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VI

Organizacin y Elaboracin del Estudio de Factibilidad

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Unidad VI Organizacin y Elaboracin del Estudio de Factibilidad
1. CONTENIDO DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ............................................................ 3 1.1. EVALUACIN DEL RENDIMIENTO ACTUAL DEL EQUIPO Y SU CONDICIN .......... 3 2. EVALUACIN DEL PERSONAL .................................................................................... 3 3. EVALUACIN DEL ESFUERZO DEL MANTENIMIENTO Y LOS RESULTADOS. .................. 4 4. DETERMINACIN DEL ESTADO DE LIMPIEZA, ORDEN Y DISCIPLINA........................... 4 5. EVALUACIN DE LA CULTURA CORPORATIVA. ........................................................... 5 6. EVALUACIN DE LOS COSTOS, BENEFICIOS Y RETORNO DE LA INVERSIN. .............. 5 7. DOCUMENTACIN DE LA LNEA DE REFERENCIA ....................................................... 6 8. ORGANIZACIN DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD....................................................... 6 9. EJECUCIN DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ............................................................. 7 10. PRESENTACIN E INFORME DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD ..................................... 7 10.1. PREPARACIN DEL INFORME............................................................................ 7 10.2. PRESENTACIN A LA GERENCIA ....................................................................... 8

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INTRODUCCIN La introduccin del TPM varia grandemente entre la planta tpica Japonesa y una occidental. La razn es en parte por la cultura y en parte por la experiencia sobre TPM. En Japn, el TPM normalmente viene de Arriba hacia abajo, por ejemplo el presidente de la empresa o el gerente de planta anuncian la decisin de instalar el TPM. Ya que la autoridad es rigurosamente respetada, nadie se opone a la decisin o la cuestiona. Luego, se realiza el entrenamiento sobre el TPM, se forma la organizacin del TPM y luego planifican y ejecutan la instalacin. Esto no sucede en una planta occidental. Es frecuente que un gerente de nivel medio o un Ingeniero descubra el TPM. Luego ste es vendido o justificado al Gerente General. Parte de este proceso de justificacin, que consiste en averiguar si la planta est lista para el TPM, es la ejecucin del estudio de Factibilidad. Otra razn para una introduccin diferente es la experiencia que se tiene sobre el TPM. Prcticamente todos los ejecutivos japoneses conocen el TPM (tienen una experiencia de mas de 20 aos) y conocen como trabaja. De nuevo, este no es el caso de muchos otros pases. Debemos elaborar una estrategia para la aceptacin del TPM. Ya que los recursos para la introduccin del TPM no estn disponibles en abundancia y deben aplicarse inteligentemente, es apropiado realizar un estudio de Factibilidad para determinar la viabilidad y los beneficios de la instalacin del TPM. Esto permite, bajo stas circunstancias, determinar las prioridades (donde existe gran necesidad de mejora del rendimiento del equipo) y para comenzar en reas que ofrecen el mejor chance de xito. Una vez que el TPM est instalado exitosamente en aquellas reas el resto se cuidar de hacerlo as. Esto ayuda a demostrar la viabilidad financiera del TPM cuando los beneficios comienzan a exceder los costos, y crear buena voluntad para continuar su instalacin en toda la planta. Los gerentes Japoneses del TPM no se preocupan por estas situaciones financieras. Ellos saben que tienen total apoyo de la gerencia General y tienen la paciencia de esperar los resultados, incluso si estos tomaran tres o ms aos. No necesitan un estudio de Factibilidad. Esto justifica que no encontremos informacin sobre estudio de Factibilidad en ninguna literatura del TPM. Nuestra situacin es bastante diferente. A menos que tengamos dinero de sobra, tiempo que desperdiciar, y un descuido por nuestra cultura corporativa y por el ambiente de la planta, necesitaremos llevar a cabo un Estudio de Factibilidad. Los resultados de este estudio sern los datos de entrada (input) al diseo propio de la instalacin del TPM para lograr los mejores resultados.

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OBJETIVOS

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Conocer la metodologa para obtener la aprobacin, ante la gerencia, del proceso de implementacin del TPM. Evaluar los principales aspectos que necesitar para iniciar la implementacin del TPM en su planta. Conocer la documentacin que se tiene que preparar para completar un estudio de Factibilidad. Tener idea de la estrategia de presentacin del estudio ante la gerencia.

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ORGANIZACIN Y ELABORACION DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
1. CONTENIDO DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Las dos caras de la moneda del TPM son el equipo y el personal. El estudio de Factibilidad se debe concentrar en estos elementos. Tambin se debe evaluar el nivel actual del Mantenimiento (especialmente el proactivo), ya que sta informacin impactar en el desarrollo del programa del TPM. Las principales tareas de un estudio de Factibilidad tpico son: 1.1. EVALUACIN DEL RENDIMIENTO ACTUAL DEL EQUIPO Y SU CONDICIN Permite obtener informacin sobre el rendimiento y la condicin actual de los equipos, y como ve el personal de operacin al equipo. Incluye a todos los equipos importantes y a aquellos representativos del resto. Evale lo siguiente: Efectividad y Prdidas del Equipo (fig. 3.2). Utilizacin del Equipo (fig. 6.1). Condicin del Equipo (fig. 6.2).

Los formatos para registrar la informacin mencionada se muestran al final del capitulo.

2. EVALUACIN DEL PERSONAL Permite conocer el nivel de conocimientos y habilidades que tiene el personal. Incluye a todos los operadores, personal de Mantenimiento y supervisores. Normalmente, el departamento de Personal est bastante involucrado durante este anlisis, ya que este es un tema delicado en muchas plantas. Si resultara muy difcil de obtener los datos, djelo. Tome una buena lectura de las habilidades disponibles y en particular de la motivacin de los empleados y cierre el Estudio de Factibilidad. Debe: (ver fig. 6.3). Pag. 3 Establecer las habilidades requeridas. Establecer las habilidades disponibles. Analizar las habilidades. Establecer los niveles de Educacin. Determinar la manera del Entrenamiento. Determinar el nivel de Motivacin. Evaluar la rotacin de los Empleados. Unidad VI

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3. EVALUACIN DEL ESFUERZO DEL MANTENIMIENTO Y LOS RESULTADOS. Esto es hecho a todos los equipos con Criticidad 1 y 2. a Evaluacin del Mantenimiento Actual. Es importante determinar cunto y qu tipo de mantenimiento es realizado actualmente a los equipos. Recolecte informacin de las siguientes funciones: Limpieza. Lubricacin. MP (Ajustes, reparaciones planificadas, etc.). Inspecciones. Mantenimiento Predictivo (MPd). Otro Mantenimiento Planificado. Mantenimiento Correctivo.

Y responda a las siguientes preguntas: a. b. c. d. b Estn disponibles las listas de chequeo y OTs para cada tarea?. Est disponible el programa para las tareas?. Cul es el porcentaje de cumplimiento?. Quin ejecuta sta funcin?. Estn disponibles los informes?. Cunto tiempo se emplea en reparacin de fallas?. Cunto tiempo se emplea en MP y MPd?. Cunto tiempo se emplea en otro tipo de Mantenimiento planificado?. Propsitos del Mantenimiento. Compromiso del Mantenimiento. Historia del Equipo. De la Gestin del Mantenimiento; se pueden evaluar los siguientes tpicos: Procedimiento requerido de Mantenimiento. Sistema de OTs. Planificacin y Programacin. Empleo de estndares o estimaciones. Sistema de Inventario y Almacenamiento. Control del Mantenimiento e Informes Empleo de un sistema Computarizado

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4. DETERMINACIN DEL ESTADO DE LIMPIEZA, ORDEN Y DISCIPLINA Hay una relacin directa entre limpieza, orden y disciplina y productividad y calidad. Una planta sucia con equipos sucios y sin disciplina no produce artculos de alta calidad a un alto nivel de Productividad. Cmo se puede medir esto? Estn los pisos limpios, marcadas y despejadas las zonas peligrosas. Hay suciedad y grasa por todas partes, incluso en la ropa del personal de mantenimiento (y algunos operadores)? Una evaluacin de todos estos factores elevar el nivel de conocimiento de su planta.

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5. EVALUACIN DE LA CULTURA CORPORATIVA.

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La cultura corporativa y el clima de la planta tendr un impacto en el xito del TPM. Pregntese: Existen los grupos de trabajo? Trabajan?. Hay un espritu de grupo en la planta y un alto grado de cooperacin?. Conocen los gerentes lo que significa AUTORIDAD (EMPOWERMENT)?. Puede sentir un nivel de entusiasmo del personal?. Hay estndares de excelencia, metas de calidad tales como Q1, 6, etc.?. Qu significa Clase Mundial para los empleados?.

Responder a stas preguntas le dar una buena idea de la cultura corporativa de su planta. Si la mayora de las respuestas es negativa, el TPM necesita una espada para avanzar, toma mucho trabajo motivacional. Si la respuesta es positiva el TPM se instalar correctamente. 6. EVALUACIN DE LOS COSTOS, BENEFICIOS Y RETORNO DE LA INVERSIN. Es importante estimar los costos y beneficios para poder establecer los objetivos de la instalacin del TPM. Este incluye: Tiempo de entrenamiento. Desarrollo de Materiales para el entrenamiento. Costos de la mejora del equipo (difcil de estimar durante el estudio de Factibilidad). Costos del personal del TPM. Costos de las reuniones (durante el TPM-EM). Relaciones Pblicas para el TPM.

Los beneficios incluyen lo siguiente: Reduccin de los costos. Mejoramiento de la Productividad. Reduccin de las prdidas de tiempo. Posponer la compra de nuevas mquinas. Menores rechazos y menos reprocesos.

Para calcular el Retorno de la Inversin divida los beneficios anuales del TPM entre los costos anuales del TPM. Por ejemplo si los beneficios son U$ 500,000 y los costos (inversin) son U$ 200,000, el Retorno de la Inversin es igual a 250%.

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7. DOCUMENTACIN DE LA LNEA DE REFERENCIA

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Este documento informa sobre la situacin actual y sirve como base, respecto a la cual se medirn el progreso y las mejoras del sistema. Todos los datos para este documento han de ser desarrollados durante el estudio de Factibilidad. La documentacin de referencia es un resumen, una presentacin grfica o tabular de los siguientes datos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) Efectividad y prdidas del equipo. Utilizacin y Productividad del equipo. Condicin del Equipo. Anlisis de habilidades requeridas y disponibles. Nivel actual de habilidades (total). Nivel de Motivacin. Rotacin del personal. Mantenimiento Actual. Propsito del Mantenimiento. Gestin del Mantenimiento. Organizacin del Mantenimiento. Orden, Limpieza y Disciplina. Cultura Corporativa.

8. ORGANIZACIN DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Es obvio que este estudio requerir de tiempo y de algunos recursos. La mejor manera de realizarlo es formar grupos de Estudio de Factibilidad, integrados por representantes de toda la planta o al menos de todos los departamentos donde se va a introducir el TPM. Es apropiado un grupo por departamento o rea, dependiendo del tamao de ellos. Los grupos de Estudio de Factibilidad sern disueltos despus de concluido el estudio. Sus miembros retornarn a tiempo completo a su trabajo normal, pudiendo realizar propuestas dentro de sus grupos pequeos TPM (CATS) respectivos. Normalmente es mejor tener un gran grupo con personal a tiempo parcial que pequeos grupos a tiempo completo. Es ms fcil prestar a alguno de 8 a 16 horas por semana, con lo cual tendr ms misioneros en la planta cuando la instalacin del TPM comience. El tamao mnimo recomendado es: ! ! ! ! El ! ! ! ! 02 02 01 01 operadores. tcnicos de Mantenimiento. Ingeniero. Lder de grupo (un ingeniero o supervisor).

grupo es apoyado por: El gerente TPM. El departamento de Recursos Humanos. El departamento de Ingeniera. El asesor de TPM, donde se requiera.

Si la empresa tiene un sindicato, se recomienda invitar al sindicato a participar en el Estudio de Factibilidad.

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Normalmente alguno de los lderes del sindicato participarn en la sesin de entrenamiento, a algunas reuniones de grupo y por supuesto, a la presentacin de los resultados del estudio a la Gerencia. 9. EJECUCIN DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD El primer paso es el entrenamiento de los miembros del grupo en todas las actividades que desarrollarn durante el estudio de Factibilidad. Frecuentemente, el asesor del TPM es utilizado para este propsito. Se comienza con una explicacin del objetivo, el contenido, organizacin, programacin y otros detalles del estudio. El entrenamiento y prctica de como realizar el anlisis de OEE deber tomar aproximadamente un da. Se recomienda programar dos das completos al comienzo del estudio para lograr que el grupo est adecuadamente entrenado, cubra todas las tareas y tenga la suficiente prctica, lo que incluye una explicacin de todos los formatos empleados. Esta fase dar al grupo la salida de la oscuridad. Antes de que el grupo est ocupado con el anlisis de la OEE, debe identificar los equipos que sern estudiados. Si tiene 5 equipos idnticos, solo ser necesario estudiar 2 3; el mejor, el peor y el promedio. Es increble como frecuentemente mquinas idnticas de la misma edad muestran una gran diferencia en el valor de la OEE. Una vez que se han identificado los equipos, se pueden hacer las asignaciones. Lo mejor es asignar a los miembros del grupo el equipo que le es ms familiar; esto hace que puedan reconocer e identificar las prdidas y sus razones ms fcilmente. Cada hoja completada, deber ser entregada diariamente al lder del grupo, quien ingresar los datos a la computadora para que se vayan realizando los clculos de OEE y los resmenes. La duracin del Estudio de Fiabilidad depende del grupo y del tamao de la planta (nmero de mquinas) o del departamento. Sin embargo, se ha encontrado que una duracin de 8 semanas es lo ideal, incluyendo el tiempo para llenar los formatos, retornarlos y analizarlos. (Ver fig. 6.4). 10. PRESENTACIN E INFORME DEL ESTUDIO DE FACTIBILIDAD Dado que el Estudio de Factibilidad desarrollar mucha informacin nueva, la presentacin de los resultados llega a ser un gran evento. Esta reunin es la presentacin del TPM, ya que no hay absolutamente duda de que el TPM es necesario y que producir los resultados esperados. 10.1. PREPARACIN DEL INFORME Todos los miembros del grupo deben participar en la preparacin del informe, pero es el lder, con la ayuda del asesor del TPM, quien es responsable de redactarlo. La estructura del reporte deber ser como sigue: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) Pag. 7 Cartula, incluyendo la fecha. Tabla de contenidos. Resumen de la gestin (dos pginas como mximo). Propsito del Estudio. Introduccin incluyendo la lista de todos los miembros. Visin y Objetivos del TPM. Metodologa empleada (introduccin y programacin). Unidad VI

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8) Resumen de resultados. 9) Ejemplos tpicos. 10) Otras observaciones. 11) Conclusiones. 12) Recomendaciones. 13) Apndice, que abarca: ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !

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Detalles del Anlisis del Equipo: OEE, perdidas, condicin. Frmulas de clculo. Ejemplos de formatos de anlisis OEE. Hoja de Informacin de Fallas. Detalles del anlisis de Habilidades. Formato de Habilidades requeridas y disponibles. Detalle del actual nivel de habilidades (por equipo y por departamento). Diagrama de Habilidades. Detalle del nivel de Motivacin (de las entrevistas). Detalle del mantenimiento actual. Detalle del propsito de Mantenimiento. Resultados de la auditoria de la gestin del Mantenimiento. Diagrama de Organizacin del Mantenimiento. Detalles de las evaluaciones sobre orden, limpieza y disciplina. Detalles de la evaluacin de la cultura corporativa.

El informe impreso presentado a la gerencia normalmente contiene los tems 1 - 12 y en el apndice van solo ejemplos pertinentes de apoyo. 10.2. PRESENTACIN A LA GERENCIA Puede ser un gran evento en muchas empresas. Es presenciada por casi 40 personas. Todos los gerentes estn presentes ya que el TPM tiene un gran impacto en la empresa. Por supuesto, todo el grupo de Estudio de Factibilidad esta all, adems de los representantes del sindicato. Programe una reunin por 2 horas, y anncielo con anticipacin, para que todos puedan marcar sus agendas. Normalmente, las sesiones de la 4 a la 12 del informe son presentadas, utilizando un proyector de transparencias. El gerente del TPM frecuentemente presenta las secciones 4 y 6 y el lder del grupo de estudio de Factibilidad presenta las secciones 5, 7 y 8. Todos los miembros a su turno presentarn la seccin 9 (tpicamente ejemplos de las reas que ellos estudiaron). Normalmente esto es algo impactante, ya que los operadores y el personal de Mantenimiento, que nunca hablaron en pblico, se dirigen al Gerente General a quien probablemente no conocan en persona. Sus presentaciones normalmente son muy imprecisas.

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Finalmente el lder del grupo presenta las secciones 10 a la 12, siempre con una recomendacin precisa de proceder con la instalacin del TPM. Normalmente durante esta reunin, el Gerente General autoriza la instalacin del TPM, si es que no lo ha hecho antes del Estudio de Factibilidad.

Equipo N Fecha:
Escala de Calificacin: 1. Malo 1 1. Confiabilidad Comentarios:

Descripcin del equipo: Evaluado por:


2. Regular 2 3. Promedio 4. Bueno 3 4 5. Excelente 5 Puntaje Global:

Puntaje: 2. Capacidad del Equipo Qu piensa que podra hacer su equipo? Comentarios:

Puntaje: 3. Condicin General del Equipo Apariencia/ limpieza : Facilidad de operacin: Seguridad/Ambiente: Comentarios:

Puntaje:

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Nombre del equipo: Tareas a) Operacional: 4 3 4 b) Mantenimiento Preventivo Limpieza Lubricacin 3 3 4 1 0 0 2 2 3 2 1 1 Habilidad requerida N Op. 000457 N Op. 000359

Fecha: N Op. 000150 4 4 3 0 0 1 Total 3 1 2

4 3

2 2

2 1

2 3

2 0

1 2

3 1

7 2

c) Otras actividades: 5 3 Totales: 3 3 2 0 6 3 2 2 1 9 4 3 1 0 6 5 1 21

Fig. 6.2 Condicin de los Equipos Fig. 6.3 Anlisis de habilidades del Personal

Actividad 1 Capacitacin/practica Medicin de la OEE Anlisis inicial Analisis del mantenimeinto actual Foramcin de los CATS Anlisis de la condicin de los equipos Definicin de habilidades necesarias Definicin de habilidades disponibles Mantenimiento Propuesto Redacin del Informe Presentacin del Informe 2 3

Semanas 4 5

Fig. 6.4 Cronograma de Ejecucin del Estudio de la Factibilidad

FIN DE LA UNIDAD

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