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Reflexiones Sobre el Diseo de Revestimientos

Marcelo Bustos Jimnez


Gerente Plantas Mayo 2011

Codelco Divisin El Teniente Gerencia de Plantas

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Contenido
Historia Descripcin General Escenario Estrategia Revestimientos Desarrollo Molinos SAG Evolucin del Diseo SAG 2 Evolucin del Diseo Molino Unitario Resultados SAG 2 y Molino Unitario Desarrollo Molinos SAG

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Historia Lnea de Tiempo


1906 - Begining of Mining (250 t/d) 1911 - Mill expansion up to 3.000 t/d 1945 - Block Caving 1970 - Coln Concentrator (70 kt/d) 1980 - Mine mechanization plan (primary ore) 1991 - SAG 1 start-up 1996 - Ending of hard rock experimental mining 2000 - Approval of 126 kt/d expansion plan 2003 - Expansion Start up (SAG 2) 2005 - Preconditionning Industrial Test 2009 140 kt/d Asset Management 2011 180 kt/d Optimization Plan

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Descripcin General - Procesos

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Descripcin General - Sewell

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Descripcin General Plantas Coln

SX/EW PLANT

SAG Grinding and Flotation

Administration Offices

Conventional Grinding and Flotation Conventional Grinding Crushing Plant

Thickeners

Minero Power subsub -station Source: Fly TopTop-Eye, february, 2005

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Descripcin General CAREN y PAMO

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Descripcin General Plantas de Molienda (2011)

RESUMEN EQUIPOS EN PLANTA


Ubicacin Sewel Proceso Bolas Barras Convencional Equipos x HP 30 x 400 22 x 400 7 x 2.500 1 x 3.500 4 x 3.800 1 x 15.000 2 x 700 1 x 15.000 2 x 6.000 1 x 26.000 2 x 15.000 3 x 1.250 Medidas 8x 12' 8x 12' 14' x 24' 14' x 24' 16x 24' 24'x 36' 10' x 15' 36' x 15 16x 24' 38' x 22' 24' x 36' 70.000 Capacidad Proceso [ton] 25.000

Colon

Remolienda SAG-1 SAG-2 Vertimill

31.000

54.000

Total Planta

180.000

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Flotacin Colectiva SAG


CORTADOR DE MUESTRAS 320-SA-02 DE MOLIENDA SAG 2 A ANALIZADOR DE LEYES (Ef) ANALIZADOR EN LINEA

REMOLIENDA DE CONCENTRADO

DE MOLIENDA SAG 1

ANALIZADOR EN LINEA

FLOTACION PRIMARIA
CORTADOR DE MUESTRAS 320-SA-01 CELDAS DE FLOTACION PRIMARIA 320-CF-01 / 28 CAJON 320-ZM-09 AGUA LECHADA DE CAL RECHAZO 1 CAJON 320-DI-05 BOMBA 320-PP-39 BOMBA 320-PP-34 / 36 BOMBA 320-PP-38 BOMBA 320-PP-31 / 32 BOMBA 320-PP-37 MOLINO VERTICAL 320-ML-10 MOLINO VERTICAL 320-ML-09 MOLINO VERTICAL 320-ML-08 HIDROCICLONES 320-CS-07

HIDROCICLONES 320-CS-09

HIDROCICLONES 320-CS-08

BOMBA DE PISO 320-PP-23 / 24 MUESTRA ALIMENTACION FLOTACION PRIMARIA

CAJON 320-ZM-07

BOMBA 320-PP-33 / 35 A ANALIZADOR DE LEYES ( E f ) ANALIZADOR EN LINEA

MUESTRA COLA BARRIDO MUESTRA COLA FINAL MUESTRAS CONC. FLOT. PRIMARIA BANCOS 1-2 / 3-4

BOMBA DE PISO 320-PP-25 / 26

CAJON 320-DI-11

ANALIZADOR EN LINEA COLECTOR

ANALIZADOR DE LEYES RECHAZO 1 A FLOT. PRIMARIA RECHAZO 2 A REMOLIENDA MUESTRAS COLA FLOT. PRIMARIA MUESTRA CONC. FINAL MUESTRAS COLA FLOT. LIMPIEZA RECHAZO 3 A COLA FINAL CELDAS COLUMNAS 320-CM-01 / 02 CELDAS COLUMNAS 320-CM-03 / 04

FLOTACION BARRIDO
CAJON 320-DI-07 ANALIZADOR EN LINEA

CELDAS DE FLOTACION 320-CF-29 / 42

ANALIZADOR EN LINEA A ANALIZADOR DE LEYES ( E f )

RECHAZO 3 A ANALIZADOR DE LEYES (Ef) COMPRESOR 320-CP-05 / 07 A ANALIZADOR DE LEYES (Ef) CAJON 320-DI-12 A ANALIZADOR DE LEYES (Ef) CORTADOR DE MUESTRAS 320-SA-04 CAJON 320-DI-09 CORTADOR DE MUESTRAS 320-SA-03 CAJON 320-ZM-13

A ESPESADORES DE RELAVES

A ANALIZADOR DE LEYES (Ef) 320-ZM-04 / 05 / 06

BOMBA 320-PP-29 / 30

CONCENTRADO A PLANTA FLOTACION SELECTIVA

FLOTACION LIMPIEZA

BOMBA 320-PP-19

BOMBA 320-PP-21 BOMBA 320-PP-20

ANALIZADOR EN LINEA

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OPERACION NORMAL PLANTA DE FLOTACION COLECTIVA SAG, AREA 320 Copyrights 2009 CODELCO-CHILE.

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Descripcin General Equipos Flotacin SAG

Flotacin primaria
28 celdas Wemco 4500 pie3, 4 bancos de 7 celdas

Flotacin limpieza
4 celdas columnares Molycop, 20 m2 area y 11 m altura

Flotacin barrido
14 celdas Wemco 4500 pie3, 2 bancos de 7 celdas

Circuito remolienda/Clasificacin
3 molinos Vertimills Metso de 1250 HP 3 BHCy , 24 hidrociclones Krebs de 20 dimetro

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Escenario
Mina Cuello de botella Divisional Energa Desafo / Responsabilidad Productividad Una constante Disponibilidad de recursos adicionales de Cu Integracin de Procesos (Mina-Planta-Fundicin) Mercado Altos precios de Cu, Bajos TC-RC Servicios Contratados Capex - Orientacin

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Aspectos Claves (Catalizadores / Orientadores)


Evento SAG 2 (Jul-Ago 2009) Cuello de botella Mina Capacidad instalada disponible
Conminucin (molienda) Transporte de relaves SX EW

Recursos disponibles (Escorias / Relaves / Cu en aguas) Energa Sentido de urgencia Personal / Organizacin Renovacin Adversidad al riesgo / Necesidad de cambio Capacidad de Gestin

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Estrategia
Optimizacin activos (Asset Management Optimization) Energa Eficiencia y costos (Recuperaciones Cu-Mo / Terceros /

Organizacin)
Optimizacin costo fijo Foco (Operacin / Procesos) Captura oportunidades Capex Optimizacin / Rentabilidad Gestin (Orden / Disciplina / Consecuencia) Liderazgo (Motivar / Involucrar / Encantar)

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Revestimientos
Criterios de Seleccin / Diseo
Costos Confiabilidad Rendimiento Efectivo (grs/ton) Tasa de tratamiento (tph) Disponibilidad (tiempo de instalacin)

Energa
Optimizacin del Consumo Fijo de Energa Maximizacin de la tasa Mnimo Consumo

Diseo
Identificacin de los Cuello de Botella Modelos y Simuladores Facilidades de Mantencin (Programadas / Fallas) Mecanismo de Conminucin

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Desarrollos Molinos SAG SAG 1

Molino SAG 1 36 x 15 (1991 2010)


Evolucin Tapa Alimentacin
Reduccin nmero de piezas (72 vs 90) Reduccin Tiempo de Intervencin (24 vs 30 hrs)

Evolucin Cilindro
Reduccin piezas 144 (36 Lifter/36 Placas) vs 216 (72 L/36 P) Reduccin Tiempo (48 vs 48 hrs)

Evolucin Area de Descarga (7,7 vs 5,5m2) Evolucin Discharge Cone


Aumento rea 23 % Disminucin nmero de piezas 26%

Pruebas varias
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Desarrollos Molinos SAG SAG 2

Molino SAG 2 38 x 22 (1991 2010)


Evolucin Tapa Alimentacin (Disminucin Lifters 36 vs 72) Evolucin Cilindro (Rajamani)
Reduccin nmero de piezas 120 vs 270 Aumento peso 301 vs 270 ton Reduccin tiempos de cambio 40 vs 90 hrs

Evolucin Tapa de Descarga


Disminucin nmero de parrillas 18 vs 36 Aumento rea slot (6 %)

Pruebas varias

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Evolucin del Diseo SAG 2


Evolucin de los Revestimientos Molino SAG 2 38 x 22 2003 - 2011
Evolucin Cilindro

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Evolucin del Diseo SAG 2


Molino SAG-2 38x 22 Lifter Cilindro

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Evolucin del Diseo SAG 2


Molino SAG-2 38x 22 Cilindro

AO FUNCIONAMIENTO 2003-2010 CANTIDAD PLACAS 90 CANTIDAD LIFTER 120 PESO TOTAL 304.440

DURACION 12 MESES 6 MESES

T CAMBIO/ AO 90 HORAS

AO FUNCIONAMIENTO 2010-2011 CANTIDAD PLACAS 60 CANTIDAD LIFTER 60 PESO TOTAL 277.560

DURACION 12 MESES 7 MESES

T CAMBIO/ AO 50 HORAS

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Evolucin del Diseo SAG 2


Molino SAG-2 38x 22 Cilindro
DISEO ORIGINAL2003-2010 NUEVO DISEO 2010-2011

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Evolucin del Diseo SAG 2


Molino SAG-2 38x 22 Cilindro / 2003-2010

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Evolucin del Diseo SAG 2


Molino SAG-2 38x 22 Cilindro / 2010 - 2011

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Evolucin del Diseo Molino Unitario


Molino Unitario 24 x 36 2007 - 2011

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Evolucin del Diseo Molino Unitario


Molino Unitario 24 x 36 2007 - 2011
DISEO ORIGINAL-ACTUAL

Volumen: 0,1031M3 por Revestimiento

Volumen: 0,1404 M3 por Revestimiento

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Evolucin del Diseo Molino Unitario


Molino Unitario 24 x 36 2007 - 2011

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Evolucin del Diseo Molino Unitario


Molino Unitario 24 x 36 2007 - 2011

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Resultados SAG 2
Rendimiento Horario SAG-2 38x 22' (TMH/hr) Campaa 2009-2011
2600

2400

2200

2000
TMH/hr

1800

1600

1400

1200

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Resultados SAG 2
Rendimiento Promedio Mes SAG-2 38x 22' (TMH/hr) Campaa 2009-2011
2300

2200

NUEVO DISEO
2100

2000
TMH/hr

1900

1800

1700

DISEO ORIGINAL

1600

1500 Jun-09

Ago-09

Oct-09

Ene-10

Mar-10

May-10

Jul-10

Oct-10

Dic-10

Feb-11

May-11

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Resultados Molino Unitario


Rendimiento Horario (TMH/hr) Molino Unitario Campaa 2007- 2011
1000

950

900

850

800
TMH/hr

750

700

650

600

550

500

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Resultados Molino Unitario


Rendimiento Horario (TMH/hr) Molino Unitario Campaa Marzo 2008 - Agosto 2009
1000

950

900

850
TMH/hr

800

750

700

650

600 Nov-07

Feb-08

Jun-08

Sep-08

Dic-08

Mar-09

Jul-09

Oct-09

Ene-10

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Comentarios y Reflexiones
Sobre los revestimientos y su impacto en la estrategia, gestin y resultados;

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Estrategia Impacto global Optimizacin de Activos Rendimiento (tasa de tratamiento) Energa Actor Clave Escenarios Productivos y de Mercado Impacto en Diseo y Estrategias. Confiabilidad Continuidad Operacional / Resultados Metalrgicos Financieros. Mecanismos de Conminucin Clave en estrategia y diseo Campaas de molinos una estrategia constante? Herramientas de Simulacin / Diseo vs Experiencia (prueba y error?) Administracin del Cambio. Evaluacin Integral.
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