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Como Organizar Una Bodega

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL LOGISTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO UNIDAD 3 LARA ESCOBAR MARIA TERESA SIMON UC JOAQUIN VAZQUEZ CEBALLOS ZELMY MAGAÑA PACHECO PASTOR

3.1 ORGANIZACIÓN DE MATERIALES EN UNA BODEGA

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INTRODUCCIÓN
Hoy en día la logística de distribución en las bodegas y almacenes esta teniendo un auge muy importante por la necesidad de mejorar sus formas de distribución, almacenaje, recepción y traslado de mercancías desde el proveedor, a la fabrica y al cliente.  Una bodega básicamente es un espacio donde se almacenan mercancías, ya sea materia prima, producto semiterminado o producto terminado en espera de lo que será su siguiente proceso. Actualmente la tecnología y el desarrollo de software brindan una gran variedad de formas para la organización y comunicación en estos

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En la organización de materiales se describe y se distribuye el espacio dentro de una bodega de acuerdo a la capacidad que esta tenga.  4 .  Es muy diferente la distribución que tendrá una bodega que guarda productos alimenticios a otra que resguarda componentes electrónicos. Básicamente en esta parte se encarga del diseño que tendrá las instalaciones. de altura y de distribución del material de acuerdo al tipo de material que se vaya a resguardar. de pasillos. Se establecen las medidas de anchura.

introducción Estudios Inventario Devoluciones Kaizen Información Mercado Retroalimentación .¿QUÉ ES UNA BODEGA? Una bodega es un área o depósito temporal de las mercaderías que allí se guardan.

Prevención de Riesgos y Control Misión Satisfacción 6 .¿QUÉ ES UNA BODEGA? bodega es un área o depósito temporal de las mercaderías que allí se guardan.

Destinar los espacios dependiendo de las tareas a realizar. 7 . Factura.FUNCIONES GENERALES DE LA BODEGA:       Recibir para custodiar y proteger los materiales Proporcionar materiales y suministros mediante formularios (Entrada y Salida Bodega. Guía de Despacho) Llevar los registros necesarios Controlar los materiales fabricados Mantener la bodega limpia y ordenada.

INFORMACIÓN SOBRE LOS ESPACIOS:     Áreas disponibles y adecuadas (1º . grifos extintores. 8 . altura techos Carga admisible de los pisos Dimensiones y formas de las superficies versus dimensiones y formas de los artículos o materiales.2º pisos). Disposición de los equipos para que no entorpezcan los elementos de seguridad. cañerías secas. etc.

se puede detallar la distribución en planta del almacén:  9 .En una bodega o almacén bien diseñado. se utiliza todo el espacio disponible y la manipulación se reduce al mínimo imprescindible  Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para la actividad de manejo de abastecimientos en emergencias.

Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas.EN CUALQUIER TIPO DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. Los pasillos transversales. carga y descarga. El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con sus holguras correspondientes. perpendiculares a los anteriores.  3.  10 .  4. dedicadas a ordenar productos. salidas de emergencia. EXISTEN CUATRO COMPONENTES: 1. El resto de las zonas.  2.

Estas pueden ser de cuatro tipos: 11 .ANCHURA DE PASILLOS:  La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las actividades que tengan lugar en ellos.

Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en un solo sentido.1.  2. Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en un solo sentido.  3.  4. Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos en  12 . Reposición y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en ambos sentidos.

el ancho del pasillo dependerá del lado del pallet que se utilice como principal 13 . Para pallets rectangulares.LA ANCHURA DEL PASILLO  es el espacio libre más pequeño entre todos los existentes como separación de pallets. elementos o estanterías. Su dimensión viene determinada en gran medida por el radio de giro de los equipos o personas que hacen el cargue y descargue de elementos y por el tamaño de los elementos o pallets manipulados.

 Ancho de pasillos y altura de anaqueles en función de los equipos de movilización 14 .

 La altura de cada espacio será:   Altura carga + Estiba + Altura anaquel + Espacio libre.  Hay que tener en cuenta la necesidad de dejar un espacio libre entre la carga y la base del anaquel superior.La altura útil depende de la altura de la estiba con su carga y de la altura del techo. 15 .

 Debe existir un espacio libre entre la carga de las estibas de la altura superior y el techo o cualquier clase de obstáculo tales como tuberías o luces. Este espacio libre es necesario tanto en la zona de estanterías como en la zona de pasillos. 16 .

PARTES DE UNA BODEGA Pasillos transversales:  Zonas de recepción y despacho de elementos:  17 .

En esencia son espacios muertos. el número de carretillas elevadoras utilizadas y la ubicación de la zona de clasificación. Generalmente su número viene fijado por las disposiciones contra incendios. aunque también depende de factores como la cantidad de accesos necesarios. cuantos menos existan mejor. con el fin de proporcionar vías de escape o salidas de emergencia.PASILLOS TRANSVERSALES:    Se utilizan para acceder a los pasillos de trabajo. 18 .

19 . la actividad se verá seriamente limitada y aparecerán cuellos de botella que se propagarán a otras áreas del almacén. Normalmente. Si la zona es demasiado pequeña. estas zonas son las que se sacrifican cuando surge una necesidad de mayor espacio de almacenaje.ZONAS DE RECEPCIÓN Y DESPACHO DE ELEMENTOS:  Cuando se diseña un almacén se presta mucha atención a las zonas de preparación de pedidos y de almacenaje en grandes unidades.

 20 .  2.DURANTE EL DISEÑO DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Los elementos estructurales del edificio deben contemplarse con una perspectiva que permita:  1. Eliminar tantos estorbos y restricciones como sea posible. Considerar cambios en la ubicación de las oficinas y de otras dependencias de servicio.

 5.3.  4. muelles. Comprobar las restricciones de la estructura. tales como la resistencia del suelo. ascensores. Considerar la utilización del entresuelo para oficinas y para almacenaje de artículos ligeros. techos. Aprovechar o evitar las limitaciones debidas a puertas. suelos.  21 .

asegurando la calidad . su impacto en las otras áreas de la empresa y en la reducción de costos para competir acertadamente en el mercado.ADMINISTRACIÓN DE BODEGA Y CONTROL DE INVENTARIO OBJETIVOS : Capacitar a jefes y personal de bodega de productos en general en el conocimiento y comprensión del proceso de la administración de materiales.

hasta el momento del despacho.  En el almacenamiento y manipulación.  . la identificación y el aseguramiento de la calidad  En la preservación. la verificación y aseguramiento de la mantención de las características técnicas.APLICAR TÉCNICAS QUE PERMITAN ASEGURAR: En la recepción de los productos. que estos cumplan con las especificaciones técnicas solicitadas.

En el proceso de la documentación. el control y la verificación de la calidad de la información que altera los registros contables del maestro de existencias (entradas y salidas)  En el control de inventarios.  24 . la verificación y aseguramiento de la conciliación físico – contable.

normalización. esquematización y codificación de todos los materiales que componen las existencias de la empresa. Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con base en un sistema racional. especificación. operativos o de la bodega y control eficiente de las existencias. que permita procedimientos de almacenaje adecuados.  Se da el nombre de clasificación de artículos a la catalogación. 25 . simplificación.

CLASIFICACION Y CODIFICACION DE LOS MATERIALES Clasificación y codificación ¿QUÉ? ¿CUÁNTO? ¿CUANDO? Clasificación y codificación ¿DÓNDE? ¿CÓMO? DEBE SER ALMACENADO? 26 .

forma. 27  . utilización etc. por medio de números y letras. tipo. características. Así clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión. peso. Codificar significa representar cada articulo por medio de un código que contiene las informaciones necesarias y suficientes.

SISTEMAS DE CODIFICACIÓN  El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras. El sistema numérico es utilizado en las empresas por su simplicidad.  El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un mayor numero de artículos. 28  . facilidad de información e ilimitado numero de artículos que abarca. cada una de las cuales identifica determinadas características y especificación.

volumen. 29 . valor.CLASIFICACION DE MATERIALES  Almacenamiento en patios o áreas descubiertas: Se ubican materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales que por su forma. actividad de entrega y salida lo requiera.

ALMACENAMIENTO Definición: Es el proceso operativo que corresponde a la guarda y conservación de los materiales con los mínimos riesgos para el producto. OJETIVOS:  Aprovechamiento adecuado del espacio físico. las personas y la empresa.  Control más eficiente y expedito en el manejo de materiales 30 .  Mayor rapidez de operación.

las zonas de almacenamiento y la ubicación de los equipos de control de incendios y primeros auxilios..ALMACENAMIENTO: CARACTERÍSTICAS  Pasillos: Dejar un pasillo peatonal periférico de 70 cm.  31 . Señalización: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicación de los equipos.  Demarcación: Pintar una franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos. entre los materiales almacenados y los muros del almacén.

Almacenes de volúmenes grandes: Algunos almacenes ofrecen guardar y manejar productos de gran volumen Almacenes de temperatura controlada: Hay almacenes que controlan el ambiente de almacenamiento. tabaco. como madera. algodón. Tanto la temperatura como la humedad puede regularse. grano y otros productos que se deterioran fácilmente.TIPOS DE ALMACENES:  Almacenes de productos o mercancías: Estos almacenes limitan sus servicios a guardar y manejar ciertas mercancías.   32 .

el tipo más común. 33 . Aunque los fabricantes de muebles pueden utilizar estos almacenes. Mini almacenes: Estos son pequeños almacenes con espacio unitario de 20 a 200 mts. Normalmente. cuadrados y a menudo se juntan en agrupaciones. Tienen la intención de ser un espacio extra y suministran pocos servicios. Una ubicación conveniente para los arrendatarios es lo atractivo. pero la seguridad puede ser un problema. la mercancía no requiere las instalaciones especiales de los casos anteriores. Almacenes de bienes domésticos: Guardar y manejar artículos y menaje del hogar son la especialidad de estos almacenes. Almacenes de mercancía en general: Estos almacenes. los usuarios principales son las compañías de mudanzas de bienes domésticos. manejan un amplio rango de mercancías.

manejo interno de materiales.  Seguros. solo costos. instalaciones y edificios. éstos son: Depreciación de equipos.COSTOS DEL ALMACENAMIENTO A pesar de ser una función importante. el almacenamiento no agrega valor al producto.  Deterioros.  Consumo de energía.  34 .  Supervisión.  Intereses sobre el valor de los materiales almacenados. pérdidas y obsolescencia. mano de obra. calefacción. combustible.

Contar con el Plano de Bodega actualizado.FACTORES CRITICOS DEL ALMACENAMIENTO        Contar con referencias únicas entre productos y ubicaciones. Vigilar la rotación de productos. 35 . Controlar la regla de salida predefinida (FIFO – LIFO). Mantener los registros de existencias actualizados. Contar con estantes y casilleros apropiados a cada artículo. Mantener en óptimas condiciones los implementos de seguridad.

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