Clean Oil Guide

100 micrometres Grain of salt

ADDING ENERGY

Versin en espaol

Gua del Aceite Limpio

40 micrometres Naked eye visibility

70 micrometres Human hair

25 micrometres Pollen

8 micrometres Coal dust

3 micrometres OIL

2 micrometres Bacteria

Gua del aceite limpio Segunda edicin 2003 (Traduccin espaola, Diciembre 2005) Publicada por: C.C.JENSEN A/S Svendborg, Dinamarca Diseo: Novatesa, s.l. Barcelona, Espaa Revisin diseo, impreso: SvendborgTryk, Dinamarca
Fuentes: Chemistry in Electrical Apparatuses Lars Arvidsson Vsters PetroleumKemi AB C.C.JENSEN

Contenido

Pgina 2 0 Introduccin 3 1 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite 4 2 Muestreo de aceite 4 5 9 10 10 11 13 14 15 16 16 16 17 17 18 18 Dnde tomar una muestra de aceite Cmo tomar una muestra de aceite Normas ISO Clases NAS Evaluacin del recuento de partculas Frecuencia de los anlisis Tipos de filtros El filtro de superficie El filtro de profundidad Filtracin nominal Filtracin absoluta Valor x Capacidad de suciedad Bypass Filtracin en lnea Filtracin fuera de lnea

8 3 Anlisis de la muestra de aceite

12 4 Mtodos de limpieza del aceite

16 5 Definiciones de filtracin bsica

18 6 Mtodos de instalacin

20 7 Economa 21 8 Pedido de un sistema de filtracin 22 9 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite 22 22 23 23 24 Aceite nuevo en recipientes Aceite en el sistema Certificados de prueba del aceite y muestreo de prueba Reclamaciones Muestreo

23 10 Recomendaciones para la compra de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Pgina 2 3 4 Introduccin Tipos de Muestreo de desgaste en aceite los sistemas de aceite

Introduccin

El mantenimiento es el mayor gasto controlable en una planta de fabricacin. Considerando que el 80% de todas las averas de las mquinas estn relacionadas con la contaminacin del aceite, los mtodos pro-activos ahorran considerables costes a las empresas cada ao. Esta gua ofrece una introduccin sobre los problemas de limpieza insuficiente del aceite, las causas y el remedio a tales problemas. Toda la informacin suministrada en esta gua ha sido reunida y publicada por personas de la empresa C.C. Jensen A/S y reconocida y aceptada internacionalmente.

Le invitamos a sacar provecho de la experiencia que hemos adquirido en los ltimos 50 aos con el mantenimiento del aceite en diversos tipos de aplicaciones tanto en el sector industrial como marino. El perfecto sistema de limpieza de aceite controlar el nivel de todos los tipos de contaminacin. Para mayor informacin le recomendamos que visite www.cjc.dk o www.ccjensen.com, donde tambin puede pedir un equipo de muestreo de aceite CJC, que incluye materiales e instrucciones para tomar muestras de su aceite.

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

Tipos de desgaste Cualquier mquina que utilice aceite para transmisin de potencia en los sistemas de o lubricacin se ver afectada por el estado del aceite. El aceite entra en aceite contacto con todos los componentes del sistema y debera

considerarse como lo ms importante. La contaminacin es algo que no debera encontrarse en el aceite, (como slidos y sustancia qumicas).

Figura 1

5 m Canal de aceite

Desgaste mecnico Las partculas slidas causan generalmente el 50% de todas las averas y esta cifra puede ser todava mayor, despus de que estas partculas slidas hayan destruido las superficies incluso de los metales ms Canal de aceite Fuerza duros. Las partculas ms dainas son las que quedan atrapadas en la Rodamiento tolerancia dinmica, como en los 1 m rodamientos (figura 1).

Fuente: Vsters PetroleumKemi AB

Figura 2

Desgaste qumico La contaminacin qumica incluye agua, productos de oxidacin y ciertos metales (por ejemplo, cobre). El agua representa tpicamente el 20% de las averas mecnicas, reduce la capacidad de lubricacin del aceite y produce corrosin y erosin que llevan a la fisuracin (figura 2). Adems acta como catalizador en la oxidacin del aceite, como por ejemplo el cobre. Los productos de oxidacin forman una capa pegajosa en las superficies metlicas, lo cual se conoce como barniz o resinas. Las partculas duras de cualquier tamao pueden quedar atrapadas en la capa pegajosa creando una superficie como el papel de lija.

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Muestreo El propsito del muestreo de aceite es lograr el nivel ms alto de rendimiento y fiabilidad de la mquina al coste ms bajo posible. de aceite Las muestras iniciales sirven para establecer puntos de referencia

y para identificar las mquinas con niveles crticos. El muestreo de rutina se hace para documentar que se logran los objetivos y tambin puede dar indicaciones del desgaste anormal que debe ser estudiado. La calidad de los resultados de los anlisis depende primeramente del muestreo y tratamiento correcto de la muestra; en segundo lugar, de la calidad del laboratorio que realiza los anlisis. Saber dnde y cmo tomar una muestra es de primordial importancia y requiere especial atencin.

Dnde tomar una muestra de aceite Tomando la figura 3 como referencia, saque el aceite preferentemente de una tubera que apunta hacia arriba con caudal continuo y suficiente para tomar una muestra representativa. Los puntos de muestreo instalados en el permetro inferior de una tubera originan depsitos de partculas en las vlvulas de muestreo.
Figura 3. Seccin transversal de la tubera con vlvulas de muestreo. Correcto

Incorrecto

Fuente: Vsters PetroleumKemi AB

El mejor punto de muestreo est entre la bomba y la carcasa del filtro fuera de lnea, lo cual es normalmente la parte ms contaminada del sistema de aceite. Un resultado satisfactorio de tal muestra es la mejor garanta. Si no se ha instalado un sistema de filtro fuera de lnea, una bomba de muestreo tipo de vaco es una opcin vlida. En este caso la muestra deber extraerse a 10 cm de la parte ms baja del tanque (ver pgina 7).


7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Muestreo de aceite

Cmo tomar una muestra de aceite - entre la bomba y el filtro Para tomar una muestra de aceite se requiere lo siguiente: Una botella de vidrio esterilizada de 200 mL Un pao Un recipiente de aceite abierto de 5 litros Lea atentamente las instrucciones siguientes antes de tomar la muestra de aceite.

Figura 4. Muestreo de aceite

Crter

Filtro fuera de lnea Pasos 1-3 Pasos 4-5 Paso 6

1. Coloque el recipiente de aceite bajo la vlvula de muestreo 2. Abra y cierre la vlvula cinco veces y djela abierta 3. Vierta un litro de aceite en el recipiente 4. Abra la botella de muestra 5. Ponga la botella debajo del caudal de aceite sin tocar la vlvula de muestreo

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

6. Llene aproximadamente un 80% de la botella 7. Ponga el tapn en la botella inmediatamente despus de tomar la muestra 8. Cierre la vlvula de muestreo 9. Todas las muestras deben ser claramente marcadas con nmero de referencia, lugar del muestreo, fecha y tipo/marca del aceite (ver ejemplo abajo)

Si no hay botellas de muestras esterilizadas puede utilizar botellas de muestras que no lo estn haciendo un flushing de la botella de la siguiente manera: 1. Llene la botella de aceite 2. Vace el contenido de la botella en el recipiente 3. Repita los pasos 1-2 tres veces Contine con los puntos del 5 al 9 como se indica arriba Las muestras slo se debern tomar con la mquina funcionando a temperatura normal de trabajo. Cuando se toman muestras para el recuento de partculas, el mtodo es muy importante. Recuerde que nunca podr lograr una muestra mejor (ms limpia) que el aceite del sistema, pero si es fcil obtener una muestra peor (ms contaminada).

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

2
Bomba de vaco

Muestreo de aceite

- uso de una bomba de vaco manual Siga las instrucciones que vienen con el equipo de la bomba. Las ilustraciones de abajo muestran el equipo de muestreo de aceite CJC.
Figura 5. Muestreo de aceite con una bomba de vaco.

Crter

Bomba de vaco

Paso 1

Paso 2

Paso 3

Trate de bajar el extremo libre del tubo de plstico a un tercio por encima del fondo del tanque, en el centro del tanque o si es necesario, por encima del punto ms bajo del tanque. Tenga cuidado de no tocar las paredes o el fondo del depsito con el tubo. Cuando haya precintado la botella asegrese de rellenar la etiqueta con toda la informacin segn el ejemplo de la pgina 6.

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Un anlisis de aceite debera incluir Anlisis de la como mnimo: muestra de Un recuento de partculas Contenido de agua en ppm aceite Viscosidad Nivel de acidez Si el contenido de aditivos en el aceite es de su inters, debera ser efectuado un anlisis espectral. El proveedor del aceite es quin mejor realizar esta prueba, puesto que conoce en detalle el contenido inicial de aditivos del aceite. Se recomienda que las pruebas iniciales sean realizadas por un laboratorio independiente con conocimientos especiales sobre lubricantes.
Figura 6: Anlisis de partculas

Fuente: Filtrex Services BV, Holanda

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Anlisis de la muestra de aceite

Normas ISO Se introdujo la clasificacin ISO 4406/2000 de contenido de partculas para facilitar las comparaciones en el recuento de partculas. Las averas imprevistas en un sistema de aceite son causadas a menudo por partculas grandes (>14 m) en el aceite, mientras que los defectos progresivos ms lentos, por ejemplo desgaste, son causados por las partculas ms pequeas (4-6 m). Esta es una de las explicaciones de por qu los tamaos de referencia de las partculas se fijaron en 4 m, 6 m y 14 m en la norma ISO 4406/2000. Por ejemplo, una muestra de aceite tpica de un multiplicador de un aerogenerador contiene en cada 100 mL de aceite:

Figura 7. Clases de contaminacin segn la nueva norma ISO 4406/2000 Ms de 8.000.000 4.000.000 2.000.000 1.000.000 500.000 250.000 130.000 64.000 32.000 16.000 8.000 4.000 2.000 1.000 500 250 130 64 32 Hasta 16.000.000 8.000.000 4.000.000 2.000.000 1.000.000 500.000 250.000 130.000 64.000 32.000 16.000 8.000 4.000 2.000 1.000 500 250 130 64 Clase 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6

450.000 partculas > 4 micras 120.000 partculas > 6 micras 14.000 partculas > 14 micras

Introducidos los datos en la tabla de clasificacin ISO (a la derecha), esta muestra de aceite tiene una clase de contaminacin de 19/17/14.

Nmero de partculas por 100 mL de fluido segn sus clasificaciones por tamao

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Clases NAS La NAS 1638 es una norma americana que se traduce aproximadamente a los cdigos ISO. La diferencia es que la NAS da un desglose ms detallado de los diferentes tamaos de partculas.
Figura 8: NAS 1628

Tamao
5-15

Clases NAS 1628

00 125 22 4 1 0 0 250 44 8 2 0 1 89 16 3 1 2 178 32 6 1 3 356 63 11 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 182.400 32.400 5.760 1.024 500 1.000 2.000 4.000 8.000 16.000 32.000 64.000 128.000 256.000 512.000 1.024.000 712 1425 126 22 4 253 45 8 2.850 5.700 11.400 22.800 45.600 91.200 506 90 16 1.012 2.025 180 32 360 64 4.050 720 128 8.100 16.200 1.440 256 2.880 512

15-25 25-50 50-100

>100

Evaluacin del recuento de partculas

El cdigo ISO obtenido es una indicacin de la limpieza del aceite en la caja de engranajes, lo cual puede verse en las tablas de contaminacin que se muestran a continuacin:
Figura 9a: Gua de la contaminacin para sistemas de aceite hidrulico y de lubricacin Cdigo ISO ISO 14/12/10 ISO 16/14/11 ISO 17/15/12 ISO 19/17/14 ISO 22/20/17 Descripcin
Aceite muy limpio Aceite limpio Aceite ligeramente contaminado Aceite nuevo Aceite muy contaminado

Apto para
Todos los sistemas de aceite Servo e hidrulicos de alta presin

8,5 kg 17 kg Sistemas de aceite de lubricacin e hidrulicos estndar 34 kg Sistemas de media a baja presin 140 kg No apto para sistemas de aceite >589 kg

Figura 9b: Gua de la contaminacin para engranajes Cdigo ISO ISO 14/12/10 ISO 16/14/11 ISO 17/15/12 ISO 19/17/14 ISO 22/20/17 Descripcin
Aceite muy limpio Aceite limpio Aceite nuevo Aceite muy contaminado

Apto para
Todos los sistemas Sistema de engranajes crticos Sistemas de engranajes no crticos

Factor de mejora 200% 150% 100% 75% 50%

* 8,5 kg 17 kg 34 kg 140 kg >589 kg

Aceite ligeramente contaminado Sistemas de engranajes estndar No apto para sistemas de engranajes

* kg de partculas slidas que pasan anualmente por la bomba del sistema, con respecto al cdigo ISO dado 10

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Anlisis de la muestra de aceite

Habra que especificar un objetivo de limpieza para cada sistema que contenga aceite. Este es el requisito bsico para asegurar la fiabilidad al coste ms bajo posible.
Figura 10: Membranas de prueba junto con fotografas a nivel microcpico de varios niveles de contaminacin

ISO 14/12/10

ISO 19/17/14

ISO 16/14/11

ISO 22/20/17

ISO 17/15/12

Frecuencia de los anlisis En la fase de implementacin de un sistema de control de las condiciones del aceite es necesario hacer anlisis con frecuencia al menos cada seis meses - a fin de establecer una base de datos. Cada sistema de aceite debera tener un diario donde registrar los resultados de los anlisis. Este diario tambin debe contener informacin sobre el tipo de aceite, cambios de aceite, averas, cdigo de clase ISO designada y resultados de los anlisis del aceite.

11

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Mtodos de limpieza del aceite

Mtodo
Filtro de superficie convencional Filtro de profundidad de celulosa Filtro electrosttico Separador centrfugo Filtro de vaco

Hay diversos mtodos de limpieza del aceite.

Figura 11: Mtodos de limpieza del aceite

Accin: limpieza
Reduce el contenido de partculas slidas. Reduce el contenido de partculas slidas, agua y resina Reduce el contenido de contaminantes polares Reduce el contenido de partculas con una densidad mayor que la del aceite Reduce el contenido de aire y agua

Todas las tecnologas arriba indicadas se encuentran en el comercio, sin embargo se prefiere a menudo el filtro de superficie y el de profundidad debido a que resultan ms eficaces y econmicos. Estas dos tcnicas de limpieza trabajan mejor bajo condiciones constantes, es decir, caudal y presin constantes. El filtro de profundidad se instala a menudo en un circuito fuera de lnea independiente, y en tales condiciones estables retiene la mayora de los contaminantes en el aceite. El filtro de superficie podra instalarse en un circuito de refrigeracin del aceite, o como un filtro en lnea de emergencia en la tubera de presin (corriente ascendente) del sistema de aceite.

12

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Mtodos de limpieza del aceite

Tipos de filtro El filtro de profundidad es como un laberinto donde el aceite pasa a travs de varias capas de celulosa. Las partculas ms grandes quedan retenidas en el exterior del elemento filtrante, mientras que las ms pequeas entran en el elemento filtrante y son retenidas en el material del filtro, asegurando una gran capacidad de retencin de la suciedad. El empleo de un elemento filtrante de celulosa tambin permite la eliminacin de agua (absorcin) y residuos de oxidacin, resinas/barniz/(adsorcin). Este tipo de filtro tambin puede instalarse en un circuito bypass utilizando la presin de la bomba del sistema. Los filtros de superficie de diseos convencionales tienen capas relativamente delgadas de material filtrante, permitiendo grandes caudales a travs del elemento filtrante. Este es plisado para aumentar el rea de superficie y reducir la cada de presin. El filtro slo puede eliminar partculas slidas y tiene una capacidad restringida de retencin de la suciedad ya que slo utiliza el rea de superficie. Ver las ilustraciones en las pginas 14 y 15 Los sistemas de aceite modernos a menudo combinan los dos sistemas de limpieza, donde el filtro de profundidad elimina la contaminacin y el filtro de superficie sirve de filtro de seguridad.

13

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Filtro de superficie
Junta trica Tapa Elemento filtrante Entrada de aceite no filtrado Ncleo Soporte medio Aceite filtrado devuelto al circuito de aceite Capa de soporte

Carcasa del filtro Banda de soporte del plisado

Funcin

Caudal de aceite

Tapa Partculas atrapadas Medio filtrante Capa de soporte

Capa medio filtrante

Los filtros de superficie tienen una limitada capacidad de retencin de la contaminacin, generalmente entre 1-100 gr, lo cual significa que es necesario cambiar el elemento filtrante a intervalos cortos para asegurar una filtracin eficaz. Los filtros de superficie, que eliminan partculas < 20 m, ofrecen una eficaz proteccin cuando se instalan delante de una pieza importante de la mquina. Los filtros de superficie no absorben agua. Los filtros de superficie no eliminan los depsitos residuales de oxidacin.

14

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Mtodos de limpieza del aceite

Filtro de profundidad

Elemento filtrante: Hecho como un sandwich de discos de celulosa de madera ondulados, girados 90 respecto al prximo y unidos entre s. El resultado es una serie de superficies conectadas con ondulaciones que van norte/sur y este/ oeste.

Sandwich de filtro de dos discos

Aceite filtrado devuelto al circuito de aceite El aceite no filtrado que entra bajo presin

Alojamiento del filtro exterior Funcin

El filtro de profundidad CJC tiene una capacidad de retencin de la contaminacin de aproximadamente 2 litros y slo es necesario cambiar el elemento filtrante cada 12 meses. Los filtros de profundidad son efectivos hasta 3 m absolutas. Los filtros de profundidad absorben agua y resinas (residuos de oxidacin).

Las partculas pasan por el laberinto del filtro hasta quedar atrapadas

15

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

16 18 Definiciones Mtodos de de filtracin instalacin bsica

Definiciones de filtracin bsica

Filtracin nominal Significa que el filtro elimina el 50% de las partculas mayores de un tamao dado. No hay norma para esto, por lo tanto no es posible comparar diferentes productos/marcas.

Filtracin absoluta Esta es una medida para el tamao del poro en un filtro e indica la partcula esfrica ms grande que puede pasar por el filtro. La capacidad de un filtro de profundidad es a menudo de 3 m absolutas o mejor. La capacidad del filtro de superficie vara segn las necesidades del componente(s) que hay que proteger. Valor x El valor es una medida para la eficacia del filtro: La x indica el tamao de partcula en cuestin y (beta) es la eficacia. El valor es calculado mediante la siguiente frmula: nmero de partculas en corriente ascendente > x (NU) x = nmero de partculas en corriente descendente > x (ND)

Figura 12: Prueba multipass

Contaminante ND

Eficacia del filtro

NU ND X - 1 E = x 100 X

Filtro de prueba

X = NU

Fuente: normas ISO

16

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Definiciones de filtracin bsica

Capacidad de suciedad La capacidad de suciedad es la cantidad de contaminacin absorbida por el elemento filtrante cuando se alcanza la presin de saturacin. Se mide en peso o volumen. Vlvula bypass del filtro La vlvula bypass del filtro elimina la funcin de filtracin al desviar el caudal, pasando el filtro en lnea. Una vlvula bypass se abrir cuando la cada de presin sobre el filtro es demasiada alta. El caudal de aceite es desviado entonces completamente o parcialmente - y no pasa a travs - del filtro. Una vlvula bypass con fugas tiene un efecto devastador en el valor de eficacia del filtro. En los filtros fuera de lnea, la vlvula bypass debera estar incorporada en la bomba, conectando la toma de presin y la toma de succin.

Figura 13: Vlvula bypass

17

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Filtracin en lnea Todo el caudal del sistema pasa por el filtro. Slo los elementos del filtro de superficie son aplicables en este caso.

Filtracin fuera de lnea Un mtodo de instalacin en el cual el mdulo de filtracin est instalado en un circuito independiente del sistema, permitiendo el uso de elementos filtrantes de profundidad.

18

Diagrama del sistema de aceite

Mtodos de instalacin

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

6
H 2O

Mtodos de instalacin

Los contaminantes pueden desviarse del filtro y pasar a travs de la vlvula bypass, si sta no se ha cerrado completamente despus de haberse abierto.

Caudal

Filtro de superficie

H 2O

Si el filtro de superficie no se cambia regularmente, se atascar y permitir que las partculas entren por la vlvula bypass.

Caudal

Filtro bypass

Membrana de miliporo contaminada. Muestra tomada antes de la filtracin fuera de lnea.

Crter

Membrana de miliporo. Muestra tomada despus de la filtracin fuera de lnea. Filtro fuera de lnea

Caudal

19

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Economa

Antes de invertir en un sistema de filtracin habra que hacer un estudio de costos-beneficios. Los costos pueden dividirse en dos grupos:

Costos de compra: costos directamente relacionados con la compra de un sistema de filtracin, es decir, precio de compra y costos de instalacin. Costos de explotacin: costos para mantener el sistema/ mdulo de filtracin en funcionamiento, es decir, substitucin de elementos filtrantes, consumo de energa y reparaciones.
Costos de compra + Costos de explotacin = Inversin total

La inversin total debe ser menor que los ahorros obtenidos por tener un aceite limpio. Ahorros: reducciones en los costes de mantenimiento, minimizacin de las horas perdidas de produccin, mayor tiempo entre los intervalos de servicio, mayor vida til del aceite y de los componentes, etc. Para un filtro fuera de lnea CJC, por ejemplo de un multiplicador de un aerogenerador, el plazo de recuperacin es aproximadamente de tres das de funcionamiento. Esto significa que en 3 x 24 horas de produccin adicional, las condiciones del aceite han mejorado de tal manera que el filtro se ha pagado por s solo.

20

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Pedido de un sistema de filtracin

7 8

Economa Pedido de un sistema de filtracin

Al pedir un sistema de filtracin debera ser especificado lo siguiente: Costos de explotacin del filtro Nivel de limpieza requerido del fluido Procedimiento de control confirmando que se ha alcanzado el nivel de limpieza

Calcular el costo total para la vida til del sistema - o para 10 aos de funcionamiento

21

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Aceite nuevo en recipientes Tratamiento del El aceite nuevo debe considerarse aceite y sistemas contaminado hasta que ha sido analizado. de aceite Los aceites que contienen aditivos que no son necesarios para la aplicacin, deben considerarse contaminados. El aceite nuevo siempre debera introducirse en el sistema por medio de un filtro, preferentemente un filtro de 3 m absolutas. No mezcle aceites sin la previa investigacin de compatibilidad. Mantenga los productos de lubricacin en recipientes cerrados para evitar la entrada de contaminantes.

Aceite en el sistema Observe regularmente el aceite durante el funcionamiento a fin de descubrir cualquier aparicin repentina de agua, aire u otros contaminantes. Aceite nuevo usado como referencia, puede ser una ayuda. Compruebe el aceite despus de un mal funcionamiento de la mquina u otros incidentes que pudiesen afectar al aceite. Recuerde siempre la mxima limpieza y precisin durante el muestreo. Los sistemas deberan estar lo ms cerrados posible. Todas las aberturas permanentes deberan estar provistas de filtros de aireacin. Todos los sistemas deberan estar provistos de instalaciones de filtro permanente. Al cambiar el aceite debera vaciarse completamente el tanque y el sistema, y el tanque debera limpiarse manualmente de sedimentos (barro, etc). Al cambiar retenes slo deberan ser utilizados materiales resistentes al aceite. La compatibilidad con el aceite tambin debera ser comprobada. Nunca aplique nuevos aditivos sin consultar al proveedor/asesor del aceite. Pida confirmacin por escrito de las medidas que hay que tomar. Utilice siempre laboratorios independientes de anlisis, con control de calidad adecuado.
22

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Recomendaciones para la compra de ceite

9 10

Tratamiento del aceite y sistemas de aceite Recomendaciones para la compra de aceite

Al comprar aceite a granel, los compradores tienen derecho a imponer requisitos certificados especiales para asegurarse de la calidad. A continuacin adjuntamos algunos ejemplos de requisitos y pruebas para la calidad del aceite, enfatizando la limpieza del aceite. Certificados de pruebas de aceite y muestreo de pruebas Se debera presentar al comprador los resultados de una prueba de aceite del lote. Una muestra debera ser tomada durante el llenado del lote. Las muestras deberan ser marcadas con la marca registrada, nmero de lote y tamao de la remesa. El aceite debera ser analizado por un laboratorio independiente y el anlisis debera incluir los datos descritos en la seccin de anlisis de aceite de este folleto. Reclamaciones Si el aceite suministrado no cumple con los requisitos, debera considerarse la devolucin de la remesa. Si el problema puede solucionarse, habr que acreditar nuevas muestras. El proveedor debe pagar todos los costos, incluyendo avera de mquina y tiempo de inactividad.

23

1 Pgina 2 Introduccin 3 Tipos de desgaste en los sistemas de aceite

2 4 Muestreo de aceite

3 8 Anlisis de la muestra de aceite

4 12 Mtodos de limpieza del aceite

5 16 Definiciones de filtracin bsica

6 18 Mtodos de instalacin

Muestreo Las muestras deben ser extradas de cada lote fabricado. La muestra analizada debe ser una muestra representativa del lote fabricado. Los expedientes de las pruebas deben estar a la disposicin del comprador al menos durante cinco aos. Un certificado de anlisis debe ser entregado junto con el pedido del aceite. Este incluir al menos los siguientes puntos: Inspeccin visual Viscosidad @ 40C Densidad Indice de acidez total del producto acabado Tiempo de separacin de las burbujas de aire Contaminantes, gravimtricos En aceites para aerogeneradores podra incluirse la formacin de espuma a 50C. El aceite debe ser entregado en camiones cisterna, tambores pintados con pintura epxica o latas de 20 litros. El comprador debe indicar el tipo de recipiente para cada caso individual. El recipiente debe ser de primera calidad y del tipo utilizado generalmente en el comercio del aceite. El recipiente debe estar marcado con la descripcin comercial del comprador, la designacin comercial del proveedor, con el contenido neto y un nmero de lote de fabricacin continua.

24

7 Pgina 20 Economa

8 21 Pedido de un sistema de filtracin

9 22 Tratamiento del aceite y sistemas de aceite

10 23 Recomendaciones para la compra de aceite

Industria

Sector Marino

Motores Diesel

Sector Aeolico

ADDING ENERGY

C.C. Jensen A/S Lvholmen 13 5700 Svendborg Denmark Tel. +45 63 21 20 14 Fax +45 62 22 46 15 E-mail: filter@cjc.dk www.cjc.dk