Holzidee 11

Magazin
lspender SURFIX
Gelte Holzoberflchen Kleine Helfer in der Werkstatt Bauplan Getrnkespie Moderne Wasserwaagen
Schutzgebhr 5,00 Holzidee 11
Wie entfesselt! Pure Kraft, mit und ohne Kabel.

Die neue Pendelstichsge CARVEX PS 400.
Besser im System
Kompromiss war gestern. Heute ist CARVEX. Kraft und Flexibilitt perfekt vereint. Dank moderner Akku-Technologie in Verbindung mit dem innovativen EC-TEC Antriebskonzept. Fr ein sprbar geringeres Gewicht, fr sprbar mehr Durchzug und einer Przision, mit der selbst eine enge Kurve zu einer gefhlten Geraden wird. Die neue CARVEX PS 400. Mit Knauf oder mit Bgel, mit intelligentem Systemzubehr und selbstverstndlich auch mit Kabel. Mehr Informationen und eine umfangreiche Beratung gibt es ab sofort beim Festool-Fachhandel. Oder unter www.festool.de/carvex www.festool.de/carvex
Werkzeuge fr hchste Ansprche
Vorwort
Liebe Holzidee Leser,
zuerst mchte ich mich im Namen der gesamten Holz idee-Redaktion und auch in meinem Namen recht herzlich bedanken. Als wir zur Weihnachtszeit 2010 die Jubi l umsausgabe mit der Nummer 10 versenden konnten, waren wir von der Resonanz vllig berrascht! Viele Leser bedankten sich bei uns fr die in den letzten zehn Ausgaben geleistete Arbeit. Neben dem Lob fr die abwechslungsreichen Beitrge, wurde auch oft die Freude ber den jetzt kostenlosen Erhalt der Holzidee zum Ausdruck gebracht. Die teilweise sehr liebevoll gestalteten Briefe und Bilder waren fr uns ein Weihnachtsgeschenk der besonderen Art. Daher noch einmal ein groes Dankeschn fr die tolle Zustimmung! Mit der aktuellen Ausgabe ist es wieder gelungen einen Mix an Themen zusammen zu tragen, der hoffentlich fr jeden etwas bietet. Ob fr den ambitionierten Heimwerker oder Gelegenheitsbastler, denjenigen, der gern mit Maschinen arbeitet oder lieber die traditionelle Handwerkskunst bevorzugt. Es ist immer wieder schn zu erfahren, welche Freude die Arbeit mit dem warmen Werkstoff Holz bereitet. Dieser vereint so viele tolle Eigenschaften in sich, wie kaum ein Zweiter. Dabei zhlt nicht nur, dass es sich um einen nachwachsenden Rohstoff handelt. Holz unterscheidet sich von Stck zu Stck, sodass kein Teil dem Anderen gleicht.
Auch Theodor Heu zeigt mit den Worten: Holz ist ein einsilbiges Wort, aber dahinter verbirgt sich eine Welt der Mrchen und Wunder, wie einzigartig Holz ist. Jeder der mit diesem Werkstoff arbeitet, wird diese Aussage verstehen. Das Herstellen der Werkstcke ist ja nur ein Mittel zum Zweck. Meist erwacht der eigentliche Sinn des Werkstcks erst nach der liebevollen Arbeit. Ein Blickfang in dieser Ausgabe ist der Wsche stnder. In frheren Jahren ein absolutes Muss in allen Haushalten, wird er heute durch den Wsche trockner oft abgelst. Aber warum nicht mal die kostenlosen Sonnenstrahlen ausnutzen und die Wsche an der frischen Luft trocken? Ich knnte noch weiter aufzhlen, welche interessanten Beitrge Sie, liebe Leserinnen und Leser, erwarten. Aber nehmen Sie sich doch einfach etwas Zeit und genieen Sie die wrmenden Sonnenstrahlen, vielleicht ja sogar im selbst gebauten Liegestuhl. Dann knnen Sie in Ruhe in der neuen Ausgabe schmkern und finden sicher auch ein neues Lieblingswerkstck, das Sie bauen wollen. Dabei wnsche ich Ihnen schon jetzt viel Erfolg und Freude.
Impressum Redaktion: Festool Bildredaktion: Festool Autoren: H. Altmeyer, G. Henn, S. Henne, T. Keller, B. Kremer, S. Pirro, A. Klar-Bauder, W. Chr. Hartwieg, A. Enterlein Titelfoto: Festool Red. Mitarbeiter: Festool Layout: Andrea Enterlein, AW Grafikdesign, Schorndorf Herausgeber: Festool GmbH Postfach 11 63 73236 Wendlingen Fax: 07024/804-24604 V.i.S.d.P.: Marcel Pfost Druck: FIND Druck und Design Leutenbach
Ihr Marcel Pfost
www.festool.de/fuer-zu-hause
Holzidee Ausgabe 11
Digitale Wasserwaage Praktische Details bei modernen Wasserwaagen
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Getrnkespie Ein stummer Diener der besonderen Art
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Wildbienenhotel Naturschutz im eigenen Garten
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Rosenholz Nicht von der Rose, aber mit deren Duft
Holzidee 11
Inhalt
Grundwissen Maschinen
Digitale Wasserwaage LEV von Festool. ............................. 8
Kleiderbgel Anregungen fr individuelle Bgel
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Bauplne
Hau-weg....................................................................... 10 Wschestnder................................................................. 14 Tablett............................................................................... 28 Getrnkespie. .................................................................. 30 Werkstattschrank............................................................. 44 Kanusitz............................................................................ 52 Bumerang......................................................................... 58 Klammerfuball. ............................................................... 62 Kindergarderobe............................................................... 70 Kleiderbgel..................................................................... 72
Holz Idee
Wildbienenhotel................................................................ 20 Gitarrenbau....................................................................... 56
Know-how

Frserbox Alles was das Oberfrsen-Herz begehrt
Frserbox........................................................................... 4 Buchtipp Oberfrse. ............................................................ 7 Konische Sulen............................................................... 22 Runde Zapfen frsen........................................................ 24 Werkzeughalter fr CMS.................................................. 40 Werkstatthelfer................................................................. 66
Holz und Handwerkzeuge

Holzlexikon Elsbeere....................................................... 19 Holzlexikon Rosenholz. ..................................................... 43
Neuheiten und Trends
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Einfache Bearbeitung Die neuen lspender SURFIX von Festool
Gelte Holzoberflchen.................................................... 36
Know-how
Text und Fotos: Guido Henn
Alles was das Oberfrsen-Herz begehrt

Die Oberfrsen OF 1010 und OF 1400 gibt es nun mit einer Frserbox im Set. Als Starterpaket mit den zehn wichtigsten Premium Qualittsfrsern, die ein Holzwerker im Arbeitsalltag braucht.
ine Oberfrse ist immer nur so leistungsfhig, wie die darin eingesetzten Frser. Selbst die teuerste und beste Oberfrse ntzt gar nichts, wenn Sie darin einen billigen, minderwertigen Frser einstecken. Hochwertige Frser haben aber ihren Preis und knnen die Anschaffungskosten der Oberfrse erheblich bersteigen. Deshalb ist die Verlockung gro, wenn man im Baumarkt Frserkstchen mit 12 Frsern fr unter 20 Euro sieht. Trotzdem sollten Sie um diese Schnppchen unbedingt einen weiten Bogen machen. Denn mit den oft
ungenau gefertigten Frsern setzen Sie nicht nur die Lager ihrer Oberfrse, sondern auch ihre Gesundheit aufs Spiel. Hufig ist auch die Bestckung der Billig-Frserkstchen nicht auf den tatschlichen Bedarf des Holzwerkers abgestimmt. Sie erhalten neben der minderwertigen Qualitt auch noch Frser, die Sie niemals einsetzen werden. Dass es auch anders geht, zeigt die neue Frserbox von Festool. Deren Inhalt bietet nicht nur Premium-Qualitt, sondern genau die Frser, die der professionelle Holzwerker am hufigsten einsetzt.
Frser zum Nuten, Falzen, Bohren, Holzverbinden und nach Schablonenfrsen n

Nutfrser sind mit Abstand die wichtig sten und vielseitigsten Frser. Mit ihnen knnen Sie nicht nur Nuten und Falzen, sondern auch ganz hervorragend Bohren. Dazu mssen die Frser aber mindestens ber angeschliffene Bohrschneiden verfgen. Um aber wirklich dauerhaft saubere Lcher ins Holz zu bohren, sind Frser mit eingelteten Hartmetallschneiden in der Stirnflche am besten geeignet. Denn damit knnen Sie selbst in Spanplatten oder MDF z.B. zahlreiche, saubere Dbellcher boh ren. Aber auch wenn Sie eine eingesetzte Nut frsen mchten,
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6 mm
8 mm
10 mm
Das Einnuten einer 8 mm dicken Rckwand ist mit dem Parallelanschlag und den Nutfrsern aus Vollhartmetall selbst in Spanplatten berhaupt kein Problem.
Frserbox
z.B. mitten im Holzbrett, sind solche hochwertigen Frser eindeutig im Vorteil. Eingeltete Schneiden werden in der Regel aber erst bei Frsern ab 10 mm Durchmesser eingesetzt. Damit aber auch die beiden dnneren Nutfrser (6 und 8 mm) von dieser Hartmetall Bohrkraft profitieren, sind sie komplett aus Hartmetall gefertigt - auch Schaft und Grundkrper. Diese Fertigung ist zwar extrem teuer und aufwndig, dafr erhlt man aber eine Frs- und Bohrqualitt die kein normaler Nutfrser leisten kann. Obwohl es auch sehr dnne Nutfrser, mit nur 2 mm Durchmesser gibt, ist deren Einsatz aufgrund der viel zu ge ringen Schnittgeschwindigkeit in der Praxis nicht zu empfehlen. In diesen Fllen ist ein so genannter Scheibennutfrser, mit auswechselbaren Scheiben aufgrund der bis zu 20fach hheren Schnitt geschwindigkeit, besser geeignet. Zudem sind dafr Scheibendicken von 1,5 bis 5 mm erhltlich - in 0,5 mm Abstufungen!
Mit einem 10 mm Nutfrser knnen Sie in mehreren Frsschritten auch extrem breite und tiefe Falze in die Holzkante frsen. Frsbreite und -tiefe: maximal 6 bis 8 mm pro Arbeitsgang.
Mit den im Set befindlichen Nutfrsern bohren Sie zuknftig 6er, 8er und 10er Dbel absolut senkrecht und ausrissfrei mit dem besten mobilen Bohrstnder der Welt: der Oberfrse!
Auch zur Herstellung der gngigsten Fingerzinkengren (6, 8 und 10 mm) sind die hochwertigen Hartmetall-Nutfrser genau das Richtige.
Der 10 mm Nutfrser mit eingelteter Hatmetallspitze und extrem langem Schaft ist ideal zum Herausfrsen von Konturen nach einer Schablone mithilfe einer 17 mm Kopierhlse.
Scheibendicke 4 mm
Zum Nuten von schmalen Holzkanten eignet sich bestens der 4 mm Scheibennutfrser samt Kugellager. Die Scheibe ist wechselbar und der Aufnahmedorn kann auch mit anderen Scheibendicken bestckt werden. Breitere Nuten knnen aber schnell durch Drehen des Werkstcks erzeugt werden. Dadurch befindet sich die Nut auch gleichzeitig immer genau in der Kantenmitte (Foto rechts).
Frser zum Bndig- und Schablonenfrsen n

In der Box befinden sich zwei Bndig frser. Beim linken Frser ist das Kugellager wie gewhnlich am Frserende (oben) angebracht. Beim rechten Frser ist es direkt am Schaft aufgesteckt. Nur mit dem linken Frser knnen Sie berstehende Holzkanten bndig zur Platte abfrsen. Mit jedem der beiden Frser lassen sich aber exakte 1:1 Kopien, mithilfe von Schablonen, herstellen. Allerdings nur bis zu einer Holzstrke von maximal 25 mm. Werden jedoch beide Frser nacheinander eingesetzt, verdoppelt sich der Wert auf maximal 50 mm Holzstrke!
Miteinem Bndigfrser und der als Zubehr er hltlichen Umleimerplatte, sind dicke Holz an- leimer oder dnne Furnierumleimer im Hand umdrehen sicher und exakt bndig zur Plattenober flche abgefrst (Spanflugschutz wurde zur besseren Sicht nur fr das Foto entfernt!).
Know-how
Durch den geschickten Einsatz beider Bndigfrser knnen Sie auch bis zu 50 mm dicke Hlzer mit einer Schablone kopieren. Auch hier ist es wichtig, dass Sie die Kontur zuerst grob mit der Stichsge aussgen.
Danach schrauben Sie die Schablone auf das Holz und frsen zuerst mit dem Bndigfrser (bei dem das Kugellager am Schaft luft) die halbe Holzstrke ab. Dabei tastet das Kugellager genau den Verlauf der Schablone ab.
Dann drehen Sie Holz und Schablone um und frsen mit dem anderen Bndigfrser den restlichen Teil der Kante ab. Dabei muss das Kugellager genau an der zuvor sauber gefrsten Kante anliegen.
Frser zum Abrunden, Profilieren und Anfasen der Kanten n

Frser mit Kugellager - wie die vorhin gezeigten Bndigfrser - bentigen keine zustzlichen Fhrungsmittel an der Oberfrse. Sie knnen sowohl bei geraden, als auch bei geschweiften Kanten eingesetzt werden. Dadurch sind Sie vielseitig und extrem einfach nutzbar. Vor allem Abrund- und Fasefrser mit Kugellager werden bei der Bearbeitung von Holzkanten am hufigsten eingesetzt. Es gibt zwar daneben auch noch Hohlkehl- und Multiprofilfrser. Aber nicht jeder mag die ppigen Profilformen und setzt lieber eine einfache schlichte Rundung oder Fase als Gestaltungselement bei seinen Mbeln ein. Getreu dem Motto: Weniger ist mehr! Das ist auch der Grund, weshalb sich die Auswahl in der Frserbox genau auf diese drei Abrundfrser und einen Fasefrser beschrnkt. Denn nur Frser, die Sie spter auch hufig einsetzen werden, machen wirklich Sinn und rechtfertigen einen hheren Preis, bei optimaler Qualitt. Und genau diese Frsqualitt wird Sie bei jedem Einsatz aufs neue begeistern. Vor allem aber bedeutet eine saubere und przise Frsung wesentlich weniger Schleifund Nacharbeit. Mal ehrlich, wer von uns Holzwerkern schleift schon gerne Kanten und Profile nach? Letztendlich ist aber vor allem der Kaufpreis von etwas mehr als 230,- Euro (Stand 2011) fr die gesamte Frserbox, wirklich ein wahres Schnppchen. Denn alle Premium-Frser sind auch als Einzelfrser bei Festool erhltlich und wrden dann komplett ber 480 Euro ausmachen - also mehr als das Doppelte! Aber das Beste: in der Box befinden sich nur Frser, die garantiert jeder ernsthafte Holzwerker sehr oft einsetzen wird.
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Radius 2 mm
R 3 mm
R 9,5 mm
Fase 45
Die beiden 2 und 3 mm Abrundfrser sind genau auf die Bearbeitung von 2 bzw. 3 mm dicken Kunststoff- oder Echtholzumleimern abgestimmt. Sie sind aber auch ideal um scharfe Holzkanten ein klein wenig zu entschrfen.
Zum Brechen scharfer Holzkanten ist auch ein solcher Fasefrser mit 45 schrgen Schneiden hervorragend geeignet. Vor allem bei moderneren Mbeln werden die Holzkanten eher angefast als abgerundet.
Ein Abrundfrser = vier verschiedene Profile

Mit einem Abrundfrser samt Kugellager knnen Sie neben einer einfachen Rundung (1) durch Verndern der Frstiefe auch eine Kante bzw. einen Absatz frsen (2). Wenn Sie jedoch das Kugellager entfernen, knnen Sie zustzlich zu den beiden linken Profilen noch einen Absatz in die Holzkante einfrsen (3) + (4).
Text und Fotos: Hans Altmeyer
Buchtipp
Was Sie schon immer ber Oberfrsen wissen wollten ...
... und noch vieles mehr erklrt Guido Henn in seinem Handbuch Oberfrse. Der groformatige Band versammelt Maschinenkunde, Kaufberatung und Anwendungspraxis mit der beigefgten DVD hat er das Zeug zum Standardwerk.
ach einem kurz gefassten, aber informativen Kapitel ber die Geschichte der Oberfrse geht es ohne weitere Umschweife daran, die Maschine und ihre Bestandteile kennen zu lernen. Hier stellt der Autor die verschiedenen Bauformen vor, einzelne Baugruppen, Bedienelemente und KomfortMerkmale. Auch die Eignung fr bestimmte Einsatzbereiche wird kenntnisreich beleuchtet. Alles in allem erhlt man damit eine fundierte Kaufberatung, und dem Leser sollte es anhand dieses Kapitels nicht schwer fallen, das richtige Gert fr seinen Zweck auszuwhlen. Wenn das recht trocken und theoretisch klingt, dann tuscht dieser Eindruck: Bereits in diesem Kapitel streut Guido Henn immer wie-
der Praxis-Tipps ein und demonstriert, wofr die verschiedenen Komponenten des Werkzeugs gut sind und wie man sie einsetzen kann. Anschlieend steigt das Handbuch unmittelbar in die Arbeit am Holz ein. Dabei zeigt sich die langjhrige praktische Erfahrung des Autors er wei genau, welche Informationen der Leser bentigt und wo man ihm freie Hand lassen kann. Schon beim Lesen der praktischen Einfhrung ins Frsen bekamen wir ganz spontan Lust, das Buch unter den Arm zu nehmen, uns an die Werkbank zu begeben und das Beschriebene auszuprobieren. Doch der Tatendrang wird erst einmal gebremst, wenn auch auf angenehm informative Weise: Kapitel drei widmet
sich ausfhrlich dem Zubehr, das beim Frsen ber Wohl und Wehe entscheidet dem Frser. Wer diesen Abschnitt aufmerksam durcharbeitet und das Gelernte in der Werkstatt vertieft, wird anschlieend selbst mit altgedienten Beratern im Maschinenhandel auf Augenhhe fachsimpeln knnen. Das gleiche gilt fr die nchsten Kapitel zur Anwendung von Fhrungs mitteln, kuflichen Schablonen und Vor rich tungen. Richtig spannend wird es dann beim Selbstbau von Frsvor richtungen und -schablonen. Hier zeigt der Autor, was man mit individuell gefertigten Lehren und Hilfsmitteln aus der Maschine herausholen kann. Eine weitere Dimension erffnet schlielich der Abschnitt ber das stationre Frsen. Bei alledem gibt es viel zu lernen und zahlreiche Informationen aufzunehmen, doch geschieht das immer anhand der konkreten Anwendung. Man hat nie den Eindruck, einer Vorlesung beizuwohnen, sondern jeder Abschnitt des Textes und vor allem die instruktiven Fotos fordern dazu auf, sich in die Werkstatt zu stellen und mit der Arbeit zu beginnen. Dieser Impuls verstrkt sich noch, wenn man die mitgelieferte DVD ins Laufwerk legt. Darauf finden sich zwei Stunden Video-Material, in dem man Guido Henn in seiner Werkstatt ber die Schulter blicken kann. Zahlreiche Anleitungen und Erluterungen aus dem Buch lassen sich hier in bewegten Bildern noch einmal nachvollziehen, und falls beim Lesen eine Frage offen blieb, wird sie hier kompetent beantwortet. Unser Fazit: Mit dem Handbuch Oberfrse bewaffnet, knnen blutige Anwender zum fachkundigen Umgang mit dieser faszinierenden Maschine finden. Zugleich hlt das Buch auch fr alte Hasen noch manchen verblffenden Kniff bereit. Mit einem Wort: In den sieben Kapiteln wird zur Oberfrse gesagt, was zu sagen ist vielleicht ein wenig mehr, aber kein bisschen weniger. Guido Henn Handbuch Oberfrse Auswhlen, bedienen, beherrschen 280 Seiten, durchgehend farbige Fotos, 27,2 x 23,1 cm, gebunden inkl. DVD mit ca. 2 Stunden Spielzeit 44,80 Euro. Direkt bestellen: Bestell-Nr. 9155 www.holzwerken.net/shop ISBN: 978-3-86630-949-4 HolzWerken/Vincentz Network Hannover 2011
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Grundwissen Maschinen
Text und Fotos: Bernd Kremer, Festool
Praktische Details bei modernen Wasserwaagen

Zusatzfunktionen und eine durchdachte Konstruktion erleichtern das Arbeiten
Die LEV 800 von Festool bei der Fenstermontage.
Die neuen Wasserwaagen von Festool sind mit praktischen Transporttaschen erhltlich. So bleiben noch beide Hnde frei fr das Werkzeug.
Fr den Baustelleneinsatz mssen die neuen Wasserwaagen extrem stabil sein.
b Dachausbau, Einbau von Tren und Fenstern oder der Bau eines Gartenhauses, fr Wasserwaagen gibt es viele Einsatzbereiche. Man braucht sie immer dann, wenn etwas gerade oder in einem bestimmten Winkel aufgestellt oder montiert werden soll. Mastab ist die Richtung der Schwerkraft. Montiert man Bauteile, ohne sie vorher exakt senkrecht und waagerecht auszurichten, beeintrchtigt dies deren Optik und Funktion. Sind beispielsweise die Trfutter nicht in der Waage, fallen die Tren von selbst zu oder gehen auf. Auch beim Aufbau von Schrnken und Regalen, der Montage von Holzdecken und beim Trockenbau profitiert man sehr, wenn man eine qualitativ hochwertige Wasserwaage einsetzt.
Aufbau einer Wasserwaage n

Frher wurden Wasserwaagen bevorzugt aus Teakholz hergestellt, da es sich kaum verzieht. Heute bestehen sie aus langlebigen und verwindungssteifen Aluminiumprofilen, die hohen Belas tungen standhalten. Griff ff nungen und die Ausprgung des Aluminiumprofils ermglichen es, die Wasserwaage sicher zu greifen. So wird das Messergebnis genauer. Die Libellen sind mit Kunstharz fest vergossen und dadurch sehr robust. Digitale Funktionen erweitern den Anwend ungsbereich und gummierte Endkappen wirken dmpfend gegen Ste und ermglichen einen sicheren Halt am Bauteil.
Nimmt man die Endkappen ab, wird die robuste Bauweise der Wasserwaage besonders sichtbar.
Gummierte Endkappen dienen als Stosicherung und sind abnehmbar.
Integrierte Griffe erleichtern das Halten der Wasserwaage erheblich.
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Wasserwaage
Die Libelle n
Eine oder mehrere Libellen sind das Kernstck der Wasserwaage. Sie mssen robust gefertigt sein und sehr genau in das Aluprofil oder den Holzkrper der Wasserwaage eingebaut werden. Sie sind aus Glas oder Kunststoff gefertigt. Ein Hohlraum wird umschlossen, der in einem bestimmten Radius gewlbt ist. Darin befinden sich eine Flssigkeit und eine Luftblase. An der Libelle sind zwei Markierungen angebracht. Steht die Gasblase genau dazwischen, wird die Wasserwaage entweder exakt in der Vertikalen oder der Horizontalen gehalten. Um die Ablesbarkeit der Libellen zu verbessern, werden sie mit Leuchtplttchen hinterlegt, sie fluoreszieren oder es wird eine Beleuchtung eingebaut.
Digitale n Neigungsmessung
In manche Wasserwaagen ist eine digitale Neigungsmessung eingebaut. Mit ihr werden Abweichungen von der Senk rechten und der Waagerechten elektronisch erfasst. Die Messergebnisse erscheinen in einer Digitalanzeige. Dadurch entfallen Ablesefehler, die bei den Libellen der Wasserwaage immer wieder vorkommen. Whrend sich mit der herkmmlichen Technik nur Horizontale und Vertikale bestimmen lassen, misst ein elektronischer Neigungsmesser 360 Grad genau. Damit knnen beispielsweise auch Dachschrgen gemessen werden.
Fr jeden Zweck die Richtige n

Auer der LEV 800 DIGITAL bietet Festool noch drei weitere Wasserwaagen an: Die LEV 350 ist wegen ihrer geringen Lnge auch dort einsetzbar, wo wenig Platz ist und passt auch in einen Systainer. Die LEV 1400 eignet sich hingegen fr grere Messflchen. Sie ist mit beleuchteten Libellen ausgestattet. Die LEV 800 ist ein robuster Allrounder. Alle vier Wasser waagen bieten hohe Stabilitt und groe Messgenauigkeit. Mit diesem schlagkrftigen Team kann eine groe Bandbreite an Aufgaben bewltigt werden. Zustzlich hebt das frische Design der Waagen die Stimmung bei der Arbeit.
Die LEV 800 DIGITAL n von Festool

Bei der LEV 800 DIGITAL wurde neben drei Libellen auch ein elektronischer Neigungsmesser eingebaut. Dieser bietet noch zustzliche hilfreiche Funktionen. Er zeigt nmlich nicht nur die Neigung einer Flche an, sondern man kann sich auch beim Ausrichten von Bauteilen durch Signaltne leiten lassen, ohne auf die Libelle schauen zu mssen. Ein Druck auf den Hold Knopf sorgt dafr, dass das aktuell angezeigte Messergebnis in der Anzeige festgehalten wird. Die Bedienung ist einfach und verstndlich. Zahlen und Symbole auf dem Display sind leicht leserlich und bersichtlich angeordnet. Auch eine Beleuchtung ist zuschaltbar. Diese und noch einige andere Funktionen machen das Arbeiten mit der LEV 800 DIGITAL zu einem echten Vergngen.
Beleuchtete Libelle bei der LEV 1400 von Festool
Die Skala wird auch im Bereich der Libellen nicht unterbrochen. Die durchgehende Kante ber der Libelle ermglicht eine ununterbrochene Markierung zum Beispiel an der Wand.
Messgenauigkeit n
Ste und Druckbelastungen beim Transport knnen eine Wasserwaage so beschdigen, dass sie keine exakten Messergebnisse mehr liefert. Deshalb sollte man sie regelmig auf Genauigkeit prfen. Eine einfache Methode besteht darin, die beiden Schmalkanten nacheinander auf der gleichen Flche aufzusetzen. Zeigt die Waage in beiden Fllen das Gleiche an, stimmt sie.
In die LEV 800 DIGITAL ist ein elektronischer Neigungsmesser eingebaut.
Bauplne
Text und Fotos: Renate Bauder und Albert Klar-Bauder
Brettspiele aus Holz

Hau-Weg ein Spiel fr groe und kleine Menschen mit starken Nerven
ie Spielidee ist einfach und mitreiend. Beschleunigt durch ein gespanntes Gummi, rasen die Spielsteine pausenlos von einem zum andern Spielfeld. Sieger ist, wer zuerst alle Spielsteine durch die ffnung in der Mitte im gegnerischen Feld platzieren kann. Schnelligkeit ist gefragt, die aber nur in Verbindung mit einer guten Portion Gelassen heit, Konzentration, Aufmerksamkeit und einer ruhigen Hand die Siegchancen erhht. Das Tischspiel Hau-Weg begeistert Kinder und Erwachsene nicht nur durch seine atemberaubende Spielidee, sondern ebenso durch seine Gestaltung. Das ansprechende Spiel brett, die verwendeten Materialien und die ausgeklgelten Details sind eine Augenweide und machen das Spiel zu einem Kleinod.
Spielboden 01. Die Furnierplatte (500 x 250 mm x 4 mm) beidseitig mit 180er Korn schleifen. 02. Die Flchen mit Hartl gut einlen. Einen Tag spter erfolgt ein kleiner Zwischenschliff mit 220er Korn. Danach wird Mbelwachs mit einem Leinenlappen in Ballenform aufgetragen.
Randleisten 03. Das Leimholzbrett (850 mm lang, 100 mm breit, 18 mm stark) fr die gesamten Randleisten wird mit der stationren Oberfrse an allen vier Lngskanten abgerundet (R 9,5 mm). 04. Danach werden die Flchen des Bretts mit dem Exzenterschleifer (180er Korn) beidseitig geschliffen. 05. Um die beiden Lngskanten per Hand mit 180er Korn schleifen zu knnen, wird das Brett eingespannt. 06. Danach wird das Brett fr die Lngsseiten (500 mm lang) und die Kopfseiten (250 mm lang) mit der Kreissge... 07. ...auf Gehrung (45 Grad) gesgt. 08. Beide so entstandenen Stcke werden mit der Kreissge am Lngsanschlag zu 25 mm breiten Leisten aufgetrennt.
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Brettspiele
09. Damit sind die beiden Kopf- und Lngsrand leisten auf das Endma fertig gestellt. 10. Auf beiden Lngsrandleisten wird mit dem Streichma die Bohrung (2 mm) fr die GummiKordel exakt angerissen: von der Gehrungskante 60 mm... 11. ...und von der Bodenkante 4 mm. 12. Wichtig: immer 1 mm hher bohren, als die halbe Strke des Spielsteins (6 mm stark = 4 mm von der Unterkante).
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Rahmen 13. Trocken verleimen: die vier Randleisten werden ohne Leim als Rahmen gelegt und mit Kordel und Holzkltzchen verspannt, um die Genauigkeit der Gehrungsschnitte und der Gesamtmae zu berprfen. 14. Verleimen: Stimmt alles, wird der Rahmen wieder zerlegt und mit Holzleim verleimt. Wichtig: Leim nur auf Zweidrittel der gesamten Schnittflche angeben, damit nicht zuviel durch den Druck heraus gepresst wird. 15. Auf rechten Winkel achten! 16. Damit der Rahmen sich nicht verzieht, wird eine Resteplatte (10 mm kleiner als das Gesamtma des Rahmens 450 mm x 230 mm) von oben leicht auf die Leisten gepresst.
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Bodenplatte 17. Zur Befestigung auf dem Rahmen werden auf der Furnierplatte die Bohrlcher angezeichnet: sieben auf der Lngsseite und vier auf der Kopfseite (beginnend mit 30 mm von den Eckkanten). Die Bohrung betrgt 2,5 mm. 18. Mit der Tischbohrmaschine werden die Bohrlcher mit einem 2,5 mm-Spiralbohrer an den gekennzeichneten Stellen durchgebohrt. 19. Die Furnierplatte wird auf dem Rahmen fixiert und mit 2,5 x 20 mm Senkkopf Schrauben verschraubt. Wichtig: der Kopf der Schraube sollte leicht versenkt sein. 20. Die aufgeschraubte Furnierplatte wird mit den Randleisten per Bandschleifer bndig verschliffen. 21. Die dabei entstehenden scharfen Kanten werden per Hand mit dem Schleifkorken (120er Korn) leicht abgerundet. Tunnelstck 22. Fr das Tunnelstck wird auf dem Leimholzbrettchen (300 mm lang, 100 mm breit, 18 mm stark) der Aufriss markiert: an den Enden 20 mm hoch, untere Kantenlnge 217 mm, obere Kantenlnge 85 mm. Das Loch wird mit einem 30 mm Forstnerbohrer in der Mitte der aufgezeichneten Unterkante (halber Durchmesser - 15 mm) gebohrt. Achtung: Damit die Bohrung unten nicht ausreit, ist eine Brettunterlage erforderlich.
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Bauplne
Text und Fotos: Renate Bauder und Albert Klar-Bauder
23. Auf der Tischkreissge wird das Tunnelstck am Lngsanschlag genau auf 45 mm Breite gesgt. 24. Beim Absgen der Schrge mit der Pendelstichsge ist es wichtig, dass das Brettchen fest aufgespannt ist.
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25. Die oberen Schnittkanten werden mit dem Bandschleifer verschliffen. 26. Danach mit der stationren Oberfrse abgerundet. Der Feinschliff erfolgt mit der Hand (180er Korn).
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27. Das fertige Tunnelstck wird zwischen die Randleisten stramm eingepasst. Damit es genau in der Mitte der Spielflche sitzt, kann man ein Hilfsmittel verwenden: ein Holzbrettchen als Abstandhalter. 28. Um das Tunnelstck genau auf die Mitte der Spielflche mit Senkkopf-Schrauben (2,5 x 20 mm) bequem anschrauben zu knnen, wird das Spiel mit Hilfe von Hebelzwingen senkrecht eingespannt.
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Details 29. Das Spielbrett wir durch zwei Spielsteineboxen mit je 3 Spielsteinen, zwei Zhlleisten und zwei Ersatzspielsteinen vervollstndigt. Die Spielsteine (Backgammon Steine = 21 mm, 6 mm stark) werden in der Mitte fr die Zeigefingerkuppe leicht gesenkt. Selbstklebendes Gummi an den 4 Ecken der Spielflchenunterseite verhindert ein Verrutschen des Spielbretts. Spielsteinebox 30. Mit dem Streichma wird die Bohrmitte fr die Spielsteinebox angerissen. Von der Vorderkante, jeweils auf der linken Spielerseite, 21 cm abmessen und in der Hlfte der Brettstrke anreien. 31. Die Spielsteinebox wird mit einem 25 mm Forstnerbohrer gebohrt. Wichtig: Tiefe =1 mm mehr als die Strke von 3 Spielsteinen: 3 x 6 mm + 1 mm = 19 mm. 32. Damit die Spielsteine nicht verloren gehen, werden sie in der Spielsteinebox durch einen Verschlusshebel (Furnierplttchen 50 mm x 10 mm x 4 mm) gehalten. Beide Kanten werden gerundet, ... 33. ... mit dem Akku-Bohrschrauber gebohrt (3 mm) ... 34. ... und angeschraubt (Rundkopf-Schrauben 2,5 x 20 mm).
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Brettspiele
Zhlleisten 35. Die beiden Zhlleisten bestehen aus je einem 2 mm starken Schweidraht mit einer Lnge von 140 mm. Jeder Draht wird mit zwei Kombizangen, an einem Ende 45 Grad, ca. 20 mm lang, umgebogen. Danach werden 5 gleichfarbige Holzperlen aufgezogen und das zweite Ende ebenfalls umgebogen (45 Grad, ca. 20 mm). Die Zhlleisten werden auf den Randleisten angebracht. Hierzu werden 1,5 mm vorgebohrt und der Draht mit dem Hammer versenkt. Ersatzspielstein 36. In die Mitte der beiden kurzen Randleisten wird je ein Ersatzspielstein mit einer Senkkopf-Schraube (2,5 x 20 mm) angeschraubt. Gummi-Kordel 37. Beim Spannen der Gummi-Kordel ist es wichtig, dass beide Kordeln an der Kopfseite die gleiche Spannung aufweisen. Hilfreich ist es, beim Spannen folgendermaen vorzugehen: Zunchst wird auf einer Seite der Kordel ein Knoten geknpft und eine kleine Holzperle eingefdelt. Die Kordel wird dann durch das bereits gebohrte Loch auf der einen Lngsleiste und dann auf der gegenberliegenden Lngsseite, bis zum Anschlag der Perle, durchgezogen. Danach wird die zweite Perle am anderen Ende der Kordel eingefdelt. Das Meterma wird auf 14 cm aufgelegt. Die zweite Perle wird festgehalten und die Gummi-Kordel direkt an der Perle zum Ende des Metermaes gezogen. Direkt an der Perle wird dann der zweite Knoten angebracht. Fertig.
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Vertiefung der Spielsteine
Spielregel: Jeder Spieler erhlt 3 Spielsteine. Rechtshnder legen ihre Steine in ihr Spielfeld hintereinander an den rechten Spielfeldrand vor die gespannte Gummi-Kordel. Linkshnder platzieren ihre Steine in gleicher Weise auf der linken Seite. Wichtig ist, dass beide Spieler gleichzeitig beginnen. Wer einzhlt muss vorher vereinbart oder ausgewrfelt werden. Eingezhlt wird mit 1-2-3-hau-weg. Jeder Spieler versucht sein Spielfeld so schnell wie mglich frei von den Spielsteinen zu bekommen. Die Spielsteine werden folgendermaen in das gegnerische Feld katapultiert: Die Kuppe des Zeigefingers wird in die Vertiefung des Spielsteins gelegt. Der Stein wird an die Gummi-Kordel gefhrt und dann mit Hilfe der Spannung des Gummibands durch das Loch im Tunnel stck geschossen. Sieger ist, wer keinen Spielstein mehr in seinem Spielfeld hat.
Das fertige Hau-Weg Spiel
Fingerkuppe in Vertiefung
Materialliste Hau-Weg
Pos. Anz.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 1 1 5 5 4 8 2 2 26 2
Bezeichnung
Furnierplatte (Sperrholz) Furnierplttchen (Sperrholz) Leimholzbrett Leimholzbrett Holzfdelperlen rot Holzfdelperlen gelb Holzfdelperlen grn Backgammon Spielsteine GummiKordel (Hutgummi) Schweidrhte Schrauben Senkkopf Schrauben Rundkopf
Mae in mm
500 x 250 x 4 mm 50 x 10 x 4 mm 850 x 100 x 18 mm 300 x 100 x 18 mm 10 mm + 3 mm Bohrung 10 mm + 3 mm Bohrung 4 mm + 1,5 mm Bohrung D-21 mm + 6 mm stark 1 m lang, 1,5 mm stark 140 mm lang, 2 mm stark 2,5 x 20 mm 2,5 x 20 mm
Sonstiges: Express Holzleim, Hartl, Mbelwachs, Pinsel, Lappen, Kordel, Resthlzer zum Spannen und Verleimen. Diverse Bohrer und Senker.
13
Bauplne
Text und Fotos: Tobias Keller, Festool Zeichnungen: Wolf-Christian Hartwieg
Alltagsdinge aus Holz

Aus der Zeit, als es noch keinen Kunststoff gab
anchmal sieht man auf alten schwarz-wei Aufnahmen noch Haus haltsgegenstnde, die nicht wie heute blich aus Kunststoff, sondern aus Holz gefertigt sind. Die Beschlge, wenn nicht auch hlzern, waren aus Eisen, Messing oder manchmal sogar Leder gefertigt. Eine solche Begegnung mit der Vergangenheit gab auch den Ausschlag fr diesen Bauplan. Das Gestell des Wschestnders wird aus Kanthlzern (30 mm x 25 mm) gefertigt. Da ein Wschestnder blicherweise nicht im Regen steht, kann
eigentlich jede Holzart verwendet werden. Besonders gut eignen sich die biegsamen Holzarten Esche und Robinie. Fr eine lange Haltbarkeit mssen die Leisten riss- und astfrei sein. Um Verfrbungen durch Feuchtigkeit zu vermeiden, mssen die Schrauben verzinkt oder aus Edelstahl sein. Als Bespannung dient eine normale Wscheleine, die fr Wsche stnder in Haushaltswarenlden erhltlich ist. Durch die Lnge der Sicherung (Pos. 5) kann die Hhe des Wschestnders spter noch angepasst werden.
14
Holzidee 11
Wschestnder
1.
Zunchst mssen Sie die Leisten auf das in der Holz liste angegebene Ma absgen. Um die kurze Querstrebe (Pos. 4) auf das genaue Ma schneiden zu knnen, werden die lange Querstrebe (Pos. 3) und zwei Beine (Pos. 1) zusammengespannt. Legen Sie dann zwei Unterlegscheiben (Pos. 8) an die Innenkante des einen Beines an und messen Sie den Abstand bis zum nchsten Bein.
Jetzt mssen Sie nur noch die doppelte Holzdicke abziehen und gelangen so zur exakten Lnge der Streben. Legen Sie die einzelnen Baugruppen zusammen und kennzeichnen Sie die sptere Position mit einem Schreinerdreieck. In den beiden oberen Querstcken werden die Positionen der einzelnen Lcher, durch die die Leine gefdelt wird, markiert.
Falls Sie nicht ber eine Stnderbohrmaschine oder einen Bohrstnder verfgen, verwenden Sie eine einfache Dbelschablone, um die Lcher exakt senkrecht zu bohren. Mit einem Querlochsenker werden die Kanten der Lcher gefast, um ein ausfransen zu verhindern.
2.
Jede
der
Verbindungen
besteht
zur
Diese Linie muss dann mit einem Winkel auf die andere Seite der Leiste bertagen werden, um auch auf der anderen Seite die Maschine anlegen zu knnen. Damit das Dbelloch mittig im Querholz platziert werden kann, wird ein Leistenanschlag von vorne auf die Klappe geschoben. Dieser wird einmal mittig auf die Leistenbreite eingestellt.
Dann knnen alle Lcher gefrst werden. Um die Lcher ins Lngsholz zu frsen, wird der Anschlag wieder abgenommen und die Dbel frse wird mit der Mittelmarkierung direkt an den zuvor angezeichneten Linien angelegt.
Stabilisierung aus zwei DOMINO Dbeln, die
von beiden Seiten eingefrst werden. Bei Rahmen verbindungen werden die Lcher ohne Spiel, also exakt so breit wie der Verbinder, gefrst. Als Anlegepunkt fr die DOMINO Dbelfrse wird auf dem Lngsholz jeweils die Mitte der anstoenden Leisten angezeichnet.
3.
Nachdem alle Verbindungen gefrst sind, werden die Kanten mit einer Kanten- oder Oberfrse gefast oder gerundet. Die Flchen, die nach dem Verleimen schlecht zu erreichen sind, sollten Sie vorher mit einem Exzenterschleifer schleifen, letzter Schliff Krnung P180. Legen Sie sich die Teile fr den ersten Rahmen zurecht und stellen Sie sicher, dass auch alles, was zum Verleimen bentigt
wird, bereit liegt (Spanngurt oder Zwingen, Gummihammer, Leim und Meterma). Geben Sie an den Flanken der DOMINO Dblellcher Leim an und schlagen Sie in die Lcher im Querholz die Verbinder ein. Stecken Sie jetzt den Rahmen vollstndig zusammen. Falls Sie keine langen Zwingen besitzen, knnen Sie Spanngurte mit Ratschen zum Verspannen verwenden. Mit dem Meterma werden die
Diagonalmae des Rahmens gemessen und die Gurte so verschoben, dass die beiden Mae identisch sind. Der zweite Rahmen wird ebenso verleimt.
15
Bauplne
4.
Nach dem Trocknen knnen die Leimreste von den Rahmen entfernt und die Auenflchen mit einem Exzenterschleifer geschliffen werden. Bohren Sie die Lcher (d= 8mm) fr die Schlossschrauben, wieder mglichst winklig, in die Rahmen. Beim Zusammenbau der beiden Rahmen drfen die Unterlegscheiben zwischen den Drehpunkten nicht vergessen werden.
Stellen Sie den Wschestnder in der gewnschten Breite und Hhe auf und fixieren Sie ihn mit Zwingen am Arbeitstisch. Schrauben Sie die Sicherungen zunchst nur lose am Stnder fest und klappen Sie sie herunter, bis sie exakt waagrecht sind. Die Unterkante der Sicherung wird auf dem Rahmen angezeichnet. Am einen Ende wird die Sicherung nicht
rechtwinklig, sondern 5 Grad schrg abgeschnitten. Zeichnen Sie also zunchst die Lnge der Sicherung an und schneiden Sie diese dann ab. Jetzt knnen Sie diese Schrge auf den Rahmen bertragen und die Aussparung mit einer Handsge aussgen.
5.
Mit einem scharfen Stemmeisen knnen Sie den Sitz der Sicherung noch einmal anpassen. Die Oberseite der Sicherungen kann, falls ntig, mit einem Handhobel zum Ende hin noch abgeschrgt werden. Falls Sie die Oberflche des Wschestnders behandeln wollen, knnen Sie ihn jetzt len oder lackieren.
Zum Einziehen der Leine wird mit Spanngurten Vorspannung auf den Wschestnder gebracht. Kontrollieren Sie mit einem Meterma, dass die oberen Querstreben genau parallel stehen. Fdeln Sie die Wscheleine zunchst lose durch die Lcher und sichern Sie am Ende die Leine durch einen Knoten.
Ziehen Sie jetzt Bahn fr Bahn stramm und verknoten Sie das andere Ende. Wenn Sie jetzt die Spanngurte lsen, mssen die Leinen richtig gespannt sein und drfen nicht mehr durchhngen.
Maschinenliste
Tischzugsge CS 50 EB Akku-Bohrschrauber T12+3 Exzenterschleifer RO 125 DOMINO Dbelfrse DF 500 Kantenfrse OFK 500
Festool Artikel Nummer

561180 564214 571533 574228 574180
Werkzeugliste
Winkel Spanngurte Schraubzwinge Gummihammer Bohrer 8 mm D 8 CE/W Bohrer 6 mm D 6 CE/W Querlochsenker QLS D5-15 CE Handsge Schraubenschlssel Dbelschablone Stemmeisen
492517 492515 492521
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Holzidee 11
Wschestnder
Seitenansicht
Materialliste: Wschestnder
Pos. Anz.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 2 1 1 2 4 4 8 1
Bezeichnung
Beine Querstrebe oben Querstrebe lang Querstrebe kurz Sicherung Schlossschrauben Sicherungsmuttern Unterlegscheiben Wscheleine
Lnge
1500 620 490 ca. 438 ca. 600 65 D=25 ca. 14 lfm
Breite
30 30 30 30 30 M8 M8
Dicke
25 25 25 25 25
Material
Massivholz Massivholz Massivholz Massivholz Massivholz VA VA VA
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Bauplne
Zeichnungen: Wolf-Christian Hartwieg
Linke Seite
Rechte Seite
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Holzidee 11
Text und Fotos: Andrea Enterlein, Jan Weigand
Holzlexikon
Elsbeere

Schweizer Birnbaum
Holzlexikon: Elsbeere (Sorbus torminalis) n (Familie: Rosaceae)

Die Verwendung Das harte und wertvolle Holz der Elsbeere wird im Handel als Furnier, so wie als Rund- und Schnittholz angeboten. Es wird vorwiegend fr exklusive Mbel und Inneneinrichtungen, Wand und Deckenverkleidungen verarbeitet. Aber auch im Instrumentenbau, wie z.B. fr Klaviere, Flten und Cembalos findet es Verwendung.
Der Baum Das natrliche Verbreitungsgebiet dieses Laubbaumes ist Europa, Mittelund Sdamerika, aber auch Asien und vereinzelt Nordafrika. Meistens stehen die Bume in kleinen Gruppen. Der Baum erreicht eine Hhe von 15 bis 25 m, vereinzelt auch ber 30 m, mit einem Stammdurchmesser von ber 0,60 m. Er wird bis ca. 200 Jahre alt, in seltenen Fllen auch bis zu 300 Jahren. Die Elsbeere wurde zum Baum des Jahres 2011 gewhlt. Das Holz Das seltene und damit sehr hochpreisige Holz ist eines der hrtesten europischen Holzarten. Es ist im frischen Zustand hell und dunkelt rtlich nach. Das Splint- und Kernholz sind gleichfarbig. Bei jngeren Bumen weilichgelb bis schwachrtlich, bei lteren verndert sich der Farbton von rtlichgelb bis zu rotbraun. Es besteht eine groe hnlichkeit mit dem Holz des Birnbaums. Daher wird es auch unter der Handelsbezeichnung Schweizer Birnbaum verkauft. Das geruchlose Holz verfgt ber eine Rohdichte von 0,75g/cm, bei einer Holzfeuchte von 12%. Es ist hart, sehr zh und lsst sich nur schwer spalten. Aber es besitzt gute Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit und Elastizitt, da es recht schwer ist. Elsbeerholz schwindet sehr stark. Die Trocknung muss fachgerecht und sorgfltig durchgefhrt werden, da es zum Werfen und Reien neigt. Danach weist es ein gutes Stehvermgen auf. In gedampftem Zustand ist das Holz gut messerbar. Im Allgemeinen lsst sich das Holz gut bearbeiten. Wegen seiner hohen Dichte sind scharfe Werkzeuge und ein hherer Kraftaufwand ntig. Verleimungen sind daher auch weniger gut mglich.
Mini-Steckbrief n
- - - - -
Elsbeere
Weilichgelbes bis rotbraunes Holz Geringe Farbkernbildung Gute Verarbeitungseigenschaften Furnier und exklusiver Mbelbau Geringe Witterungsbe stndigkeit
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Holz Idee
Text und Fotos: Sabine Henne
Wildbienenhotel
Nisthilfe fr solitr lebende Wildbienen
ienen stehen an der Basis der Nahrungs pyra mide. Sie haben eine entscheidende Schlsselfunktion in unserem kosystem. Durch ihre Bestubungsttigkeit sichern sie die Nahrungsgrundlage vieler Lebewesen. Fllt die Bestubung aus, wrden viele Wild- und Kultur pflanzen aus unserer Umwelt verschwinden. Daher sollten wir so viel Natur wie mglich bewahren. In der Natur nisten die Wildbienen in Fugen und Spalten, in altem Gemuer und Fachwerk, leeren Schneckenhusern, hohlen Stengeln markhaltiger Pflanzen, morschem Holz oder Frasgngen anderer Holzbewohner. Sie schlpfen Anfang April mit den warmen Frh jahrstemperaturen. Nach der Paarung beginnt bei den Weibchen der Nestbau. Die abgelegte Brut verbleibt bis zum nchsten Frhjahr im Nest.
Nisthilfen fr Wildbienen kann jeder ohne viel Mhe selbst herstellen. Hierzu eignet sich abgelagertes Hartholz wie Eiche, Buche, Esche und Obstgehlze. Bei der Herstellung der Nisthilfen sind der Phan tasie keine Grenzen gesetzt. Die Form des Holzes ist unwichtig. Unser Beispiel zeigt eine dekorative Variante. Die Nisthilfen fr die friedliebenden Bewohner unseres Hotels sollen ja an der Terrasse oder auf dem Balkon zu unserer Beobachtung aufgehngt werden. Beachten Sie bei der Aufhngung, dass die ffnungen waagrecht und der Sonne zugewandt sind. Das Hotel darf nicht baumeln und sollte gegen Regen, Nsse und Wind geschtzt sein. Die Nisthilfe bentigt keine weitere Pflege. Die fleiigen Bienen erledigen die Suberung der alten Nester selbst, bevor sie einziehen.
20
Holzidee 11
Wildbienenhotel
Gre und Anordnung der Bohrungen n

Bohren Sie in die Mitte mit einem 45 mm Forstnerbohrer ein ca. 6 cm tiefes Loch. Diese ffnung fllen Sie mit dnnen Bambusrhrchen aus. Bohren Sie im ueren Bereich mit verschiedenen Bohrerstrken von 3 - 8 mm. Die Tiefe wird durch die Lnge des Bohrers bestimmt. Sie sollte 5 - 10 cm betragen. Das Bohrloch darf aber nicht durchgehend sein. Es muss hinten geschlossen bleiben. Der Abstand zwischen den Bohrlchern sollte 2 cm betragen. Subern Sie die Bohrlcher vom Bohrmehl und schleifen Sie abstehende Holzfasern ab. Zum Schutz gegen Regen kann ein Abschnitt einer Regen rinne verwendet werden. Bei der Herstellung einer Nisthilfe knnen Sie ihre Kinder mit einbeziehen. So werden sie fr die Beobachtung der Hotelbewohner sensibilisiert.
21
Know-how
Links eine konisch von 100 bis 60 mm Durchmesser verlaufende Sule aus Kiefer. In der Mitte eine von 60 auf 35 mm und rechts daneben ein ganz dnner Stab von 30 auf 15 mm Durchmesser.
Durchmesser und Lnge der Sulen werden zunchst nur von der eingesetzten Drechseleinrichtung begrenzt. Trotzdem sollten die Werkstcke nicht lnger als 800 mm sein und einen maximalen Durchmesser von 120 mm nicht berschreiten!
Konische Sulen und Rundstbe frsen

Mit einer Drechseleinrichtung fr die Handbohrmaschine, einem einfachen Holzkasten und der Oberfrse ist das Ganze ein Kinderspiel. Bau der Frsvorrichtung n
icht jeder Holzwerker ist ein begnadeter Drechsler, der mal schnell so ganz nebenbei aus viereckigen Leisten schne, gleichmig konisch verlaufende Rundsulen oder -stbe drechseln kann. Vielleicht haben Sie sich auch schon mal bei dem einen oder anderen Projekt lieber eine Rundsule anstelle eines eckigen Pfostens gewnscht. Am besten auch noch eine, die sich nach unten verjngt - also konisch verluft. Dann haben wir hier eine interessante Lsung fr Sie, bei der Sie lediglich eine Oberfrse, eine einfache Drechseleinrichtung samt Bohrmaschinenantrieb und etwas Multiplex bentigen. Solche Drechseleinrichtungen haben vor allen viele Holzwerker zu Hause
22 Holzidee 11
1
Die Frsvorrichtung besteht aus zwei Seitenteilen, in denen Sie je drei Langlcher einfach mit der Stichsge heraus sgen. In den Schlitzen laufen spter die Schlossschrauben (Material: alles 18 mm dickes Multiplex).
2
Verschrauben Sie dann zunchst nur eine Seite mit dem Bodenbrett und den beiden schmalen Deckelleisten. Anschlieend die Drechseleinrichtung auf das Bodenbrett schrauben.
3
Ein 70 mm schmales Brett (gleich lang wie die Seiten) wird von innen mit Schlossschrauben in den Langlchern der Seiten befestigt. Auf der Kante dieser beiden Bretter luft spter ...
4
... ein 12 mm dickes Multiplexbrett, dass mit Senkkopfschrauben fest mit der Oberfrse verbunden wird. Dieses Brett sollte genau spielfrei zwischen die Seiten der Vorrichtung passen.
Frsen
ungenutzt rumliegen, die einfach mal ausprobieren wollten, ob ihnen das Drechselhobby berhaupt liegt und gefllt. Also kramen Sie das gute Stck mal aus der Ecke heraus, denn jetzt endlich kommt es noch mal so richtig zum Einsatz. Nachdem Sie das Teil nmlich in einen Holzkasten aus Multiplex oder MDF eingebaut haben (s. Schritt 1-4), knnen Sie ber zwei seitlich in der Hhe verstellbare Fhrungsleisten, sowohl eine gerade, als auch eine schrge Gleitbahn, millimetergenau einstellen (s. Bild 6). Auf dieser Gleitkante der Leisten luft dann ein Brett, auf dem die Oberfrse festgeschraubt ist, spielfrei zwischen den Seitenwnden des Holzkastens. Indem das Werkstck nun von der Bohrmaschine gedreht wird, frst ein Nutfrser, der unter dem Brett vorsteht, den Rundstab bzw. die Sule heraus. Dabei kann die Sule berall den gleichen Durchmesser haben oder eben wie schon gesagt konisch verlaufen. Da es eine ganze Reihe unterschiedlich groer Drechseleinrichtungen auf dem Markt gibt, haben wir bewusst auf eine detaillierte Maangabe der Holzkiste verzichtet. Denn die Lnge, Hhe und Breite richtet sich ausschlielich nach Ihrer ganz speziellen Drechseleinrichtung. Lediglich das Aufbau- und Einsatzprinzip bleibt gleich, das wir Ihnen auf diesen beiden Seiten in der Bildfolge genau erklren. Danach sollten auch Sie mit ihrer Drechseleinrichtung in der Lage sein, wunderschne, konisch verlaufende Holzsulen zu frsen. Viel Spa dabei!
So wird die Frsvorrichtung eingesetzt n
5
Wenn Sie aus einer quadratischen Leiste eine konische Sule frsen mchten, dann mssen Sie zunchst die Ecken noch einmal so mit dem Hobel bearbeiten, dass am Ende ein einigermaen gleichmiges Achteck entstanden ist.
6
Dieses Achteck spannen Sie dann in die Drechseleinrichtung und stellen als nchstes die gewnschte Hhe der beiden Bretter ein, auf denen anschlieend die Oberfrse samt Auflagebrett hin und her bewegt wird.
7
Spannen Sie einen Nutfrser in die Oberfrse und lassen Sie ihn zunchst nur soweit heraus stehen, dass er maximal 2 mm tief ins Holz eintauchen bzw. Material wegnehmen kann. Nach jeder Frsung wird die Frstiefe um weitere 2 mm erhht, bis die gewnschte Schrge erreicht ist.
8
Lassen Sie die Bohrmaschine anschlieend im Linkslauf (grner Pfeil) und mit geringer Drehzahl (max. 500 U/min) das Werkstck drehen. Setzen Sie dann die laufende Oberfrse mit dem Gleitbrett auf und fahren Sie damit in Pfeilrichtung (rot) ber das Werkstck.
geschliffen
9
Nach Abschluss der Frsarbeiten mssen Sie die grob gefrsten Holzfasern ordentlich schleifen. Auch dazu bleibt das Werkstck weiter in der langsam laufenden Bohrmaschine eingespannt. Beginnen Sie zunchst mit Schleifpapier Korn 40, dann 80, 120 und zum Schluss 180er Krnung.
10 10
grob gefrst
Die Frsmethode hinterlsst keine glatte Ober flche, so dass Sie hier sorgfltig mit Schleif papier nacharbeiten mssen. Die Hauptarbeit bernimmt ja die laufende Bohrmaschine. Der Oberflchenunterschied nach dem Schleifen ist auf dem Bild jedenfalls deutlich zu sehen.
Praxistipp: Rundstabmitte finden

Um die Mitte eines Rundstabs anzuzeichnen, legen Sie einfach eine Holzleiste, die ca. 1-2 mm dnner oder dicker ist, als der Radius des Rundstabs vor die Stirnflche. Benutzen Sie nun die Holzleiste als Lineal und zeichnen Sie mehrere Striche auf die Flche. Nach jedem Strich wird der Rundstab ein klein wenig gedreht, bis in der Mitte ein heller, nicht markierter Punkt sichtbar wird. Dieser helle Punkt markiert dann genau die Mitte des Rundstabs.
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Know-how
Runde Zapfen anfrsen

Unglaublich einfach, schnell, absolut przise und passgenau! Das sind die ersten Gedanken beim Einsatz dieser drei genialen Frshilfen, mit denen Sie runde Zapfen an quadratische und rechteckige Leisten, sowie an Rundstbe anfrsen knnen.
s ist schon richtig knifflig einen Dbel genau mittig und hunderprozentig senkrecht in das Stirnende eines Rundstabs oder einer quadratischen Holzleiste einzubohren und ehrlich gesagt: So richtig Spa macht es auch nicht! Denn bei aller Sorgfalt ist der Dbel entweder nicht genau in der Mitte oder er sitzt schief - es ist wirklich zum Verzweifeln! Doch damit ist jetzt endlich Schluss, denn alles was Sie brauchen, um perfekte Rundzapfen ohne lstiges Dbeln und Bohren herzustellen, ist eine Oberfrse eingebaut in einem Frstisch, etwas Multiplex, MDF und Sperrholz. Die Herstellung der drei Frsvor richtungen ist wirklich kinderleicht und drfte in etwa zwei bis drei Stunden erledigt sein. Bei der ersten Vorrichtung mit den fnf unterschiedlich groen Lchern, ist es ratsam die beiden Lochplatten (Pos. 1) genau aufeinanderzulegen und beide gleichzeitig auf einem
Bohrstnder zu durchbohren. Denn so knnen Sie sicher sein, dass spter beide Lcher genau senkrecht und deckungsgleich bereinander stehen. Ist das nmlich nicht der Fall, steckt die Leiste nicht senkrecht zur Frserachse, sondern leicht schrg in den Lchern. Die Folge: ein schrger Zapfen. brigens knnen Sie die Vorrichtung auch noch breiter herstellen und weitere Lcher (z.B. mit 40, 45 und 50 mm Durchmesser) einbohren. Damit wird das Ganze noch flexibler und da Sie nicht nur Leisten mit quadratischem, sondern auch rechteckigem Querschnitt bearbeiten knnen, erhalten Sie eine Vielzahl von interessanten Einsatzmglichkeiten. So passen beispielsweise in das 35er Loch auch rechteckige Leistenquerschnitte von 28 x 21 oder 30 x 18 mm. (Nach folgender Formel berechnet: (Loch)2 - (Seite A)2 = (Seite B)2 aus dem Ergebnis dann noch die Wurzel ziehen.)
Spiralnutfrser eignen sich am besten zum Aus frsen der Rundzapfen. Dabei kann die Brs tung (Pfeile) des Zapfens entweder scharfkantig (li.) oder hohlkehlfrmig (re.) angefrst werden.
Mit der passenden Vorrichtung knnen Sie auch an Rundstben problemlos einen runden Zapfen anfrsen. Auch hier ist mit einer weiteren Vor richtung eine hohlkehlfrmige Brstung mglich.
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Holzidee 11
Frshilfen 1. Frshilfe: Rundzapfen an eine quadratische oder rechteckige Leiste anfrsen n
1
Die besten Ergebnis erzielen Sie mit einem Spi ral nutfrser mit 12 mm Durchmesser. Sie knnen aber auch einen normalen Nutfrser einsetzen, sofern er angeschliffene Bohrschneiden hat.
2
Spannen Sie die Vorrichtung mit zwei Hebel zwingen nur am Frsanschlag und nicht auf der Tischflche fest. So knnen Sie Anschlag und Vorrichtung noch gut verschieben.
3
Die richtige Position der Vorrichtung finden Sie, indem Sie durch das gewnschte Loch auf den Frser schauen. Er sollte in das Loch hi n ein ragen, je mehr umso dnner wird der Zapfen.
5
Die Sperrholzplatte (Pos. 4) dient quasi als Tiefenanschlag und sorgt so auch bei greren Frstischffnungen dafr, dass alle Zapfen auch wirklich gleich lang sind. Die meist dnnen Kunststoff-Distanzringe in den Frstischen geben bei hohem Druck von oben etwas nach.
6
Die Przision der Rundzapfen ist beeindruckend. Indem der Frsanschlag minimal nach vorne oder hinten verschoben wird, lsst sich sein Durchmesser zehntelmillimeter genau einstellen.
-Loch 35 mm 30 mm
Querschnitt 24,75 mm 21,2 mm 17,7 mm 14,1 mm 10,6 mm
4
Stecken Sie die spielfrei im Loch drehbare Holzleiste bei laufendem Frser von oben in die Vorrichtung. Sobald die Leiste den Frser berhrt drehen Sie sie langsam und mit leichtem Druck nach unten in Pfeilrichtung, bis sie auf dem Anschlagsperrholz aufliegt. Dann die Leiste wieder drehend aus dem Loch herausziehen. Den Leistenquerschnitt knnen Sie in der Tabelle rechts ablesen oder nach folgender Formel berechnen: -Loch : 1,414 = Leistenquerschnitt
25 mm 20 mm 15 mm
2 3 1 2
Vorrichtung steht auf dem Kopf!
Pos. Anz. 1
Selbst kleinste Zapfendurchmesser (hier nur knapp 4 mm Durchmesser!!!) sind mit einem Spi ralnutfrser probelmlos anfrsbar. Sein Geheim nis ist der ziehende Schnitt der Spiralschneiden.
Bezeichnung Lochplatten Seitenteile Aufdopplung Anschlagplatte
Mae in mm 250 x 100 x 18 120 x 100 x 18 286 x 85 x 25 286 x 115 x 5
Material Multiplex Multiplex MDF od. Multiplex Sperrholz

25
2 2 1 1
2 3 4
Know-how 2. Frshilfe: Rundzapfen an einen Rundstab anfrsen n

Mit dieser sehr einfach zu bauenden Vorrichtung gelingen Ihnen auf Anhieb absolut przise und genau mittig sitzende Rundzapfen am Ende eines Rundstabs. Dabei knnen stufenlos alle Rundstabdurchmesser, bis maximal 40 mm bearbeitet werden. Wenn Sie grere Rundstbe einspannen mchten, mssen Sie lediglich die Holzstrken von Aufdopplung (Pos. 2) und Andruckbrett (Pos. 3) erhhen. Die eigentliche Kon struktion bleibt aber vllig gleich. Auch mithilfe dieser Vorrichtung wird das Werkstck wieder von oben, hochkant in den Frser gefhrt. Das hat den Vorteil, dass der Zapfen wesentlich sauberer ausfllt, weil er von den Schneiden und nicht von der Stirnkante des Frsers herausgefrst wird. Auch hier fungiert wieder ein 5 mm dicker Sperrholzstreifen unter der Vorrichtung als Anschlag und somit als Tiefenstopp fr den Rundstab. Die Vorrichtung selbst ist in knapp einer Stunde gebaut und einsatzbereit. Dazu wird zuerst aus der Lngskante der Grundplatte, genau in der Mitte, eine 25 x 25 mm groe Ausklinkung fr den Frser heraus gesgt. Dann wird der
Przise und absolut mittig verluft ein solch angefrster Zapfen an einem Rundstab. Mit Bohrer und Dbel knnen Sie diese Przision wenn berhaupt - nur mit sehr groem Aufwand erreichen.
Kopf der Schlossschraube in die Platten rckseite mithilfe eines 6 mm tiefen Sackloches versenkt (er darf nicht vorstehen!). Anschlieend die Aufdopplung (Pos. 2)und darunter den Sperrholzstreifen (Pos. 4) festschrauben. Zum Schluss noch das Andruckbrett (Pos. 3) an einer Kante um 45 abschrgen und mit einem Lang loch fr die Schlossschraube versehen. Dort wo das Andruckbrett mit der Gehrungsspitze an den Sperrholzstreifen stt, mssen Sie es dann nur noch ein klein wenig ausklinken.
1
Spannen Sie die Vorrichtung zunchst nur links mit einer Hebelzwinge direkt am Frsanschlag fest. Dabei sollte sich der Nutfrser (am besten ein 12 mm Spiralnutfrser) ...
2
... ungefhr in der Mitte der Aussparung der Grundplatte (Pos. 1) befinden. Durch Verschieben des Anschlags samt Vorrichtung knnen Sie den gewnschten Zapfendurchmesser genau einstellen.
3
Dann stecken Sie den Rundstab ein und schieben das Andruckbrett (Pos. 3) mit seiner 45 schrgen Kante dicht an den Rundstab heran. Anschlieend fixieren Sie die Position des Andruckbretts mit der Flgelmutter.
4
Damit die gesamte Vorrichtung und auch das Andruckbrett sicher und fest am Frsanschlag und Rundstab anliegen, spannen Sie jetzt auch die rechte Kante der Vorrichtung mit einer Hebelzwinge fest.
5
Stecken Sie den Rundstab bei laufendem Frser von oben in die Vorrichtung. Sobald die Leiste den Frser berhrt, drehen Sie sie langsam und mit leichtem Druck nach unten in Pfeilrichtung, bis sie auf dem Anschlagsperrholz aufliegt, ...
6
... danach die Leiste wieder drehend aus der Vorrichtung herausziehen. Wenn der Rundzapfen zu dick ist, mssen Sie nur den Anschlag ein klein wenig nach hinten verschieben und den Zapfen noch einmal bearbeiten.
26
Holzidee 11
Frshilfen
4
2 1
Pos. Anz. 1 2 1 1 1 1
Bezeichnung Grundplatte Aufdopplung Andruckbrett Anschlagstreifen
Mae in mm 6 45 x 105 x 18 310 x 105 x 21 310 x 110 x 30 347 x 55 x 5
Material Multiplex Multiplex Multiplex Sperrholz
3 4
Sonstiges: Schlossschraube M10 x 60 mit groer Unterlegscheibe und Flgelmutter M10
3. Frshilfe: Brstung des Rundzapfens mit einer Hohlkehle versehen n

Spannen Sie einen Hohlkehlfrser im gewnschten Radius in die Frse und schieben Sie die Anschlagbacken des Frsanschlags dicht zusammen, so dass keine Lcke mehr besteht.
Wenn zwei Rundstbe zusammengesteckt werden sollen, sieht es in der Regel schner aus, wenn zum Schluss die scharfkantige Brstung mit einer Hohlkehle oder einer Abrundung versehen wird. Da sich diese Frser nicht beliebig weit aus dem Frstisch heraus ragen lassen, ist eine weitere Vorrichtung ntig, die den Rundstab diesmal flach auf der Tischflche einklemmt. Dazu werden einfach je zwei Bretter zu einem Winkel verschraubt, wobei der linke Winkel eine 30 mm dicke Multi plexplatte mit einer auf 45 abgeschrg ten Kante erhlt. Zwischen den Winkeln knnen dann die Rundstbe geklemmt und gedreht werden. Wie weit der Frser die Brstung bearbeiten soll, knnen Sie zum einen durch die Frserhhe und zum andern durch das Verschieben des Frsanschlags einstellen. Pos. Anz. 1 2 3 4 1 1 1 1 Bezeichnung Winkel aufrecht Winkel aufrecht Winkel flach Andruckbrett Mae in mm 3 30 x 105 x 21 300 x 105 x 21 3 40 x 115 x 21 350 x 115 x 30 Material Multiplex Multiplex Multiplex Multiplex
Spannen Sie die beiden Vorr ichtungswinkel mit Hebel zwingen am Frsanschlag so fest, dass der Rundstab spiel frei eingeklemmt ist, sich aber noch drehen lsst. Frserhhe bis kurz vor den Rundzapfen einstellen. Maschine einschal ten und Rundstab in Pfeilrich tung drehen.
2 4 1 3
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Bauplne
Text und Fotos: Bernd Kremer
Komfortabel zu tragen und einfach abzusetzen.
Bequem serviert
Ergonomisch ausgeformte Griffmulden erleichtern das Tragen, Aufheben und Absetzen des Tabletts.
etrnke, Teller, Tassen und Glser: Wenn ein Tablett voll beladen ist, kommen schnell ein paar Kilo Gewicht zusammen. Besonders bei schweren Lasten bietet dieses Tablett Vorteile durch seine raffinierte Ergonomie. Die seitlichen Griffmulden und die mittig eingebaute Bodenplatte ermglichen es sofort unter das Tablett zu greifen und es anzuheben, whrend es noch mitten auf dem Tisch steht. Man muss es weder umstndlich an den Rand des Tisches rutschen noch whrend des Tragens umgreifen, um es bequem halten zu knnen. Das Abstellen wird durch die Griffmulden in gleicher Weise erleichtert. Ohne viel Ruckeln lsst sich das Tablett mitten auf der Tischplatte absetzen. So kommen volle Tassen oder hohe Weinglser wesentlich sicherer an ihren Bestimmungsort und die Handgelenke werden geschont.
Holzidee 11
Das Auge isst mit n

Beim Servieren richten sich die Blicke der Gste nicht nur auf das Essen und die Getrnke, sondern auch auf das Servier mbel. Oft unbewusst nehmen sie wahr, ob es zur Wohnungseinrichtung passt oder sie erfreuen sich an einem schnen Furnierbild auf dessen Boden. Daher wurde bei dem hier vorgestellten Tablett besonders auf eine passende Gestaltung des Bodens geachtet. Furnierstreifen aus Buche und Ahorn wechseln sich ab und harmonieren gut mit einem Korpus aus Buche Massivholz. Es wurde schlichtes, wenig gefladertes Furnier ausgewhlt, um die einfache geometrische Form des Furnierbildes zu untersttzen. Auch wurde darauf geachtet, dass der Farbton des Furniers mit dem des Massivholzes harmoniert.
Die passende Oberflche n

Die Oberflche des Bodens ist nicht nur Blickfang, sondern auch eine stark stra pa zierte Stellflche. Sie wird beansprucht durch Abrieb, heie Flssig keiten und andauern de Feuchtigkeit. Gegen solche Belastungen kann eine natrliche Oberflchenbehandlung die dnne Furnierschicht nicht dauerhaft schtzen. Deswegen muss lackiert werden. Bei dem aktuellen Projekt kam ein Ein kom ponentenlack auf Urethanalkyd Basis zum Einsatz. Er ist abriebfest, gut belastbar und bestndig gegen Wasser, l, Fett und Alkohol.
28
Tablett
Konstruktion und Material n

Fnfzehn Millimeter dickes Buchen holz und eine offene Schwalben schwanz verbindung an den Ecken sorgen fr hohe Stabilitt. Die Zinkeneinteilung wurde so getroffen, dass die Nut fr den Boden genau in den mittleren Schwalben fllt. So kann an zwei Seitenteilen durchgefrst werden und nur an den beiden anderen Seitenteilen muss einsetzgefrst werden.
Die Griffmulde ist so dimensioniert, dass man bequem unter das Tablett greifen kann, whrend es noch auf dem Tisch steht.
Produktionstipps n
Die Nut fr den Boden sollte erst gefrst werden, wenn dieser fertig furniert und lackiert ist, denn erst dann kann man seine Dicke exakt messen und die Nutbreite danach ausrichten. Die Griffrundungen werden grob mit der Stichsge ausgeschnitten und anschlieend exakt in Form geschliffen. Dies erfolgt entweder mit einer Kanten schleifmaschine oder mit einer passen den Schleifhlse, die man in die Stnder bohrmaschine einbaut.
Das einfache Furnierbild aus Buche und Ahorn harmoniert gut mit dem Buche Massivholz.
Die untere Griffmulde ist 10 mm tiefer ausgeschnitten als die Obere, damit man mit der Hand bequem unter das Tablett greifen kann.
Materialliste: Tablett
Die Zeichnung zeigt den eingenuteten Boden. Die Nut ist 8 mm tief, und der Boden sitzt 6,5 mm tief in der Nut. Die Zinkeneinteilung ist durch gestrichelte Linien angedeutet. Die Nutbreite richtet sich nach der endgltigen Strke des Bodens.
Pos. Anz.
1 2 3 2 2 1
Bezeichnung
Seite Seite Boden
Lnge
500 313 483
Breite
80 80 296
Dicke
15 15 8
Material
Buche massiv Buche massiv Buche Sperrholz
Furnier: 1 m Ahorn, 0,5 m Buche Sonstiges: Fugenpapier, Lack: Clourethan, D3 Leim

Der Verschnitt beim Furnier wurde sehr grozgig berechnet um eine sorgfltige Auswahl der passenden Maserung zu ermglichen.
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Bauplne
Getrnkespie
Ein Stummer Diener der besonderen Art
in lauer Sommerabend. Sie sitzen im Garten an einem lauschigen Pltzchen und genieen ein gutes Glas Wein. Leider knnen Sie das Glas aber nur im Gras abstellen und schon fllt es um oder Tierchen sind dabei, den Leckerbissen zu entdecken. Nach einiger Zeit ist Ihr Glas leer und Sie wollen nachschenken. Aufstehen, zum Tisch laufen und dann wieder zurck in den Sessel. Und dabei wollen Sie sich dann entspannen? Wir knnen Ihnen helfen. In diesem Bauplan stellen wir Ihnen einen formschnen Stummen Diener vor, mit dem Sie Ihr Getrnk an Ihrem Lieblingsplatz sicher platzieren knnen.
Die Flasche steht in der Mitte des Getrnkehalters auf der Grundplatte. In der oberen Platte befindet sich eine runde ffnung, die das Herunterfallen der Flasche verhindert. Die Glser hngen auen in zwei offenen Kreisen, deren Form sie vor dem Umfallen sichert. Verbunden sind die beiden Platten mit Gewindestben M6. Um diese Gewindestbe schieben sich runde Eisenrohre, die auch gleichzeitig den Abstand zwischen den beiden Platten vorgeben. Der Erdspie ist eine 12 mm Eisenstange, an deren oberem Ende ein M12 Gewinde angeschnitten wird.
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Holzidee 11
Getrnkespie
Material: Alle verwendeten Metallteile im Bauplan sind aus Eisen. Wenn sie nicht regelmig eingelt werden, setzen sie mit der Zeit Rost an. Sie knnen auch alle Teile aus Edelstahl herstellen, dann ist es aber ohne Drehbank nicht mglich, das Gewinde an den Erdspie anzuschneiden. Das verwendete Holz sollte mindestens eine mittlere Witterungsbestndigkeit aufweisen und sich gut frsen lassen. Fr den Bauplan haben wir uns fr europischen Nussbaum entschieden. Unter den einheimischen Hlzern eignen sich auerdem noch: Eibe, Kiefer, Birnbaum, Edelkastanie, Eiche und Kirschbaum. Bei den stark gerbsurehaltigen Hlzern Eiche und Edelkastanie mssen die Metallteile aus Edelstahl sein, da sich das Holz sonst dunkel verfrbt. Alternativ knnen auch wasserfest verleimte Sperrholzplatten verwendet werden.
Schablonenbau: Zum Frsen der Konturen dieser beiden Platten werden Schablonen bentigt. Zunchst werden auf dnnen Material (max. 6 mm) so genannte Mutterschablonen aufgezeichnet und ausgeschnitten. Das dnne Material hat den Vorteil, dass es sich besser ausschneiden und danach einfacher auf die passende Form schleifen lsst. Von dieser dnnen Schablone wird dann mit einem Bndigfrser eine 1:1 Kopie aus dickerem Material hergestellt, die eigentliche Schablone. Wird die Schablone bei der Benutzung beschdigt oder zerstrt, kann immer wieder mit Hilfe der Mutterschablone mit geringerem Aufwand eine neue hergestellt werden.
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Bauplne
Zunchst werden aus dnner Hartfaser (Pos. 1 + 2) die Mutterschablonen hergestellt. Zum Aufzeichnen der Ellipse bentigen Sie lediglich eine Schnur und zwei Ngel. Zeichnen Sie auf der Hartfaserplatte zunchst die beiden Mittel achsen ein. Markieren Sie auf diesen Achsen die Lnge A-B und Breite C-D der Ellipse. Es gibt Formeln, um den Abstand der beiden Brennpunkte
1.
F auf A-B auszurechnen. Einfacher geht es aber mit einem Zirkel. Nehmen Sie die Hlfte von A-B als Ma in den Zirkel. Stechen Sie in C oder D ein und markieren Sie mit dem Zirkel die beiden Brennpunkte F auf A-B. Schlagen Sie in die Brennpunkte die Ngel ein. Um die Schnurschlaufe auf die passende Lnge knoten zu knnen, hilft ein dritter Nagel in A oder B.
Legen Sie die Schnur um die drei Ngel und verknoten Sie diese. Entfernen Sie dann den dritten Nagel. Ein in die Schlaufe eingelegter Bleistift sollte die Endpunkte der Ellipse genau berhren und Sie knnen ihn mit der Schnur um die beiden Ngel ziehen und dabei die Ellipse anzeichnen. Zeichnen Sie dann auch die restliche Kontur auf der Mutterschablone an.
2.
Zum Ausschneiden wird ein feines Kurven sgeblatt in die Stichsge eingespannt. Schneiden Sie mglichst exakt entlang der angezeichneten Linien die Kontur aus. Mit einer feinen Feile und einem Handschleifklotz wird die Kontur grndlich geglttet. Ebenso wird auch die runde Mutterschablone fr die Grundplatte hergestellt.
Falls Sie einen Zirkel fr die Stichsge zur Ver fgung haben, knnen Sie diesen zum Aus schneiden der runden Form benutzen. Zeichnen Sie mit Hilfe der Mutterschablonen die Auenkante auf der Grundplatte der eigentlichen Schablonen (Pos. 3 + 4) an. Mit ca. 2 mm Zugabe wird die Kontur mit der Stichsge ausgeschnitten.
Schrauben Sie die Mutterschablone auf der eigentlichen Schablone fest. Stellen Sie die Hhe des Frsers so ein, dass das Kugellager auf der Mutterschablone luft und frsen Sie eine 1:1 Kopie der Mutterschablone.
3.
Die Schablone wird auf dem eigentlichen Werkstck festgeschraubt. Bei mehrmaliger Verwendung rutschen die Schraubenkpfe immer tiefer in das Holz der Schablone. Um das zu verhindern, werden mit einem Forstnerbohrer Vertiefungen fr Unterlegscheiben in das Material der Schablone eingelassen. Die Unterlegscheiben werden in diese Lcher eingeklebt. Zeichnen Sie mit Hilfe der
Schablonen die Kontur auf die obere Platte (Pos. 5) und auf die Grundplatte (Pos. 6) auf. Mit einem grberen Kurvensgeblatt wird die Kontur wieder mit ca. 2 mm Zugaben ausgeschnitten. Stellen Sie den Frser auf die passende Hhe ein. Durch die tiefliegende Kontur muss leider die Zufhrfeder an der Bogenfrshaube abgebaut werden. Um aber trotzdem sicher abreiten zu knnen, werden Werkstck
und Schablone an der einen Kante der Schutzhaube angelegt und dann an den Frser geschwenkt. Sobald gegen die Faserrichtung des Holzes gefrst wird, muss eventuell die Vorschubgeschwindigkeit gesenkt werden. Am Frsgerusch knnen Sie feststellen, ob sich Fasern beim Frsen lsen. In diesem Fall sollten Sie den Frsvorgang unterbrechen und die losen Fasern mit Holzleim anleimen.
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Holzidee 11
Getrnkespie
4.
Bevor das innere Loch gefrst werden kann, mssen Sie die Frse ausschalten und das Werkstck von oben einfdeln. Nach dem Frsvorgang sollte die Frse wieder ausgeschaltet und dann erst das Werkstck oben herausgehoben werden. In die Unterseite der oberen Platte werden zwei Einschraubmuffen (Pos. 11) eingelassen. Der Durchmesser des vorgebohrten Loches muss
dem Schaftdurchmesser der Muffe entsprechen. Mit einem Bohrstnder, oder wie im Bild mit einer Dbelschablone, wird sichergestellt, dass die Lcher senkrecht gebohrt werden. Mit einem Bohrtiefenbegrenzer knnen Sie die Tiefe der Lcher exakt festlegen. Die Lcher mssen vor dem Einschrauben der Muffen mit einem Kegelsenker
grozgig entgratet werden. Die von uns verwendeten Muffen haben eine Inbusschlsselaufnahme. Das erleichtert das Eindrehen. In der Grundplatte werden zwei 6 mm Lcher vollstndig durchgebohrt. In die Mitte der Platte mssen Sie ein 20 mm Loch fr die Einschraubmuffe (Pos. 8) bohren. Zum Entgraten des Loches knnen Sie hier die Kantenfrse verwenden.
5.
Unsere M12 Muffe hat keine Aufnahme fr den Inbusschlssel und muss mit einer ge konterten Schraube eingedreht werden. Achten Sie darauf die Muffe mglichst rechtwinklig einzudrehen. Runden Sie alle Kanten mit einer Oberoder Kantenfrse ab. Schleifen Sie die Schmal flchen und Kanten mit Schleifklotz und Handschleif papier. Fr die Flchen wird der Exzenterschleifer eingesetzt, letzter Schliff Krnung P180.
Mit einer Eisensge werden die beiden Rohre (Pos. 13) und die Gewindestbe (Pos. 12) auf das angegebene Ma abgeschnitten, anschlieend mit einer Feile entgratet und wenn ntig rechtwinklig gefeilt. Am oberen Ende des Erdspiees (Pos. 7) wird mit einem Gewindeschneider ein ca. 30 mm langes Gewinde angeschnitten. Am unteren Ende des Spiees knnen Sie mit der Feile eine Spitze
anfeilen. Vor der Montage sollten Sie die Oberflche mit einem l, das fr den Auen bereich geeignet ist, behandeln (siehe Ober flchentipp). Wenn alle Teile vorbereitet sind, knnen sie zusammengebaut werden. Abschlieend wird der Erdspie in die untere Muffe eingedreht und mit einer Mutter gekontert.
6.
Oberflchentipp: Wenn Sie die Oberflche des Holzes vor Witterungseinflssen schtzen mchten, mssen Sie eine Schicht Lasur oder l auftragen. le haben den Vorteil, dass sie tiefer in die Holzoberflche eindringen und elastischer sind. Dadurch bekommt die lschicht auch beim Quellen und Schwinden des Holzes keine Risse und die Schutzschicht platzt nicht ab.
Mit dem Festool lspender SURFIX lassen sich le mit einem Schwamm auftragen. In den SURFIX lassen sich verschiedene lflaschen einstecken. Auf der Unterseite der Spenderflche befindet sich ein Klettverschluss mit dem die Schwmme zum Auftragen des ls gehalten werden. Wenn der Verschlussdeckel abgenommen ist, kann ber eine sich selbst wieder verschlieende ffnung das l auf die
Flche aufgetragen werden. Mit dem Schwamm wird es dann gleichmig verteilt. Das hier verwendete Outdoor-l sollte nach ca. 15 Minuten mit dem grnen Vlies und dem Exzenterschleifer eingerieben werden. Anschlieend muss das nicht eingezogene l mit einem Lappen von der Flche entfernt werden. Nach ca. 8 Stunden kann dann noch mindestens ein weiterer Auftrag erfolgen.
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Bauplne
Materialliste: Getrnkespie
Pos. Anz.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 6 4 2
Bezeichnung
Mutterschablone gro Mutterschablone klein Schablone gro Schablone klein Obere Platte Grundplatte Erdspie Einschraubmuffe Sechskantmutter Unterlegscheibe Einschraubmuffe Gewindestab Eisenrohr Unterlegscheibe Sechskantmutter Hutmutter
Lnge
380 190 380 190 380 190 1000
Breite
190 190 190 190 190 190
Dicke
5 5 12 12 22 22 D = 12 M12 M12 M12 M6
Material
Hartfaser Hartfaser MDF/FU MDF/FU NB massiv NB massiv Eisen Eisen Eisen Eisen Eisen Eisen Eisen Eisen Eisen Eisen
120 80 D = 16
M6 D = 16 M6 M6 M6
Maschinenliste
Stichsge CARVEX PS 400 Oberfrse OF 1010 Evtl. Frstisch CMS-GE und CMS-OF Akku-Bohrschrauber CXS Exzenterschleifer ETS 150/5

561461 574335 561228 570251 564252 571795
Werkzeugliste
Schnur Ngel Winkel Zirkel Hammer Feile Gewindeschneider M12 Knarre Schraubenschlssel 10 Kurvensgeblatt S 50/1,4 K/5 Handschleifklotz HSK Querlochsenker QLS Holzbohrer D 6 CE Holzbohrer D 10 CE Forstnerbohrer D 20 CE lspender SURFIX OS-Set Outdoor
486564 495966 492520 492515 492518 496473 498062
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Holzidee 11
Wschestnder
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Neuheiten
Gelte Holzoberflchen
Natrliche Oberflchen einfach herstellen
or etwa dreiig Jahren kamen Naturfarben verstrkt auf den Markt. Was erst nur eine Mode zu sein schien, hat zu einem anhaltenden Trend zu naturnahen Produkten gefhrt. In dieser Entwicklung spielte ein Schutzanstrich
durch l im Bereich der Holzoberflchen eine wichtige Rolle. Gelte Mbel gehren inzwischen fest zum Sortiment der Mbelhuser, und viele Hersteller von Farben haben heute verschiedene le im Angebot.
l oder Lack n
Heimwerker verwenden l, weil es sich einfach verarbeiten lsst. Fehler sind leichter korrigierbar als bei Lack, und eine staubige Umgebung beeintrchtigt das Arbeitsergebnis kaum. Fertige loberflchen haben den Vorteil, dass sie antistatisch sind. Das heit sie laden sich nicht elektrisch auf und ziehen so keinen Staub an. Deswegen lassen sie sich leichter reinigen und verschmutzen langsamer als lackierte Oberflchen. In einer gelten Holzoberflche lassen sich Schden partiell ausbessern, whrend man eine lackierte Oberflche bei Beschdigung meist komplett ab schlei fen und neu lackieren muss. Wird l verwendet, entsteht nur eine sehr dnne Schicht auf der Holzober flche. So bleibt die natrliche Struktur des Holzes noch sprbar, wenn man mit der Hand darber fhrt. Lack hingegen bildet eine Kunststoffschicht. Die Haptik ist die Gleiche wie bei einem reinen Kunststoffprodukt. Lackierte Flchen haben gegenber den gelten den Vorteil, dass sie abriebfester und gegenber Feuchtigkeit resistenter sind. Die Hersteller von Natur farben begegnen diesem Schwach punkt, indem sie fr gelte Flchen spezielle Pflegeprodukte anbieten, mit denen diese gereinigt und aufgefrischt werden knnen.
Was ist Leinl n

Leinl wird aus dem Samen der Flachspflanze gewonnen. Reines Leinl ist ein beliebtes Nahrungsmittel und ist gut vertrglich aufgrund seines hohen Anteils an ungesttigten Fettsuren. Leinl hat die Eigenschaft, sich mit Luftsauerstoff zu verbinden und so aus zuhrten. Dieser Prozess kann Tage oder Wochen dauern. Aus diesem Grund setzt man reinem Leinl einen Trocken stoff zu, das sogenannte Sikkativ. Auf diese Weise lsst sich der Trockenprozess auf unter 24 Std. verkrzen. In frheren Zeiten wurde als Sikkativ Blei zugesetzt. Als man herausfand, dass Blei sehr giftig ist, wurde es durch andere Stoffe wie Kobalt, Mangan und Zirkonium ersetzt. Ist dem Leinl ein Sikkativ beigemischt, wird es als Leinlfirnis bezeichnet.
Lsemittel n
Neben den Trockenstoffen werden dem l normalerweise auch Lsungs mittel beigemischt, um seine Flieeigenschaft zu verbessern. Diese ist besonders beim Erstauftrag wichtig, bei dem das Holz mglichst tief getrnkt werden soll. Es kommen sowohl natrliche als auch synthetische Lsungsmittel zum Einsatz. Deutlich riechen kann man das Citrus schalenl. Es wird durch Destillation aus den Schalen von Citrus frchten gewonnen. Ebenfalls durch Destillation gewinnt man Balsam ter pentinl. Der zugrunde liegende Rohstoff fr letzteres ist Kiefernharz. Natrliche Verdnn ungs mittel stellen eine Belas tung fr den Krper dar, wenn sie eingeatmet werden. Sie knnen verschiedene Symptome auslsen, wie Kopf schmer zen, Benom menheit, Aller gien und Atemstrungen. Manche Terpentin sorten enthalten einen Stoff, der Haut ekzeme verursacht. Wegen dieser Unvertrglichkeiten sind viele Hersteller von Naturfarben dazu bergegangen, Isoaliphate als Lsungs mittel zu verwenden. Diese Stoffe gelten als humanvertrglich und ungiftig. Man gewinnt sie aus Erdl. Bei den neuen lsorten von Festool wurde bewusst auf die Zugabe von stark riechendem Citrusschalenl verzichtet.
Die drei neuen lsorten von Festool.
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Holzidee 11
len
Lagerung n
Die le lagert man am besten khl, aber frostfrei, trocken und luftdicht. Dann ist es mehrere Jahre haltbar. Reste sollte man in kleinere Gebinde umfllen. So wird verhindert, dass es mit Sauerstoff reagiert und es zur Hautbildung kommt. Sollte sich trotzdem eine Haut bilden, kann man diese vom flssigen l trennen, indem man den Gefinhalt durch ein Tuch laufen lsst. brig bleibt ein zher und klumpiger Rest. Diesen kann man mit Verdnnung nicht mehr verflssigen, weil der Abbindeprozess von l nicht mehr umkehrbar ist. Solche unbrauchbaren Reste lsst man im Freien auf einem Tuch trocknen und entsorgt sie dann ber den Hausmll.
Die anfeuernde Wirkung des ls bringt die Maserung des Holzes besonders zur Geltung.
Einsatzgebiete n
le setzt man bevorzugt im Wohnbereich ein. Massivholzmbel, Wandver klei dungen, Innentren und Holzdecken bekommen so eine naturnahe Ober flche. Fr weniger beanspruchte Flchen reichen zwei lauf trge aus, um eine attraktive und widerstandsfhige Oberflche herzustellen. Auch strker strapazierte Flchen wie Treppen, Fubden und sogar Kchen arbeitsplatten knnen mit l behandelt werden. Fr sie wurden speziell angepasste Produkte entwickelt. Bei diesen ist nicht nur Leinl enthalten, sondern meist auch Naturharze, die die Belastbarkeit der Oberflche erhhen. Fr Schrankinnen fl chen ist l jedoch ungeeignet, weil dort ein Mangel an Sauerstoff und Licht den Trock nungs prozess verzgert. Das hat einen langanhaltenden unangenehmen Geruch im Schrankinneren zur Folge. Soll das Schrankinnere ebenfalls eine natrliche Oberflche erhalten, kann man Schell lack verwenden. l eignet sich auch gut als Grundier ung fr gewachste Oberflchen. Das l dringt in die Oberflche ein, whrend das Wachs eine Schicht auf der Oberflche bildet. Auch fr den Auenbereich sind An strichstoffe auf lbasis erhltlich. Hier ist genau zu prfen, ob ein aus reichender Holzschutz gewhrleistet ist.
Selbstentzndung n
lgetrnkte Lappen, Schleifstube, Polierpads und Schwmme knnen sich von selbst entznden. Das Risiko der Selbstentzndung steigt mit der Menge der lgetrnkten Stoffe. Liegen diese auf einem Haufen oder zusammengedrckt im Mlleimer, kann die Oxi dationswrme des aushrtenden ls nicht mehr ausreichend abgefhrt werden. Ist der Flammpunkt des ls er reicht beginnt es zu brennen. Diese Gefahr ist besonders tckisch, weil es einige Stunden dauern kann, bis das Feuer entsteht. Hier ist hchste Vorsicht geboten. Alle saugfhigen Stoffe, die mit dem l in Berhrung gekommen sind, sollte man sofort nach Gebrauch aus dem Haus schaffen und im Freien zum Trocknen ausbreiten. Erst wenn sie gut durchgetrocknet sind, knnen sie ber den Hausmll entsorgt werden.
Reinigung und Pflege n gelter Oberflchen

Gelte Oberflchen erfordern eine regelmige Pflege, vor allem, wenn sie strker beansprucht werden. Dabei drfen Verschmutzungen nicht mit scharfen Reinigungsmitteln entfernt werden, da diese die gelte Flche angreifen. Scheuerpulver oder scheuernde Schwm me fhren zu einem zu starken Abrieb. Empfehlenswert sind ein weiches, nicht zu feuchtes Tuch und ein geeignetes mildes Reinigungsmittel. Zeigen sich erste Abnutzungs er schein ungen, kann man gelte Ober flchen problemlos wieder auffrischen. Auf ein vorsichtiges Anschleifen mit einem Schleifschwamm 320er Krn ung folgt ein dnner lauftrag. Da gelte Flchen kaum mehr saugen, reicht hierfr eine sehr geringe Menge l aus. Gelte Oberflchen halten stehenden Flssigkeiten nicht dauerhaft stand. Diese mssen sofort weggewischt werden, um Flecken und Rnder zu vermeiden. Bei fachlich richtiger Reinigung und Pflege wird eine gelte Oberflche mit der Zeit immer schner und widerstandsfhiger.
Gesundheitsschutz n
Im Gegensatz zu reinem Leinl erfordert Leinlfirnis bei der Verarbeitung einige Vorsichtsmanahmen. Die enthaltenen Verdnnungsmittel knnen Haut und Atemwege reizen. Deswegen sollte man bei der Verarbeitung von Leinl gut lften und Handschuhe tragen. Zudem sind die beim Zwischen schliff entstehenden Stube wenn mglich abzusaugen, und eine Feinstaub maske ist zu tragen. Da sich Feinstaub sehr lange in der Luft hlt, empfiehlt es sich, den Werk statt r aum regelmig zu lften.
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Neuheiten
Mit dem lspender SURFIX lsst sich das neue l von Festool sauber und effektiv auftragen.
Die abgebildete Weiblechdose dient als Garage fr den SURFIX. Unter weitgehendem Luftabschluss trocknet der Schwamm dort nicht so schnell aus.
Das eingebaute Ventil ermglicht eine dosierte Abgabe des ls.
lauftrag n
Klassisch ist der Auftrag mit Pinsel oder Lappen. Wesentlich anwenderfreundlicher trgt man das l aber mit dem lspender SURFIX auf. Diese innovative Methode bietet eine Reihe von Vorteilen.
lauftrag mit System n

Festool bietet ergnzend zum lspender SURFIX die passenden Schleifmaschinen und Schleifmittel. Der exakte Ablauf des lauftrags wird nachfolgend am Beispiel eines Fachbodens aus Ahorn gezeigt, der mit dem l Haevy Duty von Festool behandelt wird. Dieses kann bis zu einer Holzfeuchte von maximal 14 Prozent verarbeitet werden. Ideal ist eine Holzfeuchte von 6-7 Prozent.
Einklicken der lflasche in die Grundplatte
lspender SURFIX n
Wer schon einmal l verarbeitet hat wei, dass dabei so mancher Spritzer auf die Kleidung geht oder auf dem Boden landet. Das gleichmige Verteilen des ls mit Lappen oder Pinsel erfordert bung und Geschick. Der lspender SURFIX vereinfacht den lauftrag wesentlich. Eine 0,3 Liter lflasche ist gleichzeitig auch Griff dieses neuartigen Werkzeugs. Sie wird in die Grundplatte eingeklickt. Der eigentliche lauftrag erfolgt mit einem Schwamm, der von einem Stickfix an der Grundplatte gehalten wird. Mit einem Druck auf die Flasche wird das l abgegeben. Sollten lberstnde entstehen, werden diese vom Schwamm aufgenommen und verteilt. Ist der lauftrag abgeschlossen, wird der lspender in einer passenden Weiblechdose geparkt. Gut verschlossen kann der Schwamm dort nicht austrocknen.
Immer das richtige l n

Mit den lsorten Heavy Duty, One-Step und Outdoor bietet Festool drei hochwertige Naturle an. Heavy Duty ist besonders geeignet fr stark beanspruchte Oberflchen im Innenbereich. Es bietet einen guten Schutz fr Kchen arbeitsplatten, Mbel, Parkett oder Kinderspielzeug. One Step ermglicht das len und Wachsen in einem Schritt. Es entsteht eine weniger widerstandsfhige, aber dekorative Oberflche fr den Innen bereich. One Step hat hervorragende Polier- und Reparatureigenschaften. Outdoor deckt den gesamten Auen bereich ab. Es imprgniert neues Holz, frischt altes wieder auf, und schtzt vor UV-Strahlen und Pilzbefall. Je nach Anforderung sind weitere l-Auftrge ohne Zwischenschliff mglich. Zusammen bieten diese drei lsorten ein Programm, das fr die meisten Holzoberflchen in und ums Haus bestens geeignet ist. Alle drei le sind nach DIN 53160 schweiund speichelecht.
Beim Vorschliff entfernt man smtiche Uneben heiten, Markierungen und Verschmutzungen wie Harzflecken und Leimreste.
Begonnen wird je nach Zustand der Oberflche mit der Krnung 80 bis 120.
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Holzidee 11
len
Der Feinschliff ist beim len besonders wichtig, weil l kaum eine Schicht bildet. Fhrt man mit der Hand ber eine fertig gelte Flche, sprt man jede kleinste Unebenheit. Auerdem sollte der letzte Schliff an jeder Stelle mit der gleichen Krnung erfolgen, um eine gleichmige Saugfhigkeit der Flche sicherzustellen. Nur so wird eine gleichmige Anfeuerung erreicht. Hier kommen die Schleifmittel Rubin (Krnung 180) und Brilliant 2 (Krnung 240) von Festool zum Einsatz.
Vor dem len entfernt man den Schleifstaub grndlich, denn die Holzoberflche muss vllig frei sein von Fettflecken, Leimresten und sonstigen Verschmutzungen.
Ziel des ersten lauftrags ist es, das Holz mglichst tief zu trnken, da nur beim ersten Auftrag das l tief eindringt. Beim zweiten Auftrag ist die Oberflche durch das ausgehrtete l des ersten Auftrags bereits versiegelt. Deswegen muss man beim ersten Auftrag so lange l auftragen, bis das Holz nichts mehr aufnimmt.
Hirnholzflchen verdienen besondere Aufmerk sam keit, weil sie sehr stark saugen. Hier muss man immer wieder sorgfltig nachlen, bis das Holz vollstndig gesttigt ist.
Die Oberflche kann man noch optimieren, wenn man nach 15 Min Einwirkzeit das l mit dem grnen Vlies einschleift. Zum Einsatz kommt der Exzenterschleifer (ETS oder der ROTEX in der Feinschlifffunktion).
lberstnde sind mit einem Tuch vollstndig abzunehmen. Bleibt l auf der Oberflche stehen, bildet es einen klebrigen Film, den man mit einer Ziehklinge entfernen muss. Als Zubehr zum SURFIX bietet Festool in einer praktischen Spenderbox sehr saugfhige Wischtcher an.
Fr das l Heavy Duty empfiehlt der Hersteller eine Trockenzeit von 6-8 Stunden bei einer Raum temperatur von 20 C. Dann ist es berstreichbar. Der Fachboden wurde zum Trocknen auf die Hinter kante gestellt, da diese spter nicht sichtbar ist.
Durch den Zwischenschliff werden aufgestandene Holzfasern gekpft. Man sollte dabei mit wenig Druck schleifen, um die loberflche nicht zu schwchen. Bei feinporigem Hartholz wie Ahorn ist ein Schleivlies ab einer Krnung von 280 oder feiner empfehlenswert. Alternativ dazu kann das Handschleifmittel Granat von Festool mit der Krnung 400 verwendet werden.
Nach dem Zwischenschliff erfolgt der zweite Auftrag. Das Restl, welches sich nach ca. 15 Minuten noch auf der Oberflche befindet, wird mit dem weien Vlies und dem Exzenterschleifer ROTEX verteilt. Den restlichen lberschuss anschlieend mit dem Wischtuch grndlich entfernen.
Bereits nach dem zweiten Auftrag entsteht eine dekorative und widerstandfhige Oberflche.
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Know-how
Text und Fotos: Tobias Keller, Festool
Werkzeughalter fr das Compact Modul System CMS

So ist das bentigte Werkzeug immer griffbereit.
amit beim Frsen mit der CMS alles immer griffbereit ist, haben wir uns eine Halterung berlegt, die das bentig te Werkzeug, verschiedene Frser und auch die Schutzeinrichtungen sicher und
sinnvoll am Tisch der Maschine verstaut. Die Lcher fr die Frser knnen Sie individuell auf ihre Bedrfnisse anpassen. Der ganze Halter wird mit zwei Rundkopfschrauben (5 x 20 mm) an der
CMS Grundeinheit eingehngt und ohne Werkzeug wieder entfernt werden. Die Nuten, in denen die Schraubenkpfe eingehngt werden, nehmen die Absttz ungen der Tischverlngerung auf.
Maschinenliste
Grundeinheit CMS GE Tischsgemodul CMS TS 55 Stichsge CARVEX PS 400 Akku-Bohrschrauber CXS DOMINO Dbelfrse DF 500 Exzenterschleifer RO 125
Art.- Nr.
561228 561264 561461 564252 574228 571533
Materialliste: Frserhalter CMS

Pos. Anz.
1 2 3 1 1 1
Bezeichnung
Grundplatte Frserbrett Halter fr Andrckeinrichtung und Bodenfrshaube Abstandsleisten Rundstab 12 mm Dbel 8 mm Schrauben Rundkopf (Pan Head) Schrauben Senkkopf
Lnge
460 460 240
Breite
250 100 80
Dicke
18 15 15
Material
Furniersperrholz Furniersperrholz Furniersperrholz Furniersperrholz
2 1 2 2 8
250 80 35 20 35
30
27 D = 12 D=8 D=5 D = 3,5
Werkzeugliste
Streichma Handsge Winkel Hammer Bohrer 12 mm Bohrer 8 mm D 8 CE/W Querlochsenker QLS D5-15 CE Forstnerbohrer Bohrsenker mit Tiefenanschlag Handschleifklotz
Art.- Nr.
5 6 7 8
492517 492521 496472 492523 495966
Alle Mae in mm
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Holzidee 11
Werkzeughalter fr CMS
1
Schneiden Sie die einzelnen Teile auf die in der Materialliste angegebenen Mae zu. Am Frserbrett (Pos. 2) wird die hintere Lngskante 6 Grad schrg geschnitten. Die beiden Halterungen fr die Bogenfrshaube und die Andrckeinrichtung (Pos. 3) bleiben zunchst an einem Stck. Das macht es ein-
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facher das Brett beim Schneiden der Aussparungen einzuspannen. Bohren Sie am Ende der Aufhngung fr die Andrckeinrichtung ein Loch (d= 15 mm) und schneiden Sie dann den Schlitz mit der Stichsge aus. Die Halterung fr die Bogenfrshaube ist ein einfacher Haken, der auch mit der Stichsge ausge-
3
schnitten wird. Zum Anzeichnen der Lcher auf dem Frserbrett haben wir ein mit einem Bleistift nachgerstetes Streichma benutzt. Mit diesem lassen sich hervorragend Bleistiftstriche parallel zu einer Kante anzeichnen. Markieren Sie sich dann auf diesen Linien die Abstnde fr die Bohrungen.
4
Am besten eignet sich eine Stnderbohrmaschine zum Bohren der Lcher fr die Frser und Dbel (Pos. 6). Bei Verwendung eines Akku-Bohr schrau bers oder einer Handbohrmaschine auf senk rechte Bohrung achten. Die passende Bohrtiefe lsst sich mit einem Bohrtiefenbegrenzer oder einem Streifen Klebeband am Bohrer festlegen. Nach dem Bohren die Kanten der Bohrlcher mit einem Kegelsenker
5
anschrgen. Dadurch lsst sich der Frser spter besser in das Loch einstecken und die Holzfasern knnen beim herausziehen nicht ausfransen. Die Schlitze fr die Schraubenschlssel knnen mit der DOMINO Dbelfrse gefrst oder mit der Stichsge zwischen zwei Lchern ausgeschnitten werden. Zum Verschrauben werden von hinten 3,5 mm Lcher durch die Grundplatte gebohrt.
6
Bei dem von uns verwendeten Bohrsenker mit Tiefenanschlag werden die Bohrlcher in einem Arbeitsgang am oberen Rand fr die Schrauben kpfe passend abgeschrgt. Die Kanten werden mit einer Kantenfrse oder einem Handschleif klotz gerundet.
7
Schleifen Sie alle sichtbaren Flchen mit einem Exzenterschleifer. Wenn Sie die Oberflche behandeln mchten, sollten Sie dies vor dem Zusammenbau erledigen. Bei der Montage ist es hilfreich die einzelnen Teile mit Schraubzwingen aneinander zu spannen und dann zu verschrauben. Die beiden Abstandsleisten (Pos. 4) werden von hinten auf die Grundplatte geschraubt. Halten Sie die gesamte
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Halterung an das CMS Grundgestell und markieren Sie die Positionen, an denen die beiden Schrauben zum Anstecken in die Nuten eingedreht werden mssen. Die beiden Schrauben werden in die Abstandleisten eingeschraubt. Der Schraubenkopf muss soweit berstehen, dass er stamm in die Nut am CMS Tisch eigeschoben werden kann. Die beiden Holzdbel im Frserbrett dienen als Aufnahme
9
fr die Spannzangen der Oberfrse. Da die kleinere Spannzange einen Innendurchmesser von 8 mm hat, kann es sein, dass Sie an den Dbeln noch etwas Material abschleifen mssen.
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Know-how
Zeichnung: Wolf-Christian Hartwieg
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Holzidee 11
Text und Fotos: Andrea Enterlein, Jan Weigand
Holzlexikon
Rosenholz
Holzlexikon: Rosenholz (Dalbergia decipularis) n (Familie: Fabaceae)
Die Verwendung Rosenholz ist schwer zu bearbeiten. Es wird hauptschlich fr Luxusartikel, Furniere, kostbare Mbel und im Klavier bau eingesetzt. Geschliffene und polierte Flchen sind glatt und der Glanz kommt besonders schn zur Geltung. Es wird als teuerstes und schnstes Holz bezeichnet.
Der Baum Der Laubbaum, der im 18. und 19. Jahr hundert hauptschlich vom brasilianischen Exporthafen Bahia verschifft wurde, wird auch als Bahia-Rosenholz oder Brazilian Tulipwood bezeichnet. Das Vorkommen dieses Baumes ist ausschlielich im tropischen Sd ame rika, hauptschlich in Brasilien. Er erreicht eine Hhe von bis zu 10 m und einen Stammdurchmesser von bis zu 0,5 m. Da der Schaft unregelmig geformt ist, ist die Gewinnung grerer Bretter nicht mglich. Es wird eine maximale Nutzlnge von 2 bis 3 Metern erreicht. Es ist die einzige Holzart aus der Gruppe der Palisanderhlzer, die als Rosenholz bezeichnet wird. Der Name leitet sich vom rosenhnlichen Duft des frisch geschnittenen Holzes mit der rtlichen Frbung ab. Es hat nichts mit dem Holz der Rose zu tun, wie oftmals vermutet wird. Das Holz Der scharf abgesetzte glnzende Splint ist weilichgelb. Das Kernholz ist gelblichrosa mit unregelmigen rtlichen Aderungen. Die intensive rtliche Farbe verblasst durch Licht- und Lufteinwirkung. Die Zuwachszonen von Rosenholz sind nicht deutlich, geflammt und wenig drehwchsig. Es ist ein sehr dekoratives Holz. Die Poren des Holzes sind klein bis mittelgro und zerstreut. Rosenholz ist sehr schwer zu bearbeiten, da es sehr sprde ist. Aber es ist gut zu drehen, messerbar und auch leicht und glatt spaltbar. Die Trocknung ist sehr einfach, da das Holz weder zum Reien, noch zum Verziehen, neigt. Es lsst sich gut polieren, aber schlecht verleimen. Bei einer Holzfeuchte von 15% verfgt Rosenholz ber eine Rohdichte von 0,80 bis 1,0 g/cm. Gegen Pilz- und Insektenbefall besitzt es eine sehr hohe Resistenz. Da dieses exklusive und wertvolle Holz sehr teuer ist, wird es kaum als Vollholz verwendet.
Mini-Steckbrief n
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Rosenholz
Weilichgelbes bis gelblichrosa farbenes Holz Schwache Farbkernbildung Schwierige Verarbeitungs eigenschaften Luxusartikel, Furniere, Klavierbau Geringe Witterungsbe stndigkeit
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Bauplan
Geordneter Rckzug
Schluss mit dem Werkstattchaos, denn diese gerumige Schrankwand sorgt nicht nur fr Ordnung, sondern schtzt Ihre hochwertigen Maschinen auch vor Staub und Schmutz.
ochwertige Maschinen und Zubehr brauchen auch ein angemessenes Zuhause und sollten ihr Dasein nicht in schmuddeligen Metallregalen fristen. Diesen Ort des Chaos findet man leider in vielen Holzwerksttten und das Durcheinander wirkt sich meistens auch auf die eigene Arbeitsweise aus. So verbringt man in aller Regel mehr Zeit mit der Suche nach dem richtigen Werkzeug, als mit dem Bau der eigentlichen Holz44 Holzidee 11
Video
auf: www.festool.de
Vorher - Chaos pur!
projekte. Warum also nicht einfach das Ntzliche mit dem Angenehmen verbinden und sich eine ordentliche Schrankwand fr die Werkstatt selbst bauen. Damit wre dann auch Schluss mit der stndigen Sucherei und Sie lernen so ganz nebenbei alles Wissenswerte zum Bau von zerlegbaren Einbauschrnken und Schrankwnden. Und eines ist ganz sicher: Die kann man nicht nur in der Werkstatt gut gebrauchen!
Werkstattschrank
Bis zu einer Hhe von etwa 135 cm sind Tablarbden fr die Systainer und normale Schubksten ergonomisch und platztechnisch genau das Richtige. Whrend sich die Maschinen auf den Tablarbden befinden, haben Sie in den Schubksten ausreichend Platz fr das passende Zubehr. Im oberen Bereich bleibt dann noch jede Menge Stauraum auf den verstellbaren Einlegebden. Hinter jeder Tr kann man dann z.B. ein bestimmtes Anwendungsfeld abdecken wie: Oberflche und Kleben, Verbindungsmittel, Schleifmittel usw. .
Systainer-Auszge Seitenwnde: Zuschnitt und n Lochreihen
Schubksten
Einlegebden
Fr den Zuschnitt der langen Seitenwnde knnen Sie auch zwei Schienen mit einem Adapter verbinden. Dann sgen Sie zuerst eine schnurgerade Bezugskante an die Seitenwand. Anschlieend sgen Sie mithilfe der - als Zubehr erhltlichen - Parallelanschlge die Seitenwnde exakt auf Breite zu. So wird auch der Zuschnitt von fast 2,80 m langen Seitenwnden zum Kinderspiel und die Schnittqualitt ist problemlos mit einer 10.000 Euro teuren Formatkreissge vergleichbar. Nach dem Zuschnitt wird zunchst eine Kunststoffkante mit rckseitiger Schmelzkleberbeschichtung mit hilfe eines Bgeleisen (mittlere Heizstufe 2) auf die Plattenkante geleimt. Im nchsten Schritt frsen Sie die Rckwandnuten in die Seiten, Deckel und Bden. Danach bohren Sie mithilfe der Oberfrse und der gelochten Fhrungsschiene die Lochreihen im Raster von 32 mm in die Seitenwnde.
1
Die beiden Parallelanschlge liegen dicht an den Stirnseiten der Seitenwand an und klemmen sie quasi ein. Dadurch liegt die Fhrungsschiene sicher auf dem Werkstck auf und kann nicht mehr verrutschen. So gelingen Ihnen auch mit einer Fhrungsschiene absolut parallele und wiederholgenaue Breitenzuschnitte.
2
Mit einem zur Rckwanddicke passeden Nutfrser und der Oberfrse samt Parallelanschlag frsen Sie eine 6 mm tiefe Nut ein (Abstand von der Kante 8-10 mm).
3
Mit einer im Raster von 32 mm gelochten Fhr ungs schiene und der passenden Fhrungsplatte knnen Sie mit der Oberfrse schnell und einfach Lochreihen bohren.
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Wenn Sie vorhaben viele Schubksten einzusetzen, lohnt es sich die vor dere und hintere Lochreihe genau auf den Lochabstand der Schub kastenfhrung abzustimmen.
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Bauplan Einschraubdbel, Exzenter- n verbinder, Topfscharniere

Fr stabile Schrankwnde sollten Sie immer Exzenterverbinder mit Doppelzapfen und eine Brettdicke von mindestens 19 mm einsetzen. Fr den hier eingesetzten Verbindertyp (Hettich VB 36) mssen Sie mit einem 20er Beschlagbohrfrser (oder 20er Nutfrser) fr den groen Zapfen ein 14 mm tiefes Sackloch und fr den kleinen mit einem 10 mm Nutfrser ein 11 mm tiefes Loch bohren. Die Positionierung der Oberfrse bernimmt dabei eine selbstgebaute Schablone mit zwei Anschlagbrettern und einem 30 mm Loch fr die 30er Kopierhlse und einem 17 mm Loch fr die 17er Hlse. Falls die hintere Lochreihe nicht 37 mm von der Rckkante entfernt gebohrt wurde, mssen Sie in diesem Fall noch eine zweite Bohrschablone mit einem schmaleren Anschlagbrett (Siehe Skizze Pos. 1) herstellen oder die Bretter kurz tauschen. Auch die Lcher fr die Topfscharniere bohren Sie am besten mit der Oberfrse und einer selbstgebauten Schablone. Vor allem bei groen und schweren Tren ist diese Methode oft einfacher und bequemer als eine Stnderbohrmaschine.
Der Exzenterverbinder bentigt zur Arretierung einen so genannten Einschraubdbel (Bolzen) aus Metall, der in die Lochreihe der Seitenwnde eingedreht wird. Er hat ein grobes selbstschneidendes Gewinde, dass genau auf den 5 mm Lochdurchmesser abgestimmt ist. Verbinder und Einschraubdbel sind ebenfalls aufeinander abgestimmt und solten daher mglichst vom gleichen Hersteller stammen. Um die Einschraubdbel auf beiden Seiten eindrehen zu knnen (z. B. bei einer Mittelwand) muss die Wandstrke mindestens 25 mm betragen. Fr dnnere Mittelwnde gibt es spezielle Hlsen mit Innengewinde und die dazu passenden Einschraubdbel (ganz oben).
2
Mit einer Oberfrse samt 30er Kopierhlse bohren Sie das an der Kante angeschnittene20 mm Zapfenloch und mithilfe der 17er Kopier hlse das 10 mm Loch fr den hinteren Zapfen. Zum Schluss schlagen Sie die Exzenterverbinder mithilfe einer Zulage in die Bohrungen ein (Bild 3).
4
Die festen Zwischenbden werden nicht fr die Rckwand genutet. Sie mssen aber in der Tiefe so gekrzt werden, dass Sie spter nur bis zur Rckwand reichen.
5
Zum Bohren der Topflcher mit der Oberfrse drfen Sie nur spezielle Beschlagbohrer einsetzen, die extra fr den Einsatz auf einer hochtourigen Frse vorgesehen sind. Normale Forstnerbohrer fr die Bohrmaschine drfen Sie auf keinen Fall einsetzen!
6
In die Tren, die an einer Auenwand eingehngt werden, schrauben Sie Topfscharniere mit einem geraden Gelenkarm. Fr die Tren an den Mittelwnden bentigen Sie Topfscharniere mit einem um 10 mm gekrpften Gelenkarm.
Materialliste: Bohrschablone fr Exzenterverbinder

Pos. 1 1
30 17
Anz. 1 1 1
Bezeichnung Schablonenbrett Anschlagbrett vorne Anschlagbrett mitte
Mae in mm 500 x 230 x 12 500 x 80 x 18 145 x 80 x 18
Material Multiplex
2 3
Sonstiges: Spanplattenschrauben 3,5 x 25
Bohrschablone fr Schrankverbinder
46 Holzidee 11
Werkstattschrank
Materialliste: Bohrschablone fr Topfscharniere

Pos. 1 2 Anz. 1 1 Bezeichnung Schablonenbrett Anschlagleiste Mae in mm 560 x 300 x 9 560 x 30 x 12 Material Multiplex Hartholz
Sonstiges: Spanplattenschrauben 3 x 20
Schrankaufbau, Tren- und n Griffmontage
Die gesamte Schrankwand steht auf einem Sockelgerst, was vor allem bei sehr breiten Schrankwnden von Vorteil ist. Denn so ein leichtes Gerst lsst sich wesentlich einfacher mit einer Wasserwaage und ein paar dnnen Holzstreifen ausrichten, als eine fertig aufgebaute Schrankwand. Und auf einem sorgfltig ausgerichteten Sockelgerst bentigen Sie spter fr die komplette Schrankmontage weniger als 15 Minuten. Am besten schauen Sie sich einfach mal das Video zum Bau der Schrankwand auf www.festool.de an und Sie werden staunen, wie einfach so ein Schrankaufbau im System 32 ist. Denn alle Komponenten und Beschlge fr den Schrankbau sind auf dieses genormte 32 mm Raster abgestimmt. Wenn Sie sich genau an diese Normmae halten, sind selbst riesige und komplexe Schrankwnde berhaupt kein Problem mehr. Informationen zu den Normmaen und zum System/Raster 32 finden Sie auch im Internet unter: www.flipedia.de/587 im Hettich- Katalog: Technik und Anwendung ab Seite 2.1. In den Lochreihen knnen nicht nur Bodentrger und Einschraubdbel fr Exzenterverbinder eingesetzt werden, sondern auch die Montageplatten fr die Topfscharniere. Lstiges Nachmessen und Anzeichnen von Schraubenlchern ist nicht mehr ntig. Alles passt perfekt zusammen! Erst wenn alle Tren eingehngt wurden, sollten Sie die Befestigungslcher fr die Griffe bohren. Sie erhalten so nicht nur einen besseren Eindruck von der Gesamtoptik und der besten Griffposition, sondern vermeiden auf diese Weise auch Bohrungen an der falschen Stelle. Auch die Lochabstnde der Griffe sind in der Regel durch das Raster 32 mm teilbar.
1
Der Schranksockel ist ein Gerst aus schmalen Plattenstreifen in der gewnschten Sockelhhe, die stumpf zusammengeschraubt werden.
2
Mit unterschiedlich dicken Holzstreifen wird das Sockelgerst sorgfltig unterfttert, bis es sich perfekt in der Waage befindet.
3
Bevor Sie die Tren einhngen knnen, werden zuerst die so genannten Montageplatten in die passenden Lcher der Seitenwand festgeschraubt.
4
Das Einhngen der Tren geht ohne Werkzeug, Dazu mssen nur die Gelenkarme der Topfscharniere nacheinander in die Montageplatten eingeklickt werden.
6
Bei acht Tren lohnt es sich zur Griffmontage eine Bohrlehre einzusetzen. Verschlieen Sie aber die nicht bentigten Bohrbuchsen unbedingt mit Klebeband, denn bei so vielen Bohrungen verliert man schnell den berblick.
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Bauplan Systainer-Tablarbden n
Die Tablarbden erhalten als Griffblende eine 40 mm schmale und 12 mm dicke Multiplexleiste. Sie wird mit drei 4 mm DOMINO Dbeln am 18 mm dicken Multiplexboden befestigt. Der Vorteil dieser Dbel ist, dass sie bei entsprechender Maschineneinstellung auch mit etwas seitlichem Spiel eingefrst werden knnen. Dadurch knnen Sie den berstand der Griffblende spter beim Verleimen noch bequem mit ein paar Hammerschlgen justieren. Das ist z.B. beim Einsatz von Runddbeln nicht mglich. Als Auszge reichen 400 mm lange gnstige Rollschubfhrungen fr die Systainer vllig aus. Bei dieser Lnge knnen die knapp 300 mm tiefen Systainer fast vollstndig aufgeklappt werden. Der hintere Auszugverlust fllt dabei berhaupt nicht ins Gewicht und kann zur Arretierung der Systainer durch ein einfaches Brettchen genutzt werden. Damit knnen dann sowohl die alten Systainer, als auch die neuen T-LOC-Systainer auf dem Boden befestigt werden.
1
Den vorderen Anschlag flach in die 90-Position schwenken und die Anschlaghhe auf 20 mm einstellen. Dann noch den Schalter fr die Frsbreite auf die mittlere Position drehen, die Frstiefe auf 20 mm einstellen (= 10 mm Frstiefe beim kleinen 4 mm Frser!) und drei DOMINO Dbelschlitze in die Holzkante frsen.
2
Danach den Anschlag wieder zurck in die senkrechte Position schwenken und in die schma len Multiplexstreifen, die drei passenden Gegenschlitze frsen. Damit die Schlitze in der richtigen Hhe eingefrst werden noch eine 5 mm dicke Sperrholzplatte unter die Maschine legen.
3
Die Griffblenden werden vor dem Verleimen noch mit einem 45 Grad Fasefrser an den Kanten etwas abgeschrgt. Das klappt bei so schmalen Leisten am besten auf einem Frstisch.
4
Beim Verleimen sollten Sie nicht nur Leim in die Dbelschlitze geben, sondern auch auf die komplette Bodenkante, das erhht die Stabilitt der Leimfuge ungemein. Zum Festspannen der Leiste bentigen Sie keinen hohen Pressdruck, so dass hier einfache und preiswerte Klemmzwingen aus Holz vllig ausreichen.
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Ist der Leim getrocknet, schrauben Sie als nchstes die Rollschubfhrungen unter den Tablarboden (Bild 5). Danach richten Sie den Systainer gleichmig auf dem Boden aus und sichern ihn im hinteren Bereich durch ein passend zugeschnittenes Brettchen gegen seitliches Verrutschen.
Schubksten herstellen n
Auch die Schubksten werden wieder mit 4 mm DOMINO Dbeln verbunden. Als Materialstrke reicht hier 15 mm dickes Multiplex vllig aus. Sie knnen aber auch problemlos die gnstigeren 19 mm kunststoffbeschichteten Spanplatten einsetzen, wie bei den Tren, Seiten und Bden. Der extrem einfache Schubkastenbau ist vor allem beim Einsatz von Rollschubfhrungen zu empfehlen. Hier wre eine zustzliche Nut im Schubkasten nicht nur Zeit-, sondern auch Platzverschwendung.
1
Schwenken Sie den Anschlag herunter in die 90-Position, stellen Sie die Anschlaghhe auf 16 mm ein und frsen Sie je zwei DOMINO Dbel in die Stirnkanten der Vorder- und Rckseiten.
2
Mit der gleichen Einstellung frsen Sie dann anschlieend auch in die Schubkastenseiten je zwei Dbel ein. Dabei wird die Maschine allerdings hochkant auf das Seitenbrett gelegt.
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Holzidee 11
Werkstattschrank
4
Zuerst wird der Boden einfach stumpf mit Schrauben an Vorder- und Rckseite fixiert und danach zusammen mit den Rollschubfhrungen an den Schubkastenseiten.
5
Anschlieend mssen Sie nur noch den Schub kasten in die Fhrung einhngen, richten die Blende mithilfe von zwei Abstandshlzern zu den benachbarten Tren und Blenden aus und markieren sich mit einem 5 mm Bohrer die Bohrpunkte fr die Grifflcher im Schubkasten. Dann befestigen Sie die Blende zusammen mit dem Griff am Schubkasten. Da die M 4er Griffschrauben im 5 mm Loch etwas Spiel haben, knnen Sie jetzt noch bequem die Blende etwas ausrichten.
3
Auch beim Verleimen der Schubksten knnen Sie die Holzteile dank des seitlichen Spiels der Dominos noch genau ausrichten und auch hier - wie in so vielen Fllen - reicht wieder der Pressdruck von gnstigen Klemmzwingen aus Holz - vllig aus.
Ist die Blende richtig ausgerichtet, wird sie zum Schluss endgltig von innen mit dem Schub kasten verschraubt (unbedingt vorbohren!).
Die wichtigsten Mae fr Tablarbden und Schubksten n

Tablarbden und Schubksten sind wirklich kinderleicht nachzubauen, so dass wir uns hier nur auf die wichtigsten Mae beschrnken. Das ist zunchst die HhenPosition der Griffleiste am Tablarboden, die Sie auf der Zeichnung rechts finden. Der berstand der Griffleisten nach links und rechts hngt allerdings davon ab, wo sich der Tablarboden in der Schrankwand befindet (berstand zur Auenwand = 28,5mm; berstand zu Mittelwnden = 20,5 mm). Das gleiche gilt brigens auch fr die Schubkastenblenden. Denn auch hier gibt es - wie bei den Tren und Griffleisten - zwei unterschiedliche Breiten-Mae: 451 mm Trbreite bei Auentren/ Blenden/Griffleisten, aber nur 443 mm bei Mitteltren/Blenden/Griffleisten.
Mae Griffleiste Tablarboden
Schubksten Frontansicht
Schubksten Seitenansicht
www.festool.de/fuer-zu-hause 49
Bauplan
Der Abstand der vorderen Lochreihe betrgt bei aufschlagenden Tren im System 32 immer exakt 37 mm (+0,5 mm mglich). Den Abstand der hinteren Lochreihe bestimmt in unserem Beispiel die Rollschubfhrung. Sie hat dazu bei 320 und bei 352 mm ein Befestigungsloch. Bei einer Wandbreite von exakt 426 mm knnen Sie auch beide Lochreihen im Abstand von 37 mm ausfhren (37 + 352 + 37 = 426). Da der Plattenverschnitt dadurch wesentlich hher ausgefallen wre, haben wir uns fr eine Wandbreite von 420 mm entschieden. Das ergab dann einen Lochabstand von 63 mm zur Hinterkante. Egal fr welche Variante Sie sich entscheiden, wichtig ist, dass Sie sich penibel und sehr genau an die Lochabstnde der Rollschubfhrung halten mssen, denn schon ein Millimeter Toleranz macht das ganze System unbrauchbar.
Materialliste: Werkstattschrank
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Anz.
9 16 8 40 2 6 2 6 2 6 1 8 32 8 24 16 16 16 16 16
Bezeichnung
Seiten- bzw. Mittelwnde Deckel/Bden Feste Zwischenbden Einlegebden Tren (Schrank auen) Tren (Schrank mitte) Schubkastenblende auen Schubkblende mitte Schubkastenblende auen Schubkastenblende mitte Sockelblende Rckwnde Tablarbden Griffleisten (Schrank auen) Griffleisten (Schrank mitte) Schubkasten-Seiten Schubkasten-Vorder-Rck Schubkasten-Seiten Schubkasten-Vorder-Rck Schubkasten-Bden
Mae in mm
2750 x 427 x 427 x 426 x 420 420 405 402 451 443 451 443 451 443 439 400 40 40 80 80 165 165 400
Material
Spanplatte 19 mm dick Dekor: Birke
1392 x 1392 x 110 x 110 x 188 x 188 x
ca. 4 lfm. x 80 hoch 2724 x 402 x 451 x 443 x 400 x 372 x 400 x 372 x 402 x Hartfaser wei 5 mm dick Multiplex 18 mm Multiplex 12 mm Multiplex 15 mm
Sonstiges: Dominos 4 x 20, Rollschubfhrungen 400 mm lang z. B. Hettich FR 402 (25 kg), Einschraubdbel und Exzenterverbinder, Topfscharniere aufschlagend fr Auenwnde und Mittelwnde, Griffe z. B. Hettich Avenio Chromglanz LA 128, Bodentrger, Holzleim, Spanplattenschrauben Eingesetzte Maschinen und Zubehr: Akkuschrauber, Oberfrse, Tauchsge, Fhrungsschiene FS 2424/2-LR32, Lochreihenbohrset LR 32-SYS, Multifunktionstisch MFT, Domino Dbelfrse
Multiplex 9 mm
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Holzidee 11
Werkstattschrank Die mobile Variante: Systainer- und Werkzeugdepot n
Wenn Sie sich (noch) nicht den Bau der groen Schrankwand zutrauen, dann bauen Sie doch zunchst einfach diesen extrem praktischen Rollcontainer. Die Tablarbden fr die Systainer und der schmale Schubkasten fr wichtiges Handwerkzeug werden genauso hergestellt wie bei der groen Schrankwand. Und die Herstellung des Containerkastens ist genauso einfach, da weder eine Nut noch ein Falz gefrst werden muss. Alle Teile - Seiten, Bden und Rckwand - werden einfach stumpf mit 5 x 30er DOMINO Dbeln verbunden und anschlieend verleimt. Dabei knnen Sie die Hhe des Rollcontainers auch ganz nach ihren Wnschen verndern. Lediglich Breite und Tiefe sollten Sie
beibehalten, wenn Sie - wie in unserem Beispiel auch - vorhaben, Systainer einzusetzen. Fr diesen Rollcontainer haben wir uns fr den Akkubohrschrauber, die Stichsge und einen Exzenterschleifer entschieden, weil diese Maschinen in der Werkstatt besonders oft eingesetzt werden. Da es sich nur um drei Systainer handelt, lohnt es sich nicht, Lochreihen zu bohren. Auerdem knnen Sie die Rollschubfhrungen ohne eine feste Lochreihe noch platzsparender in der Hhe anordnen. Der Abstand zwischen den Rollschubfhrungen sollte beim Einsatz unserer Tablarbden aber folgendes Ma nicht unterschreiten: Hhe des Systainers + 37 mm.
Dieser Rollcontainer ist ein geniales Organisationstalent. Er sorgt nicht nur fr mehr Ordnung und einen perfekten Zugriff auf die wichtigsten Maschinen und Handwerkzeuge, sondern vor die Werkbank gerollt, kann man ihn auch prima als zustzliche Ablageflche nutzen. Gleichzeitig schtzt der Schubkasten vor allem empfindliches Handwerkzeug, wie beispielsweise die Schneiden von Stechbeiteln.
Materialliste: Systainer-Rolli
Pos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Anz.
2 2 1 3 3 1 1 2 2
Bezeichnung
Seitenwnde Deckel/Bden Rckwand Tablarbden Griffleisten Tablarbden Schubkasten-Boden Schubkastenblende / Front Schubkasten-Seiten Schubkasten-Vorder-Rck
Mae in mm
600 x 427 x 564 x 402 x 457 x 402 x 457 x 400 x 372 x 430 430 427 400 40 400 90 45 45
Material
Multiplex Birke 18 mm
Multiplex 12 mm
Multiplex 15 mm
Sonstiges: DOMINO Dbel 5 x 30, DOMINO Dbel 4 x 20, 4 Rollschubfhrungen 400 mm lang z. B. Hettich FR 402 (25 kg), 4 Lenkrollen mit Totalfeststeller (Rollen = 75 mm), Holzleim, Spanplattenschrauben
51
Bauplan
Text, Fotos und Zeichnung: Wolf-Christian Hartwieg
Der Platz an der Sonne
Ein praktischer Outdoorsitz fr Kanu- und Campingfreunde
it dem hier vorgestellten Sitzmodul knnen unterschiedliche Anwend ungen im Auenbereich vereint werden: Im Zentrum steht ein bequemer Kanusitz, der eine Verwendung von Doppel- und Stechpaddel zulsst, im Holzboot mit flachem Boden variabel
montierbar ist und herausnehmbar auch an Land gute Dienste leistet. Wasser feste Materialien, Robustheit und variable Ergonomie machen diesen einfach selbst herstellbaren Holzsitz damit zu einem vielseitigen Begleiter aller Outdoorfreunde.
3
Wenn im Kanu die Verwendung eines Stechpaddels eine hhere Sitzposition verlangt, sorgt ein einfacher Unterbau fr den erforderlichen Hhenausgleich inkl. Neigungsanpassung. DOMINO-Dbel dienen hier als Steckverbinder.
Die Module n
1
Kernstck ist das Grundmodul mit ergonomisch geformten Seitenteilen, 3 Querstreben und 8 aufgeschraubten Sitzlatten. Als Material dient wasserfestes Birken-Furnierquerholz. Whrend das Gestell mit D3-Leim und DOMINO-Dbeln verleimt wird, werden die Sitzlatten nur mit Edel stahl schrau ben aufgeschraubt, um ein Federn der Sitzlatten zu ermglichen.
2
Als variable Elemente knnen an das Grundmodul nun verschiedene Lehnen angesteckt werden. Ihre Form richtet sich nach dem Einsatz des Sitzes und nach ergonomischen Gesichtspunkten. Whrend des Transportes lsst sich die Lehne unter dem Sitz verstauen und sorgt fr ein mglichst kompaktes PackVolumen.
4
Der Kanusitz wird mit je 2 Montageplatten und einem Gurt auf den Boden des Bootes fixiert. Dadurch kann er in seiner Lage variabel positioniert werden und bleibt im Falle einer Kenterung fest mit dem Boot verbunden. Am Ziel angekommen, lsst sich der Sitz mit einem Handgriff aus dem Boot entnehmen und ist dadurch auch am Land gut als bequemer Campingsitz einsetzbar.
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Holzidee 11
Kanusitz
Herstellung Grundmodul n
1
Zunchst wird die Form der Seiten auf eine Schablone aus etwa 8 mm starkem Furnier sperr holz bertragen, mglichst genau ausgesgt und fein geschliffen. Sie dient nun als Bndigfrs schablone. Mit ihr zeichnen wir nun die Formteile mit ca. 2 mm Zuschlag auf den Seiten auf und sgen sie mit der Stichsge aus. Mit 2 Schrauben fixiert, werden die berstnde mit Hilfe des CMS-Frsmoduls und eines Bndigfrsers abgetragen.
2
Die Quersteben erhalten die erforderlichen DOMINO-Frsungen fr die Verleimung und die Steckverbindungen mit der Lehne.
3
Nun werden alle Kanten, auch die der Sitzlatten, mit einem Viertelstabfrser abgerundet, die Flchen geschliffen und das Gestell mit D3-Leim verleimt. Zum Schluss werden die Leisten fr die Verschraubung vorgebohrt, versenkt und (unter Verwendung einer Abstandsleiste) auf den Seitenteilen verschraubt.
Einsteckbare Lehne n
Unterbau n
Das Lehnenelement bestehen aus 2 Trgern und 7 Leisten, die den Profilen des Grundmoduls entsprechen. Die Breite der Rckenlehne ist dabei etwa 2 mm schmaler als das lichte Ma zwischen den Seiten der Grundmoduls, damit sie hier ohne Klemmen zum Verstauen eingeschoben werden kann. Zur besseren Stabilisierung wird bei der Verschraubung der Leisten auf den beiden Trgern zustzlich Leim angegeben. Fr die Verwendung mit erhhtem Unterbau ist auch eine kurze Lehnenvariante mit 3 Leisten eine sinnvolle Ergnzung
Die Konstruktion des Unterbaus entspricht der des Grundmoduls ohne die Sitzleisten. Zustzlich werden hier als Verbindungselement zum Grundmodul DOMINO Dbel 8 x 40 eingeleimt. Diese sollten vor dem Einleimen leicht konisch angeschliffen werden, damit sie leicht in die entsprechenden Frsungen auf der Unterseite der Fe des Grundmoduls hinein rutschen. Alle Teile sollten einen Wasser abweisenden Schutzanstrich bekommen.
Infos zu Kanubaukursen unter: www.kurswerkstatt-freiburg.de
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Bauplan
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Holzidee 11
Kanusitz
Materialliste: Kanu- und Campingsitz

Pos. Anz.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2 2 3 8 2 2 7+3 2 2 2 8
Bezeichnung
Frsschablone Seiten Querstreben Sitzlatten Trger Lehne Trger Lehne kurz Leisten Lehne Seiten Unterbau Querstreben Unterbau Montageplatte Abstandshlzer
Lnge
420 415 344 380 350 200 342 415 344 80 15
Breite
200 185 40 26 40 40 40 160 40 80 15
Dicke
9 18 15 9 15 15 9 18 15 9 9
Material
FU-Sperrholz Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex Birke Multiplex
Sonstiges: 2 DOMINO Dbel 5 x 30, 12 DOMINO Dbel 6 x 40, 4 DOMINO Dbel 8 x 40, 30 Edelstahlschrauben 4 x 20, Wetterschutzlack, Bootslack oder Leinlfirnis mit Balsamterpentin 1:1 gemischt
Maschinenliste
Multifunktionstisch MFT/3 Stichsge CARVEX PS 400 CMS Grundeinheit GE Stichsgemodul CMS Oberfrse OF 1010 Modultrger CMS-OF DOMINO Dbelfrse DF 500 Exzenterschleifer ETS 125 Akku-Bohrschrauber CXS

495315 561461 561228 561263 574335 570251 574228 571605 564252
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Holz Idee
Text: Renate Bauder, Fotos: Albert Klar-Bauder, Bernd Lhr
Jazz we can
Bau einer Archtop-Gitarre
er Bau einer Archtop-Gitarre ist eine ganz besondere Herausforderung. Ihr charakteristisches Merkmal ist eine gewlbte Decke (arched top = gewlbte Decke) und ein gewlbter Boden. Das verlangt viel Ausdauer, Geduld und handwerkliches Feingefhl, was wahrscheinlich nur jemand aufbringt, der ein solches Instrument spielen kann und Musik liebt - im Fall der Archtop-Gitarre die Jazzmusik. Bernd Lhr hat sich als Autodidakt das Gitarrenspielen in jungen Jahren selbst beigebracht und in einer Band mit anderen Spielfreudigen die ntige Routine erhalten. Dabei ist er nicht auf eine Musikrichtung festgelegt, was seine Gitarrensammlung erkennen lsst. Er besitzt mehrere Western-, eine Klassikund eine E-Gitarre. Eine Archtop-Gitarre fehlte ihm aber noch. Nach den ersten Recherchen zum Instrumentenkauf hat bei ihm die Idee immer konkretere Gestalt angenommen, das Instrument selbst zu bauen, auch wenn ihm als Systemingenieur fr Softund Hardwareentwicklung PC-Tastaturen vertrauter sind als Werkzeu ge und Handmaschinen zur Holzbearbeitung. Als Jugendlicher hat er allerdings bereits handwerkliche Erfahrungen in der Werkstatt seines Vaters gesammelt. Mit dem damaligen Versuch eine E-Gitarre zu bauen, konnte er zwar nicht das erwartete Ergebnis erreichen, aber sein Blick fr eine solide Vorbereitung und die notwendige Qualitt der verwendeten Unterlagen und Materialien wurde dadurch geschrft.
Vorbereitungsphase n
Es ist nicht einfach, geeignete Literatur zu finden. Neben verschiedenen Bauanleitungen aus dem Internet ist fr Bernd Lhr das Buch Making an Archtop Guitar des amerikanischen Instrumentenbauers Robert Benedetto, der fr bekannte Jazzmusiker Archtops gebaut hat, das Grundlagenwerk, mit dem er arbeitet. Die Anleitungen sind verstndlich, die Angaben und Zeichnungen sind umfassend, przise und gut nachvollziehbar. Eine deutschsprachige Ausgabe gibt es allerdings nicht. Deshalb bleibt es einem auch nicht erspart, die amerikanischen Maeinheiten umzurechnen - was fr einen echten Tftler jedoch eher eine kleine Aufgabe ist. Die Wahl der Hlzer ist Bernd Lhr nicht leicht gefallen. Er ging davon aus, dass er mit seinem handwerklichen Knnen eine gute Instrumentenqualitt erreichen kann und whlte danach sein Material aus - gute, aber nicht die hochwertigste Qualitt der von ihm verwendeten Hlzer (siehe Tipp am Artikelende): Fichte fr die Decke Ahorn fr den Boden, die Seiten und den Hals Ebenholz fr das Griffbrett
Eine hilfreiche Adresse fr den Kauf der Hlzer, sowie anderer Materialien und Zubehr ist der Fachhandel fr Musik instrumentenbau.
Arbeitsphase n
Beim Bau einer Gitarre werden der Rumpf und der Hals unabhngig voneinander hergestellt. Fr beide Teile fertigt man Schablonen aus Sperrholz. Um der Gitarre ihren Umriss zu geben, kommen Frser, Kreis-, Band-, Stich- und Dekupiersge genauso zum Einsatz wie Hobel-, Schleif- und Stnderbohrmaschine. Fr die Feinarbeit werden Schnitzeisen, Stechbeitel, Zieh klinge und Streichma gebraucht. Richtig interessant wird es bei den sonstigen Hilfsmitteln, die uns erstaunt und fasziniert haben wie z.B. der selbstgebaute Caliper, der Tassenwrmer zum Erhitzen des Knochenleims oder das HT-Rohr zum Wssern der Seitenteile. Eine der wichtigsten und langwierigsten Arbeiten beim Bau einer Archtop-Gitarre ist das Formen der Wlbung, die dem Instrument seinen Krper und damit seinen Klang gibt. Auf einem groen Papierbogen wurden die Hhenlinien akribisch aufgezeichnet und mit Kohlepapier auf den Deckel bzw. den Boden bertragen, auf die korrekte Hhe gebohrt und dann Holzschicht fr Holzschicht vorsichtig mit dem Stechbeitel abgetragen, wobei immer wieder die erreichte Holzstrke mit dem Caliper kontrolliert wird. Bei aller Sorgfalt in der Vorbereitung und Durchfhrung ist kein Handwerker vor bsen berraschungen gefeit. Auch Bernd Lhr musste sich mit kleineren und greren Katastrophen auseinan-
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Holzidee 11
Gitarrenbau
1. Leimen der Decke aus Fichtenholz
2. bertragen der Hhenlinien
3. Selbst gebauter Caliper
4. Ausstechen des berschssigen Holzes
5. Schleifen der Oberflche
6. Leimen der Verstrkungsleisten
7. Biegen der Seiten ber einem mit der Ltlampe erhitzten Alurohr
8. Schlieen des Gehuses
9. Kleben der Bindings
10. Eingelegtes Perlmutt mit den ersten Bnden
11. Verbindung von Korpus und Hals
dersetzen, wie z.B. mit Harztaschen oder Spuren eines dicken Holzwurms im Holz, mit Rissen beim Biegen der Seitenteile, einem verschliffenen Griffbrett oder abgesplittertem Furnier. Besonders kritische Arbeitsphasen waren fr ihn die Verbindung zwischen Hals und Korpus, das Biegen der Seitenteile und als letzten Arbeitsschritt das Lackieren der Gitarre. Bei der Leimverbindung zwischen Hals und Korpus muss der Winkel genau stimmen und die Seiten drfen nicht zu flach oder zu hoch sein. Die 80 cm langen Seitenteile aus Ahorn mssen sehr biegsam sein, weshalb diese eine halbe Stunde in heies Wasser gelegt und dann mit Hilfe der Hitze einer Ltlampe in Form gebracht wurden. Das Lackieren ist deshalb besonders kritisch, weil die Umgebung absolut staubfrei sein muss. Schlielich soll die fertige Archtop mit einer schnen, glatten Oberflche glnzen.
Ausblick n
Bei unserem Besuch bei Bernd Lhr lag die Fertigstellung der Archtop-Gitarre noch in weiter Ferne. Inzwischen ist das Instrument nach mehrmonatiger, abendlicher Werkstattarbeit fertiggestellt. Wir sind in den Genuss ihres besonderen Klangs gekommen und sind begeistert! TIPP: Nachdem die Gitarre fertiggestellt ist, rt Bernd Lhr auf jeden Fall doch die hochwertigste Holzqualitt zu verwenden. Eine selbstgebaute ArchtopGitarre ist ein einmaliges Unikat, das mit viel Herzblut entsteht und eigentlich nur das beste Material verdient.
12. Fast fertig
Wer von Bernd Lhrs Know-how pro fi tieren will, kann unter folgender Homepage-Adresse alle Arbeitsschritte in Bildern anschaulich nachvollziehen: http://bernd.loehr.com/Archtop
13. Mit Mechaniken und Saiten
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Bauplan
Text und Fotos: Friedemann Gucker
War einmal ein Bumerang; War ein Weniges zu lang. Bumerang flog ein Stck, Aber kam nicht mehr zurck. Publikum - noch stundenlang Wartete auf Bumerang. Joachim Ringelnatz
Bumerang komm zurck!!!

Eine einfache Anleitung fr Bau und Wurftechniken
ie immer noch am meisten verbreitete Vorstellung von einem Bumerang ist wohl nach wie vor die eines australischen Wurfholzes, welches von den Ureinwohnern zur Jagd verwendet wird. Dies liegt wohl daran, dass die Aborigines das Bauen und Werfen von den traditionellen Wurfhlzern Kylie bis in die Neuzeit pflegten. Archologische Funde belegen jedoch, dass diese Art von Jagdwaffen auf fast allen Kontinenten verbreitet war. Der wohl lteste Fund stammt aus einer Hhle in Polen und wird auf ein Alter von 23.000 Jahren geschtzt. Durch die richtige Profilierung des Wurfholzes war es dem Jger mglich, die bogenfrmige Wurf bahn in eine mglichst geradlinige Flugbahn zu bringen. Dies ermglichte ein zielgenaues Werfen auf eine lange Distanz. Dagegen ist der eigentliche Bumerang ein Rckkehrer. Die Flugbahn ist hier kreisfrmig, die ihn bei richtiger Wurf technik zum Werfer zurckbringt.
Aber worin liegt eigentlich das Ge heim nis des Rckkehrfluges beim Bumerang? Ein wesentlicher Faktor ist die aerodynamisch geformte Flgeloberflche, die mit der Tragflche eines Flugzeugflgels vergleichbar ist. Der zweite Faktor ist die rotierende Flugbewegung, die die Luft an den Flgeloberflchen vorbei streichen lsst und durch deren Tragflchenform eine Sogkraft erzeugt. Die Flugbahn des Bumerangs wird somit von zwei wichtigen Krften bestimmt. Die Kraft des Abwurfes, deren Richtung nach vorne weist und die Kraft des Auftriebes, die lotrecht zur Flgeloberflche wirkt. Im Zusammenspiel dieser beiden Krfte ergibt sich eine Kraftkomponente, die den Bumerang bei richtigem Abwurf in eine Kreisbahn zwingt. Wie schnell, weit und lange ein Bume rang fliegt, ergibt sich aus der Form, dem Gewicht, der Flgelanordnung und dem ausgewhlten Material.
So sind Weitwurfbumerangs eher schwer und haben ein weniger Auf trieb erzeugendes Profil, whrend so genannte fast catch Bumerangs meistens Vielflgler mit viel Auftriebsflche sind. Da sie schnell rotieren, erzeugen sie viel Auftrieb und eher schnelle und kleine Kreisbahnen. Langzeitflugbumerangs wiederum haben ein mglichst geringes Gewicht und viel Auftriebsflche. Die Materialauswahl spielt fr den Bume rang also eine wesentliche Rolle. Am hufigsten kommt das so genannte Finnische Flugzeugbausperrholz zum Einsatz. Hierbei handelt es sich um ein vielschichtiges Birkensperrholz (pro mm 2 Schichten), das meist im Modellbau verwendet wird. Erhltlich ist es im Holzfachhandel in Dicken von 2 8 mm. Weniger geschichtetes Sperrholz sollte nicht verwendet werden , da es weniger stabil ist und damit die Lebensdauer des Bumerangs stark verkrzt wird.
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Holzidee 11
Bumerang
Als erstes wird die Schablone mit der Schere genau ausgeschnitten und mglichst verschnittarm auf die Sperrholzplatte gelegt .Dabei ist es wichtig, dass die meist leicht gebogene Sperrholzplatte in der Mitte auf dem Arbeitstisch aufliegt und die Rnder der Platte nach oben stehen.
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Jetzt gilt es, die Kontur przise mit Bleistift auf die Platte zu bertragen.
Ist die Form bertragen, die Platte so einspannen, dass man mit der Stichsge nicht den Tisch zersgt. Jetzt geht es an das Aussgen der Form. Hier macht sich das schmale Sgeblatt fr enge Radien bezahlt.
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Um das Ausreien des Sperrholzes zu vermeiden, ist es ratsam mit Splitterschutz zu arbeiten.
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Den ausgeschnittenen Bumerangrohling nun so auf den Tisch legen, dass er in der Mitte bzw. am Ellenbogen aufliegt und die Flgelenden leicht nach oben stehen. Nun wird das Profil auf der Oberseite aufgezeichnet. Wichtig! Linkshnder linkes Profil, Rechtshnder rechtes Profil aufzeichnen. Die Hilfslinien zur Bearbeitung zeigen jeweils das Profilende.
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So sieht das fertig aufgezeichnete Profil aus.
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Zunchst werden die Profilvorderkanten bearbeitet. Dazu wird der Bumerangflgel parallel zur Tischkante mit leichtem berstand auf die Tischkannte gespannt und mit der Raspel unter 45 eine kleine Fase geraspelt.
Danach die Ober- und Unterkante unter 25 und 65 leicht nachraspeln. Nun in Lngsrichtung die noch kantige Flgelkante mit 120er Schleifpapier in eine saubere Rundung schleifen. Die hintere Flgelkante wird wie schon bei der Vorderkante aufgespannt. Nun mit ca. 10 Neigung ber der Tischkante gleichmig abraspeln.
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Schneller, aber mit entsprechender Vorsicht geht das mit einem kleinen Deltaschleifer. Ideal ist hier der ROTEX RO 90 mit Deltatelleraufsatz. Die vielen Sperrholzschichten sind bei diesem Bearbeitungsschritt uerst hilfreich, da der gleichmige Abtrag sich durch parallel verlaufende Linien abzeichnet.
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Bauplan
Text und Fotos: Friedemann Gucker
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Sind die Linien wie hier zackig, muss gleichmiger abgetragen werden.
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Hat man die Hilfslinie erreicht, sollten sich ca. 4-5 parallele Schichten abzeichnen.
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Nun geht es an die bergnge. Diese sollten von der Rundung gleichmig zur Schrge hin verlaufen. Die saubere Bearbeitung zeichnet sich auch hier wieder durch eine saubere Linienfhrung ab. Die bergnge lassen sich am besten mit der Halbrundfeile oder mit der Deltatellerspitze bearbeiten.
Gleich verfhrt man an den Flgelenden. Diese sollten ebenfalls von der Schrge zur Rundkante gleichmig verlaufen. Jetzt die noch vorhandenen unebenen Stellen mit 120er Krnung sauber verschleifen, danach das Finish mit 180er Papier.
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Fr einen gleichmigen Feinschliff der profilierten Oberflche eignet sich das FESTOOL Interface-Pad als weiche Zwischenlage von Schleifteller und Schleifscheibe.
Jetzt empfiehlt es sich, einen Probe wurf zu machen, um die Funktion des Bumerangs zu testen, da nach der Oberflchenbehandlung keine Kontur nderungen mehr vorgenommen werden knnen. Nach der Einwurfphase sollte die Oberflche noch einmal mit 220er Schleifpapier berschliffen werden, um eine saubere Grundlage fr die Oberflche zu bekommen.
Empfehlenswert ist generell eine wasser feste Endlackierung, um ein Aufquellen des Bumerangs bei Feuchteeinfluss zu vermeiden. Schne Effekte bekommt man durch eine Grundfrbung mit Wasserbeize, die nach der Trocknung mit einem Klarlack berlackiert wird. Danach knnen mit Farblack Muster aufgemalt werden. Der Fantasie sind hierbei keine Grenzen gesetzt. Um jedoch ein Wiederauffinden des Bumerangs in Gebsch zu ermglichen sollte man Tarnfarben vermeiden. Nach getrockneter Oberflche geht es nun zum Probeflug. Wichtig fr den ersten Test des selbstgebauten Bumerangs ist das geeignete Gelnde. Ideal ist ein ebenes Gelnde mit mindestens der Gre eines Fuballplatzes und einem weichen Untergrund. Am besten eine freie Wiese, Strand oder ein abgeerntetes Stoppelfeld. Es versteht sich fast von selbst, dass auf besagtem Gelnde keine
Hindernisse wie Strommasten, Bume oder Gebude stehen sollten. Optimal fr das Bumerang werfen ist trockenes Wetter, Windstille oder mit leichtem Wind von 1-2 Windstrken. Da die Anordnung des Flgelprofils von der Wurfhand abhngig ist, gilt es zu beachten, die richtige Auswahl zu treffen (Linkshnder- oder RechtshnderBumerang). Zum Werfen stellt man sich am besten direkt gegen die Windrichtung auf. Die Ideale Wurfrichtung ist je nach Bumerangtyp zwischen 30 und 60 rechts oder links (je nach Wurfhand) aus dem Wind. Der Neigungswinkel beim Werfen sollte zwischen 0-10 von der Senkrechten nach auen betragen. Bei Weitwurfbumerangs kann der Neigungswinkel bis zu 40 betragen. Fr den richtigen Abwurf bedarf es der richtigen Grifftechnik. Hier gibt es zwei Mglichkeiten: die traditionelle und die Klemmtechnik.
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Holzidee 11
Bumerang
Bei der traditionellen Technik wird das Flgelende mit der Daumenkuppe gegen Zeige- und Mittelfinger gedrckt, whrend diese die flache hintere Kante des Bumerangs umgreifen. Durch den Druck von Zeige- und Mittelfinger auf die Kante, kann man dem Bumerang beim Abwurf mehr Drall verabreichen.
Bei der Klemmtechnik wird der Bumerang am Flgelende zwischen Daumenkuppe und Zeigefingerbeuge eingeklemmt
Die Abwurfbewegung gleicht dem Abwerfen eines Balles mit weitem Ausholen ber die Schulter.
Nach gelungenem Abwurf gilt es, den Bumerang wieder sicher zu fangen. Am einfachsten und ungefhrlichsten ist es, den anfliegenden Bumerang zwischen den Handflchen, hnlich wie bei einer Klatschbewegung, zu fangen. Dabei ist es ratsam Handschuhe zu tragen. Am besten eignen sich hierMaschinenliste
Stichsge CARVEX PS 400 Kurvenblatt S50/1,4 K/5 Hebelzwinge FS-HZ 160 Multifunktionstisch MFT/3 Exzenterschleifer RO 90 Schleifschuh SHH- GE-STF- RO 90 DX Interfacepad IP-STF- D 90 /6 Stick Fix STF D90/6 P80 RU/50 Stick Fix STF D90/6 P120 RU/50 Stick Fix STF D90/6 P180 RU/50
Der Abwurfwinkel sollte von der Horizontalen zwischen 0 bis 15 nach oben weisen
fr Fahrradhandschuhe, da diese die Fingerkuppen zum Werfen frei lassen. Nach einigem Probieren hat man schnell den Bogen raus. Nun mssen Sie nur noch fleiig ben, denn auch hier gilt, es ist noch kein Meister vom Himmel gefallen.
Art.- Nr.
561461 486564 491594 495315 571819 496802 497481 497374 497376 497378 496013 496015
Stick Fix STF V93/6 P80 RU/10 Stick Fix STF V93/6 P120 RU/10
Hinweis: Den Bauplan des 3-FlglerBumerangs knnen Sie als PDF in A3 Format unter www.festool.de/fuer-zu-hause herunterladen
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Bauplne
Text: Renate Bauder. Fotos: Albert Klar-Bauder
Tor! Tor! Tor!

Packende Fuballduelle mit Klammerfuball
ach dem Sommermrchen vor fnf Jah ren hat die Frauen-Fuball-WM in diesem Jahr das Fuballfieber wieder im ganzen Land verbreitet. Da bietet es sich doch geradezu an, ein Fuballspiel fr zu Hause zu bauen natrlich mit Rollrasen (grne Folie), Fuballmannschaft (22 Ngel), Anzeigentafel (Perlenleiste) und Banden werbung. Fr alle Fuballbegeisterten hat das Klammerfuballspiel unschlagbare Vor teile es kann zu jeder Jahreszeit bei jedem Wetter gespielt werden, es mssen nur zwei Spieler sein und es ist vollkommen egal, wie alt und wie fit die Spieler sind. So kann der Opa oder die Oma locker mit dem Enkel (sollte ber drei Jahre sein) mithalten. Unser Klammer-Fuballspiel ist eine Weiterentwicklung des unter dem Namen Nagelfuball bekannten Brettspiels, das ursprnglich aus Brasilien kommt.
Holzidee 11
Spielanleitung n
Zum Start des Spiels wird die Metall kugel in den Mittelkreis gelegt. Wer das Spiel beginnt, wird mit einer Mnze ausgelost. Der beginnende Spieler versucht mit Hilfe seines ballfhrenden Spielers (halbe Holzwscheklammer) die Metallkugel ins Tor zu schieen. Er hat drei Versuche hintereinander. Der gegnerische Spieler darf dabei nicht eingreifen. Nach jedem Tor wird die Metallkugel vom Mittelkreis aus gespielt. Landet die Kugel nach den drei Versuchen nicht im Tor ist der zweite Spieler am Zug. Er spielt die Kugel von dort ab, wo sie zuletzt liegen blieb. TIPP: Unbedingt eine Metallkugel verwenden. Die Spieldynamik wird durch die Metallkugel erhht und macht das Spiel erst richtig spannend.
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Klammerfuball
1. Im ersten Arbeitsschritt werden alle Spielerngel in ihrer Mannschaftsfarbe mit Acryllack angemalt. Auch die beiden Hlften der Holzwscheklammer bekommen ihr Trikot. 2. Zum Sgen der Randleisten ist es sinnvoll, ein dafr angefertigtes Hilfskltzchen zu benutzen, so dass die Leiste passgenau in der Gehrungslade liegt, ohne hin und her zu rutschen. So erzielt man einen geraden Schnitt. Vier Leisten sind zu sgen: 2 x 310 mm lang, 2 x 210 mm lang 3. Mit dem Schleifklotz werden drei Kanten jeder Leiste gebrochen. Die vierte ungeschliffene Kante kommt direkt bndig an die Unterkante der Spanplatte. 4. Um die Ngel in den Randleisten richtig platzieren zu knnen, werden die Fixierpunkte markiert: 10mm von der Unterkante, 20mm von beiden Enden und eine Markierung genau in der Mitte. 5. Fr das Spielfeld eignet sich besonders gut grne d-c-fix Velours Klebefolie. Die ausgeschnittene Folie (320 mm x 220 mm) wird so auf das Spielbrett geklebt, dass auf jeder Seite etwas bersteht. Der Untergrund muss staubfrei sein. Um Luftblasen zu vermeiden, streicht man mit beiden Handflchen von innen nach auen. 6. Die Folienberstnde werden dann mit einem scharfen Teppichbodenmesser exakt an der Kante abgeschnitten. 7. Da der Holzleim beim Annageln der Leisten nach auen gepresst wird, sollte man darauf achten, ihn in der Mitte anzugeben. So vermeidet man ein Herausquellen des Leimberschusses und ein Verkleben der Velours-Folie. 8. Zuerst werden die beiden kurzen Randleisten (210 mm) auf die kurzen Seiten des Spielbretts genagelt. Besonders ist darauf zu achten, dass die Leisten an der Unterkante des Spielbretts und an den Ecken bndig sind. Als Spielfeld Begrenzung stehen sie 11 mm an der Oberkante ber. 9. Die beiden langen Randleisten werden zum Schluss verleimt und genagelt. Wenn der Zuschnitt exakt und die kurzen Randleisten bndig genagelt wurden, schliet sich der Spielfeldrand lckenlos. 10. Jetzt mssen nur noch alle vier Ecken mit dem Schleifkorken (Schleifpapier P120) verschliffen werden. 11. Um die Spielerngel richtig platzieren und das Spielfeld aufzeichnen zu knnen, wird die Kopie der Spielflche auf das Spielfeld gelegt. 12. Die in der Zwischenzeit getrockneten Ngel werden auf den markierten Positionen leicht eingeschlagen. 11 rote Ngel auf der einen und 11gelbe Ngel auf der anderen Seite. Die un bemalten Ngel werden auf den Bandenpositionen platziert. Achtung: die Ngel knnen nicht exakt senkrecht eingeschlagen werden. Dazu muss spter noch ein weiterer Arbeitsschritt folgen (Bild 15). Die Spielfeldmitte wird mit dem Vorstecher leicht markiert, um spter den Mittelkreis exakt mit dem Zirkel aufzeichnen zu knnen.
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Bauplne
Text: Renate Bauder. Fotos: Albert Klar-Bauder
13. Um die Ngel auf gleiche Hhe zu bekommen, werden selbst hergestellte Abstandhalter benutzt. Das fr die Spielerngel (rot und gelb) vorbereitete 20x20 mm groe Kltzchen ist 15 mm hoch und mit einer 6 mm Bohrung versehen. Die Bandenngel werden mit einem 10 mm hohen Abstandhalter tiefer eingeschlagen. 14. Sind alle Ngel auf der richtigen Position und in der gleichen Hhe, kann die Papiervorlage entfernt werden. 15. Augenma ist gefragt, um die Ngel senkrecht in Stellung zu bringen. Hierzu wird das Brett schrg gehalten, man fluchtet ber die Nagelreihen und richtet jeden Nagel senkrecht aus. Dieser Vorgang wird an allen vier Seiten durch Drehen des Brettes durchgefhrt und so oft wiederholt, bis alle Ngel gerade stehen. 16. Fr die Bande wird eine Gummilitze auf 700 mm zurechtgeschnitten und an den beiden Enden ca. 20 mm berlappend mit Uhu hart zusammengeklebt. Die Klebestelle wird mit zwei Holzklammern zusammengepresst und sollte etwa 10 Minuten aushrten. 17. Dann wird die Gummilitze entlang der Banden- und Torngel gespannt. Die Klebestelle fllt am wenigsten an der Torecke auf. 18. Mit Zirkel und schwarzem Filzstift werden die Spielfeldlinien (Mittellinie, Strafraum- und Torraumlinien, Ecken und Mittelkreis) aufgezeichnet. 19. Eine der beiden Enden, der aus 2 mm starken und 180 mm langen Schweidrhten bestehenden Tor-Zhlerleiste, wird mit der Kombizange 20 mm im rechten Winkel gebogen. Danach werden 10 gleichfarbige Fdelperlen aufgezogen und das andere Ende ebenfalls 20 mm senkrecht gebogen. Bei der zweiten Zhlleiste wird genauso verfahren 20. Die Torzhlleiste wird mittig hinter das Tor gelegt. Mit dem Vorstecher werden die Einschlagstellen vorgestochen und mit einem 2 mm Bohrer vorgebohrt. 21. So knnen die Torzhlleisten problemlos mit dem Hammer montiert werden. 22. Nun mssen nur noch die Arbeitsspuren vom Spielfeld und an den Spielerngeln beseitigt werden. Das Spielfeld wird abgebrstet. Die Nagelkpfe werden mit der entsprechenden Farbe abgetupft.
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Holzidee 11
Klammerfuball
Materialliste: Klammerfuball
Pos. Anz.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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Werkzeugliste
Hammer Zollstock/Meterma Japansge Gehrungslade Kleine Zwingen Vorstecher Teppichbodenmesser Schere Kombizange Kneifzange Zirkel mit Stifthalterung wasserfester schwarzer Filzstift kleiner Pinsel Schleifklotz mit 120er Krnung
Bezeichnung
Spanplatte Kieferleisten Kieferleisten d-c-fix Klebefolie Velours grn Schweidraht Fdelperlen rot Fdelperlen gelb Gummilitze (Hosengummi) Ngel rot (Spieler) Ngel gelb (Spieler) Ngel (Bande) Ngel (Leiste) Holzleim Uhu hart Acrylfarbe gelb, rot, schwarz
Lnge
300 x 210 x 19 mm 310 x 30 x 5 mm 210 x 30 x 5 mm 320 x 220 mm 180 x 2 mm 10 mm Durchmesser mit 2 mm Loch 10 mm Durchmesser mit 2 mm Loch 370 mm lang, ca. 8 mm breit 1,6 x 30 mm Senkkopf 1,6 x 30 mm Senkkopf 1,6 x 25 mm Senkkopf 1,2 x 20 mm Stauchkopf
1 2 2 1 2 10 10 1 11 11 14 12
1
1 1 1 2
Holzwscheklammer
Metallkugel Abstandhalterkltzchen Abstandhalterkltzchen Wscheklammern
10 mm Durchmesser
20x20 mm / 10 mm hoch / 6 mm Bohrung 20x20 mm / 15 mm hoch / 6 mm Bohrung
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Know-how
Kleine Helfer in der Werkstatt

Einfach, schnell und gnstig zu bauende Werkstatthilfen sind das A und O in jeder Holzwerkstatt. Sie erleichtern nicht nur die Arbeitet, sondern tragen auch mageblich zu mehr Sicherheit und Przision beim Holzwerken bei.
Ziehklingen fest im Griff n

Eine Ziehklinge ist im Grunde genommen nur ein Stck dnnes Stahlblech, an deren Kante(n) mit einem speziellen Ziehklingenstahl ein scharfer Grat angezogen wurde. Mit diesem Grat lassen sich hervorragend feinste Spne und auch dicke Lack- oder Farbschichten mhelos abtragen. Dabei wird die Ziehklinge in der Mitte etwas bauchig gedrckt, damit die spitzen Enden keine Ansatzriefen bzw. -kerben hinterlassen. Dieses Durchbiegen wird mit stndigem Druck der Daumen auf das Stahlblech erzeugt und kann mitunter sehr ermdend sein. Zudem kann sich eine Ziehklinge bei intensivem Gebrauch auch schnell erhitzen. Deshalb gibt es im Handel auch Vorrichtungen, in denen man die Ziehklinge einspannen und mit einer Einstellschraube deren Bogen (Bauch) genau vorjustieren kann. Je nach Qualitt und Ausfhrung kann der Preis eines Ziehklingenhalters um die 40 Euro betragen. Wer sehr oft Ziehklingen einsetzt, der sollte sich diesen Luxus auf jeden Fall gnnen. Allen anderen bieten wir hier eine einfache und sehr preisgnstige Selbstbaulsung an, die Sie in weniger als einer halben Stunde fertiggestellt haben. Die Gre des jeweiligen Halters knnen Sie dabei auch genau ihren Ziehklingen anpassen.
1
Nachdem Sie den Holzklotz zugeschnitten und an den Enden abgerundet haben, befestigen Sie als nchstes vier groe Unterlegscheiben, die die Ziehklinge quasi einklemmen.
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Eine Eindrehmuffe (M 6), die Sie im unteren Drittel des Holzklotzes einbohren, dient zur Aufnahme einer M 6er Senkkopfschraube.
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Mit dieser Schraube knnen Sie dann den Bogen der Ziehklinge stufenlos und sehr przise auf die jeweilige Arbeitssituation einstellen.
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Holzidee 11
Werkstatthilfen
Werkstckhalt ohne Zwingen n

Was im Kofferraum und auf dem Armaturenbrett eines Autos fr sicheren und festen Halt sorgt, eignet sich auch perfekt, um Werkstcke aus Holz schnell und einfach zu fixieren. Dabei verhindert eine solche Antirutschmatte aus flexiblem Gummi auch, dass sich auf der Unterseite ein Span oder Staubkorn in die Holzflche drcken kann. Also gleich ein Doppelnutzen: Fester Halt bei schonender Werkstckauflage - also perfekt bei allen Schleifarbeiten! Auch beim allseitigen Abrunden einer Holzplatte, bedeutet eine Fixierung ohne strende Zwingen auf der Holzflche eine deutliche Zeitersparnis. In vielen Fllen ist es aber so, dass das Ende des Abrundfrsers (mit der Sicherungsschraube fr das Kugellager) an die Arbeitsflche stt, so dass das Werkstck etwas unterfttert werden oder an der Tischkante berstehen muss. Fr diesen Fall knnen Sie ganz einfach solche Distanzkltze aus Hartholz mit der Antirutschmatte bekleben. Damit schwebt das Werkstck quasi ber der Arbeitsflche und ist trotzdem relativ sicher und fest fixiert.
Eine groe Anti-Rutschmatte fr den Kofferraum (ca. 12 Euro) und eine kleine Matte fr das Armaturenbrett (ca. 4 Euro) finden Sie in jedem guten Baumarkt in der Abteilung mit dem Autozubehr.
An den 90 mm groen und 27 mm dicke quadratische Hartholzkltzen (z. B. Buche Leimholz) werden zuerst die Ecken grozgig abgerundet und geschliffen. Sie knnen auch runde oder rechteckige Kltze herstellen.
Anschlieend kleben Sie auf die Kltze (vollflchig) doppelseitiges Klebeband (extra stark). Danach legen Sie die grob zugeschnittenen Mattenstcke auf die Klebeflche und schneiden den berstand bndig zur Holzkante ab.
Fr den Einsatz auf dem Festool-Multifunktionstisch sollten Sie in die Unterseite der Kltze 25 mm lange Rundstbe ( 20 mm) einbohren und leimen. Der Antirutschbelag wird dann nur auf der Oberseite aufgeklebt.
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Know-how Zwei auf einen Streich n

Eine Markierungslinie parallel zu einer geraden Holzkante zu zeichnen ist die Aufgabe eines Streichma. Die Konstruktion und somit auch der Selbstbau ist extrem einfach, da in der Regel jedes Streichma eigentlich nur aus zwei Teilen besteht: einem Anschlag und einer verschiebbaren Zunge in Form eines Holz- oder Metallstabs. Wer sich also mal an den Selbstbau von Handwerkzeug wagen mchte, sollte zunchst mit dem Bau eines Streichma beginnen und ganz nebenbei kann man auch hier wieder einige Euros durch den Selbstbau sparen. Denn die Materialkosten liegen normalerweise unter 2 Euro je Streichma. Und so gehts: Beginnen Sie zuerst damit in die Kante der beiden Anschlge auf einem Bohrstnder ein senkrechtes Loch fr die Schlossschraube zu bohren. Erst danach sgen Sie die obere Bogenform aus. Anschlieend sgen Sie mit der Stichsge in einen der Anschlge eine Aussparung, die genau dem Querschnitt der Holzleiste entspricht, die Sie spter als Zunge einsetzen mchten. Zum Schluss sgen Sie ebenfalls mit der Stichsge einen Schnitt, der vom hinteren Ende des Anschlags (dort wo die Schlossschraube sitzt) bis zur Aussparung verluft. Dadurch kann spter die Zunge an
Pos. Anz. 1 2 1 1
Bezeichnung Anschlag Leiste (Zunge)
Mae in mm 115 x 55 x 20 280 x 25 x 10
Material Hartholz Hartholz
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Zum Anritzen erhlt die Leiste auf einer Seite eine normale Spanplattenschraube, die vorher mit einer Feile spitz angefeilt wurde. Am anderen Leistenende wird ein Loch gebohrt ...
Schlossschraube M6 x 60, Flgelmutter M6, Schraube 4 x 30
2
Kommerzielle Streichmae besitzen in der Regel zum Anreissen ein Messer (linkes Modell ca. 14 Euro), eine Nadel (Mitte ca. 25 Euro) oder eine scharfe Scheibe (rechts ca. 45 Euro). Diese Modelle hinterlassen immer mehr oder weinger tiefe Markierungen im Holz. ... in das Sie einen Bleistift einstecken knnen. Der Bleistift muss stramm im Loch sitzen, damit er beim Anzeichen nicht heraus rutschen kann.
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Holzidee 11
Werkstatthilfen
jeder beliebigen Position fest eingeklemmt werden. Noch einfacher geht es mit dem zweiten Anschlag. Denn hier mssen Sie nur ein Loch bohren, das dem Durchmesser des Rundstabs entspricht, den Sie als Zunge einsetzen mchten. Auch hier wieder einen Klemmschnitt sgen, der aber etwa 15 mm ber das Loch hinausgehen muss, sonst ist die Klemmwirkung nicht ausreichend. Zum Schluss in die rechteckige Zungenleiste an den Enden noch die Lcher fr Schraube und Bleistift bohren und an das Ende der Rundstabzunge die angeschrfte Unterlegscheibe fest schrauben.
1
Indem Sie die Unterlegscheibe zuerst auf das Ende einer Schlossschraube (Kopf absgen!) mit Muttern befestigen (s. kleines Foto), kann ihre Kante bequem im Bohrstnder (bei langsam laufender Maschine!) spitz und scharf mit einer Metallfeile angeschliffen werden.
Pos. Anz. 1 2 1 1
Bezeichnung Anschlag Rundholz (Zunge)
Mae in mm 115 x 55 x 20 15 x 200 lang
Material Hartholz Hartholz
Schlossschraube M6 x 60, Flgelmutter M6, U-Scheibe 20 mm
2
Die Unterlegscheibe wird anschlieend einfach mit einer Spanplattenschraube am Rundstabende befestigt. So lsst sie sich auch zum Nachschrfen wieder leicht abnehmen.
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Zum Schluss wird der Rundstab in das passende Loch des Anschlags gesteckt und mithilfe von Schlossschraube und Flgelmutter an der gewnschten Position fixiert.
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Bauplan
Drei Zwerge fr kleine Jacken und Taschen

Lustige Kindergarderobe
rdnung schaffen funktioniert nur, wenn jedes Ding seinen Platz hat. An die dicken Buche dieser Zwerge hngen Kinder bestimmt gerne ihre Jacken und Taschen. Vielleicht geben sie ihnen auch noch witzige Namen. Um diese Kindergarderobe zu fertigen, sollten Sie ca. 5 Stunden Zeit einplanen. Die Kinder knnen natrlich gerne mithelfen.
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Holzidee 11
Kindergarderobe
Arbeitsschritte: Fertigen Sie eine Papierschablone anhand der Vorlage an (Bild 1) und bertragen Sie die Zwergenfiguren auf die Holzplatte. Die Holzplatte auf dem Arbeitstisch fest spannen und die Figuren mit der Stichsge aussgen. Verwenden Sie dazu ein Kurvensgeblatt (Bild 2). Schleifen Sie die Flchen mit einer Schleifmaschine (Bild 3) oder mit Hilfe eines Schleifklotzes. Die Kanten von Hand rund schleifen. Vor dem Bemalen zeichnen Sie den Rand der Kleider und Mtzen mit Bleistift leicht vor. Nun tragen Sie die Acrylfarbe mit dem Flachpinsel satt auf (Bild 4). Farbe gut trocknen lassen. Stempeln Sie die Augen mit einem dnnen Holzstbchen. Nase und Mund malen Sie mit einem sehr feinen Pinsel auf (Bild 5). Hier empfiehlt es sich, auf einem Resteholz zu ben. Stempeln Sie die Bordre aus Punkten mit einem Rundholz, ca. 6 mm, auf. Zeichnen Sie die Sternchen mit einem sehr dnnen Pinsel auf. Die Bckchen werden ebenfalls mit dem dnnen Holzstbchen gestempelt. Nehmen Sie hierzu orange oder rot (Bild 6). Lassen Sie die Farben gut trocknen. Nun die Haken mit einer Schraube auf den Figuren befestigen. Decken Sie den Schraubenkopf mit etwas Farbe ab damit er nicht auffllt. Whlen Sie gemeinsam mit den Kindern den geeigneten Platz und die richtige Hhe aus, um die Garderobe aufzuhngen. Sie knnen die Zwergenreihe bei Bedarf um weitere Zwerge ergnzen. Materialliste: Fichte Leimholzplatte 18 mm, 50 cm x 25 cm. Um problemlos aussgen zu knnen, lassen Sie die Platte anfnglich 50 cm x 50 cm. Acrylfarben in schwarz, grau, ros, hellblau, evtl. silber und orange. Flachpinsel und dnner Pinsel. Verschiedene Rundhlzer, um Punkte zu stempeln. 3 Haken mit Schrauben, 3,5 x 17. Werkzeugliste: Stichsge mit Kurven sgeblatt S50/1,4K. Schleifmaschine und Schleifklotz. Schraubendreher.
www.festool.de/fuer-zu-hause 71
Bauplan
Einzigartige Kleiderbgel
Anregungen fr individuelle Kleiderbgel aus Holz
in Stck Holz und ein Haken ergeben rustikale und individuelle Kleider bgel. Suchen Sie das Holz entweder nach seiner passenden Form aus oder nehmen Sie eine Multiplex-Platte und bringen Sie selbst die Form ins Holz. Lassen Sie sich von unseren Anre gungen inspirieren. 2
Fr diese Variante nehmen Sie einen leicht gekrmmten Birkenast. Durchmesser 3-4 cm, 45 cm lang. Entfernen Sie die Rinde. Bei frischem Holz gelingt das gut mit Schleifpapier. Ist die Rinde schon etwas trockener, nehmen Sie ein Stecheisen oder Schlmesser zu Hilfe. Finden Sie durch Austarieren zwischen Daumen und Zeigefinger die richtige Position des Hakens heraus. Vorbohren und Leim angeben. Haken eindrehen.
3
Diese Kleiderbgel sind aus 9 mm MultiplexPlatte ausgesgt. Die Lnge betrgt 42 cm. Wichtig hierbei ist, den Hakenansatz nicht mittig zu setzen. Er misst von einer Seite 18,5 cm. Der Innenradius des Hakens betrgt 4 cm und kann mit einem Forstner Bohrer ausgefrst werden. Lassen Sie den Kleiderbgel schlicht in Natur oder sgen Sie eine Verzierung an. Dieser Vorschlag, als Pferd oder Wasserschlange, ist fr eine Kindergarderobe gedacht. Zur Bemalung eignen sich Acrylfarben.
1
Dieser Bgel ist aus einem 30 mm dicken Eichen brett gefertigt. Spalten Sie mit einem kleinen Beil ein 15-20 mm dickes Stck ab. Die Lnge sollte 42 cm betragen. Schleifen Sie alle abstehen den Splitter ab. Eine wellige Struktur soll aber erhalten bleiben. Drehen Sie den Haken mittig ein. Dazu sollten Sie vorbohren und Leim angeben.
Eine schne Alternative zum Metallhaken ist der selbst ausgesgte Holzhaken aus einer 9 mm Multiplex-Platte. Fr die Befestigung im Bgel frsen Sie mit der DOMINO Dbelfrse in den Birkenast. Passen Sie den Holzhaken an und frsen Sie dann ein zweites Mal als Arretierung senkrecht zur ersten Bohrung durch Bgel und Haken. Einen DOMINO Dbel einstecken und schleifen. Er kann sich farblich auch absetzen.
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Holzidee 11
nchste Holzidee Ausgabe 12

Erscheinungstermin: November 2011
Bauplne
Rodelschlitten Gut gerstet fr den Pistenspa. Bauen Sie sich einen stabilen Rodelschlitten, den nicht jeder hat.
Know-how
Einsetzfrsen Damit knnen Rahmen zustzlich verziert werden, auf dem Boden aufstehenden Seiten wird durch Ausfrsen das Kippeln genommen oder ein verdeckter Griff kann hinter eine Schubkastenblende eingefrst werden
Bauplne
Eine Handtasche aus Holz Kombinieren Sie verschiedene Materialien und fertigen Sie eine individuelle Handtasche aus verschiedenen Holzarten.
Unsere Bauplne sind die Dokumentation der von uns durchgefhrten Arbeitsschritte. Grundstzlich ist die Arbeit mit Maschinen, Handwerkzeugen, Holz und Chemieprodukten mit erheblichen Gefahren verbunden. Daher richten sich unsere Bauplne ausschlielich an gebte und erfahrene Hand- und Heimwerker. Eine Zusicherung fr das Gelingen der hier vorgestellten Projekte knnen wir nicht bernehmen, da dies von Ihrem Geschick und den verwendeten Materialien abhngig ist. Wir sind um grte Genauigkeit in allen Details bemht, knnen jedoch fr die Korrektheit keine Haftung bernehmen. Wir schlieen unsere Haftung fr leicht fahrlssige Pflichtverletzungen aus, sofern nicht Schden aus der Verletzung des Lebens, des Krpers oder der Gesundheit betroffen sind. Unberhrt bleibt ferner die Haftung fr die Verletzung von Pflichten, deren Erfllung die ordnungsgeme Durchfhrung des Vertrages berhaupt erst ermglicht und auf deren Einhaltung Sie regelmig vertrauen drfen. Eine Haftung fr Mangelfolgeschden bernehmen wir nicht.
Vorschau Rodelschlitten
Hndler:
Holzidee Ausgabe 11 Art-Nr. 61784
4 014549 173862
www.festool.de Juni 2011

Holzidee 11

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Mae in mm 250 x 100 x 18 120 x 100 x 18 286 x 85 x 25 286 x 115 x 5

Material Multiplex Multiplex MDF od. Multiplex Sperrholz

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