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Termistor

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE CHIHUAHUA.

Instrumentación.

Termistor.

Alumno

Iván Triste Moncayo 09061149

MAESTRO Dr. Jose Fidel Chavez Lara.

3-Junio-2013

Tipo perla.Introducción. Tipo Chip. Tipo Disco. Tipos de Termistores. Tipo Arandela. Ejemplos de Aplicaciones. Modelado Matemático. Antecedentes Históricos. Tipo Barra. 3 3 4 10 10 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 13 2 . Medidor de compensación Dispositivos de corriente de arranque Aplicaciones en automóviles Termómetros diferenciales Control amo / esclavo Control de corriente en LED Conclusiones.

protección y compensación de temperatura en circuitos electrónicos. la demanda de dispositivos con tolerancias ajustadas en grandes cantidades a un precio económico llevó al desarrollo del termistor tipo chip. En las décadas de los 50 y 60. HVAC o el campo de las comunicaciones. Antecedentes Históricos. Los primeros termistores comerciales tenían forma de disco y sus tolerancias eran bastante amplias. realizó el que se considera el primer estudio sobre termistores como consecuencia de sus investigaciones con el sulfuro de plata (Ag2S) en 1833. 3 . disco y perla. haciéndose avances en los materiales utilizados para la fabricación de termistores de tipo cristal. El físico y químico británico Michael Faraday (1791 – 1867). Estos dispositivos fueron empleados principalmente en la regulación. Si su coeficiente de temperatura es negativo se denominan NTC y si es positivo se denominan PTC El fundamento de los termistores es la dependencia de la resistencia de los semiconductores con la temperatura. ampliándose a campos como el automóvil. Como consecuencia del avance en la exactitud de estos dispositivos dada en los 80. En los 60 y 70. Durante los 80 y los 90 el uso de los termistores ha continuado creciendo. conocido sobretodo por su trabajo sobre inducción electromagnética y electroquímica. el procesamiento de comida. El principio del termistor es conocido desde hace más de 100 años.Introducción. Debido a las limitaciones tecnológicas la fabricación y el uso comercial de los termistores no empezó hasta cien años después. se incrementó el uso de termómetros electrónicos en medicina. El termino termistor esta formado del termino ingles Thermistor. la expansión de la industria aeroespacial requirió de dispositivos más estables y precisos. medicina. a partir de los vocablos Thermally sensitive resistor. Durante los primeros años de la década de los 40. Los termistores son resistencias variables con temperatura basadas en semiconductores a diferencias de las RTD’s que se basan en Simbolo  de  termistor  PTC  y  NTC conductores. los laboratorios Bell desarrollaron métodos para conseguir consistencia y repetitividad en el proceso de fabricación.

aumentando al aumentar esta. el semiconductor adquiere propiedades metálicas con coeficiente de temperatura positivo PTC en un margen de temperatura limitado.5 *10 −4 / K para Tc > 100º C y γ = 5 *10 −4 / K para Tc > 100º C . T0 = 273 + 25 = 298 K como se muestra en la figura. 4 . El parámetro B es la denominada temperatura característica de material. A 25ºC y con B=4000K. dRt α = dT Rt En ese caso se obtiene: α = − B / T 2 que obviamente no es constante y por lo tanto. por ejemplo: B(Tc ) = B[1 + γ (Tc − 100)] . debida a la variación con esta del numero de portadores. y tiene valores de 2000K a 5000K. B también varia de una a otra unidad para un mismo material. Esta dependencia varia con la presencia de impurezas. y si el dopado es muy intenso. resulta que α = −4. Para las NTC. En el caso anterior. y T0 es dicha temperatura expresada en Kelvin. pero varia con la temperatura. Al aumentar la temperatura lo hace también el numero de portadores reduciéndose la resistencia. Para el modelo Thermowid de Siemens. y de ahí que presenten coeficiente de temperatura negativo. que es mas de 10 veces superior a la de Pt100. donde Tc es la temperatura en grados Celsius. γ = 2. la dependencia se puede considerar de tipo exponencial de la forma: Rt = R0 exp{ B(1 / T − 1 / T0 )} Donde R0 es la resistencia a 25ºC u otra temperatura de referencia. El fundamento de los termistores esta en la dependencia de la resistencia de los semiconductores con la temperatura.5%K . expresa la no linealidad del comportamiento. es un margen de temperatura reducido (50ºC).Modelado Matemático. Si por analogía con las RTD se define un coeficiente de temperatura equivalente o sensibilidad relativa.

b y c. el valor de RT a una temperatura T viene dado por: m m 2 n 3 1/2 1/3 m m 2 n 3 1/2 1/3 RT = exp{−[ + ( + ) ] +[ − ( + ) ] } 2 4 27 2 4 27 Donde a −1/T c n =b/c m= Con cuatro parámetros se logra un mejor ajuste entre la curva real de evolución de RT Y la ecuación teórica. interesan o tanto las características resistencia-temperatura como la relación entre la tensión en bornes del termistor y la corriente que lo atraviesa.0015ºC para un termistor típico en un margen de 0 a 100ºC. El modelo viene descrito en este caso mediante la ecuación empírica: RT = exp{ A + B / T + C / T 3 } O de forma equivalente: 1 = a + b ln RT + c(ln RT )3 T Esta ultima ecuación se puede aplicar a la determinación de los parámetros a. B25/85 . se logran errores de solo + 0.3ºC. Si la resistencia respectiva es R1 y R2 . 5 .01ºC en un margen de 100ºC. En este caso. Para un termistor típico. Con un modelo de la forma: RT = exp[ A + B / T + C / T 2 + D / T 3 ] 1 = a + b ln RT + c(ln RT )2 + d (ln RT )3 T Se logra un error de solo 0. Con tres parámetros. tenemos: B ln R1 / R2 1 1 − T1 T2 B El valor de B suele especificar entonces como T1 /T2 .El valor de B se puede encontrar midiendo la resistencia del termistor a dos temperaturas conocidas T1 y T2 . en el margen de 0 a 50ºC el error cometido al emplear un modelo de dos parámetros es del orden de + 0. Para algunas aplicaciones de los termistores. los parámetros se determinan midiendo RT a cuatro temperaturas distintas conocidas. A partir de a. Por ejemplo.b y c midiendo RT a tres temperaturas distintas y resolviendo el sistema de ecuaciones.

Para corrientes bajas. que lleva a: B 1 = (T − Ta ) 2 T 6 . En régimen transitorio tendremos: dT W = V * I = I 2 RT = δ (T − Ta ) + C p dt C Donde δ (mW/K) es la constante de disipación térmica del termistor. p (mJ/K) es su capacidad calorífica y Ta es la temperatura ambiente. 50ºC en B. El punto E corresponde a la corriente máxima no peligrosa. el termistor sufre autocalentamiento apreciable (punto A de la curva) y alcanza una temperatura por encima de la del ambiente (por ejemplo. 100ºC en C. la tensión en bornes del termistor es prácticamente proporcional a la corriente porque el autocalentamiento del termistor es muy pequeño. la caída de potencial. Al aumentar la temperatura ambiente la curva se desplaza hacia abajo. Cuando aumenta la corriente. En régimen estacionario dT/dt=0 queda: I 2 RT = δ (T − Ta ) V * I = V 2 / RT = δ / T − Ta ) La tensión máxima en bornes del termistor en función de la temperatura puede obtenerse de: V = IR = IA exp(b / T ) Resulta: V 2 = δ (T − Ta ) A exp( B / T ) 2 Para la tensión máxima se cumplirá dV / dT = 0 . La potencia disponible en el circuito determina el punto en que se alcanza el régimen estacionario. y por lo tanto. 200ºC en D). reduciéndose su resistencia.En la siguiente figura se presenta la característica V=f(i) para un modelo concreto.

las curvas se desplazan hacia arriba. y entonces se puede aplicar al control de nivel de tensión o de potencia. el termistor es sensible a la potenciaeléctrica-de entrada. Si la velocidad de extracción de calor es fija. El circuito empleado para este análisis es el de la siguiente figura Y el comportamiento típico para diversas tensiones aplicadas. En otras aplicaciones la característica que interesa es la que describe la evolución de la corriente en el termistor a lo largo del tiempo después de aplicarla. Obsérvese que la temperatura depende del material (B).…).Cuyas soluciones son: 1 T = [ B ± ( B 2 − 4 BTa )1/2 ] 2 Y la temperatura correspondiente al máximo resulta ser la obtenida tomando el signo menos. τ es el tiempo necesario para que la temperatura del termistor cambie en un 63. Las de tipo cerámico presentan un cambio brusco de resistencia cuando se alcanza la 7 . Esta característica se aprovecha en los circuitos de retardo para la supresión de transitorios. La constante de tiempo térmica del termistor ( τ ) se define C como el cociente entre su capacidad calorífica p y su constante de disipación térmica δ . Esto permite aplicarlo a las medidas de caudal nivel. composición. Si la resistencia disminuye.2% de la diferencia entre su temperatura inicial y final. Para las PTC hay dos tipos de comportamiento según la composición y el dopado. cuando se le somete a un cambio de temperatura asimilable a un escalón. En la zona de autocalentamiento el termistor es sensible a cualquier efecto que altere el ritmo de disipación de calor. conductividad calorífica(vacío. Se observa que el autocalentamiento está sometido a una constante de tiempo que supone un retardo entre la tensión aplicada y el instante en que alcanza el valor de la corriente estacionario.

de la forma indicada en la sig. En la figura anterior se presenta la curva característica de un silistor. Tδ . con denominaciones tales como “tempsistores” o “silistores”. porque ellos tienen mayor resistencia y coeficiente de temperatura. El coeficiente de disipación δ (mW/K). A veces se comercializan ya linealizadas. fuera de el es negativo o casi nulo. Dada su alta resistividad. Aunque en la mayoría de las aplicaciones la NTC debe considerarse dentro del circuito de medida concreto donde este dispuesta. en algunos casos se pretende utilizarla como “sensor linealizado” a base de poner una resistencia R en paralelo. permite evaluar el autocalentamiento. La primera se logra sometiéndolos a un envejecimiento artificial. lo que loes confiere una velocidad de respuesta rápida. son similares a las expuestas para las RTD. y hay que evitar el autocalentamiento si no lo requiere la aplicación pretendida. corresponde a aquella a a que la PTC tiene una resistencia doble de valor mínimo. Las PTC basadas en silicio dopado presentan una variación mas suave con la temperatura. Linealizacion del Termistor. Aquí hay también un limite impuesto por la temperatura de fusión. que depende del fluido en que este inmerso el termistor y de su velocidad. 8 .temperatura de Curie. Su coeficiente de temperatura es positivo solo en un margen concreto de temperaturas. Sensibilidad del Termistor. La temperatura de conmutación especificada. Figura. pueden tener masa muy pequeña. Se denominan a veces “positores”. Por su alta sensibilidad permiten obtener alta resolución en la medida de temperatura. Las limitaciones que cabe considerar en el empleo de los modeles anteriores al aplicar los termistores a la medida de temperatura u otras magnitudes. Mención particular merece aquí la sensibilidad del termistor con el tiempo y el medio. Las múltiples ventajas de los termistores hace que su aplicación sea cada vez mas frecuente. La segunda se consigue recubriendo el termistor con vidrio si el medio donde va a trabajar lo afecta.

este método se puede aplicar también a termistores PTC y a otros sensores resistivos no lineales.Entonces puede estudiarse RT / / R = RP como elemento independiente. B = 4000 K . En la sig. Por ejemplo. Debe cumplirse: RP1 − RP 2 = RP 2 − RP 3 RRT 1 RRT 2 RRT 2 RRT 3 − = − R + RT 1 R + RT 2 R + RT 2 R + RT 3 Y de esta expresión se obtiene el valor de la resistencia R a añadir: R ( R + RT 3 ) − 2 RT 1 RT 3 R = T 2 T1 RT 1 + RT 3 − 2 RT 2 Dado que para la deducción de esta expresión no se ha hecho uso explícito de ningún modelo matemático concreto. Para obtener el 9 . dRT por serlo el factor que multiplica a dT . El coeficiente de temperatura equivalente o sensibilidad es: dRP dT = − B 1 RP T 2 1 + RT R Resulta que se ha perdido sensibilidad a costa de la linealidad ganada. Otro método analítico consiste en forzar un punto de inflexión en la curva resistenciatemperatura que este justo en el centro del margen de medida ( TC ). R = 18500Ω El resistor R puede elegirse de modo que en el margen de temperaturas de interés se tenga una buena linealidad. RP este sobre una recta. que a tres temperaturas equidistantes. Un método analítico consiste en forzar tres puntos de paso en la curva resistenciatemperatura resultante. Figura se presenta gráficamente el resultado para el caso R0 = 25 K Ω. El resultado es: R * RT RP = RT + R dRP R2 dRT = 2 dT ( RT + R) dT Aunque RP sigue sin ser lineal. su variación con la temperatura es menor que antes.

procediéndose de esta forma en toda la longitud de los hilos. toma la apariencia de unas “perlas” o “cuentas”. La sig. Imagen es un ejemplo de este tipo: Tipos de Termistores. se compone principalmente de una mezcla de óxidos metálicos. El termistor tipo perla es. En este ultimo caso se obtiene mas linealidad en el centro del margen de medida.dRP R2 dRT = 2 valor de R basta derivar dT ( RT + R) dT otra vez con respecto a la temperatura e igualar el resultado a cero. Hay modelos NTC “lineales” que incorporan una o varias resistencias en combinaciones serie y paralelo con uno o mas termistores. 10 . que conformarán los terminales. una pequeña perla de material termistor con un par de terminales. Tipo perla. A cierta distancia y sobre el mismo par se coloca otra cantidad de material semiconductor. empeorando hacia los extremos. Esta condición se cumple cuando R tiene un valor dado por: B − 2TC R = RTC B + 2TC La elección de uno u otro método depende de la aplicación. Una pequeña cantidad de esta mezcla semiconductora se deposita cuidadosamente sobre un par de hilos de platino paralelos. como su propio nombre indica. El margen de medidas común en este tipo de termistores es de 0’25 mm a 1’5 mm. Posteriormente las perlas y los hilos se someten a temperaturas entre los 1100ºC y Los 1400ºC. Este material termistor. mientras que el otro método da una mayor linealidad en las proximidades de cada punto de ajuste. Posteriormente los filamentos son cortados para formar unidades independientes y recubiertas o encapsuladas por una cubierta de cristal que les proporciona protección y estabilidad. Después de secarse la mezcla. Durante este proceso las partículas de óxido metálico se agrupan permitiendo a los terminales una unión física y eléctrica más fuerte.

Tipo Disco. En este último caso. Es frecuentemente utilizado como parte de un montaje. Los termistores de arandela son una variación de los termistores de disco excepto por tener un orificio central y carece de terminales aunque está provisto de dos caras metalizadas para establecer el contacto. Se aplica posteriormente una película de plata en dos extremos del disco que servirán como contactos para la inclusión de los terminales. las medidas de los termistores sin cubierta van desde los 1’3 mm a los 2’5mm. Los chips se pueden emplear como parte de un montaje o de forma individual. aunque los hay fabricados Expresamente para aplicaciones que requieren un tamaño muy pequeño y una respuesta muy rápida y que pueden medir 0. mezclado con una amalgama especial y comprimido a una gran presión. Una cubierta de material epóxido o cristal proporciona protección al dispositivo ante posibles daños.5 mm. de diámetro. de diámetro. 11 . Tipo Chip. Este material se deja secar sobre una superficie de material cerámico que es cortado en pequeñas secciones en forma de oblea y sometido a altas temperaturas. Tipo Arandela. En la fabricación de los termistores con configuración de chip se utiliza una mezcla similar a la empleada en los termistores de perla. a 3’8mm. Los termistores tipo disco se venden con o sin la mencionada cubierta. se añaden terminales y una cubierta de material epóxido o cristal. las obleas son encajadas en chips. Después de aplicar una gruesa capa de material metálico. Los discos son después expuestos a altas temperaturas para formar cuerpos cerámicos sólidos. Las medidas de éstos van de los 2 mm a 2’5 mm. mientras que en aquellos protegidos por la cubierta podemos encontrarlos con tamaños de 2’5mm. Los termistores tipo disco son fabricados mediante un preparado de polvo de óxido metálico.

El termistor se usa en dispositivos de corriente de arranque. proveyendo más resistencia y evitando que las corrientes escapen. El baño maestro usa un termistor para detectar temperaturas altas o bajas. de modo que el chip LED se mantenga a un nivel de temperatura normal. La resistencia de la bobina es constante. El resto de los baños son esclavos. Ejemplos de Aplicaciones. Los baños esclavos son mantenidos bajo control a la misma temperatura del baño maestro.Tipo Barra. la medición de temperaturas puede tener un rango más amplio. Control amo / esclavo Un termistor puede usarse cuando un producto debe sufrir de varios baños. Aplicaciones en automóviles Las aplicaciones en automóviles son otro de los muchos usos para un termistor. Controlar la corriente permite usar LED en varias aplicaciones. Medidor de compensación Puedes usar las temperaturas negativas de un termistor para permitir que la bobina de resistencia de un medidor se compense. Puedes conectar los termistores en un puente de Wheatstone para minimizar los componentes. Constan de un cuerpo cilíndrico de material termistor y de un terminal en cada extremo de la barra en forma radial o axial. Esto es útil cuando estás midiendo temperaturas del viento a distintas elevaciones. permitiendo mayores flujos de corriente. Termómetros diferenciales Para medir y detectar diferencias de temperatura. Control de corriente en LED El control de corriente en LED es otro uso más para un termistor. se pueden utilizar dos termistores. Los termistores con forma de barra se emplean en aplicaciones que requieran de una resistencia y una potencia de disipación muy alta. El termistor controla la corriente contenida en el circuito conductor. Un termistor también regula la temperatura de la batería. puedes usarlo para monitorear la temperatura del aceite y del refrigerante. Dispositivos de corriente de arranque Puedes usar un termistor para abastecer de energía. tienen toda la apariencia de las típicas resistencias. y también usan un termistor. Con el termistor. Este tipo de termistores. 12 . El termistor ayuda a incrementar la temperatura. El termistor se calienta. En un automóvil. Puedes usar un termistor para proveer del flujo de corriente adecuada.

Conclusiones. 13 . aunque si se requiere precisión se puede emplear un simple método para su linealizacion. se emplea como sensor de temperatura o como variador de la corriente en un determinado circuito para retardar el accionamiento de un relee por ejemplo. Es un dispositivo compacto y versátil en el que su curva característica no presenta muchas dificultades para usarlo sin algún método de linealizacion. Un termistor es un dispositivo con un sin fin de aplicaciones. así como de regulador de voltaje y corriente.

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