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Comité Ejecutivo de Desarrollo e Innovación Tecnológica – CEDIT

Tecnologías apropiadas: Prensa para extracción de aceite

A partir de elementos simples, de fácil adquisición, es posible la construcción de una prensa hidráulica para la extracción de aceite de diferentes tipos de grano. La construcción del equipo se realiza con herramientas básicas, comunes a la mayoría de los talleres mecánicos y/o metalúrgicos. Se presenta una lista con las características de los elementos necesarios para el armado del equipo. A través de una secuencia de gráficos se indica el procedimiento de ensamble de los componentes de la prensa junto a un guía de los insumos necesarios en cada etapa.

Elementos y materiales necesarios: La prensa se construye totalmente con materiales metálicos. Caños. • • • • 1 caño de 130,0cm de largo; 1½” de diámetro externo y 0,35cm de espesor. 1 caño de 20,0cm de largo; 3,3cm de diámetro externo y 0,5cm de espesor 1 caño de 12,0cm de largo; 4,5cm de diámetro externo y 0,15cm de espesor. 1 caño de 13,0cm de largo; 9,0cm de diámetro externo y 0,4cm de espesor.

Planchuelas. • • • • 1 planchuela redonda de 9,0cm de diámetro y 0,4cm de espesor. 1 planchuela redonda de 8,0cm de diámetro y 0,5cm de espesor. 1 planchuela de 60,0cm de largo; 3” de ancho y 5/6” de espesor. 1 planchuela de 50,0cm de largo; 2” de ancho y 1/3” de espesor.

Varillas. • • 1 varilla de 7,0cm de largo y 1,0cm de diámetro. 1 varilla de 2,0cm de largo y 1,8cm de diámetro.

Hierro L. • 1 perfil L 15x15 de 40,0cm de largo.

Tecnologías apropiadas: Prensa para extracción de aceite

0cm de largo y 4.0cm de diámetro y 0.4cm de espesor se utiliza.5cm de espesor se utiliza. D.0cm de diámetro externo y 0. para la BASE DEL RECIPIENTE DE EXTRACCIÓN.3cm de diámetro externo y 0. 1 cinta métrica.5cm de diámetro a la mitad. A.0cm de largo. .0cm de largo.Cortar el caño de 130. con estas dimensiones. B. C.0cm de largo cada una (CILINDRO MÓVIL). Caños. • • • • 1 equipo de soldadura eléctrica. PREPARACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE LA PRENSA.0cm de largo y 3” de ancho en cuatro partes de 15.0cm de diámetro y 0. 3.5mm. para conformar el pistón (PLANCHUELA PISTÓN).La planchuela redonda de 8. • 500gr de electrodos de 2. el arco de sierra/moladora y la cinta métrica.Cortar la planchuela de 50. Se obtendrán dos piezas de 6. . 9. C. A.Electrodos.5cm de espesor no necesita modificaciones (SOPORTE PISTÓN). con estas medidas. Herramientas necesarias.4cm de espesor será el CILINDRO DEL RECIPIENTE DE EXTRACCIÒN. Amoladora o arco de sierra para cortar los materiales. Partiendo de los materiales iniciales se obtendrán las partes componentes de la prensa. D. 1 morza.Cortar la planchuela de 60.1 Gato Hidráulico de 6Tn.La planchuela redonda de 9. Construcción del equipo. Se obtendrán dos piezas de 65.0cm de largo y 2” de ancho en cinco piezas de 10.El caño de 13.0cm de largo cada una (PLANCHUELA BASE). En esta etapa se utilizarán la morza. B.0cm de largo cada una (TRAVESAÑO).Cortar el caño de 12. 1ra parte.0cm de largo y 1½ pulgada de diámetro a la mitad.0cm de largo cada una (PARANTE).El caño de 20. Planchuelas.

Con los componentes ya listos. La varilla de 2. se procede al armado de la prensa.0cm de largo y 1.Varillas. La distancia entre los parantes es de 13. Cortar en dos partes iguales a esta pieza.0cm de largo y 1. 2da parte.00 cm. En esta operación se prepara la estructura fija básica de la prensa.0cm de diámetro en dos partes de 3. Cortar la varilla de 7. Paso 1.5cm cada una (VARILLA). 2 travesaños. Perfil L. Los travesaños y perfiles se sueldan centrados y alineados. tal como se aprecia en la imagen. Perfilles L. Componentes a utilizar: Parantes. se obtendrán dos partes de 20. Perfil L Parante Montar y soldar las piezas como se indica en la figura. ENSAMBLE DE LAS PARTES. Para esto se utilizará el equipo de soldadura. Travesaño .0cm de largo cada una (PERFIL L).8cm de diámetro (VARILLA PISTÓN).

Varilla Planchuela Base Cilindro móvil . 12. Componentes: 2 cilindros móviles. Componentes a utilizar: 2 Planchuelas base. 3 planchuelas base.3cm. En este paso se sueldan dos planchuelas que harán de base al gato hidráulico.Paso 2. Se prepara la base (móvil) para el recipiente de extracción. Los demás componentes se ubican centrados y alineados como se observa en el gráfico. 2 varillas. Planchuela Base Paso 3. La distancia de separación entre los cilindros móviles es de 12.3cm Ensamblar el conjunto como se indica en la figura.

soldar el travesaño y el soporte del pistón centrados en el extremo superior de los parantes. Luego. Base móvil. Elementos: Estructura fija. Travesaño Soldar el travesaño restante. Montaje de la base del recipiente de extracción en la estructura fija de la prensa.Paso 4. Elementos: Conjunto del paso 4. 1 travesaño. . en la parte superior de la prensa. Terminación de la estructura fija. 1 travesaño. Base móvil Travesaño Soporte pistón Insertar la base móvil en la estructura fija como se muestra en la figura. Paso 5. Soporte pistón. paralelo al anterior.

no se une (suelda) a ninguna otra parte de la prensa. Hacer ranuras en la parte inferior del cilindro. La varilla se suelda centrada en una de las caras de la planchuela. Planchuela Varilla Ensamblar ambos elementos como se indica en la figura. Elementos: Cilindro del Cilindro del recipiente de recipiente de extracción extración. Ranuras para filtrado - Soldar la planchuela redonda en la base del cilindro. Armado del pistón. Base del Recipiente de extracción Paso 7. que sirvan para la extracción del aceite. . Elementos: Planchuela pistón. Armado del recipiente de extracción. Éstas ranuras pueden realizarse con la sierra. Base del recipiente de extración. Una vez armado el pistón.Paso 6. Varilla pistón.

Montaje final elementos. Recipiente Se debe agregar recipiente para recolección del aceite. de los Disponer los componentes como se indica en la figura.Paso 8. . Pistón Recipiente de extracción Tener en cuenta que para una correcta operación de prensado. la varilla que forma parte del pistón debe caber dentro del caño “soporte del pistón”. agregar soportes laterales adicionales para evitar desplazamientos de este elemento. un la Soporte adicional En función a la forma y dimensiones de la base del gato hidráulico que se utilice.

Este último cargar en la base móvil de la prensa. . y dentro del recipiente de extracción. Controlar que la varilla del pistón esté alineada con el “soporte pistón”. Para el prensado de las semillas se siguen los siguientes pasos: Colocar las semillas en el recipiente de extracción. Colocar sobre las semillas. Con esto hecho se está en condiciones de prensar las semillas mediante el bombeo del gato hidráulico. el pistón con la varilla hacia arriba. Colocar el conjunto armado dentro del recipiente para recolección de aceite.Uso de la prensa.

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