Estructuras de Concreto

Proyectar para la Durabilidad
Dr. Paulo Roberto do Lago Helene Seccional Colombiana del ACI

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la proporción y naturaleza de los materiales que lo componen. como los ácidos. es decir. tanto de la resistencia del concreto.1. o sea que su ataque no es deletér eo.9. con base en las condiciones de exposición de la estr uctura o de sus partes. donde regiones anódicas se alternan con regiones catódicas. todo el componente estructural es atacado por el medio ambiente externo. es necesario y conveniente una separación nítida y la consecuente clasificación entre ambientes preponderantemente agresivos para la armadura y para el concreto. o sea. La clasificación de la agresividad del ambiente.7. conocer el concreto y la estructura. el período de tiempo en el cual se desea que la estructura atienda ciertos requisitos funcionales con un mínimo de mantenimiento. debe ser tratada por separado. la mayoría de veces. así como los sulfatos y la reacción álcali-agregado. por un lado. siendo pr eponderantes la despasivación por carbonatación y el ataque de los iones cloruros. los cuales generan reacciones expansivas que destruyen el concreto de recubrimiento y proteccion de la armadura. entre la agresividad del medio y la durabilidad del concreto de la estructura. permiten evaluar la vida útil de una estructura expresada en número de años y ya no en criterios subjetivos del tipo “más o menos adecuada” para un cierto grado de exposición. atacando principalmente el concreto y secundariamente el acer o de refuerzo. conocer. la composición del concr eto. evaluar y clasificar el grado de agr esividad del ambiente y. Por lo tanto. La pérdida de protección natural ofrecida a la armadura por el recubrimiento de concreto.8. puede ocurrir a través de diversos mecanismos. incluyendo los del ACI1 . como resultado de la pr opia naturaleza del proceso de corrosión electroquímica. muy localizados. Los principales agentes agresivos de la ar madura. se deja muy en claro que el problema de durabilidad de las estructuras de concreto se debe considerar bajo los siguientes aspectos: • La clasificación de la agresividad del medio ambiente • La clasificación de la resistencia del concreto al deterioro • Los modelos (preferentemente numéricos) del deterior oy envejecimiento de las estructuras de concreto • La vida útil deseada. no son agresivos para el concreto. preponderantemente. como consecuencia del envejecimiento de las construcciones existentes. Por otro lado los agentes agresivos para el concreto.6. A partir de una síntesis de las publicaciones técnicas existentes sobre el tema. estableciendo entonces una correspondencia entre ambos. al mismo tiempo que hacen posible una evaluacion de la vida útil de las estructuras de concreto ya expuestas por años a determinados ambientes agresivos. De igual manera. El principio básico no se ha alterado.Estructuras de Concreto Proyectar para la Durabilidad Resumen En los últimos años ha crecido el númer o de estructuras de concreto reforzado con problemas de corrosión de las armaduras. cuando se deba elaborar concretos resistentes a medios agresivos para la armadura y concretos resistentes. Riesgo de deterioro de la estructura Insignificante Pequeño Grande Elevado Clase de agresividad I II III IV Agresividad Débil Media Fuerte Muy fuerte Tabla No. Se r equiere. a pesar de que no existe una normalización al respecto. a través de modelos de comportamiento que permiten proyectar para la durabilidad.1: Clasificación de la agresividad del ambiente 2 . En este trabajo se presentan los conceptos actualmente adoptados para prevenir la evolución del deterior o de las estructuras de concreto armado. sin embargo la manifestación de la corrosión se da solamente en algunos puntos. actuan en conjunto. o sea. nico CO2 y los cloruros Cl-. comprometerá la estructura como un todo. por otro. En ambos casos. la norma europea ENV2062 y varios artículos de especialistas sobre el tema 5. consecuentemente. Cualquiera de las dos que se deteriore. el gas carbóEn la mayoría de documentos actuales sobr e el tema de la durabilidad. la agresividad ambiental puede ser evaluada según el punto de vista de la durabilidad de la armadura y de la durabilidad del propio concreto. gracias al mayor conocimiento de los mecanismos de transporte de líquidos y gases agresivos en el concreto. La resistencia de la estructura de concreto reforzado dependerá. para lo cual se ha establecido la clasificación que muestra la T abla No. debe tener en cuenta el micr o y el macro clima actuantes sobre la obra en sus partes críticas. Concepto de Durabilidad Introducción El estudio de la durabilidad de las estr ucturas de concreto armado y pretensado ha evolucionado durante los últimos años. que contribuyen a la reducción del pH y al consecuente riesgo de despasivación de la armadura. que hacen posible asociar en el tiempo los modelos matemáticos que expresan cuantitativamente esos mecanismos y. como de la resistencia de la armadura. a medios agresivos para el mismo concreto.

0 – 5.3% > 500 mg / l IV Polos industriales > 0.2. carbónicas agr esivas y ácidas que disuelven y lavan los compuestos de pasta hidratada. 3. distinguiéndose tres mecanismos básicos de deterioro: • Lixiviación por acción de las aguas puras.3. Ciertas combinaciones de acción física superficial.Una clasificación de la agresividad del ambiente según el punto de vista de la durabilidad de la ar madura puede llevarse a cabo con los parámetros que aparecen en la Tabla No. tales como abrasión y cavitación aumentan la velocidad de ataque químico y pueden conducir al aumento de un grado en la clase de agresividad. puede efectuarse de acuerdo con los parámetros que se incluyen en la Tabla No.9 5.3 % < 200 mg / l II Atmósfera Urbana < 0.5 < 4. Cloruros Clen el ambiente Clase de agresividad Macroclima Microclima Gás carbónico CO2 en el ambiente I Atmósfera rural Humedad relativa < 60% Interiores secos Humedad relativa de 60 a 95% Humedad Relativa = 100 % Elementos sumergidos Humedad relativa de 65 a 98% Zonas húmedas industriales < 0. o suelo agresivo muy permeable conducen al aumento de un grado en la clase de agr esividad. 2.3: Clasificación del ambiente relacionada con la durabilidad del concr eto Notas: 1.5 < 20 20 – 30 30 – 100 > 100 <150 150 – 250 250 – 500 > 500 <400 400 – 700 700 -1500 >1500 >150 150 – 50 < 50 < 50 Tabla No. Agua en movimiento con temperatura por encima de 30 oC. 3 . especialmente el hidróxido de calcio.0 5.3 % < 500 mg / l III Atmósfera Marina o industrial ≥ 0.3 % > 500 mg / l Tabla No. La clasificación de la agresividad ambiental según el punto de vista de la durabilidad del concreto de las estructuras. Clase de agresividad pH CO2 agresivo mg/l Amoníaco NH4+ mg/l <100 100 – 150 150 – 250 > 250 Magnesio Mg2+ Sulfato SO42mg/l mg/l Sólidos disueltos mg/l I II II IV > 6.0 – 4. • Expansión por acción de sulfatos reactivos sobre el aluminato tricálcico de la pasta • Expansión debida a las reacciones de los álcalis del cemento con ciertos agregados. En el caso de suelos el análisis debe efectuarse la fase acuosa del suelo.2: Clasificación de la agresividad del ambiente relacionada con la durabilidad de las estr ucturas.

tomados de las r eferencias bibliográficas citadas. .5: Clasificación de los concretos frente al riesgo de deterioro por lixiviación o por la formación de compuestos expansivos. microsílica o escoria Resistente 35–45 MPa 0. Ante la carencia de factores comprobados. Para la corrosión del refuerzo existen actualmente modelos de envejecimiento.62 Cualquiera Cualquiera Tabla No. Los modelos numéricos de deterior o o envejecimiento de las estructuras. por lo que hay que basar las condiciones de durabilidad en valoraciones cualitativas.4: Clasificación de los concretos frente al riesgo de corrosión de las armaduras Deterioro por Expansión Clase de concreto Nivel de resistencia ≥ 50 MPa Contenido de C3A en el cemento anhidr o < 5% Porcentaje de adición ≥ 20% de puzolana o microsílica ≥ 65% de escoria de alto horno ≥ 10% de puzolana o microsílica ≥ 35% de escoria de alto horno Cualquiera Deterior o por lixiviación Porcentaje de adición ≥ 20% de puzolana o microsílica ≥ 65% de escoria de alto horno ≥ 10% de puzolana o microsílica ≥ 35% de escoria de alto horno Cualquiera Durable Resistente 35–45 MPa < 5% Normal 25–30 MPa <8% Atacable 10–20 MPa Cualquiera Cualquiera Cualquiera Tabla No.Los concretos se clasifican de acuerdo con sus características y con aquellas propiedades de mayor interés en lo que se refiere a su resistencia a la agresividad del medio ambiente al cual estará sometido.62 Atacable 10–20 MPa Mayor a 0.38 < 10% de puzolana. y los cuales se pr esentan en la Tabla 4. por 4 reacción álcali-agregado y otras formas de deterioro) aún no existen modelos matemáticos satisfactorios. mientras que para el deterior o del concreto (velocidad de deterioro por sulfatos.50 a 0. La Tabla No. por lixiviación.50 < 10% de puzolana.6 muestra algunas de las formulaciones más empleadas en el caso de las armaduras. bien estén relacionados con la corrosión de las armaduras o con el deterioro del concreto. referente a la corrosión de las armaduras. microsílica o escoria < 15% de escoria de alto horno Cualquiera Normal 25–30 MPa 0. obtenidos de ensayos experimentales con los concr etos que van a ser efectivamente utilizados para construir la estructura. y la Tabla 5 que se refiere al deterioro del concreto. también deben ser considerados por separado.38 a 0. Clase de concreto Nivel de resistencia Máxima Relac a/c Deterioro por carbonatación % de adición Deterioro por ataque de cloruros % de adición ≥ 20% de puzolana o microsílica ≥ 65% de escoria de alto horno ≥ 10% de puzolana o microsílica ≥ 35% de escoria de alto horno Cualquiera Durable ≥ 50 MPa < 0. se puede adoptar valores de orientación.

8427 0.15 0.9838 0. se podrá valorar de acuer do con lo que se expondrá a continuación.1125 0.7). es decir .00 1.((Cecl-Co)/(Cs-Co)) erf(z)=(Cs-0. en cm2/año T= vida útil en años Penetración de cloruros Penetración de Cloruros erf(z)= 1.7 DefCl=Coeficiente efectivo de difusión.9661 0.9953 La correspondencia básica entre agresividad del medio ambiente y durabilidad del concreto es considerada en la Tabla No.0564 0.01 0.80 1.10 • Concreto en atmósfera marina (niebla salina) o atmósfera industrial Cs=0.9763 0.6039 0.2763 0.70 0.0000 0.45 0.(z).9340 0.35 erf(z) 0.7421 0. o de difusividad del concreto en cuestión.7969 0. T 1/2 eCO2= espesor de concreto en cm kCO2= coeficiente de carbonatación T _ = vida útil en años ecl = 2. el tiempo que se desea que la estructura atienda ciertos requisitos funcionales.30 0.70 1. con un mínimo mantenimiento.9523 0. resistente y durable Resistente y durable Durable Tabla No.05 0.6778 0.80 0. 8: Correspondencia entre agresividad del ambiente y durabilidad del concr eto.02) CeCl= concentración de cloruros a la profundidad eCl en el tiempo T Co= concentración inicial de clor uros en el interior del concreto del elemento estructural Cs= concentración de cloruros en la superficie del elemento estructural.90 2. 5 .2227 0. en el concreto.T) 1/2 eCl = espesor del concreto en cm (z)= Valor de la función de error de Gauss.90 1.25 0.00 0.50 0.10 0.40 0. obtenida según la Tabla No.20 0.8802 z 1.9928 0. Finalmente la vida útil deseada.60 0.4284 0.20 1.Riesgo preponderante Recubrimiento mínimo de concreto Donde: Carbonatación eCO2 = k CO2. erf(z) 0.1680 0. Clase de agresividad I (Débil) II (Media) III (Fuerte) IV (Muy fuerte) Concreto recomendable Cualquier tipo Normal.2% z 0. admitida como constante* (ver nota) Erf (z) = función de error de Gauss (Ver T abla No.3286 0.60 1.40 1.3794 z 0. como % de la cuantía de cemento del concr eto.30 1.0113 0.33% • Concreto en atmósfera rural o urbana no marina Cs=0.8.9103 0.03% En todos los casos la concentración de clor uros se refiere al contenido en peso de cloruros.30)/ (Cs-0.00 erf(z) 0.4755 0.9891 0.5205 0.50 1. Nota: A continuación se listan algunos valor es de Cs de acuerdo al tipo de uso de estructuras de concreto reforzado: • Concreto de tanques industriales con salmuera Cs=7% • Concreto sometido a salpique de agua de mar Cs=1.(Def Cl.

Ese período de tiempo. los sulfatos presentes en el agua de mar . En otros casos sólo la caída de pedazos de concreto. fisuras o desprendimientos del concreto y otra. se puede distinguir por lo menos tres situaciones: a) Un período de tiempo que va hasta la despasivación de la armadura. una más corta contada hasta la aparición de manchas de cor rosión. contada hasta la pérdida significativa de la capacidad r esistente del componente estructural o su eventual colapso. como el límite de r otura.1 0 Desempeño mínimo de proyecto Desempeño mínimo de servicio Reducción de sección Pérdida de adherencia Vida útil de proyecto Vida útil de servicio 1 Vida útil de servicio 2 Vida útil última o total Vida útil residual Vida útil residual Desempeño mínimo de rotura Fig. para obras corrientes. Este contenido de cloruros varía en función de varios condicionantes entre el 0. Corresponde al período de tiempo para el cual habrá una r educción significativa de secciones resistentes de la armadura o una pér dida importante de adherencia concreto-refuerzo. por ejemplo. puede ser de 50 años. En el caso de deterior o de la estructura por corrosión de la armadura. en ciertas construcciones. dando origen a dos “vidas útiles residuales”. de baja alcalinidad por acción del gas carbónico sobr e los productos alcalinos de la hidratación del cemento y una r egión contigua no carbonatada y por consiguiente de alto pH. hasta cuando se presenta el desprendimiento del recubrimiento. Por frente de cloruros se entiende la posición de la inter fase entre una región contaminada por un cierto nivel de cloruros. es inadmisible que la estr uctura presente manchas de corrosión o fisuras. normalmente. normalmente provenientes del agua de mar. A este período se asocia la vida útil de servicio o de utilización de la estructura. El exceso lo ocasionarán sulfatos que han penetrado el concr eto endurecido. Este período es muy variable y depende de cada caso en especial.46% del peso del concreto. pues ocurre que. Consideraciones finales La Figura No. no obstante. que corresponde al período de tiempo que la estructura todavía podrá desempeñar sus funciones. El hecho de que el frente de carbonatación o un cierto nivel Despasivación Manchas Fisuras Desprendimiento de cloruros haya alcanzado la armadura y teóricamente la haya despasivado. A este período de tiempo se asocia la llamada vida útil última o total. c) Un período de tiempo que va hasta la ruptura o colapso parcial o total de la estructura. la calidad del concreto y la vida útil deseada. más larga. amasado con 350 kg/m3 de un cemento cuyo contenido de yeso es máximo del 3%. Desde el punto de vista del concreto. Ciertas obras de mayor importancia social y estructural pueden ser previstas para una vida útil de 100 años o quizá más. 1 Concepto de vida útil de las estructuras de concreto en función del fenómeno de la corrosión del refuerzo.11 1 presenta los conceptos de vida útil anteriormente expuestos. Si las cantidades de yeso encontradas fueren superiores significarán contaminación. desarrolladas dependiendo del espesor del recubrimiento en función del ambiente que r odea la estructura. b) Un período de tiempo que va desde el momento en que aparecen manchas en la superficie del concreto.Vida Util de las Estructuras Por vida útil se entiende el período de tiempo durante el cual una estructura será capaz de desempeñar las funciones para las cuales fue proyectada. contado en este caso a partir de la fecha de una evaluación. puede ser tanto el límite de las condiciones de servicio. . suficiente para despasivar la armadura en aquella condición específica y una región contigua donde el nivel de clor uros todavía no alcanza el nivel suficiente para despasivar .300 kg/m3. A este período de tiempo se puede asociar la llamada vida útil de proyecto. En este modelo fue introducido el concepto de vida útil r esidual. no significa necesariamente que a partir de ese momento habrá corrosión importante. conducirá a un contenido total máximo de sulfatos del or den de 0. puede ser considerado el momento a partir del cual se debe considerar cumplida la vida útil de servicio de la estructura. que ponga en peligro la integridad de las personas. Por frente de carbonatación se entiende la posición de la interfase entre una región carbonatada. Normalmente corresponde al período necesario para que el fr ente de carbonatación o el frente de cloruros alcance la armadura. El plazo final. En general el valor de referencia para la vida útil de proyecto. el cual se denomina. un concr eto con una densidad de 2. tomando como base las dos fases principales del proceso de deterioro del concreto reforzado (iniciación y propagación) desde el punto de vista de la cor rosión de las armaduras. en este caso. Así. El contenido de sulfato en un concr eto depende de la cuantía de cemento y del contenido de yeso primario en el citado cemento.05 y el 1% del peso del cemento. las cuales conducen al agrietamiento del concr eto en las estructuras. es un período que debe ser tenido en cuenta al proyectar la estructura. período de iniciación. Una aplicación práctica de estos conceptos la pueden constituir las Gráficas 2 y 3. en aras de la seguridad. acarreando el colapso parcial o total de la estructura. Esta evaluación y el correspondiente diagnóstico puede ser efectuado en cualquier instante de la vida en uso de una estructura. u ocurren fisuras en el concreto de recubrimiento. No. pueden acarrear reacciones deletéreas 6 de expansión con formación de compuestos expansivos del tipo etringita y yeso secundario o r eacciones tipo álcali-agregado.

p. Seminario FOSROC/RENA sobre patología de las estructuras de concreto. Informes de la Construcción. 1992.Vida util de las estruturas de concreto armado sob o ponto de vista da corrosao da armadura. Brasilia. Modificación del Recubrimiento si se Usa Microsílica 2 Cemento C3A>12% . ACI Structural Journal. 40. pp. nov. July 1993. ACI Commitee 222. 10 Resistencia del concreto en MPa.1 1 5 10 Edad de la estructura en años 50 100 En caso de que se use cemento adicionado con ceniza volante o con puzolanas. el espesor de recubrimiento se puede disminuir el 20%. Tendencias actuales en la investigación sobre corrosión de armaduras.R. Brasil) Traducido del por tugués por el Ing. A.. Difusión de cloruros en las caras externas de los elementos estructurales de concreto expuestos a salpicaduras de agua de mar. del concreto (Resistencias entre 10 y 50 C30 C35 MPa) y de la vida útil deseada (1 a 100 años).Carbonatación de la superficie externa de los elementos estructurales de concreto expuestos a la intemperie.. 11 HELENE. Vol.15. Anais ENCOL/SENAI. ENV-206 Performance.. BASUNBUL. production . julio a set.dic. Ar cila López. p. Autor: Dr. MarchApril. La agresividad del medio y la durabilidad del hormigón. L. 1988.10. Paulo R. Figura 2. 10 10 Figura 3. J. Service life design. Manual para el diagnóstico de estructuras con armaduras corroídas. I. diciembre 1992.2535. J.93. Abaco para la determinación del espesor de recubrimiento sobre las armaduras C10 C15 en función del ambiente (zona urbana e indusC20 C25 trial).1983. v. varias ciudades.A. M. 220-31. 8 HELENE. Paulo Roberto do Lago Helene (Profesor de la Universidad de Sao Paulo. GONZALEZ. Referencias AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. C40 Modificación del Recubrimiento C45 si se Usa C50 Ceniza volante + 20% Puzolana + 10% 5 2 1 0. The european Approach. G.7. Hormigón. 7-14. 50 5 4 3 1 100 En caso de que se use microsílica o cemento con contenido de C3A > 12%. del concreto (Resistencias entre 10 y 50 MPa) y de la vida útil deseada (1 a 100 años). Corrosion of metals in concrete. 2 EUROPEAN NORMALIZA TION VOLUNTAIRE.C.RASHEEDUZZAFAR. Steen. Salvador.. In: seminario de 7 1 dosagem e controle dos concretos estruturais. C.L Diagnóstico de la corrosión de la armadura y vida útil residual de estructuras de concreto. Mise en Ouvr e et Critéres de conformité du Betón.20% -20% 5 C10 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 1 1 C50 5 10 Edad de la estructura en años.398. n. KALEEMULLAH.5 0. Carlos A. miembro de la Junta Directiva de la Seccional Colombiana del ACI . 9 -.1993. Abaco para la determinación del espesor de recubrimiento sobre las armaduras en función del ambiente (zona de salpicadura de agua de mar). mayo/agosto. 1992 5 ROSTAM. 6 ANDRADE . el espesor de recubrimiento se debe aumentar en un 20% y en un 10% respectivamente. P .. Influence of corrosion and cracking on Bond behavior and str ength of reinforced concrete members. Concrete International. 24-32. n. 10 AL-SULAIMANI. 7 ANDRADE. AATH. Una Visión Moderna. Pp. n.

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