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Ex Posicion Pro Ducci On 1
Ex Posicion Pro Ducci On 1
Sistema de empuje de inventarios. Produccin desde el proveedor. PULL: Sistema Halar. Programacin en reversa, es decir desde el objetivo: EL CLIENTE
Productores
Productores
Intercambio ms Relacional
JIT y Demanda-Pull
Orden (Kanban) & Pull
Empresa
JIT y ECR (Respuesta Eficiente al Consumidor) son dos conceptos que no son aislados. Tienen que ir de la mano para que la gestin en la cadena de suministro tenga xito.
E.C.R.
de
Proveedores especializados.
Inventario mnimo.
Ordenes pequeas frecuentes. Comunicacin de la demanda POS (Point of Sales). Despachos consolidados de cargas mixtas. Pocos pero grandes proveedores. Elimina pasos en el proceso de compras.
JIT INTERNO
Es
JIT INTERNO
Cada
etapa slo producir la cantidad exacta que necesite la siguiente etapa, en el tiempo requerido y con las especificaciones precisas.
La
transferencia de la informacin en el JIT interno, se hace a travs del llamado sistema Kanban o de arrastre.
QU ES KANBAN?
Es un sistema de produccin que fue desarrollado por la compaa Toyota en 1950 para administrar el flujo en la lnea de materiales. Kanban es una palabra Japonesa que significa etiqueta de instrucciones (Kan=etiqueta, Ban=instrucciones).
QU ES KANBAN?
El kanban es una etiqueta que se coloca a cada caja o contenedor de partes; esta caja o contenedor se enva a la etapa previa y all se siguen estrictamente las instrucciones que trae el kanban.
Maquinado
Caja Parte A
Caja Parte A
Ensamble
Final
Produccin Kanban
Produccin Kanban
El kanban en trminos generales es una etiqueta que sirve como orden de trabajo para: Saber qu se va a producir. Cunto se va producir. Cmo se va a producir. Cmo se va a transportar. Entre otra informacin.
Control de Produccin
Es decir, producir lo justo, con los materiales justos (con el mnimo de desperdicios), con el trabajo y mano de obra justos, y en el tiempo justo. De ah que kanban y JIT van siempre de la mano.
Control de Procesos
Al controlar la produccin se podrn optimizar todos los procesos de la empresa Reduccin del papeleo y de los trmites Reduccin de los niveles de inventarios Optimizacin de la distribucin de la planta Priorizacin en las rdenes de produccin Entre otras
rea Administrativa
Compras
Control Produccin
Despachos
Clientes
rea Administrativa
Compras
Control Produccin
Despachos
Clientes
Raw materials
Work in process
Finished goods
Supplier
Manufacturing plant
Distribution center
Retailer
Distribucin Lineal
Centro de Trabajo
Empaque
Embarque
Puerto de Despacho
Salida Vehculos
Centro de Trabajo
Empaque
Embarque
Puerto de Despacho
Salida Vehculos
IMPLEMENTACIN KANBAN
Desarrollar un sistema de programacin de la produccin (planeacin de la produccin) Establecer una ruta ptima de flujo de materiales (distribucin de plantas) Produccin en lotes pequeos Excelente comunicacin entre todos los departamentos de la compaa
de la tarjeta kanban Nmero de la parte del componente Descripcin del componente Cantidad requerida Punto de reorden Locacin en la cual debe ser almacenado el componente cuando sea terminado
del prximo proceso Locacin del proceso anterior Tipo y capacidad del contenedor Nmero de contenedores entregados Medio de transporte Entre otra informacin
Cantidad Pto. Reorden Locacin de Almacenaje Prxima Locacin Anterior Locacin Contenedor Cant. Contenedores Entregados Transporte
KANBAN INTEGRADO
JIT EXTERNO
Es el que se desenvuelve por fuera de la empresa, tanto con los proveedores como con los clientes finales. Antes de educar a los proveedores y a los clientes, se debe tener la empresa completamente organizada al interior de ella para poder vender la filosofa JIT de la manera ms adecuada.
Programar Produccin Recepcin Materia Prima en forma JIT Produccin o ensamble en forma JIT
JIT Interno
Proveedor
Productor
con
productos
de
alta
rotacin Proveedor con alto volumen de ventas Excelente nivel de servicio Manejo de empaques con cdigo de barras Capacidad de compromiso del proveedor con el tiempo de respuesta de los pedidos
dispuesto a asumir los costos logsticos Proveedores certificados Establecer contratos a largo plazo con unos pocos proveedores cuidadosamente seleccionados, lo cual implica: ms fiabilidad en las entregas, mayores oportunidades de inversin, materia prima de mejor calidad, menor costo, entre otras
CRM
Productor
Satisfaccin Necesidades
Cliente
y responder oportunamente todas sus quejas y/o reclamos Cumplirle todo lo que se le promete Construir relaciones rentables y duraderas
maneja una Es uno a uno: se manejan un producto productos personalizados (segn la necesidad de cada cliente o grupos homogneos) No le importa el tipo de cliente, Ms exigente en la adquisicin slo le importa vender del cliente
3.
4.
5.
Competencia Retencin de Clientes Aprovechamiento Tecnolgico Necesidad de Automatizar los Flujos de Trabajo (Genera mejores niveles de servicio) Beneficio Aumento del nmero clientes Aumento del Valor de los clientes actuales Retencin de los clientes ms rentables
CRM
Nivel de Interaccin
Masivo Bajo
Alto
ADMINISTRACIN DE LAS RELACIONES CON EL CLIENTE: CRM El cliente siempre tiene la razn pero cuando no se le cumple lo que se lo promete
RECORDAR:
un convenio de suministro puntual con cada proveedor, en intercambio por la lealtad continuada Redujeron inventarios en ms de un 70% Acortaron reas y distancias de proceso en ms del 50%
cada proveedor sabe exactamente cuntas piezas debe entregar, en qu punto de la fbrica y a qu hora, (en ciertos casos ms de una entrega diaria y hasta una por hora). Se han eliminado los almacenes y reas de recibo en su mayora.
reducirse la cantidad de materiales en stock, las reas se redujeron substancialmente as como las distancias a recorrer por cada persona en el proceso. El manejo de materiales es mnimo.
aun despus de tantos aos de aplicar esta filosofa en su compaa, TOYOTA admite que todava no domina bien este arte.
1993 la planta de General Motors en Saginaw, Michigan estaba en peligro de cerrar sus puertas a causa de la baja productividad: los empleados se quejaban del carcter tedioso y repetitivo de sus tareas.
filosofa JIT fue la gua para las actividades de reforma; los resultados fueron sorprendentes. La moral se elev por que los nuevos mtodos de trabajo fueron elaborados, en gran parte, por los propios trabajadores.
1995, la productividad se aument en 14%, respecto a los indicadores anteriores. La proporcin de piezas defectuosas se redujo en 58 % La empresa gan un contrato con TOYOTA para abastecer a la planta de sta en Georgetown, Kentucky.