Especificaciones Técnicas

ESTUDIO A DISEO FINAL: SISTEMA DE RIEGO PIRHUAS
INDICE..PG
INTRODUCCION...................................................................................................................................................2 INSTALACIN DE FAENAS..............................................................................................................................3 TRAZADO Y REPLANTEO.................................................................................................................................5 EXCAVACION EN ROCA PARA ESTRUCTURAS.........................................................................................7 EXCAVACIN DE 0-2M SUELO SEMIDURO.................................................................................................9 RELLENO Y COMPACTADO EN ESTRUCTURAS....................................................................................12 HORMIGNES...................................................................................................................................................14 2. MAMPOSTERA DE PIEDRA .......................................................................................................................40 3. JUNTA WATER STOP.....................................................................................................................................45 CARTON ASFALTICO.......................................................................................................................................46 JUNTAS DE DILATACION................................................................................................................................47 ACERO ESTRUCTURAL...................................................................................................................................49 CARPINTERIA METLICA .............................................................................................................................50 LIMPIEZA GENERAL........................................................................................................................................57 PROVISION Y COLOC TUBERIA Y ACCESORIOS...................................................................................58 PRUEBA HIDRAULICA.....................................................................................................................................61 PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA:........................................................................................................63
GOBIERNO MUNICIPAL DE SIPE SIPE
ESPECIFICACIONES TCNICAS INTRODUCCION 1.1. ALCANCE
Las especificaciones que ms adelante se describen para la Construccin del Proyecto: Sistema de riego Pirhuas, estn dentro del marco de los cdigos y normas que rigen la construccin. Estas especificaciones y los correspondientes planos, se complementan entre s y examinados y ledos en conjunto constituyen el trabajo que debe ser ejecutado. El replanteo de las obras, control de cotas, niveles, trazado de ejes, lneas, sealizaciones para la localizacin general y en detalle de todas las obras, es responsabilidad del contratista quien debe ejecutar ese trabajo en estricta sujecin a los planos de construccin y/o indicaciones del Supervisor. Esta actividad por metro lineal de aduccin y pagada a la entrega de los planos As Built, debiendo el contratista incluir estos costos en sus precios unitarios.
INSTALACIN DE FAENAS 1.2. Descripcin
Este tem comprende la provisin y construccin de instalaciones mnimas provisionales, que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin y de todos los trabajos preparatorios y previos a la ejecucin del Proyecto. Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra, dormitorios, galpones para depsitos, y todos los ambientes necesarios para el buen funcionamiento de un campamento en obra. As mismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras. La instalacin de faenas tambin comprende la colocacin de dos letreros en obras, con las dimensiones y caractersticas que indique la supervisin. 1.3. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales. El suministro y la colocacin de dos letreros en la Obra, que sern construidos con madera u otro material que el SUPERVISOR apruebe sern tambin una prestacin incluida en el concepto Instalacin de Faenas. Estos letreros debern tener las medidas y caractersticas indicadas por el Supervisor. El Contratista deber proteger los letreros contra daos y robo, teniendo la obligacin de repararlo y/ reponerlo en caso dado. El Contratista deber incluir en su propuesta econmica como parte del tem Instalacin de Faenas el costo que demande la provisin de alimentos para su personal, cocineros, serenos y personal de servicio para sus trabajadores, agua potable, energa elctrica y el mantenimiento de los servicios de alcantarillado en el campamento, tanto en sus reas como en las destinadas a la Supervisin. 1.4. Mtodo Constructivo
El lugar ms conveniente para la ubicacin de las instalaciones y otros correspondientes a este tem, sern definidos por el Supervisor de obra, previa solicitud escrita del contratista, presentando este un estudio de planificacin y distribucin de sus edificaciones e instalaciones. Los sitios que se elijan debern estar ubicados de tal manera que no afecten el normal desenvolvimiento de la obra. El Contratista dispondr de serenos ya sea nombrando a ayudantes u otros miembros de su equipo en tal funcin, para el cuidado de material y equipo que permanecer bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del
Contratista y otro juego de planos para uso del Supervisor de Obra en formato impreso y magntico. En caso de interrumpir el libre transito por alguna va ya sea vehicular y peatonal durante la ejecucin del proyecto, el Contratista deber prever la instalacin de un paso provisional. La apertura de cualquier acceso en caso de ser necesario para introducir maquinaria o material a los lugares de obras y que no estn previstos en el presente estudio, ira por cuenta del contratista, previa autorizacin del Supervisor. Este tem comprende tambin la limpieza del terreno y el retiro de basura, escombro, pastos, etc. y que posteriormente posibilite el replanteo de todas las obras proyectadas, as como la limpieza de vas de acceso para el ingreso de vehculos de transporte de materiales hasta la puerta del depsito. Se debe presentar un croquis o plano de la construccin a ser implementada en la cual el Supervisor debe aprobar el diseo de las oficinas u otros aqu especificados. 1.5. Medicin y Pago
Este tem se medir en forma global. La instalacin de faenas ser medida en forma global y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de Propuesta. El 80% del tem, ser pagado una vez que el Contratista haya procedido con el establecimiento de todas las instalaciones provisionales, depsitos, maestranza, dormitorios, comedor, oficina, etc. en el Sitio de los trabajos. El 20% restante correspondiente a la instalacin de faenas, ser pagado una vez verificado por el Supervisor, el retiro de todas las instalaciones de faena, incluida la limpieza del Sitio. En caso que por acuerdos con la comunidad se decida dejar las instalaciones para su usufructo posterior, deber contarse con un certificado de la comunidad que avale dicha aceptacin, as como la aprobacin de la supervisin.
tem de Pago Instalacin de faenas
Unidad de Pago Global
TRAZADO Y REPLANTEO 1.6. Descripcin
Este tem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la ubicacin en general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, y/o indicaciones del SUPERVISOR. 1.7. Materiales, Herramientas y Equipo
El CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales y equipos topogrficos de precisin para una correcta ejecucin de los trabajos como ser: Estacin total, taqumetros, nivel de ingeniero, huinchas metlicas, GPS, plomadas, lienzas, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, y todo material y equipo necesario para la realizacin del replanteo y control topogrfico de la obra. Los equipos deben ser manejados por personal especializado en topografa que tenga experiencia en trabajos similares. Asimismo, el CONTRATISTA deber proporcionar el material de escritorio necesario para la correcta ejecucin de los trabajos. 1.8. Mtodo Constructivo
El CONTRATISTA verificar los bancos de nivel (BMs) y replantear sobre el terreno en forma precisa, los ejes de construccin, niveles y dimensiones de los elementos ms representativos de la obra. En caso de que los BMs hubieran desaparecido, debern ser repuestos por el CONTRATISTA, previa aprobacin del SUPERVISOR. La localizacin de BMs, estacas de alineamientos y niveles de trabajo, ser claramente sealada en el terreno para permitir en cualquier momento el control por parte del SUPERVISOR. Estos bancos de nivel y ejes de construccin, debern ser ubicados y fijarse sobre el terreno en forma segura y permanente, alejados de los sitios de obras, debiendo estas demarcaciones ser precisas, claras y estables, y conservadas cuidadosamente por el CONTRATISTA hasta la conclusin de la obra. Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el CONTRATISTA est obligado a realizar controles terrestres de todos los datos topogrficos indicados en los planos, y corregir los mismos en caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los planos, con la debida aprobacin del SUPERVISOR. El CONTRATISTA deber definir con precisin milimtrica las cotas, niveles y dimensiones de las obras del proyecto. En los trazos de canales se deber replantear cada 20 metros las progresivas y cotas debidamente sealadas. La zona de trabajo definida como la franja de canal, lugar de la presa o toma y obras de arte, deber ser despejada de troncos, malezas, cercos y dems obstculos. El CONTRATISTA deber realizar el levantamiento topogrfico del terreno natural en cada sector de la obra, las veces que sea necesario a fin de establecer la ubicacin exacta de las estructuras.
El CONTRATISTA facilitar al SUPERVISOR los instrumentos necesarios para el control de replanteo, incluyendo el servicio de alarifes en toda oportunidad que se le solicite. Asimismo, el SUPERVISOR exigir al CONTRATISTA le proporcione toda la informacin topogrfica, lecturas o clculos para la comprobacin de los mismos. El CONTRATISTA ser responsable y correr con todos los gastos emergentes de replanteos de obra incorrectamente ejecutados, o por descuido en la conservacin de la sealizacin. Ninguna de las comprobaciones realizadas por el SUPERVISOR eximir al CONTRATISTA de su entera responsabilidad por la exactitud de las estructuras y partes de las mismas, en lo que se refiere a su posicin y dimensiones. El CONTRATISTA preparar los planos de obra construida (planos As Built), los cuales debern mostrar detalladamente todos los elementos en la forma como han sido construidos o instalados, tales como planos de ubicacin, planta, perfil, vista frontal, cortes y detalles constructivos, dimensiones, cotas y cualquier detalle que sea necesario, a escalas adecuadas. Los planos as built debern ser presentados obligatoriamente junto con la ltima planilla de pago, y debern ser aprobados por el SUPERVISOR para dar curso a la misma. 1.8.1. Forma de Pago
Este tem se medir por metro lineal, para todo los trazos de aduccin y camino de apertura, y en las obras complementarias (puentes, obras de toma, presas), se encuentra incluidos el precio del replanteo de las mismas en el anlisis de precios unitarios de cada obra. El pago por el replanteo se lo realizara por metro replanteado y a conformidad del Supervisor tem de Pago Trazado y Replanteo Unidad de Pago m
EXCAVACION EN ROCA PARA ESTRUCTURAS 1.9. Descripcin
Este tem se refiere a la excavacin de suelos conformados por material rocoso o conglomerados que se encuentran firmemente cementados y que obligan a la utilizacin de procedimientos de perforacin por fragmentacin mecnica o por explosivos, de acuerdo a los planos de construccin, documentos contractuales y/o instrucciones del SUPERVISOR. Comprende adems el transporte fuera de rea de la construccin del material excavado inservible al sitio que designe el SUPERVISOR dentro de un radio mximo de 1000 metros. 1.10. Materiales, Herramientas y Equipo Para la excavacin en roca se podrn utilizar equipos como compresora, barrenos de perforacin, barretas, cinceles, combos para fracturar las rocas, palas cargadoras y volquetas. El empleo de explosivos deber ser previamente evaluado y aprobado por el SUPERVISOR, en la excavacin a realizar en rocas para fundar las obras de tomas, vertederos de excedencias y presas, el CONTRATISTA, deber tener especial cuidado de no emplear cargas de explosivos de tal magnitud que fracturen la roca de fundicin, debiendo tener aprobacin expresa de la supervisin y contratar para tales fines personal altamente especializado en el uso de explosivos. Queda bajo entera responsabilidad del contratista solucionar los daos causados por filtraciones en la base de la presa a causa de ruptura o fragmentacin de la roca de fundacin 1.11. Mtodo Constructivo El CONTRATISTA deber presentar al SUPERVISOR el mtodo de excavacin para su aprobacin, considerando las precauciones necesarias para no causar dao a terceros ni a la obra misma, sobre todo a la roca de fundacin, siendo estos aspectos de su entera y exclusiva responsabilidad. La aprobacin del mtodo de excavacin que emplear el CONTRATISTA no le liberar de la responsabilidad civil respecto a daos ocasionados a las construcciones existentes dentro y fuera del rea de trabajo. El personal asignado por el CONTRATISTA para la ejecucin de este tem deber acreditar la experiencia correspondiente. Asimismo, el CONTRATISTA deber estudiar la forma de utilizar el equipo y materiales ms adecuados para este fin. El CONTRATISTA deber suministrar antes de cada voladura la siguiente informacin al SUPERVISOR para su aprobacin: Nmero de perforaciones, dimetro, profundidad e inclinacin de los barrenos para las voladuras
Localizacin y distribucin de las perforaciones. Tipo, densidad y potencia de los explosivos, dimensiones de los cartuchos y caractersticas. Cantidad total de los explosivos en la voladura y, cuando corresponda, mximo peso de los explosivos de retardo. Cuando corresponda, esquema de distribucin de los retardos que indiquen la secuencia de explosin y los intervalos de retardo para cada grupo de barreno. Cuando corresponda, carcter y fuente de la corriente de ignicin. La excavacin de rocas por voladura se aplicar a todo macizo rocoso que no se pueda retirar con la maquinaria, hasta que se obtenga el tamao adecuado y se suelte por medio de voladura, barrenado o acuado. Se descubrirn y expondrn a la vista los materiales que en opinin del CONTRATISTA slo pueden ser retirados por voladura, para la aprobacin del SUPERVISOR. Cuando las excavaciones se realicen en inmediaciones de estructuras existentes o sitios de futuras excavaciones, se deber emplear mtodos apropiados y tomar las precauciones necesarias para evitar que las estructuras o los sitios de las futuras excavaciones sufran daos o alteraciones. El barrenado y voladura se harn de modo tal que se asegure que la roca se parta por las lneas de inclinacin deseadas. Las rocas removidas y resquebrajadas por las operaciones de voladura que se encuentren fuera de los lmites de excavacin, sern retiradas y limpiadas para su posterior relleno con hormign u otro material aprobado por el SUPERVISOR hasta los niveles establecidos en los planos. Inmediatamente despus de la voladura, las superficies y taludes de roca debern ser raspadas quitndoles las escamas, esquirlas y rocas sueltas o sobresalientes. Todos los materiales tiles y adecuados, procedentes de las excavaciones se utilizarn cuando sea posible como material de construccin para las obras, y los materiales que no sean adecuados o se obtenga en exceso se vertern en los lugares indicados por el SUPERVISOR. 1.12. Medicin y Pago Las excavaciones en roca sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados y autorizados por el SUPERVISOR. Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario establecido en los documentos contractuales. Dicho precio ser la compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo. tem de Pago
Unidad de Pago
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Excavacin en roca para Estructuras EXCAVACIN DE 0-2M SUELO SEMIDURO 1.13. Descripcin
m3
Este trabajo deber consistir en las operaciones de excavacin necesarias para la correcta fundacin de las obras de toma, puentes, muros, sifones y otras obras de arte. Comprende los trabajos de limpieza del terreno, extraccin de todos los materiales en el volumen que abarca la fundacin y posicin en los lugares indicados por el Supervisor; adems comprende los trabajos de drenaje, bombeo, apuntalamiento, provisin de todos los materiales para estos trabajos, y el relleno de los excesos de excavacin hasta el nivel del terreno natural, despus de construida la fundacin. Este trabajo tambin deber incluir el suministro y colocacin del hormign pobre o material de relleno aprobado, para reponer la sobre excavacin de las obras de toma, canal, alcantarillas, etc. 1.14. Mtodos Constructivos a) Limpieza.- Antes de comenzar la excavacin en cualquier zona, toda la limpieza necesaria deber haber sido llevada acabo. b) Excavacin General en todas las Obras.- El Contratista deber dar aviso al Supervisor, con suficiente anticipacin, del comienzo de cualquier excavacin para que se puedan tomar las elevaciones y medidas en secciones transversales del terreno intacto. El terreno natural contiguo a la estructura no deber alterarse sin permiso del Supervisor. Las excavaciones para la cimentacin de obras de toma y arte debern ser excavadas hasta las alineaciones y rasantes o elevaciones mostradas en los planos, o segn el estacado efectuado por el Supervisor. Debern ser de suficiente tamao para permitir la colocacin de las estructuras del ancho y longitud total mostradas en los planos. Las elevaciones del fondo de las excavaciones, segn se muestran en los planos, se deben considerar solamente aproximadas, y el Supervisor podr ordenar por escrito los cambios, en dimensiones o elevaciones de tales fundaciones, que pudiese considerar necesarios para asegurar una cimentacin satisfactoria. Los peascos, y cualquier otro material inconveniente que sea encontrado durante la excavacin, debern ser retirados. El terreno de fundacin deber estar libre de material suelto, cortado en superficies firmes y en forma que indicase el Supervisor.
Despus de terminar cada excavacin, el Contratista debe informar al Supervisor, y ninguna fundacin, material de asiento, ni alcantarilla de tubo deber colocarse hasta que el Supervisor haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase de material de la cimentacin. c) Excavacin para colocacin de Tubera .- El ancho de la zanja para el tubo deber ser suficiente para permitir el acoplamiento satisfactorio del mismo, y el apisonado del material que sirve de lecho debajo y alrededor del tubo. Cuando se encuentre piedra, tierra endurecida u otro material firme, se deber excavar ms abajo del nivel de la cimentacin hasta una profundidad de cuando menos 0,30 metros. El ancho de la excavacin deber ser, por lo menos 0,30 metros mayor que el dimetro exterior del tubo. La excavacin debajo de la rasante, se deber rellenar con material de relleno fino aprobado por el Supervisor y ligeramente consolidada en capas que no excedan de 0,15 metros de profundidad antes de ser consolidadas. Cuando no se encuentre una cimentacin firme al nivel establecido, a causa de un terreno blando, esponjoso o en otra forma inestable, tal tierra inestable debajo de la tubera deber ser retirada en un ancho de por lo menos un dimetro a cada lado de la tubera y hasta una profundidad que fijar el Supervisor, y se repondr con material de relleno aprobado, debidamente consolidado para que proporcione el apoyo adecuado de la tubera. d) Utilizacin de los Materiales Excavados.- Todo material excavado, en la medida que sea posible, deber ser utilizado como relleno. El material excedente deber ser eliminado en tal forma que no obstruya ninguna corriente de agua, ni perjudique, en modo alguno, la eficiencia o el aspecto de la construccin. En ningn momento se deber depositar ningn material excavado, de manera que ponga en peligro la construccin parcialmente terminada. 1.15. Medicin El volumen de la excavacin que se pagar, consistir en la cantidad de metros cbicos, medidos en su posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o como fuese ordenado por el Supervisor. La definicin de excavacin comn y excavacin en roca se presenta en tems de excavacin prrafos a) y b). 1.16. Forma de Pago Las cantidades determinadas y aprobadas, sern pagadas al precio indicado en la Lista de Cantidades y Precios, cuyo precio y pago significar la compensacin total por toda la excavacin, bombeo, encofrado, relleno de sobre excavacin y su,
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compactacin, limpieza, mano de obra y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo requerido en esta seccin. tem de Pago Excavacin de 0-2m suelo semiduro Unidad de Pago m3
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RELLENO Y COMPACTADO EN ESTRUCTURAS 1.17. Descripcin Este trabajo comprende, sin estar limitado a la provisin, transporte, colocacin y compactacin de material adecuado y aprobado, sobre el terreno preparado u otra superficie, de acuerdo a esas especificaciones y en conformidad con las lneas, cotas, niveles y secciones transversales mostradas en los planos, o como apruebe el Supervisor. 1.18. Mtodo Constructivo El material aprobado para ser empleado en rellenos, deber estar libre de material orgnico, tierra orgnica, turba u otro material de baja densidad que no podrn ser usados como material de relleno. El Supervisor determinar si el material proveniente de la excavacin de fundaciones es adecuado para el uso en rellenos compactados. El Contratista podr desechar materiales plsticos y reemplazarlos, a su propio costo, con material conveniente aprobado por el Supervisor. El material de relleno proveniente de un banco de prstamo deber ser de tipo granular, razonablemente bien graduado y no deber contener materiales orgnicos. Este material ser proporcionado por el Contratista y aprobado por el Supervisor. En lo posible, el material debe contener, en volumen, menos del 20% de roca mayor de 7.5 cm. en su dimensin mayor. Deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor de 20 cm., medido sin compactar. Para el relleno compactado se utilizar material seleccionado de las excavaciones, libres de material orgnico u otro material perjudicial al propsito del relleno, compactado por medio de vibro-compactadoras manuales. Las reas a ser rellenadas debern ser previamente limpiadas de todo material suelto y orgnico. El Supervisor deber aprobar la fundacin antes de la colocacin del material de relleno. Cuando sea necesario o cuando el Supervisor as lo indique, la superficie que reciba relleno deber ser previamente compactada de tal modo de obtener una capacidad de soporte adecuada. El relleno alrededor de las obras de arte, estructuras, etc. se debe compactar en capas horizontales que no excedan 20 cm. de espesor, mediante compactadoras mecnicas. El Supervisor podr autorizar la compactacin con otros equipos, siempre que el Contratista garantice que el empleo de tales equipos producir densidades no inferiores a las especificadas. El grado de compactacin requerido para todo relleno deber ser mayor o igual a 95% de la densidad mxima obtenible por el mtodo Standard de compactacin designado T-99 de la American Association of State Highway Officials (AASHTO).El
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Contratista deber en todo momento facilitar la labor del Supervisor en el control de las compactaciones y realizar a su cuenta las pruebas de densidad requeridas por el Supervisor. El Contratista deber tener especial cuidado durante el compactado en zonas contiguas a estructuras, obras de arte o alcantarillas, de manera tal que no dae en ningn momento las mismas. As mismo deber pedir autorizacin del Supervisor para efectuar el rellenado en dichas reas. En el caso de alcantarillas, el Contratista deber compactar el material completamente debajo de las partes redondeadas de los tubos y adems de asegurarse que el material de relleno quede en ntimo contacto con los costados de dichos tubos. El material deber colocarse a ambos costados del tubo y en toda la longitud requerida. Cuando el material se seque demasiado o por el contrario est completamente saturado que en la opinin del Supervisor no sea apropiado para relleno, el Contratista deber, a su propio costo aumentar agua o airear y secar el material hasta que el mismo tenga la humedad ptima para poder usarse como relleno. 1.19. Medicin y Pago El relleno compactado, satisfactoriamente concluido y aceptado por el Supervisor, ser medido en metros cbicos en las dimensiones, secciones transversales, cotas o rasantes que indican los planos o que haya aprobado el Supervisor. No ser medido ni pagado el relleno que se ejecute debido a sobre excavaciones no autorizadas o sobre excavaciones ejecutadas a conveniencia del Contratista. El costo de todas las pruebas de densidad por el mtodo AASHTO Standard T-99, corrern a cuenta del Contratista. En caso de ser utilizado el material de excavaciones o de prstamos propuestos por el Contratista, la seleccin y transporte al sitio estar incluido en el precio unitario. tem de Pago Relleno y Compactado en Estructuras Unidad de Pago m3
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HORMIGNES 1.20. HORMIGONES 1.20.1. Alcance
Se colocar el hormign en los siguientes lugares: 1) Desarenadores, cmaras rompe presin y de distribucin 2) Tomas, obras de cruce 3) Otras estructuras o lugares indicados en los planos o que el Supervisor requiera. 1.20.2. a) Materiales y Ejecucin
General
Todas las operaciones relativas a la mezcla, el vaciado y el curado del hormign debern estar sujetas a la aprobacin del Supervisor, y el Contratista deber permitir el acceso a las Obras para la inspeccin y seleccin de muestras. El Contratista proteger las muestras contra dao o prdida. La calidad de los cementos a utilizarse en la obra, debern cumplir las exigencias de las Normas Bolivianas referentes al cemento Prtland (N.B. 2.1 001 hasta N.B. 2.1 014). A menos que se especifique de otro modo, los ensayos sobre Cemento Prtland, agregados, agua y hormign sern ejecutados por el Contratista, bajo la aprobacin del Supervisor, de acuerdo con los mtodos descritos en la ltima revisin de las Normas pertinentes de la ASTM. Se facilitar copias al Supervisor de los informes de los ensayos.
b)
Cemento Prtland
Todo el cemento que se use en las Obras ser Cemento Prtland Standard, Cemento Prtland de Alta Resistencia Temprana, Cemento Resistencia a los lcalis y a los Sulfatos u otro cemento que el Supervisor autorice. c) Agua
El agua para el hormign ser limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceite, cido, lcalis, sales, limo, materia orgnica y otras substancias nocivas. Las fuentes y el tratamiento del agua para hormign sern aprobadas por el Supervisor.
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d)
ridos Finos
Los ridos finos consistirn en arena natural, arena fabricada, o una combinacin aprobada de ambas. El rido fino ser graduado dentro de los lmites especificados en la Tabla I. 1) Granulometra
No ms de un 45% podr retenerse entre dos tamices consecutivos cualesquiera de los que se indican en la Tabla I. El mtodo para determinar la granulometra por tamizado ser de acuerdo con la Norma C136-76 de la ASTM - Ensayo para Anlisis Granulomtrico de ridos Finos y Gruesos.
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TABLA I Lmite de Granulometra para ridos Finos Nmero del Tamiz Abertura del tamiz (en mm) No.4 No. 8 No. 16 No. 30 No. 50 No. 100 4.76 2.38 1.19 0.590 0.297 0.149 Total que pasa por el tamiz (Porcentaje por peso) 95 100 80 100 50 85 25 60 10 30 2 10
2)
Mdulo de Finura
El mdulo de finura de ridos finos no ser menor de 2.3, ni mayor de 3.1. 3) Impurezas orgnicas
Todos los ridos finos estarn libres de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los ridos que cuando se ensayen segn el Mtodo de Ensayo para impurezas orgnicas en la arena para hormign (Especificacin C40-84, ASTM), muestren un color ms oscuro que el color de la Norma, debern rechazarse a menos que, cuando se ensayen para determinar sus propiedades en mortero, el mortero desarrolle una resistencia a la compresin a los 7 y a los 28 das, de no menos del 95% de la resistencia que desarrolle un mortero similar hecho de otra porcin de la misma muestra lavada en una solucin de 3% de hidrxido de sodio y seguido de un lavado total con agua. 4) Substancias nocivas
La cantidad de substancias nocivas no exceder los lmites indicados en la Tabla II. TABLA II Lmites para Substancias Nocivas en ridos Finos
Substancias Terrones de arcilla
Porcentaje en peso total de la muestra 1,0 mx.

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Material ms fino que el tamiz No. 200
2 a 3.0 * para concreto expuesto a la intemperie 3 a 5.0 para concreto no expuesto a la intemperie.
Material secado al horno, ms grueso que el tamiz No. 50 que flote en un 0.5 mx. ** lquido de peso especfico igual a 2.0 Pizarra 1.5 mx.
NOTA:
* En caso de arena fabricada, si el material ms fino que el tamiz No. 200 consiste en polvo de fracturacin esencialmente libre de arcilla o pizarra, ste lmite ser 5%. ** No se aplica a la arena fabricada producida de escoria de altos hornos.
5)
Inalterabilidad
Cuando se someta el rido fino a cinco ciclos del ensayo de inalterabilidad al sulfato, el porcentaje en peso de prdida no debe exceder 8%, si se usa sulfato de sodio, o 12% si se usa sulfato de magnesio. 6) A menos que se especifique de otra manera, los ridos finos provenientes del valle de Tiraque, debern ser usados solamente para mortero en mampostera. e) rido Grueso
El rido grueso consistir en partculas durables, duras, resistentes, limpias, de piedra triturada, grava o una combinacin aprobada de ambas, y estar libre de exceso de trozos delgados, alargados y/o blandos, material vegetal y otras substancias nocivas. 1) Granulometra
El tamao de los ridos gruesos se seleccionar de los tamaos segn norma, indicados en la Tabla III:
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El mtodo para determinar la granulometra por anlisis de tamiz ser de acuerdo con la Norma C136-76 de la ASTM - Ensayos para Anlisis Granulomtrico de ridos Finos y Gruesos. 2) Substancias nocivas
La cantidad de substancias nocivas no exceder los lmites indicados en la Tabla IV. TABLA IV Lmites de Substancias Nocivas en ridos Gruesos Substancias Terrones de arcilla Partculas blandas Silex negro que sea fcilmente desintegrable (ensayo de inalterabilidad 5 ciclos) Pizarra Material ms fino que el tamiz No. 200 Material secado al horno que flote en un lquido de peso especfico igual de 2.0 El total de material nocivo no exceder NOTA: ** hornos. 3) Inalterabilidad Porcentaje mximo por peso total de la muestra 0.25 5.0
1.0 1.0 1.0 *
1.0 ** 5.0
* En caso de rido triturado, si el material que pasa por el tamiz No. 200 consiste en polvo de fracturacin, esencialmente libre de arcilla o pizarra ste porcentaje ser de 1.5%. No se aplica el rido grueso producido de escoria de altos
Cuando se someta el rido grueso a 5 ciclos del ensayo de inalterabilidad de sulfato, C88-76, ASTM, el porcentaje por peso de prdida no debe exceder 10% si se usa sulfato de sodio, 15% si se usa sulfato de magnesio
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TABLA III REQUISITOS DE GRANULACIN PARA RIDOS GRUESOS
GRU PO
TAMAO NOMINAL DE RIDOS EN mm O N DE TAMIZ 4 pulg. 102 mm 3 pulg. 89 mm
Total que pasa cada tamiz/Porcentaje por peso *
GRU PO I 38 al N 4 26 al N 4 19 al N 4 13 al N 4 89 a 38
3 pulg. 76 mm ------
2 pulg. 64 mm
2 pulg. 51 mm 100 -----
1 pulg. 38 mm
1 pulg. 26 mm -95 a 100 100 ---
pulg. 19 mm 35 a 70 -90 a 100 100 0a5
pulg. 12,7 mm
3/8 pulg 9,5 mm
N 4 4,76 mm
N 8 2,38 mm
----100
----90 a 100
----25 a 60
95 a 100 100 --0 a 15
-25 a 60 -90 a 100 --
10 a 30 -20 a 55 40 a 70 --
0a5 0 a 10 0 a 10 0 a 15 --
-0a5 0a5 0a5 --
19
64 a 38 51 a 26 GRU PO II ** 38 a 19
----
----
100 ---
90 a 100 100 --
35 a 70 90 a 100 100
0 a 15 35 a 70 90 a 100
-0 a 15 20 a 55
0a5 -0 a 15
-0a5 --
--0a5
----
----
* Los tamices satisfacern los requisitos para tamices de abertura cuadricular contenidos en la ltima edicin de la Norma Americana Z23.1, Tamices para Ensayos (tamices de malla de alambre, tamices de agujeros redondos y agujeros cuadrados). ** Si uno de los tamaos nominales del agregado indicados en el Grupo I no satisface por s los requisitos especiales de la obra en consideracin, una granulacin global aceptable podra obtenerse por dosificacin con uno o ms de los tamaos nominales, de los indicados en el Grupo II.
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f)
Aditivos
Si no se detalla en la Especificacin o en los Planos, se usarn aditivos slo bajo autorizacin escrita del Supervisor, en la forma y bajo el control especificado por este. Los aditivos se agregarn a la mezcla con un distribuidor automtico aprobado. Los siguientes aditivos podrn ser empleados: 1) 2) 3) Mixturas para reduccin de agua, retardacin y plasticimiento Agente Anticontraccin Cloruro de Calcio
Podra aadirse cloruro de calcio a la mezcla de hormign, donde se especifique y segn las directivas del Supervisor, en cualquier momento en que se desee la aceleracin del fraguado. Se restringir la cantidad de cloruro de calcio a la necesaria para producir el resultado deseado, pero nunca exceder el dos (2) por ciento del peso del cemento. El cloruro de calcio satisfacer la Especificacin D98-77a, ASTM. g) Cuidado y Almacenaje de ridos para Hormign
Los materiales se extraern slo de fuentes aprobadas por el Supervisor. Todo material que est deteriorado o se haya contaminado no se usar en el hormign. La manipulacin y el almacenamiento de los ridos para el hormign debern ser tales que reduzcan al mnimo la segregacin, la ruptura, y se evitar su contaminacin con hierba, tierra, madera, aserrn, aceite, ridos de otros tamaos, y otro material extrao, y de modo que haya suministros adecuados disponibles con anticipacin a los requerimientos. Los ridos de cada tamao se almacenarn en plataformas separadas o pilas en sitios aprobados por el Supervisor; y tales plataformas o pilas estarn suficientemente distantes para evitar que los materiales en los bordes se mezclen entre ellos. Si los ridos se apilan sobre tierra, no se usar la parte inferior de las pilas hasta 30 cm de altura sobre el terreno. A menos que se especifique de otro modo, los ridos se suministrarn en pilas separadas en los siguientes tamaos nominales: rido grueso en mm Pequeo Mediano Grande h) 4.5 a 19 19 38 a 38 a 89 rido fino en mm < 4.5 -
ridos Provenientes Directamente de Prstamo
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No se permitir el uso de ridos provenientes directamente de prstamo, sin su procesamiento. i) Almacenamiento del Cemento y de los Aditivos
Todo el cemento se almacenar en lugares adecuadamente protegidos contra la intemperie o en silos elevados por encima del nivel del suelo, de modo que el cemento est protegido contra la humedad. Estos lugares de almacenamiento o silos se ubicarn en sitios aprobados por el Supervisor. Cuando se reciban los cargamentos de cemento, estos se almacenarn separadamente de modo que haya fcil acceso para la identificacin e inspeccin de cada cargamento. Los almacenes sern capaces de almacenar cantidades suficientes de cemento para permitir la toma de muestras en por lo menos 12 das antes de que el cemento vaya a usarse. El cemento almacenado deber satisfacer los requisitos de ensayo en cualquier momento despus del almacenamiento, cuando el Supervisor ordene nuevos ensayos. El Contratista deber mantener registros precisos de las entregas de cemento y de su uso en las Obras. El Contratista deber facilitar copias de estos registros al Supervisor, en la forma que se pueda requerir. El cemento se usar en la secuencia de su entrega, para que ninguna porcin de l se almacene durante un largo perodo. Si el cemento se llega a apelmazar debido a hidratacin parcial, ser retirado del sitio inmediatamente. El cloruro de calcio y los otros aditivos para el hormign se almacenarn en lugares adecuadamente protegidos contra la intemperie, a prueba de humedad. Los aditivos en solucin se almacenarn en recipientes adecuados a temperatura no inferior a 10C. Todo el material que se haya deteriorado o haya sido daado o contaminado no se usar en el hormign y ser inmediatamente retirado del sitio. j) 1) Clasificacin y Dosificacin de las Mezclas de Hormign Clasificacin del hormign
Cada clase de hormign se definir por dos nmeros (por ejemplo, 210/38); el primero designar la resistencia a la compresin especificada a los 28 das, en kilogramos por centmetro cuadrado; el segundo designar el tamao mximo del rido grueso en milmetros. A menos que se especifique de otro modo, las clases de hormign que se vayan a usar se seleccionarn de la Tabla V.
TABLA V
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CLASIFICACIN DEL HORMIGN
Clase 140/89 140/38 180/89 180/38 210/89 210/38 210/19 280/89 280/38 280/19
Resistencia mnima a la compresin a los 28 das en kg/cm2 140 140 180 180 210 210 210 280 280 280
Tamao mximo del rido en mm
Margen de asentamiento en cm 2.5 a 7.5 2.5 a 10 2.5 a 7.5 2.5 a 10 2.5 a 7.5 2.5 a 10 2.5 a 10 2.5 a 7.5 2.5 a 10 2.5 a 10
89 38 89 38 89 38 19 89 38 19
2)
Mezclas de ensayo
La proporcin de cemento, rido fino, rido grueso, aditivos y agua, necesaria para producir una mezcla de hormign que cumpla con los requisitos de esta Especificacin para cada clase de hormign, se determinar sobre la base de mezclas de ensayo hechas con muestras del material que vaya a emplearse en las Obras, realizadas por personal competente, en laboratorios correctamente equipados, del Contratista, bajo la aprobacin del Supervisor. Los costos de los ensayos sern por cuenta del Contratista. 3) Pesos de las mezclas
Una vez que se haya determinado la proporcin de cemento, aditivos, ridos fino y grueso, y mediante las mezclas de ensayo y la resistencia a la compresin a 28 das de las muestras preparadas con las mezclas de ensayo, se determinarn en laboratorio, para cada clase de hormign, el peso en kilogramos de cemento y aditivos aprobados, de ridos finos y gruesos (en condicin seca o saturadas con superficie seca) y el nmero de litros de agua necesarios para preparar un metro cbico de hormign. 4) Obras Ajustes de los pesos de las mezclas durante el progreso de las
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Los ajustes de los pesos por variaciones del contenido de humedad de los ridos, variaciones en la trabajabilidad de las mezclas, variaciones en el volumen producido, o por otras razones cualesquiera, se efectuarn slo cuando el Supervisor haya aprobado tales ajustes. En ningn caso se reducir el contenido de cemento por metro cbico de hormign, ni tampoco se aumentar la relacin agua-cemento establecida en el laboratorio, a menos que los ensayos en las Obras indiquen resistencias excesivas del hormign, y slo en este caso se efectuar un ajuste con la aprobacin del Supervisor. No se cambiar la fuente o el carcter de los materiales, a menos que se notifique debidamente al Supervisor, y ningn cambio ser efectuado o ningn nuevo material ser empleado hasta que el Supervisor haya aprobado tal cambio en los materiales. 5) Relacin agua-cemento
La relacin agua-cemento ser tal que se emplee la mnima cantidad de agua para hidratar el cemento y producir un hormign trabajable, de acuerdo con la especificacin.
k)
Consistencia
El hormign tendr una consistencia tal que sea trabajable en el sitio requerido. Su consistencia ser tal, que cuando sea vibrado correctamente, fluir alrededor de las armaduras de acero, sin embargo las partculas individuales de rido grueso debern mostrar una capa de mortero que contenga su cantidad proporcional de arena cuando sean aisladas. El asentamiento del hormign segn se determine por ensayos de asentamiento de acuerdo con la norma C143-74 ASTM, no exceder los asentamientos mximos indicados ms abajo para cada tipo de construccin y mtodos de consolidacin. Asentamiento Muros de fundacin y zapatas armadas Zapatas, fundaciones de cajn y muros de la subestructura, no armados Losas, vigas y muros armados Construccin pesada en masa 7.5 cm 10 cm 5 cm 10 cm
El Contratista no deber colocar hormign cuyo asentamiento exceda las cifras anteriores sin la aprobacin del Supervisor. l) Hormign Obtencin de Muestras y Ensayo del Hormign y de Materiales de
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1)
Obtencin de muestras
Se obtendrn muestras de hormign en conformidad con la ltima edicin de la especificacin C31-69, ASTM.
2)
Ensayo de compresin
En el curso de la construccin, el Supervisor ordenar la ejecucin de ensayos de compresin para determinar si el hormign, que se est produciendo, satisface la norma de calidad especificada. Los ensayos se realizarn segn la Especificacin C39-72, ASTM. 3) Cilindros de ensayos
Se prepararn cuatro cilindros de control de 15 cm de dimetro por 30 cm de longitud por cada 200 m3 o partes de esta cantidad, que corresponda a un vaciado del hormign de una clase que est siendo colocado cada da. Este nmero de cuatro cilindros podra aumentarse en opinin del Supervisor, cuando parezcan necesarios ensayos adicionales. Un juego de cuatro cilindros sacados de una mezcla constituir un ensayo, ensayndose uno de los siete das y los tres restantes a los 28 das, excepto cuando una muestra en el ensayo manifieste evidentemente que fue mal sacada, moldeada o ensayada incorrectamente, esta ser descartada y se promediarn las resistencias a los 28 das de las otras dos. 4) Muestras de ridos para hormign
El Contratista obtendr y entregar al Supervisor para su aprobacin, muestras de ridos para hormign de las fuentes propuestas. Las muestras se obtendrn en la forma y en cantidades tales como lo ordene el Supervisor. Durante el progreso de las Obras, el Supervisor mandar sacar muestras de los ridos producidos para asegurarse que cumplen con las Especificaciones. 5) Ensayos del cemento
El Contratista suministrar un certificado que compruebe que cada entrega de cemento ha sido ensayada y analizada, y que tales ensayos y anlisis satisfacen en todos sus aspectos las especificaciones para Cemento Prtland C150-89 ASTM. El suministro de copias de tales documentos o la entrega de tales certificados no impedir que el Supervisor rechace cualquier cemento que no satisfaga esta Especificacin. 6) Ensayos de asentamiento
Se efectuar por lo menos una prueba de asentamiento por cada ensayo de resistencia a la compresin que se realice. Se harn ensayos ms frecuentes si hay cambio marcado en las condiciones de los trabajos o si lo requiere el Supervisor. Los ensayos se efectuarn de acuerdo con la Especificacin C143-74, ASTM.
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m)
Requisitos de Resistencia
Para cumplir con los requisitos de esta Especificacin, el promedio de todos los ensayos de resistencia representativos de cada clase, as como el promedio de cualesquiera de cinco ensayos consecutivos de resistencia representativos de cada clase de hormign, deber ser igual o superior a la resistencia especificada. Ningn ensayo individual de resistencia tendr un valor promedio inferior al 80% de la resistencia especificada. No ms de un ensayo de resistencia en diez tendr un valor inferior a la resistencia especificada. n) Incumplimiento de los Requisitos de Resistencia
En el caso de que el hormign sometido a ensayos de acuerdo con los requisitos de esta Especificacin no satisfaga los requisitos de resistencia de esta Especificacin, el Supervisor tendr el derecho a exigir una cualquiera de las medidas siguientes: 1) modificacin de la dosificacin de la mezcla del hormign durante el resto de las Obras. 2) extraccin de muestras y ensayo correspondiente a los ensayos que fallaron. 3) estructuras. A menos que se especifique otra cosa, el Contratista llevar a cabo lo anterior a su propio costo. o) Medicin de Materiales del hormign
el reemplazo de cualquier de las partes respectivas de las
Los materiales se medirn por peso, a menos que se especifique de otro modo, o donde el Supervisor autorice especficamente otros mtodos. Los aparatos para pesar ridos y cemento sern de diseos satisfactorios y construidos para tal propsito. Los ridos de cada tamao y el cemento se pesarn separadamente. La precisin de los aparatos para pesar ser tal que puedan medir cantidades sucesivas dentro de un margen de un 1% de la cantidad deseada. El cemento en sacos normales no se necesitar pesar, pero el cemento a granel deber ser pesado. El agua del mezclado se medir por volumen o por peso. El aparato medidor de agua ser fcilmente ajustable y, en todas las condiciones de operacin tendr una precisin dentro de un margen de 1% de la cantidad necesaria para la mezcla. Todos los aparatos medidores estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor. Cuando se use cemento en saco, la cantidad de ridos para cada mezcla ser exactamente suficiente para uno o ms sacos enteros de cemento, y no se permitirn mezclas que requieran porciones de sacos. El Contratista destruir los sacos vacos una vez que el Supervisor los haya contado. Esto se har inmediatamente despus de terminar cada vaciado.
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p)
Mezclado del Hormign 1) General
A menos que el Supervisor lo autorice de otro modo, el hormign ser mezclado en mquina en el Sitio.
2)
Mezclado en el Sitio
El hormign ser mezclado totalmente en una mezcladora de tamao y tipo aprobado que asegure una distribucin uniforme de los materiales en la masa. La mezcladora estar equipada con un almacenamiento adecuado de agua y con un mecanismo para medir con precisin y controlar automticamente la cantidad de agua que se use en cada mezcla. Se descargar totalmente el contenido del tambor de la mezcladora antes de que se coloquen los materiales para la mezcla siguiente. Los materiales de la mezcla se introducirn simultneamente en el tambor. Se introducir primero agua para la mezcla y continuar fluyendo mientras los slidos entren en la mezcladora. El flujo de agua se terminar poco despus de que la ltima carga entre al tambor. Este flujo no se prolongar ms all del 25% del tiempo del mezclado. En mezcladoras de 1 m3 de capacidad o menos, el mezclado continuar durante un mnimo de 1 a 1 minutos despus que todos los materiales, incluso el agua para la mezcla, estn en el tambor. Para capacidades mayores, el tiempo mnimo se aumentar en 15 segundos por cada 0.4 m3 de capacidad adicional o por una fraccin de esta cifra. Durante el perodo del mezclado, la mezcladora funcionar a la velocidad para la cual se haya diseado, pero esta velocidad no ser menor que 13 mayor de 20 revoluciones por minuto para mezcladoras de 3/4 m3, menos. 3) Mezclado en camin
Los camiones mezcladores, a menos que el Supervisor lo autorice de otro modo, sern del tipo de tambor rotatorio y construido de modo que el hormign pueda amasarse asegurando una distribucin uniforme en toda la masa. Todos los materiales slidos para el hormign se medirn con precisin en concordancia con las clusulas pertinentes de esta Especificacin, y se cargarn en el tambor del camin en la planta dosificadora. El camin mezclador estar equipado de un mecanismo mediante el cual puedan verificarse fcilmente las cantidades de agua que agreguen. El agua para el mezclado puede agregarse directamente a la mezcladora en cuyo caso no se necesitara un tanque. Se puede requerir que se coloquen en los camiones mezcladores medios para que el Supervisor pueda fcilmente verificar el tiempo del mezclado. La cantidad mxima de una mezcla, en los camiones no exceder la capacidad mxima indicada del mezclado, segn lo indique en la mezcladora la placa metlica del fabricante. El amasado en camiones se continuar durante no menos de 50
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revoluciones despus que todos los ingredientes, incluso el agua, estn en el tambor. La velocidad no ser inferior a 4 rpm, ni mayor que la velocidad resultante de una velocidad perifrica del tambor de 75 metros por minuto. No se efectuarn ms de 100 revoluciones del tiempo de mezclado a una velocidad superior a 6 rpm. El amasado empezar dentro de los 30 minutos siguientes a la adicin del cemento ya sea al agua o a los ridos. Cuando el cemento se cargue en un tambor mezclador que contenga agua o ridos con superficies hmedas y la temperatura sea superior a 32C, o si se emplea Cemento Prtland de alta resistencia temprana, este lmite deber reducirse a 15 minutos; se podran no tomar en cuenta las limitaciones de tiempo entre la adicin del cemento a los ridos y el comienzo del mezclado cuando, a juicio del Supervisor, los ridos estn suficientemente libres de humedad, de manera que no haya efectos perniciosos en el cemento. 4) Mezclado parcial en la planta central
Cuando se use un camin mezclador para transporte, el tiempo de mezclado en la planta central podra reducirse a 30 segundos y el amasado podra complementarse en el camin mezclador en el camino hacia el sitio o en el sitio mismo. El tiempo de amasado en el camin mezclador ser como se ha especificado para amasado en camin. 5) Mezclado en planta central
El amasado en una planta central deber satisfacer los requisitos para amasado en el sitio.
6)
Tiempo de transporte y de colocacin del hormign
El hormign que se transporte en un camin mezclador, en un agitador u otro medio de transporte, se descargar en la Obra y se colocar en su posicin final en los encofrados dentro de 1 hora despus de introducir el agua al cemento y los ridos, o el cemento a los ridos, excepto que, en clima clido o en condiciones conducentes al rpido fraguado del hormign, el Supervisor podra reducir el tiempo mximo permisible. El volumen mximo de la mezcla a ser transportada por un agitador ser de acuerdo con la capacidad nominal especificada. 7) Mezclado a mano
Cuando el Supervisor autorice por escrito el mezclado a mano, ste se ejecutar sobre una plataforma impermeable y de tal manera que asegure la distribucin uniforme de los materiales en la masa. El mezclado se continuar hasta que se obtenga una mezcla homognea a la consistencia requerida. 8) Entrega
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El Contratista deber disponer una capacidad de planta y equipo de transporte suficiente para asegurar una entrega contina al ritmo requerido. El ritmo de entrega del hormign durante las operaciones de mezclado ser tal que permita adecuadamente el manejo, el vaciado y el acabado del hormign, y que evite la formacin de juntas debidas a falta de continuidad en la colocacin en tiempo caluroso y en los vaciados continuos ms largos. Los mtodos de entrega y de manejo del hormign sern tales que faciliten la colocacin con un mnimo de doble manejo y sin dao a la estructura o al hormign. q) Manejo y Colocacin de Hormign 1) General
Ningn vaciado de hormign se iniciar sin la autorizacin del Supervisor. En cada ocasin en que el Contratista proyecte colocar hormign, deber dar aviso al Supervisor con por lo menos 24 horas de anticipacin. En la preparacin del vaciado para el hormign, todo el aserrn, las astillas y otros desechos de construccin as como materias extraas se retirarn del interior de los encofrados. Antes de colocar el hormign sobre roca, la roca se debe limpiar totalmente y se debe cubrir la roca con una capa de 1 a 3 cm de espesor de mortero de cemento, cuya arena y cemento estn en la misma proporcin que en el mortero del hormign que se va a colocar. Los puntales, tirantes y tornapuntas que sirven temporalmente para mantener la forma y la alineacin de los encofrados, se retirarn cuando el hormign alcance una altura que haga innecesario su uso. Estos miembros temporales se retirarn totalmente y no se los dejarn enterrados en el hormign. No se colocar hormign alguno que no llega a su posicin final en los encofrados dentro del tiempo estipulado. El hormign se colocar de manera que se evite la segregacin de los materiales y el desplazamiento de las barras de armadura. El uso de canaletas y tubos largos para transportar el hormign desde la mezcladora a los encofrados ser permitido slo por autorizacin escrita del Supervisor. En caso de producir un hormign de calidad inferior por el uso de tales tipos de transportadores el Supervisor podra ordenar la suspensin de su uso y su substitucin por un mtodo satisfactorio de metal o con revestimiento metlico. Donde se requieran gradientes empinadas, las canaletas estarn equipadas con desviadores o provistas en cortos tramos que cambien la direccin del flujo del hormign. No se permitir agregar agua para facilitar el movimiento del hormign en ningn punto del sistema de transporte. Todas las canaletas y tubos se mantendrn limpios y libres de revestimiento de hormign endurecido mediante lavado a chorro de agua despus de cada uso; el agua de lavado ser echada fuera de la estructura. No se permitir la cada libre del hormign desde una altura mayor de 1 metros, ni se permitir que se golpeen los encofrados desde un ngulo. Cuando se usen canaletas verticales, deber disponerse de un nmero suficiente para que el hormign no resbale lateralmente ms de 1 metro. Cuando la canaleta est colgada fuera de la vertical, las
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dos secciones inferiores debern mantenerse en posicin vertical para evitar la segregacin. El hormign se compactar esmeradamente durante el colocado e inmediatamente despus. La compactacin se efectuar por vibracin mecnica, sujeta a las siguientes provisiones: - La vibracin ser interna, a menos que el Supervisor de autorizacin especial para el uso de otros mtodos. Cuando el Supervisor apruebe la vibracin externa del encofrado, los vibradores sern de tamao y de frecuencia suficientes para consolidar el hormign dentro del encofrado, bajo las condiciones del espaciamiento de los vibradores y del espesor de la tongada de hormign utilizada. - Los vibradores sern de tipo accionado por electricidad o neumtico, y funcionarn a una velocidad no inferior a 7.000 revoluciones por minuto para cabezales de menos de 10 cm de dimetro, y no menos de 6.000 revoluciones por minuto en cabezales de 10 cm o ms de dimetro. - La intensidad de la vibracin ser tal que afecte visiblemente a una masa de hormign (cuyo asentamiento sea de 2.5 cm) sobre un radio de por lo menos 50 cm. - El Contratista facilitar un nmero suficiente de vibradores para compactar adecuadamente cada mezclada de hormign inmediatamente despus de su colocacin en los encofrados. - Se manejarn los vibradores de modo que trabajen completamente el hormign alrededor de las barras de armadura y de los accesorios empotrados y en las esquinas y ngulos de los encofrados. La vibracin se aplicar en el punto de colocacin del hormign recientemente colocado. Los vibradores se introducirn lentamente en el hormign, y se retirarn tambin lentamente. La vibracin ser de duracin e intensidad suficientes para compactar completamente el hormign pero no se deber continuar al extremo de que se formen zonas de enlechado localizadas. La aplicacin de los vibradores se efectuar en puntos uniformemente espaciados, distanciados no ms de dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visiblemente eficaz. - La vibracin no se aplicar directamente o a travs de las barras de armadura, en secciones o capas de hormign que se hayan endurecido al grado en que el hormign deja de ser plstico bajo vibracin. No se deber vibrar para que el hormign fluya en los encofrados sobre distancias tan grandes que produzcan segregacin, y no se usarn los vibradores para transportar hormign en los encofrados.
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El hormign se colocar en capas horizontales de no ms de 30 cm de espesor, excepto como se indica ms adelante. Cuando se coloque menos de una capa completa en una sola operacin, ella se terminar con un entablonado vertical. Cada capa se colocar y compactar antes del fraguado inicial de la capa anterior para evitar dao al hormign tierno y evitar superficies de separacin entre las mezclas. El hormign colocado en columnas o muros, que vayan a soportar vigas o losas tendr que haber pasado el lmite de revibracin antes de que se coloquen las vigas o losas. Las vigas se considerarn como parte del sistema de pisos y se colocarn monolticamente con ellos. Cuando se coloquen tongadas sucesivas de hormign o cuando la colocacin de hormign sobrepase el lmite de revibracin, se retirarn mediante un chorro de agua a alta velocidad al espuma y la lechada de las superficies del hormign cuando ste se haya endurecido lo suficiente para mantener su forma, y as dejar una superficie limpia con los ridos gruesos a la vista. Si lo pide el Supervisor, la superficie se limpiar con picos y/o con cepillos de alambre. El Supervisor especificar de antemano cual de los mtodos antedichos emplear el Contratista. Se acanalar la superficie superior del hormign mediante el empleo de moldes de tipo cajn para proveer una traba con la siguiente capa de hormign que se colocar encima. Los requisitos para la adherencia de capas sucesivas de hormign estarn en todo momento sujetos a la aprobacin del Supervisor. Antes de colocar nuevo hormign sobre hormign que haya fraguado, la superficie del ltimo se raspar esmeradamente con cepillos de alambre y se limpiar con chorro de agua a alta velocidad. Cuando la superficie del hormign endurecido comience a secarse, se la cubrir con una capa de enlechado con el mismo contenido del mortero en el hormign nuevo. Este enlechado deber adherirse firmemente al hormign de abajo y no se permitir que frage antes de que sea cubierto por el nuevo hormign. Para evitar, en lo posible, la formacin de juntas visibles en las cargas expuestas, la superficie superior del hormign adyacente a los encofrados deber allanarse con paleta. Donde pueda producirse un reborde en una junta de construccin, como por ejemplo en la superficie superior inclinada de un muro, se usar un listn contra el encofrado en la superficie superior para formar un traslape con la siguiente capa. El traslape no ser menor de 7.5 cm de espesor. Inmediatamente despus de suspenderse el vaciado de hormign, debern ser quitadas todas las salpicaduras de mortero en las barras de armadura y en las superficies de los encofrados. Los trozos secos de mortero y polvo no sern mezclados con hormign fresco. Si las salpicaduras no se retiran antes de que el hormign frage, debe tenerse cuidado de no daar o destruir la adherencia entre el hormign y el acero en la superficie del hormign o cerca de ella, cuando se limpien las barras de armadura. 2) Secuencia de colocacin
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La secuencia de colocacin del hormign ser segn las instrucciones del Supervisor o como se indica en los Planos. r) Colocacin por Bombeo
Donde el hormign se transporte y se coloque mediante otros mtodos aprobados de presin aplicada mecnicamente, el equipo ser de tipo satisfactorio y capacidad adecuada para el trabajo. El funcionamiento de la bomba ser tal que produzca un flujo continuo de hormign sin bolsas de aire o contaminacin del agua. Cuando se termine el bombeo, el hormign en la tubera se expulsar en tal forma que no se produzca separacin de ingredientes o contaminacin. Despus de esta operacin, la totalidad del equipo se lavar esmeradamente. El hormign que se coloque mediante mtodos de bombeo ser de una mezcla trabajable y cohesiva, que utilice un tamao mximo de ridos de 4 cm, a menos que se especifique de otro modo. s) Juntas de Construccin 1) General
Se harn juntas de construccin slo donde se indique en los planos, a menos que el Supervisor lo apruebe de otro modo. Se colocarn juntas de construccin segn lo ordene el Supervisor, si stas no estuvieran detalladas en los planos, o en caso de emergencia. Se usarn trabas tipo cajn o barras inclinadas de armadura, donde sea necesario transmitir el esfuerzo de corte y para que las dos secciones sean unidas entre ellas. La cara de las juntas de construccin horizontales se mantendr a nivel y en lnea netamente recta, a menos que se especifique de otro modo. 2) Adherencia
Antes de depositar hormign nuevo sobre o contra hormign ya endurecido, se apretarn los encofrados si existen, se har rugosa la superficie endurecida del hormign como lo requiera el Supervisor, de forma que no se dejen partculas sueltas de rido u hormign daado en la superficie. La superficie ser completamente limpiada con cepillos de alambre y se limpiar de toda materia extraa y del enlechado con un chorro de agua a alta velocidad. Para asegurar un exceso de mortero en el contacto entre el hormign endurecido y el recientemente depositado, las superficies limpias y casi secas, incluso las superficies verticales e inclinadas, se recubrirn primeramente con una capa de mortero cuyo contenido de cemento, arena, agua y aditivos estn en la misma proporcin que en la mezcla corriente de hormign. Esta capa deber penetrar el hormign endurecido antes de que el mortero haya alcanzado su fraguado inicial.
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t)
Encofrado 1) Material
A menos que se especifique de otro modo, los encofrados sern de madera con o sin revestimiento aprobado. La madera que se use en los encofrados no ser torcida ni alabeada. Para superficies expuestas se usar madera trabajada de un ancho y espesor uniforme, exenta de nudos sueltos, pudricin u otros defectos, a menos que otros materiales tales como madera contrachapada sea indicada en los Planos y Especificaciones. Para superficies no expuestas y trabajos brutos se podra usar madera bruta siempre que se tomen medidas para evitar filtraciones del mortero. 2) Construccin
Todos los encofrados correspondern a las formas, lneas y dimensiones de la estructura tal como se indican en los planos y sern resistentes, rgidos y soportadas de tal manera, que no se doblen en forma objetable bajo el peso y presin del hormign fresco. La ruptura o falta de alineamiento de los encofrados y el dao que ello produzca sern corregidos por el Contratista. Los encofrados se reforzarn y unirn adecuadamente para evitar filtracin de mortero. Se debe tener cuidado en asegurar que los encofrados no se sequen y tuerzan antes de que coloque el hormign. Se construirn los soportes de los encofrados de modo que no se flexen bajo el peso del hormign fresco o de otras cargas debida a la construccin. Los puntales que soporten encofrados para losas, viga y arcos, se asentarn en apoyos acuados y otros apoyos aprobados, de modo que puedan retirarse sin producir esfuerzo o impacto mayores en la superestructura. 3) Amarres del encofrado
Los amarres interiores sern preferentemente pernos y barras dispuestos de tal manera que cuando se retire el encofrado no haya metal o menos que de 2.5 cm de las superficies expuestas. Se permitiran ataduras de alambre en obras livianas pero slo cuando lo autorice especficamente el Supervisor, sin embargo no debern usarse a travs de superficies donde la decoloracin no sea aceptable. Los amarres de los encofrados no se sujetarn a las barras de armaduras o a las pieza empotradas. 4) Tratamiento de los encofrados
Si el Contratista deseara usar aceite para el interior de los encofrados, se podra usar un aceite mineral que no manche u otro material aprobado, siempre que se aplique antes de colocar las barras de armadura y las piezas empotradas. Tal tratamiento de los encofrados depende de la aprobacin previa del Supervisor. El aceite para el encofrado
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no deber estar en contacto con superficies de hormign sobre las cuales se va a colocar ms hormign posteriormente. 5) Inspeccin
Se dejarn aberturas temporales en la base de encofrados para columnas y muros y en otros lugares donde sea necesario para facilitar la limpieza y la inspeccinInmediatamente antes del vaciado del hormign, todos los encofrados se inspeccionarn cuidadosamente para asegurarse que estn colocados correctamente, son suficientemente rgidos y firmes, estn minuciosamente limpios, se hayan tratado adecuadamente y estn exentos de material extrao. Cuando los encofrados parezcan en alguna forma insatisfactorios, ya antes o durante el vaciado del hormign, el Supervisor podra ordenar la suspensin del trabajo hasta que los defectos se hayan corregido. 6) Reutilizacin de los encofrados
Los encofrados y la madera de encofrado se limpiarn y repararn esmeradamente, a la satisfaccin del Supervisor, antes de su reutilizacin. 7) Retiro de los encofrados y los soportes
Para terminar el tiempo de desmontaje del apuntalamiento, los encofrados y las protecciones se deber considerar la ubicacin y el carcter de la estructura, el clima y otras condiciones que afecten al fraguado y al curado del hormign y a los materiales que se usen en la mezcla. No se retirarn los encofrados y sus soportes sin la aprobacin del Supervisor. No se usarn mtodos de desencofrado que pudieran producir sobre esfuerzos o daos al hormign. Se retirarn los apoyos de tal manera que se permita al hormign tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su propio peso. 8) Chaflanes
En las esquinas expuestas de vigas, losas, muros, machones y donde lo especifique el Supervisor, el hormign ser provisto de un chafln de 45C y la base de chafln tendr un ancho de 3 cm. u) Requisitos Relativos al Clima Fro.
No se hormigonar cuando la temperatura del ambiente sea inferior a + 4C. Se tomarn medidas efectivas aprobadas por el Supervisor, para mantener la temperatura del hormign en todas las superficies a no menos de + 21C durante 3 das o de +10C durante 5 das despus del vaciado. v) Curado del Hormign
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Todas las superficies de hormign recientemente colocadas se protegern contra los elementos atmosfricos y contra deterioro debido a las operaciones de construccin. El Contratista proveer y usar donde sea necesario suficientes lonas alquitranadas y otro material adecuado para cubrir completamente o envolver todo el hormign recientemente acabado. El momento en que el hormign se haya endurecido lo suficiente como para evitar daos, ser curado mantenindolo hmedo, a +10C o ms, durante un periodo de por lo menos 5 das despus del vaciado. Se podran usar agentes para el curado del hormign cuando lo apruebe el Supervisor, pero bajo ninguna circunstancia sern usados en superficies donde se necesite adherencia con hormign adicional o donde se vaya a aplicar una capa superficial adherente tal como pintura o baldosas. x) Juntas de Contraccin y de Expansin
La ubicacin y los detalles de las juntas de contraccin y de expansin deben mantenerse en estricta conformidad con las ubicaciones y detalles de tales juntas indicadas en los planos. Donde los materiales de las juntas se empotren en el hormign, ellos debern mantenerse firmemente en su lugar para que no se desplacen durante el vaciado. Sern quitados los rebordes y las cuas de hormign en las juntas. Las espigas de empalme a travs de la junta se alinearn cuidadosamente. Se pondr particular atencin en las partes deslizantes de las espigas de empalme para que se mantengan su libertad de movimiento y no queden adheridas o acuadas. Las juntas deslizantes se terminarn de modo que una parte pueda moverse con facilidad sobre la otra y se proveern medios positivos de separacin o lubricacin, segn se pida. Las juntas ficticias, que se usen para controlar las rajaduras debidas a la contraccin se profundizarn hasta el nivel requerido. y) Diafragmas Impermeables (Waterstops)
El Contratista instalar diafragmas impermeables donde se indiquen en los planos o donde lo decida el Supervisor. La instalacin de los diafragmas se har de acuerdo con las recomendaciones del fabricante o como se detalle en los planos. Donde los diafragmas impermeables se crucen o se empalmen, se empalmarn cuidadosamente para mantener la continuidad de la impermeabilidad del diafragma. Durante el fraguado del hormign, no se tocarn, movern o pisarn los diafragmas impermeables y no se realizarn su unin mientras una de las dos partes a unir est en el hormign en proceso de fraguado. z) Reparaciones del Hormign 1) General
La reparacin del hormign ser ejecutada por trabajadores hbiles. El Contratista corregir todas las imperfecciones en las superficies del hormign que sean necesarias
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para producir superficies que satisfagan los requisitos del acabado especificado. A menos que se apruebe de otro modo, la reparacin de imperfecciones en el hormign encofrado se completar dentro de las 36 horas siguientes al retiro de los encofrados. El hormign daado por cualquier causa, el hormign que presente partes segregadas, fracturas u otros defectos, y el hormign que tenga depresiones superficiales excesivas, deber picarse y repararse para dejar la superficie segn las lneas especificadas en los planos. Las protuberancias y las irregularidades abruptas se reducirn mediante esmerilado para que la superficie quede dentro de los lmites especificados. Todos los materiales, procedimientos y operaciones que se empleen en las reparaciones de hormign sern sujetos a la aprobacin del Supervisor. Todos los rellenos sern pegados firmemente dentro de las superficies de los agujeros y sern sanos, exentos de contraccin, grietas y zonas hundidas despus que los rellenos se hayan curado y secado. La reparacin del hormign se har por uno o ms de los siguientes mtodos, segn lo ordene el Supervisor. i) ii) iii) Reemplazo del hormign Mortero de cemento colocado a mano Relleno seco
El tipo de reparacin que ser usado en cualquier caso particular, ser sujeto a la aprobacin del Supervisor. 2) Reemplazo del hormign
La preparacin de huecos para reemplazar hormign alcanzar una profundidad mnima de 10 cm y el rea mnima de reparacin ser de 500 cm2 para hormign armado y de 1000 cm2 para hormign en masa. No se dejarn parcialmente empotradas las barras de armadura. Habr un espacio libre de por lo menos 2 1/2 cm de radio alrededor de cada barra expuesta. La parte superior del corte se efectuar con una pendiente ascendente de 1 en 3 desde el fondo hacia la cara del muro donde se vaya a reemplazar el hormign. En el caso de que el hueco atraviese el muro, la parte superior del corte se modificar consecuentemente. La parte inferior y los lados del hueco se cortarn perpendicularmente a la cara del muro mediante una sierra o cincel. Los encofrados se construirn en tal forma que permitan el vaciado de hormign en capas de 30 cm, e incluirn una chimenea en la parte superior del encofrado, con tapa para que se pueda ejercer presin. Las superficies de la zona que vayan a recibir hormign nuevo se limpiarn esmeradamente usando un chorro de agua y aire y se dejarn secar casi completamente antes de volver a colocar el hormign. Las superficies casi secas recibirn una capa de mortero (3 mm de espesor, dosificado igual que el mortero del hormign que se vaya a usar) que se aplicar ya sea por medios neumticos, por cepillado o por frotamiento manual con guantes de goma.
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Para reducir a un mnimo la contraccin el hormign tendr un asentamiento bajo, de 7.5 cm como mximo, contendr el tamao mximo permisible de ridos y se colocar tan fro como sea posible. El hormign se vaciar en capas de 30 cm, uno cada 30 minutos como mnimo. Se mezclar suficiente hormign al comienzo del trabajo para rellenar todo el hueco, siempre que ste no sea ms alto que 1 m. Inmediatamente despus que se haya rellenado el hormign dentro del encofrado, se aplicar presin al relleno y se vibrar el encofrado. Esta operacin se repetir a intervalos de 30 minutos hasta que el hormign se endurezca y ya no se responda a la vibracin. La presin se aplicar mediante cuas o mediante apretamiento de los pernos que se prolongan a travs de la tapa de presin. 3) Mortero de cemento colocado a mano
El mortero de cemento colocado a mano tendr la misma dosificacin de arena, cemento y aire que el mortero usado en la mezcla de la cual se construy la estructura. El mortero de reparacin ser libre de contraccin, mezclndolo a una consistencia plstica lo ms antes posible a su uso segn permita el cemento. El tiempo de precontraccin ser entre una y dos horas. El mortero deber ser tan consistente como sea posible para permitir al mismo tiempo una buena trabajabilidad. La zona que requiera, se picar hasta una profundidad de no menos de 2 cm. Los bordes se cortarn al filo y cuadrado a la superficie, sin dejar chaflanes, mediante una sierra o cincel para hormign. Todas las superficies que se reparen, se limpiarn con un chorro de agua y aire para retirar el material suelto producido por el picado. Inmediatamente antes de la aplicacin del mortero a la superficie casi seca, la superficie a la que deba adherirse el mortero se cepillar esmeradamente con cepillo de alambre, aplicando una pequea cantidad de mortero. El mortero se compactar en la superficie tomando cuidado que se obtenga un relleno bien apretado alrededor de los bordes y se moldear y acabar para seguir las lneas de la superficie especificada. 4) Relleno seco
Donde se especifique el mtodo de reparacin con relleno seco, los agujeros se cortarn al filo y perpendiculares a la superficie, pero se redondearn las esquinas dentro de la cavidad. Se cortarn ranuras en varios lugares de los bordes del agujero. Los agujeros para relleno seco tendrn una profundidad de 2.5 cm El agujero que vaya a repararse deber estar muy limpio y ligeramente humedecido, pero sin agua libre. La superficie ligeramente humedecida se espolvorear con cemento mediante una brocha seca. Bajo ninguna circunstancia se pintarn los agujeros con lechada de cemento puro. La mezcla de relleno seco ser por peso: 1 parte de cemento por 2 y 1/2 partes de arena que pase al tamiz No 16. Se agregar el agua suficientemente para producir un mortero que se mantenga unido cuando se moldee en una pelota mediante ligera presin de las manos, que no exude agua pero que deje las manos hmedas.
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El material de relleno seco se colocar y apisonar en capas de un espesor compactado de 1 cm aproximadamente. Cada capa se compactar slidamente mediante un taco de madera dura y un martillo. El taco de madera ser normalmente de 30 a 50 cm de largo y no ms de 2 1/2 cm de dimetro. La mayor parte del apisonamiento se orientar ligeramente en un ngulo hacia los bordes del agujero para asegurar un mximo de compactacin y de adherencia. No se emplear agua para facilitar el acabado. aa) Lechada de Mortero La lechada de mortero consistir en una mezcla adecuada de cemento, ridos finos, agua y donde se especifique, un agente de anticontraccin idneo. bb) Barras de Empalme El Contratista perforar agujeros y suministrar e instalar las barras de empalme indicadas en los Planos o especificaciones por el Supervisor. Las barras de empalme sern barras redondas deformadas de acero de lingote de resistencia intermedia, que satisfaga la ltima edicin de la Especificacin A615-76a, ASTM. Todos los agujeros, que se perforen para las barras tendrn un dimetro mnimo de 2 cm ms grande que el dimetro de la barra que se emplee. El lechado que se use consistir en una parte de Cemento Prtland mezclada con dos partes de arena para hormign (que pase por el tamiz No 4), medidas por peso. Se aadir agua justamente suficiente para producir una consistencia trabajable sin segregacin. Antes del enlechado toda el agua y deshechos sern sacados del agujero mediante un chorro de aire, e inmediatamente despus se proceder al vaciado de la lechada en el agujero hasta la profundidad de empotramiento necesaria, asegurndose de que la lechada fluya hasta el borde del agujero. Es preferible que las barras de empalme se coloquen dentro de las dos horas siguientes al vaciado del hormign en la zona que lleve barras. Si esto no fuera prctico, las barras de empalme debern colocarse 24 horas antes del vaciado del hormign y no sern movidas hasta que el hormign haya fraguado. cc) Hormign Ciclpeo Hormign ciclpeo es una mezcla de hormign con bloques de piedra en una relacin de 50% y 40% respectivamente por volumen.
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Toda la piedra natural que se usar ser limpia de lodo, cal, aceite u otras substancias extras y estar exenta de grietas, fracturas, zonas porosas o capas de piedra de calidad inferior. La piedra estratificada deber ser colocada con sus capas naturales en posicin horizontal. Toda la piedra deber ser lavada y saturada con agua antes de ser colocada. La dimensin mxima de cada piedra individual no deber exceder el 50% de la dimensin ms pequea de la estructura en la que est siendo colocada. El cemento y los ridos debern cumplir los requisitos anotados anteriormente en esta Seccin. Las piedras no debern tener contacto entre si y debern estar completamente embebidas en el hormign que ser colocado previamente. La piedra deber ser cuidadosamente colocada a mano (no dejada o arrojada) a fin de evitar el dao a los moldes o a la mampostera adyacente parcialmente fraguada. 1.21. Aporte comunal El aporte consistir en permitir la extraccin de todo material del lugar que pueda emplearse en la construccin, tales como arena, grava, boleado, piedra o cualquier rido. No pudiendo la comunidad beneficiaria cobrar por la extraccin y uso de estos materiales. 1.22. Medicin y Pago La medicin del hormign, hormign ciclpeo, hormign simple y hormign armado para las estructuras a cielo abierto, ser el volumen de material, en metros cbicos, efectivamente colocado dentro las dimensiones de las superficies encofradas o las lneas de excavacin indicadas en planos o especificadas por el Supervisor. El pago ser la compensacin total por el hormign colocado y aprobado, correspondiente al suministro y colocacin de todos los materiales (en el hormign ciclpeo incluye la piedra) incluyendo mano de obra, equipo, herramientas, encofrado e imprevistos considerados para su ejecucin y las juntas constructivas descritas en los planos. Los canales revestidos de hormign simple u hormign ciclpeo, debern incluir en el precio unitario, el perfilado y alineado de acuerdo a los planos; as como el aprovisionamiento de materiales, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la ejecucin del revestimiento
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El suministro, colocacin, instalacin, remocin de los encofrados y curado del hormign, de acuerdo con las presentes especificaciones, estn incluidos en el precio de los hormigones, as como el uso de aditivos aprobado por el Supervisor, por lo tanto, no se medirn ni pagarn en forma separada. tem de Pago Hormign Ciclpeo Hormign Tipo H-21.5 Unidad de Pago m3 m3
2.
MAMPOSTERA DE PIEDRA
2.1. Descripcin
Este trabajo comprende las estructuras de mamposteras de piedra, construidas en conformidad con los alineamientos, cotas, dimensiones y diseo especificado en los planos u ordenado por el Supervisor, y en concordancia con las presentes especificaciones y otras involucradas. 2.2. Clase de Mampostera
Las clases de mampostera a usarse sern: la mampostera de piedra asentadas sobre mortero de cemento, que consistir en piedras de distinto tamao, labradas groseramente y colocadas en hiladas de igual o distinta altura y mampostera de piedra en seco, que consistir en piedras de distinto tamao colocadas en hiladas, cuadas con cascotes de piedra. Las mismas estarn destinadas, en principio a las obras de toma, canales, muros de contencin, muros de cabeza de alcantarillas, etc. 2.3. Materiales a) Piedra - La piedra ser de buena calidad, estructura interna homognea, durable y de buen aspecto. Con preferencia deber ser de origen local, obtenida cerca de la obra, ser satisfactoria para su
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uso y cuya evidencia deber ser demostrada a travs de los resultados logrados en usos anteriores. Si no se encuentra piedra adecuada, disponible en las cercanas del trabajo, el Contratista deber proporcionar de otras fuentes. La piedra deber estar exenta de defectos, grietas y planos de fractura, desintegracin y libre de compuestos orgnicos que ocasionen su deterioro. 1) Tamaos y Formas - Cada piedra deber carecer de depresiones proyecciones capaces de debilitarla o de impedir su correcta colocacin. Las piedras se proveern en las dimensiones y superficies necesarias para obtener las caractersticas generales y el aspecto indicado en los planos. Por lo general, las piedras tendrn un espesor no inferior a 13 centmetros, anchos y largos no menores a 1 1/2 veces su espesor. 2) Labrado - Las piedras sern picadas para quitarles todas las partes delgadas o dbiles. 3) Superficies de Asiento - Las superficies de asiento de las piedras frontales, debern ser planas, desde las caras de las piedras hasta aproximadamente ocho centmetros, y desde este punto podrn apartarse de la normal sin exceder cinco centmetros en cada treinta centmetros. 4) Superficies para Juntas - Las superficies de junta de las piedras frontales, debern formar un ngulo mayor a 60 con las superficies de asiento. Los ngulos en la unin del asiento y las lneas de la junta, debern redondearse con un radio mximo de cuatro centmetros. 5) Terminacin de las Caras Expuestas - Las piedras frontales debern colocarse en lnea a lo largo de sus asientos y juntas. No se exigir que se quiten las marcas de labrado o perforado, en las caras de las piedras. 2.4. Operaciones de Cantera
Los trabajos de cantera y la entrega de las piedras en su punto de utilizacin, debern organizarse de manera que las entregas se efecten con suficiente anticipacin para los trabajos de colocacin de mampostera. En todo momento se deber tener acopio suficiente de piedra para permitir a los albailes una adecuada seleccin.
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2.5.
Mortero
El mortero deber estar de acuerdo con las especificaciones del mortero para mampostera. 2.6. Mtodo Constructivo a) Excavacin y Relleno - La excavacin y el relleno deber concordar con las exigencias de la Seccin, "Excavacin para Estructuras", modificada en la siguiente forma: el material de relleno ser aprobado por el Supervisor y deber colocarse en capas horizontales, cuidadosamente apisonadas y elevndolas simultneamente desde extremos opuestos. No se permitir secciones de material de relleno que tengan forma de cua contra los muros. b) Seleccin y Colocacin - Cuando debe colocarse mampostera en un lecho de fundacin preparado, este deber ser firme y plano, o en escalones normales al frente del muro y tendr que ser aprobado por el Supervisor antes de colocar piedra alguna. Toda la mampostera deber ser construida por operarios experimentados. Las piedras frontales se colocarn con traba de piezas en escuadra de alturas diversas. Se deber tener cuidado para evitar la acumulacin de piedras pequeas o del mismo tamao. Las piedras de mayor tamao debern usarse para las capas inferiores y las de tamao grande para las esquinas. Por lo general, las piedras debern disminuir en tamao desde abajo hacia la parte superior de la obra. Todas las piedras sern limpiadas perfectamente y humedecidas inmediatamente antes de su colocacin y el asiento para recibirlas deber estar igualmente limpio y hmedo, antes de distribuir el mortero. Las piedras se colocarn, con sus caras ms grandes ubicadas horizontalmente, en los asientos perfectamente cubiertos de mortero, y las juntas sern cubiertas y enrasadas con este. Las piedras sern manipuladas de modo que no golpeen ni desplacen las ya colocadas. El rodaje o giro de las piedras en los muros no ser permitido. Cuando una piedra quede despus que el mortero haya iniciado su fraguado, tanto la piedra como el mortero sern retirados y la piedra ser colocada de nuevo sobre un mortero fresco. c) Base de Asiento y Juntas - El espesor de las bases de apoyo y las juntas para piedra de frente sern de 1 a 6 centmetros en cada caso. Los lechos no formarn una lnea continua que abarque ms de 5 piedras y las juntas no lo harn en ms de 2 piedras. d) Forma de Juntas - La terminacin de todas las juntas ser por medio de juntas biseladas para facilitar el escurrimiento del agua. El mortero de
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la junta, en las partes superiores, deber combarse ligeramente en el centro de la mampostera para facilitar el drenaje del agua. e) Barbacanas - Todo los muros debern tener barbacanas. A menos que los planos o el Supervisor indiquen de otra manera, dichos orificios de drenaje se colocarn en los puntos ms bajos donde se pueda obtener escurrimiento adecuado y el espaciamiento se har a distancias no mayores de 3 metros entre los centros de los orificios. f) Limpieza de los Frentes Expuestos - Inmediatamente despus de su colocacin y mientras el mortero est fresco, todas las piedras del frente sern limpiadas, quitndoles las manchas de mortero y se mantendrn limpias hasta que la obra est terminada. 3 Limitaciones Atmosfricas - En tiempo caluroso la mampostera deber protegerse satisfactoriamente contra el sol, y ser mantenida hmeda por un perodo de por lo menos tres das despus de su terminacin. Revestimiento de canales El contacto de la mampostera con el terreno natural debe ser tal que no permita dejar vacos que pudieran provocar erosiones o desprendimientos posteriores. Debe garantizarse el ingreso de la escorrenta superficial sin afectar la estabilidad del revestimiento. La piedra para el revestimiento tendr una dimensin mnima de 20 cm como espesor de revestimiento. Las caras que conforman el canal sern uniformes y regulares. La piedra ser de buena calidad, estructura interna homognea, durable, limpia y de buen aspecto. 2.7. Medicin
La cantidad de mampostera de piedra con mortero de cemento o en seco a pagarse, ser el nmero de metros cbicos de mampostera terminada y aprobada. Al calcular la cantidad de metros cbicos a los efectos de pago, las dimensiones usadas sern las determinadas por los alineamientos o volmenes de pago fijados en los planos u ordenados por el Supervisor y las proyecciones de las piedras frontales que se extienden ms all de las lneas establecidas, no sern incluidas ni pagadas. No se practicarn deducciones por agujeros de drenaje o aberturas menores de 0,20 metros cuadrados. El volumen de hormign ciclpeo, colocado a opcin del Contratista, en lugar de mampostera de piedra con mortero de cemento, no ser medido para el pago, sino que los lmites de medicin debern ser las lneas de las estructuras de mampostera de piedra, indicados en los planos u ordenados por el Supervisor.
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2.8.
Forma de Pago
La cantidad determinada en la forma antes expresada, se pagar a los precios contractuales por unidad de medicin para el tem de pago detallado en la Lista de Cantidades y Precios. Dicho precio y pago constituir la compensacin total por concepto de suministro y colocacin de todos los materiales, incluyendo el mortero y toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar las obras previstas en la presente seccin. No se har pago por hormign ciclpeo en el trabajo opcional efectuado, sino que la cantidad medida y aprobada, deber ser pagada al precio unitario de Contrato, por el tem de pago en particular anotado a continuacin. tem de pago Mampostera de piedra Unidad de Pago Metro cbico
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3.
JUNTA WATER STOP

3.1. Descripcin
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de perfiles elsticos constituido por un material plstico a base de policloruro de vinilo para el sellado de juntas en la unin del pie del cimacio con el cuenco disipador y en la mitad de la longitud del azud, adems donde vea conveniente el supervisor en el desarrollo del proyecto. 3.2. Materiales
El contratista proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin, ejecucin e instalacin de la cinta water stop de 150 mm de ancho. La cinta water stop presentara las siguientes caractersticas: - Resistencia a la traccin - Resistencia al corte - Alargamiento de ruptura - Temperaturas lmites de empleo 125 kg/cm2 60 kg/cm2 300 % -35 a + 55C
Las cintas water stop sern colocadas en su posicin definitiva antes del primer vaciado. Para lograr un anclaje perfecto de las aletas y evitar todo punto dbil en el hormign y lograr una solucin de impermeabilidad integral, la cinta debe ubicarse a una distancia desde la superficie, igual a la mitad de su ancho como mnimo, y fijarse a las enferraduras mediante grapas. Debern tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o cambie de posicin durante la operacin del vaciado del hormign. El hormign adyacente ser vaciado posteriormente de modo que la cinta water stop quede en su posicin y sea recubierta de hormign en todo su desarrollo. Las cintas water stop sern adquiridas en rollos y cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocacin conforme se indica en los planos o donde el supervisor as lo instruya. 3.3. Medicin y Pago
Las juntas de dilatacin asentamiento con cinta water stop, sern medidas y pagadas por metro lineal y constituir la compensacin total por concepto de cinta water stop, mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Solo se autorizara su pago una vez realizada la instalacin y dada la aprobacin por el supervisor. tem de Pago Junta Water Stop Unidad de Pago Metro
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CARTON ASFALTICO 3.4. Descripcin
Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de cartn asfaltico de la clase, tipo y tamao fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones. 3.5. Materiales.
Apoyos de cartn asfltico: Est compuesto de cartn y alquitrn, el alquitrn debe cumplir con las especificaciones de la AASHTO M-52.Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrn ser recortados en obra. 3.6. Construccin y colocacin.
Apoyos de cartn asfltico: Para la construccin se colocan lminas de cartn y asfalto intercaladas y apiladas hasta completar el espesor indicado en los planos. La lmina de cartn deber tener el espesor indicado en los planos y el alquitrn se fundir y colocar en brocha sobre el cartn. 3.7. Medicin.
La cantidad a pagar en este concepto se formar en metros cuadrados para los apoyos cartn asfltico, indicados en los planos y aprobados por el Ingeniero. 3.8. Forma de pago.
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagarn a precios del contrato por unidad de medicin de los tems abajo detallados y que figuran en el programa de licitacin. tem de Pago Prov y colocacin de Cartn Asfaltico Unidad de Pago M
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JUNTAS DE DILATACION 3.9. Descripcin
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de tapajuntas constituidas por un material de plastoformo de 1 cm de espesor y sellado con alquitrn, del ancho especificado en los planos, y que se ejecutara para el sellado de las juntas de dilatacin previstas en las uniones de canales ciclpeo, cada 6 m de longitud a lo largo de todo el emplazamiento del canal de riego 3.10. Materiales, herramientas y equipo El CONTRATISTA proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin, ejecucin e instalacin de la junta de dilatacin c/ plastoformo del ancho especificado en los planos y/o aprobacin del supervisor. La junta debe ser de material denso, homogneo, de superficie lisa y no debe presentar ningn defecto que pueda afectar el buen funcionamiento o la durabilidad. Las juntas de plastoformo sern de un espesor de 1 cm y se colocaran a lo largo de la seccin transversal del canal, incluidos muros y solera yen un a longitud de 6 m Las juntas de plastoformo a juicio del SUPERVISOR, presenten algn dao o defecto antes de su instalacin en la obra, no sern usadas. Las juntas de plastoformo debern almacenarse en un lugar fresco y protegido de los rayos solares o de cualquier fuente de calor. Asimismo, debern protegerse del contacto con aceite, grasa, bitumen o cualquier otra sustancia deletrea. Las juntas de plastoformo sern limpiadas minuciosamente antes de su colocacin. Se utilizara material de alquitrn para sellar las juntas de plastoformo. 3.11. Construccin y colocacin. Las juntas de dilatacin sern colocadas en su posicin definitiva de acuerdo con los planos antes del primer vaciado. Debern tomarse las previsiones para evitar que la junta se desplace o cambie de posicin durante la operacin de vaciado del hormign. El hormign adyacente ser vaciado posteriormente de modo que la juntas de dilatacin quede en su posicin y sea recubierta de hormign en todo su desarrollo. Las juntas de dilatacin de plastoformo sern adquiridas en laminas y cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocacin conforme se indica en los planos o donde el SUPERVISOR as lo instruya. Las formaletas sern cortadas y perfiladas en forma tal que permitan mantener las cintas en posicin y alineamiento y eviten el escape de lechada de cemento.
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Se deber tomar todas las precauciones para proteger y mantener en posicin exacta la parte de la cinta que va a quedar embebida durante el vaciado y la compactacin. Se dar atencin especial al procedimiento de colocar el concreto alrededor de la cinta para que no haya aire atrapado entre la cinta y el concreto y garantizar una buena adherencia continua de las partes embebidas de la cinta con el concreto. Este procedimiento se har de acuerdo con las instrucciones del SUPERVISOR. Asimismo, el CONTRATISTA por ninguna razn podr dejar espacios libres de cinta. Una vez colocada las juntas de plastoformo se proceder al sellado de estas con material de alquitrn con el objeto de impermeabilizar y evitar filtraciones a lo largo del canal. Una junta colocada que se encuentre defectuosa, antes de su entrega final y cualquiera que sea la causa del defecto, deber ser reparada perfectamente por el CONTRATISTA; si no es posible una reparacin perfecta a juicio del SUPERVISOR, ste podr exigir el reemplazo de la junta, a cargo y cuenta del CONTRATISTA. 3.12. Medicin y forma de pago. Las juntas de dilatacin con plastoformo, sern medidas y pagadas por metro lineal, que constituir la compensacin total por concepto de junta de plastoformo con sellante de alquitrn, mano de obra, equipos, materiales, transporte, almacenamiento, preparacin de superficies, fijacin provisional y definitiva en la obra, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Solo se autorizar su pago una vez que la instalacin sea aprobada por el SUPERVISOR. No tendrn medida ni pago por separado los desperdicios, partes de materiales que han sido reemplazados, uniones y piezas especiales de conexin, reparaciones, preparacin de superficies o tratamientos no incluidos, ni por ningn concepto que no sea sujeto de medida y pago de acuerdo con estas especificaciones. tem de Pago Juntas de dilatacin Unidad de Pago M
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ACERO ESTRUCTURAL 3.13. Material El acero de armadura que se utilizar en el hormign armado, deber satisfacer la ltima edicin de la Especificacin A615-90 de la ASTM, con una fatiga de fluencia mayor o igual a 4200 kg/cm2. El Contratista presentar a consideracin del Supervisor, para su aprobacin, el certificado de buena calidad otorgado por el fabricante. Si el vendedor no estuviera en condiciones de obtener dicho certificado y cuando el Supervisor as lo requiera, se instruir a un laboratorio de Resistencia de Materiales, aprobado por el Supervisor, la emisin de dicho certificado. El costo de dichos ensayos correr por cuenta del Contratista. 3.14. Colocacin y Sujecin Todas las barras corrugadas de armadura del hormign se colocarn con precisin en la posicin indicada en los planos y se asegurarn firmemente antes del vaciado y fraguado del hormign. Las barras sern sujetadas con alambre de hierro recocido en todas las intersecciones, teniendo cuidado de efectuar un mnimo de dos vueltas por interseccin. La colocacin de barras de acero en la mezcla, una vez que el hormign ha sido colocado, no ser permitida. Las distancias entre barras a los encofrados se mantendrn por medio de bloques espaciadores de hormign, tirantes, colgadores u otros soportes aprobados. No se permitir el uso de guijarros, pedazos de piedra o ladrillo, tubos metlicos, o bloques de madera. El Supervisor inspeccionar y aprobar toda la armadura antes de que se inicie la colocacin del hormign. El vaciado que contravenga esta disposicin ser rechazado y removido. Los aspectos que reglamentan los empalmes, anclajes, adherencias, distancias entre barras y otros relativos a colocacin, sern controlados por el ACI 318-89 y el SP66(88) - ACI Detail Manual. 3.15. Proteccin Las barras de armadura sern protegidas contra daos en todo momento. Cuando las barras se coloquen en la Obra, estarn libres de suciedad, incrustaciones perniciosas, pintura, enlechado, mortero, aceite u otras substancias extraas.
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No se permitir a los trabajadores que suban por las partes sobresalientes de las barras hasta que el hormign tenga suficiente resistencia para evitar el movimiento de las barras. 3.16. Medicin y Pago La unidad de medida de este tem ser el kilogramo colocado en obra concluida y aprobada, de acuerdo a los planos y planillas de acero. El pago ser la compensacin total por el suministro, descarga, acarreo, almacenamiento, cortado, doblado, colocado en sitio y amarrado, conforme a lo indicado en los planos y las planillas de acero. No se medir para pago las prdidas por recortes, empalmes no contemplados en planos y planillas de acero, accesorios de soporte y/o suspensin de la armadura, ni acero usado por el Contratista por comodidad constructiva. tem de Pago Acero Estructural CARPINTERIA METLICA 3.17. Descripcin Este tem comprende la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la fabricacin, suministro, instalacin y pruebas de las piezas metlicas previstas para las diferentes obras de riego especificadas en los planos. Todas las piezas debern suministrarse, fabricarse e instalarse de acuerdo con los detalles y especificaciones mostrados en los planos de construccin. Las piezas metlicas consideradas en este tem son las siguientes: compuertas de riego, escaleras, barandados, rejillas, tapas de cmaras, y cualquier otra pieza metlica no estructural incluida en el proyecto. El tipo, cantidad, forma y ubicacin, as como las caractersticas y detalles constructivos, es mostrado en los planos de licitacin. Todas las estructuras metlicas sern suministradas y montadas completamente nuevas, incluyendo todos los materiales, equipos y trabajos necesarios; adems de marcos, dispositivos, conexiones, amarres, soportes, anclajes, otros accesorios, y pruebas de servicio antes y despus de su montaje. A no ser que se indique otra cosa, todas las construcciones de acero se fabricarn con largueros, secciones, viguetas, placas y barras de acero al carbono que cumplan las condiciones de la norma ASTM A36. Junto al suministro de las piezas metlicas se debern incluir los diseos tcnicos, planos de ejecucin, fabricacin, tratamiento desoxidante, pinturas de base y final, embalaje, transporte y almacenaje en el sitio de las obras. Para las piezas de fbrica, Unidad de Pago Kg
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se deber presentar adems el certificado original y la garanta del fabricante, as como los manuales de operacin y mantenimiento. 3.18. Materiales El CONTRATISTA deber presentar para la aprobacin del SUPERVISOR certificados de cumplimiento de las normas ASTM u otros estndares para todos los materiales que se suministren para las obras comprendidas en este tem. Si el SUPERVISOR lo ordena, se debern presentar muestras de los materiales propuestos. Todos los materiales debern ser nuevos y apropiados, debiendo tomarse en cuenta su resistencia, durabilidad, as como las exigencias tcnicas para sus fines de empleo. La aprobacin del SUPERVISOR, no eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad respecto de la calidad, originalidad y adecuado tratamiento y mantenimiento de los materiales y suministros. Cuando el SUPERVISOR lo exija, el CONTRATISTA deber presentar copias de los planos de detalles que muestren las secciones y plantas de todas las piezas, conjuntos montados de las piezas, conexiones y soportes para todas las piezas metlicas que se presenten en los planos de construccin. El CONTRATISTA podr proponer al SUPERVISOR para su aprobacin, normas, especificaciones y materiales que cumplan con todos los puntos de las especificaciones anteriores. Si por cualquier motivo se propusiera normas distintas que no concuerden con las normas mencionadas, el CONTRATISTA deber indicar la naturaleza exacta de las diferencias y el motivo para efectuar el cambio, quedando obligado a entregar al SUPERVISOR especificaciones completas de los materiales, elementos metlicos, etc., que propone utilizar. El CONTRATISTA est en la obligacin de presentar los clculos y planos de detalle de todos los elementos metlicos a emplear, veinte (20) das antes de iniciar los trabajos de hormign. Dichos planos debern ser aprobados por el SUPERVISOR antes de que se proceda a su ejecucin En caso de ser necesaria la utilizacin de anclajes o armazones fijos, estos se afirmarn sobre el cuerpo del hormign, y estarn conformados por perfiles o planchas de acero que cumplan la norma ASTM A-36 (o EN 10025). La construccin complementaria ser soldada o empernada, segn el caso lo requiera y de acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR. Aceros La calidad de los aceros a emplear deber corresponder a la norma ASTM A-36 (o similares). Para las uniones se usarn pernos o remaches de caractersticas similares a las del acero.
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En el caso de construcciones soldadas, se elegirn las calidades de acero apropiadas y se emplearn aceros reposados (desoxidados). Hierro galvanizado Ser de la calidad especificada y debe contar con la aprobacin del SUPERVISOR para su empleo respectivo. Se emplearn tubos, perfiles o planchas de dimensiones y caractersticas sealada en los planos, y sern soldados o empernados, segn el caso lo requiera. Hierro negro Empleado en caso necesario y segn lo ordene el SUPERVISOR. Soldaduras Todos los trabajos de soldadura debern ser realizados por personal experimentado, utilizando el mtodo de arco protegido tal como se describe en el Manual de Soldadura de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS). Las varillas para la soldadura sern del tipo de revestimiento pesado, diseado para todas las soldaduras de posicin y el SUPERVISOR deber dar su aprobacin previa al tamao, tipo y marca de dichas varillas. Todos los aplanamientos o enrasamientos a nivel de los materiales se realizarn tal como se indica en los planos de construccin y las piezas metlicas recibirn un acabado superficial para que queden lisas y completamente planas con la ayuda de un cortador automtico de gas o una muela de esmerilar. Para utilizar los cortadores manuales de gas, el CONTRATISTA deber solicitar la aprobacin del SUPERVISOR. La superficie de los materiales de trabajo deber estar libre de escorias, escamas, humedad, xido, grasas o aceites, pintura y otras impurezas. Las escamas de fundicin que no se puedan retirar con un cepillo de alambre duro, se dejarn en el metal. La superficie de soldadura deber ser lisa y formar una costura uniforme de gotas de soldadura. El tamao y espesor de la costura de soldadura no deber ser menor de lo indicado en planos, ni tampoco deber existir un amontonamiento excesivo de material de soldadura o irregularidades pronunciadas en la superficie. Los agujeros de soplo o golpe, las escorias, las superposiciones, depresiones y fundicin insatisfactoria de las juntas de soldadura se retirarn con esmeril o por cualquier otro mtodo y se volvern a soldar. Se deber poner mucha atencin para proteger las piezas de alrededor contra cualquier dao o desperfecto. Las uniones de hierro galvanizado sern tratadas con soldadura de calidad especificada y en caliente. Proteccin de las superficies metlicas
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Todas las superficies metlicas, visibles en las estructuras de acero, obligatoriamente deben ser protegidas contra la corrosin aplicando la pintura correspondiente o galvanizndolas; lo que se definir en los planos. Excepcionalmente, en dependencia del tipo de la estructura o del medio donde la misma se encuentra, puede requerirse en los planos algn otro tipo de proteccin.
Pintado de las partes metlicas El trabajo de pintado debe ser ejecutado con cuidado, no debiendo quedar en las superficies pintadas huella alguna de brocha, o manchas; es decir que las superficies deben presentar un aspecto uniforme. Las superficies tratadas no deben borrarse ni tampoco exfoliarse. En caso de alguna imperfeccin en el material utilizado o en las superficies por pintarse, estas debern detectarse oportunamente y ser eliminadas. Los preparativos para el pintado, la aplicacin de la proteccin y el propio pintado de las superficies metlicas debern efectuarse segn el siguiente orden: Eliminacin de herrumbres Enmasillado y esmerilado Aplicacin de una mano de minio Primera mano de pintura Segunda mano de pintura La aplicacin del procedimiento completo o procedimientos parciales de pintado depender de cada estructura en particular y ser definida en los diseos respectivos. El desherrumbrado consiste en eliminar, con todo esmero, el xido de hierro de las superficies metlicas con el papel de esmeril hasta obtener superficies pulidas y de color metlico. De requerirlo, debern utilizarse tambin otros medios de pulido, tales como cepillo de acero y otros similares. Para el enmasillado y esmerilado se utilizar masilla y papel de esmeril. El enmasillado se aplica en los lugares de mayores irregularidades. Inmediatamente despus de la limpieza, la pieza de acero recibir dos manos de pintura de imprimacin epxica de dos componentes, con alto contenido de zinc, cada una de las cuales deber tener un espesor de capa seca de 0,05 mm. Todas las superficies ya imprimadas que muestren seales de xido, desprendimiento de escama, polvo de pintura o desprendimiento de la capa de imprimacin o de cualquier mano de acabado, se deber volver a limpiar, como se ha explicado antes hasta que quede el material brillante a la vista y se deber pintar otra vez.
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Despus de la imprimacin, la pieza metlica recibir dos manos ms de pintura de dos componentes con base epxica, cada una de las cuales tendr un espesor de pelcula seca no menor de 0,08 mm. El espesor terico total de la pintura aplicada, incluyendo las manos de imprimacin, deber ser de por lo menos de 0,22 mm. Antes de la aplicacin de cada capa de pintura, ser necesario pulir previamente, frotando superficial y levemente con el papel de esmeril ms fino, la capa anterior con el fin de asegurar la mejor adhesin posible. Por supuesto, la capa anterior deber estar seca. Las pinturas debern ser aptas para aplicarlas en ambientes donde la humedad relativa puede llegar al 80% o ms. El CONTRATISTA presentar muestras de todas las pinturas que se proponga utilizar para que el SUPERVISOR las apruebe. Tras el montaje de las piezas metlicas diversas ya pintadas, el CONTRATISTA retocar y reparar todos los posibles daos que se haya causado a las manos de pintura aplicadas, de acuerdo con los procedimientos especificados arriba y las recomendaciones del fabricante. El SUPERVISOR podr ordenar que aquellas piezas que hayan quedado malogradas, se retiren y se devuelvan al taller para volver a pintarlas. Fijaciones Las fijaciones para las diversas piezas metlicas, tales como pernos, bulones de cabeza redonda y tuercas debern ser de acero inoxidable, salvo que en los planos se indique otra cosa. 3.19. Mtodo Constructivo Barandas Las barandas sern de tubos de hierro galvanizado de diferentes dimetros soldados entre s y a las planchas de anclaje para sujetarlas en el cuerpo del hormign. La instalacin de las barandas se efectuar segn los planos aprobados o instrucciones del SUPERVISOR. Compuertas Las compuertas se montarn listas para el servicio en forma completa con las dimensiones indicadas y de acuerdo a las especificaciones e instrucciones de montaje del fabricante, incluyendo los marcos necesarios, dispositivos de accionamiento, conexiones, amarres, suspensiones, anclajes, materiales de impermeabilizacin, dispositivos de gua y dems accesorios. En este alcance del montaje de las compuertas se deber incluir: Los clculos tcnicos, planos de ejecucin, montaje de fbrica, revisin y control de todas las piezas de construccin. Pinturas de base y pintura final de todas las piezas de construccin.
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Disposicin segura para el transporte de las compuertas, incluyendo pelculas de proteccin o grasa encima de superficies brillantes, durante el transporte. Transporte incluyendo descarga y traslado al sitio de obras Almacenaje en el sitio de obras, transporte al lugar de montaje y montaje con equipo propio, su revisin y posterior ensayo. Se montarn las compuertas deslizantes con su respectivo mecanismo de izaje, con las dimensiones que estn indicadas en los planos. Las compuertas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse completamente bajo carga. La instalacin se realizar en los sitios sealados en los planos, para lo cual se dejarn las respectivas aberturas durante el vaciado de los muros para la posterior colocacin de las compuertas y anclajes. El trabajo ser efectuado con mortero de cemento de dosificacin 1:4, cuidando la verticalidad y horizontalidad de las piezas que conforman la compuerta. No se aceptarn compuertas torcidas u oblicuas que no permitan una suave operacin. Se debe verificar el funcionamiento de todos los componentes. Una vez instaladas, todas las compuertas deben ser completamente engrasadas, principalmente en sus ranuras de deslizamiento. 3.3. Rejillas de hierro Las rejillas de hierro sern fabricadas de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos y se instalarn en obras de toma para la captacin de aguas, cmaras rompe presiones, cmaras de inspeccin, cmaras distribuidoras y/o donde se especifique su empleo. Sern construidas del material y dimensiones especificadas en los planos y sern empotradas a los muros en el momento de ejecutarse la construccin de estos. 3.4. Tapas metlicas Las tapas metlicas sern fabricadas de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos, en general con planchas de acero y perfiles L (angulares); bisagras apropiadas en el nmero suficiente para permitir un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto. 3.20. Medicin y Pago El tem ser medido en forma unitaria, debiendo el CONTRATISTA prever en sus costos la instalacin de toda la carpintera metlica en los sitios indicados en los planos. La valorizacin se har por estructura instalada por unidad, en peso, metro lineal o metro cuadrado, no as por estructuras secundarias o de montaje, y el pago incluir suministro, transporte, alineamiento, pruebas, pintura y montaje, mano de obra,
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utilidades, imprevistos, y en general, todos los trabajos necesarios para poner en operacin todas las estructuras a entera satisfaccin del SUPERVISOR. Los siguientes tems sern considerados para medida y pago: tem de Pago 2.03 Rejilla Metlica 2.04 3.06 Compuerta metlica tipo Unidad de Pago m2 Pza
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LIMPIEZA GENERAL 3.21. Definicin Este tem se refiere a la limpieza total del rea de proyecto, retiro de escombros, desmantelamiento de estructuras provisionales construidas para la administracin de las obras, retiro de equipos, herramientas y en general, realizar todas las actividades necesarias para dejar el rea trabajada en condiciones de armona con el paisaje circundante.Tambin considera el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de obras y otros; vale decir material que no se utiliz en el relleno de las obras de arte. 3.22. Ejecucin Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista proceder a la limpieza total del rea de trabajo, bancos de prstamo, depsitos de materiales excedentes y escombros, as como tambin el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de las obras, y otros a entera satisfaccin del Ingeniero quien aprobar por escrito la conclusin del tem. Esta aprobacin es condicin previa para la recepcin provisional y que el Contratista pueda desmovilizar su equipo y personal. 3.23. Forma de pago El tem se pagar en forma global al precio establecido en Contrato en la ltima planilla de avance de obra una vez que el Ingeniero haya certificado la efectiva limpieza del lugar afectado por la construccin. El precio y pago constituye la compensacin total por el tem, e incluye los costos directos, indirectos, utilizacin de equipos y herramientas, mano de obra e imprevistos para la correcta ejecucin del trabajo. tem de Pago 8.02 Limpieza Unidad de Pago Glb
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PROVISION Y COLOC TUBERIA Y ACCESORIOS 3.24. Definicin Este tem comprende la provisin e instalacin de tubera de acuerdo al diseo representado en los planos del proyecto, transporte hasta la obra, almacenamiento, tendido, la instalacin por personal calificado y la respectiva prueba hidrulica. 3.25. Materiales, herramientas y equipo Los dos tipos de materiales a utilizarse estn especificados en planos a detalle del proyecto y son: 1. Tubera de PVC, las cuales soportan una presin de 40Psi. 3.26. Procedimiento para la ejecucin 3.26.1. Recepcin en Obra
A la llegada de la Tubera a la obra debe inventariarse e inspeccionarse de tal forma que se verifique la adecuada condicin y de acuerdo a lo solicitado. 3.26.2. Transporte
Es la prctica ideal, usar vehculos de superficie de carga lisa, libre de clavos o tornillos salientes para evitar daos. Cuando se transportan distintos dimetros en el mismo viaje, los dimetros mayores deben colocarse primero en la parte baja de la plataforma del camin. Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema. Se recomienda amarrar los tubos con elementos no metlicos, para que no se produzcan cortaduras. Preferiblemente se deben usar correas anchas de lona. No colocar cargas sobre las Tuberas en los vehculos de transporte. 3.26.3. Almacenamiento
La Tubera debe almacenarse horizontalmente en una zona plana, aislada del terreno por apoyos espaciados 2m de tal forma que se evite el pandeo de los tubos y que no queden en contacto con los extremos. Deben apilarse en dos filas mximo, colocando abajo la Tubera ms pesada y revisando que no se cause deformacin a los tubos. Las campanas deben quedar libres e intercaladas campanas y espigos. Si el almacenamiento va a ser por largo tiempo, debe protegerse de la luz directa del sol con un material opaco pero manteniendo adecuada ventilacin. La proteccin de los cauchos solo debe retirarse cuando va a ser instalada la Tubera y si ha sido mantenida en almacenamiento por largos perodos de tiempo, debe revisarse su
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estado. Las uniones deben guardarse bajo techo, igualmente apoyadas y en forma horizontal. 3.26.4. Manipulacin
Los Tubosistemas de PVC en sentido general deben descargarse, no dejarlos caer, tanto desde el camin de transporte como a la zanja. Durante la manipulacin deben evitarse los golpes y abrasin. Los elementos de izaje que entran en contacto con la Tubera no deben ser metlicos, preferiblemente correas de lona ancha. 3.27. Instalacin 3.27.1. Preparacin de la Zanja
Un adecuado procedimiento de instalacin, as como la preparacin de la zanja son esenciales para obtener un exitoso comportamiento de la Tubera. La preparacin de la zanja no difiere sustancialmente de los procedimientos usados para instalar otros tipos de Tubera. No se debe tener mas zanja abierta que la necesaria para instalar Tubera en ese da. La tubera debe ser colocada cerca de la zanja excavada, en el lado opuesto a la tierra extrada. 3.27.2. Excavacin
Tanto la excavacin de la zanja como el relleno deben hacerse de acuerdo con la Norma ASTM D 2321. La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en condiciones de seguridad y adecuada alineacin y ensamble de las campanas y/o uniones. El ancho mnimo ser el dimetro exterior ms 0.30 m y el mximo el dimetro exterior ms 0.60 m Si se requiere ampliar el ancho de la zanja debe hacerse por encima del lomo de la Tubera. 3.27.3. Encamado
El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del diseo, as como para que la Tubera quede apoyada y debidamente soportada en toda su longitud. Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la Tubera. Debe proveerse acomodacin para las campanas y/o uniones que faciliten el ensamble, mientras se mantiene adecuado soporte a la Tubera. Una altura de 0.15 m de encamado es Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la zanja seca hasta que la Tubera sea instalada y rellenada para evitar flotacin. La profundidad de la zanja Con especiales condiciones de diseo, 0.30 m de recubrimiento mnimo sobre el lomo del Tubo, puede ser adecuado, sin embargo 0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre la superficie.
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3.27.4.
Cimentacin
Es el factor ms importante en el comportamiento y deflexin de la Tubera. El material debe ser colocado y compactado hasta la mitad del dimetro para proveer adecuado soporte lateral y evitar desplazamiento lateral y vertical de la Tubera. Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse en el relleno lateral, teniendo precaucin de evitar la migracin de finos hacia ste. El material debe ser colocado en capas de 0.15 a 0.20 m compactadas de acuerdo a la especificacin de diseo alternadamente en cada lado de la Tubera. El relleno en la parte baja de la Tubera debe hacerse con pisn de mano, el resto puede ser con pisn mecnico pero teniendo cuidado de no tocar la tubera. Debe verificarse el grado de compactacin de acuerdo al diseo. 3.27.5. Relleno Inicial
Es la parte del relleno desde la mitad del dimetro del tubo hasta 0.15 m sobre el lomo del tubo. Puede usarse un material diferente del usado para el encamado y la cimentacin, pero debe seleccionarse adecuadamente de tal forma que proteja la Tubera y est adecuadamente especificado para el uso final de la superficie. Para profundidades menores a 0.90 m se recomienda usar material Clase I Clase II compactado mayor 95% del prctor y densidad relativa mayor al 70% 3.27.6. Relleno Final
Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso que se le vaya a dar a la superficie final; vas, zonas verdes, etc. 3.27.7. Ensamble de la Campana y/o Unin
Se deber limpiar con un trapo limpio y seco la parte interior de la campana y/o unin y el caucho. Deber aplicar lubricante generosamente en la campana y/o unin y el caucho. Alinar la campana y/o unin con el tubo e introducir. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja el tubo del equipo de empuje. Aplique presin de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana y/o unin hasta el tope indicado. Si encuentra indebida resistencia a la insercin, debe desensamblar y revisar los elementos, cambiarlos si es necesario y reiniciar el proceso de ensamble. Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que asle el contacto hermtico sello-tubo, evitando fugas posteriores. Se recomienda no flectar vertical ni horizontalmente el tubo al insetarlo en la campana y/o unin. La insercin debe hacerse con la campana y/o unin y el tubo perfectamente alineados.
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3.28. Medicin La medicin ser por metro lineal efectivamente instalado previa prueba hidrulica. 3.29. Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, incluyendo accesorios de unin en la tubera tales como codos, semicodos, Empalmes, tees, etc, que sean necesarios para dejar la lnea de tubera funcionando, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. tem de Pago Prov.y coloc tub. PVC para 40 Psi D=10 Unidad de Pago m
PRUEBA HIDRAULICA 3.30. Definicin Esta operacin se refiere a la ejecucin de las pruebas hidrulicas en las tuberas, accesorios, vlvulas, a objeto de comprobar y certificar si la instalacin est perfectamente ejecutada. 3.31. Materiales Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecucin de este tem debern ser provistos por el Contratista. El Contratista deber disponer de bombas y manmetros en la cantidad necesaria y durante todo el tiempo que duren las pruebas hidrulicas. 3.32. Mtodo constructivo El Contratista deber solicitar al Supervisor de Obra, la verificacin del tramo tendido antes de iniciar las pruebas. Previa autorizacin del Supervisor de Obra, se rellenarn parcialmente las zanjas con tierra cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de las tuberas. Se iniciar la prueba hidrulica slo despus de colocada la carga de tierra mencionada. El Contratista deber adems asegurar en el terreno, los accesorios,
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codos, tees, vlvulas, etc., de tal manera que el tendido resista la presin hidrulica sin provocar dificultades. El Contratista no podr efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra. La prueba hidrulica se efectuar a una presin igual al 150% de la mxima presin hidrosttica en el punto ms bajo del conducto. La prueba se efectuar en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presin de prueba especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este perodo, se inspeccionar el tendido, a objeto de detectar defectos de ejecucin o materiales inadecuados. El llenado de la tubera deber efectuarse lentamente y por el punto ms bajo del tramo a probar, permitiendo la purga de aire por el punto ms alto del mismo. El agua necesaria para el llenado de la tubera, podr tomarse de la captacin de la zona, si esto es posible; caso contrario deber ser suministrado por el Contratista corriendo por su cuenta el costo de la misma. Las bombas y los manmetros con precisin de 0,1 kg/cm, debidamente calibrados, se instalarn en el punto ms bajo y en el extremo libre de la tubera. Se bloquear el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las vlvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua. Se deber eliminar completamente el aire de las tuberas antes de ser sometidas a presin. En seguida se elevar la presin mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua necesaria de un envase adecuado hasta alcanzar en el manmetro la presin de prueba exigida. Todos las tuberas, juntas, campanas, vlvulas, accesorios, etc. que presenten fugas, sern cambiadas por cuenta del Contratista. Una vez efectuadas las reparaciones se realizar la prueba nuevamente hasta que sta sea satisfactoria, sin pago adicional alguno por estas reparaciones y estas nuevas pruebas. En ningn caso se aceptarn tramos sin la respectiva prueba. Tampoco, bajo ningn pretexto, el Contratista podr continuar con los trabajos, mientras no complete totalmente y a satisfaccin el tramo sometido a prueba. El Contratista es el nico responsable por la ejecucin de las pruebas hidrulicas y por los daos que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la tubera o junta, reventasen. Luego de la prueba por tramos, el Supervisor de Obra podr requerir al Contratista la ejecucin de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar.
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El tiempo de ensayo no ser menor a seis horas. Se observar que al cabo de los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminucin de la presin mayor a 0,1 kg/cm2, esta presin no deber haber disminuido en mis de 0,3 kg/cm 2 y al final de la prueba no deber! haber tina disminucin de la presin en ms de 0,4 kg/cm 2. El Supervisor de Obra podr determinar otro criterio de aceptacin para la prueba final, que considere equivalente.Los resultados de las pruebas hidrulicas debern ser certificados obligatoriamente en el Libro de Ordenes. 3.33. Forma de pago La prueba hidrulica se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra. Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. tem de Pago 16.01 Prueba Hidrulica Unidad de Pago m
PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA: El CONTRATISTA ejecutar y entregar la obra satisfactoriamente concluida de estricto acuerdo con los tems de la propuesta adjudicada, los planos a diseo final, la validacin del lugar de la obra, las especificaciones tcnicas y el cronograma de trabajos en el plazo de establecido, que sern computados a partir de la fecha en la que el SUPERVISOR expida la Orden de Proceder, por orden del CONTRATANTE, en la misma fecha en que se haya hecho efectivo el desembolso del anticipo. El plazo de ejecucin de la obra es de 150 (Ciento cincuenta) das, el cual podr ser ampliado cuando el CONTRATANTE modifique el alcance de la obra mediante el procedimiento establecido en la Clusula del contrato, incrementando volmenes de obra o introduzca modificaciones en la obra que incidan en el plazo, por lo que ser consignado en la respectiva Orden de Cambio o Contrato Modificatorio. Tambin se podr ampliar el plazo por demora en el pago de planillas de avance de obra, o sustentando en otra de las causales previstas en este Contrato y documentos que forman parte del mismo, cuando el CONTRATISTA efecte el trmite de reclamo en su favor, cumpliendo el procedimiento pertinente, el que ser analizado por el SUPERVISOR para luego emitir informe y recomendacin respectiva al FISCAL, a efectos de la emisin de la Orden de Cambio que establezca la ampliacin de plazo.
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PLANOS: Los planos a Diseo Final con todos los detalles constructivos necesarios, se encuentran en el anexo correspondiente 3.34. EQUIPO Y PERSONAL MNIMO El licitante estima que el equipo y personal mnimo requerido para la correcta ejecucin de la obra, de acuerdo a sus caractersticas y magnitud es el que se detalla a continuacin: 3.34.1. Personal clave
El personal clave para esta obra es: 3.34.2. Ingeniero civil con especialidad en Obras Hidrulicas o Riego. Profesional Especialista en Excavacin en roca con explosivos. Topgrafo. Equipo mnimo
Lista del Equipo asignado a la obra, de acuerdo al nmero y caractersticas mnimas requeridas para la ptima ejecucin de la obra son: 1 camin de estacas. 1 volqueta de 12 m3 de capacidad 2 vibradoras de aguja. 2 mezcladoras de hormign 350 litros planta de hormign. 2 compactadoras manuales de plancha. 1 compresoras. 1 bomba de agua. 1 camioneta de 1,5 toneladas 4*4. 1 equipo de soldadura y generador elctrico. 1 equipo topogrfico.
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ESTUDIO A DISEO FINAL: SISTEMA DE RIEGO PIRHUAS

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ESTUDIO A DISEO FINAL: SISTEMA DE RIEGO PIRHUAS

ESPECIFICACIONES TCNICAS INTRODUCCION 1.1. ALCANCE

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INSTALACIN DE FAENAS 1.2. Descripcin

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tem de Pago Instalacin de faenas

Unidad de Pago Global

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TRAZADO Y REPLANTEO 1.6. Descripcin

ESTUDIO A DISEO FINAL: SISTEMA DE RIEGO PIRHUAS

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EXCAVACION EN ROCA PARA ESTRUCTURAS 1.9. Descripcin

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ESTUDIO A DISEO FINAL: SISTEMA DE RIEGO PIRHUAS

HORMIGNES 1.20. HORMIGONES 1.20.1. Alcance

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Substancias Terrones de arcilla

Porcentaje en peso total de la muestra 1,0 mx.

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Material ms fino que el tamiz No. 200

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1.0 1.0 1.0 *

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TABLA III REQUISITOS DE GRANULACIN PARA RIDOS GRUESOS

TAMAO NOMINAL DE RIDOS EN mm O N DE TAMIZ 4 pulg. 102 mm 3 pulg. 89 mm

Total que pasa cada tamiz/Porcentaje por peso *

2 pulg. 51 mm 100 -----

1 pulg. 26 mm -95 a 100 100 ---

pulg. 19 mm 35 a 70 -90 a 100 100 0a5

3/8 pulg 9,5 mm

95 a 100 100 --0 a 15

-25 a 60 -90 a 100 --

-0a5 0a5 0a5 --

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ridos Provenientes Directamente de Prstamo

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