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OPERACIÓN UNITARIA DE LA ABSORCION

OPERACIÓN UNITARIA DE LA ABSORCION

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Published by: Diana Gabriela Chocano Tucto on Jul 18, 2013
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA - DESTILACIÓN

OPERACIÓN UNITARIA DE ABSORCIÓN Y DES0RCIÓN GASEOSA
1. DEFINICIÓN:

La absorción de gases involucra la transferencia de un componente soluble, presente en una fase gaseosa, hacia un líquido absorbente de baja volatilidad. La desorción es el proceso inverso, es decir eliminación de un componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa. En el caso más simple de absorción de gases, no existe vaporización del líquido absorbente y el gas contiene sólo con constituyente soluble. Por ejemplo, al poner en contacto una mezcla de amoníaco y aire con agua líquida a temperatura ambiente, el agua absorbe amoníaco. Este es soluble en agua, mientras que el aire es poco soluble en ella. A su vez, el agua no se evapora en cantidades apreciables a temperatura ambiente. Como resultado, la única masa que se transfiere es la del amoníaco que pasa de la fase gaseosa a la líquida. En las operaciones de absorción, es necesario añadir un componente al sistema (este es, el líquido absorbente). La desorción o agotamiento es lo opuesto a la absorción. En este caso el gas soluble se transfiere del líquido a la fase gaseosa. La absorción y el agotamiento se utilizan con frecuencia en la industria. El ácido clorhídrico se produce por la absorción en agua de cloruro de hidrógeno gaseoso. La fermentación aerobia de los sedimentos y lados de aguas negras requiere la absorción de aire. La carbonatación de refrescos involucra la absorción de dióxido de carbono.

1 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES DEL EQUIPO Torre empaquetada Válvula reguladora de presión Suministro y medidor en caso gas=CO2(g) Sensor de nivel Filtro de aire Sensor de caída de presión Rotámetro (Flujo de aire) Rotámetro (Flujo de amoniaco (ac)) Tuberías de desagüe 2. EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESTILACIÓN: 2.DESTILACIÓN 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA .1 Torre Empaquetada: .1.

o cuando se va a trabajar a temperatura elevadas. un compresor para insuflar aire. con una altura de relleno de 48”. cuando no hay mayor problema de corrosión. El equipo consta principalmente de una torre de vidrio rellena con anillos Raschig de vidrio de ½”. La alimentación del líquido a lacolumna es por gravedad. Se cuenta además con medidores de flujo tanto del gas como del líquido. Como equipo auxiliar se conecta con una bomba para el desalojo del líquido del fondo de la columna. una válvula reductora de presión y un sistema neumático de control de nivel de líquido en el fondo de la columna.1. trabajando a condiciones ambientales. usualmente los empaques del tipo anillo son valiosos en el manipuleo de materiales orgánicos. diámetro interior de la columna de 4”. Los empaques tipo montura son especificados para sistemas acuosos cuando la corrosión es importante .Aunque los empaques es oxidante por naturaleza.2 Parte superior .DESTILACIÓN La mayoría de empaques de torres son del tipo de anillos monturas. 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA .

1.3 Parte de la unión Con la salida de agua con menor concentración.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . En esta parte está instalado un soporte que deja solo el paso del agua a un cierto caudal. 2.4 Parte Inferior .DESTILACIÓN La torre esta rellena con empaques de vidrio que permiten que el paso del agua sea más lento y tome contacto con el aire. 2. debido a la mayor afinidad del gas al disolverse en el aire que en el agua.1. De esta forma. el gas se disuelve en el aire que va en sentido contrario al flujo del agua para mejorar el contacto gas-liquido.

2.1. el cual tiene que ser supervisado continuamente.DESTILACIÓN Donde se acumula el líquido con menor concentración.5 Válvula Reguladora De Presión Del Gas A Usar: Se encarga de controlar la presión del sistema establecido. . Es aquí donde se toman las muestras de líquido para saber su concentración mediante la titulación. se toman hasta tres muestras de líquido de esta parte de la torre para comprobar que la desorción haya alcanzado un valor estable.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . la presión varia significativamente lo que traería consigo la obtención de datos equivocados. porque debido al flujo de líquido que pasaba. Como ya dijimos.

7 Rotámetro para gas: Es la llave para control el flujo del aire.DESTILACIÓN 2. el cual era de menor dimensión y no necesitaba mayor control. 2.1. Su valor se mantuvo a 40 lbs/hora. .1.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . debido a que las variaciones en la presión del aire eran intranscendentes. a una temperatura de 70ºF y una presión de 14 psi.6 Filtro Del Gas A Usar: Intercambiador de calor que proporciona la energía a la columna para mantener las corrientes de líquido y vapor en estado de saturación. Para este experiencia se trató de mantener el flujo de 6 pies 3/min. y se mide en pies3/min. Tomar en cuenta que también existe una rota-metro para el control del líquido.

2. El instrumento funciona mediante el empuje del aire que va a pasar a la desorción.9 Filtro de Aire .DESTILACIÓN De aire De líquido 2.8 Sensor de caída de presión: Instrumento de medición de presión de aire.1. Esta calibrada y detrás está colocado un papel milimetrado para facilitar la medición de forma visual.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA .1.

agua y polvo y otros elementos extraños que pueden disminuir la eficiencia del proceso acumulando en los ductos humedad y polvo que obstruyen los ductos.DESTILACIÓN Sirve para purificar el aire que se toma del medio ambiente ya este contiene partículas de aceite. a acercar cualquier elemento a la salida de aire.1. Esta es la tubería de desagüe de los gases contaminantes. Podemos comprobar que. En la foto vemos la parte de la salida del aire del filtro que es ancho en la parte superior. la cual hemos reducido su concentración. no se liberan al medio ambiente sino que salen a un concentrador.10 Distribuidor Por esta tubería se da la salida de los gases contaminantes obtenidos del agua amoniacada. a este se le adhieren pequeñas gotas de agua comprobando así que el aire contiene elementos que dañarían el equipo 2.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . .

12 Zona de control de la solución final: .UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA .DESTILACIÓN 2.11 Sensor de Nivel: 2.1.1.

.14 Equipo de alimentación: Es el dispositivo que nos sirvió para descargar el líquido.DESTILACIÓN 2.1.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . utilizando una llave que empleamos para abrir el conducto por el cual se expulsaba el líquido.1.13 Equipo de Control y Seguridad 2.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA .15 Estructura de recolección: 2.1.DESTILACIÓN 2.1.16 Estructura de desagüe: 3. FUNCIONAMIENTO: La operación unitaria de desorción realizada en el equipo está conformado por la siguiente secuencia de pasos: .

Finalmente se recolecta el amoniaco. el procedimiento inverso se llama absorción. Ha probado transferir los gases a una gases ser independiente o en conjunto sumamente eficiente en dinámicamente elimina disueltos no deseados.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . para posteriormente subir por la torre de empaque.. esto para aprovechar el flujo que generaría su caída.1 Eliminación de gases atrapados o disueltos El aire sube y la solución cae todo dentro de la torre empacada.DESTILACIÓN El aire comprimido ingresa. El sistema líquido proveniente de la solución amoniacal se encuentra en un tanque azul. baja por una tubería en donde es regulado el flujo mediante un sistema de control. solución mientras atrapados Requiere o poco . mediante esta técnica se puede extraer una mayor cantidad de amoniaco. que mediante titulación se puede corroborar la disminución de su concentración inicial. Dicho tanque azul se encuentra en lo alto del laboratorio. 4. Los alrededores del anillo son mojados por la solución amoniacal generándose de esta manera una mayor área de transferencia que una superficie única. llega a una trampa o filtro. Esto se da por la presencia de fuerzas impulsoras llamadas también potencial químico. aguas urbanas y puede ser usado en forma con otras tecnologías. La solución cae por un ducto e ingresa en el otro sistema de control de flujo en este caso de líquido. La solución amoniacal pierde concentración debido a que el amoniaco es transferido a gas. para esta operación el valor del potencial químico del amoniaco en líquido es mayor que el potencial químico del amoniaco en el gas.. APLICACIONES 4. no deseados con destreza El Proceso GDT es un medio eficiente y confiable para tratar Para incrementar la eficiencia de la operación de transferencia intervienen los anillos Rasching contenidos en la torre. en esta ocurre una transferencia de masa de líquido a gas en un proceso llamado desorción.

. estableció estándares de Nivel Máximo del Contaminante (MCL) de plomo y cobre en agua potable. La Agencia de Protección Ambiental (EPA) de EE. La corrosión es la principal causa de niveles elevados de plomo/cobre en sistemas de distribución de aguas. instalación y operación son relativamente bajos. Los costos de equipo. no contaminante. El agua acídica es un problema debido a su naturaleza corrosiva.eliminación de CO2 La relación de dióxido de carbono a ion de bicarbonato afecta directamente el pH del agua. El Proceso GDT ofrece flexibilidad de diseño a los profesionales de tratamiento de aguas urbanas para cualquier velocidad de flujo en un sistema compacto. de instalación y de capital son bajos gracias al diseño operativo y al poco espacio ocupado por este sistema. Es un sistema fácil de instalar no contaminante el cual proporciona al usuario la capacidad de contener y tratar emisiones de gas de proceso. Los costos operativos. La corrosión de los materiales de tubería resulta en altos costos de mantenimiento y la adición de contaminantes al agua.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA .DESTILACIÓN espacio de ocupación. Disponible en sistemas montados en unidades deslizables.UU. 4. El Proceso GDT ofrece control de corrosión mediante la desorción de CO2 de la solución y reduciendo la relación CO2/HCO3. y de bajo mantenimiento. Entre mayor es la relación más naturalmente acídica es el agua.2 Tratamiento de aguas ácidas .

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . 4. Con sistemas eficientes se puede alcanzar más del 80% de eliminación.3 Eliminación de metano El metano es fácil de eliminar del agua. La excelente eliminación del radón se logra en espacios mínimos a bajos costos operativos y de capital 4.5 Control biológico del estireno en aire exhalado y orina mediante la desorción térmica .4 Reducción de radón El proceso de desorción nos permite también sacar el radón del agua debido a la constante de la ley de Henry y al diseño operacional presurizado.DESTILACIÓN 4.

 En la transferencia de masas de debe tomar en cuenta la concentración y para ello las siguientes condiciones. polaridad. y obtener el resultado esperado . sobre todo en la de purificación ecológica del agua de procesos.  La forma y el tipo del relleno dependen del líquido y gas a utilizar.DESTILACIÓN El estudio de aplicación de la desorción térmica a la determinación de estireno en fluidos biológicos se ha concretado en el análisis directo del mismo en orina. Hay que recalcar que el relleno tiene como característica fundamental la no reactividad (son inertes).No perder de vista los controles para que el parámetro se mantenga en el punto óptimo. que arrastre el estireno presente en la orina y lo concentre en un tubo relleno con un adsorbente sólido para su posterior análisis. mediante un procedimiento de purga y trampa.UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 5.1 CONCLUSIONES  La desorción es una operación unitaria muy importante a nivel industrial debido a la gran variedad de sus usos y las aplicaciones que tiene en las diversas actividades industriales. viscosidad y densidad. 5. .  Los redistribuidores son necesarios para recoger el líquido que baja por las paredes y redistribuirlo después para establecer un modelo uniforme de irrigación. para tener control al el proceso.  A medida que aumenta el tamaño del relleno disminuye la eficiencia de la transferencia de materia 5.2 RECOMENDACIONES  Controlar o tener revisados los valores que indican el rotámetro y el manómetro.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA . .DESTILACIÓN  Se recomienda realizar las titulaciones de manera automática para mejorar los tiempos en este proceso de operación unitaria de desorción.

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