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Analisis Termico Al Generador de Vapor

Analisis Termico Al Generador de Vapor

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  • Capítulo I. Introducción
  • Capítulo II. Descripción de las tecnologías
  • Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de Calor
  • Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado
  • Capítulo V. Análisis de resultados
  • Capítulo VI. Bibliografía
  • Capítulo VII Anexos
  • 1.1 Objetivos y alcance
  • 1.2 Introducción a la energía eléctrica
  • 1.3 Ciclo de vapor
  • 1.4 Balance térmico
  • 1.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas
  • 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental
  • 1.6 Comparativa de sistemas de refrigeración
  • 2.1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores
  • 2.2 Constantes del proceso
  • 2.3 Especificaciones
  • 3.1 Transferencia de calor por conducción
  • 3.2 Transferencia de calor por convección
  • 3.3 Concepto de resistencia térmica
  • 4.1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo
  • 4.2 Proceso de cálculo
  • 4.3 Aplicación informática
  • 5.1 Metodología para el análisis económico
  • 5.2 Aplicación a la C.T de Rio Turbio
  • 5.3 Análisis de sensibilidad
  • 5.4 Conclusiones

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Indice

Capítulo I. Introducción 1
1.1 Objetivos y alcance 1.2 Introducción a la energía eléctrica 1.3 Ciclo de vapor
1.3.1 Ciclo de Carnot 1.3.2 Materialización práctica del ciclo de Carnor 1.3.3 Mejoras al ciclo de Rankine

2 3 4 5 7 9

1.4 Balance térmico 14
1.4.1 Potencia entregada a la caldera 15 1.4.2 Calor bruto y neto recibido por el vapor

15
1.4.3 Calor total cedido en el condensador

16 1.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas 18
1.5.1 Torres de refrigeración

19
1.5.1.1 Torres de tiro natural

21
1.5.1.2 Torres de tiro mecánico

23

1

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice

1.5.2 Aerocondensadores

24
1.5.2.1 Configuración de aerocondensadores para C.T.

30 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental 33 1.7 Comparativa de sistemas de refrigeración 37

Capítulo II. Descripción de las tecnologías
42 2.1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores 43

2

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice

2.1.1 Proceso de condensación

45
2.1.2 Incondensables

47
2.1.3 Partes de un aerocondensador y consideraciones técnicas

57
2.1.4 Especificaciones térmicas

63
2.1.5 Sistema de arranque y protección contra la congelación

67
2.1.6 Tecnología de los tubos aleteados 70

2.2 Constantes del proceso 74
2.2.1 Parámetros del vapor

75
2.2.2 Parámetros de entrada al condensador

76
2.2.3 Parámetros del condensado

76
2.2.4 Parámetros de entrada de aire

77
2.2.5 Parámetros de salida del aire

78
2.2.6 Flujos másicos

79

3

2.1.3 Especificaciones 83 Capítulo III.3 Concepto de resistencia térmica 88 Capítulo IV.1 Transferencia de calor por conducción 84 3. Conceptos teóricos sobre transferencia de Calor 83 3.1.2. Indice 2.2 Transferencia de calor por convección 86 3. Descripción del modelo desarrollado 91 4.2Datos del aire 95 4 .1 Datos del vantilador 93 4.7 Otros parámetros del aire 80 2.8 Otros parámetros de transferencia 81 2.1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo 93 4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

2 Coeficiente de película exterior 111 4.1.4 Resistencia de las aletas 115 4.1.1.1 Coeficiente de película interior 109 4.3 Resistencia térmica del tubo 113 4.2 Proceso de cálculo 119 5 .3 Características del aerocondensador 96 4.9 Cálculo del coeficiente global de transferencia U 117 4.5 Dimensiones de las aletas 101 4.6 Propiedades del vapor 103 4.8.1.1.1.1.10 Programas utilizados para el cálculo de las propiedades físicas 119 4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8.1. Indice 4.8 Coeficientes de transferencia 109 4.7 Otros parámetros necesarios 107 4.8.1.4 Dimensiones de los tubos 101 41.1.8.1.

1 Metodología para el análisis económico 131 5.3 Aplicación informática 126 Capítulo V.1 Conclusiones generales 146 5. Indice 4.1 Valoración económica del resultado 141 5.3.2.3 Análisis de sensibilidad 143 5.2 Factor precio de la energía 145 5.3. Análisis de resultados 127 5.2 Conclusiones sobre la metodología 147 Beca en Empresarios Agrupados 149 6 .1 Factor temperatura 143 5.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.4.2 Aplicación a la central térmica de Rio Turbio 138 5.4.4 Conclusiones 146 5.

Bibliografía 150 Capítulo VII Anexos 151 7 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice Capítulo VI.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Capítulo I Introducción 1 .

Este análisis se efectuará realizando un modelo para el proceso de transferencia de calor y su posterior aplicación informática para evaluar el funcionamiento de los diferentes aerocondensadores en función de la temperatura ambiente bajo la que operen. Capítulo I Introducción 1 Introducción 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La evaluación consistirá en un análisis de la rentabilidad de las diferentes ofertas teniendo en cuenta la capacidad de refrigeración y los consumos de cada equipo. lo que supone un beneficio económico.1 Objetivos y alcance El objetivo de este proyecto es la evaluación de diferentes ofertas de aerocondensadores para una central térmica. Esta aplicación se utilizará para la evaluación de un caso real de implantación de un aerocondensador en una central térmica en la habrán tres ofertantes para el equipo de condensado y habrá que determinar el que proporcione un mayor beneficio económico para dicha central 2 . Un equipo con un buen rendimiento permitirá mayor aprovechamiento de la energía producida en la turbina.

El aprovechamiento de los recursos energéticos es una iniciativa inherente al ser humano. Hoy en día estos sistemas están muy perfeccionados además de tener otras fuentes de obtención de energía como los combustibles fósiles o el uranio para la energía nuclear. nucleares. La energía eléctrica tiene una importancia capital en el mundo moderno.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La generación de energía eléctrica se lleva a cabo mediante centrales de diversos tipos. Centrales térmicas. como se puede comprobar observando como hace ya miles de años aprovechaban la energía del viento o del agua para mover mecanismos simples que les facilitaban algún proceso laborioso. Con esto concluimos la creciente importancia de la energía eléctrica en el mundo. hidráulicas u otro tipo de plantas de generación mediante 3 . tanto que no podría concebirse la civilización actual sin el consumo masivo de la misma.2 Introducción a la energía eléctrica. No solo es de destacar la importancia de la energía en la sociedad actual si no la creciente demanda de esta debido a la aparición de nuevas tecnologías que precisan de electricidad para funcionar. Desde el continuo incremento de electrodomésticos y máquinas hasta la automoción y el transporte. Capítulo I Introducción 1. Tanto es así que el consumo de energía eléctrica cuantifica el grado de desarrollo de un país. de ciclo combinado.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. vuelve finalmente a su estado de origen. 4 . Un ciclo se denomina cerrado cuando el fluido motor. El diseño de las plantas de generación termoeléctrica pasa por establecer una serie de procesos termodinámicos que posibiliten la conversión de las distintas formas de energía. Tal sucesión de procesos de conversión define un ciclo termodinámico. a partir de un estado inicial y tras sufrir una serie de transformaciones o procesos. Capítulo I Introducción recursos renovables como son las fotovoltaicas o las solares. concretamente en el sistema de refrigeración o sistema de condensado que es el encargado de condensar el vapor procedente de la turbina. En el siguiente apartado se explica el proceso de obtención de la energía y los ciclos termodinámicos empleados 1. entre muchas otras. En el caso de estudio de este proyecto nos vamos a centrar en las centrales térmicas. Desde el punto de vista industrial el ciclo se cierra a partir de una serie de sistemas interconectados.3 Ciclo de vapor. A continuación se muestran los ciclos termodinámicos empleados en la os procesos de generación. y la mayor parte de ellos manejan como fluido el agua-vapor.

3. La absorción y cesión de calor tiene lugar a presión y temperatura constantes.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. adiabáticos y reversibles. Es obligada la referencia histórica del ciclo de Carnot (Sadi Carnot. no siendo necesario ni siquiera un fluido condensable. El rendimiento del ciclo de Carnot es un rendimiento máximo ideal que sólo depende de las temperaturas de los focos caliente y frío. La expresión del rendimiento (η) es la siguiente: 5 . Además. ingeniero francés. es independiente de su extensión e incluso de la naturaleza del sistema que lo recorre. 1824) como punto de partida teórico e ideal del ciclo cerrado agua-vapor que se mueve entre dos niveles térmicos. esto es. mientras las etapas de expansión y compresión se efectúan sin irreversibilidades (ver representación T-s adjunta). Este ciclo reversible está formado por dos procesos isotermos y dos isentrópicos. Capítulo I Introducción 1.1Ciclo de Carnot. T-s (temperatura-entropía).

Capítulo I Introducción Figura 1.1 Ciclo de Carnot Se habla frecuentemente de la “esclavitud de varnot” para denotar el hecho de que. el rendimiento del ciclo no puede ser superior al establecido en el siguiente gráfico. por mucho que mejoren los diseños de las máquinas hasta hacerlas ideales.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 6 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. resulta inviable la compresión de una mezcla bifásica. Capítulo I Introducción Figura 1. con el fin de evitar un alto grado de humedad en el vapor expandido en los últimos escalones de la turbina. Además. por lo que debe efectuarse el bombeo de la fase totalmente condensada [3-4].3. 7 . El ciclo de Rankine. se tiende a sobrecalentar el vapor principal (el admitido en turbina) con lo que al mismo tiempo se incrementa el salto entálpico disponible [1-2]. El ciclo ideal de Carnot es inviable en la práctica ya que posee graves inconvenientes para poder ser aplicado en una máquina térmica. Además de la imposibilidad de efectuar de forma isentrópica los procesos de compresión y expansión.2 Materialización práctica del ciclo de Carnot.2 Rendimiento ciclo de Carnot 1.

así como la disposición de los equipos necesarios.3 Esquema termodinámico ciclo de Rankine La absorción de calor [4-1] ya no se efectúa a temperatura constante. ya que dicho proceso ha sido sustituido por un proceso isóbaro. 8 . Capítulo I Introducción Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. conocido como ciclo simple de Rankine con sobrecalentamiento. El diagrama adjunto muestra este ciclo.

3 Mejoras del ciclo de Rankine. siempre que se empleen aceros especiales fuertemente aleados.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. existiendo actualmente centrales que operan por encima del punto crítico (más de 220 bar). No obstante. La eficiencia energética del ciclo simple de Rankine puede mejorarse por dos vías alternativas mejorando el diseño de los equipos y actuando sobre aspectos termodinámicos: El aumento de la presión y temperatura del vapor en la admisión a turbina conduce a la mejora del rendimiento. 9 .3. Los valores habituales para esta temperatura empleando aceros corrientes son 550-580º C. Capítulo I Introducción 1. La presión no constituye en sí misma un problema. al hacerlo la temperatura del foco caliente. actualmente el valor máximo de temperatura está limitado por cuestiones metalúrgicas a una temperatura máxima de metal en la zona de sobrecalentamiento de 600º C.

Puede situar el cuadro de texto en cualquier lugar del documento. Utilice la ficha Figura 1.] Nótese que al sobrecalentar el vapor el rendimiento del ciclo aumenta.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El incremento del área encerrada en el diagrama se traduce en un incremento del trabajo del ciclo. Esto podría justificarse considerando el proceso global como una sucesión de ciclos elementales de Carnot con temperaturas de foco caliente crecientes. Capítulo I Introducción [Escriba una cita del documento o del resumen de un punto interesante. El aumento de la presión de trabajo puede resultar incluso contraproducente si no va acompañado del correspondiente incremento de la temperatura de vapor sobrecalentado. 10 .4 Efecto de la mejora aumentando la presión para un ciclo de Herramientas de cuadro de texto para cambiar el formato del cuadro de texto de la Rankine cita.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. No obstante el grado de vacío que puede alcanzarse está limitado por las características o posibilidades del foco frío. Rebajar el nivel de vacío del condensador también permite mejorar el rendimiento. Capítulo I Introducción [Escriba una cita del documento o del resumen de un punto interesante. 11 .] La otra opción que se contempla para mejorar el rendimiento del ciclo es rebajar la presión a la salida de la turbina. Utilice la fichade Herramientas cuadro de texto para como el título a la salida de la turbina cambiar el formato del cuadro de texto de la cita. si bien a costa de aumentar la humedad del vapor expandido.5 Influencia de los parámetros vapor sobre de el rendimiento de un ciclo así documento. al descender la temperatura del foco frío. Puede situar el cuadro de texto en cualquier lugar del Figura 1.

Figura 1. 12 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.7 Influencia del grado devacío en el condensador sobre el rendimiento del ciclo de Rankine así comoen el título del vapor. Capítulo I Introducción Figura 1.6 Mejora del ciclo por disminución de la presión de condensado.

La potencia de salida depende directamente de la diferencia de entalpías del vapor a la entrada y salida de la turbina. La presión la bajamos haciendo bajar la temperatura del foco crío ya que presión y temperatura son directamente proporcionales. 13 . Así si conseguimos bajar la presión en el condensador conseguiremos bajar la entalpía y por consiguiente se aumentará la potencia en la turbina. h U p V Con U la energía interna del fluido. y al flujo de vapor. Responde a la siguiente ecuación: Q mvap h Siendo h el incremento de entalpía y mvap el flujo másico de vapor Notamos que la entalpía de un fluido depende directamente de la temperatura de este. Nuestro objetivo principal será el estudio de la contrapresión para determinar la potencia de salida de la turbina.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Rebajar la presión en el condensador es la única posibilidad que tenemos en nuestro caso para mejorar la eficiencia del ciclo termodinámico. y P y V la presión y el volumen de este.

1. Capítulo I Introducción Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8 Diagrama de temperaturas de un intercambiador de calor Aquí tenemos un esquema de las temperaturas de los fluidos refrigerante y refrigerado. El balance térmico del ciclo.4 Balance térmico. además de ofrecernos información sobre el comportamiento de cada uno de los equipos integrados. nos ofrece en conjunto una valoración cuantitativa de potencias y rendimientos: lo que interesa en última instancia en el balance térmico de una central es determinar el coste en términos de combustible a quemar por cada unidad de energía eléctrica puesta en red. 14 .

El aire comburente que entra en el hogar impulsado por el VTI sufre un calentamiento previo mediante los gases de escape y. Se define el calor total cedido por la caldera (CTC) o calor bruto como el calor suministrado al vapor generado independientemente del uso que de él se haga. con vapor auxiliar.4. También el combustible (carbón) se produce un calentamiento durante el proceso de molienda y el arrastre hasta los quemadores. El rendimiento de la caldera se define como la relación entre el CTC y el calor puesto en juego en la combustión. Eso significa que la máxima energía disponible en la combustión incluye no sólo el contenido energético del combustible (su poder calorífico) sino también el calor sensible asociado a él mismo y al aire comburente.4.1 Potencia entregada a la caldera.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción 1. De esta manera el CTC incluye el calor asociado al vapor de auxiliares. 1. a veces. al vapor de sopladores o al caudal de líquido de purga continua. esto es. aunque parte de él no sea conducido a la turbina. 15 .2 Calor bruto y calor neto recibidos por el vapor.

los drenajes de la purga continua y ciertos usos del vapor auxiliar no se reintegran al ciclo. El sistema de agua de circulación absorberá el calor cedido por este vapor para su condensación. los drenajes del tanque de goteos y el vapor procedente del tanque de purga continua del calderín. aunque degradados energéticamente. estos no forman parte del CTCC. Es necesario destacar que el ciclo recibe aportaciones desde el exterior como la entalpía asociada al agua de aporte de condensado (que repone las pérdidas del ciclo).4. 1. Capítulo I Introducción Se define el calor total cedido por la caldera al ciclo (CTCC) o calor neto recibido por el vapor al calor suministrado al vapor y que es aprovechado en alguna parte del ciclo. Puesto que el vapor de sopladores. o el calor transferido desde el vapor auxiliar al aire comburente previo a su entrada en el hogar (este sería un calor devuelto desde el ciclo a la caldera).2.3 Calor total cedido en el condensador. 16 . Sí lo hacen. al tratarse de vapor a muy baja presión y poca temperatura.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Se denomina factor de generación al cociente entre los calores bruto y neto. Casi dos terceras partes del calor bruto (o neto) no son aprovechados en la turbina.

convencional 17 .9 Balance térmico de una C. Capítulo I Introducción El calor cedido al condensador se determina a partir de la diferencia entre el calor neto (aportado por la caldera al ciclo) y la potencia cedida tanto a la turbina principal (ver apartado d) como a las auxiliares. Figura 1.T.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

1. La poca disponibilidad de recursos hídricos en nuestro país. se emplea. Capítulo I Introducción Según este esquema observmos lo siguiente: El calor neto.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas. que será la energía disponible por el fluido a la entrada de la turbina. Para refrigerar el condensador en un ciclo de vapor. hace prácticamente inviable la refrigeración de instalaciones de producción de energía eléctrica mediante un circuito de agua abierto (o asistido). en que el fluido refrigerante de forma continua es 18 . Considerando que las pérdidas electromecánicas y los consumos propios permanecen constantes. Es decir que sabremos el calor a disipar por el condensador si sabemos la potencia generada por la turbina ya que la potencia neta o carga de la turbina es un dato para cada régimen de funcionamiento de la central.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. junto con la estricta normativa ambiental. ciclos cerrados o ciclos asistidos. una parte para la potencia de la turbina y la parte sobrante de esta energía la absorbe el condensador. la potencia neta de la turbina y la potencia cedida al condensador permanecen constantes para un régimen de carga determinado. de un ciclo combinado se contemplan ciclos abiertos.

Por ello se acude a configuraciones en circuito cerrado que comportan el uso de torres de refrigeración. En esencia podemos definir las torres de refrigeración como intercambiadores de calor. 1. o se emplea sistemas de refrigeración por aire.5. que aprovechando el principio de evaporación por contacto directo aire – agua consiguen reducir la temperatura del agua desde la entrada hasta la salida. los aerocondensadores. Capítulo I Introducción tomado. 19 . agua que a su vez cede el calor al medio en una torre de refrigeración. mediante un intercambio de calor sensible desde el agua de circulación al aire.1 Torres de refrigeración: En un esquema de circuito cerrado con torre de refrigeración. A continuación se describe el funcionamiento de las principales modalidades de refrigeración en circuito cerrado. usado como sumidero de calor y devuelto al medio a mayor temperatura. el condensador es enfriado por un circuito de agua.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. habrá incrementado su entalpía a costa de reducir la 20 . Como resultado la corriente de aire. principalmente mediante dos procesos físicos distintos: calor sensible debido a la diferencia de temperatura entre ambos medios y mediante calor latente de vaporización siendo este último el más importante. que se habrá saturado de humedad tras pasar por la torre. líquido y gaseoso.10 esquema circuito cerrado de refrigeración Su utilización permite utilizar el agua en circuito cerrado. El desprendimiento de calor tiene lugar en la superficie de contacto entre ambos sistemas. Capítulo I Introducción Figura 1. con el consiguiente ahorro en agua frente al circuito abierto.

de forma que ningún obstáculo pueda impedir libre circulación de aire a través de la torre. al no existir partes mecánicas móviles. El aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado). Si la velocidad promedio del viento es baja.1. además de disipar cierta cantidad de calor por gradiente térmico (calor sensible). pero el coste de mantenimiento es reducido. Las torres atmosféricas utilizan las corrientes de aire de la atmósfera. Son torres de gran altura y pequeña sección transversal.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Deben instalarse en lugares muy despejados. 1. Una torre de este tipo puede ser una solución muy económica para determinadas necesidades de refrigeración si puede garantizar que funcionará habitualmente expuesta a vientos de velocidades iguales o superiores a los 8 km/h. ya que la 21 . los costes fijos y de bombeo aumentan mucho con relación una torre de tiro mecánico y no compensan el ahorro del coste de ventilación. Tipos de torres de refrigeración.5. Tienen un coste inicial alto debido a su gran tamaño. La temperatura media del agua fría obtenida con una torre atmosférica será inferior a la que se obtendría con una torre de tiro mecánico diseñada para unas mismas condiciones de uso. Capítulo I Introducción del agua que habrá cedido el calor necesario para evaporar el agua que ha pasado a fase gaseosa (calor latente).1 Torres de tiro natural.

Al igual que las torres atmosféricas. debido a que la resistencia al flujo de aire debe ser lo más pequeña posible. La temperatura de salida del agua siempre dependerá de la velocidad y dirección del viento. Por ambos motivos. La diferencia de densidades entre el aire húmedo caliente y el aire atmosférico es el principal motivo por el cual se crea el tiro de aire a través de la torre. deben tener una sección transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente. Las torres de tiro natural no son adecuadas cuando se quiere conseguir un valor de acercamiento pequeño y es muy difícil controlar exactamente la temperatura del agua. Capítulo I Introducción velocidad real del viento acostumbra a ser inferior a la de diseño. además. En las torres de tiro natural no se pueden utilizar rellenos de gran compacidad. 22 . La diferencia de velocidades entre el viento circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la parte superior de la chimenea también ayuda a establecer el flujo de aire. Actualmente. no tienen partes mecánicas. las torres de tiro natural han de ser altas y. las torres atmosféricas están en desuso. La velocidad media del aire a través de la torre suele estar comprendida entre 1 y 2 m/s. Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar grandes caudales de agua.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran chimenea que circunda el relleno.

3. con una sección transversal y una altura de bombeo pequeñas en comparación con las torres de tiro natural. y se pueden lograr valores de acercamiento muy pequeños (hasta de 1 o 2 ºC.1. aunque en la práctica acostumbra a ser de 3 o 4 ºC). Se trata de torres compactas. Las torres de tiro mecánico proporcionan un control total sobre el caudal de aire suministrado.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1.11 Torres de tiro natural 1.2 Torres de tiro mecánico. Si el ventilador se encuentra situado en la entrada de aire. el tiro 23 . En estas torres se puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de salida.

2 Aerocondensadores. Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. a través de superficies aleteadas. En 24 . se habla de tiro inducido.12 Torre de tiro mecánico. el calor es disipado desde el proceso de generación. salida de la turbina. En los aerocondensadores. Cuando el ventilador se ubica en la zona de descarga del aire. Capítulo I Introducción es forzado.5. 1.

Hay diferentes configuraciones posibles. El fluido caliente pasa a través de los tubos mientras que el aire refrigerante fluye a través de los tubos aleteados. sufre mayores variaciones estacionales. esta depende del bulbo seco o temperatura ambiente exterior. En los condensadores de tiro forzado. Puede ser convección natural forzada. Convección forzada y convección inducida. Otra ventaja de los aerocondensadores de tiro 25 . Una primera clasificación de los condensadores en función del sistema de impulsión de aire. los ventiladores se instalan debajo de los haces de tubos donde el aire está a la temperatura ambiente aparte de tener un menor consumo de energía para el mismo flujo másico de aire si el sistema es de tiro inducido. que aparte de ser normalmente más elevada que el bulbo húmedo. El intercambiador de calor consiste en haces de tubos dispuestos horizontal u oblicuamente encima del ventilador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. desde los pequeños ventiladores para refrigerar la placa de un ordenador. y es necesario la correcta elección de la configuración para el buen funcionamiento de la planta. Capítulo I Introducción sistemas de refrigeración líquida. mientras que en los sistemas de refrigeración por aire. la refrigeración depende del bulbo húmedo de la temperatura ambiente. La refrigeración por aire la encontramos en diversas aplicaciones de la industria. Se suele colocar un muro que evita la recirculación del aire caliente a los ventiladores. hasta enormes ventiladores que refrigeran el foco caliente de una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción forzado es que las temperaturas que deben aguantar las palas del ventilador son menores que las del tiro inducido al estar estos debajo de los tubos aleteados. 26 .13 Condensador por convección forzada. Dentro de esta primera clasificación de los aerocondensadores podemos encontrar diversas configuraciones posibles. Figura 1.

obteniendo un flujo de aire menor que para el caso anterior. En la convección forzada si disponen los ventiladores debajo de los haces de tubos y impulsan aire hacia estos. Observamos la diferencia entre ambas. Estos equipos son menos susceptibles a las condiciones atmosféricas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1. Es por esto que es necesaria la colocación de vallas que impidan esta recirculación. En la convección inducida el aire es arrastrado desde arriba por los ventiladores.14 Condensador por convección inducida. entre 2. Como la velocidad de salida del aire en los condensadores de convección inducida es baja.5 m/s y 3.5 m/s el sistema es susceptible de formación de plumas de vapor y recirculación de este al circuito de aire. Los haces de tubos de convección forzada están 27 .

Figura 1. etc. Esta configuración se denomina comúnmente de tipo “A”. unos 60º con respecto a la horizontal. viento.15 Condensador con configuración en A. aparte de tener un flujo aire menos uniforme que los sistemas de tiro inducido debido a estas condiciones ambientales. 28 . Capítulo I Introducción más expuestos a lluvia.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Para condensadores de gran tamaño la superficie de tubos se inclina un cierto ángulo.

29 . La configuración en V (figura c) se usa con flujos a contracorriente. Capítulo I Introducción Se pueden encontrar otro tipo de configuraciones en función de las preferencias del constructor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. mientras que la configuración vertical es mejor para plantas de menor tamaño. Figura a) Figura b) Figura c) Figura 1. La configuración rectángulas (figura a) es útil para sistemas cerrados en plantes de enfriamiento.16 Otras configuraciones de condensadores. Otro tipo de aerocondensadores son por ejemplo los utilizados en la automoción.

1. 30 . EL sistema más utilizado en plantas de generación es el llamado sistema directo o sistema Equipo 2. Capítulo I Introducción Figura 1.2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 Configuración de aerocondensadores para centrales térmicas.5.17 Condensador para automoción. el vapor de salida de la turbina es conducida directamente a los haces de tubos como indica la figura.

Configuración en A.18 Esquema de condensado para C. La tubería de salida de turbina es de gran diámetro pero de longitud lo menor posible para minimizar perdidas de carga. 31 . Capítulo I Introducción Figura 1. Este tipo de condensadores empezó a implantarse para usos industriales en la década de los 30.T. Los haces de tubos están dispuestos según la configuración de tipo A para reducir el área de la instalación entre otros factores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Los ventiladores axiales crean un flujo de aire que circula a través de los tubos aleteados.

19 32 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1.

Capítulo I Introducción Figura 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. En este apartado se estudiará bajo qué condiciones es necesario el uso de aerocondensadores y los problemas que genera o soluciona respecto a la situación medioambiental 33 .20 1.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Hay muchas regiones del planeta con yacimientos de carbón disponible para plantas de generación (como ocurre en nuestro caso de estudio). debido a condiciones climatológicas adversas. 34 . El método más sencillo era recircular agua de ríos. Durante los últimos 30 años la refrigeración en seco ha ido ganando importancia con respecto a otros sistemas de refrigeración húmeda para plantas en las que la disponibilidad de agua es limitada o muy costosa. se ha legislado e incluso prohibido este sistema de refrigeración en el que no se tenía en cuenta el incremento de calor de las fuentes de donde se obtenía el agua de refrigeración. Pero en países industrializados. necesitamos descargar el calor generado en el proceso de producción de energía. lagos o del propio océano al foco caliente de la planta para refrigerarlo y devolver el agua calentada a su lugar de origen sin importar la cantidad de calor que se le aportaba a este medio. falta de disponibilidad de recursos hídricos o restricciones gubernamentales y medioambientales. La hidrosfera ha sido utilizada en el pasado como medio para enfriar el calor de las plantas industriales. no es posible la utilización de agua como medio refrigerante en la central. Capítulo I Introducción En cualquier ciclo de refrigeración. más del 40% del calor entrante ha de ser disipado por los sistemas de refrigeración. En una central térmica con una eficiencia del 40%. En muchas de estas regiones.

Si la central térmica se va a implantar en una zona desértica en la que la disponibilidad de agua es limitada o muy costosa. El nivel de oxígeno disuelto puede ser un indicador de cuán contaminada está el agua y cuán bien puede dar soporte esta agua a la vida vegetal y animal. El más influyente es la disminución del oxígeno disuelto.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El principal factor medioambiental que restringe el uso de agua en circuito abierto es el incremento de temperatura en las aguas. El sistema de refrigeración de la central por agua puede presentar graves inconvenientes debido a problemas de congelación del fluido refrigerante bajo condiciones ambientales de bajas temperaturas. algunos peces y otros organismos no pueden sobrevivir. la utilización de aerocondensadores será un requisito fundamental. 35 . cosa que ocurre en nuestro caso de estudio. El Oxígeno Disuelto (OD) es la cantidad de oxígeno que está disuelta en el agua y que es esencial para los riachuelos y lagos saludables. Capítulo I Introducción Si se dan unas condiciones climatológicas muy adversas como por ejemplo una variación estacional de temperaturas muy elevada. Generalmente. un nivel más alto de oxígeno disuelto indica agua de mejor calidad. El incremento de temperatura del agua de un ecosistema puede ocasionar impactos muy negativos en este. Si los niveles de oxígeno disuelto son demasiado bajos. Si por el contrario no se dan ninguna de estas dos condiciones climatológicas en la región de implantación de la central. puede ocurrir que la normativa vigente impida en uso del agua como fluido refrigerante por motivos medioambientales. Con lo que sería necesario refrigerar con un sistema seco.

lago. una diferencia en los niveles de OD puede ser aparente a diferentes profundidades del agua si hay un cambio significativo en la temperatura del agua. El agua más fría puede guardar más oxígeno en ella que el agua más caliente. Con esto concluimos que si se incrementa la temperatura del agua de un río. Parte del oxígeno disuelto en el agua es el resultado de la fotosíntesis de las plantas acuáticas. Los aerocondensadores no afectan al ecosistema acuático sin embargo tienen otros inconvenientes medioambientales. en un día soleado se producen altos niveles de OD en áreas donde hay muchas algas o plantas debido a la fotosíntesis. Además. La turbulencia de la corriente también puede aumentar los niveles de OD debido a que el aire queda atrapado bajo el agua que se mueve rápidamente y el oxígeno del aire se disolverá en el agua.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Gran parte del oxígeno disuelto en el agua proviene del oxígeno en el aire que se ha disuelto en el agua. Una diferencia en los niveles de OD puede detectarse en el sitio de la prueba si se hace la prueba temprano en la mañana cuando el agua está fría y luego se repite en la tarde en un día soleado cuando la temperatura del agua haya subido. por ejemplo. etc. Asimismo. 36 . Una diferencia en los niveles de OD también puede verse entre las temperaturas del agua en el invierno y las temperaturas del agua en el verano. Otros factores también afectan los niveles de OD. Podemos causar graves inconvenientes a la fauna y la flora de este. la cantidad de oxígeno que puede disolverse en el agua (OD) depende de la temperatura también.

y el consumo energético de estos es considerablemente mayor que en otros sistemas de refrigeración.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. el coeficiente de transferencia en sistemas secos es mucho menor que en condensadores refrigerados con agua. Los ventiladores necesarios para crear el flujo másico de aire necesario. Pero este problema se ha solventado con la utilización de nuevos materiales en las superficies aleteadas como veremos en el apartado siguiente. Capítulo I Introducción Uno es la contaminación acústica.6 Comparativa de sistemas de refrigeración. descripción de las tecnologías. un mayor consumo de auxiliares. como es lógico. Otro problema que genera es la deposición en el suelo de sustancias contaminantes debido a la lluvia y otros factores. La superficie aleteada favorece la formación de óxidos que se depositarámn en el suelo con el paso del tiempo y son muy perjudiciales para este. lo que implica mayor superficie de instalación. La capacidad de absorción de calor en un medio seco es mucho menor que en un medio acuoso. Por esto es necesaria una mayor superficie de transferencia. La refrigeración en seco implica. 1. además de estar sujeta a una estricta normativa. que se ha de regular y especificar en las especificaciones técnicas. 37 .

Datos de diseño: Capacidad: 300MW Caudal 25800 m3/hAgua caliente: 29ºC Agua fría: 19ºC Bulbo seco: 15ºC Bulbo húmedo: 11º 38 . Aunque el coste de la instalación sea mayor para el caso de un aerocondensador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. hay situaciones en las que es aconsejable e incluso imprescindible la utilización de estos. Capítulo I Introducción Las ventajas de estas instalaciones son la no dependencia de recursos hídricos que permite establecer la central en cualquier lugar. tendría problemas con la congelación del fluido refrigerante. También se formarían plumas de vapor que podrían no estar permitidas por legislación. Un lugar con cambios drásticos en las condiciones climatológicas como por ejemplo temperaturas muy bajas. Las siguientes tablas muestran a modo informativo algunas características de funcionamiento para cada sistema de refrigeración. sin importar las condiciones ambientales.

5 12.5 21 1232 1332 3229 2500 2600 NA 337 300 0 Figura 1. Capítulo I Introducción Húmedo Presión condensacioón mbar Nº celdas Area ocupada m2 Altura plataforma m Potencia ventil kw Potencia bombeo kw Consumo agua m3/h 8 60 Híbrido Seco 60 75 8 24 2048 2048 3456 9.21 Tabla comparativa I sistemas de refrigeración 39 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Capítulo I Introducción La siguiente tabla muestra a modo informativo al comparativa de costes entre las diferentes alternativas.22 Tabla comparativa II sistemas de refrigeración 40 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Húmedo Coste Torre Coste condensador Total sistema refrigeración Consumo agua Coste capitalizado 65 40 Híbrido 70 Seco / 36 36 110 95 110 25 23 0 95 127 125 Figura 1.

También se nota una mayor presión de condensación. 41 . los costes del sistema seco son mayores. que como se ha explicado anteriormente implica menor capacidad de generación de energía. Capítulo I Introducción Como se puede observar a grandes rasgos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Capítulo 42 . Descripción de las tecnologías II Descripción de las tecnologías.

Básicamente el funcionamiento del aerocondensador es el siguiente. El vapor al condensarse baja por los haces de tubos por acción de la gravedad hasta los colectores situados debajo de los haces tubulares.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El motivo es que las bombas de condensado no funcionarían si el fluido no está totalmente condensado.2). como se observa en el diagrama T-S el punto 3 se mantiene sobre la línea. Este llega al condensador. Al pasar por los haces tubulares. es decir pasa de estar en una mezcla de estado líquido y gas a estar en estado líquido puro (punto 3 del diagrama de la figura 1. El vapor sale de la turbina con unas condiciones de presión. Desde aquí el condensado es devuelto a la caldera mediante las bombas de condensado 43 . El proceso ideal supondría que el calor transferido del vapor al aire fuera el mínimo que garantizara que el vapor se condensa en su totalidad pero sin llegar a bajar de temperatura. en este caso.1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores. el aire le quita calor al vapor y este se condensa. conocida como título (punto 2 del diagrama de la figura1. aire a temperatura ambiente. En la realidad esta precisión no es posible. Descripción de las tecnologías 2.2). formado por haces de tubos inclinados un cierto ángulo por donde circula un fluido refrigerante. Capítulo III. temperatura y una cierta cantidad de vapor. Es necesario dar un margen de seguridad que garantice que todo el vapor ha sido condensado.

2 Ventilador y haces de tubos 44 . Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías Figura2.1 Esquema funcionamiento aerocondensador Figura 2.

Al aparecer la fase líquida en la superficie de contacto.1 Proceso de condensación. el condensado se va reemplazando por la acción de la gravedad para dar paso a que el vapor que queda se siga condensando. Existen. Capítulo III. como acabamos de mencionar. En la mayoría de los casos de condensación. Descripción de las tecnologías 2. Bajo estas suposiciones se observa que el condensado aparece en forma de una película continua y que esta fluye sobre la superficie por acción de la gravedad. Por consiguiente. 45 . dos formas generales en las que se puede producir la condensación. El fluido al condensarse pierde energía térmica y esta es equivalente al calor latente de condensación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. en los tubos inclinados se produce una mejor tasa de intercambio de condensado ya que este baja por gravedad para almacenarse en los colectores.1. El proceso de condensación de vapor viene dado al entrar en contacto el vapor con una superficie cuya temperatura se mantiene con un valor inferior al de saturación del fluido a la presión a la que se encuentra. que ocurre normalmente cuando el vapor contiene pocas sustancias contaminantes y se condensa sobre una superficie limpia. puede hacerlo en forma de gotas individuales o mediante una película continua. La condensación por película. en cuyo caso se denomina condensación por película.

dejando espacio libre en la superficie para la formación de nuevas gotas. En este tipo de condensación. en este caso la condensación aparece en forma de gotas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Para el análisis de la transferencia de calor se supone normalmente condensación por película. Capítulo III. por tanto las tasas de transferencia para este tipo de condensación son de 5 a 10 veces mayores que para la condensación por película. que van aumentando de tamaño y combinándose para formar gotas de mayor tamaño hasta que su tamaño es suficientemente grande para ser arrastradas aguas abajo por la acción de la gravedad. 46 . y tiene la ventaja de que es mucho más fácil de modelar que la condensación por gotas. hay mucho mayor contacto entre la superficie de transferencia de calor y el vapor ya que no se ha formado una película por toda la superficie.1. La efectividad de los aerocondensadores se ve reducida considerablemente si tenemos gases incondensables presentes durante el proceso de condensación.2 Incondensables. Es por esto que los aerocondensadores han de descargar continuamente los gases incondensables. 2. Descripción de las tecnologías Al otro modo se le denomina condensación por goteo y suele ocurrir cuando la superficie de contacto está contaminada.

aparte de favorecer la aparición de corrosión y la congelación del condensado en invierno. Se puede observar en el diagrama presión/longitud del tubo de la figura----- 47 . además hay otro tipo de gases que resultan de los compuestos químicos utilizados para el tratamiento del vapor en el ciclo. esta segunda fila condensa menos vapor que la primera y por ello tiene una menor caída de presión.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. produciendo una disminución del rendimiento del condensador. Capítulo III. mientras que la segunda fila (row2) está en contacto con aire precalentado. ya que este no ha pasado aún por ningún haz de tubos que le haya hecho calentarse. tenemos una proporción considerable de aire atmosférico. Estos gases incondensables van a quedar atrapados en los tubos del condensador. presente en la parte de menor presión del ciclo de vapor. - Como se forman los cúmulos de incondensables: Para un condensador con solo dos tubos ponemos un ejemplo para la comprensión de este fenómeno: Como la primera fila de tubos (row1) está expuesta a una temperatura de entrada del aire menor. Descripción de las tecnologías - Como solucionar el problema de los incondensables: En el caso de los condensadores de vapor.

3 Incondensables 48 . Figura 2. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. En vez de que ocurra esto. Descripción de las tecnologías La presión en el colector de salida va a ser igual a la presión en la entrada de vapor menos la caída de presión sufrida en el segundo tubo (row2). provocando la acumulación de incondensables en esta sección del tubo. el vapor del colector de salida tiende a entrar en el primer haz de tubos. Esta presión es mayor que la que existiría en el primer haz (row1) ya que su descenso de presión era mayor debido a su mayor tasa de condensación sufrida por la menor temperatura del aire.

El objetivo es igualar la caída de presión del vapor en cada haz de tubos en el condensador principal e incrementando el flujo de vapor y haciendo que este condense más adelante en el deflamador o condensador secundario. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Fig. 2. Descripción de las tecnologías Algunos diseños de aerocondensadores intentan atajar este problema de incondensables mediante el paso del vapor a unos condensadores secundarios llamados deflamadores o venteo.4 Venteo 49 .

Una variación de esta configuración en “A” es la configuración horizontal de los haces de tubos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. construida con una ligera inclinación para poder drenar los condensados. 50 . como ocurría en el caso anterior. lo cual supone un problema para el condensador al atrapar incondensables en la zona abierta del colector trasero. Si alguna de las variables. Descripción de las tecnologías Ilustra una configuración típica del condensador principal y el secundario. flujo de vapor de la turbina. Puede haber un flujo inverso hacia las primeras líneas de condensado. En esta configuración el condensador secundario o de venteo tiene flujos de vapor y el condensado en el mismo sentido en vez de a contracorriente. Este diseño tiene un colector trasero abierto en las dos secciones del condensador. temperatura del aire exterior o flujo de aire se ven modificadas de tal modo que la cantidad de vapor es menor de lo que debería. Capítulo III.

Los tubos horizontales tienen dos fases y están interpuestos para minimizar las diferencias de presión en los colectores traseros y la conexión al eyector de vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.5) muestra un condensador en el que cada haz de tubos tiene su propia sección de venteo o condensador secundario. Capítulo III. Las conexiones 1 y 4 de la línea principal se conectan con la 2 y 3 51 . Descripción de las tecnologías Figura 2.5 Esta imagen (Figura 2.

que igualan la caída de presión entre los tubos. Descripción de las tecnologías del venteo. Cualquier cambio en las variables de operación del sistema cambia la relación de flujos entre tubos. como debería ser debido a la baja cantidad de calor del vapor a baja presión. Pero como la velocidad del aire in las regiones más altas de los haces son superiores a las de la base. pero solo para el punto de diseño. variación de la distancia entre tubos. etc. Aquí puede haber flujo inverso entre el venteo y los colectores 3 y 4. y por consiguiente produce caídas de presión que llevan nuevamente a flujos inversos en los colectores que se encuentren conectados. y las 2-3 de la línea principal se conectan con las conexiones 1 y 4 del venteo. Además funcionan bien solamente en el 52 . las presiones de vapor no son exactamente iguales en las conexiones de los tubos con el colector principal. Otras configuraciones usan controles para flujos internos en el colector de entrada como orificios o válvulas. donde está el venteo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. incluso a la primera línea del venteo. También se observa que la primera línea del venteo está expuesta al aire ambiente (para intentar alcanzar presiones de vapor compensadas a la salida del venteo) en vez de ser protegidas del aire frio. aletas. Todos los métodos considerados anteriormente son poco recomendables ya que degradan la energía del fluido y empeoran el coeficiente de transferencia en el tubo aleteado. También se pueden encontrar otras variaciones para solventar el problema del flujo inverso en los colectores traseros.

hay complicaciones cuando varían las variables de operación del sistema (temperatura de aire. Descripción de las tecnologías punto de diseño. flujos másicos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.6 53 . Capítulo III.…) La siguiente figura muestra un condensador de una sola fila: Figura 2.

La compañía Hudson Products Corp. Los incondensables se expulsan de cada hilera mediante eyectores individuales que conectan con un colector común para flujo al intercondensador y después al condensador final. ya que no en esta configuración no se da flujo inverso de vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Los tubos de venteo aportan mayor efectividad al añadir un flujo másico adicional al colector trasero. el condensado de cada hilera es evacuado del colector a través de sellos de presión a un colector común. Además el flujo de incondensables es siempre aguas abajo. por consiguiente no hay diferencias de presión en el condensado. La siguiente figura ilustra la operación de uno de estos sistemas. Descripción de las tecnologías Este condensador tiene mejores características que los anteriores. No es necesario igualar las diferencias de presión ya que solo hay una fila de tubos y a cada tubo le llega aire a la misma temperatura. se condensa y empuja los incondensables hacia delante hasta que llegan al colector trasero. Fabricó un condensador con este diseño. Como medida de protección para el frío. Este es purgado mediante los tubos de venteo conectados al sistema de eyección de aire. 54 . los tubos de venteo están instalados en la parte donde circula aire a mayor temperatura. Cuando el vapor fluye a través de los tubos. Capítulo III.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.7 55 . Descripción de las tecnologías Figura 2. Capítulo III.

Descripción de las tecnologías Figura 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8 56 . Capítulo III.

El comprador del equipo dispone de varias opciones a considerar y muchas preguntas que responderse al preparar las especificaciones técnicas que les pasará a los fabricantes del condensador.3 Partes de un condensador y consideraciones técnicas. Capítulo III. y las especificaciones más importantes han de estar establecidas.1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. incluye todo el equipo necesario para condensar el vapor y devolverlo a los conductos del calentador de agua. - Estas son las partes principales de que consta un aerocondensador: Torre del aerocondensador Equipo de control del fuljo de aire Paredes de protección contra el viento Sistema de bypass del vapor Sistema de extracción de aire 57 . En primer lugar. el alcance del sistema a adquirir ha de ser decidido. Un sistema de condensación empieza desde la salida de la turbina. Descripción de las tecnologías 2.

Se deberá colocar la instalación teniendo en cuenta la dirección de viento predominante. colectores. Los vientos de verano serán importantes a la hora de tener en cuenta la eficiencia térmica de la instalación. mientras que los 58 . Descripción de las tecnologías Tanque de condensado Bombas de condensado Conductos de vapor y juntas Drenaje de condensado Instrumentación y control Sistema de protección contra el vapor de turbina Se tiene la opción de comprar todo este paquete o pedir solo una parte. Las especificaciones de la estructura en cuanto a cargas por viento. el paquete básico constaría de los haces de tubos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. las fuentes de calor han de estar cerca de la torre de aerocondensadores. nieve. En instalaciones de gran tamaño. o movimientos sísmicos deben ser especificadas y elegidas cuidadosamente. el precio de esta estructura que puede ser una parte importante del precio total. motores y estructura de sujeción. Las limitaciones de espacio deben quedar bien definidas en las especificaciones del comprador. ventiladores. y la descarga a la atmósfera ha de estar también especificada.

Las otras son más propensas a corrosión galvánica. Capítulo III. El siguiente capítulo irá destinado a la explicación de esta nueva tecnología. Entre las opciones a tener en cuenta para la elección del condensador se encuentra el material de los tubos y las aletas. El comprador del aerocondensador especifica la contrapresión que debe haber en la salida de la turbina. El ruido también son un factor a tener en cuenta a la hora de elegir el condensador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. estos sistemas son de vital importancia ya que el número de días con heladas es muy elevado. acero o aluminio. Descripción de las tecnologías vientos invernales se tendrán que tener en cuenta para el sistema de protección contra heladas. siendo estas últimas las más eficientes por tener una mayor conductividad además de mejorar la durabilidad del material. teniendo en cuenta que menos ruido implica normalmente menor velocidad o mayor tamaño de las palas del ventilador. para nuestro caso concreto en la Patagonia argentina. ya que en este tramo según wel fabricante del condensador se pueden producir perdidas de presión considerables. Según las necesidades del comprador se ha de tener en cuenta los sistemas de protección contra congelación mediante un equipo de control del flujo de aire. la salida de la turbina o la entrada al condensador. no obstante hay dos puntos posibles para medir esta presión que han de ser especificados también. 59 .

por tanto si el sistema carece de estas se producirá un bypass de aire entre módulos que provocará una disminución del rendimiento de nuestro sistema. Descripción de las tecnologías Es de vital importancia también valorar ofertas en las que se incluyen ventiladores de velocidad variable o sistemas de control de flujo de aire ya que aunque puedan ser más caros estos equipos. 60 . que puede causar problemas de congelación y disminuir el rendimiento de los ventiladores al reducir la presión diferencial del ventilador y en consecuencia disminuir el flujo de aire. las condiciones de entrada de vapor en turbina. Sería necesario un sistema de reducción de presión de y otro para el enfriamiento del vapor ya que este estaría en unas condiciones de presión y temperatura muy elevadas. del tipo de turbina y el tipo de planta. puede ser rentable al reducirse el consumo de energía necesaria para los ventiladores y por consiguiente una mayor eficiencia del equipo. Las paredes de separación entre módulos se encargan de separar los módulos en funcionamiento de los que se encuentren apagados. Para nuestro caso de estudio. Dependiendo de la temperatura ambiente mínima que se pueda alcanzar en el sistema. Puede ser rentable introducir un sistema de bypass de vapor para arrancar el equipo en condiciones ambientales frías.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Las paredes que se instalan en las torres de ventilación también han de ser evaluadas cuidadosamente ya que serán las responsables de proteger el equipo del viento exterior. esto va a ser de vital importancia. Capítulo III.

de la turbina y de los conductos y colectores. Descripción de las tecnologías El sistema de extracción de incondensables dispone de un eyector que le permite expulsarlos. Las especificaciones del comprador deben establecer los siguientes puntos para el sistema de extracción de aire: Sistema de extracción de aire. mínimo tiempo de operación de los eyectores. Esto reduce la presión de aire con respecto a la atmosférica unos 10 mmHg. de acuerdo con la normativa de vigente para condensadores. capacidad de evacuación de los eyecotres comparada con los estándares y condiciones de standby de los condensadores. La parte más costosa del sistema de eyectores son los condensadores intermedios y posteriores. 61 . mediante bombas o mediante eyectores. Capítulo III. El tanque de almacenamiento de condensado está diseñado normalmente para un tiempo de almacenamiento de 5 a 10 minutos. Se puede dar un margen de seguridad a estos eyectores doblando la capacidad de venteo recomendada en los estándares.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El tamaño total del tanque esta capacidad de almacenamiento una cantidad que representa el total del condensado que está en el interior de los pozos y las tuberías de drenajes. la capacidad de estos suele estar especificada por el comprador. También se pueden utilizar bombas de vacío motorizadas. Durante el arranque el eyector saca el aire del interior de los tubos. Normalmente se incluye un sistema de eyección en dos etapas para los condensadores. Estos se pueden abaratar si se utiliza un sistema de agua refrigerante aparte en lugar del condensado caliente.

El sistema tiene una capacidad de succión muy pequeña por ello las bombas se deben instalar cerca del tanque de condensado. Se llega a un equilibrio entre los costes de la superficie de transferencia de calor y de los conductos de vapor. Cuanto menor el tamaño. mayor será la caída de presión y mayor será también la superficie de transferencia necesaria en el condensador. El sistema de drenajes de condensado empieza en el fondo de los haces tubulares y termine en el tanque de condensado. El sistema de instrumentación y control incluye indicadores de temperatura y presión. Las tuberías y colectores de extracción de aire empiezan en la parte superior de los haces tubulares y acaban en los eyectores de aire. Incluye juntas de expansión. El comprador debe especificar la resistencia a la corrosión de las tuberías ya que esto afecta considerablemente en el precio. El conducto de vapor conecta la tubería de entrada al condensador con la salida de la turbina.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. indicadores de nivel de líquido. El diámetro de la tubería de vapor es establecido por factores económicos. Descripción de las tecnologías Las bombas de condensado tienen que proporcionar capacidad de funcionamiento para situaciones de emergencia. 62 . codos. transductores. Capítulo III. Algunos estudios realizados consideran como velocidad óptima del vapor unos 200ft/s a 6 in HG de presión absoluta de vapor. paletas y soporte para los tubos.

Si se diera el caso de un fallo eléctrico de modo que los ventiladores no estén en funcionamiento.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías sistema de bypass para la bomba de condensado. 63 . Entalpía de salida de vapor. debe haber un sistema de protección del vapor de turbina. El fabricante de los aerocondensadores ha de tener en cuenta los siguientes datos especificados por el comprador para la fabricación y optimización del equipo. Presión de salida de vapor. Unas válvulas de escape colocadas cerca del tubo de escape de la turbina puede ser una solución aunque en ocasiones el propio fabricante de la turbina dispone de sistemas de seguridad al respecto. Flujo másico de vapor. Capítulo III. Estos controles han de ser programados de forma que se optimice el funcionamiento del equipo o se prevengan problemas de congelación. control de potencia y paso de las aletas en de los ventiladores. Temperatura ambiente.4 Especificaciones térmicas.1. control de válvulas de vapor. 2.

Descripción de las tecnologías Temperatura ambiente máxima. Optimización económica del uso de los ventiladores. La presión de vapor de diseño es la que se produce con las condiciones ambientales de diseño. Contrapresión máxima de salida de turbina. Bajo estas condiciones se debería 64 . Capítulo III. Como la capacidad de refrigeración de un aerocondensador disminuye con el aumento de la temperatura exterior. han de ser especificadas. condensador. Si hay algún tipo de drenajes de condensado o alguna entrada de vapor al condensador que no sea únicamente la salida de la turbina. presión y entalpía de vapor que entra al condensador definen las condiciones del fluido a plena carga. Contrapresión mínima de salida de turbina. La presión se mide en la conexión entre los tubos del constructor de la central y del fabricante del condensador. temperatura ambiente mínima. debidamente especificadas por el constructor. es decir días de mucho calor. Los tres primeros apartados flujo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La presión de salida de vapor de diseño se mide a la salida de la turbina si el fabricante proporciona las tuberías que van de la salida da la turbina a la entrada del condensador. la presión y temperatura de diseño deberían ser especificadas para condiciones meteorológicas adversas. Cuando no es el fabricante del condensador el que proporciona las tuberías de conexión salida turbina.

Capítulo III. La temperatura ambiente mínima impone el tipo y grado de protección que se debe instalar para evitar problemas con la congelación 65 . La temperatura de diseño más económica debe ser estimada seleccionando varios valores potenciales de temperaturas y dimensionando los condensadores. Estos diferentes casos se evaluarán en la parte de evaluación económica del proyecto. La temperatura ambiente máxima establece la contrapresión máxima a plena carga para un condensador dado. En estos casos habrá que estudiar la remuneración económica de la central para ver si sale rentable la mayor inversión en equipos de condensación. Se estima el coste capital de cada uno y se calcula su rendimiento a lo largo del año. Si se tienen temperaturas altas se estudia la viabilidad de poner un condensador de mayor tamaño lo que supone mayor inversión. o por factores especificados por el fabricante de la turbina. Con una presión de salida alta y una temperatura ambiente baja tendremos un equipo más pequeño y menos costoso. ya que al incrementar la contrapresión en turbina se disminuye la potencia generada. Suele ser de unos 5 o 6 pulgadas de mercurio para una turbina de vacío. Con una contrapresión alta de salida de turbina se encuentran dificultades en la planta ya que la potencia generada no satisface los requisitos mínimos. Descripción de las tecnologías especificar la presión máxima permisible a la salida de la turbina.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El máximo de presión a la salida de la turbina está condicionado por factores económicos.

Capítulo III. Cabe la posibilidad de que el comprador del equipo especifique las pérdidas de carga que quieren en el condensador. El fabricante optimiza el diseño haciendo un balance entre el coste energético de los ventiladores y el coste de la superficie de transferencia de calor. El comprador del equipo no conoce las pérdidas de carga del aerocondensador. Esta presión no se puede superar durante los días más calurosos aunque sea necesario se disminuirá la carga de la turbina. Este parámetro dependerá exclusivamente del fabricante de la turbina. Descripción de las tecnologías El mínimo óptimo de contrapresión es una característica del diseño de la turbina por debajo de la cual el rendimiento de la turbina se puede ver deteriorado. 66 . la turbina se ahoga. teniendo en cuenta el funcionamiento del eyector de aire y las especificaciones de la presión mínima de la turbina. con lo cual el fabricante tendrá limitaciones en las dimensiones de las tuberías de condensado.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Ocurre algo parecido con la presión máxima permisible que está impuesta por el fabricante de la turbina. Estas pérdidas deberán ser optimizadas por el fabricante.

Descripción de las tecnologías 2. Una turbina de vapor tiene que ser arrancada con vapor sin exceder el máximo especificado por el fabricante de la turbina. Flujo de Bypass. que pueden ocurrir como resultado de una carga rápida que puede producir gradientes térmicos muy elevados en los metales del generador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. más costoso será el sistema. cuanto menor sea la temperatura ambiente mínima. Capítulo III.1.5 Sistema de arranque y protección contra la congelación. Precalentador de aire En general. 67 . Estas requieren un arranque cuidadoso para proteger el rotor y el estator de distorsiones térmicas. Los factores de los que dependen los sistemas de arranque y protección contra la congelación son: Mínimo flujo de vapor disponible. Control de flujo de aire. También puede decirse que cuanto menor sea el mínimo flujo de vapor disponible de la turbina (para el calentado inmediato de la superficie del condensador) más costoso será el equipo.

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Un arranque lento de la turbina es lo más apropiado para la turbina mientras que para el condensador lo más deseable sería un incremento rápido de la temperatura de las paredes de este, hasta una temperatura mayor que la de congelación para evitar la que se congele el condensado en alguna parte de la instalación. Hay varias soluciones si el mínimo flujo de vapor disponible es demasiado bajo para un arranque seguro. Uno es separar el condensador en varias partes mediante válvulas de aislamiento, para producir un arranque secuencial. Otra es incrementar el vapor disponible para el condensador llevando vapor del calentador mediante un bypass al condensador directamente. También se puede precalentar el aire exterior con calentadores de gas u otro sistema de calentado. Una vez que el metal del aerocondensador es calentado, el siguiente paso es condensar el vapor de una manera segura y continuada. Dos condiciones que pueden distorsionar las condiciones de equilibrio son la temperatura ambiente o el viento. También una disminución del flujo de vapor cambia las condiciones de funcionamiento del condensador. La única manera de contrarrestar estos efectos es controlando el flujo de aire que pasa a través de la superficie aleteada, aumentándolo o disminuyéndolo según se necesite refrigerar más o menos. Hay muchos métodos para conseguir un control del flujo de aire. La elección depende del mínimo de temperatura que se va a registrar en la zona y el mínimo flujo de vapor disponible. Aquí se muestran algunos de los

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sistemas de control de aire para la optimización del sistema de refrigeración.

Paso variable de álabes Fijo Fijo Variable Fijo variable

Velocidad de motor

Flujo de aire

Una Dos Una Una Una

S% a 100% S% o 50% o 100% S% a 100% S% a 100% S% a 100%

Figura 2.9 Flujos de aire en función de la configuración.

La cantidad de aire S% se refiere a la mínima cantidad de aire inducida cuando los ventiladores están apagados y se produce una convección natural debida a efectos de viento, movimiento de las palas, etc. Esta pequeña cantidad de aire puede ser crítica en condiciones de frío extremo cuando la transferencia de calor debe ser mínima para no provocar una excesiva caída de presión. Incluso esta pequeña cantidad puede ser crítica para condiciones de frío extremo.

69

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

2.1.6 Tecnología de los tubos aleteados

Los sistemas de tubos aleteados ALEX son los empleados actualmente en la mayoría de aerocondensadores. Constan de una sola hilera de tubos, esto mejora sustancialmente el funcionamiento del equipo como se describe a continuación. El primer cambio sustancial es el cambio del material utilizado para las aletas. Las aletas son de aluminio y los tubos tienen sección ovalada, mejorando las configuraciones cilíndricas de acero usadas anteriormente. La geometría de las aletas de aluminio ha sido estudiada mediante sistemas de elementos finitos que mejoran la transferencia de calor y minimizan el consumo de energía de los ventiladores. La unión de las aletas de aluminio con los tubos de acero se realiza mediante soldaduras específicas para este uso que aseguran dureza y una gran resistencia a la corrosión. Los haces de tubos están unidos mediante una estructura de aluminio que da rigidez a la estructura además de reducir las vibraciones.

70

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

Riesgo de Congelación en Sistemas multitubo
VAPOR
0.1 BAR
45 °C

+ 35 °C

FILA 1
+ 17 °C

FILA 2

T fila 1 = 27 °C T fila 2 = 18 °C 45 °C

-10 °C
AIRE FRIO

ZONA CONGELACION

Figura 2.10 Congelación en sistemas multitubo

Como puede observarse en la figura anterior, con este sistema de una sola fila de tubos reducen el riesgo de congelación del condensado dentro de los tubos. También se reduce notablemente la perdida de carga tanto del aire como del condensado. Esta tecnología respeta el madio ambiente al no depositar residuos del acero galvanizado utilizado anteriormente en el suelo. Tiene un nivel de ruido muy bajo y el aluminio es un material reciclable. También se ha de mencionar la longevidad del producto, que supera con creces la vida útil de sus análogos. Los sitemas de limpieza también son más sencillos debido a la congfiguración de los tubos.

71

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

Con respecto a la operación en planta, estos tubos requieren menor frecuencia de limpieza ya que no tiene huecos donde se acumule la suciedad. Las siguientes figuras muestran el proceso de unión entre las aletas y los tubos.

Limpieza con Chorro a Presión

Figura 2.11 Sistema de limpieza.

72

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

En multifila, hay poco rendimiento de la limpieza

Muy Baja
presión

Baja presión

Agua a alta presión

Figura 2.12 Sistema de limpieza para tubos multifila.

La limpieza de los tubos de condensado es un factor muy importante ya que debido a la acumulación de suciedad en estos se puede disminuir el coeficiente de transferencia hasta en un 5%.

73

Capítulo III. Plano entrada aire Figura 2.2 Constantes del proceso. Descripción de las tecnologías 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.13Esquema de funcionamiento 74 .

3m Presión del vapor de salida p A en Pa Es la presión media del vapor medida en el plano de salida de turbina Temperatura del vapor de salida A en ºC Es la temperatura de saturación relacionada con el vapor de salida de la turbina - Contenido de vapor del vapor de salida X A en kg/kg Es la parte proporcional de vapor con respecto a agua en el vapor de salida Entalpía del vapor de salida h A en j/kg Es la entalpía del vapor a la salida de la turbina 75 . Capítulo III.2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 Parámetros de salida del vapor. Descripción de las tecnologías 2. Los parámetros del vapor de salida de turbina se han determinado a la salida de la turbina o a una distancia máxima de 0.

Entalpía del vapor de salida h D en j/kg Es la entalpía del vapor en la entrada del condensador. 2. Descripción de las tecnologías 2.2. Presión de entrada al condensador pD en Pa Es la presión estática media medida en el plano de entrada al condensador.2 Parámetros de entrada al condensador.2.3m como máximo aguas arriba del primer elemento del condensador. Los parámetros de entrada están determinados en el plano de entrada al condensador a 0. Entalpía de condensado h K en j/kg 76 . Temperatura de entrada de vapor D en ºC Es la temperatura de saturación relacionada con la presión de entrada del condensador. - Temperatura de condensado K en ºC Es la temperatura media del condensado a la salida del tanque de condensado. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.3 Parámetros del condensado.

El plano en que son medidos los parámetros de entrada de aire se sitúa paralelo al ventilador y a la altura del primer elemento del condensador que se encuentra el flujo de aire. - Presión atmosférica PL en mbar Es la presión media atmosférica medida Temperatura de entrada de aire L1 en ºC Es la temperatura media del aire refrigerante medida en el plano de entrada del condensador Densidad del aire de entrada L1 en kg/m3 77 . 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías Es la entalpía de condensado medida a la salida del tanque de condensado Contenido de oxígeno X O2 en kg/kg Es el contenido de la masa proporcional de oxígeno en la bomba de condensado o en otro lugar a especificar.2.4 Parámetros de entrada de aire. Capítulo III.

2. Viscosidad dinámica L en Pa s La viscosidad dinámica también se determina con los parámetros de entrada del aire. presión y temperatura. Descripción de las tecnologías La densidad del aire a la entrada depende de la temperatura de este y de la presión atmosférica. Las mediciones de los parámetros de salida se calculan en el plano de salida superior de los haces de tubos Temperatura de salida del aire L2 en ºC La temperatura de salida del aire. es la temperatura de este tras atravesar los haces tubulares. Calor específico C PL en J/Kg K El calor específico se determina con las condiciones ambientales del aire a la entrada.5 Parámetros de salida del aire. 78 . 2. Capítulo III. La presión será la misma que la de entrada e igual a la medida en el ambiente.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Densidad del aire exterior L2 en ºC La densidad el aire exterior depende de los parámetros del aire a la salida. medida en el plano superior de estos.

Flujo másico de drenajes m LL en kg/s El flujo másico de drenajes es la suma de todos los gases incondensables (incluyendo los que se forman en la condensación) en la línea de aspiración conectada al equipo de extracción. Flujo másico de aire m L en kg/s El flujo másico de aire es el flujo total de aire impulsado por los ventiladores. 79 . - Flujo másico de vapor mA en kg/s El flujo másico de vapor es el valor total de vapor de salida de la turbina mas las diferentes extracciones que se hayan realizado durante el proceso de expansión en la turbina. F lujo másico de condensado m K en kg/s El flujo másico de condensado es la cantidad de condensado aguas abajo de las bombas de condensado. Descripción de las tecnologías 2.6 Flujos másicos. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2.

2. Capítulo III. 2. - Velocidad del viento WW en m/s La velocidad del viento es la velocidad media del aire medida aproximadamente 1 m por encima del punto más alto de la instalación que no esté distorsionado por el aire de los ventiladores.7 Otros parámetros del aire.Superficie de transferencia A en m2 80 . Rendimiento volumétrico del ventilador V El rendimiento volumétrico del ventilador es el ratio de la potencia de salida del aire del ventilador con la potencia de entrada a la entrada de este. Incremento de presión estática p L en Pa El incremento de presión estática es la diferencia de presión estática entre la entrada y la salida del ventilador que crea el flujo másico de aire deseado. Descripción de las tecnologías 2.8 Otros parámetros de transferencia.2. Potencia del ventilador PL en W La potencia del ventilador es la potencia de entrada a los motores eléctricos de los ventiladores. .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

2. algunas de las especificaciones de funcionamiento para las condiciones de garantía son las siguientes: 1. Se imponen flujos másicos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.981 5. Para nuestro caso de estudio. Capítulo III. Descripción de las tecnologías La superficie de transferencia es la superficie total que está en contacto con el fluido refrigerante (aire). Coeficiente de transferencia h en W/m2K Es el coeficiente de transferencia global que da la relación del calor intercambiado con la superficie de transferencia y la temperatura logarítmica media (se explicará más adelante). potencias.3 Especificaciones. etc. Las especificaciones técnicas imponen una serie de requisitos que se deben cumplir en el funcionamiento de la central. Todos los requisitos que debe cumplir la instalación.9 73 81 .Condiciones ambientales Presión atmosférica Temperatura del aire Humedad relatuva Unidades bar(a) ºC % Condiciones de garantía 0.

792 53 221. Información más detallada se encuentra en la documentación del proyecto.060 36.Drenajes del tanque de calentamiento Flujo Temperatura Entalpía Otros Contenido en oxígeno máximo m/s 106Kj/h Kg/h bara ºC % Kj/Kg Kg/h ºC Kj/Kg ppb 3.14 Tabla de especificaciones técnicas Estas son las condiciones que se le imponen al fabricante del aerocondensador y bajo estas restricciones el fabricante manda la oferta de su equipo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.9 45. Descripción de las tecnologías Velocidad del viento 1. 82 .Salida de la turbina Flujo Presión Temperatura Título Entalpía 4. Calor disipado 3. Capítulo III.839 2210.0 0.2 291.8 20 Figura 2.492. pero para este caso de estudio no es relevante.2 0.1 507.

Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Capítulo III Conceptos teóricos sobre transferencia de calor 83 . Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

cuando las moléculas vecinas chocan debe ocurrir una transferencia de energía de las moléculas más energéticas a las menos energéticas. En presencia de un gradiente de temperatura. pues hay procesos en estos niveles que sustentan este modo de transferencia de calor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. en un sólido. la conducción se atribuye a la actividad atómica en forma de vibraciones reticulares. Las temperaturas más altas se asocian con las energías moleculares más altas y. Se habla de transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio como una difusión de energía De igual manera. 3. A la mención de la palabra conducción debemos evocar de inmediato conceptos de actividad atómica y molecular. Capítulo III. 84 . La conducción se considera como la transferencia de energía de las partículas más energéticas a las menos energéticas de una sustancia debido a las interacciones entre las mismas.1 Transferencia de calor por conducción. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor En este apartado se explicará la base física en que se basa la transferencia de calor y las ecuaciones necesarias para el cálculo de esta. la transferencia de energía por conducción debe ocurrir entonces en la dirección de la temperatura decreciente.

q x ' ' (w / m 2 ) Es la velocidad con que se transfiere el calor en la dirección X por área uinitaria perpendicular a la dirección de transferencia. donde el gradiente de temperaturas es lineal. El signo menos es una consecuencia del hecho de que el calor se transfiere en la dirección de la temperatura decreciente. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Para el caso de una pared plana unidimensional con una distribución de temperaturas líneal a lo largo del material la ecuación o modelo de transferencia se expresa de la siguiente manera: qx '' K dT dx El flujo de calor o transferencia de calor por unidad de área. Capítulo III. el gradiente de temperatura se expresa de la siguiente forma: dT dX T 2 T1 L Siendo L la longitud del material y el flujo de calor es pues qx '' k t L 85 . Suponiendo condiciones de estado estable. dT/dX en esta dirección.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La constante de proporcionalidad K es una propiedad de transporte conocida como conductividad térmica (W/mK) y es una característica del material. y es proporcional al gradiente de temperatura.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

El calor transferido por conducción por unidad de tiempo. qx(w) a través de una pared plana de área A es el producto del flujo de calor por el área

qx

qx ' ' A

3.2 Transferencia de calor por convección.

El modo de transferencia por convección se compone de dos mecanismos. Además de la transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio (difusión), la energía también se transfiere mediante el movimiento global, o macroscópico del fluido. El movimiento del fluido se asocia con el hecho de que, en cualquier instante, grandes números de moléculas se mueven de forma colectiva o como agregados. Tal movimiento, en presencia de un gradiente de temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Como las moléculas en el agregado mantienen su movimiento aleatorio, la transferencia total de calor se debe entonces a una superposición de transporte de energía por movimiento aleatorio de moléculas y por el movimiento global del fluido. Se utiliza el término convección cuando se hace referencia a este transporte acumulado y el término advección cuando se habla de transporte debido al movimiento volumétrico del fluido. Lo que nos interesa para nuestro caso de estudio es el caso de transferencia por convección que ocurre entre un fluido en movimiento y

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

una superficie limitante cuando éstos tienen diferentes temperaturas, esto será en nuestro objeto de estudio la superficie aleteada a elevada temperatura y el fluido refrigerante será el aire impulsado por los ventiladores que fluye a través de dicha superficie. Se habla de capas límite hidrodinámica y capa límite térmica como las regiones del espacio que se ven afectadas por los efectos de la velocidad y la temperatura, pero no vamos a profundizar en estos aspectos.

La ecuación o modelo que rige este proceso es la siguiente:

q' ' h (t
Siendo
t

ts )
la temperatura del aire, t s la temperatura de la superficie y h

el coeficiente de película, este es fija la relación entre la cantidad de calor transferido y la diferencia de temperaturas entre el fluido y la superficie. La otra forma de transferencia de calor que se puede dar es la radiación pero esta no se va a describir ya que para el caso de estudio de un aerocondensador es despreciable en comparación con la transferencia por conducción y convección. De hecho la transferencia por conducción también va a poder despreciarse si la comparamos con la convección, pero estos resultados se estudiarán más adelante.

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

3.3 Concepto de resistencia térmica.

Para calcular la transferencia de calor se resuelven las ecuaciones con un concepto llamado resistencia térmica. Existe una analogía entre la difusión de calor y la carga eléctrica. De la misma manera que se asocia una resistencia eléctrica con la conducción de la electricidad, se asocia una resistencia térmica con la conducción de calor. Al definir la resistencia como la razón de un potencial de transmisión a la transferencia de calor correspondiente, se deduce de las ecuaciones de transferencia propuestas anteriormente que la resistencia térmica para la conducción es:
Rt ,cond T qx L KA

De la misma forma se asocia una resistencia térmica para la convección.
Rt ,conv T qx 1 hA

Como sabemos que qx es constante, se puede poner la transferencia de calor en función de una resistencia total y la diferencia de temperatura total entre el fluido interior y exterior.
qx T
,1

T

,2

Rtot

88

aunque este 89 . se obtiene el coeficiente global de transferencia “U” que proporciona el flujo de calor en la superficie con la siguiente fórmula: qx U A T El coeficiente global de transferencia se determina a partir de la suma de todas las resistencias térmicas Coeficiente global de transferencia U: U 1 Rtot A Siendo “A” la superficie total de intercambio que incluye el área de las aletas y la de los tubos. Capítulo III..Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Una vez se calcula la resistencia térmica total.. Y T la diferencia de temperatura entre el aire T exterior y el vapor que circula por el interior de los tubos. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Con: Rtot 1 h1 A L 1 . KA hn A (para un caso genérico) Siendo “h” los coeficientes de transferencia por convección y “k” la conductividad térmica del material.

aire) Estos conceptos sobre transferencia de calor son los que se aplican en siguiente capítulo para calcular todos los coeficientes de transferencia entre las distintas superficies de contacto.vap Tsal. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor no es exactamente así sino que hay que calcular el incremento de temperatura logarítmica media.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.aire) LN (Tent.vap Tent.aire) (Tsal.vap Tsal. Capítulo III. 90 .vap Tent. Para intercambiadores de calor esta LMTD se calcula de la siguiente forma: LMTD (Tsal.aire) (Tent. LMTD que es el utilizado para intercambiadores de calor.

Descripción del modelo desarrollado Capítulo IV Descripción del modelo desarrollado 91 . Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

se tendrá que calcular la transferencia de calor entre la superficie aleteada y el fluido refrigerante mediante la aplicación los conceptos y ecuaciones obtenidos de transferencia de calor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Este coeficiente “U” nos dará la relación entre el calor transferido en el proceso. Para la comprensión del método de cálculo se ha realizado el proceso entero de cálculo con los datos de la oferta 1. Capítulo IV. como son las dimensiones de la superficie de transferencia o la potencia y rendimientos de los ventiladores. Descripción del modelo desarrollado A partir de la información que tenemos sobre los aerocondensadores. El objetivo principal de este estudio es el cálculo del coeficiente global de transferencia de calor. 92 . las diferentes temperaturas del refrigerante y fluido a refrigerar y la superficie de transferencia de la siguiente forma: Q U A LMTD Siendo “A” la superficie de transferencia y “LMTD” la temperatura logarítmica media. que se mostrará a continuación. Una vez obtenida esta relación se podrá estudiar el funcionamiento de los aerocondensadores las diversas condiciones de funcionamiento posibles.

9 0. P.58 vent La potencia en el eje se puede calcular como el producto del rendimiento del motor y la potencia eléctrica consumida. conociendo la potencia eléctrica. el rendimiento del motor y el rendimiento del ventilador: 4.elec 99 Kw 93 .1 Datos del ventilador: P.1. En primer lugar necesitamos saber la cantidad de aire que va a atravesar la superficie aleteada.elec 110 Kw Potencia eléctrica del motor Rendimiento del motor Rendimiento del ventilador mot 0 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Este dato podemos obtenerlo directamente de la oferta del aerocondensador. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado 4.1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo.eje mot P. pero en el caso de no tener esta información se puede calcular el flujo másico de aire de la siguiente manera.

El caudal de aire se calcula como la potencia hidráulica entre el incremento de presión que se produce en este: Qaxm Pot. Descripción del modelo desarrollado La potencia hidráulica es directamente equivalente a la potencia por el flujo de aire y se puede calcular como el producto del rendimiento del ventilador por la potencia en el eje.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1Pa 4. Capítulo IV.42 Kw Conociendo la perdida de carga del aire en el ventilador se puede calcular el flujo de aire con la siguiente ecuación.1. ya que cada módulo consta de su ventilador y los haces tubulares incorporados a este.hidr 1000 p 620 .2 Datos del aire.43 m3 s 94 . Este valor es el flujo de aire por ventilador. P. que equivale al flujo de aire por módulo.eje 57.hidr vent P. Incremento de presión en el ventilador p 94.

1829 Con los datos de temperatura y presión exterior que son conocidos podemos calcular los demás parámetros del aire como la densidad. en este caso aire. Descripción del modelo desarrollado El flujo másico de aire por módulo se puede calcular a partir del caudal de aire por módulo multiplicándolo por la densidad del aire (calculada con el programa propgas): m.983bar Estos parámetros se calculan con una aplicación informática de Empresarios (propgas) que introduciendo dos parámetros cualesquiera del gas.aire 764 . m axm N t ubosxmod ulo Kg s m axt 1.47 Kg s El flujo másico de aire por tubo es el flujo de aire que le corresponde a cada tubo del intercambiador. este se obtiene dividiendo el flujo de aire total en un módulo por el número de tubos que hay en un módulo. viscosidad o entalpía.axm Qam . proporciona el valor de los demás parámetros: 95 .9º C Paire 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. que serán necesarios para los cálculos posteriores: Taire 5. Capítulo IV.

1681 aire aire haire 4. Descripción del modelo desarrollado Densidad. A continuación vamos se va a estudiar la geometría del aerocondensador. Capítulo IV.3 Características del condensador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.7765 Kg 1. Con todas las medidas de que disponemos se calcularán áreas de transferencia.82 E 5 ms Kj 19 .9ºC Kg m3 Kg 1. Se dispone de la siguiente información: Tubos 96 . secciones de paso del vapor o del aire y otros parámetros que serán de utilidad para calcular la transferencia de calor que se va a producir en esta superficie.1. viscosidad y entalpía del aire a 5.

Flujo de vapor D longitudinal aletas Longitud Tubo A aleta A tubo - Longitud total del tubo: 9m Longitud. Capítulo IV. tubo - Ancho de la aleta: 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. se conocen todas las dimensiones.aleta 97 .019 m A. esta es una vista en sección de los haces de tubos en la que se distingue la anchura de las aletas y del tubo así como la longitud total del tubo aleteado. Descripción del modelo desarrollado Acerca de los tubos.

019 m A. Capítulo IV. es decir la distancia que recorre el aire en contacto con la superficie aleteada.tubo representa la profundidad del tubo en la dirección paralela al flujo de aire.tubo Esta vista representa el haz de tubos visto desde un lateral. Descripción del modelo desarrollado - Ancho del tubo: 0. la longitud del tubo L. Flujo de aire Espesor Aleta L aleta L tubo - Espesor de la aleta: 98 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

aleta 0.0003 m Número de aletas por metro (este dato nos lo da el fabricante.axm 433 Esta vista sería la vista de la sección del tubo aleteado dando un corte perpendicular a la dirección del vapor Flujo de aire 99 . Capítulo IV.0003 m - Longitud de la aleta: 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.219 m L.tubo - Espesor de la aleta: Esp.aleta 0.2m L. o se puede calcular a partir del espesor de la aleta y el paso de las aletas): N .aleta - Longitud del tubo: 0. Descripción del modelo desarrollado Esp.

Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado Espesor tubo Esta vista da una idea de la forma del tubo. como se puede observar. Longitud del tubo 9 m a lfa a b 100 .0015 m Esp. Las distancias a y b son la proyección horizontal del módulo pero estas medidas no han sido facilitadas por los fabricantes. Espesor tubo: 0.tubo Esta vista muestra la disposición general del haz de tubos. también sirve para acotar el espesor del tubo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. configuración en A.

1.03021 m 4. Descripción del modelo desarrollado Todas las medidas mostradas son datos proporcionados por el fabricante.003401 m L.tubo 2 Esp.tub) A.tubo 2 Esp.1. con esta información se calcula las secciones de paso. áreas y demás dimensiones necesarias para el cálculo: 4.tubo ( A.tubo 0.tubo A.tubo A. Capítulo IV.tubo) - Diámetro hidráulico interior (esta formula la encontramos en cualquier libro de transferencia de calor): Dhi 4 Spv Pit 0.4 Dimensiones de los tubos: Pit Perímetro interior del tubo: 2 L. 101 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.tubo 2 Esp.450265 m - Sección de paso de vapor: 2 A.5 Dimensiones de las aletas.tubo Spv 4 2 0.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

-

Superficie de una aleta:

Sa 2 L.aleta A.aleta Esp.aleta 2 A.aleta L.aleta
Número de aletas en un tubo:
2 N .axm Ltt 7794

0.00767 m2

Nat

-

Superficie de aletas en un tubo:
Nat Sa 59.79m2

Sat

-

Superficie de tubo entre
A.tubo Ltt 2 ( Ltt ( Nat Esp.aleta )) ( L.tubo 2 A.tubo) 3.669 m 2

Stea

-

Superficie total del tubo aleteado:
Sat Stea 63.46m2

Stta

Para realizar los cálculos de transferencia de calor globales se necesita saber el número de módulos así como la cantidad de tubos que hay en cada módulo. Con esta información se calculará la superficie total de transferencia para poder calcular la cantidad total de calor disipado en el condensador.

102

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

-

Número de módulos:

N . mod ulos 15

-

Número de tubos por módulo (este dato lo proporciona el fabricante directamente o facilitando el paso de los tubos) :

N .tx mod ulo

378

-

Número de tubos:
N .tx mod ulo N .nodulos 5670

N .tubos

El área total de transferencia se calculará como al área total del tubo aleteado por la cantidad total de tubos en la instalación. Área total de intercambio:
Atot Stta N.tubos 359478 m 2

4.1.6 Propiedades del vapor.

Para la temperatura de diseño se conocen las propiedades de entrada del vapor en el condensador, este dato solo es conocido para unas condiciones determinadas de temperatura exterior y carga de la turbina.

Condiciones del vapor para el punto de diseño (5.9º C)

103

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

X

Título del vapor:
0.727

T

Temperatura del vapor:
33º C

-

Flujo másico de vapor a la salida de la turbina:
94 .0888 Kg s

m .vapor

-

Flujo másico de vapor por tubo (este se conoce a partir del flujo total del vapor dividiéndolo por el número de tubos):
m .vapor Nt Kg s

m .vxt

0.0165

Las propiedades del vapor en el condensador se calculan mediante una aplicación informática que se muestra a continuación. Introduciendo dos propiedades del vapor como por ejemplo la temperatura y el título se pueden obtener los valores de las demás propiedades, entalpía, presión, etc.

-

Entalpía del vapor a la entrada:

104

vap.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.0579 E 5 - Entalpía de vapor saturado (T.vap.vap.vap.4 KJ Kg h. X) . X=1) 2590 .1088 Kg m3 Viscosidad dinámica del vapor a la entrada (T.ent - 0. Capítulo IV.vap.ent - Densidad del vapor: .1874 m Kg Vvap.sat Las propiedades del condensado se pueden calcular a partir de la temperatura de entrada de vapor pero con el título correspondiente al condensado que sería X=0 Ya que suponemos que hemos condensado todo el vapor.1173bar P.1 Kj Kg - Presión de vapor a la entrada: 0.ent - Volumen específico de vapor a la entrada: 9.vap.vap. 105 .ent 1941 . Descripción del modelo desarrollado h.en t 1.

sat h.948 J Kg Clcond - Conductividad térmica del agua líquida: 0. Capítulo IV.4834 Kg m3 - Viscosidad dinámica del líquido: .00055636 Kg ms 106 .liq - Calor latente de condensación: (h.6421 W mº C K .ag. Descripción del modelo desarrollado - Entalpía del agua líquida saturada: 205 .ag.liq 988 .0010116 m3 Kg v.liq 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.liq - Densidad del agua líquida: .ag.liq - Volumen específico del agua líquida: 0.ag.ag.liq ) 1000 2385325 .vap.075 Kj Kg h.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 107 . La sección de paso de aire por tubo (es la sección por la que ha de pasar el aire a través de la superficie aleteada) se calcula como restando el área que ocupa el tubo más las aletas (superficie roja y azul) al área encerrada por todo el contorno formado por el tubo más las aletas (superficie de color cian).liq K .liq 3. Para calcular la transferencia de calor en el intercambiador se necesita conocer algunos parámetros más que intervienen en el proceso y son necesarios para el cálculo de los coeficientes de transferencia. Capítulo IV. este número adimensional nos da una idea de la razón entre la difusividad de momento y la difusividad térmica.6223 4.ag. Descripción del modelo desarrollado - Número de Prandtl del líquido.7 Otros parámetros necesarios. Proporciona una medida de la efectividad relativa del transporte de momento y energía por difusión de las cpas límite hidrodinámica y térmica.1. Va a ser necesario para calcular los coeficientes de transferencia: Pr l Cp . respectivamente.

aletas) 0.axt N.axt Lt (2 Aa A.513 m 2 - La sección de paso de aire por módulo se calcula como la sección de paso de aire por tubo por el número de tubos en un módulo: S.tubo) ( A.axm S .65 m s 108 . Descripción del modelo desarrollado Sección de paso de aire - Sección de paso de aire por tubo: S .a Q. Capítulo IV.aleta Aa N .txm 193 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.axm 3.914 m 2 - La velocidad del aire se obtiene de dividir el caudal de aire por módulo entre la sección de paso de aire por módulo: V .tubo Ltubo Esp.axm S.

El primer coeficiente de transferencia que calculamos va a ser el coeficiente de película interior.vxt v s.3748 m s 4.tubo 4 2 Spv ( Lext Aext) ( Aext 2 esptubo) La velocidad del vapor análogamente se calcula a partir del caudal de vapor.8 Coeficientes de transferencia: 4. pv V . que se obtiene dividiendo el flujo másico de este entre su densidad.v 89.8. Aext 2 esp.1. - Velocidad de vapor: m. Descripción del modelo desarrollado - Sección de paso de vapor. este coeficiente indica el ratio de 109 . y la sección de paso de vapor. Capítulo IV.1 Coeficiente de película interior.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1.

rel - Reynolds del vapor. - Rugosidad interior del tubo: 0. 110 . int - Rugosidad relativa del tubo: R. int D. el número adimensional de Reynolds nos da una idea de la razón de las fuerzas de inercia a las fuerzas viscosas en la capa límite hidrodinámica Re .v 14500 Con estos parámetros se puede calcular el coeficiente de película interior encontrado en el libro de transferencia de calor para una superficie e las mismas características que la que tenemos en nuestros tubos del condensador.v . Descripción del modelo desarrollado transferencia entre el vapor y la superficie interior del tubo.00005 m R.v v Dhin V . Capítulo IV. Para su cálculo son necesarios varios parámetros.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.hi 0.001654 m R.

0235 Dhi 1 X l m. Este coeficiente va a ser el de mayor importancia ya que la superficie de intercambio a la que afecta este coeficiente es mucho mayor que la superficie de intercambio de los demás coeficientes.vxt S . 342) 4.8.2 Coeficiente de película exterior. Además como se observa en el resultado obtenido tiene un valor mucho menor que los demás coeficientes.ag Dhi 2620 . El coeficiente de película exterior es una medida de la cantidad de calor transferida desde la superficie exterior de los tubos aleteados al aire que circula a través de estos.187 w m ºC 2 (basado en chapman pag.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8 m. y como para el cálculo del coeficiente global se suman los inversos. pv X l v Pr l 0.vxt S .33 K . Capítulo IV. pv h. este será el coeficiente con mayor peso en el coeficiente global. Descripción del modelo desarrollado - Coeficiente de película interior: 0. 111 . int 0.1.

ext 112 . Que para valores de Prandtl entre 0. Primero es necesario calcular el número de Reynolds del aire.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. el coeficiente de película exterior es el siguiente: - Coeficiente de película exterior Nu K L. Descripción del modelo desarrollado Para el cálculo del coeficiente de película exterior nos basamos en las ecuaciones dadas para flujo turbulento sobre superficie plana en el libro de transferencia de calor.62) propone la siguiente correlación para el número de Nusselt. Incropera. Capítulo IV. que representa el gradiente de temperatura adimensional en la superficie. Reynolds del aire air Re .air Longalet Vaire v 51500 h L K - Número de Nusselt Nu Nu 0.06 w m ºC 2 h.0308 Re 4 / 5 Pr1 / 3 156 Una vez conocido el Nusselt. 19 .6 y 60 (el nuestro es 3.

113 . Descripción del modelo desarrollado 4.3 Resistencia térmica del tubo.8. los tubos no son circulares con lo cual ha de hacerse una equivalencia entre el radio interior y el exterior de la siguiente forma.1.cond ln/( r2 / r1) ) 2 LK Para nuestro caso de estudio. Capítulo IV. La transferencia de calor por conducción se producirá en las paredes del tubo y en las aletas. qr KA dT dr k (2 rL) dT dr Resolviendo la ecuación diferencial se obtiene la siguiente formulación para la resistencia térmica: Rt . La resistencia térmica del tubo no corresponde a la formulación planteada anteriormente ya que la temperatura tiene una variación radial.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

eq - Diámetro interior equivalente 4 Spv 0.ext.tubo D. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado - Diámetro exterior equivalente: 4 Atubo2 4 Ltubo Atubo Atubo 0.6439 E 6 2 K .eq Ln R.tubo m2 º C w 114 .i.i.tubo Y la nueva ecuación para la resistencia térmica de un tubo no circular es la siguiente: D.eq 7.i.eq - Conductividad del material del tubo es: 51 .005199 m D.00433 m D.e.eq D.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8 w m ºC K .

mientras que en la zona más alejada del tubo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.aleta 29.8. tanto menor cuanto menor sea la conductividad del material de la aleta.6 Siendo K a leta la conductividad térmica del material de la aleta 115 . %. La conductividad el material de la aleta deberá ser por tanto lo mayor posible para que la temperatura en el extremo sea lo más parecida a la de la base. El cálculo del rendimiento corresponde a la siguiente formulación después de resolver varias ecuaciones diferenciales: - Término para el cálculo de la eficiencia: m hext k aletaEsp. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado 4. la temperatura será menor. Si ambas temperaturas son iguales. se tendría un rendimiento de la superficie aleteada del 100%. Para calcular la resistencia térmica de las aletas se han de realizar los cálculos pertinentes a superficies aleteadas.1.4 Resistencia térmica de las aletas. esta se encuentra a la temperatura del tubo en la zona de unión entre la aleta y el tubo. Las superficies aleteadas transfieren el calor por convección en la superficie extendida.

at S .0018 116 . R.aleta 1 sup.alet sup. Capítulo IV.911 Con todos estos parámetros estamos ya en disposición de calcular la resistencia e las aletas.aleta) 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.tea S . la superficie de aletas en un tubo y la superficie total del tubo aleteado de se puede calcular ya la efectividad total de la superficie aleteada: Efectividad total de la superficie aleteada: fin sup.tta 0.aleta) (m A.alet hext 0. Eficiencia de la aleta: fin Tanh(m A. Descripción del modelo desarrollado K aleta 204 w m ºC La eficiencia de la aleta se calcula con el término para el cálculo de la eficiencia y el espesor de la aleta.9 Con estos parámetros y la superficie de tubo entre aletas.alet S .

pit Ltubo Atotal 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La resistencia térmica de convección exterior afectará al área de la superficie aleteada por lo tanto se multiplicará por la parte proporcional que ocupa la superficie aleteada respecto a la superficie total.9 Cálculo del coeficiente global de transferencia: U Ya tenemos todas las resistencias térmicas de nuestro proceso de transferencia. A.941 La resistencia térmica de convección interior se multiplicará por la parte proporcional de superficie que será el resultado de dividir la superficie interior del tubo entre la superficie total. para calcular el coeficiente global de transferencia habrá que sumar cada una de las resistencias y multiplicarlas por la parte proporcional de superficie que afectan ya que para calcular la transferencia total de calor se multiplica por el área total. y las resistencias térmicas no afectan todas a la misma superficie.total 0.0638 117 . la superficie interior del tubo se calcula como el perímetro interior por la longitud total del tubo.1.aletas / A. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado 4.

00623 Rtubo 0. Stea Atotal 0. Descripción del modelo desarrollado La resistencia térmica del tubo se verá afectada también por el coeficiente de reducción de área. La superficie de tubo entre aletas entre la superficie total.0578 Coeficiente global de transferencia U: Raire 1 hect 0.000132 1 U Raire Rtubo Rvapor Raleta 0.93 W m2 º C Notamos la poca relevancia que tienen los coeficientes de transferencia por conducción y convección interior con respecto a al coeficiente de convección exterior.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV.027 U 36. Prácticamente podría considerarse solo este coeficiente 118 .01856 Rvapoe 1 hint pit Ltubo Atotal Rtubo Stea Atotal 0.

que permanece constante en todo el ciclo de funcionamiento. Capítulo IV. agua y aire.2 Proceso de cálculo Conocido el coeficiente de transferencia explicamos a continuación la metodología del cálculo del funcionamiento de la instalación para las diferentes temperaturas.1. se han utilizado los siguientes programas. Estas aplicaciones permiten calcular las propiedades termodinámicas y de transporte de gases resolviendo las ecuaciones que resultan de parametrizar las tablas de propiedades de gases. Con ello se facilita el uso de las tablas de valores en los cálculos y por su modo de programación permite combinarse interactivamente o integrarse con otros programas. Pero no 119 . Descripción del modelo desarrollado 4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Como dato de partida tenemos el flujo másico de vapor y el título.10 Programas utilizados para los cálculos de las propiedades de los fluidos Para el cálculo de las propiedades termofísicas de los fluidos que intervienen en el proceso. 4. Propgas para el aire y ASMEST97 para el agua.

que supondremos constante para nuestros cálculo y fijado en las especificaciones le corresponde una presión de vapor concreta y para una presión determinada conocemos la potencia suministrada por la turbina según el siguiente gráfico. A esta temperatura para un título fijado. Capítulo IV. Figura 4.1 120 . Se propone una temperatura de salida del vapor Tsal. Descripción del modelo desarrollado conocemos la temperatura de salida de vapor de la turbina ya que esta depende de la capacidad de condensación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Agregar línea de tendencia. Con lo cual se mantendrá constante para nuestros cálculos ya que esta central funciona con régimen de carga constante del 100%. agregando Para obtener una ecuación que permita obtener numéricamente el resultado de la potencia de la turbina con la presión como parámetro de entrada. Turbina = 803468 * P6 . En las especificaciones técnicas se especifica que para la temperatura de diseño. Capítulo IV. Una vez se conoce la potencia suministrada por la turbina conocemos el calor que debe disipar el condensador según se explico en el capítulo primero.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Sabiendo que la suma de ambas es 287 MW que suponen la potencia entregada total por el combustible.9º C la potencia de la turbina es de 119 MW y la potencia disipada en el condensador es de 168 MW.46142 * P3 + 3131 * P2 . 5. La ecuación obtenida es la siguiente: Pot.766077 * P5 + 277382 * P4 . esta se ha de mantener constante para cada régimen de carga. se han introducido valores de esta gráfica en un hoja de Excel y se ha obtenido la función mediante la opción.67 * P+ 120. 121 .88 P es la presión de salida de la turbina.107. Descripción del modelo desarrollado Nota: Este gráfico se ha parametrizado mediante el programa Excel.

sal calculamos el calor a disipado en el condensador de la siguiente forma: Qdisipado mvap X Clcond Este calor se ha de disipar con la corriente de aire que fluye a través de la superficie aleteada. Descripción del modelo desarrollado Con estos datos estamos en disposición de saber el calor a disipar por el condensador. a partir del calor específico del aire y el incremento de temperatura. teórico condensador = 287 . disipado es calor que gana el aire. 122 .Pot. La cantidad de calor absorbida por el aire se expresa con la siguiente ecuación. Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Ahora debemos verificar que para esas condiciones el calor que se disipa Q.Turbina = 168 MW Con la estimación de la temperatura de salida de la turbina sabemos ya el calor que se debería disipar en el condensador. Con la T. Calor a disipar por el condensador: Q. teórico condensador es el que realmente se disipa mediante las ecuaciones de transferencia. para cada condición de funcionamiento será la resta de 287 MW y la potencia suministrada por la turbina. Es decir que el calor disipado en el condensador Q.

El calor que disipa el condensador se calcula también mediante el coeficiente de transferencia U. Capítulo IV. cond serla el calor real que se disipa en el condensador. Descripción del modelo desarrollado Q. sal será la correcta. que se supondrá la misma. Si ambos coinciden.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. En caso de que no sean iguales habrá que modificar 123 . ya que la temperatura de entrada es la ambiente. podemos calcular la temperatura logarítmica media LMTD. y la temperatura de entrada y salida de vapor. Tsal Qdidipado m aire Cp Tent 24 º C Conocida la temperatura de entrada y salida del aire. la temperatura logarítmica media y la superficie de intercambio.aire m aire Cp T El flujo másico de aire es conocido. Qcond U A LMTD Q. entonces calculamos el incremento de temperatura sufrido por el aire y con este la temperatura de salida. teórico condensador calculado anteriormente. la temperatura escogida de temperatura de salida de la turbina T. Este ha de coincidir con el Q.

124 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Este proceso iterativo que proporciona la temperatura del vapor de salida se realizará mediante una aplicación informática programada a este efecto que se encuentra especificada en los anexos del documento. El siguiente diagrama de procesos muestra el proceso iterativo programado. teórico y real. Descripción del modelo desarrollado esta para que coincidan ambos calores disipados en el condensador.

disipado Q U A LMTD 125 . disipado ≠0 .vap O. vap = 0 T.Q.K. Q cond Q.probar con otra T.287 Q disipado . vap Q teorico = Potencia en la turbina . Capítulo IV. teórico . Descripción del modelo desarrollado Diagrama de bloques del proceso: T. salida aire LMTD Q.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Q m X Clcond T.

Por esto se ha creado una aplicación informática que realizará este proceso iterativo para cada temperatura exterior y obtendrá las condiciones del vapor de salida de turbina.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Las tablas para otros modos de funcionamiento como con los ventiladores funcionando a 126 . Para cada equipo de condensador o modo de operación se ha de configurar nuevamente el programa cambiando los parámetros necesarios teles como dimensiones de los tubos aleteados o características de los ventiladores. Nota: Solo se incluyen las tablas de funcionamiento de la instalación con todos los ventiladores funcionando a régimen nominal. La salida que proporciona la aplicación para cada valor de temperatura es la contrapresión en el condensador. Descripción del modelo desarrollado 4. El código fuente de esta aplicación se encuentra en el Anexo IV.3 Aplicación informática Lo que nos interesa es el modo de funcionamiento para todo el rango de temperaturas. Esta aplicación ha sido programada con Visual Basic El parámetro de entrada para esta aplicación es la temperatura y presión del aire exterior. Con esta aplicación se ha calculado la contrapresión obtenida para cada temperatura y se han elaborado unas tablas con los resultados obtenidos para cada oferta. Estas tablas se encuentran en el anexo V. Capítulo IV. Con estas condiciones se obtiene la potencia obtenida en la turbina.

no han sido incluidas pero se han utilizado para los cálculos del análisis económico. 127 . Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado velocidad reducida.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Capítulo V Análisis de resultados Capítulo V Análisis de resultados 128 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Este factor será el más importante ya que por cada kilowatio generado por la turbina habrá una cantidad considerable de energía consumida por los equipos de ventilación. Si la temperatura ambiente es baja. la temperatura del fluido refrigerante.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Pero si la temperatura ambiente es muy alta. Capítulo V Análisis de resultados El objetivo final es averiguar cuál de los equipos ofertados será el más rentable económicamente. se demandará mucha energía en los ventiladores ya que será necesaria una mayor cantidad de aire para refrigerar el vapor de la salida de la turbina. y para ello se utilizará la aplicación informática que nos facilitara los datos de operación de los equipos. aparte de ser muy superior a los otros. La primera parte del estudio económico y la más importante consiste en realizar el balance energético entre la potencia consumida por los equipos de ventilación y la potencia suministrada por la turbina. varía enormemente con las condiciones ambientales. 129 . Sin embargo el consumo debido a los equipos de ventilación. Aparte existen otros consumos inherentes a la generación de energía pero estos permanecerán más o menos constantes durante las diferentes condiciones de operación de la planta. que es precisamente el aire exterior. Estos consumos de auxiliares no dependen tanto de las condiciones ambientales o modos de operación de la central. es baja y por consiguiente tiene mayor capacidad de refrigeración. Esto implica menor cantidad de aire necesario para conseguir la contrapresión deseada y por consiguiente menor potencia de ventilación.

es decir a lo largo de las diferentes estaciones del año. Mientras que los días más fríos se podrá disminuir el número de módulos en funcionamiento (desconectar tantos ventiladores 130 . Es decir que la temperatura exterior es proporcional al calor disipado en el condensador. Y más aún cuanto más radicales sean estas variaciones de temperatura a lo largo del ciclo de funcionamiento de la central. Los aerocondensadores están formados por módulos. como se explico en el proceso de cálculo. Estas variaciones en los equipos consisten simplemente en el sobredimensionado de la instalación para las condiciones más extremas de temperatura. Gracias a esta construcción modular de los condensadores es posible cambiar tanto el área de transferencia como la cantidad de aire según lo requieran las condiciones ambientales. Capítulo V Análisis de resultados Esta relación se demuestra fácilmente con la ecuación de transferencia por convección vista en el proceso de cálculo Q U A t. Debido a esta influencia tan directa de la temperatura ambiente con el calor disipado en el condensador. el término T no es directamente el incremente de temperatura del aire al pasar por el condensador si no que depende de las temperaturas de entrada y salida del vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. es necesario adecuar los equipos a las variaciones ambientales. es decir añadiendo más área de intercambio a la instalación con su correspondiente flujo de aire equivalente al número de ventiladores. Así para días muy calurosos será necesario tener todos los módulos funcionando al máximo rendimiento. cada módulo consta de un ventilador y unos haces de tubos dispuestos como se ha indicado en ilustraciones anteriores.

vamos a analizar los rendimientos de los diferentes equipos para el caso de estudio. la contrapresión no deberá ser inferior a 0. Capítulo V Análisis de resultados como sea necesario) o reducir la velocidad de giro de los ventiladores.1 Metodología para el análisis económico. Para cada temperatura existen diferentes configuraciones posibles pero se elegirá la que más se adecúe a las especificaciones de funcionamiento y por supuesto la más eficiente. La energía producida por la turbina se empleará una parte en el consumo de auxiliares. Con esta restricción se 131 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. y la otra parte irá destinada al consumo de ventiladores. que dará un menor flujo másico de aire y un menor consumo de electricidad. Esta contrapresión proporciona directamente la potencia neta de salida de la turbina. Teniendo en cuenta estos parámetros.055 mbar. cada configuración del equipo. Basándonos en la información proporcionada por la aplicación informática se sabe para cada temperatura. es decir el número de ventiladores en marcha y el régimen de carga. Según la información obtenida de funcionamiento de la turbina. Restando a la potencia de salida la parte destinada a estos tendremos la energía neta proporcionada a la red. obtenemos la presión a la salida de la turbina. 5. dato que no tendremos en cuenta para el estudio de la rentabilidad.

es decir mayor potencia para el mínimo consumo. Los siguientes gráficos ilustran a modo de ejemplo el método utilizado para la elección de la configuración. Capítulo V Análisis de resultados elige la configuración con mayor potencia neta suministrada. que solo podrá ser la nominal o la mitad de esta. Las configuraciones posibles solo dependen del número de ventiladores en marcha y de la velocidad de estos. 132 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.51 116.061 0.49 117.094 P.55 118.076 0.66 P.084 0. turbina MW 118.77 Figura 5.065 0.41 117.072 0.08 116.70 118.80 116.089 0.04 116.068 0.14 115.30 117.80 117.080 0.98 117.1 10 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 900 Kw 133 . neta MW 117.65 117.70 117.20 117.39 118.

turbina Mw 119.49 118.2 11 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 990 K 134 .066 0.77 117.082 P.074 0.053 0.96 118.66 117.050 0.63 118.88 117.86 Figura 5.87 118.76 118.29 118. neta Mw 118.05 117.64 117.070 0.09 117.059 0.063 0.50 117.30 117.10 116. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.078 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.85 P.04 118.

62 118.02 117.063 0.045 0.88 117.39 Figura 5.96 118.54 117. neta MW 118.16 119.066 P. turbina MW 119.043 0.86 118. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.96 117.10 119.3 12 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 1080 Kw 135 .057 0.75 117.47 P.08 118.050 0.048 0.053 0.67 117.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.21 119.13 118.75 118.060 0.04 118.

18 119.13 119.81 P.044 0. neta MW 118.23 119.041 0.74 117.30 119.4 13 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 1170 Kw 136 .058 P.046 0.83 117.01 117.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.049 0.07 119.91 118. turbina MW 119.27 119.64 Figura 5. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura(º C -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.039 0.06 118.10 118.037 0.96 117.052 0.00 118.90 117.13 118.055 0.

no es inferior a la mínima permitida y la potencia neta la máxima posible (117. Ya sabemos para cada temperatura la configuración óptima. La contrapresión es de 0. Con los datos históricos de temperaturas registrados en la región se elabora una tabla estadística de frecuencias y con la frecuencia relativa de cada temperatura y las horas de funcionamiento de la central (anualmente). Por ejemplo. La siguiente configuración posible sería con 11 ventiladores pero la potencia neta sería menor (117. siempre se utilizará la configuración de 12 ventiladores funcionando a velocidad nominal. para saber cuántas horas ha estado funcionando la central a la temperatura de 10ºC se hace lo siguiente: 137 .057 mbar. Se configuran unas tablas de funcionamiento para cada aerocondensador que muestran para cada temperatura ambiente la potencia neta entregada. Capítulo V Análisis de resultados Los datos en negrita corresponden a las configuraciones seleccionadas. Haciendo pues este cálculo para todas las temperaturas. Una vez conocido este dato solo nos falta saber la frecuencia con que se da cada temperatura. obtenemos la el número de horas que la central ha estado trabajando con una temperatura ambiente determinada. Por ejemplo: Para una temperatura de 2ºC. estas tablas se encuentran en el Anexo I. Obtenemos la potencia total entregada por la central al año.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. es decir multiplicamos la frecuencia de la temperatura por la potencia neta a esa temperatura y por las horas de funcionamiento.50).75).

de Rio Turbio se encuentra en base del sistema eléctrico argentino.329 MW Potencia total suministrada a 10ºC: 8700 x 0.Potencia neta.T. 138 .0321 x 117. Anexo VII.2 Aplicación a la C.21% Potencia neta a 10 ºC (equipo 1): 117. Estimamos un total de 8700 horas de funcionamiento anual. Las tablas de temperatura. Capítulo V Análisis de resultados Número de horas totales al al año: 8700 horas Frecuencia relativa de la temperatura 10ºC (intervalo 9. Anexos IV-VI Para los otros parámetros necesarios hacemos la siguiente estimación: La C.5ºC): 3. esto supone que funcionará a potencia nominal las 24 horas del día.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.T de Rio Turbio Los parámetros necesarios son los siguientes: La frecuencia de las temperaturas.5ºC – 10.329 = 32766 MW 5.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Tomamos como referencia el dato del precio de la energía en el año 2006. Figura 5. Con estos datos obtenemos el siguiente resultado: La siguiente tabla muestra el beneficio anual según el equipo utilizado. 139 .5 Distribución de temperaturas en la zona de Rio Turbio. Capítulo V Análisis de resultados La remuneración económica del sistema argentino es constante a lo largo del año. 78 & MWh y lo utilizamos para nuestro cálculo.

pero para nuestro caso de estudio representa la diferencia de beneficios entre una oferta y otra.258. Ingresos EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 79.791 $ más que si se utiliza el equipo de equipo 2.804. Por ejemplo. si instalamos el aerocondensador equipo 1 obtendremos anualmente 545.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo V Análisis de resultados El beneficio es un beneficio real ya que no tiene en cuenta ningún gasto.214 $ 79. 140 .052.048 $ Figura 5.005 $ 79.957 $ más en el beneficio total.6 Beneficios los equipos Se observa la diferencia de ingresos realizando el cálculo para cada equipo. 751. Los cálculos se realizan con Excel y se encuentran en el Anexo III. Y comparándolo con la opción de Equipo 3. solo la remuneración económica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Es decir.598. con una diferencia anual de beneficio de 751. es decir 7.348$ lo que implica que será rentable la compra de la oferta 1 siempre que la diferencia de precio no sea superior al beneficio total obtenido. valorar el valor del dinero siempre para el momento actual. se supondrá del 5 % n VAN t 1 B (1 K ) n Si comparamos la oferta 1 con la oferta 2 con una diferencia de beneficio de 545.453$ Tabla de diferencia de precios de compra máximos a pagar por el equipo más barato.187$ el diferencial de precio mínimo necesario será de 2. K el diferencial de beneficio actual comparando dos ofertas T es la tasa de interés.945. 141 . Para el análisis económico de la instalación se aplica el concepto económico del valor actual neto VAN.2.1 Valoración económica del resultado. Capítulo V Análisis de resultados 5.791$ y aplicamos la ecuación anterior para el VAN para 25 años obtenemos un beneficio total de 7.692.348$ Haciendo lo mismo para la oferta 1 y la 3.957 será necesaria una diferencia de precios mayor de 10.692.040$ Si comparamos las ofertas 2 y 3 Cuya diferencia de beneficio anual es de 206.

453$ EQUIPO 3 10.453$ - Figura 5. que como hemos visto es el que menor rendimiento tiene.040$ EQUIPO 2 7.945.692. Capítulo V Análisis de resultados Debido a la eficiencia de los equipos hemos supuesto el siguiente orden de precios: Equipo 1 el más caro Equipo 2 el segundo más caro Equipo 3 el más barato Si se diera el caso por ejemplo que el equipo 1 es más barato que equipo 2 siempre sería más rentable comprar el equipo1 que el equipo 2 ya que tiene mejor rendimiento.040$ 2. EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 EQUIPO 1 7.7 Tabla de diferencia de precios 142 .598.945. Lo mismo ocurre para el caso de Equipo 3.348$ 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.598.348$ 10.692.

143 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Como se observa en las tablas del Anexo II para cada temperatura le corresponde una potencia.3. Se observa que el rango de mayor frecuencia de temperaturas se encuentra entre -10ºC y 13ºC. como es lógico ya que en días fríos el consumo por ventilación se reduce enormemente y se obtiene una mayor potencia neta. 5. Vamos a comparar dos curvas de distribución de temperaturas diferentes. Capítulo V Análisis de resultados 5. una corresponde a la central de Rio Turbio en la Patagonia argentina (Figura 4.1 Factor temperatura: La temperatura es un factor clave en el estudio de la rentabilidad del equipo. Esto implica que la central funcionará la mayoría del tiempo entre estas temperaturas. Esta la compararemos con los datos de temperaturas de Vandellos en Tarragona.3 Análisis de sensibilidad Veamos los parámetros que afectan al estudio económico.5).

7 Distribución de tremperaturas La plana del Vent Comparando esta distribución de temperaturas con la anterior se observa en primer lugar menor variabilidad estacional.542 $ 144 . ya que el rango de datos de temperaturas es considerablemente menor. Realizamos el cálculo del beneficio anual análogo al caso de Rio Turbio y obtenemos el siguiente resultado: Para el equipo 1 el beneficio es: 76.874. Capítulo V Análisis de resultados Figura 5. va de 0ºC a 25ºC.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Esto será rentable siempre que la diferencia de precio entre los diferentes equipos se amortice con la mayor energía producida. más rentable será la inversión en equipos con mejor rendimiento.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. es decir menor consumo de potencia por ventilación y menor contrapresión. El precio de la energía es muy variable según la zona y las circunstancias sociopolíticas. mayor potencia neta se podrá extraer de la turbina. Analizando la gráfica de distribución de temperaturas notamos que para el caso de la Plana del Vent hay un mayor número de días con temperaturas más elevadas que en Rio Turbio. Para analizar el precio de la energía sería necesario un estudio exhaustivo a tal efecto.2 Factor precio de la energía: El precio recibido por KW generado es el otro factor que determina el análisis económico. Cuanto mejor rendimiento tenga el aerocondensador. 5. 145 . Capítulo V Análisis de resultados Este beneficio es considerablemente menor que para Rio Turbio.3. Y es por esto que la potencia neta y en consecuencia el beneficio se reduce considerablemente. Por esto cuanto mayor sea el precio de la energía.

146 . Por tanto el coste de la instalación será mayor que para regiones de climas más fríos donde la instalación puede ser de menor tamaño. Capítulo V Análisis de resultados 5.1 Conclusiones generales Como podemos observar las condiciones climatológicas afectan severamente al funcionamiento de la instalación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Si observamos los valores de las tablas de funcionamiento en los anexos. a unos 110MW o incluso a menos 105 MW para temperaturas mayores. será necesario un equipo más grande con capacidad para refrigerar los días más calurosos. Vemos que a partir de 20ºC aproximadamente. la potencia neta de la turbina disminuye considerablemente. Por ello es necesario un estudio exhaustivo estas en la zona de implantación de la central.4 Conclusiones 5.4. Esto será más rentable cuanto mayor sea el número de días con temperaturas elevadas. Si la región sufre cambios drásticos de temperaturas en las diferentes estaciones. Este se puede corregir instalando un mayor número de módulos de ventilación que no permitan que la potencia se reduzca tanto para los días más calurosos.

el diagrama de temperaturas notamos que el número de días con la central funcionando a temperaturas superiores a 20ºC es menor del 3% con lo cual no sería rentable incrementar el número de módulos. Aunque como las suposiciones han sido similares para los tres equipos podemos decir que el error será muy parecido para los tres casos y por tanto afectará poco al análisis económico. Todo esto está condicionado al precio de la energía. Capítulo V Análisis de resultados Para el caso de Rio Turbio.4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. observando la frecuencia acumulada. En este caso se han tenido que hacer ciertas suposiciones que implican una menor precisión en el cálculo. 5.2 Conclusiones sobre la metodología Para realizar un estudio sobre estas instalaciones de una manera más rigurosa sería necesaria mayor información acerca de los equipos (como la cantidad de subenfriamiento o el coeficiente de transferencia exacto). 147 . Este marcará hasta qué punto es rentable la inversión en equipos con mejor funcionamiento Se concluye que para caso particular de implantación de aerocondensadores será necesario realizar un estudio similar a este determinando las condiciones particulares climatológicas o de remuneración energética.

la metodología empleada ha proporcionado resultados muy satisfactorios ya que se ajustan bastante con la realidad de la instalación. 148 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo V Análisis de resultados A pesar de estas consideraciones.

A parte de haber podido realizar el proyecto fin de carrera. Durante mi estancia en esta empresa he tenido la oportunidad de colaborar en diversos proyectos del área mecánica. Capítulo V Análisis de resultados Beca en empresarios Agrupados: La actividad principal de esta empresa consiste en la creación de proyectos para centrales de generación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Durante la elaboración de este proyecto he tenido la oportunidad de aprender no solo el método de trabajo de una empresa de estas características sino también a elaborar estudios rigurosos con aplicación práctica. ya sean térmicas de carbón Nucleares o ciclos combinados. 149 . He de destacarla ayuda que se me ha ofrecido para la elaboración de este estudio. Facilitándome información y conocimientos relacionados con esta área.

Larinoff.nationalweatherservice. 1997) Fundamentos de aerocondensadores (M. 1984) Diversa documentación de EEAA www.W. (Incropera. 2003) Heat transfer (Chapman. Anexos Bibliografía Fundamentos de transferencia de calor.com PROPGAS ASMEST97 150 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Anexo I. Especificación equipo 1 Anexo II. Especificación equipo 2 151 .

Especificación equipo 3 152 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Anexo III.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos 153 .

_ ByRef IUNID As Long) As Double Private Declare Function cp Lib "Propgas. Xmas As Double. ByRef v As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.dll" Alias "_CPGAS@28" _ (Idgas As Long. IERR As Long) _ As Double 154 . TEMP As Double. ByRef v As Double. ByRef IUNID As Long) _ As Double Private Declare Function cond97 Lib "Asme97. ByRef unide As Long.dll" Alias "_VIS@12" _ (ByRef t As Double. ByRef U As Double.71828183 Private Declare Sub asme97 Lib "Asme97. ByRef p As Double. _ PRES As Double. ByRef p As Double.dll" Alias "_ASME1@40" _ (ByRef t As Double. Xvol As Double. Anexos Anexo IV Código fuente Const PI As Double = 3. IUNID As Long. ByRef X As Double.14159265358979 Const e As Double = 2. _ ByRef unids As Long) Private Declare Function vis97 Lib "Asme97. _ ByRef cp As Double. _ ByRef h As Double. ByRef s As Double. ByRef X As Double.dll" Alias "_COND@16" _ (ByRef t As Double.

TEMP As Double. _ 155 . Xvol As Double. Xmas As Double.dll" Alias "_HGAS@28" _ (Idgas As Long. Xmas As Double. TEMP As Double. _ PRES As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function cond Lib "Propgas.dll" Alias "_RHOGAS@32" _ (Idgas As Long. _ PRES As Double. IUNID As Long. Xmas As Double.dll" Alias "_VISGAS@28" _ (Idgas As Long.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Xmas As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function rho Lib "Propgas. Xvol As Double. _ PRES As Double. Xvol As Double. IUNID As Long. _ PRES As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function s Lib "Propgas. _ PRES As Double. IERR As Long) _As Double Private Declare Function vis Lib "Propgas.dll" Alias "_CONDGAS@28" _ (Idgas As Long. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function h Lib "Propgas. Xmas As Double. Xvol As Double. IUNID As Long.dll" Alias "_CVGAS@28" _ (Idgas As Long. Xvol As Double. Anexos Private Declare Function cv Lib "Propgas.dll" Alias "_SGAS@28" _ (Idgas As Long. IUNID As Long. Xmas As Double. Xvol As Double. TEMP As Double. IUNID As Long. TEMP As Double. TEMP As Double.

TEMP As Double. IUNID As Long. Xmas As Double. Xvol As Double. Xmas As Double. _ PRES As Double.dll" Alias "_GAMMAGAS@28" _ (Idgas As Long. Xvol As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Sub compos Lib "Propgas.dll" Alias "_COMPOS@16" _ (Idgas As Long. IERR As Long) Dim idtex(0 To 13) As String 'Para la funcion asmest' Private Const unidadIN As Long = 3 Private Const unidadOUT As Long = 3 Function Programa1(Tentaire As Double. TEMP As Double. IUNID As Long. Tentvap As Double) As Variant Dim resta As Double Dim bb As Double As Double 156 .dll" Alias "_ZGAS@28" _ (Idgas As Long. Anexos PRES As Double. Xvol As Double. IERR As Long. TEMP As Double. Pentaire As Double. Xmas As Double. IUNID As Long. _ PRES As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. _ GasReal As Long) As Double Private Declare Function gamma Lib "Propgas. IERR As Long) Private Declare Function zgas Lib "Propgas.

Anexos 'Ventilador' Dim Potelec As Double 'potencia elentria del ventilador' Dim Rendmot As Double 'rendimiento del motor' Dim Poteje As Double 'potencia en el eje' Dim Rendvent As Double 'rendimiento del ventilador' Dim Pothidr As Double 'potencia hidráulica' 'calculo de las propiedades del aire' Dim Dae As Double 'densidad aire entrada' Dim Hae As Double 'entalpia aire entrada' Dim Vae As Double 'viscosidad aire entrada' Dim Perd As Double 'perdida de cara del aire' Dim Qam As Double 'caudal de aire por modulo' Dim Fmam As Double 'flujo másico de aire por módulo' Dim Fmat As Double 'flujo másicao de aire por tubo' 'calculo de las propiedades de vapor' 157 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Fmvt As Double 'Flujo másico de vapor total' Dim Fmvxt As Double 'flujo masico de vapor por tubo' Dim Hve As Double 'entalpia vapor entrada' Dim Pve As Double 'Presion vapor entrada' Dim X As Double 'titulo de la corriente de vapor' Dim Vv As Double 'volumen específico de vapor' Dim Dv As Double 'densidad del vapor' Dim Vdv As Double 'viscosidad dinámica del vapor' Dim Hvs As Double 'entalpia vapor saturado' Dim Clcond As Double 'calor latente de condensación' 'calculo de las proppiedades de condensado' Dim Has As Double 'entalpia agua liquida saturada' Dim k1 As Double 'conductividad térmica del agua' Dim Va As Double 'Vol. especifico del agua saturada' Dim Da As Double 'densidad agua liquida saturada' Dim Vdl As Double 'Viscosidad dinamica agua liquida saturada' 158 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Prl As Double 'Prandt del liquido' 'Caracteristias del aerocondensador' 'tubos' Dim Ltt As Double 'longitud total del tubo' Dim Lext As Double 'Longitud exterior del tubo' Dim Aext As Double 'anchura exterior del tubo' Dim Et As Double ' Espesor del tubo' Dim Pit As Double 'prímetro interior del tubo' Dim Spv As Double '¡Seccion de paso de vapor' Dim Dhi As Double 'diametro hidrñaulico interior' 'Aletas' Dim Nam As Double 'nmero de aletas por metro' Dim La As Double ' Longitud de la aleta' Dim Aa As Double 'anchura de la aleta' Dim Ea As Double 'espesor dela aleta' Dim Sa As Double 'Superficie de una aleta' Dim Nat As Double 'numero de aletas por tub' 159 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Sat As Double 'superficie de aletas por tubo' Dim Stea As Double 'Superficie de tuboe enre aletas' Dim Stta As Double 'superficie ttal del tubo aleteado' 'modulos' Dim Nt As Double 'numer detubos' Dim Ntxm As Double 'numero de tubos por modulo' Dim Nm As Double 'Numero de modulos' 'intercambiador de calor' 'Velocidades' Dim Saxt As Double 'Secion de paso de aire por tubo' Dim Saxm As Double 'seccion de paso de aire por módulo' Dim Vea As Double 'velocidad de aire' Dim Vev As Double 'Velocidad de vapor' 'Coeficiente depelicula interior' Dim Rit As Double 'rugosidad interior del tubo Dim Rrt As Double 'rugosidad relativa del tubo' Dim Rev As Double 'reynolds del vapor' 160 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Tit As Double 'temperatura cara interior del tubo' Dim Ff As Double 'factor de fricción' Dim Hint As Double 'coeficiente de pelicula interior' 'Coeficiente de pelicula exterior' Dim Ra As Double 'resistencia del aire' Dim Hext As Double 'coeficiente de pelicula exterior' 'resistencia del tubo' Dim Kt As Double 'conductividad termica del material del tubo' Dim Deeq As Double 'diametre exterior equivalente' Dim Dieq As Double 'diametro interior equivalente' Dim Rtubo As Double 'resistencia del tubo' 'Resistencia de las aletas' Dim Ka As Double 'conductivdad de la aleta Dim Tef As Double 'termino para el calculo de la eficiencia' Dim Efaleta As Double 'eficiencia de la aleta'¡ Dim Eftot As Double 'efectividad de la superficie total aleteada' 161 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Ralet As Double 'resistencia de las aletas' 'Resistencia de los contaminantes del aire' Dim Rca As Double 'resistencia de los contaminantes del aire' 'Calculo de la U' Dim AiAt As Double 'Ai entre area total' Dim AtAt As Double 'area tubo entre area total' Dim AaAt As Double 'area aletas entre area total' Dim Raire As Double 'resistencia del aire' Dim Rvap As Double 'resistencia del vapor' Dim Rtub As Double 'resistencia del tubo' Dim InvU As Double 'inversa de la U' Dim U As Double Dim F As Double Dim Tlogm As Double 'Temperatura log media' 'Cond de aire a la salida' Dim Q As Double 'flujo total de vapor' 162 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Qmw As Double 'flujo calor en Mw' Dim Qxm As Double 'flujo de vapor por modulo' Dim Hsala As Double 'entalpia de salida del aire' Dim Cea As Double 'calor especifico del aire' Dim Tsala As Double 'Temperatura asalida del aire' 'Flujo de calor en un tubo' Dim Qint As Double 'flujo de calor en intercambiador F*U*A*LnT' Dim Qvap As Double 'Flujo de calor vapor' Dim Qaire As Double 'Flujo de calor aire' Dim Stotint As Double 'superficie total de intercambio' 'parametros de diseño del aerocondensador Dim D(1 To 7) As Double Dim i As Integer Dim Cpp As Double Dim RestaMinima As Double 163 .

019 Et = 0.0003 Nm = 14 Ntxm = 378 164 .019 Ea = 0. Anexos Dim TempObjetivo As Double Dim Contador As Integer Dim TituloVapor As Double TituloVapor = 0.0015 Nam = 433 La = 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.741 RestaMinima = 10000000# Tentvap = 5 Ltt = 9 Lext = 0.219 Aext = 0.2 Aa = 0.

unidadIN) Vae = visg_lucas(Pentaire. Tentaire.9 Poteje = Potelec * Rendmot Rendvent = 0. Tentaire. unidadIN) Perd = 150 'incremento de presion en el ventilador Qam = Pothidr * 1000 / Perd Fmam = Qam * Dae 'flujo másico de aire por modulo Fmat = Fmam / Ntxm 'flujo masico de aire por tubo Fmvt = 94.58 Pothidr = Rendvent * Poteje Dae = rho_lucas(Pentaire.08 'flujo masico de vapor total. Anexos Nt = Ntxm * Nm Potelec = 110 'kW Rendmot = 0. dato de la turbina Fmvxt = Fmvt / Nt 'flujo masico de vapor por tubo 165 . unidadIN) Hae = h_lucas(Pentaire. Tentaire.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Aext) Stta = Sat + Stea Stotint = Nt * Stta Saxt = Ltt * (2 * Aa + Aext) Saxm = Saxt * Ntxm Pit = 2 * (Lext . Anexos 'Nm = Nt \ Ntxm 'para calcular division entera Sa = 2 * La * Aa + Ea * (2 * Aa + La) Nat = 2 * Nam * Ltt Sat = Nat * Sa Stea = PI * Aext * Ltt + 2 * (Ltt .00005 Tit = 30.00005 Rit = 0.(Nat * Ea / 2)) * (Lext .Aext) * (Aext .2 * Et) ^ 2) / 4 + (Lext .416 166 .Aext) + PI * (Aext .2 * Et) Dhi = 4 * Spv / Pit Vea = Qam / Saxm Rit = 0.2 * Et) Spv = (PI * (Aext .

D(4).1 Contador = Contador + 1 For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next D(5) = TituloVapor Call asme97(Tentvap. unidadOUT) Vv = D(2) Dv = 1 / Vv Pve = D(1) Hve = D(3) For i = 1 To 7 D(i) = 0 D(5) = 1 Next 167 . D(7). D(1). D(6). D(5). unidadIN. Anexos Do Tentvap = Tentvap + 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. D(3). D(2).

unidadOUT) Cpp = D(6) 168 . Anexos Call asme97(Tentvap. D(7). D(5). D(3). D(4). D(5). unidadOUT) Has = D(3) Va = D(2) k1 = Cond_lucas(Tentvap. D(6). D(3). D(1). unidadIN. D(4). D(7). D(7). D(3). unidadIN. D(1). unidadIN) Vdv = Vis_lucas(Tentvap. unidadIN) Vdl = Vis_lucas(Tentvap. D(6). D(5). D(2). Va. D(1). unidadIN) For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. unidadIN.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 0. D(2). Va. Vv. D(2). D(4). D(6). unidadOUT) Hvs = D(3) For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap.

8 Deeq = 4 / PI * (PI * Aext ^ 2 / 4 + (Lext .5) / Vdl) ^ 0.00508) / Log(10) + 0.Has) * 1000 Da = 1 / v Ff = f_Colebrook(Rev.72779 * (Da / Dv) ^ 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.303508) * 0.176112 Hext = 1 / Ra Kt = 51.4945 * Log(Vea / 0.33) * k1 / Dhi Ra = 10 ^ (-0.0265 * (Dhi * ((Fmvxt / Spv) * (1 .72779) + (Fmvxt / Spv) * 0.Aext) * Aext) Dieq = 4 / PI * Spv Rtubo = Dieq * Log(Deeq / Dieq) / 2 / Kt Ka = 204 Tef = ((Hext) / (Ka * Ea)) ^ (1 / 2) 169 .0.8 * Prl ^ 0. Rrt) Hint = (0. Anexos Prl = Cpp * 1000 * Vdl / k Vev = Fmvxt * Vv / Sp Rrt = Rit / Dhi Rev = Dv * Vev * Dhi / Vdv Clcond = (Hvs .

00034 AiAt = Pit * Ltt / Stta AtAt = Stea / Stta AaAt = Sat / Stta Raire = 1 / Hext Rvap = 1 / Hint / AiAt Rtub = Rtubo / AtAt InvU = Rtub + Rvap + Raire + Rca + Ralet U = 1 / InvU F = 0.46142 * Pve ^ 3 + 3131 * Pve ^ 2 .88 ' Q = 287 .107.67 * Pve + 120. Anexos bb = (Aa * Tef) Efaleta = (e ^ (bb) .853 ' Dim Q1 As Double ' Q1 = 803468 * Pve ^ 6 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.766077 * Pve ^ 5 + 277382 * Pve ^ 4 .e ^ (-bb)) / (e ^ (bb) + e ^ (-bb)) / bb Eftot = ((Efaleta * Sat) + Stea) / Stta Ralet = ((1 .Eftot) / Eftot) * Ra Rca = 0.Q1 'Q en MWatios Q = Fmvt * TituloVapor * Clcond 170 .

001 / Fmam + Hae Cea = cpgas_lucas(Pentaire. unidadIN) Tsala = Hsala / Cea If Tsala > Tentvap Then Tentvap = Tsala + 1 End If Tlogm = ((Tentvap .Tentaire)) / (Log((Tentvap . Anexos Qmw = Q / 1000000 Qxm = Q * 1000000# / Nm Hsala = Qxm * 0. Tentaire.Tsala) .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.(Tentvap .Qvap If resta < RestaMinima Then TempObjetivo = Tentvap RestaMinima = resta End If 171 .Tsala) / (Tentvap .Tentaire))) Qint = U * F * Tlogm * Stta Qvap = Fmvxt * TituloVapor * Clcond Qaire = Fmat * (-Hae + Hsala) resta = Abs(Qint .

i As Integer 172 . SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. D(7). xv(1 To 10) As Double. Temperatura As Double. Anexos If Contador > 600 Then Exit Do Loop Tentvap = TempObjetivo For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. D(1). D(4). D(5). D(3). D(6). unidadOUT) Pve = D(1) Programa1 = Pve End Function Private Function cpgas_lucas(Presion As Double. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. unidadIN. D(2).Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

SistemaUnidades. xv(1). ig) ' Call convierte_x(Xvol. vbCritica End Function Private Function rho_lucas(Presion As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Temperatura. Presion. "PROPGAS. vbCritical. Temperatura As Double. xv.DLL" cpgas_lucas = 0# End If Exit Function errores: MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). xm(1). xm. Anexos 'Call convierte_idgas(Idgas. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# cpgas_lucas = cp(ig(1). SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores 173 . Xmas.

vbCritical 174 . ConZ) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad rho_lucas = rho(ig(1). xm.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. vbCritical. xv(1 To 10) As Double. IERR. ig) 'Call convierte_x(Xvol. xv. "PROPGAS. SistemaUnidades. Presion. xm(1). xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. i As Integer. Temperatura. xv(1). ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. Anexos Dim ig(1 To 10) As Long. Xmas.DLL" rho_lucas = 0# End If Exit Function errores: MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.

xm. "PROPGAS. xv(1). xv. Temperatura. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. vbCritical. Temperatura As Double. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad visg_lucas = vis(ig(1). Xmas. xm(1).DLL" visg_lucas = 0# End If Exit Function 175 . xv(1 To 10) As Double. SistemaUnidades. Presion. i As Integer. ig) 'Call convierte_x(Xvol.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos End Function Private Function visg_lucas(Presion As Double. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long.

vbCritical End Function Private Function h_lucas(Presion As Double. "PROPGAS. Temperatura As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. xv(1). Xmas. xv(1 To 10) As Double. xm(1). vbCritical. Temperatura. Presion. ig) 'Call convierte_x(Xvol. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad h_lucas = h(ig(1). i As Integer. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. SistemaUnidades. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. xv.DLL" h_lucas = 0# End If 176 . IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). Anexos errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. xm.

vbCriticaEnd Function 177 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Exit Function errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Vis_lucas = vis97(Temperatura. Volumen. SistemaUnidadess As Long) As Double On Error GoTo errores Cond_lucas = cond97(Temperaturaa. Volumenn As Double. SistemaUnidades) Exit Functio errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. Volumenn. vbCritical End Function Private Function Cond_lucas(Temperaturaa As Double. vbCritical End Function Private Function Vis_lucas(Temperatura As Double. Tituloo As Double. SistemaUnidadess Exit Function errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. Volumen As Double. Tituloo.

SO2 no incluido en el cálculo" Case 110 MensajeERROR = "DDETAIL: MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS EXCEEDED" Case 101 MensajeERROR = "DERIVATIVE OF PRESSURE WITH RESPECT TO" _ & " DENSITY IS NEGATIVE. Anexos Private Function MensajeERROR(code As Long) As String Select Case (code) Case 1 MensajeERROR = "No se ha especificado la composición del gas" Case 2 MensajeERROR = "La composición en volumen o masa no corresponde al 100 %" Case 10 MensajeERROR = "La temperatura del gas es inferior al límite de validez" Case 20 MensajeERROR = "La temperatura del gas es superior al límite de validez" Case 100 MensajeERROR = "Factor de Compresibilidad 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. DEFAULT GAS DENSITY USED" Case 102 178 .

ig() As Long) ' 'Convierte el Rango de identificación del gas en un vector de enteros ' 'utilizado en las llamadas a DLL ' On Error GoTo errores ' Dim i As Integer.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. j As Integer ' idtex(0) = "H2O" ' idtex(1) = "H2" ' idtex(2) = "O2" ' idtex(3) = "N2" ' idtex(4) = "CO2" ' idtex(5) = "CO" 179 . DEFAULT DENSITY USED" End Select End Function 'Private Sub convierte_idgas(Idgas As Range. Anexos MensajeERROR = "DENSITY IN BRAKET EXCEEDS MAXIMUM" _ & " ALLOWABLE DENSITY. DEFAULT PROCEDURE USED" Case 103 MensajeERROR = "MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS IN BRAKET" _ & " EXCEEDED.

Count ' ' ' ' ' ' ' If Idgas.Count > 10 Then ' MsgBox "Máximo de 10 componentes en mezcla" ' End If ' For i = 1 To Idgas.Value = "" Then Exit Sub ig(i) = -1 For j = 0 To 13 If idtex(j) = UCase(Idgas.Rows.Cells(i).Cells(i). Anexos ' idtex(6) = "HE" ' idtex(7) = "AR" ' idtex(8) = "CH4" ' idtex(9) = "C2H6" ' idtex(10) = "C3H8" ' idtex(11) = "C4H10" ' idtex(12) = "SO2" ' idtex(13) = "AIRE" ' If Idgas.Value) Then ig(i) = j Exit For End If 180 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Rows.

Xmas As Range. Anexos ' ' ' ' ' Next j If ig(i) = -1 And Idgas. xv() As Double.Cells(i).Value <> "" Then MsgBox "No existe el componente " + Idgas. ig() As Long) ' 'Convierte y reordena los rangos con fracciones másicas(Xmas) y molares(Xvol) ' 'en los vectores utilizados en las llamadas a DLL ' On Error GoTo errores ' Dim i As Integer.Value Exit Sub End If ' Next i ' Exit Sub 'errores: ' If ErroresON Then ' MsgBox "ERROR en convierte_idgas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. ig_temp(10) As Long 181 . j As Integer. _ ' xm() As Double.Cells(i). vbCritical ' End If 'End Sub 'Private Sub convierte_x(Xvol As Range.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Rows.Value ig(j) = ig_temp(i) j=j+1 End If ' Next i ' If j = 1 Then ' ' ' ' ' For i = 1 To Xmas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Value <> 0 Then xm(j) = Xmas(i) ig(j) = ig_temp(i) j=j+1 182 .Count ' ' ' ' ' If Xvol.Count If Xmas.Rows.Cells(i).Rows.Value <> 0 Then xv(j) = Xvol. Anexos ' For i = 1 To Xvol.Cells(i).Count ' ' ' ig_temp(i) = ig(i) xv(i) = 0# xm(i) = 0# ' Next i ' j=1 ' For i = 1 To Xvol.Cells(i).

vbCritical ' End If 'End Sub 183 . Anexos ' ' End If Next i ' End If ' Exit Sub 'errores: ' If ErroresON Then ' MsgBox "ERROR en convierte_x: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

670 118.061 0.760 118.444 118.622 118.058 0.888 118.253 119.062 0.121 119.060 0.801 118.516 118.810 118.618 118.331 118.991 118.878 118.769 118.064 0.061 116.840 116.055 0.060 118.288 117.693 117.767 116.985 118.869 118.063 0.706 118.847 118.385 117.066 0.793 116.184 117.828 118.058 0.529 184 . Pot.698 116.059 0.058 118.062 0.431 118.916 117.057 0.891 118.066 0.661 118.732 118.018 117.884 117.053 0.048 0.190 118.056 0.063 116. Pot. Anexos Anexo V Tabla de funcionamiento oferta III Pot.521 117.065 0.060 0.071 0.949 116.172 118.769 480 480 480 520 520 560 560 560 560 560 560 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1760 1760 1760 1760 1920 1920 1920 2080 2080 2240 2240 118.498 118.059 480 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 0.209 118.064 0.458 117.921 118.652 116.823 118.053 0.784 118.061 0.071 0.062 117.050 0. Temperatura Contrapresión Turbina Ventilación Neta ºC mbar MW KW MW 118.068 0.321 -23 0.946 116.638 116.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.161 117.057 0.308 118.692 118.290 118.058 0.056 0.553 118.

852 117.113 0.125 0.227 112.572 117.448 104.420 109.332 115.479 115.246 116.446 101.067 0.226 110.179 0.463 103.297 99.219 0.736 113.385 100.542 102.147 0.080 111.119 0.731 103.003 111.239 113.625 102.392 116.892 112.910 114.504 108. Anexos Temperatura ºC 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Contrapresión mbar 0.243 113.491 101.139 0.057 97.107 0.650 107.703 96.154 0.399 116.688 106.198 0.589 112.152 185 .011 114.074 0.070 0.092 0.162 0.648 114.170 0.782 104. Neta MW 118.306 118.267 Pot.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.241 0. Ventilación KW 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 Pot.096 0.063 0.083 0.888 116.976 115.856 115.639 118.612 115.349 110.410 105.943 98.840 108.087 0.208 0.180 107.652 109.132 0.703 105.986 108.251 116.253 0.078 0.096 117.467 114.230 0.102 0.206 99.189 0. Turbina MW Pot.066 115.486 118.670 112.264 106.

062 0.314 118.739 118.069 0.057 0.857 118.057 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.811 118.061 0.062 0.925 118.614 118.058 0.062 0.907 Pot.391 118.139 117.057 0.176 118.068 0.861 118.691 118.057 0.271 117.851 118.065 0.060 0.057 0.396 118.901 116.058 0.061 0.449 118.059 0.847 118. Turbina MW Temperatura ºC -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 Contrapresión mbar 0.061 0.284 118.907 118.057 0.584 118.056 0.892 118.725 118.240 118.751 118.057 118.846 117.060 0.064 0.880 118.765 118.182 118.737 118.055 0. Anexos Anerxo VI Tabla funcionamiento oferta II Pot.795 118.056 0.056 118.390 118.064 0.760 118.450 118.329 118.679 118.307 118.029 116.771 118.872 118.506 118.674 118. Neta MW 118. Ventilación KW 374 374 374 374 408 408 408 442 442 442 476 476 510 510 510 544 544 544 544 1540 1540 1680 1680 1680 1820 1820 1960 1960 2100 2240 Pot.824 118.431 118.624 118.115 116.331 118.917 116.059 0.064 0.181 118.060 0.573 118.747 116.181 118.227 117.994 117.415 118.791 116.060 0.849 118.667 186 .029 117.

616 110.379 108.143 0.213 0.352 117.059 0.069 0.165 115.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.975 105.183 0.607 116.174 0.826 109.856 113.762 114.184 117.944 115.150 0.367 113. Anexos 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 0.077 0.586 107.073 0.350 100.684 106.219 0.062 0.436 112.689 117.310 116.970 101.141 115.803 118.676 115.454 111.139 114.705 107.112 114.047 104.465 105.214 109.381 118.175 112.935 110.858 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 116.714 115.554 113.314 111.899 112.287 106.295 104.449 115.614 106.590 102.158 0.123 0.111 0.090 0.924 109.086 0.136 0.095 0.190 0.193 0.440 116.563 116.100 0.618 187 .105 0.839 105.116 0.680 118.129 0.374 104.055 101.550 118.226 118.166 0.002 116.954 117.081 0.215 107.925 113.065 0.210 103.179 0.619 110.079 108.

776 119.038 0.028 0.019 0.014 0.518 119.012 0.456 119.016 0.893 119.659 119.045 0.329 119.008 0.056 120.113 188 .030 0.041 0.024 0.020 0.934 119.048 Potencia MW PotenciaNeta 119 119 119 119 119 119 119 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 120.021 0.816 119.027 0.212 119.293 119.016 119.425 119.622 119.013 0. Anexos Anexo VII Tabla funcionamiento Oferta I Temperatura -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 Contrapresión mbar 0.362 119.015 0.009 0.393 119.134 120.036 0.010 0.255 119.552 119.586 119.025 0.852 119.032 0.017 0.043 0.034 0.485 119.206 120.697 119.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.173 120.022 0.010 0.736 119.011 0.164 119.095 120.008 0.013 0.975 119.

251 116.057 0.776 118 118 117 117 117 117 117 117 116 116 116 115 115 115 114 113 113 112 111 111 110 109 108 107 106 189 .132 0.080 111.060 0.502 109.436 115.486 118.051 0.169 0.970 118.096 117.910 114.107 0.139 0.589 112.878 118.113 0.153 0.306 113.078 0.736 107.852 117.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.102 0.092 0.067 0.097 0.083 0.976 115.087 0.074 0.178 119.769 118.054 0.892 112.047 118.467 114.306 118.572 117.161 0.146 0.070 0.125 0.063 0.639 118.119 0.888 116.306 110. Anexos 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 0.588 108.

62% 6.5 91.00% 0.17% 6.5 0.01% 0.5 14.5 8.31% 1.01% 1.62% 8.5 88.43% 10.70% 2.5 67.5 11.5 -21.5 61.5 0.38% 0.55% -9.5 -6.5 0.5 98.55% 5.50% 7.5 -7.5 19.5 -16.01% 6.14% 4.84% -8.01% -18.21% 2.09% 0.5 -8.5 -10.5 7.86% -11.00% 0.26% -13.46% 2.5 97.54% 1.5 93.5 16.06% 13.14% -0.5 3.5 2.43% 19.5 -15.68% 1.00% 0.5 -12.5 -0.00% 0.5 0.5 85.60% 3.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.5 3.5 18.04% -5.00% -19.5 95.08% 4.11% 16.5 10.11% 18.5 4.5 99.42% 0.5 1.98% 2.5 -9.5 24.5 12.5 5.20% 190 .12% 0.5 81.5 96.5 5.5 0.59% 0.40% 5.05% -15.5 48.5 73.5 0.29% 1.48% -12.21% 0.86% 5.5 1.00% -21.5 36.36% 14.5 7. Distribución de temperaturas TEMPERATURA SECA (ºC) INTERVALO F_acum -23.5 -11.5 17.34% -3.87% 5.5 -19.5 13.5 42.5 6.5 0.5 -5.57% -6.5 0.5 -17.5 -1.98% -1.5 0.99% 4.32% 0.5 -2.69% 17.5 -18.5 12.5 -20.54% -10.41% 4.64% 2. Anexos Anexo VII.5 99.5 20.00% -20.39% 12.5 0.00% 0.5 10.5 0.40% 6.5 77.02% 0.44% 6.71% 0.02% -17.5 -3.5 98.5 16.22% 9.03% -16.5 -22.5 9.59% 3.49% -7.43% -2.5 99.13% 11.12% 3.25% 1.5 20.5 -13.5 2.5 0.5 -14.14% 0.09% 2.5 0.5 -4.49% 4.63% F_rel 0.67% 1.94% -4.00% 6.5 30.01% 0.5 15.03% 0.90% 3.00% -22.14% -14.5 55.39% 15.

14% 0.5 24.00% 0. Anexos 20.5 22.00% 0.95% 99.5 21.01% 0.5 22.5 26.5 28.5 21.5 25.09% 0.5 24.98% 100.00% 100.5 25.00% 191 .5 99.00% 100.86% 99.03% 0.5 23.92% 99.06% 0.77% 99.5 26.5 23.5 27.5 27.04% 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

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