Manejo y Mov.

De Materiales
Ing. Ricardo Maldonado CIMEQH #1308

las materias primas y las piezas se pasan del almacén a las maquinas . • Las piezas se cargan en maquinas. por ejemplo.Manejo y Movimiento de Materiales • Durante una operación manuf. de la inspección al ensamble y al almacén . o la lamina metálica se alimenta a una prensa para su estampado. . se quitan las partes de una maquina y se cargan a otra (ej. de una a otra maquina. Normal. una pieza forjada se monta en una bancada de fresadora para su procesamiento. Una pieza forjada y maquinada se rectifica para mejorar su superficie y precisión dimensional) y las piezas terminadas son inspeccionadas antes de armarse en el producto final. y al final al embarque.

• El manejo de materiales debe ser parte integral de planeacion. almacenamiento y control de materiales y piezas en el ciclo total de manufactura de un producto. . • Debe ser repetible y predecible. implementación y control de las operaciones manufactureras. • El tiempo total necesario para la manufactura depende en cierta medida del tamaño la forma y del conjunto de operaciones requeridas.Manejo de Materiales y distribución de la planta. • La operación de planta es un aspecto importante del flujo ordenado de materiales y componentes a través del ciclo de manufactura. • El tiempo inactivo y el necesario para transportar materiales pueden formar la mayor parte del tiempo consumido. • El manejo de materiales se puede definir como las funciones y sistemas asociados con el transporte.

y la posición orientación de las partes durante el movimiento y su destino final. La destreza del Operador • F. Forma. Peso y características de la pieza. • D. Consideraciones Economicas. Tipos y distancias de los movimientos . El Grado de automatización. . Las condiciones del trayecto a lo largo del cual se deben transportar las partes o piezas. • C. • B. • E.Método de Manejo de Materiales • Hay varios factores que se deben tener en cuenta al seleccionar un método adecuado de manejo de materiales para determinada operación de manufactura: • A. el grado de control deseado y la integración con otros sistemas y equipos.

montacargas y diversos dispositivos y manipuladores mecánicos. magnéticos. rodillos. carritos. eléctricos. prensas y hornos. neumáticos e hidráulicos. o se puedan automatizar para hacer operaciones repetitivas. • Los manipuladores se pueden diseñar para que el operador los controle en forma directa. como por ejemplo cargar y descargar piezas en maquinas herramientas . como transportadores. .Equipo • Para mover materiales se usan diversas clases de equipos. monorrieles automáticos.

AGV Automated Guided Vehicles • El manejo y movimiento flexible de materiales. etiquetas de radiofrecuencia . Código de barras b. • Se mueven en rutas con cableado en piso o infrarrojos sin intervención de operadores. Se usan Robots industriales. C. • Los vehículos guiados automáticamente se planean de tal modo que se interconecten con Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación • Sistemas de codificación para localizar e identificar piezas. han llegado a ser parte integral de la manufactura moderna. pallets de diseño especial y vehículos guiados automáticamente. a. con control en tiempo real. Bandas Magnéticas.

explique los tipos y cantidad de maquinas necesarias.Preguntas • • 1. que factores condujeron al desarrollo de vehículos guiados automáticamente? Tienen algunas desventajas? Explique respuestas. Imagine Un producto y diseñe una línea de transferencia para el. Haga una lista y describa factores a considerar cuando se escoge un sistema de manejo de materiales adecuado para determinada instalación manufacturera. 3. 2. • • .