P. 1
propuesta de adecuación y actualización de un banco de pruebas de bombas centrifugas para incluir el estudio de turbinas tipo turgo

propuesta de adecuación y actualización de un banco de pruebas de bombas centrifugas para incluir el estudio de turbinas tipo turgo

|Views: 402|Likes:
Se describe la propuesta de adecuación y actualización de un banco de pruebas para el estudio de bombas centrífugas en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología, Minas, e, Ingeniería Civil de la UTPL, de cara a ampliar las posibilidades de trabajo e incluir la investigación del desempeño de turbinas tipo turgo.
Se describe la propuesta de adecuación y actualización de un banco de pruebas para el estudio de bombas centrífugas en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología, Minas, e, Ingeniería Civil de la UTPL, de cara a ampliar las posibilidades de trabajo e incluir la investigación del desempeño de turbinas tipo turgo.

More info:

Published by: Jorge Luis Jaramillo Pacheco on Jul 23, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

09/08/2013

pdf

text

original

Propuesta de adecuación y actualización de un banco de pruebas para el estudio de bombas centrífugas

A. Uchuary , J. Jaramillo
#1 #2 #1 #2

Profesional en formación de IET, Universidad Técnica Particular de Loja Docente Investigador de la SEE DCCE, Universidad Técnica Particular de Loja Loja, Ecuador 2013
#1 #2

aduchuary@utpl.edu.ec jorgeluis@utpl.edu.ec

Abstract— Se describe la propuesta de adecuación y actualización de un banco de pruebas para el estudio de bombas centrífugas en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología, Minas, e, Ingeniería Civil de la UTPL, de cara a ampliar las posibilidades de trabajo e incluir la investigación del desempeño de turbinas tipo turgo.
Keywords— bombas centrífugas, centrífugas, turbinas turgo. experimentación de bombas

A. Sobre las bombas centrífugas La finalidad básica de una bomba centrífuga, en cualquier sistema de fluidos, es agregar energía al fluido. En una bomba centrífuga, el líquido es forzado por la presión hacia el impulsor, que descarga el líquido a una presión más alta, y, a mayor velocidad. En el grupo de paletas de difusión estacionarias, que rodean la periferia del impulsor, la mayor parte de la energía de velocidad se convierte en energía de presión [3]. Estructuralmente, una bomba centrífuga está conformada por un impulsor o rodete, una voluta, y, una tubería de impulsión (ver Fig.1).

I. INTRODUCCIÓN Dentro la iniciativa de incorporar fuentes renovables, en forma experimental, al sistema de provisión de energía del campus universitario San Cayetano de la UTPL, un papel importante juegan las aplicaciones de hidrogeneración. El diseño de estas aplicaciones, requiere de la utilización de un banco de pruebas para estudiar, en un ambiente controlado, el funcionamiento de varios tipos de turbinas centrífugas, a fin de trasladar los resultados obtenidos a la implementación de las soluciones de hidrogeneración en campo. En este contexto, se decidió rehabilitar y adecuar un banco de pruebas para estudio de bombas centrífugas, existente en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología, Minas, e, Ingeniería Civil de la UTPL. El banco de pruebas referido, fuera de servicio al momento de empezar el trabajo, fue modificado respecto a la versión original fabricada por Armfield, para la experimentación de bombas centrífugas [1]. Este trabajo, describe la propuesta de adecuación y actualización del banco, para posibilitar el estudio de varios tipos de turbinas, incluyendo la denominada turbina turgo. II. GENERALIDADES DE LAS BOMBAS HIDRÁULICAS Los bancos de prueba para ensayos en bombas, permiten reproducir, en un ambiento controlado, las condiciones reales en las que operan las máquinas hidráulicas, tuberías, y, accesorios [2]. Como resultado, se obtienen curvas características de los sistemas hidráulicos, que permiten evaluar la performance en condiciones de campo.

Fig. 1 Elementos constituyentes de una bomba centrífuga. [Disponible en: http://fluidos.eia.edu.co/lhidraulica/guias/bombas/ Bombas.html]

El impulsor o rodete es la parte móvil de la bomba, y, está formado por un conjunto de álabes que giran dentro de una carcasa circular, impulsados por un motor. Dado que una bomba centrífuga es una máquina dinámica, para producir la energía, la bomba depende por completo de los cambios de velocidad del rodete.

La voluta es un órgano fijo, dispuesto en forma de caracol alrededor del rodete. La voluta recoge el líquido que abandona el rodete a gran velocidad, cambia la dirección de movimiento, y, encamina el líquido hacia la brida de impulsión de la bomba. La tubería de impulsión, instalada a la salida de la voluta, permite evacuar el líquido con la presión y la velocidad creadas por la bomba [4]. Las bombas centrífugas se clasifican de acuerdo a varios criterios. En función del tipo de impulsor, las bombas centrífugas pueden ser de flujo radial, de flujo axial, y, de flujo mixto [3], según la dirección principal del flujo con respecto al eje de rotación del impulsor. De acuerdo a la disposición del flujo, las bombas centrífugas pueden ser de succión sencilla (con una sola entrada en un lado), de succión doble (en que el agua fluye en forma simétrica hacia el impulsor desde ambos lados). Si la carga o elevación de la bomba centrifuga, proviene de un impulsor sencillo, entonces la bomba se denomina de una etapa; y, se conoce como de etapas múltiples, cuando se emplea dos o más impulsores funcionando en serie. B. Parámetros básicos de las bombas centrífugas Los parámetros básicos que definen el funcionamiento de una bomba centrifuga, son la descarga, la cabeza, y, la potencia y eficiencia [5]. La descarga o caudal, es el volumen de líquido bombeado por unidad de tiempo. Habitualmente, el caudal se determina midiendo la velocidad del fluido al pasar por una sección determinada de la conducción. El término cabeza se refiere a la elevación de la superficie libre del agua, sobre o por debajo de una referencia. La energía proporcionada por la bomba a un sistema, se expresa como la cabeza equivalente del líquido que está siendo bombeado, y, se conoce como la cabeza total de la bomba. C. Curvas características de las bombas centrífugas La curva de bombeo o curva característica de la bomba, es la representación gráfica del rendimiento de la bomba. La curva característica se emplea para seleccionar una bomba para una aplicación específica, o, para determinar si la bomba instalada rinde al nivel de su capacidad nominal [4]. La Fig.2 muestra una característica típica en la cabeza, la eficiencia, y, la potencia de la bomba, se expresan en función del caudal manejado.
Fig. 3. Comportamiento de un conjunto sistema - bomba, enfatizando en el punto de operación de la bomba. [Disponible en: http://facingyconst.blogspot.com/2008/07/bombascentrfugas.html]

Fig. 2. Curva característica de una bomba centrífuga. [Disponible en: http://facingyconst.blogspot.com/2008/07/bombascentrfugas.html]

El punto de operación de una bomba, es aquel en el que la curva característica se intercepta con la curva característica del sistema [4]. La curva característica del sistema, representa el comportamiento del sistema hidráulico al que se encuentra instalada la bomba (ver Fig.3).

III. GENERALIDADES DEL BANCO DE PRUEBAS ARMFIELD El banco de pruebas disponible en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología, Minas, e, Ingeniería Civil de la UTPL, fue construido por la firma Armfield Limited en el año 1990 (ver Fig.4)

      

Cabeza de la bomba / caudal característico a velocidad constante Característica de rendimiento de la bomba integrada (diagrama de iso-eficiencia) Determinación de la relación entre velocidad, caudal, altura, y, potencia absorbida por una bomba centrífuga Alimentación, entrada / flujo característico Potencia de válvula cerrada / cabeza característica Impulsor de distribución de presión radial Calibración de tubos Venturi.

Fig. 4. Banco de pruebas de bombas centrifugas fabricado por Armfield. [Disponible en: http://www.consultexim.hu/katalogus/armfield/dshtml/ rseries/r2.html]

El banco de prueba incluye una bomba centrífuga, de impulsor abierto de hierro fundido, con placa transparente de plexiglás, y, 4 puntos de muestreo de presión en diferentes radios. El impulsor es activado por un motor de 1.6 KW de 2900 rpm, de velocidad variable controlada por tiristores [6]. Las curvas de rendimiento de la bomba centrífuga del banco, se muestran en la Fig. 5.

Fig. 6. Esquema de conexión de los elementos del banco de prueba de la bomba centrifuga. [Disponible en: http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/896/1/15T0046 7.pdf]

IV. ADECUACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL BANCO DE
Fig. 5. Curvas características de la bomba incluida en el banco de pruebas de Armfield. [Disponible en: http://www.consultexim.hu/katalogus/armfield/pdf/ r/r2.pdf] PRUEBAS

El banco de pruebas tiene una capacidad volumétrica de 140 litros, sostenida por un depósito de 420 litros. En la versión original, se incluyen [7] un venturímetro, manómetros de mercurio de 0.5m, 1m, y, 25m; un vacuómetro de 0 a 5m para un flujo de hasta 5 l/s, y, un motor shunt de 2.1 HP. El esquema de conexión del banco de pruebas se muestra en la Fig. 6. La instrumentación del banco de pruebas, permite adquirir información relacionada a:

El banco de pruebas instalado en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología, Minas, e, Ingeniería Civil de la UTPL, contiene una bomba centrífuga que mueve el agua a presión, a través de las tuberías, hasta llegar a un inyector, que la envía una turbina tipo Pelton. La Fig.7, muestra la campana que sostiene a la turbina, el inyector, el sistema de alimentación del inyector, y, el módulo de medición del par motor. En el marco de este proyecto, se decidió adecuar el banco de pruebas para experimentar

también turbinas tipo turgo, a la vez que se actualizaba la instrumentación existente.

a.

Vista frontal del inyector.

Fig. 7. Estructura del bloque para experimentación de la turbina tipo Pelton, instalado en el banco de pruebas. [Fotografía de autores]

A. Propuesta de adecuación del banco de pruebas para incluir la variabilidad del ángulo de inyección Por cuanto las turbinas tipo Pelton y tipo turgo, son turbinas de acción, las acciones requeridas para la adecuación del banco de pruebas son mínimas. Los cambios requeridos, incluyen diferenciar la forma y disposición de los alabes [6], y, considerar la variabilidad del ángulo de inyección. En las turbinas de acción, el chorro de agua incide de forma tangencial a la turbina, pero en las turbinas turgo, el ángulo de incidencia varía entre 15° a 22°, respecto al plano diametral del rodete. La Fig. 8, muestra la disposición actual del inyector en el banco de pruebas. Para incluir la variabilidad del ángulo de inyección, se analizó dos opciones potenciales: proveer de movilidad al inyector, o proveer de movilidad a la campana que sostiene a la turbina. La primera opción, presentó una serie de inconvenientes, relacionados principalmente con la naturaleza compacta de la estructura que sostiene al inyector, y, con la necesidad de proveer también de movilidad a las tuberías que alimentan al inyector (ver Fig. 9).
b. Vista lateral del inyector.

Fig.8. Ubicación del inyector en el banco de pruebas. [Fotografías de autor]

Fig. 9. Tuberías de alimentación al inyector. [Fotografía de autores]

La adecuación de la campana, se mostró como la solución más factible. Se planteó entonces, mantener la posición del inyector, y, facilitar el desplazamiento de la campana (consecuentemente la variación del ángulo de inyección), a través del fresado de un canal en la base de apoyo de la campana, tal que la campana misma pueda girar respecto al inyector (ver Fig. 10).

Para la selección de los diferentes elementos a implementar se considera dos características principales como la frecuencia de muestreo y resolución; además se fija un techo para el error en la medición del 5%. Sensor de caudal Para proceder a registrar la variable caudal presente en el stand, se tomó en consideración las siguientes restricciones presentes en los datos técnicos del banco de pruebas como: caudal de 0 a 300 lts/min, presiones de 25 a 50psi, acople de tubería al sistema de 1,5 pulgadas.
Fig.10. Diseño del riel en el módulo. [Diseño de autores]

Para registrar esta información, se seleccionó un sensor de flujo bajo 2536, tipo turbina con salida de pulsos (Ver Fig. 12), cuyos parámetros básicos se resumen en la Tabla 1.

B. Propuesta de actualización de la instrumentación del banco de pruebas La Fig. 11 muestra una panorámica del banco de pruebas, en la que se aprecia la instrumentación analógica existente, gran parte de la cual se encuentra fuera de servicio. Con la intención de mejorar la adquisición de data del desempeño del sistema, proporcionando incluso acceso online al banco de pruebas, se decidió reemplazar la instrumentación existente con otra de formato digital.

Fig.12. Sensor de caudal serie 2536 [http://products.uscosupply.com/viewitems/flowmeters-processcontrols-gf-signet-sensors-flow/2536-low-flow-sensor]

Tabla 1 Características técnicas del sensor de flujo bajo 2536 [8]
Condición Dato Rango de caudal Precisión Datos generales Repetibilidad Acople Presión Fuente de voltaje Fuente de corriente Tipo de salida Salida Fig.11. Instrumentación existente en el banco de prueba [Fotografía de autores] Valor 0,1 a 6 m/s ± 1% ± 5% 0,5 a 36 pul Max 200psi 3,3 a 24 VDC <1,5mA a 3,3 – 6 VDC < 20mA a 6 - 24 VDC Salida en pulsos Niveles lógicos

Condiciones eléctricas

Sensor de presión El banco de pruebas genera una presión de 25 a 50 psi. Para registrar esta información, se seleccionó un sensor tipo membrana, (Ver Fig. 13), cuyos parámetros básicos se resumen en la Tabla 2.

De acuerdo a las variables que se registran en el banco de pruebas, se decidió la implementación de un sensor de caudal, un sensor de presión, sensor de velocidad tipo encoder. Y como elementos adicionales se implementara un motor asíncrono de 2HP, un variador de frecuencia y una DAQ para la adquisición de datos de cada sensor a implementar.

Tabla 3 Características técnicas del sensor de velocidad [10]
Condición Dato Rango de medida Tipo de eje Diámetro externo Numero de pul/rev Datos generales Fases Tipo de salida Grado de protección Fig.13. Sensor de presión [https://www.mysick.com/saqqara/wrapper.aspx?id=im0032017] Tipo de conexión Max respuesta en Frecuencia Corriente de consumo Tiempo de respuesta Voltaje Valor 5000rpm Ø 40mm Ø 6mm 100 2 NPN, Colector abierto IP50 Cable 300kHz 20-70mA 1µs Max. 12VDC

Tabla 2 Características técnicas del sensor de presión [9]
Condición Dato Rango de medida Precisión Datos generales No linealidad Acople Grado de protección Fuente de voltaje Condiciones eléctricas Tipo de salida Salida Valor 0 a 100 psi ±1% (de span) 0,5% 1/4 pulg IP67 8 – 30VDC Voltaje 0–5V

Especificaciones eléctricas

Además de los sensores, también es necesario un instrumento que nos permita variar la velocidad del motor de la bomba centrifuga. Como se muestra en la Fig. 15, en el banco de pruebas existe un variador de velocidad, el mismo que se encuentra fuera de servicio por problemas eléctricos existentes en el mismo.

Sensor de velocidad Para hacer el análisis del rendimiento del sistema en el aspecto de rpm, se seleccionó un sensor angular tipo encoder incremental de serie HE40B-6-100-2-O-12, el mismo que nos permite determinar el número de rpm que se generan en el motor o en la turbina; tiene una salida en pulsos (100 pulsos/rev), (Ver Fig. 14), cuyos parámetros básicos se resumen en la Tabla 3.

Fig.15.Variador de velocidad del banco de pruebas [Diseño de autores]

Fig.14. Sensor de velocidad [http://pdf.directindustry.com/pdf/hanyoung/hanyoung-productguide/39710-80826-_62.html]

Por tal razón es necesario implementar un nuevo variador de velocidad seleccionado por la potencia del motor que se desea controlar. Variador de velocidad El variador de velocidad esta seleccionado de acuerdo a las características eléctricas del motor, el mismo que tiene una potencia de 2,1HP, trifásico, asíncrono, con una velocidad máxima de 3600 rpm. El variador seleccionado se lo muestra en la Fig.16.

Fig.16.Variador de velocidad marca siemens [http://www.siemens.com.co/siemensdotnetclient_andina/templat es/PortalRender.aspx?channel=76]

Fig.17. DAQ, adquisición de datos [http://www.ni.com/white-paper/6208/en]

USB-6008/6009

Tabla 4 Características técnicas del variador del tipo sinamics 6110 FSB [11]
Dato Potencia Fases Alimentación Frecuencia de entrada Compatibilidad Valor 2HP – 1,5kW 3 240VDC 60Hz DAQ Señal externa Control BOP Control por potenciómetro

Tabla 5 Características técnicas de la DAQ [12]
Dato Entradas analógicas Salidas analógicas I/O digitales Contador Bits con entradas ref. a tierra Error Ganancia Conexión externa Voltaje máximo Valor 8 a 48kS/s 2 a 150S/s 12 32bits 13bits 0,012% Variable USB -20 a +20 VDC

El variador es del tipo sinamics 6110 FSB para una potencia de 1,5kW, este equipo es apto para utilizarlo en redes equilibradas capaces de entregar como máximo 10.000 amperios (eficaces), para una tensión máxima de 240 V, está protegido por fusible de tipo H o K, por un interruptor automático o mediante una línea derivada para el motor protegida. Dispositivo DAQ En la parte de la adquisición de datos, la cual consiste en tomar señales analógicas para generar datos que puedan ser manipulados por un ordenador. Estos datos se convierten en tensiones eléctricas que se digitalizan de manera que se puedan procesar en un computador. De acuerdo a los sensores vistos anteriormente, tomando en consideración sus salidas en voltaje en el caso de los sensores de caudal y presión, salida en pulsos en el sensor de velocidad, se procedió a seleccionar una DAQ USB-6009 NI como se muestra en la Fig. 17, cuyos parámetros básicos se resumen en la Tabla 5.

V. CONCLUSIONES  Los bancos de prueba para ensayos de bombas, permiten reproducir, en un ambiento controlado, las condiciones reales en las que operan las máquinas hidráulicas, tuberías, y, accesorios. La finalidad básica de una bomba centrífuga, en cualquier sistema de fluidos, es agregar energía al fluido. En una bomba centrífuga, el líquido es forzado por la presión hacia el impulsor, que descarga el líquido a una presión más alta, y, a mayor velocidad. En el grupo de paletas de difusión estacionarias, que rodean la periferia del impulsor, la mayor parte de la energía de velocidad se convierte en energía de presión. Los parámetros básicos que definen el funcionamiento de una bomba centrifuga, son la descarga, la cabeza, y, la potencia y eficiencia. La propuesta de adecuación del banco de pruebas de bombas centrífugas existente en el Laboratorio de Hidráulica del Departamento de Geología y Minas e Ingeniería Civil de la UTPL, se basó en que la operación de las turbinas de acción requiere gestionar el ángulo de incidencia del chorro de agua.

 

VI. REFERENCIAS [1] ARMFIELD, HYDRAULIC MACHINES, “Centrifugal Pump
Test Set” [Online]: Disponible en: ‹ http://www.consultexim.hu/katalogus/armfield/dshtml/rseries/r2. htm› [Consultado el 17 de enero del 2013]. [2] Universidad de Oriente, Escuela de ingeniería y ciencias aplicadas, Departamento de mecánica, Gabriela Cristina Tobía Rodríguez, “Automatización del banco de pruebas Armfield Fm20 de una bomba centrífuga”, [Online]: Disponible en: ‹ http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/308/1/TesisIM008-T80.pdf› [Consultado el 17 de enero del 2013]. [3] Universidad de Oriente, Escuela de ingeniería y ciencias aplicadas, Departamento de mecánica, Emir José Milano Bruzco, “Mejoramiento de los planes de mantenimiento preventivo de los equipos del área de control de sólidos de una empresa de servicios petroleros”, [Online]: Disponible en: ‹ http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/304/1/TesisIM004-M56.pdf› [Consultado el 17 de enero del 2013]. [4] Pedro Fernández Diez, Bombas centrífugas y volumétricas [Online]: Disponible en: ‹ http://libros.redsauce.net/Bombas/PDFs/BOMBAS01.pdf › [Consultado el 17 de enero del 2013]. [5] Universidad de San Carlos de Guatemala, Facultad de Ingeniería, Escuela de Ingeniería Mecánica, Ricardo Antonio Rosada Méndez, “Manual para los ensayos del laboratorio de máquinas hidráulicas” [Online]: Disponible en: ‹ http://www.biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0473_M.pdf› [Consultado el 17 de enero del 2013]. [6] ARMFIELD, Discovery Armfield, “Equipos de enseñanza e investigación en ingeniera”, [Online]: Disponible en: ‹ http://www.discoverarmfield.co.uk/gsf9esp/files/assets/downloads/publication.pdf› [ Consultado el 17 de enero del 2013]. [7]SPOCH, Facultad de mecánica, Escuela de ingeniería mecánica, “Diseño e implementación de un sistema de gestión de calidad para el laboratorio de turbomaquinaria con fines de acreditación ante el organismo de acreditación ecuatoriano (oae)”, [Online]: Disponible en: ‹ http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/896/1/15T0046 7.pdf› [Consultado el 20 de enero del 2013]. [8] George Fischer, Piping System, [Online]: Disponible en: ‹ http://www.jlwingert.com/gfsignetpdf/2536eng.pdf› [ Consultado el 20 de enero del 2013]. [9] SICK, Sensor Intelligence, “Pressure sensors” [Online]: Disponible en: ‹ https://www.mysick.com/productfinder/es/?6039267› [Consultado el 12 de febrero del 2013]. [10] HE series, Sensor de velocidad tipo encoder, Manual, [Online]: Disponible en: ‹ http://gap-sa.com.ar/pdf/HE.pdf› [Consultado el 12 de febrero del 2013]. [11] SIEMENC, Instrucciones de servicio, “Sinamics G110” [Online]: Disponible en: ‹ http://cache.automation.siemens.com/dnl/DIwOTY5AAAA_2097 6910_HB/G110_COM_1104_20976910_SP.pdf› [ Consultado el 12 de febrero del 2013]. [12] NI, National Instruments, User guide and specifications, “USB 6008/6009” [Online]: Disponible en: ‹ http://www.tau.ac.il/~electro/pdf_files/computer/ni_6008_ADC_ manual.pdf› [Consultado el 12 de febrero del 2013].

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->