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Especificaciones Técnicas de Construcción

Especificaciones Técnicas de Construcción

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  • RUBRO: 2 REPLANTEO Y NIVELACIÓN
  • RUBRO: 3
  • RUBRO: 4
  • RUBRO: 5 RELLENO DE PIEDRA BOLA
  • RUBRO: 6 MATERIAL DE MEJORAMIENTO
  • RUBRO: 7
  • RUBRO: 8
  • RUBRO: 9
  • RUBRO: 11
  • RUBRO: 12
  • RUBRO: 14
  • RUBRO: 15 ACERO DE REFUERZO
  • RUBRO: 17
  • RUBRO: 19 VIGAS METÁLICAS
  • RUBRO: 20 CUBIERTA GALVALUME e=0.40
  • RUBRO: 22
  • RUBRO: 23
  • RUBRO: 24 ENLUCIDO VERTICAL
  • RUBRO: 25
  • RUBRO: 27 CISTERNA
  • RUBRO: 28 CAJA DE REVISIÓN
  • RUBRO: 29
  • RUBRO: 30
  • RUBRO: 31
  • RUBRO: 32
  • RUBRO: 34
  • RUBRO: 35 PUNTO DE AGUA POTABLE
  • RUBRO: 36
  • RUBRO: 37
  • RUBRO: 38 SISTEMA HIDRONEUMATICO
  • RUBRO: 39 PUNTO DE ILUMINACIÓN
  • RUBRO: 41
  • RUBRO: 42 PUNTO TELEFÓNICO
  • RUBRO: 43
  • RUBRO: 44 PUNTO DE TV CABLE
  • RUBRO: 45 PUNTO DE INTERNET
  • RUBRO: 46 CAJA DE BREAKER 8 X 16
  • RUBRO: 47 ACOMETIDA ELÉCTRICA
  • RUBRO: 48 PORTERO ELÉCTRICO
  • RUBRO: 49 PORCELANATO EN PISO
  • RUBRO: 50
  • RUBRO: 52 PUERTAS INTERIORES
  • RUBRO: 53
  • RUBRO: 54
  • RUBRO: 55 PUERTA DE GARAGE
  • RUBRO: 56 CLÓSETS
  • RUBRO: 57 ANAQUELES DE COCINA
  • RUBRO: 58
  • RUBRO: 59 PASAMANOS TIPO I
  • RUBRO: 60 REJAS DE PROTECCIÓN
  • RUBRO: 61 Y 62 CERRAMIENTO LATERAL Y POSTERIOR Y FRONTAL
  • RUBRO: 63
  • RUBRO: 64 INODORO
  • RUBRO:65 LAVAMANOS
  • RUBRO:66 DUCHAS Y REJILLA
  • RUBRO:67 FREGADERO DE COCINA
  • RUBRO:69 LAVANDERÍA
  • RUBRO:70 ADOQUÍN
  • RUBRO:71 PINTURA INTERIOR
  • RUBRO:72 PINTURA EXTERIOR
  • RUBRO:74 ENCESPADO
  • RUBRO:75 PIEDRA CHISPA
  • RUBRO:76 REJILLA DE PISO
  • RUBRO:77 JARDINERA
  • RUBRO:78 TINA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA DE DOS PLANTAS

RUBRO: 1

DESCRIPCIÓN: LIMPIEZA Y DESBROCE

UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Consistirá en despejar el terreno necesario para llevar a cabo la obra contratada, de acuerdo con las presentes especificaciones y demás documentos, en las zonas indicadas en los planos. Se procederá a cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construcción, los árboles pequeños incluidos sus raíces, arbustos, hierbas, etc. y cualquier vegetación y proceder a la disposición final en forma satisfactoria al Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza. La limpieza deberá ser realizada manualmente. Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y la limpieza, este debe colocarse fuera del área de construcción debiendo depositarse en los sitios determinados por la Fiscalización. Los huecos y cortes dejados por la remoción de árboles y arbustos, se debe rellenar con material seleccionado compactado y de acuerdo al criterio de la fiscalización. Se deberá mantener el área de trabajo, libre de agua mediante la utilización de bombas, drenajes temporales u otro medio, de acuerdo como se requiera para el buen desarrollo del proyecto.

EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas Menores. PERSONAL: 1 Peón E2. MATERIALES: Ninguno. MEDICIÓN Y COSTO: Para su cuantificación se medirá el área del terreno a limpiar y su pago se realizará por metro cuadrado (m2).  RUBRO: 2  REPLANTEO Y NIVELACIÓN

UNIDAD: (m2) DETALLES: Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcándolos adecuadamente, tomando en consideración la base para las medidas como paso previo a la construcción del proyecto. Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación, los que deberán realizarse con aparatos de precisión como teodolitos, niveles, cintas métricas. Se colocarán los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción, y serán comprobados por Fiscalización.

Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la construcción, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentación de la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir y delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se colocarán estacas, las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se hará una continua comprobación de replanteo y niveles. Las cotas para mamposterías y similares se podrán determinar por medio de manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarán aparatos de precisión y cinta metálica. MATERIALES MÍNIMOS: Mojones, estacas, clavos, piola, tablas. EQUIPO MÍNIMO: Teodolito, nivel, cinta métrica, jalones, piquetes, herramienta menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categoría 2, E2, 3 D2 y C1. MEDICIÓN Y PAGO: Para su cuantificación se medirá el área del terreno replanteada y su pago se realizará por metro cuadrado (m 2).

RUBRO: 3  EXCAVACIÓN A MÁQUINA Y DESALOJO

UNIDAD: m3 PROCESO CONSTRUCTIVO: Consideramos la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen de tierra de diferentes tipos de suelos u otros materiales que existan sobre el terreno, con la utilización de maquinarias y equipos mecánicos. El replanteo del terreno determinará la zona a excavar e iniciaremos con la colocación de los controles de los niveles y cotas para luego ubicar los equipos mecánicos aprobados respectivamente, para la remoción de la primera capa del terreno. Toda la excavación será ejecutada en capas similares, es decir que la excavación final de la obra lleve nivel continuo a medida que avanzamos con el rubro. Se conformará una rampa de acceso y salida en la excavación de tal manera que este bien ubicada para facilitar el desalojo del material que se va retirando. Esta rampa estará recubierta con material granular (arena o grava) con un mínimo de espesor de 10cm. EQUIPO: Se utilizará equipos mecánicos para la excavación, herramientas menores, 3 volquetas, equipo de bombeo dependiendo del nivel freático.

PERSONAL: 1 operador, 3 chofer (D2) y un ayudante (E2). MATERIALES: ninguno. MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá en unidad de volumen, la que se efectuará en banco, y su pago se realizará por " m3" ejecutado de acuerdo a planos.

RUBRO: 4  EXCAVACIÓN A MANO Y DESALOJO

UNIDAD: m3 PROCESO CONSTRUCTIVO: Se entenderá por excavación manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales o las indicadas por Fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. Cuando la excavación se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista será responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas deberán estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearán encofrados, apuntalamientos u otros métodos aprobados por fiscalización. De ser necesario se creará un drenaje para mantener seca la excavación en todo momento. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores y Volqueta. PERSONAL: 1 Maestro (C1), 5 Peones (E2) y 2 Albañiles (D2). MATERIALES: Ninguno.

MEDICIÓN Y PAGOS: Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo hará en banco y su pago se lo efectuará por metro cúbico " m3", por lo que el oferente considerará un factor de expansión en su precio unitario. El rubro incluye todos los trabajos de excavación manual, los sistemas de apuntalamiento, evacuación de aguas y demás de protección para evitar derrumbes y para seguridad del personal.

RUBRO: 5  RELLENO DE PIEDRA BOLA

UNIDAD: m3 PROCESO CONSTRUCTIVO: Es la colocación de piedra bola sobre el terreno para conformar la base donde se va a verter el hormigón. El sitio a rellenar tiene que estar libre de agua, materiales de desechos para que no se perjudique el proceso constructivo. Sobre el suelo natural se colocará una capa de arena y luego una capa de piedra bola como base a la cimentación de hormigón, esto se lo realizará en base al estudio del suelo del sitio donde se implantara la construcción. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas Menores. PERSONAL: 1 Maestro C2, 3 Peón E2. MATERIALES: Piedra Bola, arena. MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

RUBRO: 6  MATERIAL DE MEJORAMIENTO

Unidad: m3 DETALLE: Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas. El objetivo será el relleno de las áreas sobre plintos, vigas de cimentación, cadenas, plataformas y otros determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las características del suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización.

En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto. PERSONAL: 1 Maestro (C1). Adicional a cada lado con un espesor . El sitio a rellenar estará libre de agua. el constructor y fiscalización verificarán que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el relleno. PROCESO CONSTRUCTIVO: El relleno se hará con material de mejoramiento. los sitios no aceptados serán escarificados y rellenados por el constructor a su costo. ramas y en general de toda materia orgánica. Su pago será por metro cúbico " M3 " e incluye el transporte interno del material (desde el sitio de almacenaje hasta donde se requiere ejecutar los rellenos). compactador mecánico y complementarios. que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales. Se iniciará con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm. iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. hasta llegar al nivel establecido en el proyecto. Cada vez que se concluya con una capa de relleno. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores.  RUBRO: 7  REPLANTILLO DE HORMIGÓN SIMPLE f´c 140 kg/cm2 UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: El hormigón en replantillo va ubicado debajo de cada plinto en un área que cubra 5 cm. se tendrá la autorización de fiscalización. Este procedimiento será repetitivo para cada capa de relleno. material de desecho u otros que perjudiquen éste proceso. agua. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto. si cumple con las especificaciones que se indiquen en el estudio de suelos. MEDICIÓN Y PAGO: Se cubicará el volumen del relleno realmente ejecutado. previa aprobación de fiscalización.En forma conjunta.. El rubro será entregado libre de cualquier material sobrante o producto del relleno. así como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno. y 4 Peones (E2). Dicha compactación se efectuará con apisonador mecánico. MATERIALES: Material de mejoramiento. será marcada y verificada en estacas que serán previamente colocadas. se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. que permita lograr la compactación y porcentaje de compactación exigida. equipo de topografía. la que tendrá un grado de humedad óptima. Además el material estará libre de troncos.

colocación y distribución de los ejes de la vivienda a construir procedemos a bajar las puntos mediante la piola hasta marcar el replantillo procedemos a ubicar las parrillas estructurales del plinto. agua potable. La dosificación utilizada es de 4-2-1 (4 parihuela de ripio homogenizado o 2 de ½ y 2 de ripio ¾. 1 Peón E2. cuartones de madera. MEDICIÓN Y PAGOS: Esto se mide y se paga por m3 de hormigón.  RUBRO: 9 . MATERIALES: Cemento. 1 Ayudante E2. se la amarra con alambre para sujetarla fijamente a la parrilla. Ya teniendo listo el nivel de cimentación de construcción de la vivienda y ya fundido el replantillo de la ubicación de cada plinto procedemos a rectificar y a marcar la ubicación. procedemos a encofrar el plinto sobre el replantillo luego asegurarlo para dicha fundición del plinto. que se lo utiliza para la conformación de plintos. agua. 1 albañil D2. y la utilización del cemento es una norma establecida por el INEN.de aproximado de 5 cm Se lo elaborara en amasados de un saco con 5 porciones de piedra más 3 de arena y un máximo de 30 litros de agua. arena de crucita. EQUIPO: herramientas menores. vibrador. ripio ¾ y ½ MEDICIÓN Y COSTO: Se medirá y pagará en metros cúbicos (m3) de hormigón vaciados en sitio: largo por ancho y por la altura de los plintos. luego colocamos los separadores de la parrilla del plinto a el replantillo. dependiendo de las medidas del replantillo. procedemos a colocar la canastilla de la columna y amarrarla sobre su respectiva parrilla. PERSONAL: 1 Maestro C1.  RUBRO: 8  HORMIGÓN EN PLINTOS F’C=210 kg/cm2 UNIDAD: m3 PROCESO CONSTRUCTIVO: Es el hormigón de determinada resistencia. En agregados finos usamos la arena de mar y mezclamos la arena homogenizada para considerar una mejor resistencia que la podemos usar en un 50/50. 6 Ayudantes E2 MATERIALES: Cemento tipo portland. 2 carretas . 7 parihuelas. PERSONAL: 1 Maestro C2. EQUIPO: Una concretera. el diseño de hormigón simple es de 210 kg/cm2. concretera. arena. 2 parihuelas de arena y una de cemento).4 palas. Por lo que se utilizará de acuerdo a la norma como indica el código ecuatoriano de la construcción. 1 Albañil D2. piedra ½¨.

MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico "m3". vertido y curado del hormigón. se procede a la fundición lo cual se utiliza un vibrador para que la fundición sea uniforme. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo Portland. arena lavada. tablas. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos. especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. HORMIGÓN CICLÓPEO 180 kg/cm2. agua. es decir el volumen real del rubro ejecutado. ancho y altura. se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. El proceso de construcción para hormigón ciclópeo se inicia armando el encofrado. vertido y curado del hormigón. nivelando y utilizando trabillas para asegurar que no se mueva al momento de introducir el concreto en los tableros. con el hormigón simple elaborado en obra o premezclado.  RUBRO 10  HORMIGÓN EN VIGAS DE CIMENTACIÓN UNIDAD: m3 PROCESO CONSTRUCTIVO: Incluye el proceso de fabricación. 1 D2 Y 1 E2. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 6 E2. Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. ripio triturado. cuartones. de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundición.50% PIEDRA BOLA Es la combinación del hormigón simple de la resistencia determinada con piedra bola. piedra bola. El objetivo es la construcción de elementos de hormigón ciclópeo. que conformarán los elementos estructurales. la piedra bola se la ira tirando manualmente tratando de que estas caigan en el centro y que el hormigón cubra todos los orificios entre estas. concretera. Incluye el proceso de fabricación. UNIDAD: m³ PROPORCIÓN: 50% HORMIGÓN . EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menores. .

cuidando que cumpla efectivamente con el espesor establecido y que la unión entre diferentes áreas. MEDICIÓN Y PAGO: Se pagará por “m3”. agua. se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. vertido y curado del hormigón. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales.20cm f’c 210 kg/cm2 UNIDAD: m3 DETALLE: Es el hormigón de determinada resistencia. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se iniciará con el vertido y llenado de las vigas y nervios. que garanticen las reparaciones ejecutadas. se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de los plintos. por áreas de trabajo previamente establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado. compactada y nivelada mediante maestras y codales. árido grueso. 2 ayudante (E2) y 6 peón (E2). El objetivo es la construcción de losas alivianadas de entrepisos y cubiertas accesibles de hormigón. PERSONAL: 1 Maestro (C1). vibrador.La compactación mecánica se ejecutará en forma continua a medida que se vaya complementando las áreas fundidas. especificadas en planos estructurales y demás documentos del proyecto. y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata. se complementará con la capa superior o loseta de compresión debidamente vibrada. encofrado. que se lo utiliza para la conformación de losas de entrepisos y cubiertas accesibles. MATERIALES: Cemento tipo portland. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. enrasando a la vez. árido fino. y requieren el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. con el hormigón simple elaborado en obra o premezclado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos. con la ayuda de encofrados metálicos o de madera. EQUIPO: Herramientas menores. se realicen preferiblemente en las zonas de . 1 carpintero – albañil (D2). por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado. la losa y/o vigas. con los aditivos requeridos. midiendo el ancho por la altura y por la longitud. por áreas previamente definidas. mezcladora mecánica. Incluye el proceso de fabricación. descontando las intersecciones y las columnas  RUBRO: 11  HORMIGÓN EN LOSA 0.

especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. bloques. PERSONAL: 1 Maestro (C1). 6 Peones (E2). que se lo utiliza para la conformación de columnas y diafragmas. 2 Ayudantes (E2). los Apuntalados deberán estar en una superficie debidamente plana para que esta pueda soportar las cargas del hormigón a fraguar. elevador. se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de los plintos. El objetivo es la construcción de columnas y diafragmas de hormigón. la losa y/o vigas. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico " m3”. mezcladora mecánica. colocado no más de quince minutos antes de la del . 2 Albañiles (D2). para que aquello se realice el Encofrado deberá ser previamente tratado sin deterioro y completamente lisa. que garanticen las reparaciones ejecutadas. árido grueso. con un asentamiento similar al del hormigón a verter. por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado. con los aditivos requeridos. agua. Incluye el proceso de fabricación. vertido y curado del hormigón Antes de iniciar con el vertido del hormigón. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata. puntales. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales. EQUIPO A UTILIZAR: Herramienta menor. MATERIALES: Cemento tipo portland.menor esfuerzo.cemento en proporción 1:2 y/o de resistencia igual al tipo de hormigón usado. este será precedido de una capa de 10 a 20 mm de mortero de arena . vibrador. así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. es decir el volumen real del rubro ejecutado. y del acero e instalaciones previas a la fundición. encofrado. que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo. Se cubicarán las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. árido fino.  RUBRO: 12  HORMIGÓN EN COLUMNAS F’C: 210 kg/cm2 UNIDAD: m3 PROCESO CONSTRUCTIVO: Es el hormigón simple de determinada resistencia. puntales. andamios. ancho y altura. que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición.

1 Ayudante (E2) y 5 Peones (E2) MATERIALES: Cemento tipo portland. así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.  RUBRO:13  HORMIGÓN EN ESCALERAS f’c 210 kg/cm2. y eventualmente mejorado con golpes en la zona baja para lograr el descenso conjunto de la pasta con los agregados. Incluye el proceso de fabricación. vigas y cadenas. evitando el fenómeno de segregación. PERSONAL: 1 Maestro Mayor (C1). (incluye encofrado) UNIDAD: m3 DETALLE: Es el hormigón de determinada resistencia. por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado y los aditivos requeridos que garanticen la calidad de la reparación. especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto.). árido fino. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado. . se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de la columna o diafragma. 2 Albañiles (D2). que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales. que se lo utiliza para la conformación de escaleras y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. desarrollando el llenado. Se vigilará el proceso de vibrado. coladas y vibradas continuamente para garantizar una ejecución monolítica. vibrador y andamios. previa la autorización de fiscalización. que tiende a presentarse en los puntos de arranque o en columnas de dimensiones mínimas. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. Con el hormigón simple elaborado en obra o premezclado. Se cubicará las tres dimensiones del element o ejecutado: largo. por capas alternas (150 a 300 mm. es decir el volumen real del rubro ejecutado. sin descontar las intersecciones de losas. concretera. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico "m3”.hormigón. y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata. ancho y altura. se inicia la fundición. vertido y curado del hormigón. agua: que cumplirá con las especificaciones técnicas de materiales y encofrado. grueso.

Se cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo. se aprobará la colocación del acero de refuerzo y se indicará que se puede iniciar con el hormigonado. . ripio triturado. aditivos y encofrados.Como requerimientos previos para la ejecución de este rubro es necesaria la revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos del proyecto. ripio triturado. Durante la ejecución es de suma importancia la verificación de plomos.  RUBRO: 14  HORMIGÓN EN VIGAS DE CUBIERTA F’C= 210 kg/cm2 UNIDAD: m³ DESCRIPCION: Es el hormigón de determinada resistencia. especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. conforme el acabado final. 1 AlbañilCarpintero D2. MATERIALES: Cemento tipo Portland. así como las riostras y puntales que la conforman. MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo Portland. que se lo utiliza para la conformación de vigas y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. vertido y curado del hormigón. vibrador. y en ningún caso superiores a 40 unidades. EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menores. Incluye el proceso de fabricación. así como evitar el tránsito hasta que se logre su fraguado mínimo y su resistencia sea la adecuada. aditivos y encofrados. para de esta manera mantener las condiciones de la superficie de la grada. en especial en los costados de las escaleras. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. El número de muestras necesarias serán mínimo 2 cilindros por cada 7 metros cúbicos de un elemento. agua. concretera. Posterior a su ejecución se deben mantener las superficies lisas y limpias de cualquier desperdicio. es decir el volumen real del rubro ejecutado. El objetivo es la construcción de los elementos de hormigón armado. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “m³ “. ancho y altura. agua. arena lavada. arena lavada. así como también la verificación de niveles y dimensiones en los encofrados. Una vez realizado estos requerimientos. niveles y cualquier deformación de los encofrados. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 Maestro Mayor D2.

En todos los elementos terminados. conformar ganchos.1 del Código Ecuatoriano de la Construcción. planos estructurales y/o especificaciones. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. Disponer de una estructura de refuerzo para el hormigón. con identificación de su diámetro y nivel o losa en la que deberán ubicar. Conforme al orden de ejecución de la estructura. herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia con el hormigón. cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores. El acero utilizado estará libre de toda suciedad. limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.PERSONAL: 1 Maestro C1. doblar. Se tendrá especial cuidado en el control del espaciamiento mínimo entre varillas. Los cortes y doblados se efectuarán de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalización. que los ganchos de estos. y que consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo de la clase.2. vibrador. se verificará que los trabajos previos como replantillos. encofrados y otros se encuentren terminados.  RUBRO: 15  ACERO DE REFUERZO. Se agrupará el acero preparado. UNIDAD: Kg PROCESO CONSTRUCTIVO: Serán las operaciones necesarias para cortar. se colocará y armará el acero de refuerzo. por marcas. 1 Albañil D2. se observarán los mínimos establecidos en la sección 7. Para los diámetros de doblados. escamas sueltas. tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro. El armado y colocación será la indicada en planos. concretera. y su pago es por m3 de hormigón armado. pintura. en la distribución de estribos y en el orden de colocación en los lugares de cruces entre vigas y columnas. se ubiquen en forma alternada. se controlará los niveles y plomos de la armadura y la colocación . 1 Ayudante E2 y 1 Peón E2. soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformación de elementos de hormigón armado. MEDICIÓN Y PAGOS: Esto se mide por m3. 1 Carpintero D2. antes de los hormigonados de las etapas previas. Igualmente deberá verificarse en la distribución y colocación de estribos.

alambre galvanizado. se asegurará con alambre galvanizado todos los cruces de varilla. árido grueso. encofrados.de separadores. y que requieren de acero de refuerzo y encofrados. Su pago será por kilogramo " Kg. así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. que se sujetará a las pruebas de campo y de ser necesario a resultados de laboratorio. MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo portland. que se utiliza para la fabricación de dinteles. hasta el vaciado del hormigón. Disponer de elementos que puedan soportar mamposterías. que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. permitiendo aberturas entre vanos de mamposterías (puertas o accesos). puntales. cizalla. 3 Fierrero (D2) y 2 peones (E2). En general. MEDICIÓN Y PAGO: La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra. Incluye el proceso de fabricación. encofrados. EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. y que por lo general se utiliza para soportar mampostería y similares. árido fino. bancos de trabajo. vertido y curado del hormigón El proceso de hormigonado se lo realizará luego de la verificación y aprobación de: mamposterías de apoyo. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido. EQUIPO: Herramientas menores. PERSONAL: 1 Maestro (C1). 2 D2. andamios. sillas y demás auxiliares para la fijación y conservación de la posición del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mínimos del hormigón. equipo de elevación. . dobladora. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 1 E2. El acero de refuerzo se colocará de acuerdo a los planos de detalle y se pagará con el rubro correspondiente. "  RUBRO:16  HORMIGÓN EN DINTELES f’c= 210 kg/cm2 UNIDAD: m DETALLES: Comprende el hormigón simple y su encofrado. previo a la colocación del hormigón. puntales y colocado el acero de refuerzo. para todo elemento de hormigón armado. agua y acero. los que quedarán sujetos firmemente. MATERIALES: Acero de refuerzo con resaltes. El hormigonado se lo ejecutará hasta su culminación. la que se verificará por marcas.

en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto. no requiere de uso de encofrado inferior. EQUIPO: Herramientas menores. compactándola convenientemente en capas de 15 cm. agregado grueso. MATERIAL: Cemento portland. y con humedad óptima. 1 albañil D2.MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de longitud y su pago será por metro lineal " m ". con una dosificación de 1:2:4. concretera.  RUBRO: 17  HORMIGÓN EN CONTRAPISO F’C=210 kg/cm2 UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: El contrapiso será construido luego de realizar los cimientos. 4 peón E2. El contra piso tendrá un espesor de 10cm. instalaciones de agua.  RUBRO: 18  CORREAS METÁLICAS UNIDAD: m PROCESO CONSTRUCTIVO: Las correas metálicas son el elemento constructivo sobre el que se apoyará el panel que actuará como cubierta para la vivienda. Se rellenará el área de trabajo con tierra de buena calidad. instalaciones eléctricas y otras que correspondan. niveladas y compactas. en base de una medición ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto o de taller. PERSONAL A UTILIZAR: 1 Maestro C2. sobre cimientos o zócalos. Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias. . cadenas de Hormigón. agregado fino. 1 ayudante E2. agua. instalaciones de desagües. MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado (m2).

El objetivo es la contratación de un especialista del caso. puede obtenerse la Correa óptima. valor que incluye las distintas formas de colocación previstas en los planos arquitectónicos de detalle ya que los perfiles son diferentes tipos y precios. pintura. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición y pago se hará por "m" instalado. soldadura. serán más aconsejables unas u otras por debajo de los 20% de pendiente se instalará las correas C. Peón Soldador (E2) y Peón (E2). EQUIPO A UTILIZAR: Soldadora eléctrica. diluyente y gasolina. Un extremo de la viga metálica deberá estar a cierta altura mínima para obtener la inclinación indicada que debería tener la . En el caso de resultar medidas intermedias. la posibilidad de producción es posible de algún fabricarse con esas medidas intermedias. en este caso un maestro soldador. la persona encargada de la obra le designará las medidas de las vigas en este caso VIGA METÁLICA 2X1000x50x15x2 mm. deberá contar con los apoyos verticales (columnas) para que los extremos de la viga metálica reposen sobre las columnas. MATERIALES: Perfiles metálicos 50x15x2 mm. coincidentes (o no coincidentes) con las medidas estándares de catálogo. PERSONAL: 1 Maestro (C1). pernos tripa de pato. Los resultados de este cálculo dan una correa con medidas de sección canto y cabeza. amoladora y compresor. Adicionalmente el maestro llevara las vigas metálicas ya elaboradas y en el lugar de la obra se procederá a soldarlas. logrando el mínimo peso de correa para unos estáticos adecuados. Para la aplicación en el proyecto con la sobrecarga correspondiente y luces según diseño. haciendo que la relación peso correa / valores estáticos sea mínima. PROCESO CONSTRUCTIVO: Para la Ejecución de la misma.Se dispone de correas en perfiles C y según sea la pendiente de la cubierta.  RUBRO: 19  VIGAS METÁLICAS UNIDAD: m DETALLE: Son todas las actividades necesarias para la elaboración de las vigas metálicas que serán colocadas en la cubierta con el objetivo de servir de soporte para la cubierta.

chalecos de seguridad.  RUBRO: 20  CUBIERTA GALVALUME e=0. andamios. pintura anticorrosiva y diluyente MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en metros. Soldador pintor (D2). La chapa será galvanizada por inmersión de 270 g/m2 (mínimo). MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 2 E2. de marca reconocida y sin uso alguno. en base de una medición ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto o taller. etc. Además de contar con los apoyos verticales (columnas) esta deberá contar con los apoyos transversales (Correas) a modo que se forme un esqueleto y sirva como un soporte que cubrirá los espacios interiores con el material que ira sobrepuesto en el mencionado Esqueleto. electrodo. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “m2”. Peón (E2) MATERIALES: Correa metálica. las chapas tendrán una medida longitudinal mínima de 10 pies (excluyendo de esta exigencia a aquellas donde fuera necesario el corte para terminación).  RUBRO: 21  DETALLE: CANALÓN . en base de la medición en desarrollo ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto. Las chapas se fijaran a la estructura con grapas tipo gancho J 50 de acero galvanizado con tuerca y arandela de neopreno de 4mm de espesor.40mm y Tornillos auto-perforantes. El solape de la chapa será de 0.40 UNIDAD: m2 DETALLES: Se ejecutará una cubierta metálica de chapa ondulada galvanizada. PERSONAL: 1 Maestro (C1).cubierta para darle paso a la canalización de aguas lluvias. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. y su pago será en metros. 3 D2 y 1 C1. soldadura.15m en sentido longitudinal y de una onda y media en sentido transversal. La pendiente mínima de la cubierta será del 10% (diez por ciento). MATERIALES MÍNIMOS: Galvalume 0. EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menores.

El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos planos.UNIDAD: m PROCESO CONSTRUCTIVO: El canalón a instalarse para la recolección de aguas lluvias provenientes de la cubierta. las uniones de la misma se la harán con soldadura. . 1 ayudante (E2) y 1 Peón (E2). Las capas de mortero. así mismo el canalón se fijará a la estructura de las vigas metálicas e la cubierta. compuestos por unidades de ladrillos de barro cocido. será de planchas de lata galvanizada doblada con las medidas del diseño. Deberá darse al canalón una pendiente del 1 % para que las aguas lluvias puedan ser recogidas en una bajante de PVC de 4” que las llevará al sistema de AALL de la vivienda y así puedan ser evacuadas.  RUBRO: 22  PAREDES DE LADRILLO MALETA e=0. PERSONAL: 1 Soldador (D2). MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá y pagará por metro lineal conforme el diámetro instalado de acuerdo a los precios contractuales.10m UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Es la construcción de muros verticales continuos. que no podrán tener un espesor inferior a 10 mm. para continuar con la colocación de la primera hilera de ladrillos. Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería. agregados sueltos. ligados artesanalmente mediante mortero relación 1:5. Electrodo. EQUIPOS: Herramientas menores. en las dimensiones exactas a su utilización y no se permitirá su recorte a mano. y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. así como de las cercas y cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra. Los ladrillos se recortarán mecánicamente. la que deberá estar libre de sedimentos. polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero. se colocará en las bases y cantos de los ladrillos para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión. MATERIALES: canalón metálico..

dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición se la hará por metro cuadrado " m2 ". las que deberán estar previamente embebidas en la estructura soportante. mezcladora mecánica. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro.  RUBRO: 23  ENLUCIDO HORIZONTAL . PERSONAL: 1 Peón (E2) y 2 Albañiles (D2) MATERIALES: Ladrillo maleta. con un recubrimiento mínimo de 6 mm.Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las paredes. a distancias no mayores de 600 mm. deberán quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero.. para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del ladrillo inferior. es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y serán descontadas las áreas de vanos. se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm por 600 mm de longitud y gancho al final. Se pagarán con rubros distintos las mamposterías de diferentes espesor. para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. Las paredes deberán protegerse de la lluvia. Para uniones con elementos verticales de estructura. Para paredes exteriores. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. ejm: 10. Todos los refuerzos horizontales. el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra. cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón. cemento portland. los que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. cortadora mecánica (amoladora) y andamios. se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los ladrillos. en todo caso se medirá el área realmente ejecutada. hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. arena. la primera fila será rellena de hormigón de 140 kg/cm2 en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. agua. 15 o 20 cm. Mientras se ejecuta el rubro.

aditivos. limpia y de buen aspecto. EQUIPO: Herramientas menores y andamios. La superficie deberá quedar lisa. con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores. MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado m² de área realmente ejecutada.  RUBRO: 24  ENLUCIDO VERTICAL UNIDAD: m2 DETALLE: Será la conformación de una capa de mortero cemento – arena relación 1:5. comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización. agua.UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Comprende la conformación de una capa horizontal de mortero cemento – arena de dosificación 1:5 con una superficie sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados y acabados. 1 albañil D2. uniforme. nivelada. y completando las tolerancias y pruebas. El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior. en base de una verificación en obra y con los detalles y los planos del proyecto. filos. La fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro. sin manchas. PERSONAL A UTILIZAR: 1 Maestro C1. incluido las medias cañas. El constructor verificará. el que será de superficie regular. según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica o la fiscalización. limpia y de buen aspecto. uniforme. La primera capa de mortero no sobrepasará un espesor de 15mm y tampoco será inferior a 5mm. 2 ayudantes E2 MATERIAL: Cemento Portland. franjas. sin grietas. remates y similares que contenga el trabajo de enlucido. uniforme. El control del curado es mínimo de 72 horas posteriores a la ejecución del rubro. mediante los resultados de ensayos de laboratorio. y se deberá retirar cualquier sobrante de montero. a una mampostería o elemento vertical. según indicaciones de los planos del proyecto. El objetivo será la construcción de un enlucido bajo losa de hormigón con superficie regular. de que las mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido. arena. se han cumplido con los .

definiendo y ejecutando las aristas. para la resistencia exigida. La segunda capa se colocará inmediatamente a continuación de la precedente. Igualada y verificada la superficie. con movimientos circulares uniformemente efectuados. perfectamente verticales u horizontales. perfectamente recto. Mediante una vara de aproximadamente 3000 mm de longitud.requerimientos previos de esta especificación y cuentan con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los trabajos. hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad. se procederá al acabado de la misma. . y de una longitud no menor a 600 mm. conformando inicialmente un champeado grueso. para terminado esponjeado. Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales. pendientes. conforme su ubicación y función. medias cañas y otros que se indiquen en planos de detalles o por la dirección arquitectónica o la fiscalización. utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de acabado final. retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero. Conformadas las maestras de guía y control. para las que. para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos áspera. controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. en una profundidad de 10 mm. con la paleta de madera. Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial. el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino. Se realizará el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior. ajustando los plomos al de las maestras establecidas. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos. antes de su fraguado. con elementos metálicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas. sin alabeos o torceduras. se procederá a igualar la superficie de revestimiento. de madera o metálico. cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm e igualándola mediante el uso d la Varal y de una paleta de madera de mínimo 200 x 800 mm. el mortero se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada. se procederá con la ejecución de medias cañas horizontales y verticales. utilizando esta última con movimientos circulares. para completar su acabado de aristas y filos. Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 10 mm y tampoco será inferior a 5 mm. se procede al retiro del mortero de enlucido. Los movimientos de la Vara serán longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. con esponja humedecida en agua. o según detalles o indicación de la dirección arquitectónica y/o fiscalización.

Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle.  RUBRO: 25  MESONES DE COCINA Y CLÓSETS UNIDAD: m PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO: Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle. MANO DE OBRA: 1 Maestro C1. de ancho. filos. En caso de no existir éstos. La armadura de refuerzo se pagará con el ítem respectivo. fajas. agua MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado " m2 ". EQUIPO: Herramientas menores. con mortero de cemento en proporción 1:3. el cual se dejará fraguar durante 7 días antes de proceder al desencofrado. muestras. que incluye los materiales mínimos indicados así como mano de obra. multiplicando la base por la altura del paramento enlucido. 1 peón E2 MATERIALES MÍNIMOS: Hormigón.EQUIPO A UTILIZAR: Herramienta menor. Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón. colocada en la parte inferior. acero. Una vez realizado el desencofrado. incluyendo las áreas laterales. es decir el área realmente ejecutada que deberá ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm. a cada lado del eje del apoyo. se enlucirá y colocarán los azulejos en toda el área de los mesones. 1 albañil D2. luego se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco. PERSONAL: 1 Maestro (C1). El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo. deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un emparrillado con fierro de 8 mm de diámetro. andamios. MEDIDICÓN Y COSTO: La medición y pago se hará por "metro lineal" de mesón de 60 cm. molde de encofrado para el mesón. remates y similares requeridos para el total recubrimiento de las mamposterías y demás elementos verticales interiores. El pago incluye la ejecución de las medias cañas. En los apoyos igualmente llevará la armadura señalada pero colocada en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. descontando el área de vanos e incrementando la franjas de puertas y ventanas. . arena. 1 Ayudante (E2) MATERIALES: Cemento portland. aditivos. o al espesor señalado en los planos. 3 Albañiles (D2).

MEDICIÓN Y PAGO: Esto se mide por m2. para nivelar. deberá encontrase saturado con agua y no se colocarán lechadas de cemento o similares. 1 Peón E2 MATERIAL: Cemento tipo portland. RUBRO:26  MASILLADO DE PISO UNIDAD: m2 DESCRIPCIÓN: Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero de mezcla homogénea de cemento .  RUBRO: 27  CISTERNA UNIDAD: U . que afectan la ligazón entre el hormigón y el masillado. escuadría y niveles requeridos. El período de curado mínimo será de siete días o hasta que alcance el 70 % de su resistencia de diseño. conforme los detalles del proyecto. relación 1:5. el constructor observará especial control y cuidado en la ejecución del masillado de piso. plomos. para lograr las dimensiones. aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua. detalles constructivos. la dirección arquitectónica o por la fiscalización. árido fino seco cribado y agua. Adicionalmente a los determinados en las especificaciones para morteros y masillado. por la precisión y calidad que este requiere. EQUIPO: Herramienta menor PERSONAL: 1 Maestro C1. y su forma de pago es por m2 y también por su acabado final. en los sitios indicados en los planos del proyecto. así como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. aplomar y ajustar dimensiones y lograr las características de acabado de piso o con la superficie que permita la posterior aplicación de un recubrimiento de piso. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del masillado de escalera concluido. 2 Ayudante E2.arena. El hormigón sobre el que se coloca el masillado. El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre el hormigón fundido.

Acero. la mayoría de veces esta llega mediante tanqueros cuando no existe agua potable directamente de la llave. Los listones o cercos estarán espaciados en forma talque impidan la deformación u ondulación de encofrado. El proceso constructivo de la cisterna comienza con la excavación a máquina del orificio donde irá la cisterna. En las paredes de la cisterna se le aplicara sika top 144 y dotados de los dispositivos necesarios para su correcta operación. Sika top144. Tapa metálica. a distancias no mayores de 0. EQUIPO: herramientas menores. PERSONAL: Maestro.50 metro.60m . este orificio será cubierto por una tapa metálica con dimensiones de 60 x 60 y así permita la debida inspección. Malla de 5x15  RUBRO: 28  CAJA DE REVISIÓN UNIDAD: u PROCESO CONSTRUCTIVO: Se denominan cajas de revisión. se funden las paredes de la cisterna y posteriormente se procede a encofrar la losa maciza de la cisterna que tiene un espesor de 15cm de ancho.PROCESO CONSTRUCTIVO: La cisterna es un depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar agua. a las estructuras diseñadas con el propósito de permitir el acceso al interior de las tuberías. MATERIALES: Hormigón. especialmente con fines de limpieza. Albañil. la malla también es colocada en las paredes de la cisterna. bien conformadas. En la parte inferior se coloca un replantillo de 5 cm de grosor.00 metros y dos de 2. mantenimiento y limpieza. Arena. pandeos y depresiones. se coloca los hierros en la losa y se funde dejando el espacio para poder limpiarla. y de acuerdo a lo señalado en los planos correspondientes Los encofrados que se deben de empleen serán metálicos o de madera sana y dura en forma de tableros. de allí se procede a repartirla a toda la casa. son conectadas a equipos de presión de agua hidroneumáticos sobre todo cuando son subterráneas. para proceder a colocar los tableros laterales. la excavación se la realizará 50 cm de ancho de cada lado de la cisterna debido a que hay que construir una pared de ladrillo de 15cm que servirá como tablero posterior. libres u oquedades. serán construidas en los sitios que indica el diseño. dos tableros son de 3. a fin de lograr que las superficies sean uniformes. Cemento. se funde la parte inferior. luego se colocará la malla de 5 x 15 cm. Peón. Las cajas de revisión.

Deberán resistir una presión de 4kg/cm2 y una resistencia al impacto de 5. La instalación de tuberías y demás dispositivos que formaran parte de la red de alcantarillado en el proyecto. árido fino seco cribado. se sujetaran a lo estipulado en las especificaciones generales de construcción del proyecto. fregaderos: es el suministro de toda tubería. siempre y cuando la distancia entre esos puntos y la red principal no exceda de 1. La tapa tendrá un espesor de 0. se hará dentro de las líneas y niveles señalados en el proyecto. 1 Ayudante (E2) . herramientas.  RUBRO: 29  PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS DE 110mm UNIDAD: punto DETALLE: Las tuberías de cloruro de polivinilo rígido serán del tipo tubería sanitaria reforzada. 1 Peón E2 MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo portland. consumibles y equipos necesarios para conectar una toma de desagüe desde o a la red general. soportes incluyendo la mano de obra. DEFINICIÓN DE PUNTO SANITARIO DE DESAGÜE: Punto sanitario de desagüe para inodoros.Todo el interior de la caja de revisión. uniones.05m. con el fin evitar fugas de tales uniones. Todos los trabajos de albañilería que deba realizar el constructor para la correcta instalación de redes de drenaje.5 hg/m a 0 grados Celsius. Cumplirán las normas ASTM D2 665-68 y 09272-65 para cloruro de polivinilo tipo 1. será enlucido con mortero cementoarena en proporción 1:4 y alisado con cemento puro. ripio de ½. utilizando para ello líquidos garantizados y luego pegamentos o sellantes. El resto de tubería requerida para el proyecto se considerara como red de canalización y se cancelara conforme los rubros correspondientes. urinarios. 1 Albañil D2. supervisión. grado 1 correspondiente a la norma ASTMD-1784 o tipo ISD de desagüe INEN 3633. ladrillo burrito y acero MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la realizará por el número de cajas establecidos en el plano o ejecutados en sitio.1m. agua. para facilidad de remoción tendrá una agarradera de hierro a la que previamente se le dará un tratamiento antioxidante. EQUIPO A UTILIZAR: Herramienta menor PERSONAL: 1 Maestro plomero (D2) . fabricada con hormigón simple tipo A de 210kg/cm2 y acero de refuerzo de 8mm de diámetro cada 0. Las uniones entre tubería y accesorios deberán quedar totalmente limpias antes de realizarlas.0 metros. accesorios. EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menores MANO DE OBRA: 1 Maestro C1. lavamanos.

Estas tuberías se instalarán de manera que puedan conducir el agua desde el punto de desagüe hasta la bajante o caja de revisión construida. Codo Pv c-D. unión codo. Ayudante E2 MATERIAL: Tubería Pvc-D 4”Y2”. duchas. EQUIPO: Herramientas menores PERSONAL: Maestro C2. Plomero D2. MEDICION Y PAGO: Se pagará por punto instalado de acuerdo a los precios contractuales.  RUBRO: 31  TUBERÍA DE PVC DE 110mm (DESAGÜE) UNIDAD: m PROCESO CONSTRUCTIVO: Se entiende por tuberías de PVC de 110mm al conjunto de operaciones que debe ejecutar el constructor para poner en forma definitiva las tuberías en los lugares en los cuales se indica en los planos correspondientes. consumibles.  RUBRO: 30  PUNTOS DE AGUAS SERVIDAS DE 50mm UNIDAD: punto DETALLE: Es el conjunto de operaciones para colocar. Se usa en lo que son lavamanos. Tee. conectar y probar satisfactoriamente las tuberías. lavadero de cocina. cajas de revisión y demás dispositivos necesarios que conjuntamente integrarán el sistema de alcantarillado destinado a ordenar y a conducir las aguas negras y pluviales de la vivienda hasta descargarla en el alcantarillado público previamente señalados en el proyecto. Polipega. se hará dentro de las líneas y niveles señalados. Kalipega. material menudo. La instalación de tuberías y demás dispositivos que formarán parte de la red de alcantarillado en el proyecto. MEDICION Y PAGO: Se pagará por punto instalado de acuerdo a los precios contractuales. Yee y reducción PVC diámetros indicados en el rubro. Polilimpia. y lavandería. .MATERIALES: Tubería PVC tipo b.

PERSONAL: 1 Maestro (C2). se hará dentro de las líneas y niveles señalados en el proyecto. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición y pago será por cada “metro” de tubería de PVC instalada. verificando cumplimiento el cumplimiento de esta especificación. los resultados de pruebas de los materiales de presión y flujo de agua y de la ejecución total del trabajo.  RUBRO: 32  CANALIZACION DE AALL Y AASS DE 110mm UNIDAD: m DESCRIPCIÓN: La instalación de tuberías y demás dispositivos que formarán parte de la red de alcantarillado en el proyecto.Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. se sujetarán a lo estipulado en las especificaciones generales de construcción del proyecto. arena. Las uniones entre tubería y accesorios deberán quedar totalmente limpias antes de realizarlas. 1 Plomero D2. indicando el diámetro que corresponda y verificada en planos del proyecto de obra. Se utilizarán limpiadores. Para la conexión se empleará sellantes para PVC y un solvente limpiador. PERSONAL: 1 Maestro C2. entre otros) diámetros indicados en el rubro. 1 Plomero (D2). yes. con el fin de evitar fugas de tales uniones. kalipega. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro. utilizando para ello líquidos garantizados y luego pegamentos o sellantes. accesorios de PVC. limpiador y soldadura (Kalipega) para PVC rígido. . pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas. 1 Ayudante E2 MATERIAL: tubería pvc de varios diámetros. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos. se harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido de flujo. Todos los trabajos de albañilería que deba ejecutar el constructor para la correcta instalación de redes de drenaje. accesorios (codos. EQUIPO: Herramientas menores. 1 Peón (E2) MATERIALES MÍNIMOS: Tuberías de PVC de uso sanitario. reducciones.

teflón. ya que se intervendrá con la excavación la vía. que es donde se encuentra el colector.MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago será por cada “metro” de tubería de PVC instalada. se lo conecta con el pozo y se procede al sellado de la misma con mortero. indicando el diámetro que corresponda y verificada en planos del proyecto de obra. sellador Polimex.  RUBRO:33  DESCARGA DE AASS DE 110mm UNIDAD: u Para la acometida hacia la red pública se utilizará tubería de PVC de 6” con un pendiente no menor al 1% sobre una cama de arena. verificando la longitud realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Una vez ya colocada y conectada la tubería se procederá a cerrar la zanja mediante capas de material de mejoramiento y luego cuidadosamente se hará su respectiva compactación. se coloca el tubo en la zanja. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro lineal "m". La zanja en la que irá colocada la tubería se ejecutará con maquinaria por motivo de eficiencia. Sobre la zanja se colocará la cama de arena que será donde descansara el tubo de PVC que conducirá las aguas lluvias procedentes de la vivienda. 2 D2.  RUBRO: 34  DESCARGAS DE AALL DE 110mm UNIDAD: m . excavadora. MATERIALES MÍNIMOS: Arena. EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menores. Luego procedemos a picar manualmente un orificio del diámetro de la tubería en el pozo de AASS de la red pública. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 2 E2. accesorios y piezas de PVC de diámetro de 6”.

EQUIPO: herramientas menores. mortero. Una vez ya colocada y conectada la tubería se procederá a cerrar la zanja mediante capas de material de mejoramiento y luego cuidadosamente se hará su respectiva compactación. sellador Polimex. Sobre la zanja se colocará la cama de arena que será donde descansara el tubo de pvc que conducirá las aguas lluvias procedentes de la vivienda. uniones. 1 Plomero (D2). MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá y pagará por unidad instalada de acuerdo a los precios contractuales. Los puntos o salidas de agua fría siempre se refieren al interior de las baterías sanitarias planificadas en la arquitectura del Proyecto. supervisión. 3 Peones (E2). La zanja en la que irá colocada la tubería se ejecutará con maquinaria por motivo de eficiencia.  RUBRO: 35  PUNTO DE AGUA POTABLE UNIDAD: Pto. accesorios y piezas de PVC de un diámetro de 6”.PROCESO CONSTRUCTIVO: Para la acometida hacia la red pública se utilizará tubería de PVC de 6” con un pendiente no menor al 1% sobre una cama de arena. ya que se intervendrá con la excavación la vía. PROCESO CONSTRUCTIVO: Para las características generales de la tubería a emplearse así como para las pruebas y desinfección de las mismas referirse a la especificación IS 0290. Luego procedemos a picar manualmente un orificio del diámetro de la tubería en el pozo de AALL de la red pública. consumibles y equipos necesarios para conectar una salida de inodoro de fluxómetro de la red general. teflón. herramientas. Kalipega. se lo conecta con el pozo y se procede al sellado de la misma con mortero. MATERIAL: Tubería de PVC de 6”. accesorios de pvc roscable de diámetros iguales o mayores a 1 µ”. soportes incluyendo la mano de obra. arena. se coloca el tubo en la zanja. PERSONAL: 1 Maestro (C1). Retroexcavadora y Compactador. Punto de agua fría para inodoros: Es el suministro de toda tubería. accesorios. . que es donde se encuentra el colector.

material menudo. Instalado de acuerdo a los precios contractuales. PROCESO CONSTRUCTIVO: Para la tubería de PVC roscable. en buen estado. siempre que sea posible se emplearán tramos enteros de tubos. Permatex. MATERIALES: Tubería PVC roscable. hasta que su diámetro interior sea el correcto y quede libre de rebabas. Siempre que el proyecto lo estipulen las tuberías y accesorios de agua potable quedarán ocultas y empotradas en los muros y contrapisos. PERSONAL: 1 Maestro (c1).El resto de tubería requerida para el proyecto se considerará como red de distribución y se cancelará conforme los rubros correspondientes. Para tender una línea entre dos accesorios o cambio de dirección. . además de los accesorios y válvulas deberán ser nuevas. consumibles. teflón. revocando su sección interior mediante un escariador. accesorios PVC roscable. Antes de su conexión los extremos de los tubos serán debidamente escoriados. Todas las tuberías que se utilicen en la instalación de red de agua potable. Al efectuar las conexiones se utilizarán piezas sin reventaduras ni torceduras o algún defecto que impida un buen funcionamiento. Plomero (D2) y Ayudante (E2). EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. las roscas de las tuberías deberán ser cónicas y de longitud exacta para los accesorios a utilizar. La colocación de la tubería no deberá comenzar hasta que el fondo de la zanja y lecho de la tubería esté terminada y enrasada a los niveles y orientaciones que indican los planos.  RUBRO: 36  TUBERÍA DE PVC DE RECORRIDO 3/4’’ UNIDAD: m DETALLE: Las tuberías son conductos o piezas huecas de forma cilíndrica y alargada que sirven para conducir agua potable. Los cortes de los tubos se realizarán en ángulo recto con respecto a su eje longitudinal. No se permitirá curvar los tubos. MEDICIÓN Y PAGOS: Se pagará por PTO.

La tubería se colocará a la profundidad según se requiera dejar libre el paso de otras líneas. Plomero y Ayudante. en el sitio que indiquen los planos. Accesorio. 1 plomero (D2). EQUIPO A UTILIZAR: Herramienta menor PERSONAL: 1 Maestro (C1). Peón MATERIALES: Tubo PVC-R 3/4". collarín. también constara de 1 tanque hidroneumático. teflón. válvula flotadora. de eje horizontal.  RUBRO: 38  SISTEMA HIDRONEUMATICO. llave de paso. cumplirán las disposiciones aplicables de las normas de construcción. válvulas manómetro. toma de incorporación. para la acometida municipal. materiales y equipos suministrados. teflón. EQUIPO: Herramienta menor PERSONAL: Maestro. MEDICIÓN Y PAGO: Se pagará por metro de tubería instalada de acuerdo a los precios contractuales. El tanque deberá ser instalado sobre una superficie firme de hormigón simple o armadura. caja de medidor. Todo el trabajo a realizarse. 1 Ayudante (E2) MATERIALES: PVC de ¾ roscable. Se seguirán estrictamente todas las especificaciones técnicas hidrosanitarias que para el efecto se adjuntan y se deberá cumplir con las normas de calidad estipuladas. UNIDAD: U DESCRIPCIÓN: Comprende la provisión e instalación de una bomba centrifuga. para las redes interiores y exteriores de agua potable. accesorios y piezas de PVC de presión de polipropileno para los diámetros menores a 2”. teflón. sellador Polimex. sellador Polimex. para la acometida municipal y a la cisterna. llave de acera. tablero accesorios. .  RUBRO: 37  ACOMETIDA DE AGUA POTABLE UNIDAD: u DESCRIPCIÓN: Se utilizara Tubería de PVC roscable. accesorios y piezas de PVC de presión para los diámetros mayores a 2” y de polipropileno para los diámetros menores a 2”. se verificara la nivelación de la superficie y la instalación de los materiales y accesorios para la conexión del tanque al sistema de agua potable.

escaleras. interruptor triple. Por último hay que indicar de que no se deben tratar de realizar ningún ahorro de material especialmente en lo que se refiere a los conductores es por eso que una vez concluido toda la instalación se debe dejar en las cajas de salida o conexión un chicotillo de 10 cm aproximadamente.18. tipo residencial y modular. amoladora. caja cuadrada de 10x10x5 cm.12 AWG THHN. ¶”. caja rectangular profunda. alambre galvanizado No. MATERIALES MÍNIMOS: Tubería de PVC tipo manguera reforzada de ½" . clavos de acero de 1". . luego se procede a colocar los conectores en los tubos de tal forma que los tubos lleguen a las cajas para los puntos de iluminación. a partir del suelo y 15 a 25 cm de la jamba lateral de las puertas. cinturones de seguridad. según lo señalado en los planos. 1 D2 y 1 C1. caja octogonal grande con tapa. con tapa.  RUBRO: 39  PUNTO DE ILUMINACIÓN UNIDAD: Pto. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 2 E2. Cinta aislante para 600 V. Interruptor de baquelita color marfil. conductor de cobre No. conmutador de tres vías o de 4 vías de 10 A. 1”. multímetro. Se realizará la instalación de puntos de iluminación y cajas de empotre de acuerdo a normas o también de acuerdo a las exigencias o necesidades y requerimientos que pueda tener el usuario. Primeramente se deberá realizar el respectivo picado de los muros con un ancho necesario para que ingrese la tubería tipo manguera.30 a 1. andamios.PERSONAL: 1 Maestro C2.. mínimo 120 V. 1 Ayudante E2 EQUIPO A UTILIZAR: herramientas menores. aunque estas especificaciones no vayan siempre contra las necesidades del proyecto y requerimientos de los usuarios hay que indicar que las dimensiones mínimas de las cajas para los enchufes e interruptores serán de 10x6x4cm. Hay que señalar que deberá preverse los picados en los muros para empotrar las cajas de iluminación a una altura de 1. EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. Similar a Leviton Dekora o equivalente. interruptor doble. 1 Gasfitero D2. MEDICIÓN Y PAGO: Su medición es por unidad y su forma de pago es por todo su sistema más la mano de obra.40 m.

. seguridad. 1”. Cinta aislante para 600 V. escaleras. equipo. clavos de acero. caja rectangular profunda. ¶”. multímetro. MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá por unidad y se pagará por punto totalmente instalado y probado de acuerdo con los precios contratados. EQUIPO: Herramientas menores. conductor de cobre. se pagarán a los precios unitarios establecidos en el contrato para el rubro analizado. por tanto incluye: material. alambre galvanizado No.  RUBRO 40  PUNTO TOMACORRIENTE 110 V UNIDAD: PTO. caja cuadrada de 10x10x5 cm.18. herramientas y operaciones conexas en la ejecución del rubro. mano de obra. clavos de acero de 1". tomacorriente. etc. Si incluye picado y reparación de mampostería. PROCESO CONSTRUCTIVO: Tubería PVC reforzada de ´". cinturones de PERSONAL: 1 Maestro (C1). con tapa. ¶” de diámetro. Tomacorriente doble polarizado tipo residencial de 15A. andamios.12 para fase y neutro. caja octogonal grande con tapa. 1 Electricista (E2) y 1 Ayudante (E2).14 AWG THHN sólido con aislamiento de color verde para tierra.  RUBRO: 41  PUNTOS DE TOMACORRIENTES DE 220 V UNIDAD: Pto. MATERIAL: Tubería PVC reforzada (´" y ¶” de diámetro). cinta aislante. caja rectangular profunda. Se pagara por punto totalmente instalado y probado de acuerdo con los precios contratados. alambre galvanizado. y No. conductor de cobre No.MEDICIÓN Y PAGO: Por unidad. PROCESO CONSTRUCTIVO: Tubería de PVC tipo manguera reforzada de ½". Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior. caja rectangular profunda. Este valor constituirá el valor total por la ejecución de este rubro. conductor de cobre No.120V. y amoladora. losas..12 AWG THHN.

alambre galvanizado No. mano de obra. clavos de acero de 1". EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. caja octogonal grande con tapa. andamios. MATERIALES: Tubería de PVC tipo manguera reforzada de ´". 1”. etc. ¶”. alambre galvanizado No. según lo señalado en los planos. caja cuadrada de 10x10x5 cm. herramientas y operaciones conexas en la ejecución del rubro. Se pagara por punto totalmente instalado y probado de acuerdo con los precios contratados. Este valor constituirá el valor total por la ejecución de este rubro. clavos de acero de 1". por tanto incluye: material. pulsantes de arranque/parada. caja rectangular profunda. DETALLE: Estos puntos se utilizan para la transmisión de voz. losas.12 AWG THHN. Cinta aislante para 600 V. Se instalaran en diferentes puntos de la vivienda para darle mayor comodidad al habitante. Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior. con tapa. Incluye picado y reparación de mampostería. después se procederá a realizar el enlucido y por medio de un alambre dejado en el interior de la tubería se pasaran los cables en esta y finalmente se colocara la pieza del punto telefónico. en algunos casos de datos e imagen.  RUBRO: 42  PUNTO TELEFÓNICO UNIDAD: Pto. PERSONAL: Electricista (D2).18. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición se realizara por unidad. se pagarán a los precios unitarios establecidos en el contrato para el rubro analizado. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. equipo. multímetro. . conductor de cobre No..Control por contactores. Cinta aislante para 600 V.. cinturones de seguridad. escaleras. El proceso de instalación empezara con el picado de la pared en la cual se colocara la tubería y las cajas rectangulares. Ayudantes (E2) y Peón (E2).18.

hasta llegar a la toma coaxial. Las conexiones estarán empotradas en las paredes desde la caja rectangular.PERSONAL: 1 Maestro C2. Cable Coaxial.  RUBRO: 44  PUNTO DE TV CABLE UNIDAD: Pto. MEDICIÓN Y PAGO: El pago se realizará por punto instalado. accesorios.12 para fase y neutro. EQUIPO: Herramientas menores PERSONAL: 1 Maestro C2. donde será repartida a la televisión. estos puntos se utilizan para la transferencia de sonido e imagen para ser transmitidos a través de la pantalla de televisión. porque estos van directo del punto hacia la caja de breaker. PROCESO CONSTRUCTIVO: En cada sitio donde se tenga previsto colocar un televisor. conductor de c obre No. Estos puntos especiales de 110V corresponden a los de refrigeradora. Caja rectangular. 1 Ayudante E2. 1 Electricista D2. DESCRIPCIÓN: Se denominan puntos especiales. lavadora. caja metálica y pieza. . No. Tubería de PVC empotrado de 1/2” de diámetro. 1 Electricista D2 y 1 Ayudante E2 MATERIALES: Tubería ´” PVC. PERSONAL: 1 Maestro C1. secadora y la bomba. MEDICIÓN Y PAGO: Su medición es por punto y su forma de pago es por cada punto. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores MATERIAL: Tubería ¶”. Cinta aislante y Kalipega.  RUBRO: 43  PUNTOS ESPECIALES DE 110V UNIDAD: Pto. Caja Rectangular. se colocaran puntos de tv Cable. Toma Coaxial. Cable telefónico. Conectores y Accesorios. 1 Electricista E2 y 1 Ayudante E2 MATERIALES: Tubería de PVC ´ “. semejándose a las instalaciones eléctricas. Cinta Aislante.14 AWG THHN para derivación a tierra con aislamiento de color verde. Kalipega.

accesorios.00m desde el piso y su altura mínima es de 0. .00m. Personal: 1 Instalador (D2) 1 Ayudante (E2) MEDICIÓN Y PAGO: Se pagarán los accesorios del punto y del cableado  RUBRO: 46  CAJA DE BREAKER 8 X 16 UNIDAD: u PROCESO CONSTRUCTIVO: Tablero de distribución tipo centro de carga fabricado con lamina de acero estirado en frío. la altura máxima en que debe estar el tablero en la pared es de 2. sonido e imagen para ser transmitidos a través de una computadora. Tubería EMT ´”. frente al tablero debe dejarse un espacio libre de por lo menos 1. neutro y tierra con capacidad para 8 espacios monopolares gruesos. Varilla de cobre y Accesorios. DETALLE: Estos puntos se utilizan para la transferencia de datos. Lo que corresponde a la instalación del tablero se colocara: -Un interruptor general automático. -Unos interruptores automáticos para derivación de los su tableros -Un borne de conexión para el conductor en tierra EQUIPOS: Herramientas menores. con barras de cobre para 50 A. cable gemelo 22. MATERIALES: Caja de Breaker 8x16. tratada con fosfatizantes y pintado al horno con terminado anticorrosivo. que tenga accionamiento manual y dispositivos de protección contra sobrecargas y cortocircuitos. caja rectangular. Kalipega. Cable n° 12.25m. para fases. cinta aislante. toma internet.MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la realizará por el número de puntos establecidos en el plano o ejecutados en sitio. Breaker 50 A. Materiales: Tubería ´” PVC. 1 ayudante (E2) y Maestro (C2). PERSONAL: 1 Electricista (D2). El tablero debe estar empotrado en una pared de espesor de 20cm.  RUBRO: 45  PUNTO DE INTERNET UNIDAD: Pto.

Tubería EMT 2”. al medidor. 1 Peón.  RUBRO: 48  PORTERO ELÉCTRICO UNIDAD: u PROCESO CONSTRUCTIVO: Rubro ubicado en la puerta metálica de ingreso. sube por la pared del cerramiento hasta el medidor. MEDICIÓN Y PAGO: Por unidad instalada. . fase neutro y conductor para instalación a tierra. 1 Ayudante. la puerta podrá ser abierta desde el interior de la vivienda automáticamente si así se lo deseara. esta es una acometida pública de donde se la obtiene. EQUIPO: Herramientas menores. Cable concéntrico 3x8. MATERIALES: Machinas. canalizada por tubería de manguera negra. desde éste. se pasa el cable concéntrico que se lo conecta a la caja térmica. Consiste en el suministro y tendido eléctrico por medio de tres conductores # 8.  RUBRO: 47  ACOMETIDA ELÉCTRICA UNIDAD: u PROCESO CONSTRUCTIVO: Permite obtener la energía eléctrica hacia la vivienda. EQUIPO: Herramientas menores. PERSONAL: 1 Maestro. Se coloca la tubería desde el poste y baja por debajo de la acera 40 cm. luego de que está pasada toda la tubería con el alambre correspondiente. y a los cables de la red pública por medio de machinas. Codo EMT 2’’. 1 Electricista. PERSONAL: 1 Maestro. 1 Electricista. 1 Ayudante. Cuenta con transferencia de datos para poder desde el interior de la vivienda conocer quien se encuentra llamando a la misma desde el exterior. se empotra otra tubería en la pared del cerramiento que baja y se dirige 40 cm bajo el suelo hasta la altura de la caja térmica donde sube y se la acopla a ésta por medio de un conductor.MEDICIÓN Y PAGO: Se ubicara uno en la edificación y se pagará por unidad conforme al diseño de los planos de instalaciones eléctricas. Codo Cachimba 2’’. 1 Peón. Así mismo desde el mismo dispositivo.

los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización. en este caso en particular sus medidas serán de 60X60. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen la ubicación de la cerámica. EQUIPO: Herramienta menor PERSONAL: Categorías I. cable multipar 2*5.  RUBRO: 50  CERÁMICA EN PAREDES DE BAÑO Y COCINA UNIDAD: m2 DESCRIPCIÓN: Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico a las paredes de la edificación. Bondex Premium. los planos de taller son suficientes. con la ayuda de una tarraja se extenderá una capa . El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico. Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de la cerámica a colocar. Sobre la superficie previamente humedecida. III y V. MATERIAL: Porcelanato de 60*60. liso y de fácil limpieza. el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos. polvo para emporar. comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que las paredes se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente la cerámica. siempre de abajo hacia arriba. etc.  RUBRO: 49  PORCELANATO EN PISO UNIDAD: m2 DESCRIPCIÓN: Recubrimiento de pisos de acabado brillante. cinta aislante y Kalipega. MEDICIÓN Y PAGO: El pago del rubro se da por metro cuadrado (m2) construido según lo especificado en los planos de la obra. según los planos del proyecto.II. MEDICIÓN Y PAGO: Por unidad instalada. disponiendo de una superficie de protección impermeable y fácil limpieza. El constructor verificará. definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocación. cable gemelo 2*18. por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante (baños y bodegas.MATERIALES: Portero y chapa eléctrica.). tubería PVC ´”.

MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado "m2". conformando canales de profundidad uniforme. 1 D2. en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante. EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. llenando totalmente las mismas a presión. con espátula plástica. se fijará y nivelará y escuadrará. amoladora. cemento portland. Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado.  RUBRO: 51  PUERTA PRINCIPAL . calidad "A". rebajado el espesor a 45º al interior. Para emporar las juntas entre cerámicas. mediante pulido con piedra o corte especial de máquina. Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24 horas. MATERIALES MÍNIMOS: Cerámica tipo Graiman o similar. antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirará de las juntas. silicona. la que mediante golpes suaves en su parte superior. Las uniones en aristas.uniforme de pasta de cemento puro. para su correcto fraguado. se eliminará el aire y/o pasta en exceso. de 30x30 cm. procediendo al retiro de los excesos. cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento. la pasta de cemento se limpiará de la cerámica. verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.. evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte. a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocación. Las juntas no cubrirán el esmalte del cerámico. se realizarán con el azulejo a tope. La unión de baldosas tendrán una separación de 3 mm. agua. luego de haber colocado la cerámica. cortadora manual. para seguidamente colocar la baldosa cerámica. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 1 E2. la que se mantendrá con clavos (separadores) del diámetro indicado. se esperará un mínimo de 48 horas. iniciado el proceso de fraguado. para su posterior emporado. porcelana. piedra para pulir. Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos. resistencia al desgaste mínimo 3.

Todas las tolerancias.  RUBRO: 52  PUERTAS INTERIORES UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Serán todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de puertas abatibles de MDF en las que se incluyen el marco y tapamarcos respectivos. EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO: Herramientas menores. Antes de la colocación de la misma.hueco y hueco . para continuar con la colocación de la misma. tabiques o miembros estructurales. se regirá a las dimensiones y detalles del proyecto y se utilizará en forma única el sistema de ensamble espiga . barniz. la puerta deberá estar debidamente tratada estéticamente con sellador y barniz. pernos. Para la elaboración de las puertas. que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y de la fiscalización.tarugo. el constructor verificará las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. chapas. . El pago del rubro se hace por unidad (puerta) contratada-instalada. sellador. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 1 E2. 1 D2. marco y tapamarcos. y estará en la parte frontal de la vivienda cubriendo las dimensiones que se encuentran en los planos arquitectónicos. No se hacen mediciones en obra puesto que el elemento llega a obra dimensionado según los cálculos en el plano del proyecto. Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos firmemente y sin debilitar los muros. Cumplidos los requerimientos previos. aprobadas las muestras y los materiales. El objetivo será la construcción e instalación de las puertas. MATERIALES MÍNIMOS: Madera de guayacán o similar. Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras dobles. Fiscalización aprobará la elaboración de la hoja. dimensiones mínimas y especificaciones de elaboración de puertas se regirán a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995.UNIDAD: u DETALLES: La puerta principal estará elaborada en madera de guayacán o similar. 1 C2 MEDICIÓN Y PAGO: Por unidad.

Dependiendo del tipo de puerta llevará enchapados de MDF o vidrio (ver plano de detalle). Una vez instalado el marco. es necesario que el cerramiento este un 80% terminada para luego proceder a la colación de la puerta principal. Se la elabora en metal. bisagras niqueladas de 75 x 37 mm. etc. PROCESO CONSTRUCTIVO: Para su proceso de colación a la obra pues. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición y pago se lo hará por unidad de puerta fabricada.El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta. PERSONAL: Categorías: 1 C2. tornillos de madera. 1 D2 y 1 E2. MATERIALES: Tableros de MDF. se corcharán colocando espumas estructurales de secado rápido. Todos los cortes uniones de los tapamarcos serán a 45 grados y sin espaciamientos en la unión. clavos. marco y tapamarco de MDF. tacos fisher. lija de madera. pega de madera. Es necesario hacerlo de tal manera por lo que . ubicada en el cerramiento. La fijación del marco contra las paredes luego de que estos estén debidamente nivelados. EQUIPO A UTILIZAR: Herramienta menor. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro. sellador. vidrio. laca. deberá ser de este material. otro a 200 mm del dintel o marco superior y el tercero en el centro de éstas dos sujeciones. En cada larguero del marco se realizará una distribución de tres puntos de sujeción en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm. enchapados. se procederá con la colocación de la hoja de puerta. la que debe llevar un mínimo de tres bisagras por cada hoja. La colocación de los tapamarcos será efectuada por medio de clavos sin cabeza. debidamente aplomado y nivelado. sujetos al marco de la puerta. con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada. del piso terminado. taladro.  RUBRO: 53  PUERTA METÁLICA DE INGRESO UNIDAD: u DETALLE: Puerta de ingreso peatonal a la vivienda. instalada y lacada. espuma estructural. tarugos de madera. herramienta y maquinaria para carpintería. ya que debido a que estará expuesta a las inclemencias del tiempo como el agua.

pintura anticorrosiva negra. 1 ayudante (E2). soldadora. pintura. esmalte. plancha de ´” negra. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. puerta metálica. MEDICIÓN Y PAGO: Se medirá y pagará por unidad. debidamente colocada. se hace el respectivo dobles de plancha de tool de 1. soldadura. bisagra tubería de ¶” cuadrada. chapas.  RUBRO: 54  PUERTA METÁLICA POSTERIOR UNIDAD: u DESCRIPCIÓN: Técnicamente esta será utilizada como la puerta de salida de la vivienda hacia el patio posterior de la misma. MEDICION Y PAGO: Se pagará por unidad. tubos cuad rados de 1”.es un elemento decorativo que está expuesto a la intemperie lo cual se recomienda que no sufra deterioros en el proceso constructivo de la obra. PERSONAL: 1 Maestro (C2). MATERIALES: Pernos. EQUIPO: Herramientas menores.  RUBRO: 55  PUERTA DE GARAGE UNIDAD: u DESCRIPCIÓN: Se realiza la fabricación de la puerta según el diseño establecido en los planos.1 soldador (E2).25 de acuerdo al diseño se coloca y se comienza soldar el respectivo marco se la lava con gasolina para quitar impurezas de la estructura se fondea con cromato de zinc se prepara la pintura . ángulo de 1”. deberá ser de este material. platina. soldadora. PERSONAL: 1 Maestro (C2). 1 Ayudante (E2) MATERIALES: Tornillos. plancha de tol. chapa. Tubo cuadrado metálico se utilizara para el marco de la puerta de 4 x 4 x 0. fijada en el sitio y lacada. Se la elabora en metal. 1 instalador (D2). ya que debido a que estará expuesta a las inclemencias del tiempo como el agua.03 mm se ara el respectivo corte para las dimensiones de la puerta cortes a 45 grados en las uniones a soldar.

sellador. .  RUBRO: 56  CLÓSETS UNIDAD: m2 DESCRIPCIÓN: Serán las actividades necesarias para la fabricación y colocación de puertas corredizas de madera para closets.5. tornillos de madera. 1 ayudante E2. El objetivo será la construcción e instalación de las puertas corredizas ubicadas en cada closet de acuerdo a los planos del proyecto y a las indicaciones de la dirección arquitectónica y de la fiscalización. tacos Fisher. Se ubicara la colocación de guías en la parte inferior de la puerta de 3 x 3 y 2. acabado al diseño del cliente. Fondo. PERSONAL: 1 Carpintero D2. PERSONAL: 1 Maestro mayor C2. MATERIAL: tableros de madera.de acuerdo al diseño se prepara y se pinta. Diluyente. el constructor verificará las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. 1 Cerrajero D2. Motor. lija de madera. con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada. etc. pega de madera. laca. 1 Cerrajero D2. dimensiones mínimas y especificaciones de elaboración de puertas se regirán a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro. Pintura anticorrosiva. Cumplidos los requerimientos previos.5 y se coloca unos rulimanes de 100 x 5 tipo G en la parte superior de la puerta a colocar. MATERIAL: Soldadora 6 -11. Tubo de 4 x 4 x 2. tarugos de madera. Plancha de tool. rieles de 2” y garruchas de 2 1/2”. EQUIPO: Herramientas Menores. clavos. Gasolina. Todas las tolerancias. se regirá a las dimensiones y detalles del proyecto y se utilizará en forma única el sistema de puerta sobrepuesta. MEDICIÓN Y PAGO: Su medición es por m2 y su forma de pago es m2 y por mano de obra. aprobadas las muestras y los materiales. incluye garruchas y rieles. 1 ayudante E2 EQUIPO: Herramientas Menores. 1 peón E2. Para la elaboración de la puerta. Las puertas llevarán rieles de 2”.

Para la construcción de 1 m2 de ventana se ejecuta mediante el corte de 4m de aluminio de 3cm. además de una agarradera tipo “botón”. PROCESO CONSTRUCTIVO: Una vez establecidas las medidas en los respectivos planos. Para los perfiles verticales y 2m para los perfiles horizontales. y su pago es por el tipo de madera por su acabado terminado  RUBRO: 58  VENTANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO UNIDAD: m2 DETALLE: El rubro se refiere a todas aquellas ventanas que estén indicadas en planos. Agarradera tipo Botón. la misma que una vez cepillada se procederá a ensamblar con goma blanca. Una vez ensambladas las puertas batientes de los anaqueles. Diluyente. 1 Ayudante E2 MATERIALES: Madera. Cola Blanca. Tornillos. Una vez seco el preservante. Laca Poliuretano. Sierra Eléctrica. es necesario verificar las dimensiones para realizar pequeños ajustes en estas. se colocan 2 bisagras de presión en cada puerta. Preservante. para luego ser lijada y colocar el preservante KL3 para evitar el ataque de insectos. 1 Carpintero D2. específicamente “Laurel Prieto”. PERSONAL: 1 Maestro C1. se necesitara además 1 seguro y 4 rodillos. Bisagras de Presión. MEDICION Y PAGO: Su medición es por ml o m. Sellador. Preservante. luego con 1m de felpa se procede a cubrir el vidrio para evitar el movimiento y 4m de caucho vinil. . RUBRO: 57  ANAQUELES DE COCINA UNIDAD: m. Los anaqueles serán elaborados con madera. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas Menores. Los perfiles serán de aluminio de sección rectangular y según el diseño que consta en planos. luego hay que tener un corte de 1m de vidrio de 4mm. se pondrán 3 capas de material sellador alternadas con un proceso de lijado. para así finalmente rociar la Laca de Poliuretano.

EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO: Herramientas menores MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 2 D2 y 1 E2. platinas.  RUBRO: 59  PASAMANOS TIPO I UNIDAD: m PROCESO CONSTRUCTIVO: Serán todas las actividades referentes a la fabricación. Se hacen mediciones en obra según los planos del proyecto. 1 Soldador (E2). 1 ayudante (E2). MATERIALES: Tubo redondo ´” metálica. EQUIPO: Herramientas menores.  RUBRO: 60  REJAS DE PROTECCIÓN UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Serán las operaciones necesarias para cortar. tubo 1”. caucho vinil. instalación y pintura de pasamanos metálicos ubicados en gradas interiores Según se detalla en los planos arquitectónicos. los que recibirán tratamiento de limpieza con un producto apropiado. Aluminio de 3cm. suelda eléctrica. MEDICIÓN Y PAGO: Por unidad. con uniones electrosoldadas.Una vez terminada el m2 de ventana se procederá a instalarla mediante tornillos de 2x8 para armar la ventana. soldar. previo a la aplicación de la pintura. doblar. tornillos de 2x8. PERSONAL: 1 Maestro (C1). antioxidante.. el acabado serán definidas por la dirección Arquitectónica. El pago del rubro se hace por unidad (ventana) contratada. rodillos. pintar y otras necesarias para la fabricación y montaje de una estructura metálica destinada a la protección de ventanas y puertas de la vivienda. pintura anticorrosiva. amoladora. MATERIALES MÍNIMOS: Vidrio de 4mm. Las rejas . el color. electrodos. los materiales que se utilizaran para la creación de las mismas serán varillas cuadradas de acero de 10 mm. lijas. MEDICIÓN Y PAGO: La medición será en unidad de longitud y su pago será por metro lineal “m” de pasamano instalado y pintado. felpa.

La .  RUBRO: 61 Y 62  CERRAMIENTO LATERAL Y POSTERIOR Y FRONTAL UNIDAD: m DETALLE: Es la conformación de una serie de materiales la cual su función no es más que delimitar el espacio de nuestro terreno a construir. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. MEDICIÓN Y PAGO: El pago se efectuará por metro lineal de cerramiento instalado. pernos tirafondo de 3’’. sino más bien delimitara nuestro terreno. muro de hormigón ciclópeo. arena. 2 Ayudantes (E2).  RUBRO: 63  TUMBADO DE ALUMINIO Y FIBROCEL UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Las planchas se cortarán y se sujetarán a un armazón de ángulos de latón galvanizado con tornillos tipo “colepato”. MEDICIÓN Y PAGOS: El pago se efectuara por metro cuadrado de rejas metálicas. PERSONAL: 1 Maestro (C1). A diferencia de que todo este proceso no será para soportar cargas estructurales. colocación de mampostería. hierro. EQUIPO A UTILIZAR: Herramientas menores. El color se definirá en obra. hormigón. enlucido vertical y pintura externa. agua. cemento. pintura. pintura. MATERIALES: Varillas cuadradas de acero de 10mm. MATERIALES: Material de mejoramiento. fundición de plintos. acero. 2 Albañiles (D2). y proteger nuestra obra de la intemperie. soldadura de autógena y soldadura eléctrica.de protección van empernadas a la pared a través de pernos tirafondo de 3’’. Ayudantes (E2) y Peón (E2). PERSONAL: 1 Maestro (C1). Previo aprobación de Dirección Arquitectónica y Fiscalización. ladrillo maleta. cortador. muros de hormigón ciclópeo. 6 Peones (E2). soldadura y diluyente. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se realizará el mismo procedimiento de los rubros material de mejoramiento. Los rubros correspondientes a columnas y muro de hormigón del cerramiento se pagarán con los ítems respectivos.

de marca reconocida (primera calidad) . . Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del cielo raso falso de fibrocel. PERSONAL: Contratado MATERIALES: Planchas de fibrocel de ´” de espesor. así como herramientas. EQUIPO: Herramientas menores. transporte y colocación.  RUBRO: 64  INODORO UNIDAD: u PROCESO CONSTRUCTIVO: Se entenderá por inodoro línea intermedia a la pieza sanitaria de porcelana vitrificada. El cielo raso de fibrocel deberá ceñirse a los diseños contemplados en los planos arquitectónicos y de detalle. silicón. ángulos de tol galvanizado que deberán colocarse a no más de 60 cm. MEDICIÓN Y COSTO: Se cuantificará por unidades a los inodoros efectivamente colocados y aceptados por el Fiscalizador. con su dispensador de agua. pernos de sujeción. valor que incluye las distintas formas de colocación previstas en los planos arquitectónicos de detalle. verificando el cumplimiento de normas y su correcta instalación.con los accesorios necesarios para su correcta instalación . En este ítem se requiere el suministro de sanitario o inodoro tipo institucional con fluxómetro. estos precios y pagos constituirán la compensación total por la provisión. PERSONAL A UTILIZAR: 1 Maestro C1. EQUIPO A UTILIZAR: Andamios móviles con dispositivos de freno. color blanco o suave. 1 plomero D2. además deberá incluir la mano de obra para la instalación en los lugares indicados de acuerdo con los planos arquitectónicos. de espaciamiento y las juntas a usar entre planchas serán de papel fibroso de la mejor calidad que se vende en nuestro mercado para este efecto. pistolas para hincado de clavos de acero y atornillados. marca Volcán o similar.estructura de latón galvanizado se fija al hormigón mediante clavos de acero hincados con el disparo de pistolas apropiadas para el efecto. MEDICIÓN Y PAGOS: La medición y pago se hará por "m2" instalado. de las características y dimensiones establecidas por los fabricantes. materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos en este rubro. 1ayudante E2 MATERIAL: Inodoro tanque bajo. llave angular para inodoro.

Irán empotrados en mesones de H. La altura a la que irán colocados los lavabos. RUBRO:65  LAVAMANOS UNIDAD: u DESCRIPCIÓN: Serán de empotrar. Previo a su colocación se deberá comprobar que el desagüe haya sido dejado en el sitio preciso.  RUBRO:66  DUCHAS Y REJILLA UNIDAD: u PROCESO CONSTRUCTIVO: Este rubro se aplica a instalar los puntos sanitarios destinados a la ducha en los sitios exactos indicados en el diseño. recubierto de cerámica. sin fallas en la porcelana. y que las salidas de agua estén completas y en el sitio correspondiente. EQUIPO: Herramientas menores PERSONAL: 1 Maestro C2. Sifón. MATERIALES MÍNIMOS: Duchas. 1 Ayudante E2.A. llave mezcladora. Se cuidará que el sellado entre la cerámica y los filos de los lavabos sea perfecto y sellado con mortero de cerámica (bondex). y adquiridos por un distribuidor de reconocido prestigio que garantice que el producto sea de buena calidad. rejilla. y que las salidas de agua estén completas en el sitio correspondiente. Llave angular. teflón. serán las indicadas en los planos de detalles arquitectónicos. así como las dimensiones de la ducha. así como la separación entre los mismos. rajaduras o despostillados y de textura. 1 Ayudante E2 MATERIAL: Lavamanos. 1 Plomero D2. serán las indicadas en los planos de detalles arquitectónicos. Previo a su colocación se deberá comprobar que el desagüe haya sido dejado en el sitio preciso. . 1 Electricista D2. brillo y color uniforme. EQUIPOS A UTILIZAR: Herramientas menores MANO DE OBRA: 1 Maestro C1. original de fábrica. La altura que irá colocada las llaves. se cuidará que el sellado entre la cerámica y los filos del muro sea perfecto. Sellantes. como porosidades. Silicona MEDICIÓN Y PAGO: Esto se mide por unidad y se paga por colocación y costo de lavamanos. Tubería de abasto.

Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe. La instalación de los fregaderos se pagará con el rubro correspondiente y que consta en el listado de instalaciones hidrosanitarias. Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques. es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora. Una vez fijo todo el fregadero con su grifería. así como los empaques propios del fabricante. se empleará un sellante que asegure una junta estanca como PERMATEX y cinta teflón. llave. procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento. verificados en obra y con planos del proyecto. MATERIALES: fregadero.MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la realizará por el número de puntos establecidos en el plano o ejecutados en sitio. rejilla. acoples y grifería. luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble. se utilizará un acople de PVC de 38mm.  RUBRO:68  ACCESORIOS DE BAÑO . sifón. MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se hará por "Unidad" de fregadero que todo el sistema de fijación. así como el sifón al desagüe. tubo de abasto.  RUBRO:67  FREGADERO DE COCINA UNIDAD: U PROCESO CONSTRUCTIVO: Para la conexión de la grifería del fregadero. el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente. se marca el corte del tablero. Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero. EQUIPOS: Se utilizarán herramientas menores. y será cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte sin fallas. Para iniciar con la instalación del fregadero. que debe quedar pegado al tubo de desagüe. 1 plomero (D2). se somete a una prueba de funcionamiento. Los fregaderos se pagarán con el ítem respectivo según el número de pozos. 1 ayudante (E2). PERSONAL: 1 Maestro (C1). se realizará un replanteo a lápiz en el mesón.

UNIDAD: Juego. de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto. tornillos y tacos Fisher. Los accesorios que se colocaran serán: Papelero. DETALLES: Estos accesorios irán colocados en cada una de los baños de la vivienda. quince centímetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior . Serán de acero inoxidable. la colocación. Porta Cepillos. por lo menos. Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y deberán penetrar. compactación y confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento. Toallero. cuidando que su fabricación sea de buena calidad resistente al paso del tiempo. MATERIALES MÍNIMOS: Accesorios de baño. Las cantidades determinadas en el plano del proyecto se pagarán a los precios unitarios establecidos en el contrato para el rubro analizado. MEDICIÓN Y PAGO: Por unidad. CONFINAMIENTO: Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito vehicular. EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO: Herramientas menores MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías 2 D2 y 1 E2.  RUBRO:69  LAVANDERÍA NO CONSTA  RUBRO:70  ADOQUÍN UNIDAD: m2 DESCRIPCION: Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena. Serán asegurados a la pared mediante tornillos y tacos Fisher. Jabonera. Deberán ser colocados por un obrero experimentado en este tipo de trabajos.

a plena satisfacción del Supervisor. Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines. como mínimo. APERTURA AL TRÁNSITO: El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y esté completamente confinado. CONSERVACIÓN: Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrentía. de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en las juntas. LIMITACIONES EN LA EJECUCIÓN: Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se realizará en momento de lluvia. ni posteriormente. de manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo. deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad baja y uniforme. Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a dicha unidad de obra. COLOCACIÓN Y NIVELACIÓN DE LA CAPA DE ARENA: La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE: La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. el Constructor deberá retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo. se dejará un sobrante de arena esparcido sobre el pavimento terminado. a su costo. Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar. No se permitirá lavar el pavimento con chorro de agua a presión. se someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo. ni recién terminada su construcción. se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella. el Supervisor investigará si el agua ha producido erosión de la arena por debajo de las juntas y. la mitad del espesor del adoquín después de compactado.cubrirá. una vez nivelado el pavimento. en caso de que ello haya sucedido. la capa de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta milímetros (30mm40mm). La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación de los adoquines. .

los adoquines tendrán que haber recibido. Si los adoquines son rectangulares con relación largo/ancho de 2/1. el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Los adoquines no se nivelarán individualmente. patrón que se seguirá de manera continua. Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras perpendiculares a la dirección preferencial de circulación. . el patrón de colocación será de espina de pescado. la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba. cuatro (4) de arena y poca agua. sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Para zonas en pendiente. mediante la pasada de una vibro compactadora de placa. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín. Al terminar la jornada de trabajo. Si los adoquines se colocan en hileras. deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial de circulación. de manera que generen juntas que no excedan de tres milímetros (3mm). pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos. partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento. al menos. se harán. pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar el alineamiento.COLOCACIÓN DE LOS ADOQUINES: Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada. Estos ajustes se harán. la compactación inicial. El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de cualquier borde no confinado. al tope unos con otros. después de la compactación final. preferiblemente. cuando menos dos (2) veces en direcciones perpendiculares. La colocación seguirá un patrón uniforme. se procederá a la compactación inicial de la capa de adoquines. excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita. AJUSTES: Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo. se colocarán ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento. COMPACTACIÓN (A) COMPACTACIÓN INICIAL: Una vez terminados los ajustes con piezas partidas. evitándose desplazamientos de los ya colocados. dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie.

Simultáneamente. 2 Peón E2 MATERIALES: Arena para capa de soporte. Agua. MEDICIÓN Y PAGO: Su medición es por m2 y su forma de pago es por m2 más mano de obra y acabado final. EQUIPO: Básicamente. cepillos. se aplicará la compactación final. el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el transporte ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las piezas. Adoquines. enrasadoras. En el momento de su aplicación. Granulometría. etc. PERSONAL: 1 Maestro C1. durante la cual cada punto del pavimento deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo. se aplicará la arena de sello sobre la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá repetidamente y en distintas direcciones. Si el Supervisor lo considera conveniente. No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas hayan sido efectuados a satisfacción del Supervisor. la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y reemplazados por el Constructor. una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como rieles. con el fin de reducir las deformaciones posteriores del pavimento. con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. Fundamentalmente deberán tener la aprobación de la Supervisión para su utilización y en cantidad suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del Cronograma aprobado. a su costo. 1 instalador D2. palas. (B) COMPACTACIÓN FINAL Y SELLO DE JUNTAS: Inmediatamente después de la compactación inicial. reglas. preferiblemente desde distintas direcciones. vehículos para el transporte de la arena.  RUBRO:71  PINTURA INTERIOR UNIDAD: m2 . Arena para las juntas. la compactación se completará con el paso de un rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños.

para proceder con su lijado e igualado y la aplicación de una capa de sellador de paredes interiores. lavable con agua. resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras. mediante pintura de caucho sobre: empaste. se procederá a aplicar la segunda capa. cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso. No se permitirá agregar resina. polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. Esta capa será uniforme y logrará un tono igual. instalaciones eléctricas y protecciones en general. empastes. por la Dirección Arquitectónica o la Fiscalización. que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto. sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. la que deberá estar libre de sedimentos. se aplicará la primera capa de pintura. se remasillarán y lijarán las fallas. Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos. PROCESO CONSTRUCTIVO: Se iniciará con la preparación de la superficie. elementos de hormigón y otros interiores. enlucido de cemento o similar.DETALLE: Es el revestimiento que se aplica a mampostería. tales como enlucidos. Aprobada la primera capa de pintura. agregados sueltos. con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. se resanará mediante la utilización de empaste para paredes interiores y se repintará las superficies reparadas. la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color. Sellada la superficie. carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. colocación de pisos. sin manchas en toda la superficie de trabajo. se encuentren concluidos. para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el rubro. . El constructor verificará que todos los trabajos previos. con el propósito de emporar la superficie a pintar. cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados. estucado. para superficies paleteadas o esponjeadas. Esta capa será aplicada a superficies completas. en tramos uniformes. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada.

satinada. pared – pared. MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará por metro cuadrado "m2" de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo. para definir los límites de la pintura. guantes de caucho. agua. masilla elastomérica. andamios. Es necesario que antes de la ejecución de este rubro se definan los elementos de acabado que se colocarán en las uniones viga – pared. Como medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas. que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto. 2 pintor (D2). brocha. elementos de hormigón y otros exteriores. EQUIPO A UTILIZAR: Mango y rodillo. lápiz. La Dirección Arquitectónica y la Fiscalización aceptarán o rechazarán el rubro concluido. filos.recepción de la obra. por el Arquitecto encargado o Fiscalización. lija. cementina o similar.  RUBRO:73 . etc. PERSONAL: 1 Maestro (C1). MATERIALES MÍNIMOS: Pintura látex. mediante pintura de caucho sobre empaste exterior. empaste para exteriores. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color. 1 Ayudante (E2) MATERIALES: Pintura de caucho para interiores mate.  RUBRO:72  PINTURA EXTERIOR UNIDAD: m2 DETALLES: Es el revestimiento que se aplica a mampostería.La última mano de pintura será aplicada antes de la entrega . 1 Pintor D2. empaste para paredes interiores. se debe utilizar el sistema de andamiaje. EQUIPO MÍNIMO: Herramientas menores. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 Maestro Mayor D2. 1 Ayudante E2 MEDICIÓN Y PAGO: La medición y pago se lo hará por metro cuadrad o “m²” de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. sellador de paredes interiores. enlucido de cemento. andamios.

. se eliminará el aire y/o pasta en exceso. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado. se esperará un mínimo de 48 horas. calidad "A". Para proceder a emporar las juntas entre las piedras. procediendo al retiro de los excesos.40m. con espátula plástica. para seguidamente colocar el placa de piedra. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen y alineen la ubicación de la placa de piedra. las jardineras sobre losas plataforma de la plaza y colocación el césped (chamba) y/o jardinería en todos los sitios que se indiquen en los planos del proyecto y según indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización. RECUBRIMIENTO PÉTREO UNIDAD: m2 PROCESO CONSTRUCTIVO: Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento vertical con placa de piedra de 0. MEDICIÓN Y COSTO: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado (m2). La unión de placas de piedra tendrán una separación de 3mm. 1 ayudante E2 MATERIAL: Placa de piedra de 0. luego de haber colocado la piedra. iniciado el proceso de fraguado.40. con la ayuda de una tarraja se extenderá una capa uniforme de Bondex Premium. EQUIPO: Herramientas menores. amoladora.40X 0. que mediante golpes suaves en su parte superior. a las medidas exactas que se requiera. en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante llenando totalmente las mismas a presión. en base de una medición ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto. Bondex Premium y porcelana. definiendo el sitio donde se ha de empezar dicha colocación. 1 albañil D2. Sobre la superficie previamente humedecida. se fijará y nivelará. la que se mantendrá con clavos del diámetro indicado.40 x 0.. Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos.  RUBRO:74  ENCESPADO UNIDAD: m2 DETALLES: Serán todas las actividades que se requieren para preparar el terreno. evitando el desprendimiento o resquebrajamiento de la pieza. resistencia al desgaste: 3. cortadora manual. PERSONAL A UTILIZAR: 1 Maestro C1.

igualado y cortado. compactador de rodillo. Su pago será por metro cuadrado "m2". abono EQUIPO MÍNIMO: herramienta menor.La preparación del terreno y jardinería consistirá en colocar una capa de tierra vegetal con abono cernido. tierra negra de PH máximo 7. Finalmente se colocará el césped y plantas.  RUBRO:75  PIEDRA CHISPA NO CONSTA  RUBRO:76  REJILLA DE PISO NO CONSTA  RUBRO:77  JARDINERA NO CONSTA  RUBRO:78  TINA NO CONSTA . así como podrá rechazarlo parcial o totalmente. de un mínimo espesor de 20 cm. 2 E2 MEDICIÓN Y PAGO: La medición se la hará por unidad de superficie de césped colocado. 1 D2. cuidando que el suelo quede nivelado y sobre la cual se procederá a regar agua. Fiscalización aceptará el rubro concluido cuando el pasto y las plantas se encuentren igualados y cortados. y se rellenarán las juntas entre chambas con la tierra preparada. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 C2. MATERIALES MÍNIMOS: césped.

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