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Procedimiento de Prueba Neumatica

Procedimiento de Prueba Neumatica

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GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA

NIT 13.543.806-7

CODIGO VERSION FECHA PAGINA

PS-P-04 02 AGOSTO 2011 1 de 9

CONTROL DE MODIFICACIONES VERSIÓN MODIFICACIONES DOCUMENTO

1 2

ELABORACION Y APROBACION INCLUSION DE RIESGOS, CONSECUENCIAS, CONTROLES Y MATRIZ DE ANALISIS DE LA ACTIVIDAD

CONTROL DE DISTRIBUCION Copia No ENTREGADA POR: FECHA DE DEVOLUCIÓN ABRIL 2011 AGOSTO 2011

CO1.V01 C02.V02

INGESOL A INTERVENTORIA PARA REVISION INGESOL A INTERVENTORIA PARA REVISION

FIRMA: ELABORO: DIRECTOR DE HSEQ

FIRMA: REVISO: GERENTE

FIRMA: APROBO: GERENTE

.............................................................4...... 5...... 2.................................................. 3 EQUIPO UTILIZADO ......... 6 ANALISIS................................................................ 3 ALCANCE ..... EVALUACION Y MANEJO DEL RIESGO .... 8...2.................................................................................................................................................................GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13.............. 8 ........................2.........................................................................................806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 2 de 9 CONTENIDO 1......................................... 6 CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO ......................................................6. 8.................................... 7.............................. 8............................. 8......... 5 ASPECTOS HSE ...................................................................... 4....................1... 3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA . 7.. 8 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ......... 3 PERSONAL EJECUTOR ............................................................................................................ 8....................................... 5 REGISTRO DE DATOS........... .......................................... 7...................................... 3. 3 PROCEDIMIENTO ................................ 6...............................................3.....................5. 4 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y EVALUACIÓN ............................................................................................................................................... INTRODUCCION ............................................................................... 7 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL A UTILIZAR ........ 3 OBJETIVO .................................................1. 8 MEDIDAS ADICIONALES HSE ................................................................................... 8....... 8...........................................543.. 7 SEÑALIZACION.

acoples rápidos. Manómetro. válvula de acción rápida. Ayudante El ingeniero y/o técnico tendrá a su cargo interpretar los resultados obtenidos durante la prueba y determinara su aceptabilidad de acuerdo a los estándares establecidos por el Código a aplicar. OBJETIVO Establecer una guía para realizar la prueba neumática con el fin de probar la sanidad de las soldaduras de los equipos estáticos. Bubble test. Formato de captura de datos. 4. INTRODUCCION El ensayo de prueba neumática se realiza a soldaduras de las platinas de refuerzo y ruanas de los tanques de almacenamiento y recipientes a presión. paragraph 7. manholes y sobresanos. Cámara fotográfica. determinando la sanidad de las soldaduras de las boquillas. Mangueras. 2. reparaciones o alteraciones de tanques de almacenamiento o recipientes a presión. direct pressure technique. Solución jabonosa. Botella de oxígeno (opcional). PERSONAL EJECUTOR   Inspector o técnico en la prueba. ALCANCE Determinar las condiciones de hermeticidad en los cordones de soldadura de las conexiones en la fabricación. Elementos de protección personal .3.4 ASME SECCION V appendix I-1000. 6.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13.806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 3 de 9 1. EQUIPO UTILIZADO           Compresor. Marcador industrial.543. DOCUMENTOS DE REFERENCIA   API 650. 5. 3.

4. . etc. ASME SECCION V. Se hace la instalación de los elementos necesarios (regulador de presión. e igualmente la del indicador de presión para estabilizar la presión neumática de prueba. etc.543. Una vez finalizada la prueba retirar todos los elementos de prueba y limpiar la soldadura probada. mangueras. Las soldaduras deben se inspeccionadas y liberadas por inspección visual. Cualquier indicio de falla se detecta por la presencia de burbujas (bombas jabonosas) en el defecto.) para la prueba tanto en el equipo como en la correspondiente toma de aire. En caso de defectos en la soldadura probada hacer sus respectivas reparaciones.806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 4 de 9 7. Aplicar agua jabonosa con una brocha a la soldadura o zona a probar. API 650 5. Accesorios e instalación. Ver tabla I-1021.2. Se define la presión neumática de prueba 103 KPa (15 Psi). Foto 1. PROCEDIMIENTO Todo equipo al que se le haga prueba neumática debe estar libre de escorias u otros depósitos como pintura. Se abre suavemente la llave de paso de la toma de aire. salpicaduras en el área de la soldadura. La soldadura se debe limpiar por medios manuales o mecánicos. racores.2. e iniciar nuevamente la prueba respectiva. y se debe chequear durante el tiempo de la prueba.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13. El regulador o indicador de presión debe mantener la presión neumática especificada.

 Manejo de presiones  Locativos. localizadas y presentadas en un informe de inspección escrito.2.543. luxaciones. fracturas. REGISTRO DE DATOS.806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 5 de 9 7.1. CONSECUENCIAS Y CONTROLES REQUERIDOS.  Proyección de accesorios  Registro fotográfico CONSECUENCIAS  Dolores lumbares. Resbalones por sustancias jabonosas. esguinces. a. . daños a equipos. caracterizadas. machucones. contusiones. explosiones.  Caídas. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y EVALUACIÓN Se considera aceptada la prueba cuando el elemento inspeccionado no presenta ninguna burbuja que revele una discontinuidad.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13. para su posterior reparación.  Incendios. RIESGOS Y PELIGROS. RIESGOS Y PELIGROS  Ergonómicos. Posturas inadecuadas. dolores osteomusculares  Golpes. 7. Las indicaciones relevantes deben ser medidas.

ANALISIS. 8.  Atención de primeros auxilios.  Inspección preoperacional de equipos de prueba neumática  Realizar pausas activas. EVALUACION Y MANEJO DEL RIESGO Para efectos de la autorización de los permisos de trabajo.543. El análisis y manejo de los riesgos. botas. Este análisis se deberá evaluar y complementar diariamente de acuerdo a la variación de las condiciones del medio. debe ser un proceso continuo.  Aplicar procedimiento de prueba neumática. Cantidad 2. Antes de iniciar la actividad se realizara el Análisis de Seguridad en el Trabajo (ATS). casco. describir sus peligros y las medidas de control a tomar en la ejecución de las obras.  Verificar prueba de gases previo a registro fotográfico  Uso de extintor de 20 libras. el procedimiento tendrá como soporte el análisis y evaluación de los riesgos inherentes a la actividad a desarrollarse mediante la utilización de la matriz RAM como metodología de valoración. uniforme. .1. Esta actividad será supervisada por personal de HSEQ quien verifica que se cumplan con los requerimientos.806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 6 de 9 CONTROLES REQUERIDOS  Adoptar buena higiene postural en la actividad  Aplicar instructivo de riesgos ergonómicos.  Uso permanente de gafas. guantes.  Delimitar área de actividad. ASPECTOS HSE 8. en el cual se registraran los pasos de cada tarea.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13.

en las mismas charlas.3.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13. Medio Ambiente y Salud con el fin de ilustrar a los trabajadores sobre el alcance de los trabajos y riesgos que hay que controlar. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL A UTILIZAR Durante la inspección con tintas penetrantes.806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 7 de 9 Figura 01. 8. diariamente previo a la actividad se dictarán charlas de Seguridad Industrial. se requiere la utilización de los elementos de protección personal nombrados a continuación  Casco  Botas de seguridad  Gafas de seguridad  Ropa de trabajo  Guantes .543. 8. Matriz de análisis de riesgos. debe ser divulgado el ATS para conocer los riesgos a los que se están expuestos.2. la asistencia a esta charla preoperacional se registrara en el formato de asistencia a capacitaciones (GR-F-03). CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO Todo el personal que vaya a realizar cualquier actividad a nombre de INGESOL LATINOAMERICA debe tener la Inducción general y la inducción específica en campo para la actividad que fueron contratados. El personal debe ser calificado para realizar esta inspección.

y proteger los trabajadores. registrando esta inspección HSE-IN-09. para esta acción se inspecciona el área con el formato de lista de chequeo para inspección de tanques. utilizando el formato correspondiente para cada uno. Los registros pre-operacionales se mantienen en cada frente de trabajo en la carpeta de inspecciones y procedimientos. de igual manera los arneses son inspeccionados mediante el formato de inspección de sistema de detención contra caídas HSE-IN-49.806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 8 de 9 El estado de los EPP es revisado semanalmente.543. y los primeros auxilios. con conos. la zona de hidratación.4.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13.5. A diario se inspecciona que la señalización de todos los elementos HSE que se encuentren para controlar los riesgos.6. cada vez que sea necesaria su utilización 8. 8. El orden y aseo es fundamental en la realización de cualquier actividad por lo cual cada vez que se trabaje en campo se debe realizar la inspección de orden y aseo por medio del formato HSE-IN-05 y la inspección general ambiental con el formato HSE-IN-27 El botiquín y los extintores son inspeccionados semanalmente utilizando los formatos HSE-IN-03 y HSE-IN-08. y cinta de peligro de igual manera se debe señalizar el punto de encuentro.  Delimitar el área y evitar personal ajeno a la actividad en el área que se realiza la prueba . los extintores. todo esto con orden y aseo respectivo. con el objeto de identificar condiciones sub-estándar de funcionamiento y poder tomar acciones correctivas. son sometidos a inspección pre-operacional diaria. MEDIDAS ADICIONALES HSE  Durante la operación está prohibido FUMAR.  Tratar de desviarse podría presentar una situación riesgosa que atente contra la seguridad del personal y cause daño a los equipos de la empresa. con lo que se busca garantizar el uso y el buen estado de los elementos de protección de cada persona. SEÑALIZACION Es de uso obligatorio señalizar la zona de trabajo donde se desarrollan las actividades. 8.  Es importante conocer el procedimiento correcto de los equipos utilizados para asegurar una operación segura contra el medio ambiente. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Los equipos empleados en el desarrollo de este procedimiento.

806-7 CODIGO VERSION FECHA PAGINA PS-P-04 02 AGOSTO 2011 9 de 9  No se debe desviar del procedimiento aquí descrito. .  Utilizar mascarilla con filtro industrial para el interior del tanque. también podría causar daños a los equipos.  Aplicar los procedimientos e instructivos.  Es importante determinar la ubicación de los trabajadores en caso de que la actividad sea ejecutada por más de una persona.GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA NIT 13.543.  Limitar el número de personas a los estrictamente necesarios para la ejecución del trabajo. actualizado y este debe ser divulgado a las personas que interviene en la actividad.  Efectuar limpieza y orden en las áreas.  Se debe tener el Plan de Emergencia y la ruta de evacuación para el frente de trabajo.  Mantener supervisión permanente durante la ejecución de la actividad.  Se deben usar permanentemente los elementos de protección personal (EPP).  Realizar monitoreo permanente con el detector de gases explosivos formato toma de muestra de gases (HSE-IN16). esto atenta contra la seguridad del personal. equipos y herramientas utilizados en la actividad. Igualmente el chequeo del equipo y de todos sus accesorios.

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