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Para ello se debe seguir un programa de inspeccin peridica, el cual puede ser de la siguiente manera. DIARIAMENTE Inspeccin Visual de las campanas, ductos, puertas de acceso y de limpieza, posiciones de las compuertas de balanceo (si existen), presin esttica en la campana, cada de presin a travs del limpiador de aire y contacto verbal con los usuarios (cmo est es sistema funcionando hoy?) SEMANALMENTE Limpiadores de aire, carcasa del ventilador, estado de las bandas, chimenea. MENSUALMENTE Componentes del limpiador de aire, motor, aletas del ventilador.
FRECUENCIA DE INSPECCION
La frecuencia de inspeccin depende del tipo de operacin y de otros factores. El inspector puede ser uno de los trabajadores, una persona de mantenimiento, un supervisor o el higienista industrial. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Adicionalmente puede establecerse un programa de mantenimiento preventivo. Algunos elementos del sistema debern ser chequeados y reemplazados (partes mecnicas, de transmisin de potencia, rodamientos...) si estn defectuosos, o reemplazados con una periodicidad regular. ENTRENAMIENTO Se debe proporcionar entrenamiento a los trabajadores, mostrndoles cmo trabajar en forma segura y cmo utilizar mejor el sistema de ventilacin. REGISTROS DE MANTENIMIENTO Mantenga registros escritos de todas la actividades relacionadas con el sistema. En caso de requerirse un servicio tcnico o una evaluacin de desempeo se requieren todos los datos que posibiliten un diagnstico vers y oportuno.
QUEJAS DE LOS TRABAJADORES, MAL TRATO DEL SISTEMA, NO USAN EL SISTEMA, ALTERACIN DEL SISTEMA POR PARTE DE LOS TRABAJADORES. Entre las causas se tienen las siguientes: La campana interfiere con el trabajo. La campana proporciona un control deficiente de los contaminantes
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO VENTILADORES INDUSTRIALES EXPOSICIONES EXCESIVAS DE LOS TRABAJADORES PERO LOS FLUJOS Y LAS VELOCIDADES DE CAPTURA ESTN EN LOS NIVELES DE DISEO Las causas que pueden generar este problema son las siguientes: Las prcticas de trabajo son incorrectas. El sistema de ventilacin interfiere con el trabajo o con la productividad del trabajador, de modo que el trabajador evita usar el sistema. Falta de cooperacin de los trabajadores Inadecuado entrenamiento de los trabajadores en el uso del sistema. Diseo inicial deficiente.