CAPITULO 13. ESTACIONES DE BOMBEO.

13.1. DESCRIPCIÓN GENERAL.
Este capítulo trata exclusivamente del bombeo de las aguas potables, pluviales y residuales (negras), cuando éstas no pueden incorporarse por gravedad a una red de distribución de agua potable o de alcantarillado pluvial y/o sanitario del sistema Intermunicipal; o en su caso, a la planta de Tratamiento respectiva, o hacia algún punto de descarga determinada.

13.2. CONSIDERACIONES BÁSICAS DE PROYECTO.
13.2.1. Gastos de Bombeo. La estación de bombeo trabajará con un gasto máximo igual al del día de máximo consumo y se deberán considerar capacidades de bombas para los gastos mínimo y menores que el máximo, mientras que se llega al periodo de diseño. El periodo de diseño para las estructuras civiles deberá ser el máximo posible dentro de las limitaciones de financiamiento eligiéndose un mínimo de 20 años. En cambio los equipos de bombeo pueden ir aumentándose a medida que lo requieran las necesidades. 13.2.2. Cargas de Bombeo. Deberá obtenerse y analizarse la información relacionada con la Carga Dinámica Total (CDT): alturas de succión y descarga y alturas totales, estáticas y dinámicas, que se tendrán bajo las diferentes condiciones de bombeo. 13.2.3. Requisitos de Potencia (teórica). Los requisitos de potencia son el producto de los gastos y altura de bombeo, considerando la eficiencia de los equipos. La fórmula principal para estimar la potencia teórica necesaria para los motores, es la siguiente: Pot (HP) = QH / Kη Donde: HP = Potencia necesaria (en caballos). Q = Gasto, en litros por segundo, o galones por minuto. H = Carga dinámica total, en metros columna de agua (mca) o en pies. K = Coeficiente de conversión: 76 para Sistema Métrico, 3960 para Sistema Inglés. η = Eficiencia del equipo de bombeo: Bombas chicas ¾” a 2” de succión Bombas medianas 2” a 6” de succión Bombas grandes 6” o mayores 13.2.4. Localización. Para la ubicación de esta estructura hidráulica, deberá considerarse lo siguiente : a) Topografía. b) Geotecnia (mecánica de suelos). c) Comunicaciones y accesos. d) Alimentación eléctrica, en baja y alta tensión. e) Terreno disponible. = = = 30 – 50%. 50 – 75%. 75 – 80%..

Lineamientos Técnicos Factibilidad, SIAPA

CAP.13 Estaciones de Bombeo

Julio 2004

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Tipo y Números de Bombas. c) Tipo de impulsores. aguas negras y pluviales que son de tipo centrífuga. Los diferentes tipos de bombas que existen en la industria. Cerrado. con mucho. por lo que a continuación se presenta su clasificación. limitaciones de carga. con un mínimo de dos bombas para el 100% del gasto de proyecto cada una. los alcances del presente documento. cada una para el 50% del gasto de diseño. Abierto Imp. Flujo Axial Simple Succión Clasificación de las bombas por el tipo de succión. considerando únicamente las de mayor utilización. El número de bombas a instalar dependerá del gasto. Bombas de Flujo Mixto. con tres bombas. Clasificación de las bombas por la posición de su flecha .2. Tipo de Energía a Utilizar en el Bombeo. Clasificación de las bombas por su dirección de flujo. Bombas de Flujo Axial. Semiabierto Imp.5. d) Curvas características. Bombas con motor sumergido. Bombas horizontales.13. se pueden clasificar en : Simple Succión. son de características tan variadas que rebasan. Autocebantes Flujo Radial Flujo Mixto Simple Succión Doble Succión Cebadas p/medios externos Unipaso Multipaso Unipaso Multipaso Imp. Si se selecciona energía eléctrica. carga neta positiva de succión (NPSH). Bombas de Flujo Radial. deberán tomarse en cuenta los siguientes factores: a) Succión b) Numero de pasos. Bombas verticales.6. 13. Doble Succión. deberá conocerse : el ciclaje. demanda máxima permisible y demandas ordinarias. factor de potencia y costos entre otras variables. Las Bombas. Este valor puede reducirse pero en general es conveniente un valor mínimo de 150%. y Estudio de cavitacion si fuera necesario. SIAPA CAP. voltaje.2. Inclusive en sistemas de abastecimiento para grandes poblaciones se aconseja tener un equipo de bombeo para manejar el 200% del gasto de diseño de la estación. Lineamientos Técnicos Factibilidad. sus variaciones y seguridad del sistema. e) Velocidad. f) Sumergencia. en los sectores de agua potable.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 2 de 15 . fases. Para la selección de cada tipo de bomba. de acuerdo con su tipo de succión.

86 9.033 0. limpieza. dimensiones. etc. Automatización.845 0. CLASIFICACION Y TIPOS DE ESTACIONES DE BOMBEO.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 3 de 15 .9.50 5. alturas de succión.10 5. Motores Eléctricos. tableros y contactos.00 6.966 0. 13.04 7.12. reguladores de velocidad.45 8. protección contra corrosión y cargas externas.2. dimensiones. atraques.2. Tuberías. 7.7.765 0. 13.38 8. accesos.33 9. Operación de las válvulas. apoyos. Considerar: Tipo.804 0.65 6. 13. Consideración general a la economía. medición. SIAPA CAP.2. controles. Características del Cárcamo de Bombeo.2.11. Subestación Eléctrica.95 Succión máxima disponible de las bombas m.60 7. (ver cap. SUCCIÓN MÁXIMA A DIFERENTES ALTITUDES Altura sobre el nivel del mar 0 400 800 1200 1600 2000 2400 3200 13. Pueden ser de una sola cámara o de dos.2. Válvulas y Accesorios.2. corriente de arranque y operación. Se deberán considerar: Capacidad.2. voltaje potencia y sobrecarga. Pendientes. almacén. iluminación y ventilación.695 Altura equivalente m de agua 10. 13. Accesibilidad para reparaciones y operación.80 5. Servicios. Diseño de los Cárcamos. acceso. Kg/cm2 1.8. capacidad. 13.40 6. Considerar: Tipo. eficiencias con carga y sin carga.3.13. Control de niveles. 11). máximo y mínimo. influente.10. talleres. velocidad. amortiguadores de golpe de ariete.20 13. Presión barométrica.13.890 0. demasías. desfogues.30 7. Lineamientos Técnicos Factibilidad.938 0. Edificios Complementarios. drenaje. vigilancia.90 8.

3. al tratamiento. Sin embargo. Las estaciones primarias toman el agua de alguna fuente de abastecimiento o de algún cárcamo. Las cámaras secas se dimensionaran de acuerdo con el numero y dimensión de las unidades de bombeo a instalarse.1. Estación de bombeo con bombas verticales en dos cámaras. a) Estaciones de dos cámaras. Tipos Básicos. Válvulas y accesorios. y b) Estaciones de una cámara. 5. El múltiple a construirse adentro o fuera del cárcamo. 4. 2.1. que se denomina cámara seca. en el otro. Lineamientos Técnicos Factibilidad.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 4 de 15 . 13.3. Las estaciones secundarias mejoran las condiciones de una primaria incrementando presión o gasto. Generalmente se usan para bombas de eje vertical o sumergibles y consisten de una sola cámara donde se tiene la entrada del agua. pero con la alimentación de una estación primaria. b) Estaciones de una cámara. Controles eléctricos. SIAPA CAP.13. Amortiguadores de golpe de ariete. Se consideran dos cámaras o cárcamos. antes mencionados. deberá considerarse el espacio para lo siguiente : 1. La primera cámara puede no existir como tal.4.2. el almacenamiento necesario y los equipos de bombeo. Las estaciones primarias pueden construirse básicamente de dos tipos : a) Estaciones de dos cámaras. Dimensiones de las Cámaras Secas. Apoyos y atraques. sino que puede ser simplemente una fuente natural. 13. Cámara Seca Cámara Húmeda Figura 13. Se acostumbra clasificar las estaciones de bombeo en primarias y secundarias. En uno se tendrá la entrada del agua y un deposito que sirva para conectar la succión. a la red directamente o a una combinación de ellas. se colocan los equipos de bombeo. y la elevan a otro almacenamiento. Clasificación. 3.

Las unidades se colocaran de modo que ocupen el mínimo espacio y debe considerarse la circulación entre unidades y el tamaño de las bases.2 Estación de Bombeo con bombas horizontales en dos cámaras (generalmente con cargas de succión). MÚLTIPLE DE DESCARGA bles en una sola cámara. 13. SIAPA CAP.Cámara Húmeda Succión Cámara Seca Múltiple de Descarga FIG. Las cámaras de succión (pozo húmedo) en estaciones de dos cámaras se dimensionaran según se tenga una instalación con carga de succión o altura de succión. Con Carga de Succión: Lineamientos Técnicos Factibilidad.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 5 de 15 .

13. d) El ancho será el mismo para asegurar un volumen que permita absorber fluctuaciones entre entradas y salidas del tal manera que las bombas no paren y arranquen con frecuencia. SIAPA CAP. c) Podrán quedar ambas cámaras adosadas con un muro común o separadas.50m por sobre la parte mas alta de la carcasa de la bomba. dependiendo esto primordialmente del comportamiento del suelo. En caso de bombas muy grandes. b) La longitud será la misma que la de la cámara seca. 13. c) Las cámaras para bombas de eje vertical se dimensionarán de acuerdo con : las dimensiones de lo equipos.4 LAS MAMPARAS AYUDAN A DISMINUIR LA TURBULENCIA Lineamientos Técnicos Factibilidad. debe considerarse un mínimo de 0.5. La distancia entre el fondo del cárcamo y la campana de succión deberá ser como se indica en la fig. La altura mínima sobre la boca se succión para evitar la entrada del aire (valor común : mas de 0. FIG.50m dependiendo del diámetro de la boca). La carga neta positiva de succión para evitar cavitacion. Con Altura de Succión : a) El nivel mínimo del agua en la cámara de succión se considerara en atención a : I.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 6 de 15 . vibraciones y reducción en la capacidad y eficiencia. II. FIG. b) La longitud y el ancho se consideraran igualmente que en el caso anterior. 13.5. Un mínimo de 15 minutos puede considerarse aceptable aun cuando deberá tenderse a valores mayores.a) Se debe considerar una altura mínima del agua de 1m sobre el eje de las bombas para asegurar que siempre estarán cebadas. DISTANCIA DEL FONDO DEL CARCAMO A LA CAMPANA DE SUCCIÓN. el volumen de compensación. y la altura mínima del agua para tener la sumergencia adecuada (dato del fabricante).

el dimensionamiento geométrico para un gasto normal de operación es el mismo para ambos tipos. 13.5. los caudales. En un cárcamo de flujo constante no es importante el volumen del mismo. generalmente produce condiciones sépticas que ocasionan olores desagradables. CÁMARA CON ALTURA DE SUCCIÓN.7. Sin embargo. El consumo de potencia debido a perdidas por fricción. la retención de éstas en un cárcamo por un tiempo mayor de un cierto límite. ya que las cámaras no retienen ni regulan el gasto. Sin embargo. aunque se deben guardar ciertas dimensiones geométricas (que son las que definen su volumen). La eficiencia de la bomba debido a pérdidas hidráulicas. Este es un problema especialmente en climas cálidos. II. CÁMARA CON CARGA DE SUCCIÓN. El fabricante del equipo de bombeo deberá proporcionar todos los datos necesarios para poder plantear correctamente la instalación. Si el caudal es mayor la bomba permanecerá encendida por más tiempo y viceversa. en ambos casos. Se ha sugerido en tiempo máximo de retención de 30 minutos.6. 13. pueden hacerse anteproyectos de la estación utilizando catálogos o usando los datos de una bomba semejante a la que se pretenda instalar. pero compatible con las condiciones adecuadas de operación. la duración del ciclo es mayor que el mínimo. Dimensionamiento de la Cámara Húmeda. turbulencia.FIG. La duración mínima de un ciclo de bombeo se presenta cuando el caudal de entrada es exactamente igual a la mitad de la capacidad de la bomba.6. Esto plantea la necesidad de establecer una relación conveniente entre dicho volumen. puesto que el agua que entra es evacuada por las bombas inmediatamente. En un cárcamo de tipo intermitente es muy importante el volumen que se retiene en la o cámaras de bombeo. Lineamientos Técnicos Factibilidad.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 7 de 15 . el requisito de tiempo de retención. pueden hacerse los ajustes necesarios. en estas condiciones la duración del tiempo en que está encendida la bomba es igual al tiempo en que permanece apagada. Una instalación puede estar incorrecta cuando afecta: I. alta carga de velocidad y otras perdidas. Por otro lado. vortices y/o entrada de aire en la succión. El dimensionamiento de un cárcamo depende del tipo de que se trate. FIG. las características del equipo de bombeo y el programa de operación (tiempos de arranque y parada) de dicho equipo. es conveniente diseñar un cárcamo cuyo volumen sea el mínimo posible. 13. En el caso de las aguas negras. sin afectar directamente la eficiencia de la bomba. SIAPA CAP. 13. Planteamiento de la Instalación. Una vez conocidas las características del equipo que se adquirirá.

serían destinadas a los caudales cercanos al mínimo) y operarlos alternadamente. se puede reducir a la mitad el volumen del cárcamo operando las bombas en forma alternada. ya que esto ocasiona que el valor de T para el cárcamo sea la mitad del valor efectivo de T para el equipo. 13. T (duración mínima de un ciclo de bombeo en minutos) no debe ser menor que 20 minutos. lo que puede afectar la eficiencia de la estación.8.1. Análisis del diseño de un sistema de bombeo. Para bombas menores. 13. que trabaja parando. Tiempo de funcionamiento en flujo mínimo.9. Figura 13. Tiempo de paro en flujo mínimo Tf (min). Por consiguiente. Se requiere evitar un número excesivo de arranques al motor. Alternativas para calcular el volumen del cárcamo.Para bombas y motores grandes. la ó las bomba(s) a nivel mínimo y arrancando cuando el agua alcanza el nivel máximo. SIAPA CAP. pueden hacerse anteproyectos de la estación utilizando catálogos o usando los datos de una bomba semejante a la que se pretenda instalar.7. Reglas generales a considerar. Instalación incorrecta de Tuberías.8. aunque lo recomendable es 15 minutos. Los valores límites que deben observarse son: Variable tp (min). El fabricante deberá proporcionar todos los datos necesarios para poder planear correctamente la instalación. K Número de ciclos por hora en flujo máximo Valor Límite 30 minutos 3 a 5 minutos 12 ciclos/hr Observaciones Se requiere evitar sedimentación excesiva y septicidad. T puede ser reducido a 10 minutos. deberá tomarse en cuenta lo mostrado en el siguiente dibujo y lo descrito en el inciso 3. Si esto conduce a un volumen excesivo de una estación de bombeo pequeña que tiene dos bombas idénticas.8. En lo que se refiere a la capacidad de los equipos de bombeo. Sin embargo. Nunca deberán usarse tuberías de diámetro menor que los diámetros de succión y descarga de la bomba. es conveniente asignar 2 equipos para cada capacidad (las bombas menores. 13. de preferencia mayores. Pueden hacerse los ajustes necesarios. Es común que se de mayor importancia a la elección de la bomba y equipos de cebado sin consideración debida a la importancia de las tuberías y accesorios. Recomendaciones para una correcta instalación del equipo. Lineamientos Técnicos Factibilidad.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 8 de 15 . La determinación del volumen del cárcamo se hace en función de los tiempos de duración del ciclo de operación y de las capacidades de los equipos de bombeo. una de las cuales es de reserva. Una vez conocidas las características del equipo que se adquirirá. 1.

8. 5. respectivamente. los diámetros grandes reducen el costo de bombeo. respectivamente. Nunca debe ponerse un codo en un plano horizontal directamente en la brida de descarga de la bomba. Las figuras 13.10 13. 9. Las figuras 13. El diámetro de la tubería de succión será igual o mayor que el diámetro de la tubería de descarga. Lineamientos Técnicos Factibilidad. En general. Un codo en las circunstancias desfavorables señaladas causa empuje desigual y pérdidas hidráulicas.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 9 de 15 . Úsense reducciones excéntricas en la succión para evitar la formación de bolsas de aire. válvulas y piezas especiales de un tamaño tal que resulte económica la instalación. 6. Deben instalarse las tuberías de succión y descarga lo más directamente posible y con un mínimo de codos y otras piezas especiales.8 y 13.2. Esto se debe a un mejor llenado de un lado de la cámara de succión y ojo del impulsor que en el otro. INSTALACIÓN CORRECTA DE TUBERÍAS. 3. la reducción en la succión y el aumento en la descarga deberán instalarse directamente a las bridas de la bomba. 7. Esto producirá las pérdidas hidráulicas que puedan afectar la eficiencia de la bomba. pero el costo inicial es menor. pero el costo inicial es grande. 4. Esto producirá mejor conversión de la velocidad y reducirá las pérdidas hidráulicas que puedan causar válvulas o codos conectados directamente y que puedan afectar la eficiencia de la bomba. Siempre que sea posible.9. se puede decir que los diámetros pequeños aumentan el costo de bombeo. 10. Las instalaciones con codos verticales pueden hacerse como se indica en las figuras siguientes : Figura 13. La tubería de succión deberá ser colocada exactamente horizontal o con pendiente uniforme hacia arriba del cárcamo de succión hacia la bomba. Entre el codo y la brida de succión úsese un tramo recto de por lo menos 4 a 6 veces el diámetro del tubo. SIAPA CAP.11 muestran instalaciones incorrecta y correcta. Selecciónense tuberías. Los aumentos y reducciones en la descarga y succión deberán graduales para que aseguren un escurrimiento eficiente y ahorro de energía.9 ilustran la instalación incorrecta y correcta.

FIG. Requisitos en la succión. FIG. 1. se recomienda que los múltiples sean de acero con piezas soldadas. Lineamientos Técnicos Factibilidad. 13. 13. 4.4. 13. INSTALACIÓN INCORRECTA DE CODO EN PLANO HORIZONTAL. La válvula de seccionamiento puede usarse para controlar el gasto de la bomba. Requisitos en la descarga. INSTALACIÓN RECOMENDADA DE CODO VERTICAL.10A. Los múltiples de fierro fundido usados con conexiones con bridas pueden requerir la función de muchas piezas que no sean de fabricación estándar. 2.11A. Las conexiones al múltiple de descarga deberán ser similares a las que se recomiendan en el inciso anterior. INSTALACIÓN NO RECOMENDADA PERO PERMISIBLE DE CODO VERTICAL. Deberá instalarse una válvula de seccionamiento y una de retención junto a la bomba. Si las salidas son mayores que las entradas podrán tenerse arranques y paradas frecuentes.8. 13. Las piezas especiales pueden ser de acero. conectando el múltiple de descarga con el cárcamo de succión intercalando una válvula de seccionamiento. 1. 5. INSTALACIÓN CORRECTA DE CODO EN PLANO HORIZONTAL.8. En general.3.11A. Los aumentos en la descarga son concéntricos. fierro fundido o fierro negro. 2.8. Siempre que sea posible evítense las instalaciones con altura de succión. se deberá hacer el estudio de la altura de succión permisible.FIG.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 10 de 15 .10A. y contra rotación contraria si no se usa válvula de pie. 1. 13. considerándose obviamente el escurrimiento en sentido contrario. Esto podría eliminarse con el uso de una derivación o paso lateral. Cuando se tenga que hacer así. Asegúrese que la presión absoluta sea mayor que la presión de vapor de agua. En muchas ocasiones es necesario mantener el nivel en el cárcamo de succión. La válvula de retención protegerá la bomba contra sobrepresiones durante un golpe de ariete si se usa válvula de pie.2. las válvulas son de fierro fundido y requieren conexión con bridas. FIG. 13. En general. 13. 3. 2. SIAPA CAP. Colóquense la válvula de retención entre la bomba y la válvula de seccionamiento y después del aumento. Materiales. 3.

6.4. fierro fundido y fierro negro. Atraques. Accesorios. se usan juntas Gibault para conectar tuberías de fierro fundido y asbestocemento y juntas Dresser para tuberías de acero. MÉTODO RECOMENDADO PARA LA FIJACIÓN DE PERNOS DE ANCLAJE. 13. lo importante es la elección apropiada del motor (a prueba de goteo.12. Figura 13. En general.5. Las tuberías deberán atracarse perfectamente y se deberá hacer el cálculo de la fuerza que actuará en ellas para lograr un diseño adecuado.8. • En instalaciones exteriores. 2. 3.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 11 de 15 . Provéanse las conexiones para el dispositivo amortiguador del golpe de ariete.8. • Las bombas en instalaciones interiores se colocarán en lugares limpios. a prueba de polvo o ambas). 4. Figura 13. Juntas flexibles. Lineamientos Técnicos Factibilidad. secos e iluminados.13. INSTALACIÓN DE DESCARGA MEDIANTE MÚLTIPLE. 1. Las líneas de succión y descarga pueden ser de acero. En las líneas de descarga habrá que colocar válvulas de entrada y alivio de aire en las crestas para evitar vacíos por rotura de la columna de agua y para eliminar aire acumulado. 13. Consideraciones adicionales. SIAPA CAP.

o bombas centrífugas operadas con motores de combustión. los registros y ventilas deberán diseñarse adecuadamente.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 12 de 15 . d) Las facilidades para mover los equipos. Las estaciones situadas en áreas residenciales deberán. baños. etc. asimismo. la arquitectura deberá armonizar con la zona circundante. deberán tomarse las precauciones necesarias para que la cámara de succión sea perfectamente impermeable y esté protegida contra: a) inundaciones. • Las bases para apoyar bombas centrífugas operadas con motores eléctricos no requieren un análisis dinámico como sería el caso de apoyar bombas recíprocas. b) La localización interior o exterior de la subestación. La arquitectura y el acceso de una estación de bombeo deben ser atractivos y la operación no debe causar molestias a la vecindad. en un caso dado. de preferencia.. pisos. y c) entrada del agua pluvial. El problema puede también resolverse con el uso de bombas sumergibles. • Para bombas grandes con carcasas y rotores pesados deberá preverse una grúa viajera o facilidades para colocar un polipasto.7. almacén. como bombas con motores eléctricos. tanto natural como artificial. se tomarán las precauciones debidas a fin de que el sitio de localización tenga un drenaje adecuado. ser subterráneas y muy silenciosas. etc. son especialmente importantes. Deberá tenderse siempre hacia la construcción de estaciones estéticas. Otros factores que influyen en el diseño son: a) Existencia de taller. etc.8. interior y exteriormente. c) La localización de los tableros de control. Edificios. e) La adecuada localización de los drenajes para evitar la contaminación del agua. Cuando se usa una estación de dos cámaras. Protección sanitaria de la calidad del agua. Los materiales de muros. oficinas. las bases son cualquier estructura suficientemente pesada para proporcionar un soporte rígido al área total de la placa de apoyo y absorber cualquier esfuerzo y vibración normales.• Se proporcionará suficiente espacio para que. Ejemplo de cálculo: Qmax (aguas negras) = 60 lps Qmin (aguas negras) = 15 lps Lineamientos Técnicos Factibilidad. Las dimensiones dependerán del tamaño del equipo y de las características del suelo. • En estaciones interiores conviene tener un buen sistema de drenaje o un sumidero con bomba de achique. 13. personas o animales. 13. Deberá pensarse en posibles modificaciones y expansiones. Para ello. se pueda desarmar la bomba. • El fabricante proporcionará los dibujos necesarios para la localización de los pernos de anclaje. Si no es posible. con acceso libre al público. • Para el caso más común. La ventilación e iluminación. deberán requerir poco mantenimiento (vitricotas. SIAPA CAP. losetas de granito o vinílicas. b) posible contacto del agua con objetos.8.8. • Las bases de concreto semienterradas son las más satisfactorias.).

SIAPA CAP. η < 1 Qmax + Qmin Qmax η= η= Qmin Qmax 15lps 60lps η = 0.25 (60 lps) QB = 75 lps Se procede a calcular las otras variables del problema: Qmin = η Qmax .25 tF (min) = tP (min)η m −η 5 minutos = tP(min)0.000 litros Vol = 18 m3 tc (min) = Tiempo del ciclo en flujo mínimo tc (min) = tF (min) + tP (min) tc (min) = 5 minutos + 20 minutos tc (min) = 25 minutos Número de ciclos en flujo mínimo = 60 minutos / 25 minutos = 2.25 tF (min) / η m −η tP (min) = tP (min) = 5 min/ 0.25 20 min = = 20 min 1.25 1 Vol = Volumen del cárcamo Vol = tP(min) * Qmin Vol = 20 min * 15 lps * 60 seg Vol = 20 minutos * 900 LPM Vol = 18.Se asume: Tf = 5 min Caudal de bombeo = QB = m Qmax : m > 1 .25 − 0.4 ciclos/hora tP (max) = Tiempo de paro en flujo máximo tP (max) = tP (min) * η tP (max) = 20 minutos (0.25 −0.25) tP (max) = 5 min Lineamientos Técnicos Factibilidad. m = QB = 1.25 de donde: 1.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 13 de 15 .

000 lts.25 −1) K = 1. NOTA: En general el número de ciclos en flujo máximo es mayor que el número de ciclos en flujo mínimo. Alternativa No. Qmax = 60 lps Qmin = 15 lps De la fórmula: Volteórico = 600 1 1 + Qmax Qmax − Qmin 600 1 1 + 0. V = 18 m3.25(5 min) 15 K = 6.43 m3 Lineamientos Técnicos Factibilidad.2. los valores numéricos asumidos de las variables produjeron resultados iguales en este ejemplo y siempre que se cumpla la relación: η= 13.7.06 − 0.06 0.25 – 1 tF (max) = 20 minutos K = No.22 600 38.4 ciclos/hora K= V = tP(max) Qmax V = 5 minutos (60 lps * 60 seg) V = 5 minutos (3.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 14 de 15 .66 + 22. ciclos / Hora en flujo máximo 60(m −1) mtP (max) 60(1.25 K = 2.tF (max) = tiempo de funcionamiento en flujo máximo tF (max) = tP (max) / m – 1 tF (max) = 5 minutos / 1.88 Volteórico = Volteórico = Volteórico = Volteórico = 15.2.: m −1 (m −η) Para un ciclo mayor a 10 minutos que es lo que recomiendan los fabricantes de bombas.015 600 16. SIAPA CAP.600 LPM) V = 18.

66 minutos = 26.66 minutos Ciclos / Hora = 60 minutos / 26.015m 3 / seg 18m 3 = 400 seg 0. SIAPA CAP.200 seg / 60 = 20 min Tiempo llenado Qmax = Vol Qmax 18m 3 0.015m 3 / seg Tiempo llenado Qmin = Tiempo llenado Qmin = 1.06 *1.060m 3 / seg Tiempo llenado Qmax = Tiempo llenado Qmax =300 seg / 60 = 5 minutos Tiempo de Vaciado = Tiempo de Vaciado = Vol Qmax − Qmin 18m 3 0.13 Estaciones de Bombeo Julio 2004 Hoja 15 de 15 .66 minutos = 2.045m 3 / seg Tiempo de Vaciado = Tiempo de Vaciado o gasto mínimo = 6.25 ciclos/hora Lineamientos Técnicos Factibilidad. Tiempo llenado Qmin = Vol Qmin 18m 3 0.66 minutos Ciclo = Tiempo llenado + Tiempo vaciado Ciclo = 30 minutos + 6.060m 3 / seg − 0.06)600 Vol real = (0.De la fórmula: Vol real = (Qmax previsto − Qmax) 600 Vol real = ((0.5) − 0.03)600 Vol real =18 m3.

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