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EVERHARD

Plancha de Acero Resistente a la Abrasin

Contenido
Caractersticas especiales de EVERHARD....................... 2 Especificaciones de EVERHARD...................................... 3 Propiedades mecnicas tpicas de EVERHARD............... 4 Dimensiones mximas disponibles................................. 5 Aplicaciones tpicas......................................................... 6 Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.................. 7

Introduccin
Como el pionero de la industria, JFE Steel inici la produccin y venta de la plancha de acero resistente a la abrasin en Japn a mediados de la dcada de 1950. Y desde entonces EVERHARD, el nombre comercial de este tipo de productos, ha logrado la unnime aceptacin como un material vital e imprescindible para los equipos de construccin, minera, ingeniera civil y agricultura. Adems, JFE Steel ha desarrollado con xito EVERHARD-SP, el acero sper resistente a la abrasin, con un nivel de resistencia superior al grado 500 de dureza Brinell, as como EVERHARD360LE, EVERHARD400LE y EVERHARD500LE, con su excelente tenacidad a baja temperatura, empleando tecnologas de produccin de vanguardia. Estos productos gozan de gran reputacin entre nuestros clientes. En este catlogo, quisiramos presentarle un resumen de la plancha de acero resistente a la abrasin de JFE Steel, la serie EVERHARD.

Caractersticas especiales de EVERHARD


Una extensa variedad de productos
Un total de 9 grados de dureza estn disponibles; los
Plancha resistente a la abrasin de alta tenacidad EVERHARD360LE, EVERHARD400LE y EVERHARD500LE

productos estndares con 3 grados y los aleados con 2 grados de dureza, as como un nuevo producto sper resistente a la abrasin y los productos de alta manera proponemos los productos que pueden satisfacer una amplia gama de aplicaciones.
Productos estndares

tenacidad con resistencia a la abrasin. De esta

Asegurar la alta tenacidad al nivel 500 de dureza a baja temperatura del nivel de -40C en las planchas de acero era difcil. JFE ha desarrollado EVERHARD360, EVERHARD400LE y EVERHARDpara lugares muy fros y/o donde se someten a impactos fuertes. Estos cuentan con una alta resistencia za de uniones soldadas. al agrietamiento en soldadura ofreciendo la confian-

500LE, productos apropiados con su alta tenacidad

Son productos con un enfoque en la dureza de planchas. Para ello consideramos una composicin qumica bsicamente simple agregando boro mientras se restringen otros elementos en el proceso de aceracin.

Excelencia en Calidad
Productos aleados

Son productos con una mayor cantidad de elementos aleados. La dureza especificada es garantizada hasta un espesor de 100mm considerndose la tenacidad a baja temperatura.

Las planchas de acero resistentes a la abrasin se producen en los molinos ms modernos de JFE Steel.

En nuestros procesos de fabricacin aplicamos un control de calidad avanzado y usamos la tcnica ms novedosa de tratamientos trmicos en su mximo esta manera nuestros productos demuestran su exsoldabilidad y la procesabilidad.

Plancha sper resistente a la abrasin EVERHARD-SP

Con mtodos tradicionales era difcil fabricar el acero resistente a la abrasin superior al grado 500 de la dureza Brinell, por cuestiones de soldabilidad y prodemanda de consumidores por una durabilidad mayde reduccin de costos de su operacin.

grado, en base a la experiencia por muchos aos. De celencia en calidad teniendo a la vez la tenacidad, la

cesabilidad del material, a pesar de una constante or de planchas de resistencia a la abrasin en busca Nuestro nuevo producto EVERHARD-SP ha sido or.

desarrollado exitosamente superando todo lo anteri-

Especificaciones de EVERHARD
EVERHARD es la plancha de acero resistente a la abrasin diseado para uso no estructural que garantiza la composicin qumica del acero lquido, la dureza Brinell en su superficie, y la tenacidad, como se muestran a continuacin. Cabe mencionar que, no garantiza la resistencia a la traccin y la elongacin que se requieren para aceros estructurales. En caso de cualquier requisito por los valores de referencia sobre la resistencia a la traccin y/o la elongacin, consulte boletines tcnicos de JFE Steel.

1. Composicin qumica
Grado EVERHARD360 EVERHARD400 EVERHARD500 EVERHARD360A EVERHARD500A Espesores Tratamiento disponibles trmico mm Tipo Composicin qumica %* C Si 0.55 mx. 0.55 mx. Mn P S Cr Mo

Ti 0.005 0.020

B 0.004 mx.

Ceq**

Aleados Estndar

Tratamiento 0.20mx 6 50 trmico 0.25mx. controlado 0.35mx. Tratamiento 0.20mx. 6 100 trmico controlado 0.35mx. 6 65 trmico
Tratamiento controlado

0.40mx. 1.60 0.030 0.030 0.80mx. mx. mx. mx. 0.80mx.

1.60 0.030 0.030 0.40 0.10 mx. mx. mx. 1.20 0.50 0.030 mx. 0.030 0.50 mx. 1.50 0.40 mx. 0.80 max. 0.40 mx.

0.10 0.020 0.004 mx. mx. mx.

EVERHARD-SP EVERHARD360LE EVERHARD400LE EVERHARD500LE

0.35mx. 0.55mx. 1.60mx. 0.17 mx. 0.23 max. 0.29 mx. 0.55 mx. 0.55 max. 0.55 mx.

Se han aadido otros elementos aleados. 0.35 mx. 0.35 max. 0.35 mx.

6 19 Tratamiento trmico 19.1 32 controlado 6 19 Tratamiento trmico 19.1 32 controlado 6 19 Tratamiento trmico 19.1 32 controlado

1.60 0.020 0.010 mx. mx. mx. 1.60 0.020 0.010 max. max. max. 1.60 0.020 0.010 mx. mx. mx.

0.020 0.004 0.40mx. mx. mx. 0.43mx. 0.020 0.004 0.50max. max. max. 0.53max. 0.020 0.004 0.55mx. mx. mx. 0.58mx.

* Elementos no mencionados arriba pueden ser agregados dependiendo de requisitos. Los datos de composicin qumica son del anlisis de acero lquido. ** Ceg = C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+v)/5

2. Propiedades mecnicas
Prueba de dureza* Grado Espesor mm 6 50 6 50 6 50 6 100 6 100 6 65 6 32 6 32 6 32 Dureza Brinell (Carga: 3.000 kg) Promedio de 5 valores 361mn. 401mn. 477mn. 361mn. 477mn. 401mn. 361 440 410 490 477 556 Tipo Prueba de impacto Charpy Espesor mm

Temperatura de pruebaC

Valor de impacto J Promedio de 3 muestras


Aleados Estndar

EVERHARD360 EVERHARD400 EVERHARD500 EVERHARD360A EVERHARD500A

13.1 50.0 13.1 25.0

0 0

21mn. 21mn.

EVERHARD-SP EVERHARD360LE EVERHARD400LE EVERHARD500LE

12.0 32.0 12.0 32.0 12.0 32.0

-40 -40 -40

27mn. 27min. 21mn.

* Prueba en la superficie de probeta

3. Apariencia, forma, dimensiones, volumen y sus tolerancias estn de acuerdo con JIS G 3193.
3

Propiedades mecnicas tpicas de EVERHARD


Propiedades mecnicas Espesor mm Prueba de impacto Charpy Valor de Radio de Direccin Punto Resistencia a Elongacin Direccin de Doblez= Direccin de impacto vEo (C) Probeta de cedente la traccin Probeta % muestreo espesor muestreo Promedio muestreo N/mm2 N/mm2 3 J Prueba de traccin Prueba de doblez JIS-5 C 1083 1246 20.8 JIS-1 L Bueno

Prueba de dureza
Dureza Brinell (Carga: 3.000 kg) Promedio de 5 valores

Grado

EVERHARD360

19

385

EVERHARD400

19

JIS-5

1163

1316

19.8

JIS-1

Bueno

442

EVERHARD500

19

JIS-5

1297

1449

17.7

JIS-1

Bueno

508

EVERHARD360A

19

JIS-5

1147

1203

23.9

JIS-1

Bueno

156

388

EVERHARD500A

20

JIS-5

1321

1516

22.9

JIS-1

Bueno

65

542

EVERHARD-SP

35

JIS-5

1104

1352

10.7

JIS-1

Bueno

455

EVERHARD360LE

19

JIS-5

1058

1308

23.0

JIS-1

Bueno

40C 61 40 45 40C 42

411

EVERHARD400LE

20

JIS-5

1121

1442

19.6

JIS-1

Bueno

450

EVERHARD500LE

20

JIS-5

1203

1681

17.0

JIS-1

Bueno

502

Dimensiones mximas disponibles


Longitud del producto : m

Espesor mm 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 13.0 14.0 22.1 24.1 26.1 28.1 30.1 35.1 40.1 45.1 50.9 60.1 70.1 80.1

Ancho mm 1501 1801 2001 2201 2401 2601 2801 3001 3201 3401 3601 3801 4001 4201 4401 4601 4801 5001 5201 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5300 6.9 7.9 8.9 9.9 11.9 12.9 13.9 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.8 60.0 70.0 80.0 90.0 18 18 18 18 22 22 22 22 24 25 25 25 25 25 25 25 25 22 19 17 15 16 16 16 16 20 20 20 20 22 24 25 25 25 25 25 25 23 19 17 15 13 14 14 14 14 18 18 18 18 22 22 24 25 25 25 25 25 23 20 17 15 14 12 12 12 12 16 16 16 16 20 22 24 25 25 25 25 25 21 18 16 14 12 12 12 12 12 14 14 14 14 18 20 22 25 25 25 25 25 24 20 18 16 14 10 10 10 10 14 14 14 14 16 18 22 24 25 25 25 25 22 19 16 14 13

12 12 12 12 14 16 20 22 24 25 25 25 20 17 15 13 12

12 14 18 20 22 24 25 23 19 16 14 13 11

12 16 20 22 22 24 22 18 15 13 12 10

14 18 22 22 23 20 17 14 13 11 10

12 18 20 22 22 20 16 14 12 11 10

16 20 20 20 18 15 13 11 10 9.3

16 20 20 19 17 14 12 11 9.8 8.8

18 20 19 17 14 12 10 9.4 8.4

18 19 18 16 13 11 10 8.9 8.0

18 18 17 15 13 11 9.7 8.6 7.7

16 15 12 10 9.3 8.2 7 .4

16 14 11 10 8.9 7.9 7.1

90.1 100.0

Aplicaciones tpicas
Industria

Aplicaciones Palas y cubos de buldzer Planchas de excavacin para buldzer Forros exteriores de cubos de buldzer Plataformas de remolque Recipientes para camiones volteo y de carga Cubos de draga Material de forro para mezcladora de concreto con turbina Paleta para lo mencionado arriba. Canal transportador para la planta mezcladora de concreto Mezclador de marcha interrumpida para cemento arcilloso Tubo transportador para slidos (tubera neumtica para minas de carbn) Agitadores para plantas de asfalto y acabadores Canal transportador de arena para trituracin de arena en plantas de trituracin de nafta Elevadores de cubo para mineral sulfurado Canal giratorio superior de alto horno Canal jo superior de alto horno, forro, forro de tolva superior, forro de compuerta Lavadora de gas venturi para alto horno, y vlvula de tabique Tamiz para minerales y amortiguador de conmutacin Canal de derivacin para transportadores de minerales Canal para transportadores de minerales Canal basculador para transportadores de minerales. Canal basculador para transportadores de coque Canal transportador de coque y canal apilador Forro para mezcladoras rotatorias Receptor de canal de cada para transportador- mezcladora en plantas de sinterizacin Forro para vibro-alimentadores en plantas de sinterizacin Alimentador de materia prima y alimentador de suelo Taladros de tierra Forros de cizalla

Industria automotriz y de construccin

Cemento y minera

Industria qumica

Acero y gas

Otros

Recomendaciones para
Corte con gas
La

/ Maquinado, soldadura y almacenamiento.

Para

forma en que se realiza el corte con gas de EVERHARD es semejante a otras planchas de acero ordinario. Sin embargo, es necesario tomar las medidas preventivas para evitar que aparezcan "muescas" durante la operacin, ya que estas pueden causar grietas en las planchas, debido a la alta dureza la seccin del corte. ello, se recomienda aumentar la presin del gas y oxgeno y disminuir la velocidad del corte de tal manera que no aparezcan dichas muescas en la seccin del corte.

En

En particular, para los productos de la duraza ultra alta del grado 500, recomendamos aplicar un precalentamiento o poscalentamiento a menos de 200C, evitando as grietas en su seccin del corte. caso de que aparezcan muescas durante un corte, aplique un pulidor u otra herramienta para alisar la superficie, evitando as grietas en la plancha.

Una Se

capa endurecida delgada se forma en la superficie de corte por efectos trmicos, con un espesor de 2 ~ 3mm. forma una capa ablandada junto la capa endurecida por efectos trmicos del corte con gas.

Parte afectada por el calor de corte de gas 600 520 Dureza Vickers HV10 440 360 280 200 120

2mm

Medir a 2 mm por debajo de la superficie

Espesor

EVERHARD500 t=19mm)

EVERHARD500A t=20mm)

EVERHARD360 t=19mm)

EVERHARD360A t=40mm)

10

20

30

10

20

30

40

Distancia desde la cara cortada a gas mm

Grfica 1 Dureza alrededor de la superficie cortada con gas


Tome Para

en cuenta que al cortar piezas pequeas, la temperatura de superficie puede subir por encima de 250C reduciendo la dureza de la plancha.

cortar una plancha en piezas pequeas y delgadas, no se recomienda realizar cortes simultneos en ambos lados de una pieza, ya que la temperatura superficial sube a niveles crticos. Corte un lado a la vez y espere que la temperatura del material baje lo suficiente para cortar el otro. Tome precauciones en caso de dicho corte u obtencin de probetas.

Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.

Maquinado
Para Las

Para

condiciones del maquinado varan de acuerdo al nivel de dureza de la plancha de acero, la herramienta y el mtodo de corte aplicado. En general se requiere disminuir la profundidad de corte y la velocidad de avance conforme aumente el nivel de dureza. EVERHARD-SP, es aplicable las mismas herramientas de maquinado para EVERHARD500.

el maquinado, se recomienda el uso de las herramientas sper endurecidas.

EVERHARD360 400 Cantidad del corte cm3/ un taladro EVERHARD400A


Condiciones del corte Taladro de carburo TSD Toshiba Tungaloy LTD Lubricacin interna 20-32m/min 0.060.08mm/Rev. Multitaladro Sumitomo Electric Industries, Ltd 23m/min 0.11mm/Rev.

Taladro

300

Velocidad perifrica Velocidad de avance

200

EVERHARD400 EVERHARD500

100

350

400

450

500

550

DurezaHBS 10/3000

Grfica 2 Nivel de duraza y cantidad del corte

Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.

Granallado
A pesar

de que el nivel de endurecimiento a causa del granallado es ligero, se recomienda programarlo posterior a cualquier procesamiento de plancha en fro.

Doblado
Aunque

La

EVERHARD si permite realizar trabajos en fro como prensado o doblado por rodillo, se requiere mayor cuidado que aceros de alta resistencia a la traccin debido a su alta dureza. tabla 1 indica radios mnimos recomendados. Asegrese de eliminar muescas por el corte con gas y biselar la orilla. Para mejorar an ms su resultado, elimine en lo posible la capa endurecida en la seccin de corte.

Tabla 1 Radios de doblado recomendados


Grado EVERHARD360 EVERHARD360A, EVERHARD360LE EVERHARD400, EVERHARD400LE EVERHARD500, EVERHARD500A, EVERHARD500LE EVERHARD-SP
t: Espesor de la plancha de acero

Radios mnimos de doblado 4.5t 4.5t 5t 6t 6t

Como

En

se muestra en la grfica 3, realice el doblado o formacin por rodillo perpendicularmente a la direccin de laminado de la plancha. caso de realizar doblados mltiples con una matriz de dimetro chico formando un tubo, evite doblar en exceso para prevenir agrietamiento en el dimetro interno. particular para doblar materiales de durezas muy altas como el grado 500, asegrese de mantener una distancia suficiente al equipo de doblado, ya que si por algo se fracture la pieza sus pedazos podrn volar.

Identificacin

Direccin de laminado

En

Grfica 3 Sentido de doblado recomendado

Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.

Procesamiento en caliente
Todos

los grados de EVERHARD han sido sometidos al tratamiento trmico controlado. Por lo tanto, evite procesamiento en caliente.

Soldadura
Se

requiere prestar la mayor atencin a la operacin de soldadura, desde el punto de vista de prevencin de grietas, puesto que las planchas de EVERHARD son de acero de dureza y resistencia muy altas, a diferencia de aceros comunes estructurales. Las grietas tpicas de estos productos cuyas denominaciones son grietas a baja temperatura o grietas retardadas, en su mayora se ocasionan debido a que el metal de soldadura contiene el hidrgeno y esto a su vez se difunde adentro del metal base. Por ello, concentre toda su atencin en los siguientes puntos.

1. Seleccin de materiales de soldadura


La Tabla

Se recomiendan materiales con niveles de hidrgeno bajo o ultra bajo.

2 indica materiales tpicos de soldadura aplicables para EVERHARD.

Se recomienda el alambre slido para el caso de la soldadura por arco de dixido de carbono.

La probabilidad de grietas a baja temperatura o grietas inducido por hidrgeno disminuye mientras el nivel de resistencia del material de soldadura es ms bajo. Si lo importante es la resistencia a la abrasin de partes soldadas, utilice un material de soldadura de alta resistencia del grado 590N/mm2 o 780N/mm2 en la ltima capa.21
Tabla 2 Ejemplos de materiales de soldadura
Materiales aplicables a todos los grados de EVERHARD en trminos de soldablilidad
Resistencia del Soldadura por arco elctri- Soldadura por arco protegido con gas co con electrodo revestido material de soldadura Grado AWS Marca* Grado AWS Marca* KS-76 KSA-76 LB-52 LB-52UL KSA-86 LB-62 LB-62UL LB-116 LB-80UL E7016 E7016-G E7016 E7016 E9016-G E9016-G E9016-G E11016-G E11016-G KC-50(CO2) KM-50(Ar CO2) MG-50(CO2) MGS-50(Ar CO2) KC-60(CO2) MG-60(CO2) MGS-63B(Ar CO2) MGS-80(Ar CO2) ER70S-G ER70S-G ER70S-G ER70S-G ER80S-G ER80S-G ER90S-G ER110S-G

490N/mm

590N/mm2

780N/mm2

* Productos de KOBELCO

10

Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.


2. Precalentamiento
El

En

proceso de precalentamiento vara segn composicin qumica, espesor de la plancha y nivel de refrenamiento, es decir, margen de movimientos libres de reas soldadas. La Tabla 3 muestra temperaturas de precalentamiento recomendadas en base a resultados de la prueba de agrietamiento en y de soldadura, con un nivel de refrenamiento muy elevado.

Tabla 3 Temperaturas de precalentamiento recomendadas


(En base a resultados de la prueba de agrietamiento en y de soldadura con un nivel de refrenamiento muy elevado)
Grado Soldadura por Soldadura por Espesor arco elctrico arco protegido mm con electrodo con gas*2 revestido*1 19 32 19 40 20 30 20 40 19 32 19 40 20 40 20 40 35 51 75 100 75 125 75 100 100 175 125 175 125 175 100 150 125 175 175 200 25 25 50 100 25 50 50 100 75 125 75 125 75 125 100 150 175 200

EVERHARD360LE EVERHARD360
EVERHARD400LE

caso de que no sea posible aplicar precalentamiento, la soldadura con material austentico es factible. Para ello, se recomienda usar el material de soldadura tipo 309 con un alto contenido de cromo y nquel, en lugar de los 304 y 316.

EVERHARD400 EVERHARD500LE EVERHARD500 EVERHARD360A EVERHARD500A EVERHARD-SP

3. Poscalentamiento
En

general, si no se realiza una soldadura para efectos de la cara endurecida, tampoco se requiere un poscalentamiento especfico. No obstante, con el poscalentamiento se puede asegurar an ms la prevencin de grietas al aplicar la misma temperatura de precalentamiento.

*1 Materiales de soldadura: LB-62 (AWS E9016-G) *2 Materiales de soldadura: MG-50 (AWS ER70S-G)

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Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.


4. Otros
Realice En

uso.

un re-secado de los electrodos de soldadura a 350 ~ 400C aproximadamente por una hora, antes de su

Es

Referente al mtodo de almacenamiento de dicho alambre, debe seguir la instruccin del fabricante.

caso de utilizar el alambre con ncleo de fundente (FCW), preste la mayor atencin al posible aumento de hidrgeno penetrado mediante la absorcin de humedad del fundente. posible que aumente la cantidad de hidrgeno que se absorba cuando la humedad ambiental es alta.

Referente Elimine

te.

al mtodo de almacenamiento de materiales de soldadura, debe seguir la instruccin de su fabrican-

Para

xido, grasa, escoria y otras suciedades de la superficie de rea de soldadura y mantngala en un estado impecable. Este tipo de suciedades puede provocar defectos de soldadura y/o agrietamiento a baja temperatura.

Mantenga Evite

evitar golpes de arco en la superficie de metal base lo cual causa grietas, emplee mtodos especficos como Retroceso del arco inicial o Arco inicial en una pieza residual. cuanto sea posible la oscilacin del electrodo. Si se obliga realizarla, limite a menos de 1.5 veces del dimetro del electrodo de soldadura. la soldadura provisional puede realizarse de la misma manera que la soldadura definitiva, mantenga su cordn a ms de 50mm de longitud. ganancia trmica recomendable es a ms de 2 kJ/mm. la longitud del arco lo ms corto posible.

Aunque La

Recocido para eliminar esfuerzos


Un

recocido para eliminar esfuerzos o tratamiento trmico posterior a la soldadura (PWHT) puede ser aplicado para estructuras como un recipiente de presin a fin de eliminar esfuerzos residuales de soldadura. No obstante a lo anterior, esto no se puede aplicar para aceros resistentes a la abrasin como EVERHARD.

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Recomendaciones para / Maquinado, soldadura y almacenamiento.

Almacenamiento
Para

efectos de almacenamiento de las planchas, evite deformacin y distorsin de las mismas. Picaduras y oxidaciones causan agrietamiento por lo que utilice cubiertas impermeables para prevenirlas. Ventile de vez en cuando dichas cubiertas para eliminar la humedad interna.

Lluvia

Lluvia

Menos de 1000mm

Grfica 4 Almacenamiento recomendado

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Cat.No.C1S-001-04

http://www.jfe-steel.co.jp/en/
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