Estructuras de Concreto

Proyectar para la Durabilidad
Dr. Paulo Roberto do Lago Helene Seccional Colombiana del ACI

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la composición del concr eto. Por lo tanto. permiten evaluar la vida útil de una estructura expresada en número de años y ya no en criterios subjetivos del tipo “más o menos adecuada” para un cierto grado de exposición. al mismo tiempo que hacen posible una evaluacion de la vida útil de las estructuras de concreto ya expuestas por años a determinados ambientes agresivos. el período de tiempo en el cual se desea que la estructura atienda ciertos requisitos funcionales con un mínimo de mantenimiento.1: Clasificación de la agresividad del ambiente 2 . entre la agresividad del medio y la durabilidad del concreto de la estructura. consecuentemente. muy localizados. que hacen posible asociar en el tiempo los modelos matemáticos que expresan cuantitativamente esos mecanismos y. a medios agresivos para el mismo concreto. En ambos casos. gracias al mayor conocimiento de los mecanismos de transporte de líquidos y gases agresivos en el concreto. De igual manera. sin embargo la manifestación de la corrosión se da solamente en algunos puntos. como los ácidos.6. atacando principalmente el concreto y secundariamente el acer o de refuerzo.Estructuras de Concreto Proyectar para la Durabilidad Resumen En los últimos años ha crecido el númer o de estructuras de concreto reforzado con problemas de corrosión de las armaduras. la proporción y naturaleza de los materiales que lo componen. los cuales generan reacciones expansivas que destruyen el concreto de recubrimiento y proteccion de la armadura. o sea que su ataque no es deletér eo. por otro. estableciendo entonces una correspondencia entre ambos. A partir de una síntesis de las publicaciones técnicas existentes sobre el tema. como resultado de la pr opia naturaleza del proceso de corrosión electroquímica.9. En este trabajo se presentan los conceptos actualmente adoptados para prevenir la evolución del deterior o de las estructuras de concreto armado. con base en las condiciones de exposición de la estr uctura o de sus partes. es decir.1. la mayoría de veces. el gas carbóEn la mayoría de documentos actuales sobr e el tema de la durabilidad. actuan en conjunto. incluyendo los del ACI1 . no son agresivos para el concreto.7. La pérdida de protección natural ofrecida a la armadura por el recubrimiento de concreto. conocer. que contribuyen a la reducción del pH y al consecuente riesgo de despasivación de la armadura. la norma europea ENV2062 y varios artículos de especialistas sobre el tema 5. siendo pr eponderantes la despasivación por carbonatación y el ataque de los iones cloruros. debe ser tratada por separado. tanto de la resistencia del concreto. a pesar de que no existe una normalización al respecto. Cualquiera de las dos que se deteriore. comprometerá la estructura como un todo. La clasificación de la agresividad del ambiente. por un lado. se deja muy en claro que el problema de durabilidad de las estructuras de concreto se debe considerar bajo los siguientes aspectos: • La clasificación de la agresividad del medio ambiente • La clasificación de la resistencia del concreto al deterioro • Los modelos (preferentemente numéricos) del deterior oy envejecimiento de las estructuras de concreto • La vida útil deseada. preponderantemente. La resistencia de la estructura de concreto reforzado dependerá. Riesgo de deterioro de la estructura Insignificante Pequeño Grande Elevado Clase de agresividad I II III IV Agresividad Débil Media Fuerte Muy fuerte Tabla No. como de la resistencia de la armadura. así como los sulfatos y la reacción álcali-agregado. evaluar y clasificar el grado de agr esividad del ambiente y. es necesario y conveniente una separación nítida y la consecuente clasificación entre ambientes preponderantemente agresivos para la armadura y para el concreto. conocer el concreto y la estructura. la agresividad ambiental puede ser evaluada según el punto de vista de la durabilidad de la armadura y de la durabilidad del propio concreto. Los principales agentes agresivos de la ar madura. Concepto de Durabilidad Introducción El estudio de la durabilidad de las estr ucturas de concreto armado y pretensado ha evolucionado durante los últimos años. para lo cual se ha establecido la clasificación que muestra la T abla No. nico CO2 y los cloruros Cl-. o sea.8. Se r equiere. puede ocurrir a través de diversos mecanismos. Por otro lado los agentes agresivos para el concreto. El principio básico no se ha alterado. debe tener en cuenta el micr o y el macro clima actuantes sobre la obra en sus partes críticas. a través de modelos de comportamiento que permiten proyectar para la durabilidad. cuando se deba elaborar concretos resistentes a medios agresivos para la armadura y concretos resistentes. todo el componente estructural es atacado por el medio ambiente externo. o sea. donde regiones anódicas se alternan con regiones catódicas. como consecuencia del envejecimiento de las construcciones existentes.

tales como abrasión y cavitación aumentan la velocidad de ataque químico y pueden conducir al aumento de un grado en la clase de agresividad.3: Clasificación del ambiente relacionada con la durabilidad del concr eto Notas: 1. Cloruros Clen el ambiente Clase de agresividad Macroclima Microclima Gás carbónico CO2 en el ambiente I Atmósfera rural Humedad relativa < 60% Interiores secos Humedad relativa de 60 a 95% Humedad Relativa = 100 % Elementos sumergidos Humedad relativa de 65 a 98% Zonas húmedas industriales < 0. 3. distinguiéndose tres mecanismos básicos de deterioro: • Lixiviación por acción de las aguas puras. 2.3 % < 500 mg / l III Atmósfera Marina o industrial ≥ 0.0 5. La clasificación de la agresividad ambiental según el punto de vista de la durabilidad del concreto de las estructuras. carbónicas agr esivas y ácidas que disuelven y lavan los compuestos de pasta hidratada.3% > 500 mg / l IV Polos industriales > 0. Agua en movimiento con temperatura por encima de 30 oC.0 – 5.3 % < 200 mg / l II Atmósfera Urbana < 0.9 5. • Expansión por acción de sulfatos reactivos sobre el aluminato tricálcico de la pasta • Expansión debida a las reacciones de los álcalis del cemento con ciertos agregados. puede efectuarse de acuerdo con los parámetros que se incluyen en la Tabla No.Una clasificación de la agresividad del ambiente según el punto de vista de la durabilidad de la ar madura puede llevarse a cabo con los parámetros que aparecen en la Tabla No. 3 .0 – 4.3. En el caso de suelos el análisis debe efectuarse la fase acuosa del suelo.2: Clasificación de la agresividad del ambiente relacionada con la durabilidad de las estr ucturas. Ciertas combinaciones de acción física superficial.5 < 4. especialmente el hidróxido de calcio.2. o suelo agresivo muy permeable conducen al aumento de un grado en la clase de agr esividad.3 % > 500 mg / l Tabla No. Clase de agresividad pH CO2 agresivo mg/l Amoníaco NH4+ mg/l <100 100 – 150 150 – 250 > 250 Magnesio Mg2+ Sulfato SO42mg/l mg/l Sólidos disueltos mg/l I II II IV > 6.5 < 20 20 – 30 30 – 100 > 100 <150 150 – 250 250 – 500 > 500 <400 400 – 700 700 -1500 >1500 >150 150 – 50 < 50 < 50 Tabla No.

referente a la corrosión de las armaduras.4: Clasificación de los concretos frente al riesgo de corrosión de las armaduras Deterioro por Expansión Clase de concreto Nivel de resistencia ≥ 50 MPa Contenido de C3A en el cemento anhidr o < 5% Porcentaje de adición ≥ 20% de puzolana o microsílica ≥ 65% de escoria de alto horno ≥ 10% de puzolana o microsílica ≥ 35% de escoria de alto horno Cualquiera Deterior o por lixiviación Porcentaje de adición ≥ 20% de puzolana o microsílica ≥ 65% de escoria de alto horno ≥ 10% de puzolana o microsílica ≥ 35% de escoria de alto horno Cualquiera Durable Resistente 35–45 MPa < 5% Normal 25–30 MPa <8% Atacable 10–20 MPa Cualquiera Cualquiera Cualquiera Tabla No.62 Atacable 10–20 MPa Mayor a 0. microsílica o escoria < 15% de escoria de alto horno Cualquiera Normal 25–30 MPa 0. también deben ser considerados por separado.62 Cualquiera Cualquiera Tabla No. mientras que para el deterior o del concreto (velocidad de deterioro por sulfatos. Ante la carencia de factores comprobados. se puede adoptar valores de orientación. obtenidos de ensayos experimentales con los concr etos que van a ser efectivamente utilizados para construir la estructura.38 a 0.50 < 10% de puzolana. bien estén relacionados con la corrosión de las armaduras o con el deterioro del concreto. y los cuales se pr esentan en la Tabla 4. Para la corrosión del refuerzo existen actualmente modelos de envejecimiento.50 a 0. Los modelos numéricos de deterior o o envejecimiento de las estructuras. . por lixiviación. y la Tabla 5 que se refiere al deterioro del concreto. microsílica o escoria Resistente 35–45 MPa 0.6 muestra algunas de las formulaciones más empleadas en el caso de las armaduras. por lo que hay que basar las condiciones de durabilidad en valoraciones cualitativas.38 < 10% de puzolana. Clase de concreto Nivel de resistencia Máxima Relac a/c Deterioro por carbonatación % de adición Deterioro por ataque de cloruros % de adición ≥ 20% de puzolana o microsílica ≥ 65% de escoria de alto horno ≥ 10% de puzolana o microsílica ≥ 35% de escoria de alto horno Cualquiera Durable ≥ 50 MPa < 0. tomados de las r eferencias bibliográficas citadas. por 4 reacción álcali-agregado y otras formas de deterioro) aún no existen modelos matemáticos satisfactorios.5: Clasificación de los concretos frente al riesgo de deterioro por lixiviación o por la formación de compuestos expansivos.Los concretos se clasifican de acuerdo con sus características y con aquellas propiedades de mayor interés en lo que se refiere a su resistencia a la agresividad del medio ambiente al cual estará sometido. La Tabla No.

02) CeCl= concentración de cloruros a la profundidad eCl en el tiempo T Co= concentración inicial de clor uros en el interior del concreto del elemento estructural Cs= concentración de cloruros en la superficie del elemento estructural.30 1. Finalmente la vida útil deseada.Riesgo preponderante Recubrimiento mínimo de concreto Donde: Carbonatación eCO2 = k CO2.7421 0.0564 0.80 1. con un mínimo mantenimiento.6778 0.25 0.33% • Concreto en atmósfera rural o urbana no marina Cs=0.20 1.70 0.2227 0.9523 0.50 0.9763 0.80 0.01 0.9661 0.40 1.8.10 0.2% z 0. Nota: A continuación se listan algunos valor es de Cs de acuerdo al tipo de uso de estructuras de concreto reforzado: • Concreto de tanques industriales con salmuera Cs=7% • Concreto sometido a salpique de agua de mar Cs=1.6039 0.30 0.3794 z 0.50 1. como % de la cuantía de cemento del concr eto.9838 0.((Cecl-Co)/(Cs-Co)) erf(z)=(Cs-0.60 0. 5 .7 DefCl=Coeficiente efectivo de difusión.0000 0. o de difusividad del concreto en cuestión.9928 0. admitida como constante* (ver nota) Erf (z) = función de error de Gauss (Ver T abla No.8802 z 1.9953 La correspondencia básica entre agresividad del medio ambiente y durabilidad del concreto es considerada en la Tabla No. T 1/2 eCO2= espesor de concreto en cm kCO2= coeficiente de carbonatación T _ = vida útil en años ecl = 2.9103 0.3286 0.20 0.03% En todos los casos la concentración de clor uros se refiere al contenido en peso de cloruros.4755 0.1125 0.70 1.90 1. 8: Correspondencia entre agresividad del ambiente y durabilidad del concr eto.8427 0. obtenida según la Tabla No.90 2.00 erf(z) 0. resistente y durable Resistente y durable Durable Tabla No.(z). Clase de agresividad I (Débil) II (Media) III (Fuerte) IV (Muy fuerte) Concreto recomendable Cualquier tipo Normal.40 0.7969 0.2763 0.T) 1/2 eCl = espesor del concreto en cm (z)= Valor de la función de error de Gauss. se podrá valorar de acuer do con lo que se expondrá a continuación.9891 0. el tiempo que se desea que la estructura atienda ciertos requisitos funcionales.5205 0.0113 0.15 0.05 0. en el concreto.35 erf(z) 0.00 1.45 0.30)/ (Cs-0.(Def Cl.60 1.9340 0.4284 0. erf(z) 0.7). es decir .1680 0. en cm2/año T= vida útil en años Penetración de cloruros Penetración de Cloruros erf(z)= 1.00 0.10 • Concreto en atmósfera marina (niebla salina) o atmósfera industrial Cs=0.

Normalmente corresponde al período necesario para que el fr ente de carbonatación o el frente de cloruros alcance la armadura. que ponga en peligro la integridad de las personas. de baja alcalinidad por acción del gas carbónico sobr e los productos alcalinos de la hidratación del cemento y una r egión contigua no carbonatada y por consiguiente de alto pH. Ese período de tiempo. período de iniciación. en este caso. u ocurren fisuras en el concreto de recubrimiento. es inadmisible que la estr uctura presente manchas de corrosión o fisuras. normalmente. contada hasta la pérdida significativa de la capacidad r esistente del componente estructural o su eventual colapso. que corresponde al período de tiempo que la estructura todavía podrá desempeñar sus funciones. desarrolladas dependiendo del espesor del recubrimiento en función del ambiente que r odea la estructura. A este período de tiempo se asocia la llamada vida útil última o total. Una aplicación práctica de estos conceptos la pueden constituir las Gráficas 2 y 3. No. Este contenido de cloruros varía en función de varios condicionantes entre el 0. la calidad del concreto y la vida útil deseada. A este período se asocia la vida útil de servicio o de utilización de la estructura. . En general el valor de referencia para la vida útil de proyecto. Desde el punto de vista del concreto. Consideraciones finales La Figura No.Vida Util de las Estructuras Por vida útil se entiende el período de tiempo durante el cual una estructura será capaz de desempeñar las funciones para las cuales fue proyectada. 1 Concepto de vida útil de las estructuras de concreto en función del fenómeno de la corrosión del refuerzo. un concr eto con una densidad de 2. Por frente de cloruros se entiende la posición de la inter fase entre una región contaminada por un cierto nivel de cloruros. Este período es muy variable y depende de cada caso en especial. dando origen a dos “vidas útiles residuales”.1 0 Desempeño mínimo de proyecto Desempeño mínimo de servicio Reducción de sección Pérdida de adherencia Vida útil de proyecto Vida útil de servicio 1 Vida útil de servicio 2 Vida útil última o total Vida útil residual Vida útil residual Desempeño mínimo de rotura Fig. para obras corrientes. las cuales conducen al agrietamiento del concr eto en las estructuras. El plazo final. Esta evaluación y el correspondiente diagnóstico puede ser efectuado en cualquier instante de la vida en uso de una estructura. El hecho de que el frente de carbonatación o un cierto nivel Despasivación Manchas Fisuras Desprendimiento de cloruros haya alcanzado la armadura y teóricamente la haya despasivado. se puede distinguir por lo menos tres situaciones: a) Un período de tiempo que va hasta la despasivación de la armadura. contado en este caso a partir de la fecha de una evaluación. En el caso de deterior o de la estructura por corrosión de la armadura. más larga. puede ser de 50 años. puede ser considerado el momento a partir del cual se debe considerar cumplida la vida útil de servicio de la estructura.05 y el 1% del peso del cemento. c) Un período de tiempo que va hasta la ruptura o colapso parcial o total de la estructura. los sulfatos presentes en el agua de mar . Corresponde al período de tiempo para el cual habrá una r educción significativa de secciones resistentes de la armadura o una pér dida importante de adherencia concreto-refuerzo. conducirá a un contenido total máximo de sulfatos del or den de 0. hasta cuando se presenta el desprendimiento del recubrimiento. El exceso lo ocasionarán sulfatos que han penetrado el concr eto endurecido. b) Un período de tiempo que va desde el momento en que aparecen manchas en la superficie del concreto. no significa necesariamente que a partir de ese momento habrá corrosión importante. pueden acarrear reacciones deletéreas 6 de expansión con formación de compuestos expansivos del tipo etringita y yeso secundario o r eacciones tipo álcali-agregado. fisuras o desprendimientos del concreto y otra. como el límite de r otura. En otros casos sólo la caída de pedazos de concreto. es un período que debe ser tenido en cuenta al proyectar la estructura. acarreando el colapso parcial o total de la estructura. Ciertas obras de mayor importancia social y estructural pueden ser previstas para una vida útil de 100 años o quizá más. Así. en aras de la seguridad. puede ser tanto el límite de las condiciones de servicio.46% del peso del concreto. por ejemplo.11 1 presenta los conceptos de vida útil anteriormente expuestos. no obstante. A este período de tiempo se puede asociar la llamada vida útil de proyecto. una más corta contada hasta la aparición de manchas de cor rosión. El contenido de sulfato en un concr eto depende de la cuantía de cemento y del contenido de yeso primario en el citado cemento. tomando como base las dos fases principales del proceso de deterioro del concreto reforzado (iniciación y propagación) desde el punto de vista de la cor rosión de las armaduras. suficiente para despasivar la armadura en aquella condición específica y una región contigua donde el nivel de clor uros todavía no alcanza el nivel suficiente para despasivar .300 kg/m3. el cual se denomina. Por frente de carbonatación se entiende la posición de la interfase entre una región carbonatada. En este modelo fue introducido el concepto de vida útil r esidual. amasado con 350 kg/m3 de un cemento cuyo contenido de yeso es máximo del 3%. Si las cantidades de yeso encontradas fueren superiores significarán contaminación. pues ocurre que. normalmente provenientes del agua de mar. en ciertas construcciones.

10. Corrosion of metals in concrete. Steen.RASHEEDUZZAFAR. AATH. J. La agresividad del medio y la durabilidad del hormigón. 24-32. varias ciudades.93. el espesor de recubrimiento se debe aumentar en un 20% y en un 10% respectivamente. In: seminario de 7 1 dosagem e controle dos concretos estruturais. 9 -. julio a set. I. ACI Structural Journal. Modificación del Recubrimiento si se Usa Microsílica 2 Cemento C3A>12% . miembro de la Junta Directiva de la Seccional Colombiana del ACI . L. Anais ENCOL/SENAI. ACI Commitee 222. 10 Resistencia del concreto en MPa. del concreto (Resistencias entre 10 y 50 MPa) y de la vida útil deseada (1 a 100 años).2535.C.Vida util de las estruturas de concreto armado sob o ponto de vista da corrosao da armadura. Influence of corrosion and cracking on Bond behavior and str ength of reinforced concrete members. Ar cila López. 10 AL-SULAIMANI. The european Approach. nov. Service life design. GONZALEZ. Pp. P . 11 HELENE.1993. G. ENV-206 Performance.A. M. n.. Seminario FOSROC/RENA sobre patología de las estructuras de concreto.. 50 5 4 3 1 100 En caso de que se use microsílica o cemento con contenido de C3A > 12%. Una Visión Moderna. 1992 5 ROSTAM. Autor: Dr. MarchApril. Brasilia. 1988.398.15.1 1 5 10 Edad de la estructura en años 50 100 En caso de que se use cemento adicionado con ceniza volante o con puzolanas. 7 ANDRADE. p. Difusión de cloruros en las caras externas de los elementos estructurales de concreto expuestos a salpicaduras de agua de mar. mayo/agosto. Referencias AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. Paulo Roberto do Lago Helene (Profesor de la Universidad de Sao Paulo. p. 8 HELENE. Informes de la Construcción. 2 EUROPEAN NORMALIZA TION VOLUNTAIRE. pp. Paulo R. Concrete International.. Carlos A.7. Brasil) Traducido del por tugués por el Ing..1983. July 1993. Tendencias actuales en la investigación sobre corrosión de armaduras. Figura 2. J. diciembre 1992. Vol. C40 Modificación del Recubrimiento C45 si se Usa C50 Ceniza volante + 20% Puzolana + 10% 5 2 1 0. C. 10 10 Figura 3. v. del concreto (Resistencias entre 10 y 50 C30 C35 MPa) y de la vida útil deseada (1 a 100 años)..20% -20% 5 C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 1 1 C50 5 10 Edad de la estructura en años. 40. 7-14. BASUNBUL. n. 220-31. Manual para el diagnóstico de estructuras con armaduras corroídas. n. Abaco para la determinación del espesor de recubrimiento sobre las armaduras en función del ambiente (zona de salpicadura de agua de mar). 1992. production . 6 ANDRADE .5 0. Abaco para la determinación del espesor de recubrimiento sobre las armaduras C10 C15 en función del ambiente (zona urbana e indusC20 C25 trial). KALEEMULLAH. A.dic.R. Salvador. Mise en Ouvr e et Critéres de conformité du Betón.L Diagnóstico de la corrosión de la armadura y vida útil residual de estructuras de concreto. el espesor de recubrimiento se puede disminuir el 20%. Hormigón.Carbonatación de la superficie externa de los elementos estructurales de concreto expuestos a la intemperie.

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