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MAPEO DE RIESGOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN DE YAKULT EN LA PLANTA DE IXTAPALUCA

Elaborado por :
Emmanuel Rosalinda

Abarca Coconi

Camacho Velzquez

Salvador
Luis

Manzo Uscanga

Contreras Rojas Itzel Trinidad Ramrez

Gloria

Nuestro trabajo se enfoca en una empresa en especfico Yakult, a primera vista puede parecer pequea y enfocada a un solo producto, pero en realidad puede llegar a sorprendernos la amplitud con la que sta cuenta. Marco Metodolgico: Metodologa. Objetivos, Justificacin y

INTRODUCCIN

Marco Terico: Nos permite sustentar la investigacin y poder entender las prcticas y controles de la Seguridad e Higiene Industrial.
Marco Referencial: Nos permite visualizar los datos de la empresa que conforman la base de la investigacin. Desarrollo: Del mapeo de riesgos del sistema de produccin de Yakult en la Planta Ixtapaluca. Conclusiones: Anlisis de los resultados obtenidos.

El objetivo principal de esta investigacin es estudiar y analizar la higiene y seguridad industrial en los procesos de produccin de la Planta de Ixtapaluca de Yakult Mxico, para poder elaborar su mapa de riesgos.

MARCO METODOLGICO

Objetivos particulares son:

Identificar y analizar los procesos de produccin de la Planta de Ixtapaluca de Yakult Mxico. Identificar y analizar las condiciones ambientales de trabajo en las que se encuentran los empleados. Identificar y analizar posibles riesgos laborales a los que estn expuestos los empleados, as como las tcnicas y su aplicacin para la prevencin de accidentes. Identificar y analizar los factores del ambiente psicolgicos o tensinales que provienen del trabajo y que pueden causar enfermedades o deteriorar la salud de los trabajadores.

Justificacin: Se ha planteado inicialmente conocer los procesos de produccin y las tcnicas de seguridad e higiene industrial que nos orienten a conocer las posibles enfermedades laborales a las que estn expuestas los trabajadores dentro de su ambiente de trabajo, as como entender el valor de la contribucin de estas tcnicas a la prevencin de accidentes. La metodologa es de tipo descriptiva e interpretativa, ya que los datos fueron obtenidos de diversas fuentes bibliografas y los datos obtenidos en la planta son de tipo cualitativos.

MARCO METODOLGICO

Yakult es una organizacin de bienes de consumo y con gran reconocimiento a nivel mundial por ser lder en su ramo de lcteos.

Yakult Mxico, Planta Ixtapaluca


Cada frasco de Yakult contiene ms de 8,000 millones de Lactobacillus casei Shirota que son capaces de llegar vivos a los intestinos mejorando las propiedades de la flora intestinal.

Su principal producto es Yakult: es un producto lcteo fermentado que aporta beneficios a la salud.

1981 Nace Yakult en Mxico atendiendo el Servicio a Domicilio

1982 Inicio de las ventas en tiendas de Autoservicio y Agencias

1990 Modificacin del Envase Yakult

1993 Se inaugura nueva Oficina Matriz

1999 Ampliacin de la Planta Ixtapaluca

2002 La Planta recibe la certificacin HAACP y se introduce Sful

2004 Inauguracin de Planta en Guadalajara.

2007 Se introduce Sful para beber

2008 Se introduce al mercado el producto Yakult 40LT.

Filosofa Nosotros contribuimos al desarrollo de una vida alegre y saludable para la poblacin de todo el mundo, a travs de la investigacin en las ciencias de la vida

Misin Seguir ofreciendo productos de excelente calidad basados en la investigacin cientfica que contribuyan a fomentar un estilo de vida saludable bajo los conceptos establecidos por el Shirota-ismo que son: Prevencin Intestinos saludables. Precio razonable

Visin Seguir siendo la empresa lder a nivel mundial en la venta e investigacin cientfica de productos que contribuyan a la salud del pueblo. Mediante el concepto de medicina preventiva

Objetivo de Yakult Mxico


Metas Tanto a corto como a mediano plazo es tratar de llegar al mayor nmero de hogares mexicanos, brindndoles productos que signifiquen un beneficio para su salud. Es seguir abriendo plantas de Yakult que generen empleo y cambiar la mentalidad del mexicano.

Producto (Lnea de productos)

Yakult 80 ml

Yakult 40Lt 80 ml

Sofl: manzana, fresa, mango y natural 108 grs.

Sofl para beber: fresa, mango y natural 215 grs.

Nmero de empleados

Cuenta con 90 empleados la Planta Ixtapaluca de Yakult, entre ellos qumicos, supervisores, vigilantes y mantenimiento.

Proveedores

Yakult Mxico, Planta Ixtapaluca, Carretera Federal Mxico Puebla, Km.30 Ixtapaluca Edo. de Mxico C.P.56530.

Ubicacin

El polietileno y las materias primas vienen de Japn al igual que las tapas de sellado.

Tecno estructura: Cuenta con manuales de produccin e induccin, polticas y lineamiento de la misma.

CONFIGURACIN

Toma de decisiones es burocracia centralizada.

Organizacin maquinal

Produccin que maneja es por lotes.

ELABORACIN DE YAKULT (PRODUCCIN)

1. MEZCLA DE MATERIAS PRIMAS

Viven Lactobacillus casei Shirota cepa se cultiva en un "depsito de semillas en su laboratorio.

Leche desnatada en polvo se mezcla con el azcar, la glucosa y filtrada, agua esterilizada para preparar una solucin lechosa dulce.

2. Esterilizacin La solucin dulce, lechosa, se esteriliza a una temperatura elevada durante un corto tiempo, la destruccin de cualquier bacteria que pueda estar presente.

PASOS 2, 3, 4 Y 5 DE LA PRODUCCIN DE YAKULT

3. Cultura del tanque La temperatura del tanque se reduce a 37 C y vivir cepa Lactobacillus casei Shirota, se aade.

4. Tanque de mezclado y almacenamiento El concentrado se transfiere a un tanque de 12.000 litros de mezcla y el almacenamiento.

5. Mquina de golpe de inyeccin Las botellas de plstico se producen en el lugar. Las botellas estn hechas de polietileno.

Las botellas son envueltas con las etiquetas de botellas individuales. Luego, estn llenos de Yakult, cubierto con una tapa de aluminio, sellado y trasladado a lo largo de la cinta transportadora a la planta empacadora.

6. ENVASE Y EMBALAJE

7. SALA DE REFRIGERACIN

Los productos acabados se mantienen refrigerados antes de su entrega a las tiendas.

Yakult mantiene un programa de aseguramiento de calidad con el fin de asegurar que su producto es de la ms alta calidad. La fbrica de Ixtapaluca cuenta con personal de laboratorio para control de calidad, haciendo pruebas en el producto Yakult. Aseguramiento de la calidad de Yakult utiliza un sistema llamado "Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de Control" (HACCP).

8. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Limpieza Yakult se adhiere a una higiene y un programa de saneamiento, despus de un programa de limpieza que es predominantemente regido por el CIP (Cleaning in Place).

Residuos slidos La cantidad de residuos slidos es relativamente pequeo.

Residuos lquidos Va a un tanque de almacenamiento en nuestras instalaciones de tratamiento de agua. La acidez (pH) del agua se ajusta con cido o alcalino antes de ser liberado en el sistema de alcantarillado.

9. GESTIN DE RESIDUOS

Recepcin en usina de la leche cruda

DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIN DE YAKULT

Filtracin

Estandarizacin y preparacin de la mezcla

Homogeneizacin

Pasteurizacin

Enfriamiento

Inoculacin

Incubacin

Enfriamiento
Aromatizacin y batido

Homogeneizacin Enfriamiento

Envasado
Cmara refrigerada

Yogur batido

Yogur lquido

MATERIAS

Leche Lactobacillus casei Shirota

PRIMAS PARA PRODUCCIN DE

Azcar

cido lctico

Pigmentos (colorantes)

Glucosa

Especias variadas

YAKULT

CLASIFICACIN DEL TRABAJO Mezcla Fermentacin Esterilizacin Llenado Conservacin y traslado Vigilantes Mantenimiento Total

N DE PERSONAS 5 3 3 4 7 4 4 30

REQUERIMIENTO DE MANO
DE OBRA Y MAQUINARIA PARA

LA PRODUCCIN DE

ITEMS Recipiente de mezcla (1,000 litros) Medidor de descarga Sistema de esterilizacin (100-200 litros) Esterilizador HTST Esterilizador UHT Homogenizador Mquina rellenadora Suturador Empaquetador. Tanque mezclador (2,500 litros) Tanque de fermentacin (2,500 litros) Tanque almacenador de producto final

N DE MQUINAS 1 3 2 2 1 2 1 1 1 3 4 4

YAKULT

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

Tamao:

4-5 hectreas
Distribucin

por bloques de produccin.


reas

de manejo de residuos.

DISTRIBUCIN DEL REA DE PRODUCCIN

Concentra

el control en los puntos crticos para la inocuidad del producto.


Valoriza

la comunicacin entre la produccin y la inspeccin.


Es

un sistema preventivo no de reaccin


Herramienta

utilizada para proteger los alimentos de peligros biolgicos, qumicos y fsicos

DIAGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIN CON EL PLAN HACCP DE YAKULT

CUADRO COMPARATIVO ENTRE NORMAS OSHAS 18000 Y NORMAS HACCP


Normas OSHAS 18000

Normas HACCP

Qu son?

Son una serie de estndares voluntarios internacionales relacionados con la gestin de seguridad y salud ocupacional. OSHAS 18000:1999 Especificaciones para Sistemas de Gestin de Salud y Seguridad Ocupacional.

Qu son? Son estrategias de control sanitario de la industria alimentaria que manejan un proceso para garantizar la seguridad alimentaria, identificando peligros y estimando riesgos que pueden afectar la inocuidad de un alimento, a fin de establecer las medidas para controlarlos.

Objetivo:

Prevenir y controlar los riesgos en el lugar de trabajo y asegurar que el proceso de mantenimiento continuo permita minimizarlos.

HACCP (Hazard Analysis Critical ontrol Points, por sus siglas en ingls), Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crticos

Objetivo: Implementar en las empresas alimenticias un sistema de calidad de producto basado en la prevencin y mejorar los costos de produccin reduciendo reprocesamientos y anlisis finales sobre el producto.

Normas OSHAS 18000

Normas HACCP

Realiza actividades de gestin como:

Principios HACCP (actividades):


Una poltica de salud y seguridad ocupacional. Identificar riesgos de salud y seguridad ocupacional y las normativas legales. Objetivos, programas y metas para asegurar el mejoramiento contino de la salud y seguridad ocupacional. Verificacin del rendimiento del sistema de salud y seguridad. Revisin, evaluacin y mejoramiento del sistema ocupacional.

Realizar un anlisis de peligros Determinacin de los Puntos Crticos de Control Establecimiento de los Lmites Crticos Establecimiento del sistema de monitoreo, vigilancia o comprobacin. Establecimiento de Actividades Correctivas Establecimiento de procedimientos de Verificacin o Comprobacin Establecimiento de un sistema de documentacin y registro.

Normas OSHAS 18000

Normas HACCP

Proceso de implementacin, aplicando la mejora continua en:


o o o o o

HACCP maneja planes de apoyo:


o o o o

Plan de Formacin. Plan de Limpieza y Desinfeccin. Plan de Control de Plagas Plan de Buenas Prcticas de Fabricacin y Manipulacin. Plan de Homologacin de Proveedores. Plan de Identificacin y Trazabilidad. Plan de Control de Agua. Plan de Control de Residuos. Plan de Mantenimiento. Plan de Control y Seguimiento de Equipos de Medicin (Calibracin).

Planificacin Implementacin y operacin Verificacin y accin correctiva Revisin de la direccin Poltica

o o o o o

CONCLUSIONES

MAPA DE RIESGOS DEL REA DE PRODUCCIN DE YAKULT MXICO, PLANTA IXTAPALUCA

RIESGOS BIOLGICOS EN LA ELABORACIN DE YAKULT


Durante el proceso de inoculacin, se inocula con dos microorganismos, que son:

Streptococcus termophilus Es un organismo citocromo, oxidasa y catalasanegativo, inmvil, no formador de esporas y homofermentativo. Esto significa que es una bacteria que no representa ninguna amenaza para los trabajadores que estn en contacto con los cultivos y este tipo de bacterias. Sin embargo se tiene que utilizar el equipo de proteccin indicado para tratar este tipo de cultivos, como son; batas, guantes de ltex, cubre bocas, y gorros para el cabello, de esta forma evitan contaminar el producto.

Lactobacilos bulgaricus Los Lactobacillus blgaros, es el nombre comn con el que se conoce a las colonias de las bacterias.

Se ha demostrado que el estar en contacto con este tipo de bacteria dentro de los cultivos, no representa ningn riesgo o provoca alguna reaccin secundaria en los trabajadores.

RIESGOS QUMICOS EN LA POLIMERIZACIN (FABRICACIN DEL ENVASE DE YAKULT)

La adulteracin de productos de higiene personal, es causa de quemaduras, alergias, o infecciones, por lo que el fabricante debe buscar la utilizacin de envases seguros.

Es por esto que los envases produzcan enfermedades, intoxicaciones, o accidentes, el verdadero problema se encuentra en la falta de responsabilidad de fabricantes y consumidores por: No observar Buenas Prcticas de Manufactura. Reutilizacin de envases. Comercio y fomento de uso de envases reutilizados. Mala manipulacin de productos alimenticios durante transporte, distribucin y consumo. No utilizar envases seguros, que eviten o disminuyan falsificaciones, imitaciones, adulteraciones. No advertir o incluir todos los ingredientes en la etiqueta de los productos .

Dentro de Yakult podemos afirmar que no existen riegos cercanos a los trabajadores el momento de trabajar con polietileno para la produccin de los envases de Yakult, ya que los mismos envases son fabricados por Yakult, y no desarrollan ningn otro derivado del polietileno, como el estireno.

El hecho de crear sus propios envases, fomenta la autenticidad del producto, la seguridad y confianza de los consumidores.

INTEGRIDAD MENTAL EN LOS TRABAJADORES DE LA PLANTA DE IXTAPALUCA DE YAKULT MXICO


Esto es porqu el trabajo se lleva a cabo a travs de mquinas, casi no interviene el trabajador con el proceso de produccin, todo es a travs de mquinas, es una organizacin tipo maquinal, slo el trabajador interviene en la verificacin del envasado del producto y tambin para aplicar a la maquinaria polietileno para el envasado.

Podemos decir que no aplica para la planta, ya que no se ha registrado ningn caso de neurosis derivado del trabajo.

CARGA Y SUBCARGA MENTAL


o

Sin embargo, si se presenta en la planta carga y subcarga mental en los trabajadores, subcarga mental en el sentido de que los trabajadores al hacer diario las mismas actividades, llega un punto en que se hace montono, tedioso, mecnico, hacer dichas actividades.

Por otra parte, la carga mental en los trabajadores llega a ser tan excesiva que deriva en distrs, que se refiere a un estrs negativo, que puede ser nulo o muy excesivo, a consecuencia de largas jornadas de trabajo, es decir, a causa de las funciones laborales, que impactan de tal modo en el organismo del trabajador, que son capaces de provocar alteraciones somticas o psquicas importantes y que afectan la integridad del trabajador, causando incapacidad o inclusive la muerte.