Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Indice

Capítulo I. Introducción 1
1.1 Objetivos y alcance 1.2 Introducción a la energía eléctrica 1.3 Ciclo de vapor
1.3.1 Ciclo de Carnot 1.3.2 Materialización práctica del ciclo de Carnor 1.3.3 Mejoras al ciclo de Rankine

2 3 4 5 7 9

1.4 Balance térmico 14
1.4.1 Potencia entregada a la caldera 15 1.4.2 Calor bruto y neto recibido por el vapor

15
1.4.3 Calor total cedido en el condensador

16 1.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas 18
1.5.1 Torres de refrigeración

19
1.5.1.1 Torres de tiro natural

21
1.5.1.2 Torres de tiro mecánico

23

1

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice

1.5.2 Aerocondensadores

24
1.5.2.1 Configuración de aerocondensadores para C.T.

30 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental 33 1.7 Comparativa de sistemas de refrigeración 37

Capítulo II. Descripción de las tecnologías
42 2.1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores 43

2

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice

2.1.1 Proceso de condensación

45
2.1.2 Incondensables

47
2.1.3 Partes de un aerocondensador y consideraciones técnicas

57
2.1.4 Especificaciones térmicas

63
2.1.5 Sistema de arranque y protección contra la congelación

67
2.1.6 Tecnología de los tubos aleteados 70

2.2 Constantes del proceso 74
2.2.1 Parámetros del vapor

75
2.2.2 Parámetros de entrada al condensador

76
2.2.3 Parámetros del condensado

76
2.2.4 Parámetros de entrada de aire

77
2.2.5 Parámetros de salida del aire

78
2.2.6 Flujos másicos

79

3

2 Transferencia de calor por convección 86 3.1.1.3 Especificaciones 83 Capítulo III. Descripción del modelo desarrollado 91 4.1 Transferencia de calor por conducción 84 3.3 Concepto de resistencia térmica 88 Capítulo IV.2.2.8 Otros parámetros de transferencia 81 2.7 Otros parámetros del aire 80 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice 2.1 Datos del vantilador 93 4.1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo 93 4.2Datos del aire 95 4 . Conceptos teóricos sobre transferencia de Calor 83 3.

8.4 Resistencia de las aletas 115 4.1.3 Resistencia térmica del tubo 113 4. Indice 4.7 Otros parámetros necesarios 107 4.8.1.1.1.1.1 Coeficiente de película interior 109 4.8 Coeficientes de transferencia 109 4.1.10 Programas utilizados para el cálculo de las propiedades físicas 119 4.1.5 Dimensiones de las aletas 101 4.8.1.1.8.1.3 Características del aerocondensador 96 4.2 Coeficiente de película exterior 111 4.9 Cálculo del coeficiente global de transferencia U 117 4.4 Dimensiones de los tubos 101 41.6 Propiedades del vapor 103 4.1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2 Proceso de cálculo 119 5 .

2 Factor precio de la energía 145 5.1 Valoración económica del resultado 141 5.1 Factor temperatura 143 5.4.2 Conclusiones sobre la metodología 147 Beca en Empresarios Agrupados 149 6 .3. Indice 4.3 Aplicación informática 126 Capítulo V. Análisis de resultados 127 5.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 Metodología para el análisis económico 131 5.4.3 Análisis de sensibilidad 143 5.1 Conclusiones generales 146 5.2.2 Aplicación a la central térmica de Rio Turbio 138 5.4 Conclusiones 146 5.3.

Bibliografía 150 Capítulo VII Anexos 151 7 . Indice Capítulo VI.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Capítulo I Introducción Capítulo I Introducción 1 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

La evaluación consistirá en un análisis de la rentabilidad de las diferentes ofertas teniendo en cuenta la capacidad de refrigeración y los consumos de cada equipo. lo que supone un beneficio económico. Capítulo I Introducción 1 Introducción 1. Este análisis se efectuará realizando un modelo para el proceso de transferencia de calor y su posterior aplicación informática para evaluar el funcionamiento de los diferentes aerocondensadores en función de la temperatura ambiente bajo la que operen. Esta aplicación se utilizará para la evaluación de un caso real de implantación de un aerocondensador en una central térmica en la habrán tres ofertantes para el equipo de condensado y habrá que determinar el que proporcione un mayor beneficio económico para dicha central 2 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 Objetivos y alcance El objetivo de este proyecto es la evaluación de diferentes ofertas de aerocondensadores para una central térmica. Un equipo con un buen rendimiento permitirá mayor aprovechamiento de la energía producida en la turbina.

nucleares. Con esto concluimos la creciente importancia de la energía eléctrica en el mundo. No solo es de destacar la importancia de la energía en la sociedad actual si no la creciente demanda de esta debido a la aparición de nuevas tecnologías que precisan de electricidad para funcionar. Centrales térmicas.2 Introducción a la energía eléctrica. hidráulicas u otro tipo de plantas de generación mediante 3 . Capítulo I Introducción 1. tanto que no podría concebirse la civilización actual sin el consumo masivo de la misma. La generación de energía eléctrica se lleva a cabo mediante centrales de diversos tipos. El aprovechamiento de los recursos energéticos es una iniciativa inherente al ser humano. Desde el continuo incremento de electrodomésticos y máquinas hasta la automoción y el transporte. de ciclo combinado. Hoy en día estos sistemas están muy perfeccionados además de tener otras fuentes de obtención de energía como los combustibles fósiles o el uranio para la energía nuclear. como se puede comprobar observando como hace ya miles de años aprovechaban la energía del viento o del agua para mover mecanismos simples que les facilitaban algún proceso laborioso. La energía eléctrica tiene una importancia capital en el mundo moderno. Tanto es así que el consumo de energía eléctrica cuantifica el grado de desarrollo de un país.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

a partir de un estado inicial y tras sufrir una serie de transformaciones o procesos. concretamente en el sistema de refrigeración o sistema de condensado que es el encargado de condensar el vapor procedente de la turbina. entre muchas otras.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Un ciclo se denomina cerrado cuando el fluido motor. 4 .3 Ciclo de vapor. Desde el punto de vista industrial el ciclo se cierra a partir de una serie de sistemas interconectados. Capítulo I Introducción recursos renovables como son las fotovoltaicas o las solares. y la mayor parte de ellos manejan como fluido el agua-vapor. Tal sucesión de procesos de conversión define un ciclo termodinámico. vuelve finalmente a su estado de origen. A continuación se muestran los ciclos termodinámicos empleados en la os procesos de generación. En el caso de estudio de este proyecto nos vamos a centrar en las centrales térmicas. En el siguiente apartado se explica el proceso de obtención de la energía y los ciclos termodinámicos empleados 1. El diseño de las plantas de generación termoeléctrica pasa por establecer una serie de procesos termodinámicos que posibiliten la conversión de las distintas formas de energía.

adiabáticos y reversibles. no siendo necesario ni siquiera un fluido condensable. La expresión del rendimiento (η) es la siguiente: 5 .1Ciclo de Carnot. El rendimiento del ciclo de Carnot es un rendimiento máximo ideal que sólo depende de las temperaturas de los focos caliente y frío. Además. es independiente de su extensión e incluso de la naturaleza del sistema que lo recorre. Es obligada la referencia histórica del ciclo de Carnot (Sadi Carnot. T-s (temperatura-entropía). ingeniero francés. esto es. La absorción y cesión de calor tiene lugar a presión y temperatura constantes.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.3. Capítulo I Introducción 1. mientras las etapas de expansión y compresión se efectúan sin irreversibilidades (ver representación T-s adjunta). 1824) como punto de partida teórico e ideal del ciclo cerrado agua-vapor que se mueve entre dos niveles térmicos. Este ciclo reversible está formado por dos procesos isotermos y dos isentrópicos.

el rendimiento del ciclo no puede ser superior al establecido en el siguiente gráfico.1 Ciclo de Carnot Se habla frecuentemente de la “esclavitud de varnot” para denotar el hecho de que.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1. por mucho que mejoren los diseños de las máquinas hasta hacerlas ideales. 6 .

7 . Capítulo I Introducción Figura 1. se tiende a sobrecalentar el vapor principal (el admitido en turbina) con lo que al mismo tiempo se incrementa el salto entálpico disponible [1-2].2 Materialización práctica del ciclo de Carnot. El ciclo ideal de Carnot es inviable en la práctica ya que posee graves inconvenientes para poder ser aplicado en una máquina térmica. El ciclo de Rankine.3. por lo que debe efectuarse el bombeo de la fase totalmente condensada [3-4].Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. resulta inviable la compresión de una mezcla bifásica. con el fin de evitar un alto grado de humedad en el vapor expandido en los últimos escalones de la turbina. Además de la imposibilidad de efectuar de forma isentrópica los procesos de compresión y expansión. Además.2 Rendimiento ciclo de Carnot 1.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El diagrama adjunto muestra este ciclo. ya que dicho proceso ha sido sustituido por un proceso isóbaro. así como la disposición de los equipos necesarios. Capítulo I Introducción Figura 1.3 Esquema termodinámico ciclo de Rankine La absorción de calor [4-1] ya no se efectúa a temperatura constante. conocido como ciclo simple de Rankine con sobrecalentamiento. 8 .

siempre que se empleen aceros especiales fuertemente aleados.3 Mejoras del ciclo de Rankine. La eficiencia energética del ciclo simple de Rankine puede mejorarse por dos vías alternativas mejorando el diseño de los equipos y actuando sobre aspectos termodinámicos: El aumento de la presión y temperatura del vapor en la admisión a turbina conduce a la mejora del rendimiento. La presión no constituye en sí misma un problema.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. existiendo actualmente centrales que operan por encima del punto crítico (más de 220 bar). actualmente el valor máximo de temperatura está limitado por cuestiones metalúrgicas a una temperatura máxima de metal en la zona de sobrecalentamiento de 600º C. Los valores habituales para esta temperatura empleando aceros corrientes son 550-580º C. No obstante. al hacerlo la temperatura del foco caliente. 9 .3. Capítulo I Introducción 1.

4 Efecto de la mejora aumentando la presión para un ciclo de Herramientas de cuadro de texto para cambiar el formato del cuadro de texto de la Rankine cita. 10 . El incremento del área encerrada en el diagrama se traduce en un incremento del trabajo del ciclo. Utilice la ficha Figura 1.] Nótese que al sobrecalentar el vapor el rendimiento del ciclo aumenta. El aumento de la presión de trabajo puede resultar incluso contraproducente si no va acompañado del correspondiente incremento de la temperatura de vapor sobrecalentado. Puede situar el cuadro de texto en cualquier lugar del documento. Esto podría justificarse considerando el proceso global como una sucesión de ciclos elementales de Carnot con temperaturas de foco caliente crecientes.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción [Escriba una cita del documento o del resumen de un punto interesante.

] La otra opción que se contempla para mejorar el rendimiento del ciclo es rebajar la presión a la salida de la turbina.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Rebajar el nivel de vacío del condensador también permite mejorar el rendimiento. 11 . Utilice la fichade Herramientas cuadro de texto para como el título a la salida de la turbina cambiar el formato del cuadro de texto de la cita. No obstante el grado de vacío que puede alcanzarse está limitado por las características o posibilidades del foco frío. Puede situar el cuadro de texto en cualquier lugar del Figura 1. Capítulo I Introducción [Escriba una cita del documento o del resumen de un punto interesante. al descender la temperatura del foco frío.5 Influencia de los parámetros vapor sobre de el rendimiento de un ciclo así documento. si bien a costa de aumentar la humedad del vapor expandido.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.6 Mejora del ciclo por disminución de la presión de condensado. Capítulo I Introducción Figura 1. 12 . Figura 1.7 Influencia del grado devacío en el condensador sobre el rendimiento del ciclo de Rankine así comoen el título del vapor.

y P y V la presión y el volumen de este. y al flujo de vapor. Así si conseguimos bajar la presión en el condensador conseguiremos bajar la entalpía y por consiguiente se aumentará la potencia en la turbina. Nuestro objetivo principal será el estudio de la contrapresión para determinar la potencia de salida de la turbina. 13 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Responde a la siguiente ecuación: Q mvap h Siendo h el incremento de entalpía y mvap el flujo másico de vapor Notamos que la entalpía de un fluido depende directamente de la temperatura de este. La presión la bajamos haciendo bajar la temperatura del foco crío ya que presión y temperatura son directamente proporcionales. La potencia de salida depende directamente de la diferencia de entalpías del vapor a la entrada y salida de la turbina. Capítulo I Introducción Rebajar la presión en el condensador es la única posibilidad que tenemos en nuestro caso para mejorar la eficiencia del ciclo termodinámico. h U p V Con U la energía interna del fluido.

14 .4 Balance térmico.8 Diagrama de temperaturas de un intercambiador de calor Aquí tenemos un esquema de las temperaturas de los fluidos refrigerante y refrigerado. El balance térmico del ciclo. nos ofrece en conjunto una valoración cuantitativa de potencias y rendimientos: lo que interesa en última instancia en el balance térmico de una central es determinar el coste en términos de combustible a quemar por cada unidad de energía eléctrica puesta en red. 1. además de ofrecernos información sobre el comportamiento de cada uno de los equipos integrados.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1.

Eso significa que la máxima energía disponible en la combustión incluye no sólo el contenido energético del combustible (su poder calorífico) sino también el calor sensible asociado a él mismo y al aire comburente. esto es.1 Potencia entregada a la caldera. a veces. aunque parte de él no sea conducido a la turbina. El rendimiento de la caldera se define como la relación entre el CTC y el calor puesto en juego en la combustión.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción 1. 1.4. con vapor auxiliar. al vapor de sopladores o al caudal de líquido de purga continua. El aire comburente que entra en el hogar impulsado por el VTI sufre un calentamiento previo mediante los gases de escape y. De esta manera el CTC incluye el calor asociado al vapor de auxiliares.4. Se define el calor total cedido por la caldera (CTC) o calor bruto como el calor suministrado al vapor generado independientemente del uso que de él se haga. También el combustible (carbón) se produce un calentamiento durante el proceso de molienda y el arrastre hasta los quemadores.2 Calor bruto y calor neto recibidos por el vapor. 15 .

Se denomina factor de generación al cociente entre los calores bruto y neto. Sí lo hacen. Puesto que el vapor de sopladores. 16 . los drenajes del tanque de goteos y el vapor procedente del tanque de purga continua del calderín. Capítulo I Introducción Se define el calor total cedido por la caldera al ciclo (CTCC) o calor neto recibido por el vapor al calor suministrado al vapor y que es aprovechado en alguna parte del ciclo. o el calor transferido desde el vapor auxiliar al aire comburente previo a su entrada en el hogar (este sería un calor devuelto desde el ciclo a la caldera). estos no forman parte del CTCC. al tratarse de vapor a muy baja presión y poca temperatura. los drenajes de la purga continua y ciertos usos del vapor auxiliar no se reintegran al ciclo. 1. Es necesario destacar que el ciclo recibe aportaciones desde el exterior como la entalpía asociada al agua de aporte de condensado (que repone las pérdidas del ciclo).3 Calor total cedido en el condensador. El sistema de agua de circulación absorberá el calor cedido por este vapor para su condensación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.4. aunque degradados energéticamente. Casi dos terceras partes del calor bruto (o neto) no son aprovechados en la turbina.2.

convencional 17 . Figura 1.9 Balance térmico de una C. Capítulo I Introducción El calor cedido al condensador se determina a partir de la diferencia entre el calor neto (aportado por la caldera al ciclo) y la potencia cedida tanto a la turbina principal (ver apartado d) como a las auxiliares.T.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Considerando que las pérdidas electromecánicas y los consumos propios permanecen constantes. que será la energía disponible por el fluido a la entrada de la turbina. junto con la estricta normativa ambiental. la potencia neta de la turbina y la potencia cedida al condensador permanecen constantes para un régimen de carga determinado. de un ciclo combinado se contemplan ciclos abiertos. ciclos cerrados o ciclos asistidos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas. Es decir que sabremos el calor a disipar por el condensador si sabemos la potencia generada por la turbina ya que la potencia neta o carga de la turbina es un dato para cada régimen de funcionamiento de la central. hace prácticamente inviable la refrigeración de instalaciones de producción de energía eléctrica mediante un circuito de agua abierto (o asistido). Para refrigerar el condensador en un ciclo de vapor. 1. se emplea. La poca disponibilidad de recursos hídricos en nuestro país. en que el fluido refrigerante de forma continua es 18 . Capítulo I Introducción Según este esquema observmos lo siguiente: El calor neto. una parte para la potencia de la turbina y la parte sobrante de esta energía la absorbe el condensador.

19 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 Torres de refrigeración: En un esquema de circuito cerrado con torre de refrigeración. 1. Por ello se acude a configuraciones en circuito cerrado que comportan el uso de torres de refrigeración. agua que a su vez cede el calor al medio en una torre de refrigeración. usado como sumidero de calor y devuelto al medio a mayor temperatura. En esencia podemos definir las torres de refrigeración como intercambiadores de calor. mediante un intercambio de calor sensible desde el agua de circulación al aire.5. el condensador es enfriado por un circuito de agua. los aerocondensadores. o se emplea sistemas de refrigeración por aire. que aprovechando el principio de evaporación por contacto directo aire – agua consiguen reducir la temperatura del agua desde la entrada hasta la salida. A continuación se describe el funcionamiento de las principales modalidades de refrigeración en circuito cerrado. Capítulo I Introducción tomado.

habrá incrementado su entalpía a costa de reducir la 20 . que se habrá saturado de humedad tras pasar por la torre. con el consiguiente ahorro en agua frente al circuito abierto. Como resultado la corriente de aire.10 esquema circuito cerrado de refrigeración Su utilización permite utilizar el agua en circuito cerrado. Capítulo I Introducción Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. líquido y gaseoso. El desprendimiento de calor tiene lugar en la superficie de contacto entre ambos sistemas. principalmente mediante dos procesos físicos distintos: calor sensible debido a la diferencia de temperatura entre ambos medios y mediante calor latente de vaporización siendo este último el más importante.

los costes fijos y de bombeo aumentan mucho con relación una torre de tiro mecánico y no compensan el ahorro del coste de ventilación. Las torres atmosféricas utilizan las corrientes de aire de la atmósfera. El aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado).1 Torres de tiro natural. ya que la 21 . además de disipar cierta cantidad de calor por gradiente térmico (calor sensible). Tienen un coste inicial alto debido a su gran tamaño.5. Son torres de gran altura y pequeña sección transversal. Capítulo I Introducción del agua que habrá cedido el calor necesario para evaporar el agua que ha pasado a fase gaseosa (calor latente). Deben instalarse en lugares muy despejados. al no existir partes mecánicas móviles. 1. Tipos de torres de refrigeración. Si la velocidad promedio del viento es baja. Una torre de este tipo puede ser una solución muy económica para determinadas necesidades de refrigeración si puede garantizar que funcionará habitualmente expuesta a vientos de velocidades iguales o superiores a los 8 km/h.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. pero el coste de mantenimiento es reducido. de forma que ningún obstáculo pueda impedir libre circulación de aire a través de la torre. La temperatura media del agua fría obtenida con una torre atmosférica será inferior a la que se obtendría con una torre de tiro mecánico diseñada para unas mismas condiciones de uso.1.

La diferencia de densidades entre el aire húmedo caliente y el aire atmosférico es el principal motivo por el cual se crea el tiro de aire a través de la torre. Por ambos motivos. La velocidad media del aire a través de la torre suele estar comprendida entre 1 y 2 m/s. Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran chimenea que circunda el relleno. Actualmente. Las torres de tiro natural no son adecuadas cuando se quiere conseguir un valor de acercamiento pequeño y es muy difícil controlar exactamente la temperatura del agua. debido a que la resistencia al flujo de aire debe ser lo más pequeña posible. Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar grandes caudales de agua. La temperatura de salida del agua siempre dependerá de la velocidad y dirección del viento. las torres atmosféricas están en desuso.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. además. Al igual que las torres atmosféricas. 22 . La diferencia de velocidades entre el viento circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la parte superior de la chimenea también ayuda a establecer el flujo de aire. deben tener una sección transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente. no tienen partes mecánicas. En las torres de tiro natural no se pueden utilizar rellenos de gran compacidad. las torres de tiro natural han de ser altas y. Capítulo I Introducción velocidad real del viento acostumbra a ser inferior a la de diseño.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.11 Torres de tiro natural 1. y se pueden lograr valores de acercamiento muy pequeños (hasta de 1 o 2 ºC.1. En estas torres se puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de salida. Capítulo I Introducción Figura 1. Las torres de tiro mecánico proporcionan un control total sobre el caudal de aire suministrado.2 Torres de tiro mecánico. Se trata de torres compactas. Si el ventilador se encuentra situado en la entrada de aire. el tiro 23 .3. con una sección transversal y una altura de bombeo pequeñas en comparación con las torres de tiro natural. aunque en la práctica acostumbra a ser de 3 o 4 ºC).

el calor es disipado desde el proceso de generación.12 Torre de tiro mecánico. En 24 . salida de la turbina. Figura 1.2 Aerocondensadores.5. En los aerocondensadores. Capítulo I Introducción es forzado.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. se habla de tiro inducido. a través de superficies aleteadas. 1. Cuando el ventilador se ubica en la zona de descarga del aire.

La refrigeración por aire la encontramos en diversas aplicaciones de la industria. Convección forzada y convección inducida. El fluido caliente pasa a través de los tubos mientras que el aire refrigerante fluye a través de los tubos aleteados. Una primera clasificación de los condensadores en función del sistema de impulsión de aire. que aparte de ser normalmente más elevada que el bulbo húmedo. En los condensadores de tiro forzado. esta depende del bulbo seco o temperatura ambiente exterior. desde los pequeños ventiladores para refrigerar la placa de un ordenador. y es necesario la correcta elección de la configuración para el buen funcionamiento de la planta. los ventiladores se instalan debajo de los haces de tubos donde el aire está a la temperatura ambiente aparte de tener un menor consumo de energía para el mismo flujo másico de aire si el sistema es de tiro inducido. Puede ser convección natural forzada. Se suele colocar un muro que evita la recirculación del aire caliente a los ventiladores. mientras que en los sistemas de refrigeración por aire. Otra ventaja de los aerocondensadores de tiro 25 . la refrigeración depende del bulbo húmedo de la temperatura ambiente. Capítulo I Introducción sistemas de refrigeración líquida.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. sufre mayores variaciones estacionales. Hay diferentes configuraciones posibles. El intercambiador de calor consiste en haces de tubos dispuestos horizontal u oblicuamente encima del ventilador. hasta enormes ventiladores que refrigeran el foco caliente de una central térmica.

26 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Figura 1. Dentro de esta primera clasificación de los aerocondensadores podemos encontrar diversas configuraciones posibles.13 Condensador por convección forzada. Capítulo I Introducción forzado es que las temperaturas que deben aguantar las palas del ventilador son menores que las del tiro inducido al estar estos debajo de los tubos aleteados.

Capítulo I Introducción Figura 1. Es por esto que es necesaria la colocación de vallas que impidan esta recirculación.14 Condensador por convección inducida.5 m/s y 3. Observamos la diferencia entre ambas. entre 2. Estos equipos son menos susceptibles a las condiciones atmosféricas. Como la velocidad de salida del aire en los condensadores de convección inducida es baja. Los haces de tubos de convección forzada están 27 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. En la convección forzada si disponen los ventiladores debajo de los haces de tubos y impulsan aire hacia estos. obteniendo un flujo de aire menor que para el caso anterior. En la convección inducida el aire es arrastrado desde arriba por los ventiladores.5 m/s el sistema es susceptible de formación de plumas de vapor y recirculación de este al circuito de aire.

15 Condensador con configuración en A. unos 60º con respecto a la horizontal.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción más expuestos a lluvia. Esta configuración se denomina comúnmente de tipo “A”. etc. Figura 1. aparte de tener un flujo aire menos uniforme que los sistemas de tiro inducido debido a estas condiciones ambientales. viento. Para condensadores de gran tamaño la superficie de tubos se inclina un cierto ángulo. 28 .

29 . mientras que la configuración vertical es mejor para plantas de menor tamaño. La configuración en V (figura c) se usa con flujos a contracorriente. La configuración rectángulas (figura a) es útil para sistemas cerrados en plantes de enfriamiento. Otro tipo de aerocondensadores son por ejemplo los utilizados en la automoción. Figura a) Figura b) Figura c) Figura 1.16 Otras configuraciones de condensadores. Capítulo I Introducción Se pueden encontrar otro tipo de configuraciones en función de las preferencias del constructor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

5.17 Condensador para automoción. 1.2. 30 . Capítulo I Introducción Figura 1.1 Configuración de aerocondensadores para centrales térmicas. el vapor de salida de la turbina es conducida directamente a los haces de tubos como indica la figura. EL sistema más utilizado en plantas de generación es el llamado sistema directo o sistema Equipo 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

T. Los haces de tubos están dispuestos según la configuración de tipo A para reducir el área de la instalación entre otros factores. Configuración en A.18 Esquema de condensado para C. 31 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La tubería de salida de turbina es de gran diámetro pero de longitud lo menor posible para minimizar perdidas de carga. Este tipo de condensadores empezó a implantarse para usos industriales en la década de los 30. Los ventiladores axiales crean un flujo de aire que circula a través de los tubos aleteados. Capítulo I Introducción Figura 1.

Capítulo I Introducción Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.19 32 .

En este apartado se estudiará bajo qué condiciones es necesario el uso de aerocondensadores y los problemas que genera o soluciona respecto a la situación medioambiental 33 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.20 1. Capítulo I Introducción Figura 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental.

En una central térmica con una eficiencia del 40%. falta de disponibilidad de recursos hídricos o restricciones gubernamentales y medioambientales. Durante los últimos 30 años la refrigeración en seco ha ido ganando importancia con respecto a otros sistemas de refrigeración húmeda para plantas en las que la disponibilidad de agua es limitada o muy costosa. se ha legislado e incluso prohibido este sistema de refrigeración en el que no se tenía en cuenta el incremento de calor de las fuentes de donde se obtenía el agua de refrigeración. lagos o del propio océano al foco caliente de la planta para refrigerarlo y devolver el agua calentada a su lugar de origen sin importar la cantidad de calor que se le aportaba a este medio.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La hidrosfera ha sido utilizada en el pasado como medio para enfriar el calor de las plantas industriales. Capítulo I Introducción En cualquier ciclo de refrigeración. debido a condiciones climatológicas adversas. 34 . más del 40% del calor entrante ha de ser disipado por los sistemas de refrigeración. necesitamos descargar el calor generado en el proceso de producción de energía. En muchas de estas regiones. no es posible la utilización de agua como medio refrigerante en la central. El método más sencillo era recircular agua de ríos. Pero en países industrializados. Hay muchas regiones del planeta con yacimientos de carbón disponible para plantas de generación (como ocurre en nuestro caso de estudio).

Si la central térmica se va a implantar en una zona desértica en la que la disponibilidad de agua es limitada o muy costosa. El Oxígeno Disuelto (OD) es la cantidad de oxígeno que está disuelta en el agua y que es esencial para los riachuelos y lagos saludables. algunos peces y otros organismos no pueden sobrevivir. El sistema de refrigeración de la central por agua puede presentar graves inconvenientes debido a problemas de congelación del fluido refrigerante bajo condiciones ambientales de bajas temperaturas. un nivel más alto de oxígeno disuelto indica agua de mejor calidad. El nivel de oxígeno disuelto puede ser un indicador de cuán contaminada está el agua y cuán bien puede dar soporte esta agua a la vida vegetal y animal. puede ocurrir que la normativa vigente impida en uso del agua como fluido refrigerante por motivos medioambientales. Generalmente. la utilización de aerocondensadores será un requisito fundamental. Capítulo I Introducción Si se dan unas condiciones climatológicas muy adversas como por ejemplo una variación estacional de temperaturas muy elevada. cosa que ocurre en nuestro caso de estudio. El principal factor medioambiental que restringe el uso de agua en circuito abierto es el incremento de temperatura en las aguas. El más influyente es la disminución del oxígeno disuelto. El incremento de temperatura del agua de un ecosistema puede ocasionar impactos muy negativos en este. Con lo que sería necesario refrigerar con un sistema seco. 35 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Si por el contrario no se dan ninguna de estas dos condiciones climatológicas en la región de implantación de la central. Si los niveles de oxígeno disuelto son demasiado bajos.

Capítulo I Introducción Gran parte del oxígeno disuelto en el agua proviene del oxígeno en el aire que se ha disuelto en el agua. Una diferencia en los niveles de OD puede detectarse en el sitio de la prueba si se hace la prueba temprano en la mañana cuando el agua está fría y luego se repite en la tarde en un día soleado cuando la temperatura del agua haya subido. 36 . Otros factores también afectan los niveles de OD. la cantidad de oxígeno que puede disolverse en el agua (OD) depende de la temperatura también. Asimismo. Los aerocondensadores no afectan al ecosistema acuático sin embargo tienen otros inconvenientes medioambientales. en un día soleado se producen altos niveles de OD en áreas donde hay muchas algas o plantas debido a la fotosíntesis. por ejemplo. Con esto concluimos que si se incrementa la temperatura del agua de un río. etc.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El agua más fría puede guardar más oxígeno en ella que el agua más caliente. Podemos causar graves inconvenientes a la fauna y la flora de este. una diferencia en los niveles de OD puede ser aparente a diferentes profundidades del agua si hay un cambio significativo en la temperatura del agua. La turbulencia de la corriente también puede aumentar los niveles de OD debido a que el aire queda atrapado bajo el agua que se mueve rápidamente y el oxígeno del aire se disolverá en el agua. Una diferencia en los niveles de OD también puede verse entre las temperaturas del agua en el invierno y las temperaturas del agua en el verano. Parte del oxígeno disuelto en el agua es el resultado de la fotosíntesis de las plantas acuáticas. lago. Además.

Otro problema que genera es la deposición en el suelo de sustancias contaminantes debido a la lluvia y otros factores. La superficie aleteada favorece la formación de óxidos que se depositarámn en el suelo con el paso del tiempo y son muy perjudiciales para este. el coeficiente de transferencia en sistemas secos es mucho menor que en condensadores refrigerados con agua. La capacidad de absorción de calor en un medio seco es mucho menor que en un medio acuoso. Pero este problema se ha solventado con la utilización de nuevos materiales en las superficies aleteadas como veremos en el apartado siguiente. un mayor consumo de auxiliares. lo que implica mayor superficie de instalación. 37 . descripción de las tecnologías. como es lógico. Por esto es necesaria una mayor superficie de transferencia.6 Comparativa de sistemas de refrigeración. además de estar sujeta a una estricta normativa. 1. La refrigeración en seco implica. Capítulo I Introducción Uno es la contaminación acústica.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. que se ha de regular y especificar en las especificaciones técnicas. y el consumo energético de estos es considerablemente mayor que en otros sistemas de refrigeración. Los ventiladores necesarios para crear el flujo másico de aire necesario.

hay situaciones en las que es aconsejable e incluso imprescindible la utilización de estos. También se formarían plumas de vapor que podrían no estar permitidas por legislación. sin importar las condiciones ambientales.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. tendría problemas con la congelación del fluido refrigerante. Las siguientes tablas muestran a modo informativo algunas características de funcionamiento para cada sistema de refrigeración. Aunque el coste de la instalación sea mayor para el caso de un aerocondensador. Datos de diseño: Capacidad: 300MW Caudal 25800 m3/hAgua caliente: 29ºC Agua fría: 19ºC Bulbo seco: 15ºC Bulbo húmedo: 11º 38 . Un lugar con cambios drásticos en las condiciones climatológicas como por ejemplo temperaturas muy bajas. Capítulo I Introducción Las ventajas de estas instalaciones son la no dependencia de recursos hídricos que permite establecer la central en cualquier lugar.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Húmedo Presión condensacioón mbar Nº celdas Area ocupada m2 Altura plataforma m Potencia ventil kw Potencia bombeo kw Consumo agua m3/h 8 60 Híbrido Seco 60 75 8 24 2048 2048 3456 9.21 Tabla comparativa I sistemas de refrigeración 39 .5 12.5 21 1232 1332 3229 2500 2600 NA 337 300 0 Figura 1.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Húmedo Coste Torre Coste condensador Total sistema refrigeración Consumo agua Coste capitalizado 65 40 Híbrido 70 Seco / 36 36 110 95 110 25 23 0 95 127 125 Figura 1.22 Tabla comparativa II sistemas de refrigeración 40 . Capítulo I Introducción La siguiente tabla muestra a modo informativo al comparativa de costes entre las diferentes alternativas.

41 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. También se nota una mayor presión de condensación. que como se ha explicado anteriormente implica menor capacidad de generación de energía. Capítulo I Introducción Como se puede observar a grandes rasgos. los costes del sistema seco son mayores.

Descripción de las tecnologías II Descripción de las tecnologías. Capítulo III. Capítulo 42 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

en este caso. El vapor al condensarse baja por los haces de tubos por acción de la gravedad hasta los colectores situados debajo de los haces tubulares.2).1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores. es decir pasa de estar en una mezcla de estado líquido y gas a estar en estado líquido puro (punto 3 del diagrama de la figura 1. el aire le quita calor al vapor y este se condensa. Básicamente el funcionamiento del aerocondensador es el siguiente. conocida como título (punto 2 del diagrama de la figura1. El proceso ideal supondría que el calor transferido del vapor al aire fuera el mínimo que garantizara que el vapor se condensa en su totalidad pero sin llegar a bajar de temperatura. El motivo es que las bombas de condensado no funcionarían si el fluido no está totalmente condensado. Capítulo III.2). aire a temperatura ambiente. Descripción de las tecnologías 2. Es necesario dar un margen de seguridad que garantice que todo el vapor ha sido condensado. Este llega al condensador. El vapor sale de la turbina con unas condiciones de presión. como se observa en el diagrama T-S el punto 3 se mantiene sobre la línea. temperatura y una cierta cantidad de vapor. Desde aquí el condensado es devuelto a la caldera mediante las bombas de condensado 43 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Al pasar por los haces tubulares. formado por haces de tubos inclinados un cierto ángulo por donde circula un fluido refrigerante. En la realidad esta precisión no es posible.

2 Ventilador y haces de tubos 44 . Descripción de las tecnologías Figura2. Capítulo III.1 Esquema funcionamiento aerocondensador Figura 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Existen. El fluido al condensarse pierde energía térmica y esta es equivalente al calor latente de condensación. Descripción de las tecnologías 2. puede hacerlo en forma de gotas individuales o mediante una película continua. dos formas generales en las que se puede producir la condensación. Bajo estas suposiciones se observa que el condensado aparece en forma de una película continua y que esta fluye sobre la superficie por acción de la gravedad. El proceso de condensación de vapor viene dado al entrar en contacto el vapor con una superficie cuya temperatura se mantiene con un valor inferior al de saturación del fluido a la presión a la que se encuentra. Capítulo III. el condensado se va reemplazando por la acción de la gravedad para dar paso a que el vapor que queda se siga condensando. Al aparecer la fase líquida en la superficie de contacto.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. en cuyo caso se denomina condensación por película.1 Proceso de condensación. como acabamos de mencionar.1. en los tubos inclinados se produce una mejor tasa de intercambio de condensado ya que este baja por gravedad para almacenarse en los colectores. La condensación por película. Por consiguiente. que ocurre normalmente cuando el vapor contiene pocas sustancias contaminantes y se condensa sobre una superficie limpia. 45 . En la mayoría de los casos de condensación.

y tiene la ventaja de que es mucho más fácil de modelar que la condensación por gotas. 46 . Es por esto que los aerocondensadores han de descargar continuamente los gases incondensables.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La efectividad de los aerocondensadores se ve reducida considerablemente si tenemos gases incondensables presentes durante el proceso de condensación. Para el análisis de la transferencia de calor se supone normalmente condensación por película.2 Incondensables. En este tipo de condensación. dejando espacio libre en la superficie para la formación de nuevas gotas. 2. Capítulo III. Descripción de las tecnologías Al otro modo se le denomina condensación por goteo y suele ocurrir cuando la superficie de contacto está contaminada. hay mucho mayor contacto entre la superficie de transferencia de calor y el vapor ya que no se ha formado una película por toda la superficie. por tanto las tasas de transferencia para este tipo de condensación son de 5 a 10 veces mayores que para la condensación por película. en este caso la condensación aparece en forma de gotas.1. que van aumentando de tamaño y combinándose para formar gotas de mayor tamaño hasta que su tamaño es suficientemente grande para ser arrastradas aguas abajo por la acción de la gravedad.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. tenemos una proporción considerable de aire atmosférico. mientras que la segunda fila (row2) está en contacto con aire precalentado. esta segunda fila condensa menos vapor que la primera y por ello tiene una menor caída de presión. Capítulo III. Estos gases incondensables van a quedar atrapados en los tubos del condensador. además hay otro tipo de gases que resultan de los compuestos químicos utilizados para el tratamiento del vapor en el ciclo. ya que este no ha pasado aún por ningún haz de tubos que le haya hecho calentarse. aparte de favorecer la aparición de corrosión y la congelación del condensado en invierno. Se puede observar en el diagrama presión/longitud del tubo de la figura----- 47 . produciendo una disminución del rendimiento del condensador. - Como se forman los cúmulos de incondensables: Para un condensador con solo dos tubos ponemos un ejemplo para la comprensión de este fenómeno: Como la primera fila de tubos (row1) está expuesta a una temperatura de entrada del aire menor. presente en la parte de menor presión del ciclo de vapor. Descripción de las tecnologías - Como solucionar el problema de los incondensables: En el caso de los condensadores de vapor.

Descripción de las tecnologías La presión en el colector de salida va a ser igual a la presión en la entrada de vapor menos la caída de presión sufrida en el segundo tubo (row2). Esta presión es mayor que la que existiría en el primer haz (row1) ya que su descenso de presión era mayor debido a su mayor tasa de condensación sufrida por la menor temperatura del aire. el vapor del colector de salida tiende a entrar en el primer haz de tubos. Capítulo III. En vez de que ocurra esto. Figura 2.3 Incondensables 48 . provocando la acumulación de incondensables en esta sección del tubo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

4 Venteo 49 . El objetivo es igualar la caída de presión del vapor en cada haz de tubos en el condensador principal e incrementando el flujo de vapor y haciendo que este condense más adelante en el deflamador o condensador secundario. 2. Fig.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías Algunos diseños de aerocondensadores intentan atajar este problema de incondensables mediante el paso del vapor a unos condensadores secundarios llamados deflamadores o venteo.

Capítulo III. Este diseño tiene un colector trasero abierto en las dos secciones del condensador. como ocurría en el caso anterior. Una variación de esta configuración en “A” es la configuración horizontal de los haces de tubos. 50 . construida con una ligera inclinación para poder drenar los condensados. flujo de vapor de la turbina. Descripción de las tecnologías Ilustra una configuración típica del condensador principal y el secundario. Puede haber un flujo inverso hacia las primeras líneas de condensado. lo cual supone un problema para el condensador al atrapar incondensables en la zona abierta del colector trasero. temperatura del aire exterior o flujo de aire se ven modificadas de tal modo que la cantidad de vapor es menor de lo que debería.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Si alguna de las variables. En esta configuración el condensador secundario o de venteo tiene flujos de vapor y el condensado en el mismo sentido en vez de a contracorriente.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Los tubos horizontales tienen dos fases y están interpuestos para minimizar las diferencias de presión en los colectores traseros y la conexión al eyector de vapor.5 Esta imagen (Figura 2.5) muestra un condensador en el que cada haz de tubos tiene su propia sección de venteo o condensador secundario. Capítulo III. Las conexiones 1 y 4 de la línea principal se conectan con la 2 y 3 51 . Descripción de las tecnologías Figura 2.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. etc. Además funcionan bien solamente en el 52 . Capítulo III. que igualan la caída de presión entre los tubos. Aquí puede haber flujo inverso entre el venteo y los colectores 3 y 4. Descripción de las tecnologías del venteo. variación de la distancia entre tubos. Cualquier cambio en las variables de operación del sistema cambia la relación de flujos entre tubos. como debería ser debido a la baja cantidad de calor del vapor a baja presión. incluso a la primera línea del venteo. También se pueden encontrar otras variaciones para solventar el problema del flujo inverso en los colectores traseros. y por consiguiente produce caídas de presión que llevan nuevamente a flujos inversos en los colectores que se encuentren conectados. También se observa que la primera línea del venteo está expuesta al aire ambiente (para intentar alcanzar presiones de vapor compensadas a la salida del venteo) en vez de ser protegidas del aire frio. y las 2-3 de la línea principal se conectan con las conexiones 1 y 4 del venteo. Otras configuraciones usan controles para flujos internos en el colector de entrada como orificios o válvulas. las presiones de vapor no son exactamente iguales en las conexiones de los tubos con el colector principal. aletas. donde está el venteo. Pero como la velocidad del aire in las regiones más altas de los haces son superiores a las de la base. Todos los métodos considerados anteriormente son poco recomendables ya que degradan la energía del fluido y empeoran el coeficiente de transferencia en el tubo aleteado. pero solo para el punto de diseño.

hay complicaciones cuando varían las variables de operación del sistema (temperatura de aire. Capítulo III.…) La siguiente figura muestra un condensador de una sola fila: Figura 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. flujos másicos.6 53 . Descripción de las tecnologías punto de diseño.

Descripción de las tecnologías Este condensador tiene mejores características que los anteriores. Además el flujo de incondensables es siempre aguas abajo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. 54 . Este es purgado mediante los tubos de venteo conectados al sistema de eyección de aire. por consiguiente no hay diferencias de presión en el condensado. ya que no en esta configuración no se da flujo inverso de vapor. Los tubos de venteo aportan mayor efectividad al añadir un flujo másico adicional al colector trasero. Los incondensables se expulsan de cada hilera mediante eyectores individuales que conectan con un colector común para flujo al intercondensador y después al condensador final. se condensa y empuja los incondensables hacia delante hasta que llegan al colector trasero. Fabricó un condensador con este diseño. La compañía Hudson Products Corp. los tubos de venteo están instalados en la parte donde circula aire a mayor temperatura. el condensado de cada hilera es evacuado del colector a través de sellos de presión a un colector común. No es necesario igualar las diferencias de presión ya que solo hay una fila de tubos y a cada tubo le llega aire a la misma temperatura. La siguiente figura ilustra la operación de uno de estos sistemas. Como medida de protección para el frío. Cuando el vapor fluye a través de los tubos.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías Figura 2. Capítulo III.7 55 .

Capítulo III. Descripción de las tecnologías Figura 2.8 56 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Un sistema de condensación empieza desde la salida de la turbina.3 Partes de un condensador y consideraciones técnicas.1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. incluye todo el equipo necesario para condensar el vapor y devolverlo a los conductos del calentador de agua. Descripción de las tecnologías 2. El comprador del equipo dispone de varias opciones a considerar y muchas preguntas que responderse al preparar las especificaciones técnicas que les pasará a los fabricantes del condensador. el alcance del sistema a adquirir ha de ser decidido. En primer lugar. - Estas son las partes principales de que consta un aerocondensador: Torre del aerocondensador Equipo de control del fuljo de aire Paredes de protección contra el viento Sistema de bypass del vapor Sistema de extracción de aire 57 . Capítulo III. y las especificaciones más importantes han de estar establecidas.

colectores. Descripción de las tecnologías Tanque de condensado Bombas de condensado Conductos de vapor y juntas Drenaje de condensado Instrumentación y control Sistema de protección contra el vapor de turbina Se tiene la opción de comprar todo este paquete o pedir solo una parte. el precio de esta estructura que puede ser una parte importante del precio total. o movimientos sísmicos deben ser especificadas y elegidas cuidadosamente. mientras que los 58 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Se deberá colocar la instalación teniendo en cuenta la dirección de viento predominante. Las limitaciones de espacio deben quedar bien definidas en las especificaciones del comprador. las fuentes de calor han de estar cerca de la torre de aerocondensadores. ventiladores. el paquete básico constaría de los haces de tubos. motores y estructura de sujeción. Capítulo III. En instalaciones de gran tamaño. y la descarga a la atmósfera ha de estar también especificada. nieve. Los vientos de verano serán importantes a la hora de tener en cuenta la eficiencia térmica de la instalación. Las especificaciones de la estructura en cuanto a cargas por viento.

siendo estas últimas las más eficientes por tener una mayor conductividad además de mejorar la durabilidad del material. El ruido también son un factor a tener en cuenta a la hora de elegir el condensador. la salida de la turbina o la entrada al condensador. El siguiente capítulo irá destinado a la explicación de esta nueva tecnología. no obstante hay dos puntos posibles para medir esta presión que han de ser especificados también. Según las necesidades del comprador se ha de tener en cuenta los sistemas de protección contra congelación mediante un equipo de control del flujo de aire. Descripción de las tecnologías vientos invernales se tendrán que tener en cuenta para el sistema de protección contra heladas. Las otras son más propensas a corrosión galvánica. 59 . ya que en este tramo según wel fabricante del condensador se pueden producir perdidas de presión considerables. El comprador del aerocondensador especifica la contrapresión que debe haber en la salida de la turbina. Entre las opciones a tener en cuenta para la elección del condensador se encuentra el material de los tubos y las aletas. teniendo en cuenta que menos ruido implica normalmente menor velocidad o mayor tamaño de las palas del ventilador. para nuestro caso concreto en la Patagonia argentina. estos sistemas son de vital importancia ya que el número de días con heladas es muy elevado. acero o aluminio.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III.

Dependiendo de la temperatura ambiente mínima que se pueda alcanzar en el sistema. por tanto si el sistema carece de estas se producirá un bypass de aire entre módulos que provocará una disminución del rendimiento de nuestro sistema. del tipo de turbina y el tipo de planta. que puede causar problemas de congelación y disminuir el rendimiento de los ventiladores al reducir la presión diferencial del ventilador y en consecuencia disminuir el flujo de aire. Descripción de las tecnologías Es de vital importancia también valorar ofertas en las que se incluyen ventiladores de velocidad variable o sistemas de control de flujo de aire ya que aunque puedan ser más caros estos equipos. Las paredes de separación entre módulos se encargan de separar los módulos en funcionamiento de los que se encuentren apagados.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. esto va a ser de vital importancia. Sería necesario un sistema de reducción de presión de y otro para el enfriamiento del vapor ya que este estaría en unas condiciones de presión y temperatura muy elevadas. 60 . Capítulo III. Para nuestro caso de estudio. puede ser rentable al reducirse el consumo de energía necesaria para los ventiladores y por consiguiente una mayor eficiencia del equipo. Puede ser rentable introducir un sistema de bypass de vapor para arrancar el equipo en condiciones ambientales frías. las condiciones de entrada de vapor en turbina. Las paredes que se instalan en las torres de ventilación también han de ser evaluadas cuidadosamente ya que serán las responsables de proteger el equipo del viento exterior.

61 . La parte más costosa del sistema de eyectores son los condensadores intermedios y posteriores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. mediante bombas o mediante eyectores. de la turbina y de los conductos y colectores. El tamaño total del tanque esta capacidad de almacenamiento una cantidad que representa el total del condensado que está en el interior de los pozos y las tuberías de drenajes. Estos se pueden abaratar si se utiliza un sistema de agua refrigerante aparte en lugar del condensado caliente. El tanque de almacenamiento de condensado está diseñado normalmente para un tiempo de almacenamiento de 5 a 10 minutos. Durante el arranque el eyector saca el aire del interior de los tubos. mínimo tiempo de operación de los eyectores. de acuerdo con la normativa de vigente para condensadores. la capacidad de estos suele estar especificada por el comprador. Capítulo III. Se puede dar un margen de seguridad a estos eyectores doblando la capacidad de venteo recomendada en los estándares. Normalmente se incluye un sistema de eyección en dos etapas para los condensadores. capacidad de evacuación de los eyecotres comparada con los estándares y condiciones de standby de los condensadores. Esto reduce la presión de aire con respecto a la atmosférica unos 10 mmHg. También se pueden utilizar bombas de vacío motorizadas. Descripción de las tecnologías El sistema de extracción de incondensables dispone de un eyector que le permite expulsarlos. Las especificaciones del comprador deben establecer los siguientes puntos para el sistema de extracción de aire: Sistema de extracción de aire.

62 . Algunos estudios realizados consideran como velocidad óptima del vapor unos 200ft/s a 6 in HG de presión absoluta de vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Cuanto menor el tamaño. Se llega a un equilibrio entre los costes de la superficie de transferencia de calor y de los conductos de vapor. indicadores de nivel de líquido. paletas y soporte para los tubos. mayor será la caída de presión y mayor será también la superficie de transferencia necesaria en el condensador. Descripción de las tecnologías Las bombas de condensado tienen que proporcionar capacidad de funcionamiento para situaciones de emergencia. El conducto de vapor conecta la tubería de entrada al condensador con la salida de la turbina. Las tuberías y colectores de extracción de aire empiezan en la parte superior de los haces tubulares y acaban en los eyectores de aire. Incluye juntas de expansión. transductores. El comprador debe especificar la resistencia a la corrosión de las tuberías ya que esto afecta considerablemente en el precio. El sistema de drenajes de condensado empieza en el fondo de los haces tubulares y termine en el tanque de condensado. codos. El sistema de instrumentación y control incluye indicadores de temperatura y presión. El sistema tiene una capacidad de succión muy pequeña por ello las bombas se deben instalar cerca del tanque de condensado. Capítulo III. El diámetro de la tubería de vapor es establecido por factores económicos.

control de válvulas de vapor. Entalpía de salida de vapor.1. debe haber un sistema de protección del vapor de turbina. Estos controles han de ser programados de forma que se optimice el funcionamiento del equipo o se prevengan problemas de congelación. Flujo másico de vapor. Si se diera el caso de un fallo eléctrico de modo que los ventiladores no estén en funcionamiento.4 Especificaciones térmicas. Temperatura ambiente. Capítulo III. Unas válvulas de escape colocadas cerca del tubo de escape de la turbina puede ser una solución aunque en ocasiones el propio fabricante de la turbina dispone de sistemas de seguridad al respecto. Descripción de las tecnologías sistema de bypass para la bomba de condensado. 63 . Presión de salida de vapor. control de potencia y paso de las aletas en de los ventiladores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El fabricante de los aerocondensadores ha de tener en cuenta los siguientes datos especificados por el comprador para la fabricación y optimización del equipo. 2.

Como la capacidad de refrigeración de un aerocondensador disminuye con el aumento de la temperatura exterior. debidamente especificadas por el constructor. Contrapresión mínima de salida de turbina. Optimización económica del uso de los ventiladores. han de ser especificadas. Contrapresión máxima de salida de turbina. condensador. Descripción de las tecnologías Temperatura ambiente máxima. Los tres primeros apartados flujo. Si hay algún tipo de drenajes de condensado o alguna entrada de vapor al condensador que no sea únicamente la salida de la turbina. la presión y temperatura de diseño deberían ser especificadas para condiciones meteorológicas adversas. es decir días de mucho calor. La presión se mide en la conexión entre los tubos del constructor de la central y del fabricante del condensador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Bajo estas condiciones se debería 64 . La presión de salida de vapor de diseño se mide a la salida de la turbina si el fabricante proporciona las tuberías que van de la salida da la turbina a la entrada del condensador. presión y entalpía de vapor que entra al condensador definen las condiciones del fluido a plena carga. temperatura ambiente mínima. La presión de vapor de diseño es la que se produce con las condiciones ambientales de diseño. Cuando no es el fabricante del condensador el que proporciona las tuberías de conexión salida turbina.

Estos diferentes casos se evaluarán en la parte de evaluación económica del proyecto. Capítulo III. La temperatura ambiente máxima establece la contrapresión máxima a plena carga para un condensador dado. Suele ser de unos 5 o 6 pulgadas de mercurio para una turbina de vacío. Si se tienen temperaturas altas se estudia la viabilidad de poner un condensador de mayor tamaño lo que supone mayor inversión. o por factores especificados por el fabricante de la turbina. Descripción de las tecnologías especificar la presión máxima permisible a la salida de la turbina. ya que al incrementar la contrapresión en turbina se disminuye la potencia generada.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El máximo de presión a la salida de la turbina está condicionado por factores económicos. En estos casos habrá que estudiar la remuneración económica de la central para ver si sale rentable la mayor inversión en equipos de condensación. La temperatura de diseño más económica debe ser estimada seleccionando varios valores potenciales de temperaturas y dimensionando los condensadores. Con una presión de salida alta y una temperatura ambiente baja tendremos un equipo más pequeño y menos costoso. Se estima el coste capital de cada uno y se calcula su rendimiento a lo largo del año. La temperatura ambiente mínima impone el tipo y grado de protección que se debe instalar para evitar problemas con la congelación 65 . Con una contrapresión alta de salida de turbina se encuentran dificultades en la planta ya que la potencia generada no satisface los requisitos mínimos.

Descripción de las tecnologías El mínimo óptimo de contrapresión es una característica del diseño de la turbina por debajo de la cual el rendimiento de la turbina se puede ver deteriorado. Esta presión no se puede superar durante los días más calurosos aunque sea necesario se disminuirá la carga de la turbina. Estas pérdidas deberán ser optimizadas por el fabricante. teniendo en cuenta el funcionamiento del eyector de aire y las especificaciones de la presión mínima de la turbina. Capítulo III. El comprador del equipo no conoce las pérdidas de carga del aerocondensador. con lo cual el fabricante tendrá limitaciones en las dimensiones de las tuberías de condensado.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El fabricante optimiza el diseño haciendo un balance entre el coste energético de los ventiladores y el coste de la superficie de transferencia de calor. Este parámetro dependerá exclusivamente del fabricante de la turbina. la turbina se ahoga. Cabe la posibilidad de que el comprador del equipo especifique las pérdidas de carga que quieren en el condensador. 66 . Ocurre algo parecido con la presión máxima permisible que está impuesta por el fabricante de la turbina.

Descripción de las tecnologías 2. Precalentador de aire En general. Control de flujo de aire. que pueden ocurrir como resultado de una carga rápida que puede producir gradientes térmicos muy elevados en los metales del generador. Estas requieren un arranque cuidadoso para proteger el rotor y el estator de distorsiones térmicas.5 Sistema de arranque y protección contra la congelación. Capítulo III. Los factores de los que dependen los sistemas de arranque y protección contra la congelación son: Mínimo flujo de vapor disponible. Flujo de Bypass. Una turbina de vapor tiene que ser arrancada con vapor sin exceder el máximo especificado por el fabricante de la turbina.1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 67 . cuanto menor sea la temperatura ambiente mínima. más costoso será el sistema. También puede decirse que cuanto menor sea el mínimo flujo de vapor disponible de la turbina (para el calentado inmediato de la superficie del condensador) más costoso será el equipo.

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Un arranque lento de la turbina es lo más apropiado para la turbina mientras que para el condensador lo más deseable sería un incremento rápido de la temperatura de las paredes de este, hasta una temperatura mayor que la de congelación para evitar la que se congele el condensado en alguna parte de la instalación. Hay varias soluciones si el mínimo flujo de vapor disponible es demasiado bajo para un arranque seguro. Uno es separar el condensador en varias partes mediante válvulas de aislamiento, para producir un arranque secuencial. Otra es incrementar el vapor disponible para el condensador llevando vapor del calentador mediante un bypass al condensador directamente. También se puede precalentar el aire exterior con calentadores de gas u otro sistema de calentado. Una vez que el metal del aerocondensador es calentado, el siguiente paso es condensar el vapor de una manera segura y continuada. Dos condiciones que pueden distorsionar las condiciones de equilibrio son la temperatura ambiente o el viento. También una disminución del flujo de vapor cambia las condiciones de funcionamiento del condensador. La única manera de contrarrestar estos efectos es controlando el flujo de aire que pasa a través de la superficie aleteada, aumentándolo o disminuyéndolo según se necesite refrigerar más o menos. Hay muchos métodos para conseguir un control del flujo de aire. La elección depende del mínimo de temperatura que se va a registrar en la zona y el mínimo flujo de vapor disponible. Aquí se muestran algunos de los

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sistemas de control de aire para la optimización del sistema de refrigeración.

Paso variable de álabes Fijo Fijo Variable Fijo variable

Velocidad de motor

Flujo de aire

Una Dos Una Una Una

S% a 100% S% o 50% o 100% S% a 100% S% a 100% S% a 100%

Figura 2.9 Flujos de aire en función de la configuración.

La cantidad de aire S% se refiere a la mínima cantidad de aire inducida cuando los ventiladores están apagados y se produce una convección natural debida a efectos de viento, movimiento de las palas, etc. Esta pequeña cantidad de aire puede ser crítica en condiciones de frío extremo cuando la transferencia de calor debe ser mínima para no provocar una excesiva caída de presión. Incluso esta pequeña cantidad puede ser crítica para condiciones de frío extremo.

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2.1.6 Tecnología de los tubos aleteados

Los sistemas de tubos aleteados ALEX son los empleados actualmente en la mayoría de aerocondensadores. Constan de una sola hilera de tubos, esto mejora sustancialmente el funcionamiento del equipo como se describe a continuación. El primer cambio sustancial es el cambio del material utilizado para las aletas. Las aletas son de aluminio y los tubos tienen sección ovalada, mejorando las configuraciones cilíndricas de acero usadas anteriormente. La geometría de las aletas de aluminio ha sido estudiada mediante sistemas de elementos finitos que mejoran la transferencia de calor y minimizan el consumo de energía de los ventiladores. La unión de las aletas de aluminio con los tubos de acero se realiza mediante soldaduras específicas para este uso que aseguran dureza y una gran resistencia a la corrosión. Los haces de tubos están unidos mediante una estructura de aluminio que da rigidez a la estructura además de reducir las vibraciones.

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Riesgo de Congelación en Sistemas multitubo
VAPOR
0.1 BAR
45 °C

+ 35 °C

FILA 1
+ 17 °C

FILA 2

T fila 1 = 27 °C T fila 2 = 18 °C 45 °C

-10 °C
AIRE FRIO

ZONA CONGELACION

Figura 2.10 Congelación en sistemas multitubo

Como puede observarse en la figura anterior, con este sistema de una sola fila de tubos reducen el riesgo de congelación del condensado dentro de los tubos. También se reduce notablemente la perdida de carga tanto del aire como del condensado. Esta tecnología respeta el madio ambiente al no depositar residuos del acero galvanizado utilizado anteriormente en el suelo. Tiene un nivel de ruido muy bajo y el aluminio es un material reciclable. También se ha de mencionar la longevidad del producto, que supera con creces la vida útil de sus análogos. Los sitemas de limpieza también son más sencillos debido a la congfiguración de los tubos.

71

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

Con respecto a la operación en planta, estos tubos requieren menor frecuencia de limpieza ya que no tiene huecos donde se acumule la suciedad. Las siguientes figuras muestran el proceso de unión entre las aletas y los tubos.

Limpieza con Chorro a Presión

Figura 2.11 Sistema de limpieza.

72

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

En multifila, hay poco rendimiento de la limpieza

Muy Baja
presión

Baja presión

Agua a alta presión

Figura 2.12 Sistema de limpieza para tubos multifila.

La limpieza de los tubos de condensado es un factor muy importante ya que debido a la acumulación de suciedad en estos se puede disminuir el coeficiente de transferencia hasta en un 5%.

73

Capítulo III. Descripción de las tecnologías 2.2 Constantes del proceso.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.13Esquema de funcionamiento 74 . Plano entrada aire Figura 2.

3m Presión del vapor de salida p A en Pa Es la presión media del vapor medida en el plano de salida de turbina Temperatura del vapor de salida A en ºC Es la temperatura de saturación relacionada con el vapor de salida de la turbina - Contenido de vapor del vapor de salida X A en kg/kg Es la parte proporcional de vapor con respecto a agua en el vapor de salida Entalpía del vapor de salida h A en j/kg Es la entalpía del vapor a la salida de la turbina 75 .1 Parámetros de salida del vapor. Los parámetros del vapor de salida de turbina se han determinado a la salida de la turbina o a una distancia máxima de 0. Descripción de las tecnologías 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2. Capítulo III.

Los parámetros de entrada están determinados en el plano de entrada al condensador a 0.2 Parámetros de entrada al condensador. Temperatura de entrada de vapor D en ºC Es la temperatura de saturación relacionada con la presión de entrada del condensador. Entalpía del vapor de salida h D en j/kg Es la entalpía del vapor en la entrada del condensador. 2.3 Parámetros del condensado.2. Presión de entrada al condensador pD en Pa Es la presión estática media medida en el plano de entrada al condensador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Entalpía de condensado h K en j/kg 76 .2. - Temperatura de condensado K en ºC Es la temperatura media del condensado a la salida del tanque de condensado.3m como máximo aguas arriba del primer elemento del condensador. Descripción de las tecnologías 2.

Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías Es la entalpía de condensado medida a la salida del tanque de condensado Contenido de oxígeno X O2 en kg/kg Es el contenido de la masa proporcional de oxígeno en la bomba de condensado o en otro lugar a especificar.2. - Presión atmosférica PL en mbar Es la presión media atmosférica medida Temperatura de entrada de aire L1 en ºC Es la temperatura media del aire refrigerante medida en el plano de entrada del condensador Densidad del aire de entrada L1 en kg/m3 77 . El plano en que son medidos los parámetros de entrada de aire se sitúa paralelo al ventilador y a la altura del primer elemento del condensador que se encuentra el flujo de aire.4 Parámetros de entrada de aire. 2.

Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. presión y temperatura.5 Parámetros de salida del aire. Descripción de las tecnologías La densidad del aire a la entrada depende de la temperatura de este y de la presión atmosférica. Calor específico C PL en J/Kg K El calor específico se determina con las condiciones ambientales del aire a la entrada. Viscosidad dinámica L en Pa s La viscosidad dinámica también se determina con los parámetros de entrada del aire. medida en el plano superior de estos. Las mediciones de los parámetros de salida se calculan en el plano de salida superior de los haces de tubos Temperatura de salida del aire L2 en ºC La temperatura de salida del aire. Densidad del aire exterior L2 en ºC La densidad el aire exterior depende de los parámetros del aire a la salida. 2.2. es la temperatura de este tras atravesar los haces tubulares. 78 . La presión será la misma que la de entrada e igual a la medida en el ambiente.

- Flujo másico de vapor mA en kg/s El flujo másico de vapor es el valor total de vapor de salida de la turbina mas las diferentes extracciones que se hayan realizado durante el proceso de expansión en la turbina. 79 .2. Descripción de las tecnologías 2. Flujo másico de drenajes m LL en kg/s El flujo másico de drenajes es la suma de todos los gases incondensables (incluyendo los que se forman en la condensación) en la línea de aspiración conectada al equipo de extracción.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. F lujo másico de condensado m K en kg/s El flujo másico de condensado es la cantidad de condensado aguas abajo de las bombas de condensado.6 Flujos másicos. Flujo másico de aire m L en kg/s El flujo másico de aire es el flujo total de aire impulsado por los ventiladores.

Potencia del ventilador PL en W La potencia del ventilador es la potencia de entrada a los motores eléctricos de los ventiladores.2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Rendimiento volumétrico del ventilador V El rendimiento volumétrico del ventilador es el ratio de la potencia de salida del aire del ventilador con la potencia de entrada a la entrada de este.2. - Velocidad del viento WW en m/s La velocidad del viento es la velocidad media del aire medida aproximadamente 1 m por encima del punto más alto de la instalación que no esté distorsionado por el aire de los ventiladores. . Descripción de las tecnologías 2. 2.Superficie de transferencia A en m2 80 .7 Otros parámetros del aire.8 Otros parámetros de transferencia. Capítulo III. Incremento de presión estática p L en Pa El incremento de presión estática es la diferencia de presión estática entre la entrada y la salida del ventilador que crea el flujo másico de aire deseado.

Para nuestro caso de estudio. Se imponen flujos másicos.Condiciones ambientales Presión atmosférica Temperatura del aire Humedad relatuva Unidades bar(a) ºC % Condiciones de garantía 0. Capítulo III. Todos los requisitos que debe cumplir la instalación. potencias.981 5.3 Especificaciones.9 73 81 . Coeficiente de transferencia h en W/m2K Es el coeficiente de transferencia global que da la relación del calor intercambiado con la superficie de transferencia y la temperatura logarítmica media (se explicará más adelante). etc.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. algunas de las especificaciones de funcionamiento para las condiciones de garantía son las siguientes: 1. Descripción de las tecnologías La superficie de transferencia es la superficie total que está en contacto con el fluido refrigerante (aire). 2. Las especificaciones técnicas imponen una serie de requisitos que se deben cumplir en el funcionamiento de la central.

8 20 Figura 2.Salida de la turbina Flujo Presión Temperatura Título Entalpía 4.Drenajes del tanque de calentamiento Flujo Temperatura Entalpía Otros Contenido en oxígeno máximo m/s 106Kj/h Kg/h bara ºC % Kj/Kg Kg/h ºC Kj/Kg ppb 3.14 Tabla de especificaciones técnicas Estas son las condiciones que se le imponen al fabricante del aerocondensador y bajo estas restricciones el fabricante manda la oferta de su equipo. pero para este caso de estudio no es relevante. Descripción de las tecnologías Velocidad del viento 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.492.2 0.060 36. Capítulo III.839 2210.792 53 221.0 0.1 507. Información más detallada se encuentra en la documentación del proyecto.9 45. Calor disipado 3. 82 .2 291.

Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Capítulo III Conceptos teóricos sobre transferencia de calor 83 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III.

en un sólido.1 Transferencia de calor por conducción. Capítulo III. A la mención de la palabra conducción debemos evocar de inmediato conceptos de actividad atómica y molecular. la transferencia de energía por conducción debe ocurrir entonces en la dirección de la temperatura decreciente. cuando las moléculas vecinas chocan debe ocurrir una transferencia de energía de las moléculas más energéticas a las menos energéticas. la conducción se atribuye a la actividad atómica en forma de vibraciones reticulares. Las temperaturas más altas se asocian con las energías moleculares más altas y. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor En este apartado se explicará la base física en que se basa la transferencia de calor y las ecuaciones necesarias para el cálculo de esta. La conducción se considera como la transferencia de energía de las partículas más energéticas a las menos energéticas de una sustancia debido a las interacciones entre las mismas. pues hay procesos en estos niveles que sustentan este modo de transferencia de calor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 84 . En presencia de un gradiente de temperatura. Se habla de transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio como una difusión de energía De igual manera. 3.

donde el gradiente de temperaturas es lineal. Suponiendo condiciones de estado estable. el gradiente de temperatura se expresa de la siguiente forma: dT dX T 2 T1 L Siendo L la longitud del material y el flujo de calor es pues qx '' k t L 85 . El signo menos es una consecuencia del hecho de que el calor se transfiere en la dirección de la temperatura decreciente. dT/dX en esta dirección. y es proporcional al gradiente de temperatura.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La constante de proporcionalidad K es una propiedad de transporte conocida como conductividad térmica (W/mK) y es una característica del material. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Para el caso de una pared plana unidimensional con una distribución de temperaturas líneal a lo largo del material la ecuación o modelo de transferencia se expresa de la siguiente manera: qx '' K dT dx El flujo de calor o transferencia de calor por unidad de área. q x ' ' (w / m 2 ) Es la velocidad con que se transfiere el calor en la dirección X por área uinitaria perpendicular a la dirección de transferencia.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

El calor transferido por conducción por unidad de tiempo. qx(w) a través de una pared plana de área A es el producto del flujo de calor por el área

qx

qx ' ' A

3.2 Transferencia de calor por convección.

El modo de transferencia por convección se compone de dos mecanismos. Además de la transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio (difusión), la energía también se transfiere mediante el movimiento global, o macroscópico del fluido. El movimiento del fluido se asocia con el hecho de que, en cualquier instante, grandes números de moléculas se mueven de forma colectiva o como agregados. Tal movimiento, en presencia de un gradiente de temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Como las moléculas en el agregado mantienen su movimiento aleatorio, la transferencia total de calor se debe entonces a una superposición de transporte de energía por movimiento aleatorio de moléculas y por el movimiento global del fluido. Se utiliza el término convección cuando se hace referencia a este transporte acumulado y el término advección cuando se habla de transporte debido al movimiento volumétrico del fluido. Lo que nos interesa para nuestro caso de estudio es el caso de transferencia por convección que ocurre entre un fluido en movimiento y

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

una superficie limitante cuando éstos tienen diferentes temperaturas, esto será en nuestro objeto de estudio la superficie aleteada a elevada temperatura y el fluido refrigerante será el aire impulsado por los ventiladores que fluye a través de dicha superficie. Se habla de capas límite hidrodinámica y capa límite térmica como las regiones del espacio que se ven afectadas por los efectos de la velocidad y la temperatura, pero no vamos a profundizar en estos aspectos.

La ecuación o modelo que rige este proceso es la siguiente:

q' ' h (t
Siendo
t

ts )
la temperatura del aire, t s la temperatura de la superficie y h

el coeficiente de película, este es fija la relación entre la cantidad de calor transferido y la diferencia de temperaturas entre el fluido y la superficie. La otra forma de transferencia de calor que se puede dar es la radiación pero esta no se va a describir ya que para el caso de estudio de un aerocondensador es despreciable en comparación con la transferencia por conducción y convección. De hecho la transferencia por conducción también va a poder despreciarse si la comparamos con la convección, pero estos resultados se estudiarán más adelante.

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

3.3 Concepto de resistencia térmica.

Para calcular la transferencia de calor se resuelven las ecuaciones con un concepto llamado resistencia térmica. Existe una analogía entre la difusión de calor y la carga eléctrica. De la misma manera que se asocia una resistencia eléctrica con la conducción de la electricidad, se asocia una resistencia térmica con la conducción de calor. Al definir la resistencia como la razón de un potencial de transmisión a la transferencia de calor correspondiente, se deduce de las ecuaciones de transferencia propuestas anteriormente que la resistencia térmica para la conducción es:
Rt ,cond T qx L KA

De la misma forma se asocia una resistencia térmica para la convección.
Rt ,conv T qx 1 hA

Como sabemos que qx es constante, se puede poner la transferencia de calor en función de una resistencia total y la diferencia de temperatura total entre el fluido interior y exterior.
qx T
,1

T

,2

Rtot

88

Y T la diferencia de temperatura entre el aire T exterior y el vapor que circula por el interior de los tubos. KA hn A (para un caso genérico) Siendo “h” los coeficientes de transferencia por convección y “k” la conductividad térmica del material. aunque este 89 . Una vez se calcula la resistencia térmica total. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Con: Rtot 1 h1 A L 1 . se obtiene el coeficiente global de transferencia “U” que proporciona el flujo de calor en la superficie con la siguiente fórmula: qx U A T El coeficiente global de transferencia se determina a partir de la suma de todas las resistencias térmicas Coeficiente global de transferencia U: U 1 Rtot A Siendo “A” la superficie total de intercambio que incluye el área de las aletas y la de los tubos..Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica..

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.aire) (Tsal. Para intercambiadores de calor esta LMTD se calcula de la siguiente forma: LMTD (Tsal.aire) LN (Tent. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor no es exactamente así sino que hay que calcular el incremento de temperatura logarítmica media.aire) (Tent.vap Tsal. Capítulo III.vap Tent. LMTD que es el utilizado para intercambiadores de calor.aire) Estos conceptos sobre transferencia de calor son los que se aplican en siguiente capítulo para calcular todos los coeficientes de transferencia entre las distintas superficies de contacto.vap Tent. 90 .vap Tsal.

Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado Capítulo IV Descripción del modelo desarrollado 91 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

se tendrá que calcular la transferencia de calor entre la superficie aleteada y el fluido refrigerante mediante la aplicación los conceptos y ecuaciones obtenidos de transferencia de calor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Este coeficiente “U” nos dará la relación entre el calor transferido en el proceso. que se mostrará a continuación. 92 . Para la comprensión del método de cálculo se ha realizado el proceso entero de cálculo con los datos de la oferta 1. las diferentes temperaturas del refrigerante y fluido a refrigerar y la superficie de transferencia de la siguiente forma: Q U A LMTD Siendo “A” la superficie de transferencia y “LMTD” la temperatura logarítmica media. Una vez obtenida esta relación se podrá estudiar el funcionamiento de los aerocondensadores las diversas condiciones de funcionamiento posibles. El objetivo principal de este estudio es el cálculo del coeficiente global de transferencia de calor. Descripción del modelo desarrollado A partir de la información que tenemos sobre los aerocondensadores. como son las dimensiones de la superficie de transferencia o la potencia y rendimientos de los ventiladores.

Este dato podemos obtenerlo directamente de la oferta del aerocondensador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. P. el rendimiento del motor y el rendimiento del ventilador: 4.1. pero en el caso de no tener esta información se puede calcular el flujo másico de aire de la siguiente manera. Capítulo IV.9 0.1 Datos del ventilador: P.1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo. Descripción del modelo desarrollado 4. En primer lugar necesitamos saber la cantidad de aire que va a atravesar la superficie aleteada.eje mot P. conociendo la potencia eléctrica.elec 99 Kw 93 .58 vent La potencia en el eje se puede calcular como el producto del rendimiento del motor y la potencia eléctrica consumida.elec 110 Kw Potencia eléctrica del motor Rendimiento del motor Rendimiento del ventilador mot 0 .

42 Kw Conociendo la perdida de carga del aire en el ventilador se puede calcular el flujo de aire con la siguiente ecuación.43 m3 s 94 . Descripción del modelo desarrollado La potencia hidráulica es directamente equivalente a la potencia por el flujo de aire y se puede calcular como el producto del rendimiento del ventilador por la potencia en el eje. que equivale al flujo de aire por módulo.eje 57.1. Incremento de presión en el ventilador p 94.hidr vent P. Este valor es el flujo de aire por ventilador.hidr 1000 p 620 . Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2 Datos del aire. P. ya que cada módulo consta de su ventilador y los haces tubulares incorporados a este.1Pa 4. El caudal de aire se calcula como la potencia hidráulica entre el incremento de presión que se produce en este: Qaxm Pot.

Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. en este caso aire. Descripción del modelo desarrollado El flujo másico de aire por módulo se puede calcular a partir del caudal de aire por módulo multiplicándolo por la densidad del aire (calculada con el programa propgas): m. viscosidad o entalpía.1829 Con los datos de temperatura y presión exterior que son conocidos podemos calcular los demás parámetros del aire como la densidad. este se obtiene dividiendo el flujo de aire total en un módulo por el número de tubos que hay en un módulo.47 Kg s El flujo másico de aire por tubo es el flujo de aire que le corresponde a cada tubo del intercambiador.axm Qam . que serán necesarios para los cálculos posteriores: Taire 5.aire 764 .9º C Paire 0. m axm N t ubosxmod ulo Kg s m axt 1. proporciona el valor de los demás parámetros: 95 .983bar Estos parámetros se calculan con una aplicación informática de Empresarios (propgas) que introduciendo dos parámetros cualesquiera del gas.

9ºC Kg m3 Kg 1.7765 Kg 1.3 Características del condensador. Con todas las medidas de que disponemos se calcularán áreas de transferencia. Descripción del modelo desarrollado Densidad. secciones de paso del vapor o del aire y otros parámetros que serán de utilidad para calcular la transferencia de calor que se va a producir en esta superficie.82 E 5 ms Kj 19 .1. viscosidad y entalpía del aire a 5. Se dispone de la siguiente información: Tubos 96 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. A continuación vamos se va a estudiar la geometría del aerocondensador.1681 aire aire haire 4. Capítulo IV.

esta es una vista en sección de los haces de tubos en la que se distingue la anchura de las aletas y del tubo así como la longitud total del tubo aleteado.aleta 97 . tubo - Ancho de la aleta: 0. se conocen todas las dimensiones. Descripción del modelo desarrollado Acerca de los tubos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.019 m A. Capítulo IV. Flujo de vapor D longitudinal aletas Longitud Tubo A aleta A tubo - Longitud total del tubo: 9m Longitud.

Capítulo IV.tubo Esta vista representa el haz de tubos visto desde un lateral. la longitud del tubo L. Flujo de aire Espesor Aleta L aleta L tubo - Espesor de la aleta: 98 . Descripción del modelo desarrollado - Ancho del tubo: 0. es decir la distancia que recorre el aire en contacto con la superficie aleteada.019 m A.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.tubo representa la profundidad del tubo en la dirección paralela al flujo de aire.

o se puede calcular a partir del espesor de la aleta y el paso de las aletas): N .0003 m - Longitud de la aleta: 0.tubo - Espesor de la aleta: Esp. Capítulo IV.aleta - Longitud del tubo: 0.219 m L.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.aleta 0.aleta 0.2m L.axm 433 Esta vista sería la vista de la sección del tubo aleteado dando un corte perpendicular a la dirección del vapor Flujo de aire 99 .0003 m Número de aletas por metro (este dato nos lo da el fabricante. Descripción del modelo desarrollado Esp.

0015 m Esp. como se puede observar. Longitud del tubo 9 m a lfa a b 100 . Capítulo IV. Espesor tubo: 0. configuración en A.tubo Esta vista muestra la disposición general del haz de tubos. Las distancias a y b son la proyección horizontal del módulo pero estas medidas no han sido facilitadas por los fabricantes. Descripción del modelo desarrollado Espesor tubo Esta vista da una idea de la forma del tubo. también sirve para acotar el espesor del tubo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

003401 m L.1.tubo A.1.tubo ( A.tub) A.tubo 2 Esp.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 101 .5 Dimensiones de las aletas.450265 m - Sección de paso de vapor: 2 A. Descripción del modelo desarrollado Todas las medidas mostradas son datos proporcionados por el fabricante.tubo Spv 4 2 0.tubo) - Diámetro hidráulico interior (esta formula la encontramos en cualquier libro de transferencia de calor): Dhi 4 Spv Pit 0. con esta información se calcula las secciones de paso.4 Dimensiones de los tubos: Pit Perímetro interior del tubo: 2 L.tubo 0.tubo A.tubo 2 Esp. Capítulo IV. áreas y demás dimensiones necesarias para el cálculo: 4.03021 m 4.tubo 2 Esp.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

-

Superficie de una aleta:

Sa 2 L.aleta A.aleta Esp.aleta 2 A.aleta L.aleta
Número de aletas en un tubo:
2 N .axm Ltt 7794

0.00767 m2

Nat

-

Superficie de aletas en un tubo:
Nat Sa 59.79m2

Sat

-

Superficie de tubo entre
A.tubo Ltt 2 ( Ltt ( Nat Esp.aleta )) ( L.tubo 2 A.tubo) 3.669 m 2

Stea

-

Superficie total del tubo aleteado:
Sat Stea 63.46m2

Stta

Para realizar los cálculos de transferencia de calor globales se necesita saber el número de módulos así como la cantidad de tubos que hay en cada módulo. Con esta información se calculará la superficie total de transferencia para poder calcular la cantidad total de calor disipado en el condensador.

102

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

-

Número de módulos:

N . mod ulos 15

-

Número de tubos por módulo (este dato lo proporciona el fabricante directamente o facilitando el paso de los tubos) :

N .tx mod ulo

378

-

Número de tubos:
N .tx mod ulo N .nodulos 5670

N .tubos

El área total de transferencia se calculará como al área total del tubo aleteado por la cantidad total de tubos en la instalación. Área total de intercambio:
Atot Stta N.tubos 359478 m 2

4.1.6 Propiedades del vapor.

Para la temperatura de diseño se conocen las propiedades de entrada del vapor en el condensador, este dato solo es conocido para unas condiciones determinadas de temperatura exterior y carga de la turbina.

Condiciones del vapor para el punto de diseño (5.9º C)

103

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

X

Título del vapor:
0.727

T

Temperatura del vapor:
33º C

-

Flujo másico de vapor a la salida de la turbina:
94 .0888 Kg s

m .vapor

-

Flujo másico de vapor por tubo (este se conoce a partir del flujo total del vapor dividiéndolo por el número de tubos):
m .vapor Nt Kg s

m .vxt

0.0165

Las propiedades del vapor en el condensador se calculan mediante una aplicación informática que se muestra a continuación. Introduciendo dos propiedades del vapor como por ejemplo la temperatura y el título se pueden obtener los valores de las demás propiedades, entalpía, presión, etc.

-

Entalpía del vapor a la entrada:

104

1 Kj Kg - Presión de vapor a la entrada: 0.1088 Kg m3 Viscosidad dinámica del vapor a la entrada (T.vap. X=1) 2590 .vap.ent - Densidad del vapor: .sat Las propiedades del condensado se pueden calcular a partir de la temperatura de entrada de vapor pero con el título correspondiente al condensado que sería X=0 Ya que suponemos que hemos condensado todo el vapor.ent - Volumen específico de vapor a la entrada: 9.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.vap. 105 .ent 1941 .ent - 0.vap.1173bar P.vap.4 KJ Kg h. Descripción del modelo desarrollado h.vap.en t 1.0579 E 5 - Entalpía de vapor saturado (T.1874 m Kg Vvap.vap. X) . Capítulo IV.

ag.vap.liq - Calor latente de condensación: (h.075 Kj Kg h.ag.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.948 J Kg Clcond - Conductividad térmica del agua líquida: 0.ag.ag.4834 Kg m3 - Viscosidad dinámica del líquido: .liq 988 .00055636 Kg ms 106 .liq 0. Capítulo IV.0010116 m3 Kg v. Descripción del modelo desarrollado - Entalpía del agua líquida saturada: 205 .6421 W mº C K .liq - Densidad del agua líquida: .liq - Volumen específico del agua líquida: 0.liq ) 1000 2385325 .ag.sat h.

Capítulo IV.1. La sección de paso de aire por tubo (es la sección por la que ha de pasar el aire a través de la superficie aleteada) se calcula como restando el área que ocupa el tubo más las aletas (superficie roja y azul) al área encerrada por todo el contorno formado por el tubo más las aletas (superficie de color cian).liq 3. respectivamente. 107 .6223 4. Descripción del modelo desarrollado - Número de Prandtl del líquido.liq K .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Para calcular la transferencia de calor en el intercambiador se necesita conocer algunos parámetros más que intervienen en el proceso y son necesarios para el cálculo de los coeficientes de transferencia. este número adimensional nos da una idea de la razón entre la difusividad de momento y la difusividad térmica. Va a ser necesario para calcular los coeficientes de transferencia: Pr l Cp .ag. Proporciona una medida de la efectividad relativa del transporte de momento y energía por difusión de las cpas límite hidrodinámica y térmica.7 Otros parámetros necesarios.

aleta Aa N .914 m 2 - La velocidad del aire se obtiene de dividir el caudal de aire por módulo entre la sección de paso de aire por módulo: V . Descripción del modelo desarrollado Sección de paso de aire - Sección de paso de aire por tubo: S .axm S.axt Lt (2 Aa A.513 m 2 - La sección de paso de aire por módulo se calcula como la sección de paso de aire por tubo por el número de tubos en un módulo: S.axt N.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.aletas) 0.tubo) ( A.txm 193 .tubo Ltubo Esp.a Q.axm S . Capítulo IV.65 m s 108 .axm 3.

tubo 4 2 Spv ( Lext Aext) ( Aext 2 esptubo) La velocidad del vapor análogamente se calcula a partir del caudal de vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Aext 2 esp. El primer coeficiente de transferencia que calculamos va a ser el coeficiente de película interior. - Velocidad de vapor: m.1.v 89.1 Coeficiente de película interior.3748 m s 4. que se obtiene dividiendo el flujo másico de este entre su densidad.1.8. este coeficiente indica el ratio de 109 .vxt v s. Capítulo IV.8 Coeficientes de transferencia: 4. y la sección de paso de vapor. Descripción del modelo desarrollado - Sección de paso de vapor. pv V .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. - Rugosidad interior del tubo: 0. Para su cálculo son necesarios varios parámetros. 110 .00005 m R.hi 0. el número adimensional de Reynolds nos da una idea de la razón de las fuerzas de inercia a las fuerzas viscosas en la capa límite hidrodinámica Re .rel - Reynolds del vapor. int - Rugosidad relativa del tubo: R. int D. Descripción del modelo desarrollado transferencia entre el vapor y la superficie interior del tubo.v 14500 Con estos parámetros se puede calcular el coeficiente de película interior encontrado en el libro de transferencia de calor para una superficie e las mismas características que la que tenemos en nuestros tubos del condensador.001654 m R. Capítulo IV.v .v v Dhin V .

El coeficiente de película exterior es una medida de la cantidad de calor transferida desde la superficie exterior de los tubos aleteados al aire que circula a través de estos.33 K . Este coeficiente va a ser el de mayor importancia ya que la superficie de intercambio a la que afecta este coeficiente es mucho mayor que la superficie de intercambio de los demás coeficientes. pv X l v Pr l 0.0235 Dhi 1 X l m. Además como se observa en el resultado obtenido tiene un valor mucho menor que los demás coeficientes. y como para el cálculo del coeficiente global se suman los inversos.2 Coeficiente de película exterior.8 m. este será el coeficiente con mayor peso en el coeficiente global.1. pv h. Capítulo IV.ag Dhi 2620 .vxt S .8. int 0.vxt S . 111 . Descripción del modelo desarrollado - Coeficiente de película interior: 0.187 w m ºC 2 (basado en chapman pag.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 342) 4.

Que para valores de Prandtl entre 0.62) propone la siguiente correlación para el número de Nusselt.0308 Re 4 / 5 Pr1 / 3 156 Una vez conocido el Nusselt. que representa el gradiente de temperatura adimensional en la superficie. 19 . Descripción del modelo desarrollado Para el cálculo del coeficiente de película exterior nos basamos en las ecuaciones dadas para flujo turbulento sobre superficie plana en el libro de transferencia de calor. Reynolds del aire air Re .air Longalet Vaire v 51500 h L K - Número de Nusselt Nu Nu 0.06 w m ºC 2 h. el coeficiente de película exterior es el siguiente: - Coeficiente de película exterior Nu K L. Capítulo IV.6 y 60 (el nuestro es 3. Primero es necesario calcular el número de Reynolds del aire. Incropera.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.ext 112 .

113 . Descripción del modelo desarrollado 4. los tubos no son circulares con lo cual ha de hacerse una equivalencia entre el radio interior y el exterior de la siguiente forma. Capítulo IV. La resistencia térmica del tubo no corresponde a la formulación planteada anteriormente ya que la temperatura tiene una variación radial.cond ln/( r2 / r1) ) 2 LK Para nuestro caso de estudio.3 Resistencia térmica del tubo.1. La transferencia de calor por conducción se producirá en las paredes del tubo y en las aletas. qr KA dT dr k (2 rL) dT dr Resolviendo la ecuación diferencial se obtiene la siguiente formulación para la resistencia térmica: Rt .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8.

005199 m D.ext.00433 m D.eq 7.8 w m ºC K .eq Ln R.6439 E 6 2 K .eq - Diámetro interior equivalente 4 Spv 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.eq - Conductividad del material del tubo es: 51 .tubo m2 º C w 114 .e.i.i. Descripción del modelo desarrollado - Diámetro exterior equivalente: 4 Atubo2 4 Ltubo Atubo Atubo 0.eq D.tubo Y la nueva ecuación para la resistencia térmica de un tubo no circular es la siguiente: D. Capítulo IV.tubo D.i.

8. tanto menor cuanto menor sea la conductividad del material de la aleta. mientras que en la zona más alejada del tubo.aleta 29. El cálculo del rendimiento corresponde a la siguiente formulación después de resolver varias ecuaciones diferenciales: - Término para el cálculo de la eficiencia: m hext k aletaEsp. se tendría un rendimiento de la superficie aleteada del 100%. Si ambas temperaturas son iguales.1. Para calcular la resistencia térmica de las aletas se han de realizar los cálculos pertinentes a superficies aleteadas.4 Resistencia térmica de las aletas. Descripción del modelo desarrollado 4. Capítulo IV. la temperatura será menor.6 Siendo K a leta la conductividad térmica del material de la aleta 115 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. esta se encuentra a la temperatura del tubo en la zona de unión entre la aleta y el tubo. %. La conductividad el material de la aleta deberá ser por tanto lo mayor posible para que la temperatura en el extremo sea lo más parecida a la de la base. Las superficies aleteadas transfieren el calor por convección en la superficie extendida.

Descripción del modelo desarrollado K aleta 204 w m ºC La eficiencia de la aleta se calcula con el término para el cálculo de la eficiencia y el espesor de la aleta.911 Con todos estos parámetros estamos ya en disposición de calcular la resistencia e las aletas.aleta) (m A. la superficie de aletas en un tubo y la superficie total del tubo aleteado de se puede calcular ya la efectividad total de la superficie aleteada: Efectividad total de la superficie aleteada: fin sup.aleta) 0.alet sup.alet S . Eficiencia de la aleta: fin Tanh(m A.alet hext 0.0018 116 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. R.tta 0.aleta 1 sup.at S .tea S .9 Con estos parámetros y la superficie de tubo entre aletas. Capítulo IV.

0638 117 . La resistencia térmica de convección exterior afectará al área de la superficie aleteada por lo tanto se multiplicará por la parte proporcional que ocupa la superficie aleteada respecto a la superficie total.aletas / A.9 Cálculo del coeficiente global de transferencia: U Ya tenemos todas las resistencias térmicas de nuestro proceso de transferencia. pit Ltubo Atotal 0. Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.941 La resistencia térmica de convección interior se multiplicará por la parte proporcional de superficie que será el resultado de dividir la superficie interior del tubo entre la superficie total. Descripción del modelo desarrollado 4. para calcular el coeficiente global de transferencia habrá que sumar cada una de las resistencias y multiplicarlas por la parte proporcional de superficie que afectan ya que para calcular la transferencia total de calor se multiplica por el área total. y las resistencias térmicas no afectan todas a la misma superficie. A.total 0.1. la superficie interior del tubo se calcula como el perímetro interior por la longitud total del tubo.

00623 Rtubo 0. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado La resistencia térmica del tubo se verá afectada también por el coeficiente de reducción de área. La superficie de tubo entre aletas entre la superficie total.93 W m2 º C Notamos la poca relevancia que tienen los coeficientes de transferencia por conducción y convección interior con respecto a al coeficiente de convección exterior. Prácticamente podría considerarse solo este coeficiente 118 .01856 Rvapoe 1 hint pit Ltubo Atotal Rtubo Stea Atotal 0.027 U 36.0578 Coeficiente global de transferencia U: Raire 1 hect 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.000132 1 U Raire Rtubo Rvapor Raleta 0. Stea Atotal 0.

Como dato de partida tenemos el flujo másico de vapor y el título. Propgas para el aire y ASMEST97 para el agua. Descripción del modelo desarrollado 4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Con ello se facilita el uso de las tablas de valores en los cálculos y por su modo de programación permite combinarse interactivamente o integrarse con otros programas. 4.10 Programas utilizados para los cálculos de las propiedades de los fluidos Para el cálculo de las propiedades termofísicas de los fluidos que intervienen en el proceso. Capítulo IV. Pero no 119 . agua y aire. Estas aplicaciones permiten calcular las propiedades termodinámicas y de transporte de gases resolviendo las ecuaciones que resultan de parametrizar las tablas de propiedades de gases. que permanece constante en todo el ciclo de funcionamiento.1.2 Proceso de cálculo Conocido el coeficiente de transferencia explicamos a continuación la metodología del cálculo del funcionamiento de la instalación para las diferentes temperaturas. se han utilizado los siguientes programas.

Se propone una temperatura de salida del vapor Tsal. que supondremos constante para nuestros cálculo y fijado en las especificaciones le corresponde una presión de vapor concreta y para una presión determinada conocemos la potencia suministrada por la turbina según el siguiente gráfico. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado conocemos la temperatura de salida de vapor de la turbina ya que esta depende de la capacidad de condensación. A esta temperatura para un título fijado.1 120 . Figura 4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

La ecuación obtenida es la siguiente: Pot. Descripción del modelo desarrollado Nota: Este gráfico se ha parametrizado mediante el programa Excel.46142 * P3 + 3131 * P2 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. agregando Para obtener una ecuación que permita obtener numéricamente el resultado de la potencia de la turbina con la presión como parámetro de entrada. Con lo cual se mantendrá constante para nuestros cálculos ya que esta central funciona con régimen de carga constante del 100%.88 P es la presión de salida de la turbina. Una vez se conoce la potencia suministrada por la turbina conocemos el calor que debe disipar el condensador según se explico en el capítulo primero. Capítulo IV.107. 121 .9º C la potencia de la turbina es de 119 MW y la potencia disipada en el condensador es de 168 MW. Turbina = 803468 * P6 . 5.766077 * P5 + 277382 * P4 . Agregar línea de tendencia. Sabiendo que la suma de ambas es 287 MW que suponen la potencia entregada total por el combustible. se han introducido valores de esta gráfica en un hoja de Excel y se ha obtenido la función mediante la opción. En las especificaciones técnicas se especifica que para la temperatura de diseño.67 * P+ 120. esta se ha de mantener constante para cada régimen de carga.

teórico condensador = 287 . teórico condensador es el que realmente se disipa mediante las ecuaciones de transferencia.Pot. Ahora debemos verificar que para esas condiciones el calor que se disipa Q. Capítulo IV. sal calculamos el calor a disipado en el condensador de la siguiente forma: Qdisipado mvap X Clcond Este calor se ha de disipar con la corriente de aire que fluye a través de la superficie aleteada. Calor a disipar por el condensador: Q.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Es decir que el calor disipado en el condensador Q. a partir del calor específico del aire y el incremento de temperatura. para cada condición de funcionamiento será la resta de 287 MW y la potencia suministrada por la turbina. La cantidad de calor absorbida por el aire se expresa con la siguiente ecuación. Con la T. Descripción del modelo desarrollado Con estos datos estamos en disposición de saber el calor a disipar por el condensador. disipado es calor que gana el aire. 122 .Turbina = 168 MW Con la estimación de la temperatura de salida de la turbina sabemos ya el calor que se debería disipar en el condensador.

entonces calculamos el incremento de temperatura sufrido por el aire y con este la temperatura de salida.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Este ha de coincidir con el Q. la temperatura escogida de temperatura de salida de la turbina T. Descripción del modelo desarrollado Q. Tsal Qdidipado m aire Cp Tent 24 º C Conocida la temperatura de entrada y salida del aire. podemos calcular la temperatura logarítmica media LMTD. y la temperatura de entrada y salida de vapor. ya que la temperatura de entrada es la ambiente. teórico condensador calculado anteriormente.aire m aire Cp T El flujo másico de aire es conocido. Qcond U A LMTD Q. que se supondrá la misma. la temperatura logarítmica media y la superficie de intercambio. En caso de que no sean iguales habrá que modificar 123 . cond serla el calor real que se disipa en el condensador. sal será la correcta. El calor que disipa el condensador se calcula también mediante el coeficiente de transferencia U. Si ambos coinciden.

Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 124 . El siguiente diagrama de procesos muestra el proceso iterativo programado. Este proceso iterativo que proporciona la temperatura del vapor de salida se realizará mediante una aplicación informática programada a este efecto que se encuentra especificada en los anexos del documento. teórico y real. Descripción del modelo desarrollado esta para que coincidan ambos calores disipados en el condensador.

probar con otra T.287 Q disipado . vap Q teorico = Potencia en la turbina . disipado ≠0 . vap = 0 T.vap O.Q. Q m X Clcond T. Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. salida aire LMTD Q.K. Q cond Q. teórico . Descripción del modelo desarrollado Diagrama de bloques del proceso: T. disipado Q U A LMTD 125 .

Descripción del modelo desarrollado 4. El código fuente de esta aplicación se encuentra en el Anexo IV. Estas tablas se encuentran en el anexo V.3 Aplicación informática Lo que nos interesa es el modo de funcionamiento para todo el rango de temperaturas. Nota: Solo se incluyen las tablas de funcionamiento de la instalación con todos los ventiladores funcionando a régimen nominal. Las tablas para otros modos de funcionamiento como con los ventiladores funcionando a 126 . Esta aplicación ha sido programada con Visual Basic El parámetro de entrada para esta aplicación es la temperatura y presión del aire exterior. Con estas condiciones se obtiene la potencia obtenida en la turbina. Para cada equipo de condensador o modo de operación se ha de configurar nuevamente el programa cambiando los parámetros necesarios teles como dimensiones de los tubos aleteados o características de los ventiladores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La salida que proporciona la aplicación para cada valor de temperatura es la contrapresión en el condensador. Por esto se ha creado una aplicación informática que realizará este proceso iterativo para cada temperatura exterior y obtendrá las condiciones del vapor de salida de turbina. Con esta aplicación se ha calculado la contrapresión obtenida para cada temperatura y se han elaborado unas tablas con los resultados obtenidos para cada oferta. Capítulo IV.

127 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción del modelo desarrollado velocidad reducida. Capítulo IV. no han sido incluidas pero se han utilizado para los cálculos del análisis económico.

Capítulo V Análisis de resultados Capítulo V Análisis de resultados 128 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Sin embargo el consumo debido a los equipos de ventilación. y para ello se utilizará la aplicación informática que nos facilitara los datos de operación de los equipos. Si la temperatura ambiente es baja. varía enormemente con las condiciones ambientales. aparte de ser muy superior a los otros. Este factor será el más importante ya que por cada kilowatio generado por la turbina habrá una cantidad considerable de energía consumida por los equipos de ventilación. Estos consumos de auxiliares no dependen tanto de las condiciones ambientales o modos de operación de la central. se demandará mucha energía en los ventiladores ya que será necesaria una mayor cantidad de aire para refrigerar el vapor de la salida de la turbina. La primera parte del estudio económico y la más importante consiste en realizar el balance energético entre la potencia consumida por los equipos de ventilación y la potencia suministrada por la turbina. Pero si la temperatura ambiente es muy alta. que es precisamente el aire exterior. Esto implica menor cantidad de aire necesario para conseguir la contrapresión deseada y por consiguiente menor potencia de ventilación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 129 . Capítulo V Análisis de resultados El objetivo final es averiguar cuál de los equipos ofertados será el más rentable económicamente. Aparte existen otros consumos inherentes a la generación de energía pero estos permanecerán más o menos constantes durante las diferentes condiciones de operación de la planta. es baja y por consiguiente tiene mayor capacidad de refrigeración. la temperatura del fluido refrigerante.

es decir a lo largo de las diferentes estaciones del año. Mientras que los días más fríos se podrá disminuir el número de módulos en funcionamiento (desconectar tantos ventiladores 130 . Estas variaciones en los equipos consisten simplemente en el sobredimensionado de la instalación para las condiciones más extremas de temperatura.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. es decir añadiendo más área de intercambio a la instalación con su correspondiente flujo de aire equivalente al número de ventiladores. es necesario adecuar los equipos a las variaciones ambientales. Gracias a esta construcción modular de los condensadores es posible cambiar tanto el área de transferencia como la cantidad de aire según lo requieran las condiciones ambientales. cada módulo consta de un ventilador y unos haces de tubos dispuestos como se ha indicado en ilustraciones anteriores. el término T no es directamente el incremente de temperatura del aire al pasar por el condensador si no que depende de las temperaturas de entrada y salida del vapor. Y más aún cuanto más radicales sean estas variaciones de temperatura a lo largo del ciclo de funcionamiento de la central. Es decir que la temperatura exterior es proporcional al calor disipado en el condensador. Debido a esta influencia tan directa de la temperatura ambiente con el calor disipado en el condensador. Los aerocondensadores están formados por módulos. Capítulo V Análisis de resultados Esta relación se demuestra fácilmente con la ecuación de transferencia por convección vista en el proceso de cálculo Q U A t. como se explico en el proceso de cálculo. Así para días muy calurosos será necesario tener todos los módulos funcionando al máximo rendimiento.

1 Metodología para el análisis económico.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo V Análisis de resultados como sea necesario) o reducir la velocidad de giro de los ventiladores. que dará un menor flujo másico de aire y un menor consumo de electricidad. vamos a analizar los rendimientos de los diferentes equipos para el caso de estudio. 5. Esta contrapresión proporciona directamente la potencia neta de salida de la turbina. es decir el número de ventiladores en marcha y el régimen de carga. Con esta restricción se 131 . y la otra parte irá destinada al consumo de ventiladores. Basándonos en la información proporcionada por la aplicación informática se sabe para cada temperatura. Teniendo en cuenta estos parámetros. Para cada temperatura existen diferentes configuraciones posibles pero se elegirá la que más se adecúe a las especificaciones de funcionamiento y por supuesto la más eficiente. cada configuración del equipo. la contrapresión no deberá ser inferior a 0. dato que no tendremos en cuenta para el estudio de la rentabilidad. Según la información obtenida de funcionamiento de la turbina. obtenemos la presión a la salida de la turbina.055 mbar. La energía producida por la turbina se empleará una parte en el consumo de auxiliares. Restando a la potencia de salida la parte destinada a estos tendremos la energía neta proporcionada a la red.

Los siguientes gráficos ilustran a modo de ejemplo el método utilizado para la elección de la configuración. Capítulo V Análisis de resultados elige la configuración con mayor potencia neta suministrada. 132 . que solo podrá ser la nominal o la mitad de esta.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Las configuraciones posibles solo dependen del número de ventiladores en marcha y de la velocidad de estos. es decir mayor potencia para el mínimo consumo.

065 0.39 118.080 0.49 117.094 P.04 116.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.089 0.65 117.084 0.41 117.80 116.80 117.98 117.1 10 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 900 Kw 133 .70 118.14 115.51 116. turbina MW 118.20 117.66 P. neta MW 117.08 116.55 118.072 0.061 0.77 Figura 5.068 0. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.70 117.30 117.076 0.

96 118.059 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.87 118.49 118.050 0.10 116.09 117.2 11 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 990 K 134 . Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0. turbina Mw 119.64 117.66 117.88 117.04 118.082 P. neta Mw 118.50 117.86 Figura 5.078 0.053 0.76 118.05 117.29 118.85 P.066 0.77 117.070 0.63 118.063 0.074 0.30 117.

053 0.96 118.04 118.21 119.048 0.045 0.86 118.62 118. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.057 0.39 Figura 5.96 117.050 0.3 12 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 1080 Kw 135 . neta MW 118.043 0.75 118.54 117.08 118.88 117.47 P.13 118.066 P.063 0.75 117.10 119.67 117.02 117.16 119.060 0. turbina MW 119.

74 117.01 117.18 119.00 118.30 119.64 Figura 5.041 0.90 117.039 0.10 118.046 0. neta MW 118.4 13 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 1170 Kw 136 .037 0.044 0.055 0.27 119.96 117.13 118.83 117.07 119. turbina MW 119. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura(º C -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.81 P.049 0.058 P.13 119.91 118.06 118.23 119.052 0.

La contrapresión es de 0. Por ejemplo. La siguiente configuración posible sería con 11 ventiladores pero la potencia neta sería menor (117. es decir multiplicamos la frecuencia de la temperatura por la potencia neta a esa temperatura y por las horas de funcionamiento. estas tablas se encuentran en el Anexo I.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Una vez conocido este dato solo nos falta saber la frecuencia con que se da cada temperatura. Haciendo pues este cálculo para todas las temperaturas. Por ejemplo: Para una temperatura de 2ºC. obtenemos la el número de horas que la central ha estado trabajando con una temperatura ambiente determinada.50). siempre se utilizará la configuración de 12 ventiladores funcionando a velocidad nominal.75). para saber cuántas horas ha estado funcionando la central a la temperatura de 10ºC se hace lo siguiente: 137 . Capítulo V Análisis de resultados Los datos en negrita corresponden a las configuraciones seleccionadas. Se configuran unas tablas de funcionamiento para cada aerocondensador que muestran para cada temperatura ambiente la potencia neta entregada. Ya sabemos para cada temperatura la configuración óptima. Con los datos históricos de temperaturas registrados en la región se elabora una tabla estadística de frecuencias y con la frecuencia relativa de cada temperatura y las horas de funcionamiento de la central (anualmente). Obtenemos la potencia total entregada por la central al año.057 mbar. no es inferior a la mínima permitida y la potencia neta la máxima posible (117.

de Rio Turbio se encuentra en base del sistema eléctrico argentino.Potencia neta.5ºC – 10.329 = 32766 MW 5.329 MW Potencia total suministrada a 10ºC: 8700 x 0. esto supone que funcionará a potencia nominal las 24 horas del día. 138 .0321 x 117. Estimamos un total de 8700 horas de funcionamiento anual.2 Aplicación a la C.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos IV-VI Para los otros parámetros necesarios hacemos la siguiente estimación: La C.T. Anexo VII.T de Rio Turbio Los parámetros necesarios son los siguientes: La frecuencia de las temperaturas. Las tablas de temperatura. Capítulo V Análisis de resultados Número de horas totales al al año: 8700 horas Frecuencia relativa de la temperatura 10ºC (intervalo 9.5ºC): 3.21% Potencia neta a 10 ºC (equipo 1): 117.

Capítulo V Análisis de resultados La remuneración económica del sistema argentino es constante a lo largo del año. 78 & MWh y lo utilizamos para nuestro cálculo. Tomamos como referencia el dato del precio de la energía en el año 2006. Figura 5.5 Distribución de temperaturas en la zona de Rio Turbio.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Con estos datos obtenemos el siguiente resultado: La siguiente tabla muestra el beneficio anual según el equipo utilizado. 139 .

pero para nuestro caso de estudio representa la diferencia de beneficios entre una oferta y otra. Capítulo V Análisis de resultados El beneficio es un beneficio real ya que no tiene en cuenta ningún gasto.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Por ejemplo.6 Beneficios los equipos Se observa la diferencia de ingresos realizando el cálculo para cada equipo. 751.052.957 $ más en el beneficio total. Los cálculos se realizan con Excel y se encuentran en el Anexo III. 140 .214 $ 79. Y comparándolo con la opción de Equipo 3. si instalamos el aerocondensador equipo 1 obtendremos anualmente 545.791 $ más que si se utiliza el equipo de equipo 2.005 $ 79.258. solo la remuneración económica. Ingresos EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 79.048 $ Figura 5.804.

348$ Haciendo lo mismo para la oferta 1 y la 3.945. 141 .692.453$ Tabla de diferencia de precios de compra máximos a pagar por el equipo más barato. se supondrá del 5 % n VAN t 1 B (1 K ) n Si comparamos la oferta 1 con la oferta 2 con una diferencia de beneficio de 545.957 será necesaria una diferencia de precios mayor de 10. con una diferencia anual de beneficio de 751.040$ Si comparamos las ofertas 2 y 3 Cuya diferencia de beneficio anual es de 206.1 Valoración económica del resultado. K el diferencial de beneficio actual comparando dos ofertas T es la tasa de interés. Capítulo V Análisis de resultados 5. Para el análisis económico de la instalación se aplica el concepto económico del valor actual neto VAN.187$ el diferencial de precio mínimo necesario será de 2. Es decir.2.692. es decir 7. valorar el valor del dinero siempre para el momento actual.598.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.348$ lo que implica que será rentable la compra de la oferta 1 siempre que la diferencia de precio no sea superior al beneficio total obtenido.791$ y aplicamos la ecuación anterior para el VAN para 25 años obtenemos un beneficio total de 7.

040$ EQUIPO 2 7.348$ 2. EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 EQUIPO 1 7.598.7 Tabla de diferencia de precios 142 . Lo mismo ocurre para el caso de Equipo 3.692.598.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.040$ 2.348$ 10.945.692. que como hemos visto es el que menor rendimiento tiene.453$ - Figura 5. Capítulo V Análisis de resultados Debido a la eficiencia de los equipos hemos supuesto el siguiente orden de precios: Equipo 1 el más caro Equipo 2 el segundo más caro Equipo 3 el más barato Si se diera el caso por ejemplo que el equipo 1 es más barato que equipo 2 siempre sería más rentable comprar el equipo1 que el equipo 2 ya que tiene mejor rendimiento.453$ EQUIPO 3 10.945.

Esta la compararemos con los datos de temperaturas de Vandellos en Tarragona. Se observa que el rango de mayor frecuencia de temperaturas se encuentra entre -10ºC y 13ºC.3 Análisis de sensibilidad Veamos los parámetros que afectan al estudio económico.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Como se observa en las tablas del Anexo II para cada temperatura le corresponde una potencia. Capítulo V Análisis de resultados 5.5). como es lógico ya que en días fríos el consumo por ventilación se reduce enormemente y se obtiene una mayor potencia neta. 143 . Vamos a comparar dos curvas de distribución de temperaturas diferentes.1 Factor temperatura: La temperatura es un factor clave en el estudio de la rentabilidad del equipo. Esto implica que la central funcionará la mayoría del tiempo entre estas temperaturas. una corresponde a la central de Rio Turbio en la Patagonia argentina (Figura 4. 5.3.

ya que el rango de datos de temperaturas es considerablemente menor. Realizamos el cálculo del beneficio anual análogo al caso de Rio Turbio y obtenemos el siguiente resultado: Para el equipo 1 el beneficio es: 76.542 $ 144 .7 Distribución de tremperaturas La plana del Vent Comparando esta distribución de temperaturas con la anterior se observa en primer lugar menor variabilidad estacional. va de 0ºC a 25ºC. Capítulo V Análisis de resultados Figura 5.874.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

El precio de la energía es muy variable según la zona y las circunstancias sociopolíticas. más rentable será la inversión en equipos con mejor rendimiento. Para analizar el precio de la energía sería necesario un estudio exhaustivo a tal efecto. Cuanto mejor rendimiento tenga el aerocondensador.2 Factor precio de la energía: El precio recibido por KW generado es el otro factor que determina el análisis económico. 145 . mayor potencia neta se podrá extraer de la turbina. Capítulo V Análisis de resultados Este beneficio es considerablemente menor que para Rio Turbio.3. Y es por esto que la potencia neta y en consecuencia el beneficio se reduce considerablemente. Analizando la gráfica de distribución de temperaturas notamos que para el caso de la Plana del Vent hay un mayor número de días con temperaturas más elevadas que en Rio Turbio. es decir menor consumo de potencia por ventilación y menor contrapresión.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Esto será rentable siempre que la diferencia de precio entre los diferentes equipos se amortice con la mayor energía producida. 5. Por esto cuanto mayor sea el precio de la energía.

Esto será más rentable cuanto mayor sea el número de días con temperaturas elevadas. Si la región sufre cambios drásticos de temperaturas en las diferentes estaciones. Por ello es necesario un estudio exhaustivo estas en la zona de implantación de la central. Vemos que a partir de 20ºC aproximadamente.4.1 Conclusiones generales Como podemos observar las condiciones climatológicas afectan severamente al funcionamiento de la instalación. a unos 110MW o incluso a menos 105 MW para temperaturas mayores. 146 .4 Conclusiones 5. Si observamos los valores de las tablas de funcionamiento en los anexos. Este se puede corregir instalando un mayor número de módulos de ventilación que no permitan que la potencia se reduzca tanto para los días más calurosos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo V Análisis de resultados 5. la potencia neta de la turbina disminuye considerablemente. será necesario un equipo más grande con capacidad para refrigerar los días más calurosos. Por tanto el coste de la instalación será mayor que para regiones de climas más fríos donde la instalación puede ser de menor tamaño.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Aunque como las suposiciones han sido similares para los tres equipos podemos decir que el error será muy parecido para los tres casos y por tanto afectará poco al análisis económico.4. 147 . En este caso se han tenido que hacer ciertas suposiciones que implican una menor precisión en el cálculo. Este marcará hasta qué punto es rentable la inversión en equipos con mejor funcionamiento Se concluye que para caso particular de implantación de aerocondensadores será necesario realizar un estudio similar a este determinando las condiciones particulares climatológicas o de remuneración energética. observando la frecuencia acumulada. 5. Capítulo V Análisis de resultados Para el caso de Rio Turbio. el diagrama de temperaturas notamos que el número de días con la central funcionando a temperaturas superiores a 20ºC es menor del 3% con lo cual no sería rentable incrementar el número de módulos. Todo esto está condicionado al precio de la energía.2 Conclusiones sobre la metodología Para realizar un estudio sobre estas instalaciones de una manera más rigurosa sería necesaria mayor información acerca de los equipos (como la cantidad de subenfriamiento o el coeficiente de transferencia exacto).

Capítulo V Análisis de resultados A pesar de estas consideraciones. la metodología empleada ha proporcionado resultados muy satisfactorios ya que se ajustan bastante con la realidad de la instalación. 148 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Durante la elaboración de este proyecto he tenido la oportunidad de aprender no solo el método de trabajo de una empresa de estas características sino también a elaborar estudios rigurosos con aplicación práctica. Durante mi estancia en esta empresa he tenido la oportunidad de colaborar en diversos proyectos del área mecánica. ya sean térmicas de carbón Nucleares o ciclos combinados.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 149 . Facilitándome información y conocimientos relacionados con esta área. A parte de haber podido realizar el proyecto fin de carrera. He de destacarla ayuda que se me ha ofrecido para la elaboración de este estudio. Capítulo V Análisis de resultados Beca en empresarios Agrupados: La actividad principal de esta empresa consiste en la creación de proyectos para centrales de generación.

com PROPGAS ASMEST97 150 .W. (Incropera.Larinoff. 1997) Fundamentos de aerocondensadores (M. 2003) Heat transfer (Chapman. Anexos Bibliografía Fundamentos de transferencia de calor.nationalweatherservice.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 1984) Diversa documentación de EEAA www.

Anexos Anexo I. Especificación equipo 2 151 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Especificación equipo 1 Anexo II.

Especificación equipo 3 152 . Anexos Anexo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos 153 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

dll" Alias "_ASME1@40" _ (ByRef t As Double. Xvol As Double. ByRef U As Double.dll" Alias "_CPGAS@28" _ (Idgas As Long. ByRef X As Double. _ ByRef unids As Long) Private Declare Function vis97 Lib "Asme97. _ ByRef cp As Double. Anexos Anexo IV Código fuente Const PI As Double = 3. ByRef IUNID As Long) _ As Double Private Declare Function cond97 Lib "Asme97. ByRef v As Double. IERR As Long) _ As Double 154 .71828183 Private Declare Sub asme97 Lib "Asme97. ByRef s As Double. Xmas As Double. IUNID As Long. ByRef unide As Long. TEMP As Double. _ ByRef IUNID As Long) As Double Private Declare Function cp Lib "Propgas. ByRef v As Double. ByRef X As Double. _ PRES As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. ByRef p As Double.dll" Alias "_VIS@12" _ (ByRef t As Double.14159265358979 Const e As Double = 2. ByRef p As Double.dll" Alias "_COND@16" _ (ByRef t As Double. _ ByRef h As Double.

dll" Alias "_RHOGAS@32" _ (Idgas As Long. Xmas As Double. Xvol As Double.dll" Alias "_HGAS@28" _ (Idgas As Long. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function h Lib "Propgas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. IUNID As Long. Xvol As Double. IUNID As Long. _ PRES As Double. Xmas As Double. _ 155 .dll" Alias "_SGAS@28" _ (Idgas As Long.dll" Alias "_CONDGAS@28" _ (Idgas As Long. Xvol As Double. IUNID As Long. TEMP As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function s Lib "Propgas. Xmas As Double. Xmas As Double. _ PRES As Double.dll" Alias "_CVGAS@28" _ (Idgas As Long. IUNID As Long. Xvol As Double. IUNID As Long. Xmas As Double. _ PRES As Double. Xvol As Double. _ PRES As Double. IERR As Long) _As Double Private Declare Function vis Lib "Propgas. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function cond Lib "Propgas. TEMP As Double. TEMP As Double. Xvol As Double. TEMP As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function rho Lib "Propgas.dll" Alias "_VISGAS@28" _ (Idgas As Long. Xmas As Double. _ PRES As Double. Anexos Private Declare Function cv Lib "Propgas. TEMP As Double.

IERR As Long) Dim idtex(0 To 13) As String 'Para la funcion asmest' Private Const unidadIN As Long = 3 Private Const unidadOUT As Long = 3 Function Programa1(Tentaire As Double. TEMP As Double. Xmas As Double. Anexos PRES As Double. Xmas As Double. _ PRES As Double. Xmas As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.dll" Alias "_ZGAS@28" _ (Idgas As Long. IUNID As Long. IERR As Long) _ As Double Private Declare Sub compos Lib "Propgas. _ PRES As Double. IUNID As Long. Tentvap As Double) As Variant Dim resta As Double Dim bb As Double As Double 156 .dll" Alias "_COMPOS@16" _ (Idgas As Long.dll" Alias "_GAMMAGAS@28" _ (Idgas As Long. Xvol As Double. _ GasReal As Long) As Double Private Declare Function gamma Lib "Propgas. Xvol As Double. Xvol As Double. IERR As Long. Pentaire As Double. TEMP As Double. IERR As Long) Private Declare Function zgas Lib "Propgas. TEMP As Double. IUNID As Long.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos 'Ventilador' Dim Potelec As Double 'potencia elentria del ventilador' Dim Rendmot As Double 'rendimiento del motor' Dim Poteje As Double 'potencia en el eje' Dim Rendvent As Double 'rendimiento del ventilador' Dim Pothidr As Double 'potencia hidráulica' 'calculo de las propiedades del aire' Dim Dae As Double 'densidad aire entrada' Dim Hae As Double 'entalpia aire entrada' Dim Vae As Double 'viscosidad aire entrada' Dim Perd As Double 'perdida de cara del aire' Dim Qam As Double 'caudal de aire por modulo' Dim Fmam As Double 'flujo másico de aire por módulo' Dim Fmat As Double 'flujo másicao de aire por tubo' 'calculo de las propiedades de vapor' 157 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. especifico del agua saturada' Dim Da As Double 'densidad agua liquida saturada' Dim Vdl As Double 'Viscosidad dinamica agua liquida saturada' 158 . Anexos Dim Fmvt As Double 'Flujo másico de vapor total' Dim Fmvxt As Double 'flujo masico de vapor por tubo' Dim Hve As Double 'entalpia vapor entrada' Dim Pve As Double 'Presion vapor entrada' Dim X As Double 'titulo de la corriente de vapor' Dim Vv As Double 'volumen específico de vapor' Dim Dv As Double 'densidad del vapor' Dim Vdv As Double 'viscosidad dinámica del vapor' Dim Hvs As Double 'entalpia vapor saturado' Dim Clcond As Double 'calor latente de condensación' 'calculo de las proppiedades de condensado' Dim Has As Double 'entalpia agua liquida saturada' Dim k1 As Double 'conductividad térmica del agua' Dim Va As Double 'Vol.

Anexos Dim Prl As Double 'Prandt del liquido' 'Caracteristias del aerocondensador' 'tubos' Dim Ltt As Double 'longitud total del tubo' Dim Lext As Double 'Longitud exterior del tubo' Dim Aext As Double 'anchura exterior del tubo' Dim Et As Double ' Espesor del tubo' Dim Pit As Double 'prímetro interior del tubo' Dim Spv As Double '¡Seccion de paso de vapor' Dim Dhi As Double 'diametro hidrñaulico interior' 'Aletas' Dim Nam As Double 'nmero de aletas por metro' Dim La As Double ' Longitud de la aleta' Dim Aa As Double 'anchura de la aleta' Dim Ea As Double 'espesor dela aleta' Dim Sa As Double 'Superficie de una aleta' Dim Nat As Double 'numero de aletas por tub' 159 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos Dim Sat As Double 'superficie de aletas por tubo' Dim Stea As Double 'Superficie de tuboe enre aletas' Dim Stta As Double 'superficie ttal del tubo aleteado' 'modulos' Dim Nt As Double 'numer detubos' Dim Ntxm As Double 'numero de tubos por modulo' Dim Nm As Double 'Numero de modulos' 'intercambiador de calor' 'Velocidades' Dim Saxt As Double 'Secion de paso de aire por tubo' Dim Saxm As Double 'seccion de paso de aire por módulo' Dim Vea As Double 'velocidad de aire' Dim Vev As Double 'Velocidad de vapor' 'Coeficiente depelicula interior' Dim Rit As Double 'rugosidad interior del tubo Dim Rrt As Double 'rugosidad relativa del tubo' Dim Rev As Double 'reynolds del vapor' 160 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos Dim Tit As Double 'temperatura cara interior del tubo' Dim Ff As Double 'factor de fricción' Dim Hint As Double 'coeficiente de pelicula interior' 'Coeficiente de pelicula exterior' Dim Ra As Double 'resistencia del aire' Dim Hext As Double 'coeficiente de pelicula exterior' 'resistencia del tubo' Dim Kt As Double 'conductividad termica del material del tubo' Dim Deeq As Double 'diametre exterior equivalente' Dim Dieq As Double 'diametro interior equivalente' Dim Rtubo As Double 'resistencia del tubo' 'Resistencia de las aletas' Dim Ka As Double 'conductivdad de la aleta Dim Tef As Double 'termino para el calculo de la eficiencia' Dim Efaleta As Double 'eficiencia de la aleta'¡ Dim Eftot As Double 'efectividad de la superficie total aleteada' 161 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Ralet As Double 'resistencia de las aletas' 'Resistencia de los contaminantes del aire' Dim Rca As Double 'resistencia de los contaminantes del aire' 'Calculo de la U' Dim AiAt As Double 'Ai entre area total' Dim AtAt As Double 'area tubo entre area total' Dim AaAt As Double 'area aletas entre area total' Dim Raire As Double 'resistencia del aire' Dim Rvap As Double 'resistencia del vapor' Dim Rtub As Double 'resistencia del tubo' Dim InvU As Double 'inversa de la U' Dim U As Double Dim F As Double Dim Tlogm As Double 'Temperatura log media' 'Cond de aire a la salida' Dim Q As Double 'flujo total de vapor' 162 .

Anexos Dim Qmw As Double 'flujo calor en Mw' Dim Qxm As Double 'flujo de vapor por modulo' Dim Hsala As Double 'entalpia de salida del aire' Dim Cea As Double 'calor especifico del aire' Dim Tsala As Double 'Temperatura asalida del aire' 'Flujo de calor en un tubo' Dim Qint As Double 'flujo de calor en intercambiador F*U*A*LnT' Dim Qvap As Double 'Flujo de calor vapor' Dim Qaire As Double 'Flujo de calor aire' Dim Stotint As Double 'superficie total de intercambio' 'parametros de diseño del aerocondensador Dim D(1 To 7) As Double Dim i As Integer Dim Cpp As Double Dim RestaMinima As Double 163 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

0015 Nam = 433 La = 0.2 Aa = 0.219 Aext = 0.019 Ea = 0.741 RestaMinima = 10000000# Tentvap = 5 Ltt = 9 Lext = 0.019 Et = 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim TempObjetivo As Double Dim Contador As Integer Dim TituloVapor As Double TituloVapor = 0.0003 Nm = 14 Ntxm = 378 164 .

58 Pothidr = Rendvent * Poteje Dae = rho_lucas(Pentaire. Tentaire. unidadIN) Perd = 150 'incremento de presion en el ventilador Qam = Pothidr * 1000 / Perd Fmam = Qam * Dae 'flujo másico de aire por modulo Fmat = Fmam / Ntxm 'flujo masico de aire por tubo Fmvt = 94. Tentaire.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. dato de la turbina Fmvxt = Fmvt / Nt 'flujo masico de vapor por tubo 165 . Anexos Nt = Ntxm * Nm Potelec = 110 'kW Rendmot = 0. unidadIN) Hae = h_lucas(Pentaire.08 'flujo masico de vapor total. Tentaire. unidadIN) Vae = visg_lucas(Pentaire.9 Poteje = Potelec * Rendmot Rendvent = 0.

Aext) + PI * (Aext .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2 * Et) Spv = (PI * (Aext .Aext) * (Aext . Anexos 'Nm = Nt \ Ntxm 'para calcular division entera Sa = 2 * La * Aa + Ea * (2 * Aa + La) Nat = 2 * Nam * Ltt Sat = Nat * Sa Stea = PI * Aext * Ltt + 2 * (Ltt .2 * Et) Dhi = 4 * Spv / Pit Vea = Qam / Saxm Rit = 0.2 * Et) ^ 2) / 4 + (Lext .00005 Rit = 0.416 166 .00005 Tit = 30.Aext) Stta = Sat + Stea Stotint = Nt * Stta Saxt = Ltt * (2 * Aa + Aext) Saxm = Saxt * Ntxm Pit = 2 * (Lext .(Nat * Ea / 2)) * (Lext .

D(5).1 Contador = Contador + 1 For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next D(5) = TituloVapor Call asme97(Tentvap. D(4). unidadOUT) Vv = D(2) Dv = 1 / Vv Pve = D(1) Hve = D(3) For i = 1 To 7 D(i) = 0 D(5) = 1 Next 167 . D(2). D(1). D(6). D(3). unidadIN. Anexos Do Tentvap = Tentvap + 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. D(7).

Va. 0. Va. D(4). D(3). Vv. D(6). D(5). D(5). D(1). unidadIN. unidadOUT) Cpp = D(6) 168 . D(1). D(6). D(6). unidadOUT) Has = D(3) Va = D(2) k1 = Cond_lucas(Tentvap. D(2). D(2). unidadIN) Vdv = Vis_lucas(Tentvap. D(1). D(7). D(4). D(3). unidadOUT) Hvs = D(3) For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. D(7). unidadIN. D(7).Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. D(3). D(4). unidadIN. D(5). Anexos Call asme97(Tentvap. D(2). unidadIN) For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. unidadIN) Vdl = Vis_lucas(Tentvap.

Aext) * Aext) Dieq = 4 / PI * Spv Rtubo = Dieq * Log(Deeq / Dieq) / 2 / Kt Ka = 204 Tef = ((Hext) / (Ka * Ea)) ^ (1 / 2) 169 .0265 * (Dhi * ((Fmvxt / Spv) * (1 .Has) * 1000 Da = 1 / v Ff = f_Colebrook(Rev.0.00508) / Log(10) + 0.72779 * (Da / Dv) ^ 0.33) * k1 / Dhi Ra = 10 ^ (-0.72779) + (Fmvxt / Spv) * 0.303508) * 0.5) / Vdl) ^ 0.4945 * Log(Vea / 0. Rrt) Hint = (0.8 Deeq = 4 / PI * (PI * Aext ^ 2 / 4 + (Lext .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.176112 Hext = 1 / Ra Kt = 51. Anexos Prl = Cpp * 1000 * Vdl / k Vev = Fmvxt * Vv / Sp Rrt = Rit / Dhi Rev = Dv * Vev * Dhi / Vdv Clcond = (Hvs .8 * Prl ^ 0.

853 ' Dim Q1 As Double ' Q1 = 803468 * Pve ^ 6 .67 * Pve + 120.00034 AiAt = Pit * Ltt / Stta AtAt = Stea / Stta AaAt = Sat / Stta Raire = 1 / Hext Rvap = 1 / Hint / AiAt Rtub = Rtubo / AtAt InvU = Rtub + Rvap + Raire + Rca + Ralet U = 1 / InvU F = 0.88 ' Q = 287 .107.766077 * Pve ^ 5 + 277382 * Pve ^ 4 .e ^ (-bb)) / (e ^ (bb) + e ^ (-bb)) / bb Eftot = ((Efaleta * Sat) + Stea) / Stta Ralet = ((1 .Eftot) / Eftot) * Ra Rca = 0.Q1 'Q en MWatios Q = Fmvt * TituloVapor * Clcond 170 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.46142 * Pve ^ 3 + 3131 * Pve ^ 2 . Anexos bb = (Aa * Tef) Efaleta = (e ^ (bb) .

001 / Fmam + Hae Cea = cpgas_lucas(Pentaire. unidadIN) Tsala = Hsala / Cea If Tsala > Tentvap Then Tentvap = Tsala + 1 End If Tlogm = ((Tentvap .Qvap If resta < RestaMinima Then TempObjetivo = Tentvap RestaMinima = resta End If 171 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.(Tentvap .Tsala) / (Tentvap .Tentaire)) / (Log((Tentvap . Anexos Qmw = Q / 1000000 Qxm = Q * 1000000# / Nm Hsala = Qxm * 0.Tentaire))) Qint = U * F * Tlogm * Stta Qvap = Fmvxt * TituloVapor * Clcond Qaire = Fmat * (-Hae + Hsala) resta = Abs(Qint .Tsala) . Tentaire.

SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. D(2). unidadIN. xv(1 To 10) As Double. unidadOUT) Pve = D(1) Programa1 = Pve End Function Private Function cpgas_lucas(Presion As Double. D(6). i As Integer 172 . D(4). Temperatura As Double. D(1). Anexos If Contador > 600 Then Exit Do Loop Tentvap = TempObjetivo For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. D(3). D(7). xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. D(5).

DLL" cpgas_lucas = 0# End If Exit Function errores: MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. vbCritical. Temperatura. xm. Anexos 'Call convierte_idgas(Idgas. vbCritica End Function Private Function rho_lucas(Presion As Double. Temperatura As Double. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# cpgas_lucas = cp(ig(1). SistemaUnidades. Presion. ig) ' Call convierte_x(Xvol. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores 173 . xm(1).Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. "PROPGAS. Xmas. xv(1). xv. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR).

Presion. xm(1). vbCritical 174 . xv(1 To 10) As Double. Temperatura. Anexos Dim ig(1 To 10) As Long. Xmas. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. "PROPGAS. IERR. xv. vbCritical. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad rho_lucas = rho(ig(1). i As Integer. SistemaUnidades.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. ig) 'Call convierte_x(Xvol. ConZ) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR).DLL" rho_lucas = 0# End If Exit Function errores: MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. xv(1). ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. xm.

xm(1). ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad visg_lucas = vis(ig(1). xv.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. vbCritical. Temperatura As Double.DLL" visg_lucas = 0# End If Exit Function 175 . SistemaUnidades. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). Xmas. xm. "PROPGAS. Presion. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. Temperatura. xv(1). Anexos End Function Private Function visg_lucas(Presion As Double. xv(1 To 10) As Double. ig) 'Call convierte_x(Xvol. i As Integer.

vbCritical End Function Private Function h_lucas(Presion As Double. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad h_lucas = h(ig(1). Temperatura. Xmas. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. xv(1). SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. "PROPGAS. ig) 'Call convierte_x(Xvol.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long.DLL" h_lucas = 0# End If 176 . IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). Temperatura As Double. xv. xv(1 To 10) As Double. Presion. i As Integer. Anexos errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. SistemaUnidades. xm. vbCritical. xm(1).

SistemaUnidades) Exit Functio errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. vbCritical End Function Private Function Cond_lucas(Temperaturaa As Double. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Vis_lucas = vis97(Temperatura. Tituloo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. vbCritical End Function Private Function Vis_lucas(Temperatura As Double. Volumen. Tituloo As Double. SistemaUnidadess Exit Function errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. vbCriticaEnd Function 177 . Volumenn. SistemaUnidadess As Long) As Double On Error GoTo errores Cond_lucas = cond97(Temperaturaa. Volumenn As Double. Volumen As Double. Anexos Exit Function errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.

Anexos Private Function MensajeERROR(code As Long) As String Select Case (code) Case 1 MensajeERROR = "No se ha especificado la composición del gas" Case 2 MensajeERROR = "La composición en volumen o masa no corresponde al 100 %" Case 10 MensajeERROR = "La temperatura del gas es inferior al límite de validez" Case 20 MensajeERROR = "La temperatura del gas es superior al límite de validez" Case 100 MensajeERROR = "Factor de Compresibilidad 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. DEFAULT GAS DENSITY USED" Case 102 178 . SO2 no incluido en el cálculo" Case 110 MensajeERROR = "DDETAIL: MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS EXCEEDED" Case 101 MensajeERROR = "DERIVATIVE OF PRESSURE WITH RESPECT TO" _ & " DENSITY IS NEGATIVE.

j As Integer ' idtex(0) = "H2O" ' idtex(1) = "H2" ' idtex(2) = "O2" ' idtex(3) = "N2" ' idtex(4) = "CO2" ' idtex(5) = "CO" 179 . Anexos MensajeERROR = "DENSITY IN BRAKET EXCEEDS MAXIMUM" _ & " ALLOWABLE DENSITY.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. DEFAULT PROCEDURE USED" Case 103 MensajeERROR = "MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS IN BRAKET" _ & " EXCEEDED. ig() As Long) ' 'Convierte el Rango de identificación del gas en un vector de enteros ' 'utilizado en las llamadas a DLL ' On Error GoTo errores ' Dim i As Integer. DEFAULT DENSITY USED" End Select End Function 'Private Sub convierte_idgas(Idgas As Range.

Count > 10 Then ' MsgBox "Máximo de 10 componentes en mezcla" ' End If ' For i = 1 To Idgas.Rows.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Cells(i). Anexos ' idtex(6) = "HE" ' idtex(7) = "AR" ' idtex(8) = "CH4" ' idtex(9) = "C2H6" ' idtex(10) = "C3H8" ' idtex(11) = "C4H10" ' idtex(12) = "SO2" ' idtex(13) = "AIRE" ' If Idgas.Rows.Value) Then ig(i) = j Exit For End If 180 .Value = "" Then Exit Sub ig(i) = -1 For j = 0 To 13 If idtex(j) = UCase(Idgas.Cells(i).Count ' ' ' ' ' ' ' If Idgas.

Anexos ' ' ' ' ' Next j If ig(i) = -1 And Idgas.Cells(i). j As Integer. Xmas As Range.Value Exit Sub End If ' Next i ' Exit Sub 'errores: ' If ErroresON Then ' MsgBox "ERROR en convierte_idgas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. ig_temp(10) As Long 181 . _ ' xm() As Double. ig() As Long) ' 'Convierte y reordena los rangos con fracciones másicas(Xmas) y molares(Xvol) ' 'en los vectores utilizados en las llamadas a DLL ' On Error GoTo errores ' Dim i As Integer. vbCritical ' End If 'End Sub 'Private Sub convierte_x(Xvol As Range.Cells(i).Value <> "" Then MsgBox "No existe el componente " + Idgas. xv() As Double.

Value <> 0 Then xv(j) = Xvol.Count If Xmas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Rows. Anexos ' For i = 1 To Xvol.Value <> 0 Then xm(j) = Xmas(i) ig(j) = ig_temp(i) j=j+1 182 .Cells(i).Cells(i).Cells(i).Value ig(j) = ig_temp(i) j=j+1 End If ' Next i ' If j = 1 Then ' ' ' ' ' For i = 1 To Xmas.Rows.Count ' ' ' ' ' If Xvol.Rows.Count ' ' ' ig_temp(i) = ig(i) xv(i) = 0# xm(i) = 0# ' Next i ' j=1 ' For i = 1 To Xvol.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. vbCritical ' End If 'End Sub 183 . Anexos ' ' End If Next i ' End If ' Exit Sub 'errores: ' If ErroresON Then ' MsgBox "ERROR en convierte_x: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.

769 480 480 480 520 520 560 560 560 560 560 560 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1760 1760 1760 1760 1920 1920 1920 2080 2080 2240 2240 118.055 0.161 117.385 117.061 116.065 0.661 118.060 0.767 116.498 118. Pot.458 117.068 0.823 118.050 0.847 118.063 0.058 0.784 118.698 116.622 118.064 0.652 116.553 118.991 118.884 117.209 118.706 118.071 0.618 118.061 0.062 0.066 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.946 116.921 118.840 116.431 118.288 117.066 0.638 116.121 119.801 118.321 -23 0.059 0.692 118.693 117.053 0.516 118. Anexos Anexo V Tabla de funcionamiento oferta III Pot.184 117.290 118.828 118.062 0.732 118.949 116.064 0.253 119.670 118.529 184 .793 116. Pot.058 118.444 118.769 118.308 118.058 0.058 0.521 117.331 118.172 118.869 118.878 118.060 0.810 118.061 0.057 0.063 116. Temperatura Contrapresión Turbina Ventilación Neta ºC mbar MW KW MW 118.062 117.891 118.056 0.057 0.071 0.056 0.060 118.916 117.190 118.018 117.048 0.053 0.059 480 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 0.888 118.985 118.760 118.

648 114.910 114.125 0.011 114.448 104.943 98.139 0.420 109.297 99.504 108.572 117.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.639 118.107 0.892 112.670 112.856 115.852 117.467 114.840 108.612 115.243 113.267 Pot.083 0.113 0.976 115.392 116.162 0.446 101.736 113.385 100.463 103.063 0.652 109.486 118.264 106. Anexos Temperatura ºC 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Contrapresión mbar 0.066 115.057 97.253 0.208 0.542 102.589 112.080 111.096 117.152 185 .147 0.782 104. Turbina MW Pot.888 116.119 0.074 0.198 0.170 0.092 0.479 115.251 116.246 116. Neta MW 118.306 118.078 0.102 0.206 99.132 0.070 0.703 105.731 103.219 0.625 102.491 101.180 107.239 113.067 0.332 115.189 0.703 96.003 111.087 0.096 0. Ventilación KW 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 Pot.399 116.688 106.230 0.986 108.227 112.154 0.410 105.349 110.241 0.179 0.226 110.650 107.

331 118.059 0.751 118.861 118.060 0.181 118.029 116.056 0.737 118.691 118.061 0.760 118.872 118.573 118.062 0.058 0. Ventilación KW 374 374 374 374 408 408 408 442 442 442 476 476 510 510 510 544 544 544 544 1540 1540 1680 1680 1680 1820 1820 1960 1960 2100 2240 Pot.624 118.614 118.068 0.064 0.065 0.029 117.061 0.811 118.062 0.284 118.057 0. Anexos Anerxo VI Tabla funcionamiento oferta II Pot.391 118.791 116.314 118.907 118.057 0.059 0.907 Pot.057 0.795 118.506 118.271 117.846 117.064 0.057 0.390 118.057 0.139 117. Turbina MW Temperatura ºC -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 Contrapresión mbar 0.847 118.062 0.584 118.765 118.115 116.725 118.060 0.925 118.824 118.450 118.061 0.917 116.739 118.396 118.060 0.182 118.415 118.056 0.057 118.880 118.058 0. Neta MW 118.994 117.674 118.449 118.176 118.056 118.431 118.851 118.057 0.181 118.901 116.060 0.771 118.240 118.747 116.307 118.849 118.667 186 .227 117.064 0.069 0.892 118.329 118.055 0.857 118.679 118.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

111 0.436 112.935 110.314 111.095 0.136 0.352 117.069 0.215 107.100 0.856 113.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.210 103.213 0.374 104.002 116.129 0.081 0.924 109.350 100.174 0.112 114.607 116.970 101.839 105.065 0.090 0.616 110.214 109.105 0.614 106.554 113.705 107.586 107.465 105.079 108.684 106. Anexos 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 0.062 0.158 0.123 0.440 116.116 0.803 118.139 114.226 118.449 115.590 102.714 115.367 113.899 112.925 113.944 115.381 118.193 0.150 0.184 117.179 0.858 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 116.287 106.183 0.618 187 .059 0.826 109.954 117.454 111.190 0.310 116.295 104.055 101.762 114.619 110.689 117.165 115.141 115.047 104.086 0.073 0.676 115.175 112.680 118.166 0.077 0.143 0.563 116.219 0.550 118.975 105.379 108.

030 0.043 0.027 0.659 119.362 119.113 188 .206 120.048 Potencia MW PotenciaNeta 119 119 119 119 119 119 119 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 120.934 119.816 119.134 120.425 119.041 0.036 0.485 119.776 119.008 0.008 0.016 0.014 0.736 119.013 0.012 0.164 119.025 0.852 119.056 120.518 119.045 0.015 0.024 0.255 119.293 119.032 0.019 0.009 0.212 119.021 0.095 120.011 0.010 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.393 119.622 119.456 119.022 0.697 119.010 0.038 0.020 0.552 119.016 119.329 119. Anexos Anexo VII Tabla funcionamiento Oferta I Temperatura -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 Contrapresión mbar 0.586 119.173 120.893 119.028 0.017 0.975 119.034 0.013 0.

467 114.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 0.051 0.080 111.976 115.878 118.063 0.107 0.153 0.910 114.132 0.096 117.070 0.736 107.888 116.161 0.074 0.436 115.251 116.060 0.078 0.639 118.092 0.087 0.169 0.589 112.970 118.139 0.588 108.113 0.057 0.572 117.047 118.776 118 118 117 117 117 117 117 117 116 116 116 115 115 115 114 113 113 112 111 111 110 109 108 107 106 189 .125 0.067 0.146 0.852 117.769 118.502 109.119 0.083 0.178 119.306 113.054 0.102 0.306 110.097 0.306 118.892 112.486 118.

00% -19.5 19.5 20.5 0.5 -20.5 1.98% 2.5 73.00% 0.62% 6.5 0.14% 0.41% 4.13% 11.5 -21.5 61.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.01% 0.5 30.59% 0.00% 6.5 12.5 24.5 55.5 17.40% 6.5 0.5 99.5 1.5 15.20% 190 .5 98.59% 3.49% -7.42% 0.86% 5.5 -7.86% -11.5 18.5 -13.04% -5.5 2.69% 17.5 -8.57% -6.5 6.5 -9.38% 0.01% -18.09% 2.00% 0.55% -9.98% -1.5 4.5 48.11% 18.5 0.5 -1.01% 0.06% 13.44% 6.03% -16.5 0.5 0.12% 0.63% F_rel 0.5 7. Anexos Anexo VII.5 85.5 -16.5 7.43% -2.54% 1.49% 4.5 95.55% 5.5 0.5 36.5 0.43% 10.05% -15.29% 1.94% -4.21% 2.21% 0.70% 2.5 98.5 9.5 14.5 3.40% 5.17% 6.5 5.5 -18.60% 3.5 -19.39% 12.5 -2.48% -12.00% -22.00% -21.5 91.39% 15. Distribución de temperaturas TEMPERATURA SECA (ºC) INTERVALO F_acum -23.5 0.14% -14.5 -4.54% -10.5 99.84% -8.5 97.08% 4.5 8.5 -15.5 12.34% -3.5 -22.99% 4.5 0.5 16.03% 0.00% -20.00% 0.46% 2.5 16.68% 1.5 -0.5 -5.5 5.62% 8.00% 0.09% 0.25% 1.26% -13.5 0.14% 4.22% 9.5 -14.00% 0.5 3.5 -10.12% 3.5 10.02% -17.87% 5.5 -17.5 13.5 -11.5 2.5 10.5 20.90% 3.5 42.5 88.02% 0.14% -0.31% 1.36% 14.5 96.01% 6.01% 1.5 0.5 -3.5 93.5 -12.50% 7.5 81.32% 0.71% 0.67% 1.5 0.11% 16.5 -6.5 99.5 11.64% 2.5 67.5 77.43% 19.

5 27.5 24.5 26.03% 0.09% 0.86% 99.5 99.5 27.04% 0.5 26.95% 99.00% 0.5 21.14% 0.77% 99.5 25.5 28.00% 0.5 24.00% 100.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.5 22.98% 100.5 21.00% 191 .5 23.92% 99.06% 0.5 22.5 25. Anexos 20.01% 0.5 23.00% 100.

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