ÍNDICE

Pág. Introducción………………………………………………………………….. Mantenimiento de pozos……………………………………………………...
a) Mantenimiento predictivo…………………………………………..... •

4 5 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 9

Procedimientos para aplicación………………………….....

su

b) Mantenimiento preventivo……………………………………………. •

Procedimientos para aplicación………………………….....

su

c) Mantenimiento correctivo…………………………………………..... •

Procedimientos para aplicación…………………………….

su

Limpieza de pozos…………………………………………………………….
a) Limpieza de arena…………………………………………………...... • • •

Causas……………………………………………………….... Consecuencias……………………………………………… … Tipos Correctivos……………………………………………...
a. Limpieza

Con Rehabilitación……………

Taladros

De Coiled

10 10 11 11 12

b. Limpieza Con Tubing…………………………. • Tipos preventivos a. Empaque con grava a hueco desnudo:

b) Limpieza de parafina………………………………………………….

1

• • • Causas Consecuencias Métodos de limpieza 12 12 13 14 14 14 15 15 15 16 18 19 c) Limpieza de asfáltenos……………………………………………….. • • • Causas………………………………………………………… Consecuencias……………………………………………… … Métodos de remoción………………………………………… a. b.. Procedimiento químico………………………………. Procedimiento mecánico……………………………… Servicios……………………………………………………………………… Conclusión…………………………………………………………………… Bibliografía…………………………………………………………………… 2 .

es necesario porque ayuda a evitar las costosas reparaciones de equipo y maquinaria. o cambiar los horizontes de producción aprovechando al máximo la energía propia del yacimiento. logrando con esto una historia del comportamiento de cada unidad en operación. facilitando el trabajo con el auxilio de registros y anotaciones. Aquí se elaboran estadísticas con los registros que los supervisores efectúan en campo. Este tipo de mantenimiento. usar gráficas es conveniente ya que con ellas se puede predecir con oportunidad cuando un elemento de maquinaria debe ser reemplazado para que el equipo pueda proseguir operando con seguridad. así como minimizar el tiempo perdido por suspensiones imprevistas. En este sistema. mejorar la recuperación de hidrocarburos. • Procedimiento para su aplicación En este tipo de mantenimiento.DESARROLLO • MANTENIMIENTO DE POZOS Son todas aquellas intervenciones realizadas en los pozos para mantener la producción. la característica principal es el empleo de aparatos e instrumentos de prueba. se establecen rutinas de revisiones y comprobaciones. El mantenimiento predictivo es beneficioso por las siguientes razones: 3 . a) Mantenimiento predictivo En este tipo de mantenimiento el objetivo o función primordial es el de predecir con toda oportunidad la aparición de una posible falla y/o diagnosticar un daño futuro. medición y control.

Permite un refraccionamiento oportuno. Alarga el período de vida útil del equipo. Los factores que intervienen en el desarrollo del mantenimiento programado y que determinan su correcta aplicación son a grandes rasgos los siguientes: 4 . dando como resultado una mayor disponibilidad. la conservación de las unidades está en su grado óptimo.1. Con el auxilio del mantenimiento predictivo. implica prevenir o sea. con experiencia. 5. determina las causas de fallas repetitivas y la vida útil de componentes. de tal manera que el tiempo que la unidad este fuera de operación sea el mínimo. llegando a conocer los puntos débiles de maquinaria e instalaciones. y programas de mantenimiento adecuadamente planeados. • Procedimientos para su aplicación Una vez establecido un plan de mantenimiento y elaborado el programa de revisiones rutinarias y periódicas que deben efectuarse sobre un componente del equipo. Reduce el número de paros imprevistos. 4. la correcta anticipación para evitar un riesgo o un daño mayor. Elimina el tiempo ocioso del personal de mantenimiento para aplicarlo en otra actividad b) Mantenimiento preventivo La característica principal de este sistema es detectar las fallas o anomalías en su fase inicial y su corrección en el momento oportuno. Una buena organización de mantenimiento que aplica estos sistemas. en forma conjunta con el preventivo. el siguiente paso será el de coordinar con las secciones de operación y materiales todas aquellas actividades que les competen. 2. 3. o bien que no afecte la buena marcha de las operaciones del equipo. Reduce las reparaciones repetitivas. La definición.

5 . 2.refacciones y materiales -. 2. . etc. las ventajas o desventajas que presenta su aplicación. Procedimientos Para Su Aplicación Desde el punto de vista técnico. Inspección. c) Mantenimiento Correctivo Para este tipo de mantenimiento no hay una definición precisa que explique con claridad. Herramienta adecuada y en condiciones. 5. Limpieza. Ruta de trabajo. que ninguno de los tres tipos de mantenimiento descritos es aplicable en un 100%. Reunir todos los elementos necesarios para planear y ejecutar las actividades del mantenimiento preventivo. Puede afirmarse con certeza. Abastecimiento. actividad obligatoria antes de intervenir el equipo. 3. actividad comprobatoria del defecto o la falla prevista o no prevista. 3. 4. rediseño de instalaciones. el mantenimiento correctivo comprende las actividades típicas del predictivo y preventivo. Experiencia en las operaciones. verificación previa de existencias de redacciones y materiales. alcanzará sin duda el éxito en los objetivos propuestos. el mantenimiento correctivo significa la actividad de reparar después de una suspensión no prevista otros sin embargo. consideran que es el conjunto de acciones tendientes a minimizar los paros no previstos. modificaciones operativas. por lo que la tendencia es la de mantener y procurar altos niveles de eficiencia en la aplicación del programa adoptado. Seguridad personal. tales como: 1. Limpieza de componentes. Para unos. como será la sustitución de materiales.1.

4. Desde el punto de vista económico y con el fin de abatir costos aunque sean programas a largo plazo. según los síntomas y dificultades mecánicas que presentan sus instalaciones hoyo abajo y/o el mismo estrato productor. estos programas. representan un alto porcentaje del presupuesto de operaciones. especialmente si los pozos producen mayoritariamente por bombeo mecánico y los yacimientos tienen años produciendo. las cuales perjudican significativamente la producción de petróleo y gas. Lubricación. análisis de lubricantes cambio en las técnicas de aplicación. lo cual lleva a investigar y corregir las causas. Los programas de limpieza y reacondicionamiento de pozos en los campos petroleros son partes importantes del esfuerzo de cada día para mantener la producción de hidrocarburos a los niveles deseados. Pintura. reemplazo de unidades inadecuadas y la oportuna identificación de unidades con altos costos de mantenimiento. de por sí y conjuntamente con todas las otras actividades de apoyo que requieren. 5. a continuación encontraremos varios procesos para la limpieza de pozos: a) Limpieza De Arena 6 . • LIMPIEZA DE POZOS Desde el comienzo de la etapa de producción hasta la fecha en que cesa de ser productor comercial. actividad repetitiva para protección de las instalaciones. se implementan gráficas y estadísticas que a la larga y con la experiencia del grupo de mantenimiento. Las estimaciones globales indican que casi un 50% de las operaciones se llevan a cabo para remover acumulaciones de arena y sólidos en los pozos. Además. cada pozo requiere de limpieza y reacondicionamientos. auxilian a determinar si un equipo requiere ciertas modificaciones en sus componentes.

• Tipos Correctivos 7 . d) • Nivel de producción superior a la tasa crítica.). etc. válvulas. etc. • causas: a) Falta de material cementante que mantenga la adherencia entre los granos de la arena productiva. y propicia su desplazamiento hacia el hoyo. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos donde la arena constituye una causa importante de pérdida de producción se dedican taladros para remediar la situación con la mayor celeridad. b) Erosión de los equipos de completación del pozo (cabillas. bombas.La producción de arena es uno de los problemas más frecuentes que ocurren durante la vida productiva de los pozos petroleros. • Consecuencias Causas El avenamiento en los pozos es producido principalmente por las siguientes Entre las principales consecuencias producidas por el avenamiento están: a) Reducción de los niveles de producción. c) La llegada (irrupción) del agua del acuífero a las cercanías del hoyo puede deteriorar el material cementante entre los granos. c) Erosión de los equipos e instalaciones de superficie (estranguladores. Su intensidad y gravedad varían con el grado de cementación de los granos de la arena productora y con la forma como están completados los pozos. mangas.). separadores. b) Disminución de la presión del yacimiento (Etapa avanzada de producción) que reduce la adherencia entre los granos de la matriz.

Sacar la sarta de completación. hasta el fondo.Se aplica cuando en el hoyo hay volúmenes de arena que ya están causando reducción de los niveles de producción. Bajar la sarta de completación. Mudar. Sacar tubería de limpieza. Estos trabajos pueden ser realizados con: Taladros de rehabilitación. circulando. 5. Mudar el taladro seleccionado. equipos de coiled tubing y suabeadura. 8. Controlar (“Matar”) el pozo. Limpieza Con Coiled Tubing: Para la limpieza con este equipo se procede de la siguiente manera: 8 . b. a. 6. 2. 3. 7. El siguiente gráfico esquematiza un trabajo de limpieza efectuado con taladro. Limpieza Con Taladros De Rehabilitación: En estos casos el procedimiento general es el siguiente: 1. Bajar tubería de limpieza. 4. Circular en el fondo hasta obtener retornos limpios.

4. Empaque con grava a hueco desnudo: Después de asentado y cementado el revestidor de producción se procede de la siguiente manera: 9 . Sacar tubería continua cuando los retornos estén limpios. • Tipos Preventivos Se aplica para prevenir o contrarrestar la producción de arena en áreas con larga historia de avenamiento. 6. 2. A continuación se describe el procedimiento de empaque con grava a hueco abierto. Mudar el coiled tubing. etc. 3. a. El gráfico siguiente representa un trabajo de limpieza usando el equipo de coiled tubing. circulando. carreto. Instalar tubería continua a través del eductor. Mudar la unidad de coiled tubing. 5. por ser el utilizado en la mayoría de los pozos de la Costa Bolívar y de la Faja del Orinoco. Para ello los pozos son completados con algunos de los procedimientos tradicionales de exclusión de arena. hasta la profundidad programada.1. Bajar tubería. impiderreventones. Vestir los equipos: bombas.

Perforar hasta la profundidad total. 10 . Empacar con grava el espacio anular entre el forro y el hueco ampliado. Perforar hasta el tope de la arena productiva. Estas reparaciones pueden ser ejecutadas con taladros estándares de rehabilitación.1. La siguiente figura representa un pozo completado con un forro ranurado empacado con grava. 2. Bajar tubería ranurada (forro). 3. como medida para prevenir la entrada de arena al hoyo. 6. Ampliar el hoyo. Su efecto adverso es que termina afectando los niveles de producción de los pozos. 4. 5. equipos de coiled tubing o taladros para trabajos menores. b) Limpieza De Parafina La precipitación de parafina en el fondo del pozo o en la tubería de producción está asociada con la producción de crudo del tipo parafínico. Mudar. Asentar revestidor de producción. • Causas La disminución de la temperatura del crudo desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partículas de parafina que se depositan en el hoyo. 7.

usando un generador portátil 11 .• Consecuencias La precipitación de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos: a) Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca). agua. a) Mecánico: Se efectúa bajando dentro de la tubería equipos que provocan el desprendimiento de los depósitos de parafina.) de la parafina depositada en el hoyo. b) Químico: Consiste en bombear a través de la tubería de producción un material solvente (kerosene. cortadores o escariadores. A continuación se presenta el esquema de un pozo con problemas de precipitación de parafina sometida a inyección de vapor. c) Térmico: Consiste en aplicar sustancias calientes (vapor. etc. tales como: raspadores. químico y térmico. b) Precipitación y adherencia en la tubería de producción reduciendo su diámetro y afectando la tasa de producción del pozo. • Método De Limpieza Existen básicamente tres métodos para remover los depósitos de parafina del pozo: mecánico.) como medio para hacer más fluida la parafina y así poderla circular hasta la superficie. aire. gasolina. etc. reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formación al hoyo.

c) Limpieza De Asfáltenos En áreas asociadas con la producción de petróleo del tipo asfáltico. es frecuente la precipitación de asfáltenos en el medio poroso. como medio para diluir los tapones de asfáltenos. En el siguiente gráfico se presentan las diferentes zonas donde frecuentemente ocurre la precipitación de asfáltenos. y las facilidades usadas para la inyección de solvente en el pozo. que afectan con frecuencia los niveles de producción. 12 . en los equipos de subsuelo o en las facilidades de superficie.

Repetir la operación si es necesario. a. • Métodos De Remoción Los métodos de remoción de asfáltenos en la sarta de producción son básicamente de tipo químico o mecánico. 5. Bajar el calibrador con guaya fina para verificar la profundidad del tapón de asfáltenos. xileno.• Causas La precipitación de asfáltenos está asociada a los cambios de composición del crudo debido a la liberación del gas y fracciones ligeras. Dejar en remojo el solvente durante el tiempo previamente determinado en el laboratorio. 3. por efecto de la reducción de la presión del yacimiento • Consecuencias La precipitación de asfáltenos produce: a) Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formación al hoyo. 13 . tolueno. Bombear a través de la tubería de producción un material solvente de los asfáltenos (benceno. etc. Algunas veces. se usan los dos métodos simultáneamente. Bombear un nuevo volumen de solvente. c) Taponamiento en el separador y líneas de superficie. si el tapón no está totalmente disuelto.). debido a la severidad del problema. 2. reduciendo su diámetro y afectando los niveles de producción de hidrocarburos. 4. Procedimiento Químico El procedimiento consiste en: 1. b) Depósitos en las tuberías de producción.

3. utilizando un equipo de coiled tubing. En el siguiente gráfico se representa el esquema de un pozo durante los trabajos de limpieza de asfáltenos depositados en la tubería de producción. Sacar tubería continua. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberías de 14 . • SERVICIOS Se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos. Perforar el tapón circulando solvente. Avanzar hasta que haya sido despejado el tapón. 4. Procedimiento Mecánico Este método se usa con frecuencia en combinación con un solvente. El procedimiento es el siguiente: 1. Para ello se emplea el coiled tubing. 2. sin modificar las condiciones físicas/ mecánicas del pozo y/o yacimiento. 5.b. Bajar la tubería continua con mecha en el extremo. cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (producción de hidrocarburos e inyección de fluidos). Circular en el fondo. equipado con una mecha en el extremo de la tubería continua.

Una vez limpio. el pozo productor puede probarse antes de ser conducido a las instalaciones de producción. o recolectarse en tanques y posteriormente eliminarse. Los servicios para pozos productores incluyen: • Perforación: una amplia gama de opciones para sistemas de perforación sobre balance y bajo balance. Existen empresas que cuenta con una gran flota de equipos para la limpieza de fracturas que constan de líneas de flujo. se puede bombear el reflujo del fluido a un pozo de descarga. que ofrecen perforaciones limpias y efectivas. estrangulador de presión de orificio. 15 . y grandes desviaciones. • Limpieza de Fracturas: una de las mayores flotas de conjuntos de limpieza de fracturas. la arena y el agente de sostén son bombeados en pozos de gas de roca dura para mejorar en forma significativa los niveles de producción. El agente de sostén residual que no queda atrapado en las fracturas es circulado nuevamente a grandes tasas. terminaciones duales. antes de ingresar a las líneas de producción y a las instalaciones de procesamiento. separadores de cuatro fases y el retorno en tanque a fin de controlar los agentes de sostén durante las operaciones de limpieza. trabajos de inducción a producción. En algunos casos. se bombean altos volúmenes de agentes abrasivos de sostén a una presión elevada a fin de fracturar la formación antes de hacer producir el pozo a la superficie. equipos presurizados para manejo de agentes de sostén y arena. con lo cual. conexión del cabezal del pozo y los trabajos de guaya. En consecuencia. debe ser controlado en la superficie de manera de no erosionar las instalaciones ubicadas allí.producción. Por lo general. trabajo de limpieza de pozos. • Limpieza y Descarga de Pozos: servicios de limpieza de pozos terrestres y costa afuera que permiten la descarga individual de pozos productores y su circulación antes de convertirse en pozos limpios y estables. reemplazar el equipo subterráneo. El efluente puede quemarse con efectividad. incluyendo las aplicaciones en pozos con tuberías de revestimiento de gran tamaño.

pdf http://www.scribd.edu. BIBLIOGRAFÍA • • • • • • • http://facingyconst. que son conectados al cabezal de producción.slb.blogspot.blogspot.mx/tomos/tomo11.com/weatherford/groups/web/documents/weatherford corp/WFT111588.php?q=cied+pdvsa++rehabilitacion+de+pozos.oilproduction. • Limpieza y Achicamiento de Ducto: paquetes para limpieza y achicamiento de ductos.ashx http://www.cedip.pdf 16 .com/2008/08/completacin-depozos.com/search2.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/spanish05/aut05/ 01_integrated_wellbore_cleanout.• Ensayos de Producción en Línea: los ensayos de los pozos productores son necesarios para establecer niveles de producción a partir de pozos individuales a fin de validar producción de exportación y ayudar a optimizar la producción del pozo y del campo. Los fluidos separados vuelven a la línea de producción. Los conjuntos de equipos separadores y medición básicos montados en camiones o sobre patines.html • http://blog-petrolero.pdf tubing.weatherford.&id=11390798 http://www. que incluyen la separación y eliminación de efluentes.html#reacondic http://inciarco. Los ensayos en línea pueden efectuase sin emisiones o interrupciones de la producción y pueden fundarse en mediciones del fluido multifásico o de separación.net/files/coiledtubing-sanantonio.php?t=4636 http://es.top4serials.com/doc/21139510/El-Pozo-Ilustrado http://www.com/foros/showthread.com/2009/06/nueva-tecnologia-coiled• http://www.

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