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Curso : Mantenimiento

Material del Estudiante

MANUAL DEL ESTUDIANTE


INSTRUCCIN TCNICA

PACI: Programa Acelerado de Conocimientos


Intermedios

CURSO: Mantenimiento TEMA: Entrega Tcnica, Uso del Manual de


Operacin y Mantenimiento
Ferreyros S.A.A. Jorge Gorritti Enero 08 Desarrollo Tcnico Manual del Estudiante - Mantenimiento

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INDICE
Pgina

INDICE DESCRIPCION DEL CURSO


Resumen................................................................................................................ Objetivos Generales.............................................................................................. Leccin 1: Familiarizacin EXCAVADORA Hoja 1.1: Seguridad.................................................................................... Hoja 1.2: Mantenimiento Diario................................................................. Hoja 1.3: Puntos de Servicio...................................................................... Hoja 1.4: Controles de Cabina................................................................... Texto de Referencia: Recomendaciones de Operacin.......................... Leccin 2: Familiarizacin CARGADOR Hoja 2.1: Identificacin............................................................................... Hoja 2.2: Mantenimiento Diario................................................................. Hoja 2.3: Puntos de Servicio...................................................................... Hoja 2.4: Controles de Cabina................................................................... Leccin 3: Familiarizacin TRACTOR Hoja 3.1: Identificacin............................................................................... Hoja 3.2: Mantenimiento Diario................................................................. Hoja 3.3: Puntos de Servicio...................................................................... Hoja 3.4: Controles de Cabina...................................................................

3 4 4 4 5 6 8 10 11 14 17 18 19 20 22 27 28 29 31 34

ANEXO: Laboratorio de Anlisis de Aceites Ferreyros

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DESCRIPCION DEL CURSO CURSO: MANTENIMIENTO


Tiempo de duracin: Numero de Participantes: 2 das 8 Estudiantes (14 horas)

DIRIGIDO A

Este curso ha sido diseado para mecnicos, tcnicos de servicio, instructores, comunicadores tcnicos, supervisores e ingenieros de servicio que trabajan con maquinaria Caterpillar.

RESUMEN

El curso se desarrollar 20% en el aula y 80% en la mquina de acuerdo a la disponibilidad de esta. La clase de aula ser una presentacin del Mantenimiento de los principales modelos de mquinas Caterpillar: Excavadora 330D, Cargador 950H y Tractor D8T En cada leccin mdulo se revisar la ubicacin de componentes y los puntos de servicio y procedimientos de mantenimiento preventivo. Realizaremos varios laboratorios para que los participantes refuercen los conocimientos aprendidos en clase y practiquen sus habilidades en la mquina. Se incidir en el correcto procedimiento de Entrega Tcnica de los Equipos Caterpillar

OBJETIVOS GENERALES

Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los siguientes procesos: _ _ Realizar una inspeccin alrededor de la mquina localizando y explicando todos los rtulos de advertencia y seguridad Localizar todos los puntos de servicio, ubicacin de filtros y tomas de muestras, adems de los procedimientos para revisar los niveles de los compartimientos y hacer los cambios de fluidos de acuerdo al Programa de Mantenimiento del Manual de Operacin y Mantenimiento. Identificar cada uno de los controles de operacin de la mquina, indicadores de alerta e interruptores

REQUISITOS

Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de:

_ _

Uso de Herramientas. Ingls (de preferencia)

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Leccin 1.1 Familiarizacin Excavadora


Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales de la Excavadora y con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto de la mquina

CLASE

Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina, caractersticas generales y especificaciones tcnicas, ubicacin de componentes principales y criterios de inspeccin.

LABORATORIOS

Ubicar las rtulos de advertencia y seguridad en la Hoja de Trabajo N 1.1 Recorrer la mquina con la lista de chequeo de mantenimiento diario y el recorrido de inspeccin en las Hojas de Trabajo N 1.2 y N 1.3 Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 1.4

MATERIAL NECESARIO

_ Excavadora 330D _ Caja de Herramientas _ Manual de Estudiante _.Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU 8046 _

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HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD INSTRUCCIONES Responda las preguntas.


Dnde encontramos la informacin acerca de la seguridad relacionada con la utilizacin y mantenimiento de la mquina?

Qu medidas de conservacin deben tomar con las etiquetas y mensajes de seguridad e informacin?

Soldadura en mquinas y motores con controles electrnicos

1. Apague el motor. Coloque el interruptor en la posicin DESCONECTADA 2. Si tiene, haga girar interruptor de la batera a la posicin OFF. Si no hay un interruptor master, desconecte el cable negativo de la batera 3. Conecte el cable de tierra. Posicione la abrazadera lo ms cerca de la soldadura. Asegrese de que el recorrido elctrico desde el cable a tierra al componente no pase a travs de ningn cojinete. proteja: Cojinetes del tren de impulsin ,Componentes hidrulicos , Componentes elctricos, Otros componentes de la mquina 4. Proteja todos los mazos de cables contra escoria o residuos de soldadura 5. Siga los procedimientos de soldadura para unir los materiales

Anote el significado de la etiqueta y ubquela en la mquina

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HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD


(continuacin)

ITEM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

NOMBRE

DESCRIPCION

CHECK EN MAQUINA

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HOJA DE TRABAJO 1.2 MANTENIMIENTO DIARIO


- Excavadora 330D - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU8046 - Manual de Estudiante INSTRUCCIONES Utilizando una Excavadora y el manual de operacin y mantenimiento realice las siguientes tareas del Mantenimiento Diario (o cada 10 horas)

MATERIAL NECESARIO

ITEM

Descripcin

Pagina

Cmo se ajusta la cadena?

Procedimiento / Check en mquina

Alarma de desplazamiento Probar 2 Nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento Comprobar 3 Nivel de aceite del motor Comprobar 4 Separador de agua del sistema de combustible Drenar 5 Agua y sedimentos del tanque de combustible Drenar 6 Nivel de aceite del sistema hidrulico Comprobar 7 Tren de rodaje Cundo y en Revisar condiciones se 8 Indicadores y medidores ajusta la cadena? Probar 9 Ajuste de las cadenas Inspeccionar 10 Cinturn de seguridad Inspeccionar 11 Ncleo del radiador Limpiar 12 Ventanas Limpiar 13 Varillaje de Pluma, brazo y cuchara Lubricar Cmo se purga el sistema hidrulico?

(1) Tapn de llenado (2) Manguera purga funcionando (3) Tapn purga al bajar pluma apagado

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HOJA DE TRABAJO 1.2 INSPECCION DIARIA


HO JA DE RUTA DE INSPECCION 330D

10

3
PLAT AFO R M A LAT ER AL R AD IAD O R C ABIN A E XT ER IO R H O R O M ET R O

RU EDA G U IA ZAPAT AS CAD EN AS PER N O S BAST ID O R RO D ILLO S SPR O C KET MAN D O FIN A L

1 2
R U ED AS G U IA R O D ILLO S G U AR D AS C H ASIS

C U C H AR A PIN ES G R ASER AS C ILIN D R O DE C U C H AR A BR AZO PLU M A M AN G U ER AS M O T O R DE G IR O T O R N AM ESA

MO T O R ES DE 4D ESPLAZA MIEN T O C H ASIS MANG U ER AS C O N T R APESO T APAS

5 7
AC EIT E H ID R AU LIC O FILT R O S BO MBA S MAN G U ER AS VALVU LAS

M AN D O FIN A L SPR O C KET R O D ILLO S BAST ID O R PER N O S C ADEN AS ZAPAT AS R U ED A G UIA

ESC ALER A BAR AN D A PLAT AFO R M A LAT ER AL BAT ERIAS EN G R ASAD O R T AN Q UE H ID R AU L IC O FILT R O S

PASILLO MOTOR SO PO R T ES AC EIT E M O T O R R EFR IG ER A N T E T APAS D E IN YEC T O R ES AD MISIO N ESC APE T U R BO C ART ER BO MBA S EN FR IAD O R M AN G U ER AS FAJAS PO LEAS VEN T ILAD O R VALVU LA PR IN C IPA L

9 PR IN C IPA L
FILT R O S M AN G U ER AS G R ASERAS SW IVEL M O T O R DE G IR O VALVU LAS D E G IR O T AN Q U E D E C O MBU ST IB LE

VALVU LA

1 Inspeccione los cilindros hidrulicos por daos o desgaste excesivo 6 Inspeccione escaleras, guardas, apoya pies, limpie las superficies
7 Inspeccione el sistema hidrulico por fugas, repare cualquier fuga evitando contaminacin

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HOJA DE TRABAJO 1.3 PUNTOS DE SERVICIO


- Excavadora 330D - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU8046 - Manual de Estudiante INSTRUCCIONES Utilizando la Excavadora y el manual de operacin y mantenimiento ubique los puntos de servicio en la mquina

MATERIAL NECESARIO

ITEM

Descripcin

Pagina

Check en mquina / observacin / horas

TOMA DE MUESTRAS

1 2 3 4 5

Aceite del motor Aceite sistema hidrulico Aceite de mandos finales Aceite de caja de mando rotacin Refrigerante del motor

CAMBIOS DE FLUIDOS

1 2 3 4 5 6

Mandos finales Sistema hidrulico Mando de rotacin Motor Refrigerante Engranaje de rotacin (lubricar)

NIVELES

1 2 3 4 5 6 7

Refrigerante Aceite del motor Aceite sistema hidrulico Aceite de mandos finales Aceite de mando rotacin Combustible Depsito limpia parabrisas

FILTROS Y REJILLAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Filtro de aire fresco de cabina Filtro de aire recirculacin cabina Filtro de aire primario motor Filtro de aire secundario de motor Rejilla tanque hidrulico
Filtro de aceite sistema hidrulico (caja de drenaje) Filtro de aceite sistema hidrulico (piloto) Filtro de aceite sistema hidrulico de retorno

Respiradero crter motor Filtro de aceite del motor Filtro separador de combustible primario Filtro de combustible secundario Colador tanque de combustible Secador refrigerante aire acondicionado

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HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA MATERIAL NECESARIO


Excavadora 330D Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU8046

INSTRUCCIONES Identifique con flechas los controles indicados y explique sus funciones

2 4

Nmero

Check en mquina

Nombre Control de traba hidrulica Controles de desplazamiento Hormetro Monitor Controles de palanca universal Controles de velocidad del motor Interruptor de arranque del motor Panel de control derecho Asiento del operador Radio

Funcin

1 2 3 4

Qu hace el botn rojo?

5 6 7 8 9 10

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HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin)

Nmero

Los controles auxiliares son de emergencia Usarlos como mximo 1 hora para mover la mquina a un lugar seguro

Check en mquina

Nombre Controles auxiliares Control de Velocidad de desplazamiento AEC Control de Velocidad Automtica del Motor Cancelacin alarma de traslacin Control de la herramienta Control de levantamiento pesado Lavado ventana superior Limpia para brisas superior

Funcin

11 12

13

14

15 16 17 18

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HOJA DE TRABAJO 1.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin)

12

13

14

15

26

28

19 27 29

17

18

16

20

24

21

22

Nmero

Check en mquina

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Nombre Interruptor de luces Control de acoplador rpido Lavado parabrisas inferior Limpia parabrisas inferior Calentador de asiento Control de rotacin precisa Control de aire acondicionado y de la calefaccin Control Auxiliar: Manual - Automtico Control Auxiliar: Velocidad motor Conector de diagnstico ET ECM aire acondicionado

Funcin

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ANEXO: RECOMENDACIONES DE OPERACIN TRABAJO EN PENDIENTES


La excavadora esta diseada para trabajar horizontal.

En traslado la pendiente
mxima es 70% 35 que es el lmite para mantener lubricacin y flujo Al trabajar en laderas reducir el par o torque de rotacin y la velocidad de giro se producirn daos prematuros al motor de giro ,sellos y cojinetes del sistema de rotacin

Posicin de los mandos finales

Mando Final

Mando Final

ESTABLE

Equilibrio esttico al excavar


MENOS ESTABLE MENOS ESTABLE

ESTABLE

Rango de excavacin adecuado

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No use el sistema de giro para mover material

Nunca use el equipo para golpear o apuntalar

No use la fuerza de las orugas para excavar, sobrecargar la estructura

No sobrepase la capacidad mxima de levante, no permita golpes pues estos daan los mandos finales y conjunto de la carrilera

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No permita que la mquina gire por la fuerza de desplazamiento cuando est usando el cucharn, el brazo o la pluma como ayuda en el desplazamiento. Si la fuerza de desplazamiento hace que la mquina gire, pueden producirse averas en el motor de la rotacin y el mando de la rotacin

Traslade la mquina sin que los cilindros lleguen a los extremos de carrera de sus vastagos. La oscilacin puede hacer que golpeen contra sus tapas y rompan los pernos

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Leccin 2.1 Familiarizacin Cargador


Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales del Cargador Mediano y con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto de la mquina
CLASE
Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina, caractersticas generales y especificaciones tcnicas, ubicacin de componentes principales y criterios de inspeccin.

LABORATORIOS
Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N 2.1, N 2.2 y N 2.3. Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 2.4

MATERIAL NECESARIO

_ Cargador 950H _ Caja de Herramientas _ Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7889 Cargador 950H _ Manual de Estudiante

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HOJA DE TRABAJO 2.1 IDENTIFICACIN INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas. PIN de la mquina ............................. SIN: .............................

Nmero de serie de la transmisin: ...........................

Nmero de serie del motor: ..........................

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HOJA DE TRABAJO 2.2 MANTENIMIENTO DIARIO


- Cargador 950H - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7889 - Manual de Estudiante INSTRUCCIONES Utilizando un cargador y el manual de operacin y mantenimiento realice las siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)

MATERIAL NECESARIO

ITEM

1
2 3 4

5 6

7 8 9 10 11 12 13

14 15

Descripcin Alarma de Retroceso Probar Cuchillas de cucharn Inspeccionar Puntas de cucharn Inspeccionar Nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento Comprobar Nivel de aceite del motor Comprobar Filtro primario combustible (separador de agua) Drenar Nivel de aceite hidrulico Comprobar Acople rpido Comprobar Inspeccin alrededor de la mquina Cinturn de seguridad Inspeccin Nivel de aceite de la transmisin - Comprobar Ventanas - Limpiar Indicadores de servicio filtros de aire Inspeccionar Controles en la cabina Prueba Frenos - Prueba

Pagina Observaciones

16

Indicadores - Prueba

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HOJA DE TRABAJO 2.3 PUNTOS DE SERVICIO MATERIAL NECESARIO


- Cargador 950H - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7889

- Manual de Estudiante
INSTRUCCIONES Utilizando el Cargador y el manual de operacin y mantenimiento ubique los
puntos de servicio en la mquina
ITEM Descripcin Pagina Check en mquina / observacin / horas

TOMA DE MUESTRAS

1 2 3 4 5

Aceite del motor. Aceite sistema hidrulico. Aceite de diferencial y mandos finales. Aceite de transmisin. Refrigerante del motor.

CAMBIOS DE FLUIDOS

1 2 3 4 5

Diferencial y Mandos finales Hidrulico. Motor. Refrigerante. Transmisin.

NIVELES

1 2 3 4 5 6 7 8

Refrigerante. Aceite del motor. Aceite sistema hidrulico. Aceite de diferencial y mandos finales. Aceite de la transmisin. Depsito grasa lubricacin automtica. Combustible. Depsito limpia parabrisas.

FILTROS Y REJILLAS

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Filtro de aire cabina. Filtro de aire primario motor. Filtro de aire secundario de motor. Pre filtro aire del motor. Respiradero tanque hidrulico. Filtro aceite de la transmisin. Rejilla de caja de drenaje aceite hidrulico. Rejilla de aceite hidrulico piloto (CC) Filtro de aceite sistema hidrulico. Respiradero crter motor. Filtro de aceite del motor. Filtro primario separador de combustible. Filtro secundario de combustible. Rejilla tanque de combustible. Secador refrigerante aire acondicionado

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HOJA DE TRABAJO 2.3 PUNTOS DE SERVICIO (continuacin) INSTRUCCIONES Ubique los puntos de servicio.
__ Battery disconnect switch __ Hood actuator switch __ Breaker panel __ Battery box __ Ground level shutdown switch __ Power train oil fill cap __ Power train oil level sight gauge

Lado izquierdo de la mquina debajo de la cabina

__ Tanque hidrulico __ Vlvula de alivio, respirador tanque hidrulico __ Tapa de llenado aceite hidrulico

_ Case drain filter _ Hydraulic oil fluid sampling valve _ Hydraulic systems kidney loop filter _ Brake system accumulators _ Power train oil fluid sampling valve _ Power train oil filter _ Ecology drain for the hydraulic tank

Lado derecho debajo de la cabina

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HOJA DE TRABAJO 2.4 Controles de Cabina MATERIAL NECESARIO


- Cargador 950H - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7889 Cargador 950H - Manual de Estudiante

INSTRUCCIONES Identifique los controles indicados y explique sus funciones Direccin Convencional con volante

_ Ajuste del ngulo de la volante _ Palanca de cambios Up shift / Down shift

Direccin con Comando de Control

_ Palanca de ajuste telescpico _ Control de ajuste del ngulo _ Switch avance, neutro, reversa _ Switch cambios Up shift / Down shift

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HOJA DE TRABAJO 2.4 Controles de Cabina


(continuacin)

INSTRUCCIONES Identifique los controles indicados y explique sus funciones

Explique la funcin de estos controles

1. Transmission Downshift 2. Aggregate Autodig trigger switch (optional) 3. Horn button 4. Forward/Neutral/Reverse toggle switch (optional) 5. Bucket/Work Tool tilt lever 6. Bucket/Work Tool lift lever 7. 3rd Valve Hydraulics lever (optional) 8. Instructions: Do not oil the control levers. 9. Instructions: Do not grease the control levers 10. Read manual before operating 11. Lock-out switch when engaged, disables the bucket/work tool levers. 12 Fine modulation allows for better control in certain applications 13. Optional Joystick replaces tilt & lift levers and incorporates the horn. Not shown, a transmission downshift switch is located on the joystick trigger

cmo funciona el retorno automtico de implementos kickout?

_ Tilt Kickout Adjustment:

_ Lift and Return-To-Dig Kickout Adjustment:

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HOJA DE TRABAJO 2.4 Controles de Cabina


(continuacin)

1. Tachometer 2. Speedometer & Gear Indicator 3. Coolant Temperature Gauge 4. Transmission Oil Temp Gauge 5. Hydraulic Oil Temp Gauge 6. Fuel Tank Gauge 7. Left Warning & Indicators 8. Right Warning &

Indicators 9. Cigar Lighter (12 Volt) 10. Flood Lamp (attachment) 11. Blank 12. Lighting Switch 4 Position (left to right): Off, Parking Lights, Roading Lights Front only (attach), Roading Lights Front & Rear (attach) 13. Parking Brake Handle

14. Radio (attachment) 15. Rotating Beacon (attachment) 16. Hazard Switch (attachment) 17. 12V Power Port 18. Electronic Technician (E.T.) Connector 19. Key/Engine Start Switch

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HOJA DE TRABAJO 2.4 Controles de Cabina


(continuacin)

INSTRUCCIONES Identifique los controles indicados y explique sus funciones


1. Electronic Monitoring System 2. Display Monitor Selector 3. HVAC Selector Switch (att) 4. HVAC Fan Speed Control (att) 5. HVAC Temperature Control (att) 6. Windshield Wiper (front) 7. Windshield Wiper (rear) 8. Variable Shift Control 9. Transmission Mode Selection 10. Ride Control Switch (att) 11. Neutralizer Override Switch 12. Secondary Steering Test (att) 13. Blank 14. Heated Mirrors (att) 15. Autodig Selection (att) 16. Autodig Mode (att) 17. Autodig Kickout (att) 18. Blank 19. Quick Coupler (att) 20. Lift / Tilt Kickout

8. Funcin del control de cambios variables:

11. Funcin del

anulador del neutralizador::

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9 Funcin del control de cambios automticos:

Direccin Convencional con volante

Direccin con Comando de Control

10. Funcin del Acarreo con Amortiguacin:

FRENOS

Para probar el freno de servicio, arranque y levante ligeramente el implemento, aplique el freno de servicio y desconecte el de estacionamiento; ponga Tercera Reversa mientras se aplican los frenos de servicio, el control de cambios automticos est en manual, aumente la velocidad gradualmente hasta alta en vaco, la mquina no debe moverse

Para evaluar el freno de estacionamiento arranque el motor, levante ligeramente el cucharn, conecte el freno de estacionamiento, ponga la transmisin en Tercera Adelante y el control de cambios automticos en manual, se debe encender la luz del freno, aumente gradualmente la velocidad hasta llegar a alta en vaco, no debe moverse el equipo

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Leccin 3.1 Familiarizacin


Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales del Tractor serie T (TTT Track Type Tractor serie T) y con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto de la mquina
CLASE
Presentacin de los productos y vistas generales de la maquina, caractersticas generales y especificaciones tcnicas, ubicacin de componentes principales y criterios de inspeccin.

LABORATORIOS
Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario y los puntos de servicio en las Hojas de Trabajo N 3.1, N 3.2 y N 3.3. Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 3.4

MATERIAL NECESARIO

_ _ Caja de Herramientas _ Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763 del D8T _ Manual de Estudiante

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HOJA DE TRABAJO 3.1 IDENTIFICACIN INSTRUCCIONES Anote los datos de las placas.
(1) PIN de la mquina .............................

(2) SIN serie de la mquina: .............................

(3) Nmero de serie del motor: ..........................

(4) Bulldozer Serial Number

(5) ROPS

(6) FOPS

(7) Ripper Serial Number

(8) Winch Serial Number

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HOJA DE TRABAJO 3.2 MANTENIMIENTO DIARIO


- Tractor D8T - Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763 - Manual de Estudiante INSTRUCCIONES Utilizando un tractor y el manual de operacin y mantenimiento realice las siguientes tareas que forman parte del Mantenimiento Diario (cada 10 horas)

MATERIAL NECESARIO

ITEM

1
2 3

4 5

6 7

Descripcin Alarma de Retroceso Probar Hoja y puntas Inspeccionar Nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento Comprobar Nivel de aceite del motor Comprobar Filtro primario combustible (separador de agua) Drenar Nivel de aceite hidrulico Comprobar Nivel aceite eje pivote Comprobar Inspeccin alrededor de la mquina Realizar Cinturn de seguridad Inspeccin Nivel de aceite de la transmisin Comprobar Ventanas Limpiar Filtro aire fresco cabinaInspeccionar Frenos Prueba Indicadores Prueba Bocina Prueba

Pagina . . .

Procedimiento

. .

. .

9 10

. .

11 12 13 14

. . . .

15

FRENOS

Para probar los frenos, arranque y levante ligeramente el implemento, pise el pedal del freno de servicio y desconecte el freno de estacionamiento; ponga SEGUNDA AVANCE mientras se aplican los frenos de servicio, aumente la velocidad gradualmente hasta alta en vaco, la mquina no debe moverse

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30

Material del Estudiante

HOJA DE TRABAJO 3.2 MANTENIMIENTO DIARIO


(continuacin)

INSTRUCCIONES Realice la Inspeccin Alrededor de la Mquina teniendo como referencia la


Hoja de Ruta de Inspeccin

HOJA DE RUTA DE INSPECCION D8T 9 PUERTA VENTANAS


BATERIA NIVEL TRANSMISION NIVEL EJE PIVOTE PURGADOR COMBUSTIBLE ROPS TANQUE COMBUSTIBLE DE HOJA 3 BRAZO CADENAS BUJES BOGIES RODILLOS BASTIDOR TRUNION RUEDA GUIA RUEDA MOTRIZ

10

ESCALERILLA FILTROS BOMBA TRANSF. EUI NIVEL DE ACEITE ALTERNADOR FILTRO DE AIRE LINEAS PRELUBRICADOR ARRANCADOR

2 MANGUERAS CILINDROS DE LEVANTE


CILINDROS DE INCLINACION BARRA ESTABILIZADORA RADIADOR PROTECTOR DEL CARTER BARRA ECUALIZADORA

CILINDROS DE LEVANTE CILINDROS DE VOLTEO GETS RIPPER FRAME MANGUERAS TRANSMISION FILTROS TOMA RAPIDA COMBUSTIBLE PIN DE RIPPER

1 CUCHILLAS
HOJA

CANTONERAS

5 CADENAS

BRAZO DE HOJA BUJES BOGIES RODILLOS BASTIDOR TRUNION RUEDA GUIA RUEDA MOTRIZ

TANQUE HIDRAULICO PUERTA VENTANAS ROPS

6 PREFILTRO
TURBO

ESCALERILLA

LINEAS ECM ESCAPE VENTILADOR TAPAS DE BALANCINES

8 CABINA PANEL
HOROMETRO ET/CODIGOS ASIENTO CONTROLES LUCES

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HOJA DE TRABAJO 3.3 PUNTOS DE SERVICIO MATERIAL NECESARIO


Tractor D8T Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763

INSTRUCCIONES Utilizando el Tractor y el manual de operacin y mantenimiento ubique los


puntos de servicio en la mquina
ITEM Descripcin Pagina Check en mquina / observacin / horas

TOMA DE MUESTRAS

1 2 3 4 5

Aceite del motor. Aceite sistema hidrulico. Aceite de mandos finales. Aceite de transmisin. Refrigerante del motor.

. . . . .

CAMBIOS DE FLUIDOS

1 2 3 4 5 6

Mandos finales Hidrulico. Motor. Refrigerante. Transmisin. Winche

. . . . . .

NIVELES

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Refrigerante. Aceite del motor. Aceite sistema hidrulico. Aceite de mandos finales. Aceite de la transmisin. Aceite del winche Aceite eje pivote. Aceite pin barra ecualizadora Aceite compartimiento resorte bastidor Combustible. Depsito limpia parabrisas.

. . . . . . . . . . .

FILTROS Y REJILLAS 1 Filtro de aire fresco cabina. 2 Filtro recirculacin de aire cabina 3 Filtro de aire primario motor. 4 Filtro de aire secundario de motor. 5 Pre filtro aire del motor. 6 Respiradero transmisin 7 Filtro aceite de la transmisin. 8 Respiradero del winche. 9 Rejilla de transmisin 10 Filtro de aceite sistema hidrulico. 11 Filtro de aceite sistema hidrulico piloto 12 Respiradero crter motor. 13 Filtro de aceite del motor. 14 Filtro primario separador de combustible. 15 Filtro secundario de combustible. 16 Rejilla tanque de combustible. 17 Secador refrigerante aire acondicionado

. . . . . . . . . . . . . . . . .

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HOJA DE TRABAJO 3.3 PUNTOS DE SERVICIO


(continuacin)

Analice los cambios en los intervalos

Conexiones para cambio rpido de aceites

( ) Aceite de motor ( ) Aceite de transmisin

( ) Condensador aire acondicionado ( ) Acumulador aire acondicionado

( ) Switch desconexin principal ( ) Reservorio agua limpia parabrisas ( ) Nivel aceite eje pivote

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Material del Estudiante

HOJA DE TRABAJO 3.3 PUNTOS DE SERVICIO


(continuacin) ( ) Compresor de aire acondicionado ( ) Temporizador ( ) Switch presin alta / baja ( ) Switch presin baja ( ) Secador ( ) Filtro aire fresco cabina ( ) Clip retencin ( ) Reservorio agua ( ) Aceite eje pivote ( ) Bateras

( ) Tapa de radiador ( ) Vlvula de cada rpida ( ) Tapa ( ) Mirilla nivel refrigerante

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HOJA DE TRABAJO 3.4 CONTROLES DE CABINA MATERIAL NECESARIO


Tractor D8T Manual de Operacin y Mantenimiento SSBU7763

INSTRUCCIONES Ubique los componentes y anote su funcin

( ) Adjustable armrests ( ) Parking brake control

( ) Reversing fan control switch (if equipped) ( ) "Advisor" panel

( ) Steering control lever ( ) Direction selector lever ( ) Gear selector ( ) Gauge and indicator panel ( ) Service brake control ( ) Decelerator

( ) Auxiliary power switch ( ) Engine start switch ( ) Engine throttle (switch) ( ) Implement lockout control ( ) Bidirectional shift switch ( ) Automatic Downshift switch ( ) Bulldozer joystick control () Winch Lockout Switch or Ripper Pin Puller ( ) Auto blade assist switch ( ) Reversing fan control (if equipped switch (if equipped)

( ) Front lights on cylinder and backlights ( ) Work lights in fenders and light for ripper (if equipped) ( ) Front lights on ROPS ( ) Rear lights on ROPS ( ) Action light ( ) Ripper shank in/out lever ( ) Horn ( ) Ripper auto stow switch ( ) Ripper raise/lower ( ) Winch control lever (not shown)

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HOJA DE TRABAJO 3.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin) INSTRUCCIONES


Ubique los componentes y anote su funcin

( ) Tiller
( ) Freno de estacionamiento ( ) Control FNR Fordward Neutral Reverse ( ) Aumento de marcha - Upshifts ( ) Disminucin de marcha - Downshifts

( ) Control de la Hoja ( ) Control del desgarrador ( ) Lmpara de accin posterior ( ) Adaptador de 12V ( ) Bocina ( ) Interruptor de arranque ( ) Pantalla del Asesor Advisor ( ) Indicador del Sistema de seguridad MSS ( ) High/Low Idle Switch ( ) Implement lockout Switch ( ) Autoshift mode Switch ( ) Auto KickDown mode switch ( ) AutoCarry Mode Switch ( ) Ripper pin puller Switch ( ) Lights

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HOJA DE TRABAJO 3.4 CONTROLES DE CABINA (continuacin) INSTRUCCIONES


Ubique los componentes y anote su funcin

( ) Control de la hoja
( ) Control de inclinacin de la hoja ( ) Cambio de ciclos automticos de carga (ABA Auto Blade Assist or AutoCarry) ( ) Cancelacin ciclo automtico ( - ) Interruptor inclinacin simple / inclinacin doble ( ) Activacin ciclo automtico de carga ( ) Ventilador reverso

( ) Control del desgarrador ( ) Control inclinacin del desgarrador ( ) Control levante del ripper ( ) Interruptor de auto posicionamiento del desgarrador

( ) Freno ( ) Des acelerador ( ) ET

( ). hydraulic oil temperature gauge ( ). engine coolant temperature gauge ( ) torque converter oil temperature gauge ( ) fuel level gauge ( ) Tacmetro ( ) Pantalla

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Ferreyros 2007 5

Laboratorio Anlisis de Fluidos

ACEITE
Proporciona una pelcula de aceite que reduce: el contacto de metal contra metal, la friccin y el desgaste. Es importante la seleccin del aceite, basandose en los requisitos del compartimiento segn los especifica el fabricante.

- A mayor viscosidad, mayor resistencia al fluir. - A menor viscosidad, menor resistencia al fluir. Es importante que el aceite tenga la viscosidad correcta a temperaturas altas como a temperaturas bajas donde va a operar el compartimiento.

Viscosidad.- Es la resistencia del aceite al fluir. Cualidad ms importante del aceite.

Indice de Viscosidad (VI) .- Es la resistencia del fluido al variar su viscosidad ante cambios de
temperatura.

Punto de Fluidez.- Es la temperatura ms baja a la que un lubricante puede ser vertido o puede
fluir bajo condiciones especficas.

ASTM (Americam Society for Testing Materials Sociedad Americana para Prueba de Materiales)

API (American Petroleum Institute Instituto Americano de Petrleo) Las diferentes clasificaciones para la fabricacin de aceites son establecidas por API. Las clasificaciones dadas por API, para cada compartimiento son las siguientes: transmisiones, motores diesel o gasolina, maquinarias agrcolas, engranajes,equipos militares, etc. Ejemplo: - Motores Diesel (CI-4, CH-4, CG-4, CF-4) - Motores Gasolineros (SL,SJ, SI, SH, SG) - Transmision (TO-4) - Tractores (MTO) - Engranajes (GL)

SAE (Society Automotive Engineer Sociedad de Ingenieros Automotrices) categoriza a los aceites de acuerdo a su viscosidad, con un sistema de numeracin. Ejemplo: SAE 5 W, SAE 10W, SAE 30, SAE 15W40, SAE 40, SAE 50, SAE 60, SAE 80W90, SAE 85W140, etc. La letra "W" viene de Winter (Invierno)

CLASIFICACION DE LOS ACEITES DE ACUERDO AL GRADO DE VISCOSIDAD:


ACEITE MONOGRADO.- Estos aceites tienen un slo grado de viscosidad.
Ejemplo:

ESPECIFICACION API
TO-4 CF

GRADO DE VISC. SAE


10W 40

VISCOSIDAD A 100C
6..0 cSt 13.8 cSt

ACEITE MULTIGRADO.- Estos aceites son diseados para tener una menor viscosidad
en el arranque, y cuando aumenta la temperatura del compartimiento, el aceite alcanza su viscosidad de operacin. Ejemplo: SAE 15W40 :se comporta al inicio como un aceite 15W y luego alcanza el grado del aceite SAE 40

CLASIFICACION DE LOS ACEITES DE ACUERDO A SU COMPOSICION:


ACEITES MINERALES.- Son aceites derivados de productos minerales, como el petrleo.
La seleccin del aceite crudo y el proceso de refinamiento determinan las caractersticas de la materia prima. Las mezclas de aceite que se usan con mayor frecuencia son: a) Crudos Parafnicos, contienen demasiada cera y proporciona materia prima con alto ndice de viscosidad. b) Crudos Naftnicos, proporcionan materias primas con medianos y bajos ndices de viscosidad, contienen muy poca cera y puntos bajos de fluidez.

en vez de por extraccin y refinamiento. Tambien se denominan " esters ". - Tienen indices de viscosidad mucho ms altos que los aceites minerales. - Cuentan con puntos de fluidez considerablemente ms bajos. - Lubrican mejor que los aceites minerales. - Son demasiados costosos. - Para usar estos aceite es necesario tomar en cuenta el diseo de los componentes en cuanto a las caractersticas de sellado y compatibilidad del aceite.

ACEITES SINTETICOS.- Son lubricantes que se forman por un proceso de reaccin qumica,

ANTECEDENTES DE LOS ACEITES


Los aceites han ido evolucionando para atender a las exigencias cada vez mayores, impuestas sobre los motores en cuanto al aumento de rendimiento y la reduccin de emisiones. Estos cambios estn bien ilustrados por las categoras de servicio del API.

API Y LOS MOTORES DIESEL CON CAMARA DE PRECOMBUSTION CATERPILLAR


Caterpillar participa en el desarrollo de los aceites desde la dcada de 1,930 y tambien ha establecido las normas hasta comienzos de la decada de los 70s. * En 1,973 : API introdujo su sistema de clasificacin de aceites - CD , categora para motores diesel Caterpillar con PC (Cmara de Precombustin) Al comienzo de los 80s, se empez a requerir mayor economia de combustible y los motores diesel estaban cambiando. Se introdujern nuevos diseos de motores con sistemas de combustibles DI (Inyeccin Directa). * En 1,983 : API present la categora de aceite - CE, para las necesidades de los motores diesel DI y PC. * En 1,994 : se presenta la categora - CF, que reemplaz a la obsoleta categora CD para motores diesel Caterpillar con PC.

API Y LOS MOTORES DIESEL CON INYECCION DIRECTA CATERPILLAR


* En 1,990 : se introdujo la categora - CF-4, totalmente dedicada a los motores diesel modernos, atienden la dispersin al controlar el espesor del aceite y reducir el desgaste. Estos motores modernos se caracterizan por menor consumo de combustible,bajas emisiones y altas potencias nominales. * En 1,995 : API lanza la categora - CG-4, diseada para operar en los motores diesel DI ms recientes de bajas emisiones y en los motores diesel DI no regulados. Estos aceites mantienen dispersas las partculas de holln y el control de desgaste. Tienen aproximadamente doble poder dispersante que los aceites CF-4. * En 1,998 : a fines del 98 API lanza la categora - CH-4, se podra decir que tienen doble poder de dispersin que los aceites CG-4. En 2,001 : en Julio del 2001 API lanza la categora - CI-4, se podra decir que tienen mejor poder de dispersin que los aceites CH-4.

Cmo tomar una buena muestra de aceite


Usando una sonda de vlvulas de aceite
Este mtodo de tomar muestras requiere una Sonda de Latn 8T9208 y un tubo de aproximadamente 15 cm (6 pulg). Si va a tomar muestras de varios compartimientos, comience por el sistema ms limpio generalmente el sistema hidrulico, siga con la transmisin o el sistema de direccin y finalmente el sistema del motor. Utilice un trozo de tubo nuevo para cada mquina o motor. Despus de tomar muestras de aceite del motor, es de suma importancia descartar el tubo debido a la posibilidad de que el holln y los aditivos del aceite queden depositados en el tubo y contaminen otras muestras.

Paso A
Haga funcionar el motor a velocidad baja en vaco y quite la tapa contra el polvo de la vlvula del compartimiento en que va a tomar la muestra.

Paso B
Inserte la sonda en la vlvula y recoja aprox. 100 ml(4 oz lquidas) de aceite en un recipiente para basura. Si el flujo de aceite es muy lento a Baja en vaco, puede ser necesario que alguien acelere la velocidad del motor hasta alta en vaco mientras extrae la muestra de aceite. Deseche debidamente este aceite. (Este proceso limpia la vlvula y ayuda a obtener con mayor seguridad una muestra que represente el estado en que se encuentra el aceite).

Paso C
Vuelva a insertar la sonda en la vlvula y llene tres cuartas partes de la botella para muestras. No la llene completamente. No permita la entrada de suciedad en la botella ni en la tapa.

Paso D Saque la sonda de la vlvula y asegure la tapa a la botella. Luego ponga la botella con la etiqueta debidamente llenada en el tubo de envo.

Evitando la contaminacin
Para evitar la contaminacin, no tome muestras de la corriente de drenaje de aceite, de un recipiente de aceite de desecho ni de un filtro usado.

Cmo asegurar resultados precisos del Programa SOS Llene la etiqueta correctamente
Para asegurar resultados precisos de la muestra, anote toda la informacin solicitada para cada compartimiento de la mquina. El modelo, nmero de serie y las unidades del medidor de servicio tanto del equipo como del aceite son muy importantes. Si es necesario, puede obtener la informacin sobre la clasificacin y el tipo de aceite y la lectura del medidor de servicio de los registros del taller cuando efectuaron el ltimo cambio de aceite. Tambin es de importancia primordial indicar si cambi (o no cambi) el aceite al tomar la muestra. Las muestras de aceite nuevo son necesarias para analizar las condiciones en que se encuentra el aceite. Al recibir aceite de una marca nueva o un envo de aceite en gran volumen, enve una muestra indicando en la etiqueta el tipo, la marca y la clasificacin del aceite. Para evitar que la etiqueta se engrase y facilitar su lectura, llnela con la informacin antes de tomar las muestras.

Cmo tomar una buena muestra de aceite


Usando el mtodo de extraccin por vaco
Este mtodo para tomar muestras requiere una Bomba de Vaco IU5718 (o una similar). Utilice este mtodo para los sistemas bajo presin que no estn equipados con vlvulas para tomar muestras. Recalcamos la importancia de utilizar un nuevo trozo de tubo despus de tomar muestras de aceite del motor, debido a la posibilidad de que el holln y los aditivos del aceite queden depositados en el tubo y contaminen otras muestras.

Paso A
Apague el motor, mida el tubo nuevo y crtelo del largo de la varilla indicadora de nivel. Si el compartimiento de donde est tomando la muestra no tiene una varilla, corte el tubo de modo que llegue hasta la mitad de la profundidad del aceite.

Paso B
Inserte el tubo por la cabeza de la bomba de vaco y apriete la tuerca de retencin. El tubo debe sobresalir aproximadamente 4 cm (1 pulgada) de la base de la cabeza de la bomba de vaco.

Paso C
Conecte una nueva botella de muestreo a la bomba de vaco e inserte el extremo del tubo en el aceite no permita que el tubo toque el fondo del compartimiento.

Paso D
Accione la manija de la bomba para crear un vaco. Mantenga la bomba en posicin vertical si la voltea se puede contaminar con el aceite. Si le entra aceite a la bomba, desrmela y lmpiela antes de tomar la muestra. Llene tres cuartas partes de la botella para muestras. No la llene completamente.

Paso E
Saque el tubo del compartimiento. Saque la botella de la bomba de vaco y asegure la tapa a la botella. Luego ponga la botella con la etiqueta debidamente llenada en el tubo de envo.

Usando otra bomba para tomar muestras de refrigerante


Para tomar muestras de refrigerante, no utilice la misma bomba que ha usado para extraer las muestras de aceite. A pesar de que el fluido no entra en el barril de la bomba, el residuo de glicol de una muestra de refrigerante puede causar resultados positivos falsos en las muestras de aceite que se tomen posteriormente con la misma bomba. Destine otra bomba para el muestreo del refrigerante.

Facilitando el muestreo SOS


Instalando vlvulas de muestreo de aceite
La mayora de los modelos ms recientes de mquinas y motores Caterpillar estn equipados con vlvulas de muestreo para compartimientos de aceite bajo presin. Puede que algunos motores y mquinas no tengan estas vlvulas pero su instalacin es fcil y barata. Para evitar la contaminacin del sistema durante la instalacin, es importante instalar las vlvulas en la ubicacin correcta en cada sistema. Le podemos ayudar con procedimientos especficos de instalacin.

Usando un dispositivo para cortar los tubos


Es difcil cortar el tubo con una navaja y adems da lugar a la entrada de partculas que pueden contaminar su muestra al entrar en el tubo. Para evitar estos problemas recomendamos usar el Cortador de Tubos IU7648 que le permitir hacer un corte limpio con una sola mano. Tambin hay Cuchillas de Repuesto IU8589 para el cortador de tubos.

Manteniendo limpios los utensilios de muestreo


Mantenga tapadas las botellas para aceite nuevas vacas y almacene las botellas y los tubos en bolsas de plstico a prueba de polvo. La bomba de vaco y la sonda de vlvula de latn tambin se deben mantener protegidas contra el polvo. Si usted piensa que una muestra est contaminada, deschela y tome otra muestra.

DATOS NECESARIOS QUE DEBE TENER UNA MUESTRA DE ACEITE:

ANALISIS DEL ACEITE


El Anlisis Programado del Aceite permite preveer fallas y detectar niveles de desgaste, pudiendo impedir que los problemas menores se vuelvan averas mayores. Consiste en un examen al aceite lubricante de diferentes compartimientos como: sistema hidrulico, direccin hidrulica, enfriamiento de frenos, motor, transmisin, caja marina, mando de la bomba, ruedas delanteras, diferenciales o ejes, mandos finales, tandems, rola, tornamesa, circulo de giro, compresor, caja reductora, cabezal de rotacin, bastidores, cubos delanteros, etc. VARIABLES QUE AFECTAN EL DESGASTE Hay 3 factores que afectan el contenido de una Muestra de Aceite:

a) El Aceite Lubricante (tipo y estado), mala calidad, clasificacin API errnea, viscosidad
inapropiada y prolongar el intervalo de cambio de aceite, afectan los resultados del anlisis.

b) La Contaminacin, exterior en la forma de agua, tierra, combustible o glicol (anticongelante). c) Las Partculas de Desgaste, resultan de la operacin de las piezas.

El desgaste causado por los procedimientos de operacin diaria, produce una cantidad inesperada de partculas de desgaste normal. Sin embargo las piezas inapropiadamente instaladas o ajustadas, pueden causar desgaste prematuro o acelerado.

Estos factores son a su vez afectados por los procedimientos de mantenimiento (intervalos de cambio de aceite/filtros, mantenimiento del sistema de enfriamiento, afinamientos programados, ajustes inspecciones, etc.) NOTA:

EL ANALISIS DE ACEITE NO IMPIDE QUE LOS COMPONENTES SE DESGASTEN. EL ANALISIS NOS INDICA UN INDICE DE DESGASTE O APUNTA HACIA UN DESGASTE ANORMAL, INDICANDO LA NECESIDAD DE ALGUN TIPO DE ACCION TAL COMO LA NECESIDAD DE CAMBIAR LAS PRACTICAS DE MANTENIMIENTO O TAMBIEN LA POSIBILIDAD DE UNA REPARACION.

TIPOS DE ANALISIS QUE REALIZA EL LABORATORIO DE ANALISIS DE FLUIDOS


El Anlisis Peridico de Aceite consiste en una serie de pruebas de diagnstico que nos llevan a medir la contaminacin y degradacin en una muestra de aceite. Las pruebas que realiza el Laboratorio Anlisis de Fluidos de FERREYROS S.A.A. son las siguientes:

1) DETECCION DE ELEMENTOS DE DESGASTE


Se realiza mediante un Equipo Plasma ICP (Plasma de Acoplamiento Inductivo). Se detectan 22 elementos metlicos, Desgastes, Contaminantes y Aditivos. Cu, Fe, Cr, Ni, Ti, V, Cd, Ag, Pb, Sn, Al, Si, Na, K, Mo, B, Ba, Ca, Mg, Mn, P y Zn.

La combinacin de estos elementos manifiesta un normal o anormal desgaste de componentes de la mquina. Si es necesario pueden incluirse otros elementos. Se aplica a los aceites de todos los compartimientos. Esta prueba controla la proporcin de desgaste de un componente determinado identificando y midiendo la concentracin de los elementos de desgaste que se encuentran en el aceite. Este Anlisis de Desgaste se expresa en partes por milln (ppm) o miligramo / Litro (mg/Lt) y slo detecta partculas hasta un tamao de 10 micrones ( 10 u ).

2) ANALISIS DE LA CONDICION DEL ACEITE


El Analisis de la Condicin del Aceite se determina mediante un Espectrofotmetro Infrarrojo. Esta prueba tambien se conoce como FT-IR(Fourier Transform Infrared Analysis), identifica y cuantifica componentes orgnicos al medir su absorcin de luz infrarroja a la longitud de onda especfica de cada componente orgnico.

Este Anlisis Infrarrojo (IR) compara muestras tanto de aceite usado como de aceite nuevo. Se aplica a los aceites de todos los compartimientos. Mide la cantidad de Holln, Oxidacin, Nitracin y Azufre. Tambien puede detectar contaminacin con Agua, Combustible o Glicol. Estas cantidades son expresadas en porcentajes (%).

NOTA: Los Aceites de Baja Calidad se degradan ms rpido que un Aceite de Alta Calidad.

HOLLIN (Soot).- El Holln slo se encuentra en el aceite del motor. Es residuo insoluble parcialmente quemado que puede obstruir los filtros y espesar el aceite. Las condiciones que pueden acumular Holln son las siguientes: - Filtro de aire sucio o taponeado - Sobrecarga del motor - Marcha en vaco excesiva - Temperaturas fras del motor - Combustible de baja calidad - Aceleracin excesiva / rpida - Paso de gases de los pistones al carter - Operacin deficiente del inyector de combustible. OXIDACION (Oxidation).- Este proceso ocurre cuando las molculas de oxgeno se unen qumicamente con las molculas de aceite (motor, transmisin e hidrulico). La oxidacin hace que el aceite se espese, se formen cidos orgnicos y obstru yan los filtros conduciendo al atascamiento de los anillos , formacin de incrus taciones y barnizado. Esta reaccin qumica se acelera debido a: - Los agentes de oxidacin en los gases de combustin de los motores diesel - Altas temperaturas - Presencia de cobre - Contaminacin de glicol debido al refrigerante del motor - Intervalos prolongados de aceite.

NITRACION (Nitration).- La Nitracin ocurre en todos los motores, pero generalmente representa un problema en los motores de gas natural. Si no se controla puede llevar a la obstruccin del filtro, que se formen depsi tos pesados en los pistones, que se formen barnizados en las vlvulas y pisto nes. Este proceso es producido por: - Los compuestos del nitrgeno, provenientes del proceso de combustin.

SULFATACION (Sulfation).- El azufre est presente en todos los combustibles y es peligroso para todas las piezas y componentes del motor. Durante la combustin , el azufre del combustible se combina con el agua prove niente de la humedad del sistema formando cidos. El cido corroe todas las piezas del motor, pero es ms peligroso para las vl vulas, guas de vlvulas, anillos de pistn y las camisas. El control de los cidos en el cigeal del motor pueden ser afectados por: - Combustibles con alto contenido de azufre - Humedad - Temperaturas de ambiente - Temperaturas de combustin - Cantidades mximas de aceite o ningn aceite - Niveles de BN (Base Number o Nmero de Base)
BN.- Cantidad expresada en trminos del nm. equivalente de mg de base, que se requiere para neutralizar todos los constituyentes cidos presentes en un gramo muestra BN (mg KOH/g aceite)

3) PRUEBAS FISICAS
Las pruebas fsicas confirman la presencia de Agua, Combustible y Glicol en el Aceite. AGUA (Water).- La presencia y cantidad aproximada de agua se detecta por la "Prueba de Chisporroteo"

En un plato caliente (Hot Plate) a una temperatura Entre 230F y 250F. Se coloca una gota de aceite. La cantidad de chisporroteo indica la cantidad de agua presente (0.1%, 0.5%, 1.0% y +1.0%). Cualquier cantidad de agua mayor a 0.5% es excesiva. El agua combinada con el aceite crea una emulsin que obstruye el filtro. El agua y el aceite forman un cido peligroso que corroe el metal. La contaminacin con agua puede deberse a los siguientes factores: - Condensacin en el crter - Fugas en el sistema de enfriamiento que permiten que el agua entre desde el exterior al sistema lubricante del motor.

Mtodo Karl Fisher

COMBUSTIBLE (Fuel).- La contaminacin con combustible se comprueba por la "Prueba de Destello"

En un Setaflash calibrado a una temperatura de 325F se inyecta 4 ml de aceitemotor en un recipiente cerrado del Setaflash y se cocina 2 minutos. Los vapores de combustible impulsados por el calor producirn destellos, si la dilucin es igual o mayor que el 4.0%.

Mtodo Setaflash

La contaminacin con combustible disminuye las propiedades lubricantes del aceite. La pelcula de aceite pierde la firmeza necesaria para impedir el contacto de metal contra metal y puede llevar al deterioro de los cojinetes y agarrotamiento del pistn. La dilucin de combustible es producto de: - El resultado de trabajo en vaco por un perodo extendido - Falla del sistema de combustible: inyectores, bombas o tuberas.

GLICOL (Refrigerante o Anticongelante).- La presencia de anticongelante se determina mediante una prueba qumica ( aadir un reactivo qumico a la muestra de aceite), si hay presencia de glicol, se producira un cambio de color. El glicol causa oxidacin rpida del aceite. El aceite oxidado se pone pegajoso y forma sedimento que obstruye el filtro. La presencia de glicol en el aceite, generalmente indica: - Una fuga en el sistema de enfriamiento. Caterpillar especifica la no presencia de Glicol en el aceite, por ningn tipo de cantidad.

4) CONTEO DE PARTICULAS
Se utiliza como equipo un Contador de Partculas.

Cuantifica y categoriza, segn el tamao, la cantidad


de partculas existentes en el aceite hasta un tamao de 100 micrones. Cuantifica tanto las partculas metlicas como las no metlicas. Este anlisis se aplica a los aceites de sistemas cerrados y no al de un sistema abierto (motor). Utiliza el Cdigo ISO 4406 para definir los resultados del anlisis.

Ejemplo: Aceite usado de un Sistema Hidrulico

COMPARTIMIENTO
SISTEMA HIDRAULICO TRANSMISION RUEDA DELANT. IZQUIERDA SISTEMA HIDRAULICO TANDEM DERECHO TANDEM IZQUIERDO CIRCULO ROTATORIO DELAN CIRCULO ROTATORIO POST AC. NUEVO SAE 30W AC. NUEVO SAE 15W40 AC. NUEVO SAE 10W AC. NUEVO FDAO 60

Horas Aceite 1139 363 214 545 257 257 257 257 >5u 433 4593 25186 33398 99999 4272 40172 99999 335 5414 2081 745

C o n t e o
>10u 85 530 5919 15245 99999 82 29055 99999 79 765 377 169 27

d e p a r t c u l a s ( por 1 mL)
>20u 12 102 339 2282 99999 20 7204 99999 14 56 23 35 >25u 5 52 153 1065 99999 14 2894 99999 8 30 15 17 >50u 1 2 10 62 99999 5 40 99999 2 4 5 1 >75u 0 1 6 27 99999 3 5 99999 1 2 4 0 >100u 0 0 3 9 99999 2 1 99999 1 1 3 0

Codigo ISO 16/12 19/15 22/17 22/20 24/24 19/12 23/21 24/24 16/12 20/15 18/13 17/13

PVi Vol.Partic. 0 1 9 35 99999 2 67 99999 1 2 2 0

>15u 201 1264 6171 99999 35 17199 99999 31 179 70 75

23 21, donde:

X Y u : micrn 1u = milsima de un milmetro millonsima de un metro X: representa particulas mayores que 5 u Y: representa partculas mayores que 15 u Segn la tabla de Cdigos ISO 4406 que detallaremos a continuacin : - 23 nos indica que existen de 40,000 a 80,000 partculas / ml mayores que 5 u - 21 nos indica que existen de 10,000 a 20,000 partculas / ml mayores que 15 u.

PVi ( Particle Volumen Indicator ), Indicador de Volumen de Partculas, es el nivel de densidad de partculas en el fluido.

TABLA DE CODIGOS ISO 4406 RANGO PARA CONTEO DE PARTICULAS (por ml) CODIGO ISO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Mnimo (Incluido) 0,01 0,02 0,04 0,08 0,16 0,32 0,64 1,3 2,5 5,0 10 20 40 80 160 320 640 1300 2500 5000 10000 20000 40000 80000 160000 320000 640000 1300000 Mximo (Excluido) 0,02 0,04 0,08 0,16 0,32 0,64 1,3 2,5 5,0 10 20 40 80 160 320 640 1300 2500 5000 10000 20000 40000 80000 160000 320000 640000 1300000 2500000

5) VISCOSIDAD
Definicin.- Es la resistencia del aceite al fluir - A mayor viscosidad, mayor resistencia al fluir. - A menor viscosidad, menor resistencia al fluir.
Es importante que el aceite tenga la viscosidad correcta a temperaturas altas y bajas en las que va a operar el compartimiento. Es la cualidad ms importante del aceite.

Medicin.- Para medir la viscosidad de un fluido, se utiliza un aparato denominado "Viscosmetro".


Existen 2 escalas de medicin:
- A 40C (Representa la temperatura de ambiente) - A 100C (Representa la temperatura de operacin)

Las unidades de medicin ms comunes son:


- Centistokes (cSt), cuando la temperatura est dada en C (Grados Celsius o Grados Centigrados) - Second Saybolt Universal (SSU), cuando la temperatura est dada en F (Grados Fahrenheit)

A mayor temperatura, la viscosidad tiende a disminuir. A menor temperatura, la viscosidad tiende a permanecer igual o aumentar. Ejemplo: Viscosidad del aceite CAT CI-4 SAE 15W40
- A 40C : 103 cSt - A 100C : 14.2 cSt

Ejemplo: Viscosidades de aceites de diferentes compartimientos :


ACEITES CATERPILLAR

COMPARTIMIENTO
HIDRAULICO MOTOR TRANSMISION M. FINALES / DIFERENC. ENGRANAJES

ESPECIFICACION API
TO-4 CI-4 TO-4 TO-4 GL-5

GRADO VISC. SAE


10W 15W40 30 50 80W90

VISCOSIDAD (100C)
6.0 cSt 14.1 cSt 11.6 cSt 18.5 cSt 14.6 cSt

Indice de Viscosidad (VI) .- No tiene unidad de medicin (Adimensional).


- A Mayor VI, el aceite no altera su viscosidad al variar su temperatura - A Menor VI, el aceite altera su viscosidad al variar la temperatura.

Es la resistencia del fluido al variar su viscosidad ante cambios de temperatura.

Ejemplo: El aceite de motor SAE 15W40 tiene un ndice de viscosidad apro ximado de 141.

6) INDICE PQ
El PQ es un equipo automtico para determinar cuantitativamente el nivel de partculas ferromagnticas en muestras de aceites usados. Estas partculas ferrosas pueden provenir del acero, hierro o alguna aleacin ferrosa que son icludo mayores que 10 micras.

Por qu usar la tecnologa PQ?

Una medida del PQ es una herramienta esencial en los programas de anlisis de aceite usado ya que puede identificar partculas ferrosas grandes no detectadas por otras tcnicas analticas. El resultado es mostrado como un ndice PQ. Este ndice es una medida adimensional que puede relacionarse con los valores de los cdigos Iso de la tcnica del Conteo de Partculas y/o con las ppm obtenidas por el equipo ICP Plasma. Cabe resaltar que este tipo de anlisis apunta especialmente a determinar el nivel de desgaste interno de todos los componentes de su mquinas permitiendonos mayor precisin en el diagnstico predictivo.

ProScope
ProScope es un producto de nivel profesional, que puede capturar imgenes estticas o vdeo con un nico clic mediante USB Shot, que viene con el microscopio, as como una lente de enfoque fija de 50x. Las imgenes estticas se pueden guardar en diversos formatos y captura tambin vdeo en QuickTime

50x

7) REPORTE DE ANALISIS
El Reporte de Anlisis de Laboratorio presenta los resultados de las 6 ltimas muestras de aceite. La interpretacin incluye el Anlisis de las Tendencias de todos los elementos. Maneja la base de datos, e historial de todo las mquinas registradas en el programa. Ver reportes a continuacin:

Bibliografa: - El Aceite Lubricante y su motor - Como tomar una buena muestra de aceite Caterpillar Inc. 1995 Caterpillar 2000

Ing. Jos C. Arana Ll. Jefe de Laboratorio S.O.S FERREYROS S.A.A.

Nueva Etiqueta de Muestras de Aceite:

Av. Industrial 675 Apartado 150 Lima


Piura-Chiclayo-Cajamarca-Trujillo-Chimbote-Huaraz-Ica-ArequipaCuscoHuancayo IquitosPucallpaTarapoto-Bagua-Huaypetuhe-Pto.Maldonado-Satipo

Telf. 336-7070 Anexos: 4209 5358 5362 5363 Fax: 336-8844 laboratorio@ferreyros.com.pe

ANALISIS PERIODICO DE ACEITE

MARCA /API /SAE DEL ACEITE

MUESTRA TOMADA DE: Sist. Hidralico Direccin Motor Transmisin Eje/Dif. Delantero Eje/Dif. Posterior M.F.D.D. M.F.D.I. M.F.P.D. M.F.P.I. M.F.P.I. M.F.Derecho M.F. Izqdo. Tornamesa Tandem Derecho Tandem Izqdo. Compresor Rola Circulo de Giro Cab. de Rotacin Caja Marina Tanque de Combustible

CLIENTE
TOME LA MUESTRA CON EL ACEITE CALIENTE

FECHA(dd/mm/aa)
HORAS/Km DEL ACEITE

LUGAR DE TRABAJO

HOROMETRO/KILOMETRAJE

galones (gal.) ACEITE AGREGADO

MODELO

SERIE

NUM.MAQUINA MARCA DE LA MAQUINA

galones (gal.) Despus de tomar la muestra: Cambi Aceite? SI NO Cambi Filtros? SI NO


ORDEN DE TRABAJO CAPAC. DEL COMPART.

Hormetro/Kilometraje del Compartimiento:

NOTA

Laboratorio de Anlisis de Fludos

S O S

Como Registrar las Muestras de Aceite


Nombre del Cliente Lugar donde trabaja la Mquina Marca de la Mquina Hormetro de la Mquina Fecha toma de la Muestra Si consumi aceite, indicar cantidad que agreg (galones) durante las horas de operacin del aceite Horas de operacin del aceite Compartimiento de donde tomo la Muestra

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ANALISIS PERIODICO DE ACEITE

Mobil CI-4 15W40 06 / 07 / 07


Fecha (dd/mm/aa) Marca /API /SAE del Aceite MUESTRA TOMADA DE: Sist. Hidralico Tornamesa Tandem Derecho Direccin Motor Tandem Izqdo. Transmisin Compresor Eje/Dif. Delantero Rola Eje/Dif. Posterior Circulo de Giro M.F.D.D. Cab. de Rotacin M.F.D.I. Caja Marina M.F.P.D. Tanque de M.F.P.I. M.F.P.I. Combustible M.F.Derecho X Motor M.F. Izqdo. Principal

FERREYROS-Servicio Campo
Cliente
TOME LA MUESTRA CON EL ACEITE CALIENTE

TASA
Lugar de Trabajo

10,050
Hormetro/Kilometraje

250
Horas/Km del Aceite

1.0 galones (gal.)


Aceite Agregado

LANCHA
Modelo

DOA BELIA
Serie

TASA-1
Nm.Maquina

Caterpillar
Marca de la Mquina

LC05456
Despus de tomar la muestra: Cambi Aceite? SI X NO Cambi Filtros? SI X NO Orden de Trabajo

12.5 galones (gal.)


Capac. del Compart.

Hormetro/Kilometraje del Compartimiento:

250

NOTA CAT: 3306 6NC14292

Modelo de la Mquina Cambio Aceite/Filtro

Nm. Interno de la Maq. Serie de la Mquina Orden de Trabajo Datos del Compartimiento

Indicar las horas de Reparacin del componente Capacidad del Compartimiento

Indicar Marca del aceite, Especificacin API(si lo tiene) y Clasificacin SAE

Laboratorio de Anlisis de Fludos

S O S

Etiqueta de Muestras de Refrigerante:


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ANALISIS DE REFRIGERANTE

laboratorio@ferreyros.com.pe

IquitosPucallpaTarapoto-Bagua-Huaypetuhe-Pto.Maldonado-Satipo
HAYA CIRCULADO EL REFRIGERANTE

MARCA Y TIPO DE REFRIGERANTE

TOME LA MUESTRA DESPUES QUE

TIPO DE MUESTRA :
REFRIGERANTE DE MOTOR

CLIENTE

FECHA (dd/mm/aa)
HORAS/Km DEL REFRIGERANTE

LUGAR DE TRABAJO

HOROMETRO/KILOMETRAJE

AGUA
ORDEN DE TRABAJO

MODELO

SERIE

NUM. MAQ. Cantidad:

MARCA DE LA MAQUINA

galones(gal.)
CAPAC. SIST. ENFRIAMIENTO

Agreg Refrigerante a esta muestra? SI

gal.

NO NO NOTA :

Fue cambiado el Refrigerante despus de tomar la muestra? SI

Laboratorio de Anlisis de Fludos

S O S

Como Registrar las Muestras de Refrigerante:


Nombre del Cliente Lugar donde trabaja la Mquina Hormetro de la Mquina Marca de la Mquina Fecha toma de la Muestra Indicar Marca del Refrigerante Horas de Operac. del Refrigerante Compartimiento de donde tomo la Muestra

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Piura-Chiclayo-Cajamarca-Trujillo-Chimbote-Huaraz-Ica-ArequipaCuscoHuancayo

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ANALISIS DE REFRIGERANTE

laboratorio@ferreyros.com.pe

IquitosPucallpaTarapoto-Bagua-Huaypetuhe-Pto.Maldonado-Satipo
HAYA CIRCULADO EL REFRIGERANTE

CAT ELC 06 - 07 - 07
FECHA (dd/mm/aa)
MARCA Y TIPO DE REFRIGERANTE

TOME LA MUESTRA DESPUES QUE

FERREYROS-Servicio Campo
CLIENTE

TIPO DE MUESTRA :
REFRIGERANTE DE MOTOR

3,000
HORAS/Km DEL REFRIGERANTE

TASA
LUGAR DE TRABAJO

10,050
HOROMETRO/KILOMETRAJE

AGUA
ORDEN DE TRABAJO

LANCHA
MODELO

DOA BELIA
SERIE

TASA-1
NUM. MAQ. Cantidad:

Caterpillar
MARCA DE LA MAQUINA

REF. MOTOR PRINCIPAL

75.0 galones(gal.)
CAPAC. SIST. ENFRIAMIENTO

Agreg Refrigerante a esta muestra? SI

gal.

NO X NO

Fue cambiado el Refrigerante despus de tomar la muestra? SI X

NOTA :

Modelo de la Mquina

Serie de la Mquina

Nm. Interno de la Maq.

Si consumi refrigerante, Cambio Refigrerante indicar cantidad que despusde tomar agreg (galones) durante la muestra las horas de operacin del Refrigerante

NOTAS:

Capacidad del Sistema de Enfriamiento

Orden de Trabajo

Laboratorio de Anlisis de Fludos

S O S

DESARROLLO TECNICO ENERO, 2008

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