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Electrofloculación

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Electrofloculación

La electrofloculación es muy adecuada para tratar los efluentes difíciles. Este proceso permite tratar grandes caudales con bajos costes de funcionamiento y sin la utilización de productos químicos, con excepción del necesario para mantener un Ph cercano a 7. El filtrado obtenido puede en la mayoría de los casos ser reincorporado al proceso de fabricación o bien reciclado. También se puede, incorporando un equipo complementario, obtener un filtrado limpio, que puede ser utilizado en aquellas aplicaciones que necesitan un fluido de gran pureza.

Instalación compacta efs-100

Tipo de instalación Caudal (l / h) Superficie en planta (m²) Conexión eléctrica (kw) Número de electrodos

efs 100

efs 200

efs 400 400 800 20 10,0 12

efs 800 800 1.600 40 20,0 16

efs 1500 1.500 3.000 60 50,0 20

100 - 200 200 400 4 2,0 8 10 6 12

Otras características bajo pedido.

. Seguidamente el fluido es bombeado a la cuba de trabajo donde se encuentran los electrodos que realizan la electrofloculación.Campos de utilización:           Fabricación / utilización de pinturas Características:     Grandes caudales Fabricación de cartón Maquinas de lavar Trefilado Industria Química Industria Textil Fabricación / Utilización de colorantes Bajo consumo de energía Sin agentes químicos de floculación Independiente de las variaciones de concentración en el efluente Efluentes cargados de cola Tintas de imprenta Emulsiones de grafito Descripción del proceso En primer lugar el Ph del fluido a tratar debe llevarse a un valor entre 6 y 8. Esto tiene lugar en el depósito de neutralización mediante la adición de un medio ácido o básico.

También se reducen los enlaces orgánicos que intenvienen en la DQO (demanda química de oxígeno). los electrrodos reciben alimentación eléctrica con una corriente de fuerte amperaje y débil voltaje. AOX (pobre en halogeno residual) etc. Este depósito regulador o tampón. la presión en la bomba llega a su máximo y se puede proceder a la evacuación de los lodos . alimenta un filtro-prensa mediante una bomba de membranas. Un agitador se encarga de garantizar la optimización del tratamiento en la cuba de trabajo. Al finalizar el ciclo. Cuando se alcanza el nivel máximo en la cuba de trabajo. Esta técnica permite además eliminar los metales pesados disueltos en el agua. la corriente se interrumpe automáticamente y el fluido es evacuado hacia un depósito tampón ó regulador. formando flocs solidos e insolubles de hidróxidos metálicos con los iones hidróxidos del agua.. Cuando el filtroprensa está lleno. El Fe y el Al.. Durante el vaciado de la cuba de trabajo los electrodos son limpiados por aspersión (con el filtrado) evitándose así los depósitos sólidos en la superficie de los electrodos.En esta cuba de trabajo los electrodos son en Fe y Al. se transforman en cationes.

. la temperatura y la turbidez. Si el filtrado responde a las exigencias requeridas. También pueden controlarse a distancia los parámetros de la instalación mediante modem. si nó será devuelto al efluente.(prácticamente secos) en un contenedor situado bajo el filtro. El filtrado que sale del filtro-prensa se envia a otro depósito tampón donde se controlan el pH. Todas nuestras instalaciones son comandadas por un autómata programable instalado en un armario eléctrico. podrá ser reutilizado como destino final.

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