P. 1
Balances de Materia y Energía

Balances de Materia y Energía

|Views: 22|Likes:
Publicado porDaniel Ramírez

More info:

Published by: Daniel Ramírez on Jul 02, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/29/2014

pdf

text

original

1.

Balances de Materia y Energía

Los balances de materia y de energía para el proceso Claus son muy difíciles de plantear por la gran cantidad de variables que involucran entre las que están las distintas especies de Azufre producido (S1, S2, S3, S4, S5, S6, S7 y S8) y el gas acido alimentado el cual contiene hidrocarburos, CO2, amoniaco, entre otros. Para estos cálculos el uso de simuladores computarizados (como es el caso de los simuladores comerciales Sulsim de Western Research y TSweet® de Bryan Research and Engineering BR&E) son la solución para evaluar las condiciones de equilibro y las composiciones en cada una de las etapa del proceso Claus. Para efectos de nuestro estudio y por motivos de practicidad los balances de materia y energía se plantearan como una aproximación de cuanta cantidad de Flujo Molar (Mol/hr) podría producir una planta Claus bajo ciertas condiciones de presión y temperatura y los cambios en la Entalpia (KW) a las salidas de cada etapa. Tomando como ejemplo de Gas Acido a un corriente con las características que se muestra en la Tabla 7 y la cual es alimentada a una planta Claus a una velocidad de flujo de 100 LT/d (toneladas métricas/ día) los resultados aproximados obtenidos serian:

Gas Acido alimentado @ 30°C y 1,40 Atm Compuesto % Molar Mol/hr H2 S 60,65 291,06 CO2 32,17 154,39 H2 O 6,20 29,75 Hidrocarburos (CH4) 0,98 4,71 Total 100,00 479,91 Tabla 7.- Composición del Gas Acido en la Alimentación.

7.1.- Sección de Combustión (Horno de Reacción): De acuerdo a las reacciones antes explicadas, la cantidad de oxigeno (en forma de aire es la siguiente:

Compuesto H2 S CO2 H2 O O2 N2 Hidrocarburos (CH4) Total

Alimentación (Mol/hr) 291,06 154,39 29,75 ------4,71 479,91

Aire (Mol/hr) ---------154,95 582,65 759,51

Tabla 8- Flujos de Entrada al Horno de Reacción.

372 .525 Energía Total requerida 75. Compuestos H2 S CO2 H2 O SO2 N2 S2 Total Productos de la Combustión (Mol/hr) 64.04 159.41 0.02 582. la cual es la temperatura optima en donde ocurre el equilibrio químico para que se queme 1/3 del H2S de la alimentación.2.10 294.Una vez producida la combustión dentro del horno.1 Tabla 10.10 29.50 1223..04 159.65 97.874 Combustión del HC 5. 7.10 32.148 3.Caldera Asumiendo que la Caldera produce vapor de alta presión (18 Atm) esto significa que la temperatura al interior de la caldera es de aproximadamente 350°C.722 5.10 288. Los balances de materia y energía se presentan en la Tabla 12.218 Tabla 11 Balance de Energía en el Horno de Reacción.65 KW 1. la temperatura se eleva a aproximadamente 1150°C. A esta temperatura siguen ocurriendo reacciones en donde una pequeña parte de H 2S y la gran parte del S2 se asocia y se transforma en S6 y S8.Composición del gas acido producto de la combustión. en esta parte se asume que la producción de COS y CS2 es nula. Compuestos H2 S CO2 H2 O SO2 N2 Mol/hr 58. La mezcla de gases producidos pudiese tener una composición aproximada a la que muestra la Tabla 9.548 Reacción Claus -4. Corriente Entalpia (KW) Alimentación 91 Aire para Combustión 230 Combustión de 1/3 de H2S 73.02 582.593 711 9.

Balances de Materia y Energía para el Calentador. Los gases que entran al recalentador salen entre 230 – 250°C.10 2.165 ------0.14 3 12.26 8 0.517 ---.04 524 159.412 ------0.3.147 -53. .92 9.12.65 6.65 4.Condensador: La condensación ocurre generalmente a una temperatura cercana a los 160°C.02 453 582.596 29.Recalentador: Una de las funciones principales del recalentamiento es mantener al gas sobre el punto de roció de a través del lecho catalítico.26 3 0. 7.04 741 159.75 31 1149.Balance de Materia y Energía en la Caldera. En la siguiente tabla se muestra los balances de materia y energía para esta unidad: Compuestos H2 S CO2 H2 O SO2 N2 S2 S6 S8 Total Mol/hr KW 58.646 29.. Esto permite que una parte del H2S presente en la alimentación (cerca del 20%) se transforme a Azufre elemental en el reactor catalítico. Los balances de masa y energía para esta etapa se muestran en la siguiente tabla: Compuestos H2 S CO2 H2 O SO2 N2 S2 S6 S8 Total Mol/hr KW 58. Los moles de Azufre que se han producido deben condensar a esta temperatura.75 24 1123.S2 S6 S8 Total 0..37 13.10 3.98 620 15.76 22.4.400 ---3.356 294.73 978 1151.071 Tabla 12.883 Tabla 14.641 294.Balances de Materia y Energía para el Condensador 7.10 1.02 317 582.630 Tabla 13.10 2.

10 2. Por experiencia se conoce que un proceso Claus con tres reactores catalíticos puede generar una eficiencia en la conversión de hasta el 97%.Convertidor Catalítico: Los convertidores catalíticos trabajan bajo temperaturas de entre 200 – 350°C y dentro de su interior el equilibrio químico favorece la formación de las especies S2.5 -18 7. Compuestos Alimentación @135°C Mol/hr KW Aire @ 25°C Mol/hr KW Combustible @ 25°C Mol/hr KW . Para el presente ejemplo la temperatura en el interior del reactor es cercana a los 290°C.80 5.40 1097.582 ------3.095 9.7. Estos paso se repiten por el número de etapas que contengan el proceso Claus.94 582.5.Balances de Materia y Energía para el Convertidor Catalítico.Composición del Gas de Cola. Compuestos H2 S CO2 H2 O SO2 N2 S2 S6 S8 Total Mol/hr KW 19.05 118 5.10 348.22 1.26 1.532 ---3.132 Tabla 15.34 306 159.67 189 582. Para ejemplo presentado y luego de tres etapas catalíticas la composición de los gases de cola a 135°C es: Compuestos H2 S CO2 H2 O SO2 N2 S6 S8 Sliq Total Mol/hr 3.47 Tabla 16.952 332.. si se asume que el gas de cola no necesita un tratamiento antes de ser incinerado y enviado a la atmosfera..580 18 3.40 16. En las siguientes tablas se muestra una aproximación de los balances de masa y energía para esta etapa del proceso Claus. Se asume 50% de exceso de aire (basado en la cantidad de combustible.79 290 1112.65 7.65 0. S6 y S8.362 2. en este caso C1) y una temperatura de combustión aproximadamente de 520°C.5 5.88 159.02 0.693 Esta es la alimentación del incinerador.715 0. KW 30 1. La cantidad de aire requerido y de combustible se muestra en la Tabla 17.

00 Tabla 17 Composición de los Gases enviados a la Atmosfera (Salida del Mechurrio).04 27. .0 20 ------------------------20 Tabla 17 Alimentación del Incinerador.47 30 1.715 0.24 ---112.26 1.5 5.693 ------4. Balance de Energía Cantidad de Calor que ingresa: Combustible Aire Combustión del HC Cantidad de Calor que sale: Calor neto liberado por el combustible Total Entalpia (KW) 20 239 11.05 ------9 ---182 ---------48 239 10.998 ~ 16.02 0.5 -18 ---7.81 ---------30.65 0.0 147.88 159.40 ---1097.51 1.580 18 3. Una vez completa la combustión en el incinerador los productos a la salida del mechurrio y que luego son descargados a la atmosfera es la siguiente: Compuestos CO2 H2 O SO2 N2 O2 Total % Molar 12.000 Tabla 19 Balance de Energía a la salida de la Planta Claus.781 3.75 100.0 ------------------------10.22 1.H2 S CO2 H2 O SO2 N2 S6 S8 Sliq O2 Total 3.61 58.958 15.09 0.362 2.94 582.10 348.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->