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Introduccin
En las operaciones de perforacin, se usan muchos tipos diferentes de sistemas de fluido de perforacin base agua (lodos). Los sistemas bsicos de fluido de perforacin son generalmente convertidos en sistemas ms complejos a medida que la profundidad y la temperatura y/o presin del pozo aumentan. Tpicamente se usan varios tipos de sistemas de fluido de perforacin en cada pozo. Varios factores claves afectan la seleccin del sistema o de los sistemas de fluido de perforacin para un pozo especfico. El fluido de perforacin ms rentable para un pozo o intervalo debera estar basado en los siguientes criterios: Aplicacin Intervalo superficial. Intervalo intermedio. Intervalo productivo. Mtodo de completacin. Tipo de produccin. Geologa Tipo de lutita. Tipo de arena. Permeabilidad. Otros tipos de formacin. Agua de preparacin Tipo de agua. Concentracin de cloruro. Concentracin de dureza. Problemas potenciales Problemas relacionados con la lutita. Embolamiento de la Barrena/Conjunto de Fondo (BHA). Tubera pegada. Prdida de circulacin. Arenas agotadas. Plataforma/equipo de perforacin Locacin remota. Capacidad limitada en la superficie. Capacidades de mezcla. Bombas de lodo. Equipo de control de slidos. Contaminacin Slidos. Cemento. Sal. Anhidrita/yeso. Gases cidos (CO2, H2S). Datos de perforacin Profundidad de agua Tamao del pozo. ngulo del pozo. Torque/arrastre. Velocidad de perforacin. Peso del lodo. Temperatura mxima. Los fluidos de perforacin base agua pueden generalmente clasificarse en una de las siguientes categoras: Sistemas base agua-arcilla no densificados. Sistemas base agua-arcilla densificados y desfloculados. Sistemas base agua-arcilla desfloculados, densificados y tratados con calcio. Sistemas de agua salada. Sistemas inhibidos a base de potasio. Sistemas desfloculados de Alta Temperatura, Alta Presin (ATAP). Sistemas de polmeros ATAP. Sistemas de polmeros encapsuladores. Sistemas de polmeros catinicos. Sistemas base arcilla extendidos o floculados. Sistemas mejorados con poliglicol. Sistemas inhibidos a base de silicato.

Tpicamente se usan varios tipos de sistemas de fluido de perforacin en cada pozo.

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Sistemas Base Agua-Arcilla No Densificados


Este sistema bsico se compone esencialmente de M-I GEL (bentonita de Wyoming) y agua. Normalmente se usa este sistema para iniciar la perforacin de un pozo. A medida que la perforacin contina, los slidos de la formacin se incorporan dentro del fluido de perforacin. Los equipos de remocin de slidos son usados para eliminar la mayor cantidad posible de slidos de la formacin (slidos perforados). Algunos de los slidos nativos de la formacin pueden ser de carcter bentontico y aumentan la viscosidad del fluido de perforacin. Por lo tanto, a este sistema se le atribuye frecuentemente el nombre de lodo nativo. Las ventajas de este sistema son un costo bajo y una Velocidad de Penetracin (ROP) alta. Este sistema suele disminuir considerablemente su viscosidad con el esfuerzo de corte. Los sistemas base agua-arcilla no densificados son generalmente convertidos en otro sistema antes de alcanzar cualquier parte crtica del pozo. Por lo tanto, el contenido de slidos debera ser mantenido a valores bajos para facilitar esta conversin. Como este sistema no est densificado, el efecto de flotabilidad que tiene sobre los recortes es bajo. Por lo tanto, la limpieza del pozo depende de la viscosidad y del caudal. La viscosidad plstica debera ser baja, si el contenido de slidos del sistema es bajo, por lo tanto la capacidad de transporte debe ser lograda con puntos cedentes ms altos. Los desfloculantes qumicos reducen dramticamente el punto cedente y la viscosidad. Esto puede causar una limpieza inadecuada del pozo. Por lo tanto, el uso de desfloculantes qumicos en este sistema debera estar estrictamente limitado. Si se requiere un filtrado bajo, ste debera ser controlado con adiciones de M-I GEL

Normalmente se usa este sistema para iniciar la perforacin de un pozo.

Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 8,5 - 10 Viscosidad embudo (seg/qt) 36 - 55 Viscosidad plstica (cP)** 5-9 Punto cedente (lb/100 pies2)* 12 - 25 Esfuerzo de gel inicial (lb/110 pies2) 5 - 10 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 10 - 20 pH 8,5 - 10,5 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,1 - 1,5 Pf (cm3 0,.02N H2SO4) 0,1- 1,0 Calcio (mg/l) 40 - 240 Cloruros (mg/l) (agua dulce) 0 - 5.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%) 3 - 10 MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1
*Ver la Figura 1.

Productos Tpicos M-I GEL Soda custica TANNATHIN SAPP POLYPAC

THERMPAC UL MY-LO-JEL POLY-SAL POLY-PLUS CMC

Funcin Principal Viscosidad y control de filtrado Aumento del pH y Pf Diluyente Diluyente Viscosidad y control de filtrado Control de filtrado Control de filtrado Control de filtrado Extendedor de bentonita Viscosidad y control de filtrado Concentracin (lb/bbl) 20 - 35 0,1 - 0,5 Segn se requiera 0,125 - 0,5

el uso de desfloculantes qumicos en este sistema debera estar estrictamente limitado.

Material M-I GEL Soda custica FLCA SAPP

(prehidratado si se usa en agua salada) y un Aditivo de Control de Filtrado apropiado (FLCA). El FLCA puede ser MY-LO-JEL , POLY-SAL, THERMPAC UL, CMC o POLYPAC.

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50 45 40 VP (cP), PC (lb/100 pies2) y MBT (lb/bbl) 35 VP 30 25 MBT 20 15 10 5 0

PC

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14 15 16 Peso del lodo (lb/gal)

17

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Figura 1: Rangos de viscosidad plstica, punto cedente y Prueba de Azul de Metileno (MBT) para los lodos base agua.
50 45 40 35 Slidos (% vol) 30 25 20 15 10 5 0 9 10 11 12 13 14 15 Peso del lodo (lb/gal) 16 17 18 19
6% S LG
o nim M

M x im o

9%

S LG

3%

S LG

Figura 2: Rango de slidos para los lodos base agua con barita.

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50 45 40 M x im o 35 Slidos (% vol) 30 25

9%

S LG

3%

S LG

6%
20 15 10 5 0 9 10 11 12 13 14

S LG

o nim M

15 16 17 Peso del lodo (lb/gal)

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Figura 3: Rango de slidos para lodos base agua con hematita.

Sistema SPERSENE El sistema desfloculado de SPERSENE es uno de los sistemas de fluido de perforacin ms usados en la industria.
EL sistema desfloculado de SPERSENE es uno de los sistemas de fluido de perforacin ms usados en la industria. El diluyente principal contenido en el sistema es el lignosulfonato SPERSENE (o SPERSENE CF). Los lignosulfonatos son cidos orgnicos que le proporcionan aniones (iones negativos) al fluido. Estos aniones reducen el punto cedente y los esfuerzos de gel al neutralizar los cationes (iones positivos) en las partculas de arcilla, desfloculando con ello la lechada de arcilla y haciendo que las partculas de arcilla se repelen. El SPERSENE es muy verstil debido a su alto grado de solubilidad en ambientes tanto de agua dulce como de agua salada. Como es acdico, el SPERSENE requiere un ambiente alcalino donde pueda solubilizarse. Por lo tanto se agregan iones hidroxilo, generalmente en la forma de soda custica (hidrxido de sodio) y cal (hidrxido de calcio) para aumentar el pH. Este sistema puede ser tratado para lograr un alto grado de tolerancia respecto a la contaminacin de slidos
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y a la contaminacin qumica, simplemente aumentando la concentracin de SPERSENE y TANNATHIN (lignito) o XP-20K (lignito caustizado de cromo). El lignito es un cido orgnico que tambin le proporciona aniones al fluido, lo cual hace que las partculas se repelen. En muchos casos, una relacin de dos partes de SPERSENE a una parte de TANNATHIN o XP-20K constituye una combinacin muy eficaz para los tratamientos, pero esta relacin puede ser modificada. Los materiales como SPERSENE, TANNATHIN y XP-20K son desfloculantes, pero tambin son considerados como dispersantes y diluyentes, ya que permiten la dispersin de las partculas discretas y reducen el punto cedente y el esfuerzo de gel, pero aumentan el valor n del fluido de perforacin. Los sistemas de SPERSENE son generalmente convertidos a partir de suspensiones de agua-arcilla no densificadas o lodos de perforacin inicial. Un tratamiento tpico para convertir a un sistema de SPERSENE tratado ligeramente sera aproximadamente 4 lb/bbl de M-I GEL,

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2 lb/bbl de SPERSENE, 1 lb/bbl de TANNATHIN o XP-20K, y 1 lb/bbl de soda custica. La comparacin entre las propiedades del fluido de perforacin en la lnea de flujo y las mismas propiedades en los tanques indica el grado en que los contaminantes del pozo estn afectando las propiedades del fluido de perforacin. Esto tambin refleja la estabilidad del sistema. En muchos casos, una diferencia importante de las propiedades entre la lnea de flujo y los tanques indica que el fluido es inestable. La estabilidad del sistema de SPERSENE puede ser aumentada mediante el aumento de la concentracin de SPERSENE y TANNATHIN (o XP-20K). Los sistemas de SPERSENE sometidos a un tratamiento ligero contienen de 2 a 6 lb/bbl de SPERSENE y de 1 a 3 lb/bbl de TANNATHIN (o XP-20K), mientras que un sistema de SPERSENE totalmente inhibidor puede contener de 8 a 12 lb/bbl de SPERSENE y de 4 a 6 lb/bbl de TANNATHIN (o XP-20K). El mantenimiento de un sistema de SPERSENE (y otros sistemas de fluido de perforacin) durante la perforacin significa mantener las propiedades a valores predeterminados casi constantes. Estos valores son controlados por la concentracin de materiales en el fluido de perforacin. Cuando se aade agua al fluido de perforacin para mantener una concentracin aceptable de slidos perforados, se requiere aadir productos para mantener la concentracin deseada de aditivos. Por lo tanto, se debe medir o estimar el volumen de agua de dilucin de manera que este volumen pueda ser usado como base para las adiciones de productos. La cantidad de dilucin requerida depende del tamao del pozo, la velocidad de penetracin, el tipo de formacin, el equipo de control de slidos y la concentracin ptima de slidos perforados en el fluido de perforacin. El lmite de temperatura de este sistema es aproximadamente 320F El lignito tiene (160C), ya que la degradacin trmica del lignosulfonato es ms rpida por un lmite de encima de esta temperatura. El lmite de temperatura de temperatura de este sistema puede ser aproximadamente aumentado considerablemente si se aumenta la concentracin de lignito y 450F se reduce la concentracin de lignosulfonato. El lignito tiene un lmite
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Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 18 Viscosidad embudo (seg/qt) (3,5 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 2-8 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 2 - 14 pH 9,5 - 11,5 Pm (cm3 0.02N H2SO4) 2,0 - 5,.0 Pf (cm3 0.02N H2SO4) 0,5 - 1,5 Calcio (mg/l) 40 - 240 Cloruros (mg/l) 0 - 20.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 5-7 MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1
Ver las Figuras 2 y 3

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL Soda custica Cal Yeso SPERSENE (CF) TANNATHIN XP-20K POLYPAC RESINEX

DUO-VIS

Funcin Principal Aumentar la viscosidad Viscosidad y control de filtrado Aumento del pH y Pf AumentarPm y tratar para eliminar CO3 Tratar para eliminar CO3 Diluyente Filtrado y diluyente Diluyente AT y control de filtrado Control de filtrado API y viscosidad Control de filtrado ATAP Aumentar la viscosidad a baja velocidad de corte Concentracin (lb/bbl) 0 - 550 5 - 30 0.3 - 2 0-1 2 - 12 1 - 12 0,50 - 2 2-6 0,25 - 0,50

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Cal SPERSENE (CF) XP-20K o TANNATHIN POLYPAC RESINEX DUO-VIS

de temperatura de aproximadamente 450F (232C). OBSERVACIN: SPERSENE y XP-20K contienen cromo y puede que su uso no sea autorizado por algunos reglamentos ambientales. Cuando no se permite usar cromo, debera usarse SPERSENE CF y TANNATHIN.
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Fluidos de Perforacin Tratados con Calcio


Cuando se agrega calcio a una lechada de arcilla-agua, se produce un intercambio de bases ya que el catin calcio (Ca2+), el cual tiene una energa de enlace ms alta, reemplaza el catin sodio (Na+) en las arcillas, convirtindolas en arcillas a base de calcio. La Figura 4 indica la cantidad de calcio adsorbida por la bentonita de Wyoming y las arcillas nativas. Este intercambio de bases causa la deshidratacin parcial de las partculas de arcilla hidratadas, reduciendo el tamao de la capa de agua alrededor de las partculas de arcilla (ver la Figura 5). La reduccin del tamao de la capa de agua permite que las partculas de arcilla hagan contacto las unas con las otras, resultando en la floculacin. La floculacin causa un aumento del punto cedente y de los esfuerzos de gel. Si no se usa ningn desfloculante, el tamao de los flculos de arcilla aumentar con el tiempo y stos pueden precipitarse, resultando en una reduccin gradual de la viscosidad plstica. Si se usa un desfloculante, las arcillas an tendrn una capa de agua reducida, pero los flculos de arcilla se dispersarn. Este fenmeno se produce cuando ocurre la contaminacin de calcio durante la perforacin y es posteriormente tratada, o cuando se convierte un fluido (se cambia el tipo de fluido) en un fluido de perforacin a base de calcio, tal como un sistema de SPERSENE/yeso o SPERSENE/cal. La concentracin de slidos reactivos en el fluido de perforacin determina el aumento de viscosidad (pico de viscosidad) que ocurre cuando se agrega calcio al sistema (ver la Figura 6). Por lo tanto, antes de realizar la conversin a un sistema a base de calcio, o antes de perforar dentro de formaciones que contienen calcio (como la anhidrita), el contenido de slidos reactivos del fluido de perforacin debera ser reducido por dilucin, mientras que se mantiene la viscosidad mediante adiciones de polmeros. Los sistemas de calcio proporcionan calcio soluble y de reserva en un fluido de perforacin. El calcio soluble desempea varias funciones.
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16 Calcio adsorbido (mg/l) 14 12 10 8 6 4 2 0 0 500 1000 1.500 Calcio de filtrado (mg/l) 2000 Arcilla nativa Bentonita de Wyoming

La floculacin causa un aumento del punto cedente y de los esfuerzos de gel.

Figura 4: Adsorcin de calcio por las arcillas.

Na+ Na+ Na+

Ca2+

+ Ca2+ Ca2+ Agua de hidratacin (capa de agua)

Figura 5: Reduccin del agua de hidratacin para la arcilla de sodio durante el intercambio de bases con el calcio.
100 Viscosidad (cP) 80 60 40 20 0 0 Bajo contenido de slidos Alto contenido de slidos

La concentracin de slidos reactivos en el fluido de perforacin determina el aumento de viscosidad que ocurre cuando se agrega calcio al sistema.

100 200 300 400 500 600 700 800 Calcio de filtrado (mg/l)

Figura 6: Efecto de la concentracin de slidos sobre la viscosidad con adiciones de calcio.

Proporciona la inhibicin del pozo al minimizar la hidratacin de los slidos perforados y las lutitas expuestas mediante el intercambio de bases en las arcillas a base de calcio. Hace que un fluido de perforacin sea compatible con las formaciones que tienen altas concentraciones de calcio, como la
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Los materiales que tienen baja tolerancia a la dureza no deberan ser usados en este sistema.

Calcio (mg/l)

anhidrita. Precipita los iones carbonato (CO32) que resultan de la contaminacin de dixido de carbono (CO2). La solubilidad del calcio vara en relacin inversamente proporcional al pH del fluido de perforacin. Es prcticamente insoluble a un pH mayor que 12,5, pero es muy soluble a un pH bajo. Esto est ilustrado en la Figura 7, donde, en la Lnea A (cuando slo se aade cal), el pH no aumenta por encima de 12,5, pero en la Lnea B (cuando se aade soda custica), el pH aumenta por encima de 12,5 y el calcio soluble disminuye rpidamente. Por lo tanto, el calcio como la cal (Ca(OH)2) ayuda a amortiguar el pH cuando se encuentran gases cidos como el CO2 o el sulfuro de hidrgeno (H2S). La solubilidad del calcio tambin est directamente relacionada con la salinidad o la concentracin de cloruros (Cl-). La concentracin de calcio soluble en agua salada suele ser aproximadamente 1.200 mg/l y aumenta cuando la salinidad aumenta, como se muestra en la Figura 8. La Figura 8 indica el calcio soluble del yeso agregado a concentraciones crecientes de sal.

lb/bbl de SPERSENE y 2 lb/bbl de soda custica deberan ser aadidos simultneamente durante una o dos circulaciones. Despus de la conversin inicial, las propiedades como el filtrado, el pH y la alcalinidad deberan ser refinadas mediante adiciones de materiales apropiados. Los materiales que tienen baja tolerancia a la dureza no deberan ser usados en este sistema. Como el calcio soluble aumenta la dureza de la fase acuosa, los tratamientos con aproximadamente 2 lb/bbl de SURFAK-M son beneficiosos para reducir la tensin superficial de la fase acuosa y mejorar el rendimiento de los aditivos qumicos. Adems de los procedimientos de mantenimiento descritos anteriormente, la prueba de exceso de yeso debera usarse para monitorear la
1,000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 pH 12,4 pH 12 pH 12,2 pH 12,4 Lnea A

SISTEMA

DE

SPERSENE /YESO

El sistema de Spersene/yeso est diseado para perforar la anhidrita (CaSO4) y/o proporcionar inhibicin durante la perforacin de lutitas sensibles al agua, mediante el uso de yeso (CaSO42H2O) como fuente de calcio. Para mantener una cantidad suficiente de calcio soluble, el pH del sistema de SPERSENE/yeso debera ser mantenido bajo (9 a 10,5). La concentracin normal de calcio soluble en este sistema est comprendida en el rango de 600 a 1.200 mg/l. Como la solubilidad del calcio es afectada por el pH y la salinidad, el nivel efectivo depender de estas propiedades. Cuando se convierte un sistema existente no tratado o ligeramente tratado a un sistema de SPERSENE/yeso, se debe reducir el MBT y el contenido de slidos de baja gravedad especfica para minimizar el pico de viscosidad producido por el cambio del tipo de lodo. Luego, aproximadamente 8
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pH 12,9

pH 13,2 Lnea B

0 1 2 3 4 5 6 Concentracin de soda custica o cal (lb/bbl)

Figura 7: Lnea A Calcio soluble vs. concentracin de cal; Lnea B Calcio soluble de 4 lb/bbl de cal agregada a soluciones custicas.
2,0 Calcio soluble (mg/l x 1.000) 1,6 1,2 0,8 0,4 0 0 50 100 150 Cloruros (mg/l x 1.000) 200

Figura 8: Solubilidad del calcio vs. cloruros.


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Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 18 Viscosidad embudo (seg/qt) (3,5 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 1 - 10 pH 9,0 - 10,5 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,5 - 2,5 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,2 - 1,6 Calcio (mg/l) 600 - 1.200 Cloruros (mg/l) 0 - 20.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 4,5 - 7 MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1 Exceso de yeso (lb/bbl) 3 - 12
Ver las Figuras 2 y 3.

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL (prehidratado) Soda custica Yesi SPERSENE TANNATHIN POLYPAC RESINEX SURFAK-M

Funcin Principal Aumentar la viscosidad Viscosidad y control de filtrado Aumento del pH y Pf Fuente de calcio Diluyente Control de filtrado Control de filtrado API Control de filtrado ATAP Agente tensioactivo Concentracin (lb/bbl) 0 - 550 7,5 - 25 0,2 - 1,5 8 - 12 5 - 15 2,5 - 10 0-2 3-6 0-2

Procedimiento para el exceso de yeso El contenido de exceso de yeso puede ser determinado midiendo la dureza total de Versenato del lodo entero (Vt) y la dureza total del filtrado (Vf), utilizando este procedimiento y el clculo proporcionado a continuacin: Procedimiento para determinar el contenido de yeso (ver API RP13B-1, Apndice A.8): 1. Aadir 5 ml de lodo entero a 245 ml de agua destilada. 2. Agitar durante 30 minutos a la temperatura ambiente o 15 minutos a 150F. 3. Filtrar la solucin con el filtro prensa API. Desechar la primera porcin turbia del filtrado. Captar el filtrado claro. 4. Pipetar 10 ml de filtrado claro captado dentro de una cubeta de valoracin y aadir 1 ml de amortiguador fuerte y 4 a 6 gotas de Indicador de Calmagite. 5. Valorar con Versenato Estndar hasta obtener un punto final azul o azul-verde, registrar el nmero de ml de Versenato Estndar como Vt. 6. Aadir 1 ml de amortiguador fuerte y 4 a 6 gotas de Indicador de Calmagite a 1 ml de filtrado de lodo de la prueba estndar de filtrado API, valorar con Versenato Estndar desde el color rojo tinto hasta el color azul, registrar el nmero de ml de Versenato Estndar como Vf. Sulfato de calcio total (lb/bbl) = 2,38 x Vt Exceso de sulfato de calcio (lb/bbl) = 2,38 x Vt - (0.48 x Vf x Fw) Donde: Fw = Fraccin de agua de la retorta. OBSERVACIN: Un mtodo de campo simplificado valora 1 ml de lodo entero en 150 a 350 ml de agua destilada contenida en una jarra de un cuarto de galn, usando 2 a 3 ml de amortiguador fuerte y 1 a 2 ml de Indicador de Calmagite. Registrar el volumen (ml) de Versenato Estndar como Vm. Puede que sea difcil ver el cambio de color debido al color marrn oscuro del lignosulfonato y el lignito. Parece ser que este cambio de color resulta del color original de la solucin, pasando de un tono rojo a un
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Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Yeso SPERSENE TANNATHIN POLYPAC RESINEX SURFAK-M

concentracin del exceso de yeso en el sistema. Las ecuaciones de balance de masas no pueden monitorear con precisin el exceso de yeso, ya que el yeso es eliminado del sistema en los slidos perforados, debido al intercambio de bases.

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tono ligeramente verde o azul-verde. El clculo general para este procedimiento es el siguiente: Exceso de yeso (lb/bbl) = (Vm-Vf) 2 En general, los sistemas de Spersene/cal son usados para reducir los efectos de los gases cidos como CO2 o H2S y/o reducir la hidratacin de las arcillas de la formacin. Los sistemas de Spersene/cal usan la cal (Ca(OH)2) como fuente de calcio. Como la cal tiene un pH alto (12,4), el pH del sistema ser alto. El pH del sistema depende de la concentracin de cal y soda custica (NaOH). Los lodos de calcio mantienen una concentracin de exceso de cal que no est en solucin, ya que la solubilidad de la cal vara en relacin inversamente proporcional al pH. Por lo tanto, este exceso (reserva) de cal slo entra en solucin cuando el pH del sistema es reducido por las reacciones con los contaminantes acdicos incorporados dentro del sistema durante las operaciones de perforacin. Esto hace que el exceso de cal tenga un efecto amortiguador sobre el pH, lo cual aumenta la estabilidad del sistema. Los lodos de calcio se dividen en categoras de contenido bajo, medio y alto de cal, segn la cantidad de exceso de cal que contienen. Este nivel de exceso de cal se selecciona en base a la severidad anticipada de la contaminacin y segn las prcticas locales. Las alcalinidades y concentraciones de exceso de cal tpicas para las categoras de contenido bajo, medio y alto de cal estn indicadas a continuacin. Estos sistemas son ms estables si se mantiene la Pf (alcalinidad del filtrado) ms o menos igual al contenido de exceso de cal (lb/bbl). En general los lodos de calcio no son usados cuando las densidades del lodo son inferiores a 10 lb/gal, porque es difcil mantener propiedades reolgicas que sean suficientes para limpiar el pozo. Las temperaturas superiores a 300F (149C) pueden

Contenido bajo de cal Contenido medio de cal Contenido alto de cal

SISTEMA

DE

SPERSENE/CAL

En general, los sistemas de SPERSENE/cal son usados para reducir los efectos de los gases cidos

Alcalinidades Pf (cm3 0,02N H2SO4) Pm (cm3 0,02N H2SO4) Exceso de cal (lb/bbl) Pf (cm3 0,02N H2SO4) Pm (cm3 0,02N H2SO4) Exceso de cal (lb/bbl) Pf (cm3 0,02N H2SO4) Pm (cm3 0,02N H2SO4) Exceso de cal (lb/bbl)

0.5 - 1 2,4 - 4,8 0,5 - 1 1-4 4,8 - 19 1-4 4 - 10 19 - 46 4 - 9,4

_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________

causar la gelificacin o cementacin grave de los fluidos de perforacin de contenido medio o alto de cal. Esta gelificacin o cementacin grave es causada por la alta alcalinidad, altas concentraciones de slidos reactivos y altas temperaturas, factores stos que se combinan para formar un cemento de almino-silicato. Cuando se convierte un sistema existente no tratado o ligeramente tratado a un sistema de Spersene/cal, se debe reducir el MBT y el contenido de slidos de baja gravedad especfica para minimizar el pico de viscosidad producido por el cambio del tipo de lodo. Luego, un tratamiento de 1 a 10 lb/bbl de cal, 2 a 12 lb/bbl de SPERSENE y 2 lb/bbl de soda custica debera ser aadido simultneamente durante una o dos circulaciones. Despus de la conversin inicial, las propiedades como el filtrado, el pH y la alcalinidad deberan ser refinadas mediante adiciones de materiales apropiados. Adems de los procedimientos de mantenimiento descritos anteriormente, el exceso de cal debera ser calculado cada vez que sea necesario para monitorear la concentracin del exceso de cal en el sistema. Las ecuaciones de balance de masas no pueden monitorear con precisin el exceso de cal, ya que la cal es eliminada del sistema en las arcillas perforadas, como resultado del intercambio de bases. La ecuacin para el exceso de cal es la siguiente: Exceso de cal (lb/bbl) = 0,26 (Pm - PfFw)

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_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 16 Viscosidad embudo (seq/qt) (3,5 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura Punto cedente (lb/100 ft2) Ver la Figura Esfuerzo de gel inicial (lb/100 ft2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 ft2) 1 - 10 pH 11,5 - 13,5 Calcio (mg/l) 40 - 200 Cloruros (mg/l) (agua dulce) 0 - 5.000 Cloruros(mg/l) (agua salada) 20.000 Slidos de baja gravedad especfica (%)* 4,5 - 7 MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1 Exceso de cal (lb/bbl) 1 - 10
Ver las Figuras 2 y 3.

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL (prehidratado) Soda custica Cal SPERSENE TANNATHIN XP-20K POLYPAC MY-LO-JEL POLY-SAL RESINEX

Funcin Principal Aumentar la viscosidad Viscosidad y control de filtrado Aumento de Pf Exceso de cal y aumento de Pm Filtrado y diluyente Control de filtrado Diluyente ATAP y control de filtrado Viscosidad y control de filtrado API Control de filtrado Control de filtrado Control de filtrado ATAP

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Cal SPERSENE XP-20K o TANNATHIN RESINEX

Concentracin (lb/bbl) 0 - 550 15 - 30 0,5 - 1,5 0,5 - 10 2 - 15 3-8 0-6

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CAPTULO

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Sistema de Agua Salada con SPERSENE/XP-20K


Los sistemas de agua salada y agua salobre son usados en las operaciones de perforacin costafuera y costaneras debido a las provisiones inagotables de ese tipo de agua en el sitio de perforacin. Otras ventajas derivadas del uso de agua salada o salobre en los fluidos de perforacin incluyen el hecho que las arcillas perforadas se hidratan menos que cuando se usa agua dulce. Para entender los fluidos de perforacin de agua salada es necesario entender el agua salada y la manera en que los componentes del lodo reaccionan en ella. El pH del agua salada es amortiguado contra los cambios por un equilibrio de solubilidad con el CO2 atmosfrico y el carbonato de calcio sedimentario. Esto significa que cuando se aumenta el pH del agua salada mediante la adicin de materiales alcalinos, el CO2 atmosfrico se absorber en el agua para amortiguar el pH. Como la acumulacin de estos carbonatos es perjudicial para las propiedades del fluido de perforacin, se mantiene una concentracin excedente de cal (que no est en solucin) en el sistema. La cal impide la acumulacin de carbonatos y amortigua el pH dentro del rango deseado. Por lo tanto, un lodo de agua salada debera ser utilizado como un sistema de contenido bajo de cal (ver los lodos de calcio). La solubilidad reducida de XP-20K y Tannathin minimiza su rentabilidad en agua salada; por lo tanto, en los ambientes donde la concentracin de cloruros excede 15.000 mg/l, el uso de lignitos debera ser minimizado y el uso de Spersene aumentado. El lmite de temperatura de este sistema es aproximadamente 320F (160C). Si se anticipan temperaturas de fondo superiores a 320F (160C), se debe aadir agua dulce para reducir la concentracin de cloruros a menos de 15.000 mg/l, de manera que XP20K sea ms soluble. Si no, desplazar con un sistema base sinttico o aceite. Como este sistema es similar a un sistema de SPERSENE/contenido bajo de
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Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 18 Viscosidad embudo (sec/qt) (3,5 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 1 - 10 pH 10,5 - 11,5 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 3,0 - 6,0 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 1,0 - 1,5 Calcio (mg/l) 40 - 200 Cloruros (mg/l) 20.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 5-7 MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1
Ver las Figuras 2 y 3.

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL (prehidratado) Soda custica Cal SPERSENE XP-20K TANNATHIN POLYPAC THERMPAC UL THERMEX RESINEX DUO-VIS

un lodo de agua salada debera ser utilizado como un sistema de contenido bajo de cal.

Funcin Principal Aumentar la densidad Viscosidad y control de filtrado pH y Pf Tratar para eliminar los carbonatos Diluyente y control de filtrado Diluyente ATAP y control de filtrado Control de filtrado, diluyente Estabilidad, control de filtrado Control de filtrado Control de filtrado ATAP Control de filtrado ATAP Viscosidad a baja velocidad de corte Concentracin (lb/bbl) 0 - 550 10 - 30 0,2 - 1,5 0,2 - 1,5 5 - 15 3-8 0,5 - 2,0 5 - 10 0-6

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Cal SPERSENE XP-20K o TANNATHIN POLYPAC THERMEX RESINEX

cal, la conversin y el mantenimiento son los mismos que para el sistema de SPERSENE/contenido bajo de cal.
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CAPTULO

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Sistema Saturado de Agua Salada


Los sistemas saturados de agua salada estn diseados para impedir el ensanchamiento del pozo durante la perforacin de las secciones de sal.
Los sistemas saturados de agua salada estn diseados para impedir el ensanchamiento del pozo durante la perforacin de las secciones de sal. Este ensanchamiento resulta de que la sal contenida en el pozo se disuelve en la fase acuosa no saturada de sal del fluido de perforacin. La saturacin se logra mediante la adicin de sal (cloruro de sodio) en el sistema de lodo hasta alcanzar el punto de saturacin. La saturacin es de aproximadamente 190.000 mg/l de cloruros, segn la temperatura. Ver el captulo sobre Perforacin de la Sal. Para convertir un sistema existente de agua dulce, agua salobre o agua salada a un sistema saturado de agua salada, debe seguirse el siguiente procedimiento. Durante el cambio de tipo de lodo inicial, aadir lo ms rpidamente posible: 2 a 3 lb/bbl de soda custica, 1 a 2 lb/bbl de carbonato de sodio, 4 a 6 lb/bbl de SPERSENE y 110 a 125 lb/bbl de sal. La sal flocular los slidos activos en el sistema, aumentando la viscosidad. Por lo tanto, el MBT y el contenido de slidos de baja gravedad especfica deberan ser reducidos para minimizar el aumento de la viscosidad durante la conversin. Este pico de viscosidad est indicado en la Figura 9. Pruebas piloto deberan ser realizadas antes de la conversin, para determinar la tasa de dilucin y las cantidades de productos requeridas para una conversin sin problemas. Despus de aadir toda la sal, tambin se debe aadir 2 lb/bbl de SURFAK-M. Inicialmente, la sal puede causar un aumento de la viscosidad, pero sta disminuir despus de varias circulaciones por el pozo. Luego, se debera aadir 0,5 a 1,0 lb/bbl de POLYPAC UL, el cual debera reducir la viscosidad al rango deseado. Si no, otras diluciones deberan ser realizadas con agua salada saturada y adiciones de SPERSENE. Los tratamientos de SPERSENE son ms eficaces cuando son mezclados con soda custica en el agua de perforacin antes de ser aadidos al sistema.
45 40 35 Viscosidad (cP) 30 25 20 15 10 5 0 0 Bentonita seca aadida a la solucin de sal 35 70 Sal (lb/bbl) 105 104 Sal aadida a la lechada de bentonita prehidratada Sal aadida al lodo del campo con un alto contenido de slidos

Figura 9: Efecto del contenido de slidos sobre la viscosidad con adiciones de sal.

Frecuentes controles de cloruros deben ser realizados para monitorear el contenido de sal para la saturacin.

Para mezclar un sistema saturado de agua salada, una concentracin de 20 a 25 lb/bbl de M-I GEL debera ser prehidratada en agua dulce y aadida al agua salada. Luego, otros materiales pueden aadirse de la manera indicada anteriormente. Se puede usar SALT GEL en vez de M-I GEL si el sistema de mezcla del equipo de perforacin desarrolla un buen esfuerzo de corte. SALT GEL requiere un esfuerzo de corte para generar la viscosidad y no contribuye al control de filtrado o a la calidad del revoque. Cuando se aade agua salada saturada al fluido de perforacin para mantener una concentracin aceptable de slidos perforados, productos deben ser aadidos para mantener la concentracin deseada de aditivos. Por lo tanto, se debe medir o calcular el volumen de agua de dilucin, de manera que este volumen pueda ser usado como base para las adiciones de productos. La base de los materiales debe ser el agua salada aadida. La cantidad de dilucin requerida depende del tamao del pozo, la velocidad de penetracin, el tipo de formacin, el equipo de control de slidos y la concentracin ptima de slidos perforados en el

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CAPTULO

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fluido de perforacin. Frecuentes controles de cloruros deben ser realizados para monitorear el contenido de sal para la saturacin. Ser necesario tomar medidas para asegurarse que toda el agua de dilucin est saturada antes de ser aadida al sistema activo. En las regiones donde la humedad es alta, la sal absorbe agua, se vuelve grumosa y es casi imposible de mezclar a travs de las tolvas mezcladoras de lodo a una velocidad suficiente para mantener el fluido de perforacin saturado. Si se mezcla la sal directamente dentro del lodo, aproximadamente la mitad de la sal ser revestida por el lodo y se sedimentar al fondo de los tanques. Resulta mucho ms econmico mezclar la sal en el agua. Cuando se considera usar un fluido de perforacin saturado de sal en ambientes de baja densidad, es importante saber que el peso natural del cloruro de sodio saturado es de 10 lb/gal. La densidad mnima de un fluido de perforacin saturado de cloruro de sodio es de aproximadamente 10,5 lb/gal. El lmite de temperatura de este sistema es menos de 300F (149C). Si se anticipan temperaturas de fondo mayores de 300F (149C), otros productos base agua de alta temperatura deberan ser usados o el sistema debera ser desplazado con un fluido de perforacin base sinttico o base aceite.

Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 16 Viscosidad embudo (seq/qt) (3.5 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 1 - 10 pH 10,5 - 12 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 3-5 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 1-2 Calcio (mg/l) <200 Cloruros (mg/l) 190,000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 4 - 6, ajustar para la sal MBT (lb/bbl) Ver la Figura 1
Ver la Figura 2 .

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL (prehidratado) Soda custica Sal Carbonato de sodio SPERSENE MY-LO-JEL POLY-SAL POLYPAC UL SP-101 DUO-VIS SURFAK-M

Funcin Principal Aumentar la densidad Viscosidad y control de filtrado pH y Pf Aumentar los cloruros Control de calcio <200 mg/l Diluyente y control de filtrado Control de filtrado Control de filtrado Estabilidad y control de filtrado Control de filtrado ATAP Viscosidad a muy baja velocidad de corte Agente tensioactivo

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Carbonato de sodio Sal SPERSENE POLYPAC UL SURFAK-M DUO-VIS

Concentracin (lb/bbl) 0 - 550 10 - 30 0,2 - 2,5 0, - 1 110 - 125 5 - 15 0,5 - 2 0-2 0,25 - 1

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Sistemas Inhibidos a Base de Potasio El potasio es uno de los iones ms eficaces para minimizar la hidratacin de lutita.
El potasio es uno de los iones ms eficaces para minimizar (inhibir) la hidratacin de lutita. El carcter inhibidor del potasio se obtiene mediante el intercambio de bases inicas de iones potasio por iones sodio y/o calcio entre las capas de arcillas, y mediante la fijacin del ion potasio en la red cristalina de los minerales arcillosos hinchables, Muchas arcillas hinchables son selectivas respecto al potasio y absorbern el ion potasio antes que el ion sodio. En otras arcillas, el efecto de accin de masas es aplicable, es decir que el intercambio inico entre el sodio y el potasio se produce ms fcilmente cuando la relacin de potasio a sodio en el fluido de perforacin excede 3:1. La baja energa de hidratacin de los iones potasio contribuye a la inhibicin de la hidratacin de la arcilla en las arcillas intercambiadas a base de potasio. La fijacin de los iones potasio ocurre en las laminillas de arcilla con una carga negativa por encima de la media. Esta fijacin de iones ocurre porque el dimetro del ion potasio de 2,66 encaja perfectamente dentro del espacio reticular de 2,80 de la estructura de arcilla. Esto proporciona una condicin ideal para la compactacin cristalina. La baja energa de hidratacin del ion potasio tambin contribuye a la deshidratacin entre capas, resultando en la formacin de una estructura compacta y apretada. Esta estructura resiste a la hidratacin y al intercambio catinico. Cuando la fijacin de iones ocurre, la laminilla de arcilla contiene menos agua en el espacio entre capas y es muy estable. Ver el captulo sobre Qumica de Arcillas.

SISTEMA

DE POLMEROS DE CLORURO DE POTASIO

El sistema de polmeros de cloruro de potasio fue desarrollado para estabilizar las lutitas sensibles al agua

El sistema de polmeros de cloruro de potasio fue desarrollado para estabilizar las lutitas sensibles al agua mediante la inhibicin del ion potasio. El carcter inhibidor de este sistema minimiza la hidratacin de las lutitas, lo cual minimiza el ensanchamiento del pozo, el embolamiento de la barrena y estabilizadores, el desprendimiento de lutitas, y la reduccin de la permeabilidad en las zonas productivas. El sistema de cloruro de potasio usa la sal de cloruro de potasio (KCl) como fuente principal de iones potasio para la inhibicin inica. Este sistema es ms eficaz cuando se usan polmeros para la encapsulacin. Los polmeros Celulosa Polianinica (PAC) (POLYPAC) o Poliacrilamida Parcialmente Hidrolizada (PHPA) (POLYPLUS) pueden ser usados para la encapsulacin. Estos polmeros recubren los recortes y las lutitas expuestas, limitando la interaccin con el agua. Como algunas lutitas son ms sensibles al agua que otras, la concentracin de KCl requerida para inhibir estas lutitas ser variable. Durante las operaciones de perforacin, los recortes de lutita deberan ser monitoreados continuamente para determinar la inhibicin. Si la concentracin de KCl en el sistema no es suficiente, los recortes de lutita sern blandos y esponjosos. Si la concentracin de KCl es suficiente, estos recortes mantendrn su integridad. Las lutitas ms antiguas requieren generalmente de 10 a 15 lb/bbl de KCl (3,5 a 5,0%) mientras que las lutitas ms recientes pueden requerir de 30 a 50 lb/bbl (8,5 a 15%). El KCl y otros productos qumicos deberan ser premezclados antes de aadirlos al sistema para maximizar la rentabilidad de estos productos.

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Este sistema es muy sensible a la contaminacin de slidos y calcio, y en general es ms costoso que los otros sistemas base agua.

Cuando se usa agua de preparacin dura, la dureza debera ser reducida a menos de 300 mg/l con carbonato de sodio antes de aadir los polmeros que son sensibles a la dureza. Como los sistemas de cloruro de potasio son muy sensibles a los slidos, lo mejor sera mezclar el sistema desde el principio, en vez de convertir un fluido de perforacin existente (conteniendo slidos perforados) a un sistema de cloruro de potasio. La primera etapa del proceso de mezcla de un sistema de cloruro de potasio consiste en tratar la dureza con carbonato de sodio, luego prehidratar el M-I Gel en agua dulce. Despus, aadir KCl, KOH, POLY-PLUS, POLYPAC, DUO-VIS y M-I BAR. Las propiedades reolgicas y las tasas de filtracin en este sistema son

controladas por los materiales polimricos, los cuales no son trmicamente estables a temperaturas mayores que 300F. El lmite de temperatura del sistema es aproximadamente 300F. Este sistema es muy sensible a la contaminacin de slidos y calcio, y en general es ms costoso que los otros sistemas base agua. Adems del cloruro de potasio, varias otras fuentes de potasio sin cloruros estn disponibles. stas incluyen el carbonato de potasio, sulfato de potasio, K-52 (acetato de potasio), potasa custica (KOH) y otras. Todos estos productos qumicos de potasios sin cloruros han sido usados para formular sistemas de lodo inhibidos a base de potasio.

Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) Viscosidad plstica (cP) Punto cedente (lb/100 pies2) Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) Filtrado (cm3/30 min) Potasio (mg/l) Calcio(mg/l) pH Slidos de baja gravedad especfica (%)* MBT (lb/bbl)
*Ver la Figura 2.

Formaciones Viejas 10 - 16 Ver la Figura 1 20 - 30 5 -10 15 - 20 10 -15 15.000 - 25.000 <200 9,5 - 10 2-4 <25

Formaciones Recientes 10 - 16 Ver la Figura 1 20 - 30 10 - 15 15 - 20 5 - 10 55.000 - 100.000 <200 10 - 11 3-5 <20

Productos Tpicos (lb/bbl) Cloruro de potasio POLY-PLUS M-I GEL DUO-VIS POLYPAC Potasa custica (KOH) Carbonato de sodio M-I BAR

Formaciones Viejas 10 - 15 0,5 - 1 8 - 10 (prehidratado) 0,5 - 1 0,5 - 2 0,5 - 1 0,5 Segn se requiera

Formaciones Recientes 35 - 70 0,5 - 2 2-5 0,5 - 1,5 0,5 - 3 0,75 - 1,5 0,5 Segn se requiera

Funcin Principal Fuente de potasio Encapsulacin Viscosidad y revoque Viscosidad a baja velocidad de corte Control de filtrado y encapsulacin pH y potasio Control del calcio Densidad

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El sistema K-MAG est diseado para proporcionar inhibicin, estabilidad del pozo y produccin mejorada

El sistema K-MAG est diseado para proporcionar inhibicin, estabilidad del pozo y produccin mejorada mediante la inhibicin de potasio en las regiones donde los sistemas de cloruro de potasio no son aceptables desde el punto de vista ambiental. Las fuentes de potasio son K-17TM (lignito potsico), XP-20K (cromo lignito de KOH), K-52 (acetato de potasio) y potasa custica (KOH). El sistema limita la cantidad de sodio aadido. El sistema est diseado para funcionar en un ambiente alcalino de agua dulce o agua salada. Como el principal desfloculante en este sistema es el lignito, el sistema no es tan rentable en los ambientes donde la concentracin de cloruros es superior a 15.000 mg/l, ya que la solubilidad del lignito disminuye cuando la concentracin de cloruros aumenta. Las ventajas del sistema son recortes no dispersos, mejor remocin de slidos y mejor estabilidad del pozo. Otras ventajas incluyen la reduccin del desprendimiento de lutitas, tapones y rellenos durante los viajes, y la reduccin del nmero de cementaciones costosas debido al ensanchamiento del pozo. El sistema K-MAG puede ser mezclado desde el principio o convertido a partir de un sistema existente. Para convertir un sistema existente a un sistema KMAG, aadir aproximadamente 3 a 5 lb/bbl de M-I GEL prehidratado, 4 lb/bbl de K-17 o XP-20K, y 1 a 2 lb/bbl de potasa custica durante una circulacin. Ajustar la concentracin de ion potasio con adiciones de K-52 o K-17 adicional. Aadir 4 a 6 lb/bbl de SHALE CHEK durante otra circulacin para mejorar la estabilizacin de lutitas y minimizar el embolamiento de la barrena y del estabilizador. La concentracin de slidos de baja gravedad especfica debera ser mantenida a menos que 5% y el MBT a menos de 25 lb/bbl. Las tasas de dilucin deberan ser controladas para asegurar el mantenimiento de concentraciones apropiadas de materiales. La concentracin de ion potasio debera ser controlada separadamente porque el potasio

SISTEMA K-MAG

reacciona y es agotado por los slidos perforados. La concentracin de ion potasio suele ser controlada entre 1.000 y 10.000 mg/l.
Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10,0 Viscosidad embudo (seg/qt) (3,5 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 1 - 10 pH 9,5 - 10,5 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,5 - 1 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 1,0 - 1,8 Calcio (mg/l) 0 - 300 Potasio (mg/l) 1.000 - 10.000 Cloruros (mg/l) 0 - 20.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 4-5 MBT (lb/bbl) <25
Ver las Figuras 2 y 3.

Productos Tpicos M-I BAR o FER-OX M-I GEL (prehidratado) K-17 o XP-20K KOH K-52 POLYPAC RESINEX DUO-VIS SHALE CHEK

Funcin Principal Aumentar la densidad Viscosidad y control de filtrado Diluyente y fuente de potasio pH, Pf y fuente de potasio Fuente de potasio Filtrado y encapsulacin Control de filtrado ATAP Viscosidad a muy baja velocidad de corte Estabilizacin de lutita

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL KOH K-17 o XP-20K SHALE CHEK K-52 POLYPAC DUO-VIS RESINEX

Concentracin (lb/bbl) 0 - 550 5 - 15 0,5 - 2,0 8 - 10 4-6 0-3 0,5 - 1,5 0,5 - 1,5 0-6

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SISTEMA DURATHERM El sistema DURATHERM es un sistema base agua diseado para perforar en ambientes ATAP.
El sistema DURATHERM es un sistema base agua diseado para perforar en ambientes ATAP. El sistema es estable en presencia de contaminacin causada por calcio soluble, sales y gases cidos, y puede ser usado a temperaturas superiores a 500F (260C). La estabilidad del sistema se debe a su bajo contenido de slidos coloidales y a productos qumicos que son estables a altas temperaturas. El sistema tambin se usa como fluido de empaque de alta temperatura. El bajo contenido de slidos reactivos del sistema DURATHERM se logra reduciendo el contenido de bentonita y slidos perforados a medida que la densidad del fluido y las temperaturas del pozo aumentan. Se usan materiales polimricos en lugar de bentonita para proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel. Esto minimiza los problemas causados por la floculacin de los slidos arcillosos reactivos a altas temperaturas y los aumentos de viscosidad que resultan de la contaminacin qumica. La mayora de los sistemas base agua desfloculados pueden ser convertidos al sistema DURATHERM sustituyendo el SPERSENE por XP-20K; reduciendo el contenido de slidos reactivos y usando POLYPAC o DUO-VIS para viscosidad y suspensin de slidos; y usando THERMEX o RESINEX para el control de filtracin ATAP. El control de slidos apropiado es imprescindible para este sistema. Este fluido de perforacin debera ser monitoreado cuidadosamente en lo que se refiere a la estabilidad trmica. Una de las mejores maneras de realizar esto consiste en envejecer con calor el fluido frecuentemente a 25F (15C) ms de la temperatura de fondo estimada. El contenido de slidos reactivos del fluido debera ser monitoreado cuidadosamente y controlado dentro de los rangos recomendados. Si se usa una unidad de control de slidos de circuito cerrado, el tamao de partculas y la viscosidad plstica de los slidos deberan ser monitoreados cuidadosamente y controlados dentro del rango apropiado. Monitorear las tasas de dilucin para asegurar que se mantienen concentraciones apropiadas de productos qumicos (ver el captulo sobre ATAP).
Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 18 Viscosidad embudo (seg/qt) (3 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) ~Lnea de barita/agua (ver la Figura 1) Punto cedente (lb/100 pies2) 6 - 10 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 2 - 10 pH 10,5 - 11,5 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 2,0 - 5,0 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,5 - 1,5 Cloruros (mg/l) 0 - 10.000 Calcio (mg/l) 0 - 200 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 0,5 - 2,5 MBT (lb/bbl) 2, - 12,5
*Ver las Figuras 2 y 3.

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL Soda custica XP-20K Cal Yeso POLYPAC THERMEX RESINEX

El control de slidos apropiado es imprescindible para este sistema.

Funcin Principal Aumentar la densidad Revoque y control de filtrado Aumentar el pH y Pf Diluyente y control de filtrado Eliminar CO3= por tratamiento y pH Eliminar CO3= por tratamiento Viscosidad/esfuerzos de gel Filtrado AT (alta temperatura) y estabilizador Control de filtrado AT Concentracin (lb/bbl) 0 - 600 1 - 10 0,5 - 1,5 0-2 15 - 20 0,5 - 1,5 0 - 12 0-6

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Cal o yeso XP-20K POLYPAC THERMEX RESINEX

Sistemas Base Agua

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N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

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Sistemas Base Agua

SISTEMA ENVIROTHERM El sistema ENVIROTHERM es un sistema...sin cromo... diseado para perforar ambientes de alta temperatura y alta presin... El control de slidos apropiado es necesario para este sistema.
El sistema ENVIROTHERM es un sistema base agua sin cromo, aceptable desde el punto de vista ambiental, diseado para perforar en ambientes de alta temperatura y alta presin (ATAP), lo cual hace que sea similar al sistema DURATHERM. El sistema es estable en presencia de la contaminacin causada por el calcio soluble, sales y gases cidos, y puede ser usado a temperaturas superiores a 400F (204C). La estabilidad del sistema se debe a su bajo contenido de slidos reactivos y a los materiales sin cromo trmicamente estables. El bajo contenido de slidos reactivos se logra reduciendo la cantidad de bentonita y slidos perforados a medida que la densidad del fluido y las temperaturas del pozo aumentan. Materiales polimricos como POLYPAC y CMC son usados para reemplazar la bentonita a fin de proporcionar viscosidad y esfuerzos de gel. Esto minimiza los problemas causados por la floculacin de slidos arcillosos reactivos a altas temperaturas y los aumentos de la viscosidad que resultan de la contaminacin qumica. SPERSENE CF (lignosulfonato sin cromo) favorece la estabilidad global del fluido al impedir la gelificacin y floculacin a altas temperaturas, mientras que proporciona un mejor control de filtrado API y ATAP. TANNATHIN (lignito) es el principal aditivo de control de filtrado y sirve como desfloculante secundario en este sistema. La estabilidad trmica se logra mediante la adicin de THERMEX (una resina polimrica). La resina parece funcionar sinergticamente con SPERSENE CF para proporcionar una viscosidad estable y el control de filtrado. La mayora de los sistemas base agua sin cromo pueden ser convertidos al sistema ENVIROTHERM mediante la reduccin del contenido de slidos reactivos a un valor MBT < 10 lb/bbl, y luego aadiendo 4 a 12 lb/bbl de Spersene CF, 4 a 6 lb/bbl de TANNATHIN, 4 a 12 lb/bbl de THERMEX, 0,5 a 2 lb/bbl de POLYPAC y aproximadamente 2 lb/bbl de soda custica. THERMEX y SPERSENE CF funcionan sinergticamente para proporcionar propiedades estables. El control de slidos apropiado es necesario para este sistema.

Sistemas Base Agua

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Este fluido de perforacin debera ser monitoreado cuidadosamente en lo que se refiere a la estabilidad trmica. Una de las mejores maneras de realizar esto consiste en envejecer con calor el fluido a 25F (15C) ms de la temperatura de fondo estimada. El contenido de slidos perforados del fluido debera ser monitoreado y mantenido dentro de los rangos recomendados. Si se usa una
Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 10 - 18 Viscosidad embudo (seg/qt) (3 x peso del lodo) Viscosidad plstica (cP) ; Lnea de barita/agua (ver la Figura 1) Punto cedente (lb/100 pies2) 6 - 10 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 1-5 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 2 - 10 pH 9,0 - 11,0 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 2,0 - 5,0 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,5 - 1,5 Cloruros (mg/l) 200 - 20.000 Calcio (mg/l) 40 - 600 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 0,5 - 2,5 MBT (lb/bbl) 2,5 - 12,5
*Ver las Figuras 2 y 3.

unidad de control de slidos de circuito cerrado, el tamao de partculas y la viscosidad plstica de los slidos deberan ser monitoreados y mantenidos dentro del rango apropiado. Monitorear las tasas de dilucin para asegurar que se mantienen concentraciones apropiadas de productos qumicos (ver el captulo sobre ATAP).
Productos Tpicos M-I BAR Soda custica Cal SPERSENE CF TANNATHIN THERMEX POLYPAC M-I GEL Funcin Principal Aumentar la densidad Aumentar el pH y Pf Eliminar CO3 por tratamiento y pH Diluyente y control de filtrado Control de filtrado Estabilizador AT y control de filtrado Viscosidad/esfuerzos de gel Revoque y control de filtrado Concentracin (lb/bbl) 0 - 600 1 - 10 0,5 - 1,5 0-2 0,5 - 2,0 4 - 12 4 - 12 4-6

Material M-I BAR o FER-OX M-I GEL Soda custica Cal o yeso POLYPAC THERMEX SPERSENE CF TANNATHIN

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CAPTULO

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SISTEMA POLY-PLUS Los sistemas POLY-PLUS estn diseados para proporcionar la estabilizacin de lutitas y el control de viscosidad en lodos base agua.
Los sistemas POLY-PLUS estn diseados para proporcionar la estabilizacin (inhibicin) de lutitas y el control de viscosidad en lodos base agua. Estos sistemas usan POLY-PLUS (un polmero PHPA de alto peso molecular), el cual tiene mltiples aplicaciones y ventajas. Poly-Plus se usa en una variedad de sistemas y aplicaciones especiales para la encapsulacin. POLY-PLUS se usa en las siguientes aplicaciones: 1. Durante las operaciones de perforacin realizadas en agua clara, POLY-PLUS acta como floculante total en los sistemas sin bentonita, eliminando los slidos perforados en la superficie. Las ventajas de esta aplicacin incluyen mejor ROP, mayor eficacia de los equipos de control de slidos y mejor estabilidad del pozo. 2. En los sistemas no dispersos de bajo contenido de slidos, donde POLYPLUS es usado principalmente para extender M-I GEL. Las ventajas de esta aplicacin son un contenido de slidos ms bajo, una ROP ms alta, una mejor eficacia del equipo de remocin de slidos y la minimizacin del ensanchamiento del pozo. Concentraciones de 0,1 a 0,5 lb/bbl de POLY-PLUS son aadidas a estos sistemas, los cuales contienen de 8 a 12 lb/bbl de bentonita, para aumentar el punto cedente y minimizar la viscosidad plstica. Los sistemas convencionales que no contienen POLY-PLUS suelen contener de 25 a 35 lb/bbl de bentonita. 3. Los sistemas POLY-PLUS verdaderos de bajo contenido de slidos son usados principalmente para la estabilizacin de lutitas. Esto se logra por encapsulacin, mediante la viscosificacin de la fase acuosa, y mediante la absorcin del agua libre por el polmero. La encapsulacin es el proceso por el cual POLY-PLUS envuelve las laminillas de arcilla, lo cual impide que el agua entre dentro de la estructura entre capas de las arcillas. POLY-PLUS tambin aumenta la viscosidad de la fase lquida, lo cual modera el movimiento del
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fluido dentro de la estructura entre capas de las arcillas. POLY-PLUS tambin adsorbe el agua de la fase lquida, reduciendo la cantidad de agua disponible para entrar en la estructura de las arcillas. En este sistema, la concentracin de polmero activo (POLY-PLUS) se mantiene entre 1 y 2 lb/bbl. A esta concentracin, los sitios aninicos en los polmeros exceden los sitios catinicos disponibles en la bentonita y las arcillas perforadas, resultando en la encapsulacin de las arcillas reactivas en el lodo y en la pared del pozo. Esta condicin se describe frecuentemente como el control de la cresta de viscosidad. La estabilidad de este sistema depende del mantenimiento de la concentracin de polmeros dentro del rango apropiado y del control del contenido de slidos arcillosos del sistema a menos de 6%. Si la concentracin de polmeros es demasiado baja o la concentracin de slidos se demasiado alta, se necesitarn desfloculantes aninicos (diluyentes) para estabilizar las propiedades de flujo. Si se usan desfloculantes, la estabilizacin y encapsulacin de lutitas sern reducidas ya que los sitios aninicos fuertes de los desfloculantes compiten con los sitios de POLY-PLUS para los sitios catinicos de las arcillas. Por lo tanto, si desfloculantes son requeridos, se debera usar TACKLE, ya que ste no reduce el punto cedente tanto como el lignosulfonato o el lignito. La densidad mxima de un sistema POLY-PLUS verdadero es de 12 a 13 lb/gal, debido a la intolerancia de slidos, a menos que se usen desfloculantes para estabilizar las propiedades de flujo. 4. Para la estabilizacin de lutita. POLYPLUS puede ser aadido a cualquier sistema de bajo pH, agua dulce o tratado con KCl para reducir el derrumbamiento y levantamiento de la lutita. POLY-PLUS tambin reducir el torque y arrastre, e impedir el embolamiento de la barrena y del conjunto de fondo (BHA).
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_______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ _______________________ Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 9 - 13 Viscosidad embudo (seg/qt) 32 - 45 Viscosidad plstica (cP) 6 - 10 Punto cedente (lb/100 pies2) 10 - 20 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 3-6 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 5 - 10 pH 8,5 - 10 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,2 - 1 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,1 - 0,5 Calcio (mg/l) <300 Cloruros (mg/l) 0 - 190.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* 3 - 10 MBT (lb/bbl) 7,5 - 17,5
Ver las Figuras 2 y 3.

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL POLY-PLUS Soda custica y KOH POLYPAC SP-101 POLY-SAL Carbonato de sodio DUO-VIS TACKLE KCl y NaCl

Funcin Principal Aumentar la densidad Viscosidad y control de filtrado Inhibicin y extendedor de gel pH y Pf Control de filtrado Control de filtrado Control de filtrado Control de la dureza Control de las viscosidades a muy baja velocidad de corte Reducir los esfuerzos de gel Inhibicin inica

Material M-I BAR M-I GEL Soda custica POLY-PLUS POLYPAC SP-101 TACKLE DUO-VIS

5. A veces se aade POLY-PLUS a una parte del sistema activo para aumentar la viscosidad y luego limpiar el pozo con colchones viscosos. Este procedimiento se usa en reas de alta ROP, tal como cuando se perfora a travs de gumbo y lutita blanda, y en el conjunto de riser de los equipos flotantes costafuera. POLY-PLUS se puede aadir en cantidades concentradas directamente a la tubera de perforacin, en las conexiones. La mayora de los sistemas de fluido de perforacin existentes pueden ser convertidos a sistemas POLY-PLUS, pero es mucho ms conveniente mezclar un sistema POLY-PLUS limpio desde el principio. Para mezclar un sistema POLY-PLUS no densificado, se puede usar la siguiente formulacin como gua:
Producto Qumico M-I GEL prehidratado Soda custica o KOH POLY-PLUS POLYPAC Cantidad (lb/bbl) 2,5 - 5 0,25 1 - 2,5 0,5 - 2

Concentracin (lb/bbl) 300 2,5 - 10 0,5 - 1 0,5 - 1,5 0,5 - 2 0,5 - 2,5 0,1 - 1 0,5 - 1

Para mezclar un sistema Poly-Plus densificado, se puede usar la siguiente formulacin como gua:
Producto Qumico M-I GEL prehidratado Soda custica o KOH POLY-PLUS DUO-VIS POLYPAC TANNATHIN o RESINEX Cantidad (lb/bbl) 1-5 0,25 1 - 2,5 0,2 - 1 0,5 - 2 2-5

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Cuando se desplaza un sistema existente con un sistema POLY-PLUS, el tamao de malla de zaranda debera ser aumentado para evitar la prdida de lodo. El lodo se flocular y el polmero no se cortar durante la primera o las dos primeras circulaciones despus del desplazamiento. Las mallas de zaranda finas deberan ser reemplazadas lo antes posible. Un espaciador grueso de M-I GEL/POLYPLUS debera ser bombeado delante del sistema POLY-PLUS para lograr un desplazamiento limpio. El bombeo a una velocidad alta (en flujo turbulento) tambin ayudar a eliminar el antiguo revoque de la pared y a realizar un desplazamiento limpio. Si se usa un sistema POLY-PLUS para desplazar un sistema actual en un punto de la tubera de revestimiento, perforar el cemento y obtener una prueba positiva de la

zapata sobre la formacin antes de desplazar con el sistema POLY-PLUS. El cemento y el pH alto son muy perjudiciales para el polmero. Si el cemento debe ser perforado con el sistema POLY-PLUS, ser necesario realizar un tratamiento preliminar y eliminar el lodo contaminado para evitar el agotamiento del contenido de polmero. La preocupacin principal relacionada con el mantenimiento de un sistema POLY-PLUS es monitorear y mantener la concentracin apropiada de polmeros y controlar los slidos dentro de los rangos apropiados. La concentracin de POLY-PLUS debera ser monitoreada mediante el uso de la Prueba de Extraccin de Amonaco (el procedimiento para esta prueba est descrito en el captulo sobre Pruebas de este manual). El valor de MBT debera limitarse a 17,5 lb/bbl.

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Sistema DRILPLEX El sistema DRILPLEX... proporciona excelentes caractersticas de limpieza del pozo y suspensin de slidos.
El sistema DRILPLEX de hidrxido de metales mezclados es un sistema de fluido de perforacin catinico, floculado, de bajo contenido de slidos que proporciona excelentes caractersticas de limpieza del pozo y suspensin de slidos. El producto clave de este sistema es el DRILPLEX catinico (hidroxilo alumnico de polimagnesio inorgnico), el viscosificador que proporciona la reologa especial del sistema. Los viscosificadores DRILPLEX HT y DRILPLEX LT son usados en aplicaciones de alta y baja temperatura, respectivamente. La capacidad de viscosidad y suspensin de una lechada de gel no tratada es aumentada considerablemente mediante el uso de DRILPLEX. La lechada de DRILPLEX/gel bsica tiene una baja viscosidad plstica, un alto punto cedente, altos esfuerzos de gel frgiles y un alto filtrado. En este sistema, la viscosidad y los esfuerzos de gel son obtenidos mediante la floculacin de la bentonita totalmente hidratada con DRILPLEX. Este mecanismo depende de la reaccin de las cargas catinicas del DRILPLEX con las cargas aninicas de la bentonita para formar una lechada floculada. Por este motivo, los materiales aninicos no pueden ser usados en este sistema sin sacrificar las caractersticas reolgicas que le son exclusivas. Cualesquier material slo debe ser usado despus de realizar pruebas piloto, incluyendo todos los aditivos de almidn. Incluso pequeas cantidades de un material aninico pueden reducir considerablemente el punto cedente, la viscosidad a muy baja velocidad de corte y los esfuerzos de gel. Esto hace que los almidones especializados sean los nicos materiales de control de filtracin que sean compatibles con el sistema. El almidn est sujeto a la fermentacin; por lo tanto, se recomienda un pH de 11,0 a 11,5 y
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tratamientos con un biocida no inico para impedir la fermentacin. El pH de los sistemas DRILPLEX debera ser mantenido entre 10,5 y 11,5. La reologa se reduce a niveles de pH < 10. Este sistema es muy sensible a los slidos, por lo tanto los slidos de baja gravedad especfica deben ser controlados a 5% o menos mediante la remocin mecnica y/o dilucin. El peso de lodo mximo para este sistema es de aproximadamente 13 lb/gal.
Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 8,8 - 13 Viscosidad embudo (sec/qt) 36 - 55 Viscosidad plstica (cP) Valor mnimo, Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) 15 - 60 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 10 - 60 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 10 - 60 pH 10,5 - 11,5 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,7 - 1,8 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,6 - 1,5 Calcio (mg/l) <80 Cloruros, agua dulce (mg/l) 100 - 15.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* <5 MBT (lb/bbl) 10 - 20
*Ver la Figura 2.

Productos Tpicos M-I BAR GEL SUPREME Soda custica DRILPLEX Almidn (no inico)

Funcin Principal Aumentar la densidad Viscosidad Aumentar el pH y Pf Viscosidad Control de filtrado Concentracin (lb/bbl) 0 - 350 8 - 12 0,8 - 1,2 3-8

Material M-I BAR GEL SUPREME DRILPLEX Almidn (no inico)

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SISTEMA GLYDRIL El sistema GLYDRIL... usa la tecnologa de poliglicol para proporcionar un alto grado de inhibicin de lutitas, estabilidad del pozo, control de filtrado ATAP y lubricidad.
El sistema GLYDRIL es un sistema base agua de polmeros mejorados que usa la tecnologa de poliglicol para proporcionar un alto grado de inhibicin de lutitas, estabilidad del pozo, control de filtrado ATAP y lubricidad. Este sistema tambin es ideal para perforar las arenas agotadas donde la pegadura por presin diferencial causa grandes problemas, en las operaciones de agua profunda, y para la perforacin de pozos de alto ngulo en las formaciones reactivas donde la estabilidad del pozo y el torque y arrastre son motivos de preocupacin. Otras ventajas incluyen el mejoramiento de la integridad de los recortes y de la calidad del revoque, la reduccin de las tasas de dilucin, menos ensanchamiento del pozo, una mayor tolerancia de slidos, un mejor rendimiento de las barrenas PDC, la reduccin del embolamiento de la barrena y una velocidad de perforacin (ROP) ms alta. El sistema GLYDRIL tambin es aceptable desde el punto de vista ambiental, debido a su baja toxicidad y a sus reducidas frecuencias de eliminacin de desechos. Aunque el sistema de polmeros mejorados GLYDRIL logre cierta inhibicin mediante adsorcin qumica, el fenmeno del punto de enturbiamiento es el mecanismo principal para la inhibicin y estabilizacin. El punto de enturbiamiento es la temperatura a la cual el poliglicol pasa de ser totalmente soluble a insoluble. A las temperaturas que exceden el punto de enturbiamiento, los poliglicoles forman gotas coloidales, o micelas, que resultan en una microemulsin. A este fenmeno se le atribuye frecuentemente el nombre de Emulsin de Lodo Activada Trmicamente (TAME). Este efecto TAME proporciona la estabilidad del pozo de tres maneras diferentes: Mediante la adsorcin qumica.
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Mediante la microemulsin y el taponamiento de los poros por el filtrado. Proporcionando un revoque ms delgado y menos poroso. Estos sistemas de polmeros de poliglicol son ms eficaces cuando son usados con una sal inhibidora, como KCl, para la inhibicin inica, y un polmero encapsulador como Polypac o Poly-Plus. Por lo tanto, se recomienda mantener sal de cloruro de sodio o cloruro de potasio en el sistema. Se puede maximizar las ventajas del sistema haciendo coincidir el punto de enturbiamiento de los poliglicoles con la temperatura de fondo o la temperatura de la formacin que se est perforando. Esto resulta en la adsorcin de los poliglicoles insolubles en el pozo y dentro del revoque. Esta adsorcin de los poliglicoles insolubles en la formacin de arcilla/lutita forma una barrera protectora contra el agua y sus efectos dainos. La adsorcin de los poliglicoles insolubles en el revoque de las formaciones permeables reduce el espesor del revoque y las tasas de prdida por filtracin. Como el poliglicol insoluble tiene una afinidad con las superficies, puede recubrir los slidos y las superficies expuestas, proporciona la lubricacin y reduce el embolamiento. La mayora de los sistemas de polmeros de poliglicol estn diseados para que el poliglicol se vuelva totalmente soluble al enfriarse mientras est siendo bombeado hacia la superficie, a travs del espacio anular. Sin embargo, algunos sistemas de polmeros de poliglicol estn diseados de manera que el poliglicol permanezca
GLYDRIL GP GLYDRIL LC GLYDRIL MC Mezcla PAG de amplio rango de enturbiamiento, baja salinidad PAG de enturbiamiento de baja salinidad, <30.000 mg/l Cl PAG de enturbiamiento de salinidad moderada, 30.000 a 90.000 mg/l Cl PAG de enturbiamiento de alta salinidad al punto de saturacin, >90.000 mg/l Cl

GLYDRIL HC

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insoluble en todo momento. Varios glicoles estn disponibles con una amplia variedad de puntos de enturbiamiento para lograr el que se desea obtener. Sin embargo, los sistemas de polmeros de poliglicol son generalmente diseados antes de iniciar la perforacin del pozo, de manera que se enve solamente el glicol apropiado al pozo. Estos poliglicoles se indican a continuacin. Los sistemas de polmeros de polyglicol, como otros sistemas de polmeros, deberan ser mezclados desde el principio. Si un sistema de polmeros de poliglicol sigue otro sistema de lodo en un pozo, el primer sistema debera ser desplazado por un sistema de polmeros de poliglicol premezclado, en vez de realizar la conversin del primer sistema. Las principales preocupaciones relacionadas con el mantenimiento de
Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 9 - 15 Viscosidad embudo (seg/qt) 36 - 55 Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 2 - 25 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 5 - 50 pH 8 - 10 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 0,2 - 2 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,1 - 1 Calcio (mg/l) 100 Cloruros (mg/l) 0 - 190.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* <5 MBT (lb/bbl) <20
*Ver la Figura 2.

un sistema de polmeros de poliglicol son el monitoreo y el mantenimiento de la concentracin apropiada de polmeros; el control de los slidos dentro de los rangos apropiados; y el mantenimiento de la concentracin y del tipo apropiado de poliglicol en el sistema, para obtener el efecto TAME. La concentracin de POLY-PLUS debera ser monitoreada mediante el uso de la Prueba de Extraccin de Amonaco (el procedimiento para esta prueba est descrito en el captulo sobre Pruebas de este manual). La concentracin de amonaco puede ser monitoreada por una retorta de dos etapas o mediante el uso de un refractmetro manual. Despus de destilar el agua a 300F (149C), se destila la muestra a 950F (510C) para destilar y medir el glicol. El valor MBT del lodo debera limitarse a 20 lb/bbl.

Productos Tpicos M-I BAR M-I GEL Soda custica o KOH POLY-PLUS DUO-VIS POLYPAC GLYDRIL GP, LC, MC o HC Salmuera NaCl o KCl

Funcin Principal Aumentar la densidad Viscosidad y control de filtrado Aumentar el pH y Pf Encapsulacin e inhibicin Viscosidad y suspensin Control de filtrado y encapsulacin Inhibicin y lubricidad Inhibicin inica Concentracin (lb/bbl) 0 - 350 2,5 - 12,5 0,25 - 1,5 0-2 0,25 - 1,5 1-5 2 - 5% 0 - 20%

Material M-I BAR M-I GEL KOH o carbonato de sodio POLY-PLUS DUO-VIS POLYPAC GLYDRIL Salmuera NaCl o KCl

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SISTEMA SILDRIL El sistema SILDRIL fue desarrollado para proporcionar la inhibicin de lutitas y la estabilidad del pozo en reas problemticas...
El sistema SILDRIL es un sistema de sal/polmero que utiliza el silicato de sodio para mejorar la inhibicin. El sistema fue desarrollado para proporcionar la inhibicin de lutitas y la estabilidad del pozo en reas problemticas donde normalmente se usaran fluidos base aceite o sinttico. Las formaciones tales como las formaciones de lutita microfracturada, tiza, o las formaciones con arcillas dispersivas interestratificadas son las aplicaciones donde se debera considerar el uso de un sistema Sildril. La inhibicin y la estabilidad del pozo se logran cuando los silicatos solubles se precipitan para formar una pelcula de silicato insoluble que impide el contacto del agua con la lutita (arcilla) del pozo, o la invasin dentro de las formaciones permeables. A medida que los silicatos solubles entran en contacto con la superficie de las lutitas (arcillas) de bajo pH, el pH diminuye y se produce una reaccin con los cationes divalentes (Ca2+, Mg2+) en/dentro de la lutita, para formar un revestimiento de silicato de calcio y/o de magnesio. Los silicatos solubles slo son estables a valores de pH superiores a 10,4 y en la ausencia de cationes divalentes. Los silicatos se precipitan cuando los valores de pH son inferiores a 10,4 o en la presencia de cationes divalentes. Por lo tanto, el pH debera ser controlado a 11,0 o a un valor ms alto, y los cationes multivalentes deberan ser precipitados con carbonato de sodio. La concentracin ptima de silicatos activos al 50% es de aproximadamente 30 lb/bbl. Es muy importante que la concentracin de silicatos en el sistema sea controlada porque las tasas de agotamiento del silicato pueden ser altas cuando se perforan lutitas reactivas. Para que el sistema SILDRIL proporcione una buena inhibicin, la concentracin de silicato debe ser monitoreada y mantenida dentro del rango apropiado.
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Es muy importante que la concentracin de silicatos en el sistema sea controlada...

La relacin de slice a sodio tambin es muy importante. sta describe la relacin de SiO2 a Na2O para un silicato en particular. La investigacin ha demostrado que la mejor relacin entre el slice y el sodio para la inhibicin de lutitas vara entre 2,0:1 y 2,65:1. Relaciones ms altas de SiO2 a Na2O no mejoran la inhibicin y pueden causar propiedades de flujo inestables. Las pruebas de dispersin indican que la inhibicin del sistema SILDRIL es comparable a la inhibicin de los sistemas base aceite o sinttico. La inhibicin de lutitas puede ser mejorada mediante adiciones de GLYDRIL y sales de potasio o sodio. GLYDRIL es un glicol con una baja temperatura de enturbiamiento que reduce el coeficiente de friccin del fluido y extiende la estabilidad trmica del sistema hasta 250F. Por lo tanto, se debe aadir glicol al sistema cuando la temperatura de fondo excede 190F, o cuando sea necesario para reducir el torque y arrastre excesivo. Proceder con cuidado al perforar yacimientos donde el agua de formacin contiene altas concentraciones de Ca2+ o Mg2+. Si el agua de formacin tiene altas concentraciones de Ca2+ o Mg2+ o el pH del filtrado invadido disminuye con el tiempo, algunos daos pueden producirse debido a la precipitacin del silicato de calcio (cemento) o a la solidificacin del silicato de sodio dentro de la garganta del poro de la matriz de la roca. Sin embargo, si la completacin incluye la tubera de revestimiento cementada y perforaciones, esto no debera presentar ningn problema. Cuando se mezcla un sistema SILDRIL, se debe usar agua dulce o el agua que fue tratada con carbonato de sodio para eliminar cualesquier iones divalentes (Ca2+ y Mg2+). De lo contrario, estos iones eliminarn el silicato de la solucin mediante
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precipitacin, a medida que se agrega el silicato al agua de preparacin. El sistema SILDRIL no tolera los slidos tanto como la mayora de los otros sistemas de lodo inhibidos y no es recomendado para las aplicaciones donde se requieren densidades mayores que 13,5 lb/gal. Como el sistema Sildril es sensible a los slidos, altas tasas de dilucin seran requeridas para
Propiedades Tpicas Densidad (lb/gal) 8,8 - 13,5 Viscosidad embudo (seg/qt) 36 - 55 Viscosidad plstica (cP) Ver la Figura 1 Punto cedente (lb/100 pies2) Ver la Figura 1 Esfuerzo de gel inicial (lb/100 pies2) 2 - 25 Esfuerzo de gel a 10 min. (lb/100 pies2) 5 - 50 pH > 11,0 Pm (cm3 0,02N H2SO4) 1,0 - 3,0 Pf (cm3 0,02N H2SO4) 0,8 - 2,5 Calcio (mg/l) <100 Cloruros (mg/l) 60 - 120.000 Filtrado (cm3/30 min) Segn se requiera Slidos de baja gravedad especfica (%)* <5 MBT (lb/bbl) <15
*Ver la Figura 2.

proporcionar propiedades de flujo estables en las aplicaciones de SILDRIL de alta densidad. Como SILDRIL es un sistema costoso de alto rendimiento, se recomienda usarlo solamente para los pozos dificultosos que contienen lutitas sensibles al agua. La estabilidad trmica del sistema SILDRIL es de aproximadamente 250F (121C).
Productos Tpicos M-I BAR SILDRIL Carbonato de sodio DUO-VIS POLYPAC (UL) GLYDRIL Salmuera NaCl o KCl Funcin Principal Aumentar la densidad Inhibicin Precipitar la dureza Viscosidad y suspensin Control de filtrado Inhibicin y lubricidad Fluido base y actividad

Material M-I BAR SILDRIL (activo) Carbonato de sodio DUO-VIS POLYPAC (UL) Salmuera NaCl o KCl GLYDRIL

Concentracin (lb/bbl) 0 - 300 3 - 4% 0,5 - 1,5 0,5 - 1,5 1,0 - 3,0 25 - 40 0 - 5%

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