INTRODUCCIN

Se denomina distribucin granulomtrica de un suelo a la divisin del mismo en diferentes fracciones, seleccionadas por el tamao de sus partculas componentes; las partculas de cada fraccin se caracteriza porque su tamao se encuentra comprendido entre un valor mximo y un valor mnimo, en forma correlativa para las distintas fracciones de tal modo que el mximo de una fraccin es el mnimo de la que le sigue correlativamente. En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plsticos), de estructura simple, la caracterstica ms importante para definir su resistencia es la compacidad; la angulidad de los granos y la orientacin de las partculas juegan tambin un papel importante, aunque menor. Los suelos gruesos con amplia gama de tamaos (bien graduado) se compactan mejor, para una misma energa de compactacin, que los suelos muy uniformes (mal graduado). Esto sin duda es cierto, pues sobre todo con vibrador, las partculas ms chicas pueden acomodarse en los huecos entre las partculas ms grandes, adquiriendo el contenido una mayor compacidad. Una de las razones que han contribuido a la difusin de las tcnicas granulomtricas es que, en cierto sentido, la distribucin granulomtrica proporciona un criterio de clasificacin. Los conocidos trminos arcilla, limo, arena y grava tiene tal origen y un suelo se clasificaba como arcilla o como arena segn tuviera tal o cual tamao mximo. La necesidad de un sistema de clasificacin de suelos no es discutible, pero el ingeniero ha de buscar uno en que el criterio de clasificacin le sea til. La grfica de la distribucin granulomtrica suele dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaos de las partculas como abscisas. Las ordenadas se refieren a porcentaje, en peso, de las partculas menores que el tamao correspondiente. La representacin en escala semilogaritmica resulta preferible a la simple presentacin natural, pues en la primera se dispone de mayor amplitud en los tamaos finos y muy finos, que en escala natural resultan muy comprimidos. La forma de la curva da idea inmediata de la distribucin granulomtrica del suelo; un suelo constituido por partculas de un solo tamao estar representado por una lnea vertical, una curva muy tendida indica gran variedad en tamaos (suelo bien graduado)

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y gruesos) para uso en concreto. Clasificar mediante un proceso de sacudido las diversos tamaos de las partculas que conforman determinado suelo a analizar.

OBJETIVOS ESPECFICO.

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado ( fino y grueso ) y con estos datos construir su curva granulomtrica. Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites para hacer un buen diseo de mezcla. Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra de agregados (fino, grueso). Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.

JUSTIFICACIN

Determinar la granulometra de los suelos es importante para un Ingeniero Civil porque le permitir evaluar el suelo y determinar si es apto para la construccin o en su defecto tratarlo para tal fin.

EQUIPOS Y MATERIALES.
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco. Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz 1". 1", ". " ,?", # 4 Fondo para el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo para el Agregado Fino.

JUEGO DE TAMICES

Descripcin.-Un tamiz es simplemente una malla de filamentos que se entrecruzan dejando unos huecos cuadrados. Es importante que esos cuadrados tengan todos el mismo tamao, ya que ste determinar el tamao de lo que va a atravesar el hueco, tambin conocido como "luz de malla".

Una vez realizado el tamizado, se van cogiendo los tamices uno a uno y se va leyendo el valor de la luz de malla. En el primer tamiz tendremos granulados de mayor tamao que el valor que indica. En los inferiores, tendremos granulados de mayor tamao que el que indica pero menores que la luz de malla del tamiz inmediatamente superior. Y, por ltimo, los grnulos que hayan pasado todos los tamices tendrn un tamao menor que la luz de malla del ltimo tamiz.

Esto permite seleccionar un granulado de un tamao (o un rango de tamaos) determinado y que sabemos que van a ser apropiados para trabajos posteriores. Es aplicable en otros campos, por ejemplo, para eliminar granos gruesos de arena que pueden dar una pasta granulosa y difcil de trabajar, comprobar la eficacia de un proceso de molienda, etc.

Caractersticas.-

Aplicacin

separacin, fraccionamiento, determinacin de tamao de grano alimentos, geologa / metalurgia, Materiales de construccin, medicina / farmacia, medio ambiente, vidrio / cermica, agricultura, biologa, ingeniera / electrnica, Qumica / Plsticos polvos, materiales a granel, suspensiones

Campos de aplicacin

Tipo de material General

probados 5 veces, con informe de las pruebas segn ISO, ASTM, BS certificado de inspeccin individual para la supervisin de los materiales de prueba, segn ISO 9001 disponibles bajo pedido malla de los tamices de alambre de acero inoxidable, 20 m hasta 125 mm disponibles tambin con placa perforada, redonda o cuadrada

El juego de tamices es utilizado para el anlisis y clasificacin granulomtrica de los agregados que sern utilizados en la construccin. El procedimiento a seguir es seleccionar la muestra y pasarla por una serie de tamices dispuestos en columnas en forma decreciente, de esa manera las muestras quedarn seleccionadas de acuerdo al tamiz correspondiente. Se tiene mallas para agregado fino y grueso. AGREGADO GRUESO

Tamices ASTM ABERTURA(mm)

3 76.200

2 63.500

2 50.600

1 38.100

1 25.400

19.050

12.700

3/8 6.350

4.760

N4 2.380

AGREGADO FINO

Tamices ASTM ABERTURA(mm)

N4 2.380

N8 2.000

N10 1.190

N15 0.840

N20 0.590

N30 0.420

N40 0.300

N50 0.250

N60 0.180

N80 0.149

N100 0.074

BALANZA ELECTRONICA

Clase de bscula que opera gracias a la presencia de un sensor tambin conocido como celda de carga que produce una variacin de resistencia de acuerdo al aumento o disminucin de los pesos. Dichas celdas de carga, por otra parte, cuentan con una precisin mxima de 1 en 10.000, pero gracias a la accin del funcionamiento electrnico la precisin se modifica notablemente a 1 en 5.000.Asimismo, cuando la celda o sensor se somete a impensados esfuerzos para los lmites de sus capacidades, el sensor va a pasar a una zona llamada inelstica, donde se le resta toda utilidad posible, quedando como inservible a las necesidades particulares de medicin del peso.

Tipos de balanzas electrnicas.Entre los distintos modelos de balanzas electrnicas, es posible destacar la serie llamada AH. En cuanto a sus caractersticas ms notorias, se encuentra su robusta carcasa de acero, su funcin de cuentapiezas, su display (que adems es retroiluminado), su funcin de clculo de porcentaje y nueve unidades internas que permiten el pesaje. Asimismo, cuenta con una batera interna recargable y, por supuesto, con una calibracin electrnica, que ya hemos visto que es fundamental en el proceso de pesaje. En lo que respecta al display, se trata de una opcin que nos permite obtener una lectura muy clara de los resultados de la medicin, al tiempo que su retroiluminacin es programable segn las circunstancias. Gracias a esto, la lectura resultar muy cmoda, an cuando se est en zonas donde las condiciones de iluminacin son altamente desfavorables, dificultando el proceso de obtencin de los resultados. La programacin se relaciona con el hecho de optar por una iluminacin que se encuentre permanentemente conectada o por una que se active de manera automtica, cuando se detecta que sobre el plato de la balanza electrnica se ha colocado un peso X. Por otro lado, la base de datos interna que posee esta serie cuenta con nueve unidades, las cuales tambin pueden ser programadas con gran facilidad, con el objetivo de que se pueda acceder a cualquiera de ellas tan solo pulsando una tecla determinada. En cuanto al proceso mediante el cual se cuentan las piezas, se realiza a travs de unos muestreos de cantidades predefinidas, tambin llevado a cabo presionando la tecla en cuestin.

PROCEDIMIENTO

Procedimiento para el Analisis Granulomtrico del Agregado Fino(arena)

En primer lugar se tomo la muestra de agregado que nos indicaron en el trabajo seguidamente se depositaron las muestras en el horno a una temperaruta entre 110 C 5C por un tiempo de 24 hora, luego del tiempo transcurrido se tomo la muestra secada con un peso de 500 gramos y lo dejamos reposar otras 24 horas. En segundo lugar colocamos los tamices en el orden adecuado (No.4, No.8, No.6, No.30, No.50, No.100, No.200) ya listos los tamices(en orden descendente) depositamos el material seco y lavado, luego comenzamos ha zarandear para que el material queden distribuidos en los diferentes tamices de acuerdo a su tamao,a simple vista observamos que ya no pasaban ningun tipo de material en cada tamiz,se pesaron los materiales retenidos en cada uno de los tamices con una balanza con aproximacion de 0.1 gramos y obtubimos los siguentes datos: En el tamiz No.4 no se quedo ningun material en el No.8
permanecio 2.5kg en el No. 16 109.35kg en el No.30 100.75kg en el No.50 137.60Kg en el No.100 122.795Kg y No.200 27.005Kg. En tercer lugar con el peso retenido en cada uno de los tamices se empezao a calcular el porcentaje retenido en cada tamiz con la siguiente formula: -% retenido parcial= perso retenido/ peso total *100

En cuarto lugar y ultimo los datos obtenidos se transfirieron al cuadro

Procedimiento para el Analisis Granulomtrico del Agregado Grueso(grava)

En primer lugar se tomo la muestra de agregado seguidamente se depositaron las muestra en el horno a una temperaruta entre 110 C 5C por un tiempo de 24 hora, luego del tiempo transcurrido se tomo la muestra secada con un peso de 2100 gramos y lo dejamos reposar otras 24 horas. En segundo lugar colocamos los tamices en el orden adecuado (1,1,,,3/8, , No.4y No.8) ya listos los tamices(en orden de arriba hacia abajo) depositamos el material seco, luego comenzamos ha zarandear para que el material queden distribuidos en los diferentes tamices de acuerdo a su tamao,a simple vista observamos q ya no pasaban ningun tipo de material en cada tamiz,se pesaron los materiales retenidos en cada uno de los tamices con una balanza con aproximacion de 0.1 gramos los datos obtenidos se anotaron en la tabla y obtubimos los siguentes datos: En el tamiz 1 180.31,en el
1259.43,en el 380.51,en el 654.89,en el 3/8217.81,en el 262.50, No.4 138.99 y No.8 6.23 se pasan del No8 0.32. En tercer lugar con el peso retenido en cada uno de los tamices se empezao a calcular el porcentaje retenido en cada tamiz con la siguiente formula: -% retenido parcial= perso retenido/ peso total *100 En cuarto lugar y ultimo los datos obtenidos se transfirieron al cuadro y seguidamente pasamos a graficar los resultados y compararlos con las normas de la ASTM

PRESENTACIN DE DATOS Y CLCULOS

Siguiendo la respectiva recomendacin, en la columna 1 se indica la serie de tamices utilizada en orden descendente. Despus de tamizar la muestra se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en la columna 2. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra. Frmula. % Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso total de la muestra Este valor de % retenido se coloca en la columna 3. En la columna 4 se van colocando los porcentajes retenidos acumulados. En la columna 5 se registra el porcentaje acumulado que pasa, que ser simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado. Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representa el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixta. Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso o fino es. En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como son:
PARA AGREGADO FINO

a. Mdulo de Finura ( MF ) El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ". MF = % Retenido Acumulado 100 Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

 PARA AGREGADO GRUESO. a. Tamao mximo ( TM) Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra. b. Tamao Mximo Nominal (TMN) c. El tamao mximo nominal es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos. El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la estructura, comprendida entre los lados de una formaleta. El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa. El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre mximo entre las barras de refuerzo.

TABLAS OBTENIDAS

Formato de Clculo para el Analisis Granulomtrico de la Arena

Tamiz 3/8 No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 No.200 Pasa Peso Retenido en cada Tamiz % Retenido Parcial Porcentaje Retenido Acumulado % Que Pasa % Que Pasa 1 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 0

2.5 109.35 100.75 137.60 122.795 27.005 500.00

0.5 21.87 20.15 27.52 24.559 5.401

0.5 22.37 42.52 70.04 94.599 100

99.5 77.69 57.48 29.96 5.401 0

Formato de Clculo para el Analisis Granulomtrico de la Grava

Tamiz 1 1 3/8 No.4 No.8 Pasa No 8 Peso Retenido en cada Tamiz % Retenido Parcial Porcentaje Retenido Acumulado % Que Pasa 100 100 67.485 42.105 22.745 7.944 3.249 0 % Que Pasa

325.15 253.80 193.60 148.01 46.95 32.49 1000.00

32.515 25.380 19.36 14.801 4.695 3.249 100 %

32.515 57.895 77.255 92.056 96.751 100.00

35-70% 10-30% 0-5%

CONCLUSIONES

El Ensayo permite reconocerlos diferentes tamaos de los agregados encontrados en la muestra del suelo o material a ensayar, con lo cual podremos determinar si la muestra est bien graduada o no. Adems es posible conocer las condiciones del suelo y cmo responder ante los
inconvenientes suscitados en una obra que se realiza en dicha zona. Este ensayo aporta informacin certera para determinar los diferentes tamaos del material, de este modo saber si es recomendable extraer dicho material para usarlo como agregado despus de un proceso de zarandeo. Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente. Se observ que en el tamiz de " se retuvo el mayor peso para el agregado grueso y en el agregado fino se retuvo el mayor peso para el tamiz # 50. El tamao mximo nominal obtenido fue de 1" que es el tamao promedio de las partculas de Agregado. En el Agregado Fino se observ que hay gran variedad de tamaos; ya que si tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que con arenas gruesas mezclas speras; por esto se debe evitar la utilizacin de cualquiera de los dos extremos.