Está en la página 1de 25

MANUAL PROCEDIMIENTOS PARA TRABAJOS CON AMONIACO

Preparado por: -Departamento de prevencin de Riesgos en conjunto con SADEMA.

CONTENIDO INTRODUCCION 1.-OBJETIVOS. 2.- ALCANCES. 3.- RESPONSABILIDADES. 4.- PROCEDIMIENTO EN CASO DE FUGA PARA PLANTA TRAPICHE GONZAGRI. 5.- RIESGOS HIGINICOS TOXICOLOGA. 6.- RECOMENDACIONES DE HIGIENE INDUSTRIAL. 7.- PRIMEROS AUXILIOS. 8.- RIESGO DE INCENDIO. 9.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD. 10.- PRECAUCIONES EN EL MANTENIMIENTO. 11.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA LA MANTENCION.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SISTEMAS DE REFRIGERACIN CON AMONIACO

INTRODUCCIN Los refrigerantes son, en general, sustancias cuya temperatura de ebullicin a presin normal es inferior a la temperatura ambiente y cuyas restantes propiedades permiten un aprovechamiento prctico del bajo punto de ebullicin para produccin industrial del fro. La gran diversidad de refrigerantes empleados en la actualidad se fundamenta en la necesidad de la industria de utilizar sustancias capaces de garantizar niveles ptimos de Seguridad y Rendimiento, en relacin a sus propiedades fsicas y qumicas. El amonaco es una sustancia formada por hidrogeno y nitrgeno. Su uso es muy ventajoso, tanto por sus adecuadas propiedades termodinmicas, como tambin por su fcil deteccin ante la presencia de fugas (fuerte olor). Es un gas incoloro, qumicamente estable, que se disuelve fcilmente en agua, pero a su vez es inflamable. La inhalacin en altas concentraciones es letal debido a la toxicidad que este refrigerante presenta, y su uso sin los debidos estndares de seguridad importa un altsimo riesgo para la salud de los trabajadores y el medio ambiente. Por este motivo se hace necesario definir controles razonables y eficientes que eviten la ocurrencia de incidentes / accidentes, razn que explica la generacin de este procedimiento.

1.

OBJETIVO

La serie de medidas y requisitos presentados en este procedimiento estn diseados para disminuir a un mnimo la ocurrencia de incidentes / accidentes derivados del proceso de utilizacin de gas amoniaco.

2.

ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable a todos los trabajadores que desarrollan tareas al interior de Cmaras y sala de maquinas. Tambin se aplicar para todas aquellas instalaciones de la empresa que cuente con procesos de amoniaco.

3. RESPONSABILIDADES Los cargos responsables del correcto cumplimiento de este procedimiento son: Jefe de Planta: Wilson Yaez. Prevencinista de Riesgos: Jonathan Pealoza. Jefe SADEMA: Oscar Alarcn. Jefe de cmaras de frio: Claudio Olea.

4. PROCEDIMIENTO EN CASO DE FUGA PARA PLANTA TRAPICHE GONZAGRI.

Procedimiento u Acciones a Realizar Amonaco NH3 Estado Fsico: Gas

Fuga de Refrigerante Color: Incoloro Olor: Picante muy Penetrante

Naturaleza del Riesgo Irritante o Corrosivo a los tejidos expuestos. La inhalacin de vapores puede resultar en edema pulmonar y neumonitis qumica. Levemente inflamable. Puede ser fatal si es inhalado o absorbido por la piel. El contacto con el lquido puede causar quemaduras por congelamiento. La disolucin genera desprendimiento de calor. El Amonaco en contacto con el calcio y blanqueadores de Hipoclorito, oro, plata y mercurio pueden formar productos muy explosivos.-

Elementos de Proteccin Personal Proteccin a los Ojos : Gafas o Anteojos de Seguridad.Proteccin a la Piel: Guantes.Proteccin General: Zapatos de Seguridad.Proteccin Respiratoria: Mscara Facial con filtros para Amonaco. Uso de Equipo de Respiracin Autnomo en caso de rescate de personas o sobrexposicin.-

Localizacin de Fuga Procedimiento a Realizar Contenedor o Envase en proceso de carga de Refrigerante.El operador debe utilizar los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; En caso de fuga en uno de estos se deber mover el cilindro a un rea ventilada y rotular el anterior con un letrero que diga PELIGRO FUGA DE GAS; si por algn razn el cilindro es expuesto al fuego deben ser enfriados con agua mediante chorro directo a una distancia segura, en el caso anterior se debe dar aviso a bomberos del presunto riesgo de explosin; En caso de fuga de dos o ms contenedores se debe evacuar el personal a lo menos 15 metros a la redonda; Roce agua en forma de neblina sobre la fuga, contenga y trate las aguas residuales que quedarn como Residuos Amoniacales.-

Compresores (N1, Verificar de donde emana la fuga de amoniaco utilizando los N2, N3, N4, N5).- Elementos de Proteccin Personal pertinentes, donde con una mecha de azufre detectara de donde emana la fuga de gas; Abra puertas de acceso a Sala de Maquinas y si es factible conecte ventilador y de acceso aire forzado al interior; cierre vlvulas de Succin y Descarga del compresor afectado asegurndose que este sea detenido; repare la falla si es por apriete; si es necesario soldar asegrese de purgar la caera con gas inerte antes de intentar reparaciones. No olvide evacuar de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda.-

Condensadores (N1, N2, N3).-

Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Utilice los Elementos de Proteccin Personal pertinentes, Cierre vlvula de Entrada y Salida del Condensador Afectado; Si la fuga presente es en estado lquido, Roce agua en forma de neblina sobre la fuga pero no de forma directa, contenga y tire las Aguas Residuales las cuales quedarn como residuos amoniacales, si es necesario soldar asegrese de purgar con gas inerte el Equipo antes de intentar reparaciones.-

Cmaras N2).-

(N

Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de 1, Bombeo especficamente al lado de la pared; Utilice en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Utilice Equipos de Respiracin Autnomo para hacer reparaciones al interior de cmara o entretecho de esta; Recuerde que en el entretecho el cielo es inestable pise en los andamios solamente; Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones; Si hay productos en esta solicite la retirada de estos al personal que cuente con Equipos de Respiracin Autnomo para esta labor para evitar la contaminacin; Abra puerta termoaislante de cmara para su ventilacin.-

Cmaras (N3, N4).- Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared; Utilice en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Utilice Equipos de Respiracin Autnomo para hacer reparaciones al interior de cmara o entretecho de esta; Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones; Si hay productos en esta solicite la retirada

de estos al personal que cuente con Equipos de Respiracin Autnomo para esta labor para evitar la contaminacin; Abra puerta termoaislante de cmara para su ventilacin.Cmaras (N5 , N6) Atmsfera Controlada Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared; Utilice en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Utilice Equipos de Respiracin Autnomo para hacer reparaciones al interior de cmara o entretecho de esta; Recuerde que puede existir la ausencia de oxgeno en estas cmaras por lo que es obligatorio el uso de Equipo de Respiracin Autnomo; Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones; Si hay productos en esta solicite la retirada de estos al personal que cuente con Equipos de Respiracin Autnomo para esta labor para evitar la contaminacin; Abra puertas termoaislantes de cmaras para su ventilacin.-

Bombas de Verificar de donde emana la fuga de amoniaco utilizando los Amonaco (N1, Elementos de Proteccin Personal pertinentes, donde con una N2); Bajo Trampa mecha de azufre detectara de donde emana la fuga de gas; Abra de Bombeo puertas de acceso a Sala de Mquinas, si es factible conecte ventilador y de acceso aire forzado al interior, Cierre vlvulas de Succin y Lquido de la bomba afectada asegurndose que las bombas estn detenidas segn el selector ubicado en el Tablero N5. Roce agua en forma de neblina sobre la fuga pero no de forma directa, contenga y trate las aguas residuales las cuales quedarn como residuos amoniacales.Trampa de Bombeo Evacue el rea de derrame segn la tabla de distancias adjunta a este documento. Detenga la fuga si puede hacerlo sin riesgos utilizando en todo momento sus Elementos de Proteccin Personal pertinentes.

Llame a las Autoridades Pertinentes; Informe a Bomberos el riesgo potencial de explosin por presin por fuga de este componente. Contenga el derrame si es posible utilizando Agua de forma directa desde una distancia segura.Depsito de Lquido Si la fuga es pequea y el nivel de Lquido Refrigerante es bajo, Evacue de forma inmediata el rea derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Cierre vlvula de Entrada y Salida del Componente; Utilice en todo Momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Roce agua en forma de neblina sobre la fuga pero no de forma directa contenga y trate las aguas residuales las cuales quedarn como residuos amoniacales. Si es necesario soldar asegrese de purgar con gas inerte el componente antes de intentar reparaciones.Si la Fuga es Mayor y el Nivel de Lquido Refrigerante es Mayor, Evacue el rea de derrame segn la tabla de distancias adjunta a este documento. Detenga la fuga si puede hacerlo sin riesgos utilizando en todo momento sus Elementos de Proteccin Personal pertinentes. Llame a las Autoridades Pertinentes; Informe a Bomberos el riesgo potencial de explosin por presin por fuga en este componente.Contenga el derrame si es posible utilizando Agua de forma directa desde una distancia segura.Hidrocooler Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared cerciorndose que esta detenido en el tablero exterior al lado del equipo; Utilice en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Utilice Equipos de Respiracin Autnomo para hacer reparaciones en la parte superior de este; Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones; Si el equipo estaba en funcionamiento elimine y cambie el agua de este unas dos veces, pues el agua ha sido contaminada; Si haban productos dentro de este se les debe dar

una ducha previa fuera del equipo antes de ingresar nuevamente al Hidrocooler.Prefro (N3) Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared cerciorndose que esta detenido en el tablero exterior al lado del equipo; Utilice en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Utilice Equipos de Respiracin Autnomos para hacer reparaciones en la parte interior de este; Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones; Si hay productos en este solicite la retirada de estos al personal que cuente con equipos de respiracin autnomo para esta labor; Abra puerta termoaislante para su ventilacin.Evacue de forma inmediata el rea de derrame o filtracin por lo menos 15 metros a la redonda, Utilice en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Cierre las llaves de paso ms cercanas a la fuga o derrame; En caso de fuga de lquido refrigerante a alta presin y temperatura, roce agua en forma de neblina sobre la fuga pero de forma directa, contenga y tire las aguas residuales las cuales quedarn como residuos amoniacales; En caso de fuga de Gas Refrigerante utilice mscara facial con filtros para amonaco si se encuentra en el exterior si es al contraro utilice equipo de respiracin autnomo; Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras con gas inerte antes de intentar reparaciones.-

Caeras Varias (Refrigerante Lquido a Presin Temperatura; Refrigerante a Presin Temperatura, Refrigerante a Presin Temperatura).-

Alta y Gas Alta y Gas Baja y

Tabla de Distancias Iniciales de Aislacin y Evacuacin Nombre del Material Aislacin Aislacin Inicial para Evacuacin Inicial para un Gran que Derrama o Filtra Mnima Derrames y Derrame o Filtracin. Filtraciones de un Primero Luego evacue en Tambor o Contenedor AISLE en Direccin del Viento Pequeo Aisle en todas Ancho Largo todas Direcciones Direcciones Amonaco 15 mts.50 Metros.100 mts.800 mts.- 1.500 mts.-

5. RIESGOS HIGINICOS TOXICOLOGA.

Resumen Toxicolgico El vapor de amoniaco es un irritante agresivo de los ojos (en especial para la crnea), las vas respiratorias y la piel. La inhalacin de concentraciones de 2.500 a 6.500 ppm provoca disnea, bronquio espasmos, dolor de pecho y edema pulmonar, pudiendo este ltimo tener consecuencias fatales; con frecuencia se produce un esputo rosado y espumoso. Entre los efectos causados por la inhalacin de amoniaco se puede incluir bronquitis y neumona. Tambin se tiene conocimiento sobre reducciones residuales de la funcin pulmonar. Las concentraciones de vapor de 10.000 ppm son irritantes suaves de la piel hmeda, mientras que 30.000 ppm o ms, causan sensacin de picazn, pudiendo producir quemaduras y ampollas.

Intoxicaciones Agudas

La exposicin directa del cuerpo al amoniaco provoca inmediatamente irritacin de las mucosas oculares y respiratorias. Concentraciones elevadas, generan las siguientes alteraciones: 1. Irritacin traqueo bronquial: tos, disnea, asmatiforme; el bronquioespasmo es a veces intenso, responsable inmediato de una estrechez respiratoria. 2. Perjuicio ocular: lagrimeo, hiperemia conjuntival, ulceraciones conjuntivales y cornales, iris, cataratas, glaucoma.

3. Quemaduras qumicas cutneas a nivel de las partes descubiertas. 4. Ulceraciones y edema de la mucosa nasal, orofaringe y laringe.

Intoxicaciones Crnicas

La exposicin prolongada y repetida al amoniaco, genera en las personas una cierta tolerancia a la sustancia: el olor y los efectos irritantes del gas, son percibidos a concentraciones ms elevadas que las anteriormente indicadas (el umbral de percepcin olfativa del amoniaco es muy variable, desde algunas dcimas a ms de 100 ppm). La exposicin prolongada y repetida al producto, puede causar irritacin crnica de los ojos y las vas respiratorias superiores.

6. RECOMENDACIONES DE HIGIENE INDUSTRIAL

Debe tomarse todas las medidas necesarias para evitar escapes o fugas de amoniaco que hagan contacto con el personal en los puestos de trabajo, como por ejemplo: aislamiento de sectores localizados, uso de sistemas de ventilacin general y/o ventilacin localizada. Las operaciones de mezclas, trasvase y manipulacin en general, deben realizarse tomando las mximas precauciones. Deben existir duchas de emergencia y lavaojos en nmero suficiente y estratgicamente situados, para ser usados en caso de existir contaminacin corporal. En caso que se haya producido un escape o derrame de amoniaco, se debe evacuar inmediatamente la zona afectada, hasta que se haya efectuado una completa limpieza del rea, la que ser realizada slo por personal capacitado en este tipo de contingencias, con su correspondiente equipo de proteccin personal.

7. PRIMEROS AUXILIOS Inhalacin Provea de aire fresco al trabajador afectado. Si respira con dificultad, proporcione oxgeno (mediante tcnica de oxigenoterapia). Si la persona no respira proporcione respiracin artificial hasta que la respiracin se restablezca. Derive, al trabajador accidentado al centro asistencial ms cercano. Contacto con la piel Saque la ropa contaminada y lave con abundante agua (ducha emergencia). En caso de congelacin: no quite la ropa y solicite urgente atencin mdica.

Contacto con los ojos Lave inmediatamente los ojos con agua por al menos 15 minutos. Derive al accidentado al centro asistencial ms prximo.

8. RIESGO DE INCENDIO

La mezcla de gas-aire en proporciones adecuadas puede arder. Sin embargo, esta mezcla se inflama con dificultad, requiriendo de una prolongada e intensa fuente de ignicin y una relativamente alta concentracin de gas. El rango de inflamabilidad o lmite de explosividad del amoniaco, se encuentra comprendido en una concentracin del 15% a 28 %, de volumen de gas en el aire.

Extincin de Incendios

En caso de fuego, debe suspenderse el suministro de gas o retirar cualquier producto de caractersticas inflamables que puedan ayudar a agudizar el siniestro. Para la extincin de incendios, puede ser utilizado: espuma qumica, polvo qumico seco o dixido de carbono. Los recipientes que contengan amoniaco y que se encuentren presentes en un incendio deben, en lo posible, ser retirados del lugar afectado. En caso contrario, utilizar agua para mantener baja su temperatura. 9. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Almacenamiento El amoniaco en fase lquida o gaseosa, puede ser almacenado en estanques a alta o baja presin. Los estanques deben protegerse de la accin directa de los rayos del sol y cualquier tipo de dao fsico, debiendo ser resguardados bajo techo en sectores aislados de la planta. Las instalaciones elctricas en estos recintos deben ser del tipo estanca, resistente a la accin corrosiva de los vapores de amoniaco. El recinto en donde se encuentren ubicados los estanques de almacenamiento de amoniaco debe ser de material incombustible, provisto de un sistema de ventilacin forzada o natural, de acuerdo al volumen de sustancia almacenada. El suelo del sector de almacenaje debe ser impermeable y con declive hacia una canaleta estanca, para recibir eventuales derrames del producto en fase liquida. Los estanques deben estar ubicados lejos de fuentes de ignicin, y separados de qumicos con caractersticas oxidantes, cidas y/o halgenas.

En toda sala de mquinas se debe habilitar un casillero exclusivo para almacenar elementos de proteccin personal (mscara rostro completo con cnister, y equipo de respiracin autnomo ERA), a ser usados en casos de derrames o fugas. Manipulacin El personal de operacin de fro, debe ser instruido acerca de los riesgos que presenta el producto, las precauciones a observar y las medidas que se deben adoptar en caso de emergencia (D.S. N 40, del derecho al saber). El lugar de trabajo siempre debe contar con una ventilacin adecuada. Los registros de emisiones deben ser medidos a nivel de la fuente de emisin. Prximos a los lugares de trabajo, deben encontrarse los aparatos de proteccin respiratoria y otros equipos de proteccin adecuados al riesgo a cubrir. Se debe evitar todo contacto del amoniaco con la piel y los ojos y mantener a disposicin del personal ropa de proteccin, mascarillas respiratorias, guantes y antiparras claras de proteccin ocular. Estos elementos deben encontrarse siempre en buen estado de uso y conservacin, siendo revisados despus de cada uso. En caso de fugas de amoniaco, slo personal debidamente capacitado y entrenado podr hacer uso de los equipos de respiracin autnomos ERA e ingresar a la zona afectada. Est estrictamente prohibido beber, comer y fumar en los lugares de trabajo. No se debe realizar trabajos sobre o dentro de contenedores que almacenen o hayan alojado amoniaco o sus soluciones acuosas, sin haber tomado previamente todas las medidas necesarias para evitar la ocurrencia de accidentes / incidentes.

10. PRECAUCIONES EN EL MANTENIMIENTO. Antes de intervenir un sistema de refrigeracin, debe asegurarse que nadie manipule los equipos sin autorizacin. Para ello se puede habilitar sealetica o uso de tarjetas de trabajo con candado.

Cuando se tenga que intervenir un sistema de refrigeracin, el operador de fro debe proceder de la siguiente manera: a) Solo podr abrirse una parte del sistema para la reparacin, cuando se haya aliviado toda la presin de la seccin y haya sido vaciado todo el refrigerante. b) En la seccin a reparar, la presin debe ser igual a la presin atmosfrica, y mantenerse as durante un tiempo mnimo de 10 minutos. c) En el ducto se debe repetir la operacin de bombeo de extraccin de gas refrigerante a lo menos por tres veces. d) Para asegurarse que no quede refrigerante en el interior de la seccin se debe verter agua exteriormente en la tubera. Si se forma hielo, es seal que todava existe suficiente refrigerante en el ducto como para abrir la seccin de manera segura. Para que no se produzca una explosin en el crter del compresor, se deber evitar la presencia de impurezas lquidas en el gas y las fugas que pasan por los anillos del pistn y las juntas. Antes de desmontar las cabezas de cilindros del compresor, hay que asegurar que la presin en el interior haya sido aliviada (no superior a presin atmosfrica). El amoniaco restante deber descargarse con cuidado en agua, siendo necesario 5.5 lts. de agua aproximadamente para absorber 1 kg. de amoniaco. La mayora de las fallas de los compresores tienen lugar por avera de las vlvulas de descarga, debindose inspeccionar a lo menos 1 vez por ao. Mientras se vacia el aceite de una trampa de aceite, el operador no debe fumar, ya que los vapores de aceite y de gas amoniaco pueden explotar en contacto con las flamas o brasas. Se debe revisar anualmente los asientos de las vlvulas de purga, ya que stas producto del desgaste natural, pueden perder el cierre hermtico provocando un derrame de amoniaco.

11.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO (PTS) Procedimiento u Acciones a Realizar


Amonaco NH3 Estado Fsico: Gas

Mantenimiento Preventivo o Correctivo


Color: Incoloro Olor: Picante muy Penetrante

Naturaleza del Riesgo Se puede tener contacto directo o indirecto con Amonaco, Gas Irritante o Corrosivo a los tejidos expuestos. La inhalacin de vapores puede resultar en edema pulmonar y neumonitis qumica. Levemente inflamable. Puede ser fatal si es inhalado o absorbido por la piel. El contacto con el lquido puede causar quemaduras por congelamiento. La disolucin genera desprendimiento de calor. El Amonaco en contacto con el calcio y blanqueadores de Hipoclorito, oro, plata y mercurio pueden formar productos muy explosivos.Elementos de Proteccin Personal Proteccin a los Ojos : Gafas o Anteojos de Seguridad.Proteccin a la Piel: Guantes.Proteccin General: Zapatos de Seguridad.Proteccin Respiratoria: Mscara Facial con filtros para Amonaco. Uso de Equipo de Respiracin Autnomo en caso de rescate de personas o sobrexposicin.En caso de trabajo en altura: Arns y Andamios. Componente o Lugar Compresores (N1, N2, N3).Procedimiento de Mantencin El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Se debe cerrar Vlvula de Succin del Compresor al que se le realizarn las labores de Mantencin, la anterior ubicada en la parte superior del mismo; Luego cuando el Compresor en su Manmetro de Baja Presin Alcance las (-30) Pulgadas de Vaco se debe cerrar Vlvula de Descarga la anterior ubicada en la parte superior del mismo y se debe detener el Equipo de forma automtica, si no es as detngalo de forma Manual en el Tablero de Control N6, Asegrese bajando el Disyuntor Automtico General del Compresor Ubicado en el Tablero de Control N6, Retire el Fusible de Calefactor de Carter ubicado en el tablero sealado anteriormente; Luego cierre Vlvula de Retorno de Aceite; Una vez que tenemos el Compresor aislado se procede a extraer el Aceite Lubricante (Antir-300) por Vlvula de una Pulgada que se encuentra al costado del Compresor. Despus de lo Anterior se puede quitar Tapa de Carter donde se deben sacar sedimentos y limpiar restos de aceite, para el lavado interno del Depsito de Aceite se debe utilizar Aceite Lubricante (Antir-300); Una vez realizado lo anterior se puede proceder a poner Tapa de Carter; Luego proceda a cargar Aceite Lubricante (Antir-300) segn tabla de valores adjunta al documento. Limpie el Compresor de forma Externa utilizando Desengrasante (PD48).Abra Vlvulas de Succin y Descarga ubicadas en la parte superior del Equipo y pngalo en Marcha en el Conmutador Correspondiente del Tablero de Control N6.-

Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Compresores o Juego de Dados N20 o Llave N20, para quitar pernos de Tapa de Carter del Compresor (N1, N2).o Juego de Dados N21 o Llave N21, para quitar pernos de Tapa de Carter del Compresor (N3).o Llave Stilson, Utilcela como ayuda para abrir o cerrar Vlvulas de Succin y Descarga.Compresores (N4, N5).El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes; Se debe cerrar Vlvula de Succin del Compresor al que se le realizarn las labores de Mantencin, la anterior ubicada en la parte superior del mismo; Luego en Tablero de Control del Compresor se debe seleccionar la opcin de Vaco el anterior ubicado a un costado del Compresor, Cuando el Equipo alcance el Vaco este se detendr de forma automtica, Cierre Vlvula de Descarga la anterior ubicada en la parte superior del mismo. Luego cierre Vlvula de Retorno de Aceite; Asegrese bajando el Disyuntor Automtico General del Compresor, Luego retire el Fusible del Calefactor de Carter; Una vez que tenemos el Compresor aislado se procede a extraer el Aceite Lubricante (Antir-300) por Vlvula de una Pulgada que se encuentra al costado del Compresor. Despus de lo Anterior se puede quitar Tapa de Carter donde se deben sacar sedimentos y limpiar restos de aceite, para el lavado interno del Depsito de Aceite se debe utilizar Aceite Lubricante (Antir-300); Una vez realizado lo anterior se puede proceder a poner Tapa de Carter; Luego proceda a cargar Aceite Lubricante (Antir-300) segn tabla de valores adjunta al documento. Limpie el Compresor de forma Externa utilizando Desengrasante (PD48).Abra Vlvulas de Succin y Descarga ubicadas en la parte superior del Equipo y pngalo en Marcha en el Tablero de Control del Compresor ubicado a un costado del mismo.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Compresores o Juego de Dados N25 o Llave N25, para quitar pernos de Tapa de Carter del Compresor (N4, N5).o Llave Stilson, Utilcela como ayuda para abrir o cerrar Vlvulas de Succin y Descarga.El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal pertinentes a la maniobra; Se debe cerrar Vlvula de Entrada y Salida del Condensador al cual se le realizarn las labores de Mantencin; Detenga el Funcionamiento de este en el Tablero de Control N4 (Condensador N1); Tablero de Control N7 (Condensador N2, N3) Cierre Vlvula de paso de Agua al Condensador ubicada a un costado de este; Elimine el agua que contenga el Recipiente del Equipo; Realice limpieza de Serpentines y Recipiente de Agua; Una vez finalizado lo anterior Lave con abundante agua el Equipo; Abra Caja de Seguridad y

Condensadores (N1, N2, N3).-

desconecte conexiones elctricas de motor de bomba de agua, Retire o separe Bomba de Agua del Motor, Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos, Luego del proceso anterior realice cambio de Empaquetadura al Motor antes del Armado.En el Caso de MotoVentiladores Proceda al desarme de estos retirando o separando el Ventilador del motor; Luego Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos; Arme Motor nuevamente y ponga en su lugar.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Condensadores o Desatornillador de Cruz y Paleta, para Abrir Caja Elctrica del Motor.o Llave N13, para retirar bomba de agua del motor.o Llave N18, para retirar bomba de agua del motor.o Llave N1,0 para Retirar tapas de Motor para cambio de Rodamientos.o Extractor Mecnico, Para retirar tapas de Motor y separar Rotor de Estator.o Esptula y Escobilla de Acero, para Quitar Sedimentos y Escoria del Equipo.o Alicate de Punta y Universal.Cmaras (N 1, N2) El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared; Luego realice Vaco al rea donde realizar las labores de Mantencin, Una vez realizado el Vaco cierre Vlvula de Succin esta ltima ubicada en la parte Superior de Trampa de Bombeo; Revise solenoide de paso de liquido probando si esta est energizada; Detenga Cmara en Tablero N7, Asegrese bajando el Disyuntor Automtico General de Cmaras; Retire los MotoVentiladores de Evaporadores y Proceda al desarme de estos retirando o separando el Ventilador del motor; Luego Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos; Arme Motor nuevamente y ponga en su lugar; Limpie Bandejas de Evaporadores utilizando Agua; Limpie tubera de Desage si es posible.Realice cambio de Halgenos de Iluminacin.Luego se procede a desarmar Conjunto de Vlvulas (Vlvula Succin, Vlvula de Descarga, Vlvula de Gas Caliente) para Limpieza cambio de empaquetaduras y orring estas ubicadas en el Entretecho, Recuerde que el cielo de estas Cmaras es inestable por lo que pise solamente en los

andamios.Si es necesario soldar asegrese de purgar la caera o equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones.Realice Calibracin de Sondas de Controladores Utilizando Agua con Hielo.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Cmaras o Desatornilladores, para Remover Tapa de Seguridad de MotoVentiladores y Remover Pantalla de Iluminarias.o Juego de Dados, para Retirar MotoVentiladores del Evaporador y Realizar el Desarme de Estos.o Pao, Para remover Lmparas Halgenas.o Juego de Llaves, para desarmar Conjunto de Vlvulas.o Alicate de Punta y Universal.Cmaras (N3, N4).El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared; Luego realice Vaco al rea donde realizar las labores de Mantencin, Una vez realizado el Vaco cierre Vlvula de Succin esta ltima ubicada en la parte Superior de Trampa de Bombeo; Revise solenoide de paso de liquido probando si esta est energizada; Detenga Cmara N3 en Tablero N5, o Cmara N4 en Tablero N8, Asegrese bajando el Disyuntor Automtico General de cada una de las Cmaras; Retire los MotoVentiladores de Evaporadores y Proceda al desarme de estos retirando o separando el Ventilador del motor; Luego Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos; Arme Motor nuevamente y ponga en su lugar; Limpie Bandejas de Evaporadores utilizando Agua; Limpie tubera de Desage si es posible.Realice cambio de Halgenos de Iluminacin.Luego se procede a desarmar Conjunto de Vlvulas (Vlvula Succin, Vlvula de Descarga, Vlvula de Gas Caliente) para Limpieza cambio de empaquetaduras y orring estas ubicadas en el Entretecho. Si es necesario soldar asegrese de purgar la caera o equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones.Realice Calibracin de Sondas de Controladores Utilizando Agua con Hielo.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Cmaras o Desatornilladores, para Remover Tapa de Seguridad de MotoVentiladores y Remover Pantalla de Iluminarias.o Juego de Dados, para Retirar MotoVentiladores del Evaporador y Realizar el Desarme de Estos.o Pao, Para remover Lmparas Halgenas.o Juego de Llaves, para desarmar Conjunto de Vlvulas.-

o Cmaras (N5 , N6) Atmsfera Controlada

Alicate de Punta y Universal.-

El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared; Luego realice Vaco al rea donde realizar las labores de Mantencin, Una vez realizado el Vaco cierre Vlvula de Succin esta ltima ubicada en la parte Superior de Trampa de Bombeo; Revise solenoide de paso de liquido probando si esta est energizada; Detenga Cmara en Tablero N3, Asegrese bajando el Disyuntor Automtico General de Cmaras; Retire los MotoVentiladores de Evaporadores y Proceda al desarme de estos retirando o separando el Ventilador del motor; Luego Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos; Arme Motor nuevamente y ponga en su lugar; Limpie Bandejas de Evaporadores utilizando Agua; Limpie tubera de Desage si es posible.Realice cambio de Halgenos de Iluminacin.Luego se procede a desarmar Conjunto de Vlvulas (Vlvula Succin, Vlvula de Descarga, Vlvula de Gas Caliente) para Limpieza cambio de empaquetaduras y orring estas ubicadas en el Entretecho. Si es necesario soldar asegrese de purgar la caera o equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones.Realice Calibracin de Sondas de Controladores Utilizando Agua con Hielo.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Cmaras o Desatornilladores, para Remover Tapa de Seguridad de MotoVentiladores y Remover Pantalla de Iluminarias.o Juego de Dados, para Retirar MotoVentiladores del Evaporador y Realizar el Desarme de Estos.o Pao, Para remover Lmparas Halgenas.o Juego de Llaves, para desarmar Conjunto de Vlvulas.o Alicate de Punta y Universal.El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre vlvulas de Succin de la bomba a la cual se le realizarn labores de Mantencin luego que esta alcance el Vaco cierre Vlvula de Descarga y detngala segn el selector ubicado en el Tablero N5. Asegrese bajando el Disyuntor General; Realice cambio de Camisa de Bomba y Empaquetadura de la anterior.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Bombas de Amonaco o Desatornilladores, para Remover Tapa de Seguridad de Bombas o Juego de Dados, para Retirar Bombas de la Base y Realizar el

Bombas de Amonaco (N1, N2); Bajo Trampa de Bombeo

o Trampa de Bombeo

Desarme de Estas.Alicate de Punta y Universal.-

El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Se debe acumular todo el Refrigerante en el Deposito de Liquido para eso, se debe cerrar Vlvula de Inyeccin Ubicada en la parte superior del Depsito de Lquido una vez que el Manmetro de Baja Presin ubicado en la Trampa de Bombeo Alcance las (-30) Pulgadas de Vaco se deben detener las Bombas de Amonaco en el Tablero N5 y cerrar las Vlvulas de Lquido ubicadas en la parte inferior del Componente o ms especficamente a la salida de las Bombas Inyeccin de Amonaco, Luego se debe cerrar la Vlvula de Succin General ubicada en la parte superior del Componente. Despus se debe realizar purga de aceite que se acumula en el domo del componente, para el proceso anterior se debe abrir Vlvula de Purga de Aceite ubicado en la parte inferior del domo debajo de la Trampa de Bombeo Luego se procede a desarmar Conjunto de Vlvulas (Vlvula Succin, Vlvula de Descarga, Vlvula de Gas Caliente) para Limpieza cambio de empaquetaduras y orring. Limpie el Componente de forma externa con Desengrasante (PD-48) Si es necesario soldar asegrese de purgar la caera o equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Trampa de Bombeo o Juego de Llaves, para desarmar Conjunto de Vlvulas.o Llave Stilson, Utilcela como ayuda para abrir o cerrar Vlvulas de Succin y Descarga.El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Se debe acumular todo el Refrigerante en la Trampa de Bombeo para eso, se debe cerrar Vlvula de Entrada Ubicada en la parte superior del Depsito de Lquido especficamente es el retorno de los condensadores; una vez que el Manmetro de Baja Presin ubicado en el componente Alcance las (-30) Pulgadas de Vaco se debe cerrar Vlvula de Inyeccin ubicada en la parte superior del Componente; Despus se debe realizar purga de aceite que se acumula en componente, para el proceso anterior se debe abrir Vlvula de Purga de Aceite ubicado en la parte inferior del Depsito de Lquido; Luego se procede a desarmar Conjunto de Vlvulas (Vlvula de Lquido, Vlvula de Descarga) para Limpieza cambio de empaquetaduras y orring. Limpie el Componente de forma externa con Desengrasante (PD-48) Si es necesario soldar asegrese de purgar la caera o equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones.-

Depsito de Lquido

Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Depsito de Lquido o o Hidrocooler Juego de Llaves, para desarmar Conjunto de Vlvulas.Llave Stilson, Utilcela como ayuda para abrir o cerrar Vlvulas.-

El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre la vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared, Una vez que se alcanza el Vaco en el Componente detenga el Hidrocooler en el Tablero Exterior al lado del equipo y cierre Vlvula de Salida ubicada a la Salida de los Evaporadores del Equipo; Suba e Ingrese al Entretecho del Componente donde se encuentran los Evaporadores del Equipo y realice limpieza de Tubera de Entrada de Agua a Evaporadores Principales; Limpie cada de Agua Principal; Luego una vez limpio el Hidrocooler haga recircular Agua por unos Instantes y cambie el agua. Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones; Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Hidrocooler Escalera, para subir al Componente.Esptula, para Limpieza de Tubera de Entrada de Agua a Evaporadores.Escobilln, Para realizar aseo de Cada de Agua Principal.Arns en caso de trabajar sobre 2 mts de altura.-

Prefro (N2, N3)

El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre Vlvula de Succin y una vez alcanzado el Vaco cierre la Vlvula de Descarga Detenga el Equipo; Asegrese bajando Disyuntor General ubicado en el Tablero Exterior atrs de Prefros; Prosiga con Retirar Proteccin de MotoVentiladores; Luego retire MotoVentiladores; Proceda al desarme de estos retirando o separando el Ventilador del motor; Luego Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos; Arme Motor nuevamente y ponga en su lugar; Limpie Bandejas de Evaporadores utilizando Agua; Limpie tubera de Desage si es posible.Verifique funcionamiento de Equipos de Iluminacin Estanco, Cambie Tubos de Iluminacin Fluorescentes y cierre correctamente proteccin.Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Prefros o Desatornilladores de Cruz, Paleta, Para Quitar Caja de Proteccin Motores y Revisin de Conexiones Elctricas.o Juego de Dados; Para desarme de MotoVentiladores.o Alicate de Punta y Universal.-

Prefro (N3)

El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre la Vlvula de lquido correspondiente ubicada al lado derecho de la Trampa de Bombeo especficamente al lado de la pared, Una vez que se alcanza el Vaco en el Componente detngalo en el Tablero Exterior al lado del equipo y cierre Vlvula de Salida ubicada a la Salida de los Evaporadores del Equipo. Prosiga con Retirar Proteccin de MotoVentiladores; Luego retire MotoVentiladores; Proceda al desarme de estos retirando o separando el Ventilador del motor; Luego Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos; Arme Motor nuevamente y ponga en su lugar; Limpie Bandejas de Evaporadores utilizando Agua; Limpie tubera de Desage si es posible.Verifique funcionamiento de Equipos de Iluminacin Estanco, Cambie Tubos de Iluminacin Fluorescentes y cierre correctamente proteccin.Si es necesario soldar asegrese de purgar caeras o Equipos con gas inerte antes de intentar reparaciones Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Prefros o Desatornilladores de Cruz, Paleta, Para Quitar Caja de Proteccin Motores y Revisin de Conexiones Elctricas.o Juego de Dados; Para desarme de MotoVentiladores.o Alicate de Punta y Universal.El operador debe utilizar en todo momento los Elementos de Proteccin Personal Pertinentes; Cierre las Vlvulas de Paso de Agua; Detenga la Bomba de Agua en el Tablero Correspondiente; Asegrese bajando Disyuntor General; desconecte conexiones elctricas de motor de bomba de agua, Retire o separe Bomba de Agua del Motor, Para realizar cambio de Rodamientos, Se debe retirar tapa de Ventilador del motor, luego marcar y retirar tapas de Rotor y Estator; Luego una vez separado el Rotor del Estator, podemos realizar el cambio de Rodamientos, Luego del proceso anterior realice cambio de Empaquetadura al Motor antes del Armado.Herramientas para Procedimiento de Mantencin de Bombas de Deshielo o Desatornillador de Cruz y Paleta, para Abrir Caja Elctrica del Motor.o Llave N13, para retirar bomba de agua del motor.o Llave N18, para retirar bomba de agua del motor.o Llave N1,0 para Retirar tapas de Motor para cambio de Rodamientos.o Alicate de Punta y Universal.-

Bombas de Deshielo

Litros 12 12 36 35 35

Lista de Lubricantes en Sala de Mquinas Lubricante Antir-300 (Compresor N1) Antir-300 (Compresor N2) Antir-300 (Compresor N3) Antir-300 (Compresor N4) Antir-300 (Compresor N5)

Nombre/Cargo
Revisado por Aprobado por

Firma

Fecha

: :