REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DE PARIA “LUIS

MARIANO RIVERA” PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN ING. MECÁNICA DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA NAVAL SABER: TECNICAS MANTENIMIENTO

DEFECTOS EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Facilitador: Domingo Martínez Sección: 32

Participantes: Rodríguez, Ann Marci CI: 20.375.633 Farias, José CI: 17.624.091

Carúpano Febrero del 2013

son la base de las actividades en las cuales pueden ocurrir las creaciones del valor.Introducción. una de ellas comprende los relacionados con el diseño del sistema de producción y la otra implica los relacionados con la planeación. el análisis y el control de las operaciones de producción. Sin embargo esto no quiere decir que sea una tarea fácil a lo largo de esta investigación se tratara de abarcar varios aspectos en la identificación y solución de las fallas. . estas pueden dividirse en dos áreas generales. Existen diferentes problemas en los sistemas de producción. Los sistemas de producción en un sistema. Todas las máquinas y estructuras son susceptibles de presentar fallas. Pero ¿Por qué? Esto es algo que se ha estudiado por bastante tiempo y en los últimos años se han logrado grandes avances gracias a los métodos de prueba y medición.

En el otro lugar están los productos o salidas. como la armazón o esqueletos de las actividades dentro del cual puede ocurrir la creación del valor. . Sistemas complejos. Sistemas de Producción. Es el proceso por medio del cual se crean productos y servicios. sistemas para control de inventarios y sistemas para la control de calidad. Productividad La es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla. Están formados por subsistemas y quizá por sistemas paralelos.  Subsistemas Son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas totales de producción como los son los sistemas para el control de la producción.Marco Teórico 1. almacenamientos e inspecciones. 4. 3. Producción. 2. En un extremo del sistema se encuentran los insumos o entradas. Se puede considerar un sistema de producción. Conectando las entradas y las salidas existe una serie de operaciones o procesos.

. Este sistema rinde por lo menos un costo unitario menor por el producto o servicio producido. existen 2 bases de clasificación: A) Sistemas continuos o intermitentes  Continuo. de las rutas de flujo a través del sistema. Aun cuando todos los sistemas de producción difieren en algo. Se llama así porque el flujo es intermitente. o en que la naturaleza básica de la actividad impone cambios en el diseño del producto. debido a que la materia prima se almacena durante un tiempo muy corto y los inventarios de artículos en proceso se mueven por la planta con mucha rapidez. También los costos de almacenamiento por unidad por lo común son más bajos. también el tiempo requerido para la producción es menor.son aquellos en que las instalaciones físicas deben ser suficientemente flexibles para adaptarse a una diversidad de productos y tamaños. B) Sistemas de bienes inventariables o no inventariables.  Intermitente. de los procesos .5. Tipos básicos de sistemas de producción.  Inventariables – sistemas continuos de productos homogéneos en grandes cantidades y sistemas de distribución.el termino continuo significa material de producción es continuo o que el flujo físico del se aproxima a un movimiento continuo. esto se debe a descuentos en cantidad. especialización del trabajo y maquinas con propósitos especiales.

Valor actual. sino que tienen que realizarlos en un momento determinado. Sistemas de Tiempo Real Son aquellos que no sólo tienen que producir resultados correctos. proyectos a gran escala. causado quizás por un problema de diseño. cuyo acrónimo es VAN (en inglés. 9. Falla. es un procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado número de flujos de caja . Valor final o resto. uso. Es el cese de la capacidad de una entidad para realizar su función específica. un daño físico. NPV). Es el valor total que tiene un producto. No inventariables – sistemas abiertos de talleres de trabajos sobre pedidos. Avería. Normalmente se calcula en horas de duración. Una falla es la causa adjudicada de una avería. Es conocido como valor actualizado neto (en inglés net present value). programación. 7. Es un error. Vida útil. 11. La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. 10. condiciones ambientales adversas o un error humano. construcción. 6. 8.

decrece el valor contable de dichos activos. La metodología consiste en descontar al momento actual (es decir. 12. de tal modo que el valor obtenido es el valor actual neto del proyecto. actualizar mediante una tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto. En la medida en que avance el tiempo de servicio. A este valor se le resta la inversión inicial. Depreciación. originados por una inversión.futuros. . Es la pérdida de valor contable que sufren los activos fijos por el uso a que se les somete y su función productora de renta.

 Problemas de diseño. Problemas relativos los sistemas de producción.  Localización de la planta. Una de las principales decisiones que deben tomarse es respecto al sitio en que debe ubicarse la planta de producción los factores que influyen son. Ubicación de los mercados Ubicación de los materiales Instalaciones para el transporte Ubicación de suministros de mano de obra Fuentes de energía Disponibilidad de agua Instalación para la eliminación de desperdicios Clima . El diseño del sistema de producción es una actividad que tiene lugar cuando la empresa inicia la producción y que vuelve a presentarse intermitentemente cuando es necesario rediseñarla.I. Estos problemas pueden dividirse en dos áreas generales. una de ellas comprende los relacionados con el diseño del sistema de producción y la otra implica los relacionados con la planeación. el análisis y el control de las operaciones de producción.

. en términos generales lo sistemas de producción continúan utilizando la distribución por productos.  Manejo de materiales. Las consideraciones técnicas son eminentes. La siguiente decisión se refiere al arreglo de las instalaciones. además los costos son un factor muy importante . costos de mantenimiento e impuestos. obsolencia. ya que el equipo adquirido debe operar dentro de ciertas especificaciones y rendir salidas de calidad apropiada. y a su vez.  Distribución de la planta. es indispensable que el gerente conozca los principios y diversos dispositivos de dichos materiales  Adquisición de equipo capital. retorno potencial de la inversión. depreciación. Los sistemas intermitentes emplean lo qué se conoce como distribución de procesos. costo de oportunidad . impuestos Costo de los terrenos. El tipo de distribución que se use afectara al tipo de sistema de manejo de materiales que se implante. la elección del sistema para el manejo de materiales repercute el diseño de la disposición de instalaciones. Para manejar esto debe considerarse interés.- Características de la comunidad Reglamentos gubernamentales. que pueden restringir una .

Las actividades de Investigación y Desarrollo ( I y D ) se enfocan generalmente a las sig.inversión. los dispositivos para el manejo de materiales y edificios. El descubrimiento de los nuevos usos para los productos Proceso I y D. Producto-uso I y D. Un mal equipo de calidad puede provocar operaciones ineficientes y altos costos de producción. así como de las maquinas. Áreas: Producto I y D. que los gerentes se dieron cuenta que un sistema de producción eficiente que minimizara los costos de producción debía construirse de acuerdo a las capacidades de los trabajadores. Los esfuerzos de investigación y las actividades para el desarrollo del producto pueden dar como resultado productos mejorados y costos de operación reducidos. y el mantenimiento era costoso los aparatos de control no estaban engranados a los tiempos de reacción y las capacidades visuales de los operadores. Las maquinas diseñadas eran difíciles de manejar. Desarrollo de productos nuevos o mejorados. Desarrollo de procesos de manufactura nuevos y mejorados. Es el más importante. Y El desarrollo de usos para productos de desecho. .  Factores humanos. Con fue sino hasta que los salarios empezaron a aumentar rápidamente.  Investigación y desarrollo.

Avería y Fallas. Aun cuando las computadoras y la automatización pueden abrir el camino a los beneficios del sistema automático de producción presentan algunos de los problemas más difíciles del diseñador de sistemas .el campo es tan complejo. Pueden ser causadas por problemas de materiales. Comparación de lo que está sucediendo con lo que debería suceder. que contaminan aire y agua. salud y seguridad social. o de otra manera afectan adversamente la ecología de un área. Computadoras y automatización. 1) Falla. de diseño o de montaje. 2) Clasificación de fallas. Muchas leyes federales. La falla es una condición no deseada que hace que el elemento estructural no desempeñe una función para la cual existe.  Otros problemas de diseño. . tales como desperdicio de productos. Contaminación. los cambios tecnológicos suceden tan rápidos que el diseñador debe estar constantemente al tanto de nuevos y complicados descubrimientos. II. locales y estatales se han pasado para regular el desecho de contaminantes.  Fallas Vitales: Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas.

etc. 3) Importancia del análisis de fallas. Al analizar los datos recopilados se debe plantear una hipótesis para contrastarla con ellas. cambios de rodamientos de una máquina. aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislación de un pequeño motor eléctrico. La falta de esto haría inútil el trabajo realizado en las etapas anteriores. no tendrían los criterios suficientes para proponer una solución práctica. En esta etapa es comúnmente escuchar y analizar las opiniones delos expertos. etc. Al dar un diagnóstico sobre la falla de una pieza es necesario plantear o dar soluciones para cada caso.).  Fallas triviales: Representan una pequeña fracción de las fallas totales. Fallas importantes: Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. . perdida de flujo luminoso de una lámpara. Quizás otra u otras personas. De esta manera podemos tener un mejor funcionamiento en las máquinas y no hay que esperar a que tengan una falla para darles mantenimiento porque esto causa muchas pérdidas económicas. Este método de análisis permitirá confirmar o descartar los supuestos hechos al pretender encontrar el origen de la falla. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que las (suciedad en un filtro de aire.

Se entiende por avería. si el servicio que provee al usuario se desvía del cumplimiento con la especificación del sistema por un período de tiempo especificado. Vida Útil. y la empresa debe cuantificar este desgaste y contabilizarlo.Avería. bien por desgaste total (inservible). La vida efectiva o real de un activo fijo depreciable va desde la fecha de compra de dicho activo hasta cuando la empresa no lo utiliza más. más deteriorado. bien por obsoleto (inadecuado). La vida legal está preestablecida por la misma ley. . III. Cada año el activo vale menos contablemente porque cada año está más desgastado.  Tasas de depreciación: Las tasas de depreciación son los porcentajes en que anualmente se va reduciendo el costo de los activos por razón del desgaste o deterioro que sufren al ser usados.4) . o bien por cualquier otra razón que lo haga inoperante y por lo tanto quede definitivamente fuera de servicio. en cambio la vida efectiva o real está dada por el buen o mal uso que se haga del activo.

Fig1. al final de las cuales se espera que quede totalmente depreciado. etc. El activo de Torres e Hijos tiene una capacidad de producción de 100.  Método de unidades de producción. la cual se expresa en horas de trabajo. unidades producidas. Para estos activos se utiliza este método de depreciación que consiste en calcular el monto de depreciación periódica. kilómetros recorridos. su vida útil está estrechamente relacionada con la capacidad de producción. equipos y vehículos. de acuerdo con el volumen de actividad alcanzada. Curva de Depreciación. Para algunos activos como máquinas.000 unidades. La producción por año a lo largo de su vida útil fue la siguiente: .Hoja de Calculo .

000 12.890.520.000 5.000 15.710.000 $10.000 1.000 0 .890.000 25.000 La depreciación por unidad se calcula de la siguiente manera: Depreciación por unidad = Valor histórico = $12.000 15.600.520.150.000unid x 126/unid = 3.000unid x 126/unid = 5.150.000 Segundo año 40.040.000 10.890.000 5.520.600.000 7.040.000unid x $126/unid = $2.000unid x 126/unid = 1.000 Tercer año Cuarto año 25.000 1.080.000 Año Depreciación anual Depreciación acumulada Valor en libros 1 2 3 4 $2.000 unid Capacidad de producción = $126/unidad El gasto por depreciación para cada uno de los 4 años se calcula de la siguiente manera: Primer año 20.000 100.000 3.Año Unidades producidas 1 2 3 4 20.040.000 40.000 $2.560.

. Método de la Línea Recta.

Toda Falla deja unas pistas que permiten encontrar su origen. Antes de reemplazar una pieza que ha fallado se debe hacer un análisis minucioso con el fin de determinar la causa exacta y aplicar los correctivos que haya lugar. se tienen los primeros indicios de que hay alguna falla. siempre presentaran defectos o fallas que en menor o mayor manera influirán en la producción de una empresa. Debe hacer un estudio minucioso. Cuando se observe algún aumento anormal de estos niveles.Conclusión Los sistemas de producción por muy efectivo y organizados que sean. El diseñador debe conocer muy bien las teorías de las fallas a fin de interpretar adecuadamente estas pistas. sobre la depreciación de un equipo. Toda máquina tiene sus niveles normales de ruido. . vibración y temperatura.

es/fundamentos-de-mantenimiento0#.com/depreciacion.wikipedia.com/doc/55436884/14/Fallas-y-Averias  http://es.org/wiki/Mantenimiento_productivo_total  http://html.scribd.html .rincondelvago.Bibliografía  http://mantenimiento4.com/doc/72016291/CONCEPTO-DE-FALLA  http://es.scribd.bligoo.UST5SyHyTf8  http://es.

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