Manejo y Mov.

De Materiales
Ing. Ricardo Maldonado CIMEQH #1308

una pieza forjada se monta en una bancada de fresadora para su procesamiento. o la lamina metálica se alimenta a una prensa para su estampado. Una pieza forjada y maquinada se rectifica para mejorar su superficie y precisión dimensional) y las piezas terminadas son inspeccionadas antes de armarse en el producto final. y al final al embarque. por ejemplo. las materias primas y las piezas se pasan del almacén a las maquinas . se quitan las partes de una maquina y se cargan a otra (ej. • Las piezas se cargan en maquinas. .Manejo y Movimiento de Materiales • Durante una operación manuf. de la inspección al ensamble y al almacén . Normal. de una a otra maquina.

• Debe ser repetible y predecible. almacenamiento y control de materiales y piezas en el ciclo total de manufactura de un producto. • El tiempo inactivo y el necesario para transportar materiales pueden formar la mayor parte del tiempo consumido. implementación y control de las operaciones manufactureras. • La operación de planta es un aspecto importante del flujo ordenado de materiales y componentes a través del ciclo de manufactura. • El tiempo total necesario para la manufactura depende en cierta medida del tamaño la forma y del conjunto de operaciones requeridas.Manejo de Materiales y distribución de la planta. . • El manejo de materiales se puede definir como las funciones y sistemas asociados con el transporte. • El manejo de materiales debe ser parte integral de planeacion.

• E. Consideraciones Economicas. y la posición orientación de las partes durante el movimiento y su destino final. El Grado de automatización. Forma. • C. Las condiciones del trayecto a lo largo del cual se deben transportar las partes o piezas. • B.Método de Manejo de Materiales • Hay varios factores que se deben tener en cuenta al seleccionar un método adecuado de manejo de materiales para determinada operación de manufactura: • A. La destreza del Operador • F. • D. . Tipos y distancias de los movimientos . el grado de control deseado y la integración con otros sistemas y equipos. Peso y características de la pieza.

como por ejemplo cargar y descargar piezas en maquinas herramientas . como transportadores. rodillos. carritos. o se puedan automatizar para hacer operaciones repetitivas. magnéticos. monorrieles automáticos. prensas y hornos. . eléctricos. neumáticos e hidráulicos. • Los manipuladores se pueden diseñar para que el operador los controle en forma directa. montacargas y diversos dispositivos y manipuladores mecánicos.Equipo • Para mover materiales se usan diversas clases de equipos.

Bandas Magnéticas. a. pallets de diseño especial y vehículos guiados automáticamente. Código de barras b.AGV Automated Guided Vehicles • El manejo y movimiento flexible de materiales. con control en tiempo real. Se usan Robots industriales. • Se mueven en rutas con cableado en piso o infrarrojos sin intervención de operadores. han llegado a ser parte integral de la manufactura moderna. etiquetas de radiofrecuencia . C. • Los vehículos guiados automáticamente se planean de tal modo que se interconecten con Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación • Sistemas de codificación para localizar e identificar piezas.

2. que factores condujeron al desarrollo de vehículos guiados automáticamente? Tienen algunas desventajas? Explique respuestas. Haga una lista y describa factores a considerar cuando se escoge un sistema de manejo de materiales adecuado para determinada instalación manufacturera. 3.Preguntas • • 1. • • . explique los tipos y cantidad de maquinas necesarias. Imagine Un producto y diseñe una línea de transferencia para el.

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