P. 1
Deformación Bajo carga Axial

Deformación Bajo carga Axial

|Views: 23|Likes:
Publicado porRickardo Rivera

More info:

Published by: Rickardo Rivera on Jul 26, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

03/05/2014

pdf

text

original

Deformación Bajo carga Axial

Sea una barra BC, de longitud L y sección transversal A, que está suspendida de B (véase la figura 1a). Si se aplica una fuerza P en el extremo C, la barra se alarga (véase la figura 1b).

Figura 1a y b. Elaborando una gráfica de la magnitud de P contra la deformación d (delta), se obtiene un determinado diagrama carga - deformación (véase la figura 2).

Figura 2.

pero de longitud 2L. la carga P aplicada a la barra B"C". Figura 4 . causa un alargamiento 2d en esa barra (véase la figura 4).Aunque este diagrama contiene información útil para el análisis de la barra estudiada. con la misma sección transversal A. Figura 3 En ambos casos el esfuerzo es el mismo: s = PIA. no puede utilizarse directamente para predecir la deformación de una barra del mismo material pero de dimensiones diferentes. Por otra parte. Se observa que si se produce un alargamiento d en la barra BC por medio de la fuerza P se requerirá una fuerza 2P para producir el mismo alargamiento en una barra B'C' de igual longitud L pero con sección transversal 2A (véase la figura 3). un alargamiento que es el doble de d. es decir.

Esta observación introduce al concepto de deformación: Se define deformación normal en una barra bajo carga axial como el alargamiento por unidad de longitud de dicha barra.Pero en ambos casos la razón entre el alargamiento y la longitud de la barra es la misma e igual a d/L. la deformación normal e obtenida al dividir d por L es una cantidad sin dimensiones (adimensional). Representándola por e (epsilon) se tiene: Puesto que el alargamiento y la longitud están expresados en las mismas unidades. Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura. mientras que los frágiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura. estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales frágiles. Así se obtiene el mismo valor numérico para la deformación normal en un elemento dado utilizando el sistema SI de unidades métricas o el sistema americano de unidades. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación. Diagrama de Esfuerzo. .Deformación El diseño de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del material estructural.

Una barra sometida a una fuerza axial de tracción aumentara su longitud inicial. Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se distribuyen en toda el área.ESFUERZO. controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. ya que establece una base común de referencia. Matemáticamente la deformación sería: ε = δ/L . se puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementará también. La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura. la cual se denota con la letra griega sigma (ζ) y es un parámetro que permite comparar la resistencia de dos materiales. A≡ Área de la sección transversal DEFORMACIÓN. indica que sobre la barra la deformación es la misma porque si aumenta L también aumentaría δ. Por ello definir la deformación (ε) como el cociente entre el alargamiento δ y la longitud inicial L. justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área. ζ = P/A Dónde: P≡ Fuerza axial. El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.

b) Limite de elasticidad o limite elástico: Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original al ser descargado. .DIAGRAMA. mientras que hay otros tipos de aceros. aleaciones y otros metales y materiales diversos. sino que queda con una deformación residual llamada de formación permanente. El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la correspondiente deformación unitaria en el espécimen calculado a partir de los datos de un ensayo de tensión o de compresión. c) Punto de fluencia: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que. incluso. puede disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo. el fenómeno de la fluencia es característico del acero al carbono. en los que no manifiesta.

misma que transcurre por el eje centroidal de la sección del elemento cargado. ya sea en tensión o compresión.d) Esfuerzo máximo: Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación. Longitud de calibración (Lc) = 7. Deformímetro (LVDT) de longitud calibrada (Lc) de 5 cm.5 cm. Diámetro (f) = 1.27 cm. Probeta de madera 5 x 5 x 20 cm Equipo Máquina Universal (equipo SATEC). ζ= PA Esfuerzo ϵ= δL Deformación Unitaria Carga Axial Flexo compresión Desarrollo (1) . e) Esfuerzo de Rotura: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura. Carga axial Se puede decir que carga axial es aquella que aparece como resultante de un sistema de cargas. Ejemplo de elementos sometidos bajo carga Axial Carga Axial Material Probeta de acero normalizada ASTM A7 a A15.

No se tuvo un acceso detallado del tipo de muestra que se utilizó. Tracción o Tensión Esta prueba fue realizada en una Maquina Universal.6 cm Después de la prueba se obtuvieron los siguientes resultados Fy = 4200 kg/cm2 ΔL= 3. hasta provocar la ruptura. solamente se dijo que fue una probeta de acero #4 de un y = 4200 kg/cm2. así que no podemos especificar cifras de este.18 Resultados (Prueba a la Probeta de Acero) PRUEBA A LA TENSION PARA PRODUCTOS DE MADERA .1981 sección 5. La velocidad de la prueba se realizó teniendo en cuenta el hecho de que teníamos que ir tomando lectura de carga y deformación con exactitud. así como con su longitud calibrada.6 cm20 cm=0. Se tomaron en cuenta las siguientes hipótesis: * Homogéneo * Continuo * Isótropo * Plástico * Lineal L = 23. Y una longitud calibrada de 20 cm L = 20 cm . la cual aplica un esfuerzo de tensión creciente. aplicado axialmente. Esta prueba se llevó acabo hasta el punto de ruptura de la probeta.6 cm ε = ΔL/L = 3. La primera parte de la prueba consistió en probar una probeta de acero del #4. II. que ya estaba previamente sujeta a la maquina adecuadamente según la norma N M X – B – 310 .PRUEBA A LA TENSION PARA PRODUCTOS DE ACERO I.

38 | | ζ=PAkgfcm2 80.00 | 320.009 | 0.142.5 ton o 12. Resultados (Prueba a la Probeta de Madera) P (kgf) | 2.06 | 0.00 | 8.00 | | ε=∆LL 0. L ∆L2 ∆L2 Esfuerzo (ζ) Compresión La segunda prueba fue realizada a una probeta de madera de pino.00 | 6. Después se le comenzó a aplicar la carga con un rango de medición de 2000 kg.500 kg.00 | 400.00 | 17.30 | 0.000.000.00 | ΔL (mm) 0.86 | 16.14 | 0.00 | 4.025 | | E=ζε | 20. Después de retirados se continuó cargando hasta la falla que ocurrió a los 12. Lo primero fue instalar los deformimetros según la norma NMX-C-438ONNCCE-2006.000.00 | 10.004 | 0.015 | 0. estos se encuentran en una longitud calibrada de 15 cm.000.64 | 16. con dimensiones 5 x 5 x 20 cm. hasta llegar a 10.000 donde fueron retirados los deformimetros para evitar su daño.000.00 | 240.789.I.363.22 | 0.00 | 160. cuyos datos técnicos no fueron especificados.020 | 0.000. siendo la sección transversal de 25 cm2.000.47 | Deformación unitaria ε Esfuerzo unitaria ζ Esfuerzo Unitario ζ . 20 cm 5 cm 5 cm II.00 | 15.

Conclusiones El acero y la madera son buenos materiales en cuanto a tensión y compresión respectivamente. así que se puede decir que una casa construida de madera o con acero reforzado. y pueden someterse a cargas muy altas. puede tener una mejor construcción durante un plazo alto en cuanto a tiempo. .

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->