Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Indice

Capítulo I. Introducción 1
1.1 Objetivos y alcance 1.2 Introducción a la energía eléctrica 1.3 Ciclo de vapor
1.3.1 Ciclo de Carnot 1.3.2 Materialización práctica del ciclo de Carnor 1.3.3 Mejoras al ciclo de Rankine

2 3 4 5 7 9

1.4 Balance térmico 14
1.4.1 Potencia entregada a la caldera 15 1.4.2 Calor bruto y neto recibido por el vapor

15
1.4.3 Calor total cedido en el condensador

16 1.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas 18
1.5.1 Torres de refrigeración

19
1.5.1.1 Torres de tiro natural

21
1.5.1.2 Torres de tiro mecánico

23

1

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1.5.2 Aerocondensadores

24
1.5.2.1 Configuración de aerocondensadores para C.T.

30 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental 33 1.7 Comparativa de sistemas de refrigeración 37

Capítulo II. Descripción de las tecnologías
42 2.1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores 43

2

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice

2.1.1 Proceso de condensación

45
2.1.2 Incondensables

47
2.1.3 Partes de un aerocondensador y consideraciones técnicas

57
2.1.4 Especificaciones térmicas

63
2.1.5 Sistema de arranque y protección contra la congelación

67
2.1.6 Tecnología de los tubos aleteados 70

2.2 Constantes del proceso 74
2.2.1 Parámetros del vapor

75
2.2.2 Parámetros de entrada al condensador

76
2.2.3 Parámetros del condensado

76
2.2.4 Parámetros de entrada de aire

77
2.2.5 Parámetros de salida del aire

78
2.2.6 Flujos másicos

79

3

1 Datos del vantilador 93 4.7 Otros parámetros del aire 80 2.8 Otros parámetros de transferencia 81 2.2 Transferencia de calor por convección 86 3.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2.1. Descripción del modelo desarrollado 91 4.2Datos del aire 95 4 .1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo 93 4.2.1.3 Especificaciones 83 Capítulo III. Indice 2. Conceptos teóricos sobre transferencia de Calor 83 3.3 Concepto de resistencia térmica 88 Capítulo IV.1 Transferencia de calor por conducción 84 3.

1.2 Proceso de cálculo 119 5 .1.3 Resistencia térmica del tubo 113 4.1.9 Cálculo del coeficiente global de transferencia U 117 4.4 Dimensiones de los tubos 101 41.1. Indice 4.8.1.10 Programas utilizados para el cálculo de las propiedades físicas 119 4.8 Coeficientes de transferencia 109 4.4 Resistencia de las aletas 115 4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.7 Otros parámetros necesarios 107 4.1 Coeficiente de película interior 109 4.1.1.3 Características del aerocondensador 96 4.8.1.2 Coeficiente de película exterior 111 4.8.1.6 Propiedades del vapor 103 4.8.1.1.5 Dimensiones de las aletas 101 4.

Indice 4.2 Conclusiones sobre la metodología 147 Beca en Empresarios Agrupados 149 6 . Análisis de resultados 127 5.1 Metodología para el análisis económico 131 5.4.3 Análisis de sensibilidad 143 5.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2 Aplicación a la central térmica de Rio Turbio 138 5.4.1 Valoración económica del resultado 141 5.2 Factor precio de la energía 145 5.1 Conclusiones generales 146 5.3.4 Conclusiones 146 5.3.3 Aplicación informática 126 Capítulo V.1 Factor temperatura 143 5.2.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Indice Capítulo VI. Bibliografía 150 Capítulo VII Anexos 151 7 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Capítulo I Introducción 1 .

Un equipo con un buen rendimiento permitirá mayor aprovechamiento de la energía producida en la turbina.1 Objetivos y alcance El objetivo de este proyecto es la evaluación de diferentes ofertas de aerocondensadores para una central térmica. Esta aplicación se utilizará para la evaluación de un caso real de implantación de un aerocondensador en una central térmica en la habrán tres ofertantes para el equipo de condensado y habrá que determinar el que proporcione un mayor beneficio económico para dicha central 2 . La evaluación consistirá en un análisis de la rentabilidad de las diferentes ofertas teniendo en cuenta la capacidad de refrigeración y los consumos de cada equipo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción 1 Introducción 1. Este análisis se efectuará realizando un modelo para el proceso de transferencia de calor y su posterior aplicación informática para evaluar el funcionamiento de los diferentes aerocondensadores en función de la temperatura ambiente bajo la que operen. lo que supone un beneficio económico.

Desde el continuo incremento de electrodomésticos y máquinas hasta la automoción y el transporte. tanto que no podría concebirse la civilización actual sin el consumo masivo de la misma.2 Introducción a la energía eléctrica. El aprovechamiento de los recursos energéticos es una iniciativa inherente al ser humano. de ciclo combinado. No solo es de destacar la importancia de la energía en la sociedad actual si no la creciente demanda de esta debido a la aparición de nuevas tecnologías que precisan de electricidad para funcionar. Con esto concluimos la creciente importancia de la energía eléctrica en el mundo. Centrales térmicas. Hoy en día estos sistemas están muy perfeccionados además de tener otras fuentes de obtención de energía como los combustibles fósiles o el uranio para la energía nuclear. Tanto es así que el consumo de energía eléctrica cuantifica el grado de desarrollo de un país. hidráulicas u otro tipo de plantas de generación mediante 3 . nucleares. La generación de energía eléctrica se lleva a cabo mediante centrales de diversos tipos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. como se puede comprobar observando como hace ya miles de años aprovechaban la energía del viento o del agua para mover mecanismos simples que les facilitaban algún proceso laborioso. Capítulo I Introducción 1. La energía eléctrica tiene una importancia capital en el mundo moderno.

entre muchas otras.3 Ciclo de vapor. El diseño de las plantas de generación termoeléctrica pasa por establecer una serie de procesos termodinámicos que posibiliten la conversión de las distintas formas de energía. y la mayor parte de ellos manejan como fluido el agua-vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Desde el punto de vista industrial el ciclo se cierra a partir de una serie de sistemas interconectados. Capítulo I Introducción recursos renovables como son las fotovoltaicas o las solares. a partir de un estado inicial y tras sufrir una serie de transformaciones o procesos. concretamente en el sistema de refrigeración o sistema de condensado que es el encargado de condensar el vapor procedente de la turbina. Tal sucesión de procesos de conversión define un ciclo termodinámico. Un ciclo se denomina cerrado cuando el fluido motor. En el siguiente apartado se explica el proceso de obtención de la energía y los ciclos termodinámicos empleados 1. 4 . En el caso de estudio de este proyecto nos vamos a centrar en las centrales térmicas. vuelve finalmente a su estado de origen. A continuación se muestran los ciclos termodinámicos empleados en la os procesos de generación.

no siendo necesario ni siquiera un fluido condensable. mientras las etapas de expansión y compresión se efectúan sin irreversibilidades (ver representación T-s adjunta). La expresión del rendimiento (η) es la siguiente: 5 . T-s (temperatura-entropía). La absorción y cesión de calor tiene lugar a presión y temperatura constantes. Es obligada la referencia histórica del ciclo de Carnot (Sadi Carnot. esto es. es independiente de su extensión e incluso de la naturaleza del sistema que lo recorre.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. ingeniero francés.3. Además.1Ciclo de Carnot. Este ciclo reversible está formado por dos procesos isotermos y dos isentrópicos. Capítulo I Introducción 1. 1824) como punto de partida teórico e ideal del ciclo cerrado agua-vapor que se mueve entre dos niveles térmicos. adiabáticos y reversibles. El rendimiento del ciclo de Carnot es un rendimiento máximo ideal que sólo depende de las temperaturas de los focos caliente y frío.

6 . el rendimiento del ciclo no puede ser superior al establecido en el siguiente gráfico.1 Ciclo de Carnot Se habla frecuentemente de la “esclavitud de varnot” para denotar el hecho de que. Capítulo I Introducción Figura 1. por mucho que mejoren los diseños de las máquinas hasta hacerlas ideales.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

2 Rendimiento ciclo de Carnot 1. Además de la imposibilidad de efectuar de forma isentrópica los procesos de compresión y expansión. El ciclo ideal de Carnot es inviable en la práctica ya que posee graves inconvenientes para poder ser aplicado en una máquina térmica. resulta inviable la compresión de una mezcla bifásica. con el fin de evitar un alto grado de humedad en el vapor expandido en los últimos escalones de la turbina. 7 . Además.3. por lo que debe efectuarse el bombeo de la fase totalmente condensada [3-4]. se tiende a sobrecalentar el vapor principal (el admitido en turbina) con lo que al mismo tiempo se incrementa el salto entálpico disponible [1-2]. El ciclo de Rankine.2 Materialización práctica del ciclo de Carnot. Capítulo I Introducción Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

3 Esquema termodinámico ciclo de Rankine La absorción de calor [4-1] ya no se efectúa a temperatura constante. así como la disposición de los equipos necesarios. Capítulo I Introducción Figura 1. El diagrama adjunto muestra este ciclo. 8 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. conocido como ciclo simple de Rankine con sobrecalentamiento. ya que dicho proceso ha sido sustituido por un proceso isóbaro.

3. 9 .3 Mejoras del ciclo de Rankine. No obstante. al hacerlo la temperatura del foco caliente. siempre que se empleen aceros especiales fuertemente aleados. Los valores habituales para esta temperatura empleando aceros corrientes son 550-580º C.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. actualmente el valor máximo de temperatura está limitado por cuestiones metalúrgicas a una temperatura máxima de metal en la zona de sobrecalentamiento de 600º C. Capítulo I Introducción 1. existiendo actualmente centrales que operan por encima del punto crítico (más de 220 bar). La eficiencia energética del ciclo simple de Rankine puede mejorarse por dos vías alternativas mejorando el diseño de los equipos y actuando sobre aspectos termodinámicos: El aumento de la presión y temperatura del vapor en la admisión a turbina conduce a la mejora del rendimiento. La presión no constituye en sí misma un problema.

Capítulo I Introducción [Escriba una cita del documento o del resumen de un punto interesante. Utilice la ficha Figura 1. El incremento del área encerrada en el diagrama se traduce en un incremento del trabajo del ciclo. Esto podría justificarse considerando el proceso global como una sucesión de ciclos elementales de Carnot con temperaturas de foco caliente crecientes. Puede situar el cuadro de texto en cualquier lugar del documento. El aumento de la presión de trabajo puede resultar incluso contraproducente si no va acompañado del correspondiente incremento de la temperatura de vapor sobrecalentado. 10 .4 Efecto de la mejora aumentando la presión para un ciclo de Herramientas de cuadro de texto para cambiar el formato del cuadro de texto de la Rankine cita.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.] Nótese que al sobrecalentar el vapor el rendimiento del ciclo aumenta.

5 Influencia de los parámetros vapor sobre de el rendimiento de un ciclo así documento. Rebajar el nivel de vacío del condensador también permite mejorar el rendimiento. al descender la temperatura del foco frío.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. No obstante el grado de vacío que puede alcanzarse está limitado por las características o posibilidades del foco frío. si bien a costa de aumentar la humedad del vapor expandido. Capítulo I Introducción [Escriba una cita del documento o del resumen de un punto interesante.] La otra opción que se contempla para mejorar el rendimiento del ciclo es rebajar la presión a la salida de la turbina. Utilice la fichade Herramientas cuadro de texto para como el título a la salida de la turbina cambiar el formato del cuadro de texto de la cita. Puede situar el cuadro de texto en cualquier lugar del Figura 1. 11 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.6 Mejora del ciclo por disminución de la presión de condensado. Capítulo I Introducción Figura 1.7 Influencia del grado devacío en el condensador sobre el rendimiento del ciclo de Rankine así comoen el título del vapor. Figura 1. 12 .

La presión la bajamos haciendo bajar la temperatura del foco crío ya que presión y temperatura son directamente proporcionales. Capítulo I Introducción Rebajar la presión en el condensador es la única posibilidad que tenemos en nuestro caso para mejorar la eficiencia del ciclo termodinámico.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. y al flujo de vapor. h U p V Con U la energía interna del fluido. Así si conseguimos bajar la presión en el condensador conseguiremos bajar la entalpía y por consiguiente se aumentará la potencia en la turbina. Responde a la siguiente ecuación: Q mvap h Siendo h el incremento de entalpía y mvap el flujo másico de vapor Notamos que la entalpía de un fluido depende directamente de la temperatura de este. Nuestro objetivo principal será el estudio de la contrapresión para determinar la potencia de salida de la turbina. La potencia de salida depende directamente de la diferencia de entalpías del vapor a la entrada y salida de la turbina. 13 . y P y V la presión y el volumen de este.

4 Balance térmico. 1. El balance térmico del ciclo. además de ofrecernos información sobre el comportamiento de cada uno de los equipos integrados.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.8 Diagrama de temperaturas de un intercambiador de calor Aquí tenemos un esquema de las temperaturas de los fluidos refrigerante y refrigerado. Capítulo I Introducción Figura 1. nos ofrece en conjunto una valoración cuantitativa de potencias y rendimientos: lo que interesa en última instancia en el balance térmico de una central es determinar el coste en términos de combustible a quemar por cada unidad de energía eléctrica puesta en red. 14 .

aunque parte de él no sea conducido a la turbina. con vapor auxiliar. De esta manera el CTC incluye el calor asociado al vapor de auxiliares. 1.2 Calor bruto y calor neto recibidos por el vapor. al vapor de sopladores o al caudal de líquido de purga continua. 15 . Capítulo I Introducción 1.1 Potencia entregada a la caldera.4. Se define el calor total cedido por la caldera (CTC) o calor bruto como el calor suministrado al vapor generado independientemente del uso que de él se haga. Eso significa que la máxima energía disponible en la combustión incluye no sólo el contenido energético del combustible (su poder calorífico) sino también el calor sensible asociado a él mismo y al aire comburente.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. También el combustible (carbón) se produce un calentamiento durante el proceso de molienda y el arrastre hasta los quemadores. El rendimiento de la caldera se define como la relación entre el CTC y el calor puesto en juego en la combustión. a veces. esto es.4. El aire comburente que entra en el hogar impulsado por el VTI sufre un calentamiento previo mediante los gases de escape y.

Se denomina factor de generación al cociente entre los calores bruto y neto. 1. Casi dos terceras partes del calor bruto (o neto) no son aprovechados en la turbina. estos no forman parte del CTCC. Puesto que el vapor de sopladores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 16 .3 Calor total cedido en el condensador. aunque degradados energéticamente.4. los drenajes de la purga continua y ciertos usos del vapor auxiliar no se reintegran al ciclo. los drenajes del tanque de goteos y el vapor procedente del tanque de purga continua del calderín. Capítulo I Introducción Se define el calor total cedido por la caldera al ciclo (CTCC) o calor neto recibido por el vapor al calor suministrado al vapor y que es aprovechado en alguna parte del ciclo. Es necesario destacar que el ciclo recibe aportaciones desde el exterior como la entalpía asociada al agua de aporte de condensado (que repone las pérdidas del ciclo).2. al tratarse de vapor a muy baja presión y poca temperatura. Sí lo hacen. o el calor transferido desde el vapor auxiliar al aire comburente previo a su entrada en el hogar (este sería un calor devuelto desde el ciclo a la caldera). El sistema de agua de circulación absorberá el calor cedido por este vapor para su condensación.

Capítulo I Introducción El calor cedido al condensador se determina a partir de la diferencia entre el calor neto (aportado por la caldera al ciclo) y la potencia cedida tanto a la turbina principal (ver apartado d) como a las auxiliares.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.T.9 Balance térmico de una C. convencional 17 . Figura 1.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. la potencia neta de la turbina y la potencia cedida al condensador permanecen constantes para un régimen de carga determinado.5 Sistemas de refrigeración para centrales térmicas. Considerando que las pérdidas electromecánicas y los consumos propios permanecen constantes. junto con la estricta normativa ambiental. La poca disponibilidad de recursos hídricos en nuestro país. que será la energía disponible por el fluido a la entrada de la turbina. hace prácticamente inviable la refrigeración de instalaciones de producción de energía eléctrica mediante un circuito de agua abierto (o asistido). Para refrigerar el condensador en un ciclo de vapor. en que el fluido refrigerante de forma continua es 18 . ciclos cerrados o ciclos asistidos. de un ciclo combinado se contemplan ciclos abiertos. Es decir que sabremos el calor a disipar por el condensador si sabemos la potencia generada por la turbina ya que la potencia neta o carga de la turbina es un dato para cada régimen de funcionamiento de la central. una parte para la potencia de la turbina y la parte sobrante de esta energía la absorbe el condensador. 1. se emplea. Capítulo I Introducción Según este esquema observmos lo siguiente: El calor neto.

A continuación se describe el funcionamiento de las principales modalidades de refrigeración en circuito cerrado. usado como sumidero de calor y devuelto al medio a mayor temperatura.5. En esencia podemos definir las torres de refrigeración como intercambiadores de calor. 19 . que aprovechando el principio de evaporación por contacto directo aire – agua consiguen reducir la temperatura del agua desde la entrada hasta la salida. agua que a su vez cede el calor al medio en una torre de refrigeración. los aerocondensadores.1 Torres de refrigeración: En un esquema de circuito cerrado con torre de refrigeración. 1. Capítulo I Introducción tomado. Por ello se acude a configuraciones en circuito cerrado que comportan el uso de torres de refrigeración. mediante un intercambio de calor sensible desde el agua de circulación al aire. el condensador es enfriado por un circuito de agua. o se emplea sistemas de refrigeración por aire.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

líquido y gaseoso. El desprendimiento de calor tiene lugar en la superficie de contacto entre ambos sistemas. con el consiguiente ahorro en agua frente al circuito abierto. principalmente mediante dos procesos físicos distintos: calor sensible debido a la diferencia de temperatura entre ambos medios y mediante calor latente de vaporización siendo este último el más importante. Capítulo I Introducción Figura 1. que se habrá saturado de humedad tras pasar por la torre. habrá incrementado su entalpía a costa de reducir la 20 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.10 esquema circuito cerrado de refrigeración Su utilización permite utilizar el agua en circuito cerrado. Como resultado la corriente de aire.

Las torres atmosféricas utilizan las corrientes de aire de la atmósfera. Deben instalarse en lugares muy despejados. Una torre de este tipo puede ser una solución muy económica para determinadas necesidades de refrigeración si puede garantizar que funcionará habitualmente expuesta a vientos de velocidades iguales o superiores a los 8 km/h. Capítulo I Introducción del agua que habrá cedido el calor necesario para evaporar el agua que ha pasado a fase gaseosa (calor latente). Son torres de gran altura y pequeña sección transversal. al no existir partes mecánicas móviles. Tienen un coste inicial alto debido a su gran tamaño. pero el coste de mantenimiento es reducido. Tipos de torres de refrigeración. de forma que ningún obstáculo pueda impedir libre circulación de aire a través de la torre. 1.1 Torres de tiro natural. El aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado).5. los costes fijos y de bombeo aumentan mucho con relación una torre de tiro mecánico y no compensan el ahorro del coste de ventilación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. ya que la 21 .1. Si la velocidad promedio del viento es baja. La temperatura media del agua fría obtenida con una torre atmosférica será inferior a la que se obtendría con una torre de tiro mecánico diseñada para unas mismas condiciones de uso. además de disipar cierta cantidad de calor por gradiente térmico (calor sensible).

22 . En las torres de tiro natural no se pueden utilizar rellenos de gran compacidad. Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy indicadas para enfriar grandes caudales de agua. Actualmente. debido a que la resistencia al flujo de aire debe ser lo más pequeña posible. Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran chimenea que circunda el relleno. Las torres de tiro natural no son adecuadas cuando se quiere conseguir un valor de acercamiento pequeño y es muy difícil controlar exactamente la temperatura del agua. La diferencia de densidades entre el aire húmedo caliente y el aire atmosférico es el principal motivo por el cual se crea el tiro de aire a través de la torre. las torres de tiro natural han de ser altas y. La diferencia de velocidades entre el viento circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la parte superior de la chimenea también ayuda a establecer el flujo de aire. además. deben tener una sección transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente. las torres atmosféricas están en desuso. La velocidad media del aire a través de la torre suele estar comprendida entre 1 y 2 m/s. La temperatura de salida del agua siempre dependerá de la velocidad y dirección del viento. Al igual que las torres atmosféricas. Por ambos motivos. Capítulo I Introducción velocidad real del viento acostumbra a ser inferior a la de diseño.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. no tienen partes mecánicas.

y se pueden lograr valores de acercamiento muy pequeños (hasta de 1 o 2 ºC.1.3. Se trata de torres compactas. Si el ventilador se encuentra situado en la entrada de aire. aunque en la práctica acostumbra a ser de 3 o 4 ºC). En estas torres se puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de salida. Capítulo I Introducción Figura 1.2 Torres de tiro mecánico. Las torres de tiro mecánico proporcionan un control total sobre el caudal de aire suministrado. con una sección transversal y una altura de bombeo pequeñas en comparación con las torres de tiro natural.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. el tiro 23 .11 Torres de tiro natural 1.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.12 Torre de tiro mecánico. 1. el calor es disipado desde el proceso de generación. En los aerocondensadores. se habla de tiro inducido. Cuando el ventilador se ubica en la zona de descarga del aire. En 24 . Capítulo I Introducción es forzado. salida de la turbina. a través de superficies aleteadas. Figura 1.2 Aerocondensadores.5.

que aparte de ser normalmente más elevada que el bulbo húmedo. sufre mayores variaciones estacionales. y es necesario la correcta elección de la configuración para el buen funcionamiento de la planta. El fluido caliente pasa a través de los tubos mientras que el aire refrigerante fluye a través de los tubos aleteados. los ventiladores se instalan debajo de los haces de tubos donde el aire está a la temperatura ambiente aparte de tener un menor consumo de energía para el mismo flujo másico de aire si el sistema es de tiro inducido. Se suele colocar un muro que evita la recirculación del aire caliente a los ventiladores. desde los pequeños ventiladores para refrigerar la placa de un ordenador.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Hay diferentes configuraciones posibles. Una primera clasificación de los condensadores en función del sistema de impulsión de aire. El intercambiador de calor consiste en haces de tubos dispuestos horizontal u oblicuamente encima del ventilador. Convección forzada y convección inducida. La refrigeración por aire la encontramos en diversas aplicaciones de la industria. En los condensadores de tiro forzado. mientras que en los sistemas de refrigeración por aire. esta depende del bulbo seco o temperatura ambiente exterior. hasta enormes ventiladores que refrigeran el foco caliente de una central térmica. Puede ser convección natural forzada. Otra ventaja de los aerocondensadores de tiro 25 . Capítulo I Introducción sistemas de refrigeración líquida. la refrigeración depende del bulbo húmedo de la temperatura ambiente.

13 Condensador por convección forzada. Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Dentro de esta primera clasificación de los aerocondensadores podemos encontrar diversas configuraciones posibles. 26 . Capítulo I Introducción forzado es que las temperaturas que deben aguantar las palas del ventilador son menores que las del tiro inducido al estar estos debajo de los tubos aleteados.

Los haces de tubos de convección forzada están 27 .5 m/s el sistema es susceptible de formación de plumas de vapor y recirculación de este al circuito de aire. Estos equipos son menos susceptibles a las condiciones atmosféricas.14 Condensador por convección inducida.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1. Como la velocidad de salida del aire en los condensadores de convección inducida es baja. En la convección forzada si disponen los ventiladores debajo de los haces de tubos y impulsan aire hacia estos. Observamos la diferencia entre ambas.5 m/s y 3. entre 2. En la convección inducida el aire es arrastrado desde arriba por los ventiladores. Es por esto que es necesaria la colocación de vallas que impidan esta recirculación. obteniendo un flujo de aire menor que para el caso anterior.

unos 60º con respecto a la horizontal. 28 . etc.15 Condensador con configuración en A. viento. aparte de tener un flujo aire menos uniforme que los sistemas de tiro inducido debido a estas condiciones ambientales. Para condensadores de gran tamaño la superficie de tubos se inclina un cierto ángulo. Esta configuración se denomina comúnmente de tipo “A”. Figura 1. Capítulo I Introducción más expuestos a lluvia.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Capítulo I Introducción Se pueden encontrar otro tipo de configuraciones en función de las preferencias del constructor. La configuración rectángulas (figura a) es útil para sistemas cerrados en plantes de enfriamiento. Figura a) Figura b) Figura c) Figura 1. La configuración en V (figura c) se usa con flujos a contracorriente. mientras que la configuración vertical es mejor para plantas de menor tamaño.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 29 . Otro tipo de aerocondensadores son por ejemplo los utilizados en la automoción.16 Otras configuraciones de condensadores.

30 .17 Condensador para automoción.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. EL sistema más utilizado en plantas de generación es el llamado sistema directo o sistema Equipo 2.2. Capítulo I Introducción Figura 1. 1. el vapor de salida de la turbina es conducida directamente a los haces de tubos como indica la figura.1 Configuración de aerocondensadores para centrales térmicas.5.

La tubería de salida de turbina es de gran diámetro pero de longitud lo menor posible para minimizar perdidas de carga. 31 .T. Los ventiladores axiales crean un flujo de aire que circula a través de los tubos aleteados.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Figura 1. Este tipo de condensadores empezó a implantarse para usos industriales en la década de los 30. Los haces de tubos están dispuestos según la configuración de tipo A para reducir el área de la instalación entre otros factores.18 Esquema de condensado para C. Configuración en A.

Capítulo I Introducción Figura 1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.19 32 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.20 1. En este apartado se estudiará bajo qué condiciones es necesario el uso de aerocondensadores y los problemas que genera o soluciona respecto a la situación medioambiental 33 . Capítulo I Introducción Figura 1.6 Uso de aerocondensadores y problemática ambiental.

Capítulo I Introducción En cualquier ciclo de refrigeración.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. no es posible la utilización de agua como medio refrigerante en la central. 34 . Durante los últimos 30 años la refrigeración en seco ha ido ganando importancia con respecto a otros sistemas de refrigeración húmeda para plantas en las que la disponibilidad de agua es limitada o muy costosa. El método más sencillo era recircular agua de ríos. Pero en países industrializados. se ha legislado e incluso prohibido este sistema de refrigeración en el que no se tenía en cuenta el incremento de calor de las fuentes de donde se obtenía el agua de refrigeración. lagos o del propio océano al foco caliente de la planta para refrigerarlo y devolver el agua calentada a su lugar de origen sin importar la cantidad de calor que se le aportaba a este medio. debido a condiciones climatológicas adversas. En muchas de estas regiones. La hidrosfera ha sido utilizada en el pasado como medio para enfriar el calor de las plantas industriales. falta de disponibilidad de recursos hídricos o restricciones gubernamentales y medioambientales. Hay muchas regiones del planeta con yacimientos de carbón disponible para plantas de generación (como ocurre en nuestro caso de estudio). más del 40% del calor entrante ha de ser disipado por los sistemas de refrigeración. En una central térmica con una eficiencia del 40%. necesitamos descargar el calor generado en el proceso de producción de energía.

Si la central térmica se va a implantar en una zona desértica en la que la disponibilidad de agua es limitada o muy costosa. la utilización de aerocondensadores será un requisito fundamental. Si los niveles de oxígeno disuelto son demasiado bajos. Generalmente. Si por el contrario no se dan ninguna de estas dos condiciones climatológicas en la región de implantación de la central. puede ocurrir que la normativa vigente impida en uso del agua como fluido refrigerante por motivos medioambientales. El más influyente es la disminución del oxígeno disuelto. El Oxígeno Disuelto (OD) es la cantidad de oxígeno que está disuelta en el agua y que es esencial para los riachuelos y lagos saludables. cosa que ocurre en nuestro caso de estudio. 35 . El nivel de oxígeno disuelto puede ser un indicador de cuán contaminada está el agua y cuán bien puede dar soporte esta agua a la vida vegetal y animal. Con lo que sería necesario refrigerar con un sistema seco. Capítulo I Introducción Si se dan unas condiciones climatológicas muy adversas como por ejemplo una variación estacional de temperaturas muy elevada. algunos peces y otros organismos no pueden sobrevivir. El sistema de refrigeración de la central por agua puede presentar graves inconvenientes debido a problemas de congelación del fluido refrigerante bajo condiciones ambientales de bajas temperaturas. El principal factor medioambiental que restringe el uso de agua en circuito abierto es el incremento de temperatura en las aguas. El incremento de temperatura del agua de un ecosistema puede ocasionar impactos muy negativos en este. un nivel más alto de oxígeno disuelto indica agua de mejor calidad.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

lago. Una diferencia en los niveles de OD puede detectarse en el sitio de la prueba si se hace la prueba temprano en la mañana cuando el agua está fría y luego se repite en la tarde en un día soleado cuando la temperatura del agua haya subido. El agua más fría puede guardar más oxígeno en ella que el agua más caliente. Una diferencia en los niveles de OD también puede verse entre las temperaturas del agua en el invierno y las temperaturas del agua en el verano. Además. Capítulo I Introducción Gran parte del oxígeno disuelto en el agua proviene del oxígeno en el aire que se ha disuelto en el agua. Asimismo. etc.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 36 . Con esto concluimos que si se incrementa la temperatura del agua de un río. La turbulencia de la corriente también puede aumentar los niveles de OD debido a que el aire queda atrapado bajo el agua que se mueve rápidamente y el oxígeno del aire se disolverá en el agua. la cantidad de oxígeno que puede disolverse en el agua (OD) depende de la temperatura también. Podemos causar graves inconvenientes a la fauna y la flora de este. en un día soleado se producen altos niveles de OD en áreas donde hay muchas algas o plantas debido a la fotosíntesis. Otros factores también afectan los niveles de OD. una diferencia en los niveles de OD puede ser aparente a diferentes profundidades del agua si hay un cambio significativo en la temperatura del agua. Los aerocondensadores no afectan al ecosistema acuático sin embargo tienen otros inconvenientes medioambientales. Parte del oxígeno disuelto en el agua es el resultado de la fotosíntesis de las plantas acuáticas. por ejemplo.

La superficie aleteada favorece la formación de óxidos que se depositarámn en el suelo con el paso del tiempo y son muy perjudiciales para este. Por esto es necesaria una mayor superficie de transferencia. Los ventiladores necesarios para crear el flujo másico de aire necesario. La refrigeración en seco implica. Otro problema que genera es la deposición en el suelo de sustancias contaminantes debido a la lluvia y otros factores. que se ha de regular y especificar en las especificaciones técnicas. Capítulo I Introducción Uno es la contaminación acústica. Pero este problema se ha solventado con la utilización de nuevos materiales en las superficies aleteadas como veremos en el apartado siguiente. lo que implica mayor superficie de instalación. además de estar sujeta a una estricta normativa. 1. el coeficiente de transferencia en sistemas secos es mucho menor que en condensadores refrigerados con agua. La capacidad de absorción de calor en un medio seco es mucho menor que en un medio acuoso.6 Comparativa de sistemas de refrigeración. como es lógico.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. descripción de las tecnologías. y el consumo energético de estos es considerablemente mayor que en otros sistemas de refrigeración. 37 . un mayor consumo de auxiliares.

Aunque el coste de la instalación sea mayor para el caso de un aerocondensador. Las siguientes tablas muestran a modo informativo algunas características de funcionamiento para cada sistema de refrigeración. sin importar las condiciones ambientales. Capítulo I Introducción Las ventajas de estas instalaciones son la no dependencia de recursos hídricos que permite establecer la central en cualquier lugar. hay situaciones en las que es aconsejable e incluso imprescindible la utilización de estos. También se formarían plumas de vapor que podrían no estar permitidas por legislación.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Un lugar con cambios drásticos en las condiciones climatológicas como por ejemplo temperaturas muy bajas. Datos de diseño: Capacidad: 300MW Caudal 25800 m3/hAgua caliente: 29ºC Agua fría: 19ºC Bulbo seco: 15ºC Bulbo húmedo: 11º 38 . tendría problemas con la congelación del fluido refrigerante.

21 Tabla comparativa I sistemas de refrigeración 39 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo I Introducción Húmedo Presión condensacioón mbar Nº celdas Area ocupada m2 Altura plataforma m Potencia ventil kw Potencia bombeo kw Consumo agua m3/h 8 60 Híbrido Seco 60 75 8 24 2048 2048 3456 9.5 12.5 21 1232 1332 3229 2500 2600 NA 337 300 0 Figura 1.

22 Tabla comparativa II sistemas de refrigeración 40 . Capítulo I Introducción La siguiente tabla muestra a modo informativo al comparativa de costes entre las diferentes alternativas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Húmedo Coste Torre Coste condensador Total sistema refrigeración Consumo agua Coste capitalizado 65 40 Híbrido 70 Seco / 36 36 110 95 110 25 23 0 95 127 125 Figura 1.

También se nota una mayor presión de condensación. Capítulo I Introducción Como se puede observar a grandes rasgos. los costes del sistema seco son mayores. 41 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. que como se ha explicado anteriormente implica menor capacidad de generación de energía.

Descripción de las tecnologías II Descripción de las tecnologías. Capítulo III. Capítulo 42 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

El motivo es que las bombas de condensado no funcionarían si el fluido no está totalmente condensado. formado por haces de tubos inclinados un cierto ángulo por donde circula un fluido refrigerante. Es necesario dar un margen de seguridad que garantice que todo el vapor ha sido condensado. Al pasar por los haces tubulares. como se observa en el diagrama T-S el punto 3 se mantiene sobre la línea. aire a temperatura ambiente. el aire le quita calor al vapor y este se condensa. En la realidad esta precisión no es posible. Este llega al condensador.2). El vapor sale de la turbina con unas condiciones de presión. El proceso ideal supondría que el calor transferido del vapor al aire fuera el mínimo que garantizara que el vapor se condensa en su totalidad pero sin llegar a bajar de temperatura. temperatura y una cierta cantidad de vapor. es decir pasa de estar en una mezcla de estado líquido y gas a estar en estado líquido puro (punto 3 del diagrama de la figura 1. Descripción de las tecnologías 2. Desde aquí el condensado es devuelto a la caldera mediante las bombas de condensado 43 .2). El vapor al condensarse baja por los haces de tubos por acción de la gravedad hasta los colectores situados debajo de los haces tubulares.1 Funcionamiento y características de los aerocondensadores. conocida como título (punto 2 del diagrama de la figura1. Capítulo III. Básicamente el funcionamiento del aerocondensador es el siguiente.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. en este caso.

2 Ventilador y haces de tubos 44 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 Esquema funcionamiento aerocondensador Figura 2. Capítulo III. Descripción de las tecnologías Figura2.

1 Proceso de condensación. Capítulo III. La condensación por película. Bajo estas suposiciones se observa que el condensado aparece en forma de una película continua y que esta fluye sobre la superficie por acción de la gravedad. Por consiguiente. como acabamos de mencionar. Descripción de las tecnologías 2. Al aparecer la fase líquida en la superficie de contacto. En la mayoría de los casos de condensación.1. en cuyo caso se denomina condensación por película. 45 . El fluido al condensarse pierde energía térmica y esta es equivalente al calor latente de condensación. que ocurre normalmente cuando el vapor contiene pocas sustancias contaminantes y se condensa sobre una superficie limpia. dos formas generales en las que se puede producir la condensación. puede hacerlo en forma de gotas individuales o mediante una película continua. en los tubos inclinados se produce una mejor tasa de intercambio de condensado ya que este baja por gravedad para almacenarse en los colectores. Existen.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. el condensado se va reemplazando por la acción de la gravedad para dar paso a que el vapor que queda se siga condensando. El proceso de condensación de vapor viene dado al entrar en contacto el vapor con una superficie cuya temperatura se mantiene con un valor inferior al de saturación del fluido a la presión a la que se encuentra.

En este tipo de condensación. Es por esto que los aerocondensadores han de descargar continuamente los gases incondensables. que van aumentando de tamaño y combinándose para formar gotas de mayor tamaño hasta que su tamaño es suficientemente grande para ser arrastradas aguas abajo por la acción de la gravedad.2 Incondensables. dejando espacio libre en la superficie para la formación de nuevas gotas.1. 46 . en este caso la condensación aparece en forma de gotas. Capítulo III. hay mucho mayor contacto entre la superficie de transferencia de calor y el vapor ya que no se ha formado una película por toda la superficie. por tanto las tasas de transferencia para este tipo de condensación son de 5 a 10 veces mayores que para la condensación por película. Descripción de las tecnologías Al otro modo se le denomina condensación por goteo y suele ocurrir cuando la superficie de contacto está contaminada. La efectividad de los aerocondensadores se ve reducida considerablemente si tenemos gases incondensables presentes durante el proceso de condensación. Para el análisis de la transferencia de calor se supone normalmente condensación por película. 2. y tiene la ventaja de que es mucho más fácil de modelar que la condensación por gotas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Se puede observar en el diagrama presión/longitud del tubo de la figura----- 47 . produciendo una disminución del rendimiento del condensador. esta segunda fila condensa menos vapor que la primera y por ello tiene una menor caída de presión. Capítulo III. ya que este no ha pasado aún por ningún haz de tubos que le haya hecho calentarse. Descripción de las tecnologías - Como solucionar el problema de los incondensables: En el caso de los condensadores de vapor. tenemos una proporción considerable de aire atmosférico. presente en la parte de menor presión del ciclo de vapor. mientras que la segunda fila (row2) está en contacto con aire precalentado. - Como se forman los cúmulos de incondensables: Para un condensador con solo dos tubos ponemos un ejemplo para la comprensión de este fenómeno: Como la primera fila de tubos (row1) está expuesta a una temperatura de entrada del aire menor. aparte de favorecer la aparición de corrosión y la congelación del condensado en invierno.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. además hay otro tipo de gases que resultan de los compuestos químicos utilizados para el tratamiento del vapor en el ciclo. Estos gases incondensables van a quedar atrapados en los tubos del condensador.

Figura 2. En vez de que ocurra esto. Esta presión es mayor que la que existiría en el primer haz (row1) ya que su descenso de presión era mayor debido a su mayor tasa de condensación sufrida por la menor temperatura del aire.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. el vapor del colector de salida tiende a entrar en el primer haz de tubos.3 Incondensables 48 . provocando la acumulación de incondensables en esta sección del tubo. Descripción de las tecnologías La presión en el colector de salida va a ser igual a la presión en la entrada de vapor menos la caída de presión sufrida en el segundo tubo (row2). Capítulo III.

Capítulo III. El objetivo es igualar la caída de presión del vapor en cada haz de tubos en el condensador principal e incrementando el flujo de vapor y haciendo que este condense más adelante en el deflamador o condensador secundario.4 Venteo 49 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 2. Descripción de las tecnologías Algunos diseños de aerocondensadores intentan atajar este problema de incondensables mediante el paso del vapor a unos condensadores secundarios llamados deflamadores o venteo. Fig.

Este diseño tiene un colector trasero abierto en las dos secciones del condensador. lo cual supone un problema para el condensador al atrapar incondensables en la zona abierta del colector trasero. 50 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías Ilustra una configuración típica del condensador principal y el secundario. Si alguna de las variables. En esta configuración el condensador secundario o de venteo tiene flujos de vapor y el condensado en el mismo sentido en vez de a contracorriente. construida con una ligera inclinación para poder drenar los condensados. flujo de vapor de la turbina. Una variación de esta configuración en “A” es la configuración horizontal de los haces de tubos. como ocurría en el caso anterior. Capítulo III. Puede haber un flujo inverso hacia las primeras líneas de condensado. temperatura del aire exterior o flujo de aire se ven modificadas de tal modo que la cantidad de vapor es menor de lo que debería.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Las conexiones 1 y 4 de la línea principal se conectan con la 2 y 3 51 .5) muestra un condensador en el que cada haz de tubos tiene su propia sección de venteo o condensador secundario. Descripción de las tecnologías Figura 2.5 Esta imagen (Figura 2. Los tubos horizontales tienen dos fases y están interpuestos para minimizar las diferencias de presión en los colectores traseros y la conexión al eyector de vapor. Capítulo III.

y las 2-3 de la línea principal se conectan con las conexiones 1 y 4 del venteo. y por consiguiente produce caídas de presión que llevan nuevamente a flujos inversos en los colectores que se encuentren conectados. Capítulo III. Aquí puede haber flujo inverso entre el venteo y los colectores 3 y 4. donde está el venteo. incluso a la primera línea del venteo. Otras configuraciones usan controles para flujos internos en el colector de entrada como orificios o válvulas. También se pueden encontrar otras variaciones para solventar el problema del flujo inverso en los colectores traseros. que igualan la caída de presión entre los tubos. las presiones de vapor no son exactamente iguales en las conexiones de los tubos con el colector principal. Cualquier cambio en las variables de operación del sistema cambia la relación de flujos entre tubos. Además funcionan bien solamente en el 52 . etc. Pero como la velocidad del aire in las regiones más altas de los haces son superiores a las de la base. pero solo para el punto de diseño.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías del venteo. variación de la distancia entre tubos. Todos los métodos considerados anteriormente son poco recomendables ya que degradan la energía del fluido y empeoran el coeficiente de transferencia en el tubo aleteado. como debería ser debido a la baja cantidad de calor del vapor a baja presión. aletas. También se observa que la primera línea del venteo está expuesta al aire ambiente (para intentar alcanzar presiones de vapor compensadas a la salida del venteo) en vez de ser protegidas del aire frio.

6 53 .…) La siguiente figura muestra un condensador de una sola fila: Figura 2. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías punto de diseño. flujos másicos. hay complicaciones cuando varían las variables de operación del sistema (temperatura de aire.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Además el flujo de incondensables es siempre aguas abajo. Este es purgado mediante los tubos de venteo conectados al sistema de eyección de aire. 54 . Como medida de protección para el frío. Descripción de las tecnologías Este condensador tiene mejores características que los anteriores. La compañía Hudson Products Corp. los tubos de venteo están instalados en la parte donde circula aire a mayor temperatura. Cuando el vapor fluye a través de los tubos. Capítulo III. el condensado de cada hilera es evacuado del colector a través de sellos de presión a un colector común. Los incondensables se expulsan de cada hilera mediante eyectores individuales que conectan con un colector común para flujo al intercondensador y después al condensador final. Fabricó un condensador con este diseño. ya que no en esta configuración no se da flujo inverso de vapor. No es necesario igualar las diferencias de presión ya que solo hay una fila de tubos y a cada tubo le llega aire a la misma temperatura. por consiguiente no hay diferencias de presión en el condensado. se condensa y empuja los incondensables hacia delante hasta que llegan al colector trasero. Los tubos de venteo aportan mayor efectividad al añadir un flujo másico adicional al colector trasero. La siguiente figura ilustra la operación de uno de estos sistemas.

Capítulo III.7 55 . Descripción de las tecnologías Figura 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

8 56 . Descripción de las tecnologías Figura 2. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Un sistema de condensación empieza desde la salida de la turbina. y las especificaciones más importantes han de estar establecidas. En primer lugar. El comprador del equipo dispone de varias opciones a considerar y muchas preguntas que responderse al preparar las especificaciones técnicas que les pasará a los fabricantes del condensador. Capítulo III. Descripción de las tecnologías 2. incluye todo el equipo necesario para condensar el vapor y devolverlo a los conductos del calentador de agua.3 Partes de un condensador y consideraciones técnicas. el alcance del sistema a adquirir ha de ser decidido.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. - Estas son las partes principales de que consta un aerocondensador: Torre del aerocondensador Equipo de control del fuljo de aire Paredes de protección contra el viento Sistema de bypass del vapor Sistema de extracción de aire 57 .1.

o movimientos sísmicos deben ser especificadas y elegidas cuidadosamente. Capítulo III. Los vientos de verano serán importantes a la hora de tener en cuenta la eficiencia térmica de la instalación. las fuentes de calor han de estar cerca de la torre de aerocondensadores. el precio de esta estructura que puede ser una parte importante del precio total. motores y estructura de sujeción. y la descarga a la atmósfera ha de estar también especificada. nieve. ventiladores. Se deberá colocar la instalación teniendo en cuenta la dirección de viento predominante. Las especificaciones de la estructura en cuanto a cargas por viento. En instalaciones de gran tamaño. colectores. el paquete básico constaría de los haces de tubos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. mientras que los 58 . Las limitaciones de espacio deben quedar bien definidas en las especificaciones del comprador. Descripción de las tecnologías Tanque de condensado Bombas de condensado Conductos de vapor y juntas Drenaje de condensado Instrumentación y control Sistema de protección contra el vapor de turbina Se tiene la opción de comprar todo este paquete o pedir solo una parte.

Según las necesidades del comprador se ha de tener en cuenta los sistemas de protección contra congelación mediante un equipo de control del flujo de aire. Entre las opciones a tener en cuenta para la elección del condensador se encuentra el material de los tubos y las aletas. 59 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. la salida de la turbina o la entrada al condensador. El comprador del aerocondensador especifica la contrapresión que debe haber en la salida de la turbina. Capítulo III. acero o aluminio. El ruido también son un factor a tener en cuenta a la hora de elegir el condensador. siendo estas últimas las más eficientes por tener una mayor conductividad además de mejorar la durabilidad del material. teniendo en cuenta que menos ruido implica normalmente menor velocidad o mayor tamaño de las palas del ventilador. ya que en este tramo según wel fabricante del condensador se pueden producir perdidas de presión considerables. Las otras son más propensas a corrosión galvánica. Descripción de las tecnologías vientos invernales se tendrán que tener en cuenta para el sistema de protección contra heladas. estos sistemas son de vital importancia ya que el número de días con heladas es muy elevado. El siguiente capítulo irá destinado a la explicación de esta nueva tecnología. no obstante hay dos puntos posibles para medir esta presión que han de ser especificados también. para nuestro caso concreto en la Patagonia argentina.

60 . Descripción de las tecnologías Es de vital importancia también valorar ofertas en las que se incluyen ventiladores de velocidad variable o sistemas de control de flujo de aire ya que aunque puedan ser más caros estos equipos. esto va a ser de vital importancia. Capítulo III. las condiciones de entrada de vapor en turbina. Dependiendo de la temperatura ambiente mínima que se pueda alcanzar en el sistema. Sería necesario un sistema de reducción de presión de y otro para el enfriamiento del vapor ya que este estaría en unas condiciones de presión y temperatura muy elevadas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Para nuestro caso de estudio. Puede ser rentable introducir un sistema de bypass de vapor para arrancar el equipo en condiciones ambientales frías. que puede causar problemas de congelación y disminuir el rendimiento de los ventiladores al reducir la presión diferencial del ventilador y en consecuencia disminuir el flujo de aire. del tipo de turbina y el tipo de planta. Las paredes de separación entre módulos se encargan de separar los módulos en funcionamiento de los que se encuentren apagados. puede ser rentable al reducirse el consumo de energía necesaria para los ventiladores y por consiguiente una mayor eficiencia del equipo. Las paredes que se instalan en las torres de ventilación también han de ser evaluadas cuidadosamente ya que serán las responsables de proteger el equipo del viento exterior. por tanto si el sistema carece de estas se producirá un bypass de aire entre módulos que provocará una disminución del rendimiento de nuestro sistema.

Capítulo III. Durante el arranque el eyector saca el aire del interior de los tubos. mínimo tiempo de operación de los eyectores. de acuerdo con la normativa de vigente para condensadores. El tamaño total del tanque esta capacidad de almacenamiento una cantidad que representa el total del condensado que está en el interior de los pozos y las tuberías de drenajes. También se pueden utilizar bombas de vacío motorizadas. capacidad de evacuación de los eyecotres comparada con los estándares y condiciones de standby de los condensadores. Estos se pueden abaratar si se utiliza un sistema de agua refrigerante aparte en lugar del condensado caliente. la capacidad de estos suele estar especificada por el comprador. Se puede dar un margen de seguridad a estos eyectores doblando la capacidad de venteo recomendada en los estándares. La parte más costosa del sistema de eyectores son los condensadores intermedios y posteriores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías El sistema de extracción de incondensables dispone de un eyector que le permite expulsarlos. mediante bombas o mediante eyectores. Las especificaciones del comprador deben establecer los siguientes puntos para el sistema de extracción de aire: Sistema de extracción de aire. de la turbina y de los conductos y colectores. Normalmente se incluye un sistema de eyección en dos etapas para los condensadores. Esto reduce la presión de aire con respecto a la atmosférica unos 10 mmHg. 61 . El tanque de almacenamiento de condensado está diseñado normalmente para un tiempo de almacenamiento de 5 a 10 minutos.

codos. Se llega a un equilibrio entre los costes de la superficie de transferencia de calor y de los conductos de vapor. indicadores de nivel de líquido. mayor será la caída de presión y mayor será también la superficie de transferencia necesaria en el condensador. Algunos estudios realizados consideran como velocidad óptima del vapor unos 200ft/s a 6 in HG de presión absoluta de vapor. El diámetro de la tubería de vapor es establecido por factores económicos. transductores. El conducto de vapor conecta la tubería de entrada al condensador con la salida de la turbina.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El sistema de instrumentación y control incluye indicadores de temperatura y presión. 62 . El sistema de drenajes de condensado empieza en el fondo de los haces tubulares y termine en el tanque de condensado. paletas y soporte para los tubos. Las tuberías y colectores de extracción de aire empiezan en la parte superior de los haces tubulares y acaban en los eyectores de aire. El comprador debe especificar la resistencia a la corrosión de las tuberías ya que esto afecta considerablemente en el precio. El sistema tiene una capacidad de succión muy pequeña por ello las bombas se deben instalar cerca del tanque de condensado. Capítulo III. Cuanto menor el tamaño. Descripción de las tecnologías Las bombas de condensado tienen que proporcionar capacidad de funcionamiento para situaciones de emergencia. Incluye juntas de expansión.

63 . debe haber un sistema de protección del vapor de turbina. El fabricante de los aerocondensadores ha de tener en cuenta los siguientes datos especificados por el comprador para la fabricación y optimización del equipo. Entalpía de salida de vapor.1. Estos controles han de ser programados de forma que se optimice el funcionamiento del equipo o se prevengan problemas de congelación. Capítulo III. Unas válvulas de escape colocadas cerca del tubo de escape de la turbina puede ser una solución aunque en ocasiones el propio fabricante de la turbina dispone de sistemas de seguridad al respecto. 2. control de válvulas de vapor. control de potencia y paso de las aletas en de los ventiladores. Temperatura ambiente. Presión de salida de vapor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.4 Especificaciones térmicas. Descripción de las tecnologías sistema de bypass para la bomba de condensado. Si se diera el caso de un fallo eléctrico de modo que los ventiladores no estén en funcionamiento. Flujo másico de vapor.

Si hay algún tipo de drenajes de condensado o alguna entrada de vapor al condensador que no sea únicamente la salida de la turbina. Contrapresión mínima de salida de turbina. La presión de vapor de diseño es la que se produce con las condiciones ambientales de diseño. La presión de salida de vapor de diseño se mide a la salida de la turbina si el fabricante proporciona las tuberías que van de la salida da la turbina a la entrada del condensador. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. presión y entalpía de vapor que entra al condensador definen las condiciones del fluido a plena carga. Optimización económica del uso de los ventiladores. temperatura ambiente mínima. Descripción de las tecnologías Temperatura ambiente máxima. Cuando no es el fabricante del condensador el que proporciona las tuberías de conexión salida turbina. Bajo estas condiciones se debería 64 . han de ser especificadas. La presión se mide en la conexión entre los tubos del constructor de la central y del fabricante del condensador. Como la capacidad de refrigeración de un aerocondensador disminuye con el aumento de la temperatura exterior. Los tres primeros apartados flujo. debidamente especificadas por el constructor. la presión y temperatura de diseño deberían ser especificadas para condiciones meteorológicas adversas. Contrapresión máxima de salida de turbina. condensador. es decir días de mucho calor.

La temperatura ambiente mínima impone el tipo y grado de protección que se debe instalar para evitar problemas con la congelación 65 . La temperatura de diseño más económica debe ser estimada seleccionando varios valores potenciales de temperaturas y dimensionando los condensadores. Si se tienen temperaturas altas se estudia la viabilidad de poner un condensador de mayor tamaño lo que supone mayor inversión. Se estima el coste capital de cada uno y se calcula su rendimiento a lo largo del año. ya que al incrementar la contrapresión en turbina se disminuye la potencia generada. Capítulo III. El máximo de presión a la salida de la turbina está condicionado por factores económicos. Con una presión de salida alta y una temperatura ambiente baja tendremos un equipo más pequeño y menos costoso. En estos casos habrá que estudiar la remuneración económica de la central para ver si sale rentable la mayor inversión en equipos de condensación. Con una contrapresión alta de salida de turbina se encuentran dificultades en la planta ya que la potencia generada no satisface los requisitos mínimos. Suele ser de unos 5 o 6 pulgadas de mercurio para una turbina de vacío.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Estos diferentes casos se evaluarán en la parte de evaluación económica del proyecto. Descripción de las tecnologías especificar la presión máxima permisible a la salida de la turbina. o por factores especificados por el fabricante de la turbina. La temperatura ambiente máxima establece la contrapresión máxima a plena carga para un condensador dado.

Descripción de las tecnologías El mínimo óptimo de contrapresión es una característica del diseño de la turbina por debajo de la cual el rendimiento de la turbina se puede ver deteriorado. Ocurre algo parecido con la presión máxima permisible que está impuesta por el fabricante de la turbina. Estas pérdidas deberán ser optimizadas por el fabricante. la turbina se ahoga. Esta presión no se puede superar durante los días más calurosos aunque sea necesario se disminuirá la carga de la turbina. con lo cual el fabricante tendrá limitaciones en las dimensiones de las tuberías de condensado. Este parámetro dependerá exclusivamente del fabricante de la turbina. El fabricante optimiza el diseño haciendo un balance entre el coste energético de los ventiladores y el coste de la superficie de transferencia de calor.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. El comprador del equipo no conoce las pérdidas de carga del aerocondensador. teniendo en cuenta el funcionamiento del eyector de aire y las especificaciones de la presión mínima de la turbina. 66 . Cabe la posibilidad de que el comprador del equipo especifique las pérdidas de carga que quieren en el condensador. Capítulo III.

que pueden ocurrir como resultado de una carga rápida que puede producir gradientes térmicos muy elevados en los metales del generador. más costoso será el sistema. Los factores de los que dependen los sistemas de arranque y protección contra la congelación son: Mínimo flujo de vapor disponible. Estas requieren un arranque cuidadoso para proteger el rotor y el estator de distorsiones térmicas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. También puede decirse que cuanto menor sea el mínimo flujo de vapor disponible de la turbina (para el calentado inmediato de la superficie del condensador) más costoso será el equipo. Descripción de las tecnologías 2. Precalentador de aire En general. Capítulo III. 67 . Control de flujo de aire. Flujo de Bypass. Una turbina de vapor tiene que ser arrancada con vapor sin exceder el máximo especificado por el fabricante de la turbina. cuanto menor sea la temperatura ambiente mínima.5 Sistema de arranque y protección contra la congelación.1.

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Un arranque lento de la turbina es lo más apropiado para la turbina mientras que para el condensador lo más deseable sería un incremento rápido de la temperatura de las paredes de este, hasta una temperatura mayor que la de congelación para evitar la que se congele el condensado en alguna parte de la instalación. Hay varias soluciones si el mínimo flujo de vapor disponible es demasiado bajo para un arranque seguro. Uno es separar el condensador en varias partes mediante válvulas de aislamiento, para producir un arranque secuencial. Otra es incrementar el vapor disponible para el condensador llevando vapor del calentador mediante un bypass al condensador directamente. También se puede precalentar el aire exterior con calentadores de gas u otro sistema de calentado. Una vez que el metal del aerocondensador es calentado, el siguiente paso es condensar el vapor de una manera segura y continuada. Dos condiciones que pueden distorsionar las condiciones de equilibrio son la temperatura ambiente o el viento. También una disminución del flujo de vapor cambia las condiciones de funcionamiento del condensador. La única manera de contrarrestar estos efectos es controlando el flujo de aire que pasa a través de la superficie aleteada, aumentándolo o disminuyéndolo según se necesite refrigerar más o menos. Hay muchos métodos para conseguir un control del flujo de aire. La elección depende del mínimo de temperatura que se va a registrar en la zona y el mínimo flujo de vapor disponible. Aquí se muestran algunos de los

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sistemas de control de aire para la optimización del sistema de refrigeración.

Paso variable de álabes Fijo Fijo Variable Fijo variable

Velocidad de motor

Flujo de aire

Una Dos Una Una Una

S% a 100% S% o 50% o 100% S% a 100% S% a 100% S% a 100%

Figura 2.9 Flujos de aire en función de la configuración.

La cantidad de aire S% se refiere a la mínima cantidad de aire inducida cuando los ventiladores están apagados y se produce una convección natural debida a efectos de viento, movimiento de las palas, etc. Esta pequeña cantidad de aire puede ser crítica en condiciones de frío extremo cuando la transferencia de calor debe ser mínima para no provocar una excesiva caída de presión. Incluso esta pequeña cantidad puede ser crítica para condiciones de frío extremo.

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2.1.6 Tecnología de los tubos aleteados

Los sistemas de tubos aleteados ALEX son los empleados actualmente en la mayoría de aerocondensadores. Constan de una sola hilera de tubos, esto mejora sustancialmente el funcionamiento del equipo como se describe a continuación. El primer cambio sustancial es el cambio del material utilizado para las aletas. Las aletas son de aluminio y los tubos tienen sección ovalada, mejorando las configuraciones cilíndricas de acero usadas anteriormente. La geometría de las aletas de aluminio ha sido estudiada mediante sistemas de elementos finitos que mejoran la transferencia de calor y minimizan el consumo de energía de los ventiladores. La unión de las aletas de aluminio con los tubos de acero se realiza mediante soldaduras específicas para este uso que aseguran dureza y una gran resistencia a la corrosión. Los haces de tubos están unidos mediante una estructura de aluminio que da rigidez a la estructura además de reducir las vibraciones.

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

Riesgo de Congelación en Sistemas multitubo
VAPOR
0.1 BAR
45 °C

+ 35 °C

FILA 1
+ 17 °C

FILA 2

T fila 1 = 27 °C T fila 2 = 18 °C 45 °C

-10 °C
AIRE FRIO

ZONA CONGELACION

Figura 2.10 Congelación en sistemas multitubo

Como puede observarse en la figura anterior, con este sistema de una sola fila de tubos reducen el riesgo de congelación del condensado dentro de los tubos. También se reduce notablemente la perdida de carga tanto del aire como del condensado. Esta tecnología respeta el madio ambiente al no depositar residuos del acero galvanizado utilizado anteriormente en el suelo. Tiene un nivel de ruido muy bajo y el aluminio es un material reciclable. También se ha de mencionar la longevidad del producto, que supera con creces la vida útil de sus análogos. Los sitemas de limpieza también son más sencillos debido a la congfiguración de los tubos.

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

Con respecto a la operación en planta, estos tubos requieren menor frecuencia de limpieza ya que no tiene huecos donde se acumule la suciedad. Las siguientes figuras muestran el proceso de unión entre las aletas y los tubos.

Limpieza con Chorro a Presión

Figura 2.11 Sistema de limpieza.

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Descripción de las tecnologías

En multifila, hay poco rendimiento de la limpieza

Muy Baja
presión

Baja presión

Agua a alta presión

Figura 2.12 Sistema de limpieza para tubos multifila.

La limpieza de los tubos de condensado es un factor muy importante ya que debido a la acumulación de suciedad en estos se puede disminuir el coeficiente de transferencia hasta en un 5%.

73

Capítulo III. Descripción de las tecnologías 2.13Esquema de funcionamiento 74 .2 Constantes del proceso. Plano entrada aire Figura 2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

3m Presión del vapor de salida p A en Pa Es la presión media del vapor medida en el plano de salida de turbina Temperatura del vapor de salida A en ºC Es la temperatura de saturación relacionada con el vapor de salida de la turbina - Contenido de vapor del vapor de salida X A en kg/kg Es la parte proporcional de vapor con respecto a agua en el vapor de salida Entalpía del vapor de salida h A en j/kg Es la entalpía del vapor a la salida de la turbina 75 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías 2. Los parámetros del vapor de salida de turbina se han determinado a la salida de la turbina o a una distancia máxima de 0.2.1 Parámetros de salida del vapor. Capítulo III.

2.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III.3m como máximo aguas arriba del primer elemento del condensador. Los parámetros de entrada están determinados en el plano de entrada al condensador a 0. 2. - Temperatura de condensado K en ºC Es la temperatura media del condensado a la salida del tanque de condensado.3 Parámetros del condensado. Presión de entrada al condensador pD en Pa Es la presión estática media medida en el plano de entrada al condensador. Entalpía del vapor de salida h D en j/kg Es la entalpía del vapor en la entrada del condensador. Temperatura de entrada de vapor D en ºC Es la temperatura de saturación relacionada con la presión de entrada del condensador. Descripción de las tecnologías 2.2.2 Parámetros de entrada al condensador. Entalpía de condensado h K en j/kg 76 .

2. El plano en que son medidos los parámetros de entrada de aire se sitúa paralelo al ventilador y a la altura del primer elemento del condensador que se encuentra el flujo de aire. Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 2. - Presión atmosférica PL en mbar Es la presión media atmosférica medida Temperatura de entrada de aire L1 en ºC Es la temperatura media del aire refrigerante medida en el plano de entrada del condensador Densidad del aire de entrada L1 en kg/m3 77 . Descripción de las tecnologías Es la entalpía de condensado medida a la salida del tanque de condensado Contenido de oxígeno X O2 en kg/kg Es el contenido de la masa proporcional de oxígeno en la bomba de condensado o en otro lugar a especificar.4 Parámetros de entrada de aire.

2. Densidad del aire exterior L2 en ºC La densidad el aire exterior depende de los parámetros del aire a la salida. presión y temperatura. Capítulo III.2. Descripción de las tecnologías La densidad del aire a la entrada depende de la temperatura de este y de la presión atmosférica. Calor específico C PL en J/Kg K El calor específico se determina con las condiciones ambientales del aire a la entrada.5 Parámetros de salida del aire. Viscosidad dinámica L en Pa s La viscosidad dinámica también se determina con los parámetros de entrada del aire. medida en el plano superior de estos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. es la temperatura de este tras atravesar los haces tubulares. Las mediciones de los parámetros de salida se calculan en el plano de salida superior de los haces de tubos Temperatura de salida del aire L2 en ºC La temperatura de salida del aire. 78 . La presión será la misma que la de entrada e igual a la medida en el ambiente.

Capítulo III. Flujo másico de drenajes m LL en kg/s El flujo másico de drenajes es la suma de todos los gases incondensables (incluyendo los que se forman en la condensación) en la línea de aspiración conectada al equipo de extracción. F lujo másico de condensado m K en kg/s El flujo másico de condensado es la cantidad de condensado aguas abajo de las bombas de condensado. Descripción de las tecnologías 2. - Flujo másico de vapor mA en kg/s El flujo másico de vapor es el valor total de vapor de salida de la turbina mas las diferentes extracciones que se hayan realizado durante el proceso de expansión en la turbina.6 Flujos másicos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 79 .2. Flujo másico de aire m L en kg/s El flujo másico de aire es el flujo total de aire impulsado por los ventiladores.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2. Descripción de las tecnologías 2. Rendimiento volumétrico del ventilador V El rendimiento volumétrico del ventilador es el ratio de la potencia de salida del aire del ventilador con la potencia de entrada a la entrada de este.7 Otros parámetros del aire.2. - Velocidad del viento WW en m/s La velocidad del viento es la velocidad media del aire medida aproximadamente 1 m por encima del punto más alto de la instalación que no esté distorsionado por el aire de los ventiladores. 2. Incremento de presión estática p L en Pa El incremento de presión estática es la diferencia de presión estática entre la entrada y la salida del ventilador que crea el flujo másico de aire deseado.8 Otros parámetros de transferencia.Superficie de transferencia A en m2 80 . . Potencia del ventilador PL en W La potencia del ventilador es la potencia de entrada a los motores eléctricos de los ventiladores. Capítulo III.

2.3 Especificaciones.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Descripción de las tecnologías La superficie de transferencia es la superficie total que está en contacto con el fluido refrigerante (aire).9 73 81 . Capítulo III.Condiciones ambientales Presión atmosférica Temperatura del aire Humedad relatuva Unidades bar(a) ºC % Condiciones de garantía 0. etc. Las especificaciones técnicas imponen una serie de requisitos que se deben cumplir en el funcionamiento de la central.981 5. algunas de las especificaciones de funcionamiento para las condiciones de garantía son las siguientes: 1. Para nuestro caso de estudio. Se imponen flujos másicos. potencias. Todos los requisitos que debe cumplir la instalación. Coeficiente de transferencia h en W/m2K Es el coeficiente de transferencia global que da la relación del calor intercambiado con la superficie de transferencia y la temperatura logarítmica media (se explicará más adelante).

8 20 Figura 2.2 291.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.1 507.839 2210. Calor disipado 3. 82 . Capítulo III.060 36.2 0.492.14 Tabla de especificaciones técnicas Estas son las condiciones que se le imponen al fabricante del aerocondensador y bajo estas restricciones el fabricante manda la oferta de su equipo.792 53 221.9 45. pero para este caso de estudio no es relevante. Información más detallada se encuentra en la documentación del proyecto.0 0.Salida de la turbina Flujo Presión Temperatura Título Entalpía 4.Drenajes del tanque de calentamiento Flujo Temperatura Entalpía Otros Contenido en oxígeno máximo m/s 106Kj/h Kg/h bara ºC % Kj/Kg Kg/h ºC Kj/Kg ppb 3. Descripción de las tecnologías Velocidad del viento 1.

Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Capítulo III Conceptos teóricos sobre transferencia de calor 83 . Capítulo III.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

1 Transferencia de calor por conducción. En presencia de un gradiente de temperatura. Las temperaturas más altas se asocian con las energías moleculares más altas y. A la mención de la palabra conducción debemos evocar de inmediato conceptos de actividad atómica y molecular. la transferencia de energía por conducción debe ocurrir entonces en la dirección de la temperatura decreciente. pues hay procesos en estos niveles que sustentan este modo de transferencia de calor. la conducción se atribuye a la actividad atómica en forma de vibraciones reticulares. Se habla de transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio como una difusión de energía De igual manera. Capítulo III. 84 . La conducción se considera como la transferencia de energía de las partículas más energéticas a las menos energéticas de una sustancia debido a las interacciones entre las mismas. 3. cuando las moléculas vecinas chocan debe ocurrir una transferencia de energía de las moléculas más energéticas a las menos energéticas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor En este apartado se explicará la base física en que se basa la transferencia de calor y las ecuaciones necesarias para el cálculo de esta. en un sólido.

donde el gradiente de temperaturas es lineal. El signo menos es una consecuencia del hecho de que el calor se transfiere en la dirección de la temperatura decreciente.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Suponiendo condiciones de estado estable. La constante de proporcionalidad K es una propiedad de transporte conocida como conductividad térmica (W/mK) y es una característica del material. q x ' ' (w / m 2 ) Es la velocidad con que se transfiere el calor en la dirección X por área uinitaria perpendicular a la dirección de transferencia. dT/dX en esta dirección. y es proporcional al gradiente de temperatura. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Para el caso de una pared plana unidimensional con una distribución de temperaturas líneal a lo largo del material la ecuación o modelo de transferencia se expresa de la siguiente manera: qx '' K dT dx El flujo de calor o transferencia de calor por unidad de área. el gradiente de temperatura se expresa de la siguiente forma: dT dX T 2 T1 L Siendo L la longitud del material y el flujo de calor es pues qx '' k t L 85 . Capítulo III.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

El calor transferido por conducción por unidad de tiempo. qx(w) a través de una pared plana de área A es el producto del flujo de calor por el área

qx

qx ' ' A

3.2 Transferencia de calor por convección.

El modo de transferencia por convección se compone de dos mecanismos. Además de la transferencia de energía debida al movimiento molecular aleatorio (difusión), la energía también se transfiere mediante el movimiento global, o macroscópico del fluido. El movimiento del fluido se asocia con el hecho de que, en cualquier instante, grandes números de moléculas se mueven de forma colectiva o como agregados. Tal movimiento, en presencia de un gradiente de temperatura, contribuye a la transferencia de calor. Como las moléculas en el agregado mantienen su movimiento aleatorio, la transferencia total de calor se debe entonces a una superposición de transporte de energía por movimiento aleatorio de moléculas y por el movimiento global del fluido. Se utiliza el término convección cuando se hace referencia a este transporte acumulado y el término advección cuando se habla de transporte debido al movimiento volumétrico del fluido. Lo que nos interesa para nuestro caso de estudio es el caso de transferencia por convección que ocurre entre un fluido en movimiento y

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

una superficie limitante cuando éstos tienen diferentes temperaturas, esto será en nuestro objeto de estudio la superficie aleteada a elevada temperatura y el fluido refrigerante será el aire impulsado por los ventiladores que fluye a través de dicha superficie. Se habla de capas límite hidrodinámica y capa límite térmica como las regiones del espacio que se ven afectadas por los efectos de la velocidad y la temperatura, pero no vamos a profundizar en estos aspectos.

La ecuación o modelo que rige este proceso es la siguiente:

q' ' h (t
Siendo
t

ts )
la temperatura del aire, t s la temperatura de la superficie y h

el coeficiente de película, este es fija la relación entre la cantidad de calor transferido y la diferencia de temperaturas entre el fluido y la superficie. La otra forma de transferencia de calor que se puede dar es la radiación pero esta no se va a describir ya que para el caso de estudio de un aerocondensador es despreciable en comparación con la transferencia por conducción y convección. De hecho la transferencia por conducción también va a poder despreciarse si la comparamos con la convección, pero estos resultados se estudiarán más adelante.

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Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo III. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor

3.3 Concepto de resistencia térmica.

Para calcular la transferencia de calor se resuelven las ecuaciones con un concepto llamado resistencia térmica. Existe una analogía entre la difusión de calor y la carga eléctrica. De la misma manera que se asocia una resistencia eléctrica con la conducción de la electricidad, se asocia una resistencia térmica con la conducción de calor. Al definir la resistencia como la razón de un potencial de transmisión a la transferencia de calor correspondiente, se deduce de las ecuaciones de transferencia propuestas anteriormente que la resistencia térmica para la conducción es:
Rt ,cond T qx L KA

De la misma forma se asocia una resistencia térmica para la convección.
Rt ,conv T qx 1 hA

Como sabemos que qx es constante, se puede poner la transferencia de calor en función de una resistencia total y la diferencia de temperatura total entre el fluido interior y exterior.
qx T
,1

T

,2

Rtot

88

. Capítulo III. Una vez se calcula la resistencia térmica total.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. se obtiene el coeficiente global de transferencia “U” que proporciona el flujo de calor en la superficie con la siguiente fórmula: qx U A T El coeficiente global de transferencia se determina a partir de la suma de todas las resistencias térmicas Coeficiente global de transferencia U: U 1 Rtot A Siendo “A” la superficie total de intercambio que incluye el área de las aletas y la de los tubos.. aunque este 89 . KA hn A (para un caso genérico) Siendo “h” los coeficientes de transferencia por convección y “k” la conductividad térmica del material. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor Con: Rtot 1 h1 A L 1 . Y T la diferencia de temperatura entre el aire T exterior y el vapor que circula por el interior de los tubos.

vap Tsal.aire) Estos conceptos sobre transferencia de calor son los que se aplican en siguiente capítulo para calcular todos los coeficientes de transferencia entre las distintas superficies de contacto.vap Tent. LMTD que es el utilizado para intercambiadores de calor. Conceptos teóricos sobre transferencia de calor no es exactamente así sino que hay que calcular el incremento de temperatura logarítmica media.aire) LN (Tent. Capítulo III. 90 .aire) (Tent.aire) (Tsal.vap Tsal.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.vap Tent. Para intercambiadores de calor esta LMTD se calcula de la siguiente forma: LMTD (Tsal.

Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado Capítulo IV Descripción del modelo desarrollado 91 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

las diferentes temperaturas del refrigerante y fluido a refrigerar y la superficie de transferencia de la siguiente forma: Q U A LMTD Siendo “A” la superficie de transferencia y “LMTD” la temperatura logarítmica media. que se mostrará a continuación. Descripción del modelo desarrollado A partir de la información que tenemos sobre los aerocondensadores. Una vez obtenida esta relación se podrá estudiar el funcionamiento de los aerocondensadores las diversas condiciones de funcionamiento posibles. Para la comprensión del método de cálculo se ha realizado el proceso entero de cálculo con los datos de la oferta 1. El objetivo principal de este estudio es el cálculo del coeficiente global de transferencia de calor. como son las dimensiones de la superficie de transferencia o la potencia y rendimientos de los ventiladores.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. 92 . se tendrá que calcular la transferencia de calor entre la superficie aleteada y el fluido refrigerante mediante la aplicación los conceptos y ecuaciones obtenidos de transferencia de calor. Este coeficiente “U” nos dará la relación entre el calor transferido en el proceso.

Capítulo IV.eje mot P. el rendimiento del motor y el rendimiento del ventilador: 4. En primer lugar necesitamos saber la cantidad de aire que va a atravesar la superficie aleteada.58 vent La potencia en el eje se puede calcular como el producto del rendimiento del motor y la potencia eléctrica consumida. Este dato podemos obtenerlo directamente de la oferta del aerocondensador. P.1 Obtención de los parámetros necesarios para el cálculo.9 0. pero en el caso de no tener esta información se puede calcular el flujo másico de aire de la siguiente manera. Descripción del modelo desarrollado 4.1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. conociendo la potencia eléctrica.1 Datos del ventilador: P.elec 110 Kw Potencia eléctrica del motor Rendimiento del motor Rendimiento del ventilador mot 0 .elec 99 Kw 93 .

1Pa 4.1. Este valor es el flujo de aire por ventilador. P.42 Kw Conociendo la perdida de carga del aire en el ventilador se puede calcular el flujo de aire con la siguiente ecuación.2 Datos del aire.hidr 1000 p 620 . Descripción del modelo desarrollado La potencia hidráulica es directamente equivalente a la potencia por el flujo de aire y se puede calcular como el producto del rendimiento del ventilador por la potencia en el eje.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV.43 m3 s 94 . Incremento de presión en el ventilador p 94. El caudal de aire se calcula como la potencia hidráulica entre el incremento de presión que se produce en este: Qaxm Pot.eje 57. ya que cada módulo consta de su ventilador y los haces tubulares incorporados a este. que equivale al flujo de aire por módulo.hidr vent P.

viscosidad o entalpía.983bar Estos parámetros se calculan con una aplicación informática de Empresarios (propgas) que introduciendo dos parámetros cualesquiera del gas. en este caso aire. m axm N t ubosxmod ulo Kg s m axt 1.9º C Paire 0. que serán necesarios para los cálculos posteriores: Taire 5. Descripción del modelo desarrollado El flujo másico de aire por módulo se puede calcular a partir del caudal de aire por módulo multiplicándolo por la densidad del aire (calculada con el programa propgas): m. Capítulo IV.axm Qam . proporciona el valor de los demás parámetros: 95 .aire 764 . este se obtiene dividiendo el flujo de aire total en un módulo por el número de tubos que hay en un módulo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.47 Kg s El flujo másico de aire por tubo es el flujo de aire que le corresponde a cada tubo del intercambiador.1829 Con los datos de temperatura y presión exterior que son conocidos podemos calcular los demás parámetros del aire como la densidad.

Descripción del modelo desarrollado Densidad. Con todas las medidas de que disponemos se calcularán áreas de transferencia. A continuación vamos se va a estudiar la geometría del aerocondensador.1681 aire aire haire 4. secciones de paso del vapor o del aire y otros parámetros que serán de utilidad para calcular la transferencia de calor que se va a producir en esta superficie.7765 Kg 1.1.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.9ºC Kg m3 Kg 1. viscosidad y entalpía del aire a 5. Se dispone de la siguiente información: Tubos 96 .3 Características del condensador. Capítulo IV.82 E 5 ms Kj 19 .

Descripción del modelo desarrollado Acerca de los tubos. Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. se conocen todas las dimensiones.019 m A. tubo - Ancho de la aleta: 0.aleta 97 . Flujo de vapor D longitudinal aletas Longitud Tubo A aleta A tubo - Longitud total del tubo: 9m Longitud. esta es una vista en sección de los haces de tubos en la que se distingue la anchura de las aletas y del tubo así como la longitud total del tubo aleteado.

es decir la distancia que recorre el aire en contacto con la superficie aleteada.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.tubo Esta vista representa el haz de tubos visto desde un lateral. Flujo de aire Espesor Aleta L aleta L tubo - Espesor de la aleta: 98 . Descripción del modelo desarrollado - Ancho del tubo: 0. Capítulo IV.tubo representa la profundidad del tubo en la dirección paralela al flujo de aire. la longitud del tubo L.019 m A.

o se puede calcular a partir del espesor de la aleta y el paso de las aletas): N . Descripción del modelo desarrollado Esp.0003 m Número de aletas por metro (este dato nos lo da el fabricante.0003 m - Longitud de la aleta: 0.axm 433 Esta vista sería la vista de la sección del tubo aleteado dando un corte perpendicular a la dirección del vapor Flujo de aire 99 .aleta - Longitud del tubo: 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.tubo - Espesor de la aleta: Esp.2m L.aleta 0. Capítulo IV.219 m L.aleta 0.

también sirve para acotar el espesor del tubo. Capítulo IV.0015 m Esp.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. como se puede observar. configuración en A.tubo Esta vista muestra la disposición general del haz de tubos. Las distancias a y b son la proyección horizontal del módulo pero estas medidas no han sido facilitadas por los fabricantes. Espesor tubo: 0. Descripción del modelo desarrollado Espesor tubo Esta vista da una idea de la forma del tubo. Longitud del tubo 9 m a lfa a b 100 .

4 Dimensiones de los tubos: Pit Perímetro interior del tubo: 2 L. áreas y demás dimensiones necesarias para el cálculo: 4.tubo ( A.tub) A.1. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado Todas las medidas mostradas son datos proporcionados por el fabricante.tubo 0.tubo 2 Esp.003401 m L.1.tubo Spv 4 2 0.03021 m 4.tubo 2 Esp.tubo A.5 Dimensiones de las aletas.450265 m - Sección de paso de vapor: 2 A. con esta información se calcula las secciones de paso.tubo 2 Esp.tubo) - Diámetro hidráulico interior (esta formula la encontramos en cualquier libro de transferencia de calor): Dhi 4 Spv Pit 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.tubo A. 101 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

-

Superficie de una aleta:

Sa 2 L.aleta A.aleta Esp.aleta 2 A.aleta L.aleta
Número de aletas en un tubo:
2 N .axm Ltt 7794

0.00767 m2

Nat

-

Superficie de aletas en un tubo:
Nat Sa 59.79m2

Sat

-

Superficie de tubo entre
A.tubo Ltt 2 ( Ltt ( Nat Esp.aleta )) ( L.tubo 2 A.tubo) 3.669 m 2

Stea

-

Superficie total del tubo aleteado:
Sat Stea 63.46m2

Stta

Para realizar los cálculos de transferencia de calor globales se necesita saber el número de módulos así como la cantidad de tubos que hay en cada módulo. Con esta información se calculará la superficie total de transferencia para poder calcular la cantidad total de calor disipado en el condensador.

102

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

-

Número de módulos:

N . mod ulos 15

-

Número de tubos por módulo (este dato lo proporciona el fabricante directamente o facilitando el paso de los tubos) :

N .tx mod ulo

378

-

Número de tubos:
N .tx mod ulo N .nodulos 5670

N .tubos

El área total de transferencia se calculará como al área total del tubo aleteado por la cantidad total de tubos en la instalación. Área total de intercambio:
Atot Stta N.tubos 359478 m 2

4.1.6 Propiedades del vapor.

Para la temperatura de diseño se conocen las propiedades de entrada del vapor en el condensador, este dato solo es conocido para unas condiciones determinadas de temperatura exterior y carga de la turbina.

Condiciones del vapor para el punto de diseño (5.9º C)

103

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado

X

Título del vapor:
0.727

T

Temperatura del vapor:
33º C

-

Flujo másico de vapor a la salida de la turbina:
94 .0888 Kg s

m .vapor

-

Flujo másico de vapor por tubo (este se conoce a partir del flujo total del vapor dividiéndolo por el número de tubos):
m .vapor Nt Kg s

m .vxt

0.0165

Las propiedades del vapor en el condensador se calculan mediante una aplicación informática que se muestra a continuación. Introduciendo dos propiedades del vapor como por ejemplo la temperatura y el título se pueden obtener los valores de las demás propiedades, entalpía, presión, etc.

-

Entalpía del vapor a la entrada:

104

1 Kj Kg - Presión de vapor a la entrada: 0.vap.vap.ent 1941 . 105 . Capítulo IV.vap.1088 Kg m3 Viscosidad dinámica del vapor a la entrada (T.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.vap.vap. X) . Descripción del modelo desarrollado h.ent - 0.en t 1.4 KJ Kg h.1173bar P.1874 m Kg Vvap.vap.sat Las propiedades del condensado se pueden calcular a partir de la temperatura de entrada de vapor pero con el título correspondiente al condensado que sería X=0 Ya que suponemos que hemos condensado todo el vapor.vap.0579 E 5 - Entalpía de vapor saturado (T.ent - Volumen específico de vapor a la entrada: 9. X=1) 2590 .ent - Densidad del vapor: .

6421 W mº C K .vap.liq - Calor latente de condensación: (h.ag. Descripción del modelo desarrollado - Entalpía del agua líquida saturada: 205 . Capítulo IV.liq 988 .075 Kj Kg h.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.ag.liq - Volumen específico del agua líquida: 0.00055636 Kg ms 106 .ag.0010116 m3 Kg v.liq 0.948 J Kg Clcond - Conductividad térmica del agua líquida: 0.liq ) 1000 2385325 .sat h.liq - Densidad del agua líquida: .ag.4834 Kg m3 - Viscosidad dinámica del líquido: .ag.

Descripción del modelo desarrollado - Número de Prandtl del líquido.ag. Proporciona una medida de la efectividad relativa del transporte de momento y energía por difusión de las cpas límite hidrodinámica y térmica.1.liq 3. Va a ser necesario para calcular los coeficientes de transferencia: Pr l Cp . respectivamente. Para calcular la transferencia de calor en el intercambiador se necesita conocer algunos parámetros más que intervienen en el proceso y son necesarios para el cálculo de los coeficientes de transferencia.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV. La sección de paso de aire por tubo (es la sección por la que ha de pasar el aire a través de la superficie aleteada) se calcula como restando el área que ocupa el tubo más las aletas (superficie roja y azul) al área encerrada por todo el contorno formado por el tubo más las aletas (superficie de color cian). este número adimensional nos da una idea de la razón entre la difusividad de momento y la difusividad térmica.6223 4.liq K .7 Otros parámetros necesarios. 107 .

aleta Aa N .txm 193 .axt N.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo IV.axm S .tubo Ltubo Esp.aletas) 0.513 m 2 - La sección de paso de aire por módulo se calcula como la sección de paso de aire por tubo por el número de tubos en un módulo: S.tubo) ( A.a Q.axm 3.65 m s 108 .axm S. Descripción del modelo desarrollado Sección de paso de aire - Sección de paso de aire por tubo: S .914 m 2 - La velocidad del aire se obtiene de dividir el caudal de aire por módulo entre la sección de paso de aire por módulo: V .axt Lt (2 Aa A.

pv V .1 Coeficiente de película interior.vxt v s.tubo 4 2 Spv ( Lext Aext) ( Aext 2 esptubo) La velocidad del vapor análogamente se calcula a partir del caudal de vapor.1. Aext 2 esp.1. - Velocidad de vapor: m. y la sección de paso de vapor.v 89.3748 m s 4.8. El primer coeficiente de transferencia que calculamos va a ser el coeficiente de película interior.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. este coeficiente indica el ratio de 109 . Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado - Sección de paso de vapor.8 Coeficientes de transferencia: 4. que se obtiene dividiendo el flujo másico de este entre su densidad.

001654 m R.v .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.00005 m R. int D. 110 . int - Rugosidad relativa del tubo: R. Para su cálculo son necesarios varios parámetros. Descripción del modelo desarrollado transferencia entre el vapor y la superficie interior del tubo.hi 0. Capítulo IV. - Rugosidad interior del tubo: 0.rel - Reynolds del vapor.v 14500 Con estos parámetros se puede calcular el coeficiente de película interior encontrado en el libro de transferencia de calor para una superficie e las mismas características que la que tenemos en nuestros tubos del condensador. el número adimensional de Reynolds nos da una idea de la razón de las fuerzas de inercia a las fuerzas viscosas en la capa límite hidrodinámica Re .v v Dhin V .

1. Capítulo IV. y como para el cálculo del coeficiente global se suman los inversos. pv X l v Pr l 0.vxt S .33 K .2 Coeficiente de película exterior. int 0. Este coeficiente va a ser el de mayor importancia ya que la superficie de intercambio a la que afecta este coeficiente es mucho mayor que la superficie de intercambio de los demás coeficientes.0235 Dhi 1 X l m. El coeficiente de película exterior es una medida de la cantidad de calor transferida desde la superficie exterior de los tubos aleteados al aire que circula a través de estos. 342) 4.8 m. 111 . este será el coeficiente con mayor peso en el coeficiente global.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Además como se observa en el resultado obtenido tiene un valor mucho menor que los demás coeficientes. pv h.ag Dhi 2620 .8.187 w m ºC 2 (basado en chapman pag.vxt S . Descripción del modelo desarrollado - Coeficiente de película interior: 0.

19 .air Longalet Vaire v 51500 h L K - Número de Nusselt Nu Nu 0. Capítulo IV. Reynolds del aire air Re . Que para valores de Prandtl entre 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.6 y 60 (el nuestro es 3.06 w m ºC 2 h. Descripción del modelo desarrollado Para el cálculo del coeficiente de película exterior nos basamos en las ecuaciones dadas para flujo turbulento sobre superficie plana en el libro de transferencia de calor. Incropera. Primero es necesario calcular el número de Reynolds del aire.62) propone la siguiente correlación para el número de Nusselt. que representa el gradiente de temperatura adimensional en la superficie. el coeficiente de película exterior es el siguiente: - Coeficiente de película exterior Nu K L.0308 Re 4 / 5 Pr1 / 3 156 Una vez conocido el Nusselt.ext 112 .

La transferencia de calor por conducción se producirá en las paredes del tubo y en las aletas. Descripción del modelo desarrollado 4.1.3 Resistencia térmica del tubo. 113 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. qr KA dT dr k (2 rL) dT dr Resolviendo la ecuación diferencial se obtiene la siguiente formulación para la resistencia térmica: Rt .cond ln/( r2 / r1) ) 2 LK Para nuestro caso de estudio. los tubos no son circulares con lo cual ha de hacerse una equivalencia entre el radio interior y el exterior de la siguiente forma. Capítulo IV.8. La resistencia térmica del tubo no corresponde a la formulación planteada anteriormente ya que la temperatura tiene una variación radial.

00433 m D.tubo Y la nueva ecuación para la resistencia térmica de un tubo no circular es la siguiente: D.e.005199 m D.eq - Diámetro interior equivalente 4 Spv 0. Capítulo IV.eq - Conductividad del material del tubo es: 51 .tubo m2 º C w 114 .i.ext. Descripción del modelo desarrollado - Diámetro exterior equivalente: 4 Atubo2 4 Ltubo Atubo Atubo 0.eq 7.eq D.eq Ln R.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.6439 E 6 2 K .8 w m ºC K .i.i.tubo D.

Capítulo IV.6 Siendo K a leta la conductividad térmica del material de la aleta 115 . %. Para calcular la resistencia térmica de las aletas se han de realizar los cálculos pertinentes a superficies aleteadas. Las superficies aleteadas transfieren el calor por convección en la superficie extendida. tanto menor cuanto menor sea la conductividad del material de la aleta. esta se encuentra a la temperatura del tubo en la zona de unión entre la aleta y el tubo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. la temperatura será menor. El cálculo del rendimiento corresponde a la siguiente formulación después de resolver varias ecuaciones diferenciales: - Término para el cálculo de la eficiencia: m hext k aletaEsp.aleta 29. Descripción del modelo desarrollado 4. se tendría un rendimiento de la superficie aleteada del 100%.1.4 Resistencia térmica de las aletas. Si ambas temperaturas son iguales.8. mientras que en la zona más alejada del tubo. La conductividad el material de la aleta deberá ser por tanto lo mayor posible para que la temperatura en el extremo sea lo más parecida a la de la base.

Eficiencia de la aleta: fin Tanh(m A.tta 0. Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.aleta) 0.0018 116 .9 Con estos parámetros y la superficie de tubo entre aletas. R.tea S .alet S . la superficie de aletas en un tubo y la superficie total del tubo aleteado de se puede calcular ya la efectividad total de la superficie aleteada: Efectividad total de la superficie aleteada: fin sup.at S . Descripción del modelo desarrollado K aleta 204 w m ºC La eficiencia de la aleta se calcula con el término para el cálculo de la eficiencia y el espesor de la aleta.alet hext 0.aleta) (m A.911 Con todos estos parámetros estamos ya en disposición de calcular la resistencia e las aletas.alet sup.aleta 1 sup.

aletas / A.941 La resistencia térmica de convección interior se multiplicará por la parte proporcional de superficie que será el resultado de dividir la superficie interior del tubo entre la superficie total.1.9 Cálculo del coeficiente global de transferencia: U Ya tenemos todas las resistencias térmicas de nuestro proceso de transferencia. para calcular el coeficiente global de transferencia habrá que sumar cada una de las resistencias y multiplicarlas por la parte proporcional de superficie que afectan ya que para calcular la transferencia total de calor se multiplica por el área total. pit Ltubo Atotal 0. y las resistencias térmicas no afectan todas a la misma superficie. Descripción del modelo desarrollado 4.0638 117 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La resistencia térmica de convección exterior afectará al área de la superficie aleteada por lo tanto se multiplicará por la parte proporcional que ocupa la superficie aleteada respecto a la superficie total. A. Capítulo IV. la superficie interior del tubo se calcula como el perímetro interior por la longitud total del tubo.total 0.

01856 Rvapoe 1 hint pit Ltubo Atotal Rtubo Stea Atotal 0. Descripción del modelo desarrollado La resistencia térmica del tubo se verá afectada también por el coeficiente de reducción de área. Capítulo IV. Stea Atotal 0.0578 Coeficiente global de transferencia U: Raire 1 hect 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. La superficie de tubo entre aletas entre la superficie total. Prácticamente podría considerarse solo este coeficiente 118 .000132 1 U Raire Rtubo Rvapor Raleta 0.00623 Rtubo 0.027 U 36.93 W m2 º C Notamos la poca relevancia que tienen los coeficientes de transferencia por conducción y convección interior con respecto a al coeficiente de convección exterior.

4.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.2 Proceso de cálculo Conocido el coeficiente de transferencia explicamos a continuación la metodología del cálculo del funcionamiento de la instalación para las diferentes temperaturas. Estas aplicaciones permiten calcular las propiedades termodinámicas y de transporte de gases resolviendo las ecuaciones que resultan de parametrizar las tablas de propiedades de gases. Con ello se facilita el uso de las tablas de valores en los cálculos y por su modo de programación permite combinarse interactivamente o integrarse con otros programas. que permanece constante en todo el ciclo de funcionamiento. agua y aire. Pero no 119 . Propgas para el aire y ASMEST97 para el agua. Capítulo IV. se han utilizado los siguientes programas.1.10 Programas utilizados para los cálculos de las propiedades de los fluidos Para el cálculo de las propiedades termofísicas de los fluidos que intervienen en el proceso. Como dato de partida tenemos el flujo másico de vapor y el título. Descripción del modelo desarrollado 4.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. A esta temperatura para un título fijado. Se propone una temperatura de salida del vapor Tsal.1 120 . que supondremos constante para nuestros cálculo y fijado en las especificaciones le corresponde una presión de vapor concreta y para una presión determinada conocemos la potencia suministrada por la turbina según el siguiente gráfico. Descripción del modelo desarrollado conocemos la temperatura de salida de vapor de la turbina ya que esta depende de la capacidad de condensación. Figura 4. Capítulo IV.

Descripción del modelo desarrollado Nota: Este gráfico se ha parametrizado mediante el programa Excel. se han introducido valores de esta gráfica en un hoja de Excel y se ha obtenido la función mediante la opción.46142 * P3 + 3131 * P2 . esta se ha de mantener constante para cada régimen de carga. La ecuación obtenida es la siguiente: Pot. Agregar línea de tendencia.9º C la potencia de la turbina es de 119 MW y la potencia disipada en el condensador es de 168 MW. agregando Para obtener una ecuación que permita obtener numéricamente el resultado de la potencia de la turbina con la presión como parámetro de entrada. 5.67 * P+ 120. Con lo cual se mantendrá constante para nuestros cálculos ya que esta central funciona con régimen de carga constante del 100%. Sabiendo que la suma de ambas es 287 MW que suponen la potencia entregada total por el combustible.766077 * P5 + 277382 * P4 . Capítulo IV. En las especificaciones técnicas se especifica que para la temperatura de diseño. Una vez se conoce la potencia suministrada por la turbina conocemos el calor que debe disipar el condensador según se explico en el capítulo primero.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 121 .107.88 P es la presión de salida de la turbina. Turbina = 803468 * P6 .

Pot. sal calculamos el calor a disipado en el condensador de la siguiente forma: Qdisipado mvap X Clcond Este calor se ha de disipar con la corriente de aire que fluye a través de la superficie aleteada. teórico condensador = 287 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. para cada condición de funcionamiento será la resta de 287 MW y la potencia suministrada por la turbina.Turbina = 168 MW Con la estimación de la temperatura de salida de la turbina sabemos ya el calor que se debería disipar en el condensador. Ahora debemos verificar que para esas condiciones el calor que se disipa Q. Capítulo IV. Calor a disipar por el condensador: Q. Con la T. teórico condensador es el que realmente se disipa mediante las ecuaciones de transferencia. Descripción del modelo desarrollado Con estos datos estamos en disposición de saber el calor a disipar por el condensador. a partir del calor específico del aire y el incremento de temperatura. 122 . disipado es calor que gana el aire. Es decir que el calor disipado en el condensador Q. La cantidad de calor absorbida por el aire se expresa con la siguiente ecuación.

Descripción del modelo desarrollado Q. Qcond U A LMTD Q.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. En caso de que no sean iguales habrá que modificar 123 . la temperatura logarítmica media y la superficie de intercambio. El calor que disipa el condensador se calcula también mediante el coeficiente de transferencia U. podemos calcular la temperatura logarítmica media LMTD. ya que la temperatura de entrada es la ambiente. Si ambos coinciden.aire m aire Cp T El flujo másico de aire es conocido. Tsal Qdidipado m aire Cp Tent 24 º C Conocida la temperatura de entrada y salida del aire. teórico condensador calculado anteriormente. que se supondrá la misma. Este ha de coincidir con el Q. entonces calculamos el incremento de temperatura sufrido por el aire y con este la temperatura de salida. la temperatura escogida de temperatura de salida de la turbina T. Capítulo IV. sal será la correcta. y la temperatura de entrada y salida de vapor. cond serla el calor real que se disipa en el condensador.

teórico y real. El siguiente diagrama de procesos muestra el proceso iterativo programado. 124 . Capítulo IV.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Este proceso iterativo que proporciona la temperatura del vapor de salida se realizará mediante una aplicación informática programada a este efecto que se encuentra especificada en los anexos del documento. Descripción del modelo desarrollado esta para que coincidan ambos calores disipados en el condensador.

salida aire LMTD Q. Descripción del modelo desarrollado Diagrama de bloques del proceso: T. vap = 0 T.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. vap Q teorico = Potencia en la turbina . Q m X Clcond T.287 Q disipado . disipado ≠0 . Q cond Q. teórico .probar con otra T. Capítulo IV.Q.vap O. disipado Q U A LMTD 125 .K.

El código fuente de esta aplicación se encuentra en el Anexo IV. Por esto se ha creado una aplicación informática que realizará este proceso iterativo para cada temperatura exterior y obtendrá las condiciones del vapor de salida de turbina. Con estas condiciones se obtiene la potencia obtenida en la turbina. Descripción del modelo desarrollado 4. Estas tablas se encuentran en el anexo V.3 Aplicación informática Lo que nos interesa es el modo de funcionamiento para todo el rango de temperaturas. Nota: Solo se incluyen las tablas de funcionamiento de la instalación con todos los ventiladores funcionando a régimen nominal. Para cada equipo de condensador o modo de operación se ha de configurar nuevamente el programa cambiando los parámetros necesarios teles como dimensiones de los tubos aleteados o características de los ventiladores. Con esta aplicación se ha calculado la contrapresión obtenida para cada temperatura y se han elaborado unas tablas con los resultados obtenidos para cada oferta.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Esta aplicación ha sido programada con Visual Basic El parámetro de entrada para esta aplicación es la temperatura y presión del aire exterior. Capítulo IV. Las tablas para otros modos de funcionamiento como con los ventiladores funcionando a 126 . La salida que proporciona la aplicación para cada valor de temperatura es la contrapresión en el condensador.

no han sido incluidas pero se han utilizado para los cálculos del análisis económico.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 127 . Capítulo IV. Descripción del modelo desarrollado velocidad reducida.

Capítulo V Análisis de resultados Capítulo V Análisis de resultados 128 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estos consumos de auxiliares no dependen tanto de las condiciones ambientales o modos de operación de la central. Si la temperatura ambiente es baja. Capítulo V Análisis de resultados El objetivo final es averiguar cuál de los equipos ofertados será el más rentable económicamente. 129 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. la temperatura del fluido refrigerante. aparte de ser muy superior a los otros. Pero si la temperatura ambiente es muy alta. Aparte existen otros consumos inherentes a la generación de energía pero estos permanecerán más o menos constantes durante las diferentes condiciones de operación de la planta. Esto implica menor cantidad de aire necesario para conseguir la contrapresión deseada y por consiguiente menor potencia de ventilación. La primera parte del estudio económico y la más importante consiste en realizar el balance energético entre la potencia consumida por los equipos de ventilación y la potencia suministrada por la turbina. y para ello se utilizará la aplicación informática que nos facilitara los datos de operación de los equipos. es baja y por consiguiente tiene mayor capacidad de refrigeración. Sin embargo el consumo debido a los equipos de ventilación. varía enormemente con las condiciones ambientales. Este factor será el más importante ya que por cada kilowatio generado por la turbina habrá una cantidad considerable de energía consumida por los equipos de ventilación. se demandará mucha energía en los ventiladores ya que será necesaria una mayor cantidad de aire para refrigerar el vapor de la salida de la turbina. que es precisamente el aire exterior.

Gracias a esta construcción modular de los condensadores es posible cambiar tanto el área de transferencia como la cantidad de aire según lo requieran las condiciones ambientales. Mientras que los días más fríos se podrá disminuir el número de módulos en funcionamiento (desconectar tantos ventiladores 130 . Es decir que la temperatura exterior es proporcional al calor disipado en el condensador. Capítulo V Análisis de resultados Esta relación se demuestra fácilmente con la ecuación de transferencia por convección vista en el proceso de cálculo Q U A t. Debido a esta influencia tan directa de la temperatura ambiente con el calor disipado en el condensador. es decir añadiendo más área de intercambio a la instalación con su correspondiente flujo de aire equivalente al número de ventiladores. como se explico en el proceso de cálculo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. el término T no es directamente el incremente de temperatura del aire al pasar por el condensador si no que depende de las temperaturas de entrada y salida del vapor. Los aerocondensadores están formados por módulos. es decir a lo largo de las diferentes estaciones del año. Y más aún cuanto más radicales sean estas variaciones de temperatura a lo largo del ciclo de funcionamiento de la central. es necesario adecuar los equipos a las variaciones ambientales. Así para días muy calurosos será necesario tener todos los módulos funcionando al máximo rendimiento. Estas variaciones en los equipos consisten simplemente en el sobredimensionado de la instalación para las condiciones más extremas de temperatura. cada módulo consta de un ventilador y unos haces de tubos dispuestos como se ha indicado en ilustraciones anteriores.

la contrapresión no deberá ser inferior a 0. Restando a la potencia de salida la parte destinada a estos tendremos la energía neta proporcionada a la red. y la otra parte irá destinada al consumo de ventiladores. que dará un menor flujo másico de aire y un menor consumo de electricidad. vamos a analizar los rendimientos de los diferentes equipos para el caso de estudio. La energía producida por la turbina se empleará una parte en el consumo de auxiliares. dato que no tendremos en cuenta para el estudio de la rentabilidad. Según la información obtenida de funcionamiento de la turbina. es decir el número de ventiladores en marcha y el régimen de carga.1 Metodología para el análisis económico.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 5. cada configuración del equipo. Esta contrapresión proporciona directamente la potencia neta de salida de la turbina. Capítulo V Análisis de resultados como sea necesario) o reducir la velocidad de giro de los ventiladores. Basándonos en la información proporcionada por la aplicación informática se sabe para cada temperatura. Con esta restricción se 131 . obtenemos la presión a la salida de la turbina. Para cada temperatura existen diferentes configuraciones posibles pero se elegirá la que más se adecúe a las especificaciones de funcionamiento y por supuesto la más eficiente. Teniendo en cuenta estos parámetros.055 mbar.

Los siguientes gráficos ilustran a modo de ejemplo el método utilizado para la elección de la configuración. Capítulo V Análisis de resultados elige la configuración con mayor potencia neta suministrada. es decir mayor potencia para el mínimo consumo. Las configuraciones posibles solo dependen del número de ventiladores en marcha y de la velocidad de estos.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. que solo podrá ser la nominal o la mitad de esta. 132 .

076 0.1 10 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 900 Kw 133 .094 P.66 P. neta MW 117.41 117.70 118.51 116.80 116.14 115.80 117.04 116.20 117.084 0. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.068 0.061 0.080 0.70 117.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.065 0.65 117. turbina MW 118.072 0.49 117.55 118.98 117.30 117.77 Figura 5.089 0.08 116.39 118.

86 Figura 5.77 117.64 117.29 118.85 P.074 0.04 118. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.070 0.063 0.078 0. neta Mw 118.63 118.09 117.053 0.50 117.050 0.082 P.059 0.2 11 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 990 K 134 .49 118.066 0.10 116. turbina Mw 119.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.88 117.76 118.87 118.05 117.66 117.96 118.30 117.

02 117.47 P.10 119.050 0.96 118.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.16 119.75 118.96 117.060 0.88 117.39 Figura 5.67 117.043 0.75 117.62 118.08 118.3 12 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 1080 Kw 135 . turbina MW 119.13 118. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura ºC -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.053 0.21 119.066 P.048 0.057 0.045 0.86 118.04 118.063 0.54 117. neta MW 118.

83 117.07 119.23 119.037 0.046 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.044 0. Capítulo V Análisis de resultados Temperatura(º C -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 Contrapresión mbar 0.30 119. turbina MW 119.96 117.91 118.049 0.10 118.18 119.055 0.64 Figura 5.74 117.052 0.01 117.00 118.06 118.041 0.90 117.039 0.058 P.13 119.27 119.13 118.4 13 ventiladores encendidos a velocidad nominal Consumo por ventilador 90 Kw Consumo total 1170 Kw 136 .81 P. neta MW 118.

es decir multiplicamos la frecuencia de la temperatura por la potencia neta a esa temperatura y por las horas de funcionamiento. Ya sabemos para cada temperatura la configuración óptima. La contrapresión es de 0. Capítulo V Análisis de resultados Los datos en negrita corresponden a las configuraciones seleccionadas. Se configuran unas tablas de funcionamiento para cada aerocondensador que muestran para cada temperatura ambiente la potencia neta entregada. para saber cuántas horas ha estado funcionando la central a la temperatura de 10ºC se hace lo siguiente: 137 . no es inferior a la mínima permitida y la potencia neta la máxima posible (117. Por ejemplo: Para una temperatura de 2ºC.057 mbar.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.75).50). Obtenemos la potencia total entregada por la central al año. siempre se utilizará la configuración de 12 ventiladores funcionando a velocidad nominal. La siguiente configuración posible sería con 11 ventiladores pero la potencia neta sería menor (117. Por ejemplo. Una vez conocido este dato solo nos falta saber la frecuencia con que se da cada temperatura. Con los datos históricos de temperaturas registrados en la región se elabora una tabla estadística de frecuencias y con la frecuencia relativa de cada temperatura y las horas de funcionamiento de la central (anualmente). obtenemos la el número de horas que la central ha estado trabajando con una temperatura ambiente determinada. Haciendo pues este cálculo para todas las temperaturas. estas tablas se encuentran en el Anexo I.

T. Anexos IV-VI Para los otros parámetros necesarios hacemos la siguiente estimación: La C. de Rio Turbio se encuentra en base del sistema eléctrico argentino. esto supone que funcionará a potencia nominal las 24 horas del día.5ºC – 10. Anexo VII.5ºC): 3.329 MW Potencia total suministrada a 10ºC: 8700 x 0.329 = 32766 MW 5. Capítulo V Análisis de resultados Número de horas totales al al año: 8700 horas Frecuencia relativa de la temperatura 10ºC (intervalo 9.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Estimamos un total de 8700 horas de funcionamiento anual. Las tablas de temperatura. 138 .2 Aplicación a la C.21% Potencia neta a 10 ºC (equipo 1): 117.T de Rio Turbio Los parámetros necesarios son los siguientes: La frecuencia de las temperaturas.Potencia neta.0321 x 117.

Figura 5. Tomamos como referencia el dato del precio de la energía en el año 2006. Con estos datos obtenemos el siguiente resultado: La siguiente tabla muestra el beneficio anual según el equipo utilizado. Capítulo V Análisis de resultados La remuneración económica del sistema argentino es constante a lo largo del año. 78 & MWh y lo utilizamos para nuestro cálculo.5 Distribución de temperaturas en la zona de Rio Turbio.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 139 .

6 Beneficios los equipos Se observa la diferencia de ingresos realizando el cálculo para cada equipo.052. si instalamos el aerocondensador equipo 1 obtendremos anualmente 545.214 $ 79. solo la remuneración económica. Ingresos EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 79.005 $ 79. Por ejemplo. 140 .048 $ Figura 5.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.957 $ más en el beneficio total.791 $ más que si se utiliza el equipo de equipo 2. Los cálculos se realizan con Excel y se encuentran en el Anexo III. pero para nuestro caso de estudio representa la diferencia de beneficios entre una oferta y otra. 751.258. Capítulo V Análisis de resultados El beneficio es un beneficio real ya que no tiene en cuenta ningún gasto. Y comparándolo con la opción de Equipo 3.804.

Es decir. se supondrá del 5 % n VAN t 1 B (1 K ) n Si comparamos la oferta 1 con la oferta 2 con una diferencia de beneficio de 545. es decir 7.2.957 será necesaria una diferencia de precios mayor de 10.692.348$ lo que implica que será rentable la compra de la oferta 1 siempre que la diferencia de precio no sea superior al beneficio total obtenido. Capítulo V Análisis de resultados 5.692. valorar el valor del dinero siempre para el momento actual.598.348$ Haciendo lo mismo para la oferta 1 y la 3. Para el análisis económico de la instalación se aplica el concepto económico del valor actual neto VAN.187$ el diferencial de precio mínimo necesario será de 2.945. 141 .040$ Si comparamos las ofertas 2 y 3 Cuya diferencia de beneficio anual es de 206.1 Valoración económica del resultado. con una diferencia anual de beneficio de 751.791$ y aplicamos la ecuación anterior para el VAN para 25 años obtenemos un beneficio total de 7.453$ Tabla de diferencia de precios de compra máximos a pagar por el equipo más barato.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. K el diferencial de beneficio actual comparando dos ofertas T es la tasa de interés.

692. EQUIPO 1 EQUIPO 2 EQUIPO 3 EQUIPO 1 7.598. Capítulo V Análisis de resultados Debido a la eficiencia de los equipos hemos supuesto el siguiente orden de precios: Equipo 1 el más caro Equipo 2 el segundo más caro Equipo 3 el más barato Si se diera el caso por ejemplo que el equipo 1 es más barato que equipo 2 siempre sería más rentable comprar el equipo1 que el equipo 2 ya que tiene mejor rendimiento.453$ - Figura 5.692.040$ 2.453$ EQUIPO 3 10. Lo mismo ocurre para el caso de Equipo 3.7 Tabla de diferencia de precios 142 .945. que como hemos visto es el que menor rendimiento tiene.598.040$ EQUIPO 2 7.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.348$ 2.348$ 10.945.

Se observa que el rango de mayor frecuencia de temperaturas se encuentra entre -10ºC y 13ºC. Esta la compararemos con los datos de temperaturas de Vandellos en Tarragona.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Como se observa en las tablas del Anexo II para cada temperatura le corresponde una potencia.1 Factor temperatura: La temperatura es un factor clave en el estudio de la rentabilidad del equipo. una corresponde a la central de Rio Turbio en la Patagonia argentina (Figura 4. Esto implica que la central funcionará la mayoría del tiempo entre estas temperaturas. Vamos a comparar dos curvas de distribución de temperaturas diferentes. Capítulo V Análisis de resultados 5.3 Análisis de sensibilidad Veamos los parámetros que afectan al estudio económico. 143 .3.5). 5. como es lógico ya que en días fríos el consumo por ventilación se reduce enormemente y se obtiene una mayor potencia neta.

Capítulo V Análisis de resultados Figura 5. Realizamos el cálculo del beneficio anual análogo al caso de Rio Turbio y obtenemos el siguiente resultado: Para el equipo 1 el beneficio es: 76. ya que el rango de datos de temperaturas es considerablemente menor.874.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.7 Distribución de tremperaturas La plana del Vent Comparando esta distribución de temperaturas con la anterior se observa en primer lugar menor variabilidad estacional.542 $ 144 . va de 0ºC a 25ºC.

Capítulo V Análisis de resultados Este beneficio es considerablemente menor que para Rio Turbio. Esto será rentable siempre que la diferencia de precio entre los diferentes equipos se amortice con la mayor energía producida. Para analizar el precio de la energía sería necesario un estudio exhaustivo a tal efecto.2 Factor precio de la energía: El precio recibido por KW generado es el otro factor que determina el análisis económico. es decir menor consumo de potencia por ventilación y menor contrapresión. El precio de la energía es muy variable según la zona y las circunstancias sociopolíticas. Y es por esto que la potencia neta y en consecuencia el beneficio se reduce considerablemente. 145 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.3. Analizando la gráfica de distribución de temperaturas notamos que para el caso de la Plana del Vent hay un mayor número de días con temperaturas más elevadas que en Rio Turbio. mayor potencia neta se podrá extraer de la turbina. 5. más rentable será la inversión en equipos con mejor rendimiento. Cuanto mejor rendimiento tenga el aerocondensador. Por esto cuanto mayor sea el precio de la energía.

la potencia neta de la turbina disminuye considerablemente.4. será necesario un equipo más grande con capacidad para refrigerar los días más calurosos. Por ello es necesario un estudio exhaustivo estas en la zona de implantación de la central. Esto será más rentable cuanto mayor sea el número de días con temperaturas elevadas.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Capítulo V Análisis de resultados 5.4 Conclusiones 5. Vemos que a partir de 20ºC aproximadamente. a unos 110MW o incluso a menos 105 MW para temperaturas mayores. Si observamos los valores de las tablas de funcionamiento en los anexos.1 Conclusiones generales Como podemos observar las condiciones climatológicas afectan severamente al funcionamiento de la instalación. Por tanto el coste de la instalación será mayor que para regiones de climas más fríos donde la instalación puede ser de menor tamaño. Si la región sufre cambios drásticos de temperaturas en las diferentes estaciones. Este se puede corregir instalando un mayor número de módulos de ventilación que no permitan que la potencia se reduzca tanto para los días más calurosos. 146 .

Este marcará hasta qué punto es rentable la inversión en equipos con mejor funcionamiento Se concluye que para caso particular de implantación de aerocondensadores será necesario realizar un estudio similar a este determinando las condiciones particulares climatológicas o de remuneración energética. En este caso se han tenido que hacer ciertas suposiciones que implican una menor precisión en el cálculo.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Aunque como las suposiciones han sido similares para los tres equipos podemos decir que el error será muy parecido para los tres casos y por tanto afectará poco al análisis económico. 5. Capítulo V Análisis de resultados Para el caso de Rio Turbio. 147 .2 Conclusiones sobre la metodología Para realizar un estudio sobre estas instalaciones de una manera más rigurosa sería necesaria mayor información acerca de los equipos (como la cantidad de subenfriamiento o el coeficiente de transferencia exacto). el diagrama de temperaturas notamos que el número de días con la central funcionando a temperaturas superiores a 20ºC es menor del 3% con lo cual no sería rentable incrementar el número de módulos.4. Todo esto está condicionado al precio de la energía. observando la frecuencia acumulada.

148 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. la metodología empleada ha proporcionado resultados muy satisfactorios ya que se ajustan bastante con la realidad de la instalación. Capítulo V Análisis de resultados A pesar de estas consideraciones.

He de destacarla ayuda que se me ha ofrecido para la elaboración de este estudio. Durante mi estancia en esta empresa he tenido la oportunidad de colaborar en diversos proyectos del área mecánica. A parte de haber podido realizar el proyecto fin de carrera. Facilitándome información y conocimientos relacionados con esta área. ya sean térmicas de carbón Nucleares o ciclos combinados. Durante la elaboración de este proyecto he tenido la oportunidad de aprender no solo el método de trabajo de una empresa de estas características sino también a elaborar estudios rigurosos con aplicación práctica.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 149 . Capítulo V Análisis de resultados Beca en empresarios Agrupados: La actividad principal de esta empresa consiste en la creación de proyectos para centrales de generación.

W.com PROPGAS ASMEST97 150 . 2003) Heat transfer (Chapman.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. 1984) Diversa documentación de EEAA www. Anexos Bibliografía Fundamentos de transferencia de calor. (Incropera. 1997) Fundamentos de aerocondensadores (M.nationalweatherservice.Larinoff.

Especificación equipo 1 Anexo II. Anexos Anexo I. Especificación equipo 2 151 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos Anexo III. Especificación equipo 3 152 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos 153 .

ByRef v As Double. _ ByRef unids As Long) Private Declare Function vis97 Lib "Asme97.71828183 Private Declare Sub asme97 Lib "Asme97. ByRef p As Double.14159265358979 Const e As Double = 2. ByRef v As Double. TEMP As Double. _ ByRef h As Double. ByRef X As Double.dll" Alias "_CPGAS@28" _ (Idgas As Long.dll" Alias "_VIS@12" _ (ByRef t As Double. ByRef IUNID As Long) _ As Double Private Declare Function cond97 Lib "Asme97. ByRef s As Double. ByRef p As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. _ ByRef cp As Double. Xvol As Double. ByRef X As Double. Anexos Anexo IV Código fuente Const PI As Double = 3. ByRef unide As Long. IERR As Long) _ As Double 154 . Xmas As Double.dll" Alias "_ASME1@40" _ (ByRef t As Double. _ ByRef IUNID As Long) As Double Private Declare Function cp Lib "Propgas. IUNID As Long. ByRef U As Double. _ PRES As Double.dll" Alias "_COND@16" _ (ByRef t As Double.

IUNID As Long. Xmas As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Xmas As Double. Xvol As Double. Xmas As Double. Xvol As Double. Xmas As Double. IUNID As Long. _ PRES As Double. Xmas As Double. IUNID As Long. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function s Lib "Propgas. TEMP As Double.dll" Alias "_VISGAS@28" _ (Idgas As Long. IUNID As Long. _ PRES As Double. IUNID As Long. _ PRES As Double. TEMP As Double.dll" Alias "_CVGAS@28" _ (Idgas As Long. TEMP As Double.dll" Alias "_CONDGAS@28" _ (Idgas As Long.dll" Alias "_HGAS@28" _ (Idgas As Long. _ 155 . IERR As Long) _ As Double Private Declare Function cond Lib "Propgas. Xvol As Double. Xvol As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function h Lib "Propgas. _ PRES As Double. TEMP As Double. Xvol As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Function rho Lib "Propgas. TEMP As Double. Anexos Private Declare Function cv Lib "Propgas. Xmas As Double.dll" Alias "_SGAS@28" _ (Idgas As Long.dll" Alias "_RHOGAS@32" _ (Idgas As Long. _ PRES As Double. Xvol As Double. IERR As Long) _As Double Private Declare Function vis Lib "Propgas.

Xvol As Double. _ PRES As Double.dll" Alias "_COMPOS@16" _ (Idgas As Long. IERR As Long) Dim idtex(0 To 13) As String 'Para la funcion asmest' Private Const unidadIN As Long = 3 Private Const unidadOUT As Long = 3 Function Programa1(Tentaire As Double. IERR As Long) _ As Double Private Declare Sub compos Lib "Propgas. Xmas As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Xvol As Double. Pentaire As Double. TEMP As Double.dll" Alias "_GAMMAGAS@28" _ (Idgas As Long. Xmas As Double. Xmas As Double. IERR As Long. IUNID As Long. IUNID As Long. TEMP As Double. IUNID As Long. Anexos PRES As Double.dll" Alias "_ZGAS@28" _ (Idgas As Long. Tentvap As Double) As Variant Dim resta As Double Dim bb As Double As Double 156 . TEMP As Double. Xvol As Double. _ GasReal As Long) As Double Private Declare Function gamma Lib "Propgas. IERR As Long) Private Declare Function zgas Lib "Propgas. _ PRES As Double.

Anexos 'Ventilador' Dim Potelec As Double 'potencia elentria del ventilador' Dim Rendmot As Double 'rendimiento del motor' Dim Poteje As Double 'potencia en el eje' Dim Rendvent As Double 'rendimiento del ventilador' Dim Pothidr As Double 'potencia hidráulica' 'calculo de las propiedades del aire' Dim Dae As Double 'densidad aire entrada' Dim Hae As Double 'entalpia aire entrada' Dim Vae As Double 'viscosidad aire entrada' Dim Perd As Double 'perdida de cara del aire' Dim Qam As Double 'caudal de aire por modulo' Dim Fmam As Double 'flujo másico de aire por módulo' Dim Fmat As Double 'flujo másicao de aire por tubo' 'calculo de las propiedades de vapor' 157 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos Dim Fmvt As Double 'Flujo másico de vapor total' Dim Fmvxt As Double 'flujo masico de vapor por tubo' Dim Hve As Double 'entalpia vapor entrada' Dim Pve As Double 'Presion vapor entrada' Dim X As Double 'titulo de la corriente de vapor' Dim Vv As Double 'volumen específico de vapor' Dim Dv As Double 'densidad del vapor' Dim Vdv As Double 'viscosidad dinámica del vapor' Dim Hvs As Double 'entalpia vapor saturado' Dim Clcond As Double 'calor latente de condensación' 'calculo de las proppiedades de condensado' Dim Has As Double 'entalpia agua liquida saturada' Dim k1 As Double 'conductividad térmica del agua' Dim Va As Double 'Vol. especifico del agua saturada' Dim Da As Double 'densidad agua liquida saturada' Dim Vdl As Double 'Viscosidad dinamica agua liquida saturada' 158 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos Dim Prl As Double 'Prandt del liquido' 'Caracteristias del aerocondensador' 'tubos' Dim Ltt As Double 'longitud total del tubo' Dim Lext As Double 'Longitud exterior del tubo' Dim Aext As Double 'anchura exterior del tubo' Dim Et As Double ' Espesor del tubo' Dim Pit As Double 'prímetro interior del tubo' Dim Spv As Double '¡Seccion de paso de vapor' Dim Dhi As Double 'diametro hidrñaulico interior' 'Aletas' Dim Nam As Double 'nmero de aletas por metro' Dim La As Double ' Longitud de la aleta' Dim Aa As Double 'anchura de la aleta' Dim Ea As Double 'espesor dela aleta' Dim Sa As Double 'Superficie de una aleta' Dim Nat As Double 'numero de aletas por tub' 159 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Anexos Dim Sat As Double 'superficie de aletas por tubo' Dim Stea As Double 'Superficie de tuboe enre aletas' Dim Stta As Double 'superficie ttal del tubo aleteado' 'modulos' Dim Nt As Double 'numer detubos' Dim Ntxm As Double 'numero de tubos por modulo' Dim Nm As Double 'Numero de modulos' 'intercambiador de calor' 'Velocidades' Dim Saxt As Double 'Secion de paso de aire por tubo' Dim Saxm As Double 'seccion de paso de aire por módulo' Dim Vea As Double 'velocidad de aire' Dim Vev As Double 'Velocidad de vapor' 'Coeficiente depelicula interior' Dim Rit As Double 'rugosidad interior del tubo Dim Rrt As Double 'rugosidad relativa del tubo' Dim Rev As Double 'reynolds del vapor' 160 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Tit As Double 'temperatura cara interior del tubo' Dim Ff As Double 'factor de fricción' Dim Hint As Double 'coeficiente de pelicula interior' 'Coeficiente de pelicula exterior' Dim Ra As Double 'resistencia del aire' Dim Hext As Double 'coeficiente de pelicula exterior' 'resistencia del tubo' Dim Kt As Double 'conductividad termica del material del tubo' Dim Deeq As Double 'diametre exterior equivalente' Dim Dieq As Double 'diametro interior equivalente' Dim Rtubo As Double 'resistencia del tubo' 'Resistencia de las aletas' Dim Ka As Double 'conductivdad de la aleta Dim Tef As Double 'termino para el calculo de la eficiencia' Dim Efaleta As Double 'eficiencia de la aleta'¡ Dim Eftot As Double 'efectividad de la superficie total aleteada' 161 .

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Dim Ralet As Double 'resistencia de las aletas' 'Resistencia de los contaminantes del aire' Dim Rca As Double 'resistencia de los contaminantes del aire' 'Calculo de la U' Dim AiAt As Double 'Ai entre area total' Dim AtAt As Double 'area tubo entre area total' Dim AaAt As Double 'area aletas entre area total' Dim Raire As Double 'resistencia del aire' Dim Rvap As Double 'resistencia del vapor' Dim Rtub As Double 'resistencia del tubo' Dim InvU As Double 'inversa de la U' Dim U As Double Dim F As Double Dim Tlogm As Double 'Temperatura log media' 'Cond de aire a la salida' Dim Q As Double 'flujo total de vapor' 162 .

Anexos Dim Qmw As Double 'flujo calor en Mw' Dim Qxm As Double 'flujo de vapor por modulo' Dim Hsala As Double 'entalpia de salida del aire' Dim Cea As Double 'calor especifico del aire' Dim Tsala As Double 'Temperatura asalida del aire' 'Flujo de calor en un tubo' Dim Qint As Double 'flujo de calor en intercambiador F*U*A*LnT' Dim Qvap As Double 'Flujo de calor vapor' Dim Qaire As Double 'Flujo de calor aire' Dim Stotint As Double 'superficie total de intercambio' 'parametros de diseño del aerocondensador Dim D(1 To 7) As Double Dim i As Integer Dim Cpp As Double Dim RestaMinima As Double 163 .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

019 Ea = 0.219 Aext = 0.741 RestaMinima = 10000000# Tentvap = 5 Ltt = 9 Lext = 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.0015 Nam = 433 La = 0. Anexos Dim TempObjetivo As Double Dim Contador As Integer Dim TituloVapor As Double TituloVapor = 0.019 Et = 0.2 Aa = 0.0003 Nm = 14 Ntxm = 378 164 .

Tentaire. Tentaire.08 'flujo masico de vapor total. Anexos Nt = Ntxm * Nm Potelec = 110 'kW Rendmot = 0.58 Pothidr = Rendvent * Poteje Dae = rho_lucas(Pentaire.9 Poteje = Potelec * Rendmot Rendvent = 0. dato de la turbina Fmvxt = Fmvt / Nt 'flujo masico de vapor por tubo 165 . unidadIN) Perd = 150 'incremento de presion en el ventilador Qam = Pothidr * 1000 / Perd Fmam = Qam * Dae 'flujo másico de aire por modulo Fmat = Fmam / Ntxm 'flujo masico de aire por tubo Fmvt = 94.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Tentaire. unidadIN) Hae = h_lucas(Pentaire. unidadIN) Vae = visg_lucas(Pentaire.

2 * Et) Spv = (PI * (Aext .00005 Tit = 30.Aext) + PI * (Aext .416 166 .2 * Et) Dhi = 4 * Spv / Pit Vea = Qam / Saxm Rit = 0.2 * Et) ^ 2) / 4 + (Lext . Anexos 'Nm = Nt \ Ntxm 'para calcular division entera Sa = 2 * La * Aa + Ea * (2 * Aa + La) Nat = 2 * Nam * Ltt Sat = Nat * Sa Stea = PI * Aext * Ltt + 2 * (Ltt .Aext) Stta = Sat + Stea Stotint = Nt * Stta Saxt = Ltt * (2 * Aa + Aext) Saxm = Saxt * Ntxm Pit = 2 * (Lext .Aext) * (Aext .00005 Rit = 0.(Nat * Ea / 2)) * (Lext .Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

D(3). D(2).Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. unidadOUT) Vv = D(2) Dv = 1 / Vv Pve = D(1) Hve = D(3) For i = 1 To 7 D(i) = 0 D(5) = 1 Next 167 . D(6). unidadIN. Anexos Do Tentvap = Tentvap + 0. D(4). D(5). D(1). D(7).1 Contador = Contador + 1 For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next D(5) = TituloVapor Call asme97(Tentvap.

D(2). D(4). D(7). unidadOUT) Cpp = D(6) 168 . unidadIN) Vdl = Vis_lucas(Tentvap. D(3). unidadIN. D(2). 0. D(7). D(5). Va. D(3). unidadOUT) Has = D(3) Va = D(2) k1 = Cond_lucas(Tentvap. unidadIN. D(3). unidadOUT) Hvs = D(3) For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. D(4). D(5). Vv. D(6). D(6). unidadIN.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. D(1). Va. D(6). D(4). unidadIN) Vdv = Vis_lucas(Tentvap. D(1). D(5). D(7). unidadIN) For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. D(2). Anexos Call asme97(Tentvap. D(1).

303508) * 0.0. Rrt) Hint = (0.72779 * (Da / Dv) ^ 0.0265 * (Dhi * ((Fmvxt / Spv) * (1 .8 Deeq = 4 / PI * (PI * Aext ^ 2 / 4 + (Lext .33) * k1 / Dhi Ra = 10 ^ (-0.Aext) * Aext) Dieq = 4 / PI * Spv Rtubo = Dieq * Log(Deeq / Dieq) / 2 / Kt Ka = 204 Tef = ((Hext) / (Ka * Ea)) ^ (1 / 2) 169 . Anexos Prl = Cpp * 1000 * Vdl / k Vev = Fmvxt * Vv / Sp Rrt = Rit / Dhi Rev = Dv * Vev * Dhi / Vdv Clcond = (Hvs .4945 * Log(Vea / 0.176112 Hext = 1 / Ra Kt = 51.72779) + (Fmvxt / Spv) * 0.5) / Vdl) ^ 0.Has) * 1000 Da = 1 / v Ff = f_Colebrook(Rev.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.00508) / Log(10) + 0.8 * Prl ^ 0.

88 ' Q = 287 .766077 * Pve ^ 5 + 277382 * Pve ^ 4 .853 ' Dim Q1 As Double ' Q1 = 803468 * Pve ^ 6 .107.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.00034 AiAt = Pit * Ltt / Stta AtAt = Stea / Stta AaAt = Sat / Stta Raire = 1 / Hext Rvap = 1 / Hint / AiAt Rtub = Rtubo / AtAt InvU = Rtub + Rvap + Raire + Rca + Ralet U = 1 / InvU F = 0.Q1 'Q en MWatios Q = Fmvt * TituloVapor * Clcond 170 .e ^ (-bb)) / (e ^ (bb) + e ^ (-bb)) / bb Eftot = ((Efaleta * Sat) + Stea) / Stta Ralet = ((1 .46142 * Pve ^ 3 + 3131 * Pve ^ 2 . Anexos bb = (Aa * Tef) Efaleta = (e ^ (bb) .Eftot) / Eftot) * Ra Rca = 0.67 * Pve + 120.

Tentaire)) / (Log((Tentvap .(Tentvap .Tsala) .Tentaire))) Qint = U * F * Tlogm * Stta Qvap = Fmvxt * TituloVapor * Clcond Qaire = Fmat * (-Hae + Hsala) resta = Abs(Qint . Anexos Qmw = Q / 1000000 Qxm = Q * 1000000# / Nm Hsala = Qxm * 0. Tentaire.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.001 / Fmam + Hae Cea = cpgas_lucas(Pentaire. unidadIN) Tsala = Hsala / Cea If Tsala > Tentvap Then Tentvap = Tsala + 1 End If Tlogm = ((Tentvap .Tsala) / (Tentvap .Qvap If resta < RestaMinima Then TempObjetivo = Tentvap RestaMinima = resta End If 171 .

D(7). D(1). Temperatura As Double. i As Integer 172 . Anexos If Contador > 600 Then Exit Do Loop Tentvap = TempObjetivo For i = 1 To 7 D(i) = 0 Next Call asme97(Tentvap. D(4). D(2). xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. unidadOUT) Pve = D(1) Programa1 = Pve End Function Private Function cpgas_lucas(Presion As Double. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. unidadIN.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. D(5). xv(1 To 10) As Double. D(3). D(6).

ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# cpgas_lucas = cp(ig(1). SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores 173 . ig) ' Call convierte_x(Xvol. "PROPGAS. vbCritical. Temperatura As Double. Anexos 'Call convierte_idgas(Idgas.DLL" cpgas_lucas = 0# End If Exit Function errores: MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). Presion. Temperatura. xm(1). SistemaUnidades.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. xv. xv(1). xm. Xmas. vbCritica End Function Private Function rho_lucas(Presion As Double.

Presion. Xmas.DLL" rho_lucas = 0# End If Exit Function errores: MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. "PROPGAS.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. xv(1 To 10) As Double. IERR. xm(1). i As Integer. SistemaUnidades. Anexos Dim ig(1 To 10) As Long. ig) 'Call convierte_x(Xvol. xv. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. vbCritical 174 . ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad rho_lucas = rho(ig(1). xm. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. vbCritical. xv(1). ConZ) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). Temperatura.

xv(1 To 10) As Double. vbCritical. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). xv. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad visg_lucas = vis(ig(1). SistemaUnidades. Temperatura. xv(1). xm. Presion. xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. xm(1). ig) 'Call convierte_x(Xvol. Anexos End Function Private Function visg_lucas(Presion As Double. i As Integer. "PROPGAS.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Temperatura As Double. Xmas. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas.DLL" visg_lucas = 0# End If Exit Function 175 .

Anexos errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. Xmas. Presion. xm. IERR) If IERR <> 0 Then MsgBox "Error CPGAS" & Chr(13) & MensajeERROR(IERR). xv. xv(1 To 10) As Double. SistemaUnidades.DLL" h_lucas = 0# End If 176 . vbCritical. i As Integer. ConZ As Long 'Call convierte_idgas(Idgas. Temperatura As Double. xv(1). xm(1 To 10) As Double Dim IERR As Long. xm(1). vbCritical End Function Private Function h_lucas(Presion As Double. Temperatura. "PROPGAS.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Dim ig(1 To 10) As Long. ig) 'Call convierte_x(Xvol. ig) ig(1) = 13 'trabajando con aire xv(1) = 1# xm(1) = 1# ConZ = 0 'sin utilizar el factor de compresibilidad h_lucas = h(ig(1).

vbCritical End Function Private Function Cond_lucas(Temperaturaa As Double. SistemaUnidadess As Long) As Double On Error GoTo errores Cond_lucas = cond97(Temperaturaa. Volumen. Volumenn As Double.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. SistemaUnidades) Exit Functio errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. Tituloo. Volumen As Double. Volumenn. vbCriticaEnd Function 177 . Tituloo As Double. SistemaUnidades As Long) As Double On Error GoTo errores Vis_lucas = vis97(Temperatura. vbCritical End Function Private Function Vis_lucas(Temperatura As Double. SistemaUnidadess Exit Function errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error. Anexos Exit Function errores MsgBox "ERROR en cpgas_lucas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.

DEFAULT GAS DENSITY USED" Case 102 178 . Anexos Private Function MensajeERROR(code As Long) As String Select Case (code) Case 1 MensajeERROR = "No se ha especificado la composición del gas" Case 2 MensajeERROR = "La composición en volumen o masa no corresponde al 100 %" Case 10 MensajeERROR = "La temperatura del gas es inferior al límite de validez" Case 20 MensajeERROR = "La temperatura del gas es superior al límite de validez" Case 100 MensajeERROR = "Factor de Compresibilidad 1. SO2 no incluido en el cálculo" Case 110 MensajeERROR = "DDETAIL: MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS EXCEEDED" Case 101 MensajeERROR = "DERIVATIVE OF PRESSURE WITH RESPECT TO" _ & " DENSITY IS NEGATIVE.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. ig() As Long) ' 'Convierte el Rango de identificación del gas en un vector de enteros ' 'utilizado en las llamadas a DLL ' On Error GoTo errores ' Dim i As Integer. DEFAULT PROCEDURE USED" Case 103 MensajeERROR = "MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS IN BRAKET" _ & " EXCEEDED. DEFAULT DENSITY USED" End Select End Function 'Private Sub convierte_idgas(Idgas As Range. j As Integer ' idtex(0) = "H2O" ' idtex(1) = "H2" ' idtex(2) = "O2" ' idtex(3) = "N2" ' idtex(4) = "CO2" ' idtex(5) = "CO" 179 . Anexos MensajeERROR = "DENSITY IN BRAKET EXCEEDS MAXIMUM" _ & " ALLOWABLE DENSITY.

Value = "" Then Exit Sub ig(i) = -1 For j = 0 To 13 If idtex(j) = UCase(Idgas.Cells(i).Cells(i).Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Value) Then ig(i) = j Exit For End If 180 . Anexos ' idtex(6) = "HE" ' idtex(7) = "AR" ' idtex(8) = "CH4" ' idtex(9) = "C2H6" ' idtex(10) = "C3H8" ' idtex(11) = "C4H10" ' idtex(12) = "SO2" ' idtex(13) = "AIRE" ' If Idgas.Rows.Rows.Count > 10 Then ' MsgBox "Máximo de 10 componentes en mezcla" ' End If ' For i = 1 To Idgas.Count ' ' ' ' ' ' ' If Idgas.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. j As Integer.Cells(i). ig_temp(10) As Long 181 . xv() As Double. ig() As Long) ' 'Convierte y reordena los rangos con fracciones másicas(Xmas) y molares(Xvol) ' 'en los vectores utilizados en las llamadas a DLL ' On Error GoTo errores ' Dim i As Integer. vbCritical ' End If 'End Sub 'Private Sub convierte_x(Xvol As Range. Anexos ' ' ' ' ' Next j If ig(i) = -1 And Idgas. _ ' xm() As Double.Value Exit Sub End If ' Next i ' Exit Sub 'errores: ' If ErroresON Then ' MsgBox "ERROR en convierte_idgas: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.Value <> "" Then MsgBox "No existe el componente " + Idgas.Cells(i). Xmas As Range.

Anexos ' For i = 1 To Xvol.Rows.Cells(i).Count If Xmas.Value <> 0 Then xm(j) = Xmas(i) ig(j) = ig_temp(i) j=j+1 182 .Cells(i).Value <> 0 Then xv(j) = Xvol.Rows.Count ' ' ' ' ' If Xvol.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.Count ' ' ' ig_temp(i) = ig(i) xv(i) = 0# xm(i) = 0# ' Next i ' j=1 ' For i = 1 To Xvol.Cells(i).Rows.Value ig(j) = ig_temp(i) j=j+1 End If ' Next i ' If j = 1 Then ' ' ' ' ' For i = 1 To Xmas.

Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. vbCritical ' End If 'End Sub 183 . Anexos ' ' End If Next i ' End If ' Exit Sub 'errores: ' If ErroresON Then ' MsgBox "ERROR en convierte_x: " + CStr(Err) + Chr(13) + Error.

769 480 480 480 520 520 560 560 560 560 560 560 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1760 1760 1760 1760 1920 1920 1920 2080 2080 2240 2240 118.071 0.498 118.058 0.949 116.869 118.767 116.840 116.063 116. Pot.064 0.618 118.050 0.521 117.991 118.066 0.059 0.288 117.622 118. Pot.661 118.060 118.061 0.062 0.529 184 .801 118.553 118.068 0.018 117. Temperatura Contrapresión Turbina Ventilación Neta ºC mbar MW KW MW 118.652 116.064 0.760 118.385 117.878 118.190 118.290 118.060 0.921 118.172 118.985 118.810 118.692 118.516 118.059 480 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 0.732 118.056 0.062 0.184 117.055 0.638 116.331 118.060 0.431 118.706 118.891 118.698 116.784 118.053 0.458 117.444 118.847 118.057 0.946 116.061 0. Anexos Anexo V Tabla de funcionamiento oferta III Pot.053 0.888 118.057 0.209 118.916 117.066 0.884 117.071 0.062 117.823 118.063 0.058 0.058 0.061 116.769 118.058 118.161 117.828 118.065 0.253 119.056 0.121 119.308 118.048 0.321 -23 0.670 118.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.693 117.793 116.

067 0.612 115.066 115.349 110.448 104.688 106.986 108.572 117.070 0.782 104.332 115.639 118.078 0.542 102.479 115.208 0.180 107.392 116.625 102.096 117.226 110.888 116.170 0.239 113.652 109.083 0.856 115.297 99.139 0.102 0.306 118.463 103.589 112.092 0.892 112.410 105.119 0.648 114.206 99.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.703 105.219 0.703 96.057 97.840 108.650 107.096 0.976 115.420 109.113 0. Anexos Temperatura ºC 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Contrapresión mbar 0.852 117.385 100.198 0.152 185 .080 111.243 113.230 0.154 0.267 Pot.251 116.003 111.731 103.087 0.399 116.125 0.486 118.504 108.162 0.147 0. Turbina MW Pot.063 0.074 0. Neta MW 118.241 0.227 112.132 0. Ventilación KW 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 Pot.011 114.189 0.264 106.246 116.467 114.943 98.910 114.736 113.491 101.179 0.670 112.107 0.253 0.446 101.

771 118.811 118.907 118.391 118.057 0.449 118.062 0.431 118.846 117. Ventilación KW 374 374 374 374 408 408 408 442 442 442 476 476 510 510 510 544 544 544 544 1540 1540 1680 1680 1680 1820 1820 1960 1960 2100 2240 Pot.765 118.573 118.739 118.667 186 .824 118.176 118.851 118.064 0.115 116.307 118.139 117.907 Pot.057 118.060 0.058 0.057 0.331 118.182 118.181 118.227 117. Turbina MW Temperatura ºC -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 Contrapresión mbar 0.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.240 118.068 0.056 0.060 0.849 118.056 118.584 118.057 0.679 118.872 118.415 118.917 116. Neta MW 118.901 116.925 118.880 118.060 0. Anexos Anerxo VI Tabla funcionamiento oferta II Pot.994 117.314 118.760 118.056 0.069 0.861 118.674 118.057 0.329 118.029 116.065 0.055 0.791 116.691 118.747 116.624 118.061 0.892 118.062 0.059 0.284 118.614 118.857 118.847 118.725 118.751 118.029 117.450 118.795 118.062 0.390 118.057 0.181 118.058 0.064 0.396 118.271 117.064 0.737 118.061 0.059 0.060 0.061 0.057 0.506 118.

175 112.684 106.047 104.111 0.141 115.924 109.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.069 0.352 117.150 0.190 0.310 116.165 115.714 115.374 104.970 101.086 0.174 0.590 102.856 113.550 118.081 0.158 0.381 118.705 107.975 105.077 0.465 105.616 110.295 104.586 107.287 106.689 117.139 114.112 114.055 101.129 0.803 118.839 105.858 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 2240 116.105 0.314 111.614 106.554 113.226 118.826 109.090 0.095 0.079 108.183 0.367 113.214 109.454 111.210 103.954 117. Anexos 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 0.179 0.563 116.184 117.436 112.440 116.619 110.215 107.379 108.073 0.676 115.618 187 .935 110.062 0.065 0.899 112.002 116.166 0.680 118.193 0.213 0.123 0.607 116.143 0.925 113.350 100.944 115.449 115.219 0.116 0.100 0.136 0.762 114.059 0.

011 0.206 120.485 119.934 119.013 0.038 0.013 0.893 119.036 0.020 0.019 0.393 119.028 0.008 0.552 119.425 119.041 0.134 120.852 119.164 119.027 0.016 0.048 Potencia MW PotenciaNeta 119 119 119 119 119 119 119 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 120.025 0.697 119.293 119.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica. Anexos Anexo VII Tabla funcionamiento Oferta I Temperatura -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 Contrapresión mbar 0.032 0.095 120.362 119.776 119.045 0.816 119.518 119.043 0.015 0.456 119.736 119.009 0.113 188 .622 119.212 119.255 119.034 0.975 119.022 0.010 0.659 119.016 119.329 119.024 0.017 0.014 0.586 119.030 0.008 0.173 120.056 120.021 0.010 0.012 0.

047 118.589 112.467 114.078 0.910 114.060 0.102 0.888 116.119 0.878 118.306 118.132 0. Anexos 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 0.572 117.092 0.146 0.161 0.107 0.074 0.087 0.096 117.178 119.139 0.067 0.097 0.169 0.892 112.080 111.436 115.502 109.054 0.588 108.063 0.736 107.776 118 118 117 117 117 117 117 117 116 116 116 115 115 115 114 113 113 112 111 111 110 109 108 107 106 189 .769 118.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.486 118.070 0.083 0.125 0.153 0.639 118.251 116.970 118.057 0.051 0.306 110.113 0.852 117.976 115.306 113.

29% 1.36% 14.59% 3.5 6.26% -13.5 10.01% 1.5 3.64% 2.5 0.03% -16.5 7.46% 2.5 2.49% 4.5 -9.20% 190 .57% -6.5 13.5 8.00% -19.14% -0.63% F_rel 0.5 0.5 18.5 91.00% -22.5 19.40% 5.5 97.5 30.22% 9.5 -8.5 -13.39% 15.5 -16.00% -21.5 -2.84% -8.5 3.5 -19.5 16.5 12.5 0.5 0.31% 1.5 0.25% 1.43% 10.38% 0.5 17.5 -11.5 10.5 0.00% 0.5 93.54% 1.5 -21.11% 18.5 -22.67% 1.5 98.48% -12.5 -4.5 -20.5 5.42% 0.32% 0.5 20.70% 2.00% -20.5 77.5 0.94% -4.50% 7.5 0.02% 0.09% 0.5 -17.55% 5.5 95.14% 4.55% -9.5 99.71% 0.21% 0.5 85.99% 4.5 14.5 99.5 0.21% 2.34% -3.5 -0.59% 0.12% 3.5 20.5 -5.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.02% -17.5 96.00% 0.5 4.69% 17.44% 6.41% 4.5 -14.00% 0.5 -18.5 0.01% 0.5 67.43% 19.98% 2.12% 0.43% -2.5 42.5 9.00% 0.08% 4. Distribución de temperaturas TEMPERATURA SECA (ºC) INTERVALO F_acum -23.68% 1.5 24.14% -14.5 61.62% 6.13% 11.87% 5.5 55.01% -18.06% 13.5 12.5 88.5 1.54% -10.5 11.39% 12.90% 3.5 0.86% -11.01% 6.5 -1.5 48.5 16.5 36.5 1.01% 0.5 -7.98% -1.5 99.5 15.14% 0.49% -7.5 0.60% 3.03% 0.5 -12.5 73.17% 6.5 2.09% 2.62% 8.00% 0.5 5.05% -15.00% 6. Anexos Anexo VII.11% 16.5 -3.40% 6.04% -5.5 81.5 -15.5 -10.5 0.86% 5.5 98.5 -6.5 7.

Anexos 20.5 22.09% 0.5 24.04% 0.5 23.5 23.5 22.77% 99.86% 99.5 26.5 27.5 21.5 21.00% 0.03% 0.5 27.01% 0.00% 0.92% 99.5 26.06% 0.98% 100.95% 99.5 24.00% 191 .5 99.5 28.14% 0.5 25.5 25.00% 100.00% 100.Estudio del balance térmico y análisis de rentabilidad de un aerocondensador para una central térmica.