“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ”

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

“Un Ingeniero Químico una empresa”

PRODUCCION DE DISULFURO DE CARBONO
CÁTEDRA CATEDRÁTICO EJECUTORES : : : SALCEDO PORRAS, ISABEL FECHA : 21 de Junio del 2013 Huancayo – Perú SINTESIS DE PROCESOS Ing. WILDER EUFRACIO ARIAS

2013

6 Catalizador Gel de Sílice . 570-620 º C Presión. Fases de la reacción: Fase Liquido-gaseosa Selectividad y conversión: Para la reacción principal Para las reacciones de recirculación X=1 S=0.NIVEL 0 INFORMACIÓN BÁSICA: REACCIONES: Reacción Principal ⇒ Reacciones de recirculación ⇒ ⇒ Condiciones de operación: Las condiciones típicas de reacción para el proceso son los siguientes: Temperatura.5 Psia. 34.5-44.

A esta temperatura. Debido a las características únicas de azufre viscosidad (viscosidad alta en la rango de 150-330 º C) la temperatura del fusor y líneas de carga se mantiene en alrededor de 130 º C por encamisado de vapor.5 % de pureza. Pureza del producto: El disulfuro de carbono se obtendrá a un 98.Velocidad de producción: Considerando 360 días de operación de la planta. la viscosidad es baja y el azufre líquido es bombeado fácilmente. . Materias primas: Metano 95% molar Propano 5% molar Azufre puro (líquido) Aire (79%nitrogeno y 21% oxigeno) Restricciones del proceso: Se agrega un ligero exceso de Azufre (5%) para asegurar la conversión del metano y para minimizar la formación de alquitrán.

flúor.Propiedades físicas de los productos y materia prima: PROPIEDADES FÍSICAS PARA EL DISULFURO CARBONO Información sobre: Impacto Ambiental Seguridad. hipocloritos. Potasio. etilamina diamina. Zinc y (Ácido Sulfúrico más permanganato). halógenos o metales oxidantes. . Cloro. óxidos de nitrógeno. El Disulfuro de Carbono es altamente inflamable. compuestos azo. Potasio. rubidio y sodio. esta sustancia es incompatible con aire. Una exposición prolongada por inhalación a bajos niveles de Disulfuro de Carbono puede tener efectos adversos en el sistema reproductivo. compuestos azo metálicos de litio. etileno. Toxicidad E La exposición a Disulfuro de Carbono es un peligro reproductivo reconocido en humanos. al ser expuesto al calor o llamas cercanas reacciona violentamente con aluminio. óxidos. cesio.

El exceso de S es recirculado como reactante. El agua es eliminada por la purga El S producido es recirculado como reactante para la primera reacción. entonces el proceso debe ser continuo porque no puede combinar con dichos compuestos. es recirculado para las “Reacciones de recirculación”.NIVEL 1 Dado que la velocidad de producción es continuo ya que es mayor a . Ya que nuestro producto es utilizado como químico industrial. NUMERO DE FLUJOS DEL PRODUCTO: Componente Código/destino Flujo líquido– salida Flujo de gas – salida Residuo Residuo Residuo Clasificación/componente Producto-liquido Subproducto-gaseoso Purga Purga Purga . como materia prima en la producción del tetracloruro de carbono y en la agricultura como fumigante. NIVEL 2 ESTRUCTURA DE ENTRADA Y SALIDA Para la reacción principal El producto El se obtiene en estado líquido. el mercado requiere del producto todo el año. halógeno o metales oxidantes) este debe ser separado dichos compuestos. el proceso será . Para la reacción de recirculación El nitrógeno es eliminado en forma de purga. Debido a la alta inflamabilidad de nuestro producto (óxidos.

Para la segunda reacción   Conversión es Moles de oxigeno alimentados. BALANCE DE MATERIA Y LOS COSTOS DE LOS FLUJOS DE ENTRADA Y SALIDA Variables de diseño Para la primera reacción   Conversión es Composición de alimentación del Metano.Residuo S Flujo Liquido Residuo Purga Recirculación Purga ENTRADA Y SALIDA PURGA ALIMENTACIÓN PROCESO PRODUCTO VARIABLES DE DISEÑO. .

Balance de materia Para la reacción principal Determinación del flujo de alimentación del metano ) X=0.9 ⇒ Si sabemos que ) Disulfuro de carbono producido ( ) ⁄ Alimentación del azufre ) Por estequiometria ) ) .

Sulfuro de hidrogeno intermedio ( ) ) Producción de Purga ) Si Producción de Propano ) ( ) ) Producción de Recirculación del azufre líquido ) ) Determinación de las cantidades de productos y materia prima ) ) ) ) ( ) ) ) .

) ) Hallando moles de ) ) ) ) que reacciona en la primera reacción. ) ) ) ) . ) Para la primera reacción reacción: Hallando moles de que reacciona en la primera reacción. ) Hallando moles de que reacciona en la segunda reacción.Para las reacciones de recirculación Azufre para recircular ( ) ⇒ ) Para la segunda reacción: Hallando moles de que reacciona en la segunda reacción. ) Hallando moles de que reacciona en la segunda reacción.

) ) ) ) Hallando moles de que reacciona en la primera reacción.Hallando moles de que reacciona en la primera reacción. ) ) ) ) ) ) Hallando moles de como producto. ) ) Hallando moles de alimentados. ) ) ) Producción de Purga ) ) ) ) ) ) .

379 dióxido de azufre 15 sulfuro de carbono 60.Determinación de las cantidades de productos y materia prima ) ) ) ) ) ) Precio unitario Azufre 8 Metano 0.8 Unidad $/kmol $/kmol $/kmol $/kmol ) Potencial Económico Del Diagrama De Flujos Materia Prima: Costo del metano .

.Costo del Azufre Producto: Sub producto: Como es positivo. sirve el análisis previo de invertir en la planta.

Balance De Materia Del Reciclo Balance para el azufre Para un exceso de 5% .NIVEL 3 ESTRUCTURA DEL RECICLO EN EL DIAGRAMA DE FLUJO Número De Sistemas De Reactores Existen dos sistemas de reactores:   Reacción principal Reacción de recirculación Número De Flujos De Reciclo Componente S Código/destino Flujo Liquido Clasificación/componente Recirculación Donde existe solo un flujo de reciclo que es el Azufre.

necesitaremos bombas.124 pies ) ) ) ) . es por eso que se desprecia en los cálculos de diseño rápido.877 m = 29.877 m = 29. su costo no afecta el potencial económico.124 pies D=8. COSTOS Y DISEÑO DEL REACTOR: Se hace el análisis de la primera reacción: Reacción Principal ⇒ Mediantes reglas heurísticas H/D=1 Hallamos: H=8.COSTOS Y DISEÑO DEL RECICLO: Como el reciclo es líquido.

834 pies ) ) ) ) .877 m = 4.877 m = 4.Reacciones de recirculación ⇒ ⇒ Mediantes reglas heurísticas H/D=1 Hallamos: H=8.834 pies D=8.

899 .Calculo del costo del primer reactor: ( Dónde: ) ) ) ) ( ) ) Calculo del costo del segundo reactor: ( Dónde: ) ) ) ) ( ) ) El costo anualizado del reactor nos queda ) = 1 410 197.

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