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Seguridad en Herramientas

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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Salud ocupacional

Expositor: Ing. Jorge Mera Cáceda

SEGURIDAD CON MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

INTRODUCCIÓN
Los equipos y herramientas son una parte común en nuestro diario vivir. Las usamos en la casa y en el trabajo por una variedad de razones. Son útiles pero peligrosas

Pueden causar lesiones a las personas

De ello el: 73% de los accidentes tienen consecuencias leves 25% de los accidentes tienen consecuencias graves 2% de los accidentes tienen consecuencias mortales .INTRODUCCIÓN Del total de accidentes ocurridos por máquinas / herramientas son del 60%.

. •Bastidor fijo. •Máquinas de reacción. •Bastidor móvil. •Máquinas térmicas.TIPOS DE MÁQUINAS Motor o fuente de energía Mecanismo o movimiento principal Tipo de bastidor •Máquinas manuales •Máquinas eléctricas. •Máquinas alternativas. •Máquinas hidráulicas. •Máquinas rotativas.

TIPOS DE HERRAMIENTAS Herramientas manuales Herramientas eléctricas Herramientas neumáticas .

ACCIDENTES MAS COMUNES Golpes y cortes Atrapamientos Amputaciones Lesiones oculares por proyección Esguinces por sobre esfuerzo Contacto eléctrico indirecto .

CAUSAS DE ACCIDENTES: Defectuosas Hechizas Uso inadecuado para la tarea Uso incorrecto Sin resguardos Mantenimiento deficiente Trabajar en lugares húmedos No contar con procedimientos de trabajo seguro No ser capacitado en su uso .

COMO PREVENIR LOS ACCIDENTES Identificando Peligros y Evaluando sus riesgos (IPERC) Programa de inspecciones planeadas Programa de mantenimiento preventivo Capacitando al personal Establecer procedimientos de trabajo seguro Orden y limpieza .

GESTIÓN DE SEGURIDAD CON MAQUINAS / HERRAMIENTAS Adquisición Transporte Formación Mantenimiento Almacenaje .

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PÉRDIDAS FINANCIERAS Y AFECTACIÓN DE LA IMAGEN EMPRESARIAL ACCIDENTES DE TRABAJO .DAÑOS PERSONALES.

GESTIÓN MODERNA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO “CONTROL PREVENTIVO DE LOS ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES EN EL TRABAJO” .

• Condiciones y factores que afectan o podrían afectar la salud y seguridad de empleados. visitas y cualquier otra personal en el lugar de trabajo.SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Seguridad: Son todas aquellas acciones y actividades que Fuente: DS 005-2012-TR permiten al trabajador laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para preservar su salud y conservar los recursos humanos y materiales. trabajadores temporales. Salud Ocupacional: Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener el mayor grado de bienestar físico. mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones. (OHSAS) . atendiendo a sus aptitudes y capacidades. contratistas. prevenir todo daño a la salud causado por las condiciones de trabajo y por los factores de riesgo. y adecuar el trabajo al trabajador.

la administración moderna ve a la seguridad como una INVERSIÓN.¿GASTO O INVERSIÓN ? Tradicionalmente se ha considerado la seguridad como un gasto. o como un costo del negocio. . Los programas de seguridad más efectivos y dirigidos al control de pérdidas producen una utilidad mucho mayor al reducir los Costos. Sin embargo.

LA VISIÓN TRADICIONAL     El desarrollo ambiental empresarial pasa por agresión El que contamina paga La seguridad y salud es trabajo del supervisor Los clientes solo exigen bajo precio .

.LA VISIÓN ACTUAL     El desarrollo empresarial no supone agresión ambiental El que no contamina gana La seguridad y salud son parte de la gestión de la empresa El mercado estimula y exige la adecuación a las leyes laborales y ambientales.

160 millones de enfermedades profesionales (438.000 cada día.500 cada día. 18.200 cada hora. 5 cada segundo) . 8 cada segundo).500 cada hora.REALIDAD ACTUAL Según datos de la Organización Internacional del trabajo (OIT) al año suceden: 250 millones de accidentes de trabajo (685. 28.

.REALIDAD ACTUAL: COSTO HUMANO DE LOS ACCIDENTES La cantidad de muertes al año por accidentes de trabajo es de 1.000 vidas si se utilizarán las medidas de seguridad disponibles.000) Violencia (563.000) Guerras (502.000) Se podrían salvar 600.3 millones. la que excede a las causadas por: Accidentes de tránsito (999.000) SIDA (312.

SINO. EVITAR LAS PÉRDIDAS MATERIAS PRIMAS SUELDOS SALARIOS IMPUESTOS •INSEGURIDAD / ACCIDENTES COMPRAS INNECESARIAS •MERMAS MATERIAS PRIMAS MALAS •DESBALANCE DE PRESUPUESTOS PARALIZACIONES MALA IMAGEN EXCESO DE CAMBIOS Y/O ROTACIÓN DE PERSONAL . (VENTAS) EL PRINCIPIO GUÌA DE LA ECONOMÍA COMERCIAL. NO ES MAXIMIZAR LAS UTILIDADES.EL PRIMER DEBER DEL NEGOCIO. ES SOBREVIVIR.

ESTADÍSTICAS . REPORTE. REGISTRO.ACCIDENTES DE TRABAJO: INVESTIGACIÓN.

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una invalidez o la muerte. Incidente de Trabajo (IT): Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo. en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales. o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad. una perturbación funcional.¿QUE ES UN ACCIDENTE / INCIDENTE DE TRABAJO? Fuente: DS 005-2012-TR Accidente de Trabajo (AT): Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica. . Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador. o en el que éstas sólo requieren cuidados de primeros auxilios Incidente Peligroso: Todo suceso potencialmente riesgoso que pudiera causar lesiones o enfermedades a las personas en su trabajo o a la población. y aun fuera del lugar y horas de trabajo.

CLASIFICACIÓN DEL ACCIDENTE Leve Total Temporal Accidente Incapacitante Parcial Permanente Total Permanente Mortal Fuente: DS 005-2012-TR .

003-98-SA • Convulsión de la naturaleza • Fusión nuclear . vacaciones • Empleo de sustancias alcohólicas o drogas • Guerra.S. licencias.NO CONSTITUYE ACCIDENTE DE TRABAJO… • El que se genera en el trayecto de ida y retorno del trabajo • El provocado en forma intencional • Por incumplimiento del trabajador de una orden específica escrita del empleador • En ocasión de actividades recreativas. deportivas o culturales • Durante permisos. conmoción civil o terrorismo Fuente: D.

CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO Los ACCIDENTES NO son producto de la MALA SUERTE. . QUE SE PUEDEN PREVENIR. tienen concretas CAUSAS.

GENTE EQUIPO MATERIALES AMBIENTE Causas Acontecimiento Efectos . EN 1969 Por Qué Por Qué Por Qué Por Qué FALTA DE CONTROL CAUSAS BASICAS CAUSAS INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDAS PROGRAMAS INADECUADOS ESTANDARES INADECUADOS DEL PROGRAMA CUMPLIMIENTO INADECUADO DE LOS ESTANDARES FACTORES PERSONALES FACTORES DE TRABAJO ACTOS Y CONDICIONES SUB-ESTANDARES CONTACTO CON ENERGIA.MODELO DE CAUSALIDAD DE LOS ACCIDENTES Y PERDIDAS FRANK E. BIRD JR.

CAUSAS BASICAS Y CAUSAS INMEDIATAS Causas Básicas: Causas Inmediatas Estas pueden dividirse en factores personales y factores de trabajo. Accidente La existencia de causas básicas de accidentes hace posible que existan actos y condiciones sub-estándar. Pérdidas .

mental y psicológica de la persona. NO PUEDE: Incapacidad mental o física. NO SABE: Desconocimiento. FACTORES DEL TRABAJO Referidos a las condiciones y medio ambiente de trabajo. actitud. NO QUIERE: Motivación incorrecta.CAUSAS BASICAS Y CAUSAS INMEDIATAS FALTA DE CONTROL CAUSAS BASICAS CAUSAS INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDA S PROGRAMAS INADECUADOS ESTANDARES INADECUADOS DEL PROGRAMA CUMPLIMIENTO INADECUADO DE LOS ESTANDARES FACTORES PERSONALES FACTORES DEL TRABAJO ACTOS Y CONDICIONES SUB-ESTANDARES PERSONAS PROPIEDAD PROCESO CONTACTO CON ENERGIA O SUBSTANCIA FACTORES PERSONALES Son los relacionados con la falta de habilidades. CAUSAS BASICAS FACTORES PERSONALES Y FACTORES DEL TRABAJO • • • • • • • • • Liderazgo inadecuado Ingeniería inadecuada Compras inadecuadas Mantención inadecuada Estándares inadecuados Uso y desgaste normal Abuso y mal uso Normas incorrectas o inexistentes. condición físico . conocimientos. Supervisión inadecuada . • • • • • • Falta de conocimiento Falta de capacidad Falta de habilidad Estrés físico y mental Motivación Incorrecta Problemas emocionales.

. Accidente Pérdidas Siempre que se permita que existan CAUSAS INMEDIATAS se deja abierta la posibilidad de que ocurran Accidentes.CAUSAS BASICAS Y CAUSAS INMEDIATAS Causas Inmediatas: Estas pueden dividirse en Actos Sub-estádar y Condiciones Subestándar.

CAUSAS INMEDIATAS ACTOS SUBESTANDAR Y CONDICIONES SUBESTANDARES • Operar sin autorización • No seguir procedimientos • No respetar señalización • Levantamiento incorrecto • No usar EPP • Consumo de drogas • Trabar en altura sin Arnés • Bromas y juegos en planta • No seguir procedimientos • Manejar a exceso de velocidad • Usar herramientas inadecuadas • Otros • Estructuras en mal estado. • Equipos defectuosos • Herramientas en mal estado • Cables tendidos en el suelo • Falta de orden y/o limpieza • Ventilación inadecuada • Iluminación insuficiente • Ruido en exceso • Áreas de trabajo no señalizada • Rutas de evacuación obstaculizadas • Resguardo y protección inadecuada • Otras . CONDICIONES SUBESTÁNDAR Toda condición existente en el entorno del trabajo y que se encuentre fuera del estándar y que puede causar un accidente.CAUSAS BASICAS Y CAUSAS INMEDIATAS FALTA DE CONTROL CAUSAS BASICAS CAUSAS INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDAS PROGRAMAS INADECUADOS ESTANDARES INADECUADOS DEL PROGRAMA CUMPLIMIENTO INADECUADO DE LOS ESTANDARES FACTORES PERSONALES FACTORES DEL TRABAJO ACTOS Y CONDICIONES SUB-ESTANDARES PERSONAS PROPIEDAD PROCESO CONTACTO CON ENERGIA O SUBSTANCIA ACTOS SUB-ESTÁNDAR Es toda acción o práctica que no se realiza con el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar establecido que causa o contribuye a la ocurrencia de un accidente.

CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES Pérdidas en los procesos Perdidas materiales Reducción de productividad Pago de horas extras Costos por accidentes Desconfianza en sí mismo Desorden de la Vida Familiar Desorganización de Actividades fuera del hogar Reducción de sus Ingresos .

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES ¿Por qué investigar los accidentes de trabajo? Exigencia Legal: Ley 28783 y DS-005-2012-TR Reportar al MINTRA Determinar las causas inmediatas Establecer acciones correctivas / preventivas – Plan de acción Mejorar el sistema de gestión de SST. .

Identificar las causas-raíz del incidente/accidente. Aceptar solamente hechos probados. 8. Analizar datos 13. Implementar programas de control y mantenimiento permanentes. 17. Rescatar a las personas heridas y prevenir incidentes secundarios. 12. Consultar con asesores y expertos sobre cualquier área de duda técnica. Asegurar que se realicen las acciones de seguimiento. Realizar auditoria Recoger datos Evaluar situación 4. Vincular los hechos reales en la secuencia correcta. Formular recomendaciones. Recoger hechos concretos y objetivos. Preservar y proteger la escena del incidente. Revisar todas las declaraciones hechas por los testigos.Pasos del Proceso Investigación de Accidentes 1. Determinar si las acciones correctivas contribuyen realmente a prevenir que se repitan incidentes similares. . Examinar toda la evidencia. Notificar o reportar el accidente. 5. 11. 16. 9. 10. 15. 3. 2. Desarrollar e implementar medidas correctivas 14. Establecer responsabilidades y plazos pre-establecidos. nunca suposiciones ni interpretaciones. que deberán implementarse en el plan de acción. Preparar un borrador del reporte y revisar las conclusiones (con otros si es necesario) para asegurar la credibilidad lógica y técnica. 6. Desarrollar e implementar un Plan de Acción Correctiva (PAC). 7.

TÉCNICA DE ANÁLISIS SISTEMÁTICO DE CAUSAS RAÍZ .

Antes: La investigación de Incidentes / Accidentes era para buscar culpables Hoy: La investigación de Incidentes / Accidentes es para buscar las causas ¿Por qué? Falta de Control .

DESARROLLO DE LA HIGIENE INDUSTRIAL .

la identificación.HIGIENE INDUSTRIAL Es la ciencia de la anticipación. la evaluación y el control de aquellos factores o agentes ambientales originados por el puesto de trabajo o en relación con él y que pueden causar enfermedad. disminucion de la salud o poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores. . teniendo en cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.

DEFINICIONES Existen diferentes definiciones de la higiene industrial: Proteger y promover la salud y el bienestar de los trabajadores. a través de la adopción de medidas preventivas en el lugar de trabajo. así como proteger el medio ambiente en general. .

Inspecciones. Documentos Control externo  .SISTEMÁTICA DE LA HIGIENE INDUSTRIAL planear  plan (re)accionar  Act  Concepción / Estrategia / "Política" Programa de la gestión / Objetivos    hacer / realizar Implementación del Programa de Higiene Aplicación de las Reglamentaciones Persecución de los objetivos y obligaciones do Revisión de lo realizado a través de: • Acciones correctivas a corto plazo • Discusión y preparación de nuevos objetivos  check revisar Funcionamiento de las Auditorías Conversaciones.

ENFOQUE DE LA HIGIENE INDUSTRIAL: Actuación preventiva anticipada e integrada. • Diseño adecuado • Directrices y normativas . que incluya: • Evaluación de los efectos sobre la salud • Selección de la tecnología • Emplazamiento adecuado desde el punto de vista ambiental.

Interacción entre la persona y el medio ambiente conlleva a una serie de posibles enfermedades que podrían poner en riesgos su salud. .

.Una adecuada IPERC nos conlleva a prevenir las enfermedades como consecuencia de la exposición a los distintos agentes contaminantes o nosivos.

Carga física o mental. virus. vibración. insectos. iluminación. horario. . bajas temperaturas. etc. radiaciones ionizantes y no ionizantes. humos. animales. Ergonómicos: Posturales. calor. Biológicos: Bacterias. neblinas). electricidad. grupo social. presión. Psicosociales: Organización.AGENTES PRODUCTORES DE ENFERMEDADES Físicos: Ruido. gases y vapores. Químicos: aerosoles (polvos. vegetales tóxicos. hongos. labor. sólidos y líquidos.

TIPOS DE ENFERMEDADES PROFESIONALES Producidas por agentes químicos. animales y plantas. Enfermedades sistemáticas. Enfermedades por inhalación. Producidas por agentes físicos. . Producidas por insectos. Enfermedades de la piel. Infecciosas y Parasitarias.

INGESTIÓN INHALACIÓN ENDOVENOSA INTRAPERITONEAL SUBCUTÁNEA TRACTO GASTROINTESTINAL PULMÓN INTRAMUSCULAR HÍGADO Vena porta DÉRMICA Sangre y Linfa LÍQUIDO EXTRACELULAR GRASA BILIS RIÑÓN PULMÓN ÓRGANOS SECRETORES ÓRGANOS VEJIGA URINARIA ALVÉOLO TEJIDO HUESO HECES ORINA AIRE ESPIRADO SECRECIONES Vías de absorción. distribución y eliminación de agentes tóxicos en el organismo humano (ROZMAN y KLAASSEN. 1996) .

CONCENTRACIONES AMBIENTALES MÁXIMAS PERMISIBLES
Concentración Máxima Permisible (CMP) ó Threshold Limit Value (TLV) = Valor Límite Umbral. Los Límites de Exposición son valores de referencia para la evaluación y control de los riesgos inherentes a la exposición, principalmente por inhalación, de los agentes químicos presentes en los puestos de trabajo.

FORMAS DE CMP/TLV
CMP (Ponderada en el tiempo) – TLV TWA: Jornada de 8hs./día., semana laboral de 40 hs., Exposición permanente sin daños CMP-CPT (Cortos Períodos de Tiempo) – TLV STEL: Exposición máxima de 15 min., menos de cuatro veces por día, Factor de repetición menor a 60 min. CMP-C (Valor Techo) – Ceiling: Esta concentración no debe ser sobrepasada en ningún momento durante una exposición en la jornada de trabajo. Los gases de características irritantes suelen entrar en la categoría CMP-C.

D.S. N° 015-2005-SA 4-7-05

1:2033.PROTECCIÓN DE OJOS Y CARA • SE DEBE BRINDAR EPP PARA LOS OJOS Y CARA CUANDO EXISTA: – – – – – Polvos y otras partículas Ácidos u otros químicos que puedan salpicar Luz intensa como soldadura Manipulación de sustancias químicas Manipulación de agentes biológicos Recomendable con certificación: ANSI Z87. ANSI Z80.3 .

PROTECCIÓN DE LA CABEZA • DEBE BRINDAR EPP PARA LA CABEZA CUANDO EXISTA: – Objetos puedan caer o golpear al trabajador en el cabeza – Trabajadores puedan golpearse contra vigas. – Trabajadores estén cerca de conductores eléctricos| Recomendable con certificación: ANSI Z89. etc. tubos.1:2003 .

• objetos cortantes que puedan penetrar un zapato convencional.PROTECCIÓN DE PIES RIESGOS MÁS COMUNES: • objetos pesados como cilindros que puedan rodar y caer sobre los pies. • superficies calientes o húmedas. .

PROTECCIÓN PARA MANOS RIESGOS MÁS COMUNES: QUEMADURAS GOLPES CORTES RASPADURAS .

• el trabajador se traslada de un nivel a otro • el ruido es generado por una o varias fuentes Recomendable con certificación: ANSI S3.PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS DEPENDE DE MUCHOS FACTORES: • nivel de ruido. • exposición del trabajador a dicho ruido.19-1974 .

se utilizan donde hay una excesiva cantidad de polvo (ciclones) .PROTECCIÓN RESPIRATORIA EXISTEN 2 TIPOS DE RESPIRADORES: • de mediana cara: con filtro para polvo o para gases/vapores • de cara completa: con filtro para polvos.

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SEÑALIZACIÓN ÁREAS DE TRABAJO SEGÚN LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS Ancho : 30 cm. Ancho : 30 cm. . Alto : 22 cm.

.OTRAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL Otras medidas preventivas personales son la educación y la formación. la higiene personal. que puede ser tan sencilla como una pieza de material impermeable entre el hombro desnudo de un trabajador de un muelle y una bolsa de material tóxico que pueda absorberse a través de la piel. el riesgo puede controlarse con el uso de una tecnología adecuada. La prevención y el control de riesgos en el medio ambiente de trabajo requieren conocimientos e ingenio. Un control eficaz no precisa necesariamente de medidas muy costosas y complicadas. En muchos casos.

la magnitud y las condiciones de la exposición. estado físico. las características del lugar de trabajo y la ubicación relativa de los puestos de trabajo. vías de entrada en el organismo). Las medidas de control deben integrarse en programas de prevencion y control de riesgos. . efectos para la salud. en los que participen equipos interdisciplinarios. el tipo de fuente(s). dotados de objetivos claros y gestion eficiente.OTRAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL Los aspectos que deben tenerse en cuenta para seleccionar una estrategia y una tecnología de control adecuadas son el tipo de agente peligroso (naturaleza.

VIGAS O TUBERÍAS EXPUESTAS. . OBSERVAR E IDENTIFICAR LOS PELIGROS POTENCIALES TALES COMO: OBJETOS QUE PUEDAN CAER Y GOLPEAR A ALGUIEN. EQUIPOS QUE PUEDAN DESPEDIR PARTÍCULAS. PRODUCTOS QUIMICOS EXPUESTOS.COMO IDENTIFICAR RIESGOS POTENCIALES EN EL CENTRO DE TRABAJO EMPEZAR CON UNA INSPECCIÓN DEL ÁREA. PREGUNTAR A LOS TRABAJADORES CÓMO REALIZAN SUS TRABAJOS.

.CÓMO IDENTIFICAR RIESGOS POTENCIALES EN EL CENTRO DE TRABAJO LUEGO DE IDENTIFICAR LOS RIESGOS EN EL ÁREA DE TRABAJO SE DEBERÁ:  DETERMINAR SI ES POSIBLE USAR CONTROLES DE INGENIERÍA.  DETERMINAR SI ES POSIBLE USAR CONTROLES DE PROCESOS. SI A PESAR DE HABER USADO CONTROLES DE INGENIERÍA Y PROCESOS EXISTE LA PRESENCIA DE RIESGOS POTENCIALES PROPORCIONAR EPP ADECUADO.

EXÁMENES MEDICOS OCUPACIONALES La Ley de SST 29783 y el DS – 005-2012-TR Evaluación médica que se realiza: .durante el ejercicio del vínculo laboral y .antes de emplear a un trabajador . .al finalizar el mismo.

. Permite evaluar la eficiencia de las medidas preventivas y de control que se toman. y el impacto de éstas.Nos permite : Conocer el estado de salud y/o APTITUD DEL TRABAJADOR Detección precoz de patologías ocupacionales Hacer promoción de la salud en el ambiente laboral Vigilancia del trabajador expuesto.

EXAMEN MÉDICO PRE-EMPLEO O PRE-OCUPACIONAL Evaluación médica que se realiza al postulante antes de que éste sea admitido en un puesto de trabajo. Tiene por objetivo determinar el estado de salud al momento del ingreso. . su aptitud al puesto de trabajo al cual postula.

EXAMEN MÉDICO PERIÓDICO Anual. con el fin de establecer un manejo preventivo . posibles alteraciones temporales. permanentes o agravadas del estado de salud del trabajador. Detecta enfermedades comunes. La periodicidad de la evaluación se realizará de acuerdo con el tipo. que se asocien al puesto de trabajo. magnitud y frecuencia de exposición a cada factor de riesgo (mapa de riesgo). así como al estado de salud del trabajador. Monitoreo de la exposición a factores de riesgo e identificar en forma precoz.

secuelas de accidentes de trabajo y en general lo agravado por el trabajo . No más de 3 meses de antigüedad. Detecta enfermedades ocupacionales.EXÁMEN MÉDICO DE RETIRO O DE EGRESO Evaluación del estado y condición de salud días previos al cese laboral.

dirigida a los antecedentes ocupacionales del trabajador.HISTORIA CLÍNICA OCUPACIONAL Herramienta para el diagnostico de algún padecimiento de origen laboral. al tipo de exposición u ocupación. .

«Debemos obrar como hombres de pensamiento. debemos pensar como hombres de acción». Henri Bergson GRACIAS .

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