REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DE PARIA “LUIS

MARIANO RIVERA” PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN ING. MECÁNICA DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA NAVAL SABER: TECNICAS MANTENIMIENTO

DEFECTOS EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Facilitador: Domingo Martínez Sección: 32

Participantes: Rodríguez, Ann Marci CI: 20.375.633 Farias, José CI: 17.624.091

Carúpano Febrero del 2013

Sin embargo esto no quiere decir que sea una tarea fácil a lo largo de esta investigación se tratara de abarcar varios aspectos en la identificación y solución de las fallas. Existen diferentes problemas en los sistemas de producción. Todas las máquinas y estructuras son susceptibles de presentar fallas. Los sistemas de producción en un sistema. Pero ¿Por qué? Esto es algo que se ha estudiado por bastante tiempo y en los últimos años se han logrado grandes avances gracias a los métodos de prueba y medición. son la base de las actividades en las cuales pueden ocurrir las creaciones del valor. una de ellas comprende los relacionados con el diseño del sistema de producción y la otra implica los relacionados con la planeación. .Introducción. estas pueden dividirse en dos áreas generales. el análisis y el control de las operaciones de producción.

Conectando las entradas y las salidas existe una serie de operaciones o procesos. 2. almacenamientos e inspecciones. Es el proceso por medio del cual se crean productos y servicios. 3. sistemas para control de inventarios y sistemas para la control de calidad. 4. Se puede considerar un sistema de producción. En un extremo del sistema se encuentran los insumos o entradas.  Subsistemas Son sistemas más pequeños que forman parte de los sistemas totales de producción como los son los sistemas para el control de la producción. En el otro lugar están los productos o salidas. Producción. .Marco Teórico 1. Sistemas de Producción. Están formados por subsistemas y quizá por sistemas paralelos. Sistemas complejos. como la armazón o esqueletos de las actividades dentro del cual puede ocurrir la creación del valor. Productividad La es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.

 Inventariables – sistemas continuos de productos homogéneos en grandes cantidades y sistemas de distribución. Aun cuando todos los sistemas de producción difieren en algo. B) Sistemas de bienes inventariables o no inventariables.son aquellos en que las instalaciones físicas deben ser suficientemente flexibles para adaptarse a una diversidad de productos y tamaños. Tipos básicos de sistemas de producción. también el tiempo requerido para la producción es menor. debido a que la materia prima se almacena durante un tiempo muy corto y los inventarios de artículos en proceso se mueven por la planta con mucha rapidez. esto se debe a descuentos en cantidad. . especialización del trabajo y maquinas con propósitos especiales. existen 2 bases de clasificación: A) Sistemas continuos o intermitentes  Continuo.  Intermitente. Se llama así porque el flujo es intermitente. o en que la naturaleza básica de la actividad impone cambios en el diseño del producto. de las rutas de flujo a través del sistema. de los procesos .el termino continuo significa material de producción es continuo o que el flujo físico del se aproxima a un movimiento continuo.5. Este sistema rinde por lo menos un costo unitario menor por el producto o servicio producido. También los costos de almacenamiento por unidad por lo común son más bajos.

sino que tienen que realizarlos en un momento determinado. causado quizás por un problema de diseño. programación. proyectos a gran escala. 9. Vida útil. Avería. cuyo acrónimo es VAN (en inglés. 10. uso. Una falla es la causa adjudicada de una avería. 8. Es el cese de la capacidad de una entidad para realizar su función específica. condiciones ambientales adversas o un error humano. No inventariables – sistemas abiertos de talleres de trabajos sobre pedidos. Es conocido como valor actualizado neto (en inglés net present value). La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. Valor actual. 7. Es el valor total que tiene un producto. 6. Es un error. es un procedimiento que permite calcular el valor presente de un determinado número de flujos de caja . 11. Valor final o resto. un daño físico. Falla. NPV). Sistemas de Tiempo Real Son aquellos que no sólo tienen que producir resultados correctos. Normalmente se calcula en horas de duración. construcción.

de tal modo que el valor obtenido es el valor actual neto del proyecto. 12. decrece el valor contable de dichos activos. En la medida en que avance el tiempo de servicio. actualizar mediante una tasa) todos los flujos de caja futuros del proyecto.futuros. A este valor se le resta la inversión inicial. La metodología consiste en descontar al momento actual (es decir. . Es la pérdida de valor contable que sufren los activos fijos por el uso a que se les somete y su función productora de renta. Depreciación. originados por una inversión.

el análisis y el control de las operaciones de producción. El diseño del sistema de producción es una actividad que tiene lugar cuando la empresa inicia la producción y que vuelve a presentarse intermitentemente cuando es necesario rediseñarla.  Localización de la planta. Una de las principales decisiones que deben tomarse es respecto al sitio en que debe ubicarse la planta de producción los factores que influyen son. Ubicación de los mercados Ubicación de los materiales Instalaciones para el transporte Ubicación de suministros de mano de obra Fuentes de energía Disponibilidad de agua Instalación para la eliminación de desperdicios Clima . Problemas relativos los sistemas de producción.I. una de ellas comprende los relacionados con el diseño del sistema de producción y la otra implica los relacionados con la planeación.  Problemas de diseño. Estos problemas pueden dividirse en dos áreas generales.

 Manejo de materiales. además los costos son un factor muy importante . La siguiente decisión se refiere al arreglo de las instalaciones. en términos generales lo sistemas de producción continúan utilizando la distribución por productos. impuestos Costo de los terrenos. ya que el equipo adquirido debe operar dentro de ciertas especificaciones y rendir salidas de calidad apropiada. la elección del sistema para el manejo de materiales repercute el diseño de la disposición de instalaciones. El tipo de distribución que se use afectara al tipo de sistema de manejo de materiales que se implante. es indispensable que el gerente conozca los principios y diversos dispositivos de dichos materiales  Adquisición de equipo capital. Los sistemas intermitentes emplean lo qué se conoce como distribución de procesos. depreciación. costos de mantenimiento e impuestos. y a su vez.- Características de la comunidad Reglamentos gubernamentales.  Distribución de la planta. que pueden restringir una . retorno potencial de la inversión. obsolencia. Las consideraciones técnicas son eminentes. costo de oportunidad .. Para manejar esto debe considerarse interés.

inversión. Es el más importante. y el mantenimiento era costoso los aparatos de control no estaban engranados a los tiempos de reacción y las capacidades visuales de los operadores. los dispositivos para el manejo de materiales y edificios. Con fue sino hasta que los salarios empezaron a aumentar rápidamente. que los gerentes se dieron cuenta que un sistema de producción eficiente que minimizara los costos de producción debía construirse de acuerdo a las capacidades de los trabajadores. Las actividades de Investigación y Desarrollo ( I y D ) se enfocan generalmente a las sig. Desarrollo de productos nuevos o mejorados. Y El desarrollo de usos para productos de desecho.  Factores humanos. Producto-uso I y D. así como de las maquinas. .  Investigación y desarrollo. El descubrimiento de los nuevos usos para los productos Proceso I y D. Desarrollo de procesos de manufactura nuevos y mejorados. Áreas: Producto I y D. Un mal equipo de calidad puede provocar operaciones ineficientes y altos costos de producción. Las maquinas diseñadas eran difíciles de manejar. Los esfuerzos de investigación y las actividades para el desarrollo del producto pueden dar como resultado productos mejorados y costos de operación reducidos.

1) Falla. Avería y Fallas. o de otra manera afectan adversamente la ecología de un área. Aun cuando las computadoras y la automatización pueden abrir el camino a los beneficios del sistema automático de producción presentan algunos de los problemas más difíciles del diseñador de sistemas . tales como desperdicio de productos. . que contaminan aire y agua. La falla es una condición no deseada que hace que el elemento estructural no desempeñe una función para la cual existe. los cambios tecnológicos suceden tan rápidos que el diseñador debe estar constantemente al tanto de nuevos y complicados descubrimientos. Contaminación.el campo es tan complejo. salud y seguridad social.  Otros problemas de diseño. II. 2) Clasificación de fallas.  Fallas Vitales: Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Computadoras y automatización. Pueden ser causadas por problemas de materiales. Muchas leyes federales. de diseño o de montaje. Comparación de lo que está sucediendo con lo que debería suceder. locales y estatales se han pasado para regular el desecho de contaminantes.

etc. aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislación de un pequeño motor eléctrico. Son derivadas de las condiciones de operación y se presentan más lentamente que las (suciedad en un filtro de aire.). 3) Importancia del análisis de fallas. . En esta etapa es comúnmente escuchar y analizar las opiniones delos expertos. Este método de análisis permitirá confirmar o descartar los supuestos hechos al pretender encontrar el origen de la falla. La falta de esto haría inútil el trabajo realizado en las etapas anteriores. perdida de flujo luminoso de una lámpara.  Fallas triviales: Representan una pequeña fracción de las fallas totales. Al dar un diagnóstico sobre la falla de una pieza es necesario plantear o dar soluciones para cada caso. De esta manera podemos tener un mejor funcionamiento en las máquinas y no hay que esperar a que tengan una falla para darles mantenimiento porque esto causa muchas pérdidas económicas. no tendrían los criterios suficientes para proponer una solución práctica. etc. Al analizar los datos recopilados se debe plantear una hipótesis para contrastarla con ellas. cambios de rodamientos de una máquina. Fallas importantes: Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida útil. Quizás otra u otras personas.

bien por obsoleto (inadecuado). . III.Avería. y la empresa debe cuantificar este desgaste y contabilizarlo. en cambio la vida efectiva o real está dada por el buen o mal uso que se haga del activo. Cada año el activo vale menos contablemente porque cada año está más desgastado. La vida efectiva o real de un activo fijo depreciable va desde la fecha de compra de dicho activo hasta cuando la empresa no lo utiliza más.4) . Se entiende por avería. o bien por cualquier otra razón que lo haga inoperante y por lo tanto quede definitivamente fuera de servicio.  Tasas de depreciación: Las tasas de depreciación son los porcentajes en que anualmente se va reduciendo el costo de los activos por razón del desgaste o deterioro que sufren al ser usados. bien por desgaste total (inservible). más deteriorado. si el servicio que provee al usuario se desvía del cumplimiento con la especificación del sistema por un período de tiempo especificado. Vida Útil. La vida legal está preestablecida por la misma ley.

unidades producidas. al final de las cuales se espera que quede totalmente depreciado. La producción por año a lo largo de su vida útil fue la siguiente: . de acuerdo con el volumen de actividad alcanzada. equipos y vehículos.  Método de unidades de producción.000 unidades. kilómetros recorridos. Curva de Depreciación. Fig1. etc. Para estos activos se utiliza este método de depreciación que consiste en calcular el monto de depreciación periódica. su vida útil está estrechamente relacionada con la capacidad de producción. la cual se expresa en horas de trabajo. El activo de Torres e Hijos tiene una capacidad de producción de 100. Para algunos activos como máquinas.Hoja de Calculo .

600.000 1.000 15.040.150.600.000 unid Capacidad de producción = $126/unidad El gasto por depreciación para cada uno de los 4 años se calcula de la siguiente manera: Primer año 20.560.000unid x 126/unid = 3.000 $10.000 0 .040.000 Año Depreciación anual Depreciación acumulada Valor en libros 1 2 3 4 $2.000 La depreciación por unidad se calcula de la siguiente manera: Depreciación por unidad = Valor histórico = $12.000 100.080.000 5.040.890.890.710.000 Tercer año Cuarto año 25.000 15.150.520.000 40.Año Unidades producidas 1 2 3 4 20.000unid x 126/unid = 5.000 25.000 1.890.520.000unid x $126/unid = $2.000 3.000 12.000 Segundo año 40.000 $2.520.000 7.000unid x 126/unid = 1.000 5.000 10.

. Método de la Línea Recta.

vibración y temperatura. se tienen los primeros indicios de que hay alguna falla. Antes de reemplazar una pieza que ha fallado se debe hacer un análisis minucioso con el fin de determinar la causa exacta y aplicar los correctivos que haya lugar. Toda Falla deja unas pistas que permiten encontrar su origen. . Cuando se observe algún aumento anormal de estos niveles. Debe hacer un estudio minucioso. siempre presentaran defectos o fallas que en menor o mayor manera influirán en la producción de una empresa.Conclusión Los sistemas de producción por muy efectivo y organizados que sean. Toda máquina tiene sus niveles normales de ruido. sobre la depreciación de un equipo. El diseñador debe conocer muy bien las teorías de las fallas a fin de interpretar adecuadamente estas pistas.

bligoo.es/fundamentos-de-mantenimiento0#.com/doc/72016291/CONCEPTO-DE-FALLA  http://es.rincondelvago.scribd.scribd.org/wiki/Mantenimiento_productivo_total  http://html.UST5SyHyTf8  http://es.html .Bibliografía  http://mantenimiento4.wikipedia.com/doc/55436884/14/Fallas-y-Averias  http://es.com/depreciacion.

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