INSTITUTO TECNOLGICO de Pachuca

Ingeniera Industrial
Unidad II

Administracin de la Calidad
Profesor Ing. Isaas Simn Marmolejo

BALANCE DE TRABAJO BALANCE DE LNEAS

Una lnea de produccin est balanceada cuando la capacidad de produccin de cada una de las operaciones del proceso tienen la misma capacidad de produccin.
Garantizar que todas las operaciones

consuman las mismas cantidades de tiempo. y que dichas cantidades basten para lograr la tasa de produccin esperada.

Beneficios
1. Eliminar tiempos de holgura.

2. Eliminar cuellos de botella.

3. Alcanzar la produccin esperada en el

tiempo requerido.

Problema = Encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones

1) Cantidad. Suficiente para cubrir el costo de la preparacin de

la lnea. 2) Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operacin en lnea deben ser aproximadamente iguales. 3) Continuidad. Aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc. 4) Tiempos de las operaciones. Determinar el nmero de operarios necesarios para cada operacin. 5) Conocido el nmero de estaciones de trabajo. Asignar elementos de trabajo a la misma. 6) Conocido el tiempo de ciclo. Minimizar el nmero de estaciones de trabajo.

Existe un balance de diseo y un balance real.

1er. Se obtiene al calcular el nmero de

mquinas y/o operarios que se requieren para las diferentes operaciones del proceso, tomando la eficiencia 100% como base. 2da. Resulta de la puesta en marcha del balance terico.

Ej.: Se necesita organizar una lnea de 500 unidades/da para fabricar el producto X.
Eficiencia
Operaciones A B C Total Tiempo Estndar (min) 5 8 10 Tiempo de espera segn operacin ms lenta Minutos estndar permitidos

5 3 0

23

10 10 10 30

E= (23/ 30)X100 = 76.7 % de inactividad = 100 - 76.7 = 23.3% El analista deber buscar ahorrar tiempo en la operacin ms lenta.

Nmero de maquinas para la operacin requerida

Tiempo Operaciones A B C Estndar (min) 5 8 10 Prod/Hora (60/ PE) 12 7.5 6 Prod/Da 8 Horas 96 60 48 100% efec N mquina Requeridas 5.2 8.3 10.4 23.9 (N. Maq./ 76.7%) N Maq. Requeridas

6.779661017 10.82138201 13.55932203 31.16036506

Produccin por da (100%) = 96 unidades Produccin por da (76.7%) = 96 unid. X 0.767 = 73.63 unid.

N Mquinas requeridas al 100%

500 unidades/da = 5.2 mquina x 96 unid./da N Mquinas requeridas al 76.7% 500 unid/da = 6.78 mquinas x 73.63 unid/da

Como el sistema es inadecuado Por tanto ser necesario incrementar la produccin de la operacin C
Mejorar los mtodos de operacin. Trabajar tiempo extra. Apoyo de otro operario.

Revisar
La mquina falla, ausentismo del personal, eficiencia baja en algunas operaciones, materiales de mala calidad, fallas de programacin.

Mtodo De Kibridge & Wester

Considera restricciones de precedencia entre las actividades,

buscando minimizar el nmero de estaciones para un tiempo de

ciclo dado.
A B C D E F G H I

Tarea 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tiempo 5 3 6 8 10 7 1 5 3 48

Precedenca 1 1,2 3,4 4 5,6 7 7

Proceso
Definir el tiempo de ciclo, c, requerido para

satisfacer la demanda e iniciar la asignacin de tareas a estaciones respetando las precedencias y buscando minimizar el ocio en cada estacin. Considerando un ciclo de 16, se estima que el mnimo nmero de estaciones sera de 48/16 = 3. Observando el tiempo total de I y analizando las tareas de II, podemos ver que la tarea 4 pudiera reasignarse a I.

 Al reasignarse la tarea 4 a la estacin I se cumple el tiempo de

ciclo. Repetimos el proceso con la estacin II. Podemos observar que la tarea 5, que se ubica en la estacin III, se puede reasignar a la estacin II. La reasignacin satisface el tiempo de ciclo.

 Repetimos el proceso y observamos que el resto de las tareas

pueden reasignarse a la estacin III.

La lnea se balance optimizando la cantidad de estaciones y

con un ocio de cero.

Misin Cumplida.

Bibliografa
J. A. DOMINGUEZ MACHUCA DIRECCION DE OPERACIONES. MC GRAW HILL. 1RA ED. Sule, D. R. (2001). Instalaciones de manufactura ubicacin, planeacin y diseo. Mxico D. F. Thomson learning. pp (148-162) Kok, Alvin Lim Hui. Time Based Manufacturing. Journal of Operations Management. 7 July 1999 Kalpakjian, S. & Schmid, S. (2001). Manufactura ingeniera y tecnologa. Edo. de Mxico. Prentice hall. pp (1086-1089) Monden, Y. (1990). El sistema de produccin Toyota. Mxico D.F. Ed. Ediciones Mancchi. pp (169-172) Monden, Y. (1990). El sistema de produccin Toyota. Mxico D.F. Ed. Ediciones Mancchi. pp (169-172)