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Cementación

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Published by: Briony Diandra Corrales García on Aug 23, 2013
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Cementación Finalidad de la cementación En los pozos verticales la cementación constituye una operación de singular importancia.

Tiene por objeto obtener la unión de la tubería con la pared del pozo para:
 

Evitar que las aguas superficiales contaminen los acuíferos. Evitar la comunicación de un acuífero utilizable con otro u otros contaminados o que constituyan un horizonte ladrón o que se pretendan utilizar. Aumentar la resistencia mecánica y a la corrosión de las tuberías de revestimiento. En casos especiales proporcionar a un tramo de pozo la hermeticidad necesaria para realizar en él inyecciones a presión, bien sea para hacer un desarrollo con dispersantes o por acidificación, o por fracturación hidráulica.

 

No obstante, en ocasiones se pueden realizar cementaciones con otros objetivos como formar un tapón de sellado en el fondo del pozo o corregir desviaciones (o a veces para provocarlas) durante la perforación. El tipo de cemento y los aditivos que se utilicen dependerán de cada caso en concreto. Por ejemplo, para cerrar grandes cavidades durante la perforación se suele emplear cemento al que se le ha añadido productos colmatantes y/o expansivos. Asimismo, es posible jugar con la velocidad de fraguado del cemento mediante productos retardadores o acelerantes. Por ejemplo, en el caos de que se quiera limitar la penetración del cemento en las formaciones, puede acelerarse el fraguado mediante combinaciones de cemento/silicato o cemento/bentonita/gas. En el caso de cementaciones parciales de la tubería si se intenta aislar una capa "contaminante", la elección del tipo de cemente debe realizarse en función de parámetros físico-químicos tales como la litología del terreno, la composición química del agua, etc., pero también de las propias limitaciones de los equipos de cementación en cuanto a capacidades (volumen y presión) de inyección de la lechada. Circunstancias que requieren cementaciones

Cementaciones durante la ejecución del sondeo. A lo largo de la perforación del sondeo puede ser necesario realizar operaciones de cementación de determinados tramos por problemas de estabilidad, pérdida de circulación de lodos, etc. Presencia de formaciones o niveles "no deseables" (formaciones que interesa aislar

 . sondeos de inyeción de residuos (tóxicos. focos de contaminación. difíciles de controlar.  Cementaciones del fondo del sondeo o entre tramos de distinto diámetro en columnas telescópicas. etc.del resto del sondeo porque plantean problemas hidroquímicos. radiactivos). cuyo objetivo es asegurar físicamente las columnas de entubación.). por la presencia de fracciones finas. Sellado de captaciones. sondeos con emanaciones naturales de gas. etc. mala estabilidad. Se recomienda en casos de sondeos con fuertes surgencias.

Tipos En general. y más de 5 g/l de cloruro de magnesio. se deben utilizar cementos resistentes a los sulfatos y cloruros.Fi. en sondeos de agua se suelen emplear cementos tipo Portland ordinarios. BLF Denomiación Portland Portland compuesto Portland con escoria Portland con cenizas volantes Portland puzolánico De alto-horno 65% clinker 35% slag clinker y puzolana 655b clinker 35% otros constituyentes Composición 95% clinker POZ Puzolánico DIAGRAMAS TRIANGULARES DE PROPORCIONES CEMENTO/AGUA Consejos para la preparación de lechadas .5 g/l. En el caso de sondeos geotérmicos se deben seleccionar cementos especialmente adaptados a las condiciones de temperatura y agresividad.Co P. en sondeos en los que el agua presenta contenidos superiores a 1 g/l de sulfatos de calcio o sodio disuelto. contenidos en sulfato de magnesio superiores a 0.Sl. Cementos más utilizados en obras pública sen Europa Clave P P. P. Sin embargo.Po. P.

Para obtener un cálculo más preciso se utiliza la fórmula siguiente: V = h π (R2 . La temperatura del agua es recomendable que no sea inferior a los 5ºC ni superior a 25-30ºC. manipulación y mezcla y posible presencia de cavidades en las paredes de la perforación. Debe emplearse agua con bajos contenidos en sulfatos y cloruros. Material de inyección y dosificaciones Para las cementaciones se usan. Para calcular la cantidad en peso del cemento necesario es necesario recurrir a la ayuda de diagramas y tablas de proporciones de agua/cemento y bentonita/cemento. La adición de pequeñas cantidades de bentonita (hasta el 5% en volumen) mejora la estabilidad (débil decantación). suspensiones de cemento o suspensiones de cemento y bentonita. . Si lo que se trata de cementar es el espacio anular entre tubería y perforación. ambas en agua. para la densidad seleccionada. etc.r) siendo V el volumen (en metros cúbicos) de lechada. en sustancias coloidales y materia orgánica en solución o suspensión. La lechada una vez preparada no debe permanecer más de dos horas en la cuba de mezcla o en las canalizaciones del circuito. se puede utilizar la siguiente fórmula:    V = h (D2/2) donde V es el volumen (en litros) de lechada de cemento. aunque retarda el tiempo de fraguado y disminuye la resistencia final. Para un cálculo rápido y aproximado del volumen de lechada de cemento necesario para cementar un tramo de un sondeo. h es la altura (en metros) del tramo a cementar . para cubrir las posibles pérdidas en carga/descarga. A la cantidad de peso calculada es aconsejable añadir un incremento del orden del 30%. R el radio (en metros) de la perforación y r el radio (en metros) de la tubería. el volumen se calcularía por diferencia entre el volumen de los dos cilindros. h es la altura (en metros) del tramo a cementar y D es el diámetro (en pulgadas) de la perforación. ya que tienden a perder sus propiedades reológicas. casi exclusivamente.

son menos estables que las que contienen bentonita. Con cantidades mayores de agua. En la tabla de abajo se indican las densidades aproximadas de la suspensión resultante. Las cantidades de bentonita que deben añadirse son pequeñas.75 1.5 26.5 40.5 38.Las suspensiones de cemento tienen más facilidad para decantar.4 y 1. son tanto más estables cuanto mayor es la dosificación de éste. es decir. en general comprendidas entre 1. Con la adición de bentonita. produciéndose una rápida sedimentación.8. cuando se añade bentonita es preciso aumentar la cantidad de agua.85 1.5-3.88 .75 23 45 42.25.80 0 1. Además. Aún cuando la adición de bentonita disminuye algo la resistencia. la suspensión es muy inestable. aparte de las ventajas ya citadas. se consigue una suspensión más estable. por lo cual. Cálculo de cementaciones Suspensión resultante Agua por saco por saco de cemento de de 50 kg cemento (litros) de 50 kg 8litros) 28.80-2.5 24. comprendida entre 1.5 39.5 23. es decir entre el 3-6% del peso de éste.75 Relación Densidad bentonita/cemento 1.0 kg por cada 50 kg de cemento. lo que equivale aproximadamente a emplear entre 27 y 22 litros de agua para cada saco de 50 kg de cemento.86 1. reduce sin embargo la retracción y favorece la manejabilidad de la suspensión. pudiéndose utilizar entonces una relación cemento/agua comprendida entre 1. para distintas dosificaciones de cemento y bentonita. resulta muy conveniente el empleo de suspensiones de cemento-bentonita. debe utilizarse una relación cemento/agua. En las suspensiones de cemento para cementaciones de pozos.

5 40.90 1.5 37.75 30.64 1.75 4 1.75 27.90 1.82 1.80 1.69 1. Consejos para la cementación  En cementaciones de cierta dificultad es importante realizar una perfecta planificación de todas las operaciones que se llevarán a cabo.5 43.76 1.1.5 Es conveniente batir primero la bentonita y el agua y después añadir el cemento.75 30.5 26. especialmente en cuanto se refiere al contenido en sulfatos. la empresa ejecutante deberá presentar un plan de trabajo detallado que será supervisado .75 46.75 1.77 22 20 17.5 29 27 24.5 38 36 33. deben utilizarse cementos resistentes a éstos.02 1.5 45.5 33. Por ello. Cuando el terreno o el agua de las formaciones contenga sulfatos. Es buena práctica que la bentonita esté mojada unas 24 horas o más antes de su empleo.80 2 1.5 22.5 29.5 51 47.85 1.70 6 1.75 38. Las aguas que se utilicen deben cumplir las condiciones normales para ser empleadas en morteros y hormigones.25 44 43 55 51 47.95 2.5 33.

volumen y tiempo. el cemento desplazará a éste debido a su mayor densidad. Lo mismo ocurría si la perforación está llena de agua. A continuación se desciende la tubería de revestimiento con el fondo tapado por un tapón hecho con material que resulte fácilmente perforable. Si la tubería no desciende por su propio peso se lastra con agua. éstas deben estar correctamente centradas en la perforación (centradores). La tubería debe estar limpia. En el plan de trabajo se detallaran las operaciones y se relacionarán los medios técnicos y humanos con que se va a contar.por técnicos especialistas.  En cementaciones de tuberías. Preparación adecuada de la lechada de cemento en composición. existiendo suficiente margen de diámetro entre tubería y perforación (al menos 50-100 mm). La tubería deberá estar provista de centradores para mantener la verticalidad de la entubación y que el anular de cemento sea uniforme. Este procedimiento de cementación está especialmente indicado para . Por el contrario. sin grasas. tiempo que puede reducirse si se emplean acelerantes de fraguado aunque no es conveniente la reanudación de los trabajos sin que el endurecimiento haya tenido lugar con seguridad.    Procedimientos de cementación Introducción de la tubería de revestimiento con el pozo lleno de la suspensión de cemento El pozo se puede llenar de cemento bien por gravedad desde la boca o introduciendo una tubería de aproximadamente 2'' hasta unos 30-40 cm del fondo de pozo y vertiendo por ella (también por gravedad) la suspensión de cemento. cuando se ha utilizado un revestimiento auxiliar como entubación provisional. Antes de reanudar los trabajos de perforación se suelen dejar 72 horas para el fraguado y endurecimiento de la suspensión de cemento. de modo que facilite la adherencia del cemento. El anular debe estar ausente de sustancias contaminantes. Si el sondeo se ha perforado mediante percusión y está lleno de lodo. su recuperación debe hacerse antes de que se inicie el fraguado.

se cierra la llave de la tubería de inyección para que el peso de la suspensión de cemento no desplace al agua o lodo de la tubería. Este procedimiento es muy utilizado en la cementación de pozos para agua. y también en los de petróleo. Una vez conseguido esto. Inyección a presión por el interior de la tubería con tapón perdido En este procedimiento se cierra con chapa el extremo superior de la tubería que se va a cementar y se la suspende al menos 30-40 cm sobre el fondo. que después se reperforan al continuar el trabajo. desplazándose el lodo o agua contenido en el interior de la tubería hasta hacerlo salir a la superficie por el anular comprendido entre aquella y el terreno. Ambos medios apenas si se mezclan (sólo lo hacen parcialmente en una pequeña zona) y la suspensión de cemento sale a la superficie por el espacio anular comprendido entre la tubería y la pared de la perforación. se cierra la llave de la tubería de inyección a fin de . La suspensión de cemento se inyecta poniéndola en contacto directamente con el agua o lodo que rellena la tubería y el anular. Se continúa la inyección de la suspensión de cemento hasta un volumen previamente calculado (que es el anular que se pretende cementar. generalmente sujetos a alguna patente. Interponiendo previamente un tapón de material fácilmente perforable. se inyecta la suspensión de cemento con bomba (puede servir la misma de la sonda si se ha perforado a rotación). La operación se lleva a efecto calculándola para que la parte inferior de la tubería quede rellena de cemento en una longitud de 2-3 m. donde se usan tapones más complicados. con cierta holgura) y después se continúa inyectando agua o lodo hasta que el cemento sale a la superficie. Inyección a presión por el interior de la tubería Procedimiento muy similar al anterior. si previamente se ha soldado en el suelo cada dos. que es de menor densidad y se vacíe el anular. o del doble. requiere un tiempo que no es compatible con el de fraguado del cemento. La última fase de la inyección se hace también con agua o lodo para terminar de hacer circular el cemento.pequeñas profundidades (de unos 50 m) ya que la introducción de la tubería y su soldadura por tramos de 3 ó 4 m. Una vez que éste ha subido hasta la superficie. con la diferencia que en éste no existe interposición del tapón.

La suspensión del cemento y el agua o lodo de la tubería y el anular se ponen en contacto. Procedimiento muy empleado en la cementación de pozos para agua. La inyección se hace a través de una tubería de pequeño diámetro alojada en el interior de la entubación. se emplea poco este procedimiento. la cementación es imperfecta por haber una zona de mezcla. por lo que igual que se indicó para le procedimiento de "inyección a presión por el interior de la tubería con tapón perdido" es conveniente dejar los 2-3 últimos metros de la tubería de revestimiento rellena de cemento. en general. la diferencia de diámetros entre entubación y perforación es pequeña. En la zona de contacto de la suspensión de cemento y el agua o lodo. al espacio anular entre revestimiento y perforación. Como. quedando perdida la válvula. Una válvula que hace solidaria a ambas permite el paso de la suspensión de cemento que impulsa la bomba. que luego se perfora. A continuación se desenrosca y extrae la tubería de inyección. dejándola suspendida a unos 30-40 cm del fondo. Inyección con tubería por el espacio anular La inyección se hace a través de una tubería de pequeño diámetro (1 1/2-2") que se introduce por el anular entre el revestimiento y la perforación. Este procedimiento es también muy usado en la cementación de pozos . la cual es destruida al continuar con la perforación. Inyección a presión con tubería de inyección por el interior del revestimiento y válvula en el fondo Este procedimiento es muy empleado en la cementación de pozos de petróleo y menos en pozos de agua. previamente calculado. La inyección se da por terminada cuando se ha introducido el volumen de la suspensión. Inyección a presión con tubería de inyección por el interior del revestimiento sin válvula en el fondo Procedimiento similar al anterior con la salvedad de que en éste se suprime la válvula.que no retorne el cemento. e impide su retorno. ya que no suele ser posible la introducción de la tubería de inyección. lo que debe permitir fácilmente el material. Para que el cemento ascienda por el anular es preciso llenar previamente de agua o lodo la tubería de revestimiento y cerrar con una tapa su extremo superior. para asegurar una buena cementación del anular en esa zona.

de agua. .

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