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MANTENIMIENTO PREDICTIVO

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SEMINARIO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

HUGO RENÉ DE LEÓN

DESCRIPCIÓN DEL CURSO

El objetivo del curso es describir ampliamente el mantenimiento predictivo. En la parte teórica muestra en que consiste, ventajas, desventajas y las técnicas de mantenimiento predictivo utilizadas en la actualidad. La parte práctica se aplicara dichas técnicas predictivas dentro de un programa de mantenimiento.

OBJETIVO GENERAL

Estudiar el mantenimiento predictivo como una herramienta para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base a un plan justo antes de que falle, optimizando con ello los procesos productivos dentro de la industria

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1.

2.
3.

Profundizar los conocimientos, con un mayor grado de complejidad, de las técnicas aplicadas al mantenimiento predictivoDar a conocer las aplicaciones prácticas de las técnicas predictivas dentro de un programa de mantenimiento Fortalecer la participación de los alumnos en la elaboración de programas de mantenimiento.

Investigación bibliográfica y de campo. 2. Exposiciones de especialistas en algunas de las técnicas predictivas.METODOLOGIA 1. 3. Actividades prácticas para que los alumnos adquieran la capacidad de poder desarrollar programas de mantenimiento basados en técnicas predictivas . así como exposiciones de los alumnos acerca de los principales temas de estudio. 4. Exposiciones del catedrático con activa participación de los alumnos.

EVALUACIÓN • • • 2 Exámenes parciales Trabajos y evaluaciones cortas Examen Final • TOTAL 30 Ptos 40 Ptos 30 Ptos 100 Ptos .

CONTENIDO • • • Descripción del Mantenimiento Predictivo Técnicas aplicadas al Mantenimiento Predictivo • Inspección VOSO • Análisis de Vibraciones • Análisis Termográfico • Análisis de Ultrasonido • Análisis de Lubricantes Elaboración de Programa de Mantenimiento Basado en Técnicas Predictivas. .

SEMINARIO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO DEFINICIONES .

Aspectos generales motivacionales y áreas de oportunidad Seminario de Mantenimiento Predictivo .

Contenido • • • • Introducción El desarrollo del mantenimiento Los retos del mantenimiento Estrategias .

sin excepción. buscan ser líderes en costos a través del desarrollo de la exelencia de la manufactura o servicio.Introducción • Hoy día todos los giros de negocio. Siendo una planta ágil Bajos costos energéticos Competencia técnica del personal Pasión por el desarrollo .

plan maestro de desarrollo (planeación estratégica) • Para tener bajos costos energéticos: Combustibles alternos • Competencia técnica del personal: Entrenamiento.Introducción • Para ser una planta ágil: Mantenimiento de clase mundial. desarrollo administrativo. Benchmarking . desarrollo del proceso. aprendizaje • Pasión por el desarrollo: Liderazgo.

Introducción El mantenimiento de clase mundial Mide la confiabilidad de los equipos CONFIABILIDAD Sostiene una alta disponibilidad de los equipos a un costo de mantenimiento y reemplazo adecuado .

Introducción Mantenimiento de clase mundial Equipo  Diseño y calidad del equipo  Mantenerlo en buenas condiciones  Estrategia de reemplazo  Costo óptimo de mantenimiento  Alta disponibilidad de equipos Estrategia de mantenimiento  Desarrollo de mantenimiento proactivo  Proceso sistemático de mantenimiento  Alta confiabilidad de equipos (MTBF)   Larga vida de uso (optimal replacement CAPEX) Personas  Personal clave en lugares clave  Altos niveles de habilidades.  Y experiencia  . competencias.

Desarrollo Costo de mantenimiento .

Desarrollo Costo de mantenimiento .

predictivo •Estrategia de mano de obra .Retos Condiciones Generales: •Análisis de causa raíz aplicado sistemáticamente 18 22 •Administración del riesgo •Trabajo de calidad •Deficiencia en los diseños Mantenimiento: •Costos de mantenimiento 15 22 •Eficiencia de la organización •Estrategia (proactiva) 4 1 Overall Condition Maintenance •Aplicación del preventivo.

VPN de la empresa .Retos • • • • Meta de disponibilidad superior a 90% Meta de MTBF superior a 400 horas Alcanzar la meta del costo Justificación del CAPEX en términos financieros utilizando el TIR.

entrenamiento de ingenieros en la prevención y predicción . entrenamiento del personal técnico.Estrategias • De tipo organizacional: Fortalecer las funciones preventivas. fortalecer las actividades relacionadas con el corazón del negocio. predictivas. incrementar la calidad de las reparaciones • Recursos humanos: Desarrollo del personal creando foros.

procedimiento. soporte. administración de los recursos. cultivando las buenas prácticas . análisis de causa raíz • De tipo técnico: Generando estándares.Estrategias • De tipo logístico: Desarrollo del taller. herramienta. materiales.

Conceptos y definiciones del Mantenimiento Seminario de Mantenimiento Predictivo .

Definición • Actividades de mantenimiento con relación costo-beneficio que se realizan a intervalos predeterminados para chequear las condiciones físicas. . reducir la probabilidad y/o impacto de la falla en operación. o mantener un deseado nivel de desempeño del equipo.

Definición • Existen tres elementos necesarios para fundamentar un programa de mantenimiento Criterios Acción Metas .

Divisiones Mantenimiento Mantenimiento planeado Mantenimiento de emergencia Todo trabajo que es ejecutado fuera de programa. no está planificado. El trabajo es programado de una manera programada con suficiente tiempo de adelanto. Existe cumplimiento del plan Se usa para cuantificar lo no planeado .

Divisiones Mantenimiento Mantenimiento planeado Mantenimiento preventivo (Basado en el tiempo) Mantenimiento de emergencia Mantenimiento correctivo basado en la condición    PMRs Todas las actidades basadas en el tiempo Solicitudes de mantenimiento Actividades que como resultado del análisis se necesitan realizar mediante una intervención de mantenimiento Fallas inminentes que han sido detectadas no han detenido el equipo. pero necesitan intervención Intervenciones de emergencia    .

Divisiones Mantenimiento Mantenimienot planeado Preventive Maintenance Monitoreo de condición Reemplazo Servicio Mantenimiento de emergencia “Reparación“ Mantenimiento correctivo “planeado“ Mantenimiento correctivo Reparación/reem plazo Modificación Reparación/reemplazo .

Divisiones Análisis predictivo Mantenimiento Mantenimiento de emergencia “Reparación“ Mantenimiento correctivo Mantenimienot planeado Preventive Maintenance Monitoreo de condición Reemplazo Servicio “planeado“ Mantenimiento correctivo Reparación/reem plazo Modificación Reparación/reemplazo .

Corrección planeada C. Preventiva B. Emergencia .Ejemplos • Se tienen rutinas programadas de inspección durante el turno nocturno y se hacen requerimientos de acciones para corregir condiciones • Qué tipo de acción es? A.

Preventiva B. Corrección planeada C. Emergencia .Ejemplos • Se tienen rutinas programadas de inspección durante el turno nocturno y se hacen requerimientos de acciones para corregir condiciones • Qué tipo de acción es? A.

Corrección planeada C. se nota que unas fajas están haciendo mucho ruido y están a punto de romperse. se decide para y hacer el cambio • Qué tipo de acción es? A. Emergencia . Preventiva B.Ejemplos • Durante el turno de la tarde.

se decide para y hacer el cambio • Qué tipo de acción es? A. Corrección planeada C.Ejemplos • Durante el turno de la tarde. se nota que unas fajas están haciendo mucho ruido y están a punto de romperse. Preventiva B. Emergencia .

Corrección planeada C.Ejemplos • Se ejecuta una tarea de alineamiento de precisión como resultado de una solicitud de mantenimiento generada por una análisis de vibraciones • Qué tipo de acción es? A. Emergencia . Preventiva B.

Emergencia . Corrección planeada C.Ejemplos • Se ejecuta una tarea de alineamiento de precisión como resultado de una solicitud de mantenimiento generada por una análisis de vibraciones • Qué tipo de acción es? A. Preventiva B.

Monitoreo de Condición • El monitoreo de condición es una recolección continua o periódica de datos que luego de analizarlos e interpretarlos indican la condición de un item para una determinada necesidad de mantenimiento. .

Monitoreo de Condición .

Pirámide del Mantenimiento .

Pirámide de Mantenimiento .

Pirámide de Mantenimiento .

Pirámide de Mantenimiento .

Generaciones del Mantenimieto .

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