P. 1
Informe Brazo Hidraulico

Informe Brazo Hidraulico

|Views: 423|Likes:
Publicado porPablo Caro

More info:

Published by: Pablo Caro on Jun 14, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/24/2015

pdf

text

original

Inacap Maipú.

Electricidad Industrial.

Sistemas Electrohidráulicos y Neumáticos.

Experiencia con Sistemas Electrohidráulicos

Nombre Alumno (s): Pablo Caro Agustín Barrios Nombre Profesor: Víctor Cabello. Fecha: mayo 2013

Sección: 735.

Índice
- Índice…………………………………………………..……………..…………………………2 - Introducción…………………………………………..………………..………......................3 - Objetivo……………………….……………………………………………………………...…3 - Marco teórico………………………………………………………………………………...…4 - Desarrollo de la actividad……………..……………………………………………………..13 - Materiales y herramientas.……………………………………….....................................14 - Mediciones………………………………………………………........................................15 - Conclusión………………………………………………………........................................24

Página 2

Introducción
En esta actividad veremos el montaje de un sistema electrohidráulico, en que el estudiante hará interpretación del sistema conectado, todo esto de forma práctica. El objetivo de esta experiencia es poner en marcha sistema oleo hidráulico en el cual utilizaremos válvula distribuidora 4/2 y 4/3 para los dos circuitos hidráulicos, esto se llevara a cabo usando una serie de componentes ubicados en un panel de pruebas. Un sistema oleo hidráulico, utiliza aceite a presión para el control y regulación de velocidad de una turbo máquina, abriendo y cerrando válvulas.

Objetivo
El objetivo principal de la experiencia realizada en el laboratorio es: a-Visualizar en forma práctica los conocimientos entregados en las clases teóricas. b-Conocer en forma práctica los componentes y elementos que conforman una implementación de un sistema oleo hidráulico. c-Conocer los instrumentos que nos permiten visualizar el comportamiento de altas presiones dentro de los sistemas. d-Realizar en forma práctica las distintas conexiones en las que puede trabajar en un sistema oleo hidráulico.

Página 3

crear nuevos elementos o mejorar los ya existentes. Existen por otro lado los robots industriales. palancas. Los sistemas de transmisión de energía oleohidráulicos y neumáticos proporcionan la energía necesaria para controlar una amplia gama de maquinaria y equipamiento industrial. las máquinas especializadas se motorizaron. incentivó el diseño y construcción de máquinas que emulaban los movimientos y tareas del trabajador. oleohidráulica y aire. agua o una emulsión agua – aceite. que son poseedores de una habilidad extremadamente fina. que permiten tomar las piezas que se están trabajando y moverlas hacia otra etapa del proceso. Existen variados sistemas de transmisión de energía para generar y controlar un movimiento. transformadores. neumática). oleohidráulicos donde se usan bombas. válvulas. Sistemas eléctricos que utilizan motores. colocándolas de manera adecuada. la mecanización de las fábricas. conmutadores. Este deseo de aumentar las producciones. La automatización actual. el incremento de los niveles de producción (productividad) en las fábricas. transmisiones por correas. entre otros se encuentran los sistemas mecánico.. en la mayoría de los casos se trata de aceites minerales pero también pueden emplearse otros fluidos. lo que acarreó consigo un notable aumento en la eficiencia de éstas. Página 4 . de esta forma entonces. y el desarrollo de las máquinas de transferencia. alternadores. Hoy el término hidráulica se emplea para referirse a la transmisión y control de fuerzas y movimientos por medio de líquidos. cuenta con dispositivos especializados. como líquidos sintéticos. Los sistemas oleohidráulicos funcionan con aceite a presión ylos sistemas neumáticos lo hacen con aire comprimido. etc.. actuadores lineales y rotativos. cadenas. etc. se utilizan los líquidos para la transmisión de energía. conocidos como máquinas de transferencia. etc. que se encargan del diseño y mantención de los sistemas hidráulicos y/o neumáticos empleados por la industria en general. La mecanización de los procesos fue el primer paso para evolucionar posteriormente hacia la automatización. y neumáticos compresores. con el fin de automatizar los procesos productivos. que emplean elementos tales como engranajes. cilindros. La palabra “Hidráulica” proviene del griego “hydor” que significa “agua”.Marco teórico La automatización en los mecanismos de manufactura. La hidráulica y la neumática son parte de la Mecánica de Fluidos. lo que traería consigo. etc. Conforme avanzaba la tecnología y los métodos de transferencia de energía. motores. La hidráulica y la neumática son sistemas de transmisión de energía a través de un fluido (aceite. es decir. válvulas. la Revolución Industrial hace surgir la automatización en las grandes industrias textiles. manipular y situar piezas ligeras y pesadas con gran precisión. aparece de la relación entre las fuerzas económicas y las innovaciones técnicas como la transferencia de energía. utilizándose para trasladar.

Aplicaciones Industriales En la industria. es de primera importancia contar con maquinaria especializada para controlar. para estos efectos se utiliza con regularidad la energía proporcionada por fluidos comprimidos. esta amplitud en los usos se debe principalmente al diseño y fabricación de elementos de mayor precisión y con materiales de mejor calidad. Todo lo anterior se ha visto reflejado en equipos que permiten trabajos cada vez con mayor precisión y con mayores niveles de energía. perforar. posicionar y mecanizar elementos o materiales propios de la línea de producción. excavar. levantar.AMPOS DE APLICACIÓN DE LA HIDRAÚLICA En la actualidad las aplicaciones de la oleohidráulica y neumática son muy variadas. manipular materiales. puede aplicarse para transportar. lo que sin duda ha permitido un creciente desarrollo de la industria en general. Página 5 . acompañado además de estudios más acabados de las materias y principios que rigen la hidráulica y neumática. impulsar. Dentro de las aplicaciones se pueden distinguir dos. controlar e impulsar vehículos móviles tales como: -Tractores -Grúas -Retroexcavadoras -Camiones recolectores de basura -Cargadores frontales -Frenos y suspensiones de camiones -Vehículos para la construcción y mantención de carreteras -Etc. móviles e industriales: Aplicaciones Móviles El empleo de la energía proporcionada por el aire y aceite a presión. Se tiene entre otros: -Maquinaria para la industria plástica -Máquinas herramientas -Maquinaria para la elaboración de alimentos -Equipamiento para robótica y manipulación automatizada -Equipo para montaje industrial -Maquinaria para la minería -Maquinaria para la industria siderúrgica -Etc.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA HIDRAULICA Los sistemas de transmisión de energía oleohidráulicos y neumáticos son una garantía de seguridad. Entre otros ejemplos. ofreciendo un nivel de calidad constante con un elevado grado de precisión. las modernas excavadoras. camiones y autobuses. como es el caso de las instalaciones de la industria farmacéutica y alimenticia. Con respecto a la manipulación de materiales y para citar unos ejemplos. en la minería y en la fabricación de productos frágiles. grandes cantidades de arena o de carbón. en la fabricación de automóviles. por ejemplo. Página 6 . entre otras. la neumática y la electrónica hacen posible que la producción esté completamente automatizada. Los sistemas de control oleohidráulico y el tren de aterrizaje son los responsables de la seguridad en el despegue. En relación con la industria del plástico. calidad y fiabilidad a la vez que reducen costos. La Seguridad es de vital importancia en la navegación aérea y espacial. cabe citar el uso generalizado de estos sistemas en la industria de carretillas elevadoras controladas hidráulicamente. aterrizaje y vuelo de aviones y naves espaciales. así como los equipos de fabricación para procesos de producción automatizada. sistemas de fijación y robots de soldadura aseguran un rendimiento y una productividad elevados. Los rápidos avances realizados por la minería y construcción de túneles son el resultado de la aplicación de modernos sistemas oleohidráulicos y neumáticos. Los sistemas neumáticos juegan un papel clave en aquellos procesos en los que la higiene y la precisión son de suma importancia. la combinación de la oleohidráulica. Por ejemplo. fácil y rápidamente. en la producción y funcionamiento de vehículos. los sistemas oleohidráulicos permiten que una sola persona pueda trasladar. La Reducción en el costo es un factor vital a la hora de asegurar la competitividad de un país industrial. La tecnología moderna debe ser rentable y la respuesta se encuentra en los sistemas oleohidráulicos y neumáticos. las máquinas herramientas de alta tecnología. Los sistemas oleohidráulicos y neumáticos utilizados en la manipulación. las máquinas de construcción y obras públicas y la maquinaria agrícola. La Fiabilidad y la Precisión son necesarias en una amplia gama de aplicaciones industriales en las que los usuarios exigen cada vez más una mayor calidad. los sistemas oleohidráulicos y neumáticos se utilizan para asistir la dirección y el frenado de coches.

-El aceite empleado en el sistema es fácilmente recuperable. En palabras muy sencillas se puede expresar como la cantidad de materia que forma un cuerpo. .2642 galones Página 7 . DEFINICIONES Fuerza Es una acción que permite modificar el estado de movimiento o de reposo de un cuerpo. Inglés: Libra (lb) Equivalencias: 1 Kg = 2. Desventajas de la Oleohidráulica -El fluido es más caro. Inglés: lbf Equivalencias: 1 N = 1 Kg * m/s2 1 N = 0.22481 lbf 1 N equivale a la fuerza que proporciona un cuerpo de 1 Kg de masa a una aceleración de 1 m/ s2 Masa Es una de las propiedades intrínsecas de la materia. Técnico: Kgf Sist.Ventajas de la Oleohidráulica -Permite trabajar con elevados niveles de fuerza o mementos de giro. Equivalencias: 1m3 = 35. -Velocidad de actuación fácilmente controlable. Unidades: Sist. Internacional: Kilogramo (Kg) Sist. Internacional: Newton (N) Sist.7854 x 10-3 m3 1 litro = 0. La masa es independiente al medio que rodea el cuerpo.Cambios rápidos de sentido.315 ft 1 litro = 10-3 m3 1 galón = 3. -Perdidas de carga.2046 lb Volumen Se dice de forma simple. 1 metro de ancho y 1 metro de espesor tendrá en consecuencia 1 m3 de volumen. -Instalaciones compactas. -Fluido muy sensible a la contaminación. Unidades: Sist. que el volumen representa el espacio que ocupa un cuerpo. su inercia. -Protección simple contra sobrecargas. en un ejemplo se podría simplificar diciendo que un cuerpo de dimensiones 1 metro de alto. se dice que esta mide la resistencia de un cuerpo a cambiar su movimiento (desplazamiento o reposo) es decir. -Personal especializado para la mantención.

7 PSI = 1 atm = 760 mm Hg Presión en líquidos Presión Hidrostática Una columna de líquido. Unidades: Sist. 5 lb/pulg2 1 bar = 1. Internacional: N/m2 Þ Pascal (Pa) Sist. sin embargo se desprecia puesto que los valores de presión con que se trabaja en hidráulica son muy superiores. 02 Kg/cm2 Presión atmosférica = 1.013 bar = 1. de la densidad y de la gravedad. P = h * * g F Fluido P =F A Se distinguen además dos presiones dependiendo de sí se considera o no la presión atmosférica. Dónde: P = Presión (Pascal = 1 N/m2) h = Altura (m) r = Densidad g = Gravedad (m/s2) Presión por fuerzas externas Se produce al actuar una fuerza externa sobre un líquido confinado. La presión se distribuye uniformemente en todos los sentidos y es igual en todos lados.Presión La presión se define como la distribución de una fuerza en una superficie o área determinada.033 Kg/cm2 = 14. Inglés: lb/pulg2 Þ PSI Página 15 1m 1m 1m Volumen = 1 m3 Equivalencias: 1 bar = 105 Pa 1 bar = 14. Esto ocurre despreciando la presión que genera el propio peso del líquido (hidrostática). Técnico: Kg/cm2 Sist. ejerce por su propio peso. estas son: Página 8 . una presión sobre la superficie en que actúa. estará en función de la altura de la columna (h). que en teoría debe adicionarse en función de la altura. La presión por lo tanto.

Presión absoluta Esta es considerando la presión atmosférica Presión relativa o manométrica Presión interna de un sistema propiamente tal. que son las que se pueden leer en el vacuómetro.89 – 0.79 – 0. El peso específico está en función de la temperatura y de la presión.88 Kerosene 15 0.02 – 1.03 Petróleo bruto ligero 15 0. Esta relación equivale a la de los pesos específicos del cuerpo en estudio y del agua en iguales condiciones. corresponde al peso por unidad de volumen. a aquellas presiones negativas.26 Mercurio 0 13. Peso específico El peso específico de un fluido. Ejemplo: Sagua = 1000 kg/m 3 1000 kg/m3 Sagua = 1 Fluido TºC Densidad Relativa Agua dulce 4 1 Agua de mar 4 1. es decir. la presión que indica el manómetro del sistema.82 Aceite Lubricante 15 0.92 Glicerina 0 1. Presión de vacío Se considera como presión de vacío.6 Página 9 . Dónde: g = Peso específico Página 17 g=W V g=r*g PABSOLUTA = PATMOSFERICA + PRELATIVA W = Peso (p = m * g) V = Volumen del fluido r = Densidad Densidad relativa Es la relación entre la masa de un cuerpo a la masa de un mismo volumen de agua a la presión atmosférica y a una temperatura de 4ºC.86 – 0.

por ejemplo. Si la temperatura aumenta. se empieza desde 0 (cero) absoluto y a 0ºC y 100ºC le corresponde 273ºK y 373ºK respectivamente. En la escala Fahrenheit 0ºC y 100ºC corresponden a 32ºF y 212ºF respectivamente. si la temperatura disminuye la viscosidad aumenta. -Un cambio de longitud o de volumen -Un cambio de presión -Un cambio de resistencia eléctrica -Un cambio de color -Etc. Todos estos cambios de las propiedades físicas. En la escala Kelvin. Unidades: m2/s Página 10 . La distancia entre estos dos puntos se divide en 100 partes iguales. Unidades: Kg * s m2 Viscosidad Cinemática Corresponde a la relación que existe entre la viscosidad dinámica m y la densidad r. debidos a las temperaturas se usan para medir temperatura. El coeficiente de fricción interna de un fluido se denomina viscosidad y se designa con la letra griega m. Viscosidad dinámica o absoluta Entre las moléculas de un fluido se presentan fuerzas que mantienen unido al líquido. Observamos también que los cambios de temperatura en los objetos van acompañados por otros cambios físicos que se pueden medir cuantitativamente. Viscosidad Es la resistencia que opone un fluido al movimiento o a escurrir. que determina si sentimos calor o frío. Esta propiedad física está relacionada en forma directa con la temperatura.Temperatura Al tocar un objeto. entonces se produce fricción. la escala así definida se llama Escala Centígrada o Escala Celcius. utilizamos nuestro sentido térmico para atribuirle una propiedad denominada temperatura. Al desplazarse o moverse las moléculas con respecto a otras. se utiliza el cambio de volumen del mercurio en un tubo de vidrio. Se marca 0ºC en el punto de fusión del hielo o punto de congelamiento del agua y 100ºC en el punto de ebullición del agua a presión atmosférica. la viscosidad de un fluido líquido disminuye y al revés. denominadas de cohesión. En la práctica y para temperaturas usuales.

Técnico : Kg * ms Sist. Inglés: lb/pies Equivalencias: 1 HP = 76 Kg * ms 1 CV = 75 Kg * ms 1 HP = 745 Watt 1 CV = 736 Watt Caudal Se define como el volumen de fluido que atraviesa una determinada sección transversal de un conducto por unidad de tiempo Dónde: Q = Caudal V = Volumen t = Tiempo DEFINICIÓN DE FLUIDOS Es aquella sustancia que por efecto de su poca cohesión intermolecular. Dónde: Tr = Trabajo F = Fuerza d = Distancia Unidades: Sist.Trabajo Se puede definir como la aplicación de una fuerza para causar el movimiento de un cuerpo a través de una distancia o en otras palabras es el efecto de una fuerza sobre un cuerpo que se refleja en el movimiento de éste. La potencia es la rapidez o tasa con la que el trabajo es realizado Unidades: Sist. Los fluidos pueden clasificarse en gases y líquidos. Internacional: J/s Þ Watt (W) Sist. Página 11 . Técnico: Kg * m Sist. Internacional: N * m Þ Joule (J) Sist. no posee forma propia y adopta la forma del envase que lo contiene. Inglés: lb/pie Potencia Casi todo trabajo se realiza durante un cierto tiempo finito.

Fluidos Hidráulicos Misión de un fluido en oleohidráulica 1. Minimizar fugas 4. Transmitir potencia 2. Constituye un factor vital en un sistema hidráulico. Página 12 . debe hacerse una selección cuidadosa del aceite con la asistencia de un proveedor técnicamente bien capacitado. Una selección adecuada del aceite asegura una vida y funcionamiento satisfactorios de los componentes del sistema. y por lo tanto. principalmente de las bombas y motores hidráulicos y en general de los actuadores. Lubricar 3. Minimizar pérdidas de carga Fluidos empleados -Aceites minerales procedentes de la destilación del petróleo -Agua – glicol -Fluidos sintéticos -Emulsiones agua – aceite Generalidades El aceite en sistemas hidráulicos desempeña la doble función de lubricar y transmitir potencia.

con un manómetro para verificar la presión de salida del grupo hidráulico. Dadas las instrucciones del docente en clases. nos indica que conectemos un Cilindro con carga regulable con funcionamiento de doble efecto y otro cilindro de doble efecto maniobradas por válvula distribuidora 4/2. biestable. con centros cerrados. mando a palanca 3 posiciones estables. Cada cilindro ser comandado por diferentes circuitos pero alimentado desde la misma fuete. con mando a palanca y otra válvula distribuidora 4/3. Página 13 .Desarrollo de la actividad Descripción del circuito.

2 válvulas de bola. Depósito: 12 l. Limitador de presión. Válvula unidireccional de envío.Materiales y herramientas          Cilindro con carga regulable con funcionamiento de doble efecto . biestable. descarga y drenaje. Página 14 . Válvula distribuidora 4/3. Presión máxima: 60 bares. Acoplamientos rápidos estancos para envío. Visualizador de nivel. Cilindro de doble efecto. Válvula distribuidora 4/2. 5. Filtros de aspiración y descarga. Motor hidráulico reversible de engranajes. con mando a palanca. con centros cerrados. mando a palanca.6 cm3/rev Acoplamientos en cruz con manómetro 0-100 bares Tubos flexibles con acoplamientos rápidos Centralita oleohidráulica Características técnicas Central oleohidráulica Potencia: 0. Caudal: 6 l/min.75 Kw. 3 posiciones estables.

Imágenes de Experiencia Página 15 .

Página 16 .

Trabajo de investigación Acumulador de presión Válvula de estrangulamiento regulable Página 17 .

2 Estación de acumulador con electro-mecánico operado la válvula de drenaje.De tipo diafragma o acumulador de vejiga .2 Sistema de llave de paso 2.Glicerina llena manómetro con indicación roja del máximo presión de trabajo admisible en el dial . como opción . .3 Válvula limitadora de presión (tipo-probado) 2. válvula de seguridad (homologada) y la válvula de drenaje.4 Manual descarga 2.Estación de acumulador con bloque de cierre .Bloque de cierre con válvula aislante integrada. 1 2 1 Acumulador hidráulico 2.Válvula de purga operado manualmente o eléctricamente.Conexión de la consola para la soldadura o tornillo 1 Estación de acumulador con válvula de drenaje de accionamiento manual.Acumulador de presión Características .1 Acumulador bloque de cierre con: 2.5 descarga electromagnética (sólo en la versión E) 3 Manómetro con indicador rojo del máximo presión de funcionamiento admisible Página 18 .

.Instrucciones de funcionamiento de acuerdo a la hoja de datos del acumulador .Montaje y puesta en servicio deben ser ejecutadas por autorizado.En el estándar. .1. mantenimiento y operación General . así como las disposiciones pertinentes de su país relativa a la prevención de accidentes y la protección del medio ambiente.Conservar los documentos incluidos en la entrega con cuidado. La placa de matrícula se explican los componentes y elementales posiciones de la palanca 3. así como para los países de China y Rusia Otros aceptaciones por encargo.Los conjuntos de acumuladores no se deben modificar.En función del país de instalación.También se debe observar la documentación relativa a los demás componentes. conjuntos y semiacabadas maquinaria. la licencia de explotación conforme a la directiva 97/23/CE se perderá y el distribuidor y / o garantía del fabricante se perderá. . CE. . Otros idiomas bajo petición.5 97/23/CE (Directiva de Equipos a Presión). -El operador será el único responsable de cumplir con las disposiciones vigentes. de lo contrario. lo harán ser requerida por el experto en pruebas recurrentes. . . .Las reparaciones sólo pueden ser realizadas por el fabricante o los concesionarios y las agencias autorizadas. indique el país de instalación en el orden.Los conjuntos de acumuladores sólo pueden ser operados dentro los valores límites admisibles. Advertencia cantar debe ser fijada o cerca del dispositivo en un lugar claramente visible. En la norma. la señal de advertencia se ha diseñado en los idiomas de acuerdo con la aceptación país. Página 19 . . Independientemente reparaciones realizadas invalidan la aprobación y liberación del fabricante de todas las demandas y reclamaciones resultantes de una intervención no autorizada. que forman parte de la maquinaria completa.Por favor. Placa de características que especifica el nivel de presión.Las asambleas acumulador están provistos de signos: 1. . .Instrucciones de puesta en marcha. la presión nacional reglamentos de embarcaciones son de obligado cumplimiento. . .Usted debe observar la aplicación general.Las Asambleas acumulador en esta edición con "CE / BA" aceptación país son ensamblados en el sentido de la Directiva Sección 2.Los conjuntos de acumuladores descritos aquí contienen la equipo completo que se requiere por razones de seguridad según DIN EN ISO 4413. la aceptación país se efectúa de acuerdo de BA.Usted debe observar la documentación para la completa máquina. explica el dispositivo 2. . legal o de otro tipo normativas europeas y nacionales vinculantes. instruido sólo personas.

La presión activa en la conexión A se aplica a través de la tobera de alimentación (5) hacia el lado del resorte (6). Página 20 . Función de limitación de presión La válvula insertable (1) para la función de limitación de presión está concebida como válvula de asiento sin diferencia de superficies (no hay superficie activa en conexión B). Mediante la combinación de las válvulas insertables con las tapas de mando se pueden realizar distintas funciones de presión.En los sistemas hidráulicos con uno o varios acumuladores hidráulicos las señales de advertencia de que no son visibles después de la instalación en la máquina." El esquema debe contener la misma nota. las señales de advertencia y funcional señales se suministran libremente y debe conectarse a o cerca del conjunto acumulador de manera claramente visible posición. Válvula limitadora y/o de secuencia Generalidades Las válvulas insertables de 2 vías para funciones de presión son válvulas pilotadas del tipo de asiento o de corredera. una señal de advertencia adicional con el siguiente contenido debe estar disponible en el sistema en un lugar claramente visible: "ATENCIÓN . La válvula piloto (4) para graduación manual o electro-proporcional de la presión está integrada en la tapa de mando (2) o montada sobre la misma con cuadro de conexiones según DIN 24 340. el pistón (3) se abre y limita la presión en la conexión A según la característica presión-caudal.Sistema contiene acumulador hidráulico. Una vez alcanzada la presión ajustada. La unión de los signos debe estar ya considerado en la construcción. La parte de potencia concebida como válvula insertable (1) se instala en una perforación normalizada según DIN ISO 7368y se cierra mediante buena tapa de mando (2). Con el montaje "B" y "K". Por debajo de la presión ajustada en la válvula piloto (4) el pistón (3) está equilibrado y la válvula se cierra mediante la fuerza del resorte.

Como válvulas de pilotaje se emplean los mismos tipos de tapas que para la función de limitación de presión. b) En reposo. El pistón principal se abre y permite el flujo libre desde la conexión A hacia la conexión B. se puede seleccionar. Funciones de conexión por presión Esta función permite la conexión de un segundo sistema en función de la presión. La presión activa en la conexión A se aplica a través de la tobera de alimentación hacia el lado del resorte. Eventuales incrementos de presión en el lado secundario se conducen hacia el tanque a través de la tercer vía de la válvula de pilotaje. la posición deseada de conexión mediante una válvula de pilotaje accionada eléctricamente (no incluida en el suministro de la tapa de mando. Página 21 . La presión de conexión deseada se ajusta mediante la válvula piloto integrada en la tapa de mando. cerrada: Para la función de reducción de presión con característica de apertura se emplea una válvula insertable limitadora de presión y una tapa de mando con una válvula piloto reductora de presión. la válvula piloto conmuta y descarga la cámara de resorte de la válvula principal hacia el tanque. La alimentación de aceite de pilotaje se puede realizar tanto en forma externa (conexión X) como interna (desde la conexión A a través de las conexiones X o Z2). La cámara de resorte de la válvula piloto se une sin presión con el tanque a través de las conexiones Y o Z1. El pistón principal abre y libera la conexión de A hacia B. Por debajo del límite de potencia el pistón está equilibrado y la válvula es mantenida en posición abierta mediante la fuerza del resorte. junto con la conexión hidráulica. Al alcanzar el valor de presión ajustado mediante el resorte piloto. de manera que es posible el flujo libre de la conexión B hacia la conexión A. a través de la tobera de alimentación y la válvula piloto abierta. abierta: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) La válvula insertable para la función de reducción de presión está concebida como válvula de corredera sin diferencia de superficies (no hay superficie activa en conexión B).Función de reducción de presión En reposo. El aceite piloto llega al lado B desde la conexión A. Mediante la instalación de una válvula direccional se pueden obtener funciones adicionales de cierre. Al alcanzar la presión ajustada el pistón cierra y reduce la presión en conexión B según la curva característica presión-caudal.

que ahora está sin presión. La válvula antirretorno RV (no incluida en el suministro) impide la vinculación del sistema de alta presión con el sistema de baja presión.Ejemplos de conexión Ejemplo 1: (Esquema para descarga del sistema de baja presión en función de la presión) En la conexión representada el sistema se alimenta con una bomba de alta y una de baja presión. La alimentación de aceite de mando se realiza en forma interna desde la conexión A de la válvula principal. la que al alcanzar el valor ajustado de presión conmuta el lado de baja presión a funcionamiento sin presión. La presión del sistema pS actúa en forma externa desde el lado de alta presión a través de la conexión X sobre la válvula piloto. Página 22 . Ejemplo 2: (Esquema para la conexión de un segundo sistema en función de la presión) Con este esquema el segundo sistema se conecta recién cuando la presión en el sistema 1 corresponde al valor preajustado.

pero cuando las condiciones de trabajo son especiales es posible una versión sin amortiguación. La s válvulas aquí enumeradas están previstas para las siguientes funciones:•Válvula limitadora de presión (válvula de seguridad o de sobrepresión):Protección contra la sobrepresión de la presión máxima admisible en e circuito o limitación de presiones de trabajo. Estas válvulas influyen en la presión de los sistemas hidráulicos. Como válvulas de seguridad para depósitos a presión (acumuladores) en sistemas oleo hidráulicos según la directiva97/23 CE sobre aparatos de presión. Válvula de secuencia: Generación de una diferencia de presiones constante entre entrada y salida del flujo. las válvulas limitadoras de presión se emplean para limitar la presión de toda la red. Por este motivo. almacenes de aire. Para un funcionamiento sin incidentes las válvulas de mando directo llevan de serie una amortiguación.Válvula limitadora y/o de secuencia Es una válvula similar a la válvula reguladora de presión. se suelen colocar en los acumuladores. Mientras que las válvulas reguladoras de presión se utilizan para proteger los elementos neumáticos. que ya veremos que son y para que sirven. Página 23 . La diferencia estriba en su utilidad.

Como siempre. obstruyendo el paso de P hacia B. es decir. observamos que accionando el pulsador el paso por las vías se intercambian. no es exclusivo de éstas válvulas que estamos tratando aquí el que lleven un pulsador. Existen otros tipos de accionamiento. y el paso de P hacia B. la distribuidora 4/2. Al efectuar las experiencias descritas en este manual tendremos muchas veces la oportunidad de utilizar este tipo de válvula.  Cerrando las válvulas de bola V1 y V2 y accionando la palanca de la válvula 4/2 se podrá ver a través de los manómetros M3 y M4 que los conductos A y B se encuentran bajo presión y/o se descargan en el depósito. Como se puede observar.33 Si se abren las válvulas de bola V1 y V2 y si se acciona la palanca de la válvula 4/2 se observarán las pérdidas de carga para un cierto valor indicado por el medidor de caudal leyendo los valores de presión en los 4 manómetros (para una mayor precisión conéctense M1 y M2 directamente en los conductos P y T de la válvula 4/2). En este otro gráfico. permite el paso del fluido en ambas direcciones.  Página 24 . Solamente estamos explicando algunos ejemplos del funcionamiento general de las válvulas. también permite el paso de B hacia T. dejando el paso de A hacia T. la válvula pasará a su estado natural de reposo si dejamos de accionar el pulsador. sobre todo cuando haya que realizar circuitos de accionamiento del distribuidor de doble efecto. En su estado de reposo el fluido circulará de P hacia A.VALVULA 4/2 Este tipo de válvula.

• Posición central con "centro fluctuante" cuando hace falta que la carga se mueva libremente en la posición neutra. 25 analicemos brevemente las funciones específicas desempeñadas por las válvulas de distribución 4/3 en base a la posición central de las mismas. • Posición central con "centro abierto" cuando tanto la bomba como las ramas de alimentación deban quedar en condición de descarga. Página 25 . • Posición central con "centro en cortocircuito" se adopta cuando la carga deba mantenerse bloqueada y la bomba en condición de descarga en la posición neutra. • Posición central con "centro semicerrado" se adopta para bloquear un cilindro en un solo sentido.VALVULA 4/3 Con las válvulas de 4 vías y 3 posiciones pueden solucionarse muchos problemas particulares gracias a las distintas "posiciones centrales" que pueden tomar. • Posición central con "centro bajo presión" se adopta en los circuitos regeneradores. Con el auxilio de los esquemas de la fig. • Posición central con "centro cerrado" se adopta cuando la carga deba mantenerse bloqueada en la posición neutra. • Posición central con "centro en semipresión" se adopta para bloquear un cilindro cerrando una salida y poniendo la otra a presión.

Página 26 . b) permite bloquear el órgano accionado en cualquier posición Intermedia aún bajo carga. pero en este caso sólo por un breve período).La válvula de distribución 4/3 suministrada con el equipo es de "centrocerrado" Tiene las ventajas siguientes: a) puede utilizarse para controlar tanto cilindros de doble efecto como motores hidráulicos reversibles. si bien sólo por un breve período (a causa de las fugas internas entre el émbolo y el cuerpo de la válvula). En este ejercicio nos limitaremos a analizar el circuito hidráulico utilizado para bloquear un cilindro de doble efecto en cualquier posición incluso sometido a una carga.

compactación de desperdicios en carros de recolección de basuras y en general aplicaciones donde se requiera desplazamientos de longitudes grandes pero cuando este retraído ocupe un espacio muy reducido. Cargadores. elevadores y en general aplicaciones donde se requiera elevar cargas a grandes alturas pero cuando este retraído ocupe un espacio muy reducido y que además este descienda por peso. Ejemplos: Elevación de volcos de camiones. Ejemplos: Maquinas inyectaras de plástico. Los tipos de cilindros especiales pueden ser muy diversos dependiendo de la aplicación. etc. Cilindros de construcción especial Cilindros telescópicos de simple efecto. • Cilindros telescópicos de doble efecto. Página 27 . máquinas de inyección de plástico y de metales. son como dos cilindros en uno el cual pueden generar velocidades de desplazamiento muy rápidos por volúmenes pequeños y grandes fuerzas de compresión por grandes áreas efectivas del pistón. Cilindros de marcha rápida de simple y doble efecto.Cilindro de doble efecto Cilindros que entregan su fuerza a tensión y a compresión en ambos sentidos de su carrera Cilindros diferenciales: Estos cilindros son los más comunes y se llaman diferenciales por la diferencia de áreas entre las dos cámaras (área del pistón y área anular (diferencia entre el área del vástago y área del pistón). Ejemplos: Elevación de torres perforadoras de petróleo. Etc. Ejemplos: Presas. Ejemplos: Maquinas de inyección de Plástico y de Metales de grandes potencias. sopladoras y aplicaciones generales de tipo industrial y de equipo móvil (Excavadoras. sopladoras. Ejemplos: Aplicaciones diversas de tipo industrial. Cilindros Tándem. Cilindros de doble vástago con diámetros de vástagos diferentes (cilindros de doble vástago diferenciales).) Cilindros de doble vástago con diámetros de vástago de igual diámetro. Buldózer. son como dos cilindros en uno trabajando en serie. Ejemplo: Direcciones hidráulicas de algunos equipos (camiones o automóviles) y aplicaciones diversas de tipo industrial.

cuya función es sólo la de empujar o sólo la de tirar.Para accionar este cilindro de doble efecto se utilizará una válvula 4/2. los cilindros de doble efecto transforman la presión de un fluido hidráulico en una fuerza lineal. Página 28 . A excepción de los cilindros de doble efecto de dos vástagos. por lo que para una misma presión y un mismo caudal las fuerzas y las velocidades producidas por estos órganos serán diferentesen los dos sentidos de marcha. tratando de averiguar sus características operacionales fundamentales. Sin embargo. En este ejercicio analizaremos el circuito hidráulico de control básico de un cilindro de doble efecto.Al igual que los de simple efecto. esto es. los de doble efecto pueden empujar y tirar. a diferencia de los cilindros de simple efecto. los de un solo vástago se caracterizan por tener émbolos con caras de diferente superficie. en movimiento (transformación de la energía hidráulica en energía mecánica).

Esquema circuito hidráulico Página 29 .

Aplicando seguridad en equipos mediante válvulas. Esta experiencia básica nos dice la importancia que tiene un circuito neumático dentro de las industrias. observar las presiones dentro de los sistemas Oleohidraulicos. En la Oleohidráulica solo puede operar y ejecutar personal calificado debido a los grandes riesgos que conlleva. podemos manejar elevados pesos usan estas tecnologías mediante una central hidráulica podremos alimentar varios circuitos hidráulicos y por ende varias aplicaciones. y además como ha penetrado en nuestra rutina diaria. Página 30 . En conjunto a las proyecciones de la carrera nos podremos dar cuenta que después lo podremos automatizar y crear secuencias de gran importancia. como por ejemplo: -Maquinaria para la industria plástica -Máquinas herramientas -Maquinaria para la elaboración de alimentos -Equipamiento para robótica y manipulación automatizada -Equipo para montaje industrial -Maquinaria para la minería -Maquinaria para la industria siderúrgica -Etc. por la elevadas presiones de trabajo de los equipos.Conclusión Podemos concluir que la Oleohidraulica tiene múltiples beneficios.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->