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Planta Industrial

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Plantas Industriales

Introducción
Las etapas del diseño de ingeniería se puede resumir en el acronico DABEE(,DABEE,KONZ,1983),donde d= definir el problema ,a= analizarlo, b=buscar , e=evaluar alternativas y e= especificar y vender la solución ;estos son los pasos del procedimiento de diseño de ingeniería. La analogía que hace Muther de una fabrica con una persona: Esqueleto Distribución de la planta
• • • •

Sistema muscular Manejo de materiales Sistema nervioso Comunicaciones controles Sistemas respiratorio Servicios generales y Circulatorio digestivo auxiliares

Plantas Industriales
Una planta industrial es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos. Clasificación de las Plantas Industriales.


1)Por la índole del proceso puesto en practica. a)Proceso continuo : Es una planta que trabaja las 24 horas diarias. b)Proceso repetitivo : Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes. c)Proceso discontinuo : Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.

Tipos de Industria Las instalaciones y la gente son análogos por el hecho de que ambas son sistemas compuestos de subsistemas complejos . Las de ventas dentro de este particular encontramos locales establecimientos y hasta plantas que dentro de su distribución de instalaciones cuentan con un área de ventas .por ejemplo: La favorita . • Según lo antes planteado podemos decir que las instalaciones o plantas industriales se dividen en diversas áreas también podemos decir que las plantas industriales se dividen en Plantas de producción o fabricación . Las de servicio entre ellas encontramos a Operadoras Celulares que son empresas que generan un servicio como es el de las telecomunicaciones .internet . Maratho Sport. • • • • . de servicio y de ventas Las de producción podemos hablar de las planta automovilísticas que según su tipo de instalación manejos de procedimiento administración distribución de planta y tecnología llegan a producir decenas y cientos de vehículos por minutos y por horas. entre otras las textileras entre otros . televisión.

. En consecuencia la distribución comprende tanto la colocación del equipo en cada departamento como la disposición de los departamentos en el emplazamiento de la Planta. la velocidad con que fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribución de la planta es de importancia fundamentalmente para la Organización. el cual en general es difícil reubicar una vez instalado. Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de producción . ya que este se encarga del equipo Industrial de la Organización .Distribución de una Planta • • • • La palabra Distribución se emplea aquí para indicar la disposición física de la Planta y las diversas partes de la misma. La Distribución afecta a la Organización de la planta .

en la creencia de tal distribución permitiera hacer un mejor uso de los recursos físicos.Distribución orientada al producto o al proceso En un sentido amplio puede distribuirse de dos maneras . ya sea tratando de satisfacer las necesidades del producto o satisfacer necesidades del proceso. y conforme aumentar de tamaño tienden a desviar hacia una distribución orientada al proceso . . • Probablemente las organizaciones comienzan cuando son muy pequeñas con una distribución orientada al producto .

obsoletas o inadecuadas . y por no hacerlo a menudo es imposible hacer las modificaciones indispensables en distribuciones insatisfactorias . los cuales deben ser amplios y de fácil acceso .Criterio para una buena distribución Si bien las técnicas empleadas para determinar la distribución con las que se usan normalmente en ergonomía. el proceso es de naturaleza creativa y no puede establecerse con una finalidad dada. 1. Generalmente pueden incluirse en forma simple y barata al planear la distribución.Flexibilidad máxima Una buena distribución se puede modificar rápidamente para afrontar las circunstancias cambiantes .En este contexto debe prestarse particular atención a los puntos de abastecimiento. .

ya que hay espacio utilizable arriba del piso. En algunos casos pueden moverse materiales por medio de transportadores que sobresalgan del edificio.Coordinación máxima La recepción y envío en cualquier departamento debe planearse de la manera más conveniente para los departamentos remitentes o receptores . donde las mercancías pueden apilarse a alturas considerables sin inconvenientes .2 . o pueden suspenderse herramientas y equipos del techo. Este principio se aplica particularmente en los almacenes . . Utilización máxima del volumen Una planta debe considerarse como un cubo. 3. La distribución debe considerarse como un conjunto y no por áreas aisladas. Debe utilizarse al máximo el volumen disponible : se pueden instalar transportadores a una altura máxima a la de la cabeza y usarse como almacenes móviles para trabajos en proceso . especialmente si se emplea carretillas elevadoras modernas .

4. Visibilidad máxima. y se solicitan a menudo oficinas . estantes y recintos cerrados especiales . . no deberá ser una instalación permanente . Cuando sea imposible evitar que un punto de servicio quede obstruido . o en el mejor de los casos que ocupen un tiempo excesivo . particularmente se adquiere una planta ya existente . Accesibilidad máxima. En tales circunstancia es probable que el mantenimiento se haga descuidadamente . También un principio que enfrenta fuerte resistencia . Todos los hombres y materiales deben ser fácilmente observable en todo momento : no debe haber escondrijos en lo que pueden extraviarse los objetos . porque origina una la segregación indeseable y reduce el espacio disponible . almacenes . De modo semejante si se coloca una máquina frente a una caja de fusibles . no por su utilidad sino porque constituyen un símbolo de jerarquía o de categoría . el equipo en cuestión deberá poderse mover . Todos los puntos de servicio y mantenimiento debe tener acceso fácil . no debe colocarse una maquina contra una pared impidiendo que una pistola engrasadora alcance fácilmente las graseras . Por ejemplo . Este criterio es avece difícil de satisfacer . se impedirá el trabajo de los electricistas y se podría ocasionar una parada innecesaria de la máquina al abrir dicha caja . Todo cáncer o pared divisoria debe pasar por un cuidadoso escrutinio . 5.

El manejo óptimo es el manejo nulo pero cuando es inevitable debe reducirse al mínimo usando transportadores . y nunca colocarse en el piso si ha de tener que levantarse después . montacargas . Este sitio intermedio de reposo con frecuencia es innecesario y no está planeado . El manejo del trabajo incrementa el costo de éste pero no su valor . cabrias y carretillas . consecuentemente deben evitarse los movimientos innecesarios o circulares.Manejo mínimo. toboganes o rampas . Todos los movimientos deben ser a la vez necesarios y directos . El material que se este trabajando debe mantenerse a la altura del trabajo .Distancia mínima.6 . Deben cuestionarse concienzudamente y evitarse en lo posible los anaqueles . 7 . bancos y extras . Una falla muy común es quitar el material de un banco de trabajo y llevarlo a un lugar de almacenamiento mientras espera pasar finalmente al punto siguiente de almacenamiento . . sino que emplea solamente porque cualquier lugar vacío parece conveniente .

Incomodidad mínima. el calor . las vibraciones y los olores deben reducirse al mínimo y así es posible contrarrestarse . Sin perjuicios de las estipulaciones generales ( los precedentes ) el numero de persona empleadas simultáneamente en cualquier área de trabajo no deberá ser de tal magnitud el volumen disponible por persona sea menor a 400 pies cúbicos ..8. y la mayoría de fabricantes de material de iluminación pueden proporcionar consejos útiles sobre este asunto.. . como si estuviera separada del resto del área y formara otra independencia . no deberá . esta deberá considerarse. establece : “ Una Fábrica. el ruido . al calcular la cantidad de espacio volumétrico en cualquier área no debe tomarse en consideración ningún espacio mayor de 14 pies a partir del piso y cuando el sitio contenga una galería . estar atestada de personal hasta el punto que se pueda representar riesgo o causar daños a la salud de sus empleados. la luz solar excesiva. Las incomodidades aparentemente triviales generan a menudo dificultades desproporcionadamente grandes respecto a la incomodidad misma . la iluminación deficiente ...La atención dedicada a la iluminación y a la decoración y mobiliario en general puede ser provechosa sin ser costosa. Las corrientes de aire .. La ley Fabril de 1961 . mientras se esté trabajando . La Iluminación (Engineering Socier) pública recomendaciones acerca de la intensidad de iluminación para diversos trabajos .

sino que siempre esta ansioso por ayudar. Toda distribución debe ser inherentemente segura y ninguna persona debe estar expuesta a peligro . las cuales pueden tener necesidad de pasar por atrás de una máquina cuya parte trasera no tenga protección . por lo que se le debe dedicar una atención esmerada. Seguridad Inherente. Debe tenerse cuidado no sólo de las personas que operen el equipo sino también de las que pasen cerca . La experiencia demuestra que el inspector no sólo ésta capacitado para asesorar sobre estos asuntos . Se debe contar con instalaciones y servicios médicos apropiados a satisfacción de los inspectores de Salubridad y Seguridad .9. El fuego es un riego permanente y se pueden obtener muchos consejos útiles en el servicio local de bomberos y en las compañías de seguros. Esta es una exigencia tanto reglamentaria como moral . • .

En todo punto de una fábrica . en la distribución original . por lo que debe evitarse. No deben cruzarse las rutas de trabajos con las de transporte . si no es que un verdadero caos . robo y deterioro general . ni aun en forma temporal.Ningún pasillo debe usarse nunca para fines de almacenamientos . en vez de agregar posteriormente jaulas . 12.10. humedad . Flujo Unidireccional. y de ser posible deben marcarse claramente . Rutas visibles. hasta donde sea posible . Seguridad máxima. el material debe fluir en una sola dirección solamente y una distribución que no se ajusta a esto ocasionará considerables dificultades . 11. puertas y barreras . Deben proveerse rutas definidas de recorrido . . Deben incluirse salvaguardas contra fuego .

La necesidad de un territorio definido parece ser básica en el ser humano . Identificación Siempre que sea posible debe otorgarse a los grupos de trabajadores su “propio” espacio de trabajos . y el otorgamiento de un espacio defendible con el que pueda identificarse una persona puede a menudo levantar la moral y despertar un sentimiento de cohesión muy real.13. • .

• • • • • • . 2)La supervisión del personal y el control de producción se simplificaran eliminando los rincones ocultos donde tantos hombres como materiales pueden permanecer indebidamente. 6)Se mantendrá la calidad de los productos mediante métodos de producción más seguros y mejores. 5)Se fomentara un sentimiento de unidad entre los empleados evitando la segregación innecesaria. 4)La producción total de una planta dada será lo más alta posible .Ventajas de una buena distribución. • Una distribución que satisfaga las condiciones anteriores tendrá las ventajas siguientes respecto a otra que no las satisfaga : 1)El tiempo y costo del proceso general se minimizará reduciendo el manejo innecesario e incrementando en general la eficacia de todo el trabajo. empleando al máximo el espacio disponible. 3)Los cambios de programa se facilitaran mucho.

operaciones. o en toda la Planta. . pueden utilizarse para hacer arreglos en una Planta. Se requieren nuevos arreglos cuando: • Hay un cambio en el producto Hay cambios en el volumen de producción Hay un nuevo producto Los costos de producción son muy altos Hay muchos accidentes El ambiente de la Planta es pobre • • • • • • La Planta se vuelve obsoleta.Las Técnicas de Distribución. por áreas. departamentos. secciones.

• .Los objetivos de un buen arreglo son: • Reducir los costos y ciclos de producción Incrementar la seguridad de los trabajadores • • Mejorar la calidad del producto Incrementar la flexibilidad de la Planta Minimizar el manejo de materiales Utilizar mejor el espacio Reducir demoras y perdidas de tiempo en el trabajo • • • • • Mejorar el mantenimiento Mejorar los métodos de trabajo y con ellos la utilización de la mano de obra.

Antes de diseñar este departamento tenemos que conocer los siguientes aspectos: Sistemas de transporte. para luego entrar al proceso. Frecuencia.REQUERIMIENTOS FISICOS DEL ÁREA. Instalaciones fijas. las materias primas son recibidas aquí. Características del sitio. Naturaleza de la materia prima. . Cantidad. Facilidades de inspección. Misceláneas. AREA DE RECIBOS. Es la iniciación de todo el proceso productivo. Tipos de puertas.

Tenemos en el área de Despachos. La diferencia entre ellos es el cambio en la forma de los artículos. mientras que en Recibos. Así como Recibos es la iniciación del Proceso Productivo. el área de Despachos es la terminación de dicho proceso. Productos elaborados. la Materia Prima.AREA DE DESPACHOS. Su diseño es una función de los mismos factores considerados para la zona de Recibos. .

mientras que una expansión más tarde o más temprano de lo que esperábamos creará grandes problemas de producción. . Al diseñar una nueva planta. además del costo involucrado. pues unos cuantos metros más no aumentará significativamente el costo de construcción. Es una de las áreas más importantes en la distribución de la Planta. casi todos los departamentos tienen necesidades propias de almacenamiento. cada una con sus propios problemas. el ingeniero debe ser muy cuidadoso y no tratar de hacer economías en ésta área.AREAS DE ALMACENAJE.

Tipos básicos de almacenaje. . Almacenaje de productos terminados. Almacenaje de bienes en proceso.Hay tres tipos que son: Almacenaje de Materia Prima.

pueden ser auxiliares a la planta o a los empleados y generalmente facilitan la producción o el bienestar de los trabajadores. tendrá las siguientes áreas auxiliares: . Normalmente una Planta de tamaño mediano.AREAS AUXILIARES DE SERVICIO Areas auxiliares son aquellas que no tratan directamente con producción.

Sala de Compresores Sala de Calderos Cámara de transformación Cuarto mecánico Cuarto de electricidad Taller de mantenimiento Local de manejo de residuos.A. . Areas auxiliares de la Planta.

Baterías de servicios higiénicos Sala de vestuarios Baterías de duchas y lavabos Zonas de descanso Cafeterías Dispensario médico Parqueaderos. Areas auxiliares de los empleados.B. .

es una función del volumen de aire requerido y de las características específicas de los compresores. El tamaño del área. debido al alto ruido que generan. la localización debe estar de tal forma que las rutas de los sistemas de tuberías sean mínimas. generalmente están ubicados en salas aisladas. el factor de diversidad es sólo una cifra que puede revelar la cantidad de equipo que esta trabajando al mismo tiempo.Estos equipos son comunes en muchas plantas. que deben constar en las “Hojas de equipo” multiplicado por un factor de diversidad.. entre Ingenieros Mecánicos e Ingenieros Industriales. . por la suma de todas las necesidades de aire. El volumen requerido puede ser calculado. más un factor de seguridad. Con este dato el Ingeniero Mecánico puede seleccionar el equipo y diseñar la sala. debiendo hacerse un estudio conjunto.Sala de compresores.

El tamaño de la sala se calcula. escaseen en su producción. Su localización debe decidirse con el mismo criterio que se tomo para seleccionar el sitio de la sala de Compresores. Tanque de condensado. ya que la generación de calor que producen. etc.Sala de Calderos. puede estar en un edificio adicional. de igual manera que se hizo para la sala de compresores.- Dependiendo de su tamaño. En lo que a combustible se refiere es importante que se considere el tipo que se va a utilizar. las calderas disponen de equipos auxiliares. como los hidrocarburos. Al igual que los compresores. Chimeneas. aunque lo más recomendado es que los calderos se los instale en sitios completamente separados. . por ejemplo: equipo ablandador de agua. ya que posiblemente dentro de poco tiempo. usando la suma de consumo de vapor que se debe registrar en la “Hoja de equipo”. con un factor de diversidad y con un factor de seguridad. Distribuidor de vapor. puede afectar al bienestar de los trabajadores. las fuentes abastecedoras de combustible líquido.

- Para el abastecimiento normal de la energía eléctrica a la Planta. de una subestación de energía eléctrica. Esta instalación permitirá contar en forma continua y permanente del fluido eléctrico que necesitan la mayoría de las máquinas y equipos. .Cámaras de Transformación. Transformadores Disyuntores Seccionadores Tableros de control. de una Cámara de Transformación o a su vez si la empresa es grande. Una subestación o cámara de transformación para su funcionamiento debe contar con los siguientes equipos: Barras de conexión. es indispensable que cada una de ellas. dependiendo de su magnitud.

deben estar en un cuarto cerrado con llave.- Generalmente por medidas de seguridad. Tablero de Transferencia. Su localización generalmente esta cerca de la Subestación.Cuarto de electricidad. Considerando el calor generado en el cuarto de electricidad. aquí podemos encontrar principalmente los Tableros de Distribución. los equipos allí existentes. debido a los conductores pesados utilizados entre los dos. se debe diseñar también un sistema de ventilación apropiado para evitar calentamiento de estos equipos. Equipo de Generador de Emergencia y demás equipos necesarios para el abastecimiento de la energía eléctrica. .

aquí también debemos proveer puertas dobles para permitir la entrada del equipo. para ubicar el área cerca de las zonas servidas. tomando en cuenta los costos de los servicios del área hasta el equipo.Cuarto mecánico. etc. tales como: Sistemas de Aire Acondicionado Sistemas de ventilación Sistemas de agua de enfriamiento Sistemas de protección contra incendios Sistemas de tratamiento de agua Sistema de tratamiento de residuos Debido a la cantidad de sistemas que pueden estar en ésta área.- Esta área o cuarto puede contener varios sistemas de naturaleza mecánica. su diseño puede ser complicado y su localización necesitará un estudio muy cuidadoso. . como también instalar un sistema de manejo de los equipos más pesados.

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