideran en este caso dos posibilidades por lo que los tramos AB.La suma de los porcentajes de caída de presión se hará con respecto al mueble más desfavorable ya sea por longitud o por consumo. BE y EF. Nota: conforme el factor aumenta. pudiéndose inclusive reducir. BC y CD.

PLANO DEL EJEMPLO DE CÁLCULO DE INSTALACIÓN DE GAS A BAJA PRESIÓN. 51 de 196 .

CONTINGENCIA • NO CONTAR CON LOS MATARIALES. por lo que va a la bodega a seleccionarlo. LOS DIÁMETROS DE • NO APLICAR LA SOLDADURA CORRECTAMENTE.• CONFUNDIR TUBERÍAS. Gabriel tiene en sus manos el isométrico de la instalación del sistema de gas de una casa habitación pequeña. 52 de 196 . EJEMPLO II IDENTIFICAR LOS MATERIALES PARA REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. y requiere seleccionar cual es el material que requiere para realizar dicha instalación. Errores típicos. HERRAMIENTAS NECESARIOS ADECUADAMENTE Y PARA LA EQUIPOS REALIZAR INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS.

53 de 196 . Codo para estufa de 90 grados.Respuesta: Regulador de baja presión. Tuerca reducida. Rizo. Tubería de cobre flexible tipo “L”. Tubería de cobre rígida tipo “L”. Nicle unión.

HABITACIONES O ÁREAS VERTICAL CERRADA ENERGÍA ELÉCTRICA CERRADAS AZUL JABONOSA VENTILAR EL ÁREA APÁGUELOS CERILLOS. ACTIVIDAD 1.P. Utilizando las siguientes palabras que se encuentran en el recuadro. 3 METROS 54 de 196 .P. EJERCICIO III SEGURIDAD EN EL USO DE GAS L. completa los siguientes enunciados que corresponden a las reglas y cuidados que deben de existir al usar el gas L. CIGARROS O APARATOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA.Tee unión.

• Los cilindros y tanques estacionarios nunca deben de colocarse dentro de __________________________________. ni junto a puertas. el regulador y los aparatos de consumo funcionen correctamente. • Los cilindros tipo portátil deben estar siempre en posición _______________ para que la válvula de seguridad. • La distancia mínima entre el cilindro y/o tanque y el aparato de consumo (estufa. Esto es extremadamente peligroso. Si se inclina o coloca horizontalmente podría derramarse gas en forma líquida para luego vaporizarse cubriendo áreas muy extensas. quemador o boiler) debe ser de _________________ y se recomienda tener una llave de paso entre ambos. 55 de 196 . escaleras o salidas de emergencia. No deben estar cerca de fuentes de calor.

NO deja residuos. asegúrese de no golpearla y checar fugas con agua ________________. • Tiene un poder calorífico muy alto indicado por su flama ___________. cenizas.• El Gas L. rinde 40 veces cuando se transforma en estado de vapor. • Se puede transportar y almacenar en tanques haciendo su uso muy conveniente. • Un litro de Gas L. humo. • Una válvula dañada puede traer graves consecuencias. ni hollín. líquido. 56 de 196 . Al rellenar su tanque recuerde: • La válvula del cilindro vacío debe de estar __________________ para que el aire no entre y forme una mezcla explosiva.P.P.

Avise a los bomberos y a su proveedor de Gas L. 2.. 57 de 196 . Mantenga la calma en todo momento. Recuerde..P. 6. calentador. boiler.Avise a sus vecinos y pídales que apaguen cualquier flama encendida y que no operen interruptores eléctricos.) y ______________... 3.. inmediatamente: 1. 7..Abra puertas y ventanas para ____________________ y evitar que se acumule una nube de gas. etc. 4..Localice los aparatos de consumo (estufa.Corte la ___________________________ en el centro de carga general.Por ningún motivo encienda ________________________________________. 5.Vaya al tanque o cilindro y cierre la válvula y las llaves de paso.Si detecta olor a gas.

sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Realizar la fijación y colocación del recipiente estacionario. 58 de 196 . • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Realizar la conexión de la instalación del Nombre de la habilidad. III. Realizar la instalación de la línea de llenado para un tanque estacionario de gas L.PRACTICA II REALIZA LA INSTALACIÓN DE LA LÍNEA DE LLENADO PARA UN TANQUE ESTACIONARIO DE GAS L. aparatos de consumo. medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes.P. destreza y actitud que se debe adquirir. Nombre de la competencia a desarrollar.P.

Que se genere una fuga.Número de práctica. Válvula de seguridad. Codo de cobre de 90 ˚ Ǿ 19 mm. Tubo de cobre rígido tipo “L” de Ǿ 19 mm. Reducción bushing soldable de 32x19 mm. Codo de cobre de 45˚ de Ǿ 19 mm. materiales de Tee de cobre de Ǿ 19 mm. 59 de 196 . Conector de cobre Ǿ 32 mm. Punta pol con tuerca izquierda. Acoplador para manguera. revisar que las piezas que fueron seleccionadas sean las correctas. para el II 1. Codo de cobre de 90˚ Ǿ13mm. Utilizando el D I A G R A M A N o . Antes de que los alumnos procedan a aplicar la Instrucciones docente. Válvula de globo de Ǿ 19 mm. para el soldadura a cada una de las uniones. Válvula de llenado doble check. Tubo de cobre tipo “L” de 13 mm. Conector de cobre de Ǿ 19 mm. realiza la instalación de la línea de llenado. Aplicar mal la soldadura. Reducción bushing galvanizada. • • Errores típicos. 1. Válvula de servicio para purga. Recursos apoyo. Instrucciones alumno.

Actitudes a desarrollar. Iniciativa.Tee de cobre Responsabilidad. D I A G R A M A N o . 1. 60 de 196 .

• UCNS0381. La instalación de gas contiene: 1. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. • Manipulación de la herramienta y equipo. ¿Tuberías fijas? 5. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. ¿Tipo de tubería? 3. ¿Tuberías protegidas? 61 de 196 .02 Instalar el sistema de gas.Conclusiones de la Competencia II Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. ¿Trazo de acuerdo a lo establecido en planos la red de instalación de gas LP? 2. las cuales son de acuerdo a lo señalado Lista de cotejo: TCS-04/M3S3/EP1-2. ¿Diámetro de tubería? 4. • Tipos de soldadura Forma de evaluar la competencia.

¿Tipo de válvulas? 10. ¿Tipo de medidores? 9. ¿Uniones entre tubos y conexiones con material fundente o sellador? 12. ¿Medidas de seguridad e higiene? 62 de 196 . ¿Prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica (iniciativa)? 16. ¿Tipo de reguladores? 8. ¿Cortes de tubería realizados con herramienta y equipo indicado? 11. ¿Tipo de tanque de almacenamiento? 14. ¿Equipos y accesorios instalados? 13. ¿Ubicación del tanque de almacenamiento? 15.6. ¿Tipo de conexiones? 7.

63 de 196 . Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra COMPETENCIA de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.III.

si no también a conflictos generados por la interacción humana. como el fracaso de un proyecto. sino principalmente. al mal desempeño de la supervisión. La persona que desempeña el trabajo de supervisor de obra referente a las instalaciones del sistema de gas se enfrenta no solo a problemas de carácter técnico. no debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí.Introducción El principal objetivo es ayudarte a capacitarte en lo referente a la supervisión sobre la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas. así como la utilización de herramientas y equipos como apoyo a la supervisión. Un número grande de problemas de servicio en las construcciones no son atribuibles a las deficiencias del diseño o de los materiales. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. aplicando las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para el caso. 64 de 196 . Paso a paso se muestran los procedimientos para llevar acabo la supervisión de la ejecución de los trabajos de la instalación del sistema de gas de una casa habitación. La supervisión de la ejecución de las instalaciones del sistema de gas puede ser un factor determinante tanto para el éxito. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo también nos apoyaremos en catálogos de materiales. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas.

65 de 196 . • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar.• Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. medidores y estacionario. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. reguladores a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Aplicar medidas de seguridad e higiene Al terminar la competencia el alumno será capaz de RESULTADO DE APRENDIZAJE supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación eléctrica. HABILIDAD • Verificar la fijación y colocación del recipiente aparatos de consumo. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. de acuerdo a la norma. • Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. aplicando la normatividad.

Algunos otros son: los reportes periódicos. los oficios y los medios gráficos (como dibujos y fotografías).Desarrollo La supervisión de obra la podemos definir como: "Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planos y las especificaciones del fabricante". dictando órdenes atinadas y oportunas se convertirá en un líder y tendrá menos dificultades para ejercer la autoridad. Los más importantes son la comunicación verbal y el uso de la bitácora de obra. El supervisor debe conocer y utilizar todos los medios de comunicación que tenga a su disposición. 66 de 196 . en la medida que el supervisor colabore con su equipo de trabajo. Seguridad e higiene de los trabajadores. La supervisión es responsable de: Calidad en los procesos constructivos. El supervisor juega un rol de autoridad en la obra y esto únicamente se logra si es capaz de guiar con éxito a los trabajadores.

La comunicación verbal es el medio de comunicación más común en la obra.(E03908).02). Para poder llevar acabo con éxito la supervisión de algunos trabajos de la instalación del sistema de gas es necesario tomar en cuenta lo señalado en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL). medidores y válvulas. la duración o la calidad de la obra. ♦ Preparar la instalación de tuberías. pero debe limitarse para transmisión de información o instrucciones que por su naturaleza no sean de trascendencia para el costo.02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. 67 de 196 . reguladores. ♦ Verificar la hermeticidad de la instalación del sistema de gas (E03911). Instalar el sistema de gas (UCNS0381. recipientes. Por su parte la bitácora de obra es el instrumento legal mediante el cual se deja constancia de lo sucedido en la obra día a día. ♦ Instalar equipo y accesorios de la instalación del sistema de gas (E03910). ♦ Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas (E03907). Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas (UCNS0380. Es un medio tanto de comunicación como de mando que el supervisor debe utilizar de manera correcta y sistemática durante todo el desarrollo de la obra. o que impliquen modificaciones a los trabajos previamente pactados. ♦ Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (E03909). CCNS0161.02).

E03907 “Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas”.CONTINGENCIA • No contar con la norma correspondiente a la instalación a supervisar. EJEMPLO III Supervisar que los requerimientos para la instalación del sistema de gas hayan sido identificados. UCNS0380. Juan va a realizar una instalación del sistema de gas y como primer punto debe identificar los requerimientos de la instalación y esta siendo supervisado de acuerdo a la CCNS0161.02.02 “Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas”. • No traer el equipo necesario para realizar la supervisión. Instalación del sistema de gas. ¿Cuáles son los principales elementos que le van a supervisar a Gerardo? Respuesta: De acuerdo a: CCNS0161. Respuesta: 68 de 196 .02 “Instalación del sistema de gas”.

69 de 196 . medidores. tipo de reguladores. diámetro. conexiones. La identificación de los requerimientos de los aparatos de consumo indicados en los planos los realiza con base en sus demandas de consumo y diámetros de alimentación. trazo de líneas de conducción.2. formas de fijación y protección. 3. tipos de válvulas y tipos de tanques de almacenamiento. La identificación de los requerimientos de la instalación de gas indicada en los planos la realiza con base en tipo de tubería.

La determinación de la ventilación de los equipos o aparatos de consumo a colocar es realizada de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana vigente. 70 de 196 .4. La determinación de las especificaciones de seguridad y manejo de los aparatos de consumo la realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 5.

7. La herramienta a emplear seleccionada corresponde al tipo de tubería a instalar. Los requerimientos de la instalación del sistema de gas cuantificado corresponden a lo indicado en los planos.6. 8. La determinación de las medidas y equipo de seguridad a emplear la realiza en función del tipo de instalación y condiciones físicas de la obra. 71 de 196 .

REGULADORES MEDIDORES Y VÁLVULAS DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS DE UNA CASA HABITACIÓN. RECIPIENTES. UCNS0380.02 “Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas”. de acuerdo a: CCNS0161. 72 de 196 . ACTIVIDAD 1 Utilizando una lista de cotejo supervisar la preparación para la instalación del sistema de gas de una casa habitación.02 “Instalación del sistema de gas”.EJERCICIO IV SUPERVISAR LA PREPARACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS.

CRITERIO DE DESEMPEÑO 1. La preparación del tubo para su conexión la realiza con los materiales y equipos indicados por el fabricante. 73 de 196 . recipientes. sin rebaba y con la herramienta indicada por el fabricante utilizando guantes de tela y lentes de protección. 3. La selección del material de unión y sellado la realiza de acuerdo con el tipo de tubería a instalar. La verificación de las condiciones donde se ubicará el tanque de almacenamiento en la obra la realiza comprobando que se localice sobre piso firme. El corte de la tubería la realiza a escuadra.E03908 “Preparar la instalación de tuberías. La presentación de la instalación está sin aplicar el material de unión y con elementos de sujeción no apretados. 4. SI CUMPLE NO CUMPLE 2. utilizando guantes de tela y lentes de protección. nivelado y en un lugar totalmente ventilado. reguladores medidores y válvulas”. 5.

• Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. Nombre de la habilidad. acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas. instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. III. • Verificar la fijación y colocación del recipiente estacionario.PRACTICA III SUPERVISAR LA EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS DE ACUERDO A LA NORMA. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. Supervisar la ejecución del proyecto de Nombre de la competencia a desarrollar. destreza y actitud que se debe adquirir. 74 de 196 . aplicando la normatividad. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. de acuerdo a la norma. medidores y aparatos reguladores de a consumo.

• Instrucciones para el docente. Iniciativa. • • Actitudes a desarrollar. • No dar la interpretación correcta a lo señalado en la NTCL.• Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. • Instrucciones alumno. • supervisión. 75 de 196 . Número de práctica. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Responsabilidad. Plano o croquis de la instalación del sistema de gas. • Recursos materiales de apoyo. • No utilizar adecuadamente las herramientas o equipos necesarios para poder realizar la Errores típicos. Entregar al alumno las especificaciones de la instalación del sistema de gas a supervisar. Equipos de medición. para el III Supervisa la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones señaladas en el plano o diagramas. aplicando las NTCL que existen para el caso.

Conclusiones de la Competencia III Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.

Síntesis de la competencia:

Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre:

• • • • • •

UCNS0380.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. UCNS0381.02 Instalar el sistema de gas. Manipulación de herramienta y equipo. Tipos de soldadura. Interpretación de planos. Catálogo de materiales.

Forma de evaluar la competencia.

El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia, las cuales son de acuerdo a lo señalado

Guía de Observación: TCS-04/M3S3/ED2-4.

1. ¿Supervisó la ejecución de la instalación de gas aplicando la norma UCNS0380.02 (responsabilidad):

a) b)

¿La red en los planos de instalación? ¿El tipo de tubería?

76 de 196

c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m)

¿El diámetro de tubería? ¿El trazo de redes? ¿El sistema de fijación de tuberías? ¿La protección de tuberías? ¿El tipo de conexiones? ¿El tipo de reguladores? ¿El tipo de medidores? ¿El tipo de válvulas? ¿El material de unión o sellado? ¿El tipo de tanque de almacenamiento? ¿La ubicación del tanque de almacenamiento?

2. ¿Supervisó la ejecución de la instalación de gas aplicando la norma UCNS0381.02 (responsabilidad)?:

a)

¿Los cortes de las tuberías se realizan con la herramienta y equipo indicado?

b) c) d) e) f)

¿La unión entre los tubos y conexiones? ¿El material fundente o sellador? ¿La presentación de la instalación? ¿La Instalación de equipos y accesorios? ¿La prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica? (responsabilidad)

g)

¿La fijación de la instalación?

3. ¿Aplicó medidas de seguridad e higiene?

77 de 196

IV. Aplicar los materiales, herramienta y equipo para realizar
COMPETENCIA

las instalaciones especiales.

78 de 196

Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo nos apoyaremos en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para este tema.Introducción El principal objetivo es ayudarte en la capacitación en lo referente a los procesos que se realizan para poder ejecutar las instalaciones especiales de una casa habitación aplicando el material adecuado. herramientas y equipos que existen para realizar instalaciones especiales que sean funcionales y seguras. 79 de 196 . así mismo poder determinar cual es la herramienta y equipo necesarios de acuerdo al trabajo a desarrollar. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. ya que existe una gama muy extensa de diferentes productos que existen hoy en día en el mercado. y por supuesto no olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. se muestran los diferentes materiales básicos. así como los diferentes catálogos de materiales y los tipos y características de las herramientas y equipos. por lo que las que habilidades tienes y que destrezas desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. Paso a paso.

Al terminar la competencia. 80 de 196 . 3. 2. serán el tipo de instalaciones que puedas encontrar y puedas llevar acabo a la práctica. por lo que a continuación se enlistan de manera general las instalaciones especiales que existen y en el desarrollo de las mismas se expondrán únicamente algunas que se consideran importantes. el alumno será capaz de aplicar RESULTADO DE APRENDIZAJE los diferentes materiales. Existen un sin fin de instalaciones especiales y de acuerdo a las características de la población o de la ciudad donde vives. por lo cual te invitamos a ti y a tus maestros a que te brinden todo el apoyo necesario en caso de que requieras información acerca de alguna instalación especial que no se tenga considerada en esta guía. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de las instalaciones especiales. Aplicar el material requerido para la ejecución de instalaciones especiales. Aplicar las medidas de seguridad e higiene.1. Manejar la herramienta y equipo requerido para la HABILIDAD ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. Desarrollo GENERALIDADES SOBRE LAS INSTALACIONES ESPECIALES.

para que los materiales. apruebe el Supervisor en cada caso. intercomunicaciones y sonido. A titulo enunciativo. Sistema de aire acondicionado. El contratista deberá tener especial cuidado durante las cargas. descargas y almacenamientos. pero no limitativo. Ascensores y montacargas. dispositivos y equipos que se instalan en un edificio para complementar y mejorar su funcionamiento. Sistema de agua y aire caliente. Equipos. Subestaciones y plantas de emergencia. Instalaciones de oxigeno y acetileno. limpios y libres de otros materiales que pudieran afectarlos. Los equipos que se empleen cumplirán con los requisitos que fije el proyecto y/o los que a propuesta del fabricante. las Instalaciones Especiales. y se almacenaran en lugares seguros. pero no limitativo. podrán ser: • • • • • • • • Materiales. debidamente identificados. Deberán llegar a la obra con sus empaques originales de fábrica. A titulo enunciativo. podrán ser: Red de teléfonos.Definición: Sistemas. Instalaciones de aire a presión. transportes. Sistema hidroneumático. dispositivos y equipos no sufran ningún tipo de daños. El proyecto fijara en cada caso las normas de calidad que deberán cumplir los dispositivos y equipos que se instalen. 81 de 196 .

82 de 196 . 03 Calderas y calefactores para agua. 04 Amplificadores de sonido.Sistema de aire acondicionado. 07 Tocadiscos y tocacintas. 05 Calefactores eléctricos. 04 Bombas. 07 Control de humedad. 02 Compresores y condensadores.Red de teléfonos.. 05 Receptores. 06 Radiación y rayos infrarrojos. 08 Micrófono. 02 Teléfonos. 01 Ventiladores y abanicos. 01 Conmutadores. 03 Centrales de control.. 10 Reguladores de alto voltaje. intercomunicación y sonido. B). 09 Bocinas. 06 Interfonos.A).

08 Manómetros. 10 Motores eléctricos. 04 Tableros de control. 05 Electroniveles..Ascensores y montacargas. 09 Torres de enfriamiento. 01 Tanques de presión. C). 03 Compresores. 12 Difusores y rejillas. 01 Motores de corriente contínua. D). 83 de 196 .08 Lavabo de aire. 02 Motores de corriente alterna. 02 Bombas.. 07 Interruptores. 13 Termostatos.Sistema hidroneumático. 03 Reguladores centrífugos. 11 Depósitos de combustibles. 06 Arrancadores.

Instalaciones de oxigeno y acetileno. 16 Zapatas de seguridad. 08 Generadores de corriente continua. 01 Cilindros de oxigeno. 14 Dispositivos de seguridad instantánea. 06 Contrapesos y amortiguadores. 19 Dispositivos indicadores. 12 Interruptores de parada instantánea. 20 Dispositivos de manejo. 11 Interruptores de viaje directo. 07 Tableros de registro. 84 de 196 . 18 Cabinas. 15 Dispositivos de seguridad de acción retardada. 13 Interruptores de parada lenta.04 Tableros de control. 03 Regulador para oxigeno. soportes y cables de acero. 02 Cilindros de acetileno. 05 Rieles. 09 Selectores de pisos. E).. 10 Interruptores de fin de carrera. 17 Operadores de puertas.

02 Tanques de presión. F). 06 Tablero de control... G).04 Regulador para acetileno.Instalaciones de aire a presión. 05 Soplete para soldar. 07 Interruptor automático de transferencia. 08 Gafas. 03 Controles de flujo. 09 Encendedor. Manguera para acetileno. 05 Planta de generación de energía. 07 Aditamento de corte. 85 de 196 . Accesorios de instalación. 03 Gabinete con cuchillas desconectadoras de operación en grupo. 01 Compresores. 04 Apartarrayos e interruptor de apertura.Subestaciones y plantas de emergencia. 01 Transformador de distribución. 10 Manguera de oxigeno. 02 Gabinete para equipo de medición. 06 Boquillas.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN.Sistema de agua caliente y vapor. 05 Bombas. H). 86 de 196 . serán propuestas previamente por el fabricante y aprobadas por el supervisor. 02 Tanque de agua caliente. por no realizar las instalaciones en su oportunidad de acuerdo con el programa. tenga necesidad de romper pisos. El supervisor se reserva el derecho de aceptar dichas pruebas exclusivamente. recubrimientos. 09 Extinguidores. 01 Caldera. Las pruebas para la recepción de las instalaciones especiales.08 Tablero de distribución en baja tensión. tarimas y tapetes. 03 Tanque de combustible. o de efectuar todas las adicionales que considera necesarias. muros y en general cualquier elemento de un edificio. 04 Tanque de condensados. 06 Trampas de vapor. El supervisor será responsable cuando.. Las instalaciones especiales se ejecutaran de acuerdo con lo que indique el proyecto y/o ordene el supervisor.

MATERIALES Y EQUIPOS PARA LAS INSTALACIONES ESPECIALES. En la instalación de teléfonos. y aprobados por el supervisor. Las instalaciones especiales que se analizaran en esta guía son: • Aire acondicionado. • Telefonía. S.Las instalaciones eléctricas. intercomunicación y sonido. • Los conductores se alojaran en los ductos o tuberías destinados específicamente para la red telefónica. • El montaje de los equipos de intercomunicación y sonido. • Elevadores. de gas. • Alarma contra incendios. cumplirán con lo que corresponda de lo fijado en las normas correspondientes. se ejecutara de acuerdo con las recomendaciones propuestas por el fabricante. se observara lo siguiente: • Los proyectos para la red telefónica serán previamente autorizados por Teléfonos de México. previamente aprobadas por el Supervisor. • Centros de cómputo. 87 de 196 . En ningún caso se permitirá que se coloquen en ductos o tuberías destinadas a instalaciones de alumbrado o fuerza. A. • La mano de obra que se utilice deberá ser especializada para este tipo de instalaciones. hidráulicas y sanitarias y el montaje de los equipos. • Escaleras eléctricas. • Circuito cerrado de televisión.

Alambre de espino. Cables Cables para computadora. Alambre de cobre aislado. es decir no son exclusivas para una sola instalación. por lo que te presentaremos las mas usuales. Alambre Alambre recocido. 88 de 196 . Cables eléctricos. Alicates Alicates de electricista.El material. Alicates de punta redonda. Cables de fibra óptica. Alambre de cobre trenzado. herramienta y equipo que se utilizan para realizar este tipo de instalaciones es muy variado y además mucha herramienta y equipo se utilizan en varias instalaciones o trabajos.

Cables y conectores.Cables. Cables para equipos. Cautín Cinta aislante Cinta para medir 89 de 196 .

Clavos Clavo cabeza cuadriculada. Desarmador plano Hexagonales para desarmador 90 de 196 . Clavo negro para concreto. Desarmadores Desarmador neumático. Clavo galvanizado para concreto. Cortadores Cortador de alambre de perno. Cortadora de alambre espiral. Cortador diagonal para alambres. Desarmador aislado. Clavo rolado. Desarmador plano con probador.

Equipo para soldar Escuadra Espátula Espátula de lámina. Lija 91 de 196 . Espátula dentada.

Pasta para soldar 92 de 196 . Nivel Nivel y escuadra láser. Martillo. Martillo perforador. Nivel de burbuja.Marro con mango corto Martillo Martillo bola. Nivel láser larga distancia.

Pinzas para red. Pinzas Pinzas de electricista. Pinzas starter. Pinzas uniones bajas.Pelacables Pelacables coaxial rotativo. Pelacables automático. Plomada 93 de 196 . Pinzas. Pinzas amperimétricas. Pelacables coaxial. Pelacables universal.

Taladro. Serrucho para madera. Serrucho de costilla. Taladro profesional.Segueta Serrucho Serrucho eléctrico. Tornillos 94 de 196 . Taladro electromagnético.

EJEMPLO IV IDENTIFICAR LAS DIFERENTES TIPOS DE TORNILLOS.Tubos y piezas de cobre. 95 de 196 . Tubos y piezas de pvc CONTINGENCIA NO CONTAR FÍSICAMENTE CON LOS DIFERENTES Y TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE MATERIALES PARA LAS UTILIZAN INSTALACIONES ESPECIALES CON EL OBJETO DE CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS Y USOS.

Pijas combinadas. Pijas autotaladrantes. Pijas hexagonales. 40 61 98 45 76 93 12 Respuesta: 98 40 61 45 76 93 12 96 de 196 . Herramientas de fijación a pólvora. Pijas para tablaroca. son diferentes tipos de tornillos y herramientas que se utilizan para fijación a pólvora.Kenia esta clasificando el material que se encuentra en la bodega de la escuela. Pijas para madera. por lo que procede a identificarlos colocándoles unas etiquetas con un número de acuerdo a los nombres que le correspondan. Elementos de soportería.

INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO Nombre de la herramienta y uso Imagen 97 de 196 . En caso de que alguna de las herramientas o equipos se utilicen en ambas instalaciones no es necesario que lo repitas. deberás de investigar cuales son las herramientas o equipos mas comunes que se utilizan para realizar cada una de ellas y deberás de pegar o dibujar una imagen que corresponda a la herramienta que hayas investigado.EJERCICIO V IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN DE ACUERDO A LA INSTALACIÓN ESPACIAL A REALIZAR ACTIVIDAD 1. En las siguientes tablas se mencionan dos de las instalaciones especiales.

INSTALACIÓN DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN Nombre de la herramienta y uso Imagen 98 de 196 .

SOLDADURA Y/O CORTE QUE SE UTILIZAN PARA EJECUTAR LAS INSTALACIONES ESPECIALES. soldadura y/o corte que se utilizan para ejecutar las instalaciones especiales.PRACTICA IV UTILIZAR LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN. Nombre de la competencia a desarrollar. ejecución de instalaciones especiales. 4. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. para el los equipos de medición. Aplicar los materiales. IV • Realiza diferentes prácticas donde utilices Instrucciones alumno. 99 de 196 . • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Aplicar el material requerido para la Nombre de la habilidad. Número de práctica. destreza y actitud que se debe adquirir. herramientas y equipo para realizar las instalaciones especiales.

• Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete). Protector térmico. Que los elementos cortados no queden de Errores típicos. Manómetro. Voltiamperímetro. Multímetro. Iniciativa. Lija. Supervisar que se utilice el equipo de seguridad personal. generando fugas. Cortador de Tubos o Sierra para Metal. • • • • • • materiales de • Hilo de Estaño. Lima.Supervisar que se utilicen las herramientas Instrucciones docente. acuerdo a las medidas especificadas. Mordazas de presión. Actitudes a desarrollar. Tenazas. No poder interpretar las lecturas en los equipos de medición. No aplicar la soldadura correctamente. para el y equipo adecuadamente. Responsabilidad. • • • Recursos apoyo. 100 de 196 .

Propiedades de materiales. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. Los cuales son los elementos fundamentales para iniciarte en el mundo de las instalaciones especiales. las cuales son de acuerdo a lo señalado en: Guía de observación: TCS-04/M3S3/ED3-4. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • • • Catálogo de materiales. Tipos y características de los equipos. 1. Tipos y características de las herramientas. ¿Realizó la preparación de los trabajos para la instalación especial de acuerdo a las especificaciones del fabricante?: a. ¿Seleccionó el diámetro de tubería? 101 de 196 .Conclusiones de la Competencia IV Aplicar los materiales. Planos de instalaciones especiales. Manual del fabricante. Forma de evaluar la competencia: El docente diseñará una práctica que incluye una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. ¿Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? b.

¿Selecciono el tipo de equipos especiales? i. ¿Realizó el trazo de la red? d. ¿Seleccionó el equipo requerido para la ejecución de la instalación especial? 4. ¿Seleccionó protección de tuberías? f. ¿Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? e. ¿Aplicó las medidas de seguridad e higiene? 102 de 196 . ¿Seleccionó el tipo de conexiones? g.c. ¿Seleccionó el material y la herramienta requerida para la ejecución de la instalación especial? (responsabilidad) 3. ¿Seleccionó la ubicación de los elementos de la instalación especial? 2. ¿Seleccionó el material de unión o sellado? h.

103 de 196 .COMPETENCIA 5. Realizar instalaciones especiales.

utilizando herramienta y equipo adecuado. Así mismo se presenta información general acerca de otras instalaciones especiales que hoy en día es muy común encontrar en diversas construcciones como son los relacionados con los centros de cómputo. material. Paso a paso. alarma contra incendios. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar simultáneamente.Introducción En esta competencia el principal objetivo es ayudarte en la capacitación para que puedas realizar diferentes tipos de instalaciones especiales del de acuerdo a la el norma. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. circuito cerrado de televisión y telefonía. como es aire acondicionado. escaleras eléctricas y elevadores. especificaciones fabricante. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. así mismo no debes olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias que se apliquen para el caso. se muestran los procedimientos y/o trabajos básicos para desarrollar diversas instalaciones especiales que se pueden aplicar en una casa habitación. ya que existe una variedad de diferentes productos en el mercado. 104 de 196 . No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí.

pero recuerda que no son las únicas y que de acuerdo a tu entorno y a las características de tu comunidad deberás de desarrollar las habilidades. • Realizar la conexión de la instalación de elementos HABILIDAD especiales fabricante. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. 105 de 196 . Al terminar la competencia. Desarrollo Como ya se menciono anteriormente. en esta guía se dará la información general sobre algunas instalaciones especiales.• Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. destrezas y actitudes de las posibles instalaciones especiales que sean necesarias. el alumno será capaz de realizar RESULTADO DE APRENDIZAJE las instalaciones especiales de una casa habitación de acuerdo a la norma. de acuerdo a especificaciones del • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas.

Definición. que impedían el comportamiento normal del papel. Si no se trata la humedad. Entonces fue cuando Carrier se puso a investigar con tenacidad para resolver el problema: diseñó una maquina 106 de 196 . obteniendo una calidad muy pobre debido a las variaciones de temperatura. filtrado). humedad y limpieza (renovación. calor y humedad. Por esa época un impresor neoyorquino tenía serias dificultades durante el proceso de impresión. El acondicionamiento de aire es el proceso más completo de tratamiento del aire ambiente de los locales habitados y consiste en regular las condiciones en cuanto a temperatura (calefacción o refrigeración). Antecedentes. En 1902 Willis Carrier sentó las bases del moderno aire acondicionado y desarrolló el concepto de climatización. podría llamarse climatización. sino solamente la temperatura.

Durante aquellos años.específica que controlaba la humedad a través de tubos enfriados. fue la fábrica de algodón Chronicle en Belmont. cuando a la compañía Carrier se le encarga la climatización de un cine de Nueva York. debido a la ausencia de humedad. que inmediatamente se instalaron este tipo de maquinas en hospitales. Esta fábrica tenía un gran problema. Gracias a Carrier. empujados por el éxito. cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la temperatura y humedad a través de la innovación tecnológica y el servicio al cliente. el nivel de humedad se estabilizó y la pelusilla quedo eliminada. Este nuevo sistema de aire acondicionado hizo su debut en 1924 en los grandes almacenes Hudson de Detroit. aeropuertos. se creaba un exceso de electricidad estática haciendo que las fibras de algodón se convirtiesen en pelusa. fábricas. tanto nacionales como internacionales. Los primeros en usar el sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados Unidos. La prueba de fuego llegó en 1925. La primera venta que se realizó al extranjero fue a la industria de la seda de Yokohama en Japón en 1907. un gran numero de industrias. se decantaron por la marca Carrier. Se realiza una gran campaña de publicidad que llega rápidamente a los ciudadanos formándose largas colas en la puerta del cine. En 1915. En 1922 Carrier lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: “la enfriadora centrífuga”. Debido a la mejora de sus productos. pero no lo fue la aparición del aire acondicionado. En 1930. alrededor de 300 cines tenían instalado ya el sistema de aire acondicionado. La película que se proyectó aquella noche fue rápidamente olvidada. Carrier y seis amigos reunieron 32. dando lugar a la primera unidad de climatización de la historia. el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso industrial a través de continuos cambios tecnológicos que permitieran el control de la temperatura y la humedad. oficinas. en los cuales se instalaron tres enfriadoras centrífugas para enfriar el sótano y posteriormente el resto de la tienda. Un claro ejemplo. Tal fue el éxito.600 dólares y fundaron “La Compañía de Ingeniería Carrier”. hoteles y grandes almacenes. 107 de 196 .

Los 108 de 196 . La instalación del aparato precisa de la colocación de la unidad exterior y de la prolongación de los tubos de conexión del refrigerante desde la unidad exterior a la interior.A finales de 1920 propietarios de pequeñas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras. Los segundos tienen un o unos acondicionadores que solamente tratan el aire y obtienen la energía térmica (calor o frío) de un sistema centralizado. Clasificación o tipos. En este último caso. Los primeros producen el calor o el frío y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). la producción de calor suele confiarse a calderas que funcionan con combustibles. pero la Gran Depresión en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. La colocación de la unidad interior es sencilla y no precisa de obra. La de frío a máquinas frigoríficas. Dependiendo de las necesidades del usuario existen diferentes modelos de aire acondicionado: • Acondicionador de pared o mural: se trata del equipo con mayor penetración en el sector doméstico actualmente. Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autónomos y los centralizados. En 1928 se fabricó un equipo de aire acondicionado residencial que enfriaba. por lo que Carrier empezó a desarrollar pequeñas unidades. limpiaba y hacía circular el aire y cuya principal aplicación era la doméstica. No fue hasta después de la Segunda Guerra Mundial cuando las ventas de equipos residenciales empezaron a tomar importancia en empresas y hogares. que funcionan por compresión o por absorción. calentaba. En muchos casos existen unidades con un mismo aspecto exterior pero con la capacidad de funcionar en modo bomba de calor.

Se encuentran en potencias frigoríficas desde 5 kW a 15 kW. • Acondicionadores de cassette: se caracterizan por estar empotrados en los falsos techos de oficinas y comercios. La potencia frigorífica varía desde 2.7 kW y 10 kW.5 kW a 15 kW. Las potencias frigoríficas que son capaces de desarrollar son semejantes a las de cassette. En general. 109 de 196 . • Acondicionador de consola: se colocan en el suelo. Son aparatos de aspecto semejante al de los de pared. En el diseño se ha tenido en cuenta el peso del aparato para la facilidad de montaje e instalación. pero precisa de más espacio para su instalación. Disponen de varías vías de salida de aire frío.diferentes equipos del mercado son capaces de proporcionar una potencia frigorífica de entre 1. con una de entrada del aire a refrigerar. • Acondicionadores de techo: están fijados al techo. los fabricantes los ofrecen con más potencia que en el caso de los acondicionadores de pared. Su instalación es más usual en edificios de oficinas sin climatización general. La capacidad de difusión del frío es mayor que en el caso de pared. • Acondicionadores de conductos: precisan de dos canales de comunicación con la estancia: uno para la extracción del aire caliente y otro para la introducción del aire climatizado.

Funcionamiento. Aire acondicionado de unidad central o integral. El funcionamiento de un equipo de aire acondicionado se basa en el comportamiento del fluido refrigerante.Aire acondicionado de ventana. Este fluido absorbe el calor de la estancia a 110 de 196 . Aire acondicionado Mini Split ó control remoto.

es muy aconsejable la renovación del aire. 111 de 196 . regulación de la temperatura. La incorporación de filtros electrostáticos. evaporándose.refrigerar. • Sistemas de regulación y control automático: incorporación de sistemas electrónicos para la conexión y desconexión del aparato. para después de recorrer el circuito de refrigeración hasta la unidad exterior. variando las condiciones de humedad del ambiente se puede conseguir una sensación térmica más baja sin modificar la temperatura del ambiente. Se obtiene una temperatura más uniforme con un ahorro considerable respecto de los sistemas split convencionales. Aumenta también la vida útil del aparato de aire acondicionado al reducir el número de puestas en marchas y paro del condensador. de polvo y ácaros ayuda a mejorar la calidad del ambiente. antiolores. • Tecnología Invertir: se trata de una tecnología de inversión que aplica una reducción o aumento de potencia frigorífica a la salida del aparato en función de la temperatura necesaria en cada momento sin tener que conectar y desconectar el compresor. y eliminar el calor absorbido al condensarse tras someterle a compresión. • Incorporación de filtros para tratamiento del aire: el tratamiento del aire y la mejora de su calidad puede ser una necesidad en algunos casos. Características. y en el caso de los aparatos de bomba de calor la posibilidad de controlar automáticamente la generación de calor o frío en función de las condiciones del ambiente. No obstante. • Deshumidificador: el control de la humedad del ambiente ayuda a alcanzar sensaciones de confort óptimas. A veces. con cuidado de no perder la refrigeración conseguida anteriormente. reduciendo los consumos.

• Mantenga la habitación cerrada mientras esté funcionando el acondicionador de aire. De preferencia. Nunca lo compre si es de una capacidad superior a la que usted requiere. • • • Desconecte o apague el aparato al salir de la habitación. Está comprobado que los acondicionadores de aire que tienen dos años o más sin mantenimiento. haga que un técnico se encargue de la revisión y de la recarga. es recomendable apagar el equipo. el cableado y el termostato funcionen correctamente. • Revise periódicamente si la unidad necesita gas refrigerante. • Si va a comprar un equipo acondicionador de aire. • • Vigile que el motor. 112 de 196 . Es importante que al momento de seleccionar su compra. que a la larga le saldrá más caro que comprar un equipo nuevo y más eficiente. si ésta es necesaria.Recomendaciones. • Lleve a cabo una limpieza general del equipo: quítele el polvo y el moho. y pinte la unidad para evitar la oxidación. compruebe que sea de la capacidad necesaria. Reduzca al mínimo las rendijas (entre puerta y piso. y encender el ventilador. Los filtros sucios y los depósitos saturados de polvo provocan que el motor trabaje sobrecargado y reduzca su utilidad. pues su alto consumo de energía le significará a usted un considerable y constante gasto. • Evite adquirir un equipo acondicionador de aire usado (de segunda mano) aunque éste sea importado. Regule la temperatura del acondicionador de aire de tal manera que usted pueda dormir sin cobijas. Limpie el filtro de aire cada 15 días. • Dé mantenimiento cada año a todo el equipo. cuando la habitación está fría. ya que éste consume mucho menos energía. etc. en ventanas. consumen el doble de energía. que le proporciona información sobre el consumo de energía del aparato que usted pretende adquirir. Si se dispone de un ventilador. revise la etiqueta amarilla.).

esta medida puede representar un ahorro de hasta un 30% en el consumo de aire acondicionado. • Los sistemas de aire acondicionado multi split permiten regular la temperatura en cada dependencia y tienen una gama más amplia que ofrece más posibilidades de instalación. elija el adecuado para sus necesidades y el más eficiente. • La parte exterior del acondicionador debe estar instalada en un ambiente con buena circulación de aire y. En verano. reducirá el efecto calorífico del sol. Esta medida proporciona ahorros del 20% en el consumo de aire acondicionado. instale aparatos de bomba de calor. • Si además de aire acondicionado necesita calefacción. • • Instale toldos y cierre las persianas. Tendrá las dos funciones en un solo aparato y la mitad de consumo –o aún menos– en calefacción que con un sistema normal. • Si tiene un equipo individual de aire acondicionado para todo el local. 113 de 196 . la entrada de aire caliente durante el día. porque recupera y aprovecha el calor que existe en el ambiente (aire) exterior. En los edificios y locales en cuyas fachadas predomina el cristal. • Limpie regularmente –al menos dos veces al año– los filtros del acondicionador. es muy efectivo utilizar vidrios polarizados o colocar películas reflectoras que reducen la transmisión de calor y dejan pasar la luz necesaria. • Aísle los techos y muros expuestos al sol. en la medida de lo posible. La bomba de calor produce entre dos y tres veces más calor que la energía que consume. protegida de los rayos del sol. si es posible. • Cuando compre un acondicionador. aísle los conductos de distribución de aire. si es posible. Instale cierres automáticos en las puertas y mantenga cerradas las ventanas para reducir.• El aislamiento térmico permite ahorrar hasta 50% de la energía que se utiliza para la calefacción o el aire acondicionado. ventile la estancia a primeras horas de la mañana cuando el aire de la calle es más fresco.

lámparas. Los equipos splits. dependiendo de la opción que 114 de 196 . No es confortable y supone un gasto de energía innecesario. • Procure no regular el termostato por debajo de 25 ºC. El instalador buscará la ubicación más adecuada para la instalación del equipo asegurándose de que el confort sea el indicado y que las molestias y el impacto en la estética de la estancia sean las mínimas. Entre estas dos unidades se deben tirar las líneas frigoríficas compuestas por dos tubos de cobre y unas mangueras eléctricas que unen los dos equipos. Estas líneas se ocultan tras una canaleta. Instalación de los equipos. La distribución. También se debe tener prevista la conducción del desagüe de los condensados de la unidad interior. Si las características de la estancia hacen muy difícil la instalación de un equipo tipo SPLIT o bien se opta por un equipo con movilidad entre estancias. una interior y otra exterior. ofrecen diversas posibilidades dependiendo de la superficie de la estancia o estancias que se desean climatizar. es preferible abrir las ventanas que conectar el acondicionador. aparatos. también llamados descentralizados. etc. Un equipo de aire acondicionado domestico tipo SPLIT esta formado por 2 unidades. por cada grado de menos el consumo aumenta entre un 5% y un 7%. En todas ellas se trata de un sistema compuesto por una unidad exterior y una o varias unidades interiores. el presupuesto y el uso que se vaya a hacer del aparato serán los criterios que se impondrán en la elección de un equipo de conductos o uno Split. Estos condensados son el resultado de la alta capacidad de los equipos para reducir el nivel de humedad del aire constituyendo un factor decisivo en la calidad del confort.• Instale el termostato lo más lejos posible de las fuentes de calor: sol. • Si la temperatura exterior es menor de 24 ºC. • Cuando salga de una dependencia apague el acondicionador.

se elija. Existe un equipo para cada necesidad -portátil. parte del aire frío se condensa y produce agua. 3. de techo.que pueden combinarse según las necesidades. de pared o mural. Pasos: 1. En estos aparatos. Conviene conocer las ventajas y características de cada uno de ellos para realizar una correcta elección. recipiente o maceta. de ventana. También es necesario conectar la unidad interior a la toma de corriente eléctrica más cercana. de suelo. 2. Esto se realiza por medio de una pequeña obra que consiste en practicar unos pequeños agujeros en la pared para pasar los tubos. uno de ida y otro de vuelta (“circuito frigorífico”). o cassette. Por lo tanto. 115 de 196 . es necesario redireccionar este goteo a un desagüe. Hay que conectar la unidad exterior con la unidad interior por medio de dos tubos.

En el caso de que el sistema automático no esté aportando suficiente agua y presión. los bomberos conectan una bomba para conseguir un suministro suficiente de agua. Consiste en un sistema integrado de tuberías. Este sistema se activa por el calor del fuego y las boquillas expulsan agua a las zonas en combustión. conectado a una o más fuentes de agua. Su eficacia es casi del 100%. 116 de 196 .SISTEMAS DE ASPERSION. Algunos sistemas se controlan desde una central que transmite la alarma a los puestos de bomberos cuando se activan las boquillas del sistema. diseñado conforme a las directrices para extinción de incendios.

Los edificios cuentan a menudo con sistemas de detección conectados a una alarma. el humo es detectado por el rayo de luz de un diodo o una célula. y a veces el calor. El otro tipo de detector utiliza una célula fotoeléctrica. Estos dispositivos detectan el humo. Cuando se detecta una caída de corriente. Los detectores fotoeléctricos son más lentos que los detectores por ionización. el humo se interpone en un rayo de luz constante oscureciéndolo. reduciéndose la cantidad de corriente que pasa entre los electrodos. Con frecuencia existen normativas que obligan a instalar determinados sistemas de detección en edificios públicos y viviendas privadas. Estas alarmas pueden sonar localmente o estar conectadas a puestos de control. La interrupción de la corriente activa la alarma. Los rayos procedentes de una fuente radiactiva ionizan los átomos del aire de la cámara. se envía un mensaje a la unidad de control que activa la alarma. Una de ellas consiste en un sistema de ionización que contiene una pequeña fuente radiactiva que ioniza las moléculas del aire entre un par de electrodos. En algunos modelos de detectores. 2. 1. Las partículas cargadas transportan la corriente entre las placas de la parte superior y del fondo de la cámara de detección. reducirán el flujo de la corriente al adherirse a las moléculas ionizadas. de diversos modos. dejando pasar una corriente muy pequeña. En ambos casos cualquier cambio dispara la alarma. 117 de 196 . y a menudo se combinan ambos sistemas. Detector de humo: Los detectores de humo perciben el fuego en su primera fase y activan una alarma sonora para que los ocupantes del edificio puedan evacuar el lugar a tiempo. que actúan como electrodos. Si las partículas de humo penetran en este espacio. Hay detectores para el humo y otros para el calor. en este caso emplean una cámara de detección llena de aire ionizado.SISTEMAS DE ALARMA. Tanto uno como otro se pueden accionar por corriente alterna o por baterías. El humo que penetra en la cámara atrae las partículas cargadas. En otros. Hay dos clases principales de detectores.

Se le denomina circuito cerrado ya que. este es un sistema pensado para un número limitado de espectadores. todos sus componentes están enlazados. Aunque. que viene del inglés: Closed Circuit Television. se suelen 118 de 196 . para mejorar el sistema. a diferencia de la televisión convencional.El circuito cerrado de televisión o su acrónimo CCTV. que reproducen las imágenes capturadas por las cámaras. simplemente. al contrario de lo que pasa con la difusión. Además. es una tecnología de vídeo vigilancia visual diseñada para supervisar una diversidad de ambientes y actividades. El circuito puede estar compuesto. por una o más cámaras de vigilancia conectadas a uno o más monitores o televisores.

hoy en día. que facilita al sistema ponerse en estado de alerta cuando algo se mueve delante de las cámaras. • La instalación de un sistema de vídeo vigilancia por Internet en un negocio es. • Visualizar el correcto funcionamiento de cualquier proceso productivo. Los beneficios que se obtienen con el uso del CCTV son: • • • Mantener un estricto control de todo lo que ocurre en el interior del edificio. Estos sistemas incluyen visión nocturna. se puede transformar de niveles oscuros a claros. inclinación y zoom. La claridad de las imágenes puede ser excelente. 119 de 196 . ya sea de la maquinaria o de los operarios. Un sistema de vigilancia 24 horas. operaciones asistidas por ordenador y detección de movimiento. Evitar intentos de robo del material de la empresa. con posibilidad de grabación y visualización remota a través de la red (ya sea local o global). Todas estas cualidades hacen que el uso del CCTV haya crecido extraordinariamente en estos últimos años. Las cámaras pueden estar sostenidas por una persona. aunque normalmente se encuentran fijas en un lugar determinado. una posibilidad real y sencilla.conectar directamente o enlazar por red otros componentes como vídeos o ordenadores. En un sistema moderno las cámaras que se utilizan pueden estar controladas remotamente desde una sala de control. donde se puede configurar su panorámica.

CIRCUITO CERRADO DE SEGURIDAD VIDEO DIGITAL 120 de 196 .

Sistemas electrónicos de vigilancia con visión nocturna.Este novedoso sistema de telemonitoreo le permite capturar video y audio en vivo directamente a su PC. cámaras camufladas. VIDEO INFRAROJO Es una cámara espía de color o blanco y negro de alta sensibilidad oculta en un censor de movimiento que graba imágenes de forma secuencial al detectar movimiento. 121 de 196 . mini cámaras y domos motorizados. Esto le permitirá grabar o enviar las imágenes digitales a cualquier otro PC remotamente vía Internet.

Pan/ tilt convencionales. Transmisiones de tv. Cuadriplexores. Sistema de observación. Domos motorizados. Módulos para fibra óptica. Accesorios para sistema. Video grabadora de tiempo pausado. Radio portero interfono inalámbrico. Luces de emergencia. TV portero. Detección de intrusión por video. Cámara para CCTV. Cable para CCTV. Protectores para sistema de videos. Modulares de video en tv. Transeptores de video. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Accesorios de alimentación. Distribuidor de video. Luces infrarrojas. Video grabadoras digitales. Software para dvrs. Multiplexores. Servidores de video. Domos /gabinete y montaje. 122 de 196 . Lentes.Equipos y accesorio para circuito cerrado de televisión. Sistema matricial. Sistema de vigilancia remota.

Sistema para supresión ANSUL escuelas. horarios o rutinas prefijadas para rondas de control y seguridad. 123 de 196 . hoteles. eficaz y económico para controlar Control de rondas que se cumplan recorridos o procesos establecidos. respetando esquemas. tiendas ú otros establecimientos a través de red local ó de Internet. hospitales. R-102: Suprime con líquido químico Piranha :Protección dual (químico líquido y agua). El control de rondas "punto de control" es el sistema más práctico. universidades y aeropuertos.Sistemas VingCard para hoteles Las cerraduras y sistemas administrativos VingCard son productos de acceso para hoteles. Para la supresión de incendios en restaurantes. La AXIS 206W es una solución inalámbrica para vigilar ó monitorear remotamente oficinas. La cámara IP mas pequeña del Cámara IP inalámbrica AXIS 206W mundo.

Control de movimientos desde una TV y cámaras para control de unidades unidad fija mediante cámaras anexo a un software adecuado a sus medidas. Se abarcan sistemas en los que Megafonía y circuito cerrado de televisión intervienen radio enlaces o comunicaciones de video por RDSI o GPRS. Para controlar desde otro PC con IP Video control una cámara IP conectada al router o ADSL.Confiabilidad. Sistemas de control centralizado de IP VideoSafe varias sedes con la más alta velocidad a través de Internet. y seguridad Cajas Fuertes ELSAFE caja fuerte electrónica con espacio laptop y construcción de acero. 124 de 196 . estilo.

Cámara de color CCD sobre circuito impreso. Lentes para cámaras.IP VideoTUB La herramienta ideal para la vigilancia de grandes espacios. 125 de 196 . Circuito de cámara de color. Cámara de color digital con lente.

Conmutador secuencial de vídeo (4. Monitores de video 9" B/W vídeo monitor. Controlador de seguimientos en exteriores Pan / Tilt. 126 de 196 . Sistema de seguimiento para exteriores PAN / TIL. 8 Y 12 entradas). Controladores de PAN / TILT / LENTES.

Los equipos modernos de cómputo están dotados de excelentes circuitos y filtros para distribuir la corriente eléctrica en su interior. Pero no obstante su propia protección. toda computadora debe protegerse de las variaciones de los voltajes externos. Lo normal es colocar entre el PC y la red de energía pública. elementos de barrera como reguladores de voltaje y supresores de picos de voltaje. Pero necesitamos conocer varios detalles técnicos adicionales para comprender e implementar una adecuada instalación y protección para los PC. La creación de una instalación con polo a tierra no es en sí misma una seguridad 100% que impedirá cualquier daño en el interior de tu computadora. ya que los 127 de 196 .

135 v. tienes que adicionarle un multitoma con 4 o 6 posiciones adicionales y a este conectar el PC. Por otra parte. ó + .90 v. El polo a tierra. Un buen regulador /acondicionador abre el circuito de alimentación cuando las variaciones de voltaje exceden los rangos + . Pero el circuito con polo a tierra se vuelve imprescindible cuando la instalación es de tipo comercial (como la de una empresa o institución de enseñanza). esto es cuando trabajamos con datos muy valiosos o delicados en el PC. orientando el exceso de corriente hacia el exterior del sistema. atenúa el daño de una sobrecarga o cortocircuito. En ciertos casos es necesario instalar a continuación una fuente de energía ininterrumpida o UPS. El circuito eléctrico de alimentación de una computadora necesita normalmente tres líneas de alimentación: la fase. quien se encarga de mantener un voltaje promedio (110-115 voltios). En tales 128 de 196 . Pero si estas en zona industrial o tu equipo forman parte de un grupo de computadoras (centro de cómputo). El polo a tierra sin embargo. (nos referimos a que lo tienes en zona de poca variación de voltaje) puedes utilizar el tomacorriente común de una casa u oficina. el circuito de energía eléctrica debe ser independiente.componentes electrónicos pueden originarlo independientemente. Las computadoras actuales se protegen muy bien gracias a los excelentes componentes de su fuente y los reguladores de voltaje modernos. Después del regulador /acondicionador o UPS se conecta la computadora. por degradación o agotamiento de las sustancias con que se fabrican las partes. Si el regulador no tiene las salidas o tomacorrientes necesarios para conectar todos los cables. es decir habrá que crear una red eléctrica exclusiva para las computadoras partiendo de la caja de breakers. protegiendo al operador. En la secuencia de instalación se conecta primero el regulador de voltaje o acondicionador. el neutro y la tierra. debes tener en cuenta que si el uso de tu equipo es doméstico o casero.

el neutro. Aunque parece práctico es un riesgo. para que todos los componentes de protección y el PC reciban polaridad y referencia de tierra adecuadas. con su apropiada conexión a tierra.casos en donde los altibajos del fluido eléctrico son constantes se requiere además crear una instalación eléctrica independiente. los cables deben conectarse de tal manera que la ranura pequeña debe recibir la fase y la ranura grande. Un error común es crear una instalación a tierra consistente en enterrar una varilla Copperweld para hacer un puente entre esta y el borne de tierra del toma eléctrico para el PC. Técnicamente La conexión del borne de tierra de la toma eléctrica debe conectarse al borne de tierra de la empresa suministradora de energía (en el tablero de distribución de la edificación). emitir una descarga viva de corriente intolerable para los circuitos del PC (se encuentran a través de los chips y componentes. y por el camino inadecuado. Si no hay un borne de tierra disponible (y cuando se ha establecido que el polo es vital como en el caso de redes y grupos de PC con instalación eléctrica 129 de 196 . pues por el mismo camino (inverso a la lógica que pensamos: que la corriente solo debe salir del PC hacia la varilla) puede ENTRAR una corriente (como la de un rayo o un cable vivo aterrizado accidentalmente en el área de la varilla) y luego de entrar por la tierra del PC. También es importante orientar correctamente la posición de fase y neutro en el tomacorriente. En el toma eléctrico en donde se van a enchufar los aparatos de protección para el PC. una línea viva (la invasora) y el neutro o línea común permitiendo la circulación de voltajes superiores a 3 voltios cuando la diferencia de potencial recomendada por los fabricantes de PC entre neutro y tierra debe estar por debajo de los 3 voltios. El agujero redondo es para conectar el cable de conexión a tierra.

Protección del PC de la electrostática. O sea: hay circulación de electrones cuando un polo (negativo o cargado de electrones) emana electrones hacia el polo opuesto (positivo o carente de electrones). para que tal circulación se produzca es necesario aplicar una fuerza (en electricidad: fuerza electromotriz). Para entender esto (y en una definición más gráfica que técnica) hay que recordar que la corriente eléctrica es el flujo de electrones a través de un conductor (o de un circuito) cuando hay una diferencia de potencial (entre sus extremos). Luego. Un factor contra el que tiene que luchar constantemente el reparador de PC y los operadores de PC en general es la presencia de las cargas electrostáticas. hacer un puente entre el neutro de la toma eléctrica y el borne de tierra del mismo. es recomendable utilizar un circuito eléctrico que cree el polo. muy común es el contacto por fricción. Pero en las personas suceden también fenómenos de generación de corriente por medios ajenos a su anatomía. La aplicación de la fuerza electromotriz moverá los electrones a una intensidad determinada produciendo calor en los conductores (la intensidad de los electrones se mide en amperios). Eso se consigue con aparatos especiales de protección para PC conocidos como acondicionadores de voltaje. electrizando al operador y dejando al PC sin la referencia de tierra. Otro error al crear una conexión a tierra sería. Solo tenemos que imaginar por ejemplo lo que pasaría si los cables fase y neutro se llegaren a invertir por accidente: el vivo quedaría en contacto directo con el chasis. chips. Uno de ellos.). Cuando la intensidad es demasiado alta produce rotura o fusión de los componentes del circuito que no están diseñados para soportar altas temperaturas (diodos.independiente). tal como el que utilizan por ejemplo los aviones. El contacto con los elementos produce en las personas VOLTAJE potencial que se descarga (a cada momento) en otras personas u objetos (se nota a veces cuando tocas tu automóvil por primera vez en la mañana o cuando tocas ligeramente a 130 de 196 . etc. Eso en lo que respecta a la generación de corriente en los circuitos no humanos.

una persona). Esta corriente almacenada en el cuerpo humano se conoce como carga electrostática y es la que a la postre puede producir daños en los circuitos electrónicos del PC.

En la práctica la carga electrostática se transmite al PC por el contacto del cuerpo humano con los puntos de un circuito (un borne, línea, cable o patilla de un chip, etc.). Luego solo se necesita que otro punto de contacto del componente entre en contacto con un punto neutro (el que atrae los electrones y cierra el circuito), para que la corriente circule produciendo el daño en el componente al no soportar este el excesivo flujo de voltaje (demasiado calor interno en el componente que funde sus partes mas sensibles).

Como eliminar las cargas electrostáticas.

1. Se puede tocar una tubería de agua o un cuerpo metálico aterrizado a tierra (como el gabinete de un PC o una estructura metálica grande como una puerta, una reja, etc.).

2. Se puede utilizar una pulsera antiestática que se conecta al gabinete del equipo mientras se le suministra servicio.

3. En el caso de ambientes grandes de trabajo (departamentos de ensamble, laboratorio, reparaciones, etc.) las medidas de seguridad deben incrementarse. Todos los elementos de trabajo (objetos y personas) deben encontrarse al mismo potencial eléctrico. Para conseguirlo se implementan acciones como la utilización de zapatos aislantes (con suela de goma, caucho, plástico, etc.), la creación de una plataforma antiestática de trabajo (área protegida) aterrizada permanentemente a tierra. También pueden ser necesarios aparatos para medir el HBM (Modelo del cuerpo humano) sobre cargas electrostáticas. Materiales especiales de manipulación también son necesarios

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cartón corrugado especialmente recubierto y empaques plásticos cargados de carbón.

En los ambientes secos (en donde se incrementan las cargas) se requiere también el control de la humedad ambiental y la ionización mediante aparatos de monitoreo constante.

Una guía sobre estas implementaciones está contenida en el Estandar de Asociacion de Esd (Estándar Nacional Americano aprobado en Agosto 4, 1999 sobre el control de las cargas electrostáticas en laboratorios, partes, empaques y equipos de la industria electrónica, y del que forman parte entre otras empresas: INTEL, Motorola SSG, IBM, 3M, Boeing y NASA).

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Ascensor o Elevador, dispositivo para el transporte vertical de pasajeros o mercancías a diferentes plantas o niveles, por ejemplo de un edificio o de una mina. Se suele referir a un dispositivo con mecanismos de seguridad automáticos. A los primeros aparatos de este tipo se los denominó grúas. Los elevadores consisten en una plataforma o una cabina que se desplaza dentro de un hueco o en guías verticales, con mecanismos de subida y bajada y con una fuente de energía. El desarrollo del ascensor moderno ha afectado profundamente a la arquitectura y ha supuesto una mayor evolución de las ciudades, al permitir la construcción de edificios de varias plantas.

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que sostenía el motor debajo. que hace girar el tambor en el que está arrollado el cable del ascensor. y un amortiguador situado en el suelo evita golpes bruscos. El sistema de frenado de seguridad (situado debajo de la cabina) impide accidentes en caso de rotura del cable. y viceversa. la cabina. En su invento. En los siguientes doce años empezaron a ser de uso general los elevadores eléctricos con engranaje de 134 de 196 . Unas guías hacen que el ascensor se deslice suavemente por el hueco. En 1887 se construyó un ascensor eléctrico. cuando el ascensor sube. las puertas de seguridad se cierran y se conecta un motor eléctrico. subía por el hueco mediante engranajes de piñones giratorios que accionaban los soportes en los lados del hueco.Hueco de un ascensor. que funcionaba con un motor eléctrico que hacía girar un tambor giratorio en el que se enrollaba la cuerda de izado. los pesos bajan. En 1880 el inventor alemán Werner Von Siemens introdujo el motor eléctrico en la construcción de elevadores. Cuando alguien pulsa el botón para llamar al ascensor o elevador. Se usan contrapesos para compensar el peso del ascensor y aliviar la tensión de los cables.

tornillo sin fin. que se controlaban con los interruptores de funcionamiento de la cabina. En los últimos años se han empleado con frecuencia dispositivos automáticos para nivelar las cabinas con las plataformas. excepto en el caso de edificios altos. En un principio. se introdujeron los motores auxiliares de baja velocidad. los motores de una sola velocidad eran los únicos que se utilizaban. Ya que se necesitaba una segunda velocidad más baja para facilitar el nivelado de la cabina respecto a las plataformas. Al principio. pero más tarde se inventaron sistemas para modificar la velocidad mediante la variación del voltaje que se suministraba al motor de elevación. Las limitaciones de espacio y las dificultades de fabricación impidieron que se utilizara el mecanismo de tambor en los rascacielos. que conectaba el motor con el tambor. se introdujeron para conectar el motor y liberar un freno de resorte. Desde la introducción de la fuerza motriz eléctrica en los ascensores se realizaron varias mejoras en los motores y en los métodos de control. el encendido del motor y los frenos se hacían funcionar de forma mecánica. En 1878 se presentó un mecanismo que. Los electroimanes. que se complementó más tarde con un sistema elaborado de señales. En el elevador de tambor. las ventajas del ascensor eléctrico (rendimiento. Sin embargo. desde la cabina. El control por botones fue un descubrimiento temprano. mediante cuerdas de mano. estaba limitada por el tamaño del tambor. y por lo tanto la altura a la que la cabina podía subir. Los dispositivos de seguridad se habían desarrollado mucho. se rompiera o no la 135 de 196 . Los contrapesos que creaban tracción sobre las poleas dirigidas eléctricamente solucionaron el problema. conectado a un regulador de velocidad. la longitud de la cuerda de izado. costos de instalación relativamente bajos. recurría al sistema de seguridad si la cabina se movía a una velocidad peligrosa. y la velocidad casi constante sin reparar en la carga) animaron a los inventores a buscar una manera de usar la fuerza motriz eléctrica en estos edificios.

Los conmutadores terminales son independientes de otros mecanismos de control y paran la cabina en los límites superior e inferior del trayecto. 136 de 196 . Los grandes avances en los sistemas electrónicos que se realizaron durante la II Guerra Mundial dieron como resultado muchos cambios en el diseño e instalación de ascensores. Las cabinas de alta velocidad se amortiguan mediante la colocación de pistones dentro de cilindros aisladores. El uso de equipamiento de programación automática eliminó por fin la necesidad de motores de arranque en la planta baja de los grandes edificios comerciales. y para recurrir a un dispositivo de seguridad mecánico si la velocidad llega a ser peligrosa. lo que mejoró en gran medida el rendimiento operativo de los elevadores en los grandes edificios. En 1948 se instalaron ordenadores o computadoras para analizar automáticamente la información.cuerda. El edificio Sears-Roebuck en Chicago. Los circuitos eléctricos. Los ascensores eléctricos se usan hoy en todo tipo de edificios. y de este modo. permiten el funcionamiento sólo cuando las puertas están cerradas. En los sistemas de seguridad posteriores se utilizaban pinzas que se aferraban a las guías y detenían la cabina de forma gradual. para apagar el motor y emplear un freno electromagnético si la cabina continúa acelerándose. Hoy. de 110 pisos. tiene 109 ascensores que alcanzan velocidades de hasta 549 m/min. En las cabinas de baja velocidad se colocan parachoques de palanca en la parte inferior de la vía de izado. completados con puntos de contacto en las distintas plantas en las puertas de la vía de izado y en las puertas de la cabina. los llamados reguladores controlan una serie de dispositivos para reducir la velocidad de la cabina si ésta aumenta aunque sea ligeramente. el funcionamiento de los ascensores se hizo completamente automático.

• El tono constituye el mecanismo de tracción de los cables de que va suspendido el ascensor. 137 de 196 . consisten en barras o perfiles de acero y aseguran el desplazamiento vertical de la cabina y el contrapeso. por paredes llenas o enrejilladas. la puesta en marcha del motor. • Las guías. y va acoplado a un motor eléctrico provisto de un reductor de velocidad y de frenos electromagnéticos que permiten una parada precisa. Este mecanismo se compone de un tambor con acanaladuras o estrías que guían el enrollamiento de los cables.00 m. en todo su recorrido. los paracaídas y los interruptores de fin de carrera. Cubo requerido: 1.90 m. de frente por 0.Las partes principales de que se compone un ascensor son las siguientes: • Caja del ascensor. que limitan el recorrido de la cabina. Además los ascensores deben ir provistos de un dispositivo de parada normal de fin de carrera. de fondo por 2. • • • Cabina: 0. de frente por 1. La cabina puede ser una sola entrada o de doble entrada.00 m.40 m.90 m. Elevadores residenciales Una persona. • La cabina o vehículo que alberga a las personas transportadas por el ascensor está constituida por un bastidor metálico que lleva las correderas de guía y los dispositivos de seguridad. • Los órganos de seguridad comprenden el bloqueo automático de las puertas. • Los aparatos de maniobra permiten que la cabina se desplace en sentido ascendente o descendente. Generalmente está enteramente cerrado. o recinto en que se desplazan la cabina y su contrapeso. regular la velocidad de régimen y la parada de la cabina.40 m. de fondo. Foso requerido: 1. de altura.

de fondo. de frente por 1. • • • • Cabina: 1.00 m.20 m. de frente por 1.00 m. de frente por 1.20 m. Foso requerido: 1.70 m. Velocidad: 10 segundos en 3.• • Energia requerida: 220 volts tres fases.00 m.00 m. De altura. de fondo. de fondo. de frente por 1. Dos personas y silla de ruedas. 138 de 196 .70 m.00 m.50 m. 1. Cuatro personas. Cubo requerido: 1.00 m.70 m. de fondo por 2. Velocidad: 10 segundos en 3.20 m. • • • • Cabina: 1. Foso requerido. Velocidad: 10 segundos en 3 m. Cubo requerido: 1.

139 de 196 .

Cubo requerido: 1. de fondo por 1.20 m.80 m. de frente por 0. 140 de 196 . Capacidad: 200 kgs. de fondo por 2. Energía requerida: 220 volts tres fases.Elevadores montacargas.70 m.60 m.20 m. de altura. Capacidad: 100 kg. de frente por 0. de frente por 1. Energía requerida: 220 volts tres fases. de frente por 1. de altura. Capacidad: 300 kg. de fondo.60 m.85 m.00 m.60 m. Capacidad: 50 kg.85 de fondo. • • • Cabina: de 0. de fondo por 2. • • • Cabina: 0. de frente por 1.00 m. de frente por 1. Espacio requerido: 0. de frente por 1.70 m.80 m. • • • Cabina: 1. de fondo por 0. Energía requerida: 220 volts tres fases. Cubo requerido: 1. Energía requerida:220 volts tres fases. de fondo. Cubo requerido: 1.60 m. de frente por 0. • • • Cabina: 1.70 m. de fondo.20 m.20 m.00 m.20 m. de altura.00 m. de altura.

cinco personas y camilla y/o 600 kgs. 141 de 196 . Velocidad: 10 segundos en 3. Energía requerida: 220 volts tres fases. de fondo por 2. • • • • • • Capacidad. de altura.20 m. Cabina: 1.00 m. Foso requerido: 1. Cubo requerido: 1.00 m.70 m.20 m.70 m. de fondo.Elevador montacamillas. de frente por 2.20 m. de frente por 2.

la compañía de ascensores Otis construyó en Estados Unidos la primera escalera mecánica útil. nombre aplicado a la escalera cuyos peldaños se mueven en sentido ascendente o descendente. patentado con el nombre de escalator. 142 de 196 .Escalera mecánica. Las mejoras introducidas en su diseño la llevaron a los grandes almacenes. El primer modelo de escalera mecánica. Por esos años se inventó un sistema similar pero con escalones horizontales. patentado en 1891. En 1900. era una cinta transportadora inclinada. y en 1921 fabricaba ya una escalera como las actuales. bancos y estaciones metropolitanas de tren y suburbano. y que transporta personas de un lugar a otro.

Las escaleras eléctricas están diseñadas para utilizarse en todo tipo de edificios. En la cabecera y al pie de la escalera los escalones forman una plataforma móvil nivelada con el suelo. aeropuertos. aunque podrían moverse con más rapidez. las escaleras pueden funcionar en sentido ascendente unas veces y en sentido descendente otras. En los rellanos. Una gran rueda dentada. mueve esta cadena. con una banda que se mueve a la misma velocidad que los peldaños y que se utiliza como pasamanos. conectada mediante engranajes a un motor eléctrico. la velocidad de las escaleras mecánicas es baja. En todas las escaleras mecánicas el sentido del movimiento es reversible. Un dispositivo de seguridad habitual es una plancha metálica fija con forma de peine colocada en el suelo. de manera que oculta los últimos peldaños de la escalera en el rellano.Los escalones son unidades separadas pero montadas para que ajusten perfectamente. estadios y otros edificios 143 de 196 . Cada peldaño de la escalera tiene cuatro ruedas que se desplazan por unos rieles o raíles para que los escalones suban y bajen nivelados por la rampa. por lo que el movimiento de la escalera transporta a los pasajeros directamente a la plancha fija. Cada uno tiene un eje acoplado a los ejes de los demás escalones mediante una pesada cadena. la escalera tiene a los lados una barandilla. En la rampa. Una velocidad de 30 metros por minuto se ha demostrado segura y adecuada. es decir. En las instalaciones más modernas se utilizan dos cadenas. la plataforma sirve de guía para que los pasajeros desciendan de la escalera. una a cada lado de la escalera. Por consideraciones de seguridad y conveniencia. incluyendo comerciales. Unas acanaladuras en los escalones pasan entre los dientes del peine para hacer la transición de la parte móvil al rellano mucho más suave. centros comerciales.

Requerimientos para la instalación de una escalera eléctrica: • • Ductos de acuerdo con el diseño planimétrico aprobado por la empresa. secas y protegidas de la intemperie. las aceras móviles son la elección indicada. 10. • Precauciones para proteger al equipo de daños durante la realización del proyecto. instaladas alrededor de las aberturas potencialmente peligrosas. Barreras de seguridad aprobadas. Desnivel Inclinación Velocidad Hasta 6 m. • Corriente eléctrica trifásica disponible en forma permanente para el monitoreo y prueba del equipo.5 m / s. Ancho del Escalón 800 y 1000 mm. ACERAS MÓVILES Cuando es necesario transportar grandes volúmenes de personas que tienen carritos de autoservicio o para maletas. metálico. 0. 11 y 12 grados. 144 de 196 . Tipo de Barandal En cristal templado de seguridad o bien. • Áreas de trabajo y almacenamiento limpias. • Disponibilidad de una ruta preestablecida para la introducción de la escalera en la obra.

INSTALACIÓN DE LA LÍNEA TELEFÓNICA DENTRO DE UNA CASA HABITACIÓN. 145 de 196 .

Pasos para colocar el cableado. ahora hay que realizar la conexión con la caja telefónica. • De esta manera ya se tiene conectado un extremo. • Cuando éste cable haya llegado hasta su tope se deja de pulsar el botón correspondiente y se repite la misma operación con el otro cable y la línea 2. Pues muy sencillo. La empresa acudirá a la casa y una vez que haya llevado el punto de terminación de red (PTR) hasta el interior del hogar. La cantidad en metros a utilizar de cable deberá ser igual a la medición que se ha de realizar desde donde se encuentra situado al PTR hasta donde se quiera instalar la caja de teléfono (siempre es recomendable tener a disposición algún metro más para cubrir cualquier imprevisto). se puede proceder a realizar la instalación. el siguiente paso es tener el cable telefónico y una caja telefónica. • Ponerse en contacto con la compañía telefónica para que den de alta una línea. • Para llevarlo a cabo hay que levantar la pestaña frontal del PTR y allí se observará la presencia de dos especies de botones. Pues bien a la vez que se está pulsando con un destornillador plano sobre uno de los dos botones se introduce desde la parte inferior del PTR uno de los dos cables pelados. se abre la caja y se aflojan los tornillos donde pone L1 y L2. • El siguiente paso consiste en pelar el cable del teléfono en sus dos extremos y diferenciar también lo que es la línea 1 y la línea 2. 146 de 196 . • Una vez que se tiene el PTR colocado en cualquier estancia de la casa. asegurándose de que hagan contacto. Alrededor de cada uno se enroscan los cables pelados correspondientes a cada línea y se vuelven a atornillar. Una vez que se tengan los cables pelados se procede a conectar uno de los extremos con el propio PTR. en uno se indica L1 y en otro L2.

47. utilizando para ello las fijaciones propias para cables de esta anchura. Se realiza de nuevo la comprobación. Con un simple martillo se realiza esta labor procurando colocar cada fijación a una distancia de unos 2025 centímetros. • A partir de ese momento se estará ya en condiciones de recibir y realizar llamadas. • En el caso de que la verificación de la línea fuera negativa se modifica en el PTR la entrada de los cables. Tipos de conexiones telefónicas. es decir el que estaba en la línea 1 se cambia a la 2 y viceversa. se fija el cable a lo largo de todo el recorrido que se haya tenido que realizar. 147 de 196 . 4. 5 mts.5 mts.1 mts. 4. Si es así. Conexión telefónica de 4 terminales horquilla a 1 macho de 6P / 4C 2.• Posteriormente se comprueba que el teléfono da línea y se pueden realizar llamadas. • Por último se fija la caja telefónica a la pared con unos tornillos y procurando instalarla en algún lugar que no quede a la vista pero que a su vez esté cerca del propio teléfono.5 mts. 47.5 mts. Conexión telefónica de 1 macho a 1 hembra de 6P / 4C. Conexión telefónica de 1 macho a 2 hembras de 6P / 4C.5 mts.

Los tipos de conexión a Internet que podemos encontrar en la actualidad son: • • • • • • RTC RDSI ADSL CABLE VÍA SATÉLITE LMDI 148 de 196 .2 mts. 1 macho a 1 macho de 4P / 4C 2. color negro 44.5 mts. color blanco 24. color blanco Prolongador telefónico de 1 macho a 2 hembras de 6P / 4C 7 metros Prolongador telefónico retráctil RJ11. color marfil 44.1 mts. en cada extremo. 1. color marfil 22.Conexión telefónica rizos.5 mts.1 mts. color negro 22.5 mts.1 mts. Tipo de conexiones actuales.

es la conexión tradicional analógica por la que circulan las vibraciones de voz. Actualmente este tipo de conexiones supone muchos problemas por la velocidad del módem ya que alcanza como máximo 56 kbits. flash. Para acceder a la Internet es necesario tener una línea de teléfono (la misma que usamos para hablar u otra contratada a parte exclusivamente para este servicio) y un módem que se encargará en convertir la señal del ordenador. en analógica para transferir la información por la línea telefónica. etc.Detalle de los tipos de conexión: • RTC (Red Telefónica Conmutada). sonido. Modem analógico para RTB tipo externo Modem analógico para RTB tipo interno 149 de 196 . que es digital. es decir la que usamos habitualmente para hablar por teléfono.). También denominada Red Telefónica Básica (RTB). Al ser un tipo de conexión muy lenta dificulta enormemente descargas de archivos de gran tamaño y accesos a páginas con contenidos multimedia (imagen. Éstas se traducen en impulsos eléctricos y se transmiten a través de los hilos de cobre de la red telefónica normal.

módem RDSI o tarjeta RDSI. por los que circula la información a la velocidad de 64 kbps. de 16 kbps. el básico y el primario: A través del acceso básico la conexión RDSI divide la línea telefónica en tres canales: dos B o portadores. Tarjeta RDSI interna Existen dos tipos de acceso a la red. A diferencia del anterior no necesita un módem para transformar la información en analógica. podemos mantener una conversación telefónica normal con uno de los canales y estar conectados a Internet por el otro canal. El aspecto de esta tarjeta es muy parecido al módem interno de una conexión RTC o incluso una tarjeta de red. y un canal D. Con este tipo de línea podemos mantener dos conexiones simultáneas. pero sí un adaptador de red.• RDSI (Red Digital de Servicios Integrados). 150 de 196 . A través de este tipo de conexión la información se transfiere digitalmente. que sirve para gestionar la conexión. Así por ejemplo. También es posible conectar los dos canales B a Internet con lo que conseguiremos velocidades de hasta 128 kbps. para adecuar la velocidad entre el PC y la línea.

• ADSL (Línea de Abonado Digital Asimétrica). Canal de servicio telefónico normal (RTC). También los podemos encontrar 151 de 196 . 2. Las velocidades que se pueden alcanzar son de hasta 8 Mbps de recepción y de hasta 1 Mbps de envío de datos. Dos canales de alta velocidad para el de envío y recepción de datos. El envío y recepción de los datos se establece desde el ordenador del usuario a través de un módem ADSL. una la velocidad de transmisión también depende de la distancia del módem a la centralita. ADSL establece tres canales de conexión: 1. Utiliza frecuencias que no utiliza el teléfono normal. Basada en el par de cobre de la línea telefónica normal. Estos dos canales no tienen la misma velocidad de transmisión. Existen por lo general dos dispositivos que permiten la conexión ADSL y los más populares son los módems y routers ADSL. No obstante. el más rápido es el de recepción. que permite la utilización simultánea del servicio telefónico básico (RTC) y del servicio ADSL. por lo que es posible conectar con Internet y hablar por teléfono a la vez mediante la instalación de un splitter o filtro separador.El acceso primario es utilizado principalmente por grandes usuarios que requieren canales de alta velocidad (hasta 2048 kbps). Tiene varias configuraciones pero la principal es la de 30 canales B y un canal D. Estos datos pasan por un filtro (splitter). Esto permite que el acceso a la información y descargas sean muy rápidas. la convierte en una línea de alta velocidad. de forma que si la distancia es mayor de 3 Kilómetros se pierde parte de la calidad y la tasa de transferencia empieza a bajar.

como muestran estas imágenes. O LOS CABLES. DE DIÁMETROS • Errores típicos. NO LEER EL MANUAL DEL USUARIO ANTES DE INSTALAR EL EQUIPO.internos aunque se usan mayormente los externos. Aspecto de un Modem ADSL Aspecto de un Router ADSL • CONFUNDIR CONECTORES TUBERÍAS. 152 de 196 .

HERRAMIENTAS NECESARIOS ADECUADAMENTE ESPECIAL. Para conectar los cables se introduce desde la parte inferior del PTR uno de los dos cables 153 de 196 . ¿Cuáles son los aspectos que debe de tener en cuenta para realizar satisfactoriamente el cableado? Respuesta: 1.CONTINGENCIA • NO CONTAR CON LOS MATARIALES. El material a utilizar es el cable telefónico y una caja telefónica. La cantidad en metros a utilizar de cable deberá ser igual a la medición que se ha de realizar desde donde se encuentra situado al PTR hasta donde se quiera instalar la caja de teléfono. Tener el punto de terminación de red (PTR) que proporciona la empresa telefónica en el interior del hogar. 3. Y PARA LA EQUIPOS REALIZAR INSTALACIÓN EJEMPLO V REALIZAR ELCABLEADO PARA TELEFONO. 2. Juan Carlos necesita realizar el cableado para una instalación telefónica. El siguiente paso consiste en pelar el cable del teléfono en sus dos extremos y diferenciar también lo que es la línea 1 y la línea 2. 4.

Que la fase se conecte a la ranura pequeña. Alrededor de cada uno se enroscan los cables pelados correspondientes a cada línea y se vuelven a atornillar. Posteriormente se comprueba que el teléfono da línea y se pueden realizar llamadas. Utilizando la instalación existente en el centro de cómputo de tu escuela. determina el tipo de materiales que se utilizaron para realizar la instalación de los equipos de cómputo. Por último se fija la caja telefónica a la pared con unos tornillos.pelados. Pues muy sencillo. Con un simple martillo se realiza esta labor procurando colocar cada fijación a una distancia de unos 20-25 centímetros. Determinar la capacidad del regulador. por ejemplo: • • • • Medir el voltaje en cada una de las líneas. se fija el cable utilizando para ello las fijaciones propias para cables de esta anchura. se abre la caja y se aflojan los tornillos donde pone L1 y L2. Si es así. EJERCICIO VI INSTALACIÓN EN EL CENTRO DE CÓMPUTO. ahora hay que realizar la conexión con la caja telefónica. 6. asegurándose de que hagan contacto. Como se realizó el polo a tierra. 5. el neutro a la ranura grande y la conexión a tierra en la ranura redonda. 154 de 196 . De esta manera ya se tiene conectado un extremo. ACTIVIDAD 1.

• Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. Nombre de la habilidad. destreza y actitud que se debe adquirir.PRACTICA V REALIZAR UNA INSTALACIÓN ESPECIAL. • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. V. así Instrucciones alumno. • Realizar la conexión de la instalación de elementos especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. NOTA. Realizar instalaciones especiales. V • Realiza la instalación especial que te indique el docente. no olvides que debes de utilizar la herramienta. Nombre de la competencia a desarrollar. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Esta práctica también servirá para la práctica Número VI referente a supervisión. para el como las medidas de seguridad e higiene necesarias. 155 de 196 . Número de práctica. material y equipo adecuados.

Determinar que tipo de instalación especial realizaran los alumnos. Actitudes a desarrollar. • Recursos apoyo. pero podemos mencionar: • No leer el manual del usuario antes de instalar Errores típicos. de acuerdo a las características de cada una de las regiones donde viven. para el Proporcionarles la información necesaria para que desarrollen óptimamente su práctica. Van a depender de la práctica que se realice. 156 de 196 . Instrucciones docente. NOTA. Responsabilidad. Iniciativa. • los equipos. Van a depender de las prácticas que se realicen. No saber interpretar las lecturas con los aparatos de medición. Supervisar el uso de equipo especializado. materiales de Realizar mal los cortes de los materiales. Esta práctica también servirá para la práctica Número VI referente a supervisión.

157 de 196 . las cuales son de acuerdo a lo señalado Lista de cotejo: TCS-04/M3S3/EP2-2.Conclusiones de la Competencia V Realizar las instalaciones especiales. 4. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • Catalogo de materiales. • Planos de instalaciones especiales. La instalación especial contiene: 1. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. Diámetro de tubería. • Manuel del fabricante. • Propiedades de los materiales. Tipo de tubería. Trazo de acuerdo a lo establecido en planos la red de instalación especial. Forma de evaluar la competencia. 2. • Tipos y características de los equipos. 3. Tuberías fijas. • Tipos y características de las herramientas.

9. 11. 8. Tipo de conexiones. 158 de 196 . Cortes de tubería realizados con herramienta y equipo indicado.(iniciativa) Medidas de seguridad e higiene. Ubicación de elementos de la instalación especial. 10. 6. 7. 12. Equipos y accesorios instalados. Tuberías protegidas. Uniones entre tubos y conexiones con material fundente o sellador.5. Pruebas requeridas para detectar posibles fallas.

VI. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la COMPETENCIA obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. 159 de 196 .

al mal desempeño de la supervisión. 160 de 196 . no debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí.Introducción El principal objetivo es ayudarte a capacitarte en lo referente a la supervisión de la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. si no también a conflictos generados por la interacción humana. Paso a paso se muestran los procedimientos para llevar acabo la supervisión de la ejecución de los trabajos de las instalaciones especiales de una casa habitación. La supervisión de la ejecución de las instalaciones especiales puede ser un factor determinante tanto para el éxito. aplicando las especificaciones del fabricante que existen para cada uno de las instalaciones. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. La persona que desempeña el trabajo de supervisor de obra referente a las instalaciones del sistema de gas se enfrenta no solo a problemas de carácter técnico. sino principalmente. Un número grande de problemas de servicio en las construcciones no son atribuibles a las deficiencias del diseño o de los materiales. así como la utilización de herramientas y equipos como apoyo a la supervisión. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. como el fracaso de un proyecto. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo también nos apoyaremos en catálogos de materiales.

• Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones del plano y fabricantes. 161 de 196 . en la medida que el supervisor colabore con su equipo de trabajo dictando órdenes atinadas y oportunas se convertirá en un líder y tendrá menos dificultades para ejercer la autoridad. de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Desarrollo Anteriormente ya definimos que es la supervisión de obra: "Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planos y las especificaciones del fabricante". • Verificar que se utilicen las herramientas y equipo indicado. aplicando las especificaciones del fabricante. Al terminar la competencia el alumno será capaz de RESULTADO DE APRENDIZAJE supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalaciones especiales. Así mismo se mencionó que el supervisor juega un rol de autoridad en la obra y esto únicamente se logra si es capaz de guiar con éxito a los trabajadores.• Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. HABILIDAD • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar.

El supervisor debe conocer y utilizar la bitácora de obra. acuerdo instalación trate. Para poder llevar acabo con éxito la supervisión de algunos trabajos de instalaciones especiales es necesario tomar en cuenta lo señalado en las especificaciones del fabricante. • No traer el equipo al de tipo que de de se necesario para realizar la supervisión. que es el instrumento legal mediante el cual se deja constancia de lo sucedido en la obra día a día. 162 de 196 . CONTINGENCIA • No contar con las del llevar especificaciones fabricante para acabo la instalación de cada uno de los equipos especializados.

163 de 196 . • La unidad interior se aconseja colocarla lo más alto posible porque el aire frío pesa más. • La unidad exterior es conveniente ubicarla en una zona protegida del sol (orientación norte si es posible). es necesario pedir permiso a la comunidad de vecinos. c) Tejado: sólo si es el último piso y el tejado es plano. • Conectar la unidad interior a la toma de corriente eléctrica más cercana.EJEMPLO VI Supervisar la instalación de un aire acondicionado de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Vivian va a realizar la supervisión de una instalación de un aire acondicionado doméstico tipo Split. que cuenta con dos unidades: una interior y otra exterior. normalmente se suelen instalar en: a) El balcón o terraza: es el caso más sencillo. ¿Cuáles son los principales elementos que tiene que supervisar? Respuesta: • Buscar la ubicación más adecuada para la instalación del equipo. La supervisión la va a realizar de acuerdo a las especificaciones del fabricante. estas líneas se ocultan tras una canaleta. b) Fachada: en caso de que fuera el primer aparato que se instala en la fachada. • Entre las dos unidades deben estar las líneas frigoríficas compuestas por dos tubos de cobre y unas mangueras eléctricas que unen los dos equipos. • Se debe tener prevista la conducción del desagüe de los condensados de la unidad interior. d) Patio interior: no es aconsejable si es de dimensiones reducidas. por lo que tiende a bajar.

techo. conducto o suelo): Unidad interior y exterior: Tipo de toma de corriente. casete. Te apoyaras utilizando las especificaciones del fabricante las cuales debes de investigar una vez que determines que marca y modelo es el equipo de aire acondicionado. ACTIVIDAD 1. anotando los aspectos más sobresalientes acerca de los aspectos que si se están cumpliendo o cuales no. deberás ubicar un equipo de aire acondicionado que ya este instalado observando y supervisando los siguientes aspectos sobre el equipo de aire acondicionado y su instalación. • • • • • • Marca: Tipo (domestico. consola. Ubicación: Al finalizar escribe un informe y realiza un croquis sobre lo que observaste y supervisaste. con el propósito de que tu supervisión este apegada a las especificaciones.EJERCICIO VII SUPERVISAR LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO. comercial o industrial): Modelo (pared. 164 de 196 . de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Para realizar esta actividad como primer paso. recomendaciones y sugerencias del fabricante.

INFORME DE SUPERVISIÓN DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO. Marca Tipo Modelo Unidad interior y exterior Toma de corriente Ubicación Observaciones Croquis Nombre del supervisor: Fecha de elaboración: 165 de 196 .

• Instrucciones alumno. de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Número de práctica. aplicando las especificaciones del fabricante que existen para el caso. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. destreza y actitud que se debe adquirir. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. VI. • Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. 166 de 196 . • Verificar que se utilicen las herramientas y Nombre de la habilidad. para el VI Supervisa la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones señaladas en el plano o diagramas.PRACTICA VI SUPERVISAR UNA INSTALACIÓN ESPECIAL. equipo indicado. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones del plano y fabricantes. Nombre de la competencia a desarrollar.

• No dar la interpretación correcta a lo señalado fabricante. en las especificaciones del • Errores típicos. Especificaciones del fabricante. Responsabilidad. • Recursos materiales de • apoyo. Equipos de medición. • • Actitudes a desarrollar. Plano o croquis de la instalación especial. • No utilizar adecuadamente las herramientas o equipos necesarios para poder realizar la supervisión. • Entregar al alumno las especificaciones de la instalación especial a supervisar.Instrucciones para el docente. Iniciativa. 167 de 196 .

¿Supervisó la ejecución de la instalación especial de acuerdo a las especificaciones del fabricante? a) ¿Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? b) ¿Seleccionó el diámetro de tubería? c) ¿Realizó el trazo de redes? d) ¿Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? 168 de 196 . Catálogo de materiales. 1.Conclusiones de la competencia VI Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. Interpretación de planos. Manual del fabricante. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • Manipulación de herramienta y equipo. Forma de evaluar la competencia. las cuales son de acuerdo a lo señalado Guía de Observación: TCS-04/M3S3/ED4-4.

¿Aplicó medidas de seguridad e higiene? (responsabilidad) 169 de 196 .e) ¿Seleccionó protección de tuberías? f) ¿Seleccionó el tipo de conexiones? g) ¿Seleccionó el material de unión o sellado? h) ¿Seleccionó el tipo de equipos a instalar? i) ¿Seleccionó la ubicación de los equipos a instalar j) ¿Verificó los cortes de las tuberías realizados con la herramienta y equipo indicado? k) ¿Verificó la unión entre los tubos y conexiones? l) ¿Verificó el material fundente o sellador? m) ¿Verificó la instalación de equipos y accesorios? n) ¿Realizó la prueba contra fallas? (responsabilidad) 2.

II. Recuerda que finalmente para que logres ser competente en las competencias de: I. Submódulo III: Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. Realizar instalaciones especiales. Algunas de las actividades que realizaste requieren de la utilización de herramientas y equipos. Aplicar los materiales. lo que significa que eres capaz de realizar y supervisar bajo las Normas Técnicas de Competencia Laboral y de acuerdo a las especificaciones del fabricante los procesos para realizar instalaciones del sistema de gas e instalaciones especiales para una casa habitación. IV. conocimientos y actitudes que se consideran en los instrumentos de evaluación. Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma.CONCLUSIONES DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE ¡¡FELICIDADES!! Has concluido satisfactoriamente esta guía de estudio correspondiente al Módulo III: Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. III. donde siempre tendrás que aplicar las medidas de seguridad e higiene necesarias para su correcto funcionamiento. 170 de 196 . El docente diseñará una práctica integradora donde se incluyan todas las habilidades. destrezas. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Aplicar los materiales. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. V. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.

pemex. • • Koellhoiffer.com. Aire Acondicionado y Vapor.es www. Manual de Instalaciones de Gas.mx www.net www. Grupo Noriega Editores.manodacturasgoroti.cylsa.preoteccióncivil.logismasrket. Becerril.com www.pce_iberica. Sergio.com www.coopelec.org www. Diego.trans1.congrif. RECURSOS DE INTERNET: • • • • • • • • • • • • • • www. Leonar. Gas. Sanitarias.pcjap.com www.com 171 de 196 .es.com www.asset.ar www.gas. Manual de Soldadura.mx www. Grupo Noriega Editores.wikipedia.servicioalp.com.motionpoint.mx www.es www.com.Fuentes de Información BIBLIOGRAFIA: • Zepeda.esdsystems.gob. Manual de Instalaciones Hidráulicas.com www.

Montante particular: Conducto vertical que transporta el gas de un solo abonado en el caso habitual de ubicar los contadores en batería única para todo el inmueble de donde saldrán tantos montantes como viviendas o locales distintos existan en el edificio. y en ella se encuentra una llave o válvula de cierre. Aquí termina la responsabilidad de la compañía y empieza la instalación interior. En la acometida se diferencian dos partes básicas: Ramal Exterior: Es la parte de esta conducción que se encuentra entre la red de distribución y la llave de distribución y la llave de ramal. • Instalación interior: Expresión utilizada para designar el conjunto de tuberías y accesorios para la distribución de gas desde la llave de ramal hasta el punto de consumo en ella pueden distinguirse: Ramal interior: Tubería que conecta la llave ramal con el montante o montantes generales. agrupados en uno o varios haces que deberán mantener un perfecto paralelismo con objeto de identificarlos fácilmente en todo su recorrido. al igual que los montantes particulares. 172 de 196 . de profundidad. Llave de ramal: Permite cortar el suministro a un inmueble desde el exterior del edificio. de la fachada y 30 cm. lo mas próximo a la zona destinada al contador.. en lugar accesible y ventilado.. con la batería de contadores o con la tubería de entrada de contadores en caso de viviendas unifamiliares. también llamada ramal.Glosario • Acometida: La acometida. a unos 30 cm. Montante general: Conducto vertical que transporta el gas a varios abonados. es la parte de la instalación que une la red de distribución de gas a la instalación interior de un edificio. debe colocarse.

. familia.. familia sólo podrá utilizarse el acero estirado. • Conexión de aparato: Tubo que une el extremo del conducto de alimentación del aparato con este. • Llave de aparato: Es la llave situada al final de la tubería de alimentación del aparato permitiendo cerrar la circulación del gas. Para la 3era. Puede utilizarse en instalaciones vistas y enterradas. hasta 4 atm. Tubería de cobre: Puede emplearse para gases de las tres familias. La presión máxima de utilización será de a atm. siempre que sea para salvar obstáculos.40 m..050 atmósferas. Los espesores de las paredes han sido determinadas en función de su resistencia mecánica y a las pruebas de presión. Y 2da. hasta 0. Tubería de acero: Puede emplearse para gases de la 1era..40 m.. Familia y para presiones inferiores a 0. destinado a recoger la condensación.050 atm. como máximo. y con soldadura fuerte. Con soldadura blanda. Solo se permitirá empotrar tramos de 0. Solo podrán empotrarse tramos de 0. • Tuberías empleadas para la conducción de gas: Las condiciones que deben cumplir las tuberías destinadas a conducciones de gas son: no deben ser atacadas por el gas ni por el medio exterior con que están en contacto. para salvar un obstáculo o tener acceso a una llave. Las uniones deberán realizarse mediante soldaduras o uniones metálicas. • Instalación interior de vivienda: Conjunto de tuberías y accesorios que permite disponer de combustible en todos y cada uno de los aparatos de utilización deseados dentro del local y vivienda. Podrán utilizarse 173 de 196 .• Sifón de purga: Dispositivo situado en los puntos bajos de los conductos de alimentación. y 2da. La presión de utilización dependerá del tipo de soldadura con que se unan los tubos.. como máximo. Los materiales corrientemente empleados en las instalaciones de gas son los siguientes: Tubería de plomo: Sólo puede emplearse para gases de la 1er.

son uniones metal-metal autorizadas. de agua a 15ºc de temperatura para aumentar esta temperatura en 1ºc. es simplemente una sensación de falta de calor. Soldadura capilar de estaño: Aleación de estaño-plomo. y 25-75% en barras. Las tuberías de acero deben ser protegidas contra oxidación. etc. • Las soldaduras mas empleadas son: Soldadura de estaño: Aleación de estaño-plomo en proporción del 35-65%. Soldadura oxiacetilénica: Para tubos de acero tipo roscable hasta 50mm. por definición. intercalando una junta plana de caucho sintético. Soldadura eléctrica por arco voltaico: Para toda clase de tubos de acero no se deben utilizar uniones roscadas o manguitos roscados mas que en los casos indispensables. Uniones roscadas: son utilizadas para la conexión de tuberías. es equivalente a 4 btu. de diámetro. • Sujeción de tuberías: Las tuberías rígidas deben quedar fijadas a las paredes de forma estable y alineadas. filtros. • Frío: el frío. es una soldadura blanda y se utiliza para la unión de tubos con accesorios de cobre. para lo cual se utilizan dispositivos de fijación adecuados. • Caloría: una caloría es la cantidad de calor que tenemos que añadir a 1 kg. cuya estanqueidad se efectúa mediante un anillo metálico de presión. con accesorios tales como llaves de paso. 174 de 196 .en instalaciones vistas. Racores: Normalizados. tales como montaje de aparatos y uniones de tuberías donde no sea posible realizar soldaduras con garantía de estanqueidad. • Uniones mecánicas: Bridas: Intercalando entre ellas una junta de caucho sintético. Esfera-cono: Remeto o similares. en proporción del 45-55% o estaño-plata o estaño-plata en proporción del 95-5%. enterradas y empotradas. se utiliza para la unión de tubo de plomo. reguladores. no existe.

es la cantidad de calor necesario que hay que sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura 1º f. • Depresión del termómetro húmedo. y también para definir la diferencia entre la temperatura del aire en el exterior y la del interior.000 f/h.000 btu/h. se suele emplear para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acondicionador y la de salida del mismo. y por lo tanto. • BTU: british termal unit. (71-80º f) de temperatura y el 40 al 60 por 100 de humedad relativa.86. (ejemplo 1. una btu equivale a 0. • Conversión de w a frigorías: multiplicar los watios de potencia del equipo por 0. indicada por un termómetro ordinario. • Zona de confort: son unas condiciones dadas de temperatura y humedad relativa bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de los seres humanos. • Temperatura de bulbo seco (termómetro seco): es la temperatura del aire.252 kcal. o diferencia psicrometrica: es la diferencia de temperatura entre el termómetro seco y el termómetro húmedo. • Temperatura de punto de roció: es la temperatura a que debe descender el aire para que se produzca la condensación de la humedad contenida en el mismo. unidad térmica inglesa. cuyo depósito está envuelto con una gasa o algodón empapados en agua. • Tonelada de refrigeración (ton): es equivalente a 3. a 12. expuesto a los efectos de una corriente de aire intensa.. • Temperatura de bulbo húmedo (termómetro húmedo): es la temperatura indicada por un termómetro.000 watios/hora = 860 frigorías/hora).• Frigoría: una frigoría es la cantidad de calor que tenemos que sustraer a 1 kg de agua a 15º c de temperatura para disminuir esta temperatura en 1º c. 175 de 196 . • Salto térmico: es toda diferencia de temperaturas. estas condiciones oscilan entre los 22º y los 27º c. es equivalente a 4 btu.

ari y ashrae (capacidad): son las frigorías hora producidas por un acondicionador a 35º c (95º f) de temperatura seca exterior y 23. • Humedad relativa: es la relación entre la presión real del vapor de agua contenida en el aire húmedo y la presión del vapor saturado a la misma temperatura. • Normas une. es el coeficiente entre la potencia calorífica total disipada en vatios y la potencia eléctrica total consumida. específicamente en psicometría. expresada en gramos por kilogramo de aire seco. con el aire de la habitación. se mide en tanto por ciento. de una sustancia cuando se le comunica o sustrae calor.4º c (67º f) de temperatura húmeda. el calor latente de fusión del hielo es hf = 79.6º c (80º f) de temperatura seca y 19. expresada en gramos por metro cúbico de aire. sin afectar a la temperatura. durante un periodo típico de utilización. 176 de 196 . • Humedad específica: es el peso del vapor de agua por unidad de peso de aire seco. • Calor sensible: es el calor empleado en la variación de temperatura. por kilogramo de una sustancia.8º c (75º f) de temperatura húmeda exterior. • COP (coeficient of performance): coeficiente de prestación. entre un punto arbitrario de referencia y la temperatura y estado considerado. retornando al acondicionador a 26.• Humedad: es la condición del aire con respecto a la cantidad de vapor de agua que contiene. es necesario adicionar o sustraer a una sustancia para el cambio de su estado físico. • Humedad absoluta (densidad del vapor): es el peso del vapor de agua por unidad de volumen de aire.92 kcal/kg. • Calor total (entalpia): es la suma del calor sensible y el latente en kilocalorías. • Calor latente: es el calor que.

Demostración práctica Demuestro claramente (a diferentes ritmos) cómo ejecutar una acción u operar un aparato. Subrayo las dificultades que surgen generalmente realizando este tipo de tarea. Utilizo un soporte auditivo Incito a los alumnos a hacer preguntas Preveo una actividad de aprendizaje que permita al alumno practicar el gesto o la manipulación. Me hago preguntas en voz alta que orienten mis acciones Preciso cómo. es decir.ANEXOS ANEXO I TÉCNICAS PARA DESARROLLAR HABILIDADES Y ACTITUDES. Me aseguro que todos los alumnos puedan ver bien. 177 de 196 . de manera que ellos tengan tiempo de comprender. Relaciono mis acciones y las capacidades de la o de las competencias. digo exactamente lo que pasa por mi cabeza. me comprometo para encontrar las respuestas a mis preguntas Hago metacognición en voz alta. Modelaje Realizo lentamente la tarea delante de los alumnos.

Práctica guiada Hago preceder una práctica guiada de una actividad de “modelaje” sobre la tarea fijada. ayudo a arreglar los conflictos en el interior de los equipos (guío a los alumnos hacia la competencia transversal “resolver problemas” y “comunicarse eficazmente con los otros”) Enseñanza entre pares Me aseguro que los alumnos estén en un ambiente de confianza. Hago seguir una práctica guiada de una actividad de “práctica autónoma”. incluso si es confiable). Práctica autónoma Siempre hago preceder una actividad de “práctica autónoma”. Pregunto regularmente a los alumnos sobre la manera de hacer. Doy regularmente retroalimentaciones para orientar o corregir a los alumnos. pero tampoco de profesor (si se da el caso. Trabajo en equipo Circulo de un equipo a otro para verificar si tienen necesidad de ayuda. Intento crear un clima de relación de ayuda y soporte. Preciso los objetivos del trabajo. mantengo su motivación. Animo a los alumnos. si es necesario. Si es necesario. Me aseguro que las instrucciones de la tarea estén bien comprendidas en función de la producción individual y de la producción colectiva. Me aseguro de que un mismo alumno no esté siempre en el rol de aprendiz. de una actividad de “práctica guiada”. Ofrezco mi ayuda para “echar una mano”. 178 de 196 . Valoro el esfuerzo individual. Doy instrucciones claras sobre los resultados esperados.

etc. organización del material.). al alumno que recibe la enseñanza. sugiero estrategias al alumno que juega el rol de profesor. secretario(a). Formo los grupos con no más de cuatro alumnos. Reviso regularmente con las “condiciones de éxito del aprendizaje cooperativo”. Aprendizaje cooperativo Varío la manera de formar los equipos (libres. homogéneos. si es necesario. si es posible. Reviso regularmente con los alumnos los principios de la “interdependencia positiva”. revisor(a). que juegue el rol de profesor. etc.) Verifico si es necesario. compartir material. fijos. Verifico regularmente si la enseñanza es conforme a lo que debe ser el aprendizaje.Me aseguro que el alumno jugando al rol de profesor se sitúe en relación de ayuda. Reviso regularmente con los alumnos las reglas del funcionamiento y los comportamientos esperados. Inicio gradualmente a los alumnos en el aprendizaje cooperativo. etc. (ajusto si es necesario) Me aseguro que los alumnos varíen sus roles dentro del equipo (animador(a). las estrategias de la gestión de la clase (desplazamientos. observador(a). aprendizaje en equipo. Varío los métodos del aprendizaje cooperativo (aprender juntos. buscar en grupo. nivel de ruido.) 179 de 196 . Si es necesario. heterogéneos). Sugiero. Elaboro con los alumnos. el nivel de responsabilidad individual y colectiva de cada alumno (con la ayuda de una guía de observación). regulador(a).

largos. Planifico con los alumnos los recursos necesarios en el proyecto. simulación). Para los proyectos colectivos. pero sin interferir en la gestión.Estudio de caso Presento un caso para estudiar que se acerque lo más posible a la realidad y que requiera todas las capacidades de una competencia. Varío los tipos de proyectos (cortos. pido a los alumnos trabajar en cooperación. un proyecto que integre las competencias de varias disciplinas. Me aseguro que los objetivos y las instrucciones de la realización del proyecto están bien comprendidas. facilito la organización de las sesiones de puesta en común. Ofrezco mi ayuda para “echarles una mano” Utilizo esta estrategia para favorecer la integración de aprendizajes. escrita. Aprendizaje por proyectos Elaboro solo o con los alumnos. Para los proyectos colectivos. visual. Doy a conocer los criterios de evaluación antes de comenzar el proyecto. Varío el tipo de presentación del caso (oral. Estoy disponible para dar soporte (aconsejar) la realización de los proyectos. 180 de 196 . Utilizo esta estrategia para favorecer la integración de los aprendizajes. Valido el plan de cada proyecto antes que los alumnos lo realicen. Cuestiono al alumno sobre el saber-hacer y no sobre los conocimientos declarativos. colectivos). (Ajusto con ellos si es necesario). Doy tiempo a los alumnos para estudiar el caso. individuales. Las instrucciones son claras y precisas sobre los resultados esperados. Aprendizaje por problemas Presento un problema que se acerque lo más posible a la realidad y que requiera todas las capacidades de una competencia.

ANEXO II NORMAS TECNICAS DE COMPETENCIA LABORAL. tipos de válvulas. La determinación de las especificaciones de seguridad y manejo de los aparatos de consumo la realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La identificación de los requerimientos de los aparatos de consumo indicados en los planos la realiza con base en sus demandas de consumo y diámetros de alimentación. 4. 3. conexiones. Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas (UCNS0380. Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas (E03907). formas de fijación y protección. 181 de 196 . tipo de reguladores. La identificación de los requerimientos de la instalación de gas indicada en los planos la realiza con base en tipo de tubería. y tipos de tanques de almacenamiento.02). diámetro. La determinación de la ventilación de los equipos o aparatos de consumo a colocar es realizada de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana (NOM) vigente. 5. Los requerimientos de la instalación del sistema de gas cuantificado corresponden a lo indicado en los planos. trazo de las líneas de conducción.02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. 2. CCNS0161. 1. medidores.

La determinación de las medidas y equipo de seguridad a emplear la realiza en función del tipo de instalación y condiciones físicas de la obra. La aplicación del material fundente o sellador la realiza de acuerdo con el procedimiento. nivelado y en un lugar totalmente ventilado. recipientes. 2. 182 de 196 . sin rebaba y con la herramienta indicada por el fabricante. 1. La verificación de las condiciones donde se ubicará el tanque de almacenamiento en la obre se realiza comprobando que se localice sobre piso firme. (E03908). medidores y válvulas.02).6. 4. La presentación de la instalación está sin aplicar el material de unión y con los elementos de sujeción no apretados. Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (UCNS0381. reguladores. La selección del material de unión sellado la realiza de acuerdo con el tipo de tubería a instalar. 7. El corte de la tubería la realiza a escuadra. 3. 1. La herramienta a emplear seleccionada corresponde al tipo de tubería a instalar. La preparación del tubo para su conexión la realiza con los materiales y equipo indicados por el fabricante. utilizando guantes de tela y lentes de protección. utilizando guantes de tela lentes de protección. Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (E03909). Preparar la instalación de tuberías. 5.

2. La herramienta y el material a utilizar para la colocación corresponden con lo especificado por el fabricante del recipiente estacionario. medidores y reguladores a instalar la realiza de acuerdo a las indicaciones del fabricante. ropa de algodón y lentes de protección. 3. 3. guantes y ropa de algodón. utilizando casco y guantes de protección. aparatos de consumo. 5. La colocación de los accesorios. casco. La unión del tubo con la conexión la realiza de acuerdo con el método de unión establecido por el fabricante utilizando guantes. aparatos de consumo. medidores y reguladores la realiza de acuerdo a las especificaciones del fabricante 183 de 196 . La limpieza de la unión la realiza en seco sin producir movimientos que afecten la conexión y utilizando guantes. 5. EL manejo del recipiente estacionario. ropa de algodón y lentes de protección. La verificación de las especificaciones indicadas en el plano las realiza con base en las especificaciones del recipiente estacionario. Instalar equipos y accesorios de la instalación del sistema de gas (E03910). 4. La instalación de gas realizada corresponde con el plano de instalaciones.2. La fijación y colocación del recipiente estacionario y aparatos de consumo se realiza de acuerdo a las indicaciones del fabricante utilizando lentes de protección. 1. accesorios y reguladores de presión a instalar. 4. medidores. La fijación de la instalación la realiza después de haberse unido las conexiones a la tubería.

La bitácora contiene el reporte de hermeticidad con las indicaciones bajo las cuales se realizaron las pruebas de hermeticidad y su aprobación o rechazo. 3. 1. guantes y ropa de algodón. La inyección de aire o gas inerte a la instalación del sistema de gas la realiza con la presión manométrica establecida para el tipo de prueba de hermeticidad utilizando guantes y lentes de protección. casco. 184 de 196 . 6.utilizando lentes de protección. Las válvulas de los aparatos de consumo están cerradas o abierta de acuerdo con el tipo de prueba de hermeticidad. 5. guantes y ropa de algodón. La conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario se realiza de acuerdo a las especificaciones del fabricante de aparatos de consumo utilizando lentes de protección. Verificar la hermeticidad de la instalación del sistema de gas (E03911). La prueba de hermeticidad la realiza con la presión manométrica y el tiempo establecido para el tipo de prueba y al término de la instalación del sistema de gas. La tubería del sistema de gas esta purgada antes de iniciar la prueba de hermeticidad con aparatos de consumo. 4. 2. casco.

NOMBRE Tanque Fijo Equipo portátil Rizo Tubería oculta SIMBOLOGÍA Regulador baja Regulador alta Parrilla 4 quemadores Estufa 4 quemadores Estufa 4 quemadores y horno Horno Calentador almacenamiento menor 110 Lts.ANEXO III SIMBOLOGÍA DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. S/A 185 de 196 .

Calentador almacenamiento mayor 100 Lts S/A Calentador triple al paso Calefactor Vaporera o baño maría Tortilladora doble Quemador bunsen Caldera atmosférico Válvula de globo Válvula de ángulo Válvula de 3 vías con quemador Válvula de 3 usos Llave de paso 186 de 196 .

Manómetro Filtro Ventilador Omega Medidor de vapor Tubería Visible Parrilla 1 quemador Parrilla 2 quemadores Parrilla 3 quemadores Estufa rosticero 4 quemadores y Estufa 4 quemadores horno y comal Estufa 4 quemadores horno rosticero y comal 187 de 196 .

Calentador automático almacenamiento Calentador de agua al paso Calentador doble al paso Cafetera Incinerador Tortilladora sencilla Horno industrial con quemador atmosférico Aparato industrial con quemador aire .gas Quemador Válvula de seguridad o relevo de presión Retorno automático Válvula de aguja Reducción 188 de 196 .

Medidor venturi Medidor de orificio Bomba Compresora Extinguidor Hidrante Llovizna contra incendio Ánodo Llave de cuadro Llave de cuadro con orejas Válvula macho lubricada 189 de 196 .

Válvula sencilla de no retroceso Válvula de exceso de flujo Válvula de corte automática y manual Unión bridada Tuerca unión Punta taponada Tierra Conexión abocinada Conexión pol Válvula bridada Válvula solenoide Válvula de cierre rápido 190 de 196 .

Válvula de no retroceso doble Unión soldada Unión roscada Conexión ACME Válvula de 4 pasos 191 de 196 .

L CF CR.225 1.033 0.250 0.017 0.005 0.L CF CR.418 1. m3/h Parrilla 2Q Incinerador Cafetera 0.126 0.262 0.621 CR. Alm. 100 Lts Calef.170 0.L CF 9.058 0. Doble Estufa 4QHC Estufa 4QHCA ó 4QHCR 0.P.415 1.650 1.052 0.L CF CR. 360 Estufa 4 QH Cal.805 0.L CF CR.L CF CR.170 0.946 0.030 0.015 0.340 CR.410 0.172 0.L CF Cal.L CF CR.159 0.058 0.033 0.070 0.690 0.250 0.836 0.068 0.099 0.056 0.055 0. Alm.086 0.098 0.124 m3/h 0.465 0.186 0.133 0.010 0.020 0.480 1. P.223 0.028 0.225 1.003 12.4 mm 192 de 196 .223 0.008 0.028 0.5 mm 0.490 0.011 0.442 0.7 mm 19.480 1.318 0.011 0. Gasto Gas natural Tipo de tubería % de caída de presión por metro lineal de tubería φ para gas L.068 0.1 mm 25.239 0.ANEXO IV CAÍDAS DE PRESIÓN PARA TUBERÍA DE COBRE DE TEMPLE RÍGIDO “L”(CR-L) Y TEMPLE FLEXIBLE (CF) Aparato de consumo Gasto Gas L.009 0.L CF CR.

706 0.L CF 0.325 2.480 1.419 0.318 0.108 0.720 3.008 0.164 0.L CF 0.790 0.4 mm Parrilla 2Q Incinerador Cafetera 0.418 0.7 mm 0.340 Tipo de % de caída de presión por metro lineal de tubería tubería φ para gas natural 9.706 0.035 0.316 6.657 1.126 0.370 CR.344 0.250 CR.026 0.848 3.011 Aparato de consumo Gasto Gas L.543 2.902 2.344 1.407 1.053 0.720 3.L CF 193 de 196 .L CF 0.052 0.241 0.5 mm 12.797 3.097 0.490 CR.712 CR.110 0. Rest 4QHP Cal.039 0.589 0.239 0.016 0.839 0.1 mm 25.445 CR.418 1.086 CR.351 0.825 0.053 0.005 19.090 0. 360 Estufa 4 QH Cal. m3/h Gasto Gas natural m3/h 0. P.L CF 0.L CF Cal.088 0.533 0.657 1.513 0.836 CR.L CF Estufa 4QHC Estufa 4QHCA ó 4QHCR Estufa 4QH+Cal E.124 CR.128 0.010 0.112 1.316 0.257 0.621 CR.650 1.370 CR.442 CR. Alm.523 0.290 0.033 0.016 0.042 0. 100 Lts 0.L CF 0.033 0.979 0.017 0.Estufa 4QH+Cal E.064 0.423 1.015 0.742 0.217 0.247 0.177 0.987 0.005 0.L CF 0.539 0.397 1.902 2. Paso Sencillo 0.027 0.021 0. Rest 4QHP 0.480 1.495 0.174 0.250 CR.930 2.L CF 0.780 2.712 CR.L CF Calef.066 0. Doble 0.170 0.035 0.690 CR.186 0.L CF 0.L CF 0.322 1.217 0. Alm.L CF 0.

702 0.831 2.8 pulg 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Galv.004 0.016 0.007 0.0003 CR-L 0.028 0.017 0.0127 0.297 0.055 0.00046 CF 4.009 0. CR-L 0.098 0.068 0.035 Factores de Tuberías = F mm 9.805 0.318 m3/h Estufa 4QH 194 de 196 .002 19.133 12. CR-L CF H 0.0028 0.1 25. 0.970 Tablas para el cálculo de caída de presión en tuberías que conducen gas L. 110 Lts 0.134 0.172 0.980 0. CR-L CF GALV.008 0. CR-L CF GALV.005 0. Alim.003 0.048 0. Aparato de consumo Tubería Material % de caída de presión en cada metro lineal de tubería 9.170 0.Cal.0 38.027 0.0044 0.099 0.262 0.5 mm Incinerador CR-L CF GALV.493 0.004 0.011 0.009 0.600 0.445 CR.5 12.465 0. P.225 0.052 0.930 2.028 0.7 mm 0.418 m3/h E4QHC ó CA2 GALV.042 0.056 0.1 mm 25.L CF 2. Paso Sencillo 0.0013 0.1540 0.00184 0.030 0.4 mm 0.0 50.012 0.756 0.170 m3/h Cal.4 32.239 m3/h Calefactor 360 0.7 19.

CF Hó 0.053 0.657 m3/h E4QHC + CA GALV. CR-L CF HR 0.010 0.011 0.010 0.419 0.021 0.011 E4QHC+CA2 CR-L CF 0. CR-L CF H+ 0.273 0.033 0.141 1.480 m3/h E4QHCR GALV.782 0. CR-L CF HR + 0.034 0.960 m3/h E4QHCR + CA2 GALV.038 0.018 0.128 0.946 0.007 0.893 0.022 0.015 19.501 0. 1.036 0.415 1.223 0.4 mm 0.124 0.797 3.719 m3/h E4QHCR + CA GALV.423 1.039 0.005 0.011 0.044 0.401 0. 4QHP GALV.080 0.1 mm 0.065 0.839 0.126 0.7 mm 0.742 0.397 0.006 0.251 0.507 2.378 0.042 0. CR-L CF GALV.241 0.133 0.5 mm 12.125 0.239 0.010 0.025 0.061 0. CR-L CF GALV.889 m3/h E Rest.005 0.903 0.257 0.790 0.058 0.790 0.009 0.410 0.987 0.154 0.035 0.016 0. CR-L CF H+ 0.454 H+ 0. de paso 0.038 25. CR-L 195 de 196 .379 0.930 m3/h Aparato de consumo Tubería Material % de caída de presión en cada metro lineal de tubería 9.848 3.018 0.979 0.902 m3/h Cal.010 0.067 0.009 0.020 0.650 m3/h E4QH + CA GALV.

087 0.027 1.163 0.280 0.874 0.166 0. 5.025 2.322 1.024 2.022 0.053 2.083 0.590 1.100 m3/h 196 de 196 .306 0.440 m3/h CP Doble + GALV.866 0.032 1.033 3.087 0.780 0.637 0.878 2. CR-L CF HR + 1.048 4. CR-L CF H+ 1.610 0.419 0.095 0.540 1.026 0.099 0.185 0.719 m3/h E4QHC + CA2 + CP + GALV.025 0.410 m3/h E4QHC + CA2 + CA2 GALV.038 0.615 2.095 0.238 0.348 m3/h E4QHC + CP GALV.011 0.649 m3/h E4QHCR + CA + CP + GALV.114 0.278 0.196 0. CR-L CF GALV.021 1.881 1.679 0.053 2.896 0. CR-L CF GALV.142 0.500 m3/h E4QHC + CA + CP 2.029 0.453 0.131 0.310 4.176 3.808 2.023 0.108 0.948 0.076 0.895 1. CR-L CF H+ 1. CR-L CF H+ 1.928 0. de paso GALV. CR-L CF H + 1.124 0.212 0.033 2.CF HR + 1.665 0.033 0.205 0.030 0.041 0.056 0. CR-L CF H+ 1.190 0.347 0.762 0.990 m3/h CP Triple + GALV.130 m3/h E4QH + Cal.319 0.629 1.

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